JP4572407B2 - Method for producing droloxifene - Google Patents
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Description
本発明は、ドロロキシフェンの新規な製造法に関する。 The present invention relates to a novel process for producing droloxifene.
タモキシフェンは、ホルモン依存性乳ガンの治療薬として用いられてきた。タモキシフェンは、組織特異的にエストロゲン性、あるいは抗エストロゲン性作用を有し、乳房細胞においては、抗エストロゲン作用を有することが知られている。
エストロゲンは、特に乳ガン細胞のエストロゲン受容体と結合し、ガン細胞の増殖を促進するが、タモキシフェンは、エストロゲンと競合的にエストロゲン受容体と結合することにより、エストロゲンとエストロゲン受容体の結合を阻止し、ガン細胞の増殖を抑制する。
このような作用を有するタモキシフェンにおいては、現在まで、様々な誘導体が合成されており、これらの誘導体を例示すると、ドロロキシフェン(3−ヒドロキシタモキシフェン)、4−ヒドロキシタモキシフェン、4−ブロモタモキシフェン、3−ヨードタモキシフェン、イドキシフェン等が挙げられる。
Tamoxifen has been used as a treatment for hormone-dependent breast cancer. Tamoxifen is known to have an estrogenic or anti-estrogenic action in a tissue-specific manner and to have an anti-estrogenic action in breast cells.
Estrogens specifically bind to estrogen receptors on breast cancer cells and promote cancer cell growth, whereas tamoxifen blocks estrogen and estrogen receptors binding by binding to estrogen receptors competitively with estrogen. Suppresses the growth of cancer cells.
In tamoxifen having such an action, various derivatives have been synthesized so far. Examples of these derivatives include droloxifene (3-hydroxy tamoxifen), 4-hydroxy tamoxifen, 4-bromo tamoxifen, 3 -Iodotamoxifen, idoxifene and the like.
これらのうち、ドロロキシフェンは、エストロゲン依存性乳ガン培養細胞に対して、タモキシフェンを上回る増殖抑制効果を有し、ガン増殖抑制因子TGF−βの分泌誘導作用もタモキシフェンより高い。さらに骨粗鬆症の予防薬としても注目され、有用な化合物であるが、従来の合成法は極めて工程数が多く、効率的な生産を行えない等の問題点を有していた。
例えば、フェニル酢酸クロライドとメトキシベンゼンを原料とするいわゆるアルキル化ルートによるものは、図3に示されるように合計9つの反応工程を要する(特許文献1)。また、3−メトキシフェニル−、4メトキシフェニルケトンを原料とする、いわゆる還元カップリングルートによるものは、図4に示されるように、合計7つの反応工程を経る(非特許文献1参照)。したがって、これらの従来法では、効率的にドロロキシフェンを得ることは困難である。
Among these, droloxifene has a growth inhibitory effect over tamoxifen on estrogen-dependent breast cancer cultured cells, and the secretion-inducing action of the cancer growth inhibitory factor TGF-β is higher than that of tamoxifen. Further, it has been attracting attention as a prophylactic agent for osteoporosis and is a useful compound, but the conventional synthesis method has problems such as an extremely large number of steps and an inefficient production.
For example, a so-called alkylation route using phenylacetic acid chloride and methoxybenzene as raw materials requires a total of nine reaction steps as shown in FIG. 3 (Patent Document 1). Moreover, the thing by what is called a reductive coupling route which uses 3-methoxyphenyl- 4-methoxyphenyl ketone as a raw material passes through a total of seven reaction processes, as FIG. 4 shows (refer nonpatent literature 1). Therefore, it is difficult to obtain droloxifene efficiently by these conventional methods.
本発明の課題は、反応工程数が少なく、極めて効率的にドロロキシフェンを製造するための、新規なドロロキシフェンの製造方法を提供する点にある。 An object of the present invention is to provide a novel method for producing droloxifene for producing droloxifene very efficiently with a small number of reaction steps.
本発明者等は、鋭意研究の結果、下記式(1)で示される3−アシルオキシベンズアルデヒド、同式(2)で示されるトリメチルシンナミルシラン、同式(3)で示される2−ハロエトキシベンゼンを原料化合物とする3成分カップリング反応、アシルオキシ基の除去及びジメチルアミノ基形成反応並びに2重結合転移反応を順次行うことにより、極めて簡単かつ短工程でドロロキシフェンを製造しうることを見いだし本発明を完成するに至った。 As a result of intensive studies, the present inventors have found that 3-acyloxybenzaldehyde represented by the following formula (1), trimethylcinnamylsilane represented by the same formula (2), and 2-haloethoxybenzene represented by the same formula (3). It has been found that droloxifene can be produced in an extremely simple and short process by sequentially carrying out a three-component coupling reaction using alkenyl as a raw material compound, acyloxy group removal and dimethylamino group formation reaction, and double bond transfer reaction. The invention has been completed.
すなわち本発明は以下のとおりである。
1.以下の(a)〜(d)の工程を少なくとも含むことを特徴とする、ドロロキシフェンの製造方法。
a)以下の式(1)、(2)及び(3)で表される化合物を、ルイス酸あるいはプロトン酸からなる酸触媒の存在下、10〜100℃の反応温度で反応させて、式(4)で表される化合物を生成させる工程、
That is, the present invention is as follows.
1. A method for producing droloxifene, comprising at least the following steps (a) to (d):
a) The compounds represented by the following formulas (1), (2) and (3) are reacted at a reaction temperature of 10 to 100 ° C. in the presence of an acid catalyst comprising a Lewis acid or a protonic acid , A step of producing a compound represented by 4),
b)上記式(4)で表される化合物をジメチルアミンと反応させて、式(5)で表される化合物を生成させる工程、
b) reacting the compound represented by the formula (4) with dimethylamine to produce a compound represented by the formula (5);
2.以下の式(1)、(2)及び(3)で表される化合物を、ルイス酸あるいはプロトン酸からなる酸触媒の存在下で反応させることを特徴とする、式(4)で表される化合物を生成させることを特徴とする、ドロロキシフェン製造用中間体の製造方法。
2. The compounds represented by the following formulas (1), (2) and (3) are reacted in the presence of an acid catalyst comprising a Lewis acid or a protonic acid , and represented by the formula (4) A method for producing an intermediate for producing droloxifene, which comprises producing a compound.
本発明によれば、抗ガン剤として有用なドロロキシフェンを、わずか4工程という極めて短い工程で製造することが可能になり、これにより、ドロロキシフェンを安価に大量生産することができ、医薬品製造及びガン治療の分野において極めて有意義である。 According to the present invention, droloxifene useful as an anti-cancer agent can be produced in an extremely short process of only 4 steps, whereby droloxifene can be mass-produced at low cost, Very significant in the field of manufacturing and cancer treatment.
ドロロキシフェンの構造は、以下に示される。 The structure of droloxifene is shown below.
また、このドロロキシフェンを製造するための本発明の製造工程の概要は、図1に示される。
Moreover, the outline | summary of the manufacturing process of this invention for manufacturing this droloxifene is shown by FIG.
以下に上記各工程について、詳細に説明する。
〔工程1〕
本発明においては、まず、式(1)で示される3−アシルオキシベンズアルデヒド、式(2)で表されるトリメチルシンナミルシラン、及び式(3)で表される2−ハロエトキシベンゼンを原料化合物として用いて、1段階で、式(4)で表される化合物を合成する。
3−アシルオキシベンズアルデヒドとして好ましいものは、例えば、3−アセトキシベンズアルデヒド、3−ビバロイルオキシベンズアルデヒド、3−プロパノイルオキシベンズアルデヒド、3−エトキシカルボニルオキシベンズアルデヒド、3−ベンジルオキシカルボニルオキシベンズアルデヒド等が挙げられる。また、2−ハロエトキシベンゼンとしては、2−クロロエトキシベンゼン、2−ブロモエトキシベンゼンが好ましい。
この反応工程においては、例えば、HfCl4等のルイス酸あるいはプロトン酸等の酸触媒、及び共触媒としてトリメチルシリルトリフルオロメタンスルホネート(TMSOTf)等を使用する。触媒としては、上記TMSOTfの他トリメチルシリルクロリド等も使用でき、ルイス酸としては上記の他、Hf(OTf)4,TiCl4,TiCl2(OTf)2等の第4属金属塩、AlCl3,BCl3,Sc(OTf)3等の第3属金属塩、SnCl2,Sn(OTf)2等の第2属金属塩等が使用できる。またプロトン酸としては塩酸、硫酸、硝酸、臭化水素酸、トリフルオロ酢酸、トリフルオロメタンスルホン酸等も使用可能である。これらは一種単独で使用してもよく、また2種以上併用してもよい。また、反応温度は、15〜40℃であり、室温でもよい。反応時間は5〜10時間である。
この工程により得られる式(4)の化合物は、2−ハロエトキシ基がフェニル基のパラ位に結合した化合物に一部オルト位に結合した化合物が混入した位置異性体混合物である。
但し、このオルト位に結合した化合物は、工程2を経ることにより、除去されるので、特に分離除去する必要はない。
The above steps will be described in detail below.
[Step 1]
In the present invention, first, 3-acyloxybenzaldehyde represented by formula (1), trimethylcinnamylsilane represented by formula (2), and 2-haloethoxybenzene represented by formula (3) are used as raw material compounds. In one step, the compound represented by formula (4) is synthesized.
Preferable examples of 3-acyloxybenzaldehyde include 3-acetoxybenzaldehyde, 3-bivaloyloxybenzaldehyde, 3-propanoyloxybenzaldehyde, 3-ethoxycarbonyloxybenzaldehyde, 3-benzyloxycarbonyloxybenzaldehyde and the like. Moreover, as 2-haloethoxybenzene, 2-chloroethoxybenzene and 2-bromoethoxybenzene are preferable.
In this reaction step, for example, an acid catalyst such as a Lewis acid such as HfCl 4 or a proton acid, and trimethylsilyl trifluoromethanesulfonate (TMSOTf) or the like are used as a cocatalyst. As the catalyst, TMSOTf, trimethylsilyl chloride and the like can be used, and as the Lewis acid, in addition to the above, a
The compound of the formula (4) obtained by this step is a regioisomer mixture in which a compound in which the 2-haloethoxy group is bonded to the para position of the phenyl group and a compound in which the partially bonded to the ortho position is mixed.
However, since the compound bonded to the ortho position is removed through the
〔工程2〕
ついで、式(4)で表される化合物を、ジメチルアミン−エタノール溶液に溶解し、加熱して、アシルオキシ基の除去及び2−ジメチルアミノエトキシ基の形成を行い、式(5)で表される化合物を生成させる。
この工程は一段階で行い得る。しかし、ジメチルアミノ基形成後に脱アシル化を行ってもよいし、また、脱アシル化後にジメチルアミノ基を形成してもよい。
加熱条件は密閉容器中、100〜150℃の反応温度で、5〜10時間である。
この後、薄層クロマトグラフィーにより精製を行い、式(5)の化合物を単離する。
得られる化合物は、シン(syn)/アンチ(anti)異性体混合物であるが、シン体であっても、アンチ体であっても、以下の工程3により、共に(E)−ドロロキシフェンと(Z)−ドロロキシフェンを与えるため、特に必要がなければ分離することなく次の工程に用いることができる。
[Step 2]
Next, the compound represented by the formula (4) is dissolved in a dimethylamine-ethanol solution and heated to remove the acyloxy group and form a 2-dimethylaminoethoxy group, which is represented by the formula (5). A compound is formed.
This process can be performed in one step. However, deacylation may be performed after the formation of the dimethylamino group, or a dimethylamino group may be formed after the deacylation.
The heating conditions are 5 to 10 hours at a reaction temperature of 100 to 150 ° C. in a sealed container.
This is followed by purification by thin layer chromatography to isolate the compound of formula (5).
The resulting compound is a syn / anti isomer mixture, but whether it is a syn form or an anti form, both (E) -droloxifene and Since (Z) -droloxifene is provided, it can be used in the next step without separation unless particularly required.
〔工程3〕
式(5)の化合物に対して、溶媒として、例えば、ジメチルスルホキシド(DMSO)の存在下、触媒としてより多量のカリウム第3級ブトキシド等を使用して、二重結合の転移反応(マイグレーション)を行ない、一般式(6)の化合物を得る。
この工程の触媒としては、上記カリウム第三級ブトキシドの他、例えば、アルカリ金属あるいはアルカリ金属塩等の塩基性化合物、例えば、塩酸、硫酸、硝酸、臭化水素酸、トリフルオロ酢酸、トリフルオロメタンスルホン酸、あるいは上記の各種ルイス酸等の酸性化合物、および各種遷移金属塩等の遷移金属触媒が用いられる。これらは、1種単独で使用してもよく、2種以上を併用しても良い。
また、使用する溶媒としては、上記DMSOの他、N,N−ジメチルホルムアミド、1,2−ジメトキシエタン等の極性溶媒であってもよく、また、ヘキサン、ベンゼン、ジクロロメタン等の非極性溶媒も用いることができる。これらは一種単独で使用してもよくまた2種以上併用してもよい。反応条件は10〜100℃の温度で、0.1〜10時間である。ここで得られる式(6)の化合物は次工程で分離される。
[Step 3]
For the compound of formula (5), as a solvent, for example, in the presence of dimethyl sulfoxide (DMSO), a larger amount of potassium tertiary butoxide or the like is used as a catalyst to perform a double bond transfer reaction (migration). And the compound of general formula (6) is obtained.
As a catalyst for this step, in addition to the above potassium tertiary butoxide, for example, basic compounds such as alkali metals or alkali metal salts, such as hydrochloric acid, sulfuric acid, nitric acid, hydrobromic acid, trifluoroacetic acid, trifluoromethanesulfone Acid or acidic compounds such as the above-mentioned various Lewis acids and transition metal catalysts such as various transition metal salts are used. These may be used alone or in combination of two or more.
Moreover, as a solvent to be used, polar solvents such as N, N-dimethylformamide and 1,2-dimethoxyethane may be used in addition to the above DMSO, and nonpolar solvents such as hexane, benzene and dichloromethane are also used. be able to. These may be used alone or in combination of two or more. The reaction conditions are a temperature of 10 to 100 ° C. and a time of 0.1 to 10 hours. The compound of formula (6) obtained here is separated in the next step.
〔工程4〕
上記工程によって得られる式(6)の化合物は、例えば、薄層クロマトグラフィ等の常法の手段により容易に分離され、(E)−ドロロキシフェンと(Z)−ドロロキシフェンを与える。
[Step 4]
The compound of the formula (6) obtained by the above step is easily separated by conventional means such as thin layer chromatography to give (E) -droloxifene and (Z) -droloxifene.
以上の説明から明らかなように、本発明においては、わずか3段階の反応工程でドロロキシフェンを製造することができる。また、上記反応工程においては、得られる各化合物を分離して、次工程の原料化合物として用いてもよく、また分離することなく、反応生成物を次工程における原料化合物として使用することが可能である。
また、上記工程の中間生成物である式(4)及び式(5)で表される化合物はいずれも、文献未記載の新規化合物であり、ドロロキシフェン製造用中間原料として有用である。
As is clear from the above description, in the present invention, droloxifene can be produced by only three reaction steps. In the above reaction step, each compound obtained may be separated and used as a raw material compound in the next step, or the reaction product can be used as a raw material compound in the next step without separation. is there.
In addition, the compounds represented by formula (4) and formula (5), which are intermediate products of the above steps, are novel compounds not described in any literature, and are useful as intermediate raw materials for producing droloxifene.
以下に、本発明の実施例を、図2を参照しつつ示すが、本発明は特にこれに限定されるものではない。 Examples of the present invention will be described below with reference to FIG. 2, but the present invention is not particularly limited thereto.
(実施例1)
〔工程1〕
<1−[4−(2−クロロエトキシ)フェニル]−1−[3−(ピバロイルオキシ)フェニル]−2−フェニル−3−ブテン(パラ体)、及び1−[2−(2−クロロエトキシ)フェニル]−1−[3−(ピバロイルオキシ)フェニル]−2−フェニル−3−ブテン(オルト体)の異性体混合物(図2中、(4)の化合物)の製造>
アルゴン雰囲気下、塩化ハフニウム490.1mg(1.530mmol)をβ−クロロフェネトール(図2中、(3)の化合物)1mlに懸濁し、共触媒としてトリメチルシリルトリフルオロメタンスホネート(34.0mg、0.153mmol)を加えて室温で10分撹拌した。この混合物に、室温下トリメチルシンナミルシラン図2中、式(2)の化合物582.5mg(3.060mmol)および3−(ピバロイルオキシ)ベンズアルデヒド(図中(1)の化合物)315.5mg(1.530mmol)のβ−クロロフェネトール溶液(図2中、(3)の化合物)1mlをゆっくり滴下した。室温で2時間撹拌した後、反応混合物を飽和重曹水50mlに注ぎ、ジエチルエーテル30mlを加えて抽出した。さらにジエチルエーテル10mlで2回抽出し、有機層を集合して無水硫酸マグネシウムで乾燥後濃縮し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(ヘキサン−酢酸エチル 9:1)と引き続き薄層クロマトグラフィー(トルエン−ヘキサン 17:1)で精製して、無色の固い油状物として標題化合物の異性体混合物を得た(307.3mg、収率43.4%)。
Example 1
[Step 1]
<1- [4- (2-Chloroethoxy) phenyl] -1- [3- (pivaloyloxy) phenyl] -2-phenyl-3-butene (para) and 1- [2- (2-chloroethoxy) Preparation of isomer mixture of phenyl] -1- [3- (pivaloyloxy) phenyl] -2-phenyl-3-butene (ortho) (compound (4) in FIG. 2)>
Under an argon atmosphere, 490.1 mg (1.530 mmol) of hafnium chloride was suspended in 1 ml of β-chlorophenetol (compound (3) in FIG. 2), and trimethylsilyl trifluoromethanesulfonate (34.0 mg, 0) was co-catalyzed. .153 mmol) was added and stirred at room temperature for 10 minutes. To this mixture was added trimethylcinnamylsilane at room temperature in FIG. 2, 582.5 mg (3.060 mmol) of the compound of formula (2) and 315.5 mg of 3- (pivaloyloxy) benzaldehyde (compound of (1) in the figure) (1. 530 mmol) β-chlorophenetole solution (compound (3) in FIG. 2) was slowly added dropwise. After stirring at room temperature for 2 hours, the reaction mixture was poured into 50 ml of saturated aqueous sodium bicarbonate, and extracted by adding 30 ml of diethyl ether. The mixture was further extracted twice with 10 ml of diethyl ether, and the organic layers were combined, dried over anhydrous magnesium sulfate and concentrated. The residue was subjected to silica gel column chromatography (hexane-ethyl acetate 9: 1) followed by thin-layer chromatography (toluene-hexane). 17: 1) to give an isomer mixture of the title compound as a colorless solid oil (307.3 mg, 43.4% yield).
〔工程2〕
<1−{4−[2−(N,Nジメチルアミノ)エトキシ]フェニル}−1−[3−ヒドロキシフェニル]−2−フェニル−3−ブテン(パラ体)(図2中、(5)の化合物)の製造。>
上記工程1で得られた混合物420.5mg(0.9082mmol)30%ジメチルアミン−エタノール溶液3mLに溶解し、密閉容器中110℃で8時間加熱した。反応混合物を濃縮し、残渣を薄層クロマトグラフィー(クロロホルム−メタノール 9:1)で精製して、無色油状の標題化合物を得た(284.6mg、収率81%)。
[Step 2]
<1- {4- [2- (N, N dimethylamino) ethoxy] phenyl} -1- [3-hydroxyphenyl] -2-phenyl-3-butene (para) (in FIG. 2, (5) Compound). >
420.5 mg (0.9082 mmol) of the mixture obtained in the
〔工程3〕
<1−{4−[2−(N,N−ジメチルアミノ)エトキシ]フェニル}−1−[3−ヒドロキシフェニル]−2−フェニル−1−ブテン((E/Z)−ドロロキシフェン(図2中、(6)の化合物)の製造>
上記工程1で得られた化合物(10.3mg)に、カリウムtert−ブトキシド50.0mg(0.446mmol)のジメチルスルホキシド溶液を1.2ml加え、50℃で1時間撹拌した。反応混合物を飽和塩化アンモニウム水溶液10mlに注ぎ、これをジエチルエーテル10mlで2回抽出した。有機層を集合し無水硫酸ナトリウムで乾燥した後、濃縮した。
[Step 3]
<1- {4- [2- (N, N-dimethylamino) ethoxy] phenyl} -1- [3-hydroxyphenyl] -2-phenyl-1-butene ((E / Z) -droloxifene (figure 2. Production of Compound (6))>
1.2 ml of a dimethyl sulfoxide solution of 50.0 mg (0.446 mmol) of potassium tert-butoxide was added to the compound (10.3 mg) obtained in
〔工程4〕
(E)体と(Z)体の分離
残渣を薄層クロマトグラフィー(クロロホルム−メタノール 17:1)で精製すると、無色固体として標題化合物である(E)−ドロロキシフェン(4.5mg、収率44%)及び(Z)−ドロロキシフェン(4.3mg、収率42%)が得られた。
各1HNMRスペクトルはそれぞれ文献値と一致した。
[Step 4]
Separation of (E) Form and (Z) Form The residue was purified by thin layer chromatography (chloroform-methanol 17: 1) to give the title compound (E) -droloxifene (4.5 mg, yield) as a colorless solid. 44%) and (Z) -droloxifene (4.3 mg, 42% yield).
Each 1 H NMR spectrum was consistent with literature values.
Claims (3)
a)以下の式(1)、(2)及び(3)で表される化合物を、ルイス酸あるいはプロトン酸からなる酸触媒の存在下、10〜100℃の反応温度で反応させて、式(4)で表される化合物を生成させる工程、
b)上記式(4)で表される化合物をジメチルアミンと反応させて、式(5)で表される化合物を生成させる工程、
a) The compounds represented by the following formulas (1), (2) and (3) are reacted at a reaction temperature of 10 to 100 ° C. in the presence of an acid catalyst comprising a Lewis acid or a protonic acid, A step of producing a compound represented by 4),
b) reacting the compound represented by the formula (4) with dimethylamine to produce a compound represented by the formula (5);
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