JP4600153B2 - Separator-coated electrode manufacturing equipment - Google Patents

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Description

本発明は、蓄電池用の電極を袋状のセパレータで被覆してセパレータ被覆電極を製造するセパレータ被覆電極の製造装置に関するものである。   The present invention relates to a separator-coated electrode manufacturing apparatus for manufacturing a separator-coated electrode by coating a storage battery electrode with a bag-shaped separator.

蓄電池用の電極を袋状のセパレータで被覆してセパレータ被覆電極を製造する装置として、長尺の帯状セパレータを所定の長さに切断することにより形成した単位セパレータを垂直方向に供給するセパレータ供給装置と、水平方向に移動する電極を単位セパレータの中間部に当てて該単位セパレータを二つ折りに折り曲げながら、その間に電極を挟み込むことにより、二つ折りにされた単位セパレータの間に極板が挟み込まれた構造のセパレータ極板組立体を形成するセパレータ折り込み装置と、セパレータ極板組立体の二つ折りにされた単位セパレータの幅方向の両端部分を接合して該単位セパレータを袋状にするセパレータ接合装置とを備えたものが用いられている。この種のセパレータ被覆電極製造装置は、例えば特許文献１に示されている。
特公昭５３−１８２５４号公報 As a device for manufacturing a separator-coated electrode by coating an electrode for a storage battery with a bag-shaped separator, a separator supply device for vertically supplying a unit separator formed by cutting a long strip-shaped separator into a predetermined length When the electrode that moves in the horizontal direction is applied to the middle part of the unit separator and the unit separator is folded in half, and the electrode is sandwiched between the two, the electrode plate is sandwiched between the unit separators that are folded in half. Separator folding device for forming a separator electrode plate assembly having a different structure, and a separator joining device for joining the both end portions in the width direction of the unit separator folded in two in the separator electrode plate assembly to form the unit separator in a bag shape The one with is used. This type of separator-coated electrode manufacturing apparatus is disclosed in Patent Document 1, for example.
Japanese Patent Publication No.53-18254

従来のセパレータ被覆電極製造装置においては、セパレータを所定寸法に切断して得た単位セパレータを二つ折りにする前に、単位セパレータに十分な折り癖をつける手段が設けられていなかったため、単位セパレータを二つ折りにしながらその間に電極を挟み込む際に、単位セパレータの折り目の位置が正規の位置からずれたり、折り目が単位セパレータの長手方向に対して傾いたりすることがあった。単位セパレータを二つ折りにしながら電極を挟み込む過程で単位セパレータの折り目の位置がずれたり、折り目が傾いたりすると、二つ折りにした単位セパレータの幅方向の両端を接合した際に単位セパレータが正しい袋状の形にならないことがあり、できあがったセパレータ被覆電極が不良品となることがあった。   In the conventional separator-coated electrode manufacturing apparatus, before the unit separator obtained by cutting the separator into a predetermined dimension is folded in half, there is no means for attaching sufficient creases to the unit separator. When the electrode is sandwiched between the two while folding, the position of the fold of the unit separator may deviate from the normal position, or the fold may be inclined with respect to the longitudinal direction of the unit separator. If the position of the fold of the unit separator is shifted or the fold is tilted in the process of sandwiching the electrode while folding the unit separator in half, the unit separator will be in the correct bag shape when joining both ends of the unit fold in the width direction In some cases, the resulting separator-coated electrode becomes a defective product.

本発明の目的は、単位セパレータを二つ折りにする際に折り目の位置がずれたり、折り目が傾いたりするおそれを無くして、製品の歩留まりを向上させることができるようにしたセパレータ被覆電極の製造装置を提供することにある。   An object of the present invention is to provide an apparatus for manufacturing a separator-coated electrode that can improve the yield of a product by eliminating the possibility that the position of the fold is shifted or the fold is inclined when the unit separator is folded in two. Is to provide.

本発明は、蓄電池用の電極を袋状のセパレータで被覆してセパレータ被覆電極を製造するセパレータ被覆電極の製造装置であって、セパレータ供給装置と、セパレータ折り込み装置と、セパレータ接合装置とを基本的な構成要素として構成される。   The present invention is a separator-coated electrode manufacturing apparatus for manufacturing a separator-coated electrode by coating a storage battery electrode with a bag-shaped separator, and basically includes a separator supply device, a separator folding device, and a separator bonding device. It is configured as a simple component.

本発明で用いるセパレータ供給装置は、軸線方向に伸びる切断刃と折目成形用刃部とを外周部に有するカッターロールと、帯状の蓄電池用セパレータを間にしてカッターロールと相対するように配置された支持ロールとを備えて、カッターロールと支持ロールとの間にセパレータを挟んで送給する過程で折目成形用刃部をセパレータに押しつけることによりセパレータに折り目を付けるとともに切断刃によりセパレータを決められた長さに切断して長手方向の中間部に折目が付けられた単位セパレータを折り込み位置に供給するように構成される。   The separator supply device used in the present invention is disposed so as to face the cutter roll with a cutter roll having a cutting blade extending in the axial direction and a fold forming blade portion on the outer peripheral portion and a strip-shaped storage battery separator. In the process of feeding with the separator sandwiched between the cutter roll and the support roll, the crease forming blade is pressed against the separator to crease the separator, and the separator is determined by the cutting blade. A unit separator that is cut into a given length and has a crease in the middle in the longitudinal direction is supplied to the folding position.

本発明では、上記切断刃及び折目成形用刃部が、カッターロールの軸線方向に直線的に伸びるように設けられている。また上記支持ロールは、該支持ロールの軸線方向に直線的に伸びていてカッターロールの折目成形用刃部をセパレータとともに受け入れるように形成された折目成形用刃部受入れ用溝部を外周部に有している。 In the present invention, the cutting blade and the crease forming blade portion are provided so as to extend linearly in the axial direction of the cutter roll. Further, the support roll has a crease forming blade part receiving groove part that extends linearly in the axial direction of the support roll and is formed so as to receive the crease forming blade part of the cutter roll together with the separator. Have.

セパレータ折り込み装置は、折り込み位置に供給された単位セパレータの折目に沿い、かつ単位セパレータの板面と直交する平面を基準平面として、該基準平面を間にして相対するように設けられた一対の折り込みロールと、折り込み位置にある単位セパレータを介して折り込みロールと相対するように設けられて基準平面に沿って一対の折り込みロールの間に極板を送給する極板送給機構とを備えて、極板送給機構から基準平面に沿って折り込み位置にある単位セパレータの折目に向けて極板を送給することにより、該極板を単位セパレータと共に一対の折り込みロールの間に送り込んで、折目の箇所で二つ折りにされた単位セパレータの間に極板が挟み込まれた構造のセパレータ極板組立体を形成するように構成される。   The separator folding device includes a pair of units provided so as to be opposed to each other with the reference plane as a reference plane along a plane of the unit separator supplied to the folding position and orthogonal to the plate surface of the unit separator. A folding roll, and an electrode plate feeding mechanism that is provided so as to face the folding roll via a unit separator at the folding position and feeds the electrode plate between the pair of folding rolls along a reference plane. The electrode plate is fed between the pair of folding rolls together with the unit separator by feeding the electrode plate toward the fold of the unit separator located at the folding position along the reference plane from the electrode plate feeding mechanism. A separator electrode plate assembly having a structure in which an electrode plate is sandwiched between unit separators folded in two at a fold portion is formed.

またセパレータ接合装置は、セパレータ極板組立体の単位セパレータの幅方向の両端部分を接合して該単位セパレータを袋状にするように構成される。   The separator joining apparatus is configured to join both end portions in the width direction of the unit separator of the separator electrode plate assembly to form the unit separator in a bag shape.

上記のように、カッターロールに折目形成用刃部を設けるとともに、支持ロールの外周部に、カッターロールの折目成形用刃部をセパレータとともに受け入れる折目成形用刃部受入れ用溝部を設けておくと、単位セパレータに折目を付けるとともに該折目の部分に十分な折癖をつけることができるため、極板供給機構から基準平面に沿って極板を送給した際に、単位セパレータを確実に折目の箇所で二つ折りにして、正しく二つ折りにされた単位セパレータの間に極板が挟まれた構造のセパレータ極板組立体を得ることができ、その後の工程で二つ折りにされた単位セパレータの幅方向の両端を接合した際に、該単位セパレータを正しく袋状にして、不良品が生じるのを防ぐことができる。   As described above, the cutter roll is provided with a fold forming blade portion, and the outer periphery of the support roll is provided with a fold forming blade portion receiving groove for receiving the fold forming blade portion of the cutter roll together with the separator. When the electrode plate is fed along the reference plane from the electrode plate supply mechanism, the unit separator can be folded. It is possible to obtain a separator plate assembly that has a structure in which the plate is sandwiched between unit separators that are correctly folded into two at the fold, and is folded in the subsequent process. When both ends of the unit separator in the width direction are joined, the unit separator can be correctly formed into a bag shape to prevent a defective product from being generated.

本発明の好ましい態様では、切断刃と折目成形用刃部とがカッターロールの外周部の周方向に１８０度の角度間隔を隔てて設けられる。このように切断刃と折目成形用刃部とを設けておくと、単位セパレータの長手方向の中央部に正しく折目を形成することができる。   In a preferred aspect of the present invention, the cutting blade and the crease forming blade portion are provided at an angular interval of 180 degrees in the circumferential direction of the outer peripheral portion of the cutter roll. Thus, if the cutting blade and the fold forming blade portion are provided, the crease can be correctly formed at the central portion in the longitudinal direction of the unit separator.

本発明の好ましい態様では、折目成形用刃部の横断面の輪郭形状がＵ字形またはＶ字形を呈するように形成される。この場合、折目成形用刃部受入れ用溝部は、支持ロールの軸線方向に伸びていて、その断面の輪郭形状がＵ字形またはＶ字形を呈するように形成される。折目成形用刃部及び折目成形用刃部受入れ用溝部をこのような形に形成しておくと、単位セパレータの折癖を確実につけることができる。   In a preferred embodiment of the present invention, the contour shape of the cross section of the fold forming blade portion is formed to have a U shape or a V shape. In this case, the crease-forming blade portion receiving groove portion extends in the axial direction of the support roll, and is formed so that the contour shape of the cross section thereof is U-shaped or V-shaped. If the crease forming blade part and the crease forming blade part receiving groove part are formed in such a shape, the unit separator can be reliably folded.

以上のように、本発明によれば、カッターロールに折目形成用刃部を設けるとともに、支持ロールの外周部に、カッターロールの折目成形用刃部をセパレータとともに受け入れる折目成形用刃部受入れ用溝部を設けたので、単位セパレータに折目を付けるとともに該折目の部分に十分な折癖をつけることができる。そのため、極板供給機構から基準平面に沿って極板を送給した際に、単位セパレータを確実に折目の箇所で二つ折りにして、正しく二つ折りにされた単位セパレータの間に極板が挟まれた構造のセパレータ極板組立体を得ることができ、該セパレータ極板組立体の二つ折りにされた単位セパレータの幅方向の両端を接合した際に、該単位セパレータを正しく袋状にして、不良品が生じるのを防ぐことができる。   As described above, according to the present invention, the fold forming blade portion is provided on the cutter roll, and the fold forming blade portion of the cutter roll is received on the outer peripheral portion of the support roll together with the separator. Since the receiving groove is provided, the unit separator can be creased and a sufficient crease can be made at the fold. Therefore, when the electrode plate is fed along the reference plane from the electrode plate supply mechanism, the unit separator is surely folded in two at the crease, and the electrode plate is correctly sandwiched between the unit separators. A separator electrode plate assembly having a sandwiched structure can be obtained, and when the two ends of the unit separator folded in the width direction of the separator electrode plate assembly are joined, the unit separator is correctly formed into a bag shape. , It can prevent the occurrence of defective products.

以下図面を参照して本発明の好ましい実施形態を詳細に説明する。図１は本発明の実施形態に係わるセパレータ被覆電極の製造装置の構成を概略的に示したもので、同図において１はセパレータ供給装置と、２はセパレータ折り込み装置、３はセパレータ接合装置である。   Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 schematically shows the configuration of a separator-coated electrode manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention. In FIG. 1, 1 is a separator supply apparatus, 2 is a separator folding apparatus, and 3 is a separator joining apparatus. .

セパレータ供給装置１は、水平方向に伸びる回転軸１０１に取り付けられて図示しないモータにより回転駆動されるカッターロール１０２と、回転軸１０１と同じ高さの位置を該回転軸１０１と平行に伸びる回転軸１０３に取り付けられて、帯状の蓄電池用セパレータ４を間にしてカッターロール１０２と相対するように配置された支持ロール１０４とを備えている。支持ロール１０４の外径寸法は、カッターロールの外径寸法に等しく設定されている。   The separator supply device 1 includes a cutter roll 102 attached to a rotary shaft 101 extending in the horizontal direction and driven to rotate by a motor (not shown), and a rotary shaft extending parallel to the rotary shaft 101 at the same height as the rotary shaft 101. 103, and a support roll 104 disposed so as to face the cutter roll 102 with the strip-shaped storage battery separator 4 interposed therebetween. The outer diameter of the support roll 104 is set equal to the outer diameter of the cutter roll.

カッターロール１０２の外周部には、その軸線方向に直線的に伸びる切断刃１０５と、同じく軸線方向に伸びる折目形成用刃部１０６とが、周方向に１８０度の角度間隔を隔てて（カッターロールの外周部の対称位置に）設けられている。カッターロール１０２の外周の円周長は、単位セパレータの長さに等しく設定されている。切断刃１０５は横断面の輪郭形状がＶ字形を呈して尖鋭な先端部を有するように形成されている。また折目成形用刃部１０６は、横断面の輪郭形状がＵ字形を呈して尖鋭でない（鈍い）先端部を有するように形成されている。   On the outer peripheral portion of the cutter roll 102, a cutting blade 105 that extends linearly in the axial direction and a fold forming blade portion 106 that also extends in the axial direction are spaced at an angular interval of 180 degrees in the circumferential direction (cutter). Provided at a symmetrical position on the outer periphery of the roll). The circumferential length of the outer periphery of the cutter roll 102 is set equal to the length of the unit separator. The cutting blade 105 is formed so that the cross-sectional outline shape is V-shaped and has a sharp tip. Further, the fold forming blade portion 106 is formed so that the contour shape of the cross section is U-shaped and has a non-sharp (dull) tip portion.

カッターロール１０２及び支持ロール１０４はそれぞれセパレータ４の一方の面及び他方の面に接触しながら互いに反対方向（図示の矢印方向）に回転して、セパレータ４を折り込み位置側（セパレータ折り込み装置２側）に送給する。   The cutter roll 102 and the support roll 104 rotate in opposite directions (in the direction of the arrow in the drawing) while contacting one surface and the other surface of the separator 4, respectively, so that the separator 4 is folded (separator folding device 2 side). To be sent to.

支持ロール１０４の外周には、カッターロール１０２の折目成形用刃部１０６をセパレータ４を介して受け入れるように形成された折目成形用刃部受入れ用溝部１０７が形成されている。折目成形用刃部受入れ用溝部１０７は、支持ロール１０４の軸線方向に直線的に伸びていて、その横断面の輪郭形状がＵ字形を呈するように形成されている。折目成形用刃部受入れ用溝部１０７の大きさは、図２（Ａ）に示すように、折目成形用刃部１０６をセパレータ４とともに受け入れることができるように設定されている。   On the outer periphery of the support roll 104, a fold-forming blade portion receiving groove portion 107 formed so as to receive the fold-forming blade portion 106 of the cutter roll 102 via the separator 4 is formed. The crease forming blade portion receiving groove portion 107 extends linearly in the axial direction of the support roll 104, and is formed so that the contour shape of the cross section thereof is U-shaped. The size of the crease-forming blade portion receiving groove portion 107 is set so that the crease-forming blade portion 106 can be received together with the separator 4 as shown in FIG.

そして、カッターロール１０２と支持ロール１０４との間にセパレータ４を挟んで該セパレータを折り込み位置に向けて送給する際に、折目成形用刃部１０６が正確に溝１０７内に受け入れられるように、カッターロール１０２と支持ロール１０４との間の位置関係が設定されている。カッターロール１０２及び支持ロール１０４を相互間の位置関係を保持したままで同期回転させるために、カッターロール１０２の回転軸１０１と支持ロール１０４の回転軸１０３との間が、１：１の減速比を有する歯車機構（図示せず。）を介して結合されている。   Then, when the separator 4 is sandwiched between the cutter roll 102 and the support roll 104 and the separator is fed toward the folding position, the fold forming blade portion 106 is accurately received in the groove 107. The positional relationship between the cutter roll 102 and the support roll 104 is set. In order to synchronously rotate the cutter roll 102 and the support roll 104 while maintaining the positional relationship between them, a reduction ratio of 1: 1 is set between the rotation shaft 101 of the cutter roll 102 and the rotation shaft 103 of the support roll 104. Are connected through a gear mechanism (not shown) having

図示のセパレータ供給装置１は、カッターロール１０２と支持ロール１０４との間にセパレータ４を挟んで下方に送給する過程で、図２（Ａ）に示すように、折目成形用刃部１０６をセパレータ４を介して折目成形用刃部受入れ用溝部１０７内に受け入れることにより、図２（Ｂ）に示すようにセパレータ４に折り目８を付けた後、切断刃１０５によりセパレータ４を決められた長さ（カッターロール１０２の円周長）に切断して長手方向の中間部に折目が付けられた単位セパレータ５を折り込み位置に供給する。   As shown in FIG. 2A, the separator supply device 1 shown in the figure is a process of feeding the separator 4 between the cutter roll 102 and the support roll 104 with the separator 4 interposed therebetween. By receiving the fold forming blade portion receiving groove portion 107 through the separator 4, the separator 4 is determined by the cutting blade 105 after making the fold 8 in the separator 4 as shown in FIG. The unit separator 5 cut into a length (circumferential length of the cutter roll 102) and having a crease in the middle in the longitudinal direction is supplied to the folding position.

図１には示してないが、切断された単位セパレータ５をその板面をほぼ垂直方向に向け、折目を水平方向に向けた状態で、セパレータ供給装置１の下方に設定された折り込み位置まで案内して該折り込み位置に位置決めするガイド機構が設けられている。   Although not shown in FIG. 1, the unit separator 5 that has been cut is directed to the folding position set below the separator supply device 1 with its plate surface substantially vertical and the fold line oriented horizontally. A guide mechanism for guiding and positioning at the folding position is provided.

本発明では、折り込み位置に供給された単位セパレータ５の折目に沿い、かつ単位セパレータ５の板面と直交する平面を基準平面ｐ−ｐとする。セパレータ折り込み装置２は、水平方向に伸びる一対の回転軸２０１，２０２にそれぞれ取り付けられて支持ロール１０４の下方で、基準平面ｐ−ｐを間にして相対するように設けられた一対の折り込みロール２０３，２０４と、折り込み位置にある単位セパレータ５を介して折り込みロール２０３，２０４と相対するように設けられて基準平面ｐ−ｐに沿って一対の折り込みロール２０３，２０４の間に極板６を送給する極板送給機構７とを備えている。   In the present invention, a plane along the fold of the unit separator 5 supplied to the folding position and orthogonal to the plate surface of the unit separator 5 is defined as a reference plane pp. The separator folding device 2 is attached to a pair of rotating shafts 201 and 202 extending in the horizontal direction, and is provided below a support roll 104 and is provided so as to face each other with a reference plane pp therebetween. , 204 and the folding rolls 203, 204 through the unit separator 5 at the folding position, and the electrode plate 6 is fed between the pair of folding rolls 203, 204 along the reference plane pp. And an electrode plate feeding mechanism 7 for feeding.

折り込みロール２０３及び２０４がそれぞれ取り付けられた回転軸２０１及び２０２は、減速比が１対１の歯車機構を介して結合されていて、回転軸２０１，２０２の一方を図示しないモータで駆動することにより、折り込みロール２０３，２０４を同期させて互いに逆方向に回転駆動することができるようになっている。折り込みロール２０３，２０４の間に供給された部材が、両折り込みロールの間に挟まれて基準平面ｐ−ｐに沿って送給されるように、折り込みロール２０３，２０４の回転方向が設定されている。   The rotating shafts 201 and 202 to which the folding rolls 203 and 204 are respectively attached are coupled via a gear mechanism having a reduction ratio of 1: 1, and one of the rotating shafts 201 and 202 is driven by a motor (not shown). The folding rolls 203 and 204 can be synchronously driven to rotate in opposite directions. The rotation direction of the folding rolls 203 and 204 is set so that the member supplied between the folding rolls 203 and 204 is sandwiched between the folding rolls and fed along the reference plane pp. Yes.

極板送給機構７は、基準平面ｐ−ｐに沿う極板支持面を有するガイド板７０１と、ガイド板７０１の上に配置された極板６の後端部を押して該極板６を基準平面ｐ−ｐに沿って折り込みロール２０１，２０２の間に向けて送給するプッシュロッド７０２とを備えている。   The electrode plate feeding mechanism 7 pushes the guide plate 701 having an electrode plate supporting surface along the reference plane pp and the rear end portion of the electrode plate 6 disposed on the guide plate 701 to thereby reference the electrode plate 6. And a push rod 702 that feeds between the folding rolls 201 and 202 along the plane pp.

セパレータ折り込み装置２は、極板送給機構７から基準平面ｐ−ｐに沿って、折り込み位置にある単位セパレータ５の折目に向けて極板６を送給することにより、該極板６を単位セパレータ５と共に一対の折り込みロール２０３，２０４の間に送り込んで、折目の箇所で二つ折りにされた単位セパレータ５の間に極板６が挟み込まれた構造のセパレータ極板組立体９を形成する。   The separator folding device 2 feeds the electrode plate 6 from the electrode plate feeding mechanism 7 along the reference plane pp toward the fold of the unit separator 5 at the folding position. A separator electrode plate assembly 9 having a structure in which the electrode plate 6 is sandwiched between the unit separators 5 which are fed in between the pair of folding rolls 203 and 204 together with the unit separator 5 at the crease portion is formed. To do.

セパレータ接合装置３は、基準平面ｐ−ｐの上下を水平方向に伸びる一対の回転軸３０１，３０２と、これらの回転軸の一端側及び他端側にそれぞれ１対ずつ取り付けられた溶着ローラ３０３，３０４と、溶着ローラ３０３，３０４を加熱する熱源とを備えている。各対の溶着ローラ３０３，３０４は、基準平面ｐ−ｐを間にして対向するように設けられ、それぞれの外周には細かい凹凸（ローレット加工部）が形成されている。溶着ローラ３０３，３０４の回転軸３０１，３０２は互いに同期して逆方向に回転するように減速比が１：１の歯車機構を介して結合され、回転軸３０１，３０２の一方がモータにより駆動されることにより、溶着ローラ３０３，３０４が互いに逆方向に回転駆動されるようになっている。溶着ローラ３０３，３０４は、セパレータ折り込み装置２から供給されるセパレータ極板組立体９の二つ折りにされた単位セパレータの幅方向の両端を間に挟んで、該組立体をセパレータ折り込み装置２と反対側に送り出しながら、二つ折りにされた単位セパレータの幅方向の両端を溶着して該単位セパレータを袋状にし、セパレータ被覆電極を形成する。   The separator joining device 3 includes a pair of rotating shafts 301 and 302 that extend horizontally above and below a reference plane pp, and welding rollers 303 that are attached to one end side and the other end side of these rotating shafts, respectively. 304 and a heat source for heating the welding rollers 303 and 304. Each pair of welding rollers 303 and 304 is provided so as to face each other with the reference plane pp therebetween, and fine irregularities (knurled portions) are formed on the outer periphery of each pair. The rotating shafts 301 and 302 of the welding rollers 303 and 304 are coupled via a gear mechanism having a reduction ratio of 1: 1 so that the rotating shafts 301 and 302 rotate in opposite directions in synchronization with each other, and one of the rotating shafts 301 and 302 is driven by a motor. As a result, the welding rollers 303 and 304 are driven to rotate in opposite directions. The welding rollers 303 and 304 are opposite to the separator folding device 2 with both ends in the width direction of the unit separator folded in half in the separator electrode plate assembly 9 supplied from the separator folding device 2 interposed therebetween. While feeding to the side, both ends in the width direction of the unit separator folded in two are welded to form the unit separator into a bag shape to form a separator-coated electrode.

上記のように、カッターロール１０２の外周に折目成形用刃部１０６を設けるとともに、支持ロール１０４の外周部に折目成形用刃部１０６を受け入れる溝部１０６を設けて、カッターロール１０２と支持ロール１０４との間にセパレータ４を挟んで下方に送給する過程で、折目成形用刃部１０６をセパレータ４を介して折目成形用刃部受入れ用溝部１０７内に受け入れることによりセパレータ４に折目８を付けるようにすると、図２（Ｂ）に示すように、折目８の箇所でセパレータに十分な折癖を付けることができる。従って、極板供給機構７から極板６を基準平面ｐ−ｐに沿って送給して単位セパレータ５に接触させた際に、単位セパレータ５を確実に折目８の箇所で二つ折りにして、折り込みロール２０３，２０４間に巻き込むことができ、正しく二つ折りにされた単位セパレータ５の間に極板６が挟まれた構造のセパレータ極板組立体９を得ることができる。そのため、セパレータ極板組立体９の二つ折りにされた単位セパレータの幅方向の両端を接合した際に、該単位セパレータを正しく袋状にして、不良品が生じるのを防ぐことができる。   As described above, the fold forming blade portion 106 is provided on the outer periphery of the cutter roll 102, and the groove portion 106 for receiving the fold forming blade portion 106 is provided on the outer peripheral portion of the support roll 104. In the process of feeding the separator 4 between the separator 104 and the lower part 104, the fold forming blade part 106 is received in the fold forming blade part receiving groove part 107 via the separator 4 to be folded into the separator 4. If the eye 8 is attached, sufficient separators can be attached to the separator at the place of the crease 8 as shown in FIG. Therefore, when the electrode plate 6 is fed from the electrode plate supply mechanism 7 along the reference plane pp and brought into contact with the unit separator 5, the unit separator 5 is surely folded in two at the crease 8. Thus, a separator electrode plate assembly 9 having a structure in which the electrode plate 6 is sandwiched between the unit separators 5 that are correctly folded into two can be obtained. Therefore, when both ends of the unit separator folded in the width direction of the separator electrode plate assembly 9 are joined, the unit separator can be correctly formed into a bag shape to prevent a defective product from occurring.

上記の実施形態では、折目成形用刃部１０６の横断面の輪郭形状をＵ字形としたが、折目成形用刃部１０６の横断面の輪郭形状は先端が鋭利でないＶ字形などの形状でもよい。同様に、折目成形用刃部１０６を受け入れる溝部１０７の横断面の輪郭形状もＵ字形に限られるものではなく、Ｖ字形等の他の形状でもよい。   In the above-described embodiment, the contour shape of the cross section of the crease forming blade portion 106 is U-shaped, but the cross sectional contour shape of the crease forming blade portion 106 may be a V-shape or the like whose tip is not sharp. Good. Similarly, the profile of the cross section of the groove 107 that receives the fold forming blade 106 is not limited to the U shape, and may be another shape such as a V shape.

図３（Ａ）に示すように、カッターロール１０２の外周に折目成形用刃部１０６を設け、支持ロール１０４の外周には何も設けないようにしても、図３（Ｂ）に示すように、セパレータ４に折れ目８を形成することができるが、このようにした場合には、セパレータ４に十分な折癖を付けることができないため、単位セパレータを二つ折りにする際に折れ目の位置がずれたり、折れ目が曲がったりするおそれがあり、後の工程で二つ折りにされた単位セパレータの幅方向の両端を接合した際に単位セパレータが袋状にならないおそれがある。従って、本発明のように、支持ロール１０４の外周に折目成形用刃部１０６を受け入れる溝部１０７を形成しておくことが重要である。   As shown in FIG. 3A, even if the crease forming blade portion 106 is provided on the outer periphery of the cutter roll 102 and nothing is provided on the outer periphery of the support roll 104, as shown in FIG. In addition, a crease 8 can be formed in the separator 4, but in this case, since the separator 4 cannot be sufficiently creased, the crease 8 is folded when the unit separator is folded in half. There is a possibility that the position is shifted or the fold is bent, and there is a possibility that the unit separator does not become a bag shape when both ends in the width direction of the unit separator folded in a later step are joined. Therefore, as in the present invention, it is important to form a groove 107 that receives the fold forming blade 106 on the outer periphery of the support roll 104.

上記の説明では、二つ折りにされた単位セパレータの幅方向の両端を溶着により接合するとしたが、二つ折りにされた単位セパレータの幅方向の両端を接着により接合するようにしてもよい。   In the above description, both ends in the width direction of the unit separator folded in two are joined by welding, but both ends in the width direction of the unit separator folded in two may be joined by adhesion.

本発明の実施形態のセパレータ被覆電極製造装置の構成を概略的に示した構成図である。It is the block diagram which showed schematically the structure of the separator covering electrode manufacturing apparatus of embodiment of this invention. （Ａ）は図１の実施形態で用いるセパレータ供給装置において、カッターロールの外周部に設けられた折目成形用刃部がセパレータとともに支持ロールの外周部の溝部内に受け入れられた状態を示した断面図である。（Ｂ）は（Ａ）のセパレータ供給装置により折目が形成されたセパレータの要部を示した断面図である。(A) in the separator supply apparatus used in the embodiment of FIG. 1 shows a state in which the fold forming blade provided on the outer periphery of the cutter roll is received together with the separator in the groove of the outer periphery of the support roll. It is sectional drawing. (B) is sectional drawing which showed the principal part of the separator by which the crease | fold was formed by the separator supply apparatus of (A). （Ａ）はセパレータ供給装置の支持ロールの外周部に折目成形用刃部受入れ用溝部を設けないで、カッターロールの外周の折目成形用刃部によりセパレータに折目を形成する際の状態を示した断面図である。（Ｂ）は（Ａ）のセパレータ供給装置により折目が形成されたセパレータの要部を示した断面図である。(A) is a state when forming a crease in the separator by the crease forming blade part on the outer periphery of the cutter roll without providing the crease forming blade part receiving groove part on the outer peripheral part of the support roll of the separator supply device. It is sectional drawing which showed. (B) is sectional drawing which showed the principal part of the separator by which the crease | fold was formed by the separator supply apparatus of (A).

１ セパレータ供給装置
１０２ カッターロール
１０４ 支持ロール
１０５ 切断刃
１０６ 折目成形用刃部
１０７ 折目成形用刃部受入れ用溝部
２ セパレータ折り込み装置
２０３ 折り込みロール
２０４ 折り込みロール
３ セパレータ接合装置
４ セパレータ
５ 単位セパレータ
６ 極板
７ 極板送給機構
８ 折目 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Separator supply apparatus 102 Cutter roll 104 Support roll 105 Cutting blade 106 Folding blade part 107 Folding blade part receiving groove part 2 Separator folding apparatus 203 Folding roll 204 Folding roll 3 Separator joining apparatus 4 Separator 5 Unit separator 6 Plate 7 Plate feed mechanism 8 Fold

Claims (3)

蓄電池用の電極を袋状のセパレータで被覆してセパレータ被覆電極を製造するセパレータ被覆電極の製造装置において、
軸線方向に伸びる切断刃と折目成形用刃部とを外周部に有するカッターロールと、帯状の蓄電池用セパレータを間にして前記カッターロールと相対するように配置された支持ロールとを備えて、前記カッターロールと支持ロールとの間に前記セパレータを挟んで送給する過程で前記折目成形用刃部を前記セパレータに押しつけることにより前記セパレータに折り目を付けるとともに前記切断刃により前記セパレータを決められた長さに切断して長手方向の中間部に折目が付けられた単位セパレータを折り込み位置に供給するセパレータ供給装置と、
前記折り込み位置に供給された単位セパレータの折目に沿い、かつ前記単位セパレータの板面と直交する平面を基準平面として、該基準平面を間にして相対するように設けられた一対の折り込みロールと、前記折り込み位置にある単位セパレータを介して前記折り込みロールと相対するように設けられて前記基準平面に沿って前記一対の折り込みロールの間に極板を送給する極板送給機構とを備えて、前記極板送給機構から前記折り込み位置にある単位セパレータの折目に向けて極板を送給することにより、該極板を前記単位セパレータと共に前記一対の折り込みロールの間に送り込んで、前記折目の箇所で二つ折りにされた単位セパレータの間に極板が挟み込まれた構造のセパレータ極板組立体を形成するセパレータ折り込み装置と、
前記セパレータ極板組立体の単位セパレータの幅方向の両端部分を接合して該単位セパレータを袋状にするセパレータ接合装置とを具備し、
前記切断刃及び折目成形用刃部は、前記カッターロールの軸線方向に直線的に伸びるように設けられ、
前記支持ロールは、該支持ロールの軸線方向に直線的に伸びていて前記カッターロールの折目成形用刃部を前記セパレータとともに受け入れるように形成された折目成形用刃部受入れ用溝部を外周部に有していること、
を特徴とするセパレータ被覆電極の製造装置。 In a separator-coated electrode manufacturing apparatus for manufacturing a separator-coated electrode by coating a storage battery electrode with a bag-shaped separator,
A cutter roll having a cutting blade extending in the axial direction and a fold-forming blade portion on the outer peripheral portion, and a support roll arranged so as to face the cutter roll with a strip-shaped storage battery separator interposed therebetween, In the process of feeding the separator between the cutter roll and the support roll, the fold forming blade portion is pressed against the separator to crease the separator, and the separator is determined by the cutting blade. A separator supply device that supplies a unit separator that is cut into a length and has a crease in the middle in the longitudinal direction to a folding position;
A pair of folding rolls provided along the folds of the unit separator supplied to the folding position and perpendicular to the plate surface of the unit separator as a reference plane and facing each other with the reference plane in between An electrode plate feeding mechanism that is provided so as to face the folding roll via the unit separator at the folding position and feeds the electrode plate between the pair of folding rolls along the reference plane. The electrode plate is fed between the pair of folding rolls together with the unit separator by feeding the electrode plate toward the folds of the unit separator at the folding position from the electrode plate feeding mechanism. A separator folding device for forming a separator plate assembly having a structure in which a plate is sandwiched between unit separators folded in two at the folds;
A separator joining device that joins both end portions in the width direction of the unit separator of the separator electrode plate assembly to form the unit separator in a bag shape,
The cutting blade and the fold forming blade portion are provided so as to extend linearly in the axial direction of the cutter roll,
The support roll, the outer peripheral portion of the axially linearly extending folds forming blade section of the cutter roll have grooves for the formed fold forming blade section acceptance to receive together with the separator of the support roll Having
A separator-coated electrode manufacturing apparatus characterized by 前記切断刃と折目成形用刃部とは前記カッターロールの外周部の周方向に１８０度の角度間隔を隔てて設けられている請求項１に記載のセパレータ被覆電極の製造装置。   2. The separator-coated electrode manufacturing apparatus according to claim 1, wherein the cutting blade and the fold forming blade portion are provided at an angular interval of 180 degrees in a circumferential direction of the outer peripheral portion of the cutter roll. 前記折目成形用刃部は、その横断面の輪郭形状がＵ字形またはＶ字形を呈するように形成され、
前記折目成形用刃部受入れ用溝部は、前記支持ロールの軸線方向に伸びていて、断面の輪郭形状がＵ字形またはＶ字形を呈するように形成されている請求項１または２に記載のセパレータ被覆電極の製造装置。 The fold forming blade portion is formed so that the contour shape of the cross section thereof is U-shaped or V-shaped,
The separator according to claim 1 or 2, wherein the fold forming blade part receiving groove part extends in an axial direction of the support roll and has a cross-sectional contour shape of a U shape or a V shape. Equipment for manufacturing coated electrodes.
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