JP4548791B2 - centrifuge - Google Patents
centrifuge Download PDFInfo
- Publication number
- JP4548791B2 JP4548791B2 JP2006112260A JP2006112260A JP4548791B2 JP 4548791 B2 JP4548791 B2 JP 4548791B2 JP 2006112260 A JP2006112260 A JP 2006112260A JP 2006112260 A JP2006112260 A JP 2006112260A JP 4548791 B2 JP4548791 B2 JP 4548791B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer cylindrical
- cylindrical basket
- cake
- basket
- extrusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B7/00—Elements of centrifuges
- B04B7/02—Casings; Lids
- B04B7/04—Casings facilitating discharge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B3/00—Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering
- B04B3/02—Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering discharging solid particles from the bowl by means coaxial with the bowl axis and moving to and fro, i.e. push-type centrifuges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B7/00—Elements of centrifuges
- B04B7/08—Rotary bowls
- B04B7/18—Rotary bowls formed or coated with sieving or filtering elements
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
本発明は、ケーキを押し出して排出する押出し型の遠心分離機に関するものである。 The present invention relates to an extrusion type centrifugal separator that extrudes and discharges a cake.
従来から、遠心分離機としては、コニカル型、押出し型などの、種々の型式のものがある。そして、このうち押出し型の遠心分離機としては、例えば、回転する円筒バスケットと、この円筒バスケット内面に固定された円筒スクリーンと、この円筒スクリーン内面上に形成されたケーキの押出し機構と、この押出し機構によって押し出されたケーキの排出口と、が備えられたものがある(例えば、特許文献1参照。)。
この押出し型の遠心分離機においては、スラリー状の被処理物を円筒バスケット内に投入し、この円筒バスケットを回転し、円筒スクリーンを介してろ液を外部に排出し、もって円筒スクリーン内面上にケーキを形成し、このケーキを押出し機構により押し出して排出口から排出する。
このようにしてなる押出し型の遠心分離機は、実用性に優れるため、現在では、さまざまな施設において、使用されるようになっている。
しかしながら、増加する被処理物に対する対応、乾燥工程等の後工程における処理コストの削減、生産性の向上などを目的として、近年では、排出されるケーキ水分の低減や単位時間あたりの処理量の増加、つまり「処理効率の向上」が求められるようになっている。
この点、処理効率の向上を図るためには、単に、単位時間あたりに円筒バスケット内に投入する被処理物の量を増加することも考えられる。しかしながら、「遠心分離によるろ過」という性質上、被処理物の投入量を増やすと、得られるケーキの水分率も上昇してしまう。したがって、得られるケーキの水分率を所定値以下としなければならない場合などにおいては、処理効率の向上を図ることができない。もちろん、ろ過時間を長くすれば、得られるケーキの水分率自体は低下するが、大型の装置が必要になる。そこで、近年においては、装置を大型化せずにろ過性能自体を向上させることが、求められている。
In this extrusion type centrifuge, the slurry-like object to be processed is put into a cylindrical basket, the cylindrical basket is rotated, the filtrate is discharged to the outside through the cylindrical screen, and the cake is placed on the inner surface of the cylindrical screen. The cake is extruded by an extrusion mechanism and discharged from a discharge port.
The extrusion-type centrifuge thus constructed is excellent in practicality, and is now used in various facilities.
However, in recent years, with the aim of dealing with the increasing number of objects to be processed, reducing processing costs in subsequent processes such as the drying process, and improving productivity, the amount of cake water discharged and the amount of processing per unit time increased. In other words, “improvement of processing efficiency” has been demanded.
In this respect, in order to improve the processing efficiency, it is conceivable to simply increase the amount of an object to be processed that is put into the cylindrical basket per unit time. However, due to the property of “filtration by centrifugation”, the moisture content of the cake obtained increases when the input amount of the workpiece is increased. Therefore, when the moisture content of the cake to be obtained must be a predetermined value or less, the processing efficiency cannot be improved. Of course, if the filtration time is lengthened, the moisture content of the cake obtained itself decreases, but a large apparatus is required. Therefore, in recent years, it has been demanded to improve the filtration performance itself without increasing the size of the apparatus.
本発明が解決しようとする主たる課題は、ろ過性能に優れた遠心分離機を提供することにある。 The main problem to be solved by the present invention is to provide a centrifugal separator excellent in filtration performance.
この課題を解決した本発明は、次のとおりである。 The present invention that has solved this problem is as follows.
〔請求項1記載の発明〕
それぞれ回転する外円筒バスケット及びこの外円筒バスケットと同軸に配設された内円筒バスケットと、前記外円筒バスケット内面に固定された外円筒スクリーン及び前記内円筒バスケット内面に固定された内円筒スクリーンと、前記内円筒バスケットを前進させて前記外円筒スクリーン内面上に形成されたケーキを押出し先側へ移動し、当該ケーキの一部を前記外円筒バスケットの先方に押し出すとともに、前記内円筒バスケットを後退させて前記内円筒スクリーン内面上に形成されたケーキの一部を前記外円筒バスケット内面上に移行する押出し機構と、
前記外円筒バスケットの先方に位置し、断面略半割円筒のリング状とされ、前記外円筒バスケットの先方に押し出されたケーキを受ける、回転しないケーキ受けリングと、が備えられ、
前記内円筒スクリーン内面上にスラリー状の被処理物が供給される構成とされた、遠心分離機であって、
少なくとも前記外円筒バスケットの押出し先側端部に当該外円筒スクリーン内径よりも小さな内径の小径部が設けられ、この小径部の少なくとも後端部が押出し先側の方が内径の狭まる傾斜面とされて、前記外円筒スクリーン内面上に形成されたケーキが前記押出し先側へ移動する際に前記小径部から抵抗を受けて圧縮される構成とされ、
前記外円筒バスケットの押出し先側端部に前記ケーキ受けリング内に位置する羽根が取り付けられた、
ことを特徴とする遠心分離機。
[Invention of Claim 1 ]
A rotating outer cylindrical basket, an inner cylindrical basket disposed coaxially with the outer cylindrical basket, an outer cylindrical screen fixed to the inner surface of the outer cylindrical basket, and an inner cylindrical screen fixed to the inner surface of the inner cylindrical basket; The cake formed on the inner surface of the outer cylindrical screen is moved forward by pushing the inner cylindrical basket forward, and a part of the cake is pushed forward of the outer cylindrical basket and the inner cylindrical basket is moved backward. An extrusion mechanism for transferring a part of the cake formed on the inner cylindrical screen inner surface onto the outer cylindrical basket inner surface;
A non-rotating cake receiving ring, which is located at the tip of the outer cylindrical basket, has a ring shape with a substantially halved cross section, and receives the cake pushed to the tip of the outer cylindrical basket ;
A centrifuge configured to supply a slurry-like workpiece on the inner cylindrical screen inner surface ,
At least the small-diameter portion of the smaller inner diameter than the outer cylindrical screen inside diameter provided on the extrusion tip side end portion of the outer cylindrical basket, at least the rear end portion of the small diameter portion is an inclined surface narrowing the inner diameter towards the extrusion tip side And the cake formed on the inner surface of the outer cylindrical screen is configured to be compressed by receiving resistance from the small diameter portion when moving to the extrusion destination side,
Blades located in the cake receiving ring are attached to the end of the outer cylindrical basket on the extrusion destination side,
A centrifuge characterized by that.
〔請求項2記載の発明〕
前記小径部の先端部は、押出し先側の方が内径の広がる傾斜面とされている、
請求項1記載の遠心分離機。
[Invention of Claim 2 ]
The tip of the small-diameter portion is an inclined surface having an inner diameter that extends toward the extrusion destination side,
The centrifuge according to
〔請求項3記載の発明〕
前記外円筒バスケットの押出し先側端部に口部材が取り付けられ、この口部材が前記小径部を有する構成とされた、
請求項1又は請求項2記載の遠心分離機。
[Invention of Claim 3 ]
A mouth member is attached to the push-out side end of the outer cylindrical basket, and the mouth member has the small diameter portion.
The centrifuge according to
本発明によると、ろ過性能に優れた遠心分離機となる。 According to this invention, it becomes a centrifuge excellent in filtration performance.
次に、本発明の実施の形態を説明する。
〔遠心分離機の全体構成及び遠心分離方法〕
図1に示すように、本形態の遠心分離機においては、装置前部に、対地固定された円筒形ケーシング1が備えられている。また、この円筒形ケーシング1内には、外円筒バスケット11及びこの外円筒バスケット11と同軸に配設された内円筒バスケット12が、備えられている。さらに、外円筒バスケット11の内面には外円筒スクリーン11Aが、内円筒バスケット12の内面には内円筒スクリーン12Aが、それぞれ固定されている。
Next, an embodiment of the present invention will be described.
[Overall configuration of centrifuge and centrifugation method]
As shown in FIG. 1, in the centrifuge of this embodiment, a
外円筒バスケット11は、主軸30の先端部にボルト固定された保持板11Bと、ボルト等によって一体化されている。主軸30は、図示しないモーター等からの出力がプーリー33に伝達されることによって回転する。この回転によって、外円筒バスケット11及び外円筒スクリーン11Aが、周方向に回転する。
The outer
図1及び図2に示すように、円筒形ケーシング1の側面には、ろ液出口6が設けられている。このろ液出口6からは、外円筒バスケット11や内円筒バスケット12の回転による遠心分離によってろ過されたろ液(母液)や洗浄の際に供給される洗浄液が、排出される。
As shown in FIGS. 1 and 2, a filtrate outlet 6 is provided on the side surface of the
一方、主軸30内には、押出し軸31が遊びをもって挿嵌されている。この押出し軸31の後端部は、前後移動可能なピストン32と一体化されている。他方、押出し軸31の先端部には、保持板12Bがボルト固定されている。この保持板12Bには、内円筒バスケット12がボルト等によって固定されて一体化されている。この内円筒バスケット12内には、押し出し板13が配設されている。この押し出し板13は、外円筒バスケット11を保持する保持板11Bに対して、複数本の支持アーム11C,11C…を介して固定されている。この複数本の支持アーム11C,11C…は、保持板12Bを、遊びがある状態で貫通する。本押し出し板13は、内円筒バスケット12がピストン32による前後作動によって、後方へ後退した際に内円筒スクリーン12A内面に形成されたケーキを前方へ押し出す板として機能する。押し出し板13にはディストリビューター板14がボルト固定されている。このディストリビューター板14はスラリー供給管2から供給された被処理物たるスラリーを散らす板として機能する。
On the other hand, an
以上のほか、本形態の遠心分離機においては、蒸留水等の洗浄液を供給する洗浄液供給管15が、円筒形ケーシング1に前方から挿設されている。洗浄液供給管15には、複数の洗浄ノズル15A,15A…が取り付けられている。この洗浄ノズル15A,15A…からは、外円筒バスケット11や内円筒バスケット12(外円筒スクリーン11Aや内円筒スクリーン12Aを含む。)内面に向けて、洗浄液が噴射される。この洗浄液の噴射は、ケーキ洗浄のために行われる。ケーキ洗浄のために噴射された洗浄液は、ろ液出口6から排出される。
In addition to the above, in the centrifuge of this embodiment, a cleaning
以上のように構成された本遠心分離機においては、被処理物たるスラリーが、スラリー供給管2からディストリビューター板14に向けて供給される。この際、主軸30の回転によって、外円筒バスケット11及び外円筒スクリーン11Aが回転するとともに、内円筒バスケット12及び内円筒スクリーン12Aも同一方向に回転する。
In the present centrifugal separator configured as described above, the slurry to be processed is supplied from the
この回転過程においては、押出し軸31が、ピストン32によって前後運動させられる。このピストン32の前後運動にともなって、後退していた内円筒バスケット12が前進すると、この内円筒バスケット12の押出し先側端部に取り付けられている押出し部12Cが、外円筒スクリーン11Aの内面上を前進する。この前進にともなって、外円筒スクリーン11A内面上に堆積しているケーキは、前方に押し出され、ケーキ受けリング16内に排出される。
In this rotation process, the
ケーキ受けリング16は、外円筒スクリーン11A内面上に堆積したケーキのうち前方へ押し出された分を受けとめるために、外円筒バスケット11の先方に位置している。このケーキ受けリング16は、外円筒バスケット11とは別体とされており、ケーキ受けリングブラケット16Aを介して円筒形ケーシング1の内側面に固定されている。したがって、ケーキ受けリング16は、外円筒バスケット11が回転しても回転しない。ケーキ受けリング16は、断面略半割円筒の部材をリング状にした形状をしている。このリング形状とされた部材の一部には、円筒状の排出管16Bが接続されている。外円筒バスケット11の回転によって法線方向の力を受けたケーキは、リング形状とされた部材内をリング状に旋回移動し、最終的には、ケーキ排出口たる排出管16Bから排出される。
The cake receiving
次いで、内円筒バスケット12は、元の位置まで後退する。この後退にともなって、前述した押し出し板13の周端部は、内円筒バスケット12内面上を相対的に前進することになる。この前進によって、内円筒スクリーン12A内面上に形成されたケーキの一部は、外円筒バスケット11内面上に押し出される(移行)。この押し出しに際しては、内円筒バスケット12の回転によって、内円筒スクリーン12Aを介した被処理物たるスラリーの固液分離(ろ過)が行われる。また、外円筒バスケット11内面上に押し出されたケーキも、外円筒バスケット11の回転によって、外円筒スクリーン11Aを介した被処理物たるスラリーの固液分離(ろ過)が行われる。各円筒スクリーン11A,12Aを介してろ過されたろ液は、各円筒バスケット11,12の透孔を通って、ろ液出口6から排出される。
Next, the inner cylindrical basket 12 is retracted to the original position. Along with this retreat, the peripheral end portion of the push-out plate 13 described above relatively advances on the inner surface of the inner cylindrical basket 12. By this advance, a part of the cake formed on the inner surface of the inner
本形態においては、外円筒バスケット11及びこれと同軸に配設された内円筒バスケット12を有する多段(2段)式の押出し型遠心分離機について説明しているが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、1段の円筒バスケットのみの単段式の押出し型遠心分離機とすることもできる。
In this embodiment, a multi-stage (two-stage) extrusion centrifuge having an outer
〔特徴的構成〕
次に、本形態の特徴的構成について、説明する。
本形態の遠心分離機においては、外円筒バスケット11や内円筒バスケット12の押出し先側端部(先端部)に、外円筒スクリーン11Aや内円筒スクリーン12Aの内径よりも小さな内径の小径部が設けられることを特徴とする。この小径部は、外円筒バスケット11や内円筒バスケット12の押出し先側端部自体を変形させることにより構成することもできる。ただし、外円筒バスケット11や内円筒バスケット12の押出し先側端部に、かかる小径部を有する例えばリング状の口金などからなる口部材を取り付けることにより構成する方が好ましい。この構成によれば、既存の装置をほとんど変更する必要がなく、経済的である。また、かかる小径部は、外円筒バスケット11及び内円筒バスケット12のいずれに設けられていても効果を発揮するが、両方に設けられていればより大きな効果を発揮する。
[Characteristic configuration]
Next, a characteristic configuration of this embodiment will be described.
In the centrifuge of this embodiment, a small-diameter portion having an inner diameter smaller than the inner diameter of the outer
本形態の遠心分離機においては、小径部を有する口部材たるエンドリング21が、外円筒バスケット11の押出し先側端部のみに取り付けられている。そこで、以下、エンドリング21について、詳しく説明する。
エンドリング21は、その取付け方法が特に限定されない。例えば、ボルト等の固定手段により固定して、取り付けることができる。
In the centrifuge of this embodiment, an
The attachment method of the
そして、図3の(1)に示すように、従来のエンドリング121は、外円筒スクリーン11A内面と同一の水平となるようにされていた。つまり、従来のエンドリング121は、外円筒スクリーン11Aの内径と同一の内径とされていた。
And as shown to (1) of FIG. 3, the
これに対して、本形態のエンドリング21は、外円筒スクリーン11A内面よりも内方に突出した小径部を有する。つまり、本形態のエンドリング21は、外円筒スクリーン11Aの内径よりも小さな内径の小径部を有する。したがって、後退していた内円筒バスケット12が前進して、その押出し先側端部に設けられた押出し部12Cが外円筒スクリーン11Aの内面(内周面)上を前進すると、外円筒スクリーン11A内面上に堆積しているケーキは、エンドリング21小径部からの抵抗を受けつつ押出し先側(排出側)へ移動する。
On the other hand, the
この際、かかるケーキは、内方からは遠心力を受け、後方(押出し後側)からは押出力を受け、前方(押出し先側)からはエンドリング21小径部による抵抗を受けることで、圧縮され、この圧縮によるろ液が外円筒スクリーン11Aを介してろ過されることになる。したがって、遠心力のみによる場合と比較して、ろ過性能が向上する。
At this time, the cake is compressed by receiving a centrifugal force from the inside, a pushing force from the rear side (after extrusion), and a resistance by the small diameter portion of the
本形態の小径部を有するエンドリング21は、内円筒バスケット12の押出し先側端部にも取り付けることができる。この取付けを行った場合は、内円筒バスケット12が後退した場合における内円筒スクリーン12A内面上のケーキの圧縮効果が向上する。
The
ここでエンドリング21の小径部は、図4の(2)に示すような、押出し先側の方が内径の小さい段差21eを有しないのが好ましく、また、押出し先側の方が内径の大きい段差21fも有しないのがより好ましい。段差21eや段差21fを有すると、この部分に、ケーキが残留してしまうおそれがある。
Here, it is preferable that the small diameter portion of the
一方、エンドリング21の小径部は、少なくとも後端部が、望ましくは全部が、図3の(2)に示すように、押出し先側の方が内径の狭まる傾斜面21aとされ、この傾斜面21aの、対応する円筒スクリーン(本形態では、外円筒スクリーン11A。なお、内円筒バスケット12の押出し先側端部が対象となる場合は、内円筒スクリーン12A。)内面に対する傾斜角θが45°以下とされているのが好ましく、5〜40°とされているのがより好ましい。傾斜角θが小さすぎると、ろ過性能向上効果が得られない。他方、傾斜角θが大きすぎると、ケーキが排出されずに残留する、内円筒バスケット12を往復動させるピストン32に大きな負荷がかかる、等の問題が生じる。
On the other hand, at least the rear end portion of the small diameter portion of the
ところで、以上では、エンドリング21小径部の内面が平面である場合を説明したが、平面に限定されるものではない。例えば、図3の(3)に示すように、凹曲面21bとなっていても、図3の(4)に示すように、凸曲面21cとなっていてもよい。また、エンドリング21小径部の内面には、図4の(1)に示すように、水平面21dが存在していてもよい。
By the way, although the above demonstrated the case where the inner surface of the small diameter part of the
ただし、本実施の形態のように、回転する外円筒バスケット11から排出されたケーキを受けるケーキ受けリング16が備えられている場合は、図4の(3)や(4)に示すように、エンドリング21小径部の先端部は、押出し先側の方が内径の広がる傾斜面21g,21hとされているのが好ましい。この形態によると、ろ過されたケーキのケーキ受けリング16に向けての押出し(排出)が円滑になされることになる。
However, when the
本形態のように、ケーキ受けリング16を備える場合は、図1に示すように、エンドリング21に、ケーキ受けリング16内に位置するように羽根22を取り付けるのも好ましい。羽根22を取り付けると、ケーキ受けリング16内において、ケーキが堆積するのを防止することができる。
When the
次に、実施例について、説明する。
図3の(2)に示すようなエンドリング21(傾斜角θ=30°)を使用した場合(傾斜型)、及び、図3の(1)に示すようなエンドリング121(傾斜角θ=0°)を使用した場合(水平型)について、ろ過性能の比較試験を行った。試験は、遠心効果を700G又は1000Gと変化させ、また、スラリー供給流量を変化させて行った。結果を、図5に示した。
Next, examples will be described.
When the end ring 21 (inclination angle θ = 30 °) as shown in FIG. 3 (2) is used (inclination type), and the
まず、図5からは、スラリー供給流量が増えるとケーキ水分率(wt%WB)も上昇することがわかる。 First, FIG. 5 shows that the cake moisture content (wt% WB) increases as the slurry supply flow rate increases.
しかしながら、傾斜型のエンドリング21を使用すると、同一条件にて排出されるケーキ水分率が1〜1.5wt%低下すること、つまり、ろ過性能が向上することが分かる。特に、図5からは、所定の水分率、例えば、遠心効果1000Gの条件で水分率33.00wt%のケーキを得たい場合、水平型の場合は150〜160kg/hr程度のケーキしか得られないのに対し、傾斜型の場合は250kg/hr以上のケーキが得られるというように、ケーキ水分率が上昇するために処理量が制限される場合においては、著しく処理効率が向上することが分かる。
However, it can be seen that when the
本発明は、ケーキを押し出して排出する押出し型の遠心分離機、この遠心分離機に用いられる円筒バスケットの口部材、及びこれらを用いた遠心分離方法として、適用可能である。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is applicable as an extrusion-type centrifuge that extrudes and discharges cakes, a mouthpiece of a cylindrical basket used in the centrifuge, and a centrifuge method using these.
1…ケーシング、2…スラリー供給管、6…ろ液出口、11…外円筒バスケット、11A…外円筒スクリーン、11B…保持板、11C…支持アーム、12…内円筒バスケット、12A…内円筒スクリーン、12B…保持板、12C…押出し部、13…押し出し板、14…ディストリビューター板、15…洗浄液供給管、15A…洗浄ノズル、16…ケーキ受けリング、16A…ケーキ受けリングブラケット、16B…排出管、21,121…エンドリング、30…主軸、31…押出し軸、32…ピストン、33…プーリー。
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記外円筒バスケットの先方に位置し、断面略半割円筒のリング状とされ、前記外円筒バスケットの先方に押し出されたケーキを受ける、回転しないケーキ受けリングと、が備えられ、
前記内円筒スクリーン内面上にスラリー状の被処理物が供給される構成とされた、遠心分離機であって、
少なくとも前記外円筒バスケットの押出し先側端部に当該外円筒スクリーン内径よりも小さな内径の小径部が設けられ、この小径部の少なくとも後端部が押出し先側の方が内径の狭まる傾斜面とされて、前記外円筒スクリーン内面上に形成されたケーキが前記押出し先側へ移動する際に前記小径部から抵抗を受けて圧縮される構成とされ、
前記外円筒バスケットの押出し先側端部に前記ケーキ受けリング内に位置する羽根が取り付けられた、
ことを特徴とする遠心分離機。 A rotating outer cylindrical basket, an inner cylindrical basket disposed coaxially with the outer cylindrical basket, an outer cylindrical screen fixed to the inner surface of the outer cylindrical basket, and an inner cylindrical screen fixed to the inner surface of the inner cylindrical basket; The cake formed on the inner surface of the outer cylindrical screen is moved forward by pushing the inner cylindrical basket forward, and a part of the cake is pushed forward of the outer cylindrical basket and the inner cylindrical basket is moved backward. An extrusion mechanism for transferring a part of the cake formed on the inner cylindrical screen inner surface onto the outer cylindrical basket inner surface;
A non-rotating cake receiving ring, which is located at the tip of the outer cylindrical basket, has a ring shape with a substantially halved cross section, and receives the cake pushed to the tip of the outer cylindrical basket ;
A centrifuge configured to supply a slurry-like workpiece on the inner cylindrical screen inner surface ,
At least the small-diameter portion of the smaller inner diameter than the outer cylindrical screen inside diameter provided on the extrusion tip side end portion of the outer cylindrical basket, at least the rear end portion of the small diameter portion is an inclined surface narrowing the inner diameter towards the extrusion tip side And the cake formed on the inner surface of the outer cylindrical screen is configured to be compressed by receiving resistance from the small diameter portion when moving to the extrusion destination side,
Blades located in the cake receiving ring are attached to the end of the outer cylindrical basket on the extrusion destination side,
A centrifuge characterized by that.
請求項1記載の遠心分離機。 The tip of the small-diameter portion is an inclined surface having an inner diameter that extends toward the extrusion destination side,
The centrifuge according to claim 1.
請求項1又は請求項2記載の遠心分離機。 A mouth member is attached to the push-out side end of the outer cylindrical basket, and the mouth member has the small diameter portion.
The centrifuge according to claim 1 or 2 .
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006112260A JP4548791B2 (en) | 2006-04-14 | 2006-04-14 | centrifuge |
CN2007800134822A CN101421046B (en) | 2006-04-14 | 2007-03-15 | Centrifugal separator, mouth member for circular hollow cylindrical basket, and centrifugal separation method |
PCT/JP2007/055225 WO2007119374A1 (en) | 2006-04-14 | 2007-03-15 | Centrifugal separator, mouth member for circular hollow cylindrical basket, and centrifugal separation method |
TW096113195A TWI382876B (en) | 2006-04-14 | 2007-04-14 | Centrifugal separator, cylindrical basket joint member and centrifugal separation method |
KR1020087027909A KR101468600B1 (en) | 2006-04-14 | 2008-11-14 | Centrifugal separator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006112260A JP4548791B2 (en) | 2006-04-14 | 2006-04-14 | centrifuge |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007283193A JP2007283193A (en) | 2007-11-01 |
JP4548791B2 true JP4548791B2 (en) | 2010-09-22 |
Family
ID=38609170
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006112260A Active JP4548791B2 (en) | 2006-04-14 | 2006-04-14 | centrifuge |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4548791B2 (en) |
KR (1) | KR101468600B1 (en) |
CN (1) | CN101421046B (en) |
TW (1) | TWI382876B (en) |
WO (1) | WO2007119374A1 (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TW201300292A (en) * | 2011-06-28 | 2013-01-01 | wei-ling Chen | Detachable bag gas valve and usage method thereof |
CN102773171B (en) * | 2012-08-07 | 2013-09-11 | 江苏华大离心机股份有限公司 | Hydraulic pushing driving device in piston pushing centrifuge |
JP6673947B2 (en) * | 2018-01-17 | 2020-04-01 | 月島機械株式会社 | Extrusion type centrifuge and method of operating the same |
US11318480B2 (en) * | 2019-03-04 | 2022-05-03 | Kennametal Inc. | Centrifuge feed pipes and associated apparatus |
JP7402853B2 (en) * | 2021-11-19 | 2023-12-21 | 月島機械株式会社 | Slurry dehydration drying system and dehydration drying method |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004351410A (en) * | 2003-04-16 | 2004-12-16 | Ferrum Ag | Double pusher centrifuge |
JP2006061859A (en) * | 2004-08-27 | 2006-03-09 | Tsukishima Kikai Co Ltd | Centrifugal separator |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS505413B1 (en) * | 1969-09-10 | 1975-03-04 | ||
JPS5328925B2 (en) * | 1973-05-18 | 1978-08-17 | ||
DE2909716A1 (en) * | 1979-03-13 | 1980-09-18 | Krauss Maffei Ag | DRAWER CENTRIFUGE |
-
2006
- 2006-04-14 JP JP2006112260A patent/JP4548791B2/en active Active
-
2007
- 2007-03-15 WO PCT/JP2007/055225 patent/WO2007119374A1/en active Application Filing
- 2007-03-15 CN CN2007800134822A patent/CN101421046B/en active Active
- 2007-04-14 TW TW096113195A patent/TWI382876B/en active
-
2008
- 2008-11-14 KR KR1020087027909A patent/KR101468600B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004351410A (en) * | 2003-04-16 | 2004-12-16 | Ferrum Ag | Double pusher centrifuge |
JP2006061859A (en) * | 2004-08-27 | 2006-03-09 | Tsukishima Kikai Co Ltd | Centrifugal separator |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101468600B1 (en) | 2014-12-04 |
CN101421046A (en) | 2009-04-29 |
TWI382876B (en) | 2013-01-21 |
CN101421046B (en) | 2013-06-26 |
JP2007283193A (en) | 2007-11-01 |
WO2007119374A1 (en) | 2007-10-25 |
KR20080113282A (en) | 2008-12-29 |
TW200800401A (en) | 2008-01-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4548791B2 (en) | centrifuge | |
JP2012501262A (en) | Dryer system with improved throughput | |
CN105880042B (en) | A kind of spiral scraper type vertical centrifugal machine | |
JP2009517204A (en) | Cleaning device | |
RU2001101154A (en) | THE CONSOLE CENTRIFUGA WITH AN EXTRA SECTION OF THE ROTOR, EXECUTED IN THE FORM OF AN EXTENDED CONE | |
CN104785329A (en) | Crushing water washing drum sorting machine | |
US8997370B2 (en) | Centrifugal dryer with replaceable blades and self-cleaning rotor seal and centrifugal dewatering tower | |
US20050189287A1 (en) | Slurry expressing and liquid displacing device | |
WO1999062639A1 (en) | Cantilever centrifuge with outwardly tapered second conical bowl section | |
EP3741459B1 (en) | Push-type centrifuge and operation method for same | |
KR101081751B1 (en) | Screw conveyer having separate screw wing for screw decanter centrifuges | |
CN107427844A (en) | For separating the separator of chopping food waste | |
JP4319747B2 (en) | Decanter centrifuge with rinse function | |
CN1101733C (en) | Decanter type centrifugal separator | |
AU2012358413B2 (en) | Fully jacketed screw centrifuge | |
CN1628914A (en) | Rotation type atomization spraying device | |
CN210815749U (en) | Horizontal spiral discharging sedimentation centrifuge with spiral circulating body | |
EP2108458A3 (en) | Centrifugal separator | |
CN211887453U (en) | Centrifuge rotor | |
CN210304142U (en) | Continuous liquid-solid separation device | |
US11642700B2 (en) | Screen apparatus | |
CN111298991A (en) | Centrifuge for pharmacy | |
JP2010179233A (en) | Solid-liquid separation apparatus | |
JP2007326027A (en) | Chute casing of centrifugal separator | |
CN108905356B (en) | Fruit juice filtering device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090904 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091102 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100702 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100702 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4548791 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130716 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130716 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140716 Year of fee payment: 4 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |