JP4590622B2 - Automatic wallpaper pasting machine - Google Patents

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JP4590622B2
JP4590622B2 JP2000046586A JP2000046586A JP4590622B2 JP 4590622 B2 JP4590622 B2 JP 4590622B2 JP 2000046586 A JP2000046586 A JP 2000046586A JP 2000046586 A JP2000046586 A JP 2000046586A JP 4590622 B2 JP4590622 B2 JP 4590622B2
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roller
static electricity
wallpaper
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pasting machine
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正廣 福永
雅俊 若林
康明 松井
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  • Elimination Of Static Electricity (AREA)

Description

【0001】
【産業上の利用分野】
本発明は自動壁紙糊付機の関するものである。さらに詳しくはローラーに発生する静電気を逃がす経路を設けて、放電による誤作動をなくし、また作業者が恐怖を感じるたりすることがないようにするものである。
【0002】
【従来の技術】
従来より知られている自動壁紙糊付機の概略構成を図5に示す。自動壁紙糊付機にはクロス(壁紙)を挿入する側から、検尺ローラー(5)、送り出しローラー(11)、ハイテンションローラー(4)、ドクターローラー(10)、糊付ローラー(8)、糊上ローラー(9)、押えローラー(6)、ナラシローラー(7)が配置されている。糊付される壁紙(A)は、検尺ローラー(5)と送り出しローラー(11)の2本のゴムローラーによって挟まれて、糊付機本体内に送り込まれる。
【0003】
検尺ローラー(5)は両端で支持されており、自由に回転することができる。また、このローラーはバネによってクロス表面に押し付けられており、壁紙(A)の送り方向にあわせて一方向に回転する。
【0004】
この検尺ローラー(5)の外径を一定値にしておくことにより、ローラーの回転量を何らかの手段(円周を等分割したスリット板をセンサーで検出する等)で測定して、ローラーの外周の1点が円周上で移動した距離、即ち送り込まれた壁紙(A)の長さを得ることができる。この情報は、常時糊付機操作部に表示されており、作業者は状況を見ながら作業することができる。あらかじめ設定しておいた長さに到達すると、糊付機は自動で停止する。
【0005】
機械停止後、作業者はカッターガイド(30)に沿ってカッターナイフの刃を走らせて、壁紙(A)を切断し、目的の長さの糊付けされた壁紙(A)を得る。
【0006】
ドクターローラー(10)と糊付ローラー(8)の間隔を調整することにより、糊付ローラー(8)の外周に付着する糊の厚みを調整すなわち、壁紙(A)への糊付量を調整する。厚みをコントロールされた糊の層が壁紙(A)に接触し、壁紙(A)の裏面に糊を転写する。糊は、本体下部に設けられた糊箱(31)に貯えられている。糊上ローラー(9)によって糊箱(31)内の糊が糊付ローラー(8)に転写される。糊の補給は、糊箱(31)を引き出し、上方に生じる開口部から柄杓等を用いて糊を投入すること、あるいは自動糊供給装置によって行うのである。
【0007】
糊付された壁紙(A)はナラシローラー(7)によって転写された糊を均し、本体前面より排出されて出てくる。ハイテンションローラー(4)、押えローラー(6)は糊付を均一にし、壁紙(A)の搬送をスムーズに行う働きをするのである。
【0008】
糊付機の洗浄時には、糊箱(31)に残っている糊をバケツ等へ戻し、ナラシローラー(7)と送り出しローラー(11)を離脱させておいてから水を含ませたスポンジ等で糊付ローラー(8)やドクターローラー(10)を洗うのが通例である。
【0009】
【従来技術とその課題】
壁紙(A)を糊付する際すなわちローラーで搬送する際に、壁紙とローラーの摩擦により静電気が発生する。発生する静電気の量は、壁紙の材質、ローラーの材質、壁紙を排出する速度、一度に排出する壁紙の長さにより変わり、また、その時の周囲の環境にも左右され特に冬、春の乾燥期に多く発生する。
【0010】
壁紙の材質には、紙壁紙、織物壁紙、ビニル壁紙、木質壁紙、無機質壁紙があり、紙壁紙は比較的、静電気の発生は少ないが、ビニル壁紙、無機質壁紙は静電気の発生が特に多い。
【0012】
壁紙糊付機に使用するローラーの材質には、それぞれの役割に応じてゴムローラー、ステンレスローラー、アルミローラー、カーボンローラー等があり、いずれのローラーでも静電気は発生するが、ゴムローラーの場合は特に静電気の発生が多いのである。
【0013】
また、ローラーの材質だけでなく、壁紙を移動させる速度にも静電気を発生させる要因がある。壁紙を排出する速度については、近年、自動壁紙糊付機の糊付動作の高速化が進み、更に、自動壁紙糊付機の小型化によりローラーの径が小さくなったことと相俟って、ローラーが壁紙と接触する速度が速くなり多量の静電気が発生している。
【0014】
一方、自動壁紙糊付機のローラーの軸受けは、安価ですべり易い材料を使用したい為に、樹脂製の軸受けを使用しているものがほとんどである。この様な自動壁紙糊付機において、壁紙をローラーで搬送する際に、壁紙とローラーの摩擦により発生した静電気により、ローラーのみが帯電する。
【0015】
ローラーに発生した静電気を空中に放電するローラーも使用されているが、このローラーにも、単位時間当たりの放電量に限界があり、短時間に多量の静電気が発生すれば、やはりローラーが帯電した状態になる。各ローラーの帯電量は、ローラーの金属部(軸)と自動壁紙糊付機の金属フレームとの距離によって定まる。つまりはその距離が長くなればローラーの帯電量が増えるのである。
【0016】
ほとんどの自動壁紙糊付機では、ローラーの金属部(軸)と自動壁紙糊付機の金属フレームとの距離が、数ミリから十数ミリである為、ローラーが数kVから十数kV又は数十kVに帯電すると自動壁紙糊付機の金属フレームへの放電が発生ずる。
【0017】
数kVから十数kV又は数十kVもの静電気が放電すれば、これが電磁ノイズとなり、自動壁紙糊付機を制御する制御部の電子部品、例えば、マイコン等が誤動作することもあり、また、ローラーから火花が飛び、バチッという音がし、作業者が恐怖を感じることも多い。
【0018】
静電気の放電を防止する方法としては、自動壁紙糊付機の回転しているローラーの軸受けと、金属フレームとを電線(アース線)で接続し、ローラーに発生した静電気を金属フレームに逃がし、金属フレームから糊付作業現場の最寄りのアース(地球に接続されている端子)に接続し、地球に逃がす方法を用いている場合が多いが、回転しているローラーの軸と、金属フレームとを接続している電線(アース線)が回転しているローラーの軸との摩擦により摩耗してしまう事もあり、ローラーに発生した静電気を金属フレームに逃がすという効果を発揮できないことが多い。
【0019】
また、自動壁紙糊付機の金属フレーム部分から糊付作業現場の最寄りのアース(地球に接続されている端子)に接続し、静電気を地球に逃がす方法を使用している自動壁紙糊付機においては、実際の壁紙糊付現場では、部屋の中での作業がほとんどで、アース線を接続する為の配線(アース端子)又はアース線を接続する部分(家屋等の金属部分)が最寄りに無い為、アース線を接続せずに作業する場合が多く、この方法の効果を発揮できない。
【0020】
この様に、アース線を接続できない(できる状況であったとしてもアース線を接続しないケースもある)状況下で、唯一、静電気を逃がす経路は、マンションの様に、コンクリートの床の上に自動壁紙糊付機を置いて、糊付作業をする現場では、自動壁紙糊付機の脚からコンクリートを経て大地へ逃がす方法が考えられる。しかし、自動壁紙糊付機は、新築の家屋の部屋、廊下などを移動する際、床を傷つけたり汚したりしない様に、弾力のあるゴムのキャスターを取り付けている為に床とは絶縁した状態となっており帯電した静電気を脚から逃がすという方法も効果を充分に発揮できない。
【0021】
また、導電性ゴムでキャスターを作る方法も考えられるが、この方法でも、木造建築では、床が木製の為、この方法も効果を充分に発揮できない。
【0022】
以上の様に、色々な壁紙の糊付現場の状況に対応できる方法で、自動壁紙糊付機内部で発生した静電気を逃がす手段を有した自動壁紙糊付機は発明されていない。
【0023】
【課題を解決する手段】
上記の課題を解決する手段として、請求項1の自動糊付機は、壁紙の裏面に糊を塗布する自動壁紙糊付機において、壁紙の搬送経路に設置された少なくとも検尺ローラー、押さえローラー、ハイテンションローラーを含む各ローラーに発生した静電気を金属フレーム又は導電性樹脂フレームに逃がす手段として、ローラーの軸受け部材を導電性樹脂とし、ローラー軸と金属フレーム又は導電性樹脂フレームとを導電性のバネで接続し、自動壁紙糊付機内部に発生した静電気が予め定めた一定電圧以上に帯電した時に、その静電気を商用電源に逃がす手段を有し、上記手段として、金属フレーム又は導電性樹脂フレームと商用電源とをサージ吸収素子で接続されていることを特徴とする。このことにより、一定電圧以上に帯電した場合には、商用電源へ静電気を逃がすことにより、静電気の放電、放電時の音を防ぎ体裁の良い構成とすることができる。
【0024】
また、発生した静電気を商用電源に逃がす手段が、金属フレーム又は導電性樹脂フレームと商用電源とをサージ吸収素子で接続することを特徴とするものであり、金属フレーム等と商用電源とを、サージ吸収素子を介して接続することにより、発生した静電気を一時蓄積し、予め定めた、ある一定電位以上帯電した時点で、サージ吸収素子で放電させ、静電気を商用電源へ逃がすことにより、作業者が現場の都合でアース線を接続できなくても、自動壁紙糊付機内部で発生する静電気をある一定電位以下に押さえ、自動壁紙糊付機内部の意図しない部分間での放電をなくし、作業者が静電気の放電による恐怖を感じることがなく、また、高電圧放電により制御部が誤動作することもない自動壁紙糊付機を得ることができる。
【0025】
また、壁紙の裏面に糊を塗布する自動壁紙糊付機において、自動壁紙糊付機内部に発生した静電気を金属フレーム又は導電性樹脂フレームに逃がす手段を有することを特徴とするものであり、静電気発生部分とフレーム部分との電位差をなくし、静電気の放電を抑えることができる。
【0026】
また、壁紙の搬送経路に設置された各ローラーに発生した静電気を金属フレーム又は導電性樹脂フレームに逃がす手段を有することを特徴としたものであり、壁紙の搬送経路に設置された各ローラーに発生した静電気を逃がすものである。
【0027】
また、静電気を金属フレーム又は導電性樹脂フレームに逃がす手段として、ローラーの軸受け部材を導電性樹脂としたことを特徴としたものであり、軸受け部材を導電性樹脂としてフレームへ静電気を逃がすものである。
【0028】
また、静電気を金属フレーム又は導電性樹脂フレームに逃がす手段として、ローラー軸と金属フレーム又は導電性樹脂フレームとを導電性のバネで接続したことを特徴としたものであり、導電性のバネで接続することによって静電気を逃がすものである。
【0029】
以上の手段により、静電気が発生するローラーの軸受けに導電性の樹脂材料を使用すること、及び、各ローラーの軸に導電性のバネを接触させて、ローラーで発生した静電気を自動壁紙糊付機のフレームに逃がし、各ローラーとフレームとを同電位にすることにより各ローラーとフレームとの間での静電気の放電をなくすことを可能としている。
【0030】
【発明の実施の形態】
図1に、糊付機のローラーに発生した静電気を商用電源(15)まで逃がす方法を説明する。図1の×印(1)は、各ローラーに発生した静電気の経路への入り口(すなわち各ローラーの軸端から静電気が逃げること)を示し、黒丸印(2)は、経路が他の経路と合流すること(すなわち各ローラーの軸端から逃げた静電気が糊付機の金属フレームへ逃げること)を表し、矢印(3)は、静電気を逃がす方向(各ローラーの軸端から糊付機の金属フレームへ逃げる経路)を示している。
【0031】
図1のハイテンションローラー(4)に発生した静電気を、商用電源(15)まで逃がす場合について以下に説明する。壁紙(A)とハイテンションローラー(4)により発生した静電気により、ハイテンションローラー(4)が帯電し始め、電位が高くなると、図4に示すハイテンションローラー軸(25)からバネ3(26)を経て、金属フレーム(12)へ電荷が移動し、金属フレーム(12)と、ハイテンションローラー(4)は同電位になる為、ハイテンションローラー軸(25)と金属フレーム(12)との間の放電は発生しない。この金属フレーム(12)には、図1に示す様に、他のローラー、例えば、検尺ローラー(5)、押さえローラー(6)との間にも電荷を移動させる経路を設けているのである。その為に、金属フレーム(12)と検尺ローラー(5)と押さえローラー(6)も同電位になり、自動壁紙糊付機内部で発生した静電気による自動壁紙糊付機内部の金属部品間での放電を発生させることなく、金属フレーム(12)と各ローラーに溜まった電荷は、金属フレーム(12)に設けた経路の入口(1)からアレスタ(14)の内部を通って、商用電源(15)へ逃がすことができる。
【0032】
このアレスタ(14)とは、両端の電圧の差、図1においては、アレスタ(14)の左側と右側の電位差が小さい時はアレスタ(14)の内部が絶縁状態であり、電位差が大きい時はその内部が放電状態になり、電位の高い方から低い方へ放電するという特徴を持っているものである。市販されているアレスタ(14)には、電位差が数kVになった時にその内部が放電状態になるものが多く、何Vで内部が放電状態になるかを放電開始電圧と称している。一般に、バリスタと呼ばれているものも、このアレスタ(14)と同様である。
【0033】
放電開始電圧が何Vのアレスタ(14)を使用するかは、発生する静電気の電圧が何Vかと、使用する商用電源が何Vであるかと、何V以下の放電ならば制御部が誤動作しないかと、何V以下の放電ならば作業者が恐怖を感じないか、という4つの要素から決定すれば良いのである。
【0034】
本実施例では、放電開始電圧が約2.4kVのアレスタ(14)を使用し、商用電源(15)は100Vを使用しているので、各ローラーと金属フレーム(12)が約2.4kVに帯電した時に、アレスタ(14)の内部で放電が起こり、電位の低い方、つまり、商用電源(15)へ静電気を逃がすことができる。
【0035】
このアレスタ(14)を配置する場所についてであるが、アレスタ(14)の内部であるとはいえ、数kVもの放電により電磁ノイズが発生する為、アレスタ(14)は糊付機の制御部(13)から極力離れた位置に設けて誤作動の対策を考慮しておくことが望ましい。
【0036】
次に、駆動源の駆動が伝達されて回転しているローラーに溜まった静電気を逃がす為の経路を設ける例を、図2、図3に示す。図2は、糊付機のローラーの配置を上から見た図であり、図3は側面から見た図である。
【0037】
検尺ローラー(5)は、ゴムローラーであり非常に静電気を発生するローラーである。検尺ローラー軸(20)を中心に回転し、検尺ローラー軸受け(19)に軸受けされ、検尺ローラー軸受け支点(21)を回動中心として、壁紙の表面の凹凸に応じて上下に動く構造となっている。検尺ローラー軸受け(19)に導電性樹脂、例えば、カーボン入り樹脂等を使用し、検尺ローラー(5)に発生した静電気をバネ1(17)を経て金属フレーム(12)に伝える。また、導電性樹脂の検尺ローラー軸受け(19)から検尺ローラー軸受け支点(21)金属フレーム(12)にも静電気を伝える。
【0038】
図3の押えローラー軸(23)、押えローラー軸受け(22)、バネ2(18)による方法でも同様の効果が得られる。すなわち、押えローラー(6)に溜まった静電気は、押えローラ軸(23)、押えローラー軸受け(22)を通って押えローラー軸受け(22)自体とバネ2(18)から金属フレーム(12)へ逃げるのである。
【0039】
また、図1では、壁紙(A)に接触する全てのローラーに発生した静電気を逃がす為の経路を設けているが、各ローラーの材質と壁紙(A)の材質により発生する静電気の量も変わるので、静電気の発生する量が少ないローラーには、必ずしも静電気を逃がす為の経路を設ける必要はないのである。
【0040】
例示をするなら、糊付ローラー(8)は、糊付作業の際は糊が付着しているため、静電気が発生しても糊中を伝わって糊箱(31)そして金属フレーム(12)へと静電気は逃げる。そのため必ずしも静電気の経路を設けなくてもよい。ナラシローラーも糊中(糊を塗布された壁紙の裏面の糊から糊付ローラーへと)を伝わるため糊付ローラー(8)と同様である。
【0041】
上記の説明で明らかなように、回転する各ローラーに静電気を逃がすためのアース用の部材を新たに取り付ける必要がなく確実にかつ体裁よく構成することができる。また糊付機のフレームは金属でなく導電性を持った樹脂で構成してもよい。金属フレーム(12)は、従来より上部と下部に開閉可能となっている。しかし、開閉のための蝶番やパチン錠等で電気的にはつながっていることを補足として説明しておく。
【0042】
【発明の効果】
この様に、各ローラーで発生した静電気を金属フレーム(12)に逃がす経路を設け、各ローラーと、金属フレーム(12)とを同電位にすることにより、各ローラーと、金属フレーム(12)との間での静電気の放電をなくす。さらに、作業者が現場の都合でアース線を接続できない場合でも、発生した静電気によって、各ローラーと金属フレーム(12)が、予め定めたある一定電位以上になれば、溜まった電荷(静電気)を商用電源に逃がすことができるため、静電気の放電で作業者が恐怖を感じることなく、そして制御部の誤動作もない自動壁紙糊付機を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】静電気を逃がす経路の説明図
【図2】ローラーの配置の簡単な説明図
【図3】ローラーに静電気経路を設ける方法の説明図
【図4】ローラーに静電気経路を設ける方法の説明図
【図5】従来の自動糊付機の構成を示す説明図
【符号の説明】
A 壁紙
1 経路の入口
2 経路の合流点
3 静電気を逃がす方向
4 ハイテンションローラー
5 検尺ローラー
6 押さえローラー
7 ナラシローラー
8 糊付ローラー
9 糊あげローラー
10 ドクターローラー
11 送出しローラー
12 自動壁紙糊付機の金属フレーム
13 自動壁紙糊付機の制御部
14 アレスタ
15 商用電源
16 自動壁紙糊付機
17 バネ1
18 バネ2
19 検尺ローラー軸受け
20 検尺ローラー軸
21 検尺ローラー軸受け支点
22 押えローラー軸受け
23 押えローラー軸
24 ハイテンションローラー軸受け
25 ハイテンションローラー軸
30 カッターガイド
31 糊箱
[0001]
[Industrial application fields]
The present invention relates to an automatic wallpaper pasting machine. More specifically, a path for discharging static electricity generated in the roller is provided so that malfunction due to discharge is eliminated, and the operator does not feel fear.
[0002]
[Prior art]
FIG. 5 shows a schematic configuration of a conventionally known automatic wallpaper pasting machine. From the side where the cloth (wallpaper) is inserted into the automatic wallpaper pasting machine, the measuring roller (5), delivery roller (11), high tension roller (4), doctor roller (10), glue roller (8), An upper glue roller (9), a presser roller (6), and a tear roller (7) are arranged. The wallpaper (A) to be glued is sandwiched between two rubber rollers, a measuring roller (5) and a feeding roller (11), and fed into the gluing machine main body.
[0003]
The measuring roller (5) is supported at both ends and can freely rotate. The roller is pressed against the cloth surface by a spring and rotates in one direction in accordance with the feeding direction of the wallpaper (A).
[0004]
By setting the outer diameter of this measuring roller (5) to a constant value, the amount of rotation of the roller is measured by some means (such as detecting a slit plate with an equally divided circumference), and the outer circumference of the roller It is possible to obtain the distance moved by one point on the circumference, that is, the length of the sent wallpaper (A). This information is always displayed on the pasting machine operation unit, and the operator can work while watching the situation. When the preset length is reached, the gluing machine stops automatically.
[0005]
After the machine stops, the operator runs the blade of the cutter knife along the cutter guide (30) to cut the wallpaper (A) to obtain the desired length of glued wallpaper (A).
[0006]
By adjusting the distance between the doctor roller (10) and the glue roller (8), the thickness of the glue adhering to the outer periphery of the glue roller (8) is adjusted, that is, the amount of glue on the wallpaper (A) is adjusted. . The layer of glue whose thickness is controlled comes into contact with the wallpaper (A) and transfers the glue to the back surface of the wallpaper (A). The glue is stored in a glue box (31) provided at the lower part of the main body. The glue in the glue box (31) is transferred to the glue roller (8) by the glue upper roller (9). Glue replenishment is performed by pulling out the glue box (31) and feeding glue from the opening formed above using a handle or the like, or by an automatic glue feeder.
[0007]
The glued wallpaper (A) equalizes the glue transferred by the glue roller (7) and is discharged from the front surface of the main body. The high tension roller (4) and the presser roller (6) function to make the glue uniform and smoothly transport the wallpaper (A).
[0008]
When cleaning the gluing machine, the glue remaining in the glue box (31) is returned to the bucket, etc., the glue roller (7) and the feed roller (11) are separated, and then glued with a sponge soaked in water. It is customary to wash the roller (8) and the doctor roller (10).
[0009]
[Prior art and its problems]
When the wallpaper (A) is glued, that is, conveyed by a roller, static electricity is generated due to friction between the wallpaper and the roller. The amount of static electricity generated varies depending on the material of the wallpaper, the material of the roller, the speed at which the wallpaper is discharged, the length of the wallpaper to be discharged at one time, and also depends on the surrounding environment at that time, especially in the dry season of winter and spring Many occur.
[0010]
As wallpaper materials, there are paper wallpaper, textile wallpaper, vinyl wallpaper, woody wallpaper, and inorganic wallpaper. Paper wallpaper generates relatively little static electricity, but vinyl wallpaper and inorganic wallpaper generate particularly much static electricity.
[0012]
There are rubber rollers, stainless steel rollers, aluminum rollers, carbon rollers, etc. depending on the role of the rollers used in the wallpaper gluing machine. Static electricity is generated with any of these rollers. There is a lot of static electricity.
[0013]
In addition to the material of the roller, there is a factor that generates static electricity not only in the speed of moving the wallpaper. As for the speed of discharging the wallpaper, in recent years, the speed of the pasting operation of the automatic wallpaper pasting machine has progressed, and in addition, the roller diameter has become smaller due to the downsizing of the automatic wallpaper pasting machine, The roller comes into contact with the wallpaper at a high speed and a large amount of static electricity is generated.
[0014]
On the other hand, most roller bearings of automatic wallpaper pasting machines use resin bearings because they want to use inexpensive and easy-to-slip materials. In such an automatic wallpaper pasting machine, when the wallpaper is conveyed by the roller, only the roller is charged by static electricity generated by friction between the wallpaper and the roller.
[0015]
A roller that discharges static electricity generated in the roller into the air is also used, but this roller also has a limit in the amount of discharge per unit time, and if a large amount of static electricity is generated in a short time, the roller is still charged It becomes a state. The charge amount of each roller is determined by the distance between the metal part (axis) of the roller and the metal frame of the automatic wallpaper pasting machine. In other words, as the distance increases, the amount of charge on the roller increases.
[0016]
In most automatic wallpaper gluing machines, the distance between the metal part (axis) of the roller and the metal frame of the automatic wallpaper gluing machine is several millimeters to several tens of millimeters, so the rollers are several kV to several tens kV or several When charged to 10 kV, discharge to the metal frame of the automatic wallpaper pasting machine occurs.
[0017]
If static electricity of several kV to several tens of kV or several tens of kV is discharged, this becomes electromagnetic noise, and the electronic parts of the control unit that controls the automatic wallpaper pasting machine, such as a microcomputer, may malfunction. The sparks fly from the door, and it makes a beeping sound.
[0018]
As a method of preventing static electricity discharge, the rotating roller bearing of the automatic wallpaper pasting machine and the metal frame are connected by an electric wire (ground wire), and the static electricity generated on the roller is released to the metal frame. In many cases, the frame is connected to the nearest ground (terminal connected to the earth) of the gluing work site and escaped to the earth, but the shaft of the rotating roller is connected to the metal frame. In many cases, the electric wire (ground wire) is worn due to friction with the rotating roller shaft, and the effect of escaping the static electricity generated in the roller to the metal frame is often not exhibited.
[0019]
In addition, in automatic wallpaper pasting machines that use a method of connecting static electricity to the earth (terminal connected to the earth) from the metal frame of the automatic wallpaper pasting machine to the nearest ground (terminal connected to the earth) at the pasting work site. In the actual site where the wallpaper is glued, most of the work is done in the room, and there is no wiring (grounding terminal) for connecting the grounding wire or the part for connecting the grounding wire (the metal part of the house, etc.) in the nearest place. For this reason, the work is often performed without connecting the ground wire, and the effect of this method cannot be exhibited.
[0020]
In this way, in situations where the ground wire cannot be connected (even if it is possible, the ground wire may not be connected), the only route for discharging static electricity is automatically on the concrete floor, like an apartment. At the site where the wallpaper gluing machine is placed and the gluing work is performed, a method of letting the ground from the automatic wallpaper gluing machine through the concrete to the ground can be considered. However, the automatic wallpaper gluing machine is insulated from the floor because it is installed with elastic rubber casters so that the floor is not damaged or soiled when moving in a room or hallway of a newly built house. Therefore, the method of releasing the charged static electricity from the legs cannot be fully effective.
[0021]
Moreover, although the method of making a caster with a conductive rubber can also be considered, since this method also has a wooden floor in wooden construction, this method cannot fully exhibit the effect.
[0022]
As described above, an automatic wallpaper pasting machine having means for releasing static electricity generated inside the automatic wallpaper pasting machine has not been invented by a method that can cope with the situation of various types of wallpaper pasting.
[0023]
[Means for solving the problems]
As means for solving the above-mentioned problems, the automatic gluing machine according to claim 1 is an automatic wallpaper gluing machine that applies glue to the back surface of the wallpaper. At least a measuring roller, a pressing roller, As means for releasing static electricity generated on each roller including the high tension roller to the metal frame or conductive resin frame, the roller bearing member is made of conductive resin, and the roller shaft and the metal frame or conductive resin frame are made of conductive springs. in connecting, when the static electricity generated in the interior with machine automatic wallpaper glue is charged above a predetermined voltage determined in advance, it has a means for releasing the static electricity to the commercial power source, as the means, and the metal frame or conductive resin frame A commercial power supply is connected by a surge absorbing element . As a result, when charged to a certain voltage or higher, static electricity is released to the commercial power supply, thereby preventing static electricity discharge and sound at the time of discharging, thereby providing a good appearance.
[0024]
Further, the means for releasing the generated static electricity to the commercial power source is characterized in that the metal frame or the conductive resin frame and the commercial power source are connected by a surge absorbing element. By connecting through the absorption element, the generated static electricity is temporarily accumulated, and when charged over a predetermined potential, it is discharged by the surge absorption element and the static electricity is released to the commercial power Even if the ground wire cannot be connected due to the circumstances of the site, the static electricity generated inside the automatic wallpaper pasting machine is kept below a certain potential and discharges between unintended parts inside the automatic wallpaper pasting machine are eliminated. Therefore, it is possible to obtain an automatic wallpaper pasting machine in which the fear of static discharge is not felt and the control unit does not malfunction due to high voltage discharge.
[0025]
In addition, in the automatic wallpaper pasting machine for applying glue to the back side of the wallpaper, the automatic wallpaper pasting machine has means for letting the static electricity generated inside the automatic wallpaper pasting machine escape to the metal frame or the conductive resin frame. The potential difference between the generation portion and the frame portion can be eliminated, and electrostatic discharge can be suppressed.
[0026]
It is intended that further comprising a means for releasing the static electricity generated in each roller installed in the transport path of the wallpaper in the metal frame or conductive resin frame, generated in each of the rollers installed in the transport path of the wallpaper The static electricity is released.
[0027]
As a means to release the static electricity to the metal frame or conductive resin frame, which was characterized in that a conductive resin bearing member of the roller, is intended to release the static electricity to the frame bearing member as a conductive resin .
[0028]
As a means to release the static electricity to the metal frame or conductive resin frame, which was characterized by connecting the roller shaft and the metal frame or conductive resin frame with a conductive spring, connected by a conductive spring By doing so, static electricity is released.
[0029]
By using the above means, a conductive resin material is used for roller bearings that generate static electricity, and a conductive spring is brought into contact with the shaft of each roller to automatically generate static electricity generated by the rollers. It is possible to eliminate the discharge of static electricity between each roller and the frame by letting the rollers and the frame have the same potential.
[0030]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 illustrates a method for releasing static electricity generated on the rollers of the gluing machine to the commercial power source (15). The x mark (1) in FIG. 1 indicates the entrance to the path of static electricity generated in each roller (that is, the static electricity escapes from the shaft end of each roller), and the black circle mark (2) indicates that the path is different from other paths. This means that the static electricity escaping from the shaft end of each roller escapes to the metal frame of the gluing machine, and the arrow (3) indicates the direction in which static electricity is released (from the shaft end of each roller to the metal of the gluing machine). The route to escape to the frame).
[0031]
The case where the static electricity generated in the high tension roller (4) in FIG. 1 is released to the commercial power source (15) will be described below. When the high tension roller (4) starts to be charged due to static electricity generated by the wallpaper (A) and the high tension roller (4) and the potential becomes high, the high tension roller shaft (25) shown in FIG. Then, the electric charge moves to the metal frame (12), and the metal frame (12) and the high tension roller (4) are at the same potential, so the gap between the high tension roller shaft (25) and the metal frame (12). No discharge occurs. As shown in FIG. 1, the metal frame (12) is provided with a path for transferring electric charge between other rollers, for example, a measuring roller (5) and a pressing roller (6). . Therefore, the metal frame (12), the measuring roller (5), and the pressure roller (6) are also at the same potential, and between the metal parts inside the automatic wallpaper pasting machine due to static electricity generated inside the automatic wallpaper pasting machine. The electric charge accumulated in the metal frame (12) and each roller without causing the discharge of the electric power passes through the inside of the arrester (14) from the entrance (1) of the path provided in the metal frame (12), and is supplied with the commercial power source ( 15).
[0032]
This arrester (14) is the difference between the voltages at both ends. In FIG. 1, when the potential difference between the left side and the right side of the arrester (14) is small, the inside of the arrester (14) is insulative, and when the potential difference is large The inside is in a discharge state and has a feature of discharging from a higher potential to a lower potential. Many of the commercially available arresters (14) are in a discharge state when the potential difference reaches several kV, and the voltage at which the inside is in a discharge state is called a discharge start voltage. What is generally called a varistor is the same as this arrester (14).
[0033]
The control unit will not malfunction if the discharge start voltage is the arrester (14), what is the voltage of the generated static electricity, what voltage is the commercial power supply used, and what voltage is less than V It can be determined from the following four factors: how many volts or less of discharge the operator does not feel fear.
[0034]
In this embodiment, since the arrester (14) having a discharge start voltage of about 2.4 kV is used and the commercial power source (15) is using 100 V, each roller and the metal frame (12) are about 2.4 kV. When charged, discharge occurs in the arrester (14), and static electricity can be released to the one having a lower potential, that is, the commercial power source (15).
[0035]
Regarding the place where this arrester (14) is arranged, although it is inside the arrester (14), electromagnetic noise is generated by the discharge of several kV, so the arrester (14) is a control unit ( It is desirable to provide a position as far as possible from 13) and to take measures against malfunctions.
[0036]
Next, an example in which a path for releasing static electricity accumulated on a rotating roller to which driving of the driving source is transmitted is shown in FIGS. FIG. 2 is a view of the arrangement of the rollers of the gluing machine as seen from above, and FIG. 3 is a view as seen from the side.
[0037]
The measuring roller (5) is a rubber roller and generates very static electricity. A structure that rotates around the measuring roller shaft (20), is supported by the measuring roller bearing (19), and moves up and down according to the unevenness of the surface of the wallpaper, with the measuring roller bearing fulcrum (21) as the center of rotation. It has become. A conductive resin such as carbon-containing resin is used for the measuring roller bearing (19), and static electricity generated in the measuring roller (5) is transmitted to the metal frame (12) through the spring 1 (17). Moreover, static electricity is transmitted from the measuring roller bearing (19) of the conductive resin to the measuring roller bearing fulcrum (21) and the metal frame (12).
[0038]
Similar effects can be obtained by the method using the presser roller shaft (23), presser roller bearing (22), and spring 2 (18) shown in FIG. That is, the static electricity accumulated on the presser roller (6) escapes from the presser roller bearing (22) itself and the spring 2 (18) to the metal frame (12) through the presser roller shaft (23) and the presser roller bearing (22). It is.
[0039]
Moreover, in FIG. 1, although the path | route for releasing the static electricity which generate | occur | produced in all the rollers which contact wallpaper (A) is provided, the quantity of the static electricity which changes with the material of each roller and the material of wallpaper (A) changes. Therefore, it is not always necessary to provide a path for releasing static electricity in a roller that generates a small amount of static electricity.
[0040]
For example, the gluing roller (8) has gluing adhered during gluing work, so even if static electricity is generated, it is transferred to the gluing box (31) and the metal frame (12). And static electricity escapes. Therefore, it is not always necessary to provide a static electricity path. The glue roller is also similar to the gluing roller (8) because it travels through the gluing (from the gluing on the back side of the coated wallpaper to the gluing roller).
[0041]
As is clear from the above description, it is not necessary to newly attach a grounding member for discharging static electricity to each rotating roller, and the structure can be surely and well-structured. Further, the frame of the gluing machine may be made of conductive resin instead of metal. The metal frame (12) is openable and closable in the upper and lower parts. However, it will be explained as a supplement that it is electrically connected by a hinge or snap lock for opening and closing.
[0042]
【The invention's effect】
In this way, by providing a path for the static electricity generated by each roller to escape to the metal frame (12), and setting each roller and the metal frame (12) to the same potential, each roller, the metal frame (12), and Eliminate static discharge between the two. Furthermore, even if the worker cannot connect the ground wire due to the circumstances of the site, if each roller and the metal frame (12) exceed a certain predetermined potential due to the generated static electricity, the accumulated charge (static electricity) will be discharged. Since it can be escaped to a commercial power source, an automatic wallpaper pasting machine can be obtained without causing the operator to be afraid of static electricity discharge and without malfunctioning of the control unit.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory view of a path for discharging static electricity. FIG. 2 is a simple explanatory view of arrangement of rollers. FIG. 3 is an explanatory view of a method of providing an electrostatic path on a roller. Fig. 5 is an explanatory diagram showing the configuration of a conventional automatic gluing machine.
A Wallpaper 1 Path entrance 2 Path junction 3 Escape direction 4 High tension roller 5 Measuring roller 6 Pressing roller 7 Peel roller 8 Glue roller 9 Glue roller 10 Doctor roller 11 Sending roller 12 Automatic wallpaper gluing Machine metal frame 13 Automatic wallpaper pasting machine control unit 14 Arrester 15 Commercial power supply 16 Automatic wallpaper pasting machine 17 Spring 1
18 Spring 2
19 Measuring roller bearing 20 Measuring roller shaft 21 Measuring roller bearing fulcrum 22 Pressing roller bearing 23 Pressing roller shaft 24 High tension roller bearing 25 High tension roller shaft 30 Cutter guide 31 Paste box

Claims (1)

壁紙の裏面に糊を塗布する自動壁紙糊付機において、
壁紙の搬送経路に設置された少なくとも検尺ローラー、押さえローラー、ハイテンションローラーを含む各ローラーに発生した静電気を金属フレーム又は導電性樹脂フレームに逃がす手段として、ローラーの軸受け部材を導電性樹脂とし、
ローラー軸と金属フレーム又は導電性樹脂フレームとを導電性のバネで接続し、
自動壁紙糊付機内部に発生した静電気が予め定めた一定電圧以上に帯電した時に、その静電気を商用電源に逃がす手段を有し、上記手段として、金属フレーム又は導電性樹脂フレームと商用電源とをサージ吸収素子で接続されている
ことを特徴とする自動壁紙糊付機。
In an automatic wallpaper pasting machine that applies glue to the back of the wallpaper,
As a means to release static electricity generated in each roller including at least a measuring roller, a pressing roller, and a high tension roller installed in the wallpaper transport path to the metal frame or conductive resin frame, the roller bearing member is made of conductive resin,
Connect the roller shaft and metal frame or conductive resin frame with a conductive spring,
When automatic picture pasting machine static electricity inside generated is charged above a predetermined voltage determined in advance, it has a means for releasing the static electricity to the commercial power source, as the means, and the commercial power source the metal frame or conductive resin frame An automatic wallpaper pasting machine characterized by being connected by a surge absorbing element .
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