JP4590145B2 - Low potassium juice, method for producing the same and food containing the same - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、低カリウムジュースとその製造方法及びその用途に関し、詳しくはカリウム濃度を低下せしめ、かつカルシウム化合物を添加したことにより風味を改善した低カリウムジュースとその製造方法並びに該低カリウムジュースを原料とした食品に関する。さらには、カリウムの摂取が制限され、炭酸カルシウム投与が必要とされる腎不全患者に適した低カリウムジュース及びそれを利用した食品に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
人を含む動物の細胞では、カリウムは主として細胞内液に存在し、主に細胞外液に存在するナトリウムと対をなし、酸塩基平衡の主役の一つとして、生体のホメオスタシスの維持に重要な役割を果たしている。
ところが、腎不全患者はカリウムの排泄機能、血中イオンバランス保持機能が低下しているため、高カリウム血症、高リン酸血症、低カルシウム血症を起こしやすい。著しい血清カリウム値の上昇は、心臓の機能停止に結びつき、最悪の場合は生命の危険を招く。
【０００３】
したがって、腎不全患者はカリウムの摂取が厳しく制限されており、特にカリウム分を多く含む果物や野菜などは自由に摂取することはできない。また、上記したように、腎不全患者は高リン酸血症、低カルシウム血症を起こしやすいことから、このような患者には炭酸カルシウムの投与が必要である。さらには、果物や野菜などの摂取が制限されている患者においては、食事内容が傾き、栄養バランスの保持が困難となるという新たな問題を生じる。
【０００４】
イオン交換樹脂を用いたジュースの処理自体は古くから知られる技術で、J. Sci. Food Agric. (1966), 17(11), 488-90には、グレープジュースのアーゴール(argol) の沈殿阻止、酸性度調整に、陽イオン及び陰イオン交換樹脂の使用が報告されている。また、このイオン交換樹脂を用いて、ジュース中のカリウムイオンを調整する試みも報告されている（特開昭６１−２０９５７３号公報、ＢＲ公開 9704147号公報、ＥＰ公開 0339540号公報）。
【０００５】
しかしながら、従来の技術でイオン交換樹脂によりカリウムイオンを減量調製した食品は、医療目的、風味、呈味、食感、栄養バランスなどの点で必ずしも満足できるものではなかった。特開昭６１−２０９５７３号公報では、カリウム含量を低下させると、ジュースの風味が著しく低下することから、脱カリウム量は原料ジュースのカリウム含有量の９０％程度以内に止め、すなわち少なくとも約１０％のカリウム量を残す、ことによって風味を保っており、それ以上のカリウム減量は、行われていない。
【０００６】
日本におけるガイドラインにおいては、週３回の透析による維持血液透析患者の場合、カリウム分の摂取量が１．５ｇ／日と厳しく制限されている。そこで、腎不全患者の飲用に適するまで、果物又は野菜より搾汁して得られる、所謂ジュース中のカリウムを減らすと、酸味が過度に強まり、風味が極端に悪化してジュースとしての風味を持つ飲料には至らなかった。
【０００７】
また、ＢＲ公開 9704147号公報およびＥＰ公開 0339540号公報は、前記の風味低下を改善するため、カルシウム型の陽イオン交換樹脂による水溶性カルシウムイオンを含有する脱カリウムジュースの製造法を開示している。ＢＲ公開 9704147号公報では、カルシウム型陽イオン交換樹脂によるジュースのカリウムイオンとナトリウムイオンのカルシウムイオンへの交換技術を開示している。
【０００８】
しかし、カルシウム型陽イオン交換樹脂は、その調整に必要な水溶性のカルシウム塩が限られていることから、大量のカルシウムイオンの交換は非現実的で、一般飲料に含まれる水溶性の微量のカルシウムイオン量を含んだジュースの提供が限界であった。
【０００９】
このカルシウム型陽イオン交換樹脂の使用が非現実的であることから、ＥＰ公開 0339540号公報では、新規なカルシウム型陽イオン交換樹脂による低カリウムジュースの製造法を開示している。すなわち、ジビニルベンゼンで８０％架橋された、スルホン基を有するポリスチレン樹脂よりなるカルシウム型陽イオン交換樹脂を用いたカルシウム含有ジュースの製造法を開示している。
しかし、ここでもカリウムイオンの除去量、カルシウム型陽イオン交換樹脂の交換容量と言う技術の壁があり、処理前の３０％程度のカリウムイオンを含むジュースの提供に止まっている。
【００１０】
さらに、イオン交換技術が大幅に進歩した現在では、イオン交換膜によるジュースの脱陽イオン法も広く用いられているが、固形分の多いジュースの場合は、膜が目詰まりを起こすことから、原料ジュースに含有される陽イオンの５分の１程度への減イオンが限界である。
【００１１】
このように、従来技術では、陽イオン交換樹脂によるカリウムイオンの除去、もしくは併せてカルシウム型イオン交換樹脂によりカルシウムを含有させたジュースの提供が知られているが、風味を保ったまま、十分量のカリウムを除去すること、並びにカルシウム型陽イオン交換樹脂を用いて大量のカルシウムイオンを交換させることには、技術上の限界があった。
【００１２】
また、一般的なジュースの凍結乾燥法については、（株）朝倉書店1997年10月１日発行「最新果汁・果実飲料事典」２８７頁（ISBN 4-254-43060-4）に被乾燥物のＢｘと凍結温度の関係、小さい結晶の氷の生成の必要性等を開示しているが、低カリウムジュースの具体的な処理には言及していない。
次に、一般的なゼリー菓子及びグミ菓子の製法については、（株）朝倉書店、2000年５月２０日発行、「菓子の事典」３９７〜４００頁（ISBN 4-254-43063-9）に配合と製法を記述しているが、低カリウムジュースを含有した製品には言及していない。
また、一般的な飴菓子については、上記「菓子の事典」３８６〜３９２頁に各種配合と製法が述べられているが、上記同様に低カリウムジュースを含有した製品には言及していない。更に、注出口付きパウチ( a soft container equipped with a mouthpiece having a cap )に熱間充填（ hot filling ）し、密封したゼリー菓子については、特開平１１−７５７２６にコラーゲンペプタイドとピーチ果汁含有ゼリー様飲食品( jelly-like fluid drink )を開示しているが、低カリウムジュースを含有した製品には全く言及していない。
【００１３】
本発明に係る飲食品にあっては、風味が重要な要素であることは論を待たない。単にカリウム分を除去しただけの飲食品では、食餌制限を長期に渡って強いられる慢性腎不全患者にとっては満足することができず、より深刻な問題であった。
【００１４】
しかし、人の風味の感覚については、十分な科学的解明が行われておらず、新規な食品、新規な風味は、食料技術者の無作為なスクリーニングや甚大な努力に頼らざるを得ないのが現状である。
【００１５】
本発明は、上記の通り、従来の技術が抱えている問題点の解決を目的とするものであり、腎不全などの腎機能が低下した患者のため、単に含有カリウム分を低下せしめただけでなく、風味や栄養バランスを改善し、おいしく飲むことができ、併せて腎不全患者の治療、すなわち血中カリウムイオンの制限と低カルシウム症、高リン酸血症の炭酸カルシウムによる改善、抑制を目的として、後記する製造方法によって得た低カリウムジュース及びそれを原料として粉末低カリウムジュース、ゼリー菓子、グミ菓子、飴菓子等の各種食品を提供するものである。
【００１６】
就中、重症な腎不全患者に於いては、通常のジュース中に含まれている水分量でさえも、それを排泄するのに腎臓に多くの負荷がかかるばかりでなく、前記した如く、カリウムの摂取も厳しく制限されている。この様な状況下での医療現場では、水分摂取を制限した嗜好品としては単にぶっかき氷又は角氷を喫食させるのが現状である。
かかる状況を踏まえて、水分含有量が比較的少なく、補完的に糖質由来のエネルギーの摂取も可能な低カリウム食品について鋭意研究の結果、上記に示す各種の低カリウムジュース含有食品の開発にも成功し、本発明に到達するに至った。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
先ず、低カリウムジュースを得るために、各方面の調査並びに研究を鋭意行ったところ、陽イオン交換樹脂でカリウム分を低下せしめることにより、酸味が過度に強まり、風味を失った果物の低カリウムジュース及び／又は野菜の低カリウムジュースが得られた。
しかし、該ジュースに適量の炭酸カルシウム及び水酸化カルシウムから選択されるカルシウム化合物を固体のまま加えることにより、酸味が中和され、風味が改善され、おいしく飲むことができた。次に、当該品を原料とした前記食品は、腎不全患者の治療、体内中の血中カリウムイオンとリン酸イオンのバランス保持の目的及び低カリウムジュース含有各種食品に必然的に添加された糖質による体内へのエネルギーの供給の目的にも供することが出来ることを見出した。
【００１８】
一般に、酸味の中和には塩基性物質の添加が考えられるが、除去したカリウム又はナトリウム分を含む塩基性物質の添加は、カリウム又はナトリウム分の摂取が制限されている腎不全患者用のジュースには望むべくもない。また、カルシウム型陽イオン交換樹脂による従来技術では、前述した如く、脱カリウム量やカルシウムイオン交換容量に技術の壁があった。
【００１９】
一方、炭酸カルシウムは、水に不溶の化合物であり、The Merck Index（１２版、Merck & Co., Inc., pp271-272）に記載されているように、カルシウムイオンの補充剤、抗酸化剤として人や動物に対して広く用いられている。また、腎不全患者においては、下記に示す通りに、リン酸の吸収抑制のため幅広く服用されているものであり、それを添加したジュース又はそれを原料とした各種食品を患者が摂取しても安全であるばかりでなく、それによりリン酸の吸収抑制効果も期待される。
【００２０】
ところで、従来技術では、風味の問題を水溶性カルシウムイオンで解決することを試みていたが、本発明者らは、非水溶性の炭酸カルシウム又は難水溶性の水酸化カルシウムを固体のまま添加することによって、この課題を解決できることを見出した。すなわち、各種ジュースは果実、野菜などに含まれる固形分の感触、風味を感じながら飲用するものであるが、固体状の炭酸カルシウムあるいは水酸化カルシウムの添加によって、風味を損ねることなく過度の酸性を中和できることを見出して、本発明を完成した。
【００２１】
また、果物や野菜を搾汁したままの元原料ジュースの種類によりカリウム含有量が異なることから、多種類の低カリウムジュースを製造するため、各々の元原料ジュースのカリウム含有量に適合する陽イオン交換樹脂量、接触時間を検討して、各元原料ジュースの十分な、好ましくは元原料ジュースのカリウム量を１０分の１以下、更に好ましくは２０分の１以下に除去した低カリウムジュースを原料とした前記した各種食品を提供することができることを見出した。
【００２２】
さらに、腎不全患者の状態に合わせて炭酸カルシウム量を増減させることが可能な、従来技術では解決できなかった、大きな特徴を有する本発明を完成した。すなわち、果物や野菜のジュースを陽イオン交換樹脂で十分に脱カリウムして得られた風味の落ちたジュースに、炭酸カルシウムまたは酸化カルシウムを固体のまま、腎不全患者の治療に必要な量を添加することで、風味の問題はもとより、腎不全患者へ配慮した各種食品を提供できることを見出した。
【００２３】
リン酸の体内蓄積は腎不全患者にとって重大な問題であり、リン酸を含む食品の摂取制限又はその吸収抑制が日常の重要な課題となっている。すなわち、米国の一般的医師マニュアルである The Merck Manual（第５版、Merck Sharp & Dohme Research Laboratories, pp 1551-1652,特に pp 1573, 1987)によれば、腎不全患者では血中のカルシウムイオン、リン酸イオン、パラチロイドホルモン及びビタミンＤ代謝の異常を起こし、放置すると、低カルシウム血症と高リン酸血症を惹起すること、したがって、腎不全患者の日常食餌療法においては、カリウム含有食を避けること、高リン酸血症の悪化を防ぐため、リン酸の吸収抑制剤である炭酸カルシウムを摂取することが記載されている。
【００２４】
それ故、陽イオン交換樹脂で処理して得た低カリウムのジュースに炭酸カルシウムを添加することは、かかる課題の解決法としては理にかなったものである。実際に、リン酸吸収抑制による高リン酸血症の治療には、従来、水酸化アルミニウム、炭酸アルミニウムが用いられてきたが、その毒性回避のため、現在では、炭酸カルシウム（０．５−１．５ｇ／day ）が経口投与されている。
【００２５】
本発明の第１の態様は、果物及び／又は野菜より搾汁したジュースをＨ ＋ 型である陽イオン交換樹脂によって処理することにより、該ジュースのカリウム含有量を１０分の１以下に除去せしめ、さらに炭酸カルシウム及び水酸化カルシウムから選択されるカルシウム化合物を固体のまま添加して得られた風味を改善した低カリウムジュースを提供するものである。
【００２６】
本発明の第２の態様は、陽イオン交換樹脂による処理がカラム又はバッチ処理であることを特徴とする請求の範囲第１項記載の低カリウムジュースを提供するものである。
【００２８】
本発明の第３の態様は、果物及び／又は野菜より搾汁したジュースをＨ ＋ 型である陽イオン交換樹脂によって処理することにより、該ジュースのカリウム含有量を１０分の１以下に除去せしめ、さらに炭酸カルシウム及び水酸化カルシウムから選択されるカルシウム化合物を固体のまま添加することを特徴とする風味を改善した低カリウムジュースの製造方法を提供するものである。
【００２９】
本発明の第４の態様は、陽イオン交換樹脂による処理がカラム又はバッチ処理であることを特徴とする請求の範囲第３項記載の低カリウムジュースの製造方法を提供するものである。
【００３１】
本発明の第５の態様は、果物及び／又は野菜より搾汁したジュースをＨ ＋ 型である陽イオン交換樹脂によって処理することにより、該ジュースのカリウム含有量を１０分の１以下に除去せしめ、さらに炭酸カルシウム及び水酸化カルシウムから選択されるカルシウム化合物を固体のまま添加し、有機酸を添加して得られた風味を改善した低カリウムジュースを提供するものである。
【００３２】
本発明の第６の態様は、有機酸が、ビタミンＣ、クエン酸、リンゴ酸及び乳酸の中から選択される一種以上のものである請求の範囲第５項記載の低カリウムジュースを提供するものである。
【００３３】
本発明の第７の態様は、陽イオン交換樹脂による処理がカラム又はバッチ処理であることを特徴とする請求の範囲第５項または第６項記載の低カリウムジュースを提供するものである。
【００３５】
本発明の第８の態様は、果物及び／又は野菜より搾汁したジュースをＨ ＋ 型である陽イオン交換樹脂によって処理することにより、該ジュースのカリウム含有量を１０分の１以下に除去せしめた後、炭酸カルシウム及び水酸化カルシウムから選択されるカルシウム化合物を固体のまま添加し、さらに賦形剤を添加し、凍結乾燥処理をして得られた粉末低カリウムジュースを提供するものである。
【００３６】
本発明の第９の態様は、陽イオン交換樹脂による処理がカラム又はバッチ処理であることを特徴とする請求の範囲第８項記載の粉末低カリウムジュースを提供するものである。
【００３８】
本発明の第１０の態様は、請求の範囲第１項又は第５項に記載の低カリウムジュース又は請求の範囲第８項に記載の粉末低カリウムジュースを含有させたことを特徴とする低カリウムジュース含有食品を提供するものである。
【００３９】
本発明の第１１の態様は、請求の範囲第１又は第５項に記載の低カリウムジュース又は請求の範囲第８項に記載の粉末低カリウムジュースとゲル化剤、増粘剤及び糖質よりなることを特徴とするゼリーとしての低カリウムジュース含有食品を提供するものである。
【００４０】
本発明の第１２の態様は、請求の範囲第１項又は第５項に記載の低カリウムジュース又は請求の範囲第８項に記載の粉末低カリウムジュースとゲル化剤及び糖質よりなる食品の加熱混合体を注出口付きパウチに熱間充填したことを特徴とするゼリーとしての低カリウムジュース含有食品を提供するものである。
【００４１】
本発明の第１３の態様は、請求の範囲第１項に記載の低カリウムジュース又は請求の範囲第８項に記載の粉末低カリウムジュースとゼラチン、糖質、有機酸及び香料よりなることを特徴とするグミ菓子としての低カリウムジュース含有食品を提供するものである。
【００４２】
本発明の第１４の態様は、請求の範囲第１項又は第５項に記載の低カリウムジュース又は請求の範囲第８項に記載の粉末低カリウムジュースと糖質及び香料よりなることを特徴とする飴菓子としての低カリウム含有食品を提供するものである。
【００４４】
【発明の実施の形態】
本発明は、カリウムを含有した通常のジュース、所謂元原料ジュースを陽イオン交換樹脂によって処理することにより、元原料ジュースのカリウム含有量を１０分の１以下、好ましくは２０分の１以下に低下せしめ、さらに当該ジュースに炭酸カルシウム及び水酸化カルシウムから選択されるカルシウム化合物を固体のまま添加し、必要により、さらにビタミンＣ、クエン酸、リンゴ酸、乳酸等を添加することより成る、風味が良く、しかも栄養バランスを保った腎不全患者向けの低カリウムジュース及び当該低カリウムジュースの製造方法並びに当該低カリウムジュース含有食品を提供するものである。なお、低カリウムジュース含有食品として、例えば粉末ジュース、ネクター、ゼリー菓子、ムース、ジャム、プリン、飴菓子等の食品が挙げられる。
【００４５】
本発明の具体的な態様については、前記した通り、▲１▼果物及び／又は野菜より搾汁したジュースを陽イオン交換樹脂によって処理することにより、該ジュースのカリウム含有量を１０分の１以下、好ましくは２０分の１以下に除去せしめ、さらに炭酸カルシウム及び水酸化カルシウムから選択されるカルシウム化合物を固体のまま添加して得られた風味を改善した低カリウムジュース、▲２▼果物及び／又は野菜より搾汁したジュースを陽イオン交換樹脂によって処理することにより、該ジュースのカリウム含有量を１０分の１以下、好ましくは２０分の１以下に除去せしめ、さらに炭酸カルシウム及び水酸化カルシウムから選択されるカルシウム化合物を固体のまま添加することを特徴とする風味を改善した低カリウムジュースの製造方法、▲３▼果物及び／又は野菜より搾汁したジュースを陽イオン交換樹脂によって処理することにより、該ジュースのカリウム含有量を１０分の１以下、好ましくは２０分の１以下に除去せしめ、さらに炭酸カルシウム及び水酸化カルシウムから選択されるカルシウム化合物を固体のまま添加し、ビタミンＣ、クエン酸、リンゴ酸、乳酸等から選択される一種以上の有機酸を添加して得られた風味を改善した低カリウムジュース、▲４▼果物及び／又は野菜より搾汁したジュースを陽イオン交換樹脂によって処理することにより、該ジュースのカリウム含有量を１０分の１以下、好ましくは２０分に１以下に除去せしめた後、炭酸カルシウム及び水酸化カルシウムから選択されるカルシウム化合物を固体のまま添加し、さらに賦形剤を添加し、凍結乾燥処理をして得られた粉末低カリウムジュース、▲５▼前記低カリウムジュース又は粉末低カリウムジュースを含有させたことを特徴とする低カリウムジュース含有食品、▲６▼カルシウム化合物を０．５〜２０ｇ／ｋｇ含有し、果物及び／又は野菜より搾汁したジュースのカリウム含有量を１０分の１以下、好ましくは２０分の１以下に除去せしめたことを特徴とする腎不全患者向け低カリウムジュースである。
【００４６】
本発明に用いられる元原料ジュースとしては、野菜を搾汁したジュース、果物を搾汁したジュース、それらを混合したジュースなど全ての種類のジュースを挙げることができる。また、事前に予め濃縮したジュースについては、元原料ジュースの濃度又は以降に述べるイオン交換処理が可能な濃度にまで薄めることも可能である。
【００４７】
次に、本発明に用いられる陽イオン交換樹脂は、市販の陽イオン交換樹脂でよく、これを通常の方法でＨ＋型に調製して用いる。陽イオン交換樹脂による処理としては、バッチ式やカラム式が挙げられ、バッチ式によって処理を行う場合は、元原料ジュース１０００ｇに対して乾燥したイオン交換樹脂の重量で２０〜１０００ｇ程度の陽イオン交換樹脂を用意して、これを元原料ジュースに加えて２０分以上、通常は３０分程度攪拌した後、濾過することによって行う。
【００４８】
一方、カラム式によって処理を行う場合は、元原料ジュース１０００ｇに対してイオン交換樹脂の重量(ｇ)又は容量(ｍＬ)で８５〜５００程度のカラムに充填した陽イオン交換樹脂を用意して、元原料ジュースをこれにチャージし、０．５〜２．０時間かけて通過させることによって行う。
【００４９】
このように陽イオン交換樹脂による処理を行えば、元原料ジュース中のカリウム含量を当初の１０分の１以下にすることができる。また、元原料ジュースの種類と陽イオン交換樹脂の量、陽イオン交換樹脂との接触時間等により、カリウム含量を当初の２０分の１以下にすることもできる。なお、生産性やイオン交換の効率を考慮すれば、カラム式による処理が好ましい。
【００５０】
さらに、陽イオン交換樹脂による処理を行って低カリウム化したジュースに、炭酸カルシウム及び水酸化カルシウムから選択されるカルシウム化合物を固体のまま０．５〜２０ｇ／kg、好ましくは元原料ジュースのｐＨ値に完全に戻さない程度に加えて、該元原料ジュースと同程度の風味の再発現と保存性を維持させ、必要であれば、更にビタミンＣ、クエン酸、リンゴ酸、乳酸等を加えることによって、風味、酸味や栄養が改善された低カリウムジュースを製造することができる。
【００５１】
腎不全患者の血中リン酸イオン濃度、カリウムイオン濃度のバランスによっては、一日あたり０．５〜１．５ｇの炭酸カルシウムを摂取させることができる。
また、本発明によって提供される低カリウムジュースは、必要に応じ、腎機能に悪影響がない範囲において、各種ビタミン、糖質、色素、香料などを配合し、風味に変化を付けることができる。そして、そのまま飲料に供することは勿論のこと、必要があれば、濃縮、乾燥、造粒工程を加えて、粉末または顆粒に成型することも可能である。粉末または顆粒状の製品は、そのまま摂取してもよいし、水を加えて液状に戻してもよく、他の食品に添加して用いることもできる。
【００５２】
【実施例】
以下に実施例により本発明を詳しく説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００５３】
なお、実施例では、市販の陽イオン交換樹脂Ｄｏｗｅｘ５０Ｗ−Ｘ４あるいはＳＫ１Ｂ（三菱ダイヤイオン社製）を以下の手順で調製することにより予め準備した陽イオン交換樹脂を使用した。
すなわち、陽イオン交換樹脂５００ｇに精製水を加えて攪拌することにより、樹脂を十分に水洗した。水を切った樹脂にエタノール５００ｍＬを加え、３０分間攪拌した後、濾過してエタノールを除去した。このエタノールによる洗浄操作を３回繰り返した後、エタノールを精製水に代えて水洗した。水洗した樹脂に１Ｍ水酸化ナトリウム溶液５００ｍＬを加え、３０分間攪拌した後、濾過して樹脂を回収した。この水酸化ナトリウム溶液による処理操作を５回繰り返した後、洗液が中性になるまで樹脂を水洗した。
次に、洗浄した樹脂をカラムに詰め、３Ｍ塩酸溶液２５００ｍＬを通液後、洗液が中性になるまで水洗した。以上の操作を行った後、そのままか、あるいは吸引濾過によって樹脂を十分に乾燥してＨ＋型陽イオン交換樹脂を調製した。
元原料ジュースの量に応じて使用する陽イオン樹脂量の増減に伴い、エタノール量、精製水量、１Ｍの水酸化ナトリウム溶液量、水洗量等は適宜選択すればよい。
【００５４】
実施例１[バッチ式製法]
元原料ジュースとして市販の果汁１００％オレンジジュース、果汁１００％アップルジュース、果汁１００％グレープフルーツジュース及び果汁１００％グレープジュースの各々１０００ｍＬに、乾燥したＨ＋型陽イオン交換樹脂を第１表に示した量を添加し、３０分間攪拌してカリウムを吸着させた。その後、濾過して得た各ジュースに第１表に示した量の炭酸カルシウムを固体のまま加え、さらに各ジュースにビタミンＣを滴定法によって測定された処理前と同程度の濃度になるように加えて攪拌、溶解することにより、最終製品である低カリウムジュースを得た。陽イオン交換樹脂による処理の前及び処理後のビタミンＣを添加する前に、Ａｕｔｏｍａｔｅｄ Ｅｌｅｃｔｏｌｙｔｅ Ａｎａｌｙｚｅｒ ＥＡ０５（エイアンドティー）を用いてジュース中のカリウム濃度及びジュースのｐＨを市販ｐＨメーターで測定した結果を第１表に示した。
【００５５】
この結果から明らかなように、カリウム含量が当初の１０分の１、あるいは２０分の１であるジュースを製造することができた。
【００５６】
【表１】
第１表（各種原料ジュースのイオン交換樹脂処理の結果）
試験例１
実施例１に準じた方法で調製したカリウム濃度２．５ｍｍｏｌ／Ｌの低カリウムオレンジジュース２００ｍＬを、実際に同一の透析療法を受けている腎不全患者３名に、透析時及び非透析時にそれぞれ１回給与し、給与前後での患者の血中カリウム濃度の推移をＡｕｔｏｍａｔｅｄ Ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｔｅ Ａｎａｌｙｚｅｒ ＥＡ０５（エイアンドティー）を用いて測定した。第２表に、その時の測定値を示した。
【００５８】
この結果より、本発明によって製造される低カリウムオレンジジュースは、腎不全患者に給与しても、血中カリウム濃度を何ら変動させることなく、安全に腎不全患者に給与できることが分かった。
【００５９】
【表２】
第２表（低カリウムオレンジジュース給与時の血中カリウム濃度の推移）
実施例２[バッチ式製法]
市販の緑黄色野菜ジュース（原料：セロリ、パセリ、クレソン、キャベツ、ラディッシュ、ホウレン草、ミツバ）１０００ｍＬに、陽イオン交換樹脂７００ｇを添加して、実施例１に記載の方法と同様に陽イオン交換樹脂処理を行うことにより、カリウムを吸着、除去した野菜ジュースを得た。
次に、この野菜ジュースに、第３表に示した量の炭酸カルシウムを固体のまま加えた後、野菜ジュースにビタミンＣを滴定法によって測定された処理前と同程度の濃度になるように加えて攪拌、溶解することにより、最終製品である低カリウムジュースを製造した。
【００６１】
実施例１と同様に陽イオン交換樹脂による処理の前及びビタミンＣを添加する前に、ジュース中のカリウム濃度及びジュースのｐＨを測定した結果を第３表に示した。この結果から明らかなように、カリウム含量が当初の２０分の１の緑黄食野菜ジュースを得ることができた。
【００６２】
【表３】
第３表（野菜ジュースのイオン交換樹脂処理の結果）
実施例３[カラム式製法]
先ず、５倍濃縮オレンジジュース５００ｋｇに脱イオン水２０００ｋｇを加えてよく攪拌、混合し、遠心分離機により脱パルプ処理を行った。該脱パルプした１００％オレンジジュース１２５０ｋｇを採取、計量した。
また、７倍濃縮透明リンゴジュース１８０ｋｇに脱イオン水１０８０ｋｇを加え、よく攪拌、混合することにより１００％りんごジュースを調製した。
さらに、６倍濃縮にんじん搾汁８５ｋｇ、１０倍濃縮トマト搾汁（脱パルプ処理により透明）７ｋｇ、６倍濃縮ホウレン草搾汁１０ｋｇ、上記１００％オレンジ果汁１９０ｋｇ、７倍濃縮透明リンゴジュース４３ｋｇ、４倍濃縮混濁リンゴジュース３１ｋｇ及び脱イオン水８８４ｋｇをよく攪拌、混合することによりミックスジュースを調製した。
調製したそれぞれのジュースを乾燥したＨ＋型陽イオン交換樹脂ＳＫ１Ｂ（三菱ダイヤイオン社製）３０３ｋｇを高さ２ｍ、直径５５ｃｍの円筒に常法に従い充填したカラムに、円筒上部から１時間かけて通した後、第４表に示した量の炭酸カルシウムを固体のまま添加することにより、最終製品である低カリウムジュースを製造した。
【００６４】
陽イオン交換樹脂による処理前と処理後のカリウム濃度を、偏光ゼーマン原子吸光光度計Z-5300（日立製作所製）を用いて測定した結果を第４表に示した。
この結果から明らかなように、カリウム含量が当初の１００分の１以下である低カリウムジュースを製造することができた。
【００６５】
【表４】
第４表（各種原料ジュースのカラム式イオン交換樹脂処理の結果）
試験例２
実施例３における工程あるいは最終品で得られた各種低カリウムジュースについて、炭酸カルシウムが添加される前後での官能試験を行った。試験は、風味識別能力に優れた専門パネル（２０名）により実施した。評点は、次の５段階評価とした。
【００６７】
＋２：風味を強く感じる
＋１：風味をやや感じる
０：どちらともいえない
−１：風味をあまり感じない
−２：風味をほとんど感じない
得られた評価を平均値で表した結果を第５表に示す。
【００６８】
【表５】
第５表（炭酸カルシウム添加前後の風味評価）
実施例４
炭酸カルシウムを添加しないこと以外は実施例３に記載の方法に準じて調製した低カリウムオレンジジュース（ｐＨ２．０５）１２５０ｋｇに、水酸化カルシウム２．８ｋｇを固体のまま添加することにより、最終製品である低カリウムオレンジジュース（ｐＨ３．２５）を製造した。
このようにして製造した低カリウムオレンジジュースについて、試験例２に記載した専門パネルによる評価と同様の試験を行った。その結果、このジュースは、実施例３に記載の炭酸カルシウムが添加されている低カリウムオレンジジュースと同様の風味を有することを確認した。
【００７０】
実施例５
７倍濃縮透明リンゴジュース２８．６ｋｇと４倍濃縮混濁リンゴジュース２００．０ｋｇに脱イオン水７７１．４ｋｇを加え、よく攪拌、混合することにより原料リンゴジュースを調製した。
当該原料リンゴジュースを実施例３の方法にて１ｇ中のカリウム量を測定したところ、１．１０ｍｇであった。以下、実施例３と同じくカラム式イオン交換樹脂処理を行い、低カリウムリンゴジュースを得て、実施例３の方法にて１ｇ中のカリウム量を測定した。その結果、０．０５ｍｇであった。
この低カリウムリンゴジュース１０ｋｇに、賦形剤としてＤＥ８のデキストリン１ｋｇ及び炭酸カルシウム１０．０ｇを加えて混合することにより炭酸カルシウム含有低カリウムジュースを得た。当該ジュースをステンレス製トレーに厚さが１ｃｍとなるように入れた。このトレーを、−２５℃にて８時間急速凍結処理してから、２６.７Ｐａで通常の凍結乾燥を行い低カリウム粉末ジュースを得た。
【００７１】
比較例１
比較のため、実施例５においてイオン交換樹脂処理を行わなかった原料リンゴジュースに実施例５と同様にデキストリンを加えて、混合した後、これを厚さが１ｃｍとなるようにステンレス製トレーに入れた。このトレーを、−２５℃にて８時間急速凍結処理してから、２６.７Ｐａで通常の凍結乾燥をして通常の粉末ジュースを得た。
【００７２】
試験例３
実施例５で得た低カリウム粉末ジュースと比較例１で得た粉末ジュースとを、それぞれ１００％相当の天然ジュース濃度に復元して危険率５％で２０人による２者択一選択率による嗜好調査を行った。その結果、低カリウム粉末ジュースを好んだ人４０％、通常の粉末ジュースを好んだ人６０％であり、検定の結果、有意差は無かった。
【００７３】
実施例６
６倍濃縮にんじん搾汁６．８３ｋｇ、１０倍濃縮トマト搾汁０．５ｋｇ、６倍濃縮ホウレン草搾汁０．８３ｋｇ、実施例３で得た１００％オレンジジュース１５ｋｇ、７倍濃縮透明リンゴジュース３．４３ｋｇ、４倍濃縮混濁リンゴジュース２．５ｋｇ及び脱イオン水５５．１５ｋｇをよく攪拌、混合することにより通常のミックスジュースを調製した。以下、実施例３と同じくカラム式イオン交換樹脂処理し、低カリウムミックスジュースを得た。この低カリウムミックスジュースを真空濃縮機によりＢｘ１３．３まで濃縮した。
別途、寒天３１.５重量％、キサンタンガム５重量％、ローカストビーンガム５重量％、ブドウ糖５８.５重量％よりなるゲル化剤混合体と、キサンタンガム４０重量％、ローカストビーンガム４０重量％、ブドウ糖２０重量％よりなる増粘剤混合体を調製した。次に、砂糖９９ｇ、ゲル化剤混合体８ｇ及び増粘剤混合体０．４ｇに仕込み水５１４.５ｇを加えて十分に混合、分散させ、９０℃にて溶解、混合して糖液を調製した。
一方、上記低カリウムミックスジュース３７６ｇに固体の炭酸カルシウム０.２４ｇと香料１．６ｇを加え、さらに上記糖液全量を加えて６０℃に加温したのち、８０ｇずつプラスチック容器に充填し、開口部を適宜の包材で封をし、以降、通常の方法にて殺菌をすることによりゼリー菓子を得た。
【００７４】
比較例２
イオン交換樹脂による処理を行わなかったこと以外は実施例６に記載の方法に準じて得られた通常のミックスジュース３７６ｇに実施例６の製品とｐＨを同一にするために、固体のクエン酸１．５ｇを加え、香料１．６ｇをも加え、さらに実施例６と同量の糖液を加えて６０℃に加温したのち、８０ｇずつプラスチック容器に充填し、開口部を適宜の包材で封をし、以降、通常の方法にて殺菌をすることにより通常のゼリー菓子を得た。
【００７５】
試験例４
実施例６で得た低カリウムミックスジュース含有ゼリー菓子１００ｇ中のカリウム量を、実施例３に記載した方法によって測定したところ、６．４６ｍｇであった。一方、比較例２で得た通常のミックスジュースを含有する通常のゼリー菓子１００ｇ中のカリウム量は１３２．０９ｍｇであった。
次に、実施例６で得た低カリウムミックスジュース含有ゼリー菓子と比較例２で得た通常のミックスジュースより成る通常のゼリー菓子とを、それぞれ危険率５％で、２０人による２者択一選択率による嗜好調査を行った結果、低カリウムミックスジュース含有ゼリー菓子を好んだ人４５％、通常のミックスジュースより成る通常のゼリー菓子を好んだ人５５％であり、検定の結果、有意差は無かった。
【００７６】
実施例７
７倍濃縮透明透明リンゴジュース２８．６ｋｇと４倍濃縮混濁リンゴジュース２００．０ｋｇに脱イオン水７７１．６ｋｇを加え、よく攪拌、混合することにより原料リンゴジュースを調製した。以下、実施例３と同じくカラム式イオン交換樹脂処理し、低カリウムリンゴジュースを得た。この低カリウムリンゴジュースを真空濃縮機によりＢｘ１３．３まで濃縮した。
別途、寒天３１.５重量％、キサンタンガム５重量％、ローカストビーンガム５重量％、ブドウ糖５８.５重量％よりなるゲル化剤混合体と、キサンタンガム４０重量％、ローカストビーンガム４０重量％、ブドウ糖２０重量％よりなる増粘剤混合体を調製した。
次に、砂糖８５ｇ、ゲル化剤混合体９ｇ、増粘材混合体０．４ｇ及び仕込み水５３１.３ｇを十分に混合、分散したのち、９０℃にて溶解、混合して糖液を調製した。
一方、上記低カリウムリンゴジュース３７５ｇに炭酸カルシウム０.３５ｇと香料１．０ｇを加え、さらに上記糖液全量を加えた後、９２℃に加温し、１５０ｇずつ注出口付きパウチに熱間充填密封し、ゼリー菓子を得た。この製品のｐＨは３．８であった。
【００７７】
比較例３
イオン交換樹脂処理を行わなかったこと以外は実施例７の記載の方法に準じて得られた通常のリンゴジュース３７５ｇに香料１．０ｇを加え、さらに実施例７の方法と同様にして調製した糖液を実施例７と同量を加えてから、９２℃に加温して１５０ｇずつ注出口付きパウチに熱間充填、密封し、ゼリー菓子を得た。この製品のｐＨも３．８であった。
【００７８】
試験例５
実施例７で得た低カリウムリンゴジュース含有ゼリー菓子１００ｇ中のカリウム量を、実施例３に記載の方法によって測定した結果５.０８ｍｇであった。
一方、比較例３で得た通常のリンゴジュースより成る通常のゼリー菓子１００ｇ中のカリウム量は５７.８４ｍｇであった。
なお、各製品中のカルシウム含量は、実施例７で得た低カリウムリンゴジュース含有ゼリー菓子は１３ｍｇ、比較例３で得た通常のリンゴジュースより成る通常のゼリー菓子は３ｍｇであった。
次に、実施例７で得た低カリウムリンゴジュース含有ゼリー菓子と比較例３で得た通常のリンゴジュースより成る通常のゼリー菓子とを、それぞれ危険率５％で、２０人による２者択一選択率による嗜好調査を行った結果、低カリウムリンゴジュース含有ゼリー菓子を好んだ人５０％、通常のリンゴジュースより成る通常のゼリー菓子を好んだ人５０％で、検定の結果、有意差は無かった。
また、一般に市販されている３種類の銘柄の異なる通常の果汁ゼリーのカリウム含有量は、実施例３に記載の方法によって測定した結果、内容量１００ｇ当たり、それぞれ５４.８ｍｇ、４７.３ｍｇ、６２.３ｍｇであった。
【００７９】
実施例８
実施例５で得た低カリウムリンゴジュースを真空濃縮機により、Ｂｘ１３．３まで濃縮した。当該ジュースに０．０３５重量％の固形炭酸カルシウムを添加した。
この固形炭酸カルシウム含有ジュース２．９重量％、砂糖４８．５重量％及び麦芽糖化水飴( 水分２５重量％含有) ４８．５重量％、香料０．１重量％の配合にて、先ず砂糖と麦芽糖化水飴並びに砂糖の３分の１量の水を加え１６０℃まで煮詰めた後、１５０℃まで冷却した。次に、香料と上記で得た固形炭酸カルシウム含有ジュースを添加、混合してから成形し、飴菓子を得た。
この飴菓子のカリウム含量は、実施例３に記載の方法によって測定した結果、０．００２ｍｇ％であった。また、カルシウム含量を実施例３の分析装置を用いて測定した結果、１．１４３ｍｇ％であった。
【００８０】
比較例４
実施例５においてイオン交換樹脂処理を行っていない原料リンゴジュースを真空濃縮機によりＢｘ１３．３まで濃縮した。当該Ｂｘ１３．３の濃縮リンゴジュースを用いて、炭酸カルシウムを加えることなく実施例８と同様の方法により通常の飴菓子を得た。
この飴菓子のカリウム含量は、実施例３に記載の方法によって測定した結果、４．５０５ｍｇ％であった。また、カルシウム含量を実施例３の分析装置を用いて測定した結果、０．０７５ｍｇ％であった。
【００８１】
試験例６
実施例８で得た飴菓子と比較例４で得た通常のリンゴジュースより成る通常の飴菓子とを、それぞれ危険率５％で、２０人による２者択一選択率による嗜好調査を行った結果、実施例８の飴菓子を好んだ人４５％、通常の飴菓子を好んだ人５５％で、検定の結果、有意差は無かった。
【００８２】
実施例９
実施例５で得た低カリウム粉末ジュース５．４重量％、砂糖４７．０重量％及び麦芽糖化水飴（水分２５重量％含有）４７．０重量％の配合にて、先ず砂糖と麦芽糖化水飴並びに砂糖の３分の１量の水を加え１６０℃まで煮詰めた後、１５０℃まで冷却した。次に、上記の低カリウム粉末ジュースと香料０．１重量％、クエン酸０．５重量％を添加、混合してから成形し、飴菓子を得た。
この飴菓子のカリウム含量は、実施例３に記載の方法によって測定した結果、０．１５ｍｇ％であった。また、カルシウム含量を実施例３の分析装置を用いて測定した結果、１２ｍｇ％であった。
【００８３】
実施例１０
実施例５で得た炭酸カルシウム含有低カリウムリンゴジュースを真空濃縮機によりＢｘ１４．４まで濃縮した。当該ジュース７７．０４０重量％、砂糖２８．２４０重量％、粉末ソルビトール５．７８０重量％、酸糖化水飴（水分２５重量％含有）４９．９０６重量％、ゼラチン６．４３７重量％、クエン酸１．１３４重量％、リンゴ酸０．３４１重量％、色素０．３０６重量％、香料０．１４４重量％の配合において、先ず砂糖、ソルビトール、水飴及び砂糖の量の３分の１量の水を加え、１２５℃迄煮詰め糖液を得た。
一方、ゼラチンを１．５倍量の水にて膨潤させた。次に、上記濃縮した炭酸カルシウム含有低カリウムリンゴジュースと煮詰めた糖液及び膨潤したゼラチンを混合し、最後にクエン酸、リンゴ酸、色素及び香料を混合し、Ｂｘ７９のグミ生地を得た。
次に、スターチモールドに、このグミ生地を流し込み、一昼夜放置した後、Ｂｘ８２の成形グミ菓子を得た。この製品について、カリウム含量を実施例３の方法によって測定した結果、０．８ｍｇ％であり、カルシウム含量は実施例３の分析装置を用いて測定した結果、６．３ｍｇ％であった。
【００８４】
比較例５
比較例１のイオン交換樹脂処理を行わない原料リンゴジュースを真空濃縮機によりＢｘ１４．４まで濃縮した。当該Ｂｘ１４．４の濃縮リンゴジュースを用いて、実施例９と同様の方法で通常のグミ菓子を得た。
この製品のカリウム量は、実施例３の方法によって測定した結果、８．６５ｍｇ％であり、カルシウム量は実施例３の分析装置を用いて測定した結果、３．３ｍｇ％であった。
【００８５】
試験例７
実施例１０で得たグミ菓子と比較例５で得た通常のグミ菓子とを、それぞれ危険率５％で２０人による２者択一選択率による嗜好調査を行った結果、実施例１０のグミ菓子を好んだ人４０％、通常のグミ菓子を好んだ人６０％で、検定の結果、有意差は無かった。
【００８６】
【発明の効果】
本発明によれば、カリウム分を本来の含有量に比べて１０分の１以下、好ましくは２０分の１以下に低下せしめた低カリウムジュースと当該ジュースの製造方法並びに当該ジュースを含有する食品が提供される。
本発明に係る低カリウムジュースは、炭酸カルシウムあるいは水酸化カルシウムを固形のままの状態で添加したことにより風味が改善されている。
当該低カリウムジュースを用いて製造した粉末ジュース、ゼリー菓子、飴菓子、グミ菓子等は、それらの通常食品と同等の風味を有している。
【００８７】
本発明によって提供される低カリウムジュースそれ自体及びその利用食品は、腎不全などの腎機能が低下し、カリウムの摂取が制限されている患者の飲食に適するので有用である。また、腎不全患者の高リン酸血症に対しては、その抑制を目的として、本発明の低カリウムジュース及びその含有食品を提供することができる。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to low potassium juice, a method for producing the same, and uses thereof, and more specifically, low potassium juice having a reduced potassium concentration and improved flavor by adding a calcium compound, a method for producing the same, and a raw material for the low potassium juice. About food. Furthermore, the present invention relates to a low potassium juice suitable for patients with renal insufficiency in which potassium intake is restricted and calcium carbonate administration is required, and a food using the same.
[0002]
[Prior art and problems to be solved by the invention]
In animal cells, including humans, potassium is mainly present in the intracellular fluid, and is paired with sodium present mainly in the extracellular fluid. As one of the main roles of acid-base balance, it is important for the maintenance of biological homeostasis. Playing a role.
However, patients with renal failure are susceptible to hyperkalemia, hyperphosphatemia, and hypocalcemia because of their reduced potassium excretion function and blood ion balance retention function. Significant increases in serum potassium levels lead to cardiac cessation and in the worst case life threatening.
[0003]
Therefore, patients with renal insufficiency are severely restricted from taking potassium, and in particular, fruits and vegetables containing a lot of potassium cannot be taken freely. In addition, as described above, patients with renal failure tend to develop hyperphosphatemia and hypocalcemia, and such patients need to be administered calcium carbonate. Furthermore, in patients with restricted intake of fruits, vegetables, etc., a new problem arises that the dietary content is inclined and it is difficult to maintain a nutritional balance.
[0004]
Juice processing with ion exchange resin itself is a long-known technique, and J. Sci. Food Agric. (1966), 17 (11), 488-90 states that precipitation prevention of grape juice argol. The use of cation and anion exchange resins has been reported to adjust acidity. In addition, attempts to adjust potassium ions in juice using this ion exchange resin have been reported (Japanese Patent Laid-Open No. 61-209573, BR Publication 9704147, EP Publication 0339540).
[0005]
However, foods prepared by reducing the amount of potassium ions using an ion exchange resin by conventional techniques are not always satisfactory in terms of medical purposes, flavor, taste, texture, nutritional balance, and the like. In JP-A-61-209573, if the potassium content is lowered, the flavor of the juice is significantly reduced. Therefore, the depotassification amount is stopped within about 90% of the potassium content of the raw juice, that is, at least about 10%. The flavor is maintained by leaving the amount of potassium, and no further potassium reduction is performed.
[0006]
According to Japanese guidelines, potassium intake is strictly limited to 1.5 g / day for maintenance hemodialysis patients by dialysis three times a week. Therefore, reducing the potassium in the so-called juice obtained by squeezing from fruits or vegetables until it is suitable for drinking by patients with renal failure, the sourness becomes excessively strong and the flavor becomes extremely worse and has a flavor as juice It did not lead to beverages.
[0007]
In addition, BR Publication 9704147 and EP Publication 0339540 disclose a method for producing a depotassium juice containing water-soluble calcium ions using a calcium-type cation exchange resin in order to improve the above-described decrease in flavor. . The BR publication 9704147 discloses a technique for exchanging potassium ions and sodium ions of juice into calcium ions using a calcium-type cation exchange resin.
[0008]
However, since calcium-type cation exchange resins have limited water-soluble calcium salts that are necessary for their preparation, it is impractical to exchange a large amount of calcium ions. The provision of juice containing calcium ions was the limit.
[0009]
Since the use of this calcium type cation exchange resin is impractical, EP Publication 0339540 discloses a method for producing low potassium juice using a novel calcium type cation exchange resin. That is, a method for producing a calcium-containing juice using a calcium-type cation exchange resin made of a polystyrene resin having a sulfone group that is 80% crosslinked with divinylbenzene is disclosed.
However, here too, there are technical barriers such as the removal amount of potassium ions and the exchange capacity of the calcium-type cation exchange resin, and the provision of juice containing about 30% potassium ions before treatment is limited.
[0010]
In addition, at present, when ion exchange technology has greatly advanced, the decation method of juice using ion exchange membranes is also widely used. However, in the case of juices with a high solid content, the membrane can become clogged, so The deionization to about one fifth of the cation contained in the juice is the limit.
[0011]
Thus, in the prior art, it is known to remove potassium ions with a cation exchange resin, or to provide a juice containing calcium with a calcium type ion exchange resin. There are technical limitations in removing a large amount of potassium and exchanging a large amount of calcium ions using a calcium-type cation exchange resin.
[0012]
In addition, regarding the freeze-drying method for general juices, please refer to the “Latest Juice and Fruit Beverage Encyclopedia” issued on October 1, 1997, Asakura Shoten Co., Ltd., page 287 (ISBN 4-254-43060-4). The relationship between Bx and the freezing temperature, the necessity of producing small crystal ice, etc. are disclosed, but no specific treatment of low potassium juice is mentioned.
Next, for general jelly confectionery and gummy confectionery production methods, see Asakura Shoten Co., Ltd., May 20, 2000, “Encyclopedia of Confectionery” pages 397-400 (ISBN 4-254-43063-9). Describes the formulation and recipe, but does not mention products containing low potassium juice.
As for general candy, various formulations and production methods are described in “Encyclopedia of confectionery” on pages 386 to 392, but the product containing low potassium juice is not mentioned as above. Furthermore, for hot-filled and sealed jelly confectionery in a pouch with a spout (a soft container equipped with a mouthpiece having a cap), JP-A-11-75726 describes a jelly-like food containing collagen peptide and peach juice. The product (jelly-like fluid drink) is disclosed, but the product containing low potassium juice is not mentioned at all.
[0013]
In the food / beverage products which concern on this invention, it does not wait that a flavor is an important element. Foods and beverages from which potassium has been simply removed have been a more serious problem because they are not satisfactory for patients with chronic renal failure who have been forced to restrict their diet for a long time.
[0014]
However, there is not enough scientific elucidation about the sense of human flavor, and new foods and new flavors must be relied on by random screening and extensive efforts by food engineers. Is the current situation.
[0015]
As described above, the present invention aims to solve the problems of the prior art, and for patients with impaired renal function such as renal failure, simply reducing the potassium content. In addition, it can improve the flavor and nutritional balance and drink deliciously, and also treat renal failure patients, that is, to improve or suppress blood potassium ion restriction and hypocalcemia and hyperphosphatemia with calcium carbonate The present invention provides low-potassium juice obtained by the production method described later and various foods such as powdered low-potassium juice, jelly confectionery, gummy confectionery, and candy confectionery.
[0016]
In particular, in patients with severe renal failure, even the amount of water contained in normal juices not only places a heavy burden on the kidneys to excrete it, but as mentioned above, Ingestion is also severely restricted. In the medical field under such a situation, the current situation is to simply eat ice cream or ice cubes as a luxury item with limited water intake.
Based on this situation, as a result of earnest research on low-potassium foods that have relatively low water content and can supplement sugar-derived energy, we have also developed the various low-potassium juice-containing foods shown above. Successful in reaching the present invention.
[0017]
[Means for Solving the Problems]
First, in order to obtain low-potassium juice, we conducted research and research in various directions. By reducing the potassium content with a cation exchange resin, the acidity became excessively strong, and the fruit was low-potassium juice. And / or vegetable low potassium juice was obtained.
However, by adding an appropriate amount of a calcium compound selected from calcium carbonate and calcium hydroxide to the juice as a solid, the acidity was neutralized, the taste was improved, and the juice could be drunk. Next, the food made from the product is a sugar that is inevitably added to the treatment of patients with renal failure, the purpose of maintaining a balance between potassium ions and phosphate ions in the body, and various foods containing low potassium juice. It has been found that it can also serve the purpose of supplying energy to the body by quality.
[0018]
In general, the addition of basic substances can be considered for neutralizing sourness, but the addition of basic substances containing removed potassium or sodium is a juice for renal failure patients whose intake of potassium or sodium is restricted. Can't hope. Further, in the prior art using calcium-type cation exchange resins, as described above, there are technical barriers in the amount of potassium removal and the calcium ion exchange capacity.
[0019]
On the other hand, calcium carbonate is a compound insoluble in water, and as described in The Merck Index (12th edition, Merck & Co., Inc., pp271-272), a calcium ion replenisher and an antioxidant. It is widely used for humans and animals. In patients with renal insufficiency, as shown below, they are widely taken to suppress the absorption of phosphate, and even if the patient ingests juices containing them or various foods made from them. Not only is it safe, it is also expected to have an effect of suppressing the absorption of phosphoric acid.
[0020]
In the prior art, attempts have been made to solve the flavor problem with water-soluble calcium ions, but the present inventors add water-insoluble calcium carbonate or poorly water-soluble calcium hydroxide as a solid. It was found that this problem can be solved. In other words, various juices are drunk while feeling the feel and flavor of the solids contained in fruits, vegetables, etc., but by adding solid calcium carbonate or calcium hydroxide, excessive juice can be obtained without impairing the flavor. The present invention was completed by finding that it can be neutralized.
[0021]
In addition, since the potassium content varies depending on the type of the original raw juice with the fruits and vegetables squeezed, a cation that matches the potassium content of each original raw juice in order to produce many types of low potassium juice Considering the amount of exchange resin and the contact time, the raw material is a low potassium juice from which each of the original raw juices has been removed, preferably the potassium content of the original raw juice is reduced to 1/10 or less, more preferably 1/20 or less. It was found that the various foods described above can be provided.
[0022]
Furthermore, the present invention has been completed, which can increase or decrease the amount of calcium carbonate in accordance with the state of a patient with renal failure, and has great features that cannot be solved by the prior art. In other words, fruit and vegetable juices are thoroughly depotassized with cation exchange resin, and the amount of juice necessary for the treatment of patients with renal insufficiency is added while the calcium carbonate or calcium oxide remains solid. By doing so, it was found that various foods can be provided in consideration of patients with renal failure as well as flavor problems.
[0023]
Phosphoric acid accumulation in the body is a serious problem for patients with renal insufficiency, and restricting intake of foods containing phosphoric acid or suppressing absorption thereof has become an important daily issue. That is, according to The Merck Manual (5th edition, Merck Sharp & Dohme Research Laboratories, pp 1551-1652, especially pp 1573, 1987), a general physician manual in the United States, When abnormalities of phosphate ion, parathyroid hormone and vitamin D metabolism are caused and left untreated, hypocalcemia and hyperphosphatemia are caused. Therefore, in the daily diet therapy for patients with renal failure, a potassium-containing diet In order to avoid the deterioration of hyperphosphatemia, intake of calcium carbonate, which is a phosphate absorption inhibitor, is described.
[0024]
Therefore, adding calcium carbonate to low potassium juice obtained by treatment with a cation exchange resin is a reasonable solution to this problem. Actually, aluminum hydroxide and aluminum carbonate have been conventionally used for the treatment of hyperphosphatemia by suppressing phosphate absorption. However, in order to avoid the toxicity, calcium carbonate (0.5-1) is currently used. 0.5 g / day) is orally administered.
[0025]
The first aspect of the present invention is a juice squeezed from fruits and / or vegetables.H + Is a typeBy treating with a cation exchange resin, the potassium content of the juice is reduced.Less than 1/10The present invention provides a low potassium juice having an improved flavor obtained by removing and further adding a calcium compound selected from calcium carbonate and calcium hydroxide as a solid.
[0026]
According to a second aspect of the present invention, there is provided the low potassium juice according to claim 1, wherein the treatment with the cation exchange resin is a column or batch treatment.
[0028]
Of the present inventionThirdIn the embodiment, juice squeezed from fruits and / or vegetablesH + Is a typeBy treating with a cation exchange resin, the potassium content of the juice is reduced.Less than 1/10The present invention provides a method for producing low potassium juice with improved flavor, characterized in that it is removed and a calcium compound selected from calcium carbonate and calcium hydroxide is added as a solid.
[0029]
Of the present invention4thIn the embodiment of the present invention, the treatment with the cation exchange resin is a column or batch treatment.Item 3The method for producing the described low potassium juice is provided.
[0031]
Of the present invention5thIn the embodiment, juice squeezed from fruits and / or vegetablesH + Is a typeBy treating with a cation exchange resin, the potassium content of the juice is reduced.Less than 1/10The present invention provides a low-potassium juice which is made to be removed and is further improved by adding a calcium compound selected from calcium carbonate and calcium hydroxide as a solid and adding an organic acid.
[0032]
Of the present invention6thIn the embodiment, the organic acid is one or more selected from vitamin C, citric acid, malic acid and lactic acid.Item 5The low potassium juice described is provided.
[0033]
Of the present invention7thIn the embodiment of the present invention, the treatment with the cation exchange resin is a column or batch treatment.Item 5 or 6The low potassium juice described is provided.
[0035]
Of the present invention8thIn the embodiment, juice squeezed from fruits and / or vegetablesH + Is a typeBy treating with a cation exchange resin, the potassium content of the juice is reduced.Less than 1/10After the removal, a calcium compound selected from calcium carbonate and calcium hydroxide is added as a solid, and further an excipient is added to provide a powder low potassium juice obtained by freeze-drying treatment. is there.
[0036]
Of the present invention9thIn the embodiment of the present invention, the treatment with the cation exchange resin is a column or batch treatment.Item 8The powdered low potassium juice described is provided.
[0038]
Of the present invention10thThe aspect of the present invention is defined in claim 1 orItem 5Low potassium juice according to claim or claimItem 8A low potassium juice-containing food characterized by comprising the powdered low potassium juice described in 1. above.
[0039]
Of the present invention11thIn the first aspect of the present inventionItem 5Low potassium juice according to claim or claimItem 8A low potassium juice-containing food as a jelly, characterized by comprising the powdered low potassium juice described in 1 above, a gelling agent, a thickener, and a saccharide.
[0040]
Of the present invention12thThe aspect of the present invention is defined in claim 1 orItem 5Low potassium juice according to claim or claimItem 8A low potassium juice-containing food as a jelly, characterized in that a heated mixture of a powdered low potassium juice, a gelling agent and a carbohydrate, as described in 1 above, is hot-filled in a pouch with a spout. .
[0041]
Of the present invention13thA low potassium juice according to claim 1 or a claimItem 8A low potassium juice-containing food as a gummy confectionery comprising the powdered low potassium juice and gelatin, sugar, organic acid and flavor.
[0042]
Of the present invention14thThe aspect of the present invention is defined in claim 1 orItem 5Low potassium juice according to claim or claimItem 8It provides a low potassium-containing food as a candy confectionery, characterized in that it comprises the powdered low potassium juice, saccharides and flavorings.
[0044]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention reduces the potassium content of the original raw juice to 1/10 or less, preferably 1/20 or less, by treating normal juice containing potassium, so-called original juice with a cation exchange resin. Furthermore, it is possible to add a calcium compound selected from calcium carbonate and calcium hydroxide to the juice as a solid, and if necessary, further add vitamin C, citric acid, malic acid, lactic acid, etc. Moreover, the present invention provides a low potassium juice and a method for producing the low potassium juice and a food containing the low potassium juice, which are intended for patients with renal failure who maintain a nutritional balance. Examples of the low potassium juice-containing food include foods such as powdered juice, nectar, jelly confectionery, mousse, jam, pudding, and candy confectionery.
[0045]
About the specific aspect of this invention, as above-mentioned, (1) By processing the juice squeezed from the fruit and / or vegetable with a cation exchange resin, the potassium content of this juice is 1/10 or less. Preferably, it is reduced to 1/20 or less, and a low potassium juice with improved flavor obtained by adding a calcium compound selected from calcium carbonate and calcium hydroxide as a solid, (2) fruits and / or By processing juice squeezed from vegetables with a cation exchange resin, the potassium content of the juice is reduced to 1/10 or less, preferably 1/20 or less, and further selected from calcium carbonate and calcium hydroxide. Of low-potassium juice with improved flavor, characterized in that the added calcium compound is added as a solid (3) By treating the juice squeezed from fruits and / or vegetables with a cation exchange resin, the potassium content of the juice is reduced to 1/10 or less, preferably 1/20 or less, Furthermore, a calcium compound selected from calcium carbonate and calcium hydroxide is added as a solid, and the flavor obtained by adding one or more organic acids selected from vitamin C, citric acid, malic acid, lactic acid, etc. is improved. Processed potassium juice, (4) juice squeezed from fruits and / or vegetables with a cation exchange resin, thereby reducing the potassium content of the juice to 1/10 or less, preferably 1 or less in 20 minutes. After removing, add calcium compound selected from calcium carbonate and calcium hydroxide as solid, and add excipient (5) Powdered low potassium juice obtained by freeze-drying treatment, (5) Low potassium juice-containing food characterized by containing the low potassium juice or powdered low potassium juice, and (6) Calcium compound Low for renal failure, characterized in that it contains 5 to 20 g / kg and the potassium content of juice squeezed from fruits and / or vegetables is reduced to 1/10 or less, preferably 1/20 or less. Potassium juice.
[0046]
Examples of the original raw material juice used in the present invention include all kinds of juices such as juices obtained by squeezing vegetables, juices obtained by squeezing fruits, and juices obtained by mixing them. Moreover, about the juice concentrated beforehand beforehand, it is also possible to dilute to the density | concentration of the original raw material juice, or the density | concentration in which the ion exchange process described below is possible.
[0047]
Next, the cation exchange resin used in the present invention may be a commercially available cation exchange resin.+Prepare a mold and use it. Examples of the treatment with the cation exchange resin include a batch method and a column method. When the treatment is performed by the batch method, the cation exchange of about 20 to 1000 g in terms of the weight of the ion exchange resin dried with respect to 1000 g of the raw material juice This is done by preparing a resin, adding it to the original juice, stirring for 20 minutes or more, usually about 30 minutes, and then filtering.
[0048]
On the other hand, when processing by the column type, prepare a cation exchange resin packed in a column of about 85 to 500 in the weight (g) or volume (mL) of the ion exchange resin with respect to 1000 g of the raw material juice, This is done by charging the original raw juice and passing it over 0.5 to 2.0 hours.
[0049]
By performing the treatment with the cation exchange resin in this way, the potassium content in the original raw material juice can be reduced to 1/10 or less of the original. Moreover, potassium content can also be made into 1/20 or less of the initial stage by the kind of original raw material juice, the quantity of cation exchange resin, the contact time with cation exchange resin, etc. In view of productivity and ion exchange efficiency, column-type treatment is preferable.
[0050]
Furthermore, the calcium compound selected from calcium carbonate and calcium hydroxide remains in a solid state in a juice that has been reduced in potassium by treatment with a cation exchange resin, and the pH value of the original juice is preferably 0.5 to 20 g / kg. In addition to the extent that it does not completely return to the original juice, the re-expression and preservation of the same flavor as the original juice is maintained, and if necessary, by adding vitamin C, citric acid, malic acid, lactic acid, etc. Low potassium juice with improved flavor, sourness and nutrition can be produced.
[0051]
Depending on the balance of blood phosphate ion concentration and potassium ion concentration of patients with renal failure, 0.5 to 1.5 g of calcium carbonate can be ingested per day.
Moreover, the low potassium juice provided by the present invention can be mixed with various vitamins, carbohydrates, pigments, fragrances, and the like, as needed, within a range that does not adversely affect kidney function, and can change the flavor. Then, it can be used for a beverage as it is, and if necessary, it can be formed into powder or granules by adding concentration, drying, and granulation steps. Powdered or granular products may be ingested as they are, or may be returned to liquid form by adding water, or added to other foods for use.
[0052]
【Example】
EXAMPLES The present invention will be described in detail below with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples.
[0053]
In Examples, a cation exchange resin prepared in advance by preparing a commercially available cation exchange resin Dowex50W-X4 or SK1B (manufactured by Mitsubishi Diaion Co., Ltd.) according to the following procedure was used.
That is, by adding purified water to 500 g of the cation exchange resin and stirring, the resin was sufficiently washed with water. Ethanol (500 mL) was added to the resin from which water had been removed, and the mixture was stirred for 30 minutes and then filtered to remove ethanol. This washing operation with ethanol was repeated three times, and then ethanol was replaced with purified water and washed with water. To the resin washed with water, 500 mL of 1M sodium hydroxide solution was added and stirred for 30 minutes, followed by filtration to recover the resin. The treatment with the sodium hydroxide solution was repeated 5 times, and then the resin was washed with water until the washing solution became neutral.
Next, the washed resin was packed in a column, and after passing 2500 mL of 3M hydrochloric acid solution, it was washed with water until the washing solution became neutral. After performing the above operation, the resin is sufficiently dried as it is or by suction filtration.+A type cation exchange resin was prepared.
The amount of ethanol, the amount of purified water, the amount of 1M sodium hydroxide solution, the amount of washing and the like may be appropriately selected according to the increase or decrease of the amount of the cation resin used according to the amount of the original raw juice.
[0054]
Example 1 [Batch process]
100% orange juice, 100% apple juice, 100% grapefruit juice and 100% grapefruit juice commercially available as original raw juice, each dried in 1000 mL+The amount of type cation exchange resin shown in Table 1 was added and stirred for 30 minutes to adsorb potassium. Thereafter, the calcium carbonate of the amount shown in Table 1 is added to each juice obtained by filtration as a solid, and vitamin C is further added to each juice so as to have the same concentration as before the treatment measured by the titration method. In addition, the final product, low potassium juice, was obtained by stirring and dissolving. Before adding vitamin C before and after treatment with a cation exchange resin, the results of measuring potassium concentration in juice and pH of juice with a commercially available pH meter using Automated Electrolyte Analyzer EA05 (A & T) Shown in the table.
[0055]
As is apparent from this result, a juice having a potassium content of 1/10 or 1/20 of the initial potassium content could be produced.
[0056]
[Table 1]
Table 1 (Results of ion exchange resin treatment of various raw juices)
Test example 1
200 mL of a low potassium orange juice having a potassium concentration of 2.5 mmol / L prepared by the method according to Example 1 was applied to 3 patients with renal failure who were actually receiving the same dialysis therapy. The patient's blood potassium concentration before and after the salary was measured using an Automated Electrolyte Analyzer EA05 (A & T). Table 2 shows the measured values at that time.
[0058]
From these results, it was found that the low potassium orange juice produced according to the present invention can be safely fed to renal failure patients without changing the blood potassium concentration even if it is fed to renal failure patients.
[0059]
[Table 2]
Table 2 (Changes in blood potassium concentration when feeding low potassium orange juice)
Example 2 [Batch process]
To 1000 mL of commercially available green-yellow vegetable juice (raw materials: celery, parsley, watercress, cabbage, radish, spinach, honeybee), 700 g of cation exchange resin is added, and cation exchange resin treatment is performed in the same manner as described in Example 1. The vegetable juice from which potassium was adsorbed and removed was obtained.
Next, after adding calcium carbonate in the amount shown in Table 3 to this vegetable juice as a solid, vitamin C is added to the vegetable juice to a concentration similar to that before the treatment measured by the titration method. The final product, low potassium juice, was produced by stirring and dissolving.
[0061]
The results of measuring the potassium concentration in the juice and the pH of the juice before treatment with the cation exchange resin and before adding vitamin C as in Example 1 are shown in FIG.3Shown in the table. As is apparent from the results, a green-yellow vegetable juice having a potassium content of 1/20 of the initial value could be obtained.
[0062]
[Table 3]
Table 3 (results of ion-exchange resin treatment of vegetable juice)
Example 3 [Column type manufacturing method]
First, 2000 kg of deionized water was added to 500 kg of 5 times concentrated orange juice, and the mixture was well stirred and mixed, and depulped by a centrifuge. 1250 kg of the depulped 100% orange juice was collected and weighed.
Moreover, 100% apple juice was prepared by adding 1080 kg of deionized water to 180 kg of 7 times concentrated transparent apple juice, stirring well, and mixing.
Furthermore, 6 times concentrated carrot juice 85 kg, 10 times concentrated tomato juice (transparent by depulping) 7 kg, 6 times concentrated spinach juice 10 kg, the above 100% orange fruit juice 190 kg, 7 times concentrated transparent apple juice 43 kg, 4 times Mix juice was prepared by thoroughly stirring and mixing 31 kg of concentrated turbid apple juice and 884 kg of deionized water.
Each prepared juice is dried H+The amount shown in Table 4 was passed through a column filled with 303 kg of type cation exchange resin SK1B (manufactured by Mitsubishi Diaion Co., Ltd.) into a cylinder having a height of 2 m and a diameter of 55 cm over a period of 1 hour from the top of the cylinder The final product, low potassium juice, was produced by adding the calcium carbonate in solid form.
[0064]
Table 4 shows the results of measuring the potassium concentration before and after the treatment with the cation exchange resin using a polarized Zeeman atomic absorption photometer Z-5300 (manufactured by Hitachi, Ltd.).
As is clear from this result, a low potassium juice having a potassium content of 1/100 or less of the initial value could be produced.
[0065]
[Table 4]
Table 4 (Results of column-type ion exchange resin treatment of various raw material juices)
Test example 2
The various low potassium juices obtained in the step or the final product in Example 3 were subjected to a sensory test before and after the addition of calcium carbonate. The test was conducted by a special panel (20 persons) excellent in flavor discrimination ability. The score was the following five-level evaluation.
[0067]
+2: Feel the flavor strongly
+1: Feel the flavor a little
0: Neither
-1: I do not feel much flavor
-2: almost no flavor
The results of expressing the obtained evaluations as average values are shown in Table 5.
[0068]
[Table 5]
Table 5 (Flavor evaluation before and after calcium carbonate addition)
Example 4
By adding 2.8 kg of calcium hydroxide as a solid to 1250 kg of low potassium orange juice (pH 2.05) prepared according to the method described in Example 3 except that calcium carbonate is not added, the final product A low potassium orange juice (pH 3.25) was prepared.
About the low potassium orange juice manufactured in this way, the same test as the evaluation by the specialized panel described in Test Example 2 was performed. As a result, it was confirmed that this juice had the same flavor as the low potassium orange juice to which calcium carbonate described in Example 3 was added.
[0070]
Example 5
Raw material apple juice was prepared by adding 771.4 kg of deionized water to 28.6 kg of 7-fold concentrated transparent apple juice and 200.0 kg of 4-fold concentrated turbid apple juice, stirring well, and mixing.
When the amount of potassium in 1 g of the raw material apple juice was measured by the method of Example 3, it was 1.10 mg. Hereinafter, column type ion exchange resin treatment was performed in the same manner as in Example 3 to obtain low potassium apple juice, and the amount of potassium in 1 g was measured by the method of Example 3. As a result, it was 0.05 mg.
1 kg of DE8 dextrin and 10.0 g of calcium carbonate were added to and mixed with 10 kg of this low potassium apple juice to obtain calcium carbonate-containing low potassium juice. The juice was placed in a stainless steel tray to a thickness of 1 cm. This tray was subjected to quick freezing treatment at −25 ° C. for 8 hours, and then subjected to ordinary freeze drying at 26.7 Pa to obtain a low potassium powder juice.
[0071]
Comparative Example 1
For comparison, dextrin was added to and mixed with the raw material apple juice not treated with the ion exchange resin in Example 5 in the same manner as in Example 5 and then placed in a stainless steel tray so that the thickness was 1 cm. It was. This tray was subjected to quick freezing treatment at −25 ° C. for 8 hours and then subjected to ordinary freeze-drying at 26.7 Pa to obtain ordinary powdered juice.
[0072]
Test example 3
The low-potassium powder juice obtained in Example 5 and the powder juice obtained in Comparative Example 1 were each restored to a natural juice concentration equivalent to 100%, and the preference based on an alternative selection rate by 20 people with a risk rate of 5% We conducted a survey. As a result, 40% of the people preferred low-potassium powder juice and 60% preferred normal powder juice. As a result of the test, there was no significant difference.
[0073]
Example 6
6. 6-fold concentrated carrot juice 6.83 kg, 10-fold concentrated tomato juice 0.5 kg, 6-fold concentrated spinach juice 0.83 kg, 100% orange juice 15 kg obtained in Example 3, 7-fold concentrated clear apple juice A normal mixed juice was prepared by thoroughly stirring and mixing 43 kg, 2.5 times concentrated turbid apple juice 2.5 kg and deionized water 55.15 kg. Thereafter, the column-type ion exchange resin treatment was performed in the same manner as in Example 3 to obtain a low potassium mixed juice. This low potassium mixed juice was concentrated to Bx13.3 using a vacuum concentrator.
Separately, a gelling agent mixture comprising 31.5% by weight of agar, 5% by weight of xanthan gum, 5% by weight of locust bean gum and 58.5% by weight of glucose, 40% by weight of xanthan gum, 40% by weight of locust bean gum, 20% of glucose A thickener mixture consisting of% by weight was prepared. Next, 994.5 g of sugar, 8 g of the gelling agent mixture and 0.4 g of the thickener mixture are mixed with 514.5 g of water, mixed and dispersed thoroughly, and dissolved and mixed at 90 ° C. to prepare a sugar solution. did.
On the other hand, 0.26 g of solid calcium carbonate and 1.6 g of fragrance are added to 376 g of the low potassium mixed juice, and the whole amount of the sugar solution is added and heated to 60 ° C. Was sealed with an appropriate packaging material, and then sterilized by an ordinary method to obtain a jelly confectionery.
[0074]
Comparative Example 2
In order to make the pH of the product of Example 6 the same as 376 g of a normal mixed juice obtained according to the method described in Example 6 except that treatment with an ion exchange resin was not performed, solid citric acid 1 0.5 g, fragrance 1.6 g, and the same amount of sugar solution as in Example 6 was added and heated to 60 ° C., and then 80 g each was filled into a plastic container, and the opening was filled with an appropriate packaging material. After sealing, a normal jelly confectionery was obtained by sterilizing by a normal method.
[0075]
Test example 4
When the amount of potassium in 100 g of the low potassium mixed juice-containing jelly confectionery obtained in Example 6 was measured by the method described in Example 3, it was 6.46 mg. On the other hand, the amount of potassium in 100 g of ordinary jelly confectionery containing the ordinary mixed juice obtained in Comparative Example 2 was 132.09 mg.
Next, the low-potassium mixed juice-containing jelly confectionery obtained in Example 6 and the normal jelly confectionery made of the normal mixed juice obtained in Comparative Example 2 were each selected by 20 people at a risk rate of 5%. As a result of a preference survey based on selectivity, 45% of people liked jelly confectionery containing low potassium mixed juice and 55% of people preferred normal jelly confectionery made of ordinary mixed juice. There was no difference.
[0076]
Example 7
Raw material apple juice was prepared by adding 771.6 kg of deionized water to 28.6 kg of 7-fold concentrated clear transparent apple juice and 200.0 kg of 4-fold concentrated turbid apple juice, stirring well, and mixing. Thereafter, the column-type ion exchange resin treatment was performed in the same manner as in Example 3 to obtain a low potassium apple juice. This low potassium apple juice was concentrated to Bx13.3 using a vacuum concentrator.
Separately, a gelling agent mixture comprising 31.5% by weight of agar, 5% by weight of xanthan gum, 5% by weight of locust bean gum and 58.5% by weight of glucose, 40% by weight of xanthan gum, 40% by weight of locust bean gum, 20% of glucose A thickener mixture consisting of% by weight was prepared.
Next, 85 g of sugar, 9 g of gelling agent mixture, 0.4 g of thickener mixture, and 531.3 g of charged water were sufficiently mixed and dispersed, and then dissolved and mixed at 90 ° C. to prepare a sugar solution. .
On the other hand, 0.35 g of calcium carbonate and 1.0 g of fragrance are added to 375 g of the low potassium apple juice, and the total amount of the sugar solution is further added. Then, the mixture is heated to 92 ° C. And obtained jelly confectionery. The pH of this product was 3.8.
[0077]
Comparative Example 3
A sugar prepared in the same manner as in Example 7 except that fragrance 1.0 g was added to 375 g of normal apple juice obtained according to the method described in Example 7 except that the ion exchange resin treatment was not performed. After adding the same amount as in Example 7, the solution was heated to 92 ° C., 150 g each was hot-filled into a pouch with a spout, and sealed to obtain a jelly confectionery. The pH of this product was also 3.8.
[0078]
Test Example 5
The amount of potassium in 100 g of the low potassium apple juice-containing jelly confectionery obtained in Example 7 was measured by the method described in Example 3, and as a result, it was 5.08 mg.
On the other hand, the amount of potassium in 100 g of ordinary jelly confectionery made of ordinary apple juice obtained in Comparative Example 3 was 57.84 mg.
The calcium content in each product was 13 mg for the low potassium apple juice-containing jelly confectionery obtained in Example 7, and 3 mg for the normal jelly confectionery comprising the normal apple juice obtained in Comparative Example 3.
Next, the low potassium apple juice-containing jelly confectionery obtained in Example 7 and the normal jelly confectionery made of the normal apple juice obtained in Comparative Example 3 were each selected by 20 people at a risk rate of 5%. As a result of a preference survey based on selectivity, 50% of people who liked jelly confectionery containing low potassium apple juice and 50% of people who liked ordinary jelly confectionery made of normal apple juice showed a significant difference as a result of the test. There was no.
Moreover, as a result of measuring the potassium content of the usual fruit juice jelly of three different brands that are generally marketed according to the method described in Example 3, 54.8 mg, 47.3 mg, and 62 per 100 g of the internal volume, respectively. It was 3 mg.
[0079]
Example 8
The low potassium apple juice obtained in Example 5 was concentrated to Bx13.3 using a vacuum concentrator. 0.035 wt% solid calcium carbonate was added to the juice.
First, sugar and malt sugar were blended with 2.9% by weight of this solid calcium carbonate-containing juice, 48.5% by weight of sugar, 48.5% by weight of malted sorghum (containing 25% by weight of water), and 0.1% by weight of fragrance. After adding water and 1/3 of sugar water and boiled to 160 ° C, it was cooled to 150 ° C. Next, the flavor and the solid calcium carbonate-containing juice obtained above were added and mixed, and then molded to obtain a candy cake.
As a result of measuring the potassium content of this candy confectionery by the method described in Example 3, it was 0.002 mg%. Moreover, as a result of measuring calcium content using the analyzer of Example 3, it was 1.143 mg%.
[0080]
Comparative Example 4
In Example 5, the raw material apple juice not subjected to the ion exchange resin treatment was concentrated to Bx13.3 using a vacuum concentrator. Using the concentrated apple juice of Bx13.3, a normal candy cake was obtained in the same manner as in Example 8 without adding calcium carbonate.
As a result of measuring the potassium content of this candy confectionery by the method described in Example 3, it was 4.505 mg%. Moreover, as a result of measuring calcium content using the analyzer of Example 3, it was 0.075 mg%.
[0081]
Test Example 6
A preference survey was conducted on 20 alternatives with the risk of 5% each of the normal candy confectionery obtained in Example 8 and the normal candy confectionery made of the normal apple juice obtained in Comparative Example 4. As a result, 45% of the people who liked the candy cake of Example 8 and 55% of the people who liked the ordinary candy cake, there was no significant difference as a result of the test.
[0082]
Example 9
In the blend of 5.4% by weight of the low potassium powder juice obtained in Example 5, 47.0% by weight sugar and 47.0% by weight malt saccharified starch syrup (containing 25% by weight water) One third of the sugar water was added and boiled to 160 ° C, and then cooled to 150 ° C. Next, the above low potassium powder juice, fragrance 0.1% by weight and citric acid 0.5% by weight were added and mixed, and then molded to obtain a candy cake.
As a result of measuring the potassium content of this candy confectionery by the method described in Example 3, it was 0.15 mg%. Moreover, as a result of measuring calcium content using the analyzer of Example 3, it was 12 mg%.
[0083]
Example 10
The calcium carbonate-containing low potassium apple juice obtained in Example 5 was concentrated to Bx14.4 using a vacuum concentrator. The juice is 77.040 wt%, sugar is 28.240 wt%, powdered sorbitol 5.780 wt%, acidified starch syrup (containing 25 wt% water) 49.906 wt%, gelatin 6.437 wt%, citric acid 1. In the formulation of 134% by weight, malic acid 0.341% by weight, pigment 0.306% by weight, fragrance 0.144% by weight, firstly, sugar, sorbitol, starch syrup, and water of one third of the amount of sugar are added, The sugar solution was boiled down to 125 ° C.
On the other hand, gelatin was swollen with 1.5 times the amount of water. Next, the concentrated calcium carbonate-containing low potassium apple juice, the boiled sugar solution and the swollen gelatin were mixed, and finally citric acid, malic acid, a pigment and a flavor were mixed to obtain a Bx79 gummy dough.
Next, this gummy dough was poured into a starch mold and allowed to stand for a whole day and night to obtain a Bx82 shaped gummy confectionery. With respect to this product, the potassium content was measured by the method of Example 3 and found to be 0.8 mg%, and the calcium content was measured using the analyzer of Example 3 and was 6.3 mg%.
[0084]
Comparative Example 5
The raw material apple juice not subjected to the ion exchange resin treatment of Comparative Example 1 was concentrated to Bx14.4 using a vacuum concentrator. A normal gummy confectionery was obtained in the same manner as in Example 9 using the concentrated apple juice of Bx14.4.
As a result of measuring the potassium amount of this product by the method of Example 3, it was 8.65 mg%, and as a result of measuring the calcium amount using the analyzer of Example 3, it was 3.3 mg%.
[0085]
Test Example 7
As a result of conducting a preference survey on the alternative selection rate by 20 people with a risk rate of 5% for the gummy confectionery obtained in Example 10 and the normal gummy confectionery obtained in Comparative Example 5, respectively. As a result of the test, there was no significant difference in 40% of people who liked confectionery and 60% of people who liked normal gummy confectionery.
[0086]
【The invention's effect】
According to the present invention, a low potassium juice in which the potassium content is reduced to 1/10 or less, preferably 1/20 or less of the original content, a method for producing the juice, and a food containing the juice are provided. Provided.
The flavor of the low potassium juice according to the present invention is improved by adding calcium carbonate or calcium hydroxide in a solid state.
Powdered juice, jelly confectionery, candy confectionery, gummy confectionery, etc. produced using the low potassium juice have the same flavor as those of ordinary foods.
[0087]
The low-potassium juice itself and foods used therefor provided by the present invention are useful because they are suitable for eating and drinking by patients whose renal function such as renal failure is reduced and potassium intake is restricted. Moreover, the low potassium juice and food containing the same of the present invention can be provided for the purpose of suppressing hyperphosphatemia in patients with renal failure.
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