JP4606653B2 - Flexible connection structure and small planing boat having the connection structure - Google Patents

Flexible connection structure and small planing boat having the connection structure Download PDF

Info

Publication number
JP4606653B2
JP4606653B2 JP2001181006A JP2001181006A JP4606653B2 JP 4606653 B2 JP4606653 B2 JP 4606653B2 JP 2001181006 A JP2001181006 A JP 2001181006A JP 2001181006 A JP2001181006 A JP 2001181006A JP 4606653 B2 JP4606653 B2 JP 4606653B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pipe
tube
double
connection structure
movable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2001181006A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2002370693A (en
Inventor
義基 松田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kawasaki Motors Ltd
Original Assignee
Kawasaki Jukogyo KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kawasaki Jukogyo KK filed Critical Kawasaki Jukogyo KK
Priority to JP2001181006A priority Critical patent/JP4606653B2/en
Publication of JP2002370693A publication Critical patent/JP2002370693A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4606653B2 publication Critical patent/JP4606653B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Exhaust Silencers (AREA)
  • Joints Allowing Movement (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、それぞれ振動系が異なる、外管と内管からなる二重管同志を、相互に接続するための二重管路のフレキシブル接続構造とその接続構造を有する小型滑走艇( Personal Watercraft(パーソナルウォータークラフト); PWCとも呼ばれる) に関する。
【0002】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】
小型滑走艇,例えば、所謂ジェット推進型の小型滑走艇は、レジャー用,スポーツ用としてあるいはレスキュー用として、近年多用されている。このジェット推進型の滑走艇では、一般的に艇の底面に設けられた吸水口から吸い込んだ水を、ウォータージェットポンプで加圧・加速して後方へ噴射することによって船体を推進させる。
【0003】
そして、このジェット推進型の小型滑走艇の場合、上記ウォータージェットポンプの噴射口の後方に配置したステアリングノズルを左右に揺動させることによって、後方への水の噴射方向を左右に変更することによって、艇を右側あるいは左側に操舵する。
【0004】
ところで、ジェット推進型の小型滑走艇の場合、エンジンはエンジンマウント部材を介してハル上に配置される。また、このエンジンに一体に取着される第1の排気管の先端(後流)側に接続される第2の排気管は、同じくハル上に別のマウント部材を介して配置されているウォータマフラーに一体取着されている。
従って、上記エンジンは、運転(連続した爆発)と該エンジンの有する固有振動数によってエンジン固有の振動が発生し、また、上記第2の排気管は、上記エンジンからハル等を介して伝達される振動と該ウォータマフラー及び第2の排気管の有する固有振動数によって、上記エンジンとは異なる振動を呈する。
これら二つの振動系の異なる、エンジン側に一体に固着された第1排気管と、上記ウォータマフラーに一体に固着された第2の排気管とを接続しようとする場合、接続には、一般に可撓性のある材質、具体的にはゴムチューブ等のチューブを介しておこなわれる。
【0005】
このため、これら接続部分のゴムチューブの耐熱性能の範囲内に、排気ガス温度を抑えることが必要となる。具体的には、第1の排気管部分および第2の排気管部分に冷却水を導いて水冷式にするとともに、加えて、ウエット排気システム、つまり排気管内に冷却水を導き冷却水を排気ガスと接触させることによって、排気ガス温度を低下させ、上記ゴムチューブによる接続を可能としている。
【0006】
つまり、エンジン性能に影響する排圧の増加を承知の上で、上述のように排気管の接続部分の耐熱性のため、ウエット排気システムを採用せざるを得ないのが現状である。
【0007】
本発明は、このような状況に鑑みておこなわれたもので、排気管内に冷却水を導く必要のない、つまり排圧の低減を図れるドライ排気システムを採用可能な二重管路のフレキシブル接続構造を提供することを第1の目的とし、該接続構造を具備した小型滑走艇を提供することを第2の目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を、以下のような構成からなる二重管路のフレキシブル接続構造によって解決することができる。即ち、
本第1の発明にかかる二重管路のフレキシブル接続構造は、それぞれ振動系が異なる、外管と内管からなる二重管同志を、シール機能を維持して相互に接続するためのフレキシブル接続構造であって、
前記二重管の各内管に、突出・後退自在に可動管をそれぞれ配設するととも、この可動管が、先端で外径方へ屈曲して互いに面接触するフランジ部を先端部に備え、
この可動管のフランジ部と二重管の端部との間に、各可動管が突出する方向に付勢する弾性部材を介装し、
前記二重管の各外管を、該外管の外周面に内周面が面接触する、可撓性のある材質からなるチューブで、接続するとともに、該チューブの両端部を、固定手段によって前記外管の各端部に接続したことを特徴とする。
【0009】
しかして、上述のように構成された本フレキシブル接続構造によれば、内管に対して突出・後退自在に配置された可動管同士が、弾性部材で相互に相手側に付勢された状態下でそれぞれのフランジ部相互が面接触するため、接続すべき第1の排気管と第2の排気管が、互いに振動系を異にしても、一方の可動管から他方の可動管に直接該振動が伝達されることなく且つ実質的にシール機能を維持して接触する。この結果、可動管の内部を排気ガスが可動管外部に漏れることなく通過することが可能となる。
また、二重管の外管同士は、可撓性のある材質からなるチューブで相互に接続され且つ外管とチューブとの間はバンドあるいは接着剤等の固定手段によって接続されるため、該外管同士の接続部分は振動が直接伝達されることなくシール機能を維持して接続することができる。
従って、内管と可動管を耐熱性の高い材質例えばステンレス管で構成するとによって、排気ガス自体の温度を低下させることなく通過させることができ、つまり、ウエット排気システムを実現することができる。
【0010】
上記本第1の発明にかかる二重管路のフレキシブル接続構造において、前記可動管の外周面が、前記突設した内管の内周面と略接触するよう配設されるとともに、
前記弾性部材が、コイルスプリングであって、このコイルスプリングが、前記内管と外管との接続壁と、前記可動管のフランジ部との間に介装されていると、弾性部材をコンパクトに且つ十分な付勢力を奏するよう構成できる点で好ましい。
【0011】
また、上記本第1の発明にかかる二重管路のフレキシブル接続構造において、前記可動管がステンレス鋼からなり、少なくとも、前記フランジ部の互いに面接触する箇所が、滑らかに仕上げられていると、耐熱性の高い且つシール機能を維持して接続できる構成を実現できる。
【0012】
また、本第2の発明にかかる二重管路のフレキシブル接続構造は、それぞれ振動系が異なる、外管と内管からなる二重管同志を、シール機能を維持して相互に接続するためのフレキシブル接続構造であって、
前記二重管の内管を、耐熱性の高い材料からなる薄板を蛇腹状に形成したフレキシブル内管で接続するとともに、その両端部を、固定手段によって前記接続しようとする一対の内管の各端部に接続するとともに、
前記二重管の外管を、前記フレキシブル内管より耐熱性の劣る材料からなる薄板を蛇腹状に形成したフレキシブル外管で接続するとともに、その両端部を、固定手段によって前記接続しようとする一対の外管の各端部に接続したことを特徴とする。
【0013】
しかして、このように構成された二重管路のフレキシブル接続構造によれば、部品点数の少ないシンプルな構成で耐熱性能の高い、つまり内部を高温の排気ガスを通過させることができ且つシール機能を有するフレキシブル接続構造を実現できる。
【0014】
また、上記本第2の発明にかかる二重管路のフレキシブル接続構造において、前記フレキシブル内管が、ステンレス鋼からなり、前記フレキシブル外管がゴム製であると、耐熱性の高い且つ実用的な構成となる。
【0015】
また、上記本第2の目的を達成するための小型滑走艇は、搭載されたエンジンによって推進するよう構成された小型滑走艇において、
この小型滑走艇の排気通路の少なくとも一部が二重管で構成されるとともに、この二重管の中間部に、接続部があり、この接続部が、前記請求項1乃至5のいずれか1の項記載のフレキシブル接続構造によって、接続されていることを特徴とする。
【0016】
しかして、このように構成された小型滑走艇によれば、ドライ排気システムを採用することによって、部品点の少ないシンプルな、且つ排圧の小さい、しかも4サイクルエンジンを搭載するのに適した小型滑走艇となる。
【0017】
また、上記小型滑走艇において、前記二重管の内管と外管との間に冷却水が通水されていると、排気ガス温度を有効に低下できる小型滑走艇を実現できる。
【0018】
また、上記小型滑走艇において、前記接続部を跨いで、該接続部を迂回して冷却水を通水するゴム製の接続通水管が、接続しようとする二重管の接続部分に配設されていると、接続した二つの二重管を一つの冷却水系路で冷却できる構成となり、冷却水系路がシンプルになる。
【0019】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態にかかるジェット推進型滑走艇について、小型滑走艇を例に挙げて、図面を参照しながら、具体的に説明する。
【0020】
図1は本第1の発明の実施形態にかかる二重管路のフレキシブル接続構造を示す小型滑走艇のエンジンから後方部分の内部の排気システムの概略の構成を示す右側面のデッキとハルを除いた状態での部分側面図、図2は図1に示すエンジンからの排気管の接続部分の構成を示す接続部分を切り欠いた状態での拡大図、図3は図1,図2に示す排気管の接続部分の部分拡大図、図4はエンジンとその側方の排気管の配置状態を示す図1のIV−IV矢視図、図6は本発明の実施形態にかかるジェット推進型の小型滑走艇の全体側面図、図7は図6の平面図である。
【0021】
図6,図7において、Aは船体で、この船体Aは、ハルHとその上方を覆うデッキDから構成され、これらハルHとデッキDを全周で接続する接続ラインはガンネルラインGと呼ばれ、この実施例では、このガンネルラインGは、この小型滑走艇の喫水線Lより上方に位置している。
【0022】
そして、上記デッキDの中央よりやや後部には、図7に図示するように、船体Aの上面に長手方向に延びる平面視において略長方形の開口部16が形成され、図6,図7に図示するように、この開口部16上方に騎乗用のシートSが配置されている。
【0023】
また、エンジンEは、上記シートS下方のハルHとデッキDに囲まれた横断面形状が「凸」状の空間20内に配置される。
このエンジンEは、多気筒(この実施例では4気筒)の4サイクルエンジンEで、図6に図示するように、クランクシャフト26が船体Aの長手方向に沿うような向きで搭載されており、このクランクシャフト26の出力端は、プロペラ軸27を介して、インペラ21が取着されているウォータージェットポンプPのポンプ軸21S側に、一体的に回転可能に連結されている。そして、このインペラ21は、その外周方が、ポンプケーシング21Cで覆われ、小型滑走艇の底面に設けられた給水口17から取り入れた水を吸水通路を介して取り込んで、ウォータージェットポンプPで加圧・加速して、通水断面積が後方にゆくに従って小さくなったポンプノズル(噴出部)21Rを通って、後端の噴射口21Kから吐出して、推進力を得るよう構成されている。
【0024】
また、図6において、21VはウォータージェットポンプP内を通過する水を整流するための静翼である。また、図6,図7おいて、24はステアリング操作手段である操舵用のハンドルで、このハンドル24を左右に操作することによって、上記ポンプノズル21R後方のステアリングノズル18を左右に揺動させて、ウォータージェットポンプPの稼働時にその方向に水を噴射して、艇を所望の方向に操舵できるよう構成されている。なお、ハンドル24のグリップ部分近傍には、図示しないスロットル用の操作ケーブルを介してエンジンEの回転数を操作するためのスロットルレバーLtが配設されている。
【0025】
また、図6に図示するように、上記ステアリングノズル18の上後方には、水平に配置された揺動軸19aを中心に下方に揺動可能に、ボウル形状のリバース用のデフレクター19が配置され、このデフレクター19をステアリングノズル18後方の下方位置へ揺動動作させることによって、ステアリングノズル18から後方に吐出される水を前方に転向させて、後進できるよう構成されている。
【0026】
また、図6,図7において、22は後部デッキで、この後部デッキ22には、開閉式のハッチカバー29が設けられ、ハッチカバー29の下方に小容量の収納ボックスが形成されている。また、図6あるいは図7において、23は前部ハッチカバーで、このハッチカバー23の下方には備品等を収納するボックス(図示せず)が設けられている。
【0027】
ところで、本発明の実施形態にかかる小型滑走艇では、図1〜図3に図示するような二重管路接続構造を有する排気システムを具備している。即ち、図1,図2,図4に図示するように、エンジンEの各シリンダの排気通路には、燃焼室からの排気ガスを外部に排出するべく、それぞれ第1の排気管1が一体的に取着されている。そして、図2,図3に拡大して図示するように、この第1の排気管1は、内管1Aと外管1Bから構成される二重管によって構成されている。
そして、図1〜図4に図示するように、上記第1の排気管1には、第2の排気管2が、フレキシブル接続構造によって接続されている。この第2の排気管2も、図2,図3に拡大して図示するように、内管2Aと外管2Bから構成される二重管によって構成されている。
上記各内管1A,2Aは、各外管1B,2Bに比べて相手方に突設している。
そして、上記第1の排気管1の内管1Aおよび上記第2の排気管2の内管2Aには、それぞれ相手方に向かって突出・後退自在に可動管1D,2Dが相手方に突出する状態で配設されている。これら各可動管1D,2Dは、図3に拡大して図示されるように、先端部に、先端で外径方へ90度屈曲して互いに面接触する面Fを具備したフランジ部1d,2dを有する。これら各フランジ部1d,2dの面Fは、密に(シール機能を具備して)面接触するよう、滑らかに仕上げられた面になっている。
この実施形態では、これら各可動管1D,2Dは、全体がほぼ鏡面仕上げに近い状態のステンレス鋼で構成されている。
また、上記面Fの先端部は、さらに90度屈曲された係止部1e,2eが形成されている。そして、第1の排気管1側では、上記内管1Aと外管1Bの間の接続壁1Cと、上記係止部1eとの間に、内管1Aに対して可動管1Dを、第2の排気管2側に付勢するようコイルスプリング4が配設されている。また、第2の排気管2側では、上記内管2Aと外管2Bの間の接続壁2Cと、上記係止部2eとの間に、内管2Aに対して可動管2Dを、第1の排気管1側に付勢するようコイルスプリング4が配設されている。なお、この実施例では、上記接続壁1C,2Cには、接続方向に通水用隙間1r,2rが複数箇所に形成され、後述するように、冷却水を通水できる構成となっている。
また、上記各内管1A,2Aは、ほぼ鏡面仕上げに近い状態のステンレス鋼で構成される。
そして、上記可動管1Dの外周面は、内管1Aの内周面に面接触した状態で、上述のように、第2の排気管2側に突出・後退自在になり、また、上記可動管2Dの外周面は、内管2Aの内周面に面接触した状態で、上述のように、第1の排気管1側に突出・後退自在になっている。従って、各内管1A,2Aと可動管1D,2Dとの隙間からは、排気ガスは外管1B,2B側に殆ど漏洩しない構成となっている。
そして、上記第1の排気管1と第2の排気管2は、接続に際して、第1あるいは第2の排気管1,2の一方の外周面に、内周面が接触するように、耐熱性のゴム製チューブ5を一部重複するよう接続し、しかる後に、上記第1の排気管1と第2の排気管2の各可動管1D,2Dの各面Fが面接触した状態で、上記コイルスプリング4が多少圧縮する状態に押圧して、続いて、上記ゴム製チューブ5のもう一方の端部を、残りの第2あるいは第1の排気管2,1の一方の外周面に、内周面が接触するように一部重複するように接続する。そして、この状態が固定されるよう、上記ゴム製チューブ5の両端部に、固定手段である金属ベルト6が周囲を回るよう配置して、該金属ベルト6を締めつけて、該ゴム製チューブ5を、第1あるいは第2の排気管1,2に固定する。
【0028】
このように固定された第1の排気管1と第2の排気管2は、エンジンEが運転状態になって第1の排気管1と第2の排気管2がそれぞれ別の振動系に属することになっても、上記可動管1D,2Dが、上記ゴム製チューブ5の弾性変形する範囲内において、それぞれ内管1A,2Aに対して、接触方向(長手方向)において突出・後退自在になって面F同士での接触状態を維持し、且つ管の径方向においても、面F同士で接触しているため、該面F同士が接触している範囲内で接触状態を維持することができる。
そして、上記第1の排気管1および第2の排気管2ともに、内管1A,2Aと外管1B,2Bとの間の空間に冷却水を流すよう構成することができ、かかる場合にも、上記接続壁1C,2Cの通水用隙間1r,2rを通過して冷却水を流すことができる。
また、このような場合に、第1の排気管1および第2の排気管2の各接続壁1C,2Cを全周にわたってリング状に設けることによって、それぞれの内管と外管とを端面で閉塞するような構成にしてもよく、かかる場合には、第1の排気管1および第2の排気管2の各冷却水通路を接続するように、図3に二点鎖線で図示するような接続管7を別途配設してもよい。
(第2の発明の実施形態)
ところで、上記二重管路のフレキシブル接続構造に代えて、図5に図示するように、構成してもよい。即ち、第1の排気管1の内管1Aと第2の排気管2の内管2Aを、ステンレス鋼の薄板を蛇腹状に形成したフレキシブル内管8で接続し、且つ該フレキシブル内管8と各内管1A,2Aとの各接続部分を、固定手段である金属ベルト6が周囲を回るよう配置して、該金属ベルト6を締めつけて、固定するよう構成する。
また、第1の排気管1の外管1Bと第2の排気管2の外管2Bを、耐熱性のゴム製の蛇腹状のチューブ9をそれらの各端部が外管1Bあるいは外管2Bと一部重複するよう接続し、これらチューブ9と外管1Bあるいは外管2Bとの重複部分を金属ベルト10が周囲を回るよう配置して、該金属ベルト10を締めつけて、該ゴム製チューブ9を、第1および第2の排気管1,2の各外管1B,2Bに固定するように構成する。
【0029】
このように構成され二重管路のフレキシブル接続構造も、上述した第1の発明の実施形態と同じ作用効果を奏することになる。つまり、第1の排気管1と第2の排気管2が異なる振動系に属するような場合であっても、上記蛇腹状のステンレス鋼からなるフレキシブル内管8とゴム製のチューブ9とが、これらの振動の違いに影響を受けることなくシール機能を具備して接続することができる。
この場合には、非常に簡単な接続構造となる。
【0030】
【発明の効果】
本発明によれば、接続部分の耐熱性能に起因してドライ排気システムの採用できなかったものが、ドライ排気システムを容易に採用することができ、このためエンジンの排気効率を高めることができる。
【0031】
また、小型滑走艇の排気システムに、上記二重管路のフレキシブル接続構造を採用することにより、4サイクルエンジン特有の長い排気管の狭いエンジンルーム内での取り回しが、簡単におこなうことができる。従って、小型滑走艇において、エンジンの4サイクル化の促進に寄与する。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本第1の発明の実施形態にかかる二重管路のフレキシブル接続構造を示す小型滑走艇のエンジンから後方部分の内部の排気システムの概略の構成を示す右側面のデッキとハルを除いた状態での部分側面図である。
【図2】 図1に示すエンジンからの排気管の接続部分の構成を示す接続部分を切り欠いた状態での拡大図である。
【図3】 図1,図2に示す排気管の接続部分の部分拡大図である。
【図4】 エンジンとその側方の排気管の配置状態を示す図1のIV−IV矢視図である。
【図5】 本第2の発明の実施形態にかかる二重管路のフレキシブル接続分の構成を示す図3に対応する部分拡大図である。
【図6】 本発明の実施形態にかかるジェット推進型の小型滑走艇の全体側面図である。
【図7】 図6に示す小型滑走艇の全体平面図である。
【符号の説明】
1……第1の排気管
1A……内管
1B……外管
1D……可動管
1d……フランジ部
2……第2の排気管
2A……内管
2B……外管
2D……可動管
2d……フランジ部
4……コイルスプリング(弾性部材)
5……チューブ
6……金属ベルト(固定手段)
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a flexible connection structure of a double pipe for connecting a double pipe composed of an outer pipe and an inner pipe, each having a different vibration system, and a small planing boat (Personal Watercraft ( Personal watercraft); also called PWC).
[0002]
[Background Art and Problems to be Solved by the Invention]
Small planing boats, for example, so-called jet propulsion type small planing boats have been widely used in recent years for leisure, sports or rescue. In this jet propulsion type personal watercraft, generally, water sucked from a water inlet provided on the bottom of the boat is pressurized and accelerated by a water jet pump and propelled backwards to propel the hull.
[0003]
And, in the case of this jet propulsion type personal watercraft, by changing the direction of water injection to the left and right by swinging the steering nozzle located behind the injection port of the water jet pump to the left and right, Steer the boat to the right or left side.
[0004]
By the way, in the case of a jet propulsion type personal watercraft, the engine is disposed on the hull via an engine mount member. Further, the second exhaust pipe connected to the tip (rear flow) side of the first exhaust pipe attached integrally to the engine is also a water arranged on the hull via another mount member. Attached to the muffler.
Therefore, the engine generates vibration inherent to the engine due to operation (continuous explosion) and the natural frequency of the engine, and the second exhaust pipe is transmitted from the engine via a hull or the like. Depending on the vibration and the natural frequency of the water muffler and the second exhaust pipe, a vibration different from that of the engine is exhibited.
When connecting the first exhaust pipe, which is integrally fixed to the engine side, and the second exhaust pipe, which is integrally fixed to the water muffler, which are different in these two vibration systems, the connection is generally possible. This is performed through a flexible material, specifically, a tube such as a rubber tube.
[0005]
For this reason, it is necessary to suppress the exhaust gas temperature within the range of the heat resistance performance of the rubber tube of these connecting portions. Specifically, the cooling water is guided to the first exhaust pipe portion and the second exhaust pipe portion to make it water-cooled. In addition, the cooling water is led into the wet exhaust system, that is, the exhaust pipe, and the cooling water is exhausted. The exhaust gas temperature is lowered by contacting with the rubber tube, and the connection by the rubber tube is made possible.
[0006]
In other words, with the knowledge of the increase in exhaust pressure that affects engine performance, the current situation is that a wet exhaust system must be adopted because of the heat resistance of the exhaust pipe connection portion as described above.
[0007]
The present invention has been made in view of such a situation, and it is not necessary to introduce cooling water into the exhaust pipe, that is, a flexible connection structure of a double pipe that can employ a dry exhaust system that can reduce exhaust pressure. The first object is to provide a small planing boat equipped with the connection structure.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The present invention can solve the above problems by a double-pipe flexible connection structure having the following configuration. That is,
The flexible connection structure of the double pipe line according to the first invention is a flexible connection for mutually connecting the double pipes composed of the outer pipe and the inner pipe having different vibration systems while maintaining the sealing function. Structure,
Each inner tube of the double tube, the protrusion-retraction freely movable tube together when respectively disposed, the movable tube comprises a distal end portion a flange portion in surface contact with each other by bending the outer radial direction at the tip ,
Between the flange portion of the movable tube and the end portion of the double tube, an elastic member that urges the movable tube in a protruding direction is interposed,
Each outer pipe of the double pipe is connected with a tube made of a flexible material whose inner peripheral surface is in surface contact with the outer peripheral surface of the outer pipe, and both ends of the tube are fixed by fixing means. It was connected to each end of the outer tube.
[0009]
Thus, according to the flexible connection structure configured as described above, the movable tubes arranged so as to protrude and retract with respect to the inner tube are urged against each other by the elastic member. Since the flange portions are in surface contact with each other, even if the first exhaust pipe and the second exhaust pipe to be connected have different vibration systems, the vibration is directly applied from one movable pipe to the other movable pipe. Without contact and substantially maintaining the sealing function and contacting. As a result, the exhaust gas can pass through the movable tube without leaking to the outside of the movable tube.
In addition, the outer pipes of the double pipes are mutually connected by a tube made of a flexible material, and the outer pipe and the tube are connected by a fixing means such as a band or an adhesive. The connecting portion between the tubes can be connected while maintaining a sealing function without directly transmitting vibration.
Therefore, if the inner tube and the movable tube are made of a material having high heat resistance, for example, a stainless tube, the exhaust gas itself can be passed through without lowering, that is, a wet exhaust system can be realized.
[0010]
In the flexible connection structure of the double conduit according to the first aspect of the invention, the outer peripheral surface of the movable tube is disposed so as to substantially contact the inner peripheral surface of the projecting inner tube,
The elastic member is a coil spring, and when the coil spring is interposed between the connection wall between the inner tube and the outer tube and the flange portion of the movable tube, the elastic member can be made compact. And it is preferable at the point which can be comprised so that sufficient urging | biasing force may be show | played.
[0011]
Moreover, in the flexible connection structure of the double conduit according to the first aspect of the invention, the movable tube is made of stainless steel, and at least the portions of the flange portions that are in surface contact with each other are smoothly finished. It is possible to realize a configuration that can be connected while maintaining a high heat resistance and a sealing function.
[0012]
Moreover, the flexible connection structure of the double pipe line concerning this 2nd invention is for mutually connecting the double pipes which consist of an outer pipe and an inner pipe with different vibration systems, maintaining a sealing function. A flexible connection structure,
The inner pipe of the double pipe is connected by a flexible inner pipe formed in a bellows shape with a thin plate made of a material having high heat resistance, and both end portions thereof are connected to each other by a fixing means. Connected to the end,
A pair of outer pipes of the double pipe are connected by a flexible outer pipe formed in a bellows shape with a thin plate made of a material having a lower heat resistance than the flexible inner pipe, and both ends thereof are to be connected by a fixing means. It was connected to each end of the outer tube.
[0013]
Thus, according to the double-pipe flexible connection structure configured in this way, the heat resistance performance is high with a simple configuration with a small number of parts, that is, the inside can pass high-temperature exhaust gas and has a sealing function. A flexible connection structure having can be realized.
[0014]
Moreover, in the flexible connection structure of the double conduit according to the second invention, the flexible inner tube is made of stainless steel, and the flexible outer tube is made of rubber. It becomes composition.
[0015]
A miniature planing boat for achieving the second object is a miniature planing boat configured to be propelled by a mounted engine.
6. At least a part of the exhaust passage of the personal watercraft is constituted by a double pipe, and a connection part is provided at an intermediate part of the double pipe, and the connection part is any one of claims 1 to 5. It is connected by the flexible connection structure described in the section.
[0016]
Thus, according to the small planing boat constructed in this way, the adoption of the dry exhaust system makes it possible to use a simple and low exhaust pressure and small size suitable for mounting a four-cycle engine. Become a planing boat.
[0017]
Further, in the above-mentioned small planing boat, a small planing boat capable of effectively reducing the exhaust gas temperature can be realized when cooling water is passed between the inner pipe and the outer pipe of the double pipe.
[0018]
Further, in the above personal watercraft, a rubber connection water pipe for passing cooling water across the connection part and bypassing the connection part is disposed at a connection part of the double pipe to be connected. If it is, it will become the structure which can cool two connected double pipes with one cooling water system path, and a cooling water system path will become simple.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a jet propulsion personal watercraft according to an embodiment of the present invention will be specifically described with reference to the drawings, taking a small personal watercraft as an example.
[0020]
FIG. 1 is a diagram showing a schematic structure of an exhaust system inside a rear portion from a small planing boat engine showing a flexible connection structure of a double conduit according to an embodiment of the first invention, except for a deck and a hull on the right side surface. FIG. 2 is an enlarged view of the exhaust pipe connected to the engine shown in FIG. 1, and FIG. 3 is an enlarged view of the exhaust shown in FIGS. FIG. 4 is a partial enlarged view of the connecting portion of the pipe, FIG. 4 is a view taken along arrows IV-IV in FIG. 1 showing the arrangement of the engine and the exhaust pipe on its side, and FIG. FIG. 7 is a plan view of FIG. 6.
[0021]
6 and 7, A is a hull, and this hull A is composed of a hull H and a deck D covering the hull H, and a connection line connecting the hull H and the deck D all around is called a gunnel line G. In this embodiment, the gunnel line G is located above the waterline L of the personal watercraft.
[0022]
As shown in FIG. 7, a substantially rectangular opening 16 is formed on the upper surface of the hull A in a plan view extending in the longitudinal direction, slightly behind the center of the deck D, as shown in FIGS. Thus, a seat S for riding is disposed above the opening 16.
[0023]
The engine E is disposed in a space 20 having a “convex” cross section surrounded by the hull H and the deck D below the seat S.
The engine E is a multi-cylinder (four cylinders in this embodiment) four-cycle engine E, and the crankshaft 26 is mounted in a direction along the longitudinal direction of the hull A as shown in FIG. The output end of the crankshaft 26 is connected to the pump shaft 21S side of the water jet pump P, to which the impeller 21 is attached, via a propeller shaft 27 so as to be integrally rotatable. The outer periphery of the impeller 21 is covered with a pump casing 21C. Water taken from a water supply port 17 provided on the bottom surface of the personal watercraft is taken in via a water absorption passage and is added by a water jet pump P. It is configured to obtain a propulsive force through pressure / acceleration and discharge from the rear end injection port 21K through a pump nozzle (spout part) 21R whose water flow cross-sectional area becomes smaller as it goes backward.
[0024]
In FIG. 6, 21V is a stationary blade for rectifying water passing through the water jet pump P. 6 and 7, reference numeral 24 denotes a steering handle as steering operation means. By operating the handle 24 to the left and right, the steering nozzle 18 behind the pump nozzle 21R is swung to the left and right. When the water jet pump P is in operation, water is injected in that direction so that the boat can be steered in a desired direction. In the vicinity of the grip portion of the handle 24, a throttle lever Lt for operating the rotational speed of the engine E is provided via a throttle operation cable (not shown).
[0025]
As shown in FIG. 6, a bowl-shaped reverse deflector 19 is disposed above and behind the steering nozzle 18 so as to be able to swing downward about a horizontally disposed swing shaft 19a. The deflector 19 is configured to swing backward to a lower position behind the steering nozzle 18 so that water discharged rearward from the steering nozzle 18 can be turned forward to move backward.
[0026]
6 and 7, reference numeral 22 denotes a rear deck. The rear deck 22 is provided with an openable hatch cover 29, and a small capacity storage box is formed below the hatch cover 29. 6 or 7, reference numeral 23 denotes a front hatch cover, and a box (not shown) for storing equipment and the like is provided below the hatch cover 23.
[0027]
By the way, the personal watercraft according to the embodiment of the present invention includes an exhaust system having a double pipe connection structure as shown in FIGS. That is, as shown in FIGS. 1, 2, and 4, the first exhaust pipe 1 is integrally formed in the exhaust passage of each cylinder of the engine E in order to exhaust the exhaust gas from the combustion chamber to the outside. Has been attached to. As shown in enlarged views in FIGS. 2 and 3, the first exhaust pipe 1 is constituted by a double pipe composed of an inner pipe 1A and an outer pipe 1B.
1 to 4, a second exhaust pipe 2 is connected to the first exhaust pipe 1 by a flexible connection structure. The second exhaust pipe 2 is also constituted by a double pipe composed of an inner pipe 2A and an outer pipe 2B, as shown in enlarged views in FIGS.
The inner pipes 1A and 2A protrude from the other party as compared to the outer pipes 1B and 2B.
In the inner pipe 1A of the first exhaust pipe 1 and the inner pipe 2A of the second exhaust pipe 2, the movable pipes 1D and 2D protrude in the opposite direction so as to protrude and retreat toward the other party. It is arranged. As shown in an enlarged view in FIG. 3, each of these movable tubes 1D and 2D has flange portions 1d and 2d each having a surface F that is bent 90 degrees outward at the tip and in surface contact with each other. Have The surface F of each of the flange portions 1d and 2d is a surface that is smoothly finished so as to be in close surface contact (having a sealing function).
In this embodiment, each of these movable tubes 1D and 2D is made of stainless steel whose state is almost close to a mirror finish.
Further, the front end portion of the surface F is formed with locking portions 1e and 2e which are further bent by 90 degrees. On the first exhaust pipe 1 side, the movable pipe 1D is connected to the inner pipe 1A between the connecting wall 1C between the inner pipe 1A and the outer pipe 1B and the locking portion 1e, and the second A coil spring 4 is disposed so as to be biased toward the exhaust pipe 2 side. On the second exhaust pipe 2 side, the movable pipe 2D is connected to the inner pipe 2A between the connecting wall 2C between the inner pipe 2A and the outer pipe 2B and the locking portion 2e. A coil spring 4 is arranged so as to be biased toward the exhaust pipe 1 side. In this embodiment, the connection walls 1C and 2C are formed with water passage gaps 1r and 2r at a plurality of locations in the connection direction so that cooling water can be passed as will be described later.
Each of the inner pipes 1A and 2A is made of stainless steel in a state almost similar to a mirror finish.
The outer peripheral surface of the movable tube 1D is in a state of being in surface contact with the inner peripheral surface of the inner tube 1A and can be protruded and retracted toward the second exhaust tube 2 as described above. As described above, the outer peripheral surface of 2D is in a state of being in surface contact with the inner peripheral surface of the inner pipe 2A, and can protrude and retract toward the first exhaust pipe 1 side. Therefore, the exhaust gas hardly leaks to the outer pipes 1B and 2B from the gaps between the inner pipes 1A and 2A and the movable pipes 1D and 2D.
The first exhaust pipe 1 and the second exhaust pipe 2 are heat resistant so that the inner peripheral surface is in contact with one outer peripheral surface of the first or second exhaust pipe 1 or 2 when connected. The rubber tube 5 of the first exhaust pipe 1 and the second exhaust pipe 2 are connected to each other so that the surfaces F of the movable pipes 1D and 2D are in surface contact with each other. The coil spring 4 is pressed to a somewhat compressed state, and then the other end of the rubber tube 5 is connected to the outer peripheral surface of one of the remaining second or first exhaust pipes 2, 1. Connect so that the peripheral surfaces come in contact with each other. Then, in order to fix this state, the metal belt 6 as a fixing means is arranged around both ends of the rubber tube 5, the metal belt 6 is tightened, and the rubber tube 5 is attached. The first and second exhaust pipes 1 and 2 are fixed.
[0028]
The first exhaust pipe 1 and the second exhaust pipe 2 fixed in this manner are such that the engine E is in an operating state and the first exhaust pipe 1 and the second exhaust pipe 2 belong to different vibration systems. Even in such a case, the movable tubes 1D and 2D can protrude and retract in the contact direction (longitudinal direction) with respect to the inner tubes 1A and 2A, respectively, within a range in which the rubber tube 5 is elastically deformed. Since the surfaces F are in contact with each other in the radial direction of the tube, the surfaces F can be in contact with each other in the range where the surfaces F are in contact with each other. .
And both the said 1st exhaust pipe 1 and the 2nd exhaust pipe 2 can be comprised so that cooling water may be poured into the space between inner pipe | tube 1A, 2A and outer pipe | tube 1B, 2B. The cooling water can flow through the gaps 1r and 2r for passing water through the connection walls 1C and 2C.
Further, in such a case, the connection walls 1C and 2C of the first exhaust pipe 1 and the second exhaust pipe 2 are provided in a ring shape over the entire circumference, so that the respective inner pipe and outer pipe are formed at the end faces. In such a case, the cooling water passages of the first exhaust pipe 1 and the second exhaust pipe 2 may be connected as shown by a two-dot chain line in FIG. The connecting pipe 7 may be provided separately.
(Embodiment of the second invention)
By the way, it may replace with the said flexible connection structure of a double duct, and may comprise as shown in FIG. That is, the inner pipe 1A of the first exhaust pipe 1 and the inner pipe 2A of the second exhaust pipe 2 are connected by a flexible inner pipe 8 in which a stainless steel thin plate is formed in a bellows shape, and the flexible inner pipe 8 Each connecting portion with each inner pipe 1A, 2A is arranged so that the metal belt 6 as a fixing means goes around, and the metal belt 6 is fastened and fixed.
Further, the outer pipe 1B of the first exhaust pipe 1 and the outer pipe 2B of the second exhaust pipe 2, the bellows-like tube 9 made of heat-resistant rubber, each of which is an outer pipe 1B or an outer pipe 2B. Are connected so as to partially overlap with each other, and the overlapping portion between the tube 9 and the outer tube 1B or the outer tube 2B is arranged so that the metal belt 10 goes around, the metal belt 10 is tightened, and the rubber tube 9 Are fixed to the outer pipes 1B and 2B of the first and second exhaust pipes 1 and 2, respectively.
[0029]
The flexible connection structure of the double pipe line configured as described above also has the same effect as the above-described embodiment of the first invention. That is, even when the first exhaust pipe 1 and the second exhaust pipe 2 belong to different vibration systems, the flexible inner pipe 8 made of bellows-like stainless steel and the rubber tube 9 are A seal function can be provided and connected without being affected by the difference between these vibrations.
In this case, a very simple connection structure is obtained.
[0030]
【The invention's effect】
According to the present invention, a dry exhaust system that can not be employed due to the heat resistance performance of the connecting portion can be easily employed, and therefore the exhaust efficiency of the engine can be increased.
[0031]
In addition, by adopting the above-mentioned double-pipe flexible connection structure in the exhaust system of a small planing boat, it is possible to easily handle a long exhaust pipe unique to a 4-cycle engine in a narrow engine room. Therefore, it contributes to the promotion of the four-cycle engine in a small planing boat.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a right side deck and hull showing a schematic configuration of an exhaust system inside a rear part from an engine of a personal watercraft showing a flexible connection structure of a double conduit according to an embodiment of the first invention; It is a partial side view in the state which removed.
2 is an enlarged view in a state where a connection portion showing a configuration of a connection portion of an exhaust pipe from the engine shown in FIG. 1 is cut away. FIG.
3 is a partially enlarged view of a connection portion of the exhaust pipe shown in FIGS. 1 and 2. FIG.
4 is a view taken in the direction of arrows IV-IV in FIG. 1, showing the arrangement of the engine and the exhaust pipes on its side.
FIG. 5 is a partially enlarged view corresponding to FIG. 3 showing a configuration of a flexible connection portion of a double pipe line according to an embodiment of the second invention.
FIG. 6 is an overall side view of a jet propulsion personal watercraft according to an embodiment of the present invention.
7 is an overall plan view of the personal watercraft shown in FIG. 6. FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... 1st exhaust pipe 1A ... Inner pipe 1B ... Outer pipe 1D ... Movable pipe 1d ... Flange part 2 ... 2nd exhaust pipe 2A ... Inner pipe 2B ... Outer pipe 2D ... Movable Pipe 2d …… Flange part 4 …… Coil spring (elastic member)
5 ... Tube 6 ... Metal belt (fixing means)

Claims (6)

それぞれ振動系が異なる、外管と内管からなる二重管同志を、シール機能を維持して相互に接続するためのフレキシブル接続構造であって、
前記二重管の各内管に、突出・後退自在に可動管をそれぞれ配設するととも、この可動管が、先端で外径方へ屈曲して互いに面接触するフランジ部を先端部に備え、
この可動管のフランジ部と二重管の端部との間に、各可動管が突出する方向に付勢する弾性部材を介装し、
前記二重管の各外管を、該外管の外周面に内周面が面接触する、可撓性のある材質からなるチューブで、接続するとともに、該チューブの両端部を、固定手段によって前記外管の各端部に接続したことを特徴とする二重管路のフレキシブル接続構造。
It is a flexible connection structure for connecting two pipes consisting of an outer pipe and an inner pipe with different vibration systems to each other while maintaining a sealing function.
Each inner tube of the double tube, the protrusion-retraction freely movable tube together when respectively disposed, the movable tube comprises a distal end portion a flange portion in surface contact with each other by bending the outer radial direction at the tip ,
Between the flange portion of the movable tube and the end portion of the double tube, an elastic member that urges the movable tube in a protruding direction is interposed,
Each outer pipe of the double pipe is connected with a tube made of a flexible material whose inner peripheral surface is in surface contact with the outer peripheral surface of the outer pipe, and both ends of the tube are fixed by fixing means. A flexible connection structure of a double conduit characterized by being connected to each end of the outer tube.
前記可動管の外周面が、前記突設した内管の内周面と略接触するよう配設されるとともに、
前記弾性部材が、コイルスプリングであって、このコイルスプリングが、前記内管と外管との接続壁と、前記可動管のフランジ部との間に介装されていることを特徴とする請求項1記載の二重管路のフレキシブル接続構造。
The outer peripheral surface of the movable tube is disposed so as to be substantially in contact with the inner peripheral surface of the projecting inner tube,
The elastic member is a coil spring, and the coil spring is interposed between a connection wall between the inner tube and the outer tube and a flange portion of the movable tube. The flexible connection structure of the double conduit according to 1.
前記可動管がステンレス鋼からなり、少なくとも、前記フランジ部の互いに面接触する箇所が、滑らかに仕上げられていることを特徴とする請求項1又は2記載の二重管路のフレキシブル接続構造。  The flexible connection structure for a double pipe according to claim 1 or 2, wherein the movable pipe is made of stainless steel, and at least a portion of the flange portion in surface contact with each other is smoothly finished. 搭載されたエンジンによって推進するよう構成された小型滑走艇において、
この小型滑走艇の排気通路の少なくとも一部が二重管で構成されるとともに、
この二重管の中間部に、接続部があり、この接続部が、前記請求項1乃至3のいずれか1の項記載のフレキシブル接続構造によって、接続されていることを特徴とする小型滑走艇。
In a small planing boat configured to be propelled by an onboard engine,
At least part of the exhaust passage of this small planing boat is composed of a double pipe,
A small planing boat characterized in that there is a connecting portion at an intermediate portion of the double pipe, and the connecting portion is connected by the flexible connecting structure according to any one of claims 1 to 3. .
前記二重管の内管と外管との間に冷却水が通水されていることを特徴とする請求項4記載の小型滑走艇。5. The personal watercraft according to claim 4 , wherein cooling water is passed between the inner pipe and the outer pipe of the double pipe. 前記接続部を跨いで、該接続部を迂回して冷却水を通水するゴム製の接続通水管が、接続しようとする二重管の接続部分に配設されていることを特徴とする請求項5記載の小型滑走艇。Across the connecting portion, wherein the rubber connecting water passage pipe which passed through the cooling water bypasses the connecting portion, characterized in that it is arranged in the connection portion of the double pipe to be connected Item 5. A personal watercraft according to item 5 .
JP2001181006A 2001-06-15 2001-06-15 Flexible connection structure and small planing boat having the connection structure Expired - Fee Related JP4606653B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001181006A JP4606653B2 (en) 2001-06-15 2001-06-15 Flexible connection structure and small planing boat having the connection structure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001181006A JP4606653B2 (en) 2001-06-15 2001-06-15 Flexible connection structure and small planing boat having the connection structure

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2002370693A JP2002370693A (en) 2002-12-24
JP4606653B2 true JP4606653B2 (en) 2011-01-05

Family

ID=19021337

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001181006A Expired - Fee Related JP4606653B2 (en) 2001-06-15 2001-06-15 Flexible connection structure and small planing boat having the connection structure

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4606653B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100411945C (en) * 2006-03-30 2008-08-20 中国舰船研究设计中心 Jet propulsion pump device for flexile mounting ship
DE102006036741B4 (en) * 2006-08-05 2015-07-23 Man Diesel & Turbo Se Exhaust system

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5844427U (en) * 1981-09-18 1983-03-25 本田技研工業株式会社 Exhaust pipe for internal combustion engine
JPS601913U (en) * 1983-06-17 1985-01-09 オイレス工業株式会社 exhaust pipe fittings
JPH0423897U (en) * 1990-06-21 1992-02-26
JPH05287787A (en) * 1992-04-13 1993-11-02 Mitsubishi Plastics Ind Ltd Connector for double-layer tube
JPH0624386A (en) * 1992-07-09 1994-02-01 Sanshin Ind Co Ltd Exhaust device for small-sized boat
JPH10184374A (en) * 1996-10-31 1998-07-14 Yamaha Motor Co Ltd Exhaust pipe arrangement structure of surface planing boat
JPH10212936A (en) * 1997-01-31 1998-08-11 Kawasaki Heavy Ind Ltd Exhaust device of small planning boat
JP2000234535A (en) * 1999-02-12 2000-08-29 Yamaha Motor Co Ltd Exhaust device for plopulsion of ship

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5844427U (en) * 1981-09-18 1983-03-25 本田技研工業株式会社 Exhaust pipe for internal combustion engine
JPS601913U (en) * 1983-06-17 1985-01-09 オイレス工業株式会社 exhaust pipe fittings
JPH0423897U (en) * 1990-06-21 1992-02-26
JPH05287787A (en) * 1992-04-13 1993-11-02 Mitsubishi Plastics Ind Ltd Connector for double-layer tube
JPH0624386A (en) * 1992-07-09 1994-02-01 Sanshin Ind Co Ltd Exhaust device for small-sized boat
JPH10184374A (en) * 1996-10-31 1998-07-14 Yamaha Motor Co Ltd Exhaust pipe arrangement structure of surface planing boat
JPH10212936A (en) * 1997-01-31 1998-08-11 Kawasaki Heavy Ind Ltd Exhaust device of small planning boat
JP2000234535A (en) * 1999-02-12 2000-08-29 Yamaha Motor Co Ltd Exhaust device for plopulsion of ship

Also Published As

Publication number Publication date
JP2002370693A (en) 2002-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4189529B2 (en) Exhaust outlet device for small vessels
US7217168B2 (en) Engine exhaust system
JP3973987B2 (en) Multi-cylinder engine collective exhaust pipe and small planing boat
US6746288B2 (en) Personal watercraft having internal combustion engine with supercharger incorporated therein
JP2004131045A (en) Exhaust pipe of small ship, exhaust pipe connecting method, and water muffler
US6764361B1 (en) Personal watercraft
JP4606653B2 (en) Flexible connection structure and small planing boat having the connection structure
JP2005256831A (en) Small sliding boat
US6612883B2 (en) Output shaft structure of personal watercraft
CA2459409C (en) Exhaust system for small-sized boat
JP4628575B2 (en) Jet-propelled planing boat
JP4627131B2 (en) Exhaust structure of small planing boat
JP4170071B2 (en) Engine and small planing boat
US6491557B2 (en) Exhaust system for watercraft
CA2412285C (en) Exhaust and drain structure for vessels
JP2004098966A (en) Exhaust device for small planing boat
JP3816007B2 (en) Small planing boat
JP2003254057A (en) Small ship
JP2003011890A (en) Small-sized planing boat
US6616492B2 (en) Exhaust structure of personal watercraft
JP4357769B2 (en) Small planing boat
JP3469725B2 (en) Exhaust cooling structure of ship propulsion device
US6705908B2 (en) Jet-propulsion watercraft
JPH0413276Y2 (en)
JPH11350951A (en) Exhaust pipe structure of engine for small vessel

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20080110

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100622

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20100624

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100818

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20101005

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20101006

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131015

Year of fee payment: 3

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees