JP4553711B2 - Developing device, process cartridge, and image forming apparatus - Google Patents
Developing device, process cartridge, and image forming apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- JP4553711B2 JP4553711B2 JP2004359266A JP2004359266A JP4553711B2 JP 4553711 B2 JP4553711 B2 JP 4553711B2 JP 2004359266 A JP2004359266 A JP 2004359266A JP 2004359266 A JP2004359266 A JP 2004359266A JP 4553711 B2 JP4553711 B2 JP 4553711B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- developer
- toner
- developing device
- conveying
- shape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
Description
この発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ、又は、それらの複合機等の電子写真方式を用いた画像形成装置とそこに設置される現像装置及びプロセスカートリッジとに関し、特に、2成分現像剤を長手方向に循環させる複数の搬送部材が設置された現像装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置に関するものである。 The present invention relates to an image forming apparatus using an electrophotographic system, such as a copying machine, a printer, a facsimile machine, or a multifunction machine thereof, and a developing device and a process cartridge installed therein. The present invention relates to a developing device, a process cartridge, and an image forming apparatus provided with a plurality of conveying members that circulate in a direction.
従来から、複写機、プリンタ等の画像形成装置において、トナーと磁性キャリアとからなる2成分現像剤(外添剤等を添加する場合も含むものとする。)を収容した現像装置が多く用いられている。
このような2成分現像方式の現像装置において、装置の小型化を目的として、2つの搬送スクリュによって現像剤を現像装置の長手方向に循環させながら、現像ローラに現像剤を供給する技術が知られている(例えば、特許文献1参照。)。
2. Description of the Related Art Conventionally, in image forming apparatuses such as copying machines and printers, a developing device that contains a two-component developer (including a case where an external additive or the like is added) composed of a toner and a magnetic carrier is often used. .
In such a two-component developing type developing device, a technique is known in which the developer is supplied to the developing roller while circulating the developer in the longitudinal direction of the developing device by two conveying screws for the purpose of downsizing the device. (For example, refer to Patent Document 1).
詳しくは、現像装置は、現像ローラ、2つの搬送スクリュ、ドクターブレード等で構成される。
そして、現像装置内におけるトナー消費に応じて、現像装置の一端に設けられたトナー補給口から装置内に適宜にトナーが補給される。補給されたトナーは、現像装置内の現像剤とともに、2つの搬送スクリュによって、装置内を長手方向(現像ローラの長手方向と同方向である。)に循環しながら混合される。その混合された現像剤は、その一部が、一方の搬送スクリュに対向する現像ローラ上に担持される。現像ローラに担持された現像剤は、ドクターブレードによって適量に規制された後に、その現像剤中のトナーが感光体ドラム(像担持体)との対向位置で感光体ドラム上の潜像に付着する。
Specifically, the developing device includes a developing roller, two conveying screws, a doctor blade, and the like.
Then, according to toner consumption in the developing device, toner is appropriately replenished into the device from a toner replenishing port provided at one end of the developing device. The replenished toner is mixed with the developer in the developing device while being circulated in the longitudinal direction (the same direction as the longitudinal direction of the developing roller) by the two conveying screws. A part of the mixed developer is carried on a developing roller facing one conveying screw. After the developer carried on the developing roller is regulated to an appropriate amount by the doctor blade, the toner in the developer adheres to the latent image on the photosensitive drum at a position facing the photosensitive drum (image carrier). .
このような搬送スクリュを搭載した現像装置は、現像剤を装置の長手方向に積極的に搬送しているので、長手方向の一部に現像剤の片寄りが発生する不具合が生じにくい。これにより、トナー補給口を、長手方向の全域に設けるのではなく、長手方向の一端に設けることができる。また、搬送スクリュは、短手方向(長手方向に直交する方向である。)の設置スペースをそれほど必要としない。したがって、現像装置及び画像形成装置を小型化することができる。 Since the developing device equipped with such a transport screw actively transports the developer in the longitudinal direction of the device, it is difficult to cause a problem that the developer is offset in a part of the longitudinal direction. Thereby, the toner replenishing port can be provided at one end in the longitudinal direction, instead of being provided in the entire region in the longitudinal direction. Further, the transport screw does not require much installation space in the short direction (the direction perpendicular to the longitudinal direction). Therefore, the developing device and the image forming apparatus can be reduced in size.
上述した従来の現像装置は、第1搬送スクリュから第2搬送スクリュへ現像剤を受け渡す連通部や、第2搬送スクリュから第1搬送スクリュへ現像剤を受け渡す連通部で、現像剤の凝集体やトナーの凝集体が発生する場合があった。 In the conventional developing device described above, the developer is condensed in a communication portion that transfers the developer from the first conveyance screw to the second conveyance screw and a communication portion that transfers the developer from the second conveyance screw to the first conveyance screw. Aggregates and toner aggregates may occur.
上述したように、2つの搬送スクリュ(第1搬送スクリュ、第2搬送スクリュ)を搭載した現像装置は、現像剤を装置の長手方向に積極的に搬送しているので、長手方向の一部に現像剤の片寄りが発生する不具合が生じにくい。しかし、第1搬送スクリュから第2搬送スクリュへ現像剤を受け渡す連通部や、第2搬送スクリュから第1搬送スクリュへ現像剤を受け渡す連通部では、他の部分に比べて、現像剤の流れがやや停滞ぎみになる。特に、連通部を形成する壁面や底面の境界部(面と面とが接する位置である。)は、現像剤の流れが最も悪いデッドスペースとなって、現像剤やトナーの凝集体が形成されやすい。 As described above, the developing device equipped with the two conveying screws (first conveying screw and second conveying screw) actively conveys the developer in the longitudinal direction of the apparatus. It is difficult to cause a problem that the developer is displaced. However, in the communication portion that transfers the developer from the first conveyance screw to the second conveyance screw and the communication portion that transfers the developer from the second conveyance screw to the first conveyance screw, the developer is less than in other portions. The flow is somewhat stagnant. In particular, the boundary between the wall surface and the bottom surface (the position where the surface and the surface contact each other) forming the communication portion becomes a dead space where the flow of the developer is the worst, and an aggregate of developer and toner is formed. Cheap.
これは、2つの搬送スクリュの連通部は、現像剤の搬送方向が逆転する位置なので、現像剤の流動速度が低下して、現像剤がケース部の壁面に押し付けられるためである。特に、2つの搬送スクリュを用いた現像装置はケース部の容積が小さいために、装置内の内圧が高くなって、現像剤やトナーの凝集が生じやすくなっている。 This is because the communicating part of the two conveying screws is at a position where the developer conveying direction is reversed, so that the flow rate of the developer is lowered and the developer is pressed against the wall surface of the case part. In particular, a developing device using two transport screws has a small volume of the case portion, so that the internal pressure in the device is high and the developer and toner are likely to aggregate.
このように現像剤やトナーの凝集体が形成されると、その凝集体が崩れることなくそのまま現像剤担持体上に担持されて、現像剤担持体とドクターブレードとの間に挟まってしまうこともある。このような場合には、像担持体との対向位置における現像剤担持体上の現像剤量が不足して出力画像上に白スジ(白スジ画像)が生じてしまったり、現像装置の駆動トルクが上昇してしまったりする。
また、現像剤担持体に担持された凝集体がドクターブレードの位置を擦り抜けて、像担持体上の潜像に付着してしまうこともある。このような場合には、像担持体上に付着した凝集体が被転写材上に転写されずに、出力画像上に白抜け(白抜け画像)やポチ点(ポチ点画像)が生じてしまうこともある。
When an aggregate of developer or toner is formed in this way, the aggregate may be carried on the developer carrier as it is without collapsing, and may be sandwiched between the developer carrier and the doctor blade. is there. In such a case, the amount of developer on the developer carrier at a position facing the image carrier is insufficient and white streaks (white streak images) are generated on the output image, or the driving torque of the developing device Will rise.
In addition, the aggregates carried on the developer carrier may scrub through the position of the doctor blade and adhere to the latent image on the image carrier. In such a case, the agglomerates adhering to the image carrier are not transferred onto the transfer material, and white spots (white spots image) and spot points (potty point images) are generated on the output image. Sometimes.
一方、近年においては、出力画像の画質を向上させるために小粒径のトナーを用いたり、省エネルギー化を達成するために低融点のトナーを用いることが多くなっている。このような小粒径トナーや低融点トナーは、トナー同士やキャリアとの間で凝集体を形成しやすいために、上述の問題は特に無視できないものになっている。 On the other hand, in recent years, a toner having a small particle diameter is often used to improve the image quality of an output image, or a toner having a low melting point is used to achieve energy saving. Such small particle size toners and low melting point toners tend to form aggregates between the toners and the carrier, and thus the above-mentioned problems are not particularly negligible.
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、トナーの凝集体や現像剤の凝集体が形成されることなく、白スジ画像、白抜け画像、ポチ点画像等の異常画像が生じることのない、現像装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置を提供することにある。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and does not form toner aggregates or developer aggregates. An object of the present invention is to provide a developing device, a process cartridge, and an image forming apparatus in which no image is generated.
この発明の請求項1記載の発明にかかる現像装置は、像担持体上に形成される潜像を現像する現像装置であって、前記像担持体に対向するとともに、前記現像剤が担持される現像剤担持体と、前記現像剤担持体に対向するとともに、前記現像剤担持体の長手方向と同方向に前記現像剤を搬送して第1搬送経路を形成する第1搬送部材と、仕切部材を介して前記第1搬送部材に対向するとともに、前記第1搬送経路とは逆の方向に前記現像剤を搬送して第2搬送経路を形成する第2搬送部材と、前記第1搬送部材及び前記第2搬送部材が内設されるとともに、前記第1搬送経路と前記第2搬送経路とが連通する連通部を長手方向両端部に備えて前記現像剤の循環経路を形成するケース部と、を備え、前記ケース部の前記連通部は、前記長手方向の端部に立設された第1の壁面と、前記第1搬送経路において前記第1搬送部材を介して前記仕切部材に対向する第2の壁面と、の境界部がR4mm以上のR形状となるように形成され、前記第1の壁面と、前記第2搬送経路において前記第2搬送部材を介して前記仕切部材に対向する第3の壁面と、の境界部がR4mm以上のR形状となるように形成され、前記仕切部材における前記長手方向の端部がR4mm以上のR形状となるように形成され、前記第1の壁面と、前記ケース部の底面と、の境界部がR4mm以上のR形状となるように形成され、前記仕切部材と、前記ケース部の底面と、の境界部がR4mm以上のR形状となるように形成されたものである。 A developing device according to a first aspect of the present invention is a developing device for developing a latent image formed on an image carrier, and is opposed to the image carrier and carries the developer. A first carrier member that faces the developer carrier, and that conveys the developer in the same direction as the longitudinal direction of the developer carrier to form a first conveyance path; and a partition member A second conveying member that opposes the first conveying member via the sheet and conveys the developer in a direction opposite to the first conveying path to form a second conveying path, and the first conveying member, A case portion in which the second conveying member is provided and a communication portion for communicating the first conveying route and the second conveying route is provided at both longitudinal end portions to form the developer circulation route; wherein the communicating portion of the case portion, the longitudinal The boundary between the first wall surface standing at the end and the second wall surface facing the partition member via the first conveyance member in the first conveyance path has an R shape of R4 mm or more. The boundary between the first wall surface and the third wall surface facing the partition member via the second transport member in the second transport path is formed in an R shape of R4 mm or more. And the end of the partition member in the longitudinal direction has an R shape of R4 mm or more, and the boundary portion between the first wall surface and the bottom surface of the case portion has an R shape of R4 mm or more. The boundary part between the partition member and the bottom surface of the case part is formed to have an R shape of R4 mm or more .
また、請求項2記載の発明にかかる現像装置は、前記請求項1に記載の発明において、前記連通部の前記境界部は、低摩擦材料で形成されたものである。 According to a second aspect of the present invention, in the developing device according to the first aspect, the boundary portion of the communication portion is formed of a low friction material.
また、請求項3記載の発明にかかる現像装置は、前記請求項1又は請求項2に記載の発明において、前記ケース部の前記循環経路は、角部がないように形成されたものである。 According to a third aspect of the present invention, in the development device according to the first or second aspect, the circulation path of the case portion is formed so as not to have a corner portion.
また、請求項4記載の発明にかかる現像装置は、前記請求項1〜請求項3のいずれかに記載の発明において、前記ケース部は、前記像担持体に対向する位置に開口を備え、前記現像剤担持体は、その一部が前記開口から露呈するように前記ケース部内に保持されたものである。 According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the developing device according to any one of the first to third aspects, wherein the case portion includes an opening at a position facing the image carrier. The developer carrying member is held in the case portion so that a part thereof is exposed from the opening.
また、請求項5記載の発明にかかる現像装置は、前記請求項1〜請求項4のいずれかに記載の発明において、前記連通部は、前記仕切部材を長手方向中央部に配設することで形成されたものである。 The developing device according to a fifth aspect of the present invention is the developing device according to any one of the first to fourth aspects, wherein the communicating portion is configured such that the partition member is disposed at a central portion in the longitudinal direction. It is formed.
また、請求項6記載の発明にかかる現像装置は、前記請求項1〜請求項5のいずれかに記載の発明において、前記現像剤は、トナーとキャリアとからなり、前記トナーは、その重量平均粒径が3〜10μmとなるように形成されたものである。 The developing device according to a sixth aspect of the present invention is the developing device according to any one of the first to fifth aspects, wherein the developer comprises toner and a carrier, and the toner has a weight average. It is formed so that a particle size may be 3-10 micrometers.
また、請求項7記載の発明にかかる現像装置は、前記請求項1〜請求項6のいずれかに記載の発明において、前記現像剤は、トナーとキャリアとからなり、前記トナーは、紡錘形状となるように形成されたものである。 The developing device according to a seventh aspect of the present invention is the developing device according to any one of the first to sixth aspects, wherein the developer comprises toner and a carrier, and the toner has a spindle shape. It is formed as follows.
また、請求項8記載の発明にかかる現像装置は、前記請求項7に記載の発明において、前記紡錘形状のトナーは、長軸方向の長さをr1として短軸方向の長さをr2として厚さ方向の長さをr3としたときに、
0.5≦r2/r1≦0.8
0.7≦r3/r2≦1.0
なる関係が成立するように形成されたものである。
The developing device according to an eighth aspect of the present invention is the developing device according to the seventh aspect , wherein the spindle-shaped toner has a thickness in which the length in the major axis direction is r1 and the length in the minor axis direction is r2. When the length in the vertical direction is r3,
0.5 ≦ r2 / r1 ≦ 0.8
0.7 ≦ r3 / r2 ≦ 1.0
It is formed so that the following relationship is established.
また、請求項9記載の発明にかかるプロセスカートリッジは、画像形成装置の装置本体に対して着脱自在に設置されるプロセスカートリッジであって、請求項1〜請求項8のいずれかに記載の現像装置と前記像担持体とが一体化されたものである。 A process cartridge according to a ninth aspect of the present invention is a process cartridge that is detachably attached to the main body of the image forming apparatus, and the developing device according to any one of the first to eighth aspects. And the image carrier.
また、請求項10記載の発明にかかる画像形成装置は、請求項1〜請求項8のいずれかに記載の現像装置と前記像担持体とを備えたものである。 An image forming apparatus according to a tenth aspect of the invention includes the developing device according to any one of the first to eighth aspects and the image carrier.
なお、本願において、「プロセスカートリッジ」とは、像担持体を帯電する帯電部と、像担持体上に形成された潜像を現像する現像装置(現像部)と、像担持体上をクリーニングするクリーニング部とのうち、少なくとも1つと、像担持体とが、一体化されて、画像形成装置本体に対して着脱自在に構成されたユニットと定義する。 In the present application, the “process cartridge” refers to a charging unit that charges the image carrier, a developing device (developing unit) that develops a latent image formed on the image carrier, and a cleaning on the image carrier. At least one of the cleaning units and the image carrier are integrated and defined as a unit configured to be detachable from the main body of the image forming apparatus.
本発明は、第1搬送経路と第2搬送経路とが連通する連通部を角部がないように形成しているために、トナーの凝集体や現像剤の凝集体が形成されることなく、白スジ画像、白抜け画像、ポチ点画像等の異常画像が生じることのない、現像装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置を提供することができる。 In the present invention, since the communication portion where the first conveyance path communicates with the second conveyance path is formed so as not to have a corner portion, toner aggregates and developer aggregates are not formed. It is possible to provide a developing device, a process cartridge, and an image forming apparatus in which abnormal images such as a white streak image, a white spot image, and a point image are not generated.
実施の形態.
以下、この発明を実施するための最良の形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付しており、その重複説明は適宜に簡略化ないし省略する。
Embodiment.
Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In addition, in each figure, the same code | symbol is attached | subjected to the part which is the same or it corresponds, The duplication description is simplified or abbreviate | omitted suitably.
まず、図1〜図3にて、画像形成装置全体の構成・動作について説明する。
図1は画像形成装置としてのレーザプリンタを示す構成図であり、図2はそこに設置されるプロセスカートリッジの近傍を示す断面図である。さらに、図3は、図2のプロセスカートリッジの現像装置及び感光体ドラムを上方からみた長手方向(図2の紙面垂直方向である。)の断面図である。
First, the configuration and operation of the entire image forming apparatus will be described with reference to FIGS.
FIG. 1 is a block diagram showing a laser printer as an image forming apparatus, and FIG. 2 is a cross-sectional view showing the vicinity of a process cartridge installed therein. Further, FIG. 3 is a cross-sectional view in the longitudinal direction (vertical direction in FIG. 2) when the developing device and the photosensitive drum of the process cartridge of FIG. 2 are viewed from above.
図1に示すように、中間転写ユニット15の中間転写ベルト8に対向するように、各色(イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック)に対応した作像部としてのプロセスカートリッジ6Y、6M、6C、6Kが並設されている。なお、装置本体100に設置される4つのプロセスカートリッジ6Y、6M、6C、6Kは、作像プロセスに用いられるトナーの色が異なる以外はほぼ同一構造であるので、図2及び図3において、プロセスカートリッジ6と感光体ドラム1と1次転写バイアスローラ9とにおける符号のアルファベット(Y、M、C、K)を省略して図示する。
As shown in FIG. 1,
図2を参照して、プロセスカートリッジ6は、像担持体としての感光体ドラム1と、感光体ドラム1の周囲に配設された帯電部4、現像装置5(現像部)、クリーニング部2と、が一体化されたものであって、装置本体100に対して着脱自在に構成されている。このように作像部の構成部を一体化することで、作像部のメンテナンス性が向上する。そして、感光体ドラム1上で、作像プロセス(帯電工程、露光工程、現像工程、転写工程、クリーニング工程、除電工程)がおこなわれて、感光体ドラム1上に所望のトナー像が形成されることになる。
Referring to FIG. 2, a
なお、本実施の形態では、感光体ドラム1、帯電部4、現像装置5、クリーニング部2を、一体化してプロセスカートリッジ6を構成したが、各構成部を単独のユニットとして、装置本体100に着脱自在に設置することもできる。具体的に、現像装置5を、単独のユニットとして、装置本体100に対して着脱自在に構成することもできる。さらに、感光体ドラム1、帯電部4、クリーニング部2のうち少なくとも1つと、現像装置5と、を一体化したユニットとして、装置本体100に対して着脱自在に構成することもできる。
In the present embodiment, the photosensitive drum 1, the charging
図2を参照して、感光体ドラム1は、不図示の駆動部によって図2中の時計方向に回転駆動される。そして、帯電部4の位置で、感光体ドラム1の表面が−500Vに一様に帯電される(帯電工程である。)。
その後、感光体ドラム1の表面は、露光部7(図1を参照できる。)から発せられたレーザ光Lの照射位置に達して、この位置での露光走査によって静電潜像(潜像電位が−50Vである。)が形成される(露光工程である。)。
Referring to FIG. 2, the photosensitive drum 1 is rotationally driven in a clockwise direction in FIG. 2 by a drive unit (not shown). Then, the surface of the photosensitive drum 1 is uniformly charged to −500 V at the charging unit 4 (charging process).
Thereafter, the surface of the photosensitive drum 1 reaches the irradiation position of the laser beam L emitted from the exposure unit 7 (see FIG. 1), and an electrostatic latent image (latent image potential) is obtained by exposure scanning at this position. Is -50V.) Is formed (exposure process).
その後、感光体ドラム1の表面は、現像装置5との対向位置に達して、この位置で静電潜像が現像されて、所望のトナー像が形成される(現像工程である。)。
詳しくは、現像装置5内には、トナーとキャリア(磁性キャリア)とからなる2成分現像剤Gが収容されている。現像装置5内の現像剤Gは、トナー濃度センサ57(磁気センサ)によって検知される現像剤G中のトナーの割合(トナー濃度)が所定の範囲内になるように調整される。すなわち、現像装置5内のトナー消費に応じて、トナー搬送パイプ43(トナー搬送部)からトナー補給口44を介して第2現像剤収容部54内に、トナーが補給される。
Thereafter, the surface of the photosensitive drum 1 reaches a position facing the developing
Specifically, a two-component developer G composed of toner and a carrier (magnetic carrier) is accommodated in the developing
なお、トナー搬送パイプ43は、図1を参照して、装置本体100の上方のボトル収容器31に設置されたトナーボトル32Y、32M、32C、32K(トナー容器)のうち対応するトナーボトルに連通している。図示は省略するが、トナー搬送部は、トナーボトル32Y、32M、32C、32Kを回転駆動する駆動部や、トナー搬送パイプ43や、トナー搬送パイプ43に接続されたエアーポンプ等で構成される。このように構成されたトナー搬送部によって、各色のトナーが収容されたトナーボトル32Y、32M、32C、32Kから、トナー搬送パイプ43を介して、各現像装置5にそれぞれ各色のトナーが搬送される。
The
その後、第2搬送経路としての第2現像剤収容部54内に補給されたトナーは、外径が16mmの第2搬送スクリュ56及び第1搬送スクリュ55によって、現像剤Gとともに混合・撹拌されながら、仕切部59aで隔絶された第1現像剤収容部53、第2現像剤収容部54を循環する(図3中の破線矢印方向の循環である。)。
Thereafter, the toner replenished in the second
詳しくは、図3を参照して、第1現像剤収容部53内の現像剤Gは、第1搬送部材としての第1搬送スクリュ55によって、紙面の右側から左側に搬送される。こうして、現像ローラ51の長手方向に沿って現像剤を搬送する第1搬送経路が形成される。これに対して、第2現像剤収容部54内の現像剤Gは、第2搬送部材としての第2搬送スクリュ56によって、紙面の左側から右側に搬送される。こうして、第1搬送経路とは逆方向に現像剤を搬送する第2搬送経路が形成される。
Specifically, with reference to FIG. 3, the developer G in the first
また、第1搬送経路が形成される第1現像剤収容部53と、第2搬送経路が形成される第2現像剤収容部54と、は長手方向中央部に配設された仕切部材59aによって隔絶されるとともに、仕切部材59aの介在しない長手方向両端部で連通する。すなわち、第1搬送スクリュ55によって搬送された現像剤は、連通部63で第2現像剤収容部54側に流動して、その後に第2搬送スクリュ56によって搬送される。第2搬送スクリュ56によって搬送された現像剤は、連通部64で第1現像剤収容部53側に流動して、その後に第1搬送スクリュ55によって搬送される。こうして、2つの現像剤収容部53、54の間に現像剤の循環経路が形成される。
Further, the first
なお、図2を参照して、現像装置5のケース部は、分割可能に形成された上ケース58と下ケース59とによって構成される。ケース部58、59内には、第1搬送スクリュ55、第2搬送スクリュ56等が設置されている。また、ケース部58、59は、感光体ドラム1との対向位置に開口60が設けられていて、この開口60から現像ローラ51の一部が露呈するように現像ローラ51を保持している。
Referring to FIG. 2, the case portion of the developing
図3を参照して、仕切部材59aは、下ケース59に一体的に設けられている。また、下ケース59における第1現像剤収容部53及び第2現像剤収容部54は、角部がないように形成されている。具体的に、第1現像剤収容部53及び第2現像剤収容部54の底面は、第1搬送スクリュ55及び第2搬送スクリュ56の回転半径と同心の半径状に形成されて、さらに壁面及び仕切部材(仕切面)との境界部に角部ができないように滑らかな面が形成されている。これによって、現像剤は、第1搬送経路及び第2搬送経路をスムーズに流動することになる。
With reference to FIG. 3, the
また、図4及び図5を参照して、第2搬送経路から第1搬送経路への現像剤の流動がおこなわれる連通部64や、第1搬送経路から第2搬送経路への現像剤の流動がおこなわれる連通部63も、角部がないように形成されている。なお、図4及び図5は一方の連通部64を図示するものであるが、他方の連通部63もこれと同様に構成されている。
4 and 5, the
詳しくは、図4を参照して、下ケース59は、壁面59bと壁面59dとの境界部70bがR形状になるように形成され、壁面59cと壁面59dとの境界部70cがR形状になるように形成され、仕切部材59aの端部70a(仕切面と仕切面との境界部である。)がR形状になるように形成されている。また、図5を参照して、下ケース59は、壁面59dと底面59eの境界部70dがR形状になるように形成され、仕切部材59aと底面59eとの境界部70eがR形状になるように形成されている。
これによって、現像剤は、連通部63、64をスムーズに流動することになる。すなわち、第1搬送経路と第2搬送経路とが連通する連通部63、64を角部がないようにR形状にて形成しているために、連通部63、64に現像剤が停滞して圧力を受けるデッドスペースがなくなる。したがって、トナーの凝集体や現像剤の凝集体が形成されることなく、白スジ画像、白抜け画像、ポチ点画像等の異常画像の発生が抑止される。
Specifically, referring to FIG. 4,
As a result, the developer flows smoothly through the
このように循環経路中を循環する現像剤G中のトナーは、キャリアとの摩擦帯電によりキャリアに吸着して、現像ローラ51上に形成された複数の磁極によってキャリアとともに現像ローラ51上に担持される。ここで、図3を参照して、現像ローラ51は、内部に固設されてローラ周面に複数の磁極を形成するマグネット51bと、マグネット23a1の周囲を回転するスリーブ51aと、で構成される。
Thus, the toner in the developer G circulating in the circulation path is attracted to the carrier by frictional charging with the carrier, and is carried on the developing
現像剤担持体としての現像ローラ51上に担持された現像剤Gは、現像ローラ51の矢印方向の回転にともなって搬送されて、ドクターブレード52(現像剤規制部材)の位置に達する。そして、現像ローラ51上の現像剤Gは、この位置で適量に規制された後に、感光体ドラム1との対向位置(現像領域である。)まで搬送される。そして、現像領域に形成された電界によって、感光体ドラム1上に形成された潜像にトナーが吸着される。
The developer G carried on the developing
ここで、本実施の形態では、現像ローラ51が、開口60における回転方向下流側が上流側に対して重力方向上側となるように回転駆動される(図2中矢印で示す反時計方向の回転である。)。また、このような構成に合わせて、ドクターブレード52を、現像ローラ51に対向する位置であって開口60に至る回転方向上流側(現像ローラ51の下方である。)に配設している。これによって、中間転写ベルトの下方に作像部6をコンパクトに配設することが可能になる。
Here, in the present embodiment, the developing
上述した現像工程の後、感光体ドラム1の表面は、中間転写ベルト8及び第1転写バイアスローラ9との対向位置に達して、この位置で感光体ドラム1上のトナー像が中間転写ベルト8上に転写される(1次転写工程である。)。このとき、感光体ドラム1上には、僅かながら未転写トナーが残存する。
After the development process described above, the surface of the photosensitive drum 1 reaches a position facing the
その後、感光体1の表面は、クリーニング部2との対向位置に達して、この位置で感光体ドラム1上に残存した未転写トナーがクリーニングブレード2aによって回収される(クリーニング工程である。)。
最後に、感光体ドラム1の表面は、不図示の除電部との対向位置に達して、この位置で感光体ドラム1上の残留電位が除去される。
こうして、感光体ドラム1上でおこなわれる、一連の作像プロセスが終了する。
Thereafter, the surface of the photoreceptor 1 reaches a position facing the cleaning unit 2, and untransferred toner remaining on the photoreceptor drum 1 at this position is collected by the
Finally, the surface of the photosensitive drum 1 reaches a position facing a neutralization unit (not shown), and the residual potential on the photosensitive drum 1 is removed at this position.
Thus, a series of image forming processes performed on the photosensitive drum 1 is completed.
なお、上述した作像プロセスは、4つのプロセスカートリッジ6Y、6M、6C、6Kで、それぞれおこなわれる。すなわち、図1を参照して、プロセスカートリッジの下方に配設された露光部7から、画像情報に基いたレーザ光Lが、各プロセスカートリッジ6Y、6M、6C、6Kの感光体ドラム上に向けて照射される。詳しくは、露光部7は、光源からレーザ光Lを発して、そのレーザ光Lを回転駆動されたポリゴンミラーで走査しながら、複数の光学素子を介して感光体ドラム上に照射する。その後、現像工程を経て各感光体ドラム上に形成した各色のトナー像を、中間転写ベルト8上に重ねて転写する。こうして、中間転写ベルト8上にカラー画像が形成される。
The image forming process described above is performed by each of the four
ここで、図1を参照して、中間転写ユニット15は、中間転写ベルト8、4つの1次転写バイアスローラ9Y、9M、9C、9K、2次転写バックアップローラ12、対向ローラ13、テンションローラ14、クリーニング部10等で構成される。中間転写ベルト8は、3つのローラ部材12〜14によって張架・支持されるとともに、1つのローラ部材12の回転駆動によって図1中の矢印方向に無端移動される。
Here, referring to FIG. 1, the
4つの1次転写バイアスローラ9Y、9M、9C、9Kは、それぞれ、中間転写ベルト8を感光体ドラム1Y、1M、1C、1Kとの間に挟み込んで1次転写ニップを形成している。そして、1次転写バイアスローラ9Y、9M、9C、9Kに、トナーの極性とは逆極性の転写バイアスが印加される。
そして、中間転写ベルト8は、矢印方向に走行して、各1次転写バイアスローラ9Y、9M、9C、9Kの1次転写ニップを順次通過する。こうして、感光体ドラム1Y、1M、1C、1K上の各色のトナー像が、中間転写ベルト8上に重ねて1次転写される。
The four primary
The
その後、各色のトナー像が重ねて転写された中間転写ベルト8は、2次転写ローラ19との対向位置に達する。この位置では、2次転写バックアップローラ12が、2次転写ローラ19との間に中間転写ベルト8を挟み込んで2次転写ニップを形成している。そして、中間転写ベルト8上に形成されたカラートナー像は、この2次転写ニップの位置に搬送された転写紙等の被転写材P上に転写される。このとき、中間転写ベルト8には、被転写材Pに転写されなかった未転写トナーが残存する。
Thereafter, the
その後、中間転写ベルト8は、中間転写ベルト8用のクリーニング部10の位置に達する。そして、この位置で、中間転写ベルト8上の未転写トナーが回収される。
こうして、中間転写ベルト8上でおこなわれる、一連の転写プロセスが終了する。
Thereafter, the
Thus, a series of transfer processes performed on the
ここで、2次転写ニップの位置に搬送された被転写材Pは、装置本体100の下方に配設された給紙部26から、給紙ローラ27やレジストローラ対28等を経由して搬送されたものである。
詳しくは、給紙部26には、転写紙等の被転写材Pが複数枚重ねて収納されている。そして、給紙ローラ27が図1中の反時計方向に回転駆動されると、一番上の被転写材Pがレジストローラ対28のローラ間に向けて給送される。
Here, the transfer material P transported to the position of the secondary transfer nip is transported from a
Specifically, a plurality of transfer materials P such as transfer paper are stored in the
レジストローラ対28に搬送された被転写材Pは、回転駆動を停止したレジストローラ対28のローラニップの位置で一旦停止する。そして、中間転写ベルト8上のカラー画像にタイミングを合わせて、レジストローラ対28が回転駆動されて、被転写材Pが2次転写ニップに向けて搬送される。こうして、被転写材P上に、所望のカラー画像が転写される。
The transfer material P conveyed to the
その後、2次転写ニップの位置でカラー画像が転写された被転写材Pは、定着部20の位置に搬送される。そして、この位置で、定着ローラ及び圧力ローラによる熱と圧力とにより、表面に転写されたカラー画像が被転写材P上に定着される。
その後、被転写材Pは、排紙ローラ対29のローラ間を経て、装置外へと排出される。排紙ローラ対29によって装置本体100外に排出された被転写Pは、出力画像として、スタック部30上に順次スタックされる。
こうして、画像形成装置における、一連の画像形成プロセスが完了する。
Thereafter, the transfer material P on which the color image has been transferred at the position of the secondary transfer nip is conveyed to the position of the fixing
Thereafter, the transfer material P is discharged out of the apparatus through the rollers of the
Thus, a series of image forming processes in the image forming apparatus is completed.
ここで、感光体ドラム1は、アルミニウムからなる素管をベース層として、その上にCGL層(電荷発生層)、CTL層(電荷輸送層)等が形成されている。
また、現像ローラ51のスリーブ51aは、アルミニウム等の非磁性材料からなり、外径が18mmであってその外周面には周方向に所定ピッチで溝部(凹部)が形成されている。現像ローラ51には、不図示の電源部からDCの現像バイアス(−350Vである。)が印加されている。
また、ドクターブレード52は、鉄、ステンレス等の磁性金属にて形成することもできるし、樹脂材料、アルミニウム等の非磁性材料で形成することもできるし、非磁性材料の一部に磁性材料を貼着して形成することもできる。
Here, the photosensitive drum 1 has a base tube made of aluminum as a base layer, and a CGL layer (charge generation layer), a CTL layer (charge transport layer), and the like are formed thereon.
The
The
また、現像ギャップ(対向位置における感光体ドラム1と現像ローラ51とのギャップである。)は、0.2〜0.5mmとなるように設定されている。さらに、ドクターギャップ(現像ローラ51とドクターブレード52とのギャップである。)は、0.2〜0.5mmとなるように設定されている。
The developing gap (the gap between the photosensitive drum 1 and the developing
なお、本実施の形態では、現像装置5内の現像剤G中のトナーや、トナーボトル32Y、32M、32C、32K中のトナーは、その重量平均粒径(D4)が3〜10μmの範囲内になるように形成されている。
トナーTの重量平均粒径が3μmよりも小さいときには、転写効率やクリーニング性が低下してしまう。これに対して、トナーTの重量平均粒径が10μmよりも大きいときには、文字やラインの飛び散りを抑止するのが難しくなる。したがって、上述の重量平均粒径の範囲が、微小な潜像ドットに対してもドット再現性に優れ、転写性やクリーニング性が良好となる最適な条件となる。
In the present embodiment, the toner in the developer G in the developing
When the weight average particle diameter of the toner T is smaller than 3 μm, the transfer efficiency and the cleaning performance are lowered. On the other hand, when the weight average particle diameter of the toner T is larger than 10 μm, it becomes difficult to suppress the scattering of characters and lines. Therefore, the above-mentioned range of the weight average particle diameter is an optimum condition for excellent dot reproducibility even for a minute latent image dot and good transferability and cleaning property.
本実施の形態では、このように高画質化を達成するために小粒径化されたトナー(比較的凝集体を形成しやすいトナーである。)を用いた場合であっても、連通部63、64を形成する面同士の境界部をR形状にしているために、現像剤やトナーの凝集体が形成される不具合を軽減することができる。
なお、トナーにシリカ等の添加物を多量に含有させた場合であっても、連通部63、64を形成する面同士の境界部をR形状にしているために、経時でトナーから離脱した添加剤を核として凝集体が形成される不具合が軽減される。
In the present embodiment, the
Even when the toner contains a large amount of an additive such as silica, the boundary portion between the surfaces forming the
なお、トナー粒子の重量平均粒径を測定する測定装置としては、「コールターカウンターTA−II」(コールター社製)や「コールターマルチサイザーII」(コールター社製)を用いることができる。
以下に、その測定方法について述べる。
まず、電解水溶液100〜150ml中に分散剤として界面活性剤(好ましくは、アルキルベンゼンスルフォン酸塩である。)を、0.1〜5ml加える。ここで、電解水溶液とは、1級塩化ナトリウムを用いて約1%にNaCl水溶液を調製したものであって、例えば、「ISOTON−II」(コールター社製)を用いることができる。さらに、上述の電解水溶液に測定試料を2〜20mg加える。そして、試料を懸濁した電解水溶液に対して、超音波分散器で約1〜3分間分散処理をおこなう。そして、上述の測定装置により、アパーチャとして100μmアパーチャを用いて、トナー粒子又はトナーの重量及び個数を測定して、重量分布と個数分布とを算出する。このようにして算出された分布から、トナーの重量平均粒径(D4)を求める。
上述の測定におけるチャンネルとしては、2.00〜2.52μm未満;2.52〜3.17μm未満;3.17〜4.00μm未満;4.00〜5.04μm未満;5.04〜6.35μm未満;6.35〜8.00μm未満;8.00〜10.08μm未満;10.08〜12.70μm未満;12.70〜16.00μm未満;16.00〜20.20μm未満;20.20〜25.40μm未満;25.40〜32.00μm未満;32.00〜40.30μm未満の13チャンネルを使用して、粒径が2.00μm以上であって40.30μm未満の粒子を対象とする。
As a measuring device for measuring the weight average particle diameter of the toner particles, “Coulter Counter TA-II” (manufactured by Coulter Inc.) or “Coulter Multisizer II” (manufactured by Coulter Inc.) can be used.
The measurement method will be described below.
First, 0.1 to 5 ml of a surfactant (preferably an alkylbenzene sulfonate) is added as a dispersant to 100 to 150 ml of an aqueous electrolytic solution. Here, the electrolytic aqueous solution is prepared by preparing an aqueous NaCl solution at about 1% using primary sodium chloride. For example, “ISOTON-II” (manufactured by Coulter, Inc.) can be used. Further, 2 to 20 mg of a measurement sample is added to the above electrolytic aqueous solution. Then, the electrolytic aqueous solution in which the sample is suspended is subjected to a dispersion treatment for about 1 to 3 minutes using an ultrasonic dispersion device. Then, the weight and the number distribution of the toner particles or the toner are measured by the above-described measuring apparatus using the 100 μm aperture as the aperture, and the weight distribution and the number distribution are calculated. The weight average particle diameter (D4) of the toner is obtained from the distribution thus calculated.
As a channel in the above-mentioned measurement, it is less than 2.00-2.52 micrometer; 2.52-3.17 micrometer; 3.17-4.00 micrometer; 4.00-5.04 micrometer; 5.04-6. Less than 35 μm; less than 6.35 to less than 8.00 μm; less than 8.00 to less than 10.08 μm; less than 10.08 to less than 12.70 μm; less than 12.70 to less than 16.00 μm; less than 16.00 to less than 20.20 μm; Using particles of 20-25.40 μm; 25.40-32.00 μm; 32.00-40.30 μm and targeting particles with a particle size of 2.00 μm or more and less than 40.30 μm And
また、本実施の形態では、現像装置5内の現像剤G中のトナーや、トナーボトル32Y、32M、32C、32K中のトナーとして、その形状が紡錘形状となるように形成されたものが用いられている。
In the present embodiment, the toner in the developer G in the developing
トナーの形状が不定形や扁平形状であるときには、トナーの流動性が悪くなる。そのため、摩擦帯電が円滑におこなえずに地肌汚れ等の不具合が発生しやすい。また、微小な潜像ドットを現像する際に、緻密で均一なトナーの配置をとりにくくなって、ドット再現性が劣ってしまう。さらには、転写方式として静電転写方式を用いている場合には、電気力線の影響を受けにくくなって、転写効率が低下してしまう。
これに対して、トナーの形状が真球に近い(略球形トナーである。)ときには、トナーの流動性が良すぎて、外力に対して過度に作用してしまって、現像工程時及び転写工程時にドットの外側にトナー粒子が飛び散りやすいといった不具合が発生しやすい。また、このようなトナーは、感光体ドラム上で転がりやすいことから、感光体ドラムとクリーニングブレードとの間からすり抜けてクリーニング不良となってしまう。
When the toner has an irregular shape or a flat shape, the fluidity of the toner is deteriorated. Therefore, friction charging is not performed smoothly, and defects such as background stains are likely to occur. Further, when developing a minute latent image dot, it becomes difficult to arrange a dense and uniform toner, resulting in poor dot reproducibility. Furthermore, when the electrostatic transfer method is used as the transfer method, the transfer efficiency is lowered due to being hardly affected by the lines of electric force.
On the other hand, when the shape of the toner is close to a true sphere (substantially spherical toner), the fluidity of the toner is too good and excessively acts on the external force. Occasionally, defects such as toner particles are likely to be scattered outside the dots. In addition, since such toner easily rolls on the photosensitive drum, the toner slips between the photosensitive drum and the cleaning blade, resulting in poor cleaning.
本実施の形態では、トナーの形状を紡錘形状としているために、トナー流動性が適度に調節されるとともに、摩擦帯電が円滑におこなわれて地肌汚れの発生が軽減される。また、微小な潜像ドットに対して整然と現像されるとともに、効率よく転写されてドット再現性に優れる。さらには、現像工程時及び転写工程時の飛び散りに対しても、トナー流動性が適度なブレーキとなって飛び散りを効果的に防ぐ。紡錘形状のトナーは、略球形トナーに比べて、転がりの中心になる軸が限られていることから、クリーニングブレードの隙間にすべり込むようなクリーニング不良が発生しにくくなる。 In this embodiment, since the shape of the toner is a spindle shape, the toner fluidity is appropriately adjusted, and the frictional charging is performed smoothly to reduce the occurrence of background stains. In addition, the minute latent image dots are developed in an orderly manner, and are efficiently transferred to provide excellent dot reproducibility. Furthermore, the toner fluidity is an appropriate brake against scattering during the development process and the transfer process, and the scattering is effectively prevented. The spindle-shaped toner has a limited axis of rolling as compared with the substantially spherical toner, so that it is difficult to cause a cleaning failure such as slipping into the gap of the cleaning blade.
具体的に、図6を参照して、本実施の形態のトナーは、長軸方向の長さをr1として短軸方向の長さをr2として厚さ方向の長さをr3としたときに、
0.5≦r2/r1≦0.8
0.7≦r3/r2≦1.0
なる関係が成立するように形成されたものである。
なお、図6(A)はトナー粒子Tの形状を立体的に示した概略図であって、図6(B)はトナー粒子Tの形状を平面的(XZ平面及びYZ平面である。)に示した概略図である。
Specifically, with reference to FIG. 6, the toner of the present embodiment has a length in the major axis direction of r1, a length in the minor axis direction of r2, and a length in the thickness direction of r3.
0.5 ≦ r2 / r1 ≦ 0.8
0.7 ≦ r3 / r2 ≦ 1.0
It is formed so that the following relationship is established.
6A is a schematic diagram showing the shape of the toner particle T in three dimensions, and FIG. 6B is a plan view of the shape of the toner particle T (XZ plane and YZ plane). It is the shown schematic.
長軸と短軸との比(r2/r1)が0.5より小さいときには、トナーの形状が真球形状から離れるためにクリーニング性が高くなる反面、ドット再現性や転写効率が低下して高品位な画質が得られなくなる。これに対して、長軸と短軸との比(r2/r1)が0.8より大きくなると、トナーが球形に近づくために、特に低温低湿の環境下でクリーニング不良が発生しやすくなる。
また、厚さと短軸との比(r3/r2)が0.7より小さいときには、トナー形状が扁平形状に近くなるために、不定形トナーのように飛び散りが少なくなる反面、略球形トナーのような高い転写率は得られない。これに対して、厚さと短軸との比(r3/r2)が1.0より大きいときには、長軸を回転軸とする回転体となってしまう。
When the ratio of the major axis to the minor axis (r2 / r1) is smaller than 0.5, the toner shape is separated from the true spherical shape, so that the cleaning property is improved, but the dot reproducibility and the transfer efficiency are lowered and increased. A high quality image can no longer be obtained. On the other hand, when the ratio of the major axis to the minor axis (r2 / r1) is greater than 0.8, the toner approaches a spherical shape, so that cleaning failure is likely to occur particularly in a low temperature and low humidity environment.
Further, when the ratio of thickness to short axis (r3 / r2) is smaller than 0.7, the toner shape is close to a flat shape, so that scattering is reduced as in the case of the irregular toner, but as in the case of a substantially spherical toner. A high transfer rate cannot be obtained. On the other hand, when the ratio between the thickness and the short axis (r3 / r2) is larger than 1.0, the rotating body has the long axis as the rotation axis.
本実施の形態では、トナーを紡錘形状にしているために、不定形トナーや扁平形状トナーや略球形トナーのもつデメリットを改善することができる。すなわち、摩擦帯電性、ドット再現性、転写効率、飛び散りの防止性、クリーニング性が向上される。 In this embodiment, since the toner has a spindle shape, it is possible to improve the demerits of the irregular toner, the flat toner, and the substantially spherical toner. That is, triboelectric chargeability, dot reproducibility, transfer efficiency, splash prevention, and cleaning properties are improved.
他方、現像装置5内の現像剤G中のキャリアは、その重量平均粒径が20〜60μmであって、その静抵抗が1010〜1016Ω・cmであって、その飽和磁化が40〜90emu/gとなるように形成されている。
ここで、キャリアの静抵抗(体積固有抵抗)とは、2mmのギャップを設けた平行電極間にキャリアを投入してタッピングした後に、両電極間にDC1000Vを印加して30秒後の抵抗値をハイレジスト計で計測した値を体積抵抗率に変換した値である。
また、キャリアの飽和磁化は、「VSM−P7−15」(東英工業社製)を用いて次の測定方法で測定したものである。すなわち、試料約0.15gを秤量して、その試料をセル(内径が2.4mm、高さが8.5mmのものである。)に充填した後に、1000エルステット(Oe)の磁場下で測定したものである。
On the other hand, the carrier in the developer G in the developing
Here, the static resistance (volume resistivity) of the carrier is the
The saturation magnetization of the carrier is measured by the following measurement method using “VSM-P7-15” (manufactured by Toei Kogyo Co., Ltd.). That is, about 0.15 g of a sample was weighed, and the sample was filled in a cell (with an inner diameter of 2.4 mm and a height of 8.5 mm), and then measured under a magnetic field of 1000 oerste (Oe). It is a thing.
さらに、本実施の形態におけるキャリアは、芯材表面に樹脂被覆層を有したものである。キャリアの樹脂被覆層の層中には、基体粒子表面に二酸化スズ層と二酸化スズ層上に設けた二酸化スズを含む酸化インジウム層とからなる導電性被覆層を設けてなる導電性粒子が含有されている。樹脂被覆層中に含有された導電性粒子は、その吸油量が10〜300ml/100gになるように形成されている。
導電性粒子の基体粒子としては、酸化アルミニウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、二酸化ケイ素、硫化バリウム、酸化ジルコニウムのうち少なくとも1種類を用いることができる。また、導電性粒子の吸油量は、JIS−K5101「顔料試験方法」における「21吸油量」に準じて測定することができる。
このように形成されたキャリアは、耐久性に優れたものである。
Furthermore, the carrier in the present embodiment has a resin coating layer on the surface of the core material. The resin coating layer of the carrier contains conductive particles in which a conductive coating layer comprising a tin dioxide layer and an indium oxide layer containing tin dioxide provided on the tin dioxide layer is provided on the surface of the substrate particles. ing. The conductive particles contained in the resin coating layer are formed so that the oil absorption is 10 to 300 ml / 100 g.
As the base particles of the conductive particles, at least one of aluminum oxide, titanium dioxide, zinc oxide, silicon dioxide, barium sulfide, and zirconium oxide can be used. The oil absorption amount of the conductive particles can be measured in accordance with “21 oil absorption amount” in JIS-K5101 “Pigment Test Method”.
The carrier thus formed has excellent durability.
以上説明したように、本実施の形態では、第1搬送経路と第2搬送経路とが連通する連通部63、64を角部がないように形成しているために、トナーの凝集体や現像剤の凝集体が形成されることなく、白スジ画像、白抜け画像、ポチ点画像等の異常画像の発生を抑止することができる。
As described above, in this embodiment, since the
なお、本実施の形態では、下ケース59の複数の面59a〜59e同士の境界部70a〜70eをR形状部とすることで、現像剤が停滞ぎみになる部分をなくして、凝集体の発生を抑止している。これに対して、下ケース59の複数の面59a〜59e同士の境界部70a〜70eを低摩擦材料で形成することで、境界部70a〜70eにおける現像剤の滑りを促進して、凝集体の発生を抑止することもできる。具体的には、低摩擦材料としてテフロン(登録商標)を用いて境界部70a〜70eをコーティングすることができる。
In this embodiment, the
また、本実施の形態では、現像ローラ51が、開口60における回転方向下流側が上流側に対して重力方向上側となるように回転駆動される構成とした。これに対して、現像ローラ51が、開口60における回転方向下流側が上流側に対して重力方向下側となるように回転駆動される構成であっても、本発明を適用することができる。そして、このような場合であっても、本実施の形態と同様の効果を得ることができる。
Further, in the present embodiment, the developing
以下、図7にて、本実施の形態における効果を確認するための実験について説明する。図7は、効果確認実験の条件及び結果を示す表図である。
図7における効果確認実験は、連通部63、64の境界部70a〜70eのR形状が異なる4つの現像装置(R形状が設けられていないもの、R2mmのもの、R4mmのもの、R6mmのもの)を用意して、それぞれ、本実施の形態における画像形成装置100に搭載してランニング試験をおこなったものである。
なお、トナーTは重量平均粒径が6.8μmの粉砕トナーを用い、キャリアCは重量平均粒径が50μmであってフェライト芯材にアクリル、シリコーン樹脂をコーティングしたものを用いている。
Hereinafter, an experiment for confirming the effect of the present embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 7 is a table showing the conditions and results of the effect confirmation experiment.
In the effect confirmation experiment in FIG. 7, four developing devices having different R shapes at the
The toner T is a pulverized toner having a weight average particle diameter of 6.8 μm, and the carrier C is a toner having a weight average particle diameter of 50 μm and a ferrite core material coated with acrylic or silicone resin.
ランニング試験は、A4縦サイズの被転写材Pを用いて2万枚の通紙(画像面積比率が20%の画像形成であって、1ジョブ当たりの連続通紙枚数が100枚である。)をおこなった後の、凝集体の個数及び重量を測定した。
詳しくは、ランニング試験後の現像装置5内の現像剤を取り出して、その現像剤を篩(アパーチャ径が100μmのものである。)にかけて、篩に残存した凝集体の個数をカウントした。また、ランニング試験後の現像装置5内における境界部70a〜70eに固着している凝集体を針状棒ですべて採取して、その凝集体の重量を測定した。
In the running test, 20,000 sheets were passed using the A4 vertical transfer material P (image formation with an image area ratio of 20%, and the number of continuous sheets per job was 100). The number and weight of the aggregates after the measurement were measured.
Specifically, the developer in the developing
図7の実験結果から、連通部63、64の境界部70a〜70eをR形状とすることで、凝集体の個数や重量が少なくなることがわかる。特に、連通部63、64の境界部70a〜70eにおけるR形状をR4mm以上にしたときには、凝集体の個数や重量が飛躍的に少なくなることがわかる。したがって、現像装置の全体の大きさを考慮しながら、連通部63、64の境界部70a〜70eをR4mm以上であってなるべく大きなR形状にすることが好ましい。
From the experimental results of FIG. 7, it can be seen that the number and weight of the aggregates are reduced by making the
なお、本発明が本実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、本実施の形態の中で示唆した以外にも、本実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、前記構成部材の数、位置、形状等は本実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。 It should be noted that the present invention is not limited to the present embodiment, and it is obvious that the present embodiment can be modified as appropriate within the scope of the technical idea of the present invention, other than suggested in the present embodiment. is there. In addition, the number, position, shape, and the like of the constituent members are not limited to the present embodiment, and the number, position, shape, and the like suitable for implementing the present invention can be achieved.
1、1Y、1M、1C、1K 感光体ドラム(像担持体)、
2 クリーニング部、 4 帯電部、
5 現像装置(現像部)、
6、6Y、6M、6C、6K プロセスカートリッジ(作像部)、
51 現像ローラ(現像剤担持体)、52 ドクターブレード、
53 第1現像剤収容部(第1搬送経路)、
54 第2現像剤収容部(第2搬送経路)、
55 第1搬送スクリュ(第1搬送部材)、
56 第2搬送スクリュ(第2搬送部材)、
58 上ケース(ケース部)、 59 下ケース(ケース部)、
59a 仕切部材(仕切面)、 59b〜59d 壁面、 59e 底面、
63、64 連通部、 70a〜70f 境界部(R形状部)、
100 画像形成装置本体(装置本体)。
1, 1Y, 1M, 1C, 1K photosensitive drum (image carrier),
2 cleaning section, 4 charging section,
5 Development device (development unit),
6, 6Y, 6M, 6C, 6K process cartridge (imaging part),
51 developing roller (developer carrier), 52 doctor blade,
53 first developer accommodating portion (first transport path),
54 second developer accommodating portion (second transport path),
55 1st conveyance screw (1st conveyance member),
56 2nd conveyance screw (2nd conveyance member),
58 Upper case (case part), 59 Lower case (case part),
59a partition member (partition surface), 59b to 59d wall surface, 59e bottom surface,
63, 64 communication part, 70a-70f boundary part (R shape part),
100 Image forming apparatus main body (apparatus main body).
Claims (10)
前記像担持体に対向するとともに、前記現像剤が担持される現像剤担持体と、
前記現像剤担持体に対向するとともに、前記現像剤担持体の長手方向と同方向に前記現像剤を搬送して第1搬送経路を形成する第1搬送部材と、
仕切部材を介して前記第1搬送部材に対向するとともに、前記第1搬送経路とは逆の方向に前記現像剤を搬送して第2搬送経路を形成する第2搬送部材と、
前記第1搬送部材及び前記第2搬送部材が内設されるとともに、前記第1搬送経路と前記第2搬送経路とが連通する連通部を長手方向両端部に備えて前記現像剤の循環経路を形成するケース部と、
を備え、
前記ケース部の前記連通部は、
前記長手方向の端部に立設された第1の壁面と、前記第1搬送経路において前記第1搬送部材を介して前記仕切部材に対向する第2の壁面と、の境界部がR4mm以上のR形状となるように形成され、
前記第1の壁面と、前記第2搬送経路において前記第2搬送部材を介して前記仕切部材に対向する第3の壁面と、の境界部がR4mm以上のR形状となるように形成され、
前記仕切部材における前記長手方向の端部がR4mm以上のR形状となるように形成され、
前記第1の壁面と、前記ケース部の底面と、の境界部がR4mm以上のR形状となるように形成され、
前記仕切部材と、前記ケース部の底面と、の境界部がR4mm以上のR形状となるように形成されたことを特徴とする現像装置。 A developing device for developing a latent image formed on an image carrier,
A developer carrying body facing the image carrying body and carrying the developer;
A first conveying member that faces the developer carrying member and conveys the developer in the same direction as the longitudinal direction of the developer carrying member to form a first conveying path;
A second conveying member that opposes the first conveying member via a partition member and conveys the developer in a direction opposite to the first conveying path to form a second conveying path;
The first conveying member and the second conveying member are provided internally, and communication portions that communicate with the first conveying path and the second conveying path are provided at both ends in the longitudinal direction to provide a circulation path for the developer. A case part to be formed;
With
The communication part of the case part is
The boundary between the first wall surface erected at the end in the longitudinal direction and the second wall surface facing the partition member via the first conveying member in the first conveying path is R4 mm or more. It is formed to have an R shape,
A boundary portion between the first wall surface and a third wall surface facing the partition member via the second transport member in the second transport path is formed to have an R shape of R4 mm or more,
The end in the longitudinal direction of the partition member is formed to have an R shape of R4 mm or more,
A boundary portion between the first wall surface and the bottom surface of the case portion is formed to have an R shape of R4 mm or more,
A developing device , wherein a boundary portion between the partition member and the bottom surface of the case portion has an R shape of R4 mm or more .
前記現像剤担持体は、その一部が前記開口から露呈するように前記ケース部内に保持されたことを特徴とする請求項1〜請求項3のいずれかに記載の現像装置。The developing device according to claim 1, wherein the developer carrying member is held in the case portion so that a part thereof is exposed from the opening.
前記トナーは、その重量平均粒径が3〜10μmとなるように形成されたことを特徴とする請求項1〜請求項5のいずれかに記載の現像装置。The developing device according to claim 1, wherein the toner has a weight average particle diameter of 3 to 10 μm.
前記トナーは、紡錘形状となるように形成されたことを特徴とする請求項1〜請求項6のいずれかに記載の現像装置。The developing device according to claim 1, wherein the toner is formed in a spindle shape.
0.5≦r2/r1≦0.80.5 ≦ r2 / r1 ≦ 0.8
0.7≦r3/r2≦1.00.7 ≦ r3 / r2 ≦ 1.0
なる関係が成立するように形成されたことを特徴とする請求項7に記載の現像装置。The developing device according to claim 7, wherein the following relationship is established.
請求項1〜請求項8のいずれかに記載の現像装置と前記像担持体とが一体化されたことを特徴とするプロセスカートリッジ。9. A process cartridge in which the developing device according to claim 1 and the image carrier are integrated.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004359266A JP4553711B2 (en) | 2004-12-13 | 2004-12-13 | Developing device, process cartridge, and image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004359266A JP4553711B2 (en) | 2004-12-13 | 2004-12-13 | Developing device, process cartridge, and image forming apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006171038A JP2006171038A (en) | 2006-06-29 |
JP4553711B2 true JP4553711B2 (en) | 2010-09-29 |
Family
ID=36671906
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004359266A Expired - Fee Related JP4553711B2 (en) | 2004-12-13 | 2004-12-13 | Developing device, process cartridge, and image forming apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4553711B2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4777184B2 (en) * | 2006-08-08 | 2011-09-21 | シャープ株式会社 | Intermediate toner replenishing device, developing device including the same, and image forming apparatus |
JP5765624B2 (en) * | 2011-08-19 | 2015-08-19 | 株式会社リコー | Developing device, image forming apparatus, and process cartridge |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02251978A (en) * | 1989-03-27 | 1990-10-09 | Seiko Epson Corp | Developing device |
JPH08278698A (en) * | 1995-04-04 | 1996-10-22 | Fuji Xerox Co Ltd | Developing device of one component system |
JPH10133477A (en) * | 1996-10-25 | 1998-05-22 | Fuji Xerox Co Ltd | Developing device and method therefor |
JP2000194194A (en) * | 1998-12-25 | 2000-07-14 | Canon Inc | Developing device and image forming device provided therewith |
JP2001134061A (en) * | 1999-11-10 | 2001-05-18 | Canon Inc | Toner cartridge |
JP2004139046A (en) * | 2002-09-27 | 2004-05-13 | Canon Inc | Image forming apparatus, development unit and storage medium |
JP2004163559A (en) * | 2002-11-12 | 2004-06-10 | Kyocera Mita Corp | Developing apparatus |
JP2004226946A (en) * | 2002-11-28 | 2004-08-12 | Ricoh Co Ltd | Nonmagnetic one component developing toner |
JP2004271856A (en) * | 2003-01-17 | 2004-09-30 | Ricoh Co Ltd | Two component developer, development apparatus, process cartridge, and image forming apparatus |
-
2004
- 2004-12-13 JP JP2004359266A patent/JP4553711B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02251978A (en) * | 1989-03-27 | 1990-10-09 | Seiko Epson Corp | Developing device |
JPH08278698A (en) * | 1995-04-04 | 1996-10-22 | Fuji Xerox Co Ltd | Developing device of one component system |
JPH10133477A (en) * | 1996-10-25 | 1998-05-22 | Fuji Xerox Co Ltd | Developing device and method therefor |
JP2000194194A (en) * | 1998-12-25 | 2000-07-14 | Canon Inc | Developing device and image forming device provided therewith |
JP2001134061A (en) * | 1999-11-10 | 2001-05-18 | Canon Inc | Toner cartridge |
JP2004139046A (en) * | 2002-09-27 | 2004-05-13 | Canon Inc | Image forming apparatus, development unit and storage medium |
JP2004163559A (en) * | 2002-11-12 | 2004-06-10 | Kyocera Mita Corp | Developing apparatus |
JP2004226946A (en) * | 2002-11-28 | 2004-08-12 | Ricoh Co Ltd | Nonmagnetic one component developing toner |
JP2004271856A (en) * | 2003-01-17 | 2004-09-30 | Ricoh Co Ltd | Two component developer, development apparatus, process cartridge, and image forming apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2006171038A (en) | 2006-06-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8874009B2 (en) | Developing device having dual feeding chambers | |
JP5111735B2 (en) | Developing device, process cartridge, and image forming apparatus | |
JP2008176316A (en) | Image forming apparatus | |
JP2006047886A (en) | Developing device, cartridge, and image forming apparatus | |
US7366449B2 (en) | Developing unit, process cartridge, and image forming apparatus | |
JP2006301463A (en) | Developing device, process cartridge, image forming apparatus, and toner | |
KR100340655B1 (en) | Developing apparatus | |
JP5570511B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP4522235B2 (en) | Developing device, process cartridge, and image forming apparatus | |
JP4553711B2 (en) | Developing device, process cartridge, and image forming apparatus | |
JP5459572B2 (en) | Developing device, process cartridge, and image forming apparatus | |
JP2011145362A (en) | Developing device, process cartridge and image forming apparatus | |
JP4535852B2 (en) | Developing device, process cartridge, and image forming apparatus | |
JP2006251594A (en) | Developing device, process cartridge and image forming apparatus | |
JP5386960B2 (en) | Developing device, process cartridge, and image forming apparatus | |
JP5556981B2 (en) | Developing device, process cartridge, and image forming apparatus | |
JP4639164B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP2006138881A (en) | Image forming apparatus and process cartridge | |
JP4385809B2 (en) | Image forming apparatus and image forming method | |
JP2007183519A (en) | Developing device, image forming method, process cartridge and image forming apparatus | |
JP2003287950A (en) | Developing device and image forming apparatus | |
JP5376153B2 (en) | Developing device, process cartridge, and image forming apparatus | |
JP5807327B2 (en) | Developing device and image forming apparatus | |
JP2007156012A (en) | Developing device, process cartridge and image forming apparatus | |
JP2013061458A (en) | Development device, process cartridge, and image forming apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20071204 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20071206 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100421 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100618 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100713 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100713 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130723 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |