JP4575851B2 - 液体タンクを有する機器および加熱調理器 - Google Patents

Description

この発明は、液体タンクを有する機器および加熱調理器に関する。

従来、加熱調理器としては、定水位方式で蒸気発生装置に水を供給するものがある(例えば、特開平９−４８４９号公報(特許文献１)参照)。この液体タンクを有する機器は、給水口を下向きにした給水タンクを給水タンク受け口に置き、その給水タンク受け口と蒸気発生装置との間を流入路を介して接続している。上記給水タンク内の空気層と水位圧および大気圧の圧力バランスで給水タンク受け口の水位が一定になり、それに合わせて蒸気発生装置内の水位も一定に保たれるようにしている。

ところで、上記加熱調理器では、給水タンクを上下方向に着脱するので、上側に着脱用の空間が必要となり、設置条件に制約が生じ、特に食器棚等により上側の着脱用空間が少ない家庭の台所では、設置条件の制約が顕著である。そこで、給水タンクを側方から着脱することによって、給水タンクの着脱空間を上側に確保する必要がなくなり、設置条件の自由度を高めることが考えられる。

しかしながら、上記給水タンクを側方から着脱する加熱調理器では、給水タンクが水平方向に長くなり、給水タンクの重量検出により給水タンク内の水量を測定する方式を用いた場合、水平方向に長い給水タンクがケーシング内に保持される構造であるため、給水タンク内の水量を正確に測定することが容易でないという問題がある。
特開平９−４８４９号公報

そこで、この発明の目的は、密閉型の液体タンクを側方から着脱する機器において液体タンクの重量検出により液体タンク内の液量を測定する方式を用いて、簡単な構成で液体タンク内の液量を正確に測定できる液体タンクを有する機器および加熱調理器を提供することにある。

上記目的を達成するため、この発明の液体タンクを有する機器は、
ケーシングと、
上記ケーシング内に側方から装着される密閉型の液体タンクと、
上記液体タンクの装着方向の先端側に設けられたジョイント部と、
上記ジョイント部が設けられた先端側から上記液体タンクが上記装着方向に挿入され、上記液体タンクを着脱自在に保持する液体タンク保持部と、
上記液体タンクと上記液体タンク保持部の合計荷重の一部を検出するための重量センサと、
上記液体タンク保持部の上記装着方向の先端側に設けられ、上記液体タンクの上記ジョイント部が接続される接続部と、
上記液体タンク保持部の上記装着方向の先端側かつ上記接続部近傍に設けられ、上記ケーシングによって上記液体タンクの着脱方向に略平行かつ略垂直な平面に沿って上記液体タンク保持部を回動自在に支持する支点部と、
上記液体タンク保持部の上記装着方向の後端側に設けられ、上記液体タンクと上記液体タンク保持部の合計荷重の一部を上記重量センサの検出面に伝える作用部と、
を備えたことを特徴とする。

上記構成の液体タンクを有する機器によれば、密閉型の液体タンクを保持した液体タンク保持部は、支点部を支点としてケーシングによって液体タンクの着脱方向に略平行かつ略垂直な平面に沿って回動自在に支持される。これにより、上記液体タンク(内部の液体を含む)と液体タンク保持部の合計荷重の一部が回転モーメントとして液体タンク保持部に働き、その回転モーメントが液体タンク保持部の作用部により重量センサの検知面に伝わる。上記重量センサにより検出される重量は、液体タンク(内部の液体を含む)と液体タンク保持部の合計荷重に略比例することになるので、重量センサにより検出された重量に基づいて、液体タンク内が空のときと比較することにより液体タンク内の液量に相当する重量を換算することが可能となる。したがって、密閉型の液体タンクを側方から着脱する機器において、液体タンクの重量検出により液体タンク内の液量を測定する方式を用いて、簡単な構成で液体タンク内の液量を正確に測定できる。

また、一実施形態の液体タンクを有する機器は、上記重量センサにより検出された上記液体タンクと上記液体タンク保持部の合計荷重の一部に基づいて、上記液体タンク内の液量を算出する液量算出部を備えたことを特徴とする。

上記実施形態の液体タンクを有する機器によれば、上記重量センサにより検出された重量は、液体タンクと液体タンク保持部および液体タンク内の液体の合計荷重に略比例するので、重量センサにより検出された液体タンク(内部の液体を含む)と液体タンク保持部の合計荷重の一部に基づいて、液量算出部は液体タンク内の液量に相当する重量を簡単に算出することができる。

また、一実施形態の液体タンクを有する機器は、上記液体タンク保持部の上記接続部に接続された可動性を有する供給経路を備えたことを特徴とする。

上記実施形態の液体タンクを有する機器によれば、液体タンク保持部の接続部に接続された供給経路が可動性を有するので、回動する液体タンク保持部の接続部に供給経路が接続されていても、支持部近傍の接続部の回動は小さいので、液体タンク保持部の回動にほとんど影響されることがない。したがって、液体タンク(内部の液体を含む)と液体タンク保持部の合計荷重の一部を重量センサにより正確に検出できる。

また、一実施形態の液体タンクを有する機器は、
上記液体タンクの装着状態を検出する液体タンク用センサと、
上記ケーシング内に装着された上記液体タンクの露出部分を覆う開閉カバーと、
上記開閉カバーの開閉状態を検出する開閉カバー用センサと
を備え、
上記液体タンク用センサが上記液体タンクが装着されたことを検出し、かつ、上記開閉カバー用センサが上記開閉カバーが閉じたことを検出したとき、上記重量センサにより上記液体タンクと上記液体タンク保持部の合計荷重の一部を検出することを特徴とする。

上記実施形態の液体タンクを有する機器によれば、液体タンク用センサにより液体タンクが装着されていることを検出し、かつ、開閉カバー用センサにより開閉カバーが閉じていることを検出したとき、重量センサにより液体タンク内の液量に相当する重量を検出するので、ケーシング内に装着された上記液体タンクの露出部分を例えば人が押さえて、検出された重量に誤差が生じるのを防止できる。

また、この発明の加熱調理器は、
上記のいずれか１つの液体タンクを有する機器であって、
上記液体タンクが蒸気発生装置に水を供給する給水タンクであることを特徴とする。

上記実施形態の加熱調理器によれば、密閉型の給水タンクを側方から着脱する機器において給水タンクの重量検出により給水タンク内の水量を測定する方式を用いて、簡単な構成で給水タンク内の水量を正確に測定できる。

以上より明らかなように、この発明の液体タンクを有する機器および加熱調理器によれば、密閉型の液体タンクを側方から着脱する機器において液体タンクの重量検出により液体タンク内の液量を測定する方式を用いて、簡単な構成で液体タンク内の液量を正確に測定することができる。

以下、この発明の液体タンクを有する機器および加熱調理器を図示の実施の形態により詳細に説明する。

図１はこの発明の実施の一形態の液体タンクを有する機器の一例としての加熱調理器１の外観斜視図であり、直方体形状の本体ケーシング１０の正面に、下端側の辺を略中心に回動する開閉カバーの一例としての扉１２を設けている。扉１２の右側に操作パネル１１を設け、扉１２の上部にハンドル１３を設けると共に、扉１２の略中央に耐熱ガラス製の窓１４を設けている。

また、図２は上記加熱調理器１の扉１２を開いた状態の外観斜視図を示しており、本体ケーシング１０内に直方体形状の加熱室２０が設けられている。加熱室２０は、扉１２に面する正面側に開口部２０aを有し、加熱室２０の側面,底面および天面をステンレス鋼板で形成している。また、扉１２は、加熱室２０に面する側をステンレス鋼板で形成している。加熱室２０の周囲および扉１２の内側に断熱材(図示せず)を配置して、加熱室２０内と外部とを断熱している。

また、加熱室２０の底面に、ステンレス製の受皿２１が置かれ、受皿２１上に被加熱物を載置するためのステンレス鋼線製のラック２２が置かれている。なお、扉１２を開いた状態で、扉１２の上面側は略水平となって、被加熱物を取り出すときに一旦扉１２の上面に置くことができる。

さらに、本体ケーシング１０の加熱室２０の左側に、密閉型の液体タンクの一例としての密閉型の給水タンク３０を収納するための給水タンク用収納部３１を設けている。給水タンク３０は、前面側から後面側に向かって給水タンク用収納部３１内に挿入される。

また、図３は上記加熱調理器１の要部の構成を示す模式図を示しており、直方体形状の給水タンク３０の長手方向の一方の側面下側にジョイント部３２を設けている。給水タンク３０のジョイント部３２に接続部の一例としての管状の屈曲部３３の一端を接続し、屈曲部３３の他端が下方に向かって屈曲している。屈曲部３３の下端の開口３３aを水位設定部３４の内側に配置し、その屈曲部３３の下端よりも上側に大気開放端３４aを設けている。水位設定部３４の底部と蒸気発生装置３６の底部との間を給水経路３５を介して接続している。この水位設定部３４と給水経路３５で供給経路を構成している。なお、ジョイント部３２には、図示しないが、ジョイント部３２が屈曲部３３側に接続されない状態で給水タンク３０内の水が漏れないようにする閉鎖弁を設けている。

上記蒸気発生装置３６内の下側にヒータ３７を配置している。また、蒸気発生装置３６の上側に蒸気供給路３９の一端を接続し、その蒸気供給路３９の他端を加熱室２０の上側に接続している。

また、蒸気発生装置３６の給水経路３５が接続された下端に、排水バルブ３８の一端を接続している。そして、排水バルブ３８の他端に第１排水経路４１の一端を接続している。

また、水位設定部３４内には、大気開放端３４aよりも下側、かつ、屈曲部３３の下端の開口３３aよりも上側に、第２排水経路４２の上端の入口４２aを配置すると共に、その第２排水経路４２の下端を排水タンク５０の排水受口５０aの上側近傍に配置している。そうして、異常発生等によって水位設定部３４内の水位が上昇しても、水位設定部３４の大気開放端３４aから水が溢れ出さないように、第２排水経路４２を介して排水タンク５０に排水する。

また、第１排水経路４２の他端を第２排水経路４２の下端近傍に接続している。蒸気発生装置３６の水は、排水バルブ３８を開くことにより第１排水経路４１を介して排水タンク５０に排水される。なお、排水バルブ３８を開いて蒸気発生装置３６の排水を行うとき、給水タンク３０内の水が、屈曲部３３,水位設定部３４,給水経路３５および排水バルブ３８を介して排出されることになる。しかしながら、給水タンク３０の給水流量よりも蒸気発生装置３６の排水流量が多くなるように設計することによって、排水時の給水タンク３０から流れ出る水量を少なくして、給水タンク３０を装着したままでも排水を可能としている。

また、上記排水タンク５０の排水受口５０aの下側に、第３排水経路４３の一端の排水受口４３aを配置し、第３排水経路４３の他端を加熱室２０に接続している。排水タンク５０が満水になって排水受口５０aから水が溢れ出したときは、溢れ出した水を第３排水経路４３の排水受口４３aで受けて、第３排水経路４３を介して加熱室２０内の受皿２１に排水される。これにより、排水タンク５０が満水になって排水受口５０aから水が溢れ出しても、機器内や外部に排水が漏れ出すことがない。

また、上記排水タンク５０が本体ケーシング１０に装着されていないときでも、蒸気発生装置３６からの排水が、第３排水経路４３に設けた排水受口４３aで受けて加熱室２０内に導かれて、機器内や外部に溢れ出さない。

上記構成の加熱調理器１において、満水状態の給水タンク３０をケーシング１０(図１に示す)内に装着すると、給水タンク３０のジョイント部３２が屈曲部３３に接続され、給水タンク３０内の水が、屈曲部３３を介して水位設定部３４内に流れ落ちる。そうして、水位設定部３４に流れ落ちた水は、給水経路３５を介して蒸気発生装置３６内に供給され、水位設定部３４内の屈曲部３３の下端が開口する位置の設定水位まで水面が上昇すると、屈曲部３３の下端の開口が水で閉じられて給水が停止する。このとき、蒸気発生装置３６内にも上記設定水位と同じ水位まで水が供給された状態となる。この水の供給中は、屈曲部３３の下端から空気が給水タンク３０内に流入し、流入した空気と入れ替わるようにして給水タンク３０内の水が流出する。

そして、蒸気発生装置３６内に供給された水がヒータ３７の加熱により沸騰して蒸気が発生し、この蒸気発生装置３６で発生した蒸気が蒸気供給路３９を介して加熱室２０に供給される。

このようにして蒸気発生により水が消費されて蒸気発生装置３６内の水位が低下すると、屈曲部３３の下端が開口する位置よりも水位が下がり、屈曲部３３の下端から空気が給水タンク３０内に流入する。そうして、流入した空気と入れ替わって給水タンク３０内の水が流出して、水位設定部３４内の水位すなわち蒸気発生装置３６内の水位が略一定に保たれる。

図４は図３に示す加熱調理器１の給水タンク３０と給水タンク用収納部３１の側面図を示している。図４に示すように、給水タンク用収納部３１は、給水タンク３０を前面側から後面側(図４の右側から左側)に向かって案内して保持する液体タンク保持部の一例としてのタンク保持部７０と、タンク保持部７０の下面と側面および上面の一部を覆うタンクカバー８１と、タンクカバー８１の後面側(図４の左側)に、タンク保持部７０の後面側の一部を挟むように取り付けられたタンク押さえ部８２とを有している。

また、図５は上記タンク保持部７０を上方から見た平面図を示しており、図５に示すように、タンク保持部７０は、両側にガイド部７０bが夫々設けられた底部７０aと、その底部７０aの後面側に両側縁から上方に延びるように夫々設けられた側板７６,７７と、両側板７６,７７の後面側(図５の左側)に同一軸方向外方に向かって夫々突設された支点部の一例としての２つの回転軸７１,７１と、回転軸７１,７１近傍の側板７６,７７間に設けられ、側板７６,７７に対して略直角をなす板状のストッパー７８とを有している。また、タンク保持部７０の底部７０aの中央付近(最下部)に排水用の穴７０cを設けている。

また、図４に示すように、上記ストッパー７８の後面側に、給水タンク３０の着脱状態を検出する液体タンク用センサの一例としての給水タンク用センサ８４を配置している。上記タンク保持部７０は、タンクカバー８１とタンク押さえ部８２によって、２つの回転軸７１,７１を軸中心に回動自在に支持されている。また、タンク保持部７０の底部７０aの下面の前面側(図４の右側)に、作用部の一例として、下方に突出する円柱状の突起部７２を設けている。このタンク保持部７０の突起部７２は、タンクカバー８１に設けられた穴(図示せず)を貫通し、先端が重量センサ７３に当接している。つまり、給水タンク３０を保持したタンク保持部７０は、後面側の回転軸７１,７１を支点にして矢印Ｒ２の方向に回転モーメントが働き、突起部７２の先端が作用点となる。これにより、重量センサ７３に働く荷重を測定して、測定された荷重に基づいて給水タンク３０内の水量を求める。上記重量センサ７３に例えば歪ゲージなどを用いる。

また、上記給水タンク用収納部３１に給水タンク３０が前面側から挿入されると、給水タンク３０がタンク保持部７０のガイド部７０bに案内されて、給水タンク３０の先端がタンク保持部７０のストッパー７８に当接すると共に、給水タンク３０の先端側に設けられたジョイント部３２が屈曲部３３に接続される。このとき、給水タンク３０の先端側に設けられた凸部(図示せず)により給水タンク用センサ８４がオンする。このタンク保持部７０に一端が取り付けられた屈曲部３３がタンク保持部７０の回動と共に動く。しかしながら、回転軸７１,７１近傍の屈曲部３３の回動量は小さく、また、屈曲部３３の他端に接続されているのが可動性を有する供給経路の一例としての可撓性パイプ(図示せず)であるので、タンク保持部７０の回動すなわち重量センサ７３を用いた水量測定に対する影響を小さくできる。

上記タンクカバー８１の後面側の底部８１aの最も低い場所に穴８３を設けている。この穴８３に下方から給水タンク用排水経路７４の上端を接続している。なお、タンクカバー８１の底部８１aは、タンクカバー８１の側板８１bから斜め上方に向かって立設されており、矢印Ｒ１で示される排水経路の断面は略Ｖ字形状になっている。したがって、タンク保持部７０の穴７０cから流れ落ちた水は、底部８１aと側板８１bで形成される溝に沿って流れ、側方に漏れ出ることなく底部８１aの穴８３に流れ込む。そうして、給水タンク３０から漏れた水は、給水タンク用排水経路７４を介して排水タンク５０に排水される。なお、タンクカバー８１の底部８１aの後面側かつ屈曲部３３近傍にも、排水用の穴(図示せず)を設けている。給水タンク３０の先端側に設けられたジョイント部３２が屈曲部３３に抜き差しされるときに溢れた水は、上記排水用の穴に流れ込み、矢印Ｒ３に示される排水経路を通って底部８１aと側板８１bで形成される溝に沿って流れ、側方に漏れ出ることなく底部８１aの穴８３に流れ込む。

このように、給水タンク３０から給水タンク用収納部３１内に溢れた水を給水タンク用排水経路７４を介して排水タンク５０に案内するので、機器内や外部への漏水を確実に防止することができる。

図６は上記加熱調理器１の制御装置８０のブロック図を示しており、制御装置８０には、図４に示すように、操作パネル１１と、ヒータ３７と、排水バルブ３８と、開閉カバー用センサの一例としての扉用センサ１５と、給水タンク用センサ８４と、重量センサ７３とが接続されている。上記制御装置８０は、マイクロコンピュータと入出力回路などからなり、操作パネル１１や給水タンク用センサ８４および重量センサ７３からの信号に基づいて、操作パネル１１,ヒータ３７および排水バルブ３８等を所定のプログラムに従って制御する。また、制御装置８０は、給水タンク３０内の水量を算出する液量算出部の一例としての水量算出部８０aを有する。

図７は上記制御装置８０の動作を説明するフローチャートを示しており、図７に従って制御装置８０の給水タンク３０内の水量を測定する処理について以下に説明する。

まず、処理がスタートすると、ステップＳ１で給水タンク用センサ８４がオンか否かを判断する。すなわち、給水タンク３０が給水タンク用収納部３１に装着されているか否かを判断するのである。そうして、給水タンク用センサ８４がオンしていると判断すると、給水タンク３０が給水タンク用収納部３１に装着されているものとしてステップＳ２に進む。一方、給水タンク用センサ８４がオンしていないと判断すると、給水タンク３０が給水タンク用収納部３１に装着されていないものとしてステップＳ１を繰り返す。

次に、ステップＳ２で扉用センサ１５がオンか否かを判断する。すなわち、扉１２が閉じているか否かを判断するのである。そうして、扉用センサ１５がオンしていると判断すると、扉１２が閉じているものとしてステップＳ３に進む。一方、扉用センサ１５がオンしていないと判断すると、扉１２が開いているものとしてステップＳ１に戻り、ステップＳ１,Ｓ２を繰り返す。

そして、ステップＳ３で重量センサ７３からの検出信号に基づいて重量測定を行う。

次に、ステップＳ４に進み、ステップＳ３で測定された重量に基づいて、制御装置８０は、給水タンク３０内の水量を算出して、この処理を終了する。

上記加熱調理器１では、給水タンク３０を保持したタンク保持部７０は、回転軸７１,７１を支点として本体ケーシング１０によって給水タンク３０の着脱方向に略平行かつ略垂直な平面に沿って回動自在に支持される。これにより、給水タンク３０(内部の水を含む)とタンク保持部７０の合計荷重の一部が回転モーメントとしてタンク保持部７０に働き、その回転モーメントがタンク保持部７０の突起部７２により重量センサ７３の検知面に伝わる。このときに重量センサ７３により検出される重量は、給水タンク３０(内部の水を含む)とタンク保持部７０の合計荷重に略比例することになるので、重量センサ７３により検出された重量に基づいて、給水タンク３０内が空のときと比較することにより給水タンク３０内の水量に相当する重量を換算することが可能となる。したがって、給水タンクを側方から着脱する加熱調理器において給水タンクの重量検出により給水タンク内の水量を測定する方式を用いて、簡単な構成で給水タンク３０内の水量を正確に測定することができる。

また、上記重量センサ７３により検出された重量は、給水タンク３０(内部の水を含む)とタンク保持部７０の合計荷重に略比例することになるので、重量センサ７３により検出された給水タンク３０(内部の水を含む)とタンク保持部７０の合計荷重の一部に基づいて、水量算出部８０aは給水タンク３０内の水量に相当する重量を簡単に算出することができる。

また、タンク保持部７０の屈曲部３３に接続された供給経路が可動性を有するので、回動するタンク保持部７０の屈曲部３３に供給経路が接続されていても、回転軸７１,７１近傍の屈曲部３３の回動量が小さいので、タンク保持部７０に働く回転にほとんど影響されることがなく、タンク保持部７０に働く回転モーメントがタンク保持部７０の突起部７２により重量センサ７３の検知面に伝わる。したがって、給水タンク３０(内部の水を含む)とタンク保持部７０の合計荷重の一部を重量センサ７３により正確に検出することができる。

また、給水タンク用センサ８４が給水タンク３０が装着されたことを検出し、かつ、扉用センサ１５が扉１２が閉じたことを検出したとき、重量センサ７３により給水タンク３０内の水量に相当する重量を検出するので、本体ケーシング１０内に装着された給水タンク３０の露出部分を例えば人が押さえて、検出された重量に誤差が生じるのを防止することができる。

上記実施の形態では、液体タンクを有する機器としての加熱調理器について説明したが、液体タンクを有する機器はこれに限らず、加湿機等の機器にこの発明を適用してもよい。

また、上記実施の形態では、蒸気発生装置３６を用いた加熱調理器について説明したが、加熱調理器はこれに限らず、蒸気発生装置からの蒸気を昇温して、昇温された過熱蒸気を加熱室に供給する蒸気昇温装置を備えた加熱調理器にこの発明を適用してもよい。

また、上記実施の形態では、可動性を有する供給経路として可撓性パイプを用いたが、可動性を有する供給経路はこれに限らない。

また、上記実施の形態では、液体タンクとして密閉型の給水タンク３０を用いたが、液体タンクに溜める液体は水に限らず、様々な液体を溜める液体タンクを有する機器にこの発明を適用してもよい。

図１はこの発明の実施の一形態の加熱調理器の外観斜視図である。 図２は上記加熱調理器の扉を開いた状態の外観斜視図である。 図３は上記加熱調理器の要部の構成を示す模式図である。 図４は図３に示す加熱調理器の給水タンクと給水タンク用収納部の側面図である。 図５は上記給水タンク用収納部のタンク保持部の平面図である。 図６は上記加熱調理器の制御装置のブロック図である。 図７は上記制御装置の動作を説明するフローチャートである。

１…加熱調理器
１０…本体ケーシング
１１…操作パネル
１２…扉
１３…ハンドル
１４…窓
１５…扉用センサ
２０…加熱室
２１…受皿
２２…ラック
３０…給水タンク
３１…給水タンク用収納部
３２…ジョイント部
３３…屈曲部
３３a…開口
３４…水位設定部
３４a…大気開放端
３５…給水経路
３６…蒸気発生装置
３７…ヒータ
３８…排水バルブ
３９…蒸気供給路
４１…第１排水経路
４２…第２排水経路
４２a…入口
４３…第３排水経路
４３a…排水受口
５０…排水タンク
５０a…排水受口
７０…タンク保持部
７０a…底部
７０b…ガイド部
７０c…穴
７１…回転軸
７２…突起部
７３…重量センサ
７４…給水タンク用排水経路
７６,７７…側板
７８…ストッパー
８０…制御装置
８０a…水量算出部
８１…タンクカバー
８１a…底部
８２…タンク押さえ部
８３…穴
８４…給水タンク用センサ

Claims (5)

1. ケーシングと、
   上記ケーシング内に側方から装着される密閉型の液体タンクと、
   上記液体タンクの装着方向の先端側に設けられたジョイント部と、
   上記ジョイント部が設けられた先端側から上記液体タンクが上記装着方向に挿入され、上記液体タンクを着脱自在に保持する液体タンク保持部と、
   上記液体タンクと上記液体タンク保持部の合計荷重の一部を検出するための重量センサと、
   上記液体タンク保持部の上記装着方向の先端側に設けられ、上記液体タンクの上記ジョイント部が接続される接続部と、
   上記液体タンク保持部の上記装着方向の先端側かつ上記接続部近傍に設けられ、上記ケーシングによって上記液体タンクの着脱方向に略平行かつ略垂直な平面に沿って上記液体タンク保持部を回動自在に支持する支点部と、
   上記液体タンク保持部の上記装着方向の後端側に設けられ、上記液体タンクと上記液体タンク保持部の合計荷重の一部を上記重量センサの検出面に伝える作用部と、
   を備えたことを特徴とする液体タンクを有する機器。
2. 請求項１に記載の液体タンクを有する機器において、
   上記重量センサにより検出された上記液体タンクと上記液体タンク保持部の合計荷重の一部に基づいて、上記液体タンク内の液量を算出する液量算出部を備えたことを特徴とする液体タンクを有する機器。
3. 請求項１または２に記載の液体タンクを有する機器において、
   上記液体タンク保持部の上記接続部に接続された可動性を有する供給経路を備えたことを特徴とする液体タンクを有する機器。
4. 請求項１乃至３のいずれか１つに記載の液体タンクを有する機器において、
   上記液体タンクの装着状態を検出する液体タンク用センサと、
   上記ケーシング内に装着された上記液体タンクの露出部分を覆う開閉カバーと、
   上記開閉カバーの開閉状態を検出する開閉カバー用センサと
   を備え、
   上記液体タンク用センサが上記液体タンクが装着されたことを検出し、かつ、上記開閉カバー用センサが上記開閉カバーが閉じたことを検出したとき、上記重量センサにより上記液体タンクと上記液体タンク保持部の合計荷重の一部を検出することを特徴とする液体タンクを有する機器。
5. 請求項１乃至４のいずれか１つに記載の液体タンクを有する機器であって、
   上記液体タンクが蒸気発生装置に水を供給する給水タンクであることを特徴とする加熱調理器。

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