JP4545566B2 - Commercial dryer - Google Patents
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Description
本発明は、タオル、衣類等を乾燥する業務用乾燥機に関する。 The present invention relates to a commercial dryer for drying towels, clothes and the like.
従来、多孔板製の横形円筒形内胴を回転駆動するように支持し、空気入口と空気出口を除いて内胴と隙間をおいて外胴で内胴を覆って、外胴に空気入口と空気出口を設け、前記空気入口と大気側を連通する空気通路にヒータを設け、前記空気出口と大気側を連通する空気通路に排湿ファンを設けた乾燥機が多用されている。また、内胴の被乾燥物の投入側を空気入口として内胴内へ熱風を吹き込み、内胴から外胴側へ抜けた排気を外胴の空気出口から空気通路を通じて排湿ファンで外部へ排気するものも多い(特許文献1〜3参照)。
Conventionally, a horizontal cylindrical inner cylinder made of a perforated plate is supported so as to be rotationally driven, the inner cylinder is covered with an outer cylinder with a gap between the inner cylinder except for the air inlet and the air outlet, and the air inlet is connected to the outer cylinder. A dryer in which an air outlet is provided, a heater is provided in an air passage that communicates the air inlet and the atmosphere side, and a moisture exhaust fan is provided in an air passage that communicates the air outlet and the atmosphere side is frequently used. Also, hot air is blown into the inner cylinder using the inlet side of the inner cylinder to be dried as an air inlet, and the exhaust exhausted from the inner cylinder to the outer cylinder side is exhausted from the air outlet of the outer cylinder to the outside through the air passage through the air passage. There are many things to do (see
従来の乾燥機では、内胴を衣類等の投入側から取出側へ向って空気流を生ずるようにすると衣類等は取出側へ押しやられ、乾燥に預からない熱風のまま内胴の多孔板から外胴へ逃げる空気が多く効率がよくない。また、外胴の空気入口から加熱空気を給気し、内胴の内外にわたって多孔板を通じて給排気させその後、外胴の空気出口から排気するものは空気抵抗が多く、また乾燥するのに有効に加熱空気が用いられないで排出される。そこで、これらの問題を解決するため、両端が開口した横形円筒形内胴の両端面から内胴内へ直接熱風を吹き込むとともに、内胴の下方から外胴側へ排気を抜いて排湿ファンで外部へ排気する乾燥機が知られている(特許文献4参照)。
この乾燥機では、乾燥効率が飛躍的に向上するものの、回転する内胴の開口した端部と、固定されている外胴との隙間に衣類等を噛み込む恐れがあるため、乾燥効率を落とさずに、噛み込みを防止することが要求されている。 In this dryer, although the drying efficiency is dramatically improved, there is a risk of clothing being caught in the gap between the open end of the rotating inner cylinder and the fixed outer cylinder. In addition, it is required to prevent biting.
(1) 請求項1の発明による業務用乾燥機は、両端に鏡板が設けられた略横型円筒形状を呈し、円筒の周面には多孔が設けられ、両端の鏡板のうち、前方の鏡板には被乾燥物を投入および排出するための開口が設けられるとともに開口の周囲の部分には多孔が設けられ、後方の鏡板には円筒の軸線方向を中心として、円形状とは異なる形状を呈する範囲内に多孔が設けられ、円筒の軸線方向を中心に回転駆動される内胴と、内胴を回転駆動するモータと、流入する外気を加熱するヒータと、ヒータで加熱された空気を内胴を通って外部へ送風するファンと、内胴の前方に設けられて、前方の鏡板の多孔を介して、ファンにより内胴に導入される加熱空気を内胴の内側に向かって吹き込む第1の吹き込み口と、内胴の後方に設けられて、後方の鏡板の多孔を介して、ファンにより内胴に導入される加熱空気を内胴の内側に向かって吹き込む第2の吹き込み口と、ヒータからの加熱空気を第1の吹き込み口へ導く第1の入口側空気通路と、ヒータからの加熱空気を第2の吹き込み口へ導く第2の入口側空気通路と、内胴に導入されて被乾燥物を乾燥した後の加熱空気を、円筒の周面に設けられた多孔を経て、内胴の周面下方に設けられた空気出口を通って外部へ導く出口側空気通路とを備えることを特徴とする。
(2) 請求項2の発明による業務用乾燥機は、両端に鏡板が設けられた略横型円筒形状を呈し、円筒の周面には多孔が設けられ、両端の鏡板のうち、前方の鏡板には被乾燥物を投入および排出するための開口が設けられるとともに開口の周囲の部分には多孔が設けられ、後方の鏡板には円筒の軸線方向を中心として、円形状とは異なる形状を呈する範囲内に多孔が設けられ、円筒の軸線方向を中心に回転駆動される内胴と、内胴を回転駆動するモータと、内胴の上方に設けられて、流入する外気を加熱するヒータと、ヒータで加熱された空気を内胴を通って外部へ送風するファンと、内胴の前方に設けられて、前方の鏡板の多孔を介して、ファンにより内胴に導入される加熱空気を内胴の内側に向かって吹き込む第1の吹き込み口と、内胴の後方に設けられて、後方の鏡板の多孔を介して、ファンにより内胴に導入される加熱空気を内胴の内側に向かって吹き込む第2の吹き込み口と、内胴を軸線方向から見たときに、内胴の外側の上下それぞれで水平な第1の平面と、内胴の外側の左右それぞれで軸線と平行でありかつ第1の平面と直交する第2の平面と、内胴の円筒とで囲まれる空間を利用して、ヒータからの加熱空気を第1の吹き込み口および第2の吹き込み口のいずれか一方へ導く第1の空気通路と、ヒータからの加熱空気を第1の吹き込み口および第2の吹き込み口のいずれか他方へ導く第2の空気通路と、内胴に導入されて被乾燥物を乾燥した後の加熱空気を、円筒の周面に設けられた多孔を経て、内胴の周面下方に設けられた空気出口を通って外部へ導く出口側空気通路とを備えることを特徴とする。
(3) 請求項3の発明は、請求項1または請求項2に記載の業務用乾燥機において、第2の吹き込み口は、円筒の軸線より上方に、後方の鏡板の多孔に面して設けられ、第1の吹き込み口は、第2の吹き込み口より上方に、前方の鏡板の多孔に面して設けられることを特徴とする。
(1) The commercial dryer according to the first aspect of the present invention has a substantially horizontal cylindrical shape with end plates provided at both ends, a perforation is provided on the peripheral surface of the cylinder, and the front end plate among the end plates at both ends is provided. Is provided with an opening for charging and discharging the material to be dried and a hole is provided around the opening, and the rear end plate has a shape different from a circular shape centering on the axial direction of the cylinder A perforation is provided in the inner cylinder that is driven to rotate about the axial direction of the cylinder, a motor that rotationally drives the inner cylinder, a heater that heats inflowing outside air, and air heated by the heater is passed through the inner cylinder. A fan that blows air to the outside and a first blow that is provided in front of the inner cylinder and blows heated air that is introduced into the inner cylinder by the fan toward the inside of the inner cylinder through a hole in the front end plate Provided behind the mouth and the inner trunk, A second inlet for blowing heated air introduced into the inner cylinder by a fan toward the inner side of the inner cylinder through a hole in the end plate, and a first inlet for guiding the heated air from the heater to the first inlet A side air passage, a second inlet side air passage that guides the heated air from the heater to the second blow-in port, and the heated air that has been introduced into the inner cylinder and has dried the material to be dried on the circumferential surface of the cylinder An outlet-side air passage that leads to the outside through an air outlet provided below the peripheral surface of the inner cylinder through the provided porosity is characterized.
(2) The commercial dryer according to the second aspect of the present invention has a substantially horizontal cylindrical shape with end plates provided at both ends, and a perforation is provided on the peripheral surface of the cylinder. Is provided with an opening for charging and discharging the material to be dried and a hole is provided around the opening, and the rear end plate has a shape different from a circular shape centering on the axial direction of the cylinder An inner cylinder that is provided with a hole in the inside and is driven to rotate about the axial direction of the cylinder, a motor that rotationally drives the inner cylinder, a heater that is provided above the inner cylinder and that heats the incoming outside air, and a heater A fan that blows the air heated by the outside through the inner cylinder and the front of the inner cylinder, and the heated air introduced to the inner cylinder by the fan through the perforation of the front end plate A first blow-in port that blows inward, When the inner cylinder is viewed from the axial direction, a second blowing port that is provided at the rear and blows heated air that is introduced into the inner cylinder by a fan toward the inside of the inner cylinder through the perforation of the rear end plate A first plane that is horizontal on the upper and lower sides of the outer side of the inner cylinder, a second plane that is parallel to the axis and is orthogonal to the first plane on the left and right sides of the outer side of the inner cylinder, and a cylinder of the inner cylinder, A first air passage that guides the heated air from the heater to one of the first blowing port and the second blowing port, and a first blowing port that feeds the heated air from the heater. And a second air passage that leads to one of the second blowing ports, and heated air that has been introduced into the inner cylinder and dried the object to be dried, passes through the perforations provided on the peripheral surface of the cylinder, Outlet air that leads to the outside through an air outlet provided below the circumference of the trunk Characterized in that it comprises a road.
(3) The invention according to
(1) 請求項1および請求項2の発明による業務用乾燥機では、両端に鏡板が設けられた内胴に対して、後方の鏡板に、円筒の軸線方向を中心として、円形状とは異なる形状を呈する範囲内に多孔を設け、この多孔を介して第2の吹き込み口から回転駆動される内胴の内側に向かって加熱空気を吹き込むように構成した。これにより、回転する内胴の開口部分で被乾燥物が噛み込むことを防止できるとともに、多孔を介して内胴の内側に吹き込まれる加熱空気の流れが、内胴の回転位相に応じて変化するので、被乾燥物への加熱空気の当たり方が変化して、乾きむらがなくなって、乾燥効率が向上する。
(2) 請求項2の発明による業務用乾燥機では、内胴を軸線方向から見たときに、内胴の外側の上下それぞれで水平な第1の平面と、内胴の外側の左右それぞれで軸線と平行でありかつ第1の平面と直交する第2の平面と、内胴の円筒とで囲まれる空間を利用して、ヒータからの加熱空気を導く空気通路を設けるように構成した。これにより、横型円筒形状を呈する内胴と業務用乾燥機の筐体との間の空間を有効利用できるので、業務用乾燥機を小型化できる。
(1) In the commercial dryer according to the first and second aspects of the invention, the rear end plate is different from the circular shape about the axial direction of the cylinder with respect to the inner cylinder provided with end plates on both ends. A perforation was provided within a range exhibiting a shape, and heated air was blown into the inside of the inner cylinder that was rotationally driven from the second blowing port through the perforation. Thereby, while being able to prevent a to-be-dried object from biting in the opening part of a rotating inner cylinder, the flow of the heating air blown into the inner cylinder through a hole changes according to the rotation phase of the inner cylinder. As a result, the manner in which the heated air hits the object to be dried is changed, so that there is no uneven drying and the drying efficiency is improved.
(2) In the commercial dryer according to the second aspect of the present invention , when the inner cylinder is viewed from the axial direction, the first plane that is horizontal on the upper and lower sides of the outer side of the inner cylinder and the left and right sides of the outer side of the inner cylinder, respectively. An air passage that guides heated air from the heater is provided using a space surrounded by a second plane that is parallel to the axis and orthogonal to the first plane and the cylinder of the inner cylinder. Thereby, since the space between the inner cylinder which exhibits a horizontal cylindrical shape, and the housing | casing of a commercial dryer can be used effectively, a commercial dryer can be reduced in size.
−−−第1の実施の形態−−−
図1〜19を参照して、本発明による業務用乾燥機の第1の実施の形態を説明する。図1〜3は、第1の実施の形態の業務用乾燥機を示す図であり、図1は正面図であり、図2は側面図であり、図3は背面図である。業務用乾燥機(以下、単に乾燥機と呼ぶ)1は、回転する横型円筒形状のドラムに投入されたタオルや衣類などの被乾燥物を、蒸気を熱源として加熱された空気によって乾燥する装置である。なお、以下の説明では、各図に示すように前後左右および上下の方向を規定して、これらの方向に基づいて説明する。
--- First embodiment ---
A first embodiment of a commercial dryer according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1-3 is a figure which shows the commercial-use dryer of 1st Embodiment, FIG. 1 is a front view, FIG. 2 is a side view, FIG. 3 is a rear view. A commercial dryer (hereinafter, simply referred to as a dryer) 1 is a device that dries an object to be dried such as towels and clothes put in a rotating horizontal cylindrical drum with air heated by steam as a heat source. is there. In the following description, the front and rear, right and left and up and down directions are defined as shown in the drawings, and the description will be made based on these directions.
乾燥機1は、筐体100と、軸線が筐体100の前後方向と一致するように配設された略横型円筒形状の内胴200と、内胴200を回転駆動する駆動装置300と、空気を加熱するスチームヒータ400と、ヒータで加熱された加熱空気を内胴200を経由して外部に送風する送風機500と、被乾燥物から発生する綿ぼこりを濾過するリントスクリーン600とを備えている。筐体1の前面には、被乾燥物を内胴200に投入するとともに、乾燥後の被乾燥物を内胴200から取り出すための投入排出扉110が設けられている。
The
筐体100は、略直方体形状を呈する箱状の強度部材であり、乾燥機1を構成する各機器が取り付けられる。以下の説明では、筐体100の前面の板を前端板101と呼び、背面の板を後端板102と呼び、上面の板を天板103と呼び、左右側面の板を側板104,105と呼ぶ。投入排出扉110は、その左側端部が不図示のヒンジ構造によって筐体100の前端板101に回転可能に支持されており、このヒンジ構造の回転中心を軸として水平方向に回動することで、筐体100の前面の円形開口部分を開閉する。なお、投入排出扉110が開閉する筐体100の円形開口部分は、後述する内胴200の前面の鏡板に設けられた開口部分に面している。
The
投入排出扉110の右側に設けられた不図示の取手近傍には、乾燥機1の運転および停止を指示する、操作頻度の高いスタート/ストップスイッチ111が設けられている。また、筐体100上部前面には、乾燥機1の運転内容を制御するコントローラ120と、乾燥機1の運転状態および設定内容を表示するとともに、乾燥機1の操作や乾燥機1の運転内容を設定する操作パネル130とが配設されている。なお、操作パネル130にも乾燥機1の運転および停止を指示するスタート/ストップスイッチが設けられている。
In the vicinity of a handle (not shown) provided on the right side of the charging / discharging
投入排出扉110に設けられたスタート/ストップスイッチ111および操作パネル130のスタート/ストップスイッチのどちらでも乾燥機1の運転および停止を指示できるが、投入排出扉110に設けられたスタート/ストップスイッチ111の方が設置位置が低いため、容易に操作できる。投入排出扉110は、被乾燥物の投入および排出が容易となるように、人間の体格を考慮して、その位置が決定されている。このため、投入排出扉110の配設位置も、作業者が開閉し易い位置とされている。この投入排出扉110にスタート/ストップスイッチ111を設けることで、スイッチ操作が容易となる。
Either the start /
筐体100の前面下部には、筐体100の前面下部を前方から覆う前面扉140が設けられている。前面扉140を開放することで、後述する筐体100の内部に設けられたリントスクリーン600を着脱できる。
A
図4は、内胴200を斜め前方から見た斜視図であり、図5は、内胴200を斜め後方から見た図であり、図6は、内胴200を前方から見た断面図である。内胴200は、円筒210の前後の端面に前側鏡板220および後側鏡板230が設けられた円筒形状の部材である。円筒210の周面には、図4,5の2点鎖線a,bで挟まれた円筒210の軸線方向の所定の範囲内に多孔211が設けられている。この多孔211が設けられた2点鎖線a,bで挟まれた範囲は、リントスクリーン600に至る空気通路を構成する、後述する外胴の下部の開口部分の略真上に位置する。そして、2点鎖線a,b間の距離は、外胴の下部の開口部分の前後方向の奥行き、および、リントスクリーン600の上部の前後方向奥行きに略等しい。
FIG. 4 is a perspective view of the
円筒210の内周面には、円筒210の軸線と平行に桟212が複数本(本実施例では4本)立設されている。内胴210の外周面には、リング状の内胴シール板213,214が立設されている。内胴シール板213,214は、後に詳述するように、筐体100の内部に設けられる外胴シール板とともに、いわゆるラビリンスシールのような役割を果たすことで、加熱空気の漏れを防止する。
On the inner peripheral surface of the
図4に示すように、前側鏡板220は、中央に開口221が設けられた円盤状の部材であり、円筒210の前方の端部に設けられている。内胴200は、このリング状の前側鏡板220によって、円筒210の前方の端部が内側に折り返されたような状態となっている。前側鏡板220には、2点鎖線c,dで挟まれたリング状の領域内に多孔222が設けられている。
As shown in FIG. 4, the
図5に示すように、後側鏡板230は、中央に軸231が植設された円盤状の部材であり、円筒210の後方の端部に設けられている。内胴200は、この後側鏡板230によって、円筒210の後方の端部が閉じられた状態となっている。後側鏡板230には、2点鎖線eで挟まれた略正方形状の領域内に多孔232が設けられている。後述するように、軸231は、乾燥機1の背面に設置された駆動装置300の減速機の出力軸に接続される。なお、図示はしないが、軸231と後側鏡板230との接合強度および内胴200の剛性を向上させるために、内胴200に適宜補強材等を設けることが好ましい。
As shown in FIG. 5, the
図7は、乾燥機1を前方から見たときの断面を示す図であり、図8は、乾燥機1を側面から見たときの断面を示す図である。駆動装置300は、駆動モータ310と減速機320とから構成されており、筐体100の後方で筐体100の強度部材と接合された台座330に、それぞれ固定されている(図2,3,8)。減速機320の出力軸は中空軸であり、挿入された内胴200の軸231を支持して固定する。また、軸231は、後端板102に取り付けられた不図示の軸受けによっても回転可能に支持されている。したがって、内胴200は、減速機320および台座330を介して、筐体100に対して、回転可能に軸支される。駆動モータ310が駆動されると、駆動モータ310の駆動力がベルトもしくはチェーン伝動によって減速機320へ伝達されて、減速機320の出力軸が回転駆動される。これにより、内胴200が回転駆動される。
FIG. 7 is a diagram illustrating a cross section when the
筐体100の内側には筐体100と一体的になるように結合された外胴150が設けられている。図7,9に示すように、外胴150は、内胴200の円筒210を外側から囲うように形成された略8角形の断面を有する筒状部材である。説明の便宜上、外胴150の略8角形の筒の各側面151〜158について、上側の面151を起点として、外胴150を前方から見たときの時計方向へ向かって順番に、A面、B面、C面、D面、E面、F面、G面、H面と呼ぶこととする。
An
なお、図9では、外胴150のみを抜き出して図示しており、A面151は、筐体100の天板103の一部であり、C面153は、筐体100の側板104の一部であり、G面157は、筐体100の側板105の一部である。外胴150の内周面には、円形の開口161,171を有する外胴シール板160,170が立設されている。前方の外胴シール板160は、外胴150の内部に内胴200を挿入する際に外され、内胴200の挿入後に前方からはめ込まれて外胴150の各側面151〜158に固定される。
In FIG. 9, only the
E面155には開口(以下、外胴出口と呼ぶ)159が設けられている。外胴出口159は、後述するように、被乾燥物を乾燥して内胴200の内側から外側に抜けてリントスクリーン600へ向かう加熱空気の通路の一部であり、加熱空気が外胴150の内側から外側へ抜ける部分である。すなわち、外胴出口159は、内胴200の周面下方に設けられた空気出口である。上述したように、E面155における外胴出口159の位置は、円筒210の多孔211が設けられる2点鎖線a,bで挟まれた範囲の略真下である。そして、外胴出口159の前後方向の奥行きは、2点鎖線a,b間の距離に略等しい。
An opening (hereinafter referred to as an outer trunk outlet) 159 is provided in the
外胴150は、A面151〜H面158を構成する板部材の後方端面が筐体100の後端板102に突き当てられ、B面152およびH面158を除く他の面151,153〜157を構成する板部材の前方端面が筐体100の前端板101に突き当てられた状態で筐体100に配設される。B面152およびH面158は、図10に示すように、天板103および側板104,105とともに、乾燥機1の前後方向に延在し、断面形状が略三角形状となるダクト(前後ダクト)181,182を形成する。前後ダクト181,182は、後述するスチームヒータ400で加熱された加熱空気を乾燥機1の後方から前方へ送風するためのダクトである。
In the
図11は、外胴150を含む筐体100の上部近傍のうち、前後ダクト181,182とその前後部分を表した斜視図である。前後ダクト181,182の後方端部は、ヒータダクト420と接続され、前後ダクト181,182の前方端部は、スチームヒータ400で加熱された加熱空気を内胴200の前面から内部に吹き込むための吹き込み口が設けられた前方吹込部183,184に接続されている。前方吹込部183,184については、後に詳述する。
FIG. 11 is a perspective view showing the front and
スチームヒータ400は、供給される蒸気を熱源として、乾燥機1に吸引される空気を加熱する熱交換機であり、乾燥機1の後端板102に取り付けられたヒータダクト420に取り付けられている(図2,3,8)。ヒータダクト420が取り付けられる後端板102の上側部分には、ヒータダクト420と前後ダクト181,182とを連通させるための略三角形状の開口102a,102bが設けられている。なお、開口102a,102bは、前後ダクト181,182の後方端部に相当する。また、後端板102には、矩形の開口である後側吹き込み口102cが設けられている。この後側吹き込み口102cは、ヒータダクト420とともにヒータ400からの加熱空気を内胴200の後方から内胴200の内部に送風するための送風通路を構成する。すなわち、後側吹き込み口102cは、内胴200の後方に設けられて、後側鏡板230の多孔232を介して、送風機500により内胴200に導入される加熱空気を内胴200の内側に向かって吹き込む吹き込み口である。
The
ヒータダクト420は、スチームヒータ400で加熱された空気を内胴200の前方と後方とから内胴200の内部に送風するために、内胴200の前方へ向かう加熱空気の流れと、内胴200の後方から内胴200の内部へ向かう加熱空気の流れとに分配するダクトである。すなわち、ヒータダクト420は、スチームヒータ400で加熱された空気を前後ダクト181,182に接続される開口102a,102bと、内胴200の後方から内胴200の内部に送風する後側吹き込み口102cとに分配するためのダクトである。なお、図示はしないが、ヒータダクト420の内部では、内胴200の前方へ向かう加熱空気と、内胴200の後方から内胴200の内部へ向かう加熱空気とが均等に分配されるように、適宜仕切板などによって風路を構成している。
The
ヒータダクト420の後方の面には、スチームヒータ400からの加熱空気を取り入れるための開口421が設けられている。なお、本実施の形態では、後述する排気ダクトが乾燥機1の後方左側に設けられており、排気ダクトから真上に配設される排気管とスチームヒータ400との干渉を防止するため、スチームヒータ400を右側にオフセットして配設できるように、開口421が右側にオフセットされた状態で設けられている。また、ヒータダクト420の上面422には、被乾燥物の乾燥後に冷却風を取り入れるための開口422aが設けられている。図2,3に示すように、この開口422aには、アクチュエータで開閉駆動されるダンパ460が取り付けられる。
An
図2に示すように、ヒータダクト420には、スチームヒータ400で加熱された加熱空気の温度を測定する入口温度センサ121が設けられている。コントローラ120は、入口温度センサ121が検出した加熱空気の温度に基づいて、操作パネル130で設定された加熱空気の温度となるように、スチームヒータ400への蒸気流量を制御するバルブを適宜調節する。入口温度センサ121で測定された加熱空気の温度は、操作パネル130の表示部に表示される。
As shown in FIG. 2, the
前方吹込部183,184は、前後ダクト181,182の前方端部で、外胴150の中心、すなわち、乾燥機1の組み立て後の状態で外胴150の内部に配設される内胴200の軸線に向かって、B面152およびH面158に対して略垂直となるように配設されたダクトである。図12は、内胴200と前方吹込部183,184についての、図2におけるXII−XII面の断面を示す図である。図12では、前方吹込部183,184の断面が図示されている。図12に示すように、前方吹込部183,184は、前方から見たときに内胴200の前側鏡板220と重複するように、前側鏡板220の前面で前側鏡板220に接近した状態で配設されている。前方吹込部183,184の後方の面には開口(前側吹き込み口)183a,184aが設けられている。
The
前側吹き込み口183a,184aは、内胴200の前側鏡板220に設けられた多孔222を介して、前後ダクト181,182から送風された加熱空気を、内胴200の前方から内胴200の内側に向かって送風するための吹き込み口である。すなわち、前側吹き込み口183a,184aは、内胴200の前方に設けられて、前側鏡板220の多孔222を介して、送風機500により内胴200に導入される加熱空気を内胴200の内側に向かって吹き込む吹き込み口であり、多孔222が設けられる前側鏡板220の2点鎖線c,dで挟まれたリング状の領域に加熱空気が吹き出されるように、その形状が決定されている。本実施の形態では、前側吹き込み口183a,184aは、内胴200の軸心を中心とする大小2つの円弧の一部と、内胴200の軸心を通る2本の直線の一部とで囲まれた形状であり、前方から見たときに前側鏡板220の2点鎖線c,dで挟まれたリング状の領域の内側に位置する。また、前側吹き込み口183a,184aの配設位置は、その図心が後側吹き込み口102cの図心よりも上方であり、かつ、内胴200の軸線から離れている。
The
図7,8,13に示すように、外胴150の底面、すなわちE面155に設けられた外胴出口159の下方には、リントスクリーン600が取り付けられるリントボックス670が設けられている。リントボックス670は、前面と上面と背面に開口を有する箱形の部材である。リントボックス670の前面は、筐体100の前面扉140の一部である。前面扉140が締められると、リントボックス670の前面の開口は前面扉140によって密閉される。リントボックス670の上面の開口672は、図13に示すように、外胴150のE面155に設けられた外胴出口159に接続されている。リントボックス670の背面の開口は、後述する送風機500の吸気口に接続されている。すなわち、リントボックス670は、外胴出口159と送風機500の吸気口とを接続するダクトとしての役割を果たしている。
As shown in FIGS. 7, 8, and 13, a
図2,8に示すように、リントボックス670の上面の開口672の近傍には、被乾燥物2を乾燥した後の加熱空気の温度を測定する出口温度センサ122が設けられている。後述するように、コントローラ120は、出口温度センサ122で検出された被乾燥物2を乾燥した後の加熱空気の温度に基づいて、乾燥運転の終了点を判断することができる。出口温度センサ122で測定された加熱空気の温度は、操作パネル130の表示部に表示される。
As shown in FIGS. 2 and 8, an
図13に示すように、リントスクリーン600は、一つの開口を有する袋状に形成されるとともに、開口側端部601が筒部602よりもその直径が大きくなるように形成された布状の部材である。リントスクリーン600は、引き出し板620の中央の開口621から吊り下げられるように固定されて、外胴出口159の下方でリントボックス670に引き出し板620とともに取り付けられている。引き出し板620は、リントボックス670に対して前後方向に、すなわち、図13においては紙面に対して垂直な方向に出し入れ可能となっている。リントスクリーン600および引き出し板620は、前面扉140を開放することで、リントボックス670から着脱できる。
As shown in FIG. 13, the
リントスクリーン600は、内胴200で被乾燥物を乾燥した後の加熱空気に含まれる綿ぼこりなどを濾過するためのフィルターであり、矢印611のように、外胴出口159から吹き出される被乾燥物を乾燥した後の加熱空気がリントスクリーン600の筒部602の内部から外側に向かって流れる。
The
図13の右側に示した従来のリントスクリーン640および引き出し板650では、リントスクリーン640の開口側端部641が引き出し板650の開口651の外側にあまり張り出していない。そのため、リントスクリーン640が引き出し板650と接触する面653とリントスクリーン640との隙間から矢印612で示すように、リントスクリーン640で濾過されない空気が綿ぼこりとともにリントスクリーン640の外側に漏れてしまうので、綿ぼこりが乾燥機1の外側にまで出てきてしまう。
In the
この問題点を解決するために、本実施の形態のリントスクリーン600および引き出し板620では、図13の左側に示すように、リントスクリーン600の開口側端部601を引き出し板620の開口621の外側に大きく張り出すように構成している。したがって、リントスクリーン600の開口側端部601から引き出し板620の開口621までの距離xが十分に確保される。これにより、綿ぼこりを含む空気は、リントスクリーン600と引き出し板620の面623との隙間を通過できず、矢印613に示すように、開口側端部601の近傍で止められるので、綿ぼこりがリントスクリーン600の外部に漏れ出すことはない。
In order to solve this problem, in the
送風機500は、ファン501がリントボックス670の後方に位置するように、筐体100の背面下部に設けられている(図2,8)。上述のように、送風機の吸気口503は、リントボックス670の背面の開口に接続されている(図8)。ファン501がモータ502によって回転駆動されると、吸気口503が接続されたリントボックス670の内部の空気を吸引して排気する。送風機500の排気口(不図示)は、図2,3,8に示した排気ダクト710に接続されている。
The
排気ダクト710は、乾燥機1の背面の左側下方に設けられた箱状のダクトであり、上面に排気口712が設けられている。乾燥機1の設置後、排気口712には、被乾燥物の乾燥後の加熱空気を屋外などへ排出するための排気管が適宜接続される。
The
−−−空気の流れについて−−−
このように構成される乾燥機1における空気の流れは次のとおりである。まず、乾燥時の空気の流れについて説明する。なお、内胴200の内部に被乾燥物が投入され、内胴20が回転駆動された状態を前提として説明を行う。送風機500のファン501が回転駆動されると、外気はスチームヒータ400の後方の面から、図8,14に示した矢印10のように吸引される。吸引された外気は、スチームヒータ400で加熱された後、ヒータダクト420で前後ダクト181,182に向かう流れ(矢印21,22)と、後側吹き込み口102cに向かう流れ(矢印23)とに分配される(図14)。
--- About air flow ---
The flow of air in the
前後ダクト181,182に向かった加熱空気は、前後ダクト181,182を後方から前方に向かって流れて、矢印31,32で示すように、前方吹込部183,184で流れの向きが変更されて、前側吹き込み口183a,184aから内胴200の前側鏡板220に設けられた多孔222を介して、内胴200の前方から内胴200の内側に向かって吹き込まれる。前側吹き込み口183a,184aから内胴200の内側へ吹き込まれる加熱空気は、図7,8に示すように、内胴200の後方の斜め下方に向けて送風される。
The heated air directed toward the front and
後側吹き込み口102cに向かった加熱空気は、後側吹き込み口102cから内胴200の後側鏡板230に設けられた多孔232を介して、内胴200の後方から内胴200の内側に向かって吹き込まれる。後側吹き込み口102cから内胴200の内側へ吹き込まれる加熱空気は、図8,14に示すように、内胴200の前方の斜め下方に向けて送風される。
The heated air toward the
上述したように、前側吹き込み口183a,184aの配設位置は、その図心が後側吹き込み口102cの図心よりも上方である。すなわち、前側吹き込み口183a,184aの配設位置と後側吹き込み口102cの配設位置とは高さ方向に食い違っている。このため、図8,15に示すように、前側吹き込み口183a,184aから吹き込まれる矢印31,32に示すような加熱空気の流れが、被乾燥物2を内胴200の内部で後方に移動させるように作用する。後側吹き込み口102cから吹き込まれる矢印23に示すような加熱空気の流れが、被乾燥物2を内胴200の内部で前方に移動させるように作用する。したがって、被乾燥物2が内胴200の内部で前後方向に移動して被乾燥物2の入れ替わりや攪拌がスムーズに行われる。また、図8に示すように、被乾燥物2は、前側吹き込み口183a,184aおよび後側吹き込み口102cから吹き込まれた加熱空気によって、内胴200の内部で図8の紙面に垂直な軸心を中心として矢印3で示すような方向に回転力が与えられる。
As described above, the positions of the
内胴200の内側に吹き込まれて被乾燥物2を加熱し、被乾燥物2に含まれる水分を奪った加熱空気は、図4,5に示した内胴200の円筒210に設けられた多孔211から内胴200の外側、すなわち外胴150の内側に吹き出される。なお、内胴200の外側へ吹き出される加熱空気の大半は、図7,8,15に示すように、外胴150の下部の外胴出口159に面した多孔211から矢印41で示すように下方に向かって吹き出される。
The heated air blown into the
なお、図15に示すように、内胴200の円筒210に設けられた多孔211は、リントスクリーン600の上部の前後方向奥行きと略等しい位置に相当する、2点鎖線a,bで挟まれた所定の範囲内に設けられている。したがって、内胴200の内部に吹き込まれた加熱空気は、矢印41で示すように、リントスクリーン600の略直上に位置する多孔211から内胴200の外側に吹き出される。そのため、矢印44,45で示した加熱空気の流れのように、被乾燥物2に有効に作用することなく、円筒210の前方端部近傍および後方端部近傍の内面から内胴200の外部に流れてしまうような、無駄な加熱空気の流れが生じない。
As shown in FIG. 15, the porous 211 provided in the
このように、内胴200の内部では、上述した矢印31,32,23のような加熱空気の流れが被乾燥物2に作用するとともに、上述した矢印44,45のような無駄な流れが生じないので、短時間に乾燥できるとともに、乾きムラが少なくなるので、乾燥効率が向上する。
As described above, inside the
上述のように、円筒210の多孔211は、2点鎖線a,bで挟まれた所定の範囲内に設けられている。すなわち、多孔211は、前側鏡板220から後方に離れた2点鎖線aより後方に設けられ、2点鎖線aより前方には設けられていない。このため、多孔211から内胴200の外側に吹き出される加熱空気の流れが、被乾燥物2を前側鏡板220の近傍から後方に移動させるように作用する。したがって、被乾燥物2が前側鏡板220の開口221からはみ出すことがなく、投入排出扉110や外胴150との間に噛み込まれるという現象を防止できる。
As described above, the
外胴出口159から外胴150の外部に吹き出された加熱空気は、図7,8,13に示すように、リントボックス670の上面の開口672を経由して、リントスクリーン600の内側から外側に向かって矢印611で示すように送風されて、加熱空気に含まれる被乾燥物由来の綿ぼこりが濾過される。リントスクリーン600で濾過された加熱空気は、図8に示すように、リントボックス670に接続された送風機500の吸気口503から送風機500に吸引される。送風機500では、吸引した加熱空気を昇圧して送風機500の排気口から排出する。送風機500から排出された加熱空気は、矢印711で示すように排気ダクト710の排気口712から機外に排出される(図8)。
The heated air blown to the outside of the
前側吹き込み口183a,184aおよび後側吹き込み口102cから吹き出される加熱空気は、リントボックス670を介して外胴出口159に作用する送風機500の吸引力で送風される。そのため、外胴出口159の近傍の気圧は、前側吹き込み口183a,184aおよび後側吹き込み口102cの近傍の気圧よりも低い。すなわち、図8に示した外胴出口159と内胴200の円筒210との間の空間901は、筐体100の前端板101と内胴200の前側鏡板220とで挟まれた空間902、および、筐体100の後端板102と内胴200の後側鏡板230とで挟まれた空間903よりも気圧が低い。本実施の形態の乾燥機1では、内胴200の内部を通過せずに、空間902,903から空間901へ加熱空気が直接流入することを防止するため、外胴150の内部に設けた外胴シール板160,170と、内胴200に設けた内胴シール板213,214とを隣接するように配設している。これらのシール板160,170,213,214による絞り効果によって、いわゆるラビリンスシールのように作用するので、空間902,903から空間901へ加熱空気が直接流入することを防止できる。
The heated air blown out from the
被乾燥物の冷却時には、ダンパ460(図2,3)が開いて、図16に示すように、ヒータダクト420の上面422に設けられた開口422aから矢印11で示すように、外気が直接ヒータダクト420の内部に吸引される。このとき、圧力損失の関係から、スチームヒータ400を経由した外気は、ほとんど吸い込まれない。開口422aからヒータダクト420の内部に吸引された外気は、乾燥時と同様に、前後ダクト181,182に向かう流れ(矢印26,27)と、後側吹き込み口102cに向かう流れ(矢印28)とに分配される。前後ダクト181,182に向かった空気、および、後側吹き込み口102cに向かった空気は、上述した乾燥時と同様に乾燥機1の内部で送風されて、排気ダクト710の排気口712から機外に排出される。
When the object to be dried is cooled, the damper 460 (FIGS. 2 and 3) is opened, and the outside air directly passes through the
上述の説明より明らかなように、内胴200へ加熱空気を導入する入口側の空気通路は、スチームヒータ400、ヒータダクト420、開口102a,102b、前後ダクト181,182、前方吹込部183,184、前側吹き込み口183a,184a、および後側吹き込み口102cによって構成されている。また、被乾燥物を乾燥した後の加熱空気を機外に排出する出口側の空気通路は、外胴出口159、開口672、リントボックス670、吸気口503、ファン501、送風機500の排気口(不図示)、および排気ダクト710によって構成されている。
As is apparent from the above description, the air passage on the inlet side for introducing the heated air into the
−−−内胴200の後方からの加熱空気の流れ−−−
上述したように、内胴200の後方から内胴200の内部に送風される加熱空気は、後側吹き込み口102cから内胴200の後側鏡板230に設けられた多孔232を介して吹き込まれる。多孔232は、図12に示した2点鎖線eのように、回転駆動される内胴200の軸線を中心として略正方形形状の領域233に設けられている。このように、多孔232が設けられた領域233が内胴200の軸線を中心とする円形ではないため、図17(a)〜(d)に示すように、加熱空気が吹き出される位置や範囲が、内胴200の回転に伴って変化する。したがって内胴200の後方から内胴200の内部に吹き込まれる加熱空気の風量や吹き込み位置が、内胴200の回転に伴って変化する。
--- Flow of heated air from the rear of the
As described above, the heated air blown into the
後側吹き込み口102cから吹き出された加熱空気は、多孔232が設けられた領域233の全体から内胴200の内部に吹き込まれるが、特に、図18(a)〜(d)に示した、後側吹き込み口102cと、多孔232が設けられた領域233とが重なる斜線部分の領域910から多く吹き込まれる。この領域910の形状は、内胴200の回転によって図18(a)〜(d)の順に変化する。したがって内胴200の後方から内胴200の内部に吹き込まれる加熱空気の風速や吹き込み位置、主に加熱空気が吹き込まれる領域の面積などが、内胴200の回転に伴って変化する。これにより、被乾燥物2への加熱空気のあたり方が多様に変化する。
The heated air blown out from the
発明者らの実験の結果、図19(a)に示すように、軸231を中心として、桟212の頂点までの範囲の円234から外側に多孔232を設けると、乾燥効率が低下することが分かっている。すなわち、多孔232は、円234の範囲内に設けられることが好ましい。したがって、図19(b)に示すように、多孔232が設けられる領域233が円234の外側にはみ出してしまうことは好ましくない。
As a result of the inventors' experiment, as shown in FIG. 19 (a), if a
なお、多孔232が設けられる領域の形状が軸231を中心とする円形であっては、上述したような被乾燥物2への加熱空気のあたり方の多様性が生じないため、乾燥効率上、好ましくない。また、すべての多孔232の開口部分の合計面積は、多孔232が設けられる領域233の面積に対して略2/3以下であることが望ましい。すなわち、多孔の開口率は、略66%以下であることが望ましい。多孔の開口率が66%を超えると、内胴200の内部に吹き出される加熱空気の風速が低下してしまうため、乾燥効率が下がってしまう。
In addition, in the case where the shape of the region where the porous 232 is provided is a circle centering on the
−−−乾燥機1の運転−−−
上述した乾燥機1では、次のように被乾燥物を乾燥することができる。被乾燥物は、乾燥機1が停止した状態で、投入排出扉110を開けて、開口221から内胴200の内部に投入される。投入排出扉110が閉じられて、投入排出扉110に設けられたスタート/ストップスイッチ111、または、操作パネル130のスタート/ストップスイッチが操作されると、あらかじめ操作パネル130で設定された運転コースによる乾燥運転が始まる。運転コースについては後に詳述する。まず初めに、駆動モータ310が起動されて、内胴200が回転駆動されるとともに、送風機500のモータ502が起動されて、スチームヒータ400で加熱された加熱空気が内胴200の内部に吹き込まれる。なお、スチームヒータ400には熱源となる蒸気が供給されていることが必要である。また、乾燥運転時には、ダンパ460(図2,3)が閉じられて、ヒータダクト420の上面422の開口422aが閉止される。
--- Operation of
In the
駆動モータ310およびモータ502は、コントローラ120によって制御される。コントローラ120は、駆動モータ310の回転速度、回転方向、通電時間を制御して、内胴200の運動を制御する。コントローラ120による制御によって、内胴200は、正転や逆転、正転と逆転の繰り返し、間欠的な回転など、被乾燥物の種類や量、乾燥の進行状況に応じた様々な駆動態様で回転駆動される。また、コントローラ120による制御によって、送風機500の送風風量が適宜変更される。内胴200に吹き込まれる加熱空気の温度は、コントローラ120によるスチームヒータ400への蒸気流量の制御によって、所定の温度になるように制御される。
The
図7に示すように、内胴200の回転によって、被乾燥物2を桟212で掻き上げて、内胴200の内部で放った後、落下させるという運動が繰り返される。このように内胴200の内部で運動する被乾燥物2は、上述したように、前側吹き込み口183a,184aから多孔222を介して吹き込まれる加熱空気と、後側吹き込み口102cから多孔232を介して吹き込まれる加熱空気とによって、図8の紙面に垂直な軸心を中心として矢印3で示すような方向に回転力が与えられながら水分が奪われて乾燥される。
As shown in FIG. 7, the rotation of the
また、上述したように、後側吹き込み口102cから多孔232を介して吹き込まれる加熱空気の流れは、内胴200の回転によって変化するので、被乾燥物2への加熱空気のあたり方が多様に変化する。これにより、被乾燥物2の乾燥効率が向上して、乾燥時間を短縮できる。内胴の内側に吹き込まれた加熱空気は、上述のように、円筒210の多孔211から円筒210の外側に吹き出される。なお、スチームヒータ400から送風機500までの風路は、送風機500による吸込流によって負圧となっているので、加熱空気が機外に漏れることはない。
Further, as described above, the flow of the heated air blown from the
乾燥運転の終了点の判断を、被乾燥物2を乾燥した後の加熱空気の温度で判断するか、設定された乾燥時間で判断するかは、あらかじめ選択可能である。すなわち、運転開始前のコース選択の段階で選択可能である。乾燥運転の終了点の判断を、設定された乾燥時間で判断するように設定されていた場合、コントローラ120のタイマーで設定された乾燥時間が経過すると、乾燥運転が終了し、冷却運転が行われる。乾燥運転の終了点の判断を、被乾燥物2を乾燥した後の加熱空気の温度で判断するように設定されていた場合、出口温度センサ122で検出された被乾燥物2を乾燥した後の加熱空気の温度が所定の温度に達すると、乾燥運転が終了し、冷却運転が行われる。
Whether the end point of the drying operation is determined based on the temperature of the heated air after drying the object to be dried 2 or the set drying time can be selected in advance. That is, it can be selected at the course selection stage before the start of operation. When the determination of the end point of the drying operation is set to be determined by the set drying time, when the drying time set by the timer of the
冷却運転では、ダンパ460(図2,3)が開いて、ヒータダクト420の上面422の開口422aから外気が吸引されて内胴200の内部に導かれる。このとき、内胴200は適宜回転駆動される。上述したように、ダンパ460が開くと、スチームヒータ400を経由した外気がほとんど吸い込まれないため、冷却運転時にスチームヒータ400への蒸気の供給を絶つ必要はない。
In the cooling operation, the damper 460 (FIGS. 2 and 3) is opened, and outside air is sucked from the opening 422 a on the
冷却運転の終了点の判断についても乾燥運転の終了点の判断と同様に、被乾燥物2を冷却した後の空気の温度で判断するか、設定された冷却時間で判断するかは、あらかじめ選択可能である。冷却運転の終了点の判断を、設定された冷却時間で判断するように設定されていた場合、コントローラ120のタイマーで設定された冷却時間が経過すると、冷却運転が終了する。冷却運転の終了点の判断を、被乾燥物2を冷却した後の空気の温度で判断するように設定されていた場合、出口温度センサ122で検出された被乾燥物2を冷却した後の空気の温度が所定の温度に達すると、冷却運転が終了する。
As to the determination of the end point of the cooling operation, whether the determination is made based on the temperature of the air after the object to be dried 2 is cooled or the set cooling time is selected in advance, similarly to the determination of the end point of the drying operation. Is possible. When the determination of the end point of the cooling operation is set to be determined by the set cooling time, the cooling operation ends when the cooling time set by the timer of the
冷却運転が終了すると、駆動モータ310が停止されて、内胴200の回転駆動が停止されるとともに、送風機500のモータ502が停止されて、内胴200に流れる空気流が停止する。投入排出扉110を開けることで、乾燥した被乾燥物を取り出すことができる。
When the cooling operation is finished, the
上述した第1の実施の形態の業務用乾燥機では、次の作用効果を奏する。
(1) 内胴200に前側鏡板220を設けることにより、円筒210の前方の端部が内側に折り返された形状となるように構成している。これにより、内胴200の回転によって、被乾燥物が外胴150と内胴200との隙間に噛み込まれることを防止できるので、被乾燥物を痛めることなく乾燥することができ、業務用乾燥機の信頼性を向上できる。また、被乾燥物が外胴150と内胴200との隙間に噛み込まれないので、被乾燥物が傷まずに長持ちする。これにより、リネンサプライ業などでは、リネンの寿命が延びるので、コストの削減に大きく寄与できる。
The commercial dryer according to the first embodiment described above has the following effects.
(1) By providing the
(2) 多孔232が設けられた領域が内胴200の軸線を中心とする円形ではないため、加熱空気が吹き出される領域910が、内胴200の回転に伴って変化する。したがって内胴200の後方から内胴200の内部に吹き込まれる加熱空気の風量や吹き込み位置が、内胴200の回転に伴って変化するので、被乾燥物2への加熱空気のあたり方が多様に変化して、乾燥効率を向上できる。
(2) Since the region where the porous 232 is provided is not a circle centered on the axis of the
(3) 天板103と、側板104,105と、内胴200の円筒210とで囲まれる領域に、乾燥機1の前後方向に延在する前後ダクト181,182を設けるように構成した。これにより、筐体100の内部の空間を有効に利用して乾燥機1の後方から前方へ加熱空気を送風できるので、業務用乾燥機を小型化できる。
(3) The front and
(4) スタート/ストップスイッチ111を投入排出扉110の取手近傍に配設するように構成した。これにより、操作頻度の高いスイッチが作業者にとって操作しやすい位置に配設されるので、利便性が高く、確実にスイッチを操作できる。
(4) The start /
(5) 円筒210の多孔211が前側鏡板220から後方に離れた、図15などに示す2点鎖線aより後方に設けられるように構成した。これにより、多孔211から内胴200の外側に吹き出される加熱空気の流れによって、被乾燥物2が前側鏡板220の近傍から後方に移動させられるので、被乾燥物2が前側鏡板220の開口221からはみ出すことがなく、外胴150などとの間に噛み込まれるという現象を防止して、被乾燥物の傷みを防止できる。したがって、上述の場合と同様に、業務用乾燥機の信頼性を向上できるとともに、リネンサプライ業などでは、リネンの寿命が延びるので、コストの削減に大きく寄与できる。
(5) The
−−−第2の実施の形態−−−
図20〜28を参照して、本発明による業務用乾燥機の第2の実施の形態を説明する。以下の説明では、第1の実施の形態と同一の構成要素には同一の符号を付して相違点を主に説明する。図20〜22は、第2の実施の形態の業務用乾燥機を示す図であり、図20は正面図であり、図21は側面図であり、図23は背面図である。第2の実施の形態の業務用乾燥機(以下、単に乾燥機と呼ぶ)5は、外気を加熱するための熱源にガスを使用している点で、第1の実施の形態の乾燥機1と異なっている。
--- Second Embodiment ---
A second embodiment of the commercial dryer according to the present invention will be described with reference to FIGS. In the following description, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and different points will be mainly described. 20-22 is a figure which shows the commercial-use dryer of 2nd Embodiment, FIG. 20 is a front view, FIG. 21 is a side view, FIG. 23 is a rear view. The commercial dryer (hereinafter simply referred to as a dryer) 5 according to the second embodiment uses a gas as a heat source for heating the outside air, and thus the
内胴200の内部に吹き込まれる外気を加熱するため、図23,24に示す加熱装置450が乾燥機5の上部に設けられている。なお、図23は、加熱装置450を乾燥機5の左側から見た側面図であり、図24は、図23のII−II断面図である。加熱装置450には、空気を加熱するためのガスバーナ470,480と、ダクト920,930とが設けられている。
In order to heat the outside air blown into the
ガスバーナ470,480は、それぞれ複数のガス吹き出し口(ノズル)が直線的に設けられたメーンバーナ471を所定の間隔で複数本並置した構造を有する。ガスバーナ470,480で加熱される外気は、後述するように、ガスバーナ470,480が設けられたダクト920の内部を前方から後方に向かって送風される。吸引される外気に対して下流側に配設されたガスバーナ470は、上流側に位置するメーンバーナ471が下流側に位置するメーンバーナ471よりも上になるように、天板103の近傍で、天板103に対して傾斜させて設置されている。
Each of the
吸引される外気に対してガスバーナ470よりも上流側に設けられたガスバーナ480は、ガスバーナ470よりも上方の位置で、ガスバーナ470と同様に、上流側に位置するメーンバーナ471が下流側に位置するメーンバーナ471よりも上になるように、天板103に対して傾斜させて設置されている。吸引される外気の流れに関して、上流側のガスバーナ480を下流側のガスバーナ480よりも高い位置に設置することで、下流側のガスバーナ470への外気の供給妨げないので、下流側のガスバーナ470で燃焼用の2次空気を十分に取り込むことができる。すなわち、図23に示した矢印472,482のように、隣り合ったメーンバーナ471の間に空気が十分に流れ込むので、不完全燃焼を防止できる。
A
ガスバーナ470,480において、それぞれ上流側に位置するメーンバーナ471が下流側に位置するメーンバーナ471よりも上になるように、天板103に対して傾斜させている理由も同様である。すなわち、上流側に位置するメーンバーナ471によって、下流側に位置するメーンバーナ471への2次空気の供給を妨げないようにするために、上流側に位置するメーンバーナ471が下流側に位置するメーンバーナ471よりも上になるように配設されている。
The reason why the
なお、不完全燃焼の防止上、ダクト920の内部を流れる空気の風速が大きいほど、ガスバーナ470,480の高さの差、およびガスバーナ470,480自身の傾斜角度を大きくすることが好ましい。
In order to prevent incomplete combustion, it is preferable to increase the difference in height between the
ガスバーナ470,480を着火するための着火装置481aは、上流側のガスバーナ480にのみ設けられている。上流側のガスバーナ480に着火したガス炎で下流側のガスバーナ470を着火するため、図24に示すように、ガスバーナ480は、ガスバーナ480の下流側のメーンバーナ471がガスバーナ470の上流側のメーンバーナ471に接近するように、ガスバーナ480の右側が後方に寄せられている。
The
図25は、加熱装置450のダクト920,930の構造を示す斜視図である。ダクト920は、前面の開口921と、下面後方の開口922とを有する略直方体のダクトである。ダクト920の内部には、上述のように、ガスバーナ470,480が配設されている。ガスバーナ470の後方には、ダクト920を流れる外気の流量を規制するフラップ923がダクト920の内部に固定されて設けられている。フラップ923の固定位置は、図23に示すように、上端近傍を中心として、下端側を乾燥機5の前後方向に回動させて調節可能である。前面の開口921の近傍には、以下に説明するダクト930が配設されている。下面後方の開口922は、後述するヒータダクト940に接続されている。
FIG. 25 is a perspective view showing the structure of the
ダクト930は、ダクト920の上部および前面を覆うように設けられている。ダクト930は、前面の開口931および背面の開口932を有し、ダクト920の上部を覆うように設けられた略コの字型の背面吸気ダクト部933と、ダクト920の前面に設けられて、左右側面の開口934,935を有する前カバー部934とを備えている。
The
ヒータダクト940は、加熱装置450で加熱された空気を内胴200の前方と後方とから内胴200の内部に送風するために、内胴200の前方へ向かう加熱空気の流れと、内胴200の後方から内胴200の内部へ向かう加熱空気の流れとに分配するダクトである。すなわち、ヒータダクト940は、加熱装置450で加熱された空気を前後ダクト181,182に接続される開口102a,102bと、内胴200の後方から内胴200の内部に送風する後側吹き込み口102cとに分配するためのダクトである。なお、図示はしないが、ヒータダクト940の内部では、内胴200の前方へ向かう加熱空気と、内胴200の後方から内胴200の内部へ向かう加熱空気とが均等に分配されるように、適宜仕切板などによって風路を構成している。
The
ヒータダクト940の前面は、第1の実施の形態のヒータダクト420と同様に、乾燥機1の後端板102に取り付けられている。ヒータダクト940の上面後方には、加熱装置450からの加熱空気を取り入れるための開口941が設けられている。この開口941は、ダクト920の下面後方の開口922と接続されている。ヒータダクト940は、後述する排気ダクトが乾燥機5の後方右側に設けられており、排気ダクトとヒータダクト940との干渉を防止するため、右側にオフセットされた状態で設けられている。
The front surface of the
図21に示すように、ヒータダクト940には、加熱装置450で加熱された加熱空気の温度を測定する入口温度センサ121が設けられている。コントローラ120は、入口温度センサ121が検出した加熱空気の温度に基づいて、操作パネル130で設定された加熱空気の温度となるように、ガスバーナ470,480へのガス流量を制御するバルブの開度を制御する。入口温度センサ121で測定された加熱空気の温度は、操作パネル130の表示部に表示される。
As shown in FIG. 21, the
図22に示すように、送風機500の排気口(不図示)は、排気ダクト720に接続されている。排気ダクト720は、乾燥機5の背面の左側下方から上方に向けてヒータダクト940の左側側面近傍まで配設された箱状のダクトであり、上面に排気口730が設けられている。排気ダクト720とヒータダクト940との間には、排気ダクト720とヒータダクト940とを連通させる連通管725が設けられている。乾燥機5の設置後、排気口730には、被乾燥物の乾燥後の加熱空気を屋外などへ排出するための排気管が適宜接続される。
As shown in FIG. 22, the exhaust port (not shown) of the
−−−空気の流れについて−−−
このように構成される乾燥機5における空気の流れは次のとおりである。乾燥時と冷却時では、ガスバーナ470,480でガスが燃焼しているか否かが異なるだけで、空気の流れは同じである。送風機500のファン501が回転駆動されると、外気は、ダクト930の左右側面の開口934,935および背面の開口932からダクト920の前面の開口921へと吸引される。すなわち、図25の矢印12,13,14に示すように、外気は、乾燥機5の左右および後方から吸引されて、ダクト920の内部を後方に向かって流れていく。なお、開口932から吸引される外気が、ダクト920の外側の上面を流れることにより、ガスバーナ470,480によって加熱されるダクト920の上面の温度を低下させるとともに、開口932から開口921へと吸引される外気を予熱する。
--- About air flow ---
The flow of air in the
ダクト920へ吸引された外気は、ガスバーナ470,480によって加熱された後、下面後方の開口922から矢印15で示すように吹き出される。上述したように、開口922には、ヒータダクト940の開口941が接続されているので、開口922から吹き出された加熱空気(矢印15)は、図26に示すように、ヒータダクト940の開口941からヒータダクト940の内部に流入する。第1の実施の形態のヒータダクト420と同様に、ヒータダクト940では、加熱空気の流れが前後ダクト181,182に向かう流れ(矢印17,16)と、後側吹き込み口102cに向かう流れ(矢印23)とに分配される。
The outside air sucked into the
図27は、乾燥機5を前方から見たときの断面における加熱空気の流れを示す図であり、図28は、乾燥機5を側面から見たときの断面における加熱空気の流れを示す図である。ヒータダクト940以降、排気ダクト720に至るまで加熱空気の流れは、第1の実施の形態と同じであるので、詳細な説明を省略する。
FIG. 27 is a diagram showing the flow of heated air in a cross section when the
送風機500から排出された加熱空気(排気)は、排気ダクト720の内部を矢印721で示すように上方に向かって流れていく。排気の一部は、矢印722で示すように排気ダクト720から連通管725を経由して、ヒータダクト940へ流れて、再び内胴200の内部に吹き込まれる。残りの排気は、排気口730から機外に排出される。
The heated air (exhaust gas) discharged from the
上述の説明より明らかなように、内胴200へ加熱空気を導入する入口側の空気通路は、ダクト920,930、開口922、開口941、ヒータダクト940、開口102a,102b、前後ダクト181,182、前方吹込部183,184、前側吹き込み口183a,184a、および後側吹き込み口102cによって構成されている。また、被乾燥物を乾燥した後の加熱空気を機外に排出する出口側の空気通路は、外胴出口159、開口672、リントボックス670、吸気口503、ファン501、送風機500の排気口(不図示)、および排気ダクト720によって構成されている。
As is clear from the above description, the air passage on the inlet side for introducing the heated air into the
−−−乾燥機5の運転−−−
上述した乾燥機5では、次のように被乾燥物を乾燥することができる。被乾燥物は、乾燥機1が停止した状態で、投入排出扉110を開けて、開口221から内胴200の内部に投入される。投入排出扉110が閉じられて、投入排出扉110に設けられたスタート/ストップスイッチ111、または、操作パネル130のスタート/ストップスイッチが操作されると、あらかじめ操作パネル130で設定された運転コースによる乾燥運転が始まる。運転コースについては後に詳述する。まず初めに、駆動モータ310が起動されて、内胴200が回転駆動されるとともに、送風機500のモータ502が起動されて、ダクト930の左右側面の開口934,935および背面の開口932から外気が吸引される。その後、着火装置481aによってガスバーナ480に着火される。ガスバーナ470は、ガスバーナ480の火炎によって着火される。
--- Operation of
In the
駆動モータ310およびモータ502の制御は、上述した第1の実施の形態と同じである。内胴200に吹き込まれる加熱空気の温度は、コントローラ120によるガスバーナ470,480へのガス流量の制御によって、所定の温度になるように制御される。
Control of the
第1の実施の形態と同様に、コントローラ120のタイマーで設定された乾燥時間が経過するか、出口温度センサ122で検出された被乾燥物2を乾燥した後の加熱空気の温度が所定の温度に達すると、乾燥運転が終了し、冷却運転が行われる。冷却運転では、ガスバーナ470,480が消火されるが、空気の流れは、乾燥運転の場合と同じである。
As in the first embodiment, the drying time set by the timer of the
コントローラ120のタイマーで設定された冷却時間が経過するか、出口温度センサ122で検出された被乾燥物2を乾燥した後の加熱空気の温度が所定の温度に達すると、駆動モータ310が停止されて、内胴200の回転駆動が停止されるとともに、送風機500のモータ502が停止されて、内胴200に流れる空気流が停止する。投入排出扉110を開けることで、乾燥した被乾燥物を取り出すことができる。
When the cooling time set by the timer of the
上述した第2の実施の形態の業務用乾燥機では、第1の実施の形態の業務用乾燥機の作用効果に加えて、次の作用効果を奏する。
(1) 空気の加熱にガスバーナ470,480を用い、吸引される外気に対して上流側に位置するメーンバーナ471が下流側に位置するメーンバーナ471よりも上になるように、傾斜させて配置するように構成した。これにより、狭いダクト920の内部にガスバーナ470,480を配設しても、隣り合ったメーンバーナ471の間に空気が十分に流れ込むので、不完全燃焼を防止でき、安全であるとともに、加熱装置450、すなわち乾燥機5を小型化できる。
(2) 吸引される外気に対して上流側に設けられたガスバーナ480は、下流側に設けられたガスバーナ470よりも上方の位置に配設するように構成した。これにより、吸引される外気に対してガスバーナを複数段設けても、下流側のガスバーナ470に対して十分に2次空気が供給されるので、不完全燃焼を防止でき、安全であるとともに、加熱装置450のガスバーナ470,480を並べる方向の大きさ、すなわち乾燥機5を小型化できる。
(3) ダクト930をダクト920の上部に覆い被さるように配設するとともに、背面の開口932からダクト920の前面の開口921へ外気が吸引されるように構成した。これにより、ダクト920の外側の上面を外気が流れることで、ガスバーナ470,480によって加熱されるダクト920の上面の温度を低下させるとともに、開口932から開口921へと吸引される外気を予熱するので、ダクト920の上面の遮熱対策と同時に熱効率の向上とが実現でき、安全面、経済面で有利である。
The commercial dryer according to the second embodiment described above has the following operational effects in addition to the operational effects of the commercial dryer according to the first embodiment.
(1) The
(2) The
(3) The
−−−変形例−−−
(1) 上述の説明では、スタート/ストップスイッチ111を投入排出扉110の右側取手近傍に設けているが、本発明はこれに限定されない。投入排出扉110の近傍であって、作業者にとって操作しやすい位置であればよく、たとえば、投入排出扉110よりも右側の、前端板101に設けられていてもよく、投入排出扉110の左側に設けられていてもよい。また、乾燥機1,5の前面上方に設けられた操作パネル130とは別に、投入排出扉110の近傍に設けられる操作スイッチは、上述したスタート/ストップスイッチ111に限定されない。
---- Modified example ---
(1) In the above description, the start /
図29は、乾燥機1,5の操作パネル130の拡大図である。操作パネル130には、乾燥機1,5の電源をON/OFFする電源スイッチ131と、乾燥機1,5の運転および停止を指示するスタート/ストップスイッチ132と、乾燥機1,5の運転コースと選択するコース選択スイッチ133とが設けられている。乾燥機1,5では、被乾燥物の種類に応じて、乾燥時間、冷却時間、加熱空気の温度などの運転条件を変えた複数の運転コースを設定できる。乾燥機1,5で乾燥できる被乾燥物は、いわゆる私物と呼ばれる衣類などや、タオル類や、シーツ類、浴衣など、多岐にわたる。こうした、被乾燥物の種類が異なれば運転コースも異なる。また、同じタオル類であっても、フェイスタオルであるかバスタオルであるかによっても運転コースが異なり、シーツ類であっても、掛け布団用のシーツかマットレス用のシーツであるかなどによっても運転コースが異なる。
FIG. 29 is an enlarged view of the
このように被乾燥物によって異なる運転コースは、操作パネル130の操作によって、あらかじめ設定されて記憶される。たとえば、運転コース番号の1番には、私物の乾燥に適した運転条件が設定されて記憶され、運転コースの2番には、フェイスタオルの乾燥に適した運転条件が設定されて記憶されるなど、複数の運転コースが設定されて記憶される。上述した説明では、運転コースの選択は、操作パネル130に設けられたコース選択スイッチ133によって選択している。
In this way, the driving course that varies depending on the object to be dried is set and stored in advance by operating the
しかし、本発明は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、たとえば、図30(b)、(c)に示すように、操作パネル130に設けられたコース選択スイッチ133とは別に、投入排出扉110もしく投入排出扉110の近傍に設けたスイッチによって運転コースを選択するように構成してもよい。なお、図30(a)は、上述した実施の形態の乾燥機1,5におけるスタート/ストップスイッチ111を示す図である。
However, the present invention is not limited to the above-described embodiment. For example, as shown in FIGS. 30B and 30C, separately from the
図30(b)は、投入排出扉110にスタート/ストップスイッチ111と、コース選択スイッチ113と、選択されたコースの表示部114とが設けられた一例を示す図である。操作パネル130であらかじめ設定された複数の運転コースの中から、希望する運転コースの番号が表示部114に表示されるまでコース選択スイッチ113を操作することで、希望の運転コースを呼び出すことができる。希望の運転コースをコース選択スイッチ113で呼び出した後、すなわち、希望する運転コースの番号が表示部114に表示された状態でスタート/ストップスイッチ111が操作されると、希望する運転コースでの乾燥運転が開始される。
FIG. 30B is a diagram showing an example in which a start /
図30(c)は、投入排出扉110にスタート/ストップスイッチ111と、各運転コースに割り当てられたコース選択スイッチ115と、選択されたコースを表示する表示灯116とが設けられた一例を示す図である。操作パネル130であらかじめ設定された複数の運転コースの中から、希望する運転コースが割り当てられたコース選択スイッチ115を操作することで、希望の運転コースを呼び出すことができる。コース選択スイッチ115が操作されると、操作されたコース選択スイッチ115に対応する表示灯116が点灯する。希望の運転コースをコース選択スイッチ115で呼び出した後、すなわち、操作されたコース選択スイッチ115に対応する表示灯116が点灯した状態でスタート/ストップスイッチ111が操作されると、希望する運転コースでの乾燥運転が開始される。なお、これらのスイッチ111,113,115や、表示部114および表示灯116の形態はあくまでも例であり、本発明はこれらの形態に限定されるものではない。
FIG. 30 (c) shows an example in which a start /
(2) 上述の説明では、前側吹き込み口183a,184aの形状は、内胴200の軸心を中心とする大小2つの円弧の一部と、内胴200の軸心を通る2本の直線の一部とで囲まれた形状であり、後側吹き込み口102cの形状は、横長の矩形であるが、本発明はこれに限定されない。前側吹き込み口183a,184aは、乾燥効率が低下しないように前後ダクト181,182から送風されて内胴200に吹き込まれる加熱空気の風量および風速を確保しつつ、内胴200の前側鏡板220に設けられた多孔222を介して、内胴200の前方から内胴200の内側に向かって送風できれば、その形状は上述した形状に限定されない。また、後側吹き込み口102cの形状は、乾燥効率が低下しないようにヒータダクト420から送風されて内胴200に吹き込まれる加熱空気の風量および風速を確保しつつ、内胴200の後側鏡板230に設けられた多孔232を介して、内胴200の後方から内胴200の内側に向かって送風できれば、その形状は上述した形状に限定されない。
(2) In the above description, the shapes of the front blowing
(3) 上述の説明では、多孔232が設けられる領域233の形状は、図12に示した2点鎖線eのように、回転駆動される内胴200の軸線を中心として略正方形形状であるが、本発明はこれに限定されない。たとえば、図31(a)〜(h)に示すように、軸231を中心として、桟212の頂点までの範囲の円234の内側で、回転駆動される内胴200の軸線を中心、すなわち軸231を中心とした円形状とは異なる形状であれば、多孔232が設けられる領域233は、様々な形状を採ることができる。なお、上述の説明や、図31(a)〜(h)では、領域233の図心が軸231の中心と一致しているものを例示したが、領域233の図心と軸231の中心とは一致していなくてもよい。
(3) In the above description, the shape of the
たとえば、領域233は、図30(a)に示すように、三角形など、四角形以外の多角形であってもよく、図30(b)に示すように三角形などの多角形について、軸231を中心とする回転位相をずらして重ねたような形状であってもよい。また、領域233は、図30(c)、(d)に示すように、多角形の各辺を曲線で構成してもよい。領域233は、図30(e)に示すように、楕円としてもよく、図30(f)に示すように、楕円について、軸231を中心とする回転位相をずらして重ねたような形状であってもよい。
For example, the
領域233は、図30(g)に示すように、正方形に限らず、長方形でもよく、図30(f)に示すように、長方形について、軸231を中心とする回転位相をずらして重ねたような形状であってもよい。なお、これらの領域233の形状はあくまでも例であり、内胴200の回転によって、内胴200の後方から内胴200の内部に吹き出される加熱空気の流れに多様性を持たせる形状であれば、本発明による領域233の形状はこれらの形態に限定されるものではない。
The
(4) 上述の説明では、前後ダクト181,182のそれぞれに前方吹込部183,184を設け、加熱空気を2カ所の前側吹き込み口183a,184aで、内胴200の前方から内胴200の内側に向かって送風するように構成していたが、本発明はこれに限定されない。たとえば、前方吹込部183,184が内胴200の前方で連結されて、この連結された前方吹込部に設けられた前側吹き込み口から多孔222を介して内胴200の内部に加熱空気を吹き込むように構成してもよい。なお、内胴200の前方で連結される前方吹込部に設けられた前側吹き込み口は1カ所でもよく、2カ所以上でもよい。
(4) In the above description, the
(5) 上述の説明では、図8および図32(a)に示すように、内胴200の内部を通過せずに、空間902,903から空間901へ加熱空気が直接流入することを防止するため、外胴150の内部に設けた外胴シール板160,170と、内胴200に設けた内胴シール板213,214とを隣接するように配設しているが、本発明はこれに限定されない。たとえば、図32(b)に示すように、内胴200には内胴シール板213,214を設けず、外胴シール板160,170にそれぞれ耐熱フェルト165,175を取り付けて、耐熱フェルト165,175を、その弾性で内胴200の円筒210の周面に接触させることで、シールするように構成してもよい。
(5) In the above description, as shown in FIG. 8 and FIG. 32A, the heated air is prevented from flowing directly from the
(6) 上述の説明では、B面152とH面158と、天板103と側板104,105とによって前後ダクト181,182を形成するように構成しているが、本発明はこれに限定されない。図33に示すように、D面154と、側板104と、E面を右側に延在させた面とで囲まれる、乾燥機1の前後方向に延在し、断面形状が略三角形状となるダクト185や、F面156と、側板105と、E面を左側に延在させた面とで囲まれる、乾燥機1の前後方向に延在し、断面形状が略三角形状となるダクト186を、それぞれ加熱空気を乾燥機1の後方から前方へ送風するための前後ダクトとして用いることもできる。すなわち、内胴200を軸線方向から見たときに、内胴200の外側の上下それぞれで水平な平面と、内胴200の外側の左右それぞれで内胴200の軸線と平行であり、かつ、内胴200の外側の上下それぞれで水平な平面と直交する平面と、内胴200の円筒210とで囲まれる空間を利用して、加熱空気を乾燥機1の後方から前方へ送風するように構成できる。
(6) In the above description, the front and
なお、加熱空気を乾燥機1,5の後方から前方へ送風するために、これら4つの前後ダクトのうち、任意の一つのみを使用してもよく、任意の2つまたは3つを使用してもよく、4つの前後ダクトのすべてを使用してもよい。なお、本実施の形態の乾燥機1,5では、内胴200は、後側鏡板230に設けられた軸231が、減速機320の出力軸、および、後端板102に取り付けられた軸受けによって回転可能に支持されている。したがって、前後ダクト185,186に相当する場所に内胴200を円筒210の周面から支持および回転駆動するローラが存在しないので、前後ダクト184,185の通気抵抗が増えることはない。また、内胴200の支持および回転駆動構造を安価に構成できるので、乾燥機の製造コストを低減できる。
In order to blow the heated air from the rear of the
(7) 上述の説明では、前後ダクト181,182によって加熱空気を乾燥機1,5の後方から前方へ送風するように構成したが、本発明はこれに限定されない。スチームヒータ400や加熱装置450から乾燥機1,5の前方で吹き出された加熱空気を、前後ダクト181,182によって乾燥機1,5の前方から後方へ送風するように構成してもよい。
(7) In the above description, the heated air is blown forward from the rear of the
(8) 上述の説明では、内胴200に設けられた桟212は4本であったが、本発明では桟の本数は4本に限定されない。また桟212は、軸231を中心とした角度位相が等ピッチになるように配設する必要はなく、様々なピッチで配設してもよい。さらに、それぞれの桟212で、その高さが異なるように構成することもできる。
(8) In the above description, the number of
(9) 上述の説明では、出口温度センサ122は、リントボックス670の上面の開口672の近傍に設けられているが、本発明はこれに限定されない。出口温度センサ122では、内胴200で被乾燥物2を加熱した後の加熱空気の温度を測定できればよいので、出口温度センサ122の取付位置は、開口159から排気ダクト710,720の入口近傍までの間の任意の位置に設けることができる。この範囲において、出口温度センサ122を最も上流の位置に設置した場合と、最も下流の位置に設置した場合とで、その検出温度を比較しても、検出温度の差は僅かであり、実用上問題がない。
(9) In the above description, the
(10) 上述の説明では、入口温度センサ121が検出した加熱空気の温度に基づいて、加熱空気の温度が所定の温度となるように、スチームヒータ400への蒸気流量を制御するバルブを適宜調節するように構成しているが、本発明はこれに限定されない。たとえば、乾燥運転の最中に、コントローラ120がダンパ460の開度を制御することで、開口422aから取り入れる外気の量を調整することで、内胴200に吹き込まれる加熱空気の温度を制御するようにしてもよい。すなわち、スチームヒータ400への蒸気流量を制御することではなく、スチームヒータ400で加熱された加熱空気に対して、加熱されていない外気の混入量を制御することで、内胴200に吹き込まれる加熱空気の温度を制御するようにしてもよい。
(10) In the above description, the valve for controlling the steam flow rate to the
(11) 上述の説明では、冷却運転の終了点を、あらかじめ選択された被乾燥物2を冷却した後の空気の温度か、設定された冷却時間のいずれかで判断するように構成しているが、本発明はこれに限定されない。たとえば、冷却運転終了の条件として設定した、被乾燥物2を冷却した後の空気の温度か、設定された冷却時間のうち、少なくともいずれか一方の条件が成立したときに冷却運転を終了するように構成することもできる。これにより、冷却時間を短縮できるので、効率的に運転できる。
(12) 上述した各実施の形態および変形例は、それぞれ組み合わせてもよい。
(11) In the above description, the end point of the cooling operation is determined by either the temperature of the air after cooling the object to be dried 2 selected in advance or the set cooling time. However, the present invention is not limited to this. For example, the cooling operation is terminated when at least one of the temperature of the air after cooling the object to be dried 2 set as the condition for terminating the cooling operation or the set cooling time is satisfied. It can also be configured. Thereby, since cooling time can be shortened, it can drive | operate efficiently.
(12) You may combine each embodiment and modification which were mentioned above, respectively.
以上の実施の形態および変形例において、たとえば、モータは駆動モータ310に、ヒータはスチームヒータ400または加熱装置450に、第1の吹き込み口は前側吹き込み口183a,184aに、第2の吹き込み口は後側吹き込み口102cにそれぞれ対応する。第1の入口側空気通路は、ヒータダクト420もしくはヒータダクト940と、開口102a,102bと、前後ダクト181,182と、前方吹込部183,184とに対応する。第2の入口側空気通路は、ヒータダクト420もしくはヒータダクト940に対応する。出口側空気通路は、外胴出口159と、開口672と、リントボックス670と、吸気口503と、ファン501と、送風機500の排気口と、排気ダクト710または排気ダクト720とに対応する。第1の空気通路は前後ダクト181,182,185,186に、第2の空気通路はヒータダクト420もしくはヒータダクト940にそれぞれ対応する。なお、以上の説明はあくまで一例であり、発明を解釈する際、上記の実施形態の記載事項と特許請求の範囲の記載事項の対応関係になんら限定も拘束もされない。
In the above embodiment and modifications, for example, the motor is the
1,5 業務用乾燥機(乾燥機) 2 被乾燥物
100 筐体 101 前端板
102 後端板 102a,102b 開口
102c 後側吹き込み口 103 天板
104,105 側板 110 投入排出扉
111 スタート/ストップスイッチ 120 コントローラ
130 操作パネル 140 前面扉
150 外胴 151〜158 側面
159 外胴出口
181,182,185,186 前後ダクト 183,184 前方吹込部
183a,184a 前側吹き込み口 200 内胴
210 円筒 211,222,232 多孔
212 桟 220 前側鏡板
230 後側鏡板 231 軸
300 駆動装置 310 駆動モータ
320 減速機 400 スチームヒータ
420,940 ヒータダクト 450 加熱装置
470,480 ガスバーナ 500 送風機
501 ファン 503 吸気口
600 リントスクリーン 670 リントボックス
672 開口 710,720 排気ダクト
920,930 ダクト
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記内胴を回転駆動するモータと、
流入する外気を加熱するヒータと、
前記ヒータで加熱された空気を前記内胴を通って外部へ送風するファンと、
前記内胴の前方に設けられて、前記前方の鏡板の多孔を介して、前記ファンにより前記内胴に導入される加熱空気を前記内胴の内側に向かって吹き込む第1の吹き込み口と、
前記内胴の後方に設けられて、前記後方の鏡板の多孔を介して、前記ファンにより前記内胴に導入される加熱空気を前記内胴の内側に向かって吹き込む第2の吹き込み口と、
前記ヒータからの加熱空気を前記第1の吹き込み口へ導く第1の入口側空気通路と、
前記ヒータからの加熱空気を前記第2の吹き込み口へ導く第2の入口側空気通路と、
前記内胴に導入されて前記被乾燥物を乾燥した後の加熱空気を、前記円筒の周面に設けられた多孔を経て、前記内胴の周面下方に設けられた空気出口を通って外部へ導く出口側空気通路とを備えることを特徴とする業務用乾燥機。 It has a substantially horizontal cylindrical shape with end plates provided at both ends, and the periphery of the cylinder is perforated. Of the end plates at both ends, the front end plate has openings for feeding and discharging the material to be dried. In addition, a hole is provided in a portion around the opening, and a rear end plate is provided with a hole in a range having a shape different from a circular shape around the axial direction of the cylinder, and the axial direction of the cylinder An inner cylinder that is driven to rotate around
A motor for rotationally driving the inner cylinder;
A heater for heating the incoming outside air;
A fan for blowing air heated by the heater to the outside through the inner body;
A first air inlet provided in front of the inner cylinder, for blowing heated air introduced into the inner cylinder by the fan through the perforation of the front end plate, toward the inner side of the inner cylinder;
A second air inlet provided behind the inner cylinder, through which the heated air introduced into the inner cylinder by the fan is blown toward the inner side of the inner cylinder through a hole in the rear end plate;
A first inlet-side air passage that guides heated air from the heater to the first blowing port;
A second inlet-side air passage for guiding heated air from the heater to the second blowing port;
The heated air that has been introduced into the inner cylinder and has dried the material to be dried passes through the pores provided in the peripheral surface of the cylinder and passes through the air outlet provided below the peripheral surface of the inner cylinder. A commercial dryer comprising an outlet-side air passage leading to
前記内胴を回転駆動するモータと、
前記内胴の上方に設けられて、流入する外気を加熱するヒータと、
前記ヒータで加熱された空気を前記内胴を通って外部へ送風するファンと、
前記内胴の前方に設けられて、前記前方の鏡板の多孔を介して、前記ファンにより前記内胴に導入される加熱空気を前記内胴の内側に向かって吹き込む第1の吹き込み口と、
前記内胴の後方に設けられて、前記後方の鏡板の多孔を介して、前記ファンにより前記内胴に導入される加熱空気を前記内胴の内側に向かって吹き込む第2の吹き込み口と、
前記内胴を軸線方向から見たときに、前記内胴の外側の上下それぞれで水平な第1の平面と、前記内胴の外側の左右それぞれで前記軸線と平行でありかつ前記第1の平面と直交する第2の平面と、前記内胴の円筒とで囲まれる空間を利用して、前記ヒータからの加熱空気を前記第1の吹き込み口および前記第2の吹き込み口のいずれか一方へ導く第1の空気通路と、
前記ヒータからの加熱空気を前記第1の吹き込み口および前記第2の吹き込み口のいずれか他方へ導く第2の空気通路と、
前記内胴に導入されて前記被乾燥物を乾燥した後の加熱空気を、前記円筒の周面に設けられた多孔を経て、前記内胴の周面下方に設けられた空気出口を通って外部へ導く出口側空気通路とを備えることを特徴とする業務用乾燥機。 It has a substantially horizontal cylindrical shape with end plates provided at both ends, and the periphery of the cylinder is perforated. Of the end plates at both ends, the front end plate has openings for feeding and discharging the material to be dried. In addition, a hole is provided in a portion around the opening, and a rear end plate is provided with a hole in a range having a shape different from a circular shape around the axial direction of the cylinder, and the axial direction of the cylinder An inner cylinder that is driven to rotate around
A motor for rotationally driving the inner cylinder;
A heater that is provided above the inner cylinder and that heats inflowing outside air;
A fan for blowing air heated by the heater to the outside through the inner body;
A first air inlet provided in front of the inner cylinder, for blowing heated air introduced into the inner cylinder by the fan through the perforation of the front end plate, toward the inner side of the inner cylinder;
A second air inlet provided behind the inner cylinder, through which the heated air introduced into the inner cylinder by the fan is blown toward the inner side of the inner cylinder through a hole in the rear end plate;
When the inner cylinder is viewed from the axial direction, the first plane that is horizontal on the upper and lower sides outside the inner cylinder and the first plane that is parallel to the axis on the left and right sides outside the inner cylinder, respectively. The heated air from the heater is guided to either the first blowing port or the second blowing port using a space surrounded by a second plane orthogonal to the cylinder and the cylinder of the inner cylinder. A first air passage;
A second air passage that guides heated air from the heater to the other of the first blowing port and the second blowing port;
The heated air that has been introduced into the inner cylinder and has dried the material to be dried passes through the pores provided in the peripheral surface of the cylinder and passes through the air outlet provided below the peripheral surface of the inner cylinder. A commercial dryer comprising an outlet-side air passage leading to
前記第2の吹き込み口は、前記円筒の軸線より上方に、前記後方の鏡板の多孔に面して設けられ、
前記第1の吹き込み口は、前記第2の吹き込み口より上方に、前記前方の鏡板の多孔に面して設けられることを特徴とする業務用乾燥機。
In the commercial dryer according to claim 1 or claim 2,
The second blowing port is provided above the axis of the cylinder and facing the perforation of the rear end plate,
The commercial dryer according to claim 1, wherein the first blowing port is provided above the second blowing port so as to face a perforation of the front end plate.
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