JP4592604B2 - Waterproof structure for cross member of carrier frame - Google Patents
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Description
本発明は、荷台を支持するためトラックのシャシフレームと荷台との間に配置される荷台フレームにおいて、車両の横方向に延びるクロスメンバに関し、さらに詳しくは、防水構造を備え荷台への水上がりを防止するクロスメンバに関するものである。 The present invention relates to a cross member that extends in a lateral direction of a vehicle in a cargo bed frame that is disposed between a chassis frame and a cargo bed of a truck to support the cargo bed. It relates to a cross member to be prevented.
貨物輸送用の車両であるトラックは、運転台、エンジン及び車輪等が取り付けられるシャシフレームを有し、貨物を収容する荷台は、運転台後方のシャシフレームの上部に架装される。トラックの荷台には、上方が開放された無蓋の荷台や密閉式の荷台である箱型荷台等があり、近年では、積載貨物の梱包作業が簡易化でき荷くずれ防止の面でも優れた箱型荷台が広く普及している。箱型荷台では、荷台の側板や天井板にはアルミニュウム等の金属板あるいは断熱材を挟み込んだ断熱パネルが用いられるが、その床板としては木材が使用される場合が多い。木材の床板は、無蓋の荷台でも多用されている。 A truck, which is a vehicle for freight transportation, has a chassis frame to which a driver's cab, an engine, wheels, and the like are attached. There are two types of truck beds: open-top and open-type boxes, which are closed-type cargo beds. Recently, the box shape is excellent in terms of preventing cargo slippage and simplifying the packing work of loaded cargo. Carriers are widely used. In a box-type loading platform, a metal plate such as aluminum or a heat insulating panel sandwiching a heat insulating material is used for the side plate and ceiling plate of the loading platform, but wood is often used as the floor plate. Timber floorboards are also frequently used in uncovered cargo beds.
大型のトラックなどでは、荷台を架装するために車両のシャシフレームの上部に荷台フレームを装着し、これに荷台を載置する。荷台フレームは、車両の前後方向に荷台のほぼ全長に亘って延びる2本のサブフレーム(縦根太)と、サブフレームに固定され車両の横方向に延びる多数のクロスメンバ(横根太)とを有している。サブフレームは、車両のシャシフレームにおいて車両の前後方向に延びるフレーム材であるサイドレールにUボルト等を用いて締結され、荷台の床板部分がクロスメンバにタッピングねじ、ボルト等を用いて締結される。 In a large truck, a carrier frame is mounted on the upper part of the vehicle chassis frame to mount the carrier, and the carrier is placed on this. The loading frame has two subframes (vertical joists) that extend almost the entire length of the loading platform in the front-rear direction of the vehicle, and a number of cross members (horizontal joists) that are fixed to the subframes and extend in the lateral direction of the vehicle. is doing. The sub-frame is fastened to the side rail, which is a frame material extending in the longitudinal direction of the vehicle, in the chassis frame of the vehicle using U-bolts or the like, and the floor plate portion of the cargo bed is fastened to the cross member using tapping screws, bolts, or the like. .
荷台フレームのクロスメンバは荷台の床板を支持する強度部材であって、高い強度と剛性を備える必要がある。一方、車両の燃料経済性の向上あるいは貨物積載量の増加等のため、荷台フレームについてはなるべく軽量化することが望ましい。クロスメンバは荷台フレームに多数配置されることから、クロスメンバの重量を低減することは、荷台フレーム全体の軽量化のうえで大きな効果を発揮する。こうした事情で、クロスメンバには軽量かつ成形性の優れたアルミ押出し材が多く使用される。 The cross member of the loading platform frame is a strength member that supports the floor plate of the loading platform and needs to have high strength and rigidity. On the other hand, it is desirable to reduce the weight of the loading platform frame as much as possible in order to improve the fuel economy of the vehicle or increase the cargo load. Since a large number of cross members are arranged on the cargo bed frame, reducing the weight of the cross members exerts a great effect on reducing the weight of the entire cargo bed frame. Under these circumstances, aluminum extruded materials that are lightweight and have excellent formability are often used for the cross members.
荷台フレームを備えた従来のトラックの概略的な構造を図4に、また、図4のA−A断面図を図5に示す。トラックは運転台1、前輪2及び後輪3等を装着したシャシフレームを有し、シャシフレームの2本のサイドレール4は車両のほぼ全長に亘って前後方向に延びている。運転台1後方のサイドレール4の上には、やはり車両の前後方向に延びるサブフレーム5が載置され、サイドレール4に固定される。サブフレーム5の上方には、これと直交し車両の横方向に延びる多数のクロスメンバ6がアングル材によって結合される。これらのサブフレーム5とクロスメンバ6により荷台フレーム7が構成され、クロスメンバ6には図4の2点鎖線で表される荷台8が固定される。このような荷台フレームは、一例として特開2005−255077号公報に開示されている。
FIG. 4 shows a schematic structure of a conventional truck provided with a loading platform frame, and FIG. 5 shows a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. The truck has a chassis frame on which a driver's
クロスメンバ6は、アルミ押出し材からなる1本の形材(一定断面形状の長い部材)であって、図5のB−B断面図に示すとおり、その断面は、上辺61、下辺62及び垂直辺63を有するコ字状に形成されている。荷台8をクロスメンバ6に結合するため、ねじ単体でねじ立てが可能なタッピングねじ10が木製の床板81の上方からねじ込まれ、タッピングねじ10は、クロスメンバ6の上辺61を貫通して、床板81をクロスメンバ6に締結する。こうした締結方法は、一例として特開2004−276936号公報に開示されている。
なお、後輪3の上方には、車両走行中の後輪3の上下動に起因するタイヤとクロスメンバとの接触を回避するよう、特別な構造のアクスルクロスメンバ6Aが配置される。アクスルクロスメンバ6Aは、断面コ字状をなす2本のアルミ押出し材の形材を上下に重ね、上部の形材のみがタイヤの上方まで延長するように構成されているが、このアクスルクロスメンバ6Aでも、床板81と上部の形材との締結にはタッピングねじが使用される。
An axle cross member 6A having a special structure is disposed above the rear wheel 3 so as to avoid contact between the tire and the cross member due to vertical movement of the rear wheel 3 while the vehicle is traveling. The axle cross member 6A is constructed such that two aluminum extruded members having a U-shaped cross section are stacked one above the other, and only the upper member extends to the upper side of the tire. Even in 6A, a tapping screw is used to fasten the
ところで、荷台フレームの下方には車両のシャシフレーム等があるとしても、地面との間を遮るものではないから、車両の雨天走行中などでは、荷台フレームには直接雨水等が跳ねかかることとなる。跳ねかかった水は、毛管現象等によって、クロスメンバの上面と床板の間隙X(図5のB−B断面図)を通過してタッピングねじのねじ部に達し、さらに、床板の雌ねじ部とタッピングねじのねじ部(雄ねじ)との僅かな間隙Yから床板の上部に到達することがあり、これはいわゆる水上がりと呼ばれる現象である。水が床板の上部に達すると、荷台に積載した貨物の汚染や損傷を招くとともに、水上がりにより床板自体を腐食させる虞れがある。クロスメンバの上面と床板の間隙を通過する水の侵入を阻止し水上がりを防止するために、従来から、クロスメンバ上面へのシール材の塗布あるいはシール用テープの貼着などの措置が施されていた。 By the way, even if there is a chassis frame or the like below the loading platform frame, it does not block the ground, so rainwater or the like will splash directly on the loading frame when the vehicle is traveling in the rain. . The splashed water passes through the gap X between the upper surface of the cross member and the floor board (cross section BB in FIG. 5) and reaches the threaded part of the tapping screw due to capillary action or the like. There is a case where it reaches the upper part of the floor plate through a slight gap Y with the threaded portion (male thread) of the screw, which is a phenomenon called so-called water rising. When the water reaches the upper part of the floor board, the cargo loaded on the loading platform may be contaminated or damaged, and the floor board itself may be corroded by the rising water. Conventionally, measures such as applying a sealing material to the upper surface of the cross member or sticking a sealing tape have been taken to prevent water from passing through the gap between the upper surface of the cross member and the floor board and preventing water from rising. It was.
しかし、タッピングねじにより荷台の床板とクロスメンバとを締結すると、タッピングねじの先端はクロスメンバの上辺を貫通して下方に突出する。この突出部分に跳ねかかった水は、クロスメンバの上辺にねじ立てされた雌ねじ部とタッピングねじとの極小さな間隙Z、そして床板の雌ねじ部の間隙Yを通過して、つまりクロスメンバ上面を通ることなく、毛管現象によって床板の上部に達する場合がある。 However, when the floor plate of the cargo bed and the cross member are fastened by the tapping screw, the tip of the tapping screw penetrates the upper side of the cross member and protrudes downward. The water splashed on the protruding portion passes through a very small gap Z between the female thread portion tapped on the upper side of the cross member and the tapping screw and a gap Y of the female thread portion of the floor plate, that is, passes through the upper surface of the cross member. Without being able to reach the top of the floorboard by capillary action.
上記の特許文献2には、タッピングねじの突出部分から侵入する水の水上がりを防ぐため、タッピングねじのねじ部の一定範囲にシール材を塗布する技術が開示されているけれども、この技術では、特別なシール材を用意する必要があるとともに、タッピングねじをねじ込むにあたり、ねじ部の一定範囲にシール材を塗布する工程が加わり作業工程が複雑化する。また、シール材や床材の経年変化に伴い亀裂等が生じて、ここから水上がりを起こす虞れもある。
本発明の課題は、タッピングねじにより荷台の床板とクロスメンバとを締結する荷台フレームにおいて、クロスメンバの構造を改良して上述の問題のない水上がり防止手段を実現し、しかも、クロスメンバ自体の強度と剛性を向上させることにある。
In the above Patent Document 2, a technique of applying a sealing material to a certain range of the threaded portion of the tapping screw in order to prevent water from entering from the protruding portion of the tapping screw is disclosed. It is necessary to prepare a special sealing material, and when the tapping screw is screwed in, a process of applying the sealing material to a certain range of the screw portion is added, and the work process becomes complicated. In addition, cracks or the like may occur with the secular change of the sealing material or flooring, and there is a possibility that water will rise from here.
An object of the present invention is to improve the structure of the cross member in the cargo bed frame that fastens the floor plate of the cargo bed and the cross member with a tapping screw to realize the above-mentioned problem-free water rise prevention means. It is to improve strength and rigidity.
上記の課題に鑑み、本発明は、車両走行中跳ねかけられた水が、タッピングねじがクロスメンバの上辺を貫通する部分に衝突して、この部分をぬらすことのないようなクロスメンバの構造を提供するものである。すなわち、本発明は、
「車両の荷台が載置される荷台フレームのクロスメンバであって、
前記クロスメンバの断面は、垂直に延びる垂直辺と、その上端及び下端から水平に延びる上辺及び下辺とを有するとともに、前記垂直辺の対向部が開放されたコ字状断面の基本形状を備え、前記上辺がタッピングねじによって前記荷台の床板に締結されており、さらに、
前記クロスメンバの断面には、前記上辺と前記垂直辺の中間部とを連結する連結辺が設けられ、前記上辺、前記垂直辺及び前記連結辺により囲まれた閉鎖空間が形成されており、かつ、前記タッピングねじは、前記閉鎖空間が存在する位置に締結される」
ことを特徴とするクロスメンバとなっている。
In view of the above problems, the present invention has a cross member structure in which water splashed during vehicle travel does not cause the tapping screw to collide with a portion passing through the upper side of the cross member and wet this portion. It is to provide. That is, the present invention
“It is a cross member of the carrier frame on which the vehicle carrier is placed,
The cross-section of the cross member has a basic shape of a U-shaped cross-section having a vertical side extending vertically, an upper side and a lower side extending horizontally from the upper end and the lower end thereof, and an opposing portion of the vertical side being opened , The upper side is fastened to the floor plate of the cargo bed by a tapping screw,
A cross-section of the cross member is provided with a connecting side that connects the upper side and the middle part of the vertical side, and a closed space surrounded by the upper side, the vertical side, and the connecting side is formed, and The tapping screw is fastened to the position where the closed space exists. "
It is a cross member characterized by this.
請求項2に記載のように、前記クロスメンバの断面における前記連結辺は、前記上辺から下方に延びる垂直中間辺と、前記垂直辺から中間部から水平に延びる水平中間辺とから構成されることが好ましい。 According to a second aspect of the present invention, the connecting side in the cross section of the cross member includes a vertical intermediate side extending downward from the upper side and a horizontal intermediate side extending horizontally from the intermediate side from the vertical side. Is preferred.
請求項3に記載のように、前記タッピングねじが前記連結辺を貫通する、つまり、前記閉鎖空間から前記連結辺を貫通して先端部が前記連結辺の下方に達するようにすることができる。 According to a third aspect of the present invention, the tapping screw can penetrate the connection side, that is, the tip can reach the lower side of the connection side through the connection side from the closed space.
本発明のクロスメンバは、基本的には、垂直辺と、その上端及び下端から水平に延びる上辺及び下辺とからなり、垂直辺の対向部が開放されたコ字状の断面形状を有しており、さらに、その断面には、上辺と垂直辺の中間部とを結ぶ連結辺が設けられ、これらによって閉鎖空間が形成されている。荷台の床板とクロスメンバの上辺とを締結するタッピングねじは、この閉鎖空間が存在する位置に締結される。したがって、タッピングねじがクロスメンバの上辺を貫通する部分の下方には連結辺が存在し、連結辺によって貫通する部分がカバーされることとなるから、この貫通する部分には水が跳ねかからず、タッピングねじのねじ部とクロスメンバの上辺の雌ねじ部との間隙を通過して水上がりが発生することはない。 The cross member of the present invention basically has a U-shaped cross-sectional shape which is composed of a vertical side and upper and lower sides extending horizontally from the upper end and the lower end of the cross member, and the opposed parts of the vertical side are open. In addition, a connecting side connecting the upper side and the middle part of the vertical side is provided in the cross section , thereby forming a closed space. A tapping screw that fastens the floor of the loading platform and the upper side of the cross member is fastened to a position where this closed space exists. Therefore, there is a connecting side below the portion where the tapping screw passes through the upper side of the cross member, and the portion that passes through the connecting side is covered, so that water does not splash in this passing portion. The water does not rise through the gap between the tapping screw thread and the female thread on the upper side of the cross member.
また、本発明では、クロスメンバに設けられた連結辺によって、クロスメンバの強度及び剛性が高まることとなる。荷台フレームのクロスメンバには、荷台の重量や車両走行中の加減速等に起因して種々の荷重が作用する。例えば、荷台の重量はクロスメンバの長手方向の両端部を下方に曲げるような曲げモーメントをクロスメンバに及ぼし、その結果、クロスメンバを変形させる。本発明では、断面形状に備えられた連結辺が変形に対する抵抗となり、過大な変形を防止することができ、強度も向上する。請求項2の発明のように、連結辺として、クロスメンバの上辺から下方に延びる垂直中間辺と垂直辺の中間部から水平に延びる水平中間辺とを設けたときは、それぞれの中間辺がいわば補強用のリブの機能を果たし、クロスメンバの強度及び剛性が向上する。 Moreover, in this invention, the intensity | strength and rigidity of a cross member will increase with the connection edge provided in the cross member. Various loads are applied to the cross member of the loading platform frame due to the weight of the loading platform or acceleration / deceleration during traveling of the vehicle. For example, the weight of the loading platform exerts a bending moment on the cross member that bends both ends in the longitudinal direction of the cross member downward, and as a result, deforms the cross member. In the present invention, the connecting side provided in the cross-sectional shape becomes resistance to deformation, excessive deformation can be prevented, and the strength is improved. When the vertical intermediate side extending downward from the upper side of the cross member and the horizontal intermediate side extending horizontally from the intermediate part of the vertical side are provided as the connecting side as in the invention of claim 2, the respective intermediate sides are so-called. It functions as a reinforcing rib and improves the strength and rigidity of the cross member.
請求項3の発明のように、タッピングねじが連結辺を貫通するようにしたとき、つまり、タッピングねじが前記の閉鎖空間と連結辺とを貫通して先端部が連結辺の下方に達するようにしたときは、閉鎖空間の垂直方向の長さが短くなることに伴い連結辺全体の長さも短くなって、連結辺に要する材料量が減少し、クロスメンバが軽量化されそのコストも低減する。さらに、連結辺にもねじ立てが行われ、タッピングねじは上辺と連結辺との2個所でクロスメンバにねじ結合されて支持される。そのため、タッピングねじとクロスメンバとの結合が強固となり、タッピングねじに作用する荷重は、2個所に分散され支持されるから、その分、クロスメンバの上辺とタッピングねじとの結合個所に作用する荷重は軽減される。
なお、請求項3の発明では、タッピングねじの先端部は連結辺の下に露出するが、連結辺の雌ねじ部とタッピングねじの雄ねじ部との間隙から毛管現象で水が侵入したとしても、その上方には狭い間隙が連続しておらず、水はタッピングねじがクロスメンバの上辺を貫通する部分には達しない。
As in the invention of claim 3, when the tapping screw penetrates the connecting side, that is, the tapping screw passes through the closed space and the connecting side, and the tip portion reaches below the connecting side. In this case, as the length of the closed space in the vertical direction is reduced, the length of the entire connection side is also reduced, the amount of material required for the connection side is reduced, the weight of the cross member is reduced, and the cost is also reduced. Further, tapping is also performed on the connecting side, and the tapping screw is supported by being screwed to the cross member at two locations, the upper side and the connecting side. Therefore, the connection between the tapping screw and the cross member is strengthened, and the load acting on the tapping screw is dispersed and supported at two locations. Therefore, the load acting on the coupling portion between the upper side of the cross member and the tapping screw is correspondingly increased. Is alleviated.
In the invention of claim 3, the tip of the tapping screw is exposed below the connecting side, but even if water penetrates through the gap between the female threaded portion of the connecting side and the male threaded portion of the tapping screw, A narrow gap is not continuous upward, and water does not reach the portion where the tapping screw penetrates the upper side of the cross member.
以下、図1乃至図3に基づいて、本発明のクロスメンバについて説明するが、これらの図面において、図4,5の従来のクロスメンバに対応する部品等については同一の符号が付してある。ちなみに、本発明のクロスメンバが適用される荷台フレームの基本的な構成は、図4,5に示す従来のものと変わりはなく、荷台フレーム7の下部、つまりクロスメンバ6の下方には車両の前後方向に延びるサブフレーム5が配置され、これはシャシフレームのサイドレール4上に固定される。本発明のクロスメンバ6は、従来のクロスメンバと同様に、サブフレーム5の上方に車両の横方向に延びるよう配置された形材であって、クロスメンバ6には、その長手方向に適宜の間隔で配置される多数のタッピングねじ10によって、荷台8の床板81が締結されている。
Hereinafter, the cross member of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3. In these drawings, parts corresponding to the conventional cross member of FIGS. 4 and 5 are denoted by the same reference numerals. . Incidentally, the basic structure of the carrier frame to which the cross member of the present invention is applied is the same as that of the conventional one shown in FIGS. A sub-frame 5 extending in the front-rear direction is arranged and fixed on the side rail 4 of the chassis frame. Like the conventional cross member, the
本発明の第1実施例におけるクロスメンバ6の断面形状を第1図に示す。この実施例のクロスメンバ6の断面は、垂直に延びる垂直辺63と、その上端及び下端から水平に延びる上辺61及び下辺62とを有するとともに、垂直辺63の対向部が開放された、基本的にコ字状の断面をなすとともに、上辺61と垂直辺63とを連結する連結辺9として、上辺61から下方に延びる垂直中間辺91及び垂直辺63の中間部から水平に延びる水平中間辺92とを備えている。したがって、上辺61の下方には、これらの辺によって取り囲まれる閉鎖空間93が形成される。クロスメンバ6は成形性の優れたアルミ押出し材であるので、このような断面形状の形材は容易に製造が可能である。
FIG. 1 shows a cross-sectional shape of the
荷台8の床板81をクロスメンバ6と締結するタッピングねじ10は、閉鎖空間93が存在する位置において、つまり、垂直辺63と垂直中間辺91との間において床板81にねじ込まれる。タッピングねじ10は、床板81と上辺61とをねじ立てしながらこれらを貫通し、その先端は閉鎖空間93内に達する。閉鎖空間93は、垂直中間辺91と水平中間辺92とからなる連結辺9によって外部から遮蔽されるため、跳ね上げられた水が、タッピングねじ10が上辺61を貫通する部分に衝突してこの部分をぬらすことがなく、上辺61の雌ねじ部とタッピングねじ10の雄ねじ部との僅かな隙間を介した水上がりは生じない。また、クロスメンバ6の上面と床板81の下面との間を通過する水の侵入は、クロスメンバ6の上面へのシール材の塗布等により防止できるから、荷台81の床面への水上がりを完全に阻止することが可能となる。
The tapping
第1実施例のクロスメンバ6では、連結辺9として垂直中間辺91及び水平中間辺92がクロスメンバ6の長手方向の全長に亘って設けられる。荷台フレーム7のクロスメンバには、荷台8の重量あるいは車両走行中の加減速等により曲げモーメント荷重や捩りモーメント荷重などが加わるが、連結辺9は、クロスメンバの上辺61と垂直辺63との間を連結しており、クロスメンバに荷重が作用したときに、連結辺9には応力が生じてその荷重の一部を負担する。換言すると、本発明では、クロスメンバ6に連結辺9が設けられることによって、図5の従来のものと比較して、クロスメンバ6の強度及び剛性が高まることとなる。この実施例のものでは、垂直中間辺91及び水平中間辺92は、それぞれ、クロスメンバの上辺61に立設した補強用リブ、垂直辺63に立設した補強用リブと同等な機能を発揮する。
In the
図2には本発明の第2実施例のクロスメンバ6を示す。この実施例のものでは、垂直中間辺91の長さが短く、床板81を締結するタッピングねじ10は、水平中間辺92を貫通して先端がその下方に突出する。第2実施例のクロスメンバにおいても、タッピングねじ10が上辺61を貫通する部分は、連結辺9である垂直中間辺91と水平中間辺92とによりカバーされるため、ここに水が衝突することはなく、ねじ部の間隙からの水上がりは防止される。タッピングねじ10の先端部は水平中間辺92から下方に突出するが、水平中間辺92に形成される雌ねじ部とタッピングねじ10の雄ねじ部との僅かな間隙から毛管現象で水が侵入したとしても、その上方には狭い間隙が連続しておらず、水が、タッピングねじ10が上辺61を貫通する部分に達することはない。
FIG. 2 shows a
第2実施例のクロスメンバでは、垂直中間辺91の長さが短いので、第1実施例のものと比較すると、連結辺9に要する材料量が減少する結果、クロスメンバが軽量化されるとともに材料費も低下する。さらに、タッピングねじ10は上辺61と水平中間辺92との2個所でクロスメンバにねじ結合されて支持されるため、タッピングねじ10とクロスメンバ6とは強固に結合される。タッピングねじ10に作用する荷重は、2個所に分散され支持されることとなり、クロスメンバ6の上辺61とタッピングねじ10との結合個所に作用する荷重は軽減される。
In the cross member of the second embodiment, since the length of the vertical
上記の第1実施例及び第2実施例のクロスメンバでは、垂直中間辺と水平中間辺とからなる連結辺を採用しているが、図3の第3実施例のように、曲線状の連結辺9によって上辺61と垂直辺63とを連結してもよい。連結辺9の形状、寸法等は、クロスメンバに作用する荷重あるいは形材の成形の容易性などを考慮し、適宜選択が可能である。
In the cross members of the first and second embodiments described above, a connecting side composed of a vertical intermediate side and a horizontal intermediate side is employed. However, as in the third example of FIG. The
以上詳述したように、本発明は、断面が基本的にコ字状をなすクロスメンバにおいて、断面の上辺と垂直辺とを連結する連結辺を設けて閉鎖空間を形成し、ここにタッピングねじを位置させて荷台の床板を締結することにより、床板への水上がりを防ぐものである。上記の実施例では、アルミ押出し材の一般的なクロスメンバについて説明しているけれども、本発明が、例えば鋼板製のクロスメンバに適用可能であること、あるいはアクスルクロスメンバ(図4の6A)の上部の形材としても適用可能であることは明らかである。また、荷台の床板についても、木製のものに限らず、合成樹脂製やアルミ押出し形材製の床板に適用するなど、種々の変形が可能であることはいうまでもない。 As described above in detail, the present invention provides a closed space in the cross member having a substantially U-shaped cross section by providing a connecting side connecting the upper side and the vertical side of the cross section, and a tapping screw is provided here. The floor plate of the loading platform is fastened to prevent the water from rising to the floor plate. In the above embodiment, a general cross member of an extruded aluminum material is described. However, the present invention is applicable to a cross member made of, for example, a steel plate, or an axle cross member (6A in FIG. 4). Obviously, it can also be applied as an upper profile. Needless to say, the floor plate of the loading platform is not limited to a wooden one, and various modifications such as application to a floor plate made of synthetic resin or aluminum extruded shape are possible.
5 サブフレーム
6 クロスメンバ
6A アクスルクロスメンバ
61 上辺
62 下辺
63 垂直辺
7 荷台フレーム
8 荷台
81 床板
9 連結辺
91 垂直中間辺
92 水平中間辺
10 タッピングねじ
5
Claims (3)
前記クロスメンバ(6)の断面は、垂直に延びる垂直辺(63)と、その上端及び下端から水平に延びる上辺(61)及び下辺(62)とを有するとともに、前記垂直辺(63)の対向部が開放されたコ字状断面の基本形状を備え、前記上辺(61)がタッピングねじ(10)によって前記荷台の床板(81)に締結されており、さらに、
前記クロスメンバ(6)の断面には、前記上辺(61)と前記垂直辺(63)の中間部とを連結する連結辺(9)が設けられ、前記上辺(61)、前記垂直辺(63)及び前記連結辺(9)により囲まれた閉鎖空間(93)が形成されており、かつ、前記タッピングねじ(10)は、前記閉鎖空間(93)が存在する位置に締結されることを特徴とするクロスメンバ。 A cross member (6) of a carrier frame (7) on which a vehicle carrier (8) is mounted,
A cross section of the cross member (6) has a vertical side (63) extending vertically and an upper side (61) and a lower side (62) extending horizontally from an upper end and a lower end thereof, and facing the vertical side (63). The upper side (61) is fastened to the floor plate (81) of the cargo bed by a tapping screw (10),
A cross-section of the cross member (6) is provided with a connecting side (9) that connects the upper side (61) and an intermediate part of the vertical side (63) , and the upper side (61) and the vertical side (63). ) And the connecting side (9) are formed, and the tapping screw (10) is fastened to a position where the closed space (93) exists. Cross member.
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JPS62268764A (en) * | 1986-05-12 | 1987-11-21 | スイス・アルミニウム・リミテツド | Chassis for car |
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- 2006-01-30 JP JP2006020058A patent/JP4592604B2/en not_active Expired - Fee Related
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