JP4555518B2

JP4555518B2 - Wall boundary structure of double floor

Info

Publication number: JP4555518B2
Application number: JP2001239207A
Authority: JP
Inventors: 実三瓶; 良一波多野; 辰夫庄司; 昇岡田; 剛周藤
Original assignee: Naka Corp
Current assignee: Naka Corp
Priority date: 2001-08-07
Filing date: 2001-08-07
Publication date: 2010-10-06
Anticipated expiration: 2021-08-07
Also published as: JP2003049529A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、二重床の端部構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
正方形状の定型フロアパネルを敷き詰めて形成される一般床面と壁面との間の定型フロアパネル一枚分の長さに満たない間隙をボーダープレートにより閉塞する二重床の端部構造としては、例えば実開平４-１３７１４４号公報に記載されたものが知られている。この従来例において、一般床面の最外周縁部は端部支持脚によって支承され、ボーダープレートは、一端縁部を最外周縁部上に載置し、他端縁に形成された下方への折り曲げ部を支持脚に固定されたＬ字形状の金具と壁面との間に形成される隙間に差し込んで保持される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述した従来例において、ボーダープレートの一般床面側の一端縁部は最外周縁部上に載置されているため、ボーダープレートを確実に固定するためには、最外周縁部が上下方向に移動しないように固定される必要がある。
【０００４】
この従来例において、端部支持脚は最外周縁部を下方から支持しているため、定型フロアパネルの裏面と端部支持脚とをボルト等の適宜の固定手段により連結することも考えられるが、その場合には定型フロアパネルが端部支持脚と連結可能な形状を物理的に、例えば厚さなどを備えていなければならず、さらに、定型フロアパネルに連結部を形成しなければならないという欠点をも有するものである。
【０００５】
また、一般床面の最外周縁部を支承する端部支持脚としては、特開平１１-３１５６２７号公報の図５および図１４に記載されたものが知られている。この第２の従来例において、端部支持脚は上部にコ字型の金物を連結して形成され、該コ字型金物に定型フロアパネルの側縁を嵌合させることで最外周縁部が固定される。
【０００６】
この発明はボーダープレートの使用が考慮されていないが、仮にこれを上述したボーダープレートの一端縁部が載置される最外周縁部に転用した場合には、端部支持脚は最外周縁部を固定する。しかし、この場合にはコ字型金物の上フランジの厚みが定型フロアパネル上に突出してしまうため、段差が発生するという欠点を有するものとなる。すなわち、もともとボーダープレートは最外周縁部上に載置されるため、薄く形成することで段差を発生させなくしているのに対して、前述の固定によってボーダープレート載置前に既に段差が発生していれば、ボーダープレートが重なることでさらに段差が積み重なるので、使用上差し支える段差が発生してしまう。
【０００７】
一方、二重床の端部には、壁面に配置される電気配線等の保守点検のために、二重床形成後に床基部を開放しやすい構成が求められている。そして、ボーダープレートは接着等により一般床面に固定されるだけなのでその取り外しが容易であるが、そもそも定型フロアパネルの一辺分の長さに満たない間隙部しか閉塞していないため、面積が狭くて保守点検等に適さない場合も考えられる。そのため、最外周縁部を支承する端部支持脚には、支承する定型フロアパネルを取り外しやすい構成が求められる。
【０００８】
しかし、上述した第２の従来例において、端部支持脚は定型フロアパネルの一端縁部を上下から面接触して挟持することから、定型フロアパネルを取り外すためにはその開口部方向に引き出すしかなく、同一方向上の別の定型フロアパネルをも取り外さなければならないという欠点を有する。
【０００９】
本発明は、以上の欠点を解消すべくなされたものであって、壁面近傍における保守作業性等に優れた二重床の端部構造の提供を目的とする。
【００１０】
また、本発明の他の目的は、上記二重床の端部構造に最適な端部支持脚の提供にある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば上記目的は、
床基部１に配置されるパネル支持脚２により四隅部が支承されて床基部１上適宜高さに配置される定型フロアパネル３により形成される一般床面４の最外周縁部５を端部支持脚６に支承させるとともに、
前記最外周縁部５と壁面７との間隙部を板状のボーダープレート８により閉塞する二重床の端部構造であって、
前記四隅部には定型フロアパネル３の表面より一段低い位置に連結片９が突設され、
前記端部支持脚６は連結片９を上方から押圧する押さえ片１０を備え、
前記ボーダープレート８は一端縁部１１が定型フロアパネル３上に載置されて屈曲可能な薄肉テープ１２にて固定されるとともに、前記間隙部に固定されたプレート支承体１３上に載置される二重床の端部構造を提供することにより達成される。
【００１２】
定型フロアパネル３の四隅部がパネル支持脚２により支承されて一般床面４を形成する本発明において、四隅部には定型フロアパネル３の表面より一段低い位置に連結片９が突設される。これにより、端部支持脚６が連結片９を上方から押圧する場合でも、押さえ片１０の厚さを調整すれば定型フロアパネル３の表面には段差が発生しない。
【００１３】
また、このように平滑に形成される一般床面４の最外周縁部５にボーダープレート８の一端縁部１１を載置することで、ボーダープレート８を薄く形成すれば見栄えや歩行感に影響するような段差の発生は防止される。なお、ボーダープレート８には、耐荷重等を考慮した上で、なるべく薄い適宜の金属板材が使用される。
【００１４】
そして、このように薄いボーダープレート８の強度は、間隙部に配置されるプレート支承体１３上にボーダープレート８を載置することで補強される。なお、ボーダープレート８の一般床面４上の一端縁部１１は薄肉テープ１２で固定されるため、段差の発生の心配はない。
【００１５】
さらに、ボーダープレート８の一般床面４側の一端縁部１１を一般床面４に固定する屈曲可能な薄肉テープ１２は、一般床面４との接合状態を維持したままで、それ自体が撓むことによりヒンジ部材として機能させることもできる。この結果、ボーダープレート８は一般床面４側の一端縁部１１を支点として回転することができ、必要に応じてボーダープレート８の設置領域の床下空間を簡単に開放することができる。
【００１６】
この薄肉テープ１２はボーダープレート８の設置位置を決定した後、貼り付けることができるために、壁面７と一般床面４との間隙の大きさが異なっていても、壁面７側の端縁を壁面７に当接させた後、反対側の一端縁部１１を薄肉テープ１２で固定するだけで、ボーダープレート８等に何らの加工を加えることなく間隙を確実に閉塞することができ、融通性が高い上に、ボーダープレート８あるいは一般床面４に格別のヒンジ部材を配置する必要がないために、構造も簡単になる。
【００１７】
なお、薄肉テープ１２は、ボーダープレート８を回転させた際に容易に破断、剥離することなく、かつ、適度の可撓性を有するならば適宜の材料を使用できるが、見栄え、強度等を考慮して、アルミニウム等の金属製シートを使用するのが望ましい。
【００１８】
また、二重床の端部床面を板状のボーダープレート８により形成する本発明において、壁面７と当接する端部の構築時に定型フロアパネル３を壁面７との間隙部に合わせて切断する等の作業が不要になるために、切断作業に伴う施工性の低下を防止できるという利点をも有する。
【００１９】
次に、上述した二重床の端部構造を構成するために、
床基部１に配置されるパネル支持脚２に支承されて床基部１上適宜高さに配置される定型フロアパネル３により形成される一般床面４の最外周縁部５を支承する端部支持脚６であって、
前記定型フロアパネル３が備える連結片９を上方から押さえ込む押さえ片１０と、
定型フロアパネル３の裏面を支承するパネル支承片１４とを有し、
前記パネル支承片１４が定型フロアパネル３の下方への回動を許容する回動スペース１５を確保して配置され、
かつ、前記パネル支承片１４は、隣接する定型フロアパネル３の四隅部裏面を支承可能に２個設けられ、
前記押さえ片１０は、前記隣接する定型フロアパネル３の四隅部に設けられる連結片９に対応して２個設けられ、
前記いずれか一方の押さえ片１０が連結片９に対応する押圧位置から定型フロアパネル３に干渉しない位置まで下方に折曲可能な端部支持脚６を使用することができる。
【００２０】
上述したように、ボーダープレート８の回転操作を可能にした場合でも、該ボーダープレート８に隣接する定型フロアパネル３も取り外し可能に構成することが望ましい。
【００２１】
一方、ボーダープレート８により二重床の端部の床面を構成する場合には、最外周に配置される定型フロアパネル３は、壁面４側に隣接する他の定型フロアパネル３が存在しないために、該定型フロアパネル３を強固に支持する特別の構成が必要となる。すなわち、定型フロアパネル３を使用して形成される一般床面４の中央部は定型フロアパネル３の衝接四隅部を適宜の押圧手段で押さえ込むことにより定型フロアパネル３同士を強固に連結、固定できるが、一般床面４の外周縁においては、壁面７側に隣接する他の定型フロアパネル３が存在しないために、固定ができない。
【００２２】
端部支持脚６は、このような課題を解決するために提案されるもので、押さえ片１０が定型フロアパネル３の外周に設けられる連結片９を押さえることにより、一般床面４の最外周外縁部５における固定がなされる。
【００２３】
また、パネル支承片１４が、定型フロアパネル３の下方への回動を許容する回動スペース１５を確保して配置されることにより、図５に示すように、一般床面４の中央側に位置する端縁を上方に引き起こすだけで外周部の定型フロアパネル３を取り除くことができ、保守作業等がやりやすくなる。
【００２５】
さらに、この端部支持脚６において、パネル支承片１４と押さえ片１０は、一般床面４の外周に隣接する２枚の定型フロアパネル３の四隅部を支承、押圧可能なように、２個ずつ設けられる。２個の押さえ片１０は互いに独立して下方への折曲が許容され、折曲させることによって定型フロアパネル３に干渉しない位置まで退避させることができる。
【００２６】
図６に示すように、一般床面４の外周四隅部に配置される定型フロアパネル３の取り外し時の引き上げ側周縁を押さえる押さえ片１０を下方に屈曲させて使用すると、該定型フロアパネル３は、当該箇所における上方からの拘束がない状態となるために、他の定型フロアパネル３と同様に、簡単に取り外すことができる。
【００２７】
さらにまた、連結片９の先端を四分円形状に切り欠いて形成し、前述した押さえ片１０をこれに嵌合するように四分円形状とすることで、定型フロアパネル３の水平方向のがたつきを防止することができる。
【００２８】
【発明の実施の形態】
図１に本発明の実施の形態を示す。この実施の形態において、二重床は、正方形状の複数の定型フロアパネル３により形成される一般床面４と、一般床面４の最外周縁部５に配置され、壁面７との間隙を閉塞する境界面１６とから構成される。
【００２９】
定型フロアパネル３は、図３に示すように、上面パネル１７の裏面に裏面パネル１８を接合して形成され、各定型フロアパネル３は、一般床面４の中央部においては、図２に示すように、裏面四隅部が床基部１上に設置されたパネル支持脚２により支承され、かつ、四隅部の衝合部をパネル押さえ１９により押さえ付けて設置される。
【００３０】
定型フロアパネル３間の連結を行うために、定型フロアパネル３の四隅部には、先端が四分円形状に切り欠かれた連結片９が設けられ、４枚の定型フロアパネル３、３・・を上記切欠の中心を合致させて配置することにより、突き当て部にパネル押さえ１９が挿通可能な開口２０が形成される。連結片９は、上面パネル１７の表面から一段低い位置に形成され、上述した姿勢で４枚のパネルを衝合させると、各連結片９を底部とする凹部が衝合部に形成される。この衝合姿勢において上記凹部内にパネル押さえ１９の頭部を嵌合させ、パネル押さえ１９のストッパ突起（図示しない）をパネル支持脚２の係止片（図示しない）に係止させると、パネル押さえ１９とパネル支持脚２とが連結片９を挟持し、４枚の定型フロアパネル３、３・・が連結される。パネル押さえ１９の頭部の高さは上記凹部の深さ寸法にほぼ一致しており、定型フロアパネル３の連結状態において、４枚の定型フロアパネル３、３・・の表面とパネル押さえ１９の頭部表面により平滑な一般床面４が形成される。
【００３１】
上記一般床面４の最外周縁部５は端部支持脚６により支承される。図４に示すように、端部支持脚６は、金属板材を加工して製せられる単一構成部品であり、床基部１上への固定片２１と、定型フロアパネル３の裏面を支承する二個のパネル支承片１４、１４と、上記定型フロアパネル３の連結片９を上方から押圧する押さえ片１０とを備える。平面視六角形状に形成される固定片２１には、床基部１への接着剤による接着性を高めるための接着剤通過孔２２が透孔され、また、固定片２１には、２個のパネル支承片１４、１４の中間位置を示す位置決め用のノッチ２３が形成される。この接着剤通過孔２２は、接着剤を固定片２１または床基部１に厚めに塗布して接合した場合に、接着剤が該接着剤通過孔２２から溢れて透孔に対して閂状となることで、接着強度を向上させるものである。また、ノッチ２３は、端部支持脚６の床基部１への固定作業時の位置合わせに使用される。
【００３２】
図４に示すように、押さえ片１０は、固定片２１の前方辺（以下、この明細書において、後述する定型フロアパネル３の装着方向を前方とする。）から垂直に折り曲げられる立ち上がり壁２４の先端をさらに後方に向けて水平に折曲して形成される。この押さえ片１０は、隣接配置される２枚の定型フロアパネル３、３の各連結片９、９により形成される半円形状の凹部に嵌合可能な半円形状をなす。なお、押さえ片１０を連結片９の表面と定型フロアパネル３の表面との段差に収納できる厚さに形成することで、押さえ片１０が定型フロアパネル３の表面から突出しなくなる。
【００３３】
一方、パネル支承片１４は、固定片２１の一対の後方傾斜辺から立ち上がる立ち上がり片２５の先端を水平に折り曲げて形成され、パネル支承片１４の上面と上記押さえ片１０の裏面間の間隔は、定型フロアパネル３の連結片９の上面から、裏面パネル１８の下面までの厚さ方向寸法に一致する。
【００３４】
したがってこの実施の形態において、一般床面４の外周を形成する定型フロアパネル３は、図５（ａ）に示すように、やや後方に傾けた姿勢で連結片９を押さえ片１０の下方に挿入した後、図５（ｂ）に示すように、水平姿勢とすることにより装着が可能で、装着状態において、図４（ｂ）に示すように、各定型フロアパネル３は裏面がパネル支承片１４上に支承され、かつ、連結片９の上面が押さえ片１０により下方に押し付けられて上下方向に固定される。同時にまた、押さえ片１０は、前述した隣接する２枚の定型フロアパネル３、３の連結片９、９が形成する凹部に嵌合して定型フロアパネル３を水平方向にも固定する。なお、この場合、図４（ｃ）に示すように、押さえ片１０の裏面に圧接突起２６を膨隆させておくことで、連結片９への押圧力が高まるために、効果的に連結片９を固定できる。
【００３５】
また、この実施の形態において、連結片９は、定型フロアパネル３の装着状態で、定型フロアパネル３の裏面先端部よりも前方、かつ上方に突出して形成され、図４（ｂ）に斜線で示すように、連結片９の下方で、かつ、パネル支承片１４の前方に、定型フロアパネル３を回動できる回動スペース１５が設けられる。
【００３６】
この定型フロアパネル３の装着状態において、該定型フロアパネル３の後端縁を図４（ｂ）において上方（矢印Ａ方向）に引き上げると、定型フロアパネル３は、押さえ片１０との当接部を回転中心として矢印Ｂ方向に回転し、この後、定型フロアパネル３を後方に引き出すことにより端部支持脚６から脱離する。
【００３７】
この場合、定型フロアパネル３は、定型フロアパネル３の表面が押さえ片１０の後端部に当接して、押さえ片１０の後端部を回転中心としてスムーズに回転する。すなわち、回動スペース１５は、定型フロアパネル３が一般床面４側の端縁を引き上げられたときに、その端部支持脚６側の裏面先端部に干渉しないように下げることのできる領域と、その端部支持脚６側の連結片９先端部に干渉しないように下げることのできる領域とからなる定型フロアパネル３の回動を許容する領域を有する。
【００３８】
また、連結片９を定型フロアパネル３の裏面から突設させずに形成した場合には、定型フロアパネル３の裏面先端部が回転できるようにパネル支承片１４を押さえ片１０よりも後方に配置して回動スペース１５を確保すればよい。さらにまた、定型フロアパネル３が回動するためには、押さえ片１０の後端部の下方に定型フロアパネル３の実際の厚みよりも広い定型フロアパネル３の傾斜を許容する領域も必要になることから、パネル支承片１４は押さえ片１０よりも一定間隔後方に配置する必要がある。
【００３９】
なお、押さえ片１０とパネル支承片１４との前後位置は、定型フロアパネル３が押さえ片１０とパネル支承片１４とに当接する位置の前後関係、取り外し時の傾斜角度、および挟持状態における定型フロアパネル３の安定性を考慮して適宜決定する。
【００４０】
さらに、上記押さえ片１０の中心部には、スリット２７が形成され、余肉部２８をペンチ等の工具で切断することにより隣接する各定型フロアパネル３の連結片９に対応する左右の分割個片２９、２９に切り離すことができる。押さえ片１０を各定型フロアパネル３に対応させて切り離した端部支持脚６は、図６に示すように、一般床面４の最外周縁部５の四隅部において使用される。すなわち、当該位置の定型フロアパネル３は、その三隅部が押さえ片１０により上方から押圧されていることから、どの端縁も上方に引き上げることができないために取り外しが不可能であるが、対応する分割個片２９’、すなわち、上方に引き上げる端縁に対応する側の分割個片２９’を下方に屈曲することにより、当該部位における押さえ片１０と連結片９との干渉が回避されるために、定型フロアパネル３への傾斜操作が可能になる。なお、前述したスリット２７による押さえ片１０の切断を容易にするために、押さえ片１０の先端部には切り込み３０が入れられる。また、押さえ片１０の基端部に透孔を形成すると、各分割個片２９の折曲作業を容易にすることができる。
【００４１】
以上のように形成される一般床面４の最外周縁部５と壁面７との間隙はボーダープレート８により閉塞される。図７に示すように、ボーダープレート８は、定型フロアパネル３の一辺長に等しい幅方向寸法を有する１枚の薄板状の金属板材により形成され、ボーダープレート８の先端は下方に折曲されてクッション材３１を貼り付けるためのクッション保持片３２となる。
【００４２】
このボーダープレート８は、一端縁部１１が一般床面４上に載置され、裏面をプレート支承体１３に支持されて配置される。図８および図９に示すように、プレート支承体１３は、一般床面４とほぼ同一の高さを有する箱形形状で、合成樹脂で一体に射出成型して形成される。このプレート支承体１３は、底部に形成される接着片３５において床基部１上に接着、固定され、その上面に載置されるボーダープレート８の強度を補強する。
【００４３】
なお、プレート支承体１３は、境界面１６の大きさ、すなわちボーダープレート８の実際の引き出し距離および面積を考慮して、人などが乗っても耐えられる強度が出るように、引き出し長さの中央部分などに所定間隔で複数配置することが望ましい。
【００４４】
上記ボーダープレート８の一般床面４側の一端縁部１１には、ボーダープレート８の板厚による段差発生を防止するためのスローププレート３３が連結される。スローププレート３３は、図７に示すように、ボーダープレート８の一端縁部１１側に形成される連結部３４をボーダープレート８の一端縁部１１裏面に当接させて装着され、反対端縁に行くに従って一般床面４の表面に向かって傾斜する。
【００４５】
上記ボーダープレート８とスローププレート３３とは、薄肉テープ１２により連結される。薄肉テープ１２には、アルミニウムテープが使用され、ボーダープレート８とスローププレート３３の両表面を跨架するようにして上方から両者に貼り付けられる。
【００４６】
したがってこの実施の形態において、一般床面４を施工した後、壁面７との間隙部に、各定型フロアパネル３ごとにボーダープレート８を配置し、次いで、各ボーダープレート８をクッション材３１が壁面７に当接するまで壁面７方向にスライドさせて間隙部を閉塞する。この後、各ボーダープレート８の一端縁部１１にスローププレート３３の連結部３４を滑り込ませ、さらに、スローププレート３３の反対端縁裏面にあらかじめ貼着された両面テープによりスローププレート３３を一般床面４に接着し、次いで、ボーダープレート８裏面の薄肉テープ１２をスローププレート３３に貼り付ける。
【００４７】
この状態において、ボーダープレート８の設置領域の床下空間へのアクセスが必要となった場合には、図９（ａ）に示すように、ボーダープレート８の壁面７側の端縁を引き上げると、ボーダープレート８は一般床面４側の一端縁部１１を回転中心として図９（ｂ）に示すように、回転し、当該領域の床下空間を開放できる。
【００４８】
図１０にボーダープレート８の変形例を示す。この変形例におけるボーダープレート８の一般床面４側の一端縁部１１は波形に切断される。一端縁部１１を波形形状にすることにより、足裏の段差を感じる部位を分散させ、歩行時の違和感を少なくすることができる。この場合には、スローププレート３３を介する必要はなく、ボーダープレート８を直接一般床面４上に載置し、波形形状の一端縁部１１をまたいでアルミテープ（１２）が貼付される。
【００４９】
なお、本実施の実施形態においては、端部支持脚６の押さえ片１０を分割して２個の分割個片２９、２９にするが、定型フロアパネル３が十分固定できるだけの強度があれば、当初から押さえ片１０を分割して２個の分割個片２９、２９を形成してもよい。
【００５０】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、一般床面と壁面との間隙部における二重床の施工が容易で、かつ、端部支持脚は一般床面上に段差を発生させずにずれを防止して定型フロアパネルを固定できるので、二重床構築後における保守作業等が行いやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を示す図で、（ａ）は二重床の壁面境界部を示す平面図、（ｂ）は（ａ）の１Ｂ-１Ｂ線断面図である。
【図２】定型フロアパネルの支持脚および端部支持脚による支承状態を示す斜視図である。
【図３】定型フロアパネルを示す図で、（ａ）は四隅部を拡大して示す平面図、（ｂ）は四隅部の衝合状態を示す平面図、（ｃ）は図１（ａ）の定型フロアパネル３の固定状態を示す半断面図である。
【図４】端部支持脚を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）の４Ｂ-４Ｂ線断面図、（ｃ）は（ａ）の４Ｃ-４Ｃ線断面図である。
【図５】定型フロアパネルの端部支持脚への挿入（取り外し）手順を示す断面図で、（ａ）は挿入（取り外し）状態、（ｂ）は支承状態である。
【図６】定型フロアパネルの取り付け（取り外し）状態を示す斜視図である。
【図７】ボーダープレートを示す図で、（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は断面図である。
【図８】ボーダープレートの施工手順を示す図で、（ａ）はボーダープレートのスライド前の状態を示す断面図、（ｂ）はボーダープレートのスライド後の状態を示す断面図、（ｃ）は（ｂ）の８Ｃ-８Ｃ線断面図である。
【図９】ボーダープレートの回転操作を示す図で、（ａ）は回動前半、（ｂ）は回動により間隙部が開口した状態を示す図である。
【図１０】ボーダープレートの変形例を示す図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は取り付け状態を示す平面図である。
【符号の説明】
１床基部
２パネル支持脚
３定型フロアパネル
４一般床面
５最外周縁部
６端部支持脚
７壁面
８ボーダープレート
９連結片
１０押さえ片
１１一端縁部
１２薄肉テープ
１３プレート支承体
１４パネル支承片
１５回動スペース[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a double floor end structure.
[0002]
[Prior art]
As an end structure of a double floor that closes a gap that is less than the length of one regular floor panel between a general floor surface and a wall surface formed by spreading square shaped regular floor panels with a border plate, For example, what is described in Japanese Utility Model Laid-Open No. 4-137144 is known. In this conventional example, the outermost peripheral edge of the general floor surface is supported by the end support legs, and the border plate has one end edge placed on the outermost peripheral edge, and is formed downward on the other end edge. The bent portion is inserted and held in a gap formed between the L-shaped metal fitting fixed to the support leg and the wall surface.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional example described above, the one end edge on the general floor surface side of the border plate is placed on the outermost peripheral edge portion. Therefore, in order to securely fix the border plate, the outermost peripheral edge portion is vertically It needs to be fixed so as not to move in the direction.
[0004]
In this conventional example, since the end support legs support the outermost peripheral edge from below, it is conceivable that the back surface of the fixed floor panel and the end support legs are connected by appropriate fixing means such as bolts. In that case, the fixed floor panel must physically have a shape that can be connected to the end support legs, for example, a thickness, etc., and further, a connecting portion must be formed on the fixed floor panel. It also has drawbacks.
[0005]
Further, as end support legs for supporting the outermost peripheral edge portion of the general floor surface, those described in FIGS. 5 and 14 of JP-A-11-315627 are known. In this second conventional example, the end support leg is formed by connecting a U-shaped hardware to the upper portion, and the outermost peripheral edge portion is formed by fitting the side edge of the fixed floor panel to the U-shaped hardware. Fixed.
[0006]
Although this invention does not consider the use of the border plate, if this is diverted to the outermost peripheral edge where the one end edge of the border plate is placed, the end support leg is the outermost peripheral edge. To fix. However, in this case, since the thickness of the upper flange of the U-shaped metal object protrudes on the fixed floor panel, there is a disadvantage that a step is generated. In other words, since the border plate is originally placed on the outermost peripheral edge, the step is not generated by forming it thinly, whereas the step already occurs before the border plate is placed by the above-described fixing. If this is the case, the stepped plate is further piled up by the overlapping of the border plates, so that a stepped portion for use is generated.
[0007]
On the other hand, the end of the double floor is required to have a configuration that allows the floor base to be easily opened after the formation of the double floor for maintenance and inspection of electrical wiring and the like arranged on the wall surface. And since the border plate is only fixed to the general floor surface by bonding or the like, it can be easily removed, but since the gap is less than the length of one side of the standard floor panel, the area is small. In some cases, it is not suitable for maintenance and inspection. Therefore, the end support leg that supports the outermost peripheral edge portion is required to have a configuration in which the fixed floor panel to be supported can be easily removed.
[0008]
However, in the second conventional example described above, the end support legs sandwich and hold one end edge of the fixed floor panel from above and below, so that the fixed floor panel can only be pulled out toward the opening. And has the disadvantage of having to remove another fixed floor panel in the same direction.
[0009]
The present invention has been made to eliminate the above drawbacks, and an object of the present invention is to provide a double floor end structure excellent in maintenance workability in the vicinity of a wall surface.
[0010]
Another object of the present invention is to provide an end support leg optimal for the double floor end structure.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
According to the present invention, the object is
The outermost peripheral edge portion 5 of the general floor surface 4 formed by the fixed floor panel 3 supported at the four corners by the panel support legs 2 arranged on the floor base portion 1 and appropriately arranged on the floor base portion 1 is an end portion. While supporting the support leg 6,
A double floor end structure in which a gap between the outermost peripheral edge portion 5 and the wall surface 7 is closed by a plate-like border plate 8;
At the four corners, connecting pieces 9 are projected at a position one step lower than the surface of the fixed floor panel 3,
The end support leg 6 includes a pressing piece 10 that presses the connecting piece 9 from above,
The border plate 8 is mounted on a plate support 13 fixed to the gap portion while being fixed on a bendable thin-walled tape 12 with one edge 11 mounted on the fixed floor panel 3. This is accomplished by providing a double floor end structure.
[0012]
In the present invention in which the four corners of the fixed floor panel 3 are supported by the panel support legs 2 to form the general floor surface 4, connecting pieces 9 project from the four corners at positions one step lower than the surface of the fixed floor panel 3. . Accordingly, even when the end support legs 6 press the connecting piece 9 from above, no step is generated on the surface of the fixed floor panel 3 if the thickness of the holding piece 10 is adjusted.
[0013]
In addition, by placing one end edge 11 of the border plate 8 on the outermost peripheral edge 5 of the general floor surface 4 thus formed smoothly, if the border plate 8 is formed thin, it affects the appearance and walking feeling. Such a step is prevented from occurring. For the border plate 8, an appropriate metal plate material that is as thin as possible is used in consideration of load resistance and the like.
[0014]
The strength of the thin border plate 8 is reinforced by placing the border plate 8 on the plate support 13 arranged in the gap. In addition, since the one end edge part 11 on the general floor surface 4 of the border plate 8 is fixed with the thin tape 12, there is no fear of generation | occurrence | production of a level | step difference.
[0015]
Further, the bendable thin-walled tape 12 that fixes the one end edge 11 of the border plate 8 on the general floor surface 4 side to the general floor surface 4 is bent while maintaining the joined state with the general floor surface 4. Therefore, it can also function as a hinge member. As a result, the border plate 8 can rotate with the one end edge 11 on the general floor surface 4 side as a fulcrum, and the underfloor space in the installation area of the border plate 8 can be easily opened as necessary.
[0016]
Since this thin tape 12 can be attached after the installation position of the border plate 8 is determined, even if the gap between the wall surface 7 and the general floor surface 4 is different, the edge on the wall surface 7 side is After abutting against the wall surface 7, the one end edge 11 on the opposite side is simply fixed with the thin-walled tape 12, so that the gap can be reliably closed without any processing on the border plate 8 or the like. In addition, since it is not necessary to arrange a special hinge member on the border plate 8 or the general floor surface 4, the structure is also simplified.
[0017]
The thin-walled tape 12 is not easily broken or peeled off when the border plate 8 is rotated, and an appropriate material can be used as long as it has appropriate flexibility. Thus, it is desirable to use a metal sheet such as aluminum.
[0018]
Further, in the present invention in which the end floor surface of the double floor is formed by the plate-like border plate 8, the fixed floor panel 3 is cut in accordance with the gap with the wall surface 7 when the end portion that contacts the wall surface 7 is constructed. Therefore, there is an advantage that it is possible to prevent the workability from being lowered due to the cutting work.
[0019]
Next, in order to construct the double floor end structure described above,
An end portion that supports an outermost peripheral edge portion 5 of a general floor surface 4 formed by a fixed floor panel 3 supported by a panel support leg 2 disposed on the floor base portion 1 and disposed at an appropriate height on the floor base portion 1. Support legs 6,
A holding piece 10 for holding down the connecting piece 9 included in the fixed floor panel 3 from above;
A panel support piece 14 for supporting the back surface of the fixed floor panel 3;
The panel support piece 14 is disposed so as to secure a rotation space 15 that allows the fixed floor panel 3 to rotate downward .
And the two said panel support pieces 14 are provided so that the back of the four corners of the adjacent fixed floor panel 3 can be supported,
Two pressing pieces 10 are provided corresponding to the connecting pieces 9 provided at the four corners of the adjacent fixed floor panel 3,
The end support legs 6 that can be bent downward from the pressing position corresponding to the connecting piece 9 to the position where the pressing piece 10 does not interfere with the fixed floor panel 3 can be used.
[0020]
As described above, it is desirable that the fixed floor panel 3 adjacent to the border plate 8 is also detachable even when the border plate 8 can be rotated.
[0021]
On the other hand, when the floor surface of the double floor is constituted by the border plate 8, the fixed floor panel 3 arranged on the outermost periphery does not have another fixed floor panel 3 adjacent to the wall surface 4 side. In addition, a special configuration for firmly supporting the fixed floor panel 3 is required. That is, the center part of the general floor surface 4 formed by using the fixed floor panel 3 is firmly connected and fixed to each other by pressing the four corners of the fixed floor panel 3 with an appropriate pressing means. However, since the other fixed floor panel 3 which adjoins the wall surface 7 does not exist in the outer periphery of the general floor surface 4, it cannot fix.
[0022]
The end support legs 6 are proposed to solve such a problem, and the outer periphery of the general floor surface 4 is obtained by pressing the connecting piece 9 provided on the outer periphery of the fixed floor panel 3 by the pressing piece 10. The outer edge portion 5 is fixed.
[0023]
Further, as shown in FIG. 5, the panel support piece 14 is disposed in a central side of the general floor surface 4 by securing a rotation space 15 that allows the fixed floor panel 3 to rotate downward. It is possible to remove the fixed floor panel 3 at the outer peripheral portion only by raising the positioned edge upward, and it is easy to perform maintenance work and the like.
[0025]
Further, in this end support leg 6, two panel support pieces 14 and pressing pieces 10 are provided so that the four corners of the two fixed floor panels 3 adjacent to the outer periphery of the general floor surface 4 can be supported and pressed. It is provided one by one. The two pressing pieces 10 are allowed to be bent downward independently of each other, and can be retracted to a position where they do not interfere with the fixed floor panel 3 by being bent.
[0026]
As shown in FIG. 6, when the fixed floor panel 3 disposed at the four corners of the outer periphery of the general floor surface 4 is bent downward to use the holding piece 10 that holds the peripheral edge on the pulling side when removed, the fixed floor panel 3 is And since it will be in the state which is not restrained from the upper part in the said location, it can remove easily similarly to the other fixed floor panel 3. FIG.
[0027]
Furthermore, the tip of the connecting piece 9 is formed by cutting it into a quadrant shape, and the holding piece 10 described above is formed into a quadrant shape so as to be fitted thereto, so that the horizontal direction of the fixed floor panel 3 can be reduced. Shaking can be prevented.
[0028]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 shows an embodiment of the present invention. In this embodiment, the double floor is arranged on the general floor surface 4 formed by the plurality of square shaped floor panels 3 and the outermost peripheral edge portion 5 of the general floor surface 4, and the gap between the wall surface 7 and the common floor surface 4. And a boundary surface 16 to be closed.
[0029]
As shown in FIG. 3, the fixed floor panel 3 is formed by joining a back panel 18 to the back surface of the top panel 17, and each fixed floor panel 3 is shown in FIG. 2 at the central portion of the general floor surface 4. As described above, the four corners of the back surface are supported by the panel support legs 2 installed on the floor base 1, and the abutting portions at the four corners are pressed by the panel presser 19.
[0030]
In order to connect the fixed floor panels 3, connecting pieces 9 with the ends cut into quadrants are provided at the four corners of the fixed floor panels 3, and the four fixed floor panels 3, 3. By arranging the notches so that the centers of the notches coincide with each other, an opening 20 through which the panel presser 19 can be inserted is formed in the abutting portion. The connection piece 9 is formed at a position one step lower than the surface of the top panel 17. When the four panels are brought into contact with each other in the above-described posture, a recess having each connection piece 9 as a bottom is formed in the contact portion. When the head of the panel presser 19 is fitted in the recess in this abutting posture and the stopper projection (not shown) of the panel presser 19 is locked to the locking piece (not shown) of the panel support leg 2, the panel The presser 19 and the panel support leg 2 sandwich the connecting piece 9, and the four fixed floor panels 3, 3,. The height of the head of the panel presser 19 is substantially equal to the depth dimension of the recess, and when the fixed floor panel 3 is connected, the surface of the four fixed floor panels 3, 3. A smooth general floor surface 4 is formed by the head surface.
[0031]
The outermost peripheral edge 5 of the general floor surface 4 is supported by end support legs 6. As shown in FIG. 4, the end support leg 6 is a single component made by processing a metal plate, and supports the fixed piece 21 on the floor base 1 and the back surface of the fixed floor panel 3. Two panel support pieces 14 and 14 and a pressing piece 10 for pressing the connecting piece 9 of the fixed floor panel 3 from above are provided. The fixing piece 21 formed in a hexagonal shape in plan view has an adhesive passage hole 22 for enhancing the adhesiveness to the floor base 1 by an adhesive, and the fixing piece 21 includes two panels. A positioning notch 23 is formed to indicate an intermediate position between the support pieces 14 and 14. When the adhesive is applied to the fixing piece 21 or the floor base 1 with a large thickness and bonded, the adhesive overflows from the adhesive passage hole 22 and forms a bowl shape with respect to the through hole. In this way, the adhesive strength is improved. Further, the notch 23 is used for alignment at the time of fixing the end support leg 6 to the floor base 1.
[0032]
As shown in FIG. 4, the pressing piece 10 has a rising wall 24 that is bent vertically from the front side of the fixed piece 21 (hereinafter, the mounting direction of a fixed floor panel 3 described later in this specification is the front). It is formed by horizontally bending the tip further rearward. The pressing piece 10 has a semicircular shape that can be fitted into a semicircular recess formed by the connecting pieces 9, 9 of the two fixed floor panels 3, 3 arranged adjacent to each other. Note that the presser piece 10 does not protrude from the surface of the fixed floor panel 3 by forming the presser piece 10 to a thickness that can be accommodated in a step between the surface of the connecting piece 9 and the surface of the fixed floor panel 3.
[0033]
On the other hand, the panel support piece 14 is formed by horizontally bending the tip of a rising piece 25 rising from a pair of rearward inclined sides of the fixed piece 21, and the interval between the upper surface of the panel support piece 14 and the back surface of the pressing piece 10 is as follows. This corresponds to the dimension in the thickness direction from the upper surface of the connecting piece 9 of the fixed floor panel 3 to the lower surface of the back panel 18.
[0034]
Therefore, in this embodiment, the fixed floor panel 3 forming the outer periphery of the general floor surface 4 has the connecting piece 9 inserted below the holding piece 10 in a slightly inclined posture as shown in FIG. After that, as shown in FIG. 5 (b), it can be mounted in a horizontal posture, and in the mounted state, as shown in FIG. 4 (b), each fixed floor panel 3 has a panel support piece 14 on the back surface. The upper surface of the connecting piece 9 is supported downward and is pressed downward by the pressing piece 10 and fixed in the vertical direction. At the same time, the pressing piece 10 is fitted into the recess formed by the connecting pieces 9 and 9 of the two adjacent fixed floor panels 3 and 3 described above to fix the fixed floor panel 3 in the horizontal direction. In this case, as shown in FIG. 4C, the pressing force on the connecting piece 9 is increased by expanding the pressure contact protrusion 26 on the back surface of the holding piece 10. Can be fixed.
[0035]
Further, in this embodiment, the connecting piece 9 is formed so as to protrude forward and upward from the front end portion of the back surface of the fixed floor panel 3 in the mounted state of the fixed floor panel 3, and is hatched in FIG. As shown, a rotating space 15 in which the fixed floor panel 3 can be rotated is provided below the connecting piece 9 and in front of the panel support piece 14.
[0036]
When the fixed floor panel 3 is mounted, when the rear end edge of the fixed floor panel 3 is pulled upward (in the direction of arrow A) in FIG. Is rotated in the direction of the arrow B, and then the fixed floor panel 3 is pulled out rearward to be detached from the end support legs 6.
[0037]
In this case, the surface of the fixed floor panel 3 is in contact with the rear end portion of the pressing piece 10 and smoothly rotates around the rear end portion of the pressing piece 10 as the rotation center. That is, the rotation space 15 is an area that can be lowered so that the fixed floor panel 3 does not interfere with the front end of the back surface on the end support leg 6 side when the edge on the general floor surface 4 side is pulled up. In addition, the fixed floor panel 3 has a region that allows rotation of the fixed floor panel 3 including a region that can be lowered so as not to interfere with the tip of the connecting piece 9 on the end support leg 6 side.
[0038]
Further, when the connecting piece 9 is formed without protruding from the back surface of the fixed floor panel 3, the panel support piece 14 is arranged behind the holding piece 10 so that the front end portion of the fixed floor panel 3 can rotate. Thus, the rotation space 15 may be secured. Furthermore, in order for the fixed floor panel 3 to rotate, an area allowing the inclination of the fixed floor panel 3 wider than the actual thickness of the fixed floor panel 3 is required below the rear end portion of the pressing piece 10. Therefore, it is necessary to arrange the panel support piece 14 behind the presser piece 10 at a constant interval.
[0039]
The front and rear positions of the pressing piece 10 and the panel support piece 14 are the front and rear relations of the position where the fixed floor panel 3 contacts the pressing piece 10 and the panel support piece 14, the inclination angle at the time of removal, and the fixed floor in the clamping state. It is determined appropriately in consideration of the stability of the panel 3.
[0040]
Further, a slit 27 is formed in the center portion of the pressing piece 10, and the left and right divided pieces corresponding to the connecting pieces 9 of the adjacent fixed floor panels 3 by cutting the surplus portion 28 with a tool such as pliers. It can be cut into pieces 29 and 29. As shown in FIG. 6, the end support legs 6 obtained by separating the pressing pieces 10 so as to correspond to the fixed floor panels 3 are used at the four corners of the outermost peripheral edge portion 5 of the general floor surface 4. In other words, the fixed floor panel 3 at this position is not removable because its three corners are pressed from above by the pressing pieces 10, so that any edge cannot be lifted upward. By bending the divided piece 29 ', that is, the divided piece 29' on the side corresponding to the edge to be lifted upward, interference between the pressing piece 10 and the connecting piece 9 at that portion is avoided. Inclination operation to the fixed floor panel 3 becomes possible. In order to facilitate the cutting of the pressing piece 10 by the slit 27 described above, a notch 30 is made at the tip of the pressing piece 10. In addition, when a through hole is formed in the base end portion of the pressing piece 10, the bending work of each divided piece 29 can be facilitated.
[0041]
The gap between the outermost peripheral edge 5 of the general floor surface 4 and the wall surface 7 formed as described above is closed by the border plate 8. As shown in FIG. 7, the border plate 8 is formed of a single thin metal plate having a width direction dimension equal to the side length of the fixed floor panel 3, and the front end of the border plate 8 is bent downward. It becomes the cushion holding piece 32 for affixing the cushion material 31.
[0042]
The border plate 8 is arranged such that one end edge portion 11 is placed on the general floor surface 4 and the back surface is supported by the plate support 13. As shown in FIGS. 8 and 9, the plate support 13 has a box shape having substantially the same height as the general floor surface 4 and is integrally formed by injection molding with a synthetic resin. The plate support 13 is bonded and fixed on the floor base 1 with an adhesive piece 35 formed on the bottom, and reinforces the strength of the border plate 8 placed on the upper surface thereof.
[0043]
The plate support 13 has a center of the pull-out length so that it can withstand a person or the like taking into consideration the size of the boundary surface 16, that is, the actual pull-out distance and area of the border plate 8. It is desirable to arrange a plurality of parts at predetermined intervals in a part.
[0044]
A slope plate 33 is connected to one end edge portion 11 of the border plate 8 on the side of the general floor surface 4 in order to prevent the occurrence of a step due to the thickness of the border plate 8. As shown in FIG. 7, the slope plate 33 is mounted with the connecting portion 34 formed on the one end edge 11 side of the border plate 8 abutting against the back surface of the one end edge 11 of the border plate 8, and on the opposite end edge. As it goes, it inclines toward the surface of the general floor surface 4.
[0045]
The border plate 8 and the slope plate 33 are connected by a thin tape 12. An aluminum tape is used for the thin-walled tape 12 and is affixed to both from above so as to straddle both surfaces of the border plate 8 and the slope plate 33.
[0046]
Therefore, in this embodiment, after constructing the general floor surface 4, the border plate 8 is arranged for each fixed floor panel 3 in the gap with the wall surface 7. The gap is closed by sliding in the direction of the wall surface 7 until it abuts against the wall 7. Thereafter, the connecting portion 34 of the slope plate 33 is slid into the one end edge portion 11 of each border plate 8, and the slope plate 33 is attached to the general floor surface by a double-sided tape preliminarily attached to the back surface of the opposite end edge of the slope plate 33. Then, the thin tape 12 on the back surface of the border plate 8 is attached to the slope plate 33.
[0047]
In this state, when access to the underfloor space in the installation area of the border plate 8 is required, the border on the wall surface 7 side of the border plate 8 is lifted as shown in FIG. As shown in FIG. 9B, the plate 8 rotates about the one end edge 11 on the side of the general floor surface 4 as the center of rotation, and the underfloor space in the area can be opened.
[0048]
FIG. 10 shows a modified example of the border plate 8. The one end edge 11 on the side of the general floor surface 4 of the border plate 8 in this modification is cut into a waveform. By making the one end edge portion 11 into a wave shape, it is possible to disperse the part where the step difference of the sole is felt, and to reduce the uncomfortable feeling during walking. In this case, there is no need to go through the slope plate 33, the border plate 8 is placed directly on the general floor surface 4, and the aluminum tape (12) is pasted across the corrugated one end edge 11.
[0049]
In the present embodiment, the holding piece 10 of the end support leg 6 is divided into two divided pieces 29 and 29. If the fixed floor panel 3 has sufficient strength to be fixed, The holding piece 10 may be divided from the beginning to form two divided pieces 29 and 29.
[0050]
【The invention's effect】
As is clear from the above description, according to the present invention, it is easy to construct a double floor in the gap between the general floor surface and the wall surface, and the end support legs generate a step on the general floor surface. Therefore, the fixed floor panel can be fixed while preventing slippage, so that maintenance work and the like after the double floor construction is facilitated.
[Brief description of the drawings]
1A and 1B are views showing the present invention, in which FIG. 1A is a plan view showing a wall boundary of a double floor, and FIG. 1B is a cross-sectional view taken along line 1B-1B in FIG.
FIG. 2 is a perspective view showing a state in which the fixed floor panel is supported by support legs and end support legs.
3A and 3B are diagrams showing a fixed floor panel, in which FIG. 1A is an enlarged plan view showing four corners, FIG. 3B is a plan view showing an abutting state of the four corners, and FIG. FIG. 6 is a half sectional view showing a fixed state of the fixed floor panel 3.
4A is a plan view, FIG. 4B is a sectional view taken along line 4B-4B in FIG. 4A, and FIG. 4C is a sectional view taken along line 4C-4C in FIG. is there.
FIGS. 5A and 5B are cross-sectional views showing a procedure for inserting (removing) a fixed floor panel from an end support leg, wherein FIG. 5A shows an inserted (removed) state, and FIG. 5B shows a supported state.
FIG. 6 is a perspective view showing a fixed floor panel attached (removed) state.
7A and 7B are diagrams showing a border plate, in which FIG. 7A is an exploded perspective view, and FIG. 7B is a cross-sectional view.
8A and 8B are diagrams showing a procedure for installing the border plate, wherein FIG. 8A is a cross-sectional view showing a state before the border plate is slid, FIG. 8B is a cross-sectional view showing a state after the border plate is slid, and FIG. It is the 8C-8C sectional view taken on the line of (b).
9A and 9B are diagrams illustrating a rotation operation of the border plate, where FIG. 9A is a diagram illustrating a first half of the rotation, and FIG. 9B is a diagram illustrating a state where a gap is opened by the rotation.
FIGS. 10A and 10B are diagrams showing a modified example of the border plate, where FIG. 10A is a perspective view and FIG. 10B is a plan view showing an attached state;
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Floor base 2 Panel support leg 3 Fixed floor panel 4 General floor surface 5 Outermost peripheral edge part 6 End support leg 7 Wall surface 8 Border plate 9 Connection piece 10 Holding piece 11 One end edge 12 Thin tape 13 Plate support body 14 Panel support Piece 15 rotation space

Claims

Four corners are supported by panel support legs arranged on the floor base, and the outermost peripheral edge of a general floor surface formed by a fixed floor panel arranged at an appropriate height on the floor base is supported on the end support legs. ,
An end structure of a double floor in which a gap between the outermost peripheral edge and the wall surface is closed by a plate-shaped border plate,
At the four corners, a connecting piece projects at a position one step lower than the surface of the fixed floor panel,
The end support leg includes a pressing piece that presses the connecting piece from above,
The border plate has one end edge mounted on a fixed floor panel and fixed with a thin bendable tape, and an end of a double floor mounted on a plate support fixed to the gap Part structure.

An end support leg that supports the outermost peripheral edge of a general floor surface formed by a fixed floor panel supported by a panel support leg disposed on the floor base and disposed at an appropriate height on the floor base,
A holding piece that holds down the connecting piece of the fixed floor panel from above,
A panel support piece for supporting the back surface of the fixed floor panel,
The panel support piece is arranged with a rotation space allowing rotation downward of the fixed floor panel ,
And two said panel support pieces are provided so that the back of the four corners of the adjacent standard floor panel can be supported,
Two pressing pieces are provided corresponding to connecting pieces provided at the four corners of the adjacent standard floor panel,
End support legs that can be bent downward from a pressing position corresponding to the connecting piece to a position that does not interfere with the fixed floor panel .

The end support leg according to claim 2 , wherein a tip of the connecting piece is cut into a quadrant, and a pressing piece is fitted into the cut piece .