JP4587355B2

JP4587355B2 - Squeegee unit and cream solder printer

Info

Publication number: JP4587355B2
Application number: JP2001129039A
Authority: JP
Inventors: 俊哉樋上; 良則中村
Original assignee: Tamura Corp
Current assignee: Tamura Corp
Priority date: 2001-04-26
Filing date: 2001-04-26
Publication date: 2010-11-24
Anticipated expiration: 2021-04-26
Also published as: JP2002321338A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子部品を半田付けするためのクリーム半田を基板に印刷するスキージユニット及びこれを用いたクリーム半田印刷機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種のスキージユニット及びクリーム半田印刷機では、スクリーンマスク上のクリーム半田を印刷時にクリーム加圧傾斜面で加圧し且つその圧力をスクリーンマスクの面に伝えてマスク孔に充填すると共にスクリーンマスク上のクリーム半田をスキージで掻き取る構造であった。
【０００３】
このようなスキージユニット及びクリーム半田印刷機では、印刷速度に見合った適正なクリーム半田の押し込み力を必要とし、このため印刷速度やクリーム半田の粘度等に応じて、その都度押し込み力を設定する必要があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来のスキージユニット及びクリーム半田印刷機では、クリーム加圧傾斜面で加圧されるクリーム半田の印刷方向の面が大気中に晒されているため、クリーム半田が空気に触れて酸化し、乾燥等して、性状変化を起こし、適正なクリーム半田の押し込み力を維持しにくい問題点があった。
【０００５】
また、従来のスキージユニット及びクリーム半田印刷機では、スキージユニットの印刷速度を変える度に、その状態に見合った印圧を決定するテスト印刷が必要となる問題点があった。
【０００６】
また、従来のスキージユニット及びクリーム半田印刷機では、クリーム半田のローリングによりスキージが持ち上げなれて、スクリーンマスク上のクリーム半田の掻き取り不良を起こし易い問題点があった。
【０００７】
また、従来のスキージユニット及びクリーム半田印刷機では、スクリーンマスクの表面がうねっていた場合、スクリーンマスク上のクリーム半田の掻き取り不良を起こし易い問題点があった。
【０００８】
また、従来のスキージユニット及びクリーム半田印刷機では、スクリーンマスク上へのクリーム半田の供給を手動で行っていたので、作業能率が悪い問題点があった。
【０００９】
本発明の目的は、印刷時にクリーム半田が空気に触れ難くすることができるスキージユニット及びクリーム半田印刷機を提供することにある。
【００１０】
本発明の他の目的は、クリーム半田のローリングによりスキージが持ち上げられるのを防止できるスキージユニット及びクリーム半田印刷機を提供することにある。
【００１１】
本発明の他の目的は、基板やスクリーンマスクのうねりにスキージが追従可能なスキージユニット及びクリーム半田印刷機を提供することにある。
【００１２】
本発明の他の目的は、クリーム加圧傾斜面により加圧されたクリーム半田の圧力の高いエリアを広く設定でき、高速印刷時においてもマスク孔へのクリーム半田の充填性を高めることができるスキージユニット及びクリーム半田印刷機を提供することにある。
【００１３】
本発明の他の目的は、スクリーンマスク上へのクリーム半田の供給を容易に行えるスキージユニット及びクリーム半田印刷機を提供することにある。
【００１４】
本発明の他の目的は、スキージヘッド内にクリーム半田供給手段を組み込むことができるスキージユニット及びクリーム半田印刷機を提供することにある。
【００１５】
本発明の他の目的は、印刷時にクリーム半田の量の減少を検出して自動的にクリーム半田の供給を行えるスキージユニット及びクリーム半田印刷機を提供することにある。
【００１６】
本発明の他の目的は、スキージによるクリーム半田の掻き取り性に影響を与えないで、クリーム半田の圧力調整や圧力設定を行えるスキージユニット及びクリーム半田印刷機を提供することにある。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、スクリーンマスク上のクリーム半田を印刷時にスキージヘッドのクリーム加圧傾斜面で加圧し且つその圧力を少なくとも該クリーム加圧傾斜面とスキージとスクリーンマスクとを含む閉じた曲面で該スクリーンマスクの面に伝えてマスク孔に充填すると共にスクリーンマスク上のクリーム半田をスキージで掻き取るスキージユニットを改良するものである。
【００１８】
本発明に係るスキージユニットにおいては、クリーム加圧傾斜面とスキージとはそれぞれ向きを逆にして対向配置されると共にこれらの両側部と上部がクリーム半田を包囲して外気から遮蔽するように閉じられて全体としてクリーム半田包囲体が形成され、該クリーム半田包囲体の中はクリーム半田室となっていることを特徴とする。
【００１９】
このようにクリーム加圧傾斜面とスキージとはそれぞれ向きを逆にして対向配置されると共にこれらの両側部と上部がクリーム半田を包囲して外気から遮蔽するように閉じられて全体としてクリーム半田包囲体が形成されていると、印刷時にクリーム半田が空気に触れ難くなり、クリーム半田の酸化やフラックス蒸発による性状変化を抑制でき、適正なクリーム半田の押し込み力の維持がし易くなる。また、クリーム加圧傾斜面とスキージとがそれぞれ向きを逆にして対向配置されていると、クリーム半田をクリーム半田包囲体の外に溢れさせることなく逆方向走行を開始させることができる。さらに、クリーム加圧傾斜面で加圧したクリーム半田を少なくとも該クリーム加圧傾斜面とスキージとスクリーンマスクとを含む閉じた曲面で該スクリーンマスクの面に伝えるので、クリーム半田の圧力を逃がさずにマスク孔に伝えてクリーム半田の充填性を高めることができる。
【００２０】
また、本発明に係るスキージユニットにおいて、各スキージのクリーム掻き取り面が、印刷方向のスクリーンマスクの面に対して90°以上の角度をなしていると、スキージのクリーム掻き取り面にクリーム半田による押し上げ力がかからなくなり、クリーム半田のローリングによってスキージが持ち上げられるのを防止できる。
【００２１】
また、本発明に係るスキージユニットにおいて、少なくともスクリーンマスクに接するスキージの先端部近傍の部分が弾性を有していると、基板やスクリーンマスクにうねりがあっても、スキージがそれに追従してクリーム半田の掻き取りを良好に行わせることができる。
【００２２】
また、本発明に係るスキージユニットにおいて、各クリーム加圧傾斜面を形成している部材には、クリーム加圧傾斜面に隣接して下部にスクリーンマスクの面にほぼ平行な面を有していると、クリーム加圧傾斜面により加圧されたクリーム半田の圧力の高いエリアを広く設定でき、高速印刷時においてもマスク孔へのクリーム半田の充填性を高めることができる。
【００２３】
また、本発明に係るスキージユニットにおいて、クリーム半田室にクリーム半田を供給するクリーム半田供給手段が設けられていると、スクリーンマスク上へのクリーム半田の供給を容易に行うことができる。
【００２４】
また、本発明に係るスキージユニットにおいて、クリーム半田供給手段の少なくとも主要部がスキージヘッド内に組み込まれていると、外観をシンプル化することができる。
【００２５】
また、本発明に係るスキージユニットにおいて、閉じた曲面内で加圧されているクリーム半田の圧力を検出する圧力センサーが設けられ、該圧力センサーからの指令でクリーム半田供給手段がクリーム半田室にクリーム半田の供給を行う構成になっていると、印刷時に圧力センサーによりクリーム半田の量の減少を検出して自動的にクリーム半田供給手段によりクリーム半田の供給を行うことができる。
【００２６】
さらに、本発明に係るスキージユニットにおいて、クリーム加圧傾斜面とスキージとはそれぞれ向きを逆にして対向配置されると共にこれらの両側部と上部がクリーム半田を包囲して外気から遮蔽するように閉じられて全体としてクリーム半田包囲体が形成され、該クリーム半田包囲体の中はクリーム半田室となっており、各クリーム加圧傾斜面を形成している部材の外にはこの部材に対して隙間をあけないようにして垂直に上下動可能にスライド部材が設けられ、該スライド部材にスキージがそのクリーム掻き取り面が印刷方向のスクリーンマスクの面に対して90°以上の角度をなすようにして支持されていると、スキージをスクリーンマスク上の掻き取り位置に保持してクリーム半田の掻き取り性に影響を与えない状態にして、クリーム加圧傾斜面を上下させてクリーム半田の圧力設定や圧力調整ができる。
【００２７】
次に本発明は、印刷方向のスクリーンマスクの面に対して鋭角にスキージヘッドに設けられたクリーム加圧傾斜面を、スキージと共に移動させて、スクリーンマスク上のクリーム半田をクリーム加圧傾斜面で加圧し且つその圧力を少なくとも該クリーム加圧傾斜面とスキージとスクリーンマスクとを含む閉じた曲面で該スクリーンマスクの面に伝えてマスク孔に充填すると共にスキージでスクリーンマスク上のクリーム半田を掻き取ってクリーム半田を基板に印刷するクリーム半田印刷機を改良するものである。
【００２８】
本発明に係るクリーム半田印刷機においては、クリーム加圧傾斜面とスキージとはそれぞれ向きを逆にして対向配置されると共にこれらの両側部と上部がクリーム半田を包囲して外気から遮蔽するように閉じられて全体としてクリーム半田包囲体が形成され、該クリーム半田包囲体の中はクリーム半田室となっていることを特徴とする。
【００２９】
このようにクリーム加圧傾斜面とスキージとはそれぞれ向きを逆にして対向配置されると共にこれらの両側部と上部がクリーム半田を包囲して外気から遮蔽するように閉じられて全体としてクリーム半田包囲体が形成されていると、印刷時にクリーム半田が空気に触れ難くなり、クリーム半田の酸化やフラックス蒸発による性状変化を抑制でき、適正なクリーム半田の押し込み力の維持がし易くなる。また、クリーム加圧傾斜面とスキージとがそれぞれ向きを逆にして対向配置されていると、クリーム半田をクリーム半田包囲体の外に溢れさせることなく逆方向走行を開始させることができる。さらに、クリーム加圧傾斜面で加圧したクリーム半田を少なくとも該クリーム加圧傾斜面とスキージとスクリーンマスクとを含む閉じた曲面で該スクリーンマスクの面に伝えるので、クリーム半田の圧力を逃がさずにマスク孔に伝えてクリーム半田の充填性を高めることができる。
【００３０】
また本発明に係るクリーム半田印刷機において、各スキージのクリーム掻き取り面が、印刷方向の前記スクリーンマスクの面に対して90°以上の角度をなしていると、スキージのクリーム掻き取り面にクリーム半田による押し上げ力がかからなくなり、クリーム半田のローリングによってスキージが持ち上げられるのを防止できる。
【００３１】
また、本発明に係るクリーム半田印刷機において、少なくともスクリーンマスクに接するスキージの先端部近傍の部分が弾性を有していると、基板やスクリーンマスクにうねりがあっても、スキージがそれに追従してクリーム半田の掻き取りを良好に行わせることができる。
【００３２】
また、本発明に係るクリーム半田印刷機において、各クリーム加圧傾斜面を形成している部材には、クリーム加圧傾斜面に隣接して下部にスクリーンマスクの面にほぼ平行な面を有していると、クリーム加圧傾斜面により加圧されたクリーム半田の圧力の高いエリアを広く設定でき、高速印刷時においてもマスク孔へのクリーム半田の充填性を高めることができる。
【００３３】
また、本発明に係るクリーム半田印刷機において、クリーム半田室にクリーム半田を供給するクリーム半田供給手段が設けられていると、スクリーンマスク上へのクリーム半田の供給を容易に行うことができる。
【００３４】
また、本発明に係るクリーム半田印刷機において、クリーム半田供給手段の少なくとも主要部がスキージヘッド内に組み込まれていると、外観をシンプル化することができる。
【００３５】
また、本発明に係るクリーム半田印刷機において、閉じた曲面内で加圧されているクリーム半田の圧力を検出する圧力センサーが設けられ、該圧力センサーからの指令でクリーム半田供給手段がクリーム半田室にクリーム半田の供給を行う構成になっていると、印刷時に圧力センサーによりクリーム半田の量の減少を検出して自動的にクリーム半田供給手段によりクリーム半田の供給を行うことができる。
【００３６】
さらに、本発明に係るクリーム半田印刷機において、クリーム加圧傾斜面とスキージとはそれぞれ向きを逆にして対向配置されると共にこれらの両側部と上部がクリーム半田を包囲して外気から遮蔽するように閉じられて全体としてクリーム半田包囲体が形成され、該クリーム半田包囲体の中はクリーム半田室となっており、各クリーム加圧傾斜面を形成している部材の外にはこの部材に対して隙間をあけないようにして垂直に上下動可能にスライド部材が設けられ、該スライド部材にスキージがそのクリーム掻き取り面が印刷方向のスクリーンマスクの面に対して90°以上の角度をなすようにして支持されていると、スキージをスクリーンマスク上の掻き取り位置に保持してクリーム半田の掻き取り性に影響を与えない状態にして、クリーム加圧傾斜面を上下させてクリーム半田の圧力設定や圧力調整ができる。
【００３７】
【発明の実施の形態】
図１及び図２は、本発明に係るスキージユニット及びこれを用いたクリーム半田印刷機の実施の形態の第１例を示したもので、図１は本例のスキージユニット及びクリーム半田印刷機の要部構成を示す一部縦断側面図、図２は本例のスキージユニットの要部構成を示す縦断側面図である。
【００３８】
このスキージユニット及びクリーム半田印刷機では、昇降する印刷テーブル１の上に基板２が配置され、この基板２の上方にスクリーンマスク３が固定手段で固設されている。スクリーンマスク３には、マスク孔３ａが設けられている。このスクリーンマスク３より上方に位置する支持部材４に垂直にエアシリンダ５が支持され、この支持部材４を摺動自在に垂直に貫通するエアシリンダ５のピストンロッド５ａの下端には、スキージヘッド６，６´が向かい合わせにつなぎ部材２２でつないで支持された構造になっている。スキージヘッド６，６´は、ピストンロッド５ａの下端に取付けたスキージホルダー７，７´と、これらのスキージホルダー７，７´に支持されてクリーム半田８を掻き取るスキージ９，９´とで構成されている。スキージホルダー７，７´は、印刷方向のスクリーンマスク３の面に対して鋭角のクリーム加圧傾斜面７ａ，７ａ´を有している。このスキージホルダー７，７´には、そのクリーム加圧傾斜面７ａ，７ａ´に隣接して下部にスクリーンマスク３の面にほぼ平行な面７ｂ，７ｂ´が設けられている。スキージ９，９´は、その進行方向の前面にある掻き取り面９ａ，９ａ´が、印刷方向のスクリーンマスク３の面に対して90°以上の角度をなすようにしてスキージホルダー７，７´に支持されている。スキージ９，９´は、少なくともスキージ９，９´の先端部近傍の部分が弾性を有しているように、本例ではウレタンゴムで形成されている。
【００３９】
このように逆向きで配置されたクリーム加圧傾斜面７ａ，７ａ´とスクリーンマスク３の面にほぼ平行な面７ｂ，７ｂ´とスキージ９，９´とは、これらの幅方向の両側部と上部がクリーム半田８を包囲して外気から遮蔽するように閉じられて全体としてクリーム半田包囲体１０が形成されている。該クリーム半田包囲体１０の中は、下部が開口されたクリーム半田室１１となっている。
【００４０】
クリーム半田室１１には、支持部材４に縦向きに支持されたシリンダ１２内のクリーム半田８が、該シリンダ１２内上部のピストン１３を加圧気体１４で加圧することにより、下端のノズル１５からスキージヘッド６´を貫通する通路１６を経て供給されるようになっている。これらシリンダ１２，ピストン１３，ノズル１５等によりクリーム半田供給手段１７が構成されている。
【００４１】
スキージヘッド６，６´のスキージホルダー７，７´内には、図２に示すように、スクリーンマスク３の面にほぼ平行な面７ｂ，７ｂ´に先端を露出させて圧力センサ１８，１８´が組み込まれている。この圧力センサ１８，１８´がスクリーンマスク３上のクリーム半田８の不足を検出すると、これら圧力センサ１８，１８´からの指令でシリンダ１２内上部のピストン１３の上に加圧気体１４を供給するようになっている。
【００４２】
クリーム半田印刷機では、図１でスクリーンマスク３の上に記載のものが、図示しない駆動機構で駆動されてＸ方向（右方向）とＸ´方向（左方向）に駆動されるようになっている。
【００４３】
このようなスキージユニット及びこれを用いたクリーム半田印刷機では、エアシリンダ５の操作によりスキージ９，９´の下端（先端）がスクリーンマスク３の表面に接する状態にし、クリーム加圧傾斜面７ａとスキージ９とスクリーンマスク３がなす閉じた曲面にクリーム半田８を置いて、スキージヘッド６，６´をＸ方向に走行させると、クリーム加圧傾斜面７ａでクリーム半田８が加圧され、その圧力でクリーム半田８がスクリーンマスク３の面に押しつけられ、その圧力でクリーム半田８がマスク孔３ａに充填され、充填が終了した部分のクリーム半田８はスキージ９で掻き取られる。スキージヘッド６の走行につれて、スクリーンマスク３上のクリーム半田８は矢印で示すようにローリングする。
【００４４】
スキージヘッド６のＸ方向（右方向）が終わると、スキージヘッド６，６´をスクリーンマスク３上で紙面に直交する方向に１ピッチ分移動させ、次にクリーム加圧傾斜面７ａ´とスキージ９´とスクリーンマスク３がなす閉じた曲面にクリーム半田８を置いて、スキージヘッド６，６´をＸ´方向（左方向）に走行させて、同様にクリーム半田８の印刷を行う。
【００４５】
この過程で圧力センサ１８，１８´がクリーム半田８の不足を検出したならば、圧力センサ１８，１８´からの指令でシリンダ１２内に加圧気体１４を送ってピストン１３を押し下げることによりクリーム半田８を該シリンダ１２の下端のノズル１５からスキージヘッド６´の通路１６を経てクリーム半田室１１にクリーム半田８を供給する。
【００４６】
このようにクリーム加圧傾斜面７ａ，７ａ´とスキージ９，９´とをそれぞれ向きを逆にして対向配置すると共にこれらの両側部と上部がクリーム半田８を包囲して外気から遮蔽するように閉じられて全体としてクリーム半田包囲体１０が形成されているので、印刷時にクリーム半田８が空気に触れ難くなり、クリーム半田８の酸化やフラックス蒸発による性状変化を抑制でき、適正なクリーム半田８の押し込み力の維持がし易くなる。また、クリーム加圧傾斜面７ａ，７ａ´とスキージ９，９´とがそれぞれ向きを逆にして対向配置されているので、クリーム半田８をクリーム半田包囲体１０の外に溢れさせることなく逆方向走行を開始させることができる。さらに、クリーム加圧傾斜面７ａ，７ａ´で加圧したクリーム半田８を少なくとも該クリーム加圧傾斜面７ａ，７ａ´とスキージ９，９´とスクリーンマスク３とを含む閉じた曲面で該スクリーンマスク３の面に伝えるので、クリーム半田８の圧力を逃がさずにマスク孔３ａに伝えてクリーム半田８の充填性を高めることができる。
【００４７】
また、各スキージ９，９´のクリーム掻き取り面９ａ，９ａ´が、印刷方向のスクリーンマスク３の面に対して90°以上の角度をなしているので、スキージ９，９´のクリーム掻き取り面９ａ，９ａ´にクリーム半田８による押し上げ力がかからなくなり、クリーム半田８のローリングによってスキージ９，９´が持ち上げられるのを防止できる。
【００４８】
また、少なくともスクリーンマスク３に接するスキージ９，９´の先端部近傍の部分が弾性を有しているので、基板２やスクリーンマスク３にうねりがあっても、スキージ９，９´がそれに追従してクリーム半田８の掻き取りを良好に行わせることができる。
【００４９】
また、各クリーム加圧傾斜面７ａ，７ａ´を形成している部材には、これらクリーム加圧傾斜面７ａ，７ａ´に隣接して下部にスクリーンマスク３の面にほぼ平行な面７ｂ，７ｂ´を有しているので、クリーム加圧傾斜面７ａ，７ａ´により加圧されたクリーム半田８の圧力の高いエリアを広く設定でき、高速印刷時においてもマスク孔３ａへのクリーム半田８の充填性を高めることができる。
【００５０】
また、クリーム半田室１１にクリーム半田８を供給するクリーム半田供給手段１７が設けられているので、スクリーンマスク３上へのクリーム半田８の供給を容易に行うことができる。
【００５１】
また、クリーム加圧傾斜面７ａ，７ａ´とスクリーンマスク３の面にほぼ平行な面７ｂ，７ｂ´とスキージ９，９´とスクリーンマスク３とを含む閉じた曲面内で加圧されているクリーム半田８の圧力を検出する圧力センサー１８，１８´が設けられ、該圧力センサー１８，１８´からの指令でクリーム半田供給手段１７がクリーム半田室１１にクリーム半田８の供給を行う構成になっているので、印刷時に圧力センサー１８，１８´によりクリーム半田８の量の減少を検出すると自動的にクリーム半田供給手段１７によりクリーム半田８の供給を行うことができる。
【００５２】
図３は、本発明に係るスキージユニット及びこれを用いたクリーム半田印刷機の実施の形態の第２例を示した一部縦断側面図である。なお、図１に示す第１例と対応する部分には、同一符号を付けて示している。
【００５３】
本例のスキージユニット及びクリーム半田印刷機では、つなぎ部材２２でつながれているスキージヘッド６，６´は、クリーム加圧傾斜面１９ａ，１９ａ´を有する部材１９，１９´と、スクリーンマスク３の面と接触してクリーム半田８を掻き取るスキージ９，９´を有するスライド部材（スキージホルダー）２０，２０´とを有している。これらクリーム加圧傾斜面１９ａ，１９ａ´を有する部材１９，１９´と、スキージ９，９´を有するスライド部材２０，２０´とは、これら部材の間に隙間をあけないように部材１９，１９´に支持させた弾性を有するシール材２１，２１´の先端をスライド部材２０，２０´の側面に圧接させて状態でスクリーンマスク３の面に対して独立して接離方向に移動可能になっている。スキージ９，９´を有するスライド部材２０，２０´は、スクリーンマスク３の面に対して接離方向に移動可能なようにクリーム加圧傾斜面１９ａ，１９ａ´を有する部材１９，１９´に支持された図示しないガイド部材でガイドされている。スキージ９，９´は、その進行方向の前面にある掻き取り面９ａ，９ａ´が、印刷方向のスクリーンマスク３の面に対して90°以上の角度をなすようにしてスライド部材（スキージホルダー）２０，２０´に支持されている。スキージ９，９´は、本例でもウレタンゴムで形成されている。
【００５４】
逆向きで配置されたクリーム加圧傾斜面１９ａ，１９ａ´とスクリーンマスク３の面にほぼ平行な面１９ｂ，１９ｂ´とスキージ９，９´とは、これらの幅方向の両側部と上部がクリーム半田８を包囲して外気から遮蔽するように閉じられて全体としてクリーム半田包囲体１０が形成されている。該クリーム半田包囲体１０の中は、下部が開口されたクリーム半田室１１となっている。
【００５５】
クリーム半田室１１には、図１と同じ構成のクリーム半田供給手段１７のノズル１５より部材１９´の通路１６を経てクリーム半田室１１にクリーム半田８が供給されるようになっている。
【００５６】
エアシリンダ５のピストンロッド５ａは途中で切断されて、その切断部間にロードセルよりなる圧力センサ１８が組み込まれ、クリーム加圧傾斜面１９ａ，１９ａ´を有する部材１９，１９´に作用するクリーム半田８のローリングによる圧力を検出できるようになっている。この圧力センサ１８がクリーム半田８の量が少なくなってその圧力が減少することにより、スクリーンマスク３上のクリーム半田８の不足を検出すると、この圧力センサ１８からの指令でシリンダ１２内上部のピストン１３の上に加圧気体１４を供給するようになっている。
【００５７】
クリーム加圧傾斜面１９ａ，１９ａ´を有する部材１９，１９´は、印刷時に反力で上昇しないようにエアシリンダー５で支持体４に支持されている。
【００５８】
これらスキージ９，９´を有するスライド部材２０，２０´は、スクリーンマスク３の面に接触する方向に、図示しないがコイルバネ等の付勢手段でそれぞれ付勢されている。付勢手段は、部材１９，１９´で受けられている。
【００５９】
このように各クリーム加圧傾斜面１９ａ，１９ａ´を形成している部材１９，１９´の外に、これらの部材１９，１９´に対して隙間をあけないようにして垂直に上下動可能にスライド部材２０，２０´が設けられ、該スライド部材２０，２０´にスキージ９，９´がそのクリーム掻き取り面９ａ，９ａ´が印刷方向のスクリーンマスク３の面に対して90°以上の角度をなすようにして支持されていると、スキージ９，９´をスクリーンマスク３上の掻き取り位置に保持してクリーム半田８の掻き取り性に影響を与えない状態にして、クリーム加圧傾斜面１９ａ，１９ａ´を上下させてクリーム半田８の圧力設定や圧力調整ができる。その他の効果は、第１例と同様である。
【００６０】
図４及び図５は本発明に係るスキージユニット及びこれを用いたクリーム半田印刷機の実施の形態の第３例を示したもので、図４は本例のスキージユニット及びこれを用いたクリーム半田印刷機の一部縦断側面図、図５は正面図である。なお、図３に示す第２例と対応する部分には、同一符号を付けて示している。
【００６１】
本例のスキージユニット及びクリーム半田印刷機では、クリーム加圧傾斜面１９ａ，１９ａ´を有する部材１９，１９´の上端をつないでいるつなぎ部材２２内の長手方向に沿ってシリンダー１２が形成され、その中にクリーム半田８が収容され、該クリーム半田８はシリンダー１２内上部のピストン１３を外部の支持部材４に支持された２個のエアシリンダ２３で加圧することにより通路１６を経てクリーム半田包囲体１０内のクリーム半田室１１に供給されるようになっている。即ち、クリーム半田供給手段１７の要部がつなぎ部材２２内に組み込まれた構造になっている。その他の構成は、図３に示す第２例と同様になっている。
【００６２】
このような構成でも、第２例と同様な効果を得ることができる。特に、この例では、クリーム半田供給手段１７の要部がつなぎ部材２２内に組み込まれているので、外観をシンプル化することができる。特に、この例によれば、スキージユニット６，６´が長くとも容易に本発明を適用することができる。
【００６３】
なお、図３において、圧力センサはクリーム加圧傾斜面１９ａ，１９ａ´を有する部材１９，１９´に、図２に示したと同様に、そのスクリーンマスク３の面にほぼ平行な面１９ｂ，１９ｂ´に先端を露出させて組み込むこともできる。
【００６４】
【発明の効果】
本発明に係るスキージユニットにおいては、クリーム加圧傾斜面とスキージとをそれぞれ向きを逆にして対向配置すると共にこれらの両側部及び上部をクリーム半田を包囲して外気から遮蔽するように閉じて全体としてクリーム半田包囲体を形成しているので、印刷時にクリーム半田が空気に触れ難くなり、クリーム半田の酸化やフラックス蒸発による性状変化を抑制でき、適正なクリーム半田の押し込み力の維持がし易くなる。また、クリーム加圧傾斜面とスキージとをそれぞれ向きを逆にして対向配置しているので、クリーム半田をクリーム半田包囲体の外に溢れさせることなく逆方向走行を開始させることができる。さらに、クリーム加圧傾斜面で加圧したクリーム半田を少なくとも該クリーム加圧傾斜面とスキージとスクリーンマスクとを含む閉じた曲面で該スクリーンマスクの面に伝えるので、クリーム半田の圧力を逃がさずにマスク孔に伝えてクリーム半田の充填性を高めることができる。
【００６５】
また、本発明に係るスキージユニットにおいて、各スキージのクリーム掻き取り面が、印刷方向のスクリーンマスクの面に対して90°以上の角度をなしていると、スキージのクリーム掻き取り面にクリーム半田による押し上げ力がかからなくなり、クリーム半田のローリングによってスキージが持ち上げられるのを防止できる。
【００６６】
また、本発明に係るスキージユニットにおいて、少なくともスクリーンマスクに接するスキージの先端部近傍の部分が弾性を有していると、基板やスクリーンマスクにうねりがあっても、スキージがそれに追従してクリーム半田の掻き取りを良好に行わせることができる。
【００６７】
また、本発明に係るスキージユニットにおいて、各クリーム加圧傾斜面を形成している部材には、クリーム加圧傾斜面に隣接して下部にスクリーンマスクの面にほぼ平行な面を有していると、クリーム加圧傾斜面により加圧されたクリーム半田の圧力の高いエリアを広く設定でき、高速印刷時においてもマスク孔へのクリーム半田の充填性を高めることができる。
【００６８】
また、本発明に係るスキージユニットにおいて、クリーム半田室にクリーム半田を供給するクリーム半田供給手段が設けられていると、スクリーンマスク上へのクリーム半田の供給を容易に行うことができる。
【００６９】
また、本発明に係るスキージユニットにおいて、クリーム半田供給手段の少なくとも主要部がスキージヘッド内に組み込まれていると、外観をシンプル化することができる。
【００７０】
また、本発明に係るスキージユニットにおいて、閉じた曲面内で加圧されているクリーム半田の圧力を検出する圧力センサーが設けられ、該圧力センサーからの指令でクリーム半田供給手段がクリーム半田室にクリーム半田の供給を行う構成になっていると、印刷時に圧力センサーによりクリーム半田の量の減少を検出して自動的にクリーム半田供給手段によりクリーム半田の供給を行うことができる。
【００７１】
さらに、本発明に係るスキージユニットにおいて、クリーム加圧傾斜面とスキージとはそれぞれ向きを逆にして対向配置されると共にこれらの両側部と上部がクリーム半田を包囲して外気から遮蔽するように閉じられて全体としてクリーム半田包囲体が形成され、該クリーム半田包囲体の中はクリーム半田室となっており、各クリーム加圧傾斜面を形成している部材の外にはこの部材に対して隙間をあけないようにして垂直に上下動可能にスライド部材が設けられ、該スライド部材にスキージがそのクリーム掻き取り面が印刷方向のスクリーンマスクの面に対して90°以上の角度をなすようにして支持されていると、スキージをスクリーンマスク上の掻き取り位置に保持してクリーム半田の掻き取り性に影響を与えない状態にして、クリーム加圧傾斜面を上下させてクリーム半田の圧力設定や圧力調整ができる。
【００７２】
次に本発明に係るクリーム半田印刷機においては、クリーム加圧傾斜面とスキージとをそれぞれ向きを逆にして対向配置すると共にこれらの両側部及び上部をクリーム半田を包囲して外気から遮蔽するように閉じて全体としてクリーム半田包囲体を形成しているので、印刷時にクリーム半田が空気に触れ難くなり、クリーム半田の酸化やフラックス蒸発による性状変化を抑制でき、適正なクリーム半田の押し込み力の維持がし易くなる。また、クリーム加圧傾斜面とスキージとをそれぞれ向きを逆にして対向配置しているので、クリーム半田をクリーム半田包囲体の外に溢れさせることなく逆方向走行を開始させることができる。さらに、クリーム加圧傾斜面で加圧したクリーム半田を少なくとも該クリーム加圧傾斜面とスキージとスクリーンマスクとを含む閉じた曲面で該スクリーンマスクの面に伝えるので、クリーム半田の圧力を逃がさずにマスク孔に伝えてクリーム半田の充填性を高めることができる。
【００７３】
また本発明に係るクリーム半田印刷機において、各スキージのクリーム掻き取り面が、印刷方向の前記スクリーンマスクの面に対して90°以上の角度をなしていると、スキージのクリーム掻き取り面にクリーム半田による押し上げ力がかからなくなり、クリーム半田のローリングによってスキージが持ち上げられるのを防止できる。
【００７４】
また、本発明に係るクリーム半田印刷機において、少なくともスクリーンマスクに接するスキージの先端部近傍の部分が弾性を有していると、基板やスクリーンマスクにうねりがあっても、スキージがそれに追従してクリーム半田の掻き取りを良好に行わせることができる。
【００７５】
また、本発明に係るクリーム半田印刷機において、各クリーム加圧傾斜面を形成している部材には、クリーム加圧傾斜面に隣接して下部にスクリーンマスクの面にほぼ平行な面を有していると、クリーム加圧傾斜面により加圧されたクリーム半田の圧力の高いエリアを広く設定でき、高速印刷時においてもマスク孔へのクリーム半田の充填性を高めることができる。
【００７６】
また、本発明に係るクリーム半田印刷機において、クリーム半田室にクリーム半田を供給するクリーム半田供給手段が設けられていると、スクリーンマスク上へのクリーム半田の供給を容易に行うことができる。
【００７７】
また、本発明に係るクリーム半田印刷機において、クリーム半田供給手段の少なくとも主要部がスキージヘッド内に組み込まれていると、外観をシンプル化することができる。
【００７８】
また、本発明に係るクリーム半田印刷機において、閉じた曲面内で加圧されているクリーム半田の圧力を検出する圧力センサーが設けられ、該圧力センサーからの指令でクリーム半田供給手段がクリーム半田室にクリーム半田の供給を行う構成になっていると、印刷時に圧力センサーによりクリーム半田の量の減少を検出して自動的にクリーム半田供給手段によりクリーム半田の供給を行うことができる。
【００７９】
さらに、本発明に係るクリーム半田印刷機において、クリーム加圧傾斜面とスキージとはそれぞれ向きを逆にして対向配置されると共にこれらの両側部と上部がクリーム半田を包囲して外気から遮蔽するように閉じられて全体としてクリーム半田包囲体が形成され、該クリーム半田包囲体の中はクリーム半田室となっており、各クリーム加圧傾斜面を形成している部材の外にはこの部材に対して隙間をあけないようにして垂直に上下動可能にスライド部材が設けられ、該スライド部材にスキージがそのクリーム掻き取り面が印刷方向のスクリーンマスクの面に対して90°以上の角度をなすようにして支持されていると、スキージをスクリーンマスク上の掻き取り位置に保持してクリーム半田の掻き取り性に影響を与えない状態にして、クリーム加圧傾斜面を上下させてクリーム半田の圧力設定や圧力調整ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るスキージユニット及びこれを用いたクリーム半田印刷機の実施の形態の第１例の要部構成を示す一部縦断側面図である。
【図２】本例のスキージユニットの要部構成を示す縦断側面図である。
【図３】本発明に係るスキージユニット及びこれを用いたクリーム半田印刷機の実施の形態の第２例を示した一部縦断側面図である。
【図４】本発明に係るスキージユニット及びこれを用いたクリーム半田印刷機の実施の形態の第３例の一部縦断側面図である。
【図５】第３例のスキージユニット及びこれを用いたクリーム半田印刷機の正面図である。
【符号の説明】
１印刷テーブル
２基板
３スクリーンマスク
３ａマスク孔
４支持部材
５エアシリンダ
５ａピストンロッド
６，６´ スキージヘッド
７，７´ スキージホルダー
７ａ，７ａ´ クリーム加圧傾斜面
７ｂ，７ｂ´ スクリーンマスクの面にほぼ平行な面
８クリーム半田
９，９´ スキージ
９ａ，９ａ´ 掻き取り面
１０クリーム半田包囲体
１１クリーム半田室
１２シリンダ
１３ピストン
１４加圧気体
１５ノズル
１６通路
１７クリーム半田供給手段
１７が構成されている。
１８，１８´ 圧力センサ
１９，１９´ クリーム加圧傾斜面を有する部材
１９ａ，１９ａ´ クリーム加圧傾斜面
１９ｂ，１９ｂ´ スクリーンマスクの面にほぼ平行な面
２０，２０´ スライド部材（スキージホルダー）
２１，２１´ シール材
２２つなぎ部材[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a squeegee unit for printing cream solder for soldering an electronic component on a substrate, and a cream solder printing machine using the squeegee unit.
[0002]
[Prior art]
In this type of conventional squeegee unit and cream solder printer, the cream solder on the screen mask is pressed by the cream pressurizing inclined surface during printing, and the pressure is transmitted to the surface of the screen mask to fill the mask holes and the screen mask. The upper cream solder was scraped with a squeegee.
[0003]
In such a squeegee unit and cream solder printer, an appropriate cream solder pressing force corresponding to the printing speed is required, and therefore it is necessary to set the pressing force each time according to the printing speed, cream solder viscosity, etc. was there.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In conventional squeegee units and cream solder printers, the surface in the printing direction of the cream solder that is pressed by the cream pressure inclined surface is exposed to the atmosphere, so the cream solder touches the air and oxidizes, dries, etc. Thus, there has been a problem that it is difficult to maintain the proper pushing force of the cream solder due to the property change.
[0005]
Further, the conventional squeegee unit and cream solder printing machine have a problem that test printing is required to determine the printing pressure corresponding to the state each time the printing speed of the squeegee unit is changed.
[0006]
Further, the conventional squeegee unit and the cream solder printing machine have a problem that the squeegee is lifted by the rolling of the cream solder, and the cream solder on the screen mask is easily scraped.
[0007]
Further, in the conventional squeegee unit and cream solder printer, there is a problem that the cream solder on the screen mask is easily scraped when the surface of the screen mask is wavy.
[0008]
Further, in the conventional squeegee unit and cream solder printing machine, since the cream solder is manually supplied onto the screen mask, there is a problem that work efficiency is poor.
[0009]
An object of the present invention is to provide a squeegee unit and a cream solder printer that can make cream solder difficult to touch the air during printing.
[0010]
Another object of the present invention is to provide a squeegee unit and a cream solder printer capable of preventing the squeegee from being lifted by cream solder rolling.
[0011]
Another object of the present invention is to provide a squeegee unit and a cream solder printing machine in which a squeegee can follow the undulation of a substrate or a screen mask.
[0012]
Another object of the present invention is that a squeegee capable of setting a wide area where the pressure of the cream solder pressurized by the cream pressure inclined surface is high, and improving the filling property of the cream solder into the mask hole even during high-speed printing. It is to provide a unit and a cream solder printer.
[0013]
Another object of the present invention is to provide a squeegee unit and a cream solder printing machine that can easily supply cream solder onto a screen mask.
[0014]
Another object of the present invention is to provide a squeegee unit and a cream solder printer that can incorporate cream solder supply means in the squeegee head.
[0015]
Another object of the present invention is to provide a squeegee unit and a cream solder printing machine that can automatically supply cream solder by detecting a decrease in the amount of cream solder during printing.
[0016]
Another object of the present invention is to provide a squeegee unit and a cream solder printer capable of adjusting the pressure of cream solder and setting the pressure without affecting the scraping property of cream solder by the squeegee.
[0017]
[Means for Solving the Problems]
The present invention presses cream solder on a screen mask with a cream pressure inclined surface of a squeegee head during printing, and the pressure is applied to the screen mask with a closed curved surface including at least the cream pressure inclined surface, the squeegee and the screen mask. The squeegee unit is transmitted to the surface and filled into the mask hole and scrapes off the cream solder on the screen mask with the squeegee.
[0018]
In the squeegee unit according to the present invention, the cream pressurizing inclined surface and the squeegee are opposed to each other in opposite directions, and both sides and upper portions are closed so as to surround the cream solder and shield it from the outside air. Thus, a cream solder enclosure is formed as a whole, and the cream solder enclosure is a cream solder chamber.
[0019]
In this way, the cream pressure inclined surface and the squeegee are arranged opposite to each other in opposite directions, and both sides and the upper part are closed so as to surround the cream solder and shield it from the outside air, thereby enclosing the cream solder as a whole. When the body is formed, it becomes difficult for the cream solder to come into contact with the air during printing, the property change due to the oxidation of the cream solder or the evaporation of the flux can be suppressed, and the proper pressing force of the cream solder can be easily maintained. Further, when the cream pressure inclined surface and the squeegee are oppositely arranged in opposite directions, the reverse running can be started without overflowing the cream solder outside the cream solder enclosure. Furthermore, since the cream solder pressurized by the cream pressure inclined surface is transmitted to the surface of the screen mask through a closed curved surface including at least the cream pressure inclined surface, the squeegee and the screen mask, the pressure of the cream solder is not released. It can be transmitted to the mask hole to improve the filling property of the cream solder.
[0020]
Further, in the squeegee unit according to the present invention, when the cream scraping surface of each squeegee is at an angle of 90 ° or more with respect to the screen mask surface in the printing direction, the cream scraping surface of the squeegee is made of cream solder. The push-up force is not applied, and it is possible to prevent the squeegee from being lifted by cream solder rolling.
[0021]
Further, in the squeegee unit according to the present invention, if at least a portion in the vicinity of the tip of the squeegee that is in contact with the screen mask has elasticity, the squeegee follows the squeegee and the cream solder The scraping can be performed satisfactorily.
[0022]
Further, in the squeegee unit according to the present invention, the member forming each cream pressure inclined surface has a surface substantially parallel to the surface of the screen mask at the lower part adjacent to the cream pressure inclined surface. And the area where the pressure of the cream solder pressurized by the cream pressurization inclined surface is high can be set widely, and the filling property of the cream solder into the mask hole can be enhanced even during high-speed printing.
[0023]
Further, in the squeegee unit according to the present invention, when the cream solder supply means for supplying the cream solder to the cream solder chamber is provided, the cream solder can be easily supplied onto the screen mask.
[0024]
Further, in the squeegee unit according to the present invention, when at least the main part of the cream solder supply means is incorporated in the squeegee head, the appearance can be simplified.
[0025]
Further, in the squeegee unit according to the present invention, a pressure sensor for detecting the pressure of the cream solder being pressed in the closed curved surface is provided, and the cream solder supply means is provided in the cream solder chamber in response to a command from the pressure sensor. If the configuration is such that the solder is supplied, the decrease in the amount of cream solder can be detected by the pressure sensor during printing, and the cream solder can be automatically supplied by the cream solder supply means.
[0026]
Further, in the squeegee unit according to the present invention, the cream pressure inclined surface and the squeegee are oppositely arranged opposite to each other, and both sides and an upper portion thereof are closed so as to surround the cream solder and shield it from the outside air. Thus, a cream solder enclosure is formed as a whole, the cream solder enclosure is a cream solder chamber, and there is a gap with respect to this member outside the members forming the cream pressure inclined surfaces. The slide member is provided so that the squeegee can move vertically up and down so that the cream scraping surface makes an angle of 90 ° or more with respect to the screen mask surface in the printing direction. If supported, keep the squeegee in the scraping position on the screen mask so that it does not affect the scraping ability of the cream solder. The pressure of the cream solder can be set and adjusted by moving the pressure slope up and down.
[0027]
Next, the present invention moves the cream pressure inclined surface provided on the squeegee head at an acute angle with respect to the surface of the screen mask in the printing direction together with the squeegee so that the cream solder on the screen mask is moved by the cream pressure inclined surface. The pressure is transferred to the surface of the screen mask through a closed curved surface including at least the cream pressure inclined surface, the squeegee, and the screen mask to fill the mask hole, and the squeegee scrapes off the cream solder on the screen mask. Thus, a cream solder printing machine for printing cream solder on a substrate is improved.
[0028]
In the cream solder printing machine according to the present invention, the cream pressurizing inclined surface and the squeegee are oppositely arranged opposite to each other, and both sides and the upper part surround the cream solder and shield it from the outside air. The cream solder enclosure is formed as a whole by being closed, and the cream solder enclosure is a cream solder chamber.
[0029]
In this way, the cream pressure inclined surface and the squeegee are arranged opposite to each other in opposite directions, and both sides and the upper part are closed so as to surround the cream solder and shield it from the outside air, thereby enclosing the cream solder as a whole. When the body is formed, it becomes difficult for the cream solder to come into contact with the air during printing, the property change due to the oxidation of the cream solder or the evaporation of the flux can be suppressed, and the proper pressing force of the cream solder can be easily maintained. Further, when the cream pressure inclined surface and the squeegee are oppositely arranged in opposite directions, the reverse running can be started without overflowing the cream solder outside the cream solder enclosure. Furthermore, since the cream solder pressurized by the cream pressure inclined surface is transmitted to the surface of the screen mask through a closed curved surface including at least the cream pressure inclined surface, the squeegee and the screen mask, the pressure of the cream solder is not released. It can be transmitted to the mask hole to improve the filling property of the cream solder.
[0030]
Further, in the cream solder printing machine according to the present invention, when the cream scraping surface of each squeegee is at an angle of 90 ° or more with respect to the screen mask surface in the printing direction, the cream scraping surface of the squeegee is creamed. The push-up force by the solder is not applied, and the squeegee can be prevented from being lifted by the rolling of the cream solder.
[0031]
Further, in the cream solder printing machine according to the present invention, if at least a portion near the tip of the squeegee that is in contact with the screen mask has elasticity, the squeegee follows it even if the substrate or the screen mask is wavy. The cream solder can be scraped well.
[0032]
Further, in the cream solder printing machine according to the present invention, each member forming the cream pressure inclined surface has a surface substantially parallel to the surface of the screen mask at the lower part adjacent to the cream pressure inclined surface. If so, the area where the pressure of the cream solder pressurized by the cream pressurization inclined surface is high can be set widely, and the filling property of the cream solder into the mask hole can be enhanced even during high-speed printing.
[0033]
Further, in the cream solder printing machine according to the present invention, when cream solder supply means for supplying cream solder to the cream solder chamber is provided, the cream solder can be easily supplied onto the screen mask.
[0034]
Further, in the cream solder printing machine according to the present invention, when at least the main part of the cream solder supply means is incorporated in the squeegee head, the appearance can be simplified.
[0035]
Further, in the cream solder printing machine according to the present invention, a pressure sensor for detecting the pressure of the cream solder being pressed within the closed curved surface is provided, and the cream solder supply means is controlled by the command from the pressure sensor. When the cream solder is supplied, the decrease in the amount of the cream solder can be detected by the pressure sensor during printing, and the cream solder can be automatically supplied by the cream solder supply means.
[0036]
Further, in the cream solder printing machine according to the present invention, the cream pressurizing inclined surface and the squeegee are oppositely arranged opposite to each other, and both sides and the upper part surround the cream solder so as to be shielded from the outside air. The cream solder enclosure is formed as a whole, and the inside of the cream solder enclosure is a cream solder chamber. In addition to the members forming the cream pressure inclined surfaces, The slide member is provided so as to be vertically movable so as not to leave a gap. The squeegee has a cream scraping surface at an angle of 90 ° or more with respect to the screen mask surface in the printing direction. The squeegee is held at the scraping position on the screen mask so that it does not affect the scrapeability of the cream solder. The pressure of the solder paste can be set and adjusted by moving the pressure ramp up and down.
[0037]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
1 and 2 show a first example of an embodiment of a squeegee unit according to the present invention and a cream solder printing machine using the squeegee unit, and FIG. 1 shows a squeegee unit and a cream solder printing machine according to the present example. FIG. 2 is a partially cutaway side view showing the main part configuration of the squeegee unit of this example.
[0038]
In this squeegee unit and cream solder printing machine, a substrate 2 is disposed on a printing table 1 that moves up and down, and a screen mask 3 is fixed above the substrate 2 by fixing means. The screen mask 3 is provided with a mask hole 3a. An air cylinder 5 is vertically supported by a support member 4 positioned above the screen mask 3, and a squeegee head 6 is provided at the lower end of a piston rod 5 a of the air cylinder 5 that slidably penetrates the support member 4 vertically. , 6 'are connected to each other by a connecting member 22 so as to face each other. The squeegee heads 6 and 6 'are composed of squeegee holders 7 and 7' attached to the lower end of the piston rod 5a, and squeegees 9 and 9 'which are supported by these squeegee holders 7 and 7' and scrape the cream solder 8. Has been. The squeegee holders 7, 7 ′ have acute cream pressurizing inclined surfaces 7 a, 7 a ′ with respect to the surface of the screen mask 3 in the printing direction. The squeegee holders 7, 7 ′ are provided with surfaces 7 b, 7 b ′ substantially parallel to the surface of the screen mask 3 at the bottom adjacent to the cream pressure inclined surfaces 7 a, 7 a ′. The squeegees 9 and 9 ′ have squeegee holders 7 and 7 ′ such that the scraping surfaces 9a and 9a ′ on the front surface in the traveling direction form an angle of 90 ° or more with respect to the surface of the screen mask 3 in the printing direction. It is supported by. In this example, the squeegees 9 and 9 'are made of urethane rubber so that at least a portion near the tip of the squeegees 9 and 9' has elasticity.
[0039]
The cream pressure inclined surfaces 7a and 7a 'arranged in the reverse direction, the surfaces 7b and 7b' substantially parallel to the surface of the screen mask 3, and the squeegees 9 and 9 'are both sides in the width direction. The upper part is closed so as to surround the cream solder 8 and shield it from the outside air, thereby forming the cream solder enclosure 10 as a whole. The cream solder enclosure 10 is a cream solder chamber 11 having an opening at the bottom.
[0040]
In the cream solder chamber 11, the cream solder 8 in the cylinder 12 supported vertically by the support member 4 pressurizes the piston 13 in the upper part of the cylinder 12 with the pressurized gas 14, thereby causing the nozzle 15 at the lower end to It is supplied through a passage 16 penetrating the squeegee head 6 '. The cylinder 12, piston 13, nozzle 15 and the like constitute cream solder supply means 17.
[0041]
In the squeegee heads 7 and 7 ′ of the squeegee heads 6 and 6 ′, as shown in FIG. 2, pressure sensors 18 and 18 ′ are exposed by exposing the tips to surfaces 7 b and 7 b ′ that are substantially parallel to the surface of the screen mask 3. Is incorporated. When the pressure sensors 18 and 18 'detect the shortage of the cream solder 8 on the screen mask 3, the pressurized gas 14 is supplied onto the piston 13 in the upper part of the cylinder 12 in response to a command from the pressure sensors 18 and 18'. It is like that.
[0042]
In the cream solder printing machine, what is described above the screen mask 3 in FIG. 1 is driven by a drive mechanism (not shown) to be driven in the X direction (right direction) and the X ′ direction (left direction). Yes.
[0043]
In such a squeegee unit and a cream solder printing machine using the squeegee unit, the lower end (tip) of the squeegee 9, 9 'is brought into contact with the surface of the screen mask 3 by operating the air cylinder 5, and the cream pressurizing inclined surface 7a When the cream solder 8 is placed on the closed curved surface formed by the squeegee 9 and the screen mask 3 and the squeegee heads 6 and 6 'are run in the X direction, the cream solder 8 is pressurized by the cream pressurizing inclined surface 7a, and the pressure Then, the cream solder 8 is pressed against the surface of the screen mask 3, and the cream solder 8 is filled into the mask hole 3 a by the pressure, and the cream solder 8 in the filled portion is scraped off by the squeegee 9. As the squeegee head 6 travels, the cream solder 8 on the screen mask 3 rolls as indicated by an arrow.
[0044]
When the X direction (right direction) of the squeegee head 6 is finished, the squeegee heads 6 and 6 'are moved on the screen mask 3 by one pitch in the direction perpendicular to the paper surface, and then the cream pressure inclined surface 7a' and the squeegee 9 are moved. The cream solder 8 is placed on the closed curved surface formed by 'and the screen mask 3, and the squeegee heads 6 and 6' are moved in the X 'direction (left direction), and the cream solder 8 is printed in the same manner.
[0045]
In this process, if the pressure sensors 18 and 18 'detect the shortage of the cream solder 8, the pressurized solder 14 is sent to the cylinder 12 by the command from the pressure sensors 18 and 18' and the piston 13 is pushed down, thereby the cream solder. 8 is supplied to the cream solder chamber 11 from the nozzle 15 at the lower end of the cylinder 12 through the passage 16 of the squeegee head 6 ′.
[0046]
In this way, the cream pressure inclined surfaces 7a, 7a 'and the squeegees 9, 9' are arranged opposite to each other, and the both sides and the upper part surround the cream solder 8 and shield it from the outside air. Since the cream solder enclosure 10 is formed as a whole by being closed, it becomes difficult for the cream solder 8 to come into contact with air during printing, and it is possible to suppress changes in properties due to oxidation of the cream solder 8 or evaporation of the flux. It becomes easy to maintain the pushing force. Further, since the cream pressurizing inclined surfaces 7a and 7a ′ and the squeegees 9 and 9 ′ are arranged to face each other in opposite directions, the cream solder 8 does not overflow the cream solder enclosure 10 in the reverse direction. The running can be started. Furthermore, the cream mask 8 pressed by the cream pressure inclined surfaces 7a and 7a 'is a closed curved surface including at least the cream pressure inclined surfaces 7a and 7a', the squeegees 9 and 9 ', and the screen mask 3. 3 is transmitted to the mask hole 3a without releasing the pressure of the cream solder 8, so that the filling property of the cream solder 8 can be improved.
[0047]
Further, the cream scraping surfaces 9a and 9a 'of the squeegees 9 and 9' are at an angle of 90 ° or more with respect to the surface of the screen mask 3 in the printing direction. It is possible to prevent the squeegee 9, 9 ′ from being lifted by the rolling of the cream solder 8 because the pushing force by the cream solder 8 is not applied to the surfaces 9 a, 9 a ′.
[0048]
In addition, since at least the portion in the vicinity of the tip of the squeegee 9, 9 ′ in contact with the screen mask 3 has elasticity, even if the substrate 2 or the screen mask 3 swells, the squeegee 9, 9 ′ follows it. Thus, the cream solder 8 can be scraped off satisfactorily.
[0049]
Further, the members forming the cream pressure inclined surfaces 7a and 7a 'are adjacent to the cream pressure inclined surfaces 7a and 7a' and have surfaces 7b and 7b substantially parallel to the surface of the screen mask 3 below. Therefore, the area where the pressure of the cream solder 8 pressed by the cream pressurizing inclined surfaces 7a, 7a 'can be set widely, and the cream solder 8 can be filled into the mask hole 3a even during high-speed printing. Can increase the sex.
[0050]
Further, since the cream solder supply means 17 for supplying the cream solder 8 to the cream solder chamber 11 is provided, the cream solder 8 can be easily supplied onto the screen mask 3.
[0051]
Further, the cream is pressed in a closed curved surface including the cream pressure inclined surfaces 7a and 7a ′, the surfaces 7b and 7b ′ substantially parallel to the surface of the screen mask 3, the squeegees 9 and 9 ′, and the screen mask 3. Pressure sensors 18 and 18 ′ for detecting the pressure of the solder 8 are provided, and the cream solder supply means 17 supplies the cream solder 8 to the cream solder chamber 11 in accordance with a command from the pressure sensors 18 and 18 ′. Therefore, when the decrease in the amount of the cream solder 8 is detected by the pressure sensors 18, 18 ′ during printing, the cream solder 8 can be automatically supplied by the cream solder supply means 17.
[0052]
FIG. 3 is a partially longitudinal side view showing a second example of the embodiment of the squeegee unit and the cream solder printing machine using the squeegee unit according to the present invention. In addition, the same code | symbol is attached | subjected and shown to the part corresponding to the 1st example shown in FIG.
[0053]
In the squeegee unit and the cream solder printing machine of this example, the squeegee heads 6 and 6 ′ connected by the connecting member 22 are the members 19 and 19 ′ having the cream pressure inclined surfaces 19 a and 19 a ′, and the surface of the screen mask 3. And slide members (squeegee holders) 20 and 20 'having squeegees 9 and 9' that scrape the cream solder 8 in contact therewith. The members 19, 19 'having the cream pressurizing inclined surfaces 19a, 19a' and the slide members 20, 20 'having the squeegee 9, 9' are arranged so as not to leave a gap between these members. The elastic sealing materials 21 and 21 'supported by ′ can be moved in the contact / separation direction independently with respect to the surface of the screen mask 3 in a state where the tips of the sealing materials 21 and 21 ′ are pressed against the side surfaces of the slide members 20 and 20 ′. ing. The slide members 20 and 20 'having the squeegees 9 and 9' are supported by the members 19 and 19 'having the cream pressure inclined surfaces 19a and 19a' so that the slide members 20 and 20 'can move in the contact and separation direction with respect to the surface of the screen mask 3. Guided by a guide member (not shown). The squeegee 9, 9 ′ is a slide member (squeegee holder) so that the scraping surfaces 9 a, 9 a ′ on the front surface in the traveling direction form an angle of 90 ° or more with respect to the surface of the screen mask 3 in the printing direction. 20 and 20 '. The squeegees 9, 9 'are also formed of urethane rubber in this example.
[0054]
The cream pressure inclined surfaces 19a, 19a 'arranged in the reverse direction, the surfaces 19b, 19b' substantially parallel to the surface of the screen mask 3 and the squeegees 9, 9 ' The solder 8 is closed so as to surround the solder 8 and shield it from the outside air, thereby forming a cream solder enclosure 10 as a whole. The cream solder enclosure 10 is a cream solder chamber 11 having an opening at the bottom.
[0055]
The cream solder 8 is supplied to the cream solder chamber 11 from the nozzle 15 of the cream solder supply means 17 having the same configuration as that shown in FIG.
[0056]
The piston rod 5a of the air cylinder 5 is cut in the middle, and a pressure sensor 18 composed of a load cell is incorporated between the cut portions, and the cream solder acting on the members 19, 19 'having the cream pressure inclined surfaces 19a, 19a' The pressure due to the rolling of 8 can be detected. When the pressure sensor 18 detects the shortage of the cream solder 8 on the screen mask 3 by reducing the amount of the cream solder 8 and reducing the pressure, the piston in the upper part of the cylinder 12 is instructed by the command from the pressure sensor 18. A pressurized gas 14 is supplied onto 13.
[0057]
The members 19, 19 ′ having the cream pressure inclined surfaces 19a, 19a ′ are supported by the support body 4 by the air cylinder 5 so as not to be raised by a reaction force during printing.
[0058]
The slide members 20 and 20 ′ having the squeegees 9 and 9 ′ are respectively urged by an urging means such as a coil spring (not shown) in a direction in contact with the surface of the screen mask 3. The biasing means is received by the members 19, 19 '.
[0059]
In addition to the members 19 and 19 'forming the cream pressure inclined surfaces 19a and 19a' as described above, the members can move up and down vertically without leaving a gap with respect to the members 19 and 19 '. Slide members 20 and 20 'are provided, and the squeegees 9 and 9' on the slide members 20 and 20 'have an angle of 90 ° or more with respect to the surface of the screen mask 3 in the printing direction. The squeegee 9, 9 'is held at the scraping position on the screen mask 3 so as not to affect the scraping property of the cream solder 8, and the cream pressure inclined surface is supported. 19a and 19a 'can be moved up and down to set the pressure of the cream solder 8 and adjust the pressure. Other effects are the same as in the first example.
[0060]
4 and 5 show a third example of the embodiment of the squeegee unit and the cream solder printing machine using the squeegee unit according to the present invention. FIG. 4 shows the squeegee unit of the present example and the cream solder using the squeegee unit. FIG. 5 is a front view of a partially longitudinal side view of the printing press. Note that portions corresponding to those of the second example illustrated in FIG. 3 are denoted by the same reference numerals.
[0061]
In the squeegee unit and the cream solder printing machine of this example, the cylinder 12 is formed along the longitudinal direction in the connecting member 22 that connects the upper ends of the members 19 and 19 ′ having the cream pressure inclined surfaces 19a and 19a ′. The cream solder 8 is accommodated therein, and the cream solder 8 is surrounded by the cream solder 8 through the passage 16 by pressurizing the piston 13 in the upper part of the cylinder 12 with two air cylinders 23 supported by the external support member 4. The cream solder chamber 11 in the body 10 is supplied. That is, the main part of the cream solder supply means 17 is built in the connecting member 22. Other configurations are the same as those of the second example shown in FIG.
[0062]
Even with this configuration, the same effect as in the second example can be obtained. In particular, in this example, since the main part of the cream solder supply means 17 is incorporated in the connecting member 22, the appearance can be simplified. In particular, according to this example, the present invention can be easily applied even if the squeegee units 6, 6 'are long.
[0063]
In FIG. 3, the pressure sensor is applied to the members 19 and 19 ′ having the cream pressure inclined surfaces 19a and 19a ′, and the surfaces 19b and 19b ′ substantially parallel to the surface of the screen mask 3 as shown in FIG. It can also be incorporated with the tip exposed.
[0064]
【The invention's effect】
In the squeegee unit according to the present invention, the cream pressure inclined surface and the squeegee are arranged opposite to each other in opposite directions, and both sides and the upper part are closed so as to surround the cream solder and shield from the outside air. As the cream solder enclosure is formed, it becomes difficult for the cream solder to touch the air during printing, and it is possible to suppress changes in properties due to oxidation and flux evaporation of the cream solder, making it easy to maintain the proper pressing force of the cream solder . In addition, since the cream pressurization inclined surface and the squeegee are oppositely arranged opposite to each other, the reverse running can be started without overflowing the cream solder outside the cream solder enclosure. Furthermore, since the cream solder pressurized by the cream pressure inclined surface is transmitted to the surface of the screen mask through a closed curved surface including at least the cream pressure inclined surface, the squeegee and the screen mask, the pressure of the cream solder is not released. It can be transmitted to the mask hole to improve the filling property of the cream solder.
[0065]
Further, in the squeegee unit according to the present invention, when the cream scraping surface of each squeegee is at an angle of 90 ° or more with respect to the screen mask surface in the printing direction, the cream scraping surface of the squeegee is made of cream solder. The push-up force is not applied, and the squeegee can be prevented from being lifted by the cream solder rolling.
[0066]
Further, in the squeegee unit according to the present invention, if at least a portion in the vicinity of the tip of the squeegee that is in contact with the screen mask has elasticity, the squeegee follows the squeegee even if the substrate or the screen mask is wavy. The scraping can be performed satisfactorily.
[0067]
Further, in the squeegee unit according to the present invention, the member forming each cream pressure inclined surface has a surface substantially parallel to the surface of the screen mask at the lower part adjacent to the cream pressure inclined surface. And the area where the pressure of the cream solder pressurized by the cream pressurization inclined surface is high can be set widely, and the filling property of the cream solder into the mask hole can be enhanced even during high-speed printing.
[0068]
Further, in the squeegee unit according to the present invention, when the cream solder supply means for supplying the cream solder to the cream solder chamber is provided, the cream solder can be easily supplied onto the screen mask.
[0069]
Further, in the squeegee unit according to the present invention, when at least the main part of the cream solder supply means is incorporated in the squeegee head, the appearance can be simplified.
[0070]
Further, in the squeegee unit according to the present invention, a pressure sensor for detecting the pressure of the cream solder being pressed in the closed curved surface is provided, and the cream solder supply means is provided in the cream solder chamber in response to a command from the pressure sensor. If the configuration is such that the solder is supplied, the decrease in the amount of cream solder can be detected by the pressure sensor during printing, and the cream solder can be automatically supplied by the cream solder supply means.
[0071]
Further, in the squeegee unit according to the present invention, the cream pressure inclined surface and the squeegee are oppositely arranged opposite to each other, and both sides and an upper portion thereof are closed so as to surround the cream solder and shield it from the outside air. Thus, a cream solder enclosure is formed as a whole, the cream solder enclosure is a cream solder chamber, and there is a gap with respect to this member outside the members forming the cream pressure inclined surfaces. The slide member is provided so that the squeegee can move vertically up and down so that the cream scraping surface makes an angle of 90 ° or more with respect to the screen mask surface in the printing direction. If supported, keep the squeegee in the scraping position on the screen mask so that it does not affect the scraping ability of the cream solder. The pressure of the cream solder can be set and adjusted by moving the pressure slope up and down.
[0072]
Next, in the cream solder printing machine according to the present invention, the cream pressurizing inclined surface and the squeegee are arranged opposite to each other, and the both sides and the upper part are surrounded by the cream solder and shielded from the outside air. Since the cream solder enclosure is formed as a whole, it becomes difficult for the cream solder to come into contact with the air during printing, and it is possible to suppress changes in properties due to the oxidation and flux evaporation of the cream solder, and to maintain the proper pressing force of the cream solder It becomes easy to do. In addition, since the cream pressurization inclined surface and the squeegee are oppositely arranged opposite to each other, the reverse running can be started without overflowing the cream solder outside the cream solder enclosure. Furthermore, since the cream solder pressurized by the cream pressure inclined surface is transmitted to the surface of the screen mask through a closed curved surface including at least the cream pressure inclined surface, the squeegee and the screen mask, the pressure of the cream solder is not released. It can be transmitted to the mask hole to improve the filling property of the cream solder.
[0073]
Further, in the cream solder printing machine according to the present invention, when the cream scraping surface of each squeegee is at an angle of 90 ° or more with respect to the screen mask surface in the printing direction, the cream scraping surface of the squeegee is creamed. The push-up force by the solder is not applied, and the squeegee can be prevented from being lifted by the rolling of the cream solder.
[0074]
Further, in the cream solder printing machine according to the present invention, if at least a portion near the tip of the squeegee that is in contact with the screen mask has elasticity, the squeegee follows it even if the substrate or the screen mask is wavy. The cream solder can be scraped well.
[0075]
Further, in the cream solder printing machine according to the present invention, each member forming the cream pressure inclined surface has a surface substantially parallel to the surface of the screen mask at the lower part adjacent to the cream pressure inclined surface. If so, the area where the pressure of the cream solder pressurized by the cream pressurization inclined surface is high can be set widely, and the filling property of the cream solder into the mask hole can be enhanced even during high-speed printing.
[0076]
Further, in the cream solder printing machine according to the present invention, when cream solder supply means for supplying cream solder to the cream solder chamber is provided, the cream solder can be easily supplied onto the screen mask.
[0077]
Further, in the cream solder printing machine according to the present invention, when at least the main part of the cream solder supply means is incorporated in the squeegee head, the appearance can be simplified.
[0078]
Further, in the cream solder printing machine according to the present invention, a pressure sensor for detecting the pressure of the cream solder being pressed within the closed curved surface is provided, and the cream solder supply means is controlled by the command from the pressure sensor. When the cream solder is supplied, the decrease in the amount of the cream solder can be detected by the pressure sensor during printing, and the cream solder can be automatically supplied by the cream solder supply means.
[0079]
Further, in the cream solder printing machine according to the present invention, the cream pressurizing inclined surface and the squeegee are oppositely arranged opposite to each other, and both sides and the upper part surround the cream solder so as to be shielded from the outside air. The cream solder enclosure is formed as a whole, and the inside of the cream solder enclosure is a cream solder chamber. In addition to the members forming the cream pressure inclined surfaces, The slide member is provided so as to be vertically movable so as not to leave a gap, and the squeegee has a cream scraping surface at an angle of 90 ° or more with respect to the screen mask surface in the printing direction. The squeegee is held at the scraping position on the screen mask so that it does not affect the scrapeability of the cream solder. The pressure of the solder paste can be set and adjusted by moving the pressure ramp up and down.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partially longitudinal side view showing a main configuration of a first example of an embodiment of a squeegee unit and a cream solder printing machine using the squeegee unit according to the present invention.
FIG. 2 is a longitudinal sectional side view showing a main configuration of the squeegee unit of this example.
FIG. 3 is a partially longitudinal side view showing a second example of the embodiment of the squeegee unit and the cream solder printing machine using the squeegee unit according to the present invention.
FIG. 4 is a partially longitudinal side view of a third example of the embodiment of the squeegee unit and the cream solder printing machine using the squeegee unit according to the present invention.
FIG. 5 is a front view of a squeegee unit of a third example and a cream solder printing machine using the squeegee unit.
[Explanation of symbols]
1 Print table
2 Substrate
3 Screen mask
3a Mask hole
4 Support members
5 Air cylinder
5a Piston rod
6,6 'squeegee head
7,7 'squeegee holder
7a, 7a 'Cream pressure inclined surface
7b, 7b 'Surface almost parallel to the screen mask surface
8 Cream solder
9,9 'squeegee
9a, 9a 'scraping surface
10 Cream solder enclosure
11 Cream solder room
12 cylinders
13 Piston
14 Pressurized gas
15 nozzles
16 passage
17 Cream solder supply means
17 is configured.
18,18 'pressure sensor
19, 19 'member having a cream pressure inclined surface
19a, 19a 'Cream pressure inclined surface
19b, 19b 'Surface substantially parallel to the screen mask surface
20, 20 'slide member (squeegee holder)
21,21 'sealing material
22 Connecting members

Claims

The cream solder on the screen mask is pressed by the cream pressure inclined surface of the squeegee head during printing, and the pressure is applied to the surface of the screen mask by a closed curved surface including at least the cream pressure inclined surface, the squeegee and the screen mask. In the squeegee unit that transmits and fills the mask holes and scrapes the cream solder on the screen mask with the squeegee,
The cream pressurization inclined surface and the squeegee are oppositely arranged opposite to each other, and both sides and an upper portion thereof are closed so as to surround the cream solder and shield it from the outside air, thereby enclosing the cream solder as a whole. A squeegee unit characterized in that a body is formed and the cream solder enclosure is a cream solder chamber.

2. The squeegee unit according to claim 1, wherein a cream scraping surface of each squeegee forms an angle of 90 ° or more with respect to a surface of the screen mask in a printing direction.

The squeegee unit according to claim 1 or 2, wherein at least a portion in the vicinity of the tip of the squeegee in contact with the screen mask has elasticity.

The member forming each of the cream pressure inclined surfaces has a surface substantially parallel to the surface of the screen mask at a lower portion adjacent to the cream pressure inclined surface. The squeegee unit according to any one of 1, 2, and 3.

The squeegee unit according to any one of claims 1, 2, 3, and 4, wherein cream solder supply means for supplying the cream solder is connected to the cream solder chamber.

The squeegee unit according to claim 5, wherein at least a main part of the cream solder supply means is incorporated in the squeegee head.

A pressure sensor for detecting the pressure of the cream solder being pressed in the closed curved surface is provided, and the cream solder supply means supplies the cream solder to the cream solder chamber in response to a command from the pressure sensor. The squeegee unit according to claim 5 or 6, wherein the squeegee unit is configured.

The cream solder on the screen mask is pressed by the cream pressure inclined surface of the squeegee head during printing, and the pressure is applied to the surface of the screen mask by a closed curved surface including at least the cream pressure inclined surface, the squeegee and the screen mask. In the squeegee unit that transmits and fills the mask holes and scrapes the cream solder on the screen mask with the squeegee,
The cream pressurization inclined surface and the squeegee are oppositely arranged opposite to each other, and both sides and an upper portion thereof are closed so as to surround the cream solder and shield it from the outside air, thereby enclosing the cream solder as a whole. A body is formed, and the cream solder enclosure is a cream solder chamber,
A slide member is provided outside the members forming the cream pressure inclined surfaces so as to be vertically movable so as not to leave a gap with respect to the members, and the squeegee is attached to the cream member. A squeegee unit, wherein the scraping surface is supported so as to form an angle of 90 ° or more with respect to the surface of the screen mask in the printing direction.

The cream pressure inclined surface provided on the squeegee head is moved together with the squeegee at an acute angle with respect to the screen mask surface in the printing direction, and the cream solder on the screen mask is pressed by the cream pressure inclined surface and Pressure is transmitted to the surface of the screen mask by a closed curved surface including at least the cream pressure inclined surface, the squeegee, and the screen mask to fill the mask hole, and the cream solder on the screen mask is scraped off by the squeegee. In the cream solder printing machine that prints the cream solder on the substrate,
The cream pressurization inclined surface and the squeegee are oppositely arranged opposite to each other, and both sides and an upper portion thereof are closed so as to surround the cream solder and shield it from the outside air, thereby enclosing the cream solder as a whole. A cream solder printing machine characterized in that a body is formed and the cream solder enclosure is a cream solder chamber.

The cream solder printing machine according to claim 9, wherein the cream scraping surface of each squeegee forms an angle of 90 ° or more with respect to the surface of the screen mask in the printing direction.

The cream solder printing machine according to claim 9 or 10, wherein at least a portion in the vicinity of the tip of the squeegee in contact with the screen mask has elasticity.

The member forming each of the cream pressure inclined surfaces has a surface substantially parallel to the surface of the screen mask at a lower portion adjacent to the cream pressure inclined surface. The cream solder printing machine according to any one of 9, 10, and 11.

The cream solder printing machine according to any one of claims 9, 10, 11, and 12, wherein cream solder supply means for supplying the cream solder is connected to the cream solder chamber.

14. The cream solder printing machine according to claim 13, wherein at least a main part of the cream solder supply means is incorporated in the squeegee head.

A pressure sensor for detecting the pressure of the cream solder being pressed in the closed curved surface is provided, and the cream solder supply means supplies the cream solder to the cream solder chamber in response to a command from the pressure sensor. The cream solder printing machine according to claim 13 or 14, which is configured.

The cream pressure inclined surface provided on the squeegee head is moved together with the squeegee at an acute angle with respect to the screen mask surface in the printing direction, and the cream solder on the screen mask is pressed by the cream pressure inclined surface and Pressure is transmitted to the surface of the screen mask by a closed curved surface including at least the cream pressure inclined surface, the squeegee, and the screen mask to fill the mask hole, and the cream solder on the screen mask is scraped off by the squeegee. In the cream solder printing machine that prints the cream solder on the substrate,
The cream pressurization inclined surface and the squeegee are oppositely arranged opposite to each other, and both sides and an upper portion thereof are closed so as to surround the cream solder and shield it from the outside air, thereby enclosing the cream solder as a whole. A body is formed, and the cream solder enclosure is a cream solder chamber,
A slide member is provided outside the members forming the cream pressure inclined surfaces so as to be vertically movable so as not to leave a gap with respect to the members, and the squeegee is attached to the cream member. A cream solder printing machine, wherein the scraping surface is supported so as to form an angle of 90 ° or more with respect to the surface of the screen mask in the printing direction.