JP4576610B2 - Epoxy resin coating composition - Google Patents
Epoxy resin coating composition Download PDFInfo
- Publication number
- JP4576610B2 JP4576610B2 JP2005211913A JP2005211913A JP4576610B2 JP 4576610 B2 JP4576610 B2 JP 4576610B2 JP 2005211913 A JP2005211913 A JP 2005211913A JP 2005211913 A JP2005211913 A JP 2005211913A JP 4576610 B2 JP4576610 B2 JP 4576610B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- epoxy resin
- coating composition
- resin coating
- solvent
- mass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Description
本発明はエポキシ樹脂塗料組成物に関し、より詳しくは毒性が低く環境汚染を引き起こさないうえに、塗装表面の仕上がりに優れ、かつ白化現象が発生しにくいエポキシ樹脂塗料組成物に関する。 The present invention relates to an epoxy resin coating composition, and more particularly relates to an epoxy resin coating composition that has low toxicity and does not cause environmental pollution, and that is excellent in the finish of a painted surface and hardly causes whitening.
従来のエポキシ樹脂塗料組成物の溶剤として最も汎用的なものがトルエンまたはキシレンなどの芳香族炭化水素系溶剤である。また、これらの芳香族炭化水素とエステル類、アルコール類またはケトン類との混用も一般的である。これらの溶剤は樹脂に対する溶解性および樹脂粘性と蒸発速度指数のバランスに優れ、それゆえにこれら溶剤を用いたエポキシ樹脂塗料は塗布作業性および塗装表面の仕上がりが良好である。 The most commonly used solvents for conventional epoxy resin coating compositions are aromatic hydrocarbon solvents such as toluene or xylene. In addition, a mixture of these aromatic hydrocarbons with esters, alcohols or ketones is also common. These solvents are excellent in solubility in the resin, and the balance between the resin viscosity and the evaporation rate index. Therefore, the epoxy resin paints using these solvents have good coating workability and finished coating surface.
しかし、芳香族炭化水素系溶剤の中でも、トルエン、キシレン、およびホルムアルデヒド、エチルベンゼン、スチレン、パラジクロロベンゼンは揮発性有機化学物質であり、シックハウス症候群等の健康被害の原因物質の一つであるとされている。そのため、文部科学省の「学校環境衛生の基準」および厚生労働省の「室内空気汚染濃度ガイドライン」において、居室等内での夫々の濃度について規定されており、これらを含有または放散する建築内装材については実質的に使用が制限されつつある。また、トルエン、キシレン、ホルムアルデヒド、エチルベンゼン、スチレンおよびパラジクロロベンゼンは「特定化学物質の環境への排出量の把握等及び管理の改善の促進に関する法律（化学物質排出把握管理促進法、ＰＲＴＲ法）」の第１種指定化学物質に該当しており、環境への悪影響も懸念されている。 However, among aromatic hydrocarbon solvents, toluene, xylene, formaldehyde, ethylbenzene, styrene, and paradichlorobenzene are volatile organic chemicals, and are considered to be one of the causes of health hazards such as sick house syndrome. Yes. Therefore, the Ministry of Education, Culture, Sports, Science and Technology's “School Environmental Sanitation Standards” and the Ministry of Health, Labor and Welfare's “Indoor Air Contamination Concentration Guidelines” stipulate the respective concentrations in living rooms, etc. Is substantially limited in use. In addition, toluene, xylene, formaldehyde, ethylbenzene, styrene, and paradichlorobenzene are based on the “Law Concerning Determination of Emissions of Specific Chemical Substances to the Environment and Promotion of Improvements in Management (Chemical Emission Control Management Promotion Act, PRTR Law)” It falls under Class 1 Designated Chemical Substances and there are concerns about adverse environmental impacts.
そこで、建築内装材の一つであるエポキシ樹脂塗料組成物においても、人体に害がなく環境汚染を引き起こさない溶剤の検討が行われており、例えば特開２００１−３０２８８２号公報（特許文献１）にはα−ヒドロキシイソ酪酸エステルを含有するエポキシ樹脂溶解剤が記載されている。
特許文献１に記載の溶解剤は人体に害がなく地球環境に蓄積しないという利点を有し、さらにエポキシ樹脂に対し優れた溶解力を有する。しかし、当該溶解剤にエポキシ樹脂を溶かした溶液を実際に塗料として使用した場合における塗布作業性および塗装表面の仕上がりについては全く検討されていない。
Then, also in the epoxy resin coating composition which is one of building interior materials, examination of the solvent which does not cause harm to a human body and does not cause environmental pollution is performed, for example, Unexamined-Japanese-Patent No. 2001-302882 (patent document 1). Describes an epoxy resin solubilizer containing α-hydroxyisobutyric acid ester.
The solubilizer described in Patent Document 1 has the advantage that it is not harmful to the human body and does not accumulate in the global environment, and has an excellent dissolving power for epoxy resins. However, no consideration has been given to the coating workability and the finish of the painted surface when a solution obtained by dissolving an epoxy resin in the dissolving agent is actually used as a paint.
本発明は、シックハウス症候群やシックスクール症候群等の健康被害の原因物質とされる揮発性有機化学物質、特にトルエン、キシレン、ホルムアルデヒド、エチルベンゼン、スチレンおよびパラジクロロベンゼンを含有せず、毒性が低く環境汚染を引き起こさないうえに、塗布作業性に優れ、およびハジキやエポキシ樹脂特有の白化現象が発生しにくいなど塗装表面の美観が良好なエポキシ樹脂塗料組成物を提供することを目的とする。 The present invention does not contain volatile organic chemicals, especially toluene, xylene, formaldehyde, ethylbenzene, styrene, and paradichlorobenzene, which are the cause of health hazards such as sick house syndrome and sick school syndrome. Another object of the present invention is to provide an epoxy resin coating composition that has excellent aesthetics on the coating surface, such as being excellent in coating workability and not likely to cause whitening phenomenon peculiar to repelling or epoxy resin.
上記課題を解決するため、本発明は、酢酸ブチルの蒸発速度を１００としたときの蒸発速度指数のモル加重平均値が５０〜１８０で、溶解度パラメーターのモル加重平均値が９．８〜１０．５である溶剤をエポキシ樹脂を含む主剤に配合しており、
上記溶剤はｎ−ブタノール、酢酸ブチル、イソプロピルアルコールおよびメチルシクロヘキサンからなる混合溶剤であり、
上記主剤と混合溶剤を含むエポキシ樹脂塗料組成物全体のうち、ｎ−ブタノールが７〜２０質量％、酢酸ブチルが９〜２２質量％、イソプロピルアルコールが１〜７質量％、メチルシクロヘキサンが１〜７質量％であり、
さらに、エポキシ樹脂塗料組成物全体のうち５〜２０質量％のアミン系硬化剤を配合していることを特徴とするエポキシ樹脂塗料組成物を提供している。
In order to solve the above problems, the present invention has a molar weighted average value of the evaporation rate index of 50 to 180 when the evaporation rate of butyl acetate is 100, and a molar weighted average value of the solubility parameter of 9.8 to 10. 5 is blended with the main agent containing epoxy resin,
The solvent is a mixed solvent composed of n-butanol, butyl acetate, isopropyl alcohol and methylcyclohexane,
Of the entire epoxy resin coating composition containing the main agent and mixed solvent, n-butanol is 7 to 20% by mass, butyl acetate is 9 to 22% by mass, isopropyl alcohol is 1 to 7% by mass, and methylcyclohexane is 1 to 7%. % by mass it is,
Furthermore, the epoxy resin coating composition characterized by mix | blending 5-20 mass% amine type hardening | curing agent among the whole epoxy resin coating compositions is provided.
本発明者らは、エポキシ樹脂に対する溶解性と塗布作業性はもちろんのこと、塗膜の乾燥性および塗装表面の美観性を確保するためには、溶剤において蒸発速度指数のモル加重平均値と溶解度パラメーターのモル加重平均値に適切な範囲があることを見いだし、本発明を完成した。 In order to ensure the drying property of the coating film and the aesthetics of the coating surface as well as the solubility and application workability with respect to the epoxy resin, the present inventors have determined the molar weighted average value and solubility of the evaporation rate index in the solvent. The present invention has been completed by finding that there is an appropriate range for the molar weighted average value of the parameters.
本発明のエポキシ樹脂塗料組成物における溶剤は、蒸発速度指数のモル加重平均値が５０〜１８０であることを特徴とする。蒸発速度指数のモル加重平均値を５０〜１８０としているのは、蒸発速度指数のモル加重平均値が５０未満であると乾燥が遅く作業性を損ねるからであり、蒸発速度指数のモル加重平均値が１８０を超えると、気化熱により冷やされて塗膜表面に発生する結露水によって、アミンブラッシングがしやすい他、水との接触で白化現象が生じる傾向を有するからである。
蒸発速度指数は、「溶剤ポケットブック」（有機合成化学協会編、オーム社発行）等の文献で定義されており、酢酸ブチルの蒸発速度を１００としたときの蒸発のしやすさ（しにくさ）を示すもので、数値が大きいほど蒸発しやすい。
The solvent in the epoxy resin coating composition of the present invention has a molar weighted average value of the evaporation rate index of 50 to 180. The reason why the molar weighted average value of the evaporation rate index is 50 to 180 is that when the molar weighted average value of the evaporation rate index is less than 50, drying is slow and workability is impaired. If it exceeds 180, the condensed water that is cooled by the heat of vaporization and generated on the surface of the coating film tends to cause amine brushing, and also has a tendency to cause a whitening phenomenon upon contact with water.
The evaporation rate index is defined in the literature such as “Solvent Pocket Book” (edited by the Society of Synthetic Organic Chemistry, published by Ohm Co., Ltd.). Evaporation rate index is 100%. ), And the larger the value, the easier it is to evaporate.
蒸発速度指数のモル加重平均値とは、２種類以上の溶剤を組み合わせた場合に各溶剤の蒸発速度指数をモル数という重みを加えて平均した値である。具体的には、下記式（１）で表されるように、各溶剤のモル分率と蒸発速度指数の積の総和となる。
本発明のエポキシ樹脂塗料組成物における溶剤は、溶解度パラメーターのモル加重平均値が９．８〜１０．５であることを特徴とする。溶解度パラメーターのモル加重平均値を９．８〜１０．５としているのは、溶解度パラメーターのモル加重平均値が前記数値範囲外であるとエポキシ樹脂との相溶性が悪く、エポキシ樹脂との混合において白濁または分離したり、エポキシ樹脂塗料の塗装表面においてハジキが生じたりするからである。
溶解度パラメーターは、「基礎合成樹脂の化学」（三羽忠広著、技報堂出版発行）等の文献で定義されており、各液体におけるモル凝集エネルギー密度の平方根であり、溶解性を特徴づける指標となる。
The solvent in the epoxy resin coating composition of the present invention is characterized in that the molar weighted average value of the solubility parameter is 9.8 to 10.5. The reason why the molar weight average value of the solubility parameter is 9.8 to 10.5 is that when the molar weight average value of the solubility parameter is outside the above numerical range, the compatibility with the epoxy resin is poor, and in mixing with the epoxy resin This is because it becomes cloudy or separates, and repelling occurs on the surface of the epoxy resin paint.
The solubility parameter is defined in the literature such as “Chemistry of Basic Synthetic Resins” (published by Tadahiro Miwa, published by Gihodo Publishing Co., Ltd.). .
溶解度パラメーターのモル加重平均値とは、２種類以上の溶剤を組み合わせた場合に各溶剤の溶解度パラメーターをモル数という重みを加えて平均した値である。具体的には、下記式（２）で表されるように、各溶剤のモル分率と溶解度パラメーターの積の総和となる。
本発明のエポキシ樹脂塗料組成物における溶剤は、毒性が低く環境汚染を引き起こさないという課題から鑑みて、トルエン、キシレン、ホルムアルデヒド、エチルベンゼン、スチレンおよびパラジクロロベンゼンを含有しない。さらに、本発明の溶剤は、化学物質排出把握管理促進法の第１種指定化学物質に指定されている物質を含有しない方が好ましい。 The solvent in the epoxy resin coating composition of the present invention, toxicity is in view from the problem that does not cause environmental pollution low, does not contain toluene, xylene, formaldehyde, ethyl benzene, styrene and para-dichlorobenzene. Furthermore, it is preferable that the solvent of the present invention does not contain a substance designated as the first type designated chemical substance in the Chemical Substance Emission Grasping Management Promotion Law.
本発明の溶剤においては、蒸発速度指数が３２〜１００である溶剤のうちから選ばれる１種類以上の溶剤と、蒸発速度指数が１０１〜３４０である溶剤のうちから選ばれる１種類以上の溶剤とを組み合わせる。エポキシ樹脂塗料組成物に占める両者の混合割合は、蒸発速度指数が３２〜１００である溶剤の総質量が２５〜４０質量％、蒸発速度指数が１０１〜３４０である溶剤の総質量が１〜１５質量％となるようにする。 In the solvent of the present invention, one or more solvents selected from among solvents having an evaporation rate index of 32 to 100, and one or more solvents selected from solvents having an evaporation rate index of 101 to 340; Ru combination of. The mixing ratio of the two in the epoxy resin coating composition is such that the total mass of the solvent having an evaporation rate index of 32 to 100 is 25 to 40% by mass, and the total mass of the solvent having an evaporation rate index of 101 to 340 is 1 to 15. you as a mass%.
蒸発速度指数が３２〜１００である溶剤としては、セロソルブ（蒸発速度指数３２）、酢酸ブチル（蒸発速度指数１００）、１−メトキシ−２−プロパノール（蒸発速度指数７１）、ｎ−ブタノール（蒸発速度指数４５）、イソブタノール（蒸発速度指数８０）などが挙げられるが、汎用性、エポキシ樹脂との相溶性および塗料の乾燥性を勘案し、酢酸ブチルおよびｎ−ブタノールを用いる。
蒸発速度指数が１０１〜３４０である溶剤としては、メチルイソブチルケトン（蒸発速度指数１６５）、イソプロピルアルコール（蒸発速度指数３００）、メチルシクロヘキサン（蒸発速度指数３２０）、エタノール（蒸発速度指数３４０）などが挙げられるが、汎用性、エポキシ樹脂との相溶性および塗料の乾燥性を勘案し、イソプロピルアルコールおよびメチルシクロヘキサンを用いる。
Examples of the solvent having an evaporation rate index of 32 to 100 include cellosolve (evaporation rate index 32), butyl acetate (evaporation rate index 100), 1-methoxy-2-propanol (evaporation rate index 71), and n-butanol (evaporation rate). index 45), but isobutanol (evaporation rate index 80) can be mentioned, versatility, taking into account the dryness of the compatibility and coating with the epoxy resin, using a butyl acetate and n- butanol.
Examples of the solvent having an evaporation rate index of 101 to 340 include methyl isobutyl ketone (evaporation rate index 165), isopropyl alcohol (evaporation rate index 300), methylcyclohexane (evaporation rate index 320), ethanol (evaporation rate index 340), and the like. Although mention is made, isopropyl alcohol and methylcyclohexane are used in consideration of versatility, compatibility with epoxy resins, and drying properties of paints.
より具体的には、本発明で用いる溶剤は少なくともｎ−ブタノール、酢酸ブチル、イソプロピルアルコールおよびメチルシクロヘキサンを含んでいる。 More specifically, the solvent used in the present invention that contains at least n- butanol, butyl acetate, isopropyl alcohol and methyl cyclohexane.
本発明のエポキシ樹脂塗料組成物に含有されているエポキシ樹脂は、１分子中にエポキシ基を１個以上、好ましくは平均２個以上、さらに好ましくは平均２〜５個有する樹脂であって、数平均分子量が３００〜１６００、好ましくは６００〜１２００の範囲内にあることが望ましい。 The epoxy resin contained in the epoxy resin coating composition of the present invention is a resin having one or more epoxy groups in one molecule, preferably two or more on average, more preferably 2 to 5 on average. It is desirable that the average molecular weight is in the range of 300 to 1600, preferably 600 to 1200.
上記エポキシ樹脂としては、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、水添ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、水添ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂；フェノールノボラック型エポキシ樹脂やクレゾール型エポキシ樹脂などのノボラック型エポキシ樹脂、アルキルフェノールノボラック樹脂とエピクロルヒドリンから誘導されるアルキルフェノールノボラック型エポキシ樹脂；ジヒドロキシベンゼン類とエピクロルヒドリンから誘導されるエポキシ樹脂；アクリル型エポキシ樹脂；臭素化エポキシ樹脂などが挙げられ、これらは単独でまたは混合して使用することができる。 Examples of the epoxy resin include bisphenol A type epoxy resins, hydrogenated bisphenol A type epoxy resins, bisphenol F type epoxy resins, hydrogenated bisphenol F type epoxy resins; novolak type epoxy resins such as phenol novolac type epoxy resins and cresol type epoxy resins. , Alkylphenol novolak type epoxy resins derived from alkylphenol novolac resins and epichlorohydrin; epoxy resins derived from dihydroxybenzenes and epichlorohydrin; acrylic epoxy resins; brominated epoxy resins, etc., which may be used alone or in combination. Can be used.
本発明において用いるエポキシ樹脂は固形エポキシ樹脂が好ましい。
固形エポキシ樹脂としては、例えばフェノールノボラック型エポキシ樹脂やクレゾール型エポキシ樹脂などの固形ノボラック型エポキシ樹脂、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、アクリル型エポキシ樹脂、臭素化エポキシ樹脂および環式脂肪族エポキシ樹脂などが挙げられる。これらの中でも、特にビスフェノールＡ型エポキシ樹脂が仕上がり外観に優れた塗膜を形成できることから好ましい。
The epoxy resin used in the present invention is preferably a solid epoxy resin.
Examples of solid epoxy resins include solid novolac epoxy resins such as phenol novolac epoxy resins and cresol epoxy resins, bisphenol A epoxy resins, bisphenol F epoxy resins, acrylic epoxy resins, brominated epoxy resins, and cyclic fats. Group epoxy resin. Among these, bisphenol A type epoxy resin is particularly preferable because it can form a coating film having a finished appearance.
本発明のエポキシ樹脂塗料組成物には、本発明の目的に反しない限り、樹脂成分としてさらにエポキシ基を有しない樹脂を添加することができる。前記樹脂としては、例えばアクリル樹脂、クマロン樹脂、石油樹脂、フェノール樹脂、キシレン樹脂、ジシクロペンタジエン樹脂、テルペンフェノール樹脂などが挙げられる。これらの樹脂を添加することにより、悪素地や旧塗膜への付着性を向上させることができる。或いは錆面へのなじみを良好とする効果が得られる。 In the epoxy resin coating composition of the present invention, a resin having no epoxy group can be added as a resin component as long as the object of the present invention is not adversely affected. Examples of the resin include acrylic resin, coumarone resin, petroleum resin, phenol resin, xylene resin, dicyclopentadiene resin, and terpene phenol resin. By adding these resins, it is possible to improve the adhesion to a rough substrate or an old coating film. Or the effect which makes the familiarity to a rust surface favorable is acquired.
本発明のエポキシ樹脂塗料組成物には硬化剤が含有されている。上記のように、硬化剤としてアミン系硬化剤を配合している。 Curing agent is free organic is epoxy resin coating composition of the present invention. As above SL, it is blended A amine curing agent as a curing agent.
上記アミン系硬化剤の具体例としては、エチレンジアミン、プロピレンジアミン、ブチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、ペンタエチレンヘキサミン、ポリ（オキシプロピレン）ジアミンなどの脂肪族ポリアミン類；キシリレンジアミン、ジアミノジフェニルメタン、フェニレンジアミンなどの芳香族ポリアミン類；１，３−ビスアミノメチルシクロヘキサン、イソホロンジアミンなどの脂環式ポリアミン類；Ｎ−アミノエチルピペラジンなどの複素環式ポリアミン類を挙げることができる。また、これらのポリアミン類の変性物、例えば、エポキシ化合物とのアミンアダクト物、ケチミン化物、ポリアミドアミン類、マンニッヒ化合物、マイケル付加化合物、アルジミン化物、イソシアネート化合物との尿素アダクト等も使用できる。 Specific example above amine curing agents include ethylene diamine, propylene diamine, butylene diamine, hexamethylene diamine, diethylene triamine, triethylene tetramine, tetraethylene pentamine, pentaethylene hexamine, polyethylene aliphatic polyamines such as (oxypropylene) diamine Aromatic polyamines such as xylylenediamine, diaminodiphenylmethane and phenylenediamine; alicyclic polyamines such as 1,3-bisaminomethylcyclohexane and isophoronediamine; and heterocyclic polyamines such as N-aminoethylpiperazine Can be mentioned. Further, modified products of these polyamines such as amine adducts with epoxy compounds, ketimine products, polyamide amines, Mannich compounds, Michael addition compounds, aldiminates, urea adducts with isocyanate compounds, and the like can also be used.
本発明のエポキシ樹脂塗料組成物におけるアミン系硬化剤の配合量は上記のように、エポキシ樹脂塗料組成物全体に対して５〜２０質量％としている。 As described above, the compounding amount of the amine curing agent in the epoxy resin coating composition of the present invention is 5 to 20% by mass with respect to the entire epoxy resin coating composition .
本発明においては、必要に応じて硬化促進剤を併用することも可能である。硬化促進剤としては、例えば２，４，６−トリ（ジメチルアミノメチル）フェノール、ベンジルジメチルアミンもしくは１，８−ジアザビシクロ［５，４，０］ウンデセン（ＤＢＵ）等の第三級アミン類；２−メチル−４−エチルイミダゾール等のイミダゾール類；トリフェニルホスフィン等のホスフィン類；フェノールもしくはクレゾール等のフェノール類が挙げられる。 In the present invention, a curing accelerator can be used in combination as necessary. Examples of the curing accelerator include tertiary amines such as 2,4,6-tri (dimethylaminomethyl) phenol, benzyldimethylamine or 1,8-diazabicyclo [5,4,0] undecene (DBU); 2 -Imidazoles such as methyl-4-ethylimidazole; Phosphines such as triphenylphosphine; Phenols such as phenol or cresol.
本発明のエポキシ樹脂塗料組成物においては無機充填材を含有させることが好ましい。無機充填材としては、例えば軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、クレー、タルクまたはシリカ等が挙げられる。
前記無機充填材の配合量はエポキシ樹脂（添加剤にエポキシ樹脂が含まれている場合は当該エポキシ樹脂も含む）に対して体積比で０．４５以上であることが好ましい。すなわち、（無機充填材の体積／エポキシ樹脂の体積）が０．４５以上であることが好ましい。前記比率が０．４５未満の場合は色別れが発生し、塗装表面の美観が損なわれる可能性がある。前記比率の上限値は特に限定されないが、０．８以下であることが好ましい。前記比率が０．８を超えれば、無機充填材を均一に分散させることが困難になり、エポキシ樹脂塗料組成物の物性が低下する。
The epoxy resin coating composition of the present invention preferably contains an inorganic filler. Examples of the inorganic filler include light calcium carbonate, heavy calcium carbonate, clay, talc, or silica.
The amount of the inorganic filler is preferably 0.45 or more in volume ratio with respect to the epoxy resin (including the epoxy resin when the additive contains the epoxy resin). That is, (volume of inorganic filler / volume of epoxy resin) is preferably 0.45 or more. When the ratio is less than 0.45, color separation occurs, and the appearance of the painted surface may be impaired. The upper limit value of the ratio is not particularly limited, but is preferably 0.8 or less. If the ratio exceeds 0.8, it will be difficult to uniformly disperse the inorganic filler, and the physical properties of the epoxy resin coating composition will deteriorate.
本発明のエポキシ樹脂塗料組成物には、本発明の目的に反しない限り、上記成分以外にも必要に応じて着色顔料、体質顔料、防食顔料等の顔料類；消泡・レベリング剤、難燃剤、分散剤、表面調製剤、増粘剤、沈殿防止剤、カップリング剤、滑剤、防錆剤、紫外線安定剤、紫外線吸収剤、流動調整剤、ハジキ防止剤等の塗料用添加剤を配合することができる。
着色顔料としては、例えばフタロシアニン、アゾ、ジスアゾ、キナクリドン、アントラキノン、フラバントロン、ペリノン、ペリレン、ジオキサジン、縮合アゾ、アゾメチンまたはメチン系の各種有機系色素；酸化チタン、硫酸鉛、酸化亜鉛、ジンクエロー、弁柄、コバルト紫、紺青、群青、カーボンブラック、コバルトグリーン等の無機顔料；マイカ系顔料；金属粉末顔料が挙げられる。
体質顔料としての無機充填材は、例えば溶融シリカ、結晶シリカ、炭酸カルシウム、酸化アルミニウム、水酸化アルミニウム、珪酸カルシウム等が挙げられる。
The epoxy resin coating composition of the present invention includes pigments such as coloring pigments, extender pigments, anticorrosion pigments, and the like as necessary, in addition to the above components, unless deviating from the object of the present invention; antifoaming / leveling agents, flame retardants Add paint additives such as dispersants, surface preparation agents, thickeners, suspending agents, coupling agents, lubricants, rust inhibitors, UV stabilizers, UV absorbers, flow control agents, anti-repellent agents, etc. be able to.
Examples of color pigments include phthalocyanine, azo, disazo, quinacridone, anthraquinone, flavantron, perinone, perylene, dioxazine, condensed azo, azomethine, or methine organic dyes; titanium oxide, lead sulfate, zinc oxide, zinc quelo, valve Inorganic pigments such as handle, cobalt violet, bitumen, ultramarine, carbon black, cobalt green, etc .; mica pigments; metal powder pigments.
Examples of the inorganic filler as the extender include fused silica, crystalline silica, calcium carbonate, aluminum oxide, aluminum hydroxide, and calcium silicate.
消泡・レベリング剤としては、例えばエチルアクリレート、ブチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート等のアクリレート類からなる分子量４０００〜１２０００のオリゴマー類、エポキシ化大豆脂肪酸、エポキシ化アビエチルアルコール、チタン系カップリング剤等が挙げられる。
難燃剤としては三酸化アンチモン、五酸化アンチモン、酸化錫、水酸化錫、酸化モリブデン、硼酸亜鉛、メタ硼酸バリウム、赤燐、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、アルミン酸カルシウム等の無機難燃剤；テトラブロモビスフェノールＡ、テトラブロモ無水フタル酸、ヘキサブロモベンゼン、デカブロモビフェニルエーテル、ブロム化フェノールノボラック樹脂、ブロム化フェノールノボラック等の臭素系難燃剤；トリス（トリブロモフェニル）ホスフェート等の燐酸系難燃剤が挙げられる。
Examples of the defoaming / leveling agent include oligomers having a molecular weight of 4000 to 12000 made of acrylates such as ethyl acrylate, butyl acrylate, and 2-ethylhexyl acrylate, epoxidized soybean fatty acid, epoxidized abiethyl alcohol, and titanium coupling agents. Is mentioned.
Inorganic flame retardants such as antimony trioxide, antimony pentoxide, tin oxide, tin hydroxide, molybdenum oxide, zinc borate, barium metaborate, red phosphorus, aluminum hydroxide, magnesium hydroxide, calcium aluminate; Brominated flame retardants such as bromobisphenol A, tetrabromophthalic anhydride, hexabromobenzene, decabromobiphenyl ether, brominated phenol novolak resin, brominated phenol novolak; phosphoric flame retardants such as tris (tribromophenyl) phosphate It is done.
本発明のエポキシ樹脂塗料組成物の調製にあたっては特別な方法を必要とせず、従来のエポキシ樹脂塗料について通常用いられている方法によって調製することができる。なかでも、本発明のエポキシ樹脂塗料組成物は現場施工タイプの塗料組成物であることが好ましい。
調製された本発明のエポキシ樹脂塗料組成物は、金属（鉄、アルミニウム、亜鉛等）、木材、プラスチック、石材、スレート、コンクリート、モルタルなどの素材面またはこれらの素材上の旧塗膜面、その他の基材表面に塗装できる。塗装方法としては、ローラ塗り、ハケ塗り、スプレー塗装、各種コーター塗装などの一般的な方法を用いることができる。
In preparing the epoxy resin coating composition of the present invention, no special method is required, and the epoxy resin coating composition can be prepared by a method generally used for conventional epoxy resin coatings. Especially, it is preferable that the epoxy resin coating composition of this invention is an on-site construction type coating composition.
The prepared epoxy resin coating composition of the present invention is made of metal (iron, aluminum, zinc, etc.), wood, plastic, stone, slate, concrete, mortar, etc. Can be painted on the surface of the substrate. As a coating method, general methods such as roller coating, brush coating, spray coating, and various coater coatings can be used.
本発明のエポキシ樹脂塗料組成物の塗布量は、特に限定されるものではないが、一般にはクリヤ塗料の場合には乾燥膜厚で５〜１００μｍ、好ましくは１０〜７５μｍ、顔料を含有するエナメル塗料の場合には乾燥膜厚で１０〜１５０μｍ、好ましくは２５〜１２０μｍの範囲内が適当である。
また、本発明組成物を塗装、乾燥させた塗膜の上に必要に応じて上塗塗料を塗装することができる。この上塗塗料としては特に制限なく公知の上塗塗料を使用でき、例えばアルキド樹脂系、塩化ゴム系、エポキシ樹脂系、シリコンアルキド樹脂系、ウレタン樹脂系、シリコンアクリル樹脂系、フッ素樹脂系などの塗料を使用することができる。特に希釈剤としてトルエンやキシレン等の芳香族系炭化水素溶剤を含まない塗料が好ましい。
The coating amount of the epoxy resin coating composition of the present invention is not particularly limited, but generally in the case of a clear coating, the dry film thickness is 5 to 100 μm, preferably 10 to 75 μm, and enamel coating containing a pigment. In this case, the dry film thickness is 10 to 150 μm, preferably 25 to 120 μm.
Moreover, a top coating material can be applied on the coating film obtained by coating and drying the composition of the present invention, if necessary. As this overcoat paint, known topcoat paints can be used without any particular limitation. For example, paints such as alkyd resin type, chlorinated rubber type, epoxy resin type, silicon alkyd resin type, urethane resin type, silicon acrylic resin type, and fluorine resin type can be used. Can be used. In particular, a paint containing no aromatic hydrocarbon solvent such as toluene or xylene is preferred as a diluent.
本発明のエポキシ樹脂塗料組成物は、住宅、店舗、学校や病院等の公共施設などの人体への影響に対する配慮が必要な場所に使用されることが好ましい。なかでも、本発明のエポキシ樹脂塗料組成物は、床用塗料として用いることがより好ましい。 It is preferable that the epoxy resin coating composition of the present invention is used in a place that requires consideration for influence on the human body such as a house, a store, a public facility such as a school or a hospital. Among these, the epoxy resin coating composition of the present invention is more preferably used as a floor coating.
本発明のエポキシ樹脂塗料組成物は、シックハウス症候群やシックスクール症候群等の健康被害の原因物質とされる揮発性有機化学物質、特にトルエン、キシレン、ホルムアルデヒド、エチルベンゼン、スチレンおよびパラジクロロベンゼンを含有しないため、毒性が低く環境汚染を引き起こさない。そのため、多くの人々が安心して使用できる満足度の高い建築物が提供できる。
本発明のエポキシ樹脂塗料組成物は乾燥性が良好であるため塗布作業性に優れ、さらにハジキや白化現象が発生しにくいなど塗装表面の美観を保つことができることから、実用上トルエンやキシレン等を含んだ従来の溶剤を用いた塗料組成物と遜色なく用いることができる。
The epoxy resin coating composition of the present invention does not contain volatile organic chemicals, particularly toluene, xylene, formaldehyde, ethylbenzene, styrene, and paradichlorobenzene, which are considered to cause health hazards such as sick house syndrome and sick school syndrome. Low toxicity and no environmental pollution. Therefore, a highly satisfactory building that can be used with peace of mind by many people can be provided.
Since the epoxy resin coating composition of the present invention has good drying properties, it is excellent in coating workability, and furthermore, it can maintain the aesthetics of the coating surface, such as being less likely to cause repellency or whitening, so that toluene, xylene, etc. are practically used. It can be used in the same manner as a coating composition using a conventional solvent.
本発明のエポキシ樹脂塗料組成物は、エポキシ樹脂、溶剤、硬化剤および無機充填材を含む。
上記エポキシ樹脂としてはビフェノールＡ型固形エポキシ樹脂を用いている。
数平均分子量が８００〜１０００の範囲内にあることが好ましく、９００程度であることがより好ましい。エポキシ樹脂の配合量はエポキシ樹脂塗料組成物全体に対し１０〜３０質量％、好ましくは１５〜２５質量％である。
The epoxy resin coating composition of the present invention includes an epoxy resin, a solvent, a curing agent, and an inorganic filler.
As the epoxy resin, a biphenol A type solid epoxy resin is used.
The number average molecular weight is preferably in the range of 800 to 1000, more preferably about 900. The compounding quantity of an epoxy resin is 10-30 mass% with respect to the whole epoxy resin coating composition, Preferably it is 15-25 mass%.
上記溶剤としては、蒸発速度指数のモル加重平均値が５０〜１８０、好ましくは７５〜１７６であり、溶解度パラメーターのモル加重平均値が９．８〜１０．５、好ましくは９．９〜１０．４である。
溶剤の配合量はエポキシ樹脂塗料組成物全体に対し２０〜６０質量％、好ましくは３０〜４５質量％である。
As the solvent, the molar weighted average value of the evaporation rate index is 50 to 180, preferably 75 to 176, and the molar weighted average value of the solubility parameter is 9.8 to 10.5, preferably 9.9 to 10. 4.
The amount of the solvent is 20 to 60% by mass, preferably 30 to 45% by mass, based on the entire epoxy resin coating composition.
溶剤の組成は、蒸発速度指数が３２〜１００である溶剤のうちから選ばれる１種以上の溶剤と、蒸発速度指数が１０１〜３４０である溶剤のうちから選ばれる１種以上の溶剤とを組み合わせ、蒸発速度指数が３２〜１００である溶剤の総質量がエポキシ樹脂塗料組成物全体に対して２５〜４０質量％、蒸発速度指数が１０１〜３４０である溶剤の総質量がエポキシ樹脂塗料組成物全体に対して１〜１５質量％となるようにする。蒸発速度指数が３２〜１００である溶剤としては、酢酸ブチルおよびｎ−ブタノールを組み合わせて用いる。蒸発速度指数が１０１〜３４０である溶剤としては、イソプロピルアルコールおよびメチルシクロヘキサンを組み合わせて用いる。 The composition of the solvent is a combination of one or more solvents selected from among solvents having an evaporation rate index of 32 to 100 and one or more solvents selected from among solvents having an evaporation rate index of 101 to 340. , 25-4 0% by weight to the total weight of the solvent relative to the total epoxy resin paint composition evaporation rate index of 32 to 100, the total weight epoxy resin coating composition of the solvent evaporation rate index is from 101 to 340 whole against you as a 15 wt%. The solvent evaporation rate index of 32 to 100, Ru with butyl acetate and n- butanol by combining observed. The solvent evaporation rate index of 101-340, Ru with isopropyl alcohol and methylcyclohexane by combining observed.
より具体的に溶剤の組成は、ｎ−ブタノール、酢酸ブチル、イソプロピルアルコールおよびメチルシクロヘキサンからなり、ｎ−ブタノールをエポキシ樹脂塗料組成物全体に対して７〜２０質量％、酢酸ブチルを９〜２２質量％、イソプロピルアルコールを１〜７質量％、メチルシクロヘキサンをエポキシ樹脂塗料組成物全体に対して１〜７質量％含む。
エポキシ樹脂としてビフェノールＡ型固形エポキシ樹脂を用い、硬化剤として変性ポリアミノアミドを用いる場合は、溶剤に１−メトキシ−２−プロパノールを含まない方が好ましい。
More specifically, the composition of the solvent is composed of n-butanol, butyl acetate, isopropyl alcohol and methylcyclohexane, n-butanol is 7 to 20% by mass with respect to the entire epoxy resin coating composition, and butyl acetate is 9 to 22% by mass. %, of isopropyl alcohol 1-7 wt%, 1-7 wt% including methylcyclohexane to the whole epoxy resin coating composition.
When biphenol A type solid epoxy resin is used as the epoxy resin and modified polyaminoamide is used as the curing agent, it is preferable not to include 1-methoxy-2-propanol in the solvent.
上記硬化剤としては変性ポリアミノアミドを用いる。硬化剤の配合量はエポキシ樹脂塗料組成物全体に対し１〜２０質量％、好ましくは５〜１５質量％である。 A modified polyaminoamide is used as the curing agent. The compounding quantity of a hardening | curing agent is 1-20 mass% with respect to the whole epoxy resin coating composition, Preferably it is 5-15 mass%.
上記無機充填材としては炭酸カルシウム、好ましくは軽質炭酸カルシウムを用いる。炭酸カルシウムの配合量はエポキシ樹脂塗料組成物全体に対し１５〜６０質量％、好ましくは２５〜４０質量％である。さらに（炭酸カルシウムの体積／エポキシ樹脂の体積）が０．４５〜０．６０となるように炭酸カルシウムを配合することが好ましい。無機充填材の配合量を上記範囲内とすることにより、色別れの発生を防止し、塗装表面の美観を保つことができる。なお、エポキシ樹脂の体積には、添加剤にエポキシ樹脂が含まれている場合は当該エポキシ樹脂の体積も含む。 As the inorganic filler, calcium carbonate, preferably light calcium carbonate is used. The compounding quantity of calcium carbonate is 15-60 mass% with respect to the whole epoxy resin coating composition, Preferably it is 25-40 mass%. Furthermore, it is preferable to blend calcium carbonate so that (volume of calcium carbonate / volume of epoxy resin) is 0.45 to 0.60. By making the compounding quantity of an inorganic filler into the said range, generation | occurrence | production of color separation can be prevented and the beauty | look of a coating surface can be maintained. In addition, when the epoxy resin is contained in the additive, the volume of the epoxy resin includes the volume of the epoxy resin.
本発明のエポキシ樹脂塗料組成物は、上記成分以外にも本発明の目的に反しない限り、当該技術分野で通常用いられている公知の塗料用添加剤を配合しても良い。なかでも、本発明のエポキシ樹脂塗料組成物には消泡・レベリング剤とエポキシトナーを配合することが好ましい。
消泡・レベリング剤の配合量はエポキシ樹脂塗料組成物全体に対し０．５〜５質量％、好ましくは０．５〜２質量％である。
エポキシトナーの配合量はエポキシ樹脂塗料組成物全体に対し１〜１５質量％、好ましくは５〜１０質量％である。エポキシトナーとはエポキシ樹脂に着色顔料を含有させた着色剤である。エポキシトナーとしては液状エポキシ樹脂を２０〜６０質量％、好ましくは３０〜５０質量％含有するものが好適である。前記液状エポキシ樹脂としては分子量が２００〜５００、好ましくは３００〜４００のものが好適である。
The epoxy resin coating composition of the present invention may be blended with known coating additives commonly used in the art as long as they do not contradict the purpose of the present invention in addition to the above components. Especially, it is preferable to mix | blend an antifoam and a leveling agent and an epoxy toner with the epoxy resin coating composition of this invention.
The blending amount of the defoaming / leveling agent is 0.5 to 5% by mass, preferably 0.5 to 2% by mass, based on the entire epoxy resin coating composition.
The compounding quantity of an epoxy toner is 1-15 mass% with respect to the whole epoxy resin coating composition, Preferably it is 5-10 mass%. The epoxy toner is a colorant containing an epoxy resin and a color pigment. As the epoxy toner, a toner containing 20 to 60% by mass, preferably 30 to 50% by mass of a liquid epoxy resin is suitable. The liquid epoxy resin has a molecular weight of 200 to 500, preferably 300 to 400.
本発明のエポキシ樹脂塗料組成物は５℃程度の低温かつ湿度８０％程度の多湿であっても２４時間ほど養生させればタックを生じることなく乾燥し、乾燥性に優れている。それゆえに本発明のエポキシ樹脂塗料組成物を用いれば作業効率を向上させることができ、塗布作業性に優れている。
本発明のエポキシ樹脂塗料組成物は塗装後ハジキや色別れが生じることなく、さらに水に濡れても白化することがない。
Even if the epoxy resin coating composition of the present invention is cured at a low temperature of about 5 ° C. and a high humidity of about 80% for about 24 hours, it dries without causing tack and has excellent drying properties. Therefore, if the epoxy resin coating composition of the present invention is used, the working efficiency can be improved and the coating workability is excellent.
The epoxy resin coating composition of the present invention does not cause repelling or color separation after coating, and does not whiten even when wet.
以下実施例により本発明を説明するが、本発明がこれら実施例に限定されるものではない。
（実施例１〜１０、比較例１〜２１）
エポキシ樹脂としてビフェノールＡ型固形エポキシ樹脂（ジャパン・エポキシ・レジン（株）製「エピコート１００１」、分子量９００）、軽質炭酸カルシウム、消泡・レベリング剤、エポキシトナー（分子量３８０の液状エポキシ樹脂を４３質量％含む）ならびに下記表２、表４、表６および表８に示す組成の溶剤を下記表１、表３、表５および表７に示す割合で混合し、分散処理を行なって塗料を作成した。
なお、実施例１〜９および比較例１〜１９においては無機充填材である軽質炭酸カルシウムはエポキシ樹脂に対して体積比で０．４９２含まれており、実施例１０においては０．５９０含まれており、比較例２０においては０．４３３含まれており、比較例２１においては０．３９３含まれている。
得られた塗料用主剤に硬化剤として変性ポリアミノアミド（ＳＲＩハイブリッド（株）製「Ｈ６００ＴＸＦ」）を下記表１、表３、表５および表７に示す割合で配合し混合攪拌して各塗料を作成し、下記性能試験に供した。
なお、表２、表４、表６および表８中の「ＳＰ値」は「溶解度パラメーター」のことである。
EXAMPLES The present invention will be described below with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples.
(Examples 1-10, Comparative Examples 1-21)
As an epoxy resin, a biphenol A type solid epoxy resin (“Epicoat 1001” manufactured by Japan Epoxy Resin Co., Ltd., molecular weight 900), light calcium carbonate, antifoaming / leveling agent, epoxy toner (43 mass of liquid epoxy resin having a molecular weight of 380) And a solvent having a composition shown in the following Table 2, Table 4, Table 6, and Table 8 were mixed in the proportions shown in Table 1, Table 3, Table 5, and Table 7, and dispersion treatment was performed to prepare a paint. .
In Examples 1 to 9 and Comparative Examples 1 to 19, light calcium carbonate, which is an inorganic filler, is included in a volume ratio of 0.492 with respect to the epoxy resin, and in Example 10, 0.590 is included. In Comparative Example 20, 0.433 is included, and in Comparative Example 21, 0.393 is included.
The resulting coating base material is blended with a modified polyaminoamide (“H600TXF” manufactured by SRI Hybrid Co., Ltd.) as a curing agent in the proportions shown in Table 1, Table 3, Table 5 and Table 7 below, and mixed and stirred. Prepared and subjected to the following performance test.
In Table 2, Table 4, Table 6, and Table 8, “SP value” means “solubility parameter”.
（試験例１；外観）
コンクリート平板ブロック上に実施例１〜１０および比較例１〜２１の各塗料を塗布量０．２ｋｇ／ｍ２となるようにローラー刷毛を用いて塗布し、２３℃、湿度５０％の環境下で２４時間養生し、養生後の外観を特にハジキおよび色分かれを中心に目視にて観察した。
外観が良好な場合を「◎」と、外観に異常がない場合を「○」と、わずかに異常が見られる場合を「△」と、外観に異常がある場合を「×」と評価した。表中には異常がハジキか色分かれかについても記載した。
(Test Example 1; appearance)
Each of the paints of Examples 1 to 10 and Comparative Examples 1 to 21 was applied onto a concrete flat block using a roller brush so that the application amount was 0.2 kg / m 2, and the environment was 23 ° C. and
The case where the appearance was good was evaluated as “◎”, the case where there was no abnormality in the appearance was “◯”, the case where there was a slight abnormality was evaluated as “Δ”, and the case where there was an abnormality in the appearance was evaluated as “x”. The table also indicates whether the abnormality is repellency or color separation.
（試験例２；耐水白化性）
コンクリート平板ブロック上に実施例１〜１０および比較例１〜２１の各塗料を塗布量０．２ｋｇ／ｍ２となるようにローラー刷毛を用いて塗布し、２３℃、湿度５０％の環境下で１６時間養生し、養生後に水滴を２ｍｌ滴下した。水滴滴下２４時間後に塗膜表面の白化度合いを目視にて観察した。
養生の条件を温度５℃、湿度８０％、養生時間２４時間に代えて、上記と全く同じ試験を行った。
白化が見られない場合を「○」と、わずかに白化した場合を「△」と、激しく白化した場合を「×」と評価した。
(Test Example 2: water whitening resistance)
Each of the paints of Examples 1 to 10 and Comparative Examples 1 to 21 was applied onto a concrete flat block using a roller brush so that the application amount was 0.2 kg / m 2, and the environment was 23 ° C. and
The exact same test as described above was conducted by changing the curing conditions to a temperature of 5 ° C., a humidity of 80%, and a curing time of 24 hours.
The case where no whitening was observed was evaluated as “◯”, the case where it was slightly whitened as “Δ”, and the case where it was intensely whitened was evaluated as “x”.
（試験例３；乾燥性）
コンクリート平板ブロック上に実施例１〜１０および比較例１〜２１の各塗料を塗布量０．２ｋｇ／ｍ２となるようにローラー刷毛を用いて塗布し、５℃、湿度８０％の環境下で２４時間養生し、養生後の乾燥度を指触確認した。
異常が見られない場合を「○」と、タックが生じた場合を「△」と、未硬化の場合を「×」と評価した。
(Test Example 3; drying property)
Each paint concrete slab blocks on Examples 1 to 10 and Comparative Examples 1 to 21 was applied by using a roller brush so that the coating amount 0.2kg / m 2, 5 ℃, under humidity of 80% RH It was cured for 24 hours and the dryness after curing was confirmed by touch.
The case where no abnormality was observed was evaluated as “◯”, the case where tack occurred, “Δ”, and the case where it was not cured was evaluated as “X”.
実施例１〜１０の塗料は、塗装しても外観に異常が見られず、また水に濡れても白化することがないため、塗装の仕上がりにおいて優れている。また、乾燥性も良好なため塗布作業性にも優れている。
一方、溶剤の溶解度パラメーターのモル加重平均値が９．８未満の比較例３および比較例１５〜１８、ならびに溶剤の溶解度パラメーターのモル加重平均値が１０．５を超える比較例７〜１１においては、塗装後の外観においてハジキが発生するという問題点を有する。
また、溶剤の蒸発速度指数のモル加重平均値が１８０を超える比較例２〜７においては、水と接触した場合に白化してしまうという問題点を有する。溶剤の蒸発速度指数のモル加重平均値が５０以下の比較例１および比較例１１〜１５においては乾燥性に劣っている。
The paints of Examples 1 to 10 are excellent in the finish of painting because no abnormality is observed in the appearance even when they are painted, and they do not whiten even when wet. Moreover, since the drying property is also good, the coating workability is also excellent.
On the other hand, in Comparative Examples 3 and 15 to 18 in which the molar weighted average value of the solubility parameter of the solvent is less than 9.8, and Comparative Examples 7 to 11 in which the molar weighted average value of the solubility parameter of the solvent exceeds 10.5 There is a problem that repelling occurs in the appearance after painting.
Moreover, in Comparative Examples 2-7 in which the molar weighted average value of the evaporation rate index of the solvent exceeds 180, there is a problem that whitening occurs when contacted with water. In Comparative Example 1 and Comparative Examples 11 to 15 in which the molar weighted average value of the solvent evaporation rate index is 50 or less, the drying property is inferior.
Claims (3)
上記溶剤はｎ−ブタノール、酢酸ブチル、イソプロピルアルコールおよびメチルシクロヘキサンからなる混合溶剤であり、
上記主剤と混合溶剤を含むエポキシ樹脂塗料組成物全体のうち、ｎ−ブタノールが７〜２０質量％、酢酸ブチルが９〜２２質量％、イソプロピルアルコールが１〜７質量％、メチルシクロヘキサンが１〜７質量％であり、
さらに、エポキシ樹脂塗料組成物全体のうち５〜２０質量％のアミン系硬化剤を配合していることを特徴とするエポキシ樹脂塗料組成物。 A solvent having a molar weighted average value of the evaporation rate index of 50 to 180 and a molar weighted average value of the solubility parameter of 9.8 to 10.5 when the evaporation rate of butyl acetate is 100 is used as a main agent containing an epoxy resin. Is blended,
The solvent is a mixed solvent composed of n-butanol, butyl acetate, isopropyl alcohol and methylcyclohexane,
Of the entire epoxy resin coating composition containing the main agent and mixed solvent, n-butanol is 7 to 20% by mass, butyl acetate is 9 to 22% by mass, isopropyl alcohol is 1 to 7% by mass, and methylcyclohexane is 1 to 7%. % by mass it is,
Furthermore, 5-20 mass% amine type hardening | curing agent is mix | blended among the whole epoxy resin coating composition, The epoxy resin coating composition characterized by the above-mentioned.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2005211913A JP4576610B2 (en) | 2005-07-21 | 2005-07-21 | Epoxy resin coating composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2005211913A JP4576610B2 (en) | 2005-07-21 | 2005-07-21 | Epoxy resin coating composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2007023244A JP2007023244A (en) | 2007-02-01 |
| JP4576610B2 true JP4576610B2 (en) | 2010-11-10 |
Family
ID=37784439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2005211913A Active JP4576610B2 (en) | 2005-07-21 | 2005-07-21 | Epoxy resin coating composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4576610B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113174182B (en) * | 2021-04-27 | 2022-09-20 | 武汉双虎涂料股份有限公司 | Surface tolerant coating and preparation method thereof |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004069945A1 (en) * | 2003-02-04 | 2004-08-19 | Mitsui Chemicals Inc. | Nonaromatic solvent type coating resin composition |
-
2005
- 2005-07-21 JP JP2005211913A patent/JP4576610B2/en active Active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004069945A1 (en) * | 2003-02-04 | 2004-08-19 | Mitsui Chemicals Inc. | Nonaromatic solvent type coating resin composition |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2007023244A (en) | 2007-02-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2017271530B2 (en) | 1K 100% solids dry-erase coating composition | |
| CN107735456B (en) | Latex products with polymers and polymer adducts as fast setting additives | |
| JP5913762B1 (en) | Anticorrosion paint composition, paint film, ship and marine structure | |
| JP5273752B1 (en) | Water-based epoxy resin coating composition and anticorrosion coating method using the same | |
| JP2008537009A (en) | Architectural paint composition containing silicone resin | |
| JP5296899B1 (en) | Aqueous anticorrosion coating composition and anticorrosion method | |
| WO2013140953A1 (en) | Water-based epoxy resin paint composition, anticorrosive painting method, and painted body | |
| JP2006257142A (en) | Two-part curable aqueous coating composition and base material | |
| JP4771717B2 (en) | Water-based paint composition | |
| CA2990407C (en) | Quick-setting coating compositions with low ph stability and water resistance | |
| JP4576610B2 (en) | Epoxy resin coating composition | |
| JP6606112B2 (en) | Film formation method | |
| EP3131979B1 (en) | Water-based epoxy formulations for applied fireproofing | |
| KR102147888B1 (en) | Thinner composition | |
| JP6606016B2 (en) | Film formation method | |
| JP2020163358A (en) | Film formation method | |
| JP2020172668A (en) | Coating composition | |
| JP2022156650A (en) | Film-forming material | |
| KR20200076974A (en) | A Functional oil paint composition | |
| JP2018090722A (en) | Coating Composition | |
| JP2014101629A (en) | Epoxy resin coated floor material and coated floor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080704 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091020 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091221 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100202 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100506 |
|
| A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20100707 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100803 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100804 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130903 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4576610 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |