JP4587643B2 - Storage tank and pachinko ball hopper - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えばパチンコ遊技機の入賞玉の払出しや貸玉装置の貸玉の払出しに備えて貯留するような貯留タンクに関し、さらに詳しくは山積みされた多数個の玉を円滑に流下させる貯留構造を備えた貯留タンクおよびパチンコ玉ホッパーに関する。
【0002】
【従来の技術】
以下、パチンコ遊技機を例にとって説明する。
一般に、特許文献1および特許文献2に開示されるようなパチンコ遊技機は、パチンコ玉(以下、玉と称す)を遊技媒体として、パチンコ台の背面側からパチンコ台の前面側に玉を供給している。この玉の供給に際しては、パチンコ遊技機の背面上部に多数個の玉を貯留する貯留タンク(景品玉タンク)を設置し、この貯留タンクへは上方の図示しない補給機構から玉を補給させて貯留し、これより貯留した玉を下方に払出すようにしている。この玉の払出し時に、貯留タンクから玉を整列する玉整列装置を介して、下方の玉払出し装置(入賞玉処理装置)に導き、ここで払出し指令された玉数を払出して、パチンコ遊技機の前面下部に位置する上皿または下皿に払出している。
【0003】
このように、上流側の貯留タンクから供給された玉が玉整列装置を介して下流側の玉払出し装置へと導かれるが、この間の通路(樋)は玉が詰まらずにスムーズに下流へ転動していくように比較的緩やかな傾斜をしている。また、玉整列装置は不規則に貯留された山積み状態の玉を2列に整列させて玉払出し装置へと供給して行くため、整列する通路の距離を長く必要としていた。
【0004】
このため、貯留タンク、玉整列装置および玉払出し装置をパチンコ台の背面側に設けようとすると、貯留タンクから玉払出し装置までの一連の通路がS字状やL字状などの折り返し通路になってしまう。このため、貯留タンク、玉整列装置および玉払出し装置のそれぞれを高さ方向に積み重ねる形で配置しなければならず、それゆえ高さ方向の寸法が大きくなってしまい遊技台背面側の多くのスペースを占有してしまっていた。
【0005】
特に、貯留タンクでは特許文献3にも開示されるように、上面を開放した箱形状を有するタンク内に多数の玉が山積みされて貯留されている。そして、その山積み状態の玉が、そのまま低位の下流側へと移動して、小さく開口する玉流下口(玉導出口)へと導かれる。このとき、玉流下口は後段の玉の整列通路数に応じた玉1個分の開口部あるいは玉2個分の開口部を有し、この開口部から玉を1個ずつ、あるいは2個ずつ並列させて玉を順序よく流下させている。このため、玉流下口には山積み状態の玉が1か所に集中して玉圧が高まり、玉流下口では玉がひしめき合って玉噛み、玉詰りを発生させやすくなっていた。
【0006】
【特許文献1】
特開平8−71212号公報。
【0007】
【特許文献2】
特開平5−208064号公報。
【0008】
【特許文献3】
特開2002−45539号公報。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】
このため、貯留タンクでの玉詰りを回避した玉の供給が望まれるが、現状では貯留タンク自体で玉流下口にかかる玉圧の集中を回避できなかった。また、貯留タンクでの玉詰りが発生する度に、係員による玉詰り解除作業を要して遊技の中断や遊技機の稼動率が低下する問題を有していた。
【0010】
そこでこの発明は、貯留タンク自体に玉流下口に集中する玉圧を減らす減圧構造を持たせることにより、この貯留タンクの玉流下口での玉の流れを円滑にして玉詰りを完全に回避し、貯留タンクから後段へと円滑に玉を流下動作させることができる貯留タンクおよびパチンコ玉ホッパーを提供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】
この発明は、多数個の玉を貯留し、該貯留した玉を自重により転動させて下流側の幅方向中央に位置する玉流下口へと導く貯留タンクであって、該貯留タンクの側面の幅方向を幅方向中央に位置する前記玉流下口に向けて次第に幅狭に絞ったハの字形の絞り部を設け、該絞り部近傍の前記貯留タンクの底面を絞り部の中心位置に向けて傾斜させ、該絞り部の底面と該底面より立ち上がる内側面との境を、前記玉の球面より大きい曲率の曲面に形成し、前記玉流下口近傍の前記貯留タンクの底面に、左右の側壁とその間の仕切板とで2列の凹溝を有する整列部を形成したことを特徴とする。
【0012】
ここで絞り部とは、貯留タンクの下流側に向けて幅狭に絞って行き、その下流側の絞り部の終端位置が玉流下口に接続するように次第にタンク幅を狭めてハの字形に形成している。この絞り部の底面と該底面より立ち上がる内側面との境を、玉の球面より大きい曲率の曲面に形成するのは、該境に相当するタンク内の屈曲部位に存在する玉に上方から玉圧がかかったときに上方の玉と底面と内側面とで囲まれて逃げ場を失って玉詰りを起こしやすくなるが、これを防ぐために玉の動きを許容する玉の球面より大きい曲面に設けたものである。このような曲面を設ければ、曲面に位置する玉は上方からの玉圧を受けても、該曲面に沿って退避できる余地があるため横方向から上方へと押し出される形で外逃げして玉圧による詰りを回避することができる。
【0013】
このとき、曲面に沿って玉が退避移動できるのは、上流側から下流側への高低差による玉圧と、山積み状態による上方からの玉圧を受けた底部の玉は、その重心高さ位置がずれて、そのずれる向きに玉が変位するためである。
【0014】
この発明によれば、貯留タンク内で不規則に山積みされて貯留された複数の玉が自重により下流側へと至るとき、上流側から下流側に加わる玉圧は下流側に位置する絞り部の内側面が玉を受止める如く流下方向に対して傾斜状態に対向するため、この内側面によって玉圧を受止めながら玉流下口へと導くことになる。このため、絞り部によって玉流下口にかかる玉圧を減圧し、玉流下口に玉圧が集中しないようにしている。
【0015】
このように、玉圧が集中する部位において玉の動きに自由度を持たせる構造を有しているので玉詰りの根源を解消した貯留タンクが得られる。
また、該貯留タンクの側面の幅方向を前記玉流下口に向けて次第に幅狭に絞ったハの字形の絞り部を設けたことによって、ここに導かれた玉は両側より幅方向中央部に導いて流れ易くしている。また、流下する玉に対する減圧効果が同時に得られる。
【0016】
さらにまた、貯留タンク内の玉は高低差の付いた底面を自重により上流側から下流側へと自然に導かれる。さらに、この流下中において、該絞り部近傍の前記貯留タンクの底面を絞り部の中心位置に向けて傾斜させることで絞り部の幅方向にも高低差を付けているため、絞り部近傍の玉は幅方向の絞り部中心位置へと流下移動し、玉圧が集中しやすい曲面での玉圧による移動を促進する。さらに、前記玉流下口近傍の前記貯留タンクの底面には、左右の側壁とその間の仕切板とで2列の凹溝を有する整列部を形成したため、全ての玉は円滑に玉流下口へと導かれる。
【0017】
この発明の他の形態として、前記絞り部の両内側面一方の長さと他方の長さとを異ならせたことを特徴とする。
この場合は、ハの字形の両側の内側面の一方と他方の長さを異ならせて設けたことにより、左右からの絞り角度が異なり、左右からの玉の流れを異ならせて玉流下口への玉の流れの円滑化を図ることができる。
【0018】
この発明の他の形態として、前記玉流下口の端部に、玉を整列して流下させる整列通路を一体に延設し、該整列通路の底部に異物排除用の排除口を備えたことを特徴とする。
【0019】
この場合は、貯留タンクと整列通路とが一体のため、1部品として扱うことができる。また、取付けが簡単であるほか、同時に小型化を図ることができる。ことに、一体化構成によって、別々に分離している場合に比べて無駄なスペースがなくなり、通路方向を短縮することができる。
【0020】
また、前記整列通路の底部に異物排除用の排除口を備えたため、貯留タンク内に異物が混入しても、その下流側の整列通路に移動した時点で、異物は排除口より落下して排除される。このため、常に玉のみを通過させるようにして異物の混入による玉詰りを回避することができる。
【0021】
別の発明では、多数個のパチンコ玉をパチンコ台の上流側で貯留する貯留タンクと、前記貯留タンクに貯留されたパチンコ玉を自重により傾斜通路上を転動させながら下流側に導いて整列する整列通路と、前記整列通路の傾斜下流側に、該傾斜通路上を転動してきたパチンコ玉を1個ずつスプロケットで回転送りする払出し部とを備えたパチンコ玉ホッパーであって、前記貯留タンクは、該タンクの下流側で幅方向中央に位置して開口する玉流下口に向けて、該貯留タンクの側面の幅方向を次第に幅狭に絞ったハの字形の絞り部を設け、該絞り部近傍の前記貯留タンクの底面を絞り部の中心位置に向けて傾斜させ、該絞り部の底面と該底面より立ち上がる内側面との境を、前記玉の球面より大きい曲率の曲面に形成し、前記整列通路近傍の前記貯留タンクの底面に、左右の側壁とその間の仕切板とで2列の凹溝を有する整列部を形成したことを特徴とする。
【0022】
ここで貯留タンクとは、パチンコ遊技機に遊技利用される玉の多数個を貯留許容できる大きさの凹形状に加えて特異な形状の絞り部とを有し、これより玉の自重を利用して下方に玉を少しずつ供給するものである。
【0023】
前記整列通路とは、貯留タンクの下流側に接続され、前記貯留タンクより供給された玉を1列あるいは複数列に整列させて下流側の払出し部に玉を安定供給できるように整列流下させるものである。
【0024】
前記払出し部とは、整列部の下流側に接続され、ここに整列して導かれた玉をスプロケットの回転により払出し指定された数だけ下流側の受皿へと払出すものである。
【0025】
この場合は、玉詰り回避性能の優れた貯留タンクを組込んだ玉流れのよいパチンコ玉ホッパーを構築できる。
【0026】
【発明の実施の形態】
この発明の一実施の形態を以下図面に基づいて説明する。
【0027】
図1はパチンコ遊技機のパチンコ台11Aの背面側に装備されるパチンコ玉ホッパー11を示す。このパチンコ玉ホッパー11は、図2にも示すように、上流側の貯留タンク12と下流側の玉払出し装置13とを一体化して構成され、これらは横長に設置した大きな貯留タンク12の台端側に小さな玉払出し装置13を連結した単体構成をとっている。
【0028】
上述の貯留タンク12は、図3に示すように、上面を開放した先細の凹形状を有し、この上面開放部に対して上方の図示しない補給機構から玉が補給され、ここで多数個の玉を貯留許容している。この貯留タンク12に貯留された玉は自重により転動して上流側から下流側の玉払出し装置13へと導くように構成している。
【0029】
この場合、玉を上流側から下流側に円滑に通過させるために玉払出し装置13の前段には整列通路14を形成している。この整列通路14は、図4に示すように、貯留タンク12と一体に構成され、この貯留タンク12の先端部に細長い整列通路14を突出させて備えている。
【0030】
ところで、上流側の貯留タンク12内のタンク底面から下流側の玉払出し装置13の玉を払出す底面にかけては、同一傾斜方向に緩やかに傾斜させて直進する長い同一傾斜通路Lを設けている。
【0031】
この同一傾斜通路Lは、貯留タンク12と整列通路14と玉払出し装置13との順に玉を転動させて通過させる各通路の底面を、同一傾斜方向の緩やかな傾斜角度に設定して接続した通路である。このため、玉が自重により上流側から下流側へと緩やかに転動する。またこの場合は、同一傾斜方向に直進する通路であるため、玉流下時の落差や方向変換がなくなり、玉の流下に適した滑らかな直進移動によって流下する。
【0032】
この場合、傾斜角度が小さければ玉の転動速度が遅くなり、下流側への玉の供給が滞りやすくなる。これに対し、傾斜角度が大きいと、連なって流下する玉への重力による負荷が過剰になりやすくなるので、例えば5〜8度程度の緩やかな傾斜角度にして転動させるのが適している。このため、ここを転動する玉は速度差が少なくなり安定して流下する。
【0033】
ことに、同一傾斜通路Lは、斜め下向きに長く直進する通路であるため縦(高さ)方向よりも横方向に長く延びることになる。このため、高さ方向の占有場所が少なくて済み、高さ方向の長さを短縮した通路となる。
【0034】
上述の貯留タンク12と整列通路14と玉払出し装置13との3要素については、これらを通路方向に直列して横長に一体に保持板15で保持してなる一体物の水平払出しユニット16を設けている。
【0035】
この水平払出しユニット16の保持板15は、パチンコ台11Aの幅長さよりも短い横長で平板状を有し、この保持板15の一片面に整列通路14を備えた貯留タンク12と玉払出し装置13とを横長に一体に取付けた状態で、他片面をパチンコ台背面側に取付けて、該保持板15の両面を取付け面に有効に利用している。また、この場合は1枚の保持板15を介して取付けるため部品点数が少なくなり、取付けが簡単化する。さらに、パチンコ台11Aの背面側から見て、保持板15の背面側には貯留タンク12と玉払出し装置13とが露出しているため、これら3要素に対しては係員による保守点検が容易になる。
【0036】
また、貯留タンク12と整列通路14と玉払出し装置13との3要素は横長の直列に連設された一体物の水平払出しユニット16として単品で扱うことができるため、パチンコ台への組付け作業が容易になる。
【0037】
さらに、この水平払出しユニット16は横方向に向けて長い緩やかな同一傾斜通路Lを有しているため、全長が横方向に長く、直方体状の一体物となり、該通路Lの高さ方向を短くできる。このため、縦型のパチンコ台背面側の上部位置に横長にして小さく組込むことができる。このため、パチンコ台背面側に取付けられた水平払出しユニット16の下方には他部品の取付けスペースが大きく取れる。また、3要素を直列させることにより、S字形通路のように通路を湾曲させたり、折り返させたりせずに済み、直線的に設けることができる。このため、全通路長さを短縮して小型化している。
【0038】
さらに、水平払出しユニット16からの玉の払出し口17を、該ユニット16の玉払出し装置13の通路終端側に位置する一端面に設けて、該払出し口17より玉を斜め下方に払出すように構成している。このため、該ユニットの側方のスペースを十分に活用できる。ここに、玉降下通路18(図1参照)を接続して、これより払出された玉を下方の図示しないパチンコ台前面の受皿へと払出す。
【0039】
上述の同一傾斜通路Lの上流側に位置する貯留タンク12の底面には、タンクスイッチSW1と、玉有無スイッチSW2を配設して、該タンク12内での玉の収容状態を検知している。
【0040】
この貯留タンク12の下流側の先端部には、該タンク12に貯留された玉を少しずつ整列させて流下させるように先端部の左右の両壁をハの字形の先細に絞り、その絞った細長い通路を前方に長く延設し、この延設部分を整列通路14に設けている。
【0041】
この整列通路14は、左右の壁面とその間の仕切板とで2列の凹溝を有する通路14a,14bを構成している。
【0042】
この場合、整列通路14の底部には異物排除用に格子状に開口した排除口14cを開口している。この排除口14cを設けることにより、貯留タンク内に異物が混入しても、その下流側の整列通路14に移動した時点で、異物は排除口14cより落下して排除される。このため、常に玉Pのみを通過させるようにして異物の混入による玉詰りを回避することができる。
【0043】
上述の2列の通路14a,14bを持つ整列通路14と、その上方に対設される後述する重なり制限ローラ19とで、ここに不規則に導かれた玉を2列に整列させる。
【0044】
上述の重なり制限ローラ19は、整列通路14の上方に玉の重なりを崩して整列する整列部20として対設したものである。この整列部20は、通路方向に直交する上部の片持ち支持軸21を傾動支点に通路方向に回動許容し、該軸21の下部に回転自由な重なり制限ローラ19を吊支している。この重なり制限ローラ19を備えることにより、玉を貯留タンク12から下流側の整列通路14を介して玉払出し装置13へと受渡す場合の玉の重なりを崩して過負荷を抑制することができ、玉の受渡しに適した流下ガイド作用が得られる。上述した重なり制限ローラ19は回転自由に軸支して設けるだけでもよく、崩し力を高めるために回転力を伝達して回転駆動するように構成することもできる。
【0045】
そして、整列された玉はその下流側に位置する玉払出し装置13へと2列に導かれる。この場合、図5に示すように、整列通路14の先端部14dは玉払出し装置13の位置まで延びており、上流側の貯留タンク12と下流側の玉払出し装置13とは整列通路14を介して直線的に同一傾斜通路Lにて接続されている。また、玉払出し装置13は水平払出しユニット16から着脱許容して設け、この玉払出し装置13の内部の保守点検を容易にしている。
【0046】
次に、貯留タンク12の玉の流下移動について具体的に説明する。
この貯留タンク12は、貯留した多数個の玉Pを、自重により転動させて下流側の玉流下口12aへと導くようにしており、この玉流下口12aに向けて側面の幅方向を次第に幅狭に絞ったハの字形の絞り部12bを設けている。
【0047】
この絞ったときの断面を示す図6(図4のA−A断面)には、絞り始め部分の幅広の断面位置での玉Pの動きを表し、同じく断面を示す図7(図4のB−B断面)には、絞り中間部分の狭幅の断面位置での玉Pの動きを表している。そして、該絞り部12bの底面12cと該底面12cより立ち上がる内側面12dとの境を、前記玉Pの球面より大きい曲率の曲面12eに形成している。
【0048】
前記絞り部12bは、貯留タンク12の下流側を、さらに下流側に向けて幅狭に絞って行き、その下流側の絞り部の終端位置が玉流下口12aに至るように次第にタンク幅を狭めて設けている。
【0049】
さらに、この絞り部12bの底面12cと該底面12cより立ち上がる内側面12dとの境を、玉Pの球面より大きい曲率の曲面12eに形成している。これにより、曲面12eに接する玉Pは上方からの玉圧を受けても、該曲面12eに沿って退避できる余地があるため横方向から上方へと押し出される形で外逃げして玉圧による詰りを回避することができる。このとき、曲面12eに沿って玉Pが退避移動できるのは、上流側から下流側への高低差による玉圧と、山積み状態による上方からの玉圧を受けた底部の玉が、該玉Pの重心高さ位置がずれることになり、そのずれる向きに玉Pが変位するためである。
【0050】
この絞り部12bを玉流下口12aに向けて両側面をハの字形の先細に絞ることにより、ここに導かれた玉Pは両側より幅方向中央部に導いて流れ易くしている。そして、絞り部の斜面による玉の流下抵抗を生じさせて玉圧が集中する玉流下口12aへの減圧効果が同時に得られる。ハの字形の両側の内側面12dの一方と他方の長さを異ならせて設け、これによって左右からの絞り角度が異なり、左右からの玉の流れを異ならせて玉流下口12aへの玉の流れの円滑化を図っている。
【0051】
さらに、絞り部12bの外壁面側には空間が広がり、絞った外壁面側に新たにスペースを作ることができるため、このスペース部分に他部品の配設が可能になる。この実施の形態では、玉払出し装置13の駆動部の一部を介在させることができ、これにより通路方向を短縮している。
【0052】
さらに、底面12cを上流側から下流側にかけて傾斜させて設けるとともに、図6に想像線で示すように、底面12cの絞り部幅方向を、両側面12dより該絞り部12bの中心位置に向けて傾斜させて設けている。これにより、玉は貯留タンク内の高低差の付いた底面12cを、自重により上流側から下流側へと自然に導かれる。さらに、絞り部12bの幅方向にも高低差を付けているため、絞り部近傍の玉Pは幅方向の絞り部中心位置へと流下移動し、玉圧が集中しやすい曲面12eでの玉圧による移動を促進する。このため、全ての玉は自然な流れで玉流下口へと導かれる。
【0053】
また、この貯留タンク12の下流側上部には、図8および図9にも示すように、天板22を備えている。この天板22は、整列通路14と玉払出し装置13の上面を覆う長さを有する平板で構成することができる。この天板22の上流側の端部には、貯留タンク12の下流側に対応し、該貯留タンク内の上方から臨んで、重なり移動する玉Pの上層部を受止める受止め片 (図2参照) 23を垂設している。
【0054】
この受止め片23を設けることによって、山積み状態にある玉Pの上層部の流れを阻止する。このため、下部層の玉Pだけを流下させることができ、これ以降は玉数を十分に減らして下流側に供給することができる。これにより、下流側への玉圧を軽減できることになり、貯留タンク12から整列通路14側への玉Pの供給に適した円滑な流れを確保できる。
【0055】
また、天板22を設けたことにより、貯留タンク12に供給された玉Pが仮に勢いよく飛び跳ねて整列通路14や玉払出し装置13に至っても天板22で遮って、飛び込まなくなるので、玉詰りや誤動作を誘起する恐れがなくなる。
【0056】
次に、玉を払出し動作する玉払出し装置13について説明する。
この玉払出し装置13は貯留タンク12の下流側の整列通路14に続く同一傾斜通路L沿って送り部24と検出部25とをこの順に有している。
【0057】
上述の送り部24は、同一傾斜通路Lの終端部上面にスプロケット26を対設し、このスプロケット26と同一傾斜通路Lとの間に導いた玉を払出し回転方向に1個ずつ連続的に送り出すものである。
【0058】
また、上述のスプロケット26と、その下方の同一傾斜通路Lとの上下間に導かれた玉はスプロケット26の回転に伴って1個ずつ送り動作される。このため、連続的に供給される複数個の玉は途切れることなく連続的に払出しされる。このスプロケット26は図示しない駆動モータおよび駆動機構の出力を受けて回転する。
【0059】
上述の検出部25は、払出された玉を計数する玉の計数センサSとして、例えば近接センサを同一傾斜通路Lの終端位置近くに配設して構成する。そして、玉が同一傾斜通路Lを通って払出されたとき、通過した払出し直後の玉を計数センサSが計数する。図中、27は重なり防止カバーを示し、スプロケット26の直前の通路上に配設して玉の重なりを完全に防止する。また、28は玉止めストッパ片を示し、上動退避位置と下動ストッパ位置とに傾動して、玉の流れを開放または停止させるものである。
【0060】
このように構成されたパチンコ玉ホッパー11における玉の払出し処理動作を次に説明する。
【0061】
パチンコ台11Aの背面側上部に設置されたパチンコ玉ホッパー11の貯留タンク12には、多数個の玉が払出し待機された状態で貯留されている。
【0062】
この待機状態から、今、パチンコ遊技機の全体を制御するメイン制御部から玉の払出し信号が入力されて駆動モータが駆動されると、この駆動に基づいて上流側の貯留タンク12では、玉Pが自重により同一傾斜通路Lの上流側の高い位置から下流側の低い位置へと導かれる。
【0063】
このとき、貯留タンク12内にあっては、ハの字形の絞り部12bによって玉は両側面に沿って減圧されながら流下する。また、絞り部12bに導かれた玉圧が集中しやすい底部の玉Pに玉圧がかかっても、該玉Pは図6および図7に矢印で示すように、曲面12eおよび内側面12dに沿って移動することができるため玉詰りを回避できる。
【0064】
一方、貯留タンク12の下流側にあっては、図10に示すように、受止め片23によって貯留タンク12内の上層部の玉を受止めて、その上層部の流れを制限し、下層部の玉Pだけを通過させる。
【0065】
その後、玉Pは同一傾斜通路Lを通って流下し、整列通路14へと至る。ここで不規則に貯留されている玉が整列された後、該整列通路14から下流側の玉払出し装置13へと導かれる。
【0066】
このとき、玉は同一傾斜通路Lを傾斜方向に直進して流下するため玉は方向変換することがなく、上流側の貯留タンク12から下流側の玉払出し装置13までの短い直線距離を通過して払出し動作される。また、同一傾斜通路Lの中間位置に該当する整列通路14にあっては、払出し毎に玉は2列に順序よく整列された状態で流下し、これより玉払出し装置13へと導かれる。
【0067】
玉払出し装置13では、スプロケット26の回転に伴って玉Pは連続して個別送りされ、このスプロケット26の回転駆動・停止の制御を受けて、定められた玉数が払出される。払出された玉は玉降下通路18を介してパチンコ台前面側の上皿または下皿へと払出される。
【0068】
図11は玉止めストッパ片28を下動ストッパ位置に移動させて、玉の流下を完全に停止させた状態を示す。例えば、パチンコ遊技機の稼動中に係員が玉の払出しを一時停止させる場合に、この玉止めストッパ片28を閉操作させれば簡単に玉の流れを停止できる。また、玉払出し装置13を保守点検するときに玉止めが必要な場合にも簡単に閉操作できる。
【0069】
上述のように、貯留タンク内の玉圧が集中する部位において玉の動きに自由度を持たせる構造を有しているので、貯留タンク内での玉詰り発生原因となる根源を解消して、玉圧が集中する部位の玉詰りを確実に回避することができる。
【0070】
この発明の構成と、上述の一実施の形態の構成との対応において、
この発明の傾斜通路は、実施の形態の同一傾斜通路Lに対応し、
以下同様に、
払出し部は、玉払出し装置13に対応するも、この発明は請求項に記載される技術思想に基づいて応用することができ、上述の一実施の形態の構成のみに限定されるものではない。
【0071】
【発明の効果】
この発明によれば、貯留タンク内の玉圧が集中する部位の形状を工夫して玉の動きを許容できる曲面構造を有しているので、玉の流れを促進して貯留タンク内での玉詰りを解消できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 パチンコ玉ホッパーを備えたパチンコ台の要部背面図。
【図2】 パチンコ玉ホッパーを示す縦断面図。
【図3】 パチンコ玉ホッパーを示す斜視図。
【図4】 貯留タンクを示す斜視図。
【図5】 整列通路の玉整列状態を示す一部分解斜視図。
【図6】 図4のA−A矢視の縦断面図。
【図7】 図4のB−B矢視の縦断面図。
【図8】 貯留タンクを示す平面図。
【図9】 パチンコ玉ホッパーを示す一部分解斜視図。
【図10】 パチンコ玉ホッパーの玉払出し状態を示す要部縦断面図。
【図11】 パチンコ玉ホッパーの玉払出し停止状態を示す要部縦断面図。
【符号の説明】
11…パチンコ玉ホッパー
12…貯留タンク
12a…玉流下口
12b…絞り部
12e…曲面
13…玉払出し装置
14…整列通路
14c…排除口
22…天板
P…玉
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a storage tank that stores in preparation for payout of winning balls of a pachinko gaming machine or payout of ball rental equipment, and more particularly, a storage structure for smoothly flowing a large number of balls piled up. And a pachinko ball hopper.
[0002]
[Prior art]
Hereinafter, a pachinko gaming machine will be described as an example.
In general, pachinko gaming machines as disclosed in Patent Document 1 and Patent Document 2 use pachinko balls (hereinafter referred to as balls) as game media, and supply balls from the back side of the pachinko machine to the front side of the pachinko machine. ing. When supplying these balls, a storage tank (prize ball tank) for storing a large number of balls is installed at the upper back of the pachinko machine, and the storage tank is supplied with balls from a supply mechanism (not shown) above for storage. In this way, the balls that have been stored are dispensed downward. At the time of paying out the balls, the ball is arranged from the storage tank through a ball aligning device and led to a lower ball paying device (winning ball processing device). Dispensing to the upper or lower plate located at the lower front.
[0003]
In this way, the balls supplied from the upstream storage tank are guided to the downstream ball dispensing device via the ball aligning device, but the passage (樋) between them smoothly moves downstream without clogging the balls. It has a relatively gentle slope to move. In addition, the ball aligning device aligns the piles of irregularly stored piles in two rows and supplies them to the ball dispensing device, and therefore requires a long distance for the aligning passages.
[0004]
For this reason, when the storage tank, the ball aligning device, and the ball dispensing device are provided on the back side of the pachinko machine, a series of passages from the storage tank to the ball dispensing device becomes a folded passage such as an S shape or an L shape. End up. For this reason, each of the storage tank, the ball aligning device and the ball dispensing device must be arranged so as to be stacked in the height direction, and therefore the height dimension becomes large, and a lot of space on the back side of the game table. Had occupied.
[0005]
In particular, in the storage tank, as disclosed in Patent Document 3, a large number of balls are piled up and stored in a tank having a box shape with an open upper surface. Then, the piled balls move to the lower downstream side as they are, and are led to a ball opening lower opening (ball outlet) that opens small. At this time, the ball flow lower opening has an opening for one ball or an opening for two balls according to the number of balls arranged in the rear stage, and one or two balls from the opening. The balls are made to flow in order in parallel. For this reason, piled balls are concentrated in one place at the ball flow lower entrance, and the ball pressure is increased. At the ball flow lower entrance, the balls are crowded and easily caught and jammed.
[0006]
[Patent Document 1]
JP-A-8-71212.
[0007]
[Patent Document 2]
JP-A-5-208064.
[0008]
[Patent Document 3]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-45539.
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
For this reason, supply of balls that avoids clogging in the storage tank is desired, but at present, concentration of ball pressure applied to the ball flow lower entrance cannot be avoided in the storage tank itself. In addition, every time a clogging occurs in the storage tank, there is a problem that a clogging release operation is required by a staff member, and the game is interrupted and the operating rate of the gaming machine is lowered.
[0010]
In view of this, the present invention provides a decompression structure that reduces the ball pressure concentrated on the ball flow lower end in the storage tank itself, thereby smoothing the flow of the ball at the ball flow lower end of the storage tank and completely avoiding clogging. It is an object of the present invention to provide a storage tank and a pachinko ball hopper that can smoothly drop balls from the storage tank to the subsequent stage.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In this invention, a large number of balls are stored, and the stored balls are rolled by their own weights. Located in the center in the width direction A storage tank that leads to the basin, and the width direction of the side surface of the storage tank Located in the center in the width direction A c-shaped throttle part that is gradually narrowed toward the lower end of the ball flow is provided, and the bottom surface of the storage tank in the vicinity of the throttle part is inclined toward the center position of the throttle part, The boundary with the inner surface rising from the bottom surface is formed as a curved surface having a curvature larger than the spherical surface of the ball. An alignment portion having two rows of concave grooves is formed on the bottom surface of the storage tank in the vicinity of the ball flow lower opening with left and right side walls and a partition plate therebetween. It is characterized by that.
[0012]
Here, the throttle part is narrowed toward the downstream side of the storage tank, and the tank width is gradually narrowed so that the end position of the throttle part on the downstream side is connected to the ball flow lower port, and it becomes a square shape. Forming. The boundary between the bottom surface of the throttle portion and the inner surface rising from the bottom surface is formed into a curved surface having a larger curvature than the spherical surface of the ball. It is surrounded by the upper ball, the bottom surface and the inner surface when it gets over and loses the escape and tends to cause clogging, but in order to prevent this, it is provided on a curved surface larger than the spherical surface of the ball that allows movement of the ball It is. If such a curved surface is provided, even if the ball located on the curved surface is subjected to ball pressure from above, there is room for retreating along the curved surface, so that the ball escapes in the form of being pushed upward from the lateral direction. Clogging due to ball pressure can be avoided.
[0013]
At this time, the ball can retreat along the curved surface because the ball at the bottom receiving the ball pressure due to the height difference from the upstream side to the downstream side and the ball pressure from above due to the piled state is the center of gravity height position This is because the balls are displaced and the balls are displaced in the direction of displacement.
[0014]
According to this invention, when a plurality of balls that are irregularly piled up and stored in the storage tank reach the downstream side due to their own weight, the ball pressure applied from the upstream side to the downstream side is reduced by the throttle portion located on the downstream side. Since the inner surface faces the slanting direction with respect to the flow-down direction so as to receive the ball, the inner surface guides it to the ball flow lower opening while receiving the ball pressure. For this reason, the ball pressure applied to the ball flow lower opening is reduced by the throttle portion so that the ball pressure does not concentrate on the ball flow lower opening.
[0015]
Thus, since it has the structure which gives freedom of movement of a ball in the part where ball pressure concentrates, the storage tank which eliminated the root of clogging is obtained.
In addition, by providing a C-shaped throttle part in which the width direction of the side surface of the storage tank is gradually narrowed toward the lower end of the ball flow, the ball guided here is located at the center part in the width direction from both sides. It is easy to guide and flow. Moreover, the pressure reduction effect with respect to the ball to flow down is acquired simultaneously.
[0016]
Furthermore, the balls in the storage tank are naturally guided from the upstream side to the downstream side by their own weight on the bottom surface with a height difference. Furthermore, since the bottom surface of the storage tank in the vicinity of the throttle portion is inclined toward the center position of the throttle portion during this flow, a difference in height is also given in the width direction of the throttle portion. Moves down to the center position of the throttle part in the width direction, and promotes movement by ball pressure on a curved surface where ball pressure tends to concentrate. Furthermore, on the bottom surface of the storage tank in the vicinity of the ball flow lower entrance, an alignment portion having two rows of concave grooves is formed with left and right side walls and a partition plate therebetween. For this reason, all balls are smoothly guided to the ball outlet.
[0017]
As another embodiment of the present invention, both inner side surfaces of the throttle portion of One length And the other length It is characterized by different.
In this case, one of the inner surfaces on both sides of the C-shape and the other length By providing them differently, the aperture angles from the left and right are different, and the flow of balls from the left and right can be made different to facilitate the flow of balls to the ball flow lower opening.
[0018]
As another form of the present invention, an alignment passage for aligning and flowing balls is integrally extended at an end portion of the ball flow lower opening, and a foreign substance removal port is provided at the bottom of the alignment passage. Features.
[0019]
In this case, since the storage tank and the alignment passage are integrated, they can be handled as one component. In addition to being easy to install, it can be miniaturized at the same time. In particular, the integrated configuration eliminates wasted space compared to the case of separate separation, and the passage direction can be shortened.
[0020]
In addition, since a foreign substance exclusion port is provided at the bottom of the alignment passage, even if foreign matter is mixed into the storage tank, the foreign matter will fall from the exclusion port and be removed when it moves to the downstream alignment passage. Is done. For this reason, it is possible to avoid clogging due to contamination of foreign matters by always passing only balls.
[0021]
In another invention, a storage tank for storing a large number of pachinko balls on the upstream side of the pachinko machine and a pachinko ball stored in the storage tank are guided on the downstream side while rolling on the inclined passage by its own weight and aligned. Alignment aisle And the alignment aisle A pachinko ball hopper provided with a payout portion for rotating one pachinko ball rolling on the inclined passage by a sprocket one by one on the downstream side of the inclined passage, wherein the storage tank is located downstream of the tank At the center of the width direction A c-shaped throttle part with the width direction of the side surface of the storage tank gradually narrowed toward the opening of the ball flow opening is provided, and the bottom surface of the storage tank near the throttle part is located at the center of the throttle part. The boundary between the bottom surface of the throttle part and the inner surface rising from the bottom surface is formed into a curved surface having a larger curvature than the spherical surface of the ball. An alignment portion having two rows of concave grooves is formed on the bottom surface of the storage tank near the alignment passage with left and right side walls and a partition plate therebetween. It is characterized by that.
[0022]
Here, the storage tank has a squeezed portion with a unique shape in addition to a concave shape large enough to allow storage of balls used in pachinko machines. The ball is supplied little by little.
[0023]
The alignment aisle Is connected to the downstream side of the storage tank, and the balls supplied from the storage tank are aligned and flowed down so that the balls can be stably supplied to the payout section on the downstream side by aligning them in one or a plurality of rows.
[0024]
The payout portion is connected to the downstream side of the aligning portion, and pays out the balls guided in alignment therewith to the receiving tray on the downstream side by the number designated for payout by the rotation of the sprocket.
[0025]
In this case, it is possible to construct a pachinko ball hopper with a good ball flow that incorporates a storage tank with excellent clogging avoidance performance.
[0026]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
[0027]
FIG. 1 shows a pachinko ball hopper 11 mounted on the back side of a pachinko machine 11A of a pachinko gaming machine. As shown in FIG. 2, the pachinko ball hopper 11 is formed by integrating an upstream storage tank 12 and a downstream ball dispensing device 13, which are arranged on the base end side of a large storage tank 12 installed horizontally. The small ball dispenser 13 is connected to the single unit.
[0028]
As shown in FIG. 3, the above-described storage tank 12 has a tapered concave shape whose upper surface is opened, and balls are replenished from a replenishment mechanism (not shown) above the upper surface opening portion. The ball is allowed to be stored. The balls stored in the storage tank 12 are configured to roll by their own weight and to be guided from the upstream side to the ball dispensing device 13 on the downstream side.
[0029]
In this case, an alignment passage 14 is formed in the front stage of the ball dispensing device 13 in order to smoothly pass the balls from the upstream side to the downstream side. As shown in FIG. 4, the alignment passage 14 is formed integrally with the storage tank 12, and is provided with a long and narrow alignment passage 14 protruding from the tip of the storage tank 12.
[0030]
By the way, from the tank bottom surface in the upstream storage tank 12 to the bottom surface from which the balls of the ball dispensing device 13 on the downstream side are dispensed, there is provided a long identical inclined passage L that is gently inclined in the same inclination direction and goes straight.
[0031]
The same inclined passage L is connected by setting the bottom surface of each passage for rolling and passing the balls in the order of the storage tank 12, the alignment passage 14, and the ball dispensing device 13 to a gentle inclination angle in the same inclination direction. It is a passage. For this reason, the ball rolls gently from the upstream side to the downstream side by its own weight. Further, in this case, since the passages go straight in the same inclination direction, there is no drop or direction change at the time of ball flow, and the flow goes down by a smooth straight movement suitable for ball flow.
[0032]
In this case, if the inclination angle is small, the rolling speed of the ball becomes slow, and the supply of the ball to the downstream side tends to be delayed. On the other hand, when the inclination angle is large, the load caused by gravity on the balls flowing down tends to become excessive, and therefore, it is suitable to roll at a gentle inclination angle of, for example, about 5 to 8 degrees. For this reason, the balls that roll here flow stably with less speed difference.
[0033]
In particular, since the same inclined passage L is a passage that goes straight diagonally downward, it extends longer in the horizontal direction than in the vertical (height) direction. For this reason, the occupied area of a height direction is few, and it becomes a channel | path which shortened the length of the height direction.
[0034]
For the above-described three elements of the storage tank 12, the alignment passage 14, and the ball dispensing device 13, a single horizontal dispensing unit 16 is provided in which these are serially held in a horizontal direction by a holding plate 15 in the passage direction. ing.
[0035]
The holding plate 15 of the horizontal paying unit 16 has a horizontally long and flat plate shape shorter than the width of the pachinko machine 11A. The storage tank 12 and the ball paying device 13 are provided with an alignment passage 14 on one side of the holding plate 15. Are attached to the back side of the pachinko machine, and both sides of the holding plate 15 are effectively used as attachment surfaces. Further, in this case, since the attachment is made through one holding plate 15, the number of parts is reduced, and the attachment is simplified. Furthermore, since the storage tank 12 and the ball dispensing device 13 are exposed on the back surface side of the holding plate 15 when viewed from the back surface side of the pachinko machine 11A, maintenance and inspection by an attendant for these three elements is easy. Become.
[0036]
In addition, since the three elements of the storage tank 12, the alignment passage 14, and the ball dispensing device 13 can be handled as a single horizontal dispensing unit 16 that is connected in series in a horizontally long shape, the assembly work to the pachinko machine is possible. Becomes easier.
[0037]
Further, since the horizontal payout unit 16 has the same slanting passage L that is long in the lateral direction, the entire length is long in the lateral direction and becomes a rectangular parallelepiped, and the height of the passage L is shortened. it can. For this reason, it can be incorporated into the upper position on the back side of the vertical pachinko machine in a horizontally long manner. For this reason, a large mounting space for other components can be secured below the horizontal dispensing unit 16 mounted on the back side of the pachinko machine. Further, by arranging the three elements in series, it is not necessary to bend or fold the passage like an S-shaped passage, and it can be provided linearly. For this reason, the entire passage length is shortened to reduce the size.
[0038]
Further, a ball dispensing port 17 from the horizontal dispensing unit 16 is provided on one end surface of the ball dispensing device 13 of the unit 16 located on the end side of the passage so that the ball is dispensed obliquely downward from the dispensing port 17. It is composed. For this reason, the side space of the unit can be fully utilized. Here, a ball lowering passage 18 (see FIG. 1) is connected, and the balls dispensed therefrom are dispensed to a tray (not shown) on the front surface of a pachinko machine below.
[0039]
A tank switch SW1 and a ball presence / absence switch SW2 are disposed on the bottom surface of the storage tank 12 located on the upstream side of the above-described same inclined passage L, and the accommodation state of the balls in the tank 12 is detected. .
[0040]
At the tip of the storage tank 12 on the downstream side, the left and right walls of the tip are squeezed into a C-shaped taper so that the balls stored in the tank 12 are gradually aligned and flowed down. An elongated passage extends long forward, and this extended portion is provided in the alignment passage 14.
[0041]
The alignment passage 14 constitutes passages 14a and 14b having two rows of concave grooves with the left and right wall surfaces and the partition plate therebetween.
[0042]
In this case, the bottom of the alignment passage 14 is provided with an exclusion port 14c that is opened in a lattice shape to exclude foreign matter. By providing this exclusion port 14c, even if foreign matter is mixed in the storage tank, the foreign matter will drop from the exclusion port 14c and be removed when it moves to the alignment passage 14 on the downstream side. For this reason, it is possible to avoid clogging due to foreign matter mixing by always passing only the balls P.
[0043]
The balls guided irregularly here are aligned in two rows by the alignment passage 14 having the two rows 14a and 14b described above and an overlap limiting roller 19 which will be described later.
[0044]
The overlap limiting roller 19 described above is provided as an aligning portion 20 that aligns the balls by breaking the overlap of the balls above the alignment passage 14. The aligning portion 20 allows the upper cantilever support shaft 21 orthogonal to the passage direction to rotate in the passage direction around the tilting fulcrum, and suspends a freely overlapping overlap limiting roller 19 below the shaft 21. By providing this overlap limiting roller 19, it is possible to suppress the overload by breaking the overlap of balls when delivering the balls from the storage tank 12 to the ball dispensing device 13 via the downstream alignment passage 14. A flow guide function suitable for ball delivery is obtained. The above-described overlap limiting roller 19 may be provided so as to be freely pivotally supported, or may be configured to be rotated by transmitting a rotational force in order to increase the breaking force.
[0045]
Then, the aligned balls are guided in two rows to the ball dispensing device 13 located on the downstream side thereof. In this case, as shown in FIG. 5, the tip end portion 14 d of the alignment passage 14 extends to the position of the ball dispensing device 13, and the upstream storage tank 12 and the downstream ball dispensing device 13 pass through the alignment passage 14. Are connected by the same inclined passage L in a straight line. In addition, the ball dispensing device 13 is provided so as to be detachable from the horizontal dispensing unit 16, thereby facilitating maintenance and inspection inside the ball dispensing device 13.
[0046]
Next, the movement of balls in the storage tank 12 will be specifically described.
The storage tank 12 is configured to guide a large number of stored balls P by its own weight to guide the downstream ball flow lower port 12a, and gradually increase the width direction of the side surface toward the ball flow lower port 12a. A C-shaped narrowed portion 12b narrowed down is provided.
[0047]
FIG. 6 (cross section AA in FIG. 4) showing the section when squeezed is shown in FIG. 7 (B in FIG. 4) showing the movement of the ball P at the wide cross-sectional position of the squeezing start portion. -B cross-section) shows the movement of the ball P at the narrow cross-sectional position of the diaphragm middle portion. The boundary between the bottom surface 12c of the narrowed portion 12b and the inner side surface 12d rising from the bottom surface 12c is formed as a curved surface 12e having a larger curvature than the spherical surface of the ball P.
[0048]
The throttle portion 12b narrows the downstream side of the storage tank 12 narrower further toward the downstream side, and gradually narrows the tank width so that the end position of the downstream throttle portion reaches the ball flow lower port 12a. Provided.
[0049]
Further, the boundary between the bottom surface 12c of the narrowed portion 12b and the inner side surface 12d rising from the bottom surface 12c is formed as a curved surface 12e having a curvature larger than the spherical surface of the ball P. As a result, even if the ball P in contact with the curved surface 12e is subjected to a ball pressure from above, there is room for retreating along the curved surface 12e, so that the ball P is pushed out from the lateral direction to escape and clogged by the ball pressure. Can be avoided. At this time, the ball P can be retreated along the curved surface 12e because the ball at the bottom receiving the ball pressure due to the height difference from the upstream side to the downstream side and the ball pressure from above due to the piled state is the ball P This is because the position of the center of gravity of the ball is shifted, and the ball P is displaced in the direction of shifting.
[0050]
By squeezing both sides of the narrowed portion 12b toward the ball flow lower opening 12a, the ball P introduced here is guided to the central portion in the width direction from both sides to facilitate flow. And the pressure reduction effect to ball flow lower mouth 12a where ball flow resistance by the slope of a restricting part is made and ball pressure concentrates is acquired simultaneously. One of the inner surfaces 12d on both sides of the C-shape and the other length Are provided so that the angle of the diaphragm from the left and right is different, and the flow of the balls from the left and right is made different so as to facilitate the flow of the balls to the ball flow lower opening 12a.
[0051]
Furthermore, since a space is widened on the outer wall surface side of the narrowed portion 12b and a new space can be created on the narrowed outer wall surface side, other parts can be arranged in this space portion. In this embodiment, a part of the drive unit of the ball dispensing device 13 can be interposed, thereby shortening the passage direction.
[0052]
Further, the bottom surface 12c is provided so as to be inclined from the upstream side to the downstream side, and as indicated by an imaginary line in FIG. 6, the throttle portion width direction of the bottom surface 12c is directed from the both side surfaces 12d to the center position of the throttle portion 12b. Inclined. As a result, the ball is naturally guided from the upstream side to the downstream side by its own weight on the bottom surface 12c with a height difference in the storage tank. Further, since the height difference is also given in the width direction of the narrowed portion 12b, the ball P in the vicinity of the narrowed portion moves down to the central position of the narrowed portion in the width direction, and the ball pressure on the curved surface 12e where the ball pressure tends to concentrate. Promote movement by. For this reason, all the balls are guided to the ball flow lower exit in a natural flow.
[0053]
Further, as shown in FIGS. 8 and 9, a top plate 22 is provided at the upper part on the downstream side of the storage tank 12. The top plate 22 can be constituted by a flat plate having a length that covers the alignment passage 14 and the upper surface of the ball dispensing device 13. At the upstream end of the top plate 22, a receiving piece that corresponds to the downstream side of the storage tank 12 and faces the upper layer of the ball P that overlaps and moves from above the storage tank (FIG. 2). (Ref.) 23 is suspended.
[0054]
By providing this receiving piece 23, the flow of the upper layer part of the ball P in a piled state is prevented. For this reason, only the ball P of the lower layer can be caused to flow down, and thereafter, the number of balls can be sufficiently reduced and supplied to the downstream side. Thereby, the ball pressure to the downstream side can be reduced, and a smooth flow suitable for supplying the balls P from the storage tank 12 to the alignment passage 14 side can be secured.
[0055]
In addition, since the top plate 22 is provided, the balls P supplied to the storage tank 12 jump up vigorously and reach the alignment passage 14 or the ball dispensing device 13 by being blocked by the top plate 22 so that they do not jump. And there is no risk of inducing malfunctions.
[0056]
Next, the ball dispensing device 13 that performs a ball dispensing operation will be described.
The ball dispensing device 13 has a feeding portion 24 and a detecting portion 25 in this order along the same inclined passage L following the alignment passage 14 on the downstream side of the storage tank 12.
[0057]
The above-mentioned feeding portion 24 has a sprocket 26 provided on the upper surface of the terminal end portion of the same inclined passage L, and the balls guided between the sprocket 26 and the same inclined passage L are discharged continuously one by one in the rotational direction. Is.
[0058]
Further, the balls guided between the above-described sprocket 26 and the same inclined passage L below it are fed one by one as the sprocket 26 rotates. For this reason, the plurality of balls continuously supplied are continuously dispensed without interruption. The sprocket 26 rotates in response to outputs from a drive motor and a drive mechanism (not shown).
[0059]
The detection unit 25 described above is configured by arranging, for example, a proximity sensor near the end position of the same inclined path L as the ball counting sensor S for counting the balls that have been paid out. When the balls are paid out through the same inclined passage L, the counting sensor S counts the balls immediately after the passing through. In the figure, reference numeral 27 denotes an overlap prevention cover, which is disposed on the passage just before the sprocket 26 to completely prevent the balls from overlapping. Reference numeral 28 denotes a ball stopper piece, which is tilted to an upward movement retracting position and a downward movement stopper position to release or stop the flow of balls.
[0060]
The ball payout processing operation in the pachinko ball hopper 11 thus configured will be described below.
[0061]
In the storage tank 12 of the pachinko ball hopper 11 installed at the upper part on the back side of the pachinko machine 11A, a large number of balls are stored in a waiting state.
[0062]
From this standby state, when a ball payout signal is input from the main control unit that controls the entire pachinko gaming machine and the drive motor is driven, the upstream storage tank 12 is driven by the ball P Is led from the high position on the upstream side of the same inclined passage L to the low position on the downstream side by its own weight.
[0063]
At this time, in the storage tank 12, the balls flow down while being decompressed along both side surfaces by the c-shaped narrowed portion 12 b. Further, even when ball pressure is applied to the ball P at the bottom where the ball pressure guided to the narrowed portion 12b tends to concentrate, the ball P is applied to the curved surface 12e and the inner side surface 12d as shown by arrows in FIGS. Since it can move along, it can avoid clogging.
[0064]
On the other hand, on the downstream side of the storage tank 12, as shown in FIG. 10, the ball of the upper layer portion in the storage tank 12 is received by the receiving piece 23 to restrict the flow of the upper layer portion, and the lower layer portion Only the ball P is passed.
[0065]
Thereafter, the balls P flow down through the same inclined passage L and reach the alignment passage 14. After the irregularly stored balls are aligned, they are guided from the alignment passage 14 to the ball dispensing device 13 on the downstream side.
[0066]
At this time, since the balls go straight down in the inclined direction L and flow down, the balls do not change direction and pass through a short linear distance from the upstream storage tank 12 to the downstream ball dispensing device 13. The payout operation is performed. Further, in the alignment passage 14 corresponding to the intermediate position of the same inclined passage L, the balls flow down in a state of being arranged in two rows in order for every paying out, and are guided to the ball paying device 13 from this.
[0067]
In the ball dispensing device 13, the balls P are individually and continuously fed along with the rotation of the sprocket 26, and a predetermined number of balls is dispensed under the control of the rotation driving / stopping of the sprocket 26. The dispensed balls are dispensed to the upper plate or the lower plate on the front side of the pachinko machine through the ball lowering passage 18.
[0068]
FIG. 11 shows a state where the ball stop stopper piece 28 is moved to the downward movement stopper position and the flow of the ball is completely stopped. For example, when an attendant temporarily stops paying out balls while the pachinko gaming machine is in operation, the ball flow can be easily stopped by closing the ball stopper piece 28. Further, when the ball dispensing device 13 is maintained and inspected, it can be easily closed even when a ball stopper is required.
[0069]
As mentioned above, because it has a structure that gives freedom to the movement of the ball in the part where the ball pressure in the storage tank concentrates, eliminate the root cause of clogging occurrence in the storage tank, It is possible to reliably avoid clogging of a portion where the ball pressure is concentrated.
[0070]
In correspondence between the configuration of the present invention and the configuration of the above-described embodiment,
The inclined passage of this invention corresponds to the same inclined passage L of the embodiment,
Similarly,
Although the payout unit corresponds to the ball payout device 13, the present invention can be applied based on the technical idea described in the claims, and is not limited to the configuration of the above-described embodiment.
[0071]
【The invention's effect】
According to the present invention, the shape of the portion of the storage tank where the ball pressure is concentrated has been devised to have a curved surface structure that allows the movement of the ball. Clogging can be eliminated.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a main part rear view of a pachinko machine equipped with a pachinko ball hopper.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a pachinko ball hopper.
FIG. 3 is a perspective view showing a pachinko ball hopper.
FIG. 4 is a perspective view showing a storage tank.
FIG. 5 is a partially exploded perspective view showing a ball alignment state of the alignment passage.
6 is a longitudinal sectional view taken along the line AA in FIG.
7 is a longitudinal sectional view taken along the line BB in FIG.
FIG. 8 is a plan view showing a storage tank.
FIG. 9 is a partially exploded perspective view showing a pachinko ball hopper.
FIG. 10 is a longitudinal sectional view of a main part showing a ball paying state of a pachinko ball hopper.
FIG. 11 is a longitudinal sectional view of a main part showing a ball paying-out stopped state of the pachinko ball hopper.
[Explanation of symbols]
11 ... Pachinko ball hopper
12 ... Storage tank
12a ... Tamagawa lower exit
12b ... Aperture section
12e ... curved surface
13 ... Ball dispensing device
14 ... Alignment passage
14c ... exclusion port
22 ... top plate
P ... jade

Claims (4)

多数個の玉を貯留し、該貯留した玉を自重により転動させて下流側の幅方向中央に位置する玉流下口へと導く貯留タンクであって、
該貯留タンクの側面の幅方向を幅方向中央に位置する前記玉流下口に向けて次第に幅狭に絞ったハの字形の絞り部を設け、
該絞り部近傍の前記貯留タンクの底面を絞り部の中心位置に向けて傾斜させ、
該絞り部の底面と該底面より立ち上がる内側面との境を、前記玉の球面より大きい曲率の曲面に形成し、
前記玉流下口近傍の前記貯留タンクの底面に、左右の側壁とその間の仕切板とで2列の凹溝を有する整列部を形成した
貯留タンク。
A storage tank that stores a large number of balls, rolls the stored balls by its own weight, and leads to a ball flow lower opening located at the center in the width direction on the downstream side,
Provided with a C-shaped constricted portion that is gradually narrowed toward the ball flow lower opening located in the width direction center of the side surface of the storage tank,
Inclining the bottom surface of the storage tank near the throttle part toward the center position of the throttle part,
Forming the boundary between the bottom surface of the throttle part and the inner surface rising from the bottom surface into a curved surface having a larger curvature than the spherical surface of the ball;
The storage tank which formed in the bottom face of the said storage tank in the vicinity of the said ball flow lower opening the alignment part which has a double-row groove by the left-right side wall and the partition plate between them.
前記絞り部の両内側面一方の長さと他方の長さとを異ならせた
請求項1記載の貯留タンク。
The storage tank according to claim 1, wherein one length and the other length of both inner side surfaces of the throttle portion are made different.
前記玉流下口の端部に、玉を整列して流下させる整列通路を一体に延設し、
該整列通路の底部に異物排除用の排除口を備えた
請求項1記載の貯留タンク。
An alignment passage for aligning and flowing down the balls is integrally extended at the end of the ball flow lower opening,
The storage tank according to claim 1, further comprising an exclusion port for excluding foreign matter at a bottom of the alignment passage.
多数個のパチンコ玉をパチンコ台の上流側で貯留する貯留タンクと、
前記貯留タンクに貯留されたパチンコ玉を自重により傾斜通路上を転動させながら下流側に導いて整列する整列通路と、
前記整列通路の傾斜下流側に、該傾斜通路上を転動してきたパチンコ玉を1個ずつスプロケットで回転送りする払出し部とを備えたパチンコ玉ホッパーであって、
前記貯留タンクは、該タンクの下流側で幅方向中央に位置して開口する玉流下口に向けて、該貯留タンクの側面の幅方向を次第に幅狭に絞ったハの字形の絞り部を設け、
該絞り部近傍の前記貯留タンクの底面を絞り部の中心位置に向けて傾斜させ、
該絞り部の底面と該底面より立ち上がる内側面との境を、前記玉の球面より大きい曲率の曲面に形成し、
前記整列通路近傍の前記貯留タンクの底面に、左右の側壁とその間の仕切板とで2列の凹溝を有する整列部を形成した
パチンコ玉ホッパー。
A storage tank for storing a large number of pachinko balls upstream of the pachinko machine;
An alignment passage that aligns the pachinko balls stored in the storage tank by guiding them to the downstream side while rolling on the inclined passage by its own weight;
A pachinko ball hopper provided on the inclined downstream side of the alignment passage with a payout portion for rotating and feeding the pachinko balls rolling on the inclined passage one by one with a sprocket,
The storage tank is provided with a C-shaped constricted portion in which the width direction of the side surface of the storage tank is gradually narrowed toward the ball flow lower opening located at the center in the width direction on the downstream side of the tank. ,
Inclining the bottom surface of the storage tank near the throttle part toward the center position of the throttle part,
Forming the boundary between the bottom surface of the throttle part and the inner surface rising from the bottom surface into a curved surface having a larger curvature than the spherical surface of the ball;
A pachinko ball hopper in which an alignment portion having two rows of concave grooves is formed on the bottom surface of the storage tank near the alignment passage with left and right side walls and a partition plate therebetween.
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