JP4588640B2 - Design parameter management method, design parameter management system, program, and computer-readable recording medium - Google Patents

Design parameter management method, design parameter management system, program, and computer-readable recording medium Download PDF

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Description

【技術分野】
【0001】
本発明は、設計パラメータ管理方法、設計パラメータ管理システム、プログラムおよびコンピュータ読み取り可能な記録媒体に関し、さらに詳細には、複数の異なるCADシステムにおいてそれぞれ用いられる設計パラメータを管理するために用いて好適な設計パラメータ管理方法、設計パラメータ管理システム、プログラムおよびコンピュータ読み取り可能な記録媒体に関する。
【0002】
なお、本明細書においては、「2次元」を「2D」と、また、「3次元」を「3D」と適宜に表記する。
【背景技術】
【0003】
一般に、例えば、電子セット製造メーカーの製品開発工程で行われる3次元製品設計(3D製品設計)においては、2次元CADシステム(2D CADシステム)を用いて行われる電気実装設計工程と3次元CADシステム(3D CADシステム)を用いて行われる機構外装設計工程とを互いに関連させながら設計を進める協調設計の手法が取られている。
【0004】
ところで、こうした従来の協調設計の手法においては、機構外装設計工程において用いる3次元CADシステム(以下、「3次元機構系CADシステム」と適宜に称する。)で使用する設計パラメータと電気実装設計工程において用いる2次元CADシステム(以下、「2次元電気系CADシステム」と適宜に称する。)で使用する設計パラメータとは、3次元機構データ(3D機構データ)ならびに2次元電気データ(2D電気データ)として統合一元化された状態で1箇所のファイルに保存され、それぞれ独自の識別番号(ID)を付与された状態で管理されていた。
【0005】
従って、3次元機構系CADシステムを使用する機構設計者ならびに2次元電気系CADシステムを使用する電気設計者は、それぞれ同一の採番システムへログイン(Login)し、必要なIDを取得した状態で登録し、以後はこの統合一元化された管理システム上で管理された状態で設計工程を運用していた。
【0006】
ここで、上記した従来の管理形態においては、3次元機構系CADシステムと2次元電気系CADシステムとにおける設計パラメータの管理システムの構成そのものは、確かに統一されている。このため、3次元機構系CADシステムと2次元電気系CADシステムとがそれぞれが独立した管理システムを有する場合に比べると、システム構成費を低減することができるとともに、メンテナンス工程を簡潔にすることができるという利点があった。
【0007】
しかしながら、上記した従来の管理形態は、3次元機構系CADシステムと2次元電気系CADシステムとの設計パラメータの全てを統合化してしまうことにより、そもそも機構外装設計と電気実装設計という異なる設計目的で行われる工程の全てを支援するシステムとしては、柔軟性に乏し過ぎるという問題点が指摘されていた。
【0008】
即ち、上記した従来の管理形態においては、例えば、3次元機構系CADシステムと2次元電気系CADシステムとでそれぞれで独立した状態で設計を進める方が適している設計パラメータですら統合管理下に置く必要性があったため、結果として、ファイル作成の目的だけで採番行為を行い、その後は当該採番行為において作成したファイルのコピーを別途ローカルのマシンディレクトリ下にて保存管理し、設計完了とともにローカルのマシンディレクトリ下にて保存管理していたファイルを上記採番行為において作成したファイルと置換して統合管理システム化に置くという運用が一般化していた。
【0009】
さらに、上記した従来の管理形態においては、3次元機構系CADシステムと2次元電気系CADシステムとの間で共有/非共有という概念を持たないことにより、3次元機構系CADシステムと2次元電気系CADシステムとの間で共有関係がなく互いに独立して早期設計完了できるような設計成果物(以下、「非共有設計成果物」と適宜に称する。)についても、3次元機構系CADシステムと2次元電気系CADシステムとの間で共有関係がある設計成果物(以下、「共有設計成果物」と適宜に称する。)の設計完了に依存してしまい、その結果、製品設計全体の設計完了時期の長期化を招来しているという問題点があった。
【0010】
なお、本願出願人が特許出願時に知っている先行技術は、上記において説明したようなものであって文献公知発明に係る発明ではないため、記載すべき先行技術情報はない。
【発明の開示】
本発明は、上記したような従来の技術が有する種々の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、複数の異なるCADシステムにおける設計パラメータを管理するに際して、本来は異なる設計目的を有する複数の異なるCADシステムに対して柔軟性に富んだ管理システムを提供するとともに、製品設計全体の設計完了時期の長期化を抑止することを可能にした設計パラメータ管理方法、設計パラメータ管理システム、プログラムおよびコンピュータ読み取り可能な記録媒体を提供しようとするものである。
【0011】
上記目的を達成するために、本発明は、複数の異なるCADシステム間において互いに関与すべきもしくはそれぞれの設計値を合わせることにより完成する任意の設計パラメータなどのような、複数の異なるCADシステム間において共有することが適当な設計パラメータ(本明細書においては、「共有パラメータ」と適宜に称する。)と複数の異なるCADシステム間において共有することが適当でない設計パラメータ(本明細書においては、「非共有パラメータ」と適宜に称する。)という仮想的なシステム概念を導入し、これら共有パラメータと非共有パラメータとをそれぞれを独立して管理することにより、本来は異なる設計目的を有する複数の異なるCADシステムに対して柔軟性に富んだ管理システムを実現するとともに、複数の異なるCADシステム間において共有関係がない設計成果物(非共有設計成果物)については、複数の異なるCADシステム間において共有関係がある設計成果物(共有設計成果物)に依存することなく互いに独立して早期設計完了することができるようにして、製品設計全体の設計完了時期の長期化を抑止するようにしたものである。
【0012】
即ち、本発明による設計パラメータ管理方法は、切り分け処理手段と、設定手段と、関連付け手段と、テーブル作成手段と、検索手段と、第1の管理手段と、第2の管理手段と、拘束手段と、3次元データ作成手段と、変換手段とを有する設計パラメータ管理システムを用いて、電気実装設計工程において用いる2次元CADシステムならびに機構外装設計工程において用いる3次元CADシステムにおいてそれぞれ用いられる設計パラメータを管理する設計パラメータ管理方法において、上記切り分け手段により、上記2次元CADシステムならび上記3次元CADシステムにおいてそれぞれ用いられる2次元CADデータならびに3次元CADデータを属性情報と幾何情報とに切り分ける処理を行い、上記設定手段により、設計者の指示に基づいて、上記2次元CADシステムならびに上記3次元CADシステムにおいてそれぞれ用いられる設計パラメータのなかで、上記2次元CADシステムならびに上記3次元CADシステム間で共有することが適当な任意の設計パラメータを上記2次元CADシステムならびに上記3次元CADシステム間において仮想的な共有状態に設定し上記関連付け手段により、上記設計者の指示に基づいて、上記切り分け手段によって切り分けられた属性情報と上記仮想的な共有状態の設計パラメータとを関連付け、上記テーブル作成手段により、上記2次元CADデータならびに上記3次元CADデータ中の、上記仮想的な共有状態の設計パラメータに関連する属性情報について、上記仮想的な共有状態の設計パラメータを介して上記2次元CADシステムの属性情報と上記3次元CADシステムの属性情報とを関連付ける属性関連付けテーブルを作成し、上記検索手段により、上記2次元CADシステムならびに上記3次元CADシステムにおいてそれぞれ用いられる上記2次元CADデータならびに上記3次元CADデータから、上記関連付け手段により上記仮想的な共有状態の設計パラメータと関連付けられた属性情報を検索し、上記第1の管理手段により、上記検索手段によって検索された属性情報に関連付けられた上記仮想的な共有状態の設計パラメータの幾何情報を上記2次元CADシステムならびに上記3次元CADシステム間においてデータ変換が可能な対象として管理し、上記第2の管理手段により、上記検索手段により検索された属性情報に関連付けられた上記仮想的な共有状態の設計パラメータ以外の幾何情報を上記2次元CADシステムならび上記3次元CADデータにおいて上記データ変換が可能な対象として管理される幾何情報と区別して独立して管理し、上記拘束手段により、上記テーブル作成手段によって作成された上記属性関連付けテーブルに基づき、上記仮想的な共有状態の設計パラメータにより共有状態とされている上記2次元CADデータの幾何情報と上記3次元CADデータの幾何情報とを拘束し、上記3次元データ作成手段により、論理的な電気設計情報を物理的な3次元形状情報に関連付けた状態で3次元データを作成し、上記変換手段により、上記2次元CADデータの幾何情報を3次元の幾何情報に変換するとともに、上記3次元CADデータの幾何情報を2次元の幾何情報に変換するようにしたものである。
【0013】
また、本発明による設計パラメータ管理方法は、上記設計パラメータ管理システムは、さらに、登録手段と、履歴管理手段と、差分管理手段とを有し、上記登録手段により、上記設定手段によって設定された上記仮想的な共有状態の設計パラメータをデータベースに登録し、上記履歴管理手段により、上記2次元CADシステムならびに上記3次元CADシステムにおいてそれぞれ用いられる設計パラメータと上記登録手段により上記データベースに登録された上記仮想的な共有状態の設計パラメータとの履歴を管理し、上記差分管理手段により、上記履歴管理手段によって管理された履歴に基づいて、上記2次元CADシステムならびに上記3次元CADシステムにおいてそれぞれ用いられる設計パラメータと上記登録手段により上記データベースに登録された上記仮想的な共有状態の設計パラメータとの差分を管理するようにしたものである。
【0014】
また、本発明による設計パラメータ管理システムは、電気実装設計工程において用いる2次元CADシステムならびに機構外装設計工程において用いる3次元CADシステムにおいてそれぞれ用いられる設計パラメータを管理する設計パラメータ管理システムにおいて、上記2次元CADシステムならびに上記3次元CADシステムにおいてそれぞれ用いられる2次元CADデータならびに3次元CADデータを属性情報と幾何情報とに切り分ける処理を行う切り分け処理手段と、設計者の指示に基づいて、上記2次元CADシステムならびに上記3次元CADシステムにおいてそれぞれ用いられる設計パラメータのなかで、上記2次元CADシステムならびに上記3次元CADシステム間で共有することが適当な任意の設計パラメータを上記2次元CADシステムならびに上記3次元CADシステム間において仮想的な共有状態に設定する設定手段と、上記設計者の指示に基づいて、上記切り分け処理手段により切り分けられた属性情報と上記仮想的な共有状態の設計パラメータとを関連付ける関連付け手段と、上記2次元CADデータならびに上記3次元CADデータ中の、上記仮想的な共有状態の設計パラメータに関連する属性情報について、上記仮想的な共有状態の設計パラメータを介して上記2次元CADシステムの属性情報と上記3次元CADシステムの属性情報とを関連付ける属性関連付けテーブルを作成するテーブル作成手段と、上記2次元CADシステムならびに上記3次元CADシステムにおいてそれぞれ用いられる上記2次元CADデータならびに上記3次元CADデータから、上記関連付け手段により上記仮想的な共有状態の設計パラメータと関連付けられた属性情報を検索する検索手段と、上記検索手段により検索された属性情報に関連付けられた上記仮想的な共有状態の設計パラメータの幾何情報を上記2次元CADシステムならびに上記3次元CADシステム間においてデータ変換が可能な対象として管理する第1の管理手段と、上記検索手段により検索された属性情報に関連付けられた上記仮想的な共有状態の設定パラメータ以外の幾何情報を上記2次元CADシステムならびに上記3次元CADシステム間において上記データ変換が可能な対象として管理される幾何情報と区別して独立して管理する第2の管理手段と、上記テーブル作成手段により作成された上記属性関連付けテーブルに基づき、上記仮想的な共有状態の設計パラメータにより共有状態とされている上記2次元CADデータの幾何情報と上記3次元CADデータの幾何情報とを拘束する拘束手段と、論理的な電気設計情報を物理的な3次元形状情報に関連付けた状態で3次元データを作成する3次元データ作成手段と、上記2次元CADデータの幾何情報を3次元の幾何情報に変換するとともに、上記3次元CADデータの幾何情報を2次元の幾何情報に変換する変換手段とを有するようにしたものである。
【0015】
また、本発明による設計パラメータ管理システムは、さらに、上記設定手段により設定された上記仮想的な共有状態の設計パラメータをデータベースに登録する登録手段と、上記2次元CADシステムならびに上記3次元CADシステムにおいてそれぞれ用いられる設計パラメータと上記登録手段により上記データベースに登録された上記仮想的な共有状態の設計パラメータとの履歴を管理する履歴管理手段と、記履歴管理手段により管理された履歴に基づいて、上記2次元CADシステムならびに上記3次元CADシステムにおいてそれぞれ用いられる設計パラメータと上記登録手段により上記データベースに登録された上記仮想的な共有状態の設計パラメータとの差分を管理する差分管理手段とを有するようにしたものである。
【0016】
また、本発明による設計パラメータ管理システムは、さらに、上記差分管理手段により管理された差分を上記複数の異なるCADシステムに通知する通知手段とを有するようにしたものである。
【0017】
また、本発明による設計パラメータ管理システムは、さらに、3次元形状にモデリングされた電子部品データライブラリを作成ならびに管理する手段とを有し、上記3次元電子部品データライブラリは機構設計用や電気設計用の目的に応じた部品原点情報ならびに材料物性値情報を有し、上記部品原点情報ならびに材料物性値情報を上記共有パラメータと関連付けるようにしたものである。
【0018】
また、本発明は、本発明による設計パラメータ管理方法をコンピュータに実行させるためのプログラムである。
【0019】
また、本発明は、本発明による設計パラメータ管理システムとしてコンピュータを機能させるためのプログラムである。
【0020】
また、本発明は、上記した本発明のプログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体である。
【0021】
こうした本発明は、例えば、電子セット製造メーカーの製品開発工程で主に行われる3次元製品設計における、電気実装設計工程と機構外装設計工程との協調設計において利用することができる。
【0022】
具体的な利用の形態を説明すると、例えば、3次元CADシステムを使用する機構設計者ならびに2次元CADシステムを使用する電気設計者は、本発明による設計パラメータ管理システムにより管理されたIDをもって当該システム内にログインし、まずそれぞれの設計パラメータのなかから共有化すべき設計パラメータを当該システムが有する機能を利用して設定することにより、機構設計者自身あるいは電気設計者自身が使用する設計パラメータを共有パラメータと非共有パラメータとにそれぞれ分離独立させ、共有パラメータについては協調設計モードにより設計を進めて行き、非共有パラメータについては機構外装設計工程あるいは電気実装設計工程におけるそれぞれの設計工程において独自に設計を進めて完了させる。
【0023】
ここで、共有化されたパラメータたる共有パラメータについては、協調設計モードにおいて互いの設計進捗状況を2次元CADシステムならびに3次元CADシステムにより直接モニターするようにするとともに、2次元CADシステムと3次元CADシステムとにおける共有パラメータの差分情報をそれぞれのシステム上に反映させるようにすると、なお一層互いの設計意図を円滑に交換することが可能となる。
【0024】
また、機構外装設計と電気実装設計とにおいて共有すべき設計パラメータが多い電子部品を3次元データ(3Dデータ)化するとともに、電気実装設計におけるネット情報やピン情報あるいは材質の物性値などを属性付与した状態でライブラリ化すると、機構外装設計時の解析結果をより精度よく解析することが可能となる。
【0025】
本発明は、以上説明したように構成されているので、複数の異なるCADシステムにおける設計パラメータを管理するに際して、本来は異なる設計目的を有する複数の異なるCADシステムに対して柔軟性に富んだ設計パラメータ管理方法、設計パラメータ管理システム、プログラムおよびコンピュータ読み取り可能な記録媒体を提供することができるという優れた効果を奏する。
【0026】
また、本発明は、以上説明したように構成されているので、製品設計全体の設計完了時期の長期化を抑止することを可能にした設計パラメータ管理方法、設計パラメータ管理システム、プログラムおよびコンピュータ読み取り可能な記録媒体を提供することができるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【0027】
図1は、本発明の実施の形態の一例による設計パラメータ管理システムのブロック構成図である。
【0028】
図2は、属性関連付けテーブルの一例を示す図表である。
【0029】
図3は、本発明の実施の形態の一例による設計パラメータ管理システムの動作を示す説明図である。
【0030】
図4は、本発明の実施の形態の一例による設計パラメータ管理システムの動作を示す説明図である。
【0031】
図5は、本発明の実施の形態の一例による設計パラメータ管理システムの動作を示す説明図である。
【0032】
図6は、属性関連付けテーブルをツリー構造で表すとともに、3D機構データと2D電気データとの変換の関係を表した説明図である。
【符号の説明】
【0033】
10 設計パラメータ管理システム
12 データベース部
14 データ管理部
14a 3次元CADインターフェース部(3D CAD I/F部)
14b 2次元CADインターフェース部(2D CAD I/F部)
14c 幾何情報と属性情報切り分け処理部
14d 2次元−3次元幾何変換コンバータ(2D−3D幾何変換コンバータ)
16 外部記憶媒体
16a 3D機構データ
16b 2D電気データ
16c 幾何情報中間ファイル(幾何情報中間File)
18 GUI(Graphical User Interface:グラフィカルユーザインターフェース)表示部
20 入力部
【発明を実施するための最良の形態】
【0034】
以下、添付の図面を参照しながら、本発明による設計パラメータ管理方法、設計パラメータ管理システム、プログラムおよびコンピュータ読み取り可能な記録媒体の実施の形態の一例を詳細に説明する。
【0035】
なお、以下に説明する実施の形態においては、複数の異なるCADシステムとして2次元CADシステムと3次元CADシステムとを用い、2次元CADシステムは2次元電気系CADシステムであり、3次元CADシステムは3次元機構系CADシステムであるものとする。
【0036】
図1には、本発明の実施の形態の一例による設計パラメータ管理システムのブロック構成図が示されている。
【0037】
この設計パラメータ管理システム10は、データベース部12と、データ管理部14と、外部記憶媒体16と、GUI(Graphical User Interface:グラフィカルユーザインターフェース)表示部18と、入力部20とを有して構成されている。
【0038】
なお、上記したデータベース部12、データ管理部14、外部記憶媒体16、GUI表示部18および入力部20を備えた設計パラメータ管理システム10は、例えば、コンピュータシステムにより実現することができる。
【0039】
ここで、データベース部12は、例えば、RDB(リレーショナルデータベース)などの一般的なデータベースにより構成することができる。
【0040】
このデータベース部12において、各設計パラメータにおける各属性情報(なお、「属性情報」については後述する。)の共有状態を別途に登録して管理する。
【0041】
即ち、データベース部12は、データ管理部14より受け継いだ各種の属性情報をデータベース上に登録し、登録した属性情報を仮想的な共有化状態としてデータモデリングされたオブジェクト(以下、「シェーアドオブジェクト(Shared Object)」と称する。)たる共有パラメータに関連付ける処理を行う。
【0042】
なお、この仮想的な共有化状態は、オブジェクト思考に基くデータモデリングだけに限らず、RDBシステムにおけるデータベーステーブル間のリレーションシップにても実現可能である。
【0043】
次に、データ管理部14は、本発明に関連する構成として、3次元CADインターフェース部(3D CAD I/F部)14aと、2次元CADインターフェース部(2D CAD I/F部)14bと、幾何情報と属性情報切り分け処理部(以下、単に「切り分け処理部」と適宜に称する。)14cと、2次元−3次元幾何変換コンバータ(2D−3D幾何変換コンバータ)14dとを有して構成されている(なお、「幾何情報」については後述する。)。なお、3次元CADインターフェース部14aならびに2次元CADインターフェース部14bは、それらの一部にOS(オペレーティングシステム)の実体ファイルの入出力部(I/O)を含んでいる。
【0044】
また、特に図示はしていないが、データ管理部14は、GUI表示部18や入力部20とのインターフェース部や各処理のマネージメント部(アプリケーション部)などを含んでいる。
【0045】
なお、データ管理部14は、具体的には、上記した各構成を実現するためのプログラム集合体を意味するものである。
【0046】
ここで、3次元CADインターフェース部14aは、3D機構データ(なお、「3D機構データ」については後述する。)にアクセスして内部の情報の読み込み/書き込みなどの編集作業を行うためのインターフェースである。
【0047】
また、2次元CADインターフェース部14bは、2D電気データ(なお、「2D電気データ」については後述する。)にアクセスして内部の情報の読み込み/書き込みなどの編集作業を行うためのインターフェースである。
【0048】
次に、切り分け処理部14cについて説明するが、通常、2次元CADシステムならびに3次元CADシステムにおけるCADデータの形式としては、物理的な形状を示すための幾何情報とそれら幾何情報に対して何らかの意味を持たせる属性情報とを有することが一般的な形式である。この切り分け処理部14cは、2次元から3次元へ、あるいは、3次元から2次元へという、2次元と3次元との間で相互に幾何情報を変換するために、属性情報の対象である幾何情報と属性情報との関連性とを別途保存した状態において、幾何情報と属性情報とを切り分けする処理を行う。こうした切り分け処理部14cにおける切り分けの処理により、ユークリッド空間における幾何的次元が異なる2次元CADシステムと3次元CADシステムとの間でのデータ互換を可能にする。
【0049】
なお、属性情報としては、上記した関連性以外にも実体ファイルの位置(パス情報)や構成点、面、ソリッドデータなどに付与される電気的特性値や材料物性値などの論理データも対象となる。
【0050】
次に、2D−3D幾何変換コンバータ14dは、2次元CADシステムならびに3次元CADシステムにおけるCADデータが幾何情報のみに切り分けられた後に、その3次元ならびに2次元の幾何情報を変換用中間情報作成処理により変換用中間情報に変換する。これは、異なるCADカーネル間でデータ互換を行うため、それぞれのジェオメトリーエンジン(Geometry Engine)が理解できるフォーマットに変換する必要性があるからである。
【0051】
それから、この2D−3D幾何変換コンバータ14dは、変換用中間情報を2次元の幾何情報または3次元の幾何情報に変換する。即ち、2D−3D幾何変換コンバータ14dにおいて、2次元の幾何情報は3次元の幾何情報に変更変換され、3次元の幾何情報は2次元の幾何情報に変換される。
【0052】
次に、外部記憶媒体16は、例えば、HDD(ハードディスクドライブ)などの通常の記憶デバイスにより構成することができる。
【0053】
こうした外部記憶媒体16には、3次元CADシステムである3次元機構系CADシステムにて作成された実体ファイルである3D機構データ16aと、2次元CADシステムである2次元電気系CADシステムにて作成された実体ファイルである2D電気データ16bと、2D−3D幾何変換コンバータ14dにて作成された実体ファイルである幾何情報中間ファイル(幾何情報中間File)16cとが記憶されている。
【0054】
次に、GUI表示部18は、例えば、CRTなどの通常の表示デバイスにより構成することができ、ユーザーインターフェースが表示される。
【0055】
次に、入力部20は、例えば、キーボードやマウスにより構成することができ、設計パラメータ管理システム10のユーザーは、入力部20を介して必要な指示を設計パラメータ管理システム10へ入力する。
【0056】
以上の構成において、上記した設計パラメータ管理システム10の動作について説明する。
【0057】
この設計パラメータ管理システム10においては、まず、以下に示す各パラメータを設定する。
【0058】
即ち、入力部20を用いて、設計パラメータのなかから共有パラメータ、即ち、仮想的な共有化状態としてデータモデリングされたシェアードオブジェクトとする項目を決定し、設計パラメータ管理システム10のデータベース部12に対して共有パラメータとして設定する。なお、この共有パラメータは、システム上では論理的なものと定義される。
【0059】
ここで、設計パラメータのなかから共有パラメータとする項目としては、例えば、部品原点、部品番号、部品位置、材質、基板外形ならびに制限領域などがある。
【0060】
また、設計パラメータ管理システム10が3D機構系CADシステムならびに2D電気系CADシステム内のCADデータから各共有パラメータを認識するために、属性関連付けテーブル(マッチングテーブル:Matching Table)をデータベース部12に登録し、データベース部12に登録された属性情報を共有パラメータに関連付ける処理を行う。
【0061】
図2には、データベース部12に登録された属性情報が共有パラメータに関連付けられた属性関連付けテーブルの一例が示されており、図2に示す属性関連付けテーブルにおいて、「Instance名」とは各CADデータに直接入力される属性情報のことであり、これらは各CADシステムのオペレーションによってライン(Line)やソリッド(Solid)のジェオメトリー(Geometry)に属性付与される文字列である。
【0062】
なお、図6には、図2に示すような属性関連付けテーブルをツリー構造で表すとともに、3D機構データ16aと2D電気データ16bとの変換の関係を表した説明図が示されている。
【0063】
上記した設定を行った上で、設計パラメータ管理システム10を運用する際の運用例を以下に説明する。
【0064】
(1)第1の工程
まず始めに、3次元機構系CADシステム上から3次元CADインターフェース部14aを通してシステムログインする。この設計パラメータ管理システム10は、ファイルオープン(File Open)しているアクティブ(Active)なCADデータにアクセスし、属性関連付けテーブルに設定されてある「機構CAD Instance名」を現在アクセス中の3次元機構系CADシステムの3次元CADデータ内から検索し、存在すればその「機構CAD Instance名」に関連付けられている共有パラメータの幾何情報を認識する。これ以後、その幾何情報は協調設計モードの対象として管理されるようになり、設計パラメータ管理システム10の管理下に置かれる。
【0065】
共有パラメータ以外の幾何情報は、非共有パラメータの幾何情報として扱われ、協調設計モードに設定された幾何情報とは区別して、3次元機構系CADシステムにおいて独自に編集作業が行われるようになる。
【0066】
(2)第2の工程
次に、図3に示すように、設計パラメータ管理システム10にログインした状態で協調設計設定ダイアログをGUI表示部18に表示して、拘束(バンドル:Bundle)する対象の2次元電気系CADシステムの2次元CADデータを設定する。なお、このときにおいても、上記第1の工程において説明した3次元機構系CADシステムの場合と同様に、設計パラメータ管理システム10は2次元CADインターフェース部14bを通して2次元電気系CADシステムの2次元CADデータ内部にアクセスして、属性関連付けテーブルを参照しながら、「電気CAD Instance名」に関連付けられている共有パラメータの幾何情報を取得する。この工程により、共有パラメータ(シェアードオブジェクト)を通して、3D機構データと2D電気データとが拘束されることになる。
【0067】
(3)第3の工程
上記第2の工程により3D機構CADデータと2D電気CADデータとが拘束され、その拘束されたお互いのデータ内で共有化された幾何情報を設計パラメータ管理システム10内の2D−3D幾何変換コンバータ14dを使用することにより、図4に示すように2次元電気系CADシステムにおけるフットプリント(FootPrint)形状などの形状情報を3次元化して3次元機構系CADシステム上に示して設計検討に利用することや、図5に示すように3次元機構系CADシステムにおける3次元CADデータ内の材質情報を2次元電気系CADシステムにおける基板データ(2次元CADデータ)へ反映して、電気特性に特化したクリアランス検証を行うことなどが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【0068】
本発明は、電子セット製造メーカーが製品開発する際に、その製品開発工程で行われる3次元製品設計に利用することができる。
【Technical field】
[0001]
The present invention relates to a design parameter management method, a design parameter management system, a program, and a computer-readable recording medium, and more particularly, a design suitable for use in managing design parameters respectively used in a plurality of different CAD systems. The present invention relates to a parameter management method, a design parameter management system, a program, and a computer-readable recording medium.
[0002]
In the present specification, “2D” is appropriately expressed as “2D”, and “3D” is appropriately expressed as “3D”.
[Background]
[0003]
In general, for example, in a 3D product design (3D product design) performed in a product development process of an electronic set manufacturer, an electrical packaging design process and a 3D CAD system performed using a 2D CAD system (2D CAD system) A collaborative design technique is adopted in which the design is advanced while associating with each other a mechanism exterior design process performed using the (3D CAD system).
[0004]
By the way, in such a conventional collaborative design method, design parameters used in a three-dimensional CAD system used in the mechanism exterior design process (hereinafter appropriately referred to as “three-dimensional mechanism CAD system”) and the electrical packaging design process are used. Design parameters used in a two-dimensional CAD system to be used (hereinafter referred to as “two-dimensional electric CAD system” as appropriate) include three-dimensional mechanism data (3D mechanism data) and two-dimensional electric data (2D electric data). It was stored in one file in a unified state, and managed with a unique identification number (ID).
[0005]
Therefore, the mechanical designer who uses the three-dimensional mechanical CAD system and the electrical designer who uses the two-dimensional electrical CAD system log in to the same numbering system and acquire the necessary IDs. After that, the design process was operated in a state of being managed on the integrated centralized management system.
[0006]
Here, in the conventional management mode described above, the configuration itself of the design parameter management system in the three-dimensional mechanical CAD system and the two-dimensional electrical CAD system is certainly unified. Therefore, compared with the case where the three-dimensional mechanical CAD system and the two-dimensional electrical CAD system have independent management systems, the system configuration cost can be reduced and the maintenance process can be simplified. There was an advantage of being able to.
[0007]
However, the above-described conventional management form integrates all the design parameters of the three-dimensional mechanical CAD system and the two-dimensional electrical CAD system, so that, in the first place, for the different design purposes of mechanical exterior design and electrical packaging design. It was pointed out that the system that supports all the processes to be performed was too flexible.
[0008]
That is, in the above-described conventional management mode, for example, even design parameters that are more suitable to proceed with the design independently in each of the three-dimensional mechanical CAD system and the two-dimensional electrical CAD system are under integrated management. As a result, the numbering act was performed only for the purpose of creating the file, and after that, a copy of the file created in the numbering act was stored and managed separately under the local machine directory. The operation of replacing the file stored and managed under the local machine directory with the file created in the above numbering action and putting it in the integrated management system has become common.
[0009]
Further, in the above-described conventional management mode, the 3D mechanical CAD system and the 2D electrical system are not shared by the concept of sharing / non-sharing between the 3D mechanical CAD system and the 2D electrical CAD system. Design artifacts (hereinafter referred to as “non-shared design artifacts” as appropriate) that have no shared relationship with the system CAD system and can complete early design independently of each other are also referred to as three-dimensional mechanical CAD systems. It depends on the completion of the design of a design product that is shared with the two-dimensional electrical CAD system (hereinafter referred to as “shared design product” as appropriate), and as a result, the entire product design is completed. There was a problem of prolonging the time.
[0010]
The prior art that the applicant of the present application knows at the time of filing a patent is as described above and is not an invention related to a known literature, so there is no prior art information to be described.
DISCLOSURE OF THE INVENTION
The present invention has been made in view of the various problems of the conventional techniques as described above, and the object of the present invention is to design different designs when managing design parameters in a plurality of different CAD systems. A design parameter management method and a design parameter management system that provide a flexible management system for a plurality of different CAD systems having a purpose, and that can prevent an increase in the completion time of the entire product design. An object of the present invention is to provide a program and a computer-readable recording medium.
[0011]
In order to achieve the above object, the present invention can be used between a plurality of different CAD systems, such as any design parameters that should be involved with each other or completed by combining the respective design values. Design parameters that are appropriate to share (herein referred to as “shared parameters” where appropriate) and design parameters that are not appropriate to share between different CAD systems (in this specification “non- A virtual system concept called “shared parameter” is introduced as appropriate, and a plurality of different CAD systems originally having different design objectives are managed by independently managing the shared parameter and the non-shared parameter. A flexible management system for multiple Design products that do not have a shared relationship between different CAD systems (non-shared design products) are independent of each other without depending on design products (shared design products) that have a shared relationship among multiple different CAD systems. In this way, it is possible to complete the early design and to prevent the completion of the design completion time of the entire product design.
[0012]
That is, the design parameter management method according to the present invention includes: Carving processing means, setting means, association means, table creation means, search means, first management means, second management means, restraint means, three-dimensional data creation means, conversion means, 2D CAD system used in the electrical packaging design process and 3D used in the mechanism exterior design process In a design parameter management method for managing design parameters respectively used in a CAD system, The separation means performs a process of separating the two-dimensional CAD data and the three-dimensional CAD data respectively used in the two-dimensional CAD system and the three-dimensional CAD system into attribute information and geometric information, and the setting means Based on the instructions, the two-dimensional CAD system and the three-dimensional Among the design parameters used in each CAD system Suitable for sharing between the two-dimensional CAD system and the three-dimensional CAD system Any design parameter above 2D CAD system and 3D above Virtual shared state between CAD systems Set to , The association means associates the attribute information carved by the carving means with the virtual shared state design parameter based on the designer's instruction, and the table creating means uses the two-dimensional CAD data and the About the attribute information related to the virtual shared state design parameter in the three-dimensional CAD data, the attribute information of the two-dimensional CAD system and the three-dimensional CAD system An attribute association table is created for associating with attribute information, and the search means is used to calculate the above-described two-dimensional CAD data and the three-dimensional CAD data respectively used in the two-dimensional CAD system and the three-dimensional CAD system. Virtual shared state design The attribute information associated with the parameter is retrieved, and the geometric information of the virtual shared state design parameter associated with the attribute information retrieved by the retrieval unit is retrieved by the first management unit with the two-dimensional CAD system. In addition, the data is managed as an object that can be converted between the three-dimensional CAD systems, and the second management unit is used for the design parameter other than the virtual shared state design parameter associated with the attribute information searched by the search unit. The geometric information is managed separately from the geometric information managed as the data convertible object in the two-dimensional CAD system and the three-dimensional CAD data, and created by the table creating means by the constraint means. Based on the attribute association table, the virtual shared state design parameters The geometric information of the two-dimensional CAD data and the geometric information of the three-dimensional CAD data, which are shared by the above-mentioned, are constrained, and the logical electrical design information is converted into a physical three-dimensional shape by the three-dimensional data creating means. Three-dimensional data is created in association with the information, and the conversion means converts the geometric information of the two-dimensional CAD data into three-dimensional geometric information, and the geometric information of the three-dimensional CAD data is converted into two-dimensional geometric information. Convert to information It is what I did.
[0013]
Also, the design parameter management according to the present invention Method Is The design parameter management system further includes a registration unit, a history management unit, and a difference management unit. The registration unit sets the virtual shared state design parameters set by the setting unit in a database. The history management means registers the history of the design parameters used in the two-dimensional CAD system and the three-dimensional CAD system, respectively, and the virtual shared state design parameters registered in the database by the registration means. Managed by the difference management means and registered in the database by the design parameter and the registration means respectively used in the two-dimensional CAD system and the three-dimensional CAD system based on the history managed by the history management means The above virtual shared state setting To manage the difference between the parameter It is what I did.
[0014]
Further, the design parameter management system according to the present invention includes: 2D CAD system used in electrical packaging design process and 3D used in mechanism exterior design process In a design parameter management system for managing design parameters used in each CAD system, The two-dimensional CAD system and the two-dimensional CAD data respectively used in the three-dimensional CAD system and the separation processing means for performing the processing of dividing the three-dimensional CAD data into attribute information and geometric information, 2D CAD system and 3D above Among the design parameters used in each CAD system Suitable for sharing between the two-dimensional CAD system and the three-dimensional CAD system Any design parameter above 2D CAD system and 3D above Setting means for setting a virtual shared state between CAD systems; Based on the designer's instruction, the association means for associating the attribute information carved by the carving processing means with the design parameter of the virtual shared state, the 2D CAD data and the 3D CAD data, Attribute association that associates attribute information of the two-dimensional CAD system and attribute information of the three-dimensional CAD system via the virtual shared state design parameter with respect to attribute information related to the virtual shared state design parameter Table creation means for creating a table, and the two-dimensional CAD system and the two-dimensional CAD data respectively used in the three-dimensional CAD system and the three-dimensional CAD data, the design parameter of the virtual shared state by the association means Attribute information associated with Data can be converted between the two-dimensional CAD system and the three-dimensional CAD system with respect to the search means for searching and the geometric information of the virtual shared design parameters associated with the attribute information searched by the search means. Between the two-dimensional CAD system and the three-dimensional CAD system, geometric information other than the setting parameter of the virtual shared state associated with the attribute information searched by the search means and the first management means managed as a target The virtual sharing state based on the attribute management table created by the table creation means and the second management means managed separately from the geometric information managed as the data convertible object in FIG. Geometry of the above two-dimensional CAD data that is shared by design parameters A constraint means for restraining the information and the geometric information of the three-dimensional CAD data; a three-dimensional data creating means for creating three-dimensional data in a state in which logical electrical design information is associated with physical three-dimensional shape information; Conversion means for converting the geometric information of the two-dimensional CAD data into three-dimensional geometric information and converting the geometric information of the three-dimensional CAD data into two-dimensional geometric information; It is made to have.
[0015]
The design parameter management system according to the present invention further includes: Design parameters of the virtual shared state set by the setting means Registration means for registering in the database; and 2D CAD system and 3D above The design parameters used in the CAD system and the above registration means the above Registered in the database The above virtual shared state design History management means for managing the history of parameters, Up Based on the history managed by the history management means, 2D CAD system and 3D above The design parameters used in the CAD system and the above registration means the above Registered in the database The above virtual shared state design Difference management means for managing the difference with the parameter is provided.
[0016]
The design parameter management system according to the present invention further includes: Notification means for notifying the plurality of different CAD systems of differences managed by the difference management means It is made to have.
[0017]
The design parameter management system according to the present invention further includes means for creating and managing an electronic component data library modeled in a three-dimensional shape. The three-dimensional electronic component data library is used for mechanism design and electrical design. The component origin information and the material property value information corresponding to the purpose are included, and the component origin information and the material property value information are associated with the shared parameter.
[0018]
Further, the present invention is a program for causing a computer to execute the design parameter management method according to the present invention.
[0019]
Further, the present invention is a program for causing a computer to function as the design parameter management system according to the present invention.
[0020]
The present invention is also a computer-readable recording medium that records the above-described program of the present invention.
[0021]
The present invention can be used in, for example, cooperative design of an electrical packaging design process and a mechanism exterior design process in a three-dimensional product design mainly performed in a product development process of an electronic set manufacturer.
[0022]
A specific form of utilization will be described. For example, a mechanical designer who uses a three-dimensional CAD system and an electric designer who uses a two-dimensional CAD system have the ID managed by the design parameter management system according to the present invention. First, design parameters to be shared among the design parameters are set using the functions of the system, and the design parameters used by the mechanism designer or the electrical designer themselves are shared parameters. And non-shared parameters are separated and independent, the shared parameters are designed in the collaborative design mode, and the non-shared parameters are independently designed in each design process in the mechanical exterior design process or electrical packaging design process. To complete.
[0023]
Here, with respect to the shared parameters that are shared parameters, the design progress of each other is directly monitored by the 2D CAD system and the 3D CAD system in the collaborative design mode. If the difference information of the shared parameters with the system is reflected on each system, the design intentions of each other can be exchanged more smoothly.
[0024]
Also, electronic components with many design parameters to be shared between mechanical exterior design and electrical packaging design are converted into 3D data (3D data), and attributes such as net information, pin information, and material property values in electrical packaging design are added. If the library is created in such a state, the analysis result at the time of mechanical exterior design can be analyzed with higher accuracy.
[0025]
Since the present invention is configured as described above, when managing design parameters in a plurality of different CAD systems, design parameters that are flexible for a plurality of different CAD systems that originally have different design objectives. There is an excellent effect that a management method, a design parameter management system, a program, and a computer-readable recording medium can be provided.
[0026]
In addition, since the present invention is configured as described above, a design parameter management method, a design parameter management system, a program, and a computer readable program that can prevent an increase in the completion time of the entire product design. Excellent recording medium can be provided.
[Brief description of the drawings]
[0027]
FIG. 1 is a block diagram of a design parameter management system according to an example of an embodiment of the present invention.
[0028]
FIG. 2 is a chart showing an example of the attribute association table.
[0029]
FIG. 3 is an explanatory diagram showing the operation of the design parameter management system according to an example of the embodiment of the present invention.
[0030]
FIG. 4 is an explanatory diagram showing the operation of the design parameter management system according to an example of the embodiment of the present invention.
[0031]
FIG. 5 is an explanatory diagram showing the operation of the design parameter management system according to an example of the embodiment of the present invention.
[0032]
FIG. 6 is an explanatory diagram showing the relationship of conversion between 3D mechanism data and 2D electrical data while representing the attribute association table in a tree structure.
[Explanation of symbols]
[0033]
10 Design parameter management system
12 Database section
14 Data management department
14a 3D CAD interface part (3D CAD I / F part)
14b Two-dimensional CAD interface unit (2D CAD I / F unit)
14c Geometric information and attribute information separation processing unit
14d 2D-3D geometric conversion converter (2D-3D geometric conversion converter)
16 External storage media
16a 3D mechanism data
16b 2D electrical data
16c Geometric Information Intermediate File (Geometric Information Intermediate File)
18 GUI (Graphical User Interface) display unit
20 Input section
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
[0034]
Hereinafter, an example of embodiments of a design parameter management method, a design parameter management system, a program, and a computer-readable recording medium according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
[0035]
In the embodiment described below, a two-dimensional CAD system and a three-dimensional CAD system are used as a plurality of different CAD systems, the two-dimensional CAD system is a two-dimensional electrical CAD system, and the three-dimensional CAD system is It is assumed that it is a three-dimensional mechanical CAD system.
[0036]
FIG. 1 is a block diagram of a design parameter management system according to an example of an embodiment of the present invention.
[0037]
The design parameter management system 10 includes a database unit 12, a data management unit 14, an external storage medium 16, a GUI (Graphical User Interface) display unit 18, and an input unit 20. ing.
[0038]
The design parameter management system 10 including the database unit 12, the data management unit 14, the external storage medium 16, the GUI display unit 18, and the input unit 20 can be realized by a computer system, for example.
[0039]
Here, the database part 12 can be comprised by general databases, such as RDB (relational database), for example.
[0040]
In this database unit 12, the sharing state of each attribute information (“attribute information” will be described later) in each design parameter is separately registered and managed.
[0041]
That is, the database unit 12 registers various attribute information inherited from the data management unit 14 on the database, and data modeled object (hereinafter referred to as “shaded object (hereinafter,“ shaded object ”) with the registered attribute information as a virtual shared state. Shared object) ”).
[0042]
This virtual sharing state is based on object thinking. Z In addition to data modeling, the present invention can also be realized by relationships between database tables in the RDB system.
[0043]
Next, the data management unit 14 includes a three-dimensional CAD interface unit (3D CAD I / F unit) 14a, a two-dimensional CAD interface unit (2D CAD I / F unit) 14b, An information and attribute information segmentation processing unit (hereinafter simply referred to as “segmentation processing unit” as appropriate) 14c and a two-dimensional / three-dimensional geometric transformation converter (2D-3D geometric transformation converter) 14d are configured. (“Geometric information” will be described later). The three-dimensional CAD interface unit 14a and the two-dimensional CAD interface unit 14b include an OS (operating system) actual file input / output unit (I / O) as a part of them.
[0044]
Although not particularly illustrated, the data management unit 14 includes an interface unit with the GUI display unit 18 and the input unit 20, a management unit (application unit) for each process, and the like.
[0045]
The data management unit 14 specifically means a program aggregate for realizing the above-described configurations.
[0046]
Here, the three-dimensional CAD interface unit 14a is an interface for accessing 3D mechanism data (“3D mechanism data” will be described later) and performing editing operations such as reading / writing of internal information. .
[0047]
The two-dimensional CAD interface unit 14b is an interface for accessing 2D electrical data (“2D electrical data” will be described later) and performing editing operations such as reading / writing internal information.
[0048]
Next, the separation processing unit 14c will be described. Usually, as the format of CAD data in the two-dimensional CAD system and the three-dimensional CAD system, geometric information for indicating a physical shape and some meaning for the geometric information are used. It is a general form to have attribute information that gives In order to mutually convert geometric information between 2D and 3D, from 2D to 3D or from 3D to 2D, this segmentation processing unit 14c is a target of attribute information. In a state where the relationship between the information and the attribute information is stored separately, a process for separating the geometric information and the attribute information is performed. Such a separation process in the separation processing unit 14c enables data compatibility between a two-dimensional CAD system and a three-dimensional CAD system having different geometric dimensions in the Euclidean space.
[0049]
In addition to the above-mentioned relevance, the attribute information also includes logical data such as electrical property values and material property values assigned to the position (path information) of the entity file, composition points, surfaces, solid data, etc. Become.
[0050]
Next, after the CAD data in the 2D-CAD system and the 3D-CAD system is divided into only the geometric information, the 2D-3D geometric conversion converter 14d generates intermediate information for converting the 3D- and 2D-geometric information. Is converted into intermediate information for conversion. This is because, in order to perform data compatibility between different CAD kernels, it is necessary to convert the data into a format that can be understood by each Geometry Engine.
[0051]
Then, the 2D-3D geometric conversion converter 14d converts the conversion intermediate information into two-dimensional geometric information or three-dimensional geometric information. That is, in the 2D-3D geometric conversion converter 14d, the two-dimensional geometric information is changed and converted into three-dimensional geometric information, and the three-dimensional geometric information is converted into two-dimensional geometric information.
[0052]
Next, the external storage medium 16 can be configured by a normal storage device such as an HDD (Hard Disk Drive).
[0053]
Such an external storage medium 16 is created by 3D mechanism data 16a, which is a substantial file created by a 3D mechanism CAD system that is a 3D CAD system, and by a 2D electric CAD system that is a 2D CAD system. The 2D electrical data 16b, which is the created entity file, and the geometric information intermediate file (geometric information intermediate file) 16c, which is the actual file created by the 2D-3D geometric conversion converter 14d, are stored.
[0054]
Next, the GUI display unit 18 can be configured by a normal display device such as a CRT, for example, and a user interface is displayed.
[0055]
Next, the input unit 20 can be configured by, for example, a keyboard or a mouse, and the user of the design parameter management system 10 inputs necessary instructions to the design parameter management system 10 via the input unit 20.
[0056]
With the above configuration, the operation of the design parameter management system 10 will be described.
[0057]
In this design parameter management system 10, first, the following parameters are set.
[0058]
That is, the input unit 20 is used to determine a shared parameter, that is, an item to be a shared object that is modeled as a virtual shared state, from among the design parameters, and to the database unit 12 of the design parameter management system 10. To set as a shared parameter. This shared parameter is defined as logical on the system.
[0059]
Here, items to be shared parameters from among the design parameters include, for example, the component origin, the component number, the component position, the material, the board outline, and the restricted area.
[0060]
In addition, in order for the design parameter management system 10 to recognize each shared parameter from CAD data in the 3D mechanical CAD system and the 2D electrical CAD system, an attribute association table (matching table) is registered in the database unit 12. The attribute information registered in the database unit 12 is associated with the shared parameter.
[0061]
FIG. 2 illustrates an example of an attribute association table in which attribute information registered in the database unit 12 is associated with a shared parameter. In the attribute association table illustrated in FIG. 2, “Instance name” refers to each CAD data. Attribute information that is directly input to, and these are character strings that are attributed to a line or solid geometry by the operation of each CAD system.
[0062]
FIG. 6 shows an attribute association table as shown in FIG. 2 in a tree structure and an explanatory diagram showing the conversion relationship between the 3D mechanism data 16a and the 2D electrical data 16b.
[0063]
An example of operation when the design parameter management system 10 is operated after performing the above setting will be described below.
[0064]
(1) First step
First, a system login is performed from the three-dimensional mechanical CAD system through the three-dimensional CAD interface unit 14a. The design parameter management system 10 accesses the active CAD data that has been opened (File Open), and the “mechanism CAD instance name” set in the attribute association table is currently being accessed. A search is made from the three-dimensional CAD data of the system CAD system, and if it exists, the geometric information of the shared parameter associated with the “mechanism CAD instance name” is recognized. Thereafter, the geometric information is managed as a target of the collaborative design mode, and is placed under the management of the design parameter management system 10.
[0065]
Geometric information other than the shared parameters is handled as geometric information of non-shared parameters, and is separately edited in the three-dimensional mechanical CAD system in distinction from the geometric information set in the collaborative design mode.
[0066]
(2) Second step
Next, as shown in FIG. 3, a collaborative design setting dialog is displayed on the GUI display unit 18 while logged in to the design parameter management system 10, and the two-dimensional electric CAD system to be bound (bundle) is displayed. Set two-dimensional CAD data. Also at this time, as in the case of the three-dimensional mechanical CAD system described in the first step, the design parameter management system 10 passes through the two-dimensional CAD interface unit 14b and the two-dimensional CAD of the two-dimensional electric CAD system. By accessing the inside of the data and referring to the attribute association table, the geometric information of the shared parameter associated with the “Electric CAD Instance name” is acquired. By this step, the 3D mechanism data and the 2D electrical data are constrained through the shared parameter (shared object).
[0067]
(3) Third step
The 3D mechanism CAD data and the 2D electric CAD data are constrained by the second step, and the geometric information shared in the constrained mutual data is converted into the 2D-3D geometric conversion converter 14d in the design parameter management system 10. As shown in FIG. 4, as shown in FIG. 4, the shape information such as the footprint (FootPrint) shape in the two-dimensional electrical CAD system is three-dimensionalized and displayed on the three-dimensional mechanical CAD system for use in design studies. Also, as shown in FIG. 5, the material information in the three-dimensional CAD data in the three-dimensional mechanical CAD system is reflected in the substrate data (two-dimensional CAD data) in the two-dimensional electric CAD system and specialized in electrical characteristics. Clearance verification can be performed.
[Industrial applicability]
[0068]
The present invention can be used for three-dimensional product design performed in a product development process when an electronic set manufacturer develops a product.

Claims (9)

切り分け処理手段と、
設定手段と、
関連付け手段と、
テーブル作成手段と、
検索手段と、
第1の管理手段と、
第2の管理手段と、
拘束手段と、
3次元データ作成手段と、
変換手段とを有する設計パラメータ管理システムを用いて、電気実装設計工程において用いる2次元CADシステムならびに機構外装設計工程において用いる3次元CADシステムにおいてそれぞれ用いられる設計パラメータを管理する設計パラメータ管理方法において、
前記切り分け手段により、前記2次元CADシステムならび前記3次元CADシステムにおいてそれぞれ用いられる2次元CADデータならびに3次元CADデータを属性情報と幾何情報とに切り分ける処理を行い、
前記設定手段により、設計者の指示に基づいて、前記2次元CADシステムならびに前記3次元CADシステムにおいてそれぞれ用いられる設計パラメータのなかで、前記2次元CADシステムならびに前記3次元CADシステム間で共有することが適当な任意の設計パラメータを前記2次元CADシステムならびに前記3次元CADシステム間において仮想的な共有状態に設定し
前記関連付け手段により、前記設計者の指示に基づいて、前記切り分け手段によって切り分けられた属性情報と前記仮想的な共有状態の設計パラメータとを関連付け、
前記テーブル作成手段により、前記2次元CADデータならびに前記3次元CADデータ中の、前記仮想的な共有状態の設計パラメータに関連する属性情報について、前記仮想的な共有状態の設計パラメータを介して前記2次元CADシステムの属性情報と前記3次元CADシステムの属性情報とを関連付ける属性関連付けテーブルを作成し、
前記検索手段により、前記2次元CADシステムならびに前記3次元CADシステムにおいてそれぞれ用いられる前記2次元CADデータならびに前記3次元CADデータから、前記関連付け手段により前記仮想的な共有状態の設計パラメータと関連付けられた属性情報を検索し、
前記第1の管理手段により、前記検索手段によって検索された属性情報に関連付けられた前記仮想的な共有状態の設計パラメータの幾何情報を前記2次元CADシステムならびに前記3次元CADシステム間においてデータ変換が可能な対象として管理し、
前記第2の管理手段により、前記検索手段により検索された属性情報に関連付けられた前記仮想的な共有状態の設計パラメータ以外の幾何情報を前記2次元CADシステムならび前記3次元CADデータにおいて前記データ変換が可能な対象として管理される幾何情報と区別して独立して管理し、
前記拘束手段により、前記テーブル作成手段によって作成された前記属性関連付けテーブルに基づき、前記仮想的な共有状態の設計パラメータにより共有状態とされている前記2次元CADデータの幾何情報と前記3次元CADデータの幾何情報とを拘束し、
前記3次元データ作成手段により、論理的な電気設計情報を物理的な3次元形状情報に関連付けた状態で3次元データを作成し、
前記変換手段により、前記2次元CADデータの幾何情報を3次元の幾何情報に変換するとともに、前記3次元CADデータの幾何情報を2次元の幾何情報に変換する
ことを特徴とする設計パラメータ管理方法。
Carving processing means;
Setting means;
An association means;
Table creation means;
Search means;
A first management means;
A second management means;
Binding means;
Three-dimensional data creation means;
In a design parameter management method for managing design parameters respectively used in a two-dimensional CAD system used in an electrical packaging design process and a three-dimensional CAD system used in a mechanism exterior design process using a design parameter management system having a conversion means ,
Performing the process of separating the two-dimensional CAD data and the three-dimensional CAD data respectively used in the two-dimensional CAD system and the three-dimensional CAD system into attribute information and geometric information by the separation means;
The setting means shares the two-dimensional CAD system and the three-dimensional CAD system among the design parameters used in the two-dimensional CAD system and the three-dimensional CAD system, respectively , based on the instructions of the designer. Set an appropriate design parameter in a virtual shared state between the two-dimensional CAD system and the three-dimensional CAD system,
The association means associates the attribute information carved by the carving means and the virtual shared state design parameter based on the designer's instruction,
Attribute information related to the virtual shared state design parameter in the two-dimensional CAD data and the three-dimensional CAD data by the table creation means is transmitted via the virtual shared state design parameter through the 2 Creating an attribute association table associating the attribute information of the three-dimensional CAD system with the attribute information of the three-dimensional CAD system;
The retrieval unit associates the virtual shared state design parameter with the virtual shared state design parameter from the two-dimensional CAD data and the three-dimensional CAD data respectively used in the two-dimensional CAD system and the three-dimensional CAD system. Search attribute information,
The first management means converts the geometric information of the virtual shared state design parameter associated with the attribute information searched by the search means between the two-dimensional CAD system and the three-dimensional CAD system. Manage as possible target,
Geometric information other than the virtual shared state design parameters associated with the attribute information searched by the search means is converted by the second management means into the data conversion in the two-dimensional CAD system and the three-dimensional CAD data. Is managed separately from the geometric information managed as a possible object,
Based on the attribute association table created by the table creating means by the restraining means, the geometric information of the two-dimensional CAD data and the three-dimensional CAD data that are shared by the virtual shared design parameters The geometric information of
The three-dimensional data creating means creates three-dimensional data in a state where logical electrical design information is associated with physical three-dimensional shape information,
A design parameter management method characterized in that the conversion means converts the geometric information of the two-dimensional CAD data into three-dimensional geometric information and converts the geometric information of the three-dimensional CAD data into two-dimensional geometric information. .
請求項1に記載の設計パラメータ管理方法において、In the design parameter management method according to claim 1,
前記設計パラメータ管理システムは、さらに、登録手段と、履歴管理手段と、差分管理手段とを有し、The design parameter management system further includes a registration unit, a history management unit, and a difference management unit,
前記登録手段により、前記設定手段によって設定された前記仮想的な共有状態の設計パラメータをデータベースに登録し、Registering the virtual shared state design parameters set by the setting means in the database by the registration means,
前記履歴管理手段により、前記2次元CADシステムならびに前記3次元CADシステムにおいてそれぞれ用いられる設計パラメータと前記登録手段により前記データベースに登録された前記仮想的な共有状態の設計パラメータとの履歴を管理し、The history management means manages the history of design parameters respectively used in the two-dimensional CAD system and the three-dimensional CAD system and the virtual shared state design parameters registered in the database by the registration means,
前記差分管理手段により、前記履歴管理手段によって管理された履歴に基づいて、前記2次元CADシステムならびに前記3次元CADシステムにおいてそれぞれ用いられる設計パラメータと前記登録手段により前記データベースに登録された前記仮想的な共有状態の設計パラメータとの差分を管理するBased on the history managed by the history management means by the difference management means, the design parameters used in the two-dimensional CAD system and the three-dimensional CAD system, respectively, and the virtual registered in the database by the registration means The difference with the design parameter of the shared state
ことを特徴とする設計パラメータ管理方法。A design parameter management method characterized by that.
電気実装設計工程において用いる2次元CADシステムならびに機構外装設計工程において用いる3次元CADシステムにおいてそれぞれ用いられる設計パラメータを管理する設計パラメータ管理システムにおいて、
前記2次元CADシステムならびに前記3次元CADシステムにおいてそれぞれ用いられる2次元CADデータならびに3次元CADデータを属性情報と幾何情報とに切り分ける処理を行う切り分け処理手段と、
設計者の指示に基づいて、前記2次元CADシステムならびに前記3次元CADシステムにおいてそれぞれ用いられる設計パラメータのなかで、前記2次元CADシステムならびに前記3次元CADシステム間で共有することが適当な任意の設計パラメータを前記2次元CADシステムならびに前記3次元CADシステム間において仮想的な共有状態に設定する設定手段と、
前記設計者の指示に基づいて、前記切り分け処理手段により切り分けられた属性情報と前記仮想的な共有状態の設計パラメータとを関連付ける関連付け手段と、
前記2次元CADデータならびに前記3次元CADデータ中の、前記仮想的な共有状態の設計パラメータに関連する属性情報について、前記仮想的な共有状態の設計パラメータを介して前記2次元CADシステムの属性情報と前記3次元CADシステムの属性情報とを関連付ける属性関連付けテーブルを作成するテーブル作成手段と、
前記2次元CADシステムならびに前記3次元CADシステムにおいてそれぞれ用いられる前記2次元CADデータならびに前記3次元CADデータから、前記関連付け手段により前記仮想的な共有状態の設計パラメータと関連付けられた属性情報を検索する検索手段と、
前記検索手段により検索された属性情報に関連付けられた前記仮想的な共有状態の設計パラメータの幾何情報を前記2次元CADシステムならびに前記3次元CADシステム間においてデータ変換が可能な対象として管理する第1の管理手段と、
前記検索手段により検索された属性情報に関連付けられた前記仮想的な共有状態の設定パラメータ以外の幾何情報を前記2次元CADシステムならびに前記3次元CADシステム間において前記データ変換が可能な対象として管理される幾何情報と区別して独立して管理する第2の管理手段と、
前記テーブル作成手段により作成された前記属性関連付けテーブルに基づき、前記仮想的な共有状態の設計パラメータにより共有状態とされている前記2次元CADデータの幾何情報と前記3次元CADデータの幾何情報とを拘束する拘束手段と、
論理的な電気設計情報を物理的な3次元形状情報に関連付けた状態で3次元データを作成する3次元データ作成手段と、
前記2次元CADデータの幾何情報を3次元の幾何情報に変換するとともに、前記3次元CADデータの幾何情報を2次元の幾何情報に変換する変換手段と
を有すること特徴とする設計パラメータ管理システム。
In a design parameter management system for managing design parameters respectively used in a two-dimensional CAD system used in an electrical packaging design process and a three-dimensional CAD system used in a mechanism exterior design process ,
A separation processing means for performing processing of separating the two-dimensional CAD data and the three-dimensional CAD data respectively used in the two-dimensional CAD system and the three-dimensional CAD system into attribute information and geometric information;
Any design parameter suitable for sharing between the two-dimensional CAD system and the three-dimensional CAD system among the design parameters used in the two-dimensional CAD system and the three-dimensional CAD system, respectively , based on the instructions of the designer Setting means for setting design parameters in a virtual shared state between the two-dimensional CAD system and the three-dimensional CAD system;
Association means for associating the attribute information carved by the carving processing means with the design parameter of the virtual shared state based on the instruction of the designer;
About the attribute information related to the virtual shared state design parameter in the two-dimensional CAD data and the three-dimensional CAD data, the attribute information of the two-dimensional CAD system via the virtual shared state design parameter And a table creating means for creating an attribute association table that associates the attribute information of the three-dimensional CAD system with each other,
The association means retrieves attribute information associated with the virtual shared state design parameter from the two-dimensional CAD data and the three-dimensional CAD data respectively used in the two-dimensional CAD system and the three-dimensional CAD system. Search means;
First managing the geometric information of the design parameter in the virtual shared state associated with the attribute information retrieved by the retrieval means as a target that can be converted between the two-dimensional CAD system and the three-dimensional CAD system. Management means,
Geometric information other than the virtual shared state setting parameter associated with the attribute information searched by the search means is managed as an object that can be converted between the two-dimensional CAD system and the three-dimensional CAD system. Second management means for managing separately from the geometric information,
Based on the attribute association table created by the table creating means, the geometric information of the two-dimensional CAD data and the geometric information of the three-dimensional CAD data that are shared by the design parameter of the virtual shared state A restraining means for restraining;
3D data creating means for creating 3D data in a state in which logical electrical design information is associated with physical 3D shape information;
A design parameter management system comprising: conversion means for converting geometric information of the two-dimensional CAD data into three-dimensional geometric information and converting the geometric information of the three-dimensional CAD data into two-dimensional geometric information .
請求項3に記載の設計パラメータ管理システムにおいて、さらに、
前記設定手段により設定された前記仮想的な共有状態の設計パラメータをデータベースに登録する登録手段と、
前記2次元CADシステムならびに前記3次元CADシステムにおいてそれぞれ用いられる設計パラメータと前記登録手段により前記データベースに登録された前記仮想的な共有状態の設計パラメータとの履歴を管理する履歴管理手段と、
前記履歴管理手段により管理された履歴に基づいて、前記2次元CADシステムならびに前記3次元CADシステムにおいてそれぞれ用いられる設計パラメータと前記登録手段により前記データベースに登録された前記仮想的な共有状態の設計パラメータとの差分を管理する差分管理手段と
を有することを特徴とする設計パラメータ管理システム。
The design parameter management system according to claim 3, further comprising:
Registration means for registering the virtual shared state design parameters set by the setting means in a database;
A history management means for managing a history of the design parameters of the virtual shared state registered in said database by said registering means and the design parameters used respectively in the two-dimensional CAD system and the three-dimensional CAD system,
On the basis of the history history managed by the management means, the two-dimensional CAD system and the three-dimensional CAD system the design parameters of the virtual shared state registered in the database by the design parameters used respectively with said registration means in And a difference management means for managing the difference between the design parameter management system and the design parameter management system.
請求項に記載の設計パラメータ管理システムにおいて、さらに、
前記差分管理手段により管理された差分を前記複数の異なるCADシステムに通知する通知手段と
を有することを特徴とする設計パラメータ管理システム。
The design parameter management system according to claim 4 , further comprising:
A design parameter management system comprising: a notification unit configured to notify the plurality of different CAD systems of the difference managed by the difference management unit.
請求項に記載の設計パラメータ管理システムにおいて、さらに、
3次元形状にモデリングされた電子部品データライブラリを作成ならびに管理する手段とを有し、
前記3次元電子部品データライブラリは機構設計用や電気設計用の目的に応じた部品原点情報ならびに材料物性値情報を有し、前記部品原点情報ならびに材料物性値情報を前記共有パラメータと関連付けるようにした
ことを特徴とする設計パラメータ管理システム。
The design parameter management system according to claim 3 , further comprising:
A means for creating and managing an electronic component data library modeled in a three-dimensional shape,
The three-dimensional electronic component data library has component origin information and material property value information corresponding to the purpose of mechanism design and electrical design, and associates the component origin information and material property value information with the shared parameter. Design parameter management system characterized by that.
請求項1または2のいずれか1項に記載の設計パラメータ管理方法をコンピュータに実行させるためのプログラム。The program for making a computer perform the design parameter management method of any one of Claim 1 or 2 . 請求項3、4、5または6のいずれか1項に記載の設計パラメータ管理システムとしてコンピュータを機能させるためのプログラム。  The program for functioning a computer as a design parameter management system of any one of Claim 3, 4, 5 or 6. 請求項7または8のいずれか1項に記載のプログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体。  The computer-readable recording medium which recorded the program of any one of Claim 7 or 8.
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