JP4588644B2 - Refrigeration equipment with waste heat utilization device - Google Patents

Refrigeration equipment with waste heat utilization device Download PDF

Info

Publication number
JP4588644B2
JP4588644B2 JP2006028840A JP2006028840A JP4588644B2 JP 4588644 B2 JP4588644 B2 JP 4588644B2 JP 2006028840 A JP2006028840 A JP 2006028840A JP 2006028840 A JP2006028840 A JP 2006028840A JP 4588644 B2 JP4588644 B2 JP 4588644B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pump
refrigerant
expander
waste heat
cycle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2006028840A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2007205699A (en
Inventor
淳 稲葉
宏 木下
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Denso Corp
Soken Inc
Original Assignee
Denso Corp
Nippon Soken Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Denso Corp, Nippon Soken Inc filed Critical Denso Corp
Priority to JP2006028840A priority Critical patent/JP4588644B2/en
Publication of JP2007205699A publication Critical patent/JP2007205699A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4588644B2 publication Critical patent/JP4588644B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies

Landscapes

  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)

Description

本発明は、発熱機器の廃熱を利用して動力を回収する廃熱利用装置を備える冷凍装置に関するものであり、例えば内燃機関を搭載する車両用に用いて好適である。   The present invention relates to a refrigeration apparatus including a waste heat utilization device that recovers power using waste heat of heat-generating equipment, and is suitable for use in, for example, a vehicle equipped with an internal combustion engine.

従来の冷凍装置として、例えば特許文献1に示されるものが知られている。即ち、この冷凍装置は、発熱機器としての内燃機関の冷却廃熱を利用するランキンサイクルと冷凍サイクルとを有している。冷凍サイクル内には冷媒を圧縮吐出する圧縮機が、また、ランキンサイクルには冷却廃熱によって加熱された冷媒の膨張によって作動される膨張機がそれぞれ独立して配設されると共に、冷凍サイクル内の凝縮器(放熱器)は、ランキンサイクル用の凝縮器と共用されて構成されている。   As a conventional refrigeration apparatus, for example, the one disclosed in Patent Document 1 is known. That is, this refrigeration apparatus has a Rankine cycle and a refrigeration cycle that use cooling waste heat of an internal combustion engine as a heat generating device. In the refrigeration cycle, a compressor that compresses and discharges the refrigerant, and in the Rankine cycle, an expander that is operated by expansion of the refrigerant heated by the cooling waste heat is provided independently. The condenser (heat radiator) is shared with the Rankine cycle condenser.

この冷凍装置においては、冷房の必要性と、冷却廃熱の回収可否に応じて、冷凍サイクル、ランキンサイクルの独立運転、あるいは冷凍サイクルとランキンサイクルとの併用運転を可能としている。
特開2005−307951号公報
In this refrigeration apparatus, independent operation of the refrigeration cycle or Rankine cycle, or combined use of the refrigeration cycle and Rankine cycle is possible depending on the necessity of cooling and whether or not the cooling waste heat can be recovered.
JP 2005-307951 A

しかしながら、上記冷凍装置においては、両サイクル間で凝縮器を共用しているために、一方のサイクルだけを運転している場合に、他方のサイクル内に冷媒、あるいは冷媒中に含有された各種機器用の潤滑オイルが溜まり込んでしまうことがあり、運転中のサイクルの基本性能低下を招いたり、各種機器の潤滑不足に陥るという問題があった。   However, in the refrigeration system, since the condenser is shared between both cycles, when only one cycle is operated, the refrigerant in the other cycle or various devices contained in the refrigerant Lubricating oil may accumulate, resulting in a decrease in the basic performance of the cycle during operation and inadequate lubrication of various devices.

本発明の目的は、上記問題に鑑み、冷凍サイクルとランキンサイクルとで凝縮器を共用するものにおいて、冷媒あるいは潤滑オイルの偏りを防止して、充分な性能発揮、および信頼性向上の可能となる排熱利用装置を備える冷凍装置を提供することにある。   In view of the above problems, an object of the present invention is to allow a refrigerant or a lubricating oil to be shared in a refrigeration cycle and a Rankine cycle. An object of the present invention is to provide a refrigeration apparatus including an exhaust heat utilization device.

本発明は上記目的を達成するために、以下の技術的手段を採用する。   In order to achieve the above object, the present invention employs the following technical means.

請求項1に記載の発明では、圧縮機(210)、凝縮器(220)、膨張弁(240)、蒸発器(250)が順次環状に接続されて形成される冷凍サイクル(200)と、上記の凝縮器(220)が共用されて、この凝縮器(220)、ポンプ(330)、発熱機器(10)の廃熱を加熱源とする加熱器(310)、膨張機(320)が順次環状に接続されて形成されるランキンサイクル(300)とを有する廃熱利用装置を備える冷凍装置において、冷凍サイクル(200)およびランキンサイクル(300)のうち、一方のサイクル(200、300)のみを運転する際に、他方のサイクル(300、200)内の冷媒が流動可能となるように制御する流動制御手段(340、341、350、351、500)を設けたことを特徴としている。   In the invention according to claim 1, the refrigeration cycle (200) formed by sequentially connecting the compressor (210), the condenser (220), the expansion valve (240), and the evaporator (250) in an annular shape, and the above The condenser (220) is shared, and the condenser (220), the pump (330), the heater (310) using the waste heat of the heat generating device (10) as a heating source, and the expander (320) are sequentially annular. In a refrigeration apparatus including a waste heat utilization apparatus having a Rankine cycle (300) formed by being connected to a refrigeration cycle, only one of the refrigeration cycle (200) and Rankine cycle (300) is operated (200, 300). And a flow control means (340, 341, 350, 351, 500) for controlling the refrigerant in the other cycle (300, 200) so that it can flow. There.

これにより、停止中の他方のサイクル(300、200)内の冷媒を強制的に流動させて、運転中の一方のサイクル(200、300)側に流出させることができるので、凝縮器(220)を共用するものにおいて、冷媒あるいは冷媒中の潤滑オイルが停止中の他方のサイクル(300、200)内に溜まるのを防止して、運転中の一方のサイクル(200、300)側での充分な性能発揮、および信頼性向上が可能となる。   Accordingly, the refrigerant in the other stopped cycle (300, 200) can be forced to flow and flow out to the operating one cycle (200, 300) side, so that the condenser (220) In which the refrigerant or the lubricating oil in the refrigerant is prevented from accumulating in the other cycle (300, 200) that is stopped, and is sufficient on the one cycle (200, 300) side in operation. Performance and reliability can be improved.

請求項2に記載の発明では、一方のサイクル(200、300)は、冷凍サイクル(200)であり、他方のサイクル(300、200)は、ランキンサイクル(300)であり、流動制御手段(340、341、350、351、500)は、膨張機(320)をバイパス可能とする膨張機バイパス手段(340、341)と、ポンプ(330)をバイパス可能とするポンプバイパス手段(350、351)と、膨張機バイパス手段(340、341)、およびポンプバイパス手段(350、351)をバイパス状態に制御する制御装置(500)とから成ることを特徴としている。   In the invention according to claim 2, one cycle (200, 300) is the refrigeration cycle (200), the other cycle (300, 200) is the Rankine cycle (300), and the flow control means (340). , 341, 350, 351, 500) are an expander bypass means (340, 341) that allows the expander (320) to be bypassed, and a pump bypass means (350, 351) that allows the pump (330) to be bypassed. , The expander bypass means (340, 341), and the pump bypass means (350, 351).

これにより、冷凍サイクル(200)の運転中に、停止中のランキンサイクル(300)にも冷媒を流すことができるので、ランキンサイクル(300)内に冷媒あるいは冷媒中の潤滑オイルが溜まるのを防止することができる。   Accordingly, during operation of the refrigeration cycle (200), the refrigerant can also flow through the stopped Rankine cycle (300), so that the refrigerant or lubricating oil in the refrigerant is prevented from accumulating in the Rankine cycle (300). can do.

上記請求項2に記載の発明において、請求項3に記載の発明のように、膨張機バイパス手段(340、341)として、膨張機(320)をバイパスする膨張機バイパス流路(340)と、膨張機バイパス流路(340)を開閉する膨張機開閉弁(341)とから構成し、ポンプバイパス手段(350、351)として、ポンプ(330)をバイパスするポンプバイパス流路(350)と、ポンプバイパス流路(350)を開閉するポンプ開閉弁(351)とから構成して、制御装置(500)は、膨張機開閉弁(341)と、ポンプ開閉弁(351)とを開状態に制御するものとすることで具体的な対応が可能となる。   In the invention described in claim 2, as in the invention described in claim 3, as the expander bypass means (340, 341), an expander bypass flow path (340) that bypasses the expander (320), A pump bypass passage (350) for bypassing the pump (330) as a pump bypass means (350, 351), and a pump bypass passage (340) configured to open and close the expander bypass passage (340); The control device (500) controls the expander on-off valve (341) and the pump on-off valve (351) to be in an open state. The pump on-off valve (351) opens and closes the bypass flow path (350). It is possible to take a concrete measure by using it.

請求項4に記載の発明では、制御装置(500)は、加熱器(310)における発熱機器(10)の廃熱温度が、凝縮器(220)における外気温度よりも低い場合に、膨張機開閉弁(341)、およびポンプ開閉弁(351)を開く、あるいは、膨張機開閉弁(341)、およびポンプ開閉弁(351)のうち、いずれか一方(341)を開状態に固定すると共に、加熱器(310)における発熱機器(10)の廃熱温度が、凝縮器(220)における外気温度よりも低い場合に、他方(351)を開くことを特徴としている。   In the invention according to claim 4, when the waste heat temperature of the heat generating device (10) in the heater (310) is lower than the outside air temperature in the condenser (220), the control device (500) opens and closes the expander. Open the valve (341) and the pump on-off valve (351), or fix one of the expander on-off valve (341) and the pump on-off valve (351) in the open state (341) and heat When the waste heat temperature of the heat generating device (10) in the condenser (310) is lower than the outside air temperature in the condenser (220), the other (351) is opened.

これにより、加熱器(310)側に冷媒あるいは冷媒中の潤滑オイルが溜まりやすい条件下において、確実にその溜まりを防止することができる。また、膨張機開閉弁(341)、およびポンプ開閉弁(351)のうち、いずれか一方(341)を開状態に固定すれば、残る他方(351)のみを廃熱温度、外気温度に応じて制御すればよくなるので、制御自体を簡素化することができる。   Thus, the accumulation of the refrigerant or the lubricating oil in the refrigerant can be reliably prevented on the heater (310) side. Further, if one of the expander opening / closing valve (341) and the pump opening / closing valve (351) is fixed in the open state, only the other (351) remains in accordance with the waste heat temperature and the outside air temperature. Since it only has to be controlled, the control itself can be simplified.

請求項5に記載の発明では、制御装置(500)は、加熱器(310)における発熱機器(10)の廃熱温度が、凝縮器(220)における冷媒温度よりも低い場合に、膨張機開閉弁(341)、およびポンプ開閉弁(351)を開く、あるいは、膨張機開閉弁(341)、およびポンプ開閉弁(351)のうち、いずれか一方(341)を開状態に固定すると共に、加熱器(310)における発熱機器(10)の廃熱温度が、凝縮器(220)における冷媒温度よりも低い場合に、他方(351)を開くことを特徴としている。   In the invention according to claim 5, when the waste heat temperature of the heat generating device (10) in the heater (310) is lower than the refrigerant temperature in the condenser (220), the control device (500) opens and closes the expander. Open the valve (341) and the pump on-off valve (351), or fix one of the expander on-off valve (341) and the pump on-off valve (351) in the open state (341) and heat When the waste heat temperature of the heat generating device (10) in the condenser (310) is lower than the refrigerant temperature in the condenser (220), the other (351) is opened.

これにより、上記請求項4と同様に、加熱器(310)側に冷媒あるいは冷媒中の潤滑オイルが溜まりやすい条件下において、確実にその溜まりを防止することができる。また、両開閉弁(341、351)のうち、いずれか一方(341)を開状態に固定すれば、制御自体を簡素化することができる。   Thus, similarly to the fourth aspect, the accumulation of the refrigerant or the lubricating oil in the refrigerant can be reliably prevented on the heater (310) side. Further, if either one of the on-off valves (341, 351) (341) is fixed in the open state, the control itself can be simplified.

請求項6に記載の発明では、制御装置(500)は、冷媒温度を凝縮器(220)における冷媒圧力から算出することを特徴としている。   The invention according to claim 6 is characterized in that the control device (500) calculates the refrigerant temperature from the refrigerant pressure in the condenser (220).

これにより、冷媒温度を直接検出することなく、冷媒圧力から容易に冷媒温度を把握することができる。   Thereby, it is possible to easily grasp the refrigerant temperature from the refrigerant pressure without directly detecting the refrigerant temperature.

請求項7に記載の発明では、制御装置(500)は、凝縮器(220)における冷媒圧力として所定期間の平均値を用いることを特徴としている。   The invention according to claim 7 is characterized in that the control device (500) uses an average value for a predetermined period as the refrigerant pressure in the condenser (220).

これにより、変動要因を取り除いた安定した冷媒圧力値として把握することができるので、安定した制御が可能となる。   Thereby, since it can grasp | ascertain as a stable refrigerant | coolant pressure value which removed the fluctuation factor, the stable control is attained.

請求項8に記載の発明では、制御装置(500)は、加熱器(310)における冷媒圧力が、所定圧力よりも高い場合に、膨張機開閉弁(341)、およびポンプ開閉弁(351)を開く、あるいは、膨張機開閉弁(341)、およびポンプ開閉弁(351)のうち、いずれか一方(341)を開状態に固定すると共に、加熱器(310)における冷媒圧力が、所定圧力よりも高い場合に、他方(351)を開くことを特徴としている。   In the invention according to claim 8, when the refrigerant pressure in the heater (310) is higher than a predetermined pressure, the control device (500) turns on the expander opening / closing valve (341) and the pump opening / closing valve (351). Open or fix one of the expander on-off valve (341) and the pump on-off valve (351) in the open state (341), and the refrigerant pressure in the heater (310) is higher than a predetermined pressure. It is characterized by opening the other (351) when it is high.

これにより、ランキンサイクル(300)内の冷媒圧力が異常等によって上昇した時に、冷媒を冷凍サイクル(200)側に逃がすことができるので、ランキンサイクル(300)の保護が可能となる。また、両開閉弁(341、351)のうち、いずれか一方(341)を開状態に固定すれば、制御自体を簡素化することができる。   Thus, when the refrigerant pressure in the Rankine cycle (300) rises due to an abnormality or the like, the refrigerant can be released to the refrigeration cycle (200) side, so that the Rankine cycle (300) can be protected. Further, if either one of the on-off valves (341, 351) (341) is fixed in the open state, the control itself can be simplified.

請求項9に記載の発明では、膨張機開閉弁(341)、およびポンプ開閉弁(351)の開閉作動特性に、ヒステリシスを持たせたことを特徴としている。   The invention according to claim 9 is characterized in that hysteresis is given to the opening / closing operation characteristics of the expander opening / closing valve (341) and the pump opening / closing valve (351).

これにより、両開閉弁(341、351)の開閉判定値近傍での温度や圧力が微小変動して、両開閉弁(341、351)の開状態、あるいは閉状態がハンチングするのを防止することができるので、安定した制御が可能となる。   This prevents temperature and pressure in the vicinity of the open / close determination value of both open / close valves (341, 351) from fluctuating slightly to prevent the open / close state of both open / close valves (341, 351) from hunting. Therefore, stable control is possible.

請求項10に記載の発明では、膨張機開閉弁(341)、およびポンプ開閉弁(351)は、一体的に形成されたことを特徴としている。   The invention according to claim 10 is characterized in that the expander opening / closing valve (341) and the pump opening / closing valve (351) are integrally formed.

これにより、冷凍装置(100)としての構成をシンプルにすることができる。   Thereby, the structure as a freezing apparatus (100) can be simplified.

請求項11に記載の発明では、膨張機バイパス流路(340)、あるいはポンプバイパス流路(350)のいずれか一方には、この一方の流路(350)を絞る絞り部(352)が設けられたことを特徴としている。   In the invention according to claim 11, in either one of the expander bypass flow path (340) or the pump bypass flow path (350), a throttle portion (352) for restricting the one flow path (350) is provided. It is characterized by that.

これにより、冷凍サイクル(200)からランキンサイクル(300)に流れる冷媒流量が、所定流量となるように調節することができる。   Thereby, the refrigerant | coolant flow volume which flows into a Rankine cycle (300) from a refrigerating cycle (200) can be adjusted so that it may become predetermined | prescribed flow volume.

請求項12に記載の発明では、請求項1に記載の発明において、一方のサイクル(200、300)は、ランキンサイクル(300)であり、他方のサイクル(300、200)は、冷凍サイクル(200)であり、流動制御手段(340、341、350、351、500)は、圧縮機(210)を所定タイミングでON−OFFさせる制御装置(500)としたことを特徴としている。   In the invention of claim 12, in the invention of claim 1, one cycle (200, 300) is a Rankine cycle (300), and the other cycle (300, 200) is a refrigeration cycle (200). The flow control means (340, 341, 350, 351, 500) is characterized in that it is a control device (500) that turns on and off the compressor (210) at a predetermined timing.

これにより、ランキンサイクル(300)の運転中に、停止中の冷凍サイクル(200)内の冷媒を流動状態にして、ランキンサイクル(300)側に流すことができるので、冷凍サイクル(200)内に冷媒あるいは冷媒中の潤滑オイルが溜まるのを防止することができる。   Thus, during operation of the Rankine cycle (300), the refrigerant in the stopped refrigeration cycle (200) can be made to flow and flow to the Rankine cycle (300) side. It is possible to prevent the refrigerant or the lubricating oil in the refrigerant from accumulating.

上記請求項12に記載の発明において、所定タイミングは、請求項13に記載の発明のように、ランキンサイクル(300)を起動する直前のタイミングとしたり、請求項14に記載の発明のように、ランキンサイクル(300)を起動した後に所定時間間隔で繰返されるタイミングとすることができる。   In the invention described in claim 12, the predetermined timing is the timing immediately before starting the Rankine cycle (300) as in the invention described in claim 13, or as in the invention described in claim 14. The timing can be set to be repeated at predetermined time intervals after the Rankine cycle (300) is started.

また、上記請求項12〜請求項14に記載の発明においては、請求項15に記載の発明のように、圧縮機(210)をON−OFFさせるときのON時間は、100秒以下とするのが良い。即ち、圧縮機(210)のON時間が長い場合、空調性能に影響を及ぼす可能性があり、また圧縮機(210)の駆動動力により、冷凍装置(100)全体のエネルギー効率(燃費)に悪影響を及ぼすので、100秒といった上限値を設けて、それ以下の時間で作動させるのが良い。通常、数秒〜数十秒間圧縮機(210)を駆動すれば、冷媒および潤滑オイルを確実に回収できる。   In the inventions according to claims 12 to 14, as in the invention according to claim 15, the ON time when the compressor (210) is turned on and off is 100 seconds or less. Is good. That is, if the ON time of the compressor (210) is long, the air conditioning performance may be affected, and the driving power of the compressor (210) adversely affects the energy efficiency (fuel consumption) of the entire refrigeration apparatus (100). Therefore, it is preferable to set an upper limit value such as 100 seconds, and to operate in less time. Usually, if the compressor (210) is driven for several seconds to several tens of seconds, the refrigerant and the lubricating oil can be reliably recovered.

尚、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態記載の具体的手段との対応関係を示すものである。   In addition, the code | symbol in the bracket | parenthesis of each said means shows a corresponding relationship with the specific means of embodiment description mentioned later.

(第1実施形態)
本発明の第1実施形態を図1〜図5に示し、まず、具体的な構成について説明する。本発明の廃熱利用装置を備える冷凍装置(以下、冷凍装置)100は、エンジン10を駆動源とする車両に適用されるものとしている。冷凍装置100には冷凍サイクル200およびランキンサイクル300が設けられており、各サイクル200、300の作動が制御装置500によって制御されるようになっている。
(First embodiment)
A first embodiment of the present invention is shown in FIGS. 1 to 5, and a specific configuration will be described first. A refrigeration apparatus (hereinafter referred to as a refrigeration apparatus) 100 including a waste heat utilization apparatus of the present invention is applied to a vehicle using an engine 10 as a drive source. The refrigeration apparatus 100 is provided with a refrigeration cycle 200 and a Rankine cycle 300, and the operation of each cycle 200, 300 is controlled by a control device 500.

図1に示すように、エンジン10は水冷式の内燃機関(本発明における発熱機器に対応)であり、エンジン冷却水の循環によってエンジン10が冷却されるラジエータ回路20、および冷却水(温水)を熱源として空調空気を加熱するヒータ回路30を有している。尚、エンジン10には、エンジン10の駆動力によって駆動されて発電するオルタネータ11が設けられている。オルタネータ11によって発電された電力はバッテリ40に充電されると共に、バッテリ40に充電された電力は、車両電気負荷(ヘッドランプ、ワイパー、オーディオ等)41に供給されるようになっている。   As shown in FIG. 1, the engine 10 is a water-cooled internal combustion engine (corresponding to the heat generating device in the present invention), and a radiator circuit 20 that cools the engine 10 by circulation of engine cooling water, and cooling water (hot water). A heater circuit 30 for heating the conditioned air is provided as a heat source. The engine 10 is provided with an alternator 11 that is driven by the driving force of the engine 10 to generate electric power. The electric power generated by the alternator 11 is charged in the battery 40, and the electric power charged in the battery 40 is supplied to a vehicle electrical load (headlamp, wiper, audio, etc.) 41.

ラジエータ回路20にはラジエータ21が設けられており、ラジエータ21は、温水ポンプ22によって循環される冷却水を外気との熱交換により冷却する。温水ポンプ22は、ここでは電動式のポンプとしている。エンジン10の出口側の流路(エンジン10とラジエータ21の間の流路)には、水温センサ25と、後述するランキンサイクル300の加熱器310が配設されている。加熱器310内にはエンジン10から流出する冷却水が流通するようになっている。   The radiator circuit 20 is provided with a radiator 21, and the radiator 21 cools the cooling water circulated by the hot water pump 22 by heat exchange with the outside air. Here, the hot water pump 22 is an electric pump. A water temperature sensor 25 and a heater 310 of a Rankine cycle 300 described later are disposed in a flow path on the outlet side of the engine 10 (flow path between the engine 10 and the radiator 21). Cooling water flowing out from the engine 10 circulates in the heater 310.

水温センサ25は、エンジン10の出口側における冷却水温度(本発明における廃熱機器の廃熱温度に対応)を検出する水温検出手段であり、この水温センサ25によって検出される温度信号は、後述する制御装置500(システム制御ECU500a)に出力されるようになっている。   The water temperature sensor 25 is water temperature detection means for detecting the cooling water temperature at the outlet side of the engine 10 (corresponding to the waste heat temperature of the waste heat equipment in the present invention), and a temperature signal detected by the water temperature sensor 25 is described later. Is output to the control device 500 (system control ECU 500a).

尚、ラジエータ回路20中にはラジエータ21を迂回して冷却水が流通するラジエータバイパス流路23が設けられており、サーモスタット24によってラジエータ21を流通する冷却水量とラジエータバイパス流路23を流通する冷却水量とが調節されるようにしている。   The radiator circuit 20 is provided with a radiator bypass passage 23 through which the cooling water flows around the radiator 21, and the cooling water amount flowing through the radiator 21 by the thermostat 24 and the cooling through the radiator bypass passage 23. The amount of water is adjusted.

ヒータ回路30にはヒータコア31が設けられており、上記の温水ポンプ22によって冷却水(温水)が循環されるようにようになっている。ヒータコア31は、空調ユニット400の空調ケース410内に配設されており、送風機420によって送風される空調空気を温水との熱交換により加熱する。尚、ヒータコア31にはエアミックスドア430が設けられており、このエアミックスドア430の開閉により、ヒータコア31を通過する空調空気量が可変される。   A heater core 31 is provided in the heater circuit 30, and cooling water (hot water) is circulated by the hot water pump 22. The heater core 31 is disposed in the air conditioning case 410 of the air conditioning unit 400, and heats the conditioned air blown by the blower 420 by heat exchange with hot water. The heater core 31 is provided with an air mix door 430, and the amount of conditioned air passing through the heater core 31 is varied by opening and closing the air mix door 430.

冷凍サイクル200は、周知のように圧縮機210、凝縮器220、気液分離器230、過冷却器231、膨張弁240、蒸発器250から成り、これらが順次環状に接続されて閉回路を形成している。圧縮機210は、冷凍サイクル200内の冷媒を高温高圧に圧縮する流体機器であり、ここではエンジン10の駆動力によって駆動されるようにしている。即ち、圧縮機210の駆動軸には駆動手段としてのプーリ211が固定されており、エンジン10の駆動力がベルト12を介してプーリ211に伝達され、圧縮機210は駆動される。尚、プーリ211には、圧縮機210とプーリ211との間を断続する電磁クラッチ212が設けられている。電磁クラッチ212の断続は、後述する制御装置500(エアコン制御ECU500b)によって制御される。   As is well known, the refrigeration cycle 200 includes a compressor 210, a condenser 220, a gas-liquid separator 230, a supercooler 231, an expansion valve 240, and an evaporator 250, which are sequentially connected in a ring to form a closed circuit. is doing. The compressor 210 is a fluid device that compresses the refrigerant in the refrigeration cycle 200 to a high temperature and a high pressure, and is driven by the driving force of the engine 10 here. That is, a pulley 211 as a driving means is fixed to the drive shaft of the compressor 210, and the driving force of the engine 10 is transmitted to the pulley 211 via the belt 12 to drive the compressor 210. The pulley 211 is provided with an electromagnetic clutch 212 that connects and disconnects between the compressor 210 and the pulley 211. The on / off state of the electromagnetic clutch 212 is controlled by a control device 500 (air conditioner control ECU 500b) described later.

凝縮器220は、圧縮機210の吐出側に接続され、外気との熱交換によって冷媒を凝縮液化する熱交換器である。気液分離器230は、凝縮器220で凝縮された冷媒を気液二層に分離するレシーバであり、ここで分離された液冷媒を過冷却器231側に流出させる。過冷却器231は、液冷媒を更に冷却する熱交換器である。凝縮器220、気液分離器230、過冷却器231は、いわゆる気液分離器を有するサブクールコンデンサの形態となっている。尚、凝縮器220、気液分離器230、過冷却器231は、一体的に形成される気液分離器一体型サブクールコンデンサとしても良い。   The condenser 220 is connected to the discharge side of the compressor 210 and is a heat exchanger that condenses and liquefies the refrigerant by exchanging heat with the outside air. The gas-liquid separator 230 is a receiver that separates the refrigerant condensed in the condenser 220 into gas-liquid two layers, and causes the liquid refrigerant separated here to flow out to the supercooler 231 side. The subcooler 231 is a heat exchanger that further cools the liquid refrigerant. The condenser 220, the gas-liquid separator 230, and the supercooler 231 are in the form of a subcool condenser having a so-called gas-liquid separator. The condenser 220, the gas-liquid separator 230, and the supercooler 231 may be a gas-liquid separator integrated subcool condenser that is integrally formed.

膨張弁240は、過冷却器231から流出される液冷媒を減圧膨脹させる減圧手段であり、本実施形態では、冷媒を等エンタルピ的に減圧すると共に、圧縮機210に吸入される冷媒の過熱度が所定値となるように絞り開度を制御する温度式膨脹弁を採用している。   The expansion valve 240 is a decompression unit that decompresses and expands the liquid refrigerant flowing out from the supercooler 231. In this embodiment, the expansion valve 240 decompresses the refrigerant in an enthalpy manner, and also superheats the refrigerant sucked into the compressor 210. A temperature type expansion valve that controls the opening degree of the throttle so that becomes a predetermined value is employed.

蒸発器250は、ヒータコア31と同様に空調ユニット400の空調ケース410内に配設されており、膨張弁240によって減圧膨張された冷媒を蒸発させて、その時の蒸発潜熱によって送風機420からの空調空気を冷却する熱交換器である。そして、蒸発器250の冷媒出口側は、圧縮機210の吸入側に接続されている。尚、蒸発器250によって冷却された空調空気とヒータコア31によって加熱された空調空気は、エアミックスドア430の開度に応じて混合比率が可変され、乗員の設定する温度に調節される。   The evaporator 250 is disposed in the air conditioning case 410 of the air conditioning unit 400 in the same manner as the heater core 31, evaporates the refrigerant decompressed and expanded by the expansion valve 240, and conditioned air from the blower 420 by the latent heat of evaporation at that time. It is a heat exchanger that cools. The refrigerant outlet side of the evaporator 250 is connected to the suction side of the compressor 210. Note that the mixing ratio of the conditioned air cooled by the evaporator 250 and the conditioned air heated by the heater core 31 is adjusted according to the opening of the air mix door 430 and adjusted to a temperature set by the occupant.

そして、過冷却器231と膨張弁240との間には、過冷却器231流出後の冷媒圧力(本発明における凝縮器220における冷媒圧力に対応)を検出する圧力検出手段としての冷媒圧力センサ260が設けられている。この冷媒圧力センサ260によって検出される圧力信号は、後述する制御装置500(システム制御ECU500a)に出力されるようになっている。   Between the subcooler 231 and the expansion valve 240, a refrigerant pressure sensor 260 as pressure detecting means for detecting the refrigerant pressure after flowing out of the supercooler 231 (corresponding to the refrigerant pressure in the condenser 220 in the present invention). Is provided. The pressure signal detected by the refrigerant pressure sensor 260 is output to a control device 500 (system control ECU 500a) described later.

一方、ランキンサイクル300は、エンジン10で発生した廃熱エネルギー(冷却水の熱エネルギー)を回収すると共に、この廃熱エネルギーを電気エネルギーに変換して利用するものである。以下、ランキンサイクル300について説明する。   On the other hand, Rankine cycle 300 collects waste heat energy (cooling water heat energy) generated in engine 10 and converts the waste heat energy into electrical energy for use. Hereinafter, the Rankine cycle 300 will be described.

ランキンサイクル300は、加熱器310、膨張機320、凝縮器220、気液分離器230、過冷却器231、ポンプ330から成り、これらが順次接続されて閉回路を形成している。尚、このランキンサイクル300の凝縮器220、気液分離器230、過冷却器231は上記冷凍サイクル200のものが共用されるようになっており、ランキンサイクル300内を流通する作動流体は、上記冷凍サイクル200の冷媒と同一のものとなっている。   The Rankine cycle 300 includes a heater 310, an expander 320, a condenser 220, a gas-liquid separator 230, a supercooler 231, and a pump 330, which are sequentially connected to form a closed circuit. The condenser 220, the gas-liquid separator 230, and the supercooler 231 of the Rankine cycle 300 are commonly used for the refrigeration cycle 200, and the working fluid flowing through the Rankine cycle 300 is The refrigerant is the same as that of the refrigeration cycle 200.

また、膨張機320には、電動機と発電機の両機能を備える電動発電機321の一端側が接続され、更に、電動発電機321の他端側がポンプ330と接続され、膨張機320、電動発電機321、ポンプ330が一体的に形成されるようになっている。電動発電機321は、後述する制御装置500(インバータ500c)によって作動制御されるようになっている。即ち、電動発電機321は、後述するインバータ500cから電力供給されると、電動機として膨張機320、およびポンプ330を駆動(起動)させると共に、膨張機320から駆動力を受けると発電機として作動され、発電された電力はインバータ500cを介してバッテリ40に充電されるようになっている。   Further, one end side of a motor generator 321 having both functions of an electric motor and a generator is connected to the expander 320, and the other end side of the motor generator 321 is connected to a pump 330, and the expander 320, the motor generator 321 and the pump 330 are integrally formed. The operation of the motor generator 321 is controlled by a control device 500 (inverter 500c) described later. That is, the motor generator 321 drives (starts up) the expander 320 and the pump 330 as motors when power is supplied from an inverter 500c described later, and operates as a generator when receiving driving force from the expander 320. The generated power is charged into the battery 40 through the inverter 500c.

ポンプ330は、ランキンサイクル300内の冷媒を循環させる流体機器であり、加熱器310はポンプ330から送られる冷媒とラジエータ回路20を流通する高温の冷却水との間で熱交換することにより冷媒を加熱する熱交換器である。膨張機320は、加熱器310で加熱された過熱蒸気冷媒の膨張によって回転駆動力を発生させる流体機器である。膨張機320から流出される冷媒は、上記で説明した凝縮器220に至る。   The pump 330 is a fluid device that circulates the refrigerant in the Rankine cycle 300, and the heater 310 exchanges heat by exchanging heat between the refrigerant sent from the pump 330 and the high-temperature cooling water flowing through the radiator circuit 20. Heat exchanger for heating. The expander 320 is a fluid device that generates a rotational driving force by the expansion of the superheated steam refrigerant heated by the heater 310. The refrigerant flowing out of the expander 320 reaches the condenser 220 described above.

そして、ランキンサイクル300内には、膨張機320をバイパスする膨張機バイパス流路340と、ポンプ330をバイパスするポンプバイパス流路350とが接続されており、更に、各バイパス流路340、350にはそれぞれのバイパス流路340、350を開閉する膨張機開閉弁341、ポンプ開閉弁351が設けられている。膨張機開閉弁341、ポンプ開閉弁351は、後述する制御装置500(システム制御ECU500a)によって開閉制御されるようになっている。尚、膨張機バイパス流路340と膨張機開閉弁341は本発明における膨張機バイパス手段に対応し、また、ポンプバイパス流路350とポンプ開閉弁351は本発明におけるポンプバイパス手段に対応する。   In the Rankine cycle 300, an expander bypass channel 340 that bypasses the expander 320 and a pump bypass channel 350 that bypasses the pump 330 are connected. Are provided with an expander opening / closing valve 341 and a pump opening / closing valve 351 for opening and closing the bypass flow paths 340 and 350, respectively. The expander opening / closing valve 341 and the pump opening / closing valve 351 are controlled to be opened / closed by a control device 500 (system control ECU 500a) described later. The expander bypass flow path 340 and the expander opening / closing valve 341 correspond to the expander bypass means in the present invention, and the pump bypass flow path 350 and the pump open / close valve 351 correspond to the pump bypass means in the present invention.

また、ポンプバイパス流路350には、このポンプバイパス流路350を絞ることによって、ここを流通する冷媒の流量を所定流量に設定可能とするバイパス絞り(本発明における絞り部に対応)352が設けられている。   Further, the pump bypass passage 350 is provided with a bypass restrictor (corresponding to the restricting portion in the present invention) 352 that allows the flow rate of the refrigerant flowing through the pump bypass passage 350 to be set to a predetermined flow rate. It has been.

更に、ポンプ330と加熱器310との間には、加熱器310に流入する冷媒の圧力(本発明における加熱器310における冷媒圧力に対応し、以下ランキン冷媒圧力と呼ぶ)を検出する圧力検出手段としての冷媒圧力センサ360が設けられており、この冷媒圧力センサ360によって検出される圧力信号は、後述する制御装置500(システム制御ECU500a)に出力されるようになっている。   Further, between the pump 330 and the heater 310, pressure detecting means for detecting the pressure of the refrigerant flowing into the heater 310 (corresponding to the refrigerant pressure in the heater 310 in the present invention, hereinafter referred to as Rankine refrigerant pressure). A refrigerant pressure sensor 360 is provided, and a pressure signal detected by the refrigerant pressure sensor 360 is output to a control device 500 (system control ECU 500a) described later.

制御装置500は、上記冷凍サイクル200、およびランキンサイクル300の各種機器の作動を制御する制御手段であり、システム制御ECU500a、エアコン制御ECU500b、インバータ500cを有している。   The control device 500 is a control means for controlling the operation of various devices of the refrigeration cycle 200 and Rankine cycle 300, and includes a system control ECU 500a, an air conditioner control ECU 500b, and an inverter 500c.

システム制御ECU500aには、エアコン制御ECU500bとインバータ500cとが接続されて、相互に制御信号が授受されるようになっている。システム制御ECU500aには、外気温度を検出する外気温センサ510からの検出信号が入力されるようになっている。   The system control ECU 500a is connected to an air conditioner control ECU 500b and an inverter 500c so that control signals are exchanged between them. A detection signal from an outside air temperature sensor 510 that detects the outside air temperature is input to the system control ECU 500a.

システム制御ECU500aは、冷凍サイクル200、およびランキンサイクル300の総合的な制御を行うと共に、後述するように必要に応じて停止中のサイクル内の冷媒が流動可能となるように制御する。エアコン制御ECU500bは、乗員のエアコン要求、設定温度、環境条件等に応じて、冷凍サイクル200の基本作動を制御する。また、インバータ500cは、電動発電機321を電動機あるいは発電機として作動させることで、ランキンサイクル300の基本作動を制御する。尚、制御装置500、両バイパス流路340、350、両開閉弁341、351は、本発明において、冷凍サイクル200のみ運転時の流動制御手段に対応し、また、制御装置500、圧縮機210、電磁クラッチ212は、本発明において、ランキンサイクル300のみ運転時の流動制御手段に対応する。   The system control ECU 500a performs comprehensive control of the refrigeration cycle 200 and the Rankine cycle 300, and controls the refrigerant in the stopped cycle to flow as necessary, as will be described later. The air conditioner control ECU 500b controls the basic operation of the refrigeration cycle 200 according to the passenger's air conditioner request, set temperature, environmental conditions, and the like. The inverter 500c controls the basic operation of the Rankine cycle 300 by operating the motor generator 321 as a motor or a generator. In the present invention, the control device 500, both bypass flow paths 340 and 350, and both on-off valves 341 and 351 correspond to the flow control means during operation of only the refrigeration cycle 200, and the control device 500, the compressor 210, In the present invention, the electromagnetic clutch 212 corresponds to the flow control means when only the Rankine cycle 300 is operated.

次に、上記構成に基づく冷凍装置100の作動について説明する。本冷凍装置100においては、以下の基本運転(冷凍サイクル単独運転、ランキンサイクル単独運転、冷凍サイクルとランキンサイクルの同時運転)を可能とする。   Next, the operation of the refrigeration apparatus 100 based on the above configuration will be described. In this refrigeration apparatus 100, the following basic operations (refrigerating cycle single operation, Rankine cycle single operation, simultaneous operation of the refrigeration cycle and Rankine cycle) are enabled.

1.基本運転
(1)冷凍サイクル単独運転
制御装置500は、乗員からのエアコン要求があり、エンジン10始動直後の暖機中等で廃熱が充分に得られない時、即ち、水温センサ25によって得られる冷却水温度が所定冷却水温度に満たないと判定した時は、電動発電機321を停止(膨張機320、ポンプ330は停止)させ、電磁クラッチ212を接続し、エンジン10の駆動力によって圧縮機210を駆動させ、冷凍サイクル200を単独運転させる。この場合は、通常の車両用エアコンと同じ作動をする。
1. Basic Operation (1) Refrigerating Cycle Single Operation The control device 500 has an air conditioner request from an occupant, and when the waste heat cannot be sufficiently obtained during warming up immediately after the engine 10 is started, that is, cooling obtained by the water temperature sensor 25. When it is determined that the water temperature does not reach the predetermined cooling water temperature, the motor generator 321 is stopped (the expander 320 and the pump 330 are stopped), the electromagnetic clutch 212 is connected, and the compressor 210 is driven by the driving force of the engine 10. And the refrigeration cycle 200 is operated alone. In this case, the same operation as a normal vehicle air conditioner is performed.

(2)ランキンサイクル単独運転
制御装置500は、エアコン要求が無く、冷却水温度が所定冷却水温度以上となってエンジン10の廃熱が充分得られると判定した時は、電磁クラッチ212を切断(圧縮機210は停止)し、電動発電機321(膨張機320、ポンプ330)をまず電動機として作動(起動)させて、ランキンサイクル300を単独運転させる。そして、膨張機320の回転駆動力に伴う電動発電機321の発電作用により発電を行う。
(2) Rankine cycle independent operation When the controller 500 determines that there is no air conditioner request and the cooling water temperature is equal to or higher than the predetermined cooling water temperature and sufficient waste heat of the engine 10 is obtained, the electromagnetic clutch 212 is disconnected ( The compressor 210 is stopped), and the motor generator 321 (the expander 320 and the pump 330) is first actuated (started) as an electric motor so that the Rankine cycle 300 is operated alone. Then, power is generated by the power generation action of the motor generator 321 accompanying the rotational driving force of the expander 320.

この場合は、ポンプ330によって過冷却器231からの液冷媒が昇圧されて加熱器310に送られ、加熱器310において液冷媒は高温のエンジン冷却水によって加熱され、過熱蒸気冷媒となって膨張機320に送られる。膨張機320において過熱蒸気冷媒は等エントロピー的に膨張減圧され、その熱エネルギーと圧力エネルギーの一部が回転駆動力に変換され、膨張機320で取り出された回転駆動力によって電動発電機機321が作動される。そして、膨張機320での回転駆動力がポンプ330用の駆動力を超えると、電動発電機321は、電力を発生させる発電機として作動し、得られた電力はインバータ500cを介してバッテリ40に充電される。充電された電力は、車両電気負荷41の作動に使用される。よってオルタネータ11の負荷が軽減される。尚、膨張機320で減圧された冷媒は凝縮器220で凝縮され、気液分離器230で気液分離され、過冷却器231で過冷却されて、再びポンプ330へ吸引される。   In this case, the liquid refrigerant from the supercooler 231 is boosted by the pump 330 and sent to the heater 310, where the liquid refrigerant is heated by the high-temperature engine cooling water to become superheated steam refrigerant and the expander. 320. In the expander 320, the superheated vapor refrigerant is expanded and reduced in an isentropic manner, and part of the heat energy and pressure energy is converted into a rotational driving force, and the motor generator 321 is driven by the rotational driving force extracted by the expander 320. Actuated. When the rotational driving force in the expander 320 exceeds the driving force for the pump 330, the motor generator 321 operates as a generator that generates electric power, and the obtained electric power is supplied to the battery 40 via the inverter 500c. Charged. The charged electric power is used for the operation of the vehicle electric load 41. Therefore, the load on the alternator 11 is reduced. Note that the refrigerant decompressed by the expander 320 is condensed by the condenser 220, separated into gas and liquid by the gas / liquid separator 230, supercooled by the subcooler 231, and sucked into the pump 330 again.

(3)冷凍サイクルとランキンサイクルの同時運転
制御装置500は、エアコン要求があり、且つ廃熱も充分に得られると判定した時は、冷凍サイクル200とランキンサイクル300を同時運転させ、空調と発電の両方を行う。
(3) Simultaneous operation of refrigeration cycle and Rankine cycle When control device 500 determines that there is an air conditioner requirement and sufficient waste heat is obtained, refrigeration cycle 200 and Rankine cycle 300 are operated simultaneously, and air conditioning and power generation are performed. Do both.

この場合は、電磁クラッチ212を接続し、電動発電機321(膨張機320、ポンプ330)を作動させる。2つのサイクル200、300は、凝縮器220、気液分離器230、過冷却器231を共用し、冷媒は、過冷却器231を流出した後に分岐して、それぞれの流路を循環する。各サイクル200、300の作動については、上記単独運転の場合と同じである。   In this case, the electromagnetic clutch 212 is connected and the motor generator 321 (expander 320, pump 330) is operated. The two cycles 200 and 300 share the condenser 220, the gas-liquid separator 230, and the supercooler 231, and the refrigerant branches after flowing out of the supercooler 231, and circulates through the respective flow paths. About the operation | movement of each cycle 200,300, it is the same as the case of the said independent operation.

ここで、上記冷凍サイクル単独運転、およびランキンサイクル単独運転においては、以下の理由1)と2)により運転中のサイクルに対して停止中のサイクル内に冷媒、あるいは冷媒中に含まれる潤滑油が溜まり込んでしまう場合がある。この状況が発生すると、運転中のサイクルの基本性能が低下する、各種機器の潤滑不足に陥る等の問題に繋がる。   Here, in the above-described refrigeration cycle single operation and Rankine cycle single operation, refrigerant or lubricating oil contained in the refrigerant is contained in the cycle that is stopped with respect to the cycle being operated for the following reasons 1) and 2). May accumulate. If this situation occurs, it will lead to problems such as a decrease in the basic performance of the operating cycle and a lack of lubrication of various devices.

1)冷凍サイクル単独運転時にランキンサイクル側に冷媒が溜まる理由
両サイクル200、300内において、冷媒がどこにあるかは、その時の車両の状態、気象の状態、エアコンの使われ方の履歴等によってさまざまなパターンが出現する。例えば、走行中にエアコンを使っていた車両が夜になって停車する。この時、凝縮器220内は液冷媒が多量に存在する。夜中中放置した後、朝を迎え気温が上昇する。通常、凝縮器220は車両前面に装着されており、また比較的熱容量が少なく設計されているので、気温の上昇とともに凝縮器220の温度も上昇していく。一方で加熱器310はエンジン冷却水で満たされており、なかなか外気温の影響では温度上昇しにくい。この場合、凝縮器220と加熱器310との間で温度差が生じ、凝縮器220内の液冷媒は蒸発し、加熱器310で凝縮することになる。つまり、ランキンサイクル300側へ冷媒が溜まってしまうことになる。
1) Reason why the refrigerant accumulates on the Rankine cycle side during single operation of the refrigeration cycle The location of the refrigerant in both cycles 200 and 300 varies depending on the state of the vehicle, the weather condition, the history of how the air conditioner is used, etc. Patterns appear. For example, a vehicle that used an air conditioner while traveling stops at night. At this time, a large amount of liquid refrigerant exists in the condenser 220. After being left all night, the temperature rises in the morning. Usually, the condenser 220 is mounted on the front surface of the vehicle, and is designed to have a relatively small heat capacity. Therefore, the temperature of the condenser 220 increases as the temperature rises. On the other hand, the heater 310 is filled with engine cooling water, and the temperature does not easily rise due to the influence of the outside air temperature. In this case, a temperature difference occurs between the condenser 220 and the heater 310, and the liquid refrigerant in the condenser 220 evaporates and condenses in the heater 310. That is, the refrigerant accumulates on the Rankine cycle 300 side.

また、上記とは異なり、冷凍サイクル200の起動時にランキンサイクル300側に冷媒が溜まっていない場合でも、冷凍サイクル200の稼動とともに、ランキンサイクル300側へ冷媒が溜まりこんでしまう場合がある。例えば、車両が完全にコールド状態(温度が外気温度と同じ)とする。この状態で車両に乗り込み、エンジンをONし、エアコンをON(冷凍サイクル200を起動⇒稼動)させる。初めはランキンサイクル300側に冷媒が溜まり込んでいないので、所望の冷房能力で冷凍サイクル200を稼動できる。ここで、凝縮器220での冷媒凝縮温度は外気温より10℃程度高いものとなっている。一方、加熱器310の温度はエンジン10稼動直後では、ほぼ外気温度と同じであるので、凝縮器220と加熱器310との間で温度差ができてしまい、加熱器310に液冷媒が凝縮してしまう。つまり、ランキンサイクル300側へ冷媒が溜まってしまうことになる。   Unlike the above, even when the refrigerant is not accumulated on the Rankine cycle 300 side when the refrigeration cycle 200 is started, the refrigerant may be accumulated on the Rankine cycle 300 side as the refrigeration cycle 200 is operated. For example, the vehicle is completely cold (the temperature is the same as the outside air temperature). In this state, the vehicle is boarded, the engine is turned on, and the air conditioner is turned on (the refrigeration cycle 200 is activated → runs). Initially, since the refrigerant does not accumulate on the Rankine cycle 300 side, the refrigeration cycle 200 can be operated with a desired cooling capacity. Here, the refrigerant condensing temperature in the condenser 220 is about 10 ° C. higher than the outside air temperature. On the other hand, since the temperature of the heater 310 is almost the same as the outside air temperature immediately after the engine 10 is operated, a temperature difference is generated between the condenser 220 and the heater 310, and the liquid refrigerant is condensed in the heater 310. End up. That is, the refrigerant accumulates on the Rankine cycle 300 side.

2)ランキンサイクル単独運転時に冷凍サイクル側に冷媒が溜まる理由
例えば、走行中エアコンを使っていた車両が夜になって停車する。この時、凝縮器220内と蒸発器250内は液冷媒が多量に存在する。夜中中放置した後、朝を迎え気温が上昇する。通常、凝縮器220は車両前面にあり、また比較的熱容量が少なく設計されているので、気温の上昇とともに凝縮器220の温度も上昇していく。一方で圧縮機210は凝縮器220と比較して熱容量が大きい設計となっており、なかなか外気温の影響では温度上昇しにくい。この場合、凝縮器220と圧縮機210との間で温度差が生じ、凝縮器220内の液冷媒は蒸発し、圧縮機210で凝縮することになる。つまりは冷凍サイクル200側へ冷媒が溜まってしまうことになる。
2) Reason why refrigerant accumulates on the refrigeration cycle side when the Rankine cycle is operated alone For example, a vehicle using an air conditioner during traveling stops at night. At this time, a large amount of liquid refrigerant exists in the condenser 220 and the evaporator 250. After being left all night, the temperature rises in the morning. Usually, the condenser 220 is located in front of the vehicle and is designed to have a relatively small heat capacity, so that the temperature of the condenser 220 increases as the temperature rises. On the other hand, the compressor 210 is designed to have a larger heat capacity than the condenser 220, and the temperature is hardly increased due to the influence of the outside air temperature. In this case, a temperature difference occurs between the condenser 220 and the compressor 210, and the liquid refrigerant in the condenser 220 evaporates and is condensed in the compressor 210. That is, the refrigerant accumulates on the refrigeration cycle 200 side.

また、冷凍サイクル200において、換気のため外気導入による送風のみを行っている場合を考える。この場合、蒸発器250には外気から導入された冷たい空気が当たっていることになる。この状態でランキンサイクル300を稼動すると、ランキンサイクル300側から、圧縮機210、膨張弁240側へ少量ずつ冷媒が流れ込んでいくことが考えられる。   In the refrigeration cycle 200, a case where only ventilation by introducing outside air is performed for ventilation will be considered. In this case, the evaporator 250 is hit by cold air introduced from outside air. When the Rankine cycle 300 is operated in this state, it is conceivable that the refrigerant flows little by little from the Rankine cycle 300 side to the compressor 210 and the expansion valve 240 side.

よって本発明においては、上記1)と2)のような理由によって冷媒、あるいは冷媒中に含まれる潤滑オイルが停止中のサイクル側に溜まってしまうのを、流動制御手段によってその溜まりを防止するようにしている。以下、図2〜図5を用いて流動制御手段による具体的な作動(制御)を説明する。   Therefore, in the present invention, the flow control means prevents the refrigerant or the lubricating oil contained in the refrigerant from accumulating on the stopped cycle side for the reasons 1) and 2). I have to. Hereinafter, a specific operation (control) by the flow control means will be described with reference to FIGS.

2.停止中サイクルの冷媒流動運転
(1)ランキンサイクル停止時の冷凍サイクル運転
図2は制御装置500が、冷凍サイクル200の単独運転を行う際の、ランキンサイクル300側への冷媒溜まりを防止する制御を示す制御フローである。制御装置500は、ランキンサイクル300の停止条件のもとで、まずステップS100で外気温センサ510から得られる外気温度(TA)、および水温センサから得られる冷却水温度(Tw)から外気温度の判定をする。即ち、外気温度の判定とは、図3に示す制御特性図から、冷却水温度が外気温度より低い場合は「1」、冷却水温度が(外気温度+所定値α1)より高い場合は「0」と区別判定するものである。上記「1」の判定は、加熱器310の温度が低い状態にあり、ここに冷媒が溜まり込んでいる可能性があると考えられるものである。
2. Refrigerant flow operation in stopped cycle (1) Refrigeration cycle operation when Rankine cycle is stopped FIG. 2 shows the control for preventing the refrigerant from accumulating on the Rankine cycle 300 side when the control device 500 operates the refrigeration cycle 200 alone. It is the control flow shown. The control device 500 first determines the outside air temperature from the outside air temperature (TA) obtained from the outside air temperature sensor 510 in step S100 and the cooling water temperature (Tw) obtained from the water temperature sensor under the stop condition of the Rankine cycle 300. do. That is, the judgment of the outside air temperature is “1” when the cooling water temperature is lower than the outside air temperature, and “0” when the cooling water temperature is higher than (outside air temperature + predetermined value α1) from the control characteristic diagram shown in FIG. ". The determination of “1” is considered that the temperature of the heater 310 is in a low state, and there is a possibility that the refrigerant has accumulated therein.

尚、ここでは、外気温度と所定値α1との間において、この制御特性にヒステリシスを持たせるようにしている。つまり、冷却水温度が低い側から外気温度を越えて(外気温度+所定値α1)に至るまでは判定結果を「1」とし、冷却水温度が高い側から(外気温度+所定値α1)を下回り外気温度に至るまでは判定結果を「0」としている。   Here, the control characteristic is provided with hysteresis between the outside air temperature and the predetermined value α1. That is, the determination result is “1” from the low cooling water temperature side to the outside air temperature exceeding the outside air temperature (outside air temperature + predetermined value α1), and from the high cooling water temperature side (outside air temperature + predetermined value α1). The determination result is “0” until the lower outside air temperature is reached.

上記ステップS100で「1」の判定、即ち、冷却水温度が外気温度より低いと判定すると、ランキンサイクル300内に溜まり込んでいると思われる冷媒を冷凍サイクル200側に流出させるために、ステップS110で膨張機開閉弁341、ポンプ開閉弁351を開く。   If the determination in step S100 is “1”, that is, if it is determined that the cooling water temperature is lower than the outside air temperature, the refrigerant that seems to have accumulated in the Rankine cycle 300 is caused to flow out to the refrigeration cycle 200 side. Then, the expander opening / closing valve 341 and the pump opening / closing valve 351 are opened.

すると、冷凍サイクル200内を循環する冷媒の一部は、ランキンサイクル300側を流通することになる。具体的には、圧縮機210から吐出された冷媒の一部は、凝縮器220の流入側で分流して、膨張機バイパス流路340→膨張機開閉弁341→加熱器310→ポンプバイパス流路350→ポンプ開閉弁351→バイパス絞り352を通り、過冷却部231の流出側に合流する。この時、分流する冷媒の流量はポンプバイパス流路350のバイパス絞り352によって、所定流量に絞られることになる。   Then, a part of the refrigerant circulating in the refrigeration cycle 200 flows through the Rankine cycle 300 side. Specifically, a part of the refrigerant discharged from the compressor 210 is diverted on the inflow side of the condenser 220, and the expander bypass flow path 340 → the expander opening / closing valve 341 → the heater 310 → the pump bypass flow path. 350 → Pump opening / closing valve 351 → Bypass throttle 352, and merges with the outflow side of the supercooling section 231. At this time, the flow rate of the refrigerant to be divided is reduced to a predetermined flow rate by the bypass restrictor 352 of the pump bypass passage 350.

ステップS100で「0」の判定、即ち、冷却水温度が外気温度より高いと判定すると、ランキンサイクル300内に冷媒は溜まり込んでいないと思われるため、ステップS120へ進む。ステップS120では過冷却器231の流出側(凝縮器220)における冷媒圧力を算出する。冷媒圧力は冷媒圧力センサ260によって得られるものであるが、ここでは、現時点から所定時間(本発明における所定期間に対応し、例えば30秒)さかのぼった間の冷媒圧力の平均値を算出して用いるようにしている。   If “0” is determined in step S100, that is, if it is determined that the coolant temperature is higher than the outside air temperature, it is considered that the refrigerant has not accumulated in the Rankine cycle 300, and thus the process proceeds to step S120. In step S120, the refrigerant pressure on the outflow side (condenser 220) of the subcooler 231 is calculated. The refrigerant pressure is obtained by the refrigerant pressure sensor 260. Here, an average value of the refrigerant pressure during a predetermined time (for example, 30 seconds corresponding to the predetermined period in the present invention) from the present time is calculated and used. I am doing so.

ステップS130では上記平均冷媒圧力に対する平均冷媒温度を算出する。冷凍サイクル200における冷媒の圧力と温度は冷媒の種類によって所定の関係式によって関係付けられるものであって、制御装置500は、その関係式に基づいて、ステップS120で算出した平均冷媒圧力を平均冷媒温度に置き換える。   In step S130, an average refrigerant temperature with respect to the average refrigerant pressure is calculated. The pressure and temperature of the refrigerant in the refrigeration cycle 200 are related by a predetermined relational expression depending on the type of refrigerant, and the control device 500 calculates the average refrigerant pressure calculated in step S120 based on the relational expression as the average refrigerant. Replace with temperature.

そして、ステップS140で上記平均冷媒温度、および冷却水温度から平均冷媒温度の判定をする。即ち、平均冷媒温度の判定とは、図4に示す制御特性図から、平均冷媒温度が冷却水温度より高い場合は「1」、平均冷媒温度が(冷却水温度−所定値α2)より低い場合は「0」と区別判定するものである。上記「1」の判定は、加熱器310の温度が低い状態にあり、ここに冷媒が溜まり込んでいる可能性があると考えられるものである。尚、ここでは、冷却水温度と所定値α2との間において、図3で説明した内容と同様に、この制御特性にヒステリシスを持たせるようにしている。   In step S140, the average refrigerant temperature is determined from the average refrigerant temperature and the cooling water temperature. That is, the determination of the average refrigerant temperature is “1” when the average refrigerant temperature is higher than the cooling water temperature, and when the average refrigerant temperature is lower than (cooling water temperature−predetermined value α2) from the control characteristic diagram shown in FIG. Distinguishes from “0”. The determination of “1” is considered that the temperature of the heater 310 is in a low state, and there is a possibility that the refrigerant has accumulated therein. Here, between the cooling water temperature and the predetermined value α2, this control characteristic is provided with hysteresis in the same manner as described in FIG.

上記ステップS140で「1」の判定、即ち、平均冷媒温度が冷却水温度より高いと判定すると、ランキンサイクル300内に溜まり込んでいると思われる冷媒を冷凍サイクル200側に流出させるために、上記と同様にステップS110で膨張機開閉弁341、ポンプ開閉弁351を開く。   If the determination in step S140 is “1”, that is, if it is determined that the average refrigerant temperature is higher than the cooling water temperature, the refrigerant that seems to be accumulated in the Rankine cycle 300 is caused to flow out to the refrigeration cycle 200 side. Similarly to step S110, the expander opening / closing valve 341 and the pump opening / closing valve 351 are opened.

ステップS140で「0」の判定、即ち、平均水温度が冷却水温度より低いと判定すると、ランキンサイクル300内に冷媒は溜まり込んでいないと思われるため、ステップS150へ進む。   If “0” is determined in step S140, that is, it is determined that the average water temperature is lower than the cooling water temperature, it is considered that the refrigerant has not accumulated in the Rankine cycle 300, and thus the process proceeds to step S150.

ステップS150では冷媒圧力センサ360から得られるランキン冷媒圧力を判定する。即ち、ランキン冷媒圧力の判定とは、図5に示す制御特性図から、ランキン冷媒圧力がランキンサイクル300において許容しうる高圧設定値(図5中のPmax表示であり、本発明における所定圧力に対応)より高い場合は「1」、ランキン冷媒圧力が高圧設定値より低い場合は「0」と区別判定するものである。尚、ここでは、高圧設定値と所定値α3との間において、図3で説明した内容と同様に、この制御特性にヒステリシスを持たせるようにしている。   In step S150, the Rankine refrigerant pressure obtained from the refrigerant pressure sensor 360 is determined. That is, the Rankine refrigerant pressure determination is based on the control characteristic diagram shown in FIG. 5, the Rankine refrigerant pressure being a high pressure set value that can be allowed in the Rankine cycle 300 (Pmax display in FIG. 5, corresponding to the predetermined pressure in the present invention). ) And “0” when the Rankine refrigerant pressure is lower than the high pressure set value. Here, between the high-pressure set value and the predetermined value α3, the control characteristic is provided with hysteresis in the same manner as described in FIG.

上記ステップS150で「1」の判定、即ち、ランキン冷媒圧力が高圧設定値より高いと判定すると、ランキンサイクル300内が高い圧力状態にあり、この圧力を冷凍サイクル200側に開放するために、上記と同様にステップS110で膨張機開閉弁341、ポンプ開閉弁351を開く。   If “1” is determined in step S150, that is, if it is determined that the Rankine refrigerant pressure is higher than the high pressure set value, the Rankine cycle 300 is in a high pressure state, and the pressure is released to the refrigeration cycle 200 side. Similarly to step S110, the expander opening / closing valve 341 and the pump opening / closing valve 351 are opened.

ステップS150で「0」の判定、即ち、ランキン冷媒圧力が高圧設定値より低いと判定すると、ステップS160で膨張機開閉弁341、ポンプ開閉弁351を閉じる。   If “0” is determined in step S150, that is, it is determined that the Rankine refrigerant pressure is lower than the high pressure set value, the expander opening / closing valve 341 and the pump opening / closing valve 351 are closed in step S160.

(2)冷凍サイクル停止時のランキンサイクル運転
制御装置500は、冷凍サイクル200の停止条件のもとで、ランキンサイクル300を起動する直前に、所定のタイミングで圧縮機210をON−OFFさせる。具体的には、電磁クラッチ212を接続して、100秒以下となる所定時間(望ましくは数秒〜数十秒間)、圧縮機210を作動させる。すると、冷凍サイクル200内の冷媒が流動されて、その一部がランキンサイクル300側に流入する。そして、上記所定時間が過ぎると、電磁クラッチ212を切断して、圧縮機210を停止させる。
(2) Rankine cycle operation when the refrigeration cycle is stopped The control device 500 turns the compressor 210 on and off at a predetermined timing immediately before starting the Rankine cycle 300 under the stop condition of the refrigeration cycle 200. Specifically, the electromagnetic clutch 212 is connected, and the compressor 210 is operated for a predetermined time (desirably several seconds to several tens of seconds) that is 100 seconds or less. Then, the refrigerant in the refrigeration cycle 200 flows, and a part thereof flows into the Rankine cycle 300 side. And if the said predetermined time passes, the electromagnetic clutch 212 will be cut | disconnected and the compressor 210 will be stopped.

尚、圧縮機210の作動方法としては、その他に、ランキンサイクル300を起動した後に一定期間ごとに(本発明における所定時間間隔に対応)1回ずつ100秒以下となる所定時間(望ましくは数秒〜数十秒間)作動させるようにしても良い。   In addition, as an operation method of the compressor 210, after the Rankine cycle 300 is started, a predetermined time (preferably several seconds to less than 100 seconds) once every predetermined period (corresponding to a predetermined time interval in the present invention). It may be operated for several tens of seconds.

以上のように、本実施形態では制御装置500によって開閉される膨張機バイパス手段(340、341)、およびポンプバイパス手段(350、351)を設けて、ランキンサイクル300停止時で冷凍サイクル200を運転する時に、両バイパス手段を開いて、冷凍サイクル200の冷媒の一部をランキンサイクル300側に流動可能となるようにしているので、冷凍装置100内で凝縮器220(気液分離器230、過冷却器231)を共用するものにおいて、冷媒あるいは冷媒中の潤滑オイルが停止中のランキンサイクル300内に溜まるのを防止して、運転中の冷凍サイクル200側での充分な性能発揮、および信頼性向上が可能となる。   As described above, in this embodiment, the expander bypass means (340, 341) opened and closed by the control device 500 and the pump bypass means (350, 351) are provided, and the refrigeration cycle 200 is operated when the Rankine cycle 300 is stopped. At this time, since both bypass means are opened so that a part of the refrigerant of the refrigeration cycle 200 can flow to the Rankine cycle 300 side, the condenser 220 (gas-liquid separator 230, excess In the common use of the cooler 231), the refrigerant or the lubricating oil in the refrigerant is prevented from accumulating in the stopped Rankine cycle 300, and sufficient performance is exhibited on the refrigeration cycle 200 side during operation, and reliability. Improvement is possible.

ここで、膨張機バイパス手段を膨張機バイパス流路340と膨張機開閉弁341とから形成して、また、ポンプバイパス手段をポンプバイパス流路350とポンプ開閉弁351とで形成することで、確実且つ容易な対応を可能としている。   Here, the expander bypass means is formed by the expander bypass flow path 340 and the expander opening / closing valve 341, and the pump bypass means is formed by the pump bypass flow path 350 and the pump open / close valve 351, so that And easy correspondence is possible.

また、膨張機バイパス手段およびポンプバイパス手段を開く際の判定を、冷却水温度と外気温度とを比較する(ステップS100)、または冷媒温度と冷却水温度とを比較する(ステップS140)ことで対応するようにしているので、ランキンサイクル300の加熱器310側に冷媒あるいは冷媒中の潤滑オイルが溜まりやすい条件下において、確実にその溜まりを防止することができる。   Further, the determination at the time of opening the expander bypass means and the pump bypass means is handled by comparing the cooling water temperature with the outside air temperature (step S100), or comparing the refrigerant temperature with the cooling water temperature (step S140). Therefore, the accumulation of the refrigerant or the lubricating oil in the refrigerant on the heater 310 side of the Rankine cycle 300 can be surely prevented.

また、冷媒温度については、冷媒圧力から容易に算出可能であり、冷媒温度の直接検出を不要としている。また、冷媒圧力として平均値を用いるようにしているので、変動要因を取り除いた安定した冷媒圧力値として把握することができ、安定した制御が可能となる。   Further, the refrigerant temperature can be easily calculated from the refrigerant pressure, and direct detection of the refrigerant temperature is unnecessary. In addition, since the average value is used as the refrigerant pressure, it can be grasped as a stable refrigerant pressure value from which the fluctuation factor is removed, and stable control is possible.

また、ランキン冷媒圧力が高圧設定値よりも高い時に、膨張機バイパス手段およびポンプバイパス手段を開くようにしているので、ランキンサイクル300内の冷媒圧力が異常等によって上昇した時に、冷媒を冷凍サイクル200側に逃がすことができ、ランキンサイクル300の保護が可能となる。   Further, when the Rankine refrigerant pressure is higher than the high pressure set value, the expander bypass means and the pump bypass means are opened. Therefore, when the refrigerant pressure in the Rankine cycle 300 rises due to an abnormality or the like, the refrigerant is supplied to the refrigeration cycle 200. The Rankine cycle 300 can be protected.

また、膨張機開閉弁341、ポンプ開閉弁351の開閉作動特性として、ヒステリシスを持たせるようにしているので、両開閉弁341、351の開閉判定値近傍での温度や圧力が微小変動して、両開閉弁341、351の開状態、あるいは閉状態がハンチングするのを防止することができ、安定した制御が可能となる。   Moreover, since the hysteresis is provided as the opening / closing operation characteristics of the expander opening / closing valve 341 and the pump opening / closing valve 351, the temperature and pressure in the vicinity of the opening / closing determination value of both the opening / closing valves 341, 351 fluctuate slightly, It is possible to prevent hunting in the open state or the closed state of both on-off valves 341 and 351, and stable control is possible.

また、ポンプバイパス流路350にバイパス絞り352を設けるようにしているので、冷凍サイクル200からランキンサイクル300に流れる冷媒流量が、所定流量となるように調節することができる。つまり、本来の冷凍サイクル200で流通させるべき冷媒流量が極端に減少してしまうのを防止できる。   Further, since the bypass restrictor 352 is provided in the pump bypass passage 350, the refrigerant flow rate flowing from the refrigeration cycle 200 to the Rankine cycle 300 can be adjusted to be a predetermined flow rate. That is, it is possible to prevent the refrigerant flow rate to be circulated in the original refrigeration cycle 200 from being extremely reduced.

また、冷凍サイクル200停止時でランキンサイクル300を運転する時に、圧縮機210を所定タイミングでON−OFFするようにしているので、ランキンサイクル300の運転中に、停止中の冷凍サイクル200内の冷媒を流動状態にして、ランキンサイクル300側に流すことができ、冷凍サイクル200内に冷媒あるいは冷媒中の潤滑オイルが溜まるのを防止することができる。   Further, when the Rankine cycle 300 is operated when the refrigeration cycle 200 is stopped, the compressor 210 is turned on and off at a predetermined timing, so that the refrigerant in the stopped refrigeration cycle 200 is operated during the operation of the Rankine cycle 300. Can be flowed to the Rankine cycle 300 side, and refrigerant or lubricating oil in the refrigerant can be prevented from accumulating in the refrigeration cycle 200.

また、圧縮機210をON−OFFさせるときのON時間について、100秒といった上限値を設けて、それ以下の時間となるようにして作動させているので、空調性能に及ぼす影響や、また圧縮機210の駆動動力による冷凍装置100全体のエネルギー効率(燃費)の悪影響を無くすことができる。通常、数秒〜数十秒間圧縮機210を駆動すれば、冷媒および潤滑オイルを確実に回収できる。   In addition, the ON time when the compressor 210 is turned on and off is provided with an upper limit value of 100 seconds, and the operation is performed so that the time is less than that. The adverse effect of the energy efficiency (fuel consumption) of the entire refrigeration apparatus 100 by the driving power of 210 can be eliminated. Usually, if the compressor 210 is driven for several seconds to several tens of seconds, the refrigerant and the lubricating oil can be reliably recovered.

(第2実施形態)
本発明の第2実施形態を図6に示す。第2実施形態は、冷凍装置100の基本構成は上記第1実施形態と同一としているが、冷凍サイクル200の単独運転を行う際の、ランキンサイクル300側への冷媒溜まりを防止する制御要領を変更したものとしている。
(Second Embodiment)
A second embodiment of the present invention is shown in FIG. In the second embodiment, the basic configuration of the refrigeration apparatus 100 is the same as that in the first embodiment, but the control procedure for preventing the refrigerant from being accumulated on the Rankine cycle 300 side when the refrigeration cycle 200 is operated alone is changed. It is assumed that

図6に示す制御フローは、第1実施形態の図2で説明した制御フローに対して、スタートとステップS100との間にステップS50を追加すると共に、ステップS110をステップS110Aに、ステップS160をステップS160Aに変更している。   The control flow shown in FIG. 6 adds step S50 between the start and step S100 to the control flow described in FIG. 2 of the first embodiment, and also sets step S110 as step S110A and step S160 as step S160. It is changed to S160A.

具体的には、制御装置500は、ランキンサイクル300の停止条件のもとで、まずステップS50で膨張機開閉弁341を開状態とする。そして、ステップS100、あるいはステップS140、あるいはステップS150の各判定ステップで「1」の判定、即ち、ランキンサイクル300内に冷媒が溜まり込んでいると思われる場合、あるいはランキンサイクル300内が高い圧力状態にあると思われる場合に、ステップS110Aでポンプ開閉弁351のみを開く。   Specifically, the control device 500 first opens the expander opening / closing valve 341 in step S50 under the stop condition of the Rankine cycle 300. Then, in each determination step of step S100, step S140, or step S150, the determination is “1”, that is, when it is considered that the refrigerant has accumulated in the Rankine cycle 300, or the Rankine cycle 300 has a high pressure state. In step S110A, only the pump opening / closing valve 351 is opened.

また、ステップS100、あるいはステップS140、あるいはステップS150の各判定ステップで「0」の判定、即ち、ランキンサイクル300内に冷媒は溜まり込んでいないと思われる場合、あるいはランキンサイクル300内が低い圧力状態にあると思われる場合に、ステップS160Aでポンプ開閉弁351のみを閉じる。以下、膨張機開閉弁341は開状態のまま、ステップS100〜ステップS160Aを繰返し、ステップS110A、ステップS160Aではポンプ開閉弁351のみを開閉制御する。   In addition, in each determination step of Step S100, Step S140, or Step S150, a determination of “0”, that is, when it is considered that no refrigerant has accumulated in the Rankine cycle 300, or the Rankine cycle 300 has a low pressure state. In step S160A, only the pump opening / closing valve 351 is closed. Thereafter, step S100 to step S160A are repeated while the expander opening / closing valve 341 is open, and only the pump opening / closing valve 351 is controlled to open / close in steps S110A and S160A.

これにより、上記第1実施形態と同一の冷媒溜まり防止の制御が可能であると共に、実質的に膨張機開閉弁341、およびポンプ開閉弁351のうち、一方(341)のみを制御すればよくなるので、制御自体を簡素化することができる。   As a result, the same control for preventing refrigerant accumulation as in the first embodiment is possible, and only one (341) of the expander opening / closing valve 341 and the pump opening / closing valve 351 needs to be controlled. The control itself can be simplified.

尚、上記第2実施形態においては、ステップS50で対象とする開閉弁をポンプ開閉弁351とし、また、ステップS110A、ステップS160Aで対象とする開閉弁を膨張機開閉弁341としても良い。   In the second embodiment, the target on-off valve in step S50 may be the pump on-off valve 351, and the target on-off valve in steps S110A and S160A may be the expander on-off valve 341.

(第3実施形態)
本発明の第3実施形態を図7に示す。第3実施形態は上記第1実施形態に対して、膨張機バイパス流路340とポンプバイパス流路350との配置を考慮して、膨張機開閉弁341とポンプ開閉弁351とを一体的に形成したものである。
(Third embodiment)
A third embodiment of the present invention is shown in FIG. The third embodiment integrally forms the expander opening / closing valve 341 and the pump opening / closing valve 351 in consideration of the arrangement of the expander bypass flow path 340 and the pump bypass flow path 350 with respect to the first embodiment. It is a thing.

これにより、冷凍装置100としての構成をシンプルにすることができる。   Thereby, the structure as the freezing apparatus 100 can be simplified.

(その他の実施形態)
上記各実施形態では、冷凍サイクル200の単独運転を行う際の、ランキンサイクル300側への冷媒溜まりを防止する制御(図2、図6)において、ステップS100、およびステップS140の2つの判定ステップを設けたが、いずれか1つを行うものとしても良い。ステップS140を不要とする場合は、その前処理としてステップS120、ステップS130も不要となる。
(Other embodiments)
In each of the above-described embodiments, in the control (FIGS. 2 and 6) for preventing refrigerant accumulation on the Rankine cycle 300 side when the refrigeration cycle 200 is operated alone, the two determination steps of Step S100 and Step S140 are performed. Although provided, it is good also as what performs any one. When step S140 is unnecessary, step S120 and step S130 are also unnecessary as preprocessing.

また、ステップS150の判定に基づくステップS110、あるいはステップS110Aの処理はランキンサイクル300の取り得る圧力値に応じて、廃止しても良い。   Further, the processing in step S110 or step S110A based on the determination in step S150 may be abolished according to the pressure value that Rankine cycle 300 can take.

また、ステップS140における冷媒温度判定は、冷媒圧力センサ260によって検出される冷媒圧力値を用いた冷媒圧力判定のステップとしても良い。この場合は、前処理としてステップS120、ステップS130も不要となる。   The refrigerant temperature determination in step S140 may be a refrigerant pressure determination step using the refrigerant pressure value detected by the refrigerant pressure sensor 260. In this case, step S120 and step S130 are also unnecessary as preprocessing.

また、ステップS120においては、制御の安定性に影響が無いようであれば、冷媒圧力値としては平均値に限らず、検出される値をそのまま用いるようにしても良い。   In step S120, as long as the control stability is not affected, the refrigerant pressure value is not limited to the average value, and the detected value may be used as it is.

また、バイパス絞り352は、ポンプバイパス流路350に設けたが、膨張機バイパス流路340に設けるようにしても良い。   Further, although the bypass throttle 352 is provided in the pump bypass passage 350, it may be provided in the expander bypass passage 340.

また、冷凍サイクル200中に過冷却器231を設けたが、必要とされる冷房能力に応じて、廃止しても良い。   Further, although the supercooler 231 is provided in the refrigeration cycle 200, it may be abolished according to the required cooling capacity.

また、ポンプ330は電動発電機321から切り離されて、別に設けられた専用の電動機等の駆動源で作動するものとしても良い。   The pump 330 may be disconnected from the motor generator 321 and operated by a drive source such as a dedicated electric motor provided separately.

また、発熱機器として、車両用のエンジン(内燃機関)10としたが、これに限らず、例えば、外燃機関、燃料電池車両の燃料電池スタック、各種モータ、インバータ等のように作動時に発熱を伴い、温度制御のためにその熱の一部を捨てるもの(廃熱が発生するもの)であれば、広く適用することができる。   Further, although the vehicle engine (internal combustion engine) 10 is used as the heat generating device, the heat generating device is not limited to this. Along with this, any part of the heat for temperature control (those that generate waste heat) can be widely applied.

第1実施形態における廃熱利用装置を備える冷凍装置全体を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the whole freezing apparatus provided with the waste heat utilization apparatus in 1st Embodiment. 第1実施形態における制御装置が行うランキンサイクル側への冷媒溜まりを防止する制御フローである。It is a control flow which prevents the refrigerant | coolant accumulation to the Rankine cycle side which the control apparatus in 1st Embodiment performs. 第1実施形態における外気温判定時に使用される制御特性図である。It is a control characteristic figure used at the time of external temperature determination in 1st Embodiment. 第1実施形態における冷媒温度判定時に使用される制御特性図である。It is a control characteristic figure used at the time of refrigerant temperature judgment in a 1st embodiment. 第1実施形態におけるランキン冷媒圧力判定時に使用される制御特性図である。It is a control characteristic figure used at the time of Rankine refrigerant pressure judgment in a 1st embodiment. 第2実施形態における制御装置が行うランキンサイクル側への冷媒溜まりを防止する制御フローである。It is a control flow which prevents the refrigerant | coolant accumulation to the Rankine cycle side which the control apparatus in 2nd Embodiment performs. 第3実施形態における廃熱利用装置を備える冷凍装置全体を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the whole freezing apparatus provided with the waste heat utilization apparatus in 3rd Embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

10 エンジン(発熱機器、内燃機関)
100 廃熱利用装置を備える冷凍装置
200 冷凍サイクル
210 圧縮機(流動制御手段)
220 凝縮器
240 膨張弁
250 蒸発器
300 ランキンサイクル
310 加熱器
320 膨張機
330 ポンプ
340 膨張機バイパス流路(流動制御手段、膨張機バイパス手段)
341 膨張機開閉弁(流動制御手段、膨張機バイパス手段)
350 ポンプバイパス流路(流動制御手段、ポンプバイパス手段)
351 ポンプ開閉弁(流動制御手段、ポンプバイパス手段)
352 バイパス絞り(絞り部)
500 制御装置(流動制御手段)
10 Engine (heat generating equipment, internal combustion engine)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Refrigeration apparatus provided with waste heat utilization apparatus 200 Refrigeration cycle 210 Compressor (flow control means)
220 condenser 240 expansion valve 250 evaporator 300 rankine cycle 310 heater 320 expander 330 pump 340 expander bypass flow path (flow control means, expander bypass means)
341 Expander open / close valve (flow control means, expander bypass means)
350 Pump bypass channel (flow control means, pump bypass means)
351 Pump open / close valve (flow control means, pump bypass means)
352 Bypass aperture (diaphragm)
500 Control device (flow control means)

Claims (15)

圧縮機(210)、凝縮器(220)、膨張弁(240)、蒸発器(250)が順次環状に接続されて形成される冷凍サイクル(200)と、
前記凝縮器(220)が共用されて、この凝縮器(220)、ポンプ(330)、発熱機器(10)の廃熱を加熱源とする加熱器(310)、膨張機(320)が順次環状に接続されて形成されるランキンサイクル(300)とを有する廃熱利用装置を備える冷凍装置において、
前記冷凍サイクル(200)および前記ランキンサイクル(300)のうち、一方のサイクル(200、300)のみを運転する際に、他方のサイクル(300、200)内の冷媒が流動可能となるように制御する流動制御手段(340、341、350、351、500)を設けたことを特徴とする廃熱利用装置を備える冷凍装置。
A refrigeration cycle (200) formed by sequentially connecting a compressor (210), a condenser (220), an expansion valve (240), and an evaporator (250) in an annular shape;
The condenser (220) is commonly used, and the condenser (220), the pump (330), the heater (310) using the waste heat of the heat generating device (10) as a heat source, and the expander (320) are sequentially annular. In a refrigeration apparatus comprising a waste heat utilization device having a Rankine cycle (300) formed connected to
When operating only one cycle (200, 300) of the refrigeration cycle (200) and the Rankine cycle (300), control is performed so that the refrigerant in the other cycle (300, 200) can flow. A refrigeration apparatus comprising a waste heat utilization device, characterized in that flow control means (340, 341, 350, 351, 500) are provided.
前記一方のサイクル(200、300)は、前記冷凍サイクル(200)であり、
前記他方のサイクル(300、200)は、前記ランキンサイクル(300)であり、
前記流動制御手段(340、341、350、351、500)は、前記膨張機(320)をバイパス可能とする膨張機バイパス手段(340、341)と、
前記ポンプ(330)をバイパス可能とするポンプバイパス手段(350、351)と、
前記膨張機バイパス手段(340、341)、および前記ポンプバイパス手段(350、351)をバイパス状態に制御する制御装置(500)とから成ることを特徴とする請求項1に記載の廃熱利用装置を備える冷凍装置。
The one cycle (200, 300) is the refrigeration cycle (200),
The other cycle (300, 200) is the Rankine cycle (300),
The flow control means (340, 341, 350, 351, 500) includes an expander bypass means (340, 341) that allows the expander (320) to be bypassed;
Pump bypass means (350, 351) enabling bypassing of the pump (330);
2. The waste heat utilization apparatus according to claim 1, comprising the expander bypass means (340, 341) and a control device (500) that controls the pump bypass means (350, 351) to a bypass state. 3. A refrigeration apparatus comprising:
前記膨張機バイパス手段(340、341)は、前記膨張機(320)をバイパスする膨張機バイパス流路(340)と、前記膨張機バイパス流路(340)を開閉する膨張機開閉弁(341)とから成り、
前記ポンプバイパス手段(350、351)は、前記ポンプ(330)をバイパスするポンプバイパス流路(350)と、前記ポンプバイパス流路(350)を開閉するポンプ開閉弁(351)とから成り、
前記制御装置(500)は、前記膨張機開閉弁(341)と、前記ポンプ開閉弁(351)とを開状態に制御することを特徴とする請求項2に記載の廃熱利用装置を備える冷凍装置。
The expander bypass means (340, 341) includes an expander bypass channel (340) that bypasses the expander (320) and an expander opening / closing valve (341) that opens and closes the expander bypass channel (340). And
The pump bypass means (350, 351) includes a pump bypass channel (350) that bypasses the pump (330) and a pump on-off valve (351) that opens and closes the pump bypass channel (350).
The said control apparatus (500) controls the said expander on-off valve (341) and the said pump on-off valve (351) to an open state, The refrigeration provided with the waste heat utilization apparatus of Claim 2 characterized by the above-mentioned. apparatus.
前記制御装置(500)は、前記加熱器(310)における前記発熱機器(10)の廃熱温度が、前記凝縮器(220)における外気温度よりも低い場合に、前記膨張機開閉弁(341)、および前記ポンプ開閉弁(351)を開く、
あるいは、前記膨張機開閉弁(341)、および前記ポンプ開閉弁(351)のうち、いずれか一方(341)を開状態に固定すると共に、前記加熱器(310)における前記発熱機器(10)の廃熱温度が、前記凝縮器(220)における外気温度よりも低い場合に、他方(351)を開くことを特徴とする請求項3に記載の廃熱利用装置を備える冷凍装置。
When the waste heat temperature of the heat generating device (10) in the heater (310) is lower than the outside air temperature in the condenser (220), the control device (500) And opening the pump on-off valve (351),
Alternatively, one of the expander opening / closing valve (341) and the pump opening / closing valve (351) is fixed in an open state, and the heating device (10) of the heater (310) is fixed. The refrigeration apparatus comprising the waste heat utilization apparatus according to claim 3, wherein when the waste heat temperature is lower than the outside air temperature in the condenser (220), the other (351) is opened.
前記制御装置(500)は、前記加熱器(310)における前記発熱機器(10)の廃熱温度が、前記凝縮器(220)における冷媒温度よりも低い場合に、前記膨張機開閉弁(341)、および前記ポンプ開閉弁(351)を開く、
あるいは、前記膨張機開閉弁(341)、および前記ポンプ開閉弁(351)のうち、いずれか一方(341)を開状態に固定すると共に、前記加熱器(310)における前記発熱機器(10)の廃熱温度が、前記凝縮器(220)における冷媒温度よりも低い場合に、他方(351)を開くことを特徴とする請求項3に記載の廃熱利用装置を備える冷凍装置。
When the waste heat temperature of the heating device (10) in the heater (310) is lower than the refrigerant temperature in the condenser (220), the control device (500) And opening the pump on-off valve (351),
Alternatively, one of the expander opening / closing valve (341) and the pump opening / closing valve (351) is fixed in an open state, and the heating device (10) of the heater (310) is fixed. The refrigeration apparatus including the waste heat utilization apparatus according to claim 3, wherein when the waste heat temperature is lower than the refrigerant temperature in the condenser (220), the other (351) is opened.
前記制御装置(500)は、前記冷媒温度を前記凝縮器(220)における冷媒圧力から算出することを特徴とする請求項5に記載の廃熱利用装置を備える冷凍装置。   The said control apparatus (500) calculates the said refrigerant | coolant temperature from the refrigerant | coolant pressure in the said condenser (220), A freezing apparatus provided with the waste heat utilization apparatus of Claim 5 characterized by the above-mentioned. 前記制御装置(500)は、前記凝縮器(220)における冷媒圧力として所定期間の平均値を用いることを特徴とする請求項6に記載の廃熱利用装置を備える冷凍装置。   The said control apparatus (500) uses the average value of a predetermined period as a refrigerant | coolant pressure in the said condenser (220), A freezing apparatus provided with the waste-heat utilization apparatus of Claim 6 characterized by the above-mentioned. 前記制御装置(500)は、前記加熱器(310)における冷媒圧力が、所定圧力よりも高い場合に、前記膨張機開閉弁(341)、および前記ポンプ開閉弁(351)を開く、
あるいは、前記膨張機開閉弁(341)、および前記ポンプ開閉弁(351)のうち、いずれか一方(341)を開状態に固定すると共に、前記加熱器(310)における冷媒圧力が、前記所定圧力よりも高い場合に、他方(351)を開くことを特徴とする請求項3に記載の廃熱利用装置を備える冷凍装置。
The control device (500) opens the expander on / off valve (341) and the pump on / off valve (351) when the refrigerant pressure in the heater (310) is higher than a predetermined pressure.
Alternatively, one of the expander opening / closing valve (341) and the pump opening / closing valve (351) is fixed in an open state, and the refrigerant pressure in the heater (310) is set to the predetermined pressure. The refrigeration apparatus provided with the waste heat utilization apparatus according to claim 3, wherein the other (351) is opened when the height is higher.
前記膨張機開閉弁(341)、および前記ポンプ開閉弁(351)の開閉作動特性に、ヒステリシスを持たせたことを特徴とする請求項4〜請求項8のいずれか1つに記載の廃熱利用装置を備える冷凍装置。   The waste heat according to any one of claims 4 to 8, wherein the opening / closing operation characteristics of the expander opening / closing valve (341) and the pump opening / closing valve (351) are provided with hysteresis. A refrigeration apparatus comprising a utilization device. 前記膨張機開閉弁(341)、および前記ポンプ開閉弁(351)は、一体的に形成されたことを特徴とする請求項3〜請求項9のいずれか1つに記載の廃熱利用装置を備える冷凍装置。   The waste heat utilization device according to any one of claims 3 to 9, wherein the expander opening / closing valve (341) and the pump opening / closing valve (351) are integrally formed. Refrigeration equipment provided. 前記膨張機バイパス流路(340)、あるいは前記ポンプバイパス流路(350)のいずれか一方には、この一方の流路(350)を絞る絞り部(352)が設けられたことを特徴とする請求項3〜請求項10のいずれか1つに記載の廃熱利用装置を備える冷凍装置。   One of the expander bypass flow path (340) and the pump bypass flow path (350) is provided with a throttle portion (352) for restricting the one flow path (350). A refrigeration apparatus comprising the waste heat utilization apparatus according to any one of claims 3 to 10. 前記一方のサイクル(200、300)は、前記ランキンサイクル(300)であり、
前記他方のサイクル(300、200)は、前記冷凍サイクル(200)であり、
前記流動制御手段(340、341、350、351、500)は、前記圧縮機(210)を所定タイミングでON−OFFさせる制御装置(500)としたことを特徴とする請求項1に記載の廃熱利用装置を備える冷凍装置。
The one cycle (200, 300) is the Rankine cycle (300),
The other cycle (300, 200) is the refrigeration cycle (200),
The waste according to claim 1, wherein the flow control means (340, 341, 350, 351, 500) is a control device (500) for turning on and off the compressor (210) at a predetermined timing. A refrigeration apparatus including a heat utilization device.
前記所定タイミングは、前記ランキンサイクル(300)を起動する直前のタイミングであることを特徴とする請求項12に記載の廃熱利用装置を備える冷凍装置。   The refrigeration apparatus including the waste heat utilization apparatus according to claim 12, wherein the predetermined timing is a timing immediately before starting the Rankine cycle (300). 前記所定タイミングは、前記ランキンサイクル(300)を起動した後に所定時間間隔で繰返されるタイミングであることを特徴とする請求項12に記載の廃熱利用装置を備える冷凍装置。   The refrigeration apparatus including the waste heat utilization apparatus according to claim 12, wherein the predetermined timing is a timing that is repeated at predetermined time intervals after starting the Rankine cycle (300). 前記圧縮機(210)をON−OFFさせるときのON時間は、100秒以下としたことを特徴とする請求項12〜請求項14のいずれか1つに記載の廃熱利用装置を備える冷凍装置。   The refrigeration apparatus including the waste heat utilization apparatus according to any one of claims 12 to 14, wherein an ON time when the compressor (210) is turned on and off is 100 seconds or less. .
JP2006028840A 2006-02-06 2006-02-06 Refrigeration equipment with waste heat utilization device Expired - Fee Related JP4588644B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006028840A JP4588644B2 (en) 2006-02-06 2006-02-06 Refrigeration equipment with waste heat utilization device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006028840A JP4588644B2 (en) 2006-02-06 2006-02-06 Refrigeration equipment with waste heat utilization device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2007205699A JP2007205699A (en) 2007-08-16
JP4588644B2 true JP4588644B2 (en) 2010-12-01

Family

ID=38485317

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006028840A Expired - Fee Related JP4588644B2 (en) 2006-02-06 2006-02-06 Refrigeration equipment with waste heat utilization device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4588644B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106958520A (en) * 2017-04-12 2017-07-18 中机意园工程科技股份有限公司 A kind of residual heat of air compressor reclaims long distance control system

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101177894B1 (en) 2010-09-09 2012-08-28 윤성구 System for collecting heat of wasted water
JP2013076373A (en) * 2011-09-30 2013-04-25 Nissan Motor Co Ltd Rankine cycle system
US20140250886A1 (en) * 2011-09-30 2014-09-11 Sanden Corporation Rankine Cycle
CN103448561B (en) * 2012-06-05 2015-10-28 财团法人车辆研究测试中心 Elec. vehicle Full Vehicle System heat management device and method
JP2015200179A (en) * 2012-12-28 2015-11-12 日産自動車株式会社 heat exchange system
JP2014196866A (en) * 2013-03-29 2014-10-16 サンデン株式会社 Combined cycle device
JP6860351B2 (en) * 2017-01-10 2021-04-14 株式会社Subaru Rankine cycle controller

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10220911A (en) * 1997-01-31 1998-08-21 Toshiba Corp Air conditioner
JP2004308424A (en) * 2003-04-01 2004-11-04 Denso Corp Waste heat utilizing device for internal combustion engine
JP2006017352A (en) * 2004-06-30 2006-01-19 Denso Corp Vapor compression type refrigeration machine

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10220911A (en) * 1997-01-31 1998-08-21 Toshiba Corp Air conditioner
JP2004308424A (en) * 2003-04-01 2004-11-04 Denso Corp Waste heat utilizing device for internal combustion engine
JP2006017352A (en) * 2004-06-30 2006-01-19 Denso Corp Vapor compression type refrigeration machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106958520A (en) * 2017-04-12 2017-07-18 中机意园工程科技股份有限公司 A kind of residual heat of air compressor reclaims long distance control system

Also Published As

Publication number Publication date
JP2007205699A (en) 2007-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4801810B2 (en) Refrigeration equipment with waste heat utilization device
JP4654655B2 (en) Vapor compression refrigerator
JP4588644B2 (en) Refrigeration equipment with waste heat utilization device
JP4823936B2 (en) Waste heat utilization apparatus and control method thereof
US7650761B2 (en) Refrigerating device comprising waste heat utilization equipment
JP4135626B2 (en) Waste heat utilization equipment for heating elements
JP4089619B2 (en) Rankine cycle system
US6928820B2 (en) Waste heat collecting system having rankine cycle and heating cycle
JP4682677B2 (en) Heat cycle equipment
JP2006188156A (en) Vapor compressing type refrigerator
JP2009097387A (en) Waste heat recovery apparatus
JP2008297962A (en) Refrigeration device provided with waste heat using apparatus
JP2008297961A (en) Refrigeration device provided with waste heat using apparatus
JP2007009897A (en) Heat cycle device, and high pressure protective device
JP2007327668A (en) Refrigerating device comprising waste heat utilization device
JP2008209085A (en) Combined cycle device
JP2007225141A (en) Gas heat pump type air conditioner and its starting method
JP2008145022A (en) Refrigerating device comprising waste heat utilization device
JP4140543B2 (en) Waste heat utilization equipment
JP4699972B2 (en) Waste heat utilization apparatus and control method thereof
JP2007205283A (en) Waste heat utilization device and its control method
JP2007218456A (en) Waste heat utilization device for vehicle and its control method
JP2013011258A (en) Rankine cycle
JP2009274513A (en) Vehicle with rankine cycle system
JP2006349211A (en) Combined cycle device, and its control method

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20080514

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20100820

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20100907

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20100908

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4588644

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130917

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees