JP4560890B2 - Method for manufacturing a laminated optical diffusing film - Google Patents

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Description

【0001】 [0001]
【発明の属する技術分野】 BACKGROUND OF THE INVENTION
本発明は、液晶ディスプレイのバックライトや照明装置などに好適に用いられる積層光拡散性フィルムの製造方法に関するものである。 The present invention relates to a manufacturing method of the backlight and illumination device suitably laminated light diffusing fill beam for use in such a liquid crystal display.
【0002】 [0002]
【従来の技術】 BACKGROUND OF THE INVENTION
近年、パソコン、テレビ、携帯電話などの表示装置として、液晶を利用したディスプレイが数多く用いられている。 In recent years, personal computers, television, as a display device such as a mobile phone, the display has been used a number that uses a liquid crystal. これらの液晶ディスプレイは、それ自体は発光体でないために、裏側からバックライトを使用して光を照射することにより表示が可能となっている。 These liquid crystal displays themselves in order not emitters, and can be displayed by irradiating light using a backlight from the back side. また、バックライトは、単に光を照射するだけでなく、画面全体を均一に照射せねばならないという要求に応えるため、サイドライト型もしくは直下型と呼ばれる面光源の構造をとっている。 The backlight is not only for emitting light, in order to meet the requirement that must be uniformly illuminate the entire screen, taking the structure of a surface light source called a side light type or direct type. なかでも、薄型・小型化が望まれるノート型パソコン等に使用される薄型液晶ディスプレイ用途には、サイドライト型、つまり画面に対し側面から光を照射するタイプのバックライトが適用されている。 Among them, the thin liquid crystal display applications for use in a notebook computer or the like thin and miniaturization is desired, the side light type, i.e. the type of backlight which emits light from the side surface to the screen is applied. 一般的に、このサイドライト型バックライトには、光を均一に伝播・拡散する導光板を利用し液晶ディスプレイ全体を均一に照射する導光板方式が採用されている。 Generally, this side-light type backlight, a light guide plate method of irradiating the entire liquid crystal display uniformly utilizing light guide plate to uniformly propagated and diffused light is employed. この導光板には、側面から入射した光を垂直方向に出射するようにパターンが刻まれており、そのパターンによる不均一な光の分布を有する。 This light guide plate, and the pattern is engraved so as to emit light incident from the side surface in the vertical direction, with the uneven distribution of light due to the pattern. 従って、この液晶ディスプレイにおいて、面内均一性を高めて高品質の画像を得るため、導光板上に光拡散性フィルムを設置して、光を均一にすることが必要となる。 Thus, in this liquid crystal display, to obtain a high quality image by increasing the in-plane uniformity, by installing a light diffusion film on the light guide plate, it is necessary to uniform the light.
【0003】 [0003]
かかる光拡散性フィルムに要求される性能には、光拡散性が大きいことはもとより、光透過性が極めて高いことが挙げられる。 The performance required for such a light diffusion film, it light diffusing is large as well, optical transparency include very high. 光透過性を高くすることにより、バックライトからの光を効率よく利用することができるため、高輝度化・低消費電力化を達成することができる。 By increasing the optical transparency, it is possible to utilize the light from the backlight can be efficiently achieving high brightness and power consumption.
【0004】 [0004]
従来から使用されている光拡散性フィルムとしては、例えば、(1)特開平4−275501号公報等に記載の、透明熱可塑性樹脂をシート状に成形後、表面に物理的に凹凸を付ける加工を施して得られた拡散シート(光拡散性フィルム)、または、(2)特開平6−59108号公報等に記載の、ポリエステル樹脂等透明基材フィルム上に、微粒子を含有した透明樹脂からなる光拡散層をコーティングして得られた光拡散性フィルム、または(3)特開平6−123802号公報等に記載の、透明樹脂中にビーズを溶融混合し、これを押出し成形して得られた光拡散板(光拡散性フィルム)などが挙げられる。 The light-diffusing film which has been used conventionally, for example, (1) attached described in JP-A-4-275501 discloses such, after molding a transparent thermoplastic resin into a sheet, a physically rough surface processing subjected the obtained diffusion sheet (light diffusion film), or consists of (2) described in JP-a 6-59108 Patent Publication, on a polyester resin such as a transparent substrate film, a transparent resin containing fine particles light-diffusing film obtained by coating the light diffusion layer or (3) described in JP-a 6-123802 Patent Publication, the beads were melt mixed in a transparent resin, obtained this by extruding such as a light diffusion plate (light diffusion film) and the like. 上記(1)および(2)の光拡散性フィルムは、フィルム表面に形成した凹凸またはコーティングした光拡散層により光拡散効果を得る、いわゆる表面光拡散性フィルムである。 Light-diffusing film of the above (1) and (2) obtain a light diffusion effect by the light diffusing layer that is uneven or coatings were formed on the film surface, a so-called surface light diffusing film. 一方、上記(3)の光拡散性フィルムは、少なくとも基材内部にも光拡散成分を有する光拡散性フィルムである。 On the other hand, light diffusion film of the above (3) is a light diffusion film having a light diffusion component to at least inside the substrate.
【0005】 [0005]
【発明が解決しようとする課題】 [Problems that the Invention is to Solve
しかしながら、上記(1)及び(2)によって得られる光拡散性フィルムは、表面の凹凸が大きく、他のフィルム等の材料との接着や重ね合わせの際に困難を要する。 However, the light diffusion film obtained by the above (1) and (2) has a large surface irregularities, requires difficulty in bonding and superposition of the material such as another film. また、上記(3)によって得られる光拡散性フィルムの場合も、上記(1)や(2)によって得られるフィルムよりは表面は平坦であるが、表層付近に存在するビーズによる凹凸が存在し、依然としてなお不十分である。 Also, when the light-diffusing film obtained by the above (3), (1) and although than the film obtained by (2) the surface is flat, there is unevenness due to beads present in the vicinity of the surface layer, it is still the insufficient.
【0006】 [0006]
そこで、本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討を行なった結果、表面が平滑でありながら、光透過性、光拡散性、機械的強度、および生産性に優れた光拡散性フィルム、およびその製造方法を見出すことができ、本発明に到達した。 Accordingly, the present inventors have found that conducted various studies to solve the above problems, while the surface is smooth, light transmissive, light diffusing, excellent light diffusing properties to the mechanical strength, and productivity film , and its manufacturing method can be found, thereby achieving the present invention. 本発明の目的は、表面が平滑で、かつ光透過性、光拡散性、機械的強度、および生産性に優れた積層光拡散性フィルムの製造方法を提供することにある。 An object of the present invention, a smooth surface, and light transmittance, light diffusion property, is to provide a mechanical strength, and a manufacturing method excellent laminated light diffusing fill beam productivity.
【課題を解決するための手段】 In order to solve the problems]
【0008】 [0008]
発明の積層光拡散性フィルムの製造方法は、 少なくとも光拡散層を有する光拡散性フィルムの片側または両側に、該光拡散性フィルム中に含まれる熱可塑性樹脂より高い融点をもつ熱可塑性樹脂からなる樹脂層を積層する積層光拡散性フィルムの製造方法であって、上記樹脂層の熱可塑性樹脂の融点をT1、ガラス転移温度をTg1、該光拡散フィルムに用いられる熱可塑性樹脂のうち最も融点の高い熱可塑性樹脂の融点をT2とするとき、 Method for producing a laminated light diffusion film of the present invention, on one or both sides of the light-diffusing film having at least a light diffusing layer, a thermoplastic resin having a higher thermoplastic resin contained in the light-diffusing film melting point comprising a resin layer a production method of a multilayer optical diffusion film to be laminated, the most the melting point of the thermoplastic resin used the melting point of the thermoplastic resin of the resin layer T1, a glass transition temperature Tg1, the light diffusing film when the high of the thermoplastic resin melting point and T2,
T1>Ta>T2かつTa>Tg1 T1> Ta> T2 and Ta> Tg1
を満たす温度Taで熱処理する工程を含むことを特徴とする積層光拡散性フィルムの製造方法である。 It is a manufacturing method of a multilayer optical diffusion film which comprises a step of heat treatment at a temperature Ta satisfying.
【0009】 [0009]
【発明の実施の形態】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【0010】 [0010]
本発明で得られる積層光拡散性フィルムを構成する光拡散性フィルムは、少なくとも光拡散層を有するフィルムである。 Light-diffusing film constituting the laminated light-diffusing film obtained by the present invention is a film having at least a light diffusing layer.
【0011】 [0011]
光拡散性フィルムの例としては、例えば、(a)熱可塑性樹脂中に光拡散成分が分散した光拡散層のみからなるフィルム、(b)フィルム基材上に光拡散成分を含有する層(光拡散層)を塗布したフィルム、(c)基材表面を凹凸加工(光拡散層)したフィルム等が挙げられる。 Examples of light-diffusing film, for example, (a) a film made of a thermoplastic resin light diffusion layer the light diffusion component is dispersed only, the layer containing the light diffusing component on (b) a film substrate (light coated film diffusion layer) include films such as roughened (c) a substrate surface (light diffusion layer). 例えば、(a)の光拡散性フィルムの例としては、ポリエステル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂等の熱可塑性樹脂中に、シリカ、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、二酸化チタン等の無機微粒子、またはアクリル樹脂、有機シリコーン樹脂、ポリスチレン、尿素樹脂、ホルムアルデヒド縮合物等からなる有機微粒子、または気泡等を分散させてフィルム状に成形した光拡散性フィルムが挙げられる。 For example, examples of the light diffusing film (a), polyester resins, polyolefin resins, acrylic resins, in a thermoplastic resin such as polyvinyl chloride resin, silica, calcium carbonate, aluminum hydroxide, dioxide inorganic fine particles such as titanium or acrylic resin, an organic silicone resin, polystyrene, urea resin, organic fine particles composed of a formaldehyde condensate such as a light diffusion film or bubbles were formed by dispersing into a film, and the like. また、(b)の光拡散性フィルムの例としては、ポリエステル樹脂等からなる透明支持体基板上に、(a)で示したような無機または有機微粒子を分散させた透明熱可塑性樹脂をコーティングして光拡散層を形成した光拡散性フィルムの等が挙げられる。 As examples of the light diffusing film (b) is a transparent support substrate made of polyester resin or the like, coated with a transparent thermoplastic resin such an inorganic or organic fine particles are dispersed as shown in (a) etc. of the light diffusing film having a light diffuse layer Te and the like. また、(c)の光拡散性フィルムの例としては、ポリカーボネート等透明熱可塑性樹脂をシート状に成形後、エンボス加工によって物理的に表面に凹凸を形成する方法、凹凸形状を有する金型に流し込んで成形加工する方法当により得られる光拡散性フィルム等が挙げられる。 Further, poured into a mold as an example of the light-diffusing film having after molding a polycarbonate transparent thermoplastic resin into a sheet, a method for forming irregularities on the physical surface by embossing, the uneven shape of (c) in the light diffusion film and the like obtained by a method equivalent to molding and the like.
【0012】 [0012]
本発明はこれらに限定されるものではなく、少なくとも光拡散機能を有する層を含有するものであればよい。 The present invention is not limited thereto, as long as it contains a layer having at least a light diffusing function. よって、本発明においては、光拡散性以外の機能を付加する別の層を積層することも可能である。 Therefore, in the present invention, it is possible to laminate another layer to add a function other than light diffusing properties.
【0013】 [0013]
また、本発明で用いられる光拡散性フィルムの基体は、少なくとも熱可塑性樹脂からなるものである。 Further, the substrate of the light diffusing film used in the present invention are those comprising at least a thermoplastic resin. 本発明で好ましく用いられる熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン−2、6−ナフタレート、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプレピレン等のポリオレフィン、ポリアミド、ポリエーテル、ポリエステルアミド、ポリエーテルエステル、ポリ塩化ビニル、ポリメタクリル酸エステルおよびこれらを主たる成分とする共重合体、またはこれら樹脂の混合物等を好適に用いることができる。 The preferred thermoplastic resin used in the present invention, for example, polyethylene terephthalate, polyethylene-2,6-naphthalate, polypropylene terephthalate, polyesters such as polybutylene terephthalate, polycarbonate, polystyrene, polyethylene, polyolefins such Poripurepiren, polyamides, polyether , polyesteramides, polyether esters, polyvinyl chloride, polymethacrylic acid esters and copolymers and these main components, or these can be used mixtures of resin suitably. なかでも、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン−2,6−ナフタレート等のポリエステルや、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、及びこれらを主たる成分とする共重合体またはこれら樹脂の混合物からなることがより好ましい。 Among them, polyethylene terephthalate, and polyesters such as polyethylene-2,6-naphthalate, polyethylene, polyolefin such as polypropylene, and is more preferably a copolymer or a mixture of these resins to them as a main component.
【0014】 [0014]
本発明で好ましく用いられる熱可塑性樹脂は、可視光領域の光線に関し透明であることが好ましい。 The thermoplastic resin preferably used in the present invention is preferably a transparent relates rays of the visible light region. ここでいう透明とは、それら樹脂のみからなる膜厚500μmのフィルムの全光線透過率が70%以上である樹脂のことを指す。 Here transparent and is referred, the total light transmittance of them consisting of a resin alone film thickness 500μm film refers to a resin is 70% or more.
【0015】 [0015]
本発明で得られる積層光拡散性フィルムは、光拡散性フィルムの片側または両側に、光拡散性フィルムに含まれる熱可塑性樹脂よりも高い融点をもつ熱可塑性樹脂が積層されている。 Laminated light-diffusing film obtained by the present invention, on one or both sides of the light diffusion film, a thermoplastic resin having a melting point higher than the thermoplastic resin contained in the light diffusion film is laminated. ここで、表層側の樹脂層の熱可塑性樹脂の融点をT1、ガラス転移温度をTg1、内部側の光拡散性フィルムに用いられる熱可塑性樹脂のうち最も融点の高い熱可塑性樹脂の融点をT2とする。 Here, the melting point of the thermoplastic resin of the surface layer side of the resin layer T1, and the glass transition temperature Tg1, the melting point of the highest melting point higher thermoplastic resin of the thermoplastic resin used in the light diffusion film of the inner side T2 to. 本発明では、このようにT1>T2であることにより、T1>Ta>T2かつTa>Tg1を満たす温度Taで熱処理することにより、内部側の形状等に拘わらず容易に表面の平坦性を確保することができる。 In the present invention, by the way is T1> T2, T1> Ta> T2 and by heat treatment at a temperature Ta satisfy Ta> Tg1, easily secured flatness of the surface irrespective of the inner side of the shape can do. ここで、T1<T2である場合、Tb<T1を満たす温度Tbで処理した場合、内部側の樹脂を加工できないため表面の平坦化が達成できないことがあり、また、T1<Tbを満たす温度Tbでの熱処理においても表面の粘着等の問題が生じるため好ましくない。 Here, if a T1 <T2, when treated at a temperature Tb satisfying Tb <T1, may be unable to achieve planarization of the surface can not be processed inside of the resin and the temperature satisfy T1 <Tb Tb It is not preferable because the problem of the adhesive of the surface occurs even in the heat treatment at.
【0016】 [0016]
ここで、表層側に積層される熱可塑性樹脂は、少なくとも光拡散性フィルムに用いられる熱可塑性樹脂より高融点の熱可塑性樹脂であれば特に限定されない。 Here, the thermoplastic resin to be laminated on the surface layer side is not particularly limited as long as it is a thermoplastic high melting point of the thermoplastic resin from the resin used in at least a light diffusing film.
例えば、光拡散性フィルムに用いられる樹脂として挙げたものと同様のものを使用することができ、好ましく用いられる熱可塑性樹脂として、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン−2、6−ナフタレート、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプレピレン等のポリオレフィン、ポリアミド、ポリエーテル、ポリエステルアミド、ポリエーテルエステル、ポリ塩化ビニル、ポリメタクリル酸エステルおよびこれらを主たる成分とする共重合体、またはこれら樹脂の混合物等が挙げられる。 For example, it is possible to use the same as those of the resin used in the light diffusion film, preferably as the thermoplastic resin used, for example, polyethylene terephthalate, polyethylene-2,6-naphthalate, polypropylene terephthalate, poly polyesters such as polybutylene terephthalate, polycarbonate, polystyrene, polyethylene, polyolefins such Poripurepiren, polyamide, polyether, polyester amides, polyether esters, polyvinyl chloride, polymethacrylic acid esters and copolymers to them as the main component, or they mixtures of resins. なかでもポリエステルテレフタレート、ポリエチレン−2,6−ナフタレート等のポリエステル、またはこれらを主たる成分とする共重合体、またはこれらの混合物を好ましく用いることができる。 Among these polyester terephthalate, copolymers Polyesters such as polyethylene-2,6-naphthalate, or those composed mainly or can be preferably used a mixture thereof.
【0017】 [0017]
また、表層側に用いられる熱可塑性樹脂の融点は、内部側の光拡散性フィルムに用いられる熱可塑性樹脂の融点より高いことが必要であるが、好ましくは10℃以上、さらに好ましくは20℃以上高いことが望ましい。 The melting point of the thermoplastic resin used in the surface layer side, it is necessary to be higher than the melting point of the thermoplastic resin used in the light diffusion film of the inner side, preferably 10 ° C. or more, more preferably 20 ° C. or higher high it is desirable.
【0018】 [0018]
また、これら熱可塑性樹脂の融点は、示差走査熱量計(DSC)を用い、結晶融解に基づく吸熱曲線のピーク値として、簡便に測定することができる。 Further, the melting point of these thermoplastic resins, using a differential scanning calorimeter (DSC), as the peak value of the endothermic curve based on crystal fusion, can be easily measured. また、このとき同時にガラス転移温度(Tg)も測定することができる。 At this same time the glass transition temperature (Tg) of can be measured. ガラス転移温度は、樹脂がガラス状態からゴム状態へ転移する時に比熱変化が生じるため、測定曲線のベースラインの平行移動という形により感知される。 Glass transition temperature, because the specific heat change occurs when the resin is transferred from the glass state to a rubber state is sensed by the form of parallel movement of the baseline of the measured curve.
【0019】 [0019]
また、光拡散性フィルムの表層側に積層される熱可塑性樹脂は、光拡散性能を向上させる目的で、内部側に用いられる光拡散性フィルムの熱可塑性樹脂と屈折率を異にする樹脂を用いることできる。 The thermoplastic resin to be laminated on the surface layer side of the light diffusion film, in order to improve the light diffusion properties, a resin different in the thermoplastic resin and the refractive index of the light diffusion film for use in an internal side it is also possible. 例えば、光拡散性フィルムとして表面凹凸加工した光拡散層を用いるような場合に、屈折率を異にする熱可塑性樹脂層を積層することにより光拡散性能を保持または向上させることができることがある。 For example, in the case such as with the light diffusion layer surface roughened as a light diffusion film, it may be able to retain or improve the light-diffusing property by laminating a differing thermoplastic resin layer refractive index.
【0020】 [0020]
本発明の表層側に積層する樹脂層は、実質的に非光拡散性であることが望ましい。 Resin layer to be laminated on the surface layer side of the present invention is preferably a substantially non-light-diffusing properties. 非光拡散性であることにより、積層後も全光線透過率を低下させることなく平坦性を確保することが可能である。 By a non-light-diffusing, it is possible to secure the flatness without after lamination reduces the total light transmittance. ここでいう非光拡散性であるとは、そのフィルムのみのヘイズを測定した場合に、その値が10%以下であることを示す。 Here, the term a non-light diffusibility, when measured haze of the film only, indicates that the value is 10% or less.
【0021】 [0021]
また、表層側の熱可塑性樹脂層は光拡散性フィルムの少なくとも片面に積層されるが、両面に積層する方が、フィルム全体としての平坦性を確保できるため好ましい。 The thermoplastic resin layer of the surface layer side is stacked on at least one surface of the light diffusion film, it is better to be laminated on both surfaces, preferred because it can ensure the flatness of the film as a whole.
【0022】 [0022]
光拡散性フィルムの表層側に該熱可塑性樹脂層が積層されていない場合や、本発明記載の性能範囲外の樹脂を積層した場合などにおいては、表面の平坦性に劣るフィルムが得られる。 And if the thermoplastic resin layer on the surface layer side of the light diffusion film is not laminated, in a case where the resin outside the performance range of the present invention described laminated, the film inferior in flatness of the surface is obtained. 例えば、これらフィルムは数%程度の光線反射率を有するが、屋内の照明器具等の電灯を反射させた場合に、フィルム表面にその電灯の像が確認できない等の現象が見受けられる。 For example, these films have a light reflectance of about several%, when to reflect lights, such as indoor lighting, phenomena such as the image of the lamp to the film surface can not be confirmed is seen. これに対し、本発明の積層光拡散性フィルムでは、電灯像の輪郭がはっきりと確認できる。 In contrast, in the laminated optical diffusion film of the present invention, the contour of the lamp image can be clearly confirmed.
【0023】 [0023]
光拡散性フィルムと熱可塑性樹脂からなる樹脂層の積層方法としては、シート状に成形した光拡散性フィルムに、予めシート状に加工しておいた熱可塑性樹脂からなる樹脂層を接着層を介して貼着する方法、光拡散性フィルムと熱可塑性樹脂からなる樹脂層を密着させて加熱圧着させる方法、光拡散性フィルムと熱可塑性樹脂からなる樹脂層を共押出する方法などが挙げられるが、本発明では特にこれらに限定されるものではない。 As a method of laminating a light diffusing film and the thermoplastic composed of a resin resin layer, a light-diffusing film was formed into a sheet, the resin layer via an adhesive layer made of a thermoplastic resin which had been processed in advance sheet how to sticking Te, a method of thermocompression bonding by adhesion of the resin layer made of a light diffusion film and a thermoplastic resin, a method of coextruding a resin layer made of a light diffusion film and the thermoplastic resins, is not particularly limited to these. また、本発明では、必要により、両者を積層した後に延伸工程を施すこともできる。 Further, in the present invention can be carried by, it may be subjected to the stretching step after laminating both.
【0024】 [0024]
本発明の積層光拡散性フィルムの製造方法は、上記のようにして光拡散性フィルムの少なくとも片面に熱可塑性樹脂からなる樹脂層を積層した後、表層側の熱可塑性樹脂の融点をT1、ガラス転移温度をTg1、内部側の光拡散性フィルムに用いられる熱可塑性樹脂のうち最も融点の高い熱可塑性樹脂の融点をT2とするとき、T1>Ta>T2かつTa>Tg1を満たす温度Taで熱処理する工程を含むことを特徴とするものである。 Method for producing a laminated light diffusion film of the present invention, after laminating a resin layer made of a thermoplastic resin on at least one surface of the to light diffusion film as described above, the melting point of the surface layer side of the thermoplastic resin T1, glass when the transition temperature Tg1, the melting point of the highest melting point higher thermoplastic resin of the inner side of the light diffusion film thermoplastic resin used for the T2, a heat treatment at a temperature Ta satisfy T1> Ta> T2 and Ta> Tg1 it is characterized in that it comprises the step of. T1より低い温度で熱処理することにより、処理工程中の粘着等の作業上の問題を起こすことがなく、T2より高い温度で熱処理することにより内部の積層ムラ等の欠陥を解消して表面の平坦化が可能となる。 By heat treatment at lower than the temperature T1, without causing problems in the work of adhesive or the like during processing, flat surface to eliminate defects such as inside the layered unevenness by heat treatment at a temperature higher than T2 reduction is possible. また、Tg1より高い温度で熱処理することにより、表層の熱可塑性樹脂の流動性が増加し、表層の平坦化処理が容易となる。 Further, by heat treatment at a temperature higher than Tg1, increasing the fluidity of the surface layer of the thermoplastic resin, flattening treatment of the surface layer is facilitated. ここで、T2とTg1の大小関係については特に限定されない。 Here, there is no particular limitation on the magnitude relation between T2 and Tg1.
【0025】 [0025]
T1>Taを満たすTaにより効果的な表面の熱処理が可能であるが、好ましくはT1>Ta+10(℃)、さらに好ましくはT1>Ta+20(℃)を満たす温度Taで処理することが好ましい。 T1> The Ta satisfying Ta is susceptible to a heat treatment effective surface, preferably T1> Ta + 10 (℃), still more preferably be at a temperature Ta satisfying T1> Ta + 20 (℃). また、内部の欠陥を効果的に解消するために、好ましくはTa>T2+10(℃)、さらに好ましくはTa>T2+20(℃)であることが好ましい。 Further, in order to effectively eliminate the internal defects, preferably Ta> T2 + 10 (℃), further preferably a Ta> T2 + 20 (℃).
【0026】 [0026]
熱処理方法としては、例えば、フィルムの端部を把持したまま上記温度Ta雰囲気内で保持する方法、表面温度Taを有する平坦な板をフィルム表層に押し当てる方法などが挙げられるが、他の方法を用いることも可能である。 The heat treatment method, for example, a method of holding in while the temperature Ta atmosphere gripping the end of the film, but and a method of pressing a flat plate having a surface temperature Ta in the film surface layer, other methods it is also possible to use. 本発明における熱処理は、通常、少なくとも光拡散性フィルムと熱可塑性樹脂層とが上記の積層方法で積層された状態において行なわれる。 Heat treatment in the present invention is usually carried out in a state where at least a light-diffusing film and the thermoplastic resin layer are laminated in the above lamination method. これにより積層光拡散性フィルム表層の平坦性を確保することができる。 Thus it is possible to secure the flatness of the laminated light-diffusing film surface.
【0027】 [0027]
また、本発明で得られる積層光拡散性フィルムの全膜厚は特に限定されないが、薄膜用途や作業性等を考慮すると、10〜500μmが好ましく、20〜300μmがさらに好ましい。 Although the total thickness of the laminated light-diffusing film obtained by the present invention is not particularly limited, in view of the film application and workability, preferably 10 to 500 [mu] m, more preferably 20 to 300 [mu] m. また、これら全膜厚のうちの、表層側の樹脂層が占める割合は、特に限定されないが、通常は1〜50μmの範囲で選択され、好ましくは1〜30μmである。 Further, of these total thickness, the proportion of the surface layer side of the resin layer is not particularly limited, usually selected in the range of 1 to 50 [mu] m, preferably 1 to 30 [mu] m.
【0028】 [0028]
本発明で得られる積層光拡散性フィルムは、全光線透過率は好ましくは70%以上、より好ましくは80%以上、さらに好ましくは90%以上である。 Laminated light-diffusing film obtained by the present invention has a total light transmittance is preferably 70% or more, more preferably 80% or more, more preferably 90% or more. 全光線透過率が70%未満の場合には、積層光拡散性フィルムをディスプレイに組み込んだ際に、輝度が不十分となる傾向にあり、高輝度を得るためには低消費電力化が望めない。 When the total light transmittance is less than 70%, when incorporating the laminated light-diffusing film in the display, there is a tendency that the brightness is insufficient, not be expected to reduce the power consumption in order to obtain a high luminance . また、本発明で得られる積層光拡散性フィルムのヘイズは、好ましくは70%以上、より好ましくは80%以上、さらに好ましくは90%以上である。 The haze of the laminated light-diffusing film obtained by the present invention is preferably 70% or more, more preferably 80% or more, more preferably 90% or more. ヘイズが70%未満の場合には、平行光の透過率が高くなる傾向にあり、この場合も輝度に斑が生じやすくなる。 If the haze is less than 70%, tend to be high transmittance of parallel light spots it is likely to occur in this case also the brightness.
【0029】 [0029]
積層光拡散性フィルムの光拡散性は、主として積層前の光拡散性フィルムの性能によるところが大きい。 Light diffusivity of laminated light-diffusing film is largely primarily by the performance of the light diffusion film prior to lamination. 積層前の光拡散性フィルムの光拡散性をコントロールする手段としては、フィルム表面の凹凸をコントロールし、より表面を粗く、より溝を深く険しくすることにより所望の光拡散性が得られる(上記a、bの光拡散性フィルム)。 As means for controlling the light diffusibility of the light diffusion film prior to lamination, to control the unevenness of the film surface, roughened more surfaces, the desired light diffusion property is obtained by deep steep more grooves (above a the light diffusion film of b). またもう一方は、マトリックス樹脂中に光拡散成分を分散させる方法であり、ここでは例えば、マトリックス−分散相の屈折率差、分散相の径、混合比率等の選択により所望の光拡散性が得られる(上記cの光拡散性フィルム)。 The other is a method of dispersing a light diffusion component in the matrix resin, here, for example, a matrix - the refractive index difference between the dispersed phase, the diameter of the dispersed phase, the desired light diffusion properties by the selection of such mixing ratio obtained It is (light diffusion film of the c). 本発明において、後者の手段により得られた光拡散性フィルムを用いた場合、積層前後での光拡散性能が前者と比較して変化が小さく、内部の光拡散性フィルムを作成した時点で光拡散性能が把握できるため、より効果的である。 In the present invention, when a light-diffusing film obtained by the latter means, small changes light diffusion performance before and after lamination as compared to the former, light diffusion at the time of creating the interior of the light diffusion film since the performance can be grasped, it is more effective.
【0030】 [0030]
これら、全光線透過率およびヘイズは、日本工業規格JIS K7105「プラスチックの光学的特性試験方法」に準拠し、積分球式光線透過率測定装置(ヘイズメーター)により測定することが出来る。 These, total light transmittance and haze, Japanese Industrial Standard JIS K7105 accordance with "Testing methods for optical properties of plastics", integrating sphere light transmittance measuring device can be measured by (haze meter).
【0031】 [0031]
また、本発明の積層光拡散性フィルムには、本発明の効果が失われない範囲内で各種の添加剤を加えることができる。 Further, the laminated light-diffusing film of the present invention may be within a range that the effect of the present invention are not lost adding various additives. 添加剤を添加する層は、光拡散層、表層側の熱可塑性樹脂からなる樹脂層、またはその他の層であってもよい。 Layers of adding the additive, the light diffusing layer, a resin layer made of the surface side of the thermoplastic resin, or may be other layers. 添加配合する添加剤の例としては、例えば、顔料、染料、蛍光増白剤、酸化防止剤、耐熱剤、耐光剤、耐候剤、帯電防止剤、離型剤などを挙げることができる。 Examples of the additives to be added compounded, for example, it may be mentioned pigments, dyes, optical brighteners, antioxidants, heat stabilizers, light stabilizer, weathering agent, antistatic agent, and the like release agent.
【0032】 [0032]
本発明で得られる積層光拡散性フィルムは、液晶ディスプレイのバックライトや照明装置等に好適に用いられる。 Laminated light-diffusing film obtained by the present invention is suitably used for a backlight or illuminating device of a liquid crystal display.
【0033】 [0033]
【実施例】 【Example】
以下、本発明について実施例を挙げて説明するが、本発明は必ずしもこれらに限定されるものではない。 Will now be described by way of examples for the present invention, the present invention is not necessarily limited thereto.
【0034】 [0034]
(実施例1) (Example 1)
主押出し機に、ポリエチレンテレフタレート(PET)にイソフタル酸成分を25mol%共重合させたポリエステル樹脂(融点195℃、ガラス転移温度70℃)に平均粒径5μmの真球状シリカ微粒子を体積比率で10%になるように配合したペレットを供給し、また別に副押出し機に、微粒子を含有しないPET(融点265℃)を供給して、所定の方法により両側表層にPETを有する溶融3層共押出を行ない、静電印可法により鏡面のキャストドラム上で冷却して3層積層シートを作製した。 The main extruder, polyethylene terephthalate (PET) polyester resin (melting point 195 ° C., a glass transition temperature of 70 ° C.) which was 25 mol% copolymerized isophthalic acid component of 10% spherical silica particles having an average particle diameter of 5μm to volume ratio supplying compounded pellets to be, also the separate secondary extruder, microparticles supplies PET (melting point 265 ° C.) containing no, performs melt 3 layer coextrusion with PET on both sides the surface layer by a predetermined method , to produce a cooled and 3-layer laminated sheet on the mirror surface of the cast drum by an electrostatic applying method. このようにして得られた3層積層シートを90℃にて長手方向に3倍延伸し、続いてテンターで90℃の予熱ゾーンを通して95℃で幅方向に3倍延伸し、さらに230℃で30秒間熱処理し、全膜厚100μmの積層光拡散性フィルムを得た。 Thus the three-layered laminate sheet obtained stretched three times in the longitudinal direction at 90 ° C., followed by stretching 3 times in the width direction at 95 ° C. throughout the preheating zone of 90 ° C. in a tenter, an additional 230 ° C. 30 seconds was heat-treated to obtain a laminated optical diffusing film of total thickness 100 [mu] m. 表面層の厚さは片側5μmであった。 The thickness of the surface layer was unilateral 5 [mu] m.
【0035】 [0035]
得られた積層光拡散性フィルムについて、全自動直読ヘーズコンピューターHGM−2DP(スガ試験機(株)製)を用いて全光線透過率とヘイズを測定した。 About the obtained layered light diffusion film was measured for total light transmittance and haze using a full-automatic direct-reading haze computer HGM-2DP (manufactured by Suga Test Instruments Co., Ltd.). 全光線透過率は89%であり、ヘイズは85%であった。 The total light transmittance was 89%, the haze was 85%.
【0036】 [0036]
また、表面の平坦性について、屋内の蛍光灯の像がフィルム表面にどのように映るかで判断した。 Further, the flatness of the surface, the image of the fluorescent lamp indoors is determined by whether reflected in how the film surface. 蛍光灯の像がはっきり見えるものを○、像が拡散反射して見えないものを×とした。 What image of the fluorescent lamp is clearly visible ○, image was a × those that do not appear to diffuse reflection. ここで、得られた積層光拡散性フィルムは、その表面に蛍光灯の輪郭をはっきりと確認することができ、平坦性が良好であることがわかった。 Here, the obtained laminated light diffusing film can be clearly confirmed the outline of the fluorescent lamp on the surface, it was found that the flatness is good.
【0037】 [0037]
また、得られた積層光拡散性フィルムの拡散性能を実際に目視で評価するため、次のような実験を行なった。 To evaluate in practice visually diffusion performance of the obtained laminated light-diffusing film, the following experiment was conducted. すなわち、可視光レーザー(He−Neレーザー、波長632.8nm)を、得られた積層光拡散性フィルムに照射し、透過した光線をスクリーンに投影して、入射光線がどの程度の拡がりを示すか観察して評価した。 That is, a visible light laser (the He-Ne laser, wavelength 632.8 nm), and irradiated to the resulting laminated light-diffusing film, by projecting the transmitted beam to the screen, or show how much spread incident light observed and evaluated. 強度分布が見られず均一で広い拡散範囲をもつものを○、著しい強度分布または狭い拡散範囲のものまたは透過光量が少なく暗いものを×とした。 Those having a uniform and wide diffusion range not observed intensity distribution ○, those or the amount of transmitted light of significant intensity distribution or a narrow diffusion range is dark ones least ×. レーザー光線は、フィルムを通ることにより拡がっており良好に拡散性能を示すことが分かった。 The laser beam was found to exhibit excellent diffusion performance is spread by passing the film. 結果を表1に示す。 The results are shown in Table 1.
【0038】 [0038]
(実施例2) (Example 2)
主押出し機に、ポリエチレンテレフタレート(PET)にイソフタル酸成分を17mol%共重合させたポリエステル樹脂(融点215℃、ガラス転移温度70℃)を用いた以外は、実施例1と同様にして3層積層シートを作製し、延伸、熱処理を行ない、全膜厚100μmの積層光拡散性フィルムを得た。 The main extruder, polyethylene terephthalate (PET) polyester resin (melting point 215 ° C., a glass transition temperature of 70 ° C.) which was 17 mol% copolymerized isophthalic acid component except for using a 3-layer laminate in the same manner as in Example 1 to prepare a sheet, stretching, and was heat-treated to obtain a laminated optical diffusing film of total thickness 100 [mu] m. 表面層の厚さは片側5μmであった。 The thickness of the surface layer was unilateral 5 [mu] m. 得られた積層光拡散性フィルムの全光線透過率は85%であり、ヘイズは84%で、目視による観察結果も良好な拡散性能を発揮していることがわかった。 Total light transmittance of the obtained laminated light-diffusing film was 85% and the haze is 84%, it was found that even observation visual exhibit their good spreading properties. また、表面の平坦性も優れていた。 Also, the flatness of the surface was excellent. 結果を表1に示す。 The results are shown in Table 1.
【0039】 [0039]
(比較例1) (Comparative Example 1)
実施例1において、表層にPETを積層しない粒子含有層のみの単膜を用い、延伸後の熱処理を行わないこと以外は実施例1と同様にして製膜した。 In Example 1, using a single film of particle-containing layer only without laminating the PET in the surface layer, except that no heat treatment is performed after stretching was formed into a film in the same manner as in Example 1. なお、延伸後の熱処理温度を融点(195℃)以上の温度(230℃)で行なうと、熱処理時にフィルムが溶けるため製膜は不可能であった。 Incidentally, when the heat treatment temperature after stretching in the melting point (195 ° C.) temperatures above (230 ° C.), film formation because the film is melted during the heat treatment was not possible. 結果を表1に示す。 The results are shown in Table 1.
【0040】 [0040]
(比較例2) (Comparative Example 2)
比較例1において、融点以下の175℃での熱処理を行なった。 In Comparative Example 1, was heat treated in the following 175 ° C. melting point. フィルム中の粒子の周囲に空孔が生成してしまい、透過率が35%と著しく低下した。 Will be generated by the voids around the particles in the film, the transmittance is significantly reduced to 35%. また、平坦性にも劣る結果となった。 In addition, it resulted in inferior in flatness. 結果を表1に示す。 The results are shown in Table 1.
【0041】 [0041]
【表1】 [Table 1]
【0042】 [0042]
【発明の効果】 【Effect of the invention】
本発明によれば、表面が平滑でありながら、光透過性、光拡散性、機械的強度、および生産性に優れた積層光拡散性フィルムが得られる。 According to the present invention, while the surface is smooth, light transmissive, light diffusion resistance, mechanical strength, and excellent laminated light-diffusing film in productivity can be obtained.
【0043】 [0043]
本発明で得られた積層光拡散性フィルムは、表面が平滑で高光透過性・高光拡散性を有するため、液晶ディスプレイ部材においてバックライト等に用いることにより、高輝度でかつ均一な高品質画像を提供することが可能となる。 Laminated light-diffusing film obtained by the present invention, since the surface has a high optical transparency and high light diffusion property by smoothing, by using a backlight or the like in a liquid crystal display element, a high brightness and uniform high quality image it is possible to provide.

Claims (5)

  1. 少なくとも光拡散層を有する光拡散性フィルムの片側または両側に、該光拡散性フィルム中に含まれる熱可塑性樹脂より高い融点をもつ熱可塑性樹脂からなる樹脂層を積層する積層光拡散性フィルムの製造方法であって、該樹脂層の熱可塑性樹脂の融点をT1、ガラス転移温度をTg1、該光拡散フィルムに用いられる熱可塑性樹脂のうち最も融点の高い熱可塑性樹脂の融点をT2とするとき、 On one or both sides of the light-diffusing film having at least a light diffusing layer, the production of laminated light diffusion film for laminating a resin layer made of a thermoplastic resin having a higher melting point than the thermoplastic resin contained in the light-diffusing film a method, when the melting point of the thermoplastic resin of the resin layer T1, a glass transition temperature Tg1, the melting point of the highest melting point higher thermoplastic resin of the thermoplastic resin used in the light diffusion film and T2,
    T1>Ta>T2かつTa>Tg1 T1> Ta> T2 and Ta> Tg1
    を満たす温度Taで熱処理する工程を含むことを特徴とする積層光拡散性フィルムの製造方法。 Method for producing a laminated light diffusion film which comprises a step of heat treatment at a temperature Ta satisfying.
  2. 光拡散性フィルムと熱可塑性樹脂からなる樹脂層を共押出し、延伸し、熱処理を施すことを特徴とする請求項1記載の積層光拡散性フィルムの製造方法。 The light diffusion film and heat consist thermoplastic resin of the resin layer coextruded, stretched, method for manufacturing a laminated optical diffusing film according to claim 1, wherein the heat treatment.
  3. 光拡散性フィルムが、熱可塑性樹脂中に光拡散成分を分散した光拡散層のみからなることを特徴とする請求項1記載の積層光拡散性フィルムの製造方法。 Light-diffusing film, a manufacturing method of claim 1 laminated light-diffusing film, wherein the composed only light diffusion layer obtained by dispersing a light diffusing component in the thermoplastic resin.
  4. 全光線透過率が80%以上であり、かつヘイズが80%以上である請求項1または2記載の積層光拡散性フィルムの製造方法。 Total light transmittance of 80% or more, and manufacturing method of the laminated light-diffusing film according to claim 1 or 2, wherein the haze is 80% or more.
  5. 熱可塑性樹脂からなる樹脂層が、実質的に非光拡散性であることを特徴とする請求項1記載の積層光拡散性フィルムの製造方法 Resin layer of thermoplastic resin is substantially A process according to claim 1 laminated light-diffusing film, wherein it is a non-light-diffusing.
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