JP4548973B2 - Slitter component position and spacing adjustment device - Google Patents
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】
この発明は、プラスチックフィルムなどのウエブ材料をスリットし、巻き取るスリッタに関するものであり、特にその巻取アームなどの構成部材の位置および間隔を調整する構成部材の位置および間隔調整装置に関するものである。
【0002】
【従来技術とその問題点】
多くのスリッタでは、複数の巻取アームが互いに間隔を置いて配列され、プラスチックフィルムなどのウエブ材料のスリット後、ウエブ材料が各巻取アーム間に導かれ、巻取アームによってウエブ材料が巻き取られる。普通、各巻取アーム間において、巻取アームによって巻取コアが支持され、ウエブ材料はその巻取コアに巻き取られる。この場合、ウエブ材料のスリット幅を変更するとき、各巻取アームをその配列方向に移動させ、巻取アームの位置および間隔を適宜調整し、ウエブ材料のスリット幅に対応させる必要があるが、その作業は容易ではない。時間および労力が要求される。NC制御装置によって作業を自動化したものもあるが、その構成が複雑であり、コストが高いという問題がある。
【0003】
さらに、複数のベルトラッパを互いに間隔を置いて配列し、各巻取アーム間において、スリットしたウエブ材料を各巻取コアに巻き付けるとき、各ベルトラッパを各巻取コアに係合させ、これによってウエブ材料を巻き付けるようにしたものもある。たとえば、特開平5−17058号公報に記載されているものがそれである。この場合、ウエブ材料のスリット幅を変更するとき、各ベルトラッパをその配列方向に移動させ、ベルトラッパの位置および間隔を適宜調整し、ウエブ材料のスリット幅に対応させる必要があり、同様の問題がある。巻取コアの供給にあたって、複数の供給ユニットを互いに間隔を置いて配列し、各巻取アーム間において、巻取コアを自動的に供給するようにしたものもあるが、ウエブ材料のスリット幅を変更するとき、各供給ユニットをその配列方向に移動させ、供給ユニットの位置および間隔を適宜調整し、ウエブ材料のスリット幅に対応させる必要があり、同様の問題がある。この他、複数のマーキングユニットを互いに間隔を置いて配列し、ウエブ材料の巻き取り後、その巻取製品を取り出す前、ウエブ材料に穿孔処理などのマーキングを施すようにしたものもあるが、ウエブ材料のスリット幅を変更するとき、各マーキングユニットをその配列方向に移動させ、マーキングユニットの位置および間隔を適宜調整し、ウエブ材料のスリット幅に対応させる必要があり、同様の問題がある。
【0004】
【発明の目的】
したがって、この発明は、複数の構成部材を互いに間隔を置いて配列し、プラスチックフィルムなどのウエブ材料のスリット後、構成部材によってウエブ材料を処理するようにしたスリッタにおいて、構成の簡単な装置によって各構成部材を移動させ、その位置および間隔を適宜調整し、ウエブ材料のスリット幅に対応させることを目的としてなされたものである。
【0005】
【発明の構成】
この発明によれば、複数の可動台が構成部材の配列方向に配列され、各可動台に各構成部材が支持される。可動台はガイドレールに沿って移動可能であり、ガイドレールは構成部材の配列方向にのびる。さらに、複数の移動量制限手段が可動台と組み合わされ、各移動量制限手段が各可動台間に設けられ、移動量制限手段によって可動台の相対的移動量が制限される。さらに、駆動機構が可動台の配列方向の最初の可動台に連結される。したがって、ウエブ材料のスリット幅を変更するとき、駆動機構によって最初の可動台を移動させ、移動量制限手段によって他の可動台を移動させ、構成部材の位置および間隔を2段階に調整し、ウエブ材料のスリット幅に対応させることができる。
【0006】
好ましい実施例では、移動量制限手段に複数の連結棒が使用され、複数のプレートが連結棒と組み合わされ、各可動台に各プレートが設けられる。連結棒は複数のストッパを有し、構成部材の配列方向にのび、各可動台間に設けられ、その両端部は可動台のプレートを貫通する。そして、各ストッパがプレートの両側に配置され、ストッパによって連結棒とプレートの相対的移動量が制限される。
【0007】
最後の可動台については、固定手段によってそれが固定される。
【0008】
他の実施例では、一対の駆動機構が最初の可動台および最後の可動台に連結され、最初の可動台および最後の可動台が互いに逆方向に移動する。
【0009】
【実施例の説明】
以下、この発明の実施例を説明する。
【0010】
図1はこの発明にかかる位置および間隔調整装置を示す。この装置はスリッタの巻取アーム1を移動させ、その位置および間隔を調整するためのものである。スリッタの巻取アーム1については、複数の巻取アーム1が互いに間隔を置いて配列され、プラスチックフィルムなどのウエブ材料のスリット後、ウエブ材料が各巻取アーム1間に導かれ、巻取アーム1によってウエブ材料が巻き取られる。この実施例では、各巻取アーム1間において、巻取アーム1によって巻取コア2が支持され、ウエブ材料はその巻取コア2に巻き取られる。
【0011】
さらに、複数の可動台3a,3b,3c −−− が巻取アーム1の配列方向Xに配列され、各可動台3a,3b,3c −−− に各巻取アーム1が取り付けられ、支持されている。さらに、ベアリング4が可動台3a,3b,3c −−− に設けられ、ガイドレール5にはめ合わされ、ベアリング4によって可動台3a,3b,3c −−− が案内されており、可動台3a,3b,3c −−− はガイドレール5に沿って移動可能である。ガイドレール5は巻取アーム1の配列方向Xにのび、フレーム6に固定され、支持されている。ベアリング4はリニアガイドと呼ばれているところのものである。
【0012】
さらに、この装置では、複数の移動量制限手段が可動台3a,3b,3c −−− と組み合わされ、各移動量制限手段が各可動台3a,3b,3c −−−間に設けられ、移動量制限手段によって可動台3a,3b,3c −−− の相対的移動量が制限される。この実施例では、移動量制限手段に複数の連結棒7が使用されており、複数のプレート8が連結棒7と組み合わされ、各可動台3a,3b,3c −−− に各プレート8が設けられている。連結棒7は複数のストッパを有し、巻取アーム1の配列方向Xにのび、各可動台3a,3b,3c −−− 間に設けられており、図2および図4に示すように、その両端部9,10は可動台のプレート8を貫通する。そして、各ストッパがプレート8の両側に配置され、ストッパによって連結棒7とプレート8の相対的移動量が制限される。たとえば、連結棒7はその中央部11を有し、中央部11は両端部9,10よりも大きい直径をもつ。さらに、ナット12が連結棒7の両端部9,10にねじ合わされ、中央部11およびナット12によって連結棒7のストッパが構成されており、中央部11およびナット12はプレート8の両側に配置されている。プレート8は両端部9,10を挿入する孔を有し、その孔は中央部11およびナット12よりも小さい直径をもつ。したがって、中央部11およびナット12によって連結棒7とプレート8の相対的移動量が制限される。
【0013】
さらに、駆動機構が可動台の配列方向Xの最初の可動台3aに連結されている。駆動機構はエアシリンダ13からなり、可動台の配列方向Xにのび、ブラケット14に取り付けられ、支持され、最初の可動台3aに連結されている。したがって、エアシリンダ13によって最初の可動台3aを移動させることができる。可動台の配列方向Xの最後の可動台については、固定手段によってそれが固定される。固定手段は最後の可動台に係合する固定ブロックからなる。
【0014】
したがって、この装置において、ウエブ材料のスリット幅を変更するとき、エアシリンダ13によって最初の可動台3aを移動させ、連結棒7によって他の可動台3b,3c −−− を移動させることができる。可動台3a,3b,3c−−− はガイドレール5に沿って移動し、巻取アーム1もそれと一体的に移動する。この結果、巻取アーム1の位置および間隔を2段階に調整し、ウエブ材料のスリット幅に対応させることができる。
【0015】
たとえば、図1および図4の可動台3aを次の可動台3bに接近する方向に移動させると、まず、両者間の連結棒7の一端部9において、プレート8が連結棒7の中央部11に係合する。したがって、可動台3aおよびプレート8によって連結棒7が押され、移動し、連結棒7の他端部10において、中央部11が可動台3bのプレート8に係合する。これによって可動台3a,3bの相対的移動量が制限され、その後、連結棒7によって次の可動台3bが押され、移動する。したがって、次の可動台3bが第3可動台3cに接近する方向に移動し、両者間の連結棒7の一端部9において、プレート8が連結棒7の中央部11に係合する。したがって、プレート8によって連結棒7が押され、移動し、連結棒7の他端部10において、中央部11が可動台3cのプレート8に係合する。これによって可動台3b,3cの相対的移動量が制限され、連結棒7によって第3可動台3cが押され、移動する。これが順次交互に繰り返され、最初の可動台3aの移動にともない、連結棒7によって他の可動台3b,3c −−− を移動させることができるものである。そして、最後の可動台については、固定手段によってそれが固定されることは前述したとおりであり、この結果、可動台3a,3b,3c−−− は図3および図5の位置に移動し、その位置で停止する。
【0016】
反対に、図3および図5の可動台3aを次の可動台3bから離れる方向に移動させると、両者間の連結棒7の一端部9において、プレート8が連結棒7のナット12に係合する。したがって、プレート8およびナット12によって連結棒7が引っ張られ、移動し、連結棒7の他端部10において、ナット12が可動台3bのプレート8に係合する。これによって可動台3a,3bの相対的移動が制限されるものであり、その後、連結棒7およびナット8によって次の可動台3bが引っ張られ、移動する。したがって、次の可動台3bが第3可動台3cから離れる方向に移動し、両者間の連結棒7の一端部9において、プレート8が連結棒7のナット12に係合する。したがって、プレート8およびナット12によって連結棒7が引っ張られ、移動し、連結棒7の他端部10において、ナット12が可動台3cのプレート8に係合する。これによって可動台3b,3cの相対的移動量が制限され、連結棒7およびナット12によって第3可動台3cが引っ張られ、移動する。これが順次交互に繰り返され、最初の可動台3aの移動にともない、連結棒7およびナット8によって他の可動台3b,3c −−− を移動させることができる。最後の可動台については、固定手段によってそれが固定されることは前述したとおりであり、この結果、可動台3a,3b,3c −−− は図1および図4の位置に移動し、復帰し、その位置で停止する。
【0017】
したがって、ウエブ材料のスリット幅を変更するとき、各可動台3a,3b,3c −−− を図1および図4の位置に移動させることができ、図3および図5の位置に移動させることもできる。これによって各巻取アーム1が移動し、その位置および間隔が変化し、調整される。したがって、巻取アーム1の位置および間隔を2段階に調整し、ウエブ材料のスリット幅に対応させることができるものである。巻取アーム1の位置および間隔については、連結棒7の両端部9,10がそれに関係し、両端部9,10の長さだけ巻取アーム1の位置および間隔が変化し、調整される。
【0018】
しかも、この装置の場合、エアシリンダ13を最初の可動台3aに連結し、エアシリンダ13によって最初の可動台3aを移動させるだけでよい。他の可動台3b,3c −−− については、連結棒7によってそれを移動させることができる。その構成は簡単であり、コストは低い。
【0019】
なお、可動台の配列方向Xの最初の可動台3aだけではなく、最後の可動台についても、エアシリンダをそれに連結する。そして、最初の可動台3aおよび最後の可動台を互いに逆方向に移動させると、それにともない、連結棒7によって他の可動台3b,3c −−− を移動させ、巻取アーム1の位置および間隔を2段階に調整し、ウエブ材料のスリット幅に対応させることができる。
【0020】
複数のピンを可動台の配列方向Xに配列し、各可動台3a,3b,3c −−−にそのピン孔を形成し、各可動台3a,3b,3c −−− が図1または図3の位置に移動したとき、エアシリンダ15によって各ピンを操作し、これを可動台3a,3b,3c −−− のピン孔にはめ合わせ、これによって各可動台3a,3b,3c −−− を位置決めするようにしてもよい。
【0021】
駆動機構にエアシリンダではなく、送りねじを使用し、駆動モータによって送りねじを回転させ、これによって最初の可動台を移動させるようにしてもよい。他の駆動機構によって最初の可動台を移動させてもよい。
【0022】
さらに、この実施例では、中央部11およびナット12によって連結棒7のストッパを構成したものを説明したが、必ずしもその必要はない。たとえば、図6に示すように、連結棒7に一定径のフランジ16を形成し、フランジ16およびナット12によって連結棒7のストッパを構成し、連結棒7とプレート8の相対的移動量を制限するようにしてもよい。これによって可動台3a,3b,3c −−− の相対的移動量を制限することもできる。図7に示すように、連結棒7に一定径のカラー17をはめ合わせ、カラー17およびナット12によって連結棒7のストッパを構成し、連結棒7とプレート8の相対的移動量を制限するようにしてもよい。
【0023】
図8に示すように、一定距離だけ伸縮する伸縮管18を各可動台3a,3b,3c −−− 間に設け、これによって移動量制限手段を構成してもよい。
【0024】
図9は他の実施例を示す。この実施例では、複数のベルトラッパ19が互いに間隔を置いて配列されており、各巻取アーム間において、スリットしたウエブ材料を各巻取コア2に巻き付けるとき、各ベルトラッパ19を各巻取コア2に係合させ、これによってウエブ材料を巻き付けることができる。その構成は特開平5−17058号公報に記載されているものと同様である。
【0025】
そして、図1の巻取アーム1と同様、複数の可動台20がベルトラッパ19の配列方向に配列され、各可動台20に各ベルトラッパ19が取り付けられ、支持されている。さらに、ベアリング21が可動台20に設けられ、ガイドレール22にはめ合わされ、ベアリング21によって可動台20が案内されており、可動台20はガイドレール22に沿って移動可能である。ガイドレール22はベルトラッパ19の配列方向にのびる。さらに、図1の巻取アーム1と同様、複数の移動量制限手段が可動台20と組み合わされ、各移動量制限手段が各可動台20間に設けられている。エアシリンダなどの駆動機構が可動台の配列方向の最初の可動台20に連結されていることも図1の巻取アーム1と同様である。
【0026】
したがって、図1の巻取アーム1と同様、ウエブ材料のスリット幅を変更するとき、駆動機構によって最初の可動台20を移動させ、移動量制限手段によって他の可動台20を移動させることができる。したがって、ベルトラッパ19の位置および間隔を2段階に調整し、ウエブ材料のスリット幅に対応させることができる。
【0027】
巻取コアの供給にあたって、複数の供給ユニットを互いに間隔を置いて配列し、各巻取アーム間において、巻取コアを自動的に供給するようにしてもよい。複数のマーキングユニットを互いに間隔を置いて配列し、ウエブ材料の巻き取り後、その巻取製品を取り出す前、ウエブ材料に穿孔処理などのマーキングを施すようにしてもよい。そして、複数の可動台を供給ユニットまたはマーキングユニットの配列方向に配列し、各可動台に各供給ユニットまたはマーキングユニットを支持し、各可動台がガイドレールに沿って移動するようにする。さらに、複数の移動量制限手段を可動台と組み合わせ、各移動量供給手段を各可動台間に設け、エアシリンダなどの駆動機構を可動台の配列方向の最初の可動台に連結すると、ウエブ材料のスリット幅を変更するとき、駆動機構によって最初の可動台を移動させ、移動量制限手段によって他の可動台を移動させ、供給ユニットまたはマーキングユニットの位置および間隔を2段階に調整し、ウエブ材料のスリット幅に対応させることができる。
【0028】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、複数の構成部材を有するスリッタにおいて、ウエブ材料のスリット幅を変更するとき、構成部材の位置および間隔を2段階に調整し、ウエブ材料のスリット幅に対応させることができる。その構成は簡単であり、コストは低く、所期の目的を達成することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施例を示す平面図である。
【図2】図1の装置の正面図である。
【図3】図1の可動台が移動した状態を示す平面図である。
【図4】図2の移動量制限手段の説明図である。
【図5】図4の可動台が移動した状態を示す説明図である。
【図6】他の実施例を示す説明図である。
【図7】他の実施例を示す説明図である。
【図8】他の実施例を示す説明図である。
【図9】他の実施例を示す側面図である。
【符号の説明】
1 巻取アーム
3a,3b,3c −−− 可動台
5 ガイドレール
7 連結棒
8 プレート
11 中央部
12 ナット
13 エアシリンダ
16 フランジ
17 カラー[0001]
[Industrial application fields]
BACKGROUND OF THE
[0002]
[Prior art and its problems]
In many slitters, a plurality of winding arms are arranged at intervals, and after slitting a web material such as a plastic film, the web material is guided between the winding arms, and the web material is wound by the winding arms. . Usually, between each winding arm, the winding core is supported by the winding arm, and the web material is wound around the winding core. In this case, when changing the slit width of the web material, it is necessary to move each winding arm in the arrangement direction and adjust the position and interval of the winding arm as appropriate to correspond to the slit width of the web material. The work is not easy. Time and effort are required. Some work is automated by an NC control device, but there is a problem that the configuration is complicated and the cost is high.
[0003]
Further, a plurality of belt wrappers are arranged at intervals, and when the slit web material is wound around each winding core between each winding arm, each belt wrapper is engaged with each winding core, whereby the web material is Some are also wrapped around. For example, those described in JP-A-5-17058. In this case, when changing the slit width of the web material, it is necessary to move the belt wrappers in the arrangement direction, adjust the position and interval of the belt wrapper appropriately, and correspond to the slit width of the web material. There is. When supplying the take-up core, a plurality of supply units are arranged at intervals, and the take-up core is automatically supplied between the take-up arms, but the slit width of the web material is changed. In this case, it is necessary to move each supply unit in the arrangement direction, adjust the position and interval of the supply units as appropriate, and to correspond to the slit width of the web material, and there is a similar problem. In addition, some marking units are arranged at intervals, and after winding the web material, before taking out the wound product, the web material may be marked such as perforation. When changing the slit width of the material, it is necessary to move each marking unit in the arrangement direction, adjust the position and interval of the marking unit as appropriate, and correspond to the slit width of the web material.
[0004]
OBJECT OF THE INVENTION
Accordingly, the present invention provides a slitter in which a plurality of constituent members are arranged at intervals and the web material is processed by the constituent members after slitting the web material such as a plastic film. It is made for the purpose of moving the constituent members and adjusting their positions and intervals as appropriate so as to correspond to the slit width of the web material.
[0005]
[Structure of the invention]
According to this invention, a plurality of movable bases are arranged in the arrangement direction of the constituent members, and the respective constituent members are supported by the respective movable bases. The movable base is movable along the guide rail, and the guide rail extends in the arrangement direction of the constituent members. Further, a plurality of movement amount limiting means are combined with the movable table, each movement amount limiting device is provided between each movable table, and the relative movement amount of the movable table is limited by the movement amount limiting means. Further, the drive mechanism is connected to the first movable table in the arrangement direction of the movable tables. Therefore, when changing the slit width of the web material, the first movable base is moved by the drive mechanism, the other movable base is moved by the movement amount limiting means, and the position and interval of the constituent members are adjusted in two stages. This can correspond to the slit width of the material.
[0006]
In a preferred embodiment, a plurality of connecting rods are used for the movement amount limiting means, a plurality of plates are combined with the connecting rods, and each plate is provided on each movable base. The connecting rod has a plurality of stoppers, extends in the arrangement direction of the constituent members, is provided between the movable bases, and both end portions thereof penetrate the plate of the movable base. And each stopper is arrange | positioned at the both sides of a plate, The relative movement amount of a connecting rod and a plate is restrict | limited by a stopper.
[0007]
About the last movable stand, it is fixed by a fixing means.
[0008]
In another embodiment, a pair of driving mechanisms are connected to the first movable table and the last movable table, and the first movable table and the last movable table move in directions opposite to each other.
[0009]
[Explanation of Examples]
Examples of the present invention will be described below.
[0010]
FIG. 1 shows a position and spacing adjusting device according to the present invention. This device is for moving the
[0011]
Further, a plurality of
[0012]
Further, in this apparatus, a plurality of movement amount limiting means are combined with the
[0013]
Furthermore, the drive mechanism is connected to the first movable table 3a in the arrangement direction X of the movable tables. The drive mechanism comprises an
[0014]
Therefore, in this apparatus, when the slit width of the web material is changed, the first
[0015]
For example, when the movable table 3a of FIGS. 1 and 4 is moved in a direction approaching the next movable table 3b, first, at one
[0016]
On the other hand, when the movable table 3a of FIGS. 3 and 5 is moved away from the next movable table 3b, the
[0017]
Therefore, when changing the slit width of the web material, each of the
[0018]
In addition, in the case of this apparatus, it is only necessary to connect the
[0019]
The air cylinder is connected to not only the first movable table 3a in the arrangement direction X of the movable tables but also the last movable table. When the first
[0020]
A plurality of pins are arranged in the arrangement direction X of the movable bases, and the pin holes are formed in the respective
[0021]
Instead of an air cylinder for the drive mechanism, a feed screw may be used, and the feed screw may be rotated by a drive motor, thereby moving the first movable base. The first movable base may be moved by another driving mechanism.
[0022]
Furthermore, although the
[0023]
As shown in FIG. 8, a
[0024]
FIG. 9 shows another embodiment. In this embodiment, a plurality of
[0025]
As in the winding
[0026]
Therefore, as with the winding
[0027]
When supplying the take-up core, a plurality of supply units may be arranged at intervals, and the take-up core may be automatically supplied between the respective take-up arms. A plurality of marking units may be arranged at intervals from each other, and after the web material is wound up, before the wound product is taken out, the web material may be marked such as perforation. Then, a plurality of movable bases are arranged in the arrangement direction of the supply units or marking units, each supply unit or marking unit is supported on each movable base, and each movable base moves along the guide rail. Further, when a plurality of movement amount limiting means are combined with the movable base, each movement amount supplying means is provided between the movable bases, and a drive mechanism such as an air cylinder is connected to the first movable base in the arrangement direction of the movable base, the web material When changing the slit width, the first movable base is moved by the driving mechanism, the other movable base is moved by the movement amount limiting means, the position and interval of the supply unit or marking unit are adjusted in two stages, and the web material Can be made to correspond to the slit width.
[0028]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, in the slitter having a plurality of constituent members, when changing the slit width of the web material, the position and interval of the constituent members are adjusted in two steps to obtain the slit width of the web material. Can be matched. The configuration is simple, the cost is low, and the intended purpose can be achieved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a front view of the apparatus of FIG.
3 is a plan view showing a state in which the movable table in FIG. 1 has moved.
4 is an explanatory diagram of a movement amount limiting unit in FIG. 2;
FIG. 5 is an explanatory diagram showing a state where the movable table in FIG. 4 has moved.
FIG. 6 is an explanatory diagram showing another embodiment.
FIG. 7 is an explanatory diagram showing another embodiment.
FIG. 8 is an explanatory diagram showing another embodiment.
FIG. 9 is a side view showing another embodiment.
[Explanation of symbols]
1 Take-up
Claims (4)
前記構成部材の配列方向にのびるガイドレールと、
前記構成部材の配列方向に配列され、前記各構成部材を支持し、前記ガイドレールに沿って移動する複数の可動台と、
前記各可動台間に設けられ、前記可動台の相対的移動量を制限する複数の移動量制限手段と、
前記可動台の配列方向の最初の可動台に連結された駆動機構とからなり、
前記ウエブ材料のスリット幅を変更するとき、前記駆動機構によって前記最初の可動台を移動させ、前記移動量制限手段によって他の可動台を移動させ、前記構成部材の位置および間隔を2段階に調整し、前記ウエブ材料のスリット幅に対応させるようにしたことを特徴とするスリッタの構成部材の位置および間隔調整装置。 In a slitter in which a plurality of constituent members are arranged at intervals, and after the slit of the web material such as a plastic film, the web material is processed by the constituent members.
A guide rail extending in the arrangement direction of the constituent members;
A plurality of movable bases arranged in the arrangement direction of the constituent members, supporting the constituent members, and moving along the guide rails;
A plurality of movement amount limiting means provided between the movable tables for limiting the relative movement amount of the movable table;
A drive mechanism connected to the first movable table in the arrangement direction of the movable table,
When changing the slit width of the web material, the first movable base is moved by the drive mechanism, the other movable base is moved by the movement amount limiting means, and the position and interval of the constituent members are adjusted in two stages. And a position adjusting unit and a spacing adjusting device for the slitter component, which correspond to the slit width of the web material.
前記構成部材の配列方向にのびるガイドレールと、A guide rail extending in the arrangement direction of the constituent members;
前記構成部材の配列方向に配列され、前記各構成部材を支持し、前記ガイドレールに沿って移動する複数の可動台と、A plurality of movable bases arranged in the arrangement direction of the constituent members, supporting the constituent members, and moving along the guide rails;
前記各可動台間に設けられ、前記可動台の相対的移動量を制限する複数の移動量制限手段と、A plurality of movement amount limiting means for limiting the relative movement amount of the movable table provided between the movable tables;
前記可動台の配列方向の最初の可動台および最後の可動台に連結された一対の駆動機構とからなり、A pair of drive mechanisms connected to the first movable table and the last movable table in the arrangement direction of the movable table;
前記ウエブ材料のスリット幅を変更するとき、前記駆動機構によって前記最初の可動台および最後の可動台を互いに逆方向に移動させ、前記移動量制限手段によって他の可動台を移動させ、前記構成部材の位置および間隔を2段階に調整し、前記ウエブ材料のスリット幅に対応させるようにしたことを特徴とするスリッタの構成部材の位置および間隔調整装置。When changing the slit width of the web material, the first movable base and the last movable base are moved in opposite directions by the drive mechanism, the other movable base is moved by the movement amount limiting means, and the constituent members are moved. A position and interval adjusting device for a slitter component, wherein the position and interval are adjusted in two stages so as to correspond to the slit width of the web material.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001162565A JP4548973B2 (en) | 2001-05-30 | 2001-05-30 | Slitter component position and spacing adjustment device |
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JP2014012327A (en) * | 2012-06-06 | 2014-01-23 | Toyo Knife Co Ltd | Slitter device |
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JPH0623692A (en) * | 1992-03-11 | 1994-02-01 | Matsushita Graphic Commun Syst Inc | Slitter device |
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JPH08155886A (en) * | 1994-12-08 | 1996-06-18 | Asahi Eng Co Ltd | Positioning device of slitter edge |
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-
2001
- 2001-05-30 JP JP2001162565A patent/JP4548973B2/en not_active Expired - Lifetime
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