JP4535372B2

JP4535372B2 - Food storage system for vacuum cooling

Info

Publication number: JP4535372B2
Application number: JP2004221898A
Authority: JP
Inventors: 英文斎藤; 進末田
Original assignee: Shimadzu Corp
Current assignee: Shimadzu Corp
Priority date: 2004-07-29
Filing date: 2004-07-29
Publication date: 2010-09-01
Anticipated expiration: 2024-07-29
Also published as: JP2006034224A

Description

本発明は、高温の食材を収納する容器内を減圧することで、その食材を短時間で真空冷却し、冷却された食材をこの容器に収納したまま保管までを行うことに適する真空冷却用食材収納システムに関する。 The present invention is a vacuum cooling food suitable for vacuuming the food in a short time by reducing the pressure in the container for storing the high temperature food, and storing the cooled food while being stored in the container. It relates to a storage system.

加熱調理した食材を冷却する過程においては、食材温度は必ず１５℃〜５５℃の領域を通過する。その温度領域においては細菌の繁殖が活発に行われる。そのため、その温度領域を急速冷却により可及的短時間で通過させ、以後はチルド温度（０〜３℃程度）で保管することが行われている。そのような食材の急速冷却手段として真空冷却方式が用いられている。これは、加熱調理において多くの細菌を死滅させることで、その後に菌を増殖させない状態を維持することを目的としている。ただし、加熱調理で食材が１００℃に維持された場合でも、例えばウェルシュ菌やセレウス菌の芽胞は熱耐性が強く死滅しないことから、その後に密閉状態を維持したとしても、菌が増殖する温度域は短時間で通過しておくのが好ましい。 In the process of cooling the cooked food material, the food material temperature always passes through the region of 15 ° C to 55 ° C. In that temperature range, bacteria are actively propagated. For this reason, the temperature region is passed through the rapid cooling as quickly as possible and thereafter stored at a chilled temperature (about 0 to 3 ° C.). A vacuum cooling system is used as a rapid cooling means for such foods. The purpose of this is to maintain a state in which the bacteria are not allowed to grow by killing many bacteria during cooking. However, even when the food is maintained at 100 ° C. by cooking, for example, spores of Clostridium perfringens and Bacillus cereus are highly resistant to heat and do not die. Is preferably passed in a short time.

真空冷却方式は、食材を収納した収納室における気体を真空引きすることで減圧し、食材からの水分の気化により蒸発潜熱を奪うことで食材を冷却するものである。そのような真空冷却に用いられる食材収納システムとして、内部が食材収納室とされる気密状に密封可能な容器と、その収納室を気体吸引手段に逆止弁を介して接続するための気体配管とを備えたものが提案されている。さらに、複数の逆止弁付容器を大型真空槽内に収容し、その真空槽内を真空引きすることで各容器内の食材を一括して真空冷却することも提案されている（特許文献１参照）。
特開２００３−２１５号公報 In the vacuum cooling system, the gas in the storage chamber containing the food is decompressed by evacuating it, and the food is cooled by removing the latent heat of evaporation by vaporizing water from the food. As a food storage system used for such vacuum cooling, an airtightly sealable container whose inside is a food storage chamber, and a gas pipe for connecting the storage chamber to a gas suction means via a check valve The one with is proposed. Furthermore, it is also proposed that a plurality of containers with check valves are accommodated in a large vacuum chamber and the vacuum chamber is vacuum-cooled by vacuuming the interior of the vacuum chamber (Patent Document 1). reference).
JP 2003-215 A

上記従来例においては、食材収納容器を気体吸引手段に接続する配管の流路面積は何ら考慮されていないため、冷却速度を確保できないおそれがある。上記従来例では、容器が密閉されているので、外部からの菌の侵入がなく安全であるとされているが、上記のように加熱調理後でも生きた芽胞などが存在するため、冷却後の保管期間を考慮すると食材を安全に管理するために冷却速度を確保することは重要である。特に食材の温度が常温近くになると飽和蒸気圧は数ｋＰａまで低下するため、水蒸気の体積流量は常圧の百倍近くになり、冷却速度を維持するには大きな体積流量の水蒸気を吸引する必要がある。すなわち、従来技術においては食材温度が常温近くになった時に冷却速度を維持することが困難になるという問題がある。 In the above conventional example, since the flow passage area of the pipe connecting the food storage container to the gas suction means is not taken into consideration, there is a possibility that the cooling rate cannot be secured. In the above-mentioned conventional example, since the container is sealed, it is said that there is no invasion of bacteria from the outside and is safe, but since there are living spores after cooking as described above, In consideration of the storage period, it is important to secure a cooling rate in order to safely manage foodstuffs. In particular, when the temperature of the food is close to room temperature, the saturated vapor pressure decreases to several kPa, so the volume flow rate of water vapor is nearly one hundred times that of normal pressure, and it is necessary to suck in a large volume flow of water vapor to maintain the cooling rate. is there. That is, in the prior art, there is a problem that it becomes difficult to maintain the cooling rate when the food temperature is close to room temperature.

また、上記従来例における容器と気体吸引手段の間に介在する逆止弁は、容器の内圧が低下する程に弁を開く圧力が小さくなり、弁を開状態に維持することが困難となるため気体排出流路を確保できなくなって冷却速度が頭打ちになるという問題がある。 In addition, the check valve interposed between the container and the gas suction means in the above conventional example has a smaller pressure to open the valve as the internal pressure of the container decreases, and it becomes difficult to keep the valve open. There is a problem in that the gas discharge flow path cannot be secured and the cooling rate reaches its peak.

さらに、複数の容器内の食材を一括して真空冷却するために上記従来例のように大型真空槽を用いる場合、真空槽は真空引きされた時に大気圧に耐える必要があることから強固な構造とする必要があり、特に大型槽の場合は１トン近く又は１トンを超える重量物となる。その上、容器に比べ真空槽の容積は大きいことから、容量の大きな真空ポンプが必要になり、製造コスト、据付コスト、運用コスト等が増大するという問題がある。 Furthermore, when using a large vacuum chamber as in the above-mentioned conventional example to vacuum-cool the ingredients in a plurality of containers at once, the vacuum chamber needs to withstand atmospheric pressure when evacuated, so it has a strong structure In particular, in the case of a large tank, the weight is close to 1 ton or more than 1 ton. In addition, since the volume of the vacuum chamber is larger than that of the container, a large-capacity vacuum pump is required, resulting in an increase in manufacturing cost, installation cost, operation cost, and the like.

本発明の真空冷却用食材収納システムは、内部が食材収納室とされる気密状に密封可能な容器と、前記収納室を気体吸引手段に接続するための気体配管とを備える。 The vacuum cooling food storage system of the present invention includes an airtightly sealable container whose inside is a food storage chamber, and a gas pipe for connecting the storage chamber to gas suction means.

本発明の真空冷却用食材収納システムの特徴は、前記容器は、本体と、この本体の開口を気密状に閉鎖可能な蓋と、その本体と蓋との間に配置される中蓋とを有し、前記蓋は前記本体から取り外し可能とされ、前記中蓋は、気密性を有する可撓性シート材と、この可撓性シート材の周縁を気密状に保持する環状パッキンと、前記可撓性シート材に形成される筒状部の内部空間により構成される開閉可能な気体通過口を有し、その気体通過口の閉鎖状態において前記本体の開口を気密状に閉鎖するように、前記環状パッキンが前記本体の開口内周に気密状に嵌め合わされ、前記気体通過口の閉鎖力を付与する手段が設けられ、前記気体通過口の閉鎖力を付与する手段は、前記筒状部を挟み込む一対の挟み込み部材により構成され、前記挟み込み部材は、前記気体通過口を開くように弾性変形可能とされると共に、弾力の作用により開いた前記気体通過口を閉鎖するように復元変形され、前記蓋に前記気体配管が前記気体通過口を介して前記収納室に通じるように接続され、前記気体通過口を開き状態に保持する位置と、その保持を解除する位置との間で変位可能な保持部材が設けられ、前記保持部材は前記蓋に移動可能に挿入可能とされ、前記蓋と前記中蓋により前記本体の開口が気密状に閉鎖される状態において、前記気体通過口を開き状態に保持すると共にその保持を解除できるように、前記保持部材は前記蓋に対する移動により前記気体通過口に抜き差し可能とされている点にある。
これにより、容器に収納された食材を真空冷却する際に、容器と気体吸引手段との間に逆止弁を介在させないことにより、真空に近い領域でも気体排出流路を確保して冷却速度を維持でき、冷却完了後はシートと環状パッキンにより容器本体の開口を気密状に閉鎖でき、中蓋を簡単な構造として容易に製造することができる。 The vacuum cooling food storage system according to the present invention is characterized in that the container has a main body, a lid capable of airtightly closing the opening of the main body, and an inner lid disposed between the main body and the lid. The lid is removable from the main body, and the inner lid has an airtight flexible sheet material, an annular packing that holds the periphery of the flexible sheet material in an airtight manner, and the flexible cover. Having an openable and closable gas passage formed by an internal space of a cylindrical portion formed in the sheet material, and the annular shape so as to close the opening of the main body in an airtight state in the closed state of the gas passage A packing is fitted in an airtight manner on the inner periphery of the opening of the main body, a means for providing a closing force for the gas passage opening is provided, and a means for providing the closing force for the gas passage opening is a pair of sandwiching the tubular portion. The sandwiching member is composed of the sandwiching member The material is elastically deformable so as to open the gas passage opening, and is restored and deformed so as to close the gas passage opening opened by the action of elasticity, and the gas pipe is connected to the gas passage on the lid. A holding member that is connected so as to communicate with the storage chamber and that is displaceable between a position for holding the gas passage opening in an open state and a position for releasing the holding is provided. In a state where the opening of the main body is closed in an airtight manner by the lid and the inner lid, the gas passage port is held in an open state and the holding can be released. The holding member is in a point that it can be inserted into and removed from the gas passage through movement with respect to the lid.
As a result, when the food stored in the container is vacuum-cooled, a check valve is not interposed between the container and the gas suction means, so that a gas discharge passage is secured even in a region close to a vacuum and the cooling rate is increased. After the cooling is completed, the opening of the container body can be closed in an airtight manner by the sheet and the annular packing, and the inner lid can be easily manufactured as a simple structure.

本発明の真空冷却用食材収納システムにおいては、前記気体配管における気体の流路面積をαｃｍ²、吸引される気体の流速の上限を１００ｍ／ｓｅｃ、前記容器に収納可能な食材の最大重量をβｋｇとして、α≧０．２βとされ、前記気体吸引手段は、可変速の遠心型圧縮装置または可変速の斜流型圧縮装置とされるのが好ましい。
本発明において、一例として容器に収納される食材を１００℃から１０℃に６０分で冷却する場合を考える。食材の比熱を０．８とすると、食材１ｋｇあたりで、冷却により食材から取り除かれる熱量Ｑと冷却速度ｑの平均値は次式の通りである。
Q ＝１×４．１９×（１００−１０）×０．８＝３０１．７ｋＪ
ｑ＝３０１．７／（６０×６０）＝０．０８３８ｋＪ／ｓｅｃ
実際の冷却速度は食材の温度低下に伴い鈍化するが、食材が２０℃前後でも冷却速度ｑは上記平均値が維持されていることが望ましいことから、冷却速度ｑの平均値を０．０８３８ｋＪ／ｓｅｃとして、蒸発潜熱は２４５５ｋＪ／ｋｇであるから、水蒸気の質量流量は以下の通りである。
０．０８３８／２４５５＝３．４１×１０^-5ｋｇ／ｓｅｃ
この温度域での蒸気圧は約２３４０Ｐａであるから、その体積流量は以下の通りである。
３．４１×１０^-5×（２２．４／１８）×（１０１３２５／２３４０）×（２９３／２７３）＝０．００１９７ｍ³／ｓｅｃ
吸引される気体の流速は、実用的には数十ｍ／ｓｅｃ以内に収めておかなければ気体配管における圧損が大きくなり、十分な水蒸気流量を確保できない。そのため、その流速の上限を１００ｍ／ｓｅｃとすると、気体配管における流路面積の下限値Ｌは以下の通りである。
Ｌ＝０．００１９７／１００＝１．９７×１０^-5ｍ²＝０．１９７ｃｍ²
すなわち、食材１ｋｇあたりで０．２ｃｍ²の流路面積とすれば十分な冷却速度を維持できることになるから、α≧０．２βとしている。また、流路面積とともに、冷却速度を維持するためには水蒸気を積極的に吸引することが必須となるが、これには、吸引した水蒸気を凝縮させることで、さらに水蒸気を引き込もうとする能力が付与されることから排出する工程と組み合わせることが好ましい。 In the food storage system for vacuum cooling of the present invention, the gas flow path area in the gas pipe is α cm ² , the upper limit of the flow velocity of the sucked gas is 100 m / sec, and the maximum weight of food that can be stored in the container is β kg. Α ≧ 0.2β, and the gas suction means is preferably a variable speed centrifugal compressor or a variable speed mixed flow compressor.
In this invention, the case where the foodstuff accommodated in a container is cooled from 100 degreeC to 10 degreeC in 60 minutes as an example is considered. Assuming that the specific heat of the food is 0.8, the average value of the amount of heat Q and the cooling rate q removed from the food by cooling per kg of the food is as follows.
Q = 1 × 4.19 × (100−10) × 0.8 = 301.7 kJ
q = 301.7 / (60 × 60) = 0.0838 kJ / sec
Although the actual cooling rate slows down as the temperature of the food decreases, it is desirable that the average value of the cooling rate q is maintained even when the food is around 20 ° C. Therefore, the average value of the cooling rate q is set to 0.0838 kJ / Since the latent heat of vaporization is 2455 kJ / kg as sec, the mass flow rate of water vapor is as follows.
0.0838 / 2455 = 3.41 × 10 ⁻⁵ kg / sec
Since the vapor pressure in this temperature range is about 2340 Pa, the volume flow rate is as follows.
3.41 × 10 ⁻⁵ × (22.4 / 18) × (101325/2340) × (293/273) = 0.00197 m ³ / sec
If the flow velocity of the sucked gas is not kept within a few tens of m / sec in practice, the pressure loss in the gas pipe increases, and a sufficient water vapor flow rate cannot be ensured. Therefore, when the upper limit of the flow velocity is 100 m / sec, the lower limit value L of the flow path area in the gas pipe is as follows.
L = 0.00197 / 100 = 1.97 × 10 ⁻⁵ m ² = 0.197 cm ²
That is, if the flow path area is 0.2 cm ² per 1 kg of food, a sufficient cooling rate can be maintained, so α ≧ 0.2β. In addition, in order to maintain the cooling rate along with the flow path area, it is essential to actively suck water vapor, which has the ability to further draw water vapor by condensing the sucked water vapor. It is preferable to combine with the step of discharging from being applied.

本発明の真空冷却用食材収納システムにおいては、前記容器を複数備え、複数の前記容器を載置可能な容器保持体を備え、前記気体配管は、前記容器保持体に一体化されると前記気体吸引手段に接続される合流配管と、この合流配管から分岐すると共に各容器それぞれの収納室に接続される複数の分岐配管とを有し、前記容器保持体は、各本体が載置されるラックと、各蓋が支持される蓋支持体を有し、前記ラックは、キャスターにより支持されたベースと、前記ベースに対して上下駆動される複数の受台を有し、各受台は上下に間隔をおいて配置され、各受台上に前記本体がバネを介して載置され、前記バネにより前記本体の下面を前記受台の上面から離隔させる弾力が付与され、前記蓋支持体は、上下に間隔をおいて配置される複数の支持アームを有し、前記支持アームを介して前記蓋は前記蓋支持体により支持され、前記蓋と前記中蓋の下方に前記本体が位置するように前記ラックを移動させた後に、前記ベースに対して前記受台を上昇させることで、前記蓋により前記本体が気密状に閉鎖されるのが好ましい。
これにより、複数の容器を収納する真空槽を用いることなく、複数の容器に収納された食材を一括して真空冷却することができ、各容器の蓋の開閉を一括して行うことができる。 In the food storage system for vacuum cooling according to the present invention, a plurality of the containers are provided, a container holding body on which the plurality of containers can be placed is provided, and the gas pipe is integrated with the container holding body. A merging pipe connected to the suction means; and a plurality of branch pipes branched from the merging pipe and connected to the storage chambers of the respective containers, and the container holder is a rack on which each main body is placed And a lid support for supporting each lid, the rack having a base supported by a caster and a plurality of cradles driven up and down relative to the base, each cradle being vertically The main body is placed on each cradle via a spring, and an elastic force is applied by the spring to separate the lower surface of the main body from the upper surface of the cradle. Multiple supports that are spaced vertically And the lid is supported by the lid support through the support arm, and the rack is moved so that the main body is located below the lid and the inner lid, and then the base is moved. It is preferable that the main body is closed in an airtight manner by the lid by raising the cradle.
Thereby, without using the vacuum tank which accommodates a some container, the foodstuff accommodated in the some container can be vacuum-cooled collectively, and the lid | cover of each container can be opened and closed collectively.

前記気体吸引手段としては、大流量の吸引が可能な可変速の遠心型圧縮装置および可変速の斜流型圧縮装置等の機械的圧縮手段を備えるのが好ましい。遠心型圧縮装置または斜流型圧縮装置は軸流型圧縮装置と比べ高圧縮比を実現できるので、圧縮比が比較的小さな値で頭打ちとなることはなく、食材の温度が低下した場合でも排出する水蒸気の体積流量を確保することができるので、エネルギー効率を低下させることなく食材を十分に冷却でき、また、食材の冷却の過渡状態に応じて可変速に制御できる。さらに、前記気体吸引手段により圧縮された気体に含有される水蒸気を凝縮させる凝縮器を備えるのが好ましい。これにより、吸引された気体に含有される水蒸気を凝縮させ、気体吸引手段から出る気体をさらに吸引する能力を付与できるため、効率よく気体を放出させて食材を冷却できる。その凝縮器の下流において前記収納室の気体を吸引する真空ポンプを備えるのが好ましい。これにより、冷却開始当初において収納室の内圧が高く、気体吸引手段が低速駆動である場合でも、収納室における圧力を真空ポンプによる気体吸引により低下させることができる。しかる後に、収納室の食材が凝縮器の冷却流体の温度まで低下して凝縮器で水分が凝縮しなくなったなら、気体吸引手段を高速駆動することで収納室の圧力を凝縮器における圧力よりも低圧に維持し、食材を急速冷却できる。なお、凝縮器を通過した後の排気には水蒸気が多く含まれているため、真空ポンプはこれに適した水封式の真空ポンプを採用するのがよい。 The gas suction means preferably includes mechanical compression means such as a variable speed centrifugal compressor capable of sucking a large flow rate and a variable speed mixed flow compressor. Centrifugal compressors or mixed flow compressors can achieve higher compression ratios than axial compressors, so the compression ratio will not reach a peak at a relatively small value, and will be discharged even when the temperature of the food is lowered. Since the volume flow rate of the water vapor to be ensured can be ensured, the food can be sufficiently cooled without lowering the energy efficiency, and can be controlled at a variable speed according to the transient state of the cooling of the food. Furthermore, it is preferable to provide a condenser for condensing water vapor contained in the gas compressed by the gas suction means. Thereby, since the water vapor contained in the sucked gas can be condensed and the ability to suck the gas coming out from the gas suction means can be further sucked, the gas can be efficiently discharged and the food can be cooled. It is preferable to provide a vacuum pump for sucking the gas in the storage chamber downstream of the condenser. Thereby, even when the internal pressure of the storage chamber is high at the beginning of cooling and the gas suction means is driven at a low speed, the pressure in the storage chamber can be reduced by gas suction by the vacuum pump. After that, if the food in the storage chamber drops to the temperature of the cooling fluid of the condenser and moisture does not condense in the condenser, the pressure in the storage chamber is made higher than the pressure in the condenser by driving the gas suction means at high speed. The food can be rapidly cooled while maintaining a low pressure. Since the exhaust gas after passing through the condenser contains a large amount of water vapor, it is preferable to employ a water-sealed vacuum pump suitable for this purpose.

本発明の真空冷却用食材収納システムによれば、加熱調理された高温食材を急速に冷却し、細菌の繁殖が活発になる温度域を短時間で通過させ、その後も密閉状態を維持することで安全に食材の保管や搬送を可能にすることができ、さらに複数の容器内の食材を一括して効率良く低コストで真空冷却することができる。 According to the food storage system for vacuum cooling of the present invention, the cooked high-temperature food is rapidly cooled, and the temperature range in which bacterial growth is active is passed in a short time, and the sealed state is maintained thereafter. The food can be safely stored and transported, and the food in the plurality of containers can be vacuum-cooled efficiently and at low cost.

図１に示す比較例の真空冷却用食材収納システムＡは、気密状に密封可能な複数の可搬容器２０２を備え、各容器２０２の内部が加熱された水分含有食材Ｆの収納室２ａとされている。各収納室２ａは、気体配管Ｂにより気体吸引手段である可変速の２段遠心型圧縮装置１１、１２に接続される。各容器２０２はラック（容器保持体）２０３に載置される。 The vacuum cooling food storage system A of the comparative example shown in FIG. 1 includes a plurality of portable containers 202 that can be hermetically sealed, and the interior of each container 202 is a storage chamber 2a for the moisture-containing food F that is heated. ing. Each storage chamber 2a is connected by gas piping B to variable speed two-stage centrifugal compressors 11 and 12 which are gas suction means. Each container 202 is placed on a rack (container holder) 203.

図２、図３に示すように、ラック２０３は、ベース２０３ａと、ベース２０３ａを支持するキャスター２０３ｂと、ベース２０３ａにより支持される支柱２０３ｃと、支柱２０３ｃから横方向に突出する複数の受台２０３ｄとを有する。各受台２０３ｄは上下に間隔をおいて配置され、その上に容器２０２が載置される。これにより、容器２０２は載置されたラック２０３を移動させることで搬送可能とされている。なお、受台２０３ｄには誘導加熱用コイル２１１が組み込まれ、容器２０２を加熱することで効率良く食材Ｆを加熱することが可能とされている。この誘導加熱用コイル２１１に高周波の電力を供給する電源装置はラック２０３とは別体となり、加熱が必要なときに電気的に接続される構造を採用している。 As shown in FIGS. 2 and 3, the rack 203 includes a base 203a, a caster 203b that supports the base 203a, a support 203c supported by the base 203a, and a plurality of receiving bases 203d that project laterally from the support 203c. And have. Each cradle 203d is arranged at intervals in the vertical direction, and the container 202 is placed thereon. Thus, the container 202 can be transported by moving the placed rack 203. Note that an induction heating coil 211 is incorporated in the cradle 203d so that the food F can be efficiently heated by heating the container 202. The power supply device that supplies high-frequency power to the induction heating coil 211 is separate from the rack 203 and employs a structure that is electrically connected when heating is required.

ラック２０３に操作レバー（操作部材）２０２ｆが横軸回りに揺動操作可能に設けられ、その揺動により操作レバー２０２ｆは図２に示す開位置と図３に示す閉位置との間で変位可能とされている。 An operation lever (operation member) 202f is provided on the rack 203 so as to be swingable about a horizontal axis, and the operation lever 202f can be displaced between an open position shown in FIG. 2 and a closed position shown in FIG. It is said that.

図４、図５に示すように、各容器２０２は、上部が開口とされた円筒形の本体２０２ａと、本体２０２ａにヒンジＨを介して着脱可能に取り付けられる蓋２０２ｂを有し、本体２０２ａに蓋２０２ｂが締結具２０２ｃを介して固定されることで本体２０２ａの開口は蓋２０２ｂにより気密状に閉鎖可能とされている。図５において蓋２０２ｂの開き状態を２点鎖線で示す。ヒンジＨや締結具２０２ｃは周知のものを用いればよい。なお、本体２０２ａに取っ手２０２ｋが取り付けられ、容器２０２は手に持って搬送することが可能とされている。 As shown in FIGS. 4 and 5, each container 202 has a cylindrical main body 202a having an opening at the top, and a lid 202b removably attached to the main body 202a via a hinge H. By fixing the lid 202b via the fastener 202c, the opening of the main body 202a can be closed in an airtight manner by the lid 202b. In FIG. 5, the open state of the lid 202b is indicated by a two-dot chain line. As the hinge H and the fastener 202c, known ones may be used. A handle 202k is attached to the main body 202a, and the container 202 can be carried by hand.

各蓋２０２ｂと操作レバー２０２ｆとを連結するリンク機構が設けられている。リンク機構は、容器２０２と同数の第１リンク２０２ｄ、ラック２０３に横方向移動可能に取り付けられた第２リンク２０２ｅ、及び第３リンク２０２ｇを有する。各第１リンク２０２ｄの一端は蓋２０２ｂに横軸回りに回転可能に連結される。第２リンク２０２ｅは、ラック２０３に横方向にスライド可能に挿入された複数のスライドバー２０２ｅ′と、各スライドバー２０２ｅ′を連結する連結バー２０２ｅ″を有し、各スライドバー２０２ｅ′に第１リンク２０２ｄの他端が横軸回りに回転可能に連結され、連結バー２０２ｅ″に第３リンク２０２ｇの一端が横軸回りに回転可能に連結され、第３リンク２０２ｇの他端が操作レバー２０２ｆに横軸回りに回転可能に連結される。これにより、操作レバー２０２ｆの操作に連動する蓋２０２ｂは、操作レバー２０２ｆの閉位置への変位により本体２０２ａの開口を閉鎖し、開位置への変位により本体２０２ａの開口を開く。なお、第１リンク２０２ｄの他端は、スライドバー２０２ｅ′との連結が例えば抜き差し可能なピン等を介して行われることで解除可能とされる。図４、図５に示すように、蓋２０２ｂの上面に中空のリンクホルダー２０２ｊがスライド可能に取り付けられている。スライドバー２０２ｅ′との連結が解除された第１リンク２０２ｄは、その他端がリンクホルダー２０２ｊ内に配置されることで、容器２０２の搬送の邪魔にならないように蓋２０２ｂに対する揺動が阻止され、取っ手として機能する。リンクホルダー２０２ｊをバネ（図示省略）の弾力に抗して図４において矢印Ｒ方向にスライドさせることで、第１リンク２０２ｄは蓋２０２ｂに対して揺動可能となる。 A link mechanism that connects each lid 202b and the operation lever 202f is provided. The link mechanism includes the same number of first links 202d as the containers 202, a second link 202e attached to the rack 203 so as to be laterally movable, and a third link 202g. One end of each first link 202d is connected to the lid 202b so as to be rotatable about a horizontal axis. The second link 202e includes a plurality of slide bars 202e 'inserted into the rack 203 so as to be slidable in the lateral direction, and a connecting bar 202e "for connecting the slide bars 202e'. The other end of the link 202d is connected to be rotatable about the horizontal axis, one end of the third link 202g is connected to the connecting bar 202e ″ to be rotatable about the horizontal axis, and the other end of the third link 202g is connected to the operation lever 202f. It is connected so as to be rotatable around the horizontal axis. Thereby, the lid 202b interlocked with the operation of the operation lever 202f closes the opening of the main body 202a by the displacement of the operation lever 202f to the closed position, and opens the opening of the main body 202a by the displacement to the open position. The other end of the first link 202d can be released by being connected to the slide bar 202e 'via, for example, a detachable pin. As shown in FIGS. 4 and 5, a hollow link holder 202j is slidably attached to the upper surface of the lid 202b. The other end of the first link 202d released from the connection with the slide bar 202e 'is disposed in the link holder 202j, so that the first link 202d is prevented from swinging with respect to the lid 202b so as not to obstruct the conveyance of the container 202, Functions as a handle. By sliding the link holder 202j in the direction of arrow R in FIG. 4 against the elasticity of a spring (not shown), the first link 202d can swing with respect to the lid 202b.

気体配管Ｂは、ラック２０３に一体化された合流配管２０５と、合流配管２０５から分岐するフレキシブルな複数の分岐配管２０４と、合流配管２０５にフランジ状接続部２０７を介して着脱可能に接続される吸引配管２０８（図１参照）を有する。図２に示すように、合流配管２０５にはリリーフ弁２０５ｒが設けられ、収納室２ａの内圧が設定値以上になるのが防止され、複数の容器２０２において食材Ｆを均一圧力での加圧状態で高温調理することも可能とされている。気体配管Ｂにおける気体の流路面積をαｃｍ²、容器２０２に収納可能な食材Ｆの最大重量をβｋｇとして、気体配管Ｂにおける気体流路においてα≧０．２βの関係が成立するものとされている。 The gas pipe B is detachably connected to the merging pipe 205 integrated with the rack 203, a plurality of flexible branch pipes 204 branched from the merging pipe 205, and the merging pipe 205 via the flange-like connection portion 207. A suction pipe 208 (see FIG. 1) is provided. As shown in FIG. 2, the confluence pipe 205 is provided with a relief valve 205r to prevent the internal pressure of the storage chamber 2a from exceeding a set value and pressurize the food F in a plurality of containers 202 at a uniform pressure. It is also possible to cook at high temperature. The relationship of α ≧ 0.2β is established in the gas flow path in the gas pipe B, where the gas flow path area in the gas pipe B is α cm ² and the maximum weight of the food F that can be stored in the container 202 is β kg. Yes.

分岐配管２０４は、各蓋２０２ｂに設けられた接続口２０２ｈに着脱可能に接続されることで、各容器２０２それぞれの収納室２ａに通じる。合流配管２０５は、吸引配管２０８を介して第１段圧縮装置１１の入口に着脱可能に配管接続される。吸引配管２０８に設けられた電磁開閉バルブ２０６が制御装置１６に接続され、収納室２ａから気体の吸引を開始するまでは閉鎖される。収納室２ａの圧力測定用の圧力センサ７が電磁開閉バルブ２０６と合流配管２０５との間に設けられる。また、合流配管２０５を開閉する手動操作バルブ２０５ａが設けられており、合流配管２０５がバルブ２０６を介して第１段圧縮装置１１の入口に配管接続されるまでは容器２０２を密閉状態に保持できるように閉鎖される。なお、図４に示すように接続口２０２ｈの開閉コック２０２ｉが設けられ、収納室２ａと気体配管Ｂとの間が開閉可能とされている。コック２０２ｉは当初は開かれ、冷却された食材Ｆを保存するために容器２０２を気体配管Ｂから取り外す前に閉鎖される。 The branch pipe 204 is detachably connected to a connection port 202h provided in each lid 202b, thereby leading to the storage chamber 2a of each container 202. The merge pipe 205 is detachably connected to the inlet of the first stage compressor 11 via the suction pipe 208. An electromagnetic opening / closing valve 206 provided in the suction pipe 208 is connected to the control device 16 and is closed until gas suction from the storage chamber 2a is started. A pressure sensor 7 for measuring the pressure in the storage chamber 2 a is provided between the electromagnetic opening / closing valve 206 and the junction pipe 205. A manual operation valve 205a for opening and closing the merging pipe 205 is provided, and the container 202 can be kept sealed until the merging pipe 205 is connected to the inlet of the first stage compression device 11 via the valve 206. So that it is closed. As shown in FIG. 4, an opening / closing cock 202i for the connection port 202h is provided so that the space between the storage chamber 2a and the gas pipe B can be opened and closed. The cock 202i is initially opened and closed before removing the container 202 from the gas line B to store the cooled food F.

圧縮装置１１、１２は、容器２０２内の食材Ｆの冷却に用いられる真空冷却システム１を構成する。各圧縮装置１１、１２の翼車はモータ１３によって駆動され、モータ１３は制御装置１６により制御されるインバータ１８の出力周波数に応じて速度変更される。これにより、圧縮装置１１、１２の駆動速度すなわち各翼車の回転速度が変更可能とされている。モータ１３は同期型モータ、誘導型モータ、またはこれに準じたモータを用いるのがほぼ設定された値に近い回転速度を実現する上で好ましい。制御装置１６は、圧力センサ７の検出値に応じてインバータからモータ１３への出力周波数を制御することで、翼車の回転速度を収納室２ａにおける圧力が低下する程に高速になるように制御する。なお、収納室２ａの圧力と食材Ｆの温度は一定の対応関係にあるため、圧力センサ７に代えて収納室の温度センサを設けるようにしてもよく、あるいは圧力と温度の両方を検出し、その検出値に応じて制御してもよい。また、圧力と温度そのものでなく対応する値を検出するものでもよい。翼車の回転速度は、連続的に変化するように制御してもよいしステップ状に変化するように制御してもよく、モータ１３の速度制御はインバータを用いるものに限定されない。 The compression apparatuses 11 and 12 constitute a vacuum cooling system 1 used for cooling the food F in the container 202. The impellers of the compression devices 11 and 12 are driven by a motor 13, and the speed of the motor 13 is changed according to the output frequency of the inverter 18 controlled by the control device 16. Thereby, the drive speed of the compression apparatuses 11 and 12, ie, the rotational speed of each impeller, can be changed. It is preferable to use a synchronous motor, an induction motor, or a motor based on the motor 13 in order to realize a rotation speed close to a set value. The control device 16 controls the output frequency from the inverter to the motor 13 in accordance with the detection value of the pressure sensor 7, so that the rotational speed of the impeller is controlled so as to increase as the pressure in the storage chamber 2a decreases. To do. In addition, since the pressure of the storage chamber 2a and the temperature of the foodstuff F have a fixed correspondence, you may make it provide the temperature sensor of a storage chamber instead of the pressure sensor 7, or detect both pressure and temperature, You may control according to the detected value. In addition, a corresponding value may be detected instead of the pressure and temperature itself. The rotational speed of the impeller may be controlled to change continuously or may be controlled to change stepwise, and the speed control of the motor 13 is not limited to that using an inverter.

両翼車の間の気体流路に、ファン１５ａによる空冷式インタークーラ１５′が配置される。第１段圧縮装置１１による圧縮気体はインタークーラ１５′において冷却され、しかる後に第２段圧縮装置１２にて圧縮される。この結果、１段の断熱圧縮の場合よりも等温圧縮に近づき、圧縮に要するエネルギは小さくなる。 An air-cooled intercooler 15 'by a fan 15a is disposed in the gas flow path between the both impellers. The compressed gas from the first stage compression device 11 is cooled by the intercooler 15 ′ and then compressed by the second stage compression device 12. As a result, the isothermal compression is approached and the energy required for the compression is smaller than in the case of the one-stage adiabatic compression.

下段の圧縮装置１２の出口に凝縮器２１′が接続される。凝縮器２１′の出口に真空ポンプ５０が接続される。これにより真空ポンプ５０は凝縮器２１′の下流において収納室２ａの気体を吸引する。真空ポンプ５０は、固定羽根の回転空間に溜め込まれた水を遠心力で周壁に張付け、その水に囲まれた空間での容積変化により吸引を行う水封型真空ポンプとされているが、一般的な真空ポンプであってもよい。凝縮器２１′および真空ポンプ５０は、凝縮器２１′よりも上流の機器を収納する筐体５１の外部に配置され、屋外に配置するのに適したものである。凝縮器２１′は筐体５２に収納され、その筐体５２内にファン２３′により吸引された空気により冷却され、圧縮装置１１、１２により圧縮された気体に含有される水蒸気を凝縮させる。なお、第１段圧縮装置１１と第２段圧縮装置１２は本比較例では可変速の遠心型圧縮装置とされているが、ルーツ式あるいはスクリュー式の圧縮装置や可変速の斜流型圧縮装置のような機械式圧縮装置としてもよい。また、気体吸引手段として水エゼクタによる吸引機構を用いてもよく、この場合、収納室２ａから吸引される水蒸気が水エゼクタの吸引用の水と混合した際に凝縮することから、その混合部位を凝縮器２１′に代わる凝縮器として機能させることができる。 A condenser 21 ′ is connected to the outlet of the lower compressor 12. A vacuum pump 50 is connected to the outlet of the condenser 21 '. As a result, the vacuum pump 50 sucks the gas in the storage chamber 2a downstream of the condenser 21 '. The vacuum pump 50 is a water-sealed vacuum pump in which water stored in a rotating space of a fixed blade is attached to a peripheral wall by centrifugal force, and suction is performed by volume change in the space surrounded by the water. A typical vacuum pump may be used. The condenser 21 ′ and the vacuum pump 50 are disposed outside the casing 51 that houses equipment upstream from the condenser 21 ′, and are suitable for being placed outdoors. The condenser 21 ′ is housed in a housing 52, cooled by the air sucked by the fan 23 ′ in the housing 52, and condenses water vapor contained in the gas compressed by the compression devices 11 and 12. The first-stage compressor 11 and the second-stage compressor 12 are variable-speed centrifugal compressors in this comparative example. However, a root-type or screw-type compressor or a variable-speed mixed-flow compressor is used. It is good also as such a mechanical compression apparatus. Further, a suction mechanism using a water ejector may be used as the gas suction means. In this case, water vapor sucked from the storage chamber 2a is condensed when mixed with water for suction of the water ejector. It can function as a condenser replacing the condenser 21 '.

食材Ｆは容器２０２に収納された状態で加熱調理されることで例えば１００℃に近い状態となる。食材の加熱は誘導加熱用コイル２１１に通電することで行ってもよいし、図２に示すように、食材Ｆを収納した容器２０２をラック２０３に載置した状態で加熱調理装置２３０により加熱してもよく、食材Ｆの加熱手段は特に限定されない。図２に示す加熱調理装置２３０はスチームコンベクションオーブンであり、容器２０２内に高温蒸気Ｓを供給することで食材Ｆを加熱するものを示す。誘導加熱用コイル２１１により加熱する場合、食材Ｆを収納後に本体２０２ａの開口を蓋２０２ｂにより締結具２０２ｃを介して気密状に閉鎖した後に、コイル２１１に通電し、リリーフ弁２０５ｒの設定圧を約２０２．６ｋＰａとすることで食材Ｆを約１２０℃まで加熱できる。 The food F is cooked in a state of being stored in the container 202, so that the state becomes close to 100 ° C., for example. The ingredients may be heated by energizing the induction heating coil 211, or as shown in FIG. 2, the container 202 containing the ingredients F is heated by the heating cooking device 230 while being placed on the rack 203. The heating means for the food material F is not particularly limited. The cooking device 230 shown in FIG. 2 is a steam convection oven, and shows what heats the food F by supplying the high-temperature steam S into the container 202. When heating by the induction heating coil 211, after the food F is stored, the opening of the main body 202a is airtightly closed by the lid 202b through the fastener 202c, and then the coil 211 is energized to reduce the set pressure of the relief valve 205r. The foodstuff F can be heated to about 120 degreeC by setting it as 202.6kPa.

食材Ｆの加熱後に、容器２０２を図３に示すように加熱調理装置２３０からラック２０３に載置された状態で搬出し、蓋２０２ｂを閉めて密閉状態にし、水冷室２３１に搬入する。この際、複数の蓋２０２ｂの開閉を操作レバー２０２ｆの操作により一括して行うことができ、作業能率を向上できる。水冷室２３１においてノズル２３１ａからミスト状の水Ｗを吹き付けることで容器２０２は冷却される。なお、この場合の容器２０２の冷却手段は特に限定されず例えば強制風による空冷でもよい。この冷却により、収納室２ａに溜まった水蒸気が容器２０２の内面で凝縮し、収納室２ａは減圧されるために温度の高い食材Ｆからは水分が蒸発する。これにより、収納室２ａから気体を吸引する前に食材Ｆを例えば１００℃近くから４０〜５０℃程度まで冷却できる。なお、容器２０２は密閉されていることから、食材Ｆから出た水蒸気は容器２０２の内面で凝縮して食材Ｆに戻り、収納室２ａから気体を吸引する前に収納室２ａの水分が減少することはなく、食材Ｆが乾燥することはない。また、食材Ｆが容器外の雑菌にさらされることもない。すなわち、複数の容器２０２に収納された食材Ｆを加熱した後に、それら容器２０２を密封状態で冷却し、しかる後に、それら容器２０２に収納された水分含有加熱食材Ｆを真空冷却システム１により冷却することが行われる。 After the food F is heated, the container 202 is unloaded from the cooking device 230 in a state of being placed on the rack 203 as shown in FIG. 3, and the lid 202b is closed to be sealed, and is loaded into the water cooling chamber 231. At this time, the plurality of lids 202b can be collectively opened and closed by operating the operation lever 202f, and work efficiency can be improved. The container 202 is cooled by spraying mist-like water W from the nozzle 231 a in the water cooling chamber 231. In addition, the cooling means of the container 202 in this case is not specifically limited, For example, the air cooling by a forced wind may be sufficient. Due to this cooling, water vapor accumulated in the storage chamber 2a condenses on the inner surface of the container 202, and the storage chamber 2a is depressurized, so that moisture evaporates from the food F having a high temperature. Thereby, before attracting | sucking gas from the storage chamber 2a, the foodstuff F can be cooled to about 40-50 degreeC from about 100 degreeC, for example. In addition, since the container 202 is sealed, the water vapor | steam emitted from the foodstuff F condensed on the inner surface of the container 202, returns to the foodstuff F, and the water | moisture content of the storage chamber 2a reduces before suck | inhaling gas from the storage chamber 2a. There is nothing, and the food F does not dry. Moreover, the foodstuff F is not exposed to various germs outside the container. That is, after heating the food F stored in the plurality of containers 202, the containers 202 are cooled in a sealed state, and then the water-containing heated food F stored in the containers 202 is cooled by the vacuum cooling system 1. Is done.

水冷室２３１からラック２０３と共に搬出された各容器２０２内の収納室２ａは、接続部２０７を介して第１段圧縮装置１１の入口に配管接続される。しかる後に手動操作バルブ２０５ａが開かれ、圧力センサ７はこの状態での収納室２ａの圧力を検知した状態となる。次に制御装置１６により真空ポンプ５０が作動される。電磁開閉バルブ２０６の下流の圧力が収納室２ａと同程度まで減圧された時点で、電磁開閉バルブ２０６が開かれ、圧縮装置１１、１２の駆動が開始される。圧縮装置１１、１２の駆動開始直後は収納室２ａは十分に減圧されていないため、圧縮装置１１、１２は低速駆動され、収納室２ａからの気体吸引は主に真空ポンプ５０により行われ、収納室２ａの圧力が気体吸引により次第に低下する。収納室２ａの真空度がそれ程高くなく、食材Ｆの温度が高い間は、食材Ｆに含有される水分はさかんに蒸発する。これにより、収納室２ａから吸引される気体の大部分は水蒸気により占められるようになる。その水蒸気の密度が高い時は、圧縮装置１１、１２が低速でも収納室２ａから吸引される水蒸気の質量流量を確保できるので、モータ１３に過大な電力を供給する必要はない。さらに気体吸引が進行するが、もし凝縮器２１′における圧力が凝縮器２１′を冷却する外気温における蒸気圧よりも低下すると凝縮は起こらなくなり、また、水封式真空ポンプ５０では封入されている水の温度における蒸気圧より低い圧力まで気体を吸引することはできなくなる。そこで、制御装置１６は圧力センサ７からの信号に基づき収納室２ａにおける圧力が低下する程に圧縮装置１１、１２の駆動速度を増大させる。これにより、収納室２ａの圧力が低下しても、凝縮器２１′の圧力は外気温における蒸気圧まで低下せず凝縮が続くことになり、また、水封式真空ポンプ５０の封入されている水の温度における蒸気圧に至ることもない。この結果、収納室２ａから吸引される気体における水蒸気の体積流量が確保され、食材Ｆの冷却速度が確保される。この時、圧縮装置１１、１２により吸引される気体の大部分を占める水蒸気の密度は低いため、駆動速度を高くしても圧縮装置１１、１２を駆動する上で過大な電力を必要としない。すなわち、エネルギー効率を低下させることなく、食材Ｆの温度が低下した場合でも収納室２ａから排出する水蒸気の体積流量を確保することができる。これにより、食材Ｆの温度低下時でも冷却速度を維持し、食材Ｆをチルド温度まで急速に冷却できる。また、収納室２ａから吸引された水蒸気を凝縮させることで効率よく食材Ｆを冷却できる。 The storage chamber 2 a in each container 202 carried out together with the rack 203 from the water cooling chamber 231 is connected to the inlet of the first stage compression device 11 via the connection portion 207. Thereafter, the manual operation valve 205a is opened, and the pressure sensor 7 detects the pressure in the storage chamber 2a in this state. Next, the vacuum pump 50 is operated by the control device 16. When the pressure downstream of the electromagnetic opening / closing valve 206 is reduced to the same level as that of the storage chamber 2a, the electromagnetic opening / closing valve 206 is opened and the compressors 11 and 12 are driven. Immediately after the compression devices 11 and 12 are driven, the storage chamber 2a is not sufficiently depressurized. Therefore, the compression devices 11 and 12 are driven at a low speed, and gas suction from the storage chamber 2a is mainly performed by the vacuum pump 50. The pressure in the chamber 2a gradually decreases due to gas suction. While the degree of vacuum in the storage chamber 2a is not so high and the temperature of the food F is high, the moisture contained in the food F evaporates rapidly. Thereby, most of the gas sucked from the storage chamber 2a is occupied by water vapor. When the density of the water vapor is high, the mass flow rate of water vapor sucked from the storage chamber 2a can be secured even when the compression devices 11 and 12 are at a low speed, so that it is not necessary to supply excessive power to the motor 13. Gas suction further proceeds, but condensation does not occur if the pressure in the condenser 21 ′ is lower than the vapor pressure at the outside air temperature that cools the condenser 21 ′, and the water-sealed vacuum pump 50 is sealed. The gas cannot be sucked to a pressure lower than the vapor pressure at the water temperature. Therefore, the control device 16 increases the driving speed of the compression devices 11 and 12 to the extent that the pressure in the storage chamber 2a decreases based on the signal from the pressure sensor 7. As a result, even if the pressure in the storage chamber 2a decreases, the pressure in the condenser 21 'does not decrease to the vapor pressure at the outside air temperature, and the condensation continues, and the water-sealed vacuum pump 50 is enclosed. The vapor pressure at the water temperature is not reached. As a result, the volume flow rate of water vapor in the gas sucked from the storage chamber 2a is secured, and the cooling rate of the food F is secured. At this time, since the density of water vapor occupying most of the gas sucked by the compressors 11 and 12 is low, excessive power is not required to drive the compressors 11 and 12 even if the drive speed is increased. That is, the volumetric flow rate of water vapor discharged from the storage chamber 2a can be ensured even when the temperature of the food material F is reduced without reducing energy efficiency. Thereby, even if the temperature of the foodstuff F falls, a cooling rate is maintained and the foodstuff F can be rapidly cooled to chilled temperature. Moreover, the foodstuff F can be efficiently cooled by condensing the water vapor | suction sucked from the storage chamber 2a.

上記比較例によれば、気体配管Ｂにおける気体の流路面積（αｃｍ²）と容器２０２に収納可能な食材の最大重量（βｋｇ）との関係がα≧０．２βとされることで、高温状態の食材Ｆから多くの水蒸気が発生しても必要な流路面積を確保して十分な冷却速度を維持できる。また、ラック２０３により保持された複数の容器２０２に収納された食材Ｆを、大型の真空槽を用いることなく、気体配管Ｂを介して一括して真空冷却することができ、その際、容器２０２の蓋２０２ｂの開閉も一括して行うことで作業能率を向上できる。さらに、収納室２ａからの気体吸引前に食材Ｆを容器２０２に収納した状態で加熱し、その加熱された食材Ｆを収納した状態で密封された容器２０２を冷却することで、その後の収納室２ａからの気体吸引による冷却に要する時間を短縮することができる。また、容器２０２は高温で密封状態になるため、この状態で冷却した後に保管すると食材Ｆは外気に触れる等の可能性がなく外部からの雑菌混入を防止でき、急速に冷却することで、内部に残存する菌の増殖も抑制されることと併せて食材Ｆの安全性を格段に向上できる。また、容器２０２は保管された後にそのまま搬送できるため、搬送時の安全性を高めることもできる。さらに、この装置を利用して食材Ｆを加圧して１２０℃以上に加熱して滅菌を確実に行った場合には熱耐性の強い菌も殺すことができるため、常温での保管や物流も可能になり、取り扱いの容易さと設備の簡素化を実現できる。この場合は、冷却速度を高速にすることで、食材を短時間で扱うことが容易になる。たとえば、大量の食材を次々と処理することが可能となり、高い処理能力が実現する。また加熱後ただちに低温配膳室での配膳作業に最適な状態となる上、開封状態で残った食材はそのまま冷蔵庫に入れると冷蔵庫の熱負荷を小さくでき、食材Ｆはチルド状態のまま温度が変化せずに扱える。 According to the comparative example, the relationship between the gas flow path area (αcm ² ) in the gas pipe B and the maximum weight (βkg) of food that can be stored in the container 202 is α ≧ 0.2β, so that the high temperature Even if a large amount of water vapor is generated from the state of the food F, a necessary flow path area can be secured and a sufficient cooling rate can be maintained. In addition, the food F stored in the plurality of containers 202 held by the rack 203 can be collectively vacuum-cooled via the gas pipe B without using a large vacuum tank. The work efficiency can be improved by collectively opening and closing the lid 202b. Further, before the gas is sucked from the storage chamber 2a, the food F is heated in a state where it is stored in the container 202, and the sealed container 202 is cooled in a state where the heated food F is stored. The time required for cooling by gas suction from 2a can be shortened. In addition, since the container 202 is hermetically sealed at a high temperature, if it is stored after being cooled in this state, the food F can be prevented from being exposed to outside air without being exposed to the outside air. In addition to the suppression of the growth of the remaining bacteria, the safety of the food F can be significantly improved. Further, since the container 202 can be transported as it is after being stored, the safety during transportation can be improved. In addition, when the food F is pressurized using this device and heated to 120 ° C or higher to ensure sterilization, germs with high heat resistance can be killed, so storage and logistics at room temperature are possible. This makes it easy to handle and simplify the equipment. In this case, it becomes easy to handle the food in a short time by increasing the cooling rate. For example, a large amount of food can be processed one after another, and a high processing capacity is realized. Also, immediately after heating, it will be in an optimal state for the cooking work in the low temperature cooking room, and if the food remaining in the unsealed state is put into the refrigerator as it is, the heat load of the refrigerator can be reduced, and the temperature of the food F changes in the chilled state. It can handle without.

図６〜図１５は本発明の実施形態を示す。以下、比較例と同様部分は同一符号で示して相違点を説明する。
まず、図６、図７に示すように、内部が食材Ｆの収納室２ａとされる可搬容器４０２は、ステンレス等の金属製本体４０３と、本体４０３の開口を気密状に閉鎖可能なステンレス等の金属製蓋４０４と、本体４０３と蓋４０４との間に配置される中蓋４０５を有し、本体４０３と中蓋４０５とで囲まれる空間が食材Ｆの収納室２ａとされる。 6 to 15 show an embodiment of the present invention. Hereinafter, the same parts as those in the comparative example are denoted by the same reference numerals, and differences will be described.
First, as shown in FIGS. 6 and 7, a portable container 402 whose inside is a storage room 2 a for food F is a stainless steel body 403 made of stainless steel and a stainless steel that can close the opening of the body 403 in an airtight manner. And the like, and a space surrounded by the main body 403 and the inner lid 405 is defined as a storage chamber 2a for the food F.

本体４０３は平面視矩形の底壁４０３ａと、底壁４０３ａの周囲から上方に向かうに従い外方に向かうように延びる周壁４０３ｂと、周壁４０３ｂから外方に張り出すフランジ４０３ｃを有する。 The main body 403 includes a bottom wall 403a having a rectangular shape in plan view, a peripheral wall 403b extending outward from the periphery of the bottom wall 403a, and a flange 403c projecting outward from the peripheral wall 403b.

蓋４０４は、平面視矩形の上壁４０４ａと、上壁４０４ａの周囲から下方に向かい延びる上部周壁４０４ｂと、上部周壁４０４ｂの下端から外方に延びる下部上壁４０４ｃと、下部上壁４０４ｃの周囲から下方に向かい延びる下部周壁４０４ｄを有する。 The lid 404 includes a rectangular upper wall 404a in plan view, an upper peripheral wall 404b extending downward from the periphery of the upper wall 404a, a lower upper wall 404c extending outward from the lower end of the upper peripheral wall 404b, and a periphery of the lower upper wall 404c. A lower peripheral wall 404d extending downward from the bottom.

図８〜図１０Ｂに示すように、中蓋４０５は、気密性を有する可撓性シート材４１１と、可撓性シート材４１１の周縁を気密状に保持する環状パッキン４１２を有する。可撓性シート材４１１として例えばポリエチレン樹脂等の合成樹脂製のシート材が用いられる。環状パッキン４１２は、本実施形態では図１０Ｂに示すように弾性を有するゴムや合成樹脂材等から形成される外側パッキン４１２ａの内周にステンレス製の内側パッキン押え４１２ｂが圧入されることで構成されている。可撓性シート材４１１の周縁は、外側パッキン４１２ａと内側パッキン押え４１２ｂとにより挟み込まれることで環状パッキン４１２により気密状に保持されている。可撓性シート材４１１に開閉可能な気体通過口４１１ａが設けられている。すなわち、可撓性シート材４１１の中央部に両端が開口する偏平な筒状部４１１′が一体的に形成され、この筒状部４１１′の内部空間が気体通過口４１１ａとされている。気体通過口４１１ａの先端周縁部において、筒状部４１１′を挟み込む一対の板状挟み込み部材４１３ａ、４１３ｂが設けられ、その挟み込みよって気体通過口４１１ａの閉鎖力が付与される。挟み込み部材４１３ａ、４１３ｂは、ゴム等の弾性材から成形され、筒状部４１１′に接着剤等を介して取り付けられ、気体通過口４１１ａを開くように弾性変形可能とされると共に、弾力の作用により開いた気体通過口４１１ａを閉鎖するように復元変形する。 As shown in FIGS. 8 to 10B, the inner lid 405 includes an airtight flexible sheet material 411 and an annular packing 412 that holds the periphery of the flexible sheet material 411 in an airtight manner. As the flexible sheet material 411, for example, a sheet material made of synthetic resin such as polyethylene resin is used. In this embodiment, the annular packing 412 is configured by press-fitting a stainless steel inner packing presser 412b into the inner periphery of the outer packing 412a formed of elastic rubber, synthetic resin material, or the like as shown in FIG. 10B. ing. The periphery of the flexible sheet material 411 is airtightly held by the annular packing 412 by being sandwiched between the outer packing 412a and the inner packing presser 412b. A gas passage port 411 a that can be opened and closed is provided in the flexible sheet material 411. That is, a flat cylindrical portion 411 ′ having both ends open at the center of the flexible sheet material 411 is integrally formed, and the internal space of the cylindrical portion 411 ′ is a gas passage port 411 a. A pair of plate-like sandwiching members 413a and 413b that sandwich the tubular portion 411 ′ are provided at the peripheral edge of the front end of the gas passage port 411a, and the closing force of the gas passage port 411a is applied by the sandwiching. The sandwiching members 413a and 413b are molded from an elastic material such as rubber, and are attached to the tubular portion 411 ′ via an adhesive or the like, and can be elastically deformed so as to open the gas passage port 411a, and have an elastic action. The gas passage port 411a opened by is restored and deformed so as to be closed.

環状パッキン４１２の上部は、蓋４０４の下部周壁４０４ｄの内周に気密状に嵌め合わされ、しかる後に、本体４０３の周壁４０２ｂと蓋４０４の下部周壁４０４ｄが接合されることで、環状パッキン４１２の下部は本体４０３の開口内周に気密状に嵌め合わされる。これにより、蓋４０４により中蓋４０５を介して本体４０３の開口を気密状に閉鎖し、気体通過口４１１ａの閉鎖状態において本体４０３の開口を中蓋４０５により気密状に閉鎖することができる。 The upper part of the annular packing 412 is fitted in an airtight manner to the inner periphery of the lower peripheral wall 404d of the lid 404. Thereafter, the peripheral wall 402b of the main body 403 and the lower peripheral wall 404d of the lid 404 are joined together, thereby lowering the lower part of the annular packing 412. Is fitted into the inner periphery of the opening of the main body 403 in an airtight manner. Thereby, the opening of the main body 403 can be closed in an airtight manner by the lid 404 via the inner lid 405, and the opening of the main body 403 can be closed in an airtight manner by the inner lid 405 when the gas passage port 411 a is closed.

図６、図７に示すように、気体通過口４１１ａを開き状態に保持する位置と、その保持を解除する位置との間で変位可能な保持部材４１４が設けられている。保持部材４１４は、蓋４０４の上部周壁４０４ｂにシール４０４ｅを介して横方向移動可能に挿入されるロッド４１４ａと、ロッド４１４ａの一端の二股部４１４ｂと、ロッド４１４ａの他端の握り部４１４ｃを有し、ロッド４１４ａを横方向移動させることで二股部４１４ｂを気体通過口４１１ａに抜き差しできる。蓋４０４と中蓋４０５により本体４０３の開口を閉鎖する前に、挟み込み部材４１３ａ、４１３ｂを弾性変形させることで気体通過口４１１ａを開き、二股部４１４ｂを気体通過口４１１ａに挿入することで、気体通過口４１１ａを開き状態に保持する。しかる後に、蓋４０４と中蓋４０５により本体４０３の開口を気密状に閉鎖することで、本体４０３の開口が蓋４０４により閉鎖される状態において、気体通過口４１１ａを開き状態に保持すると共に、その保持を解除できる。 As shown in FIGS. 6 and 7, a holding member 414 that is displaceable between a position where the gas passage port 411 a is held in an open state and a position where the holding is released is provided. The holding member 414 has a rod 414a inserted into the upper peripheral wall 404b of the lid 404 via the seal 404e so as to be movable in the lateral direction, a forked portion 414b at one end of the rod 414a, and a grip portion 414c at the other end of the rod 414a. The bifurcated portion 414b can be inserted into and removed from the gas passage port 411a by moving the rod 414a laterally. Before closing the opening of the main body 403 by the lid 404 and the inner lid 405, the gas passage port 411a is opened by elastically deforming the sandwiching members 413a and 413b, and the bifurcated portion 414b is inserted into the gas passage port 411a. The passage port 411a is held open. After that, by closing the opening of the main body 403 in an airtight manner by the lid 404 and the inner lid 405, the gas passage port 411 a is held open in a state where the opening of the main body 403 is closed by the lid 404, and The hold can be released.

図１２〜図１５に示すように、各容器４０２を保持する容器保持体５００は、各本体４０３が載置されるラック５０１と、各蓋４０４が支持される蓋支持体５０２を有する。 As shown in FIGS. 12 to 15, the container holder 500 that holds each container 402 includes a rack 501 on which each main body 403 is placed, and a lid support body 502 on which each lid 404 is supported.

ラック５０１は、ベース５０１ａと、ベース５０１ａを支持するキャスター５０１ｂと、ベース５０１ａにより支持された支持ガイド５０１ｃと、支持ガイド５０１ｃにより上下移動可能に支持された支柱５０１ｄと、支持ガイド５０１ｃに対して支柱５０１ｄを上下駆動させる昇降装置（図示省略）と、支柱５０１ｄから横方向に突出する複数の受台５０１ｅとを有する。各受台５０１ｅは上下に間隔をおいて配置され、その上に本体４０３がバネ５０１ｆを介して載置される。バネ５０１ｆは、本体４０３のフランジ４０３ｃと受台５０１ｅの上面との間に配置され、バネ受け５０１ｇを介して本体４０３の下面を受台５０１ｅの上面から離隔させる弾力を付与する。これにより、本体４０３を載置されたラック５０１を移動させることで搬送することができる。なお、受台５０１ｅに比較例と同様に誘導加熱用コイルを組み込んでもよい。 The rack 501 includes a base 501a, a caster 501b that supports the base 501a, a support guide 501c supported by the base 501a, a support column 501d supported by the support guide 501c so as to be vertically movable, and a support column 501c. An elevating device (not shown) that drives the 501d up and down, and a plurality of pedestals 501e projecting laterally from the column 501d. Each cradle 501e is vertically spaced and a main body 403 is placed thereon via a spring 501f. The spring 501f is disposed between the flange 403c of the main body 403 and the upper surface of the cradle 501e, and provides elasticity that separates the lower surface of the main body 403 from the upper surface of the cradle 501e via the spring receiver 501g. Accordingly, the rack 501 on which the main body 403 is placed can be moved and moved. Note that an induction heating coil may be incorporated in the cradle 501e as in the comparative example.

蓋支持体５０２は、ベース５０２ａと、ベース５０２ａにより支持された支柱５０２ｂと、図７に示すように支柱５０２ｂから横方向に突出する複数の支持アーム５０２ｃとを有する。各支持アーム５０２ｃは上下に間隔をおいて配置される。蓋４０４の上面から突出する連結シャフト４０４ｆが、支持アーム５０２ｃの先端開口に挿入され、止め輪４０４ｇにより抜け止めされる。気体配管Ｂの合流配管２０５は蓋支持体５０２に一体化され、各分岐配管２０４は各蓋４０４の上部に接続され、各容器４０２それぞれの収納室２ａに気体通過口４１１ａを介して通じる。なお、蓋支持体５０２もキャスター等を介して搬送可能としてもよい。 The lid support 502 includes a base 502a, a support column 502b supported by the base 502a, and a plurality of support arms 502c projecting laterally from the support column 502b as shown in FIG. Each support arm 502c is arranged at an interval in the vertical direction. A connecting shaft 404f protruding from the upper surface of the lid 404 is inserted into the opening of the tip of the support arm 502c and is prevented from coming off by a retaining ring 404g. The merging pipe 205 of the gas pipe B is integrated with the lid support 502, each branch pipe 204 is connected to the upper part of each lid 404, and communicates with the storage chamber 2a of each container 402 via the gas passage port 411a. The lid support 502 may also be transportable via a caster or the like.

ラック５０１に載置された本体４０３に収納された食材Ｆを加熱し、蓋支持体５０２により支持された蓋４０４の下部周壁４０４ｄの内周に中蓋４０５の環状パッキン４１２の上部を気密状に嵌め合わせ、保持部材４１４により気体通過口４１１ａを開き状態に保持し、蓋４０４と中蓋４０５の下方に本体４０３が位置するようにラック５０１を移動させ、しかる後に、ラック５０１の支柱５０１ｄを上昇させることで、環状パッキン４１２の下部を本体４０３の開口に気密状に嵌め合わせる。これにより、気体通過口４１１ａが開いた状態で蓋４０４により本体４０３を気密状に閉鎖したならば、比較例と同様に、収納室２ａは接続部２０７を介して第１段圧縮装置１１の入口に配管接続され、手動操作バルブ２０５ａを開いた後に真空冷却システム１による収納室２ａからの気体の吸引が開始される。食材Ｆが真空冷却されたならば、保持部材４１４を変位させることで気体通過口４１１ａを閉鎖し、真空冷却システム１による吸引を解除して蓋４０４と中蓋４０５の間を大気圧とする。これにより、大気圧により気体通過口４１１ａの内周面は互いに密着し、本体４０３の開口は中蓋４０５により気密状に閉鎖される。しかる後に、ラック５０１の支柱５０１ｄを下降させることで、図１１に示すように蓋４０４を本体４０３と中蓋４０５から取り外す。この状態で収納室２ａは大気から遮断されるため、食材Ｆを雑菌にさらすことなく保存することができる。食材Ｆは可撓性シート材４１１を切断することで本体２０２ａから容易に取り出せる。すなわち、容器４０２に収納された食材Ｆを真空冷却する際に、容器４０２と真空冷却システム１との間に逆止弁を介在させることなく、真空に近い領域でも気体排出流路を確保して冷却速度の低下を防止でき、冷却完了後は中蓋４０５により容器本体４０３の開口を気密状に閉鎖でき、しかも中蓋４０５は簡単な構造で容器に製造できる。他は比較例と同様とされている。 The food F housed in the main body 403 placed on the rack 501 is heated, and the upper part of the annular packing 412 of the inner lid 405 is airtight on the inner circumference of the lower peripheral wall 404d of the lid 404 supported by the lid support 502. The gas passage port 411a is held open by the holding member 414, the rack 501 is moved so that the main body 403 is positioned below the lid 404 and the inner lid 405, and then the column 501d of the rack 501 is raised. By doing so, the lower part of the annular packing 412 is fitted into the opening of the main body 403 in an airtight manner. Thus, if the main body 403 is closed in an airtight manner with the lid 404 in a state where the gas passage port 411a is open, the storage chamber 2a is connected to the inlet of the first stage compression device 11 via the connection portion 207 as in the comparative example. After the manual operation valve 205a is opened, the vacuum cooling system 1 starts to suck the gas from the storage chamber 2a. If the food F is vacuum-cooled, the gas passage port 411a is closed by displacing the holding member 414, the suction by the vacuum cooling system 1 is released, and the space between the lid 404 and the inner lid 405 is set to atmospheric pressure. Thereby, the inner peripheral surfaces of the gas passage ports 411a are brought into close contact with each other by the atmospheric pressure, and the opening of the main body 403 is closed in an airtight manner by the inner lid 405. Thereafter, the support column 501d of the rack 501 is lowered to remove the lid 404 from the main body 403 and the inner lid 405 as shown in FIG. In this state, since the storage chamber 2a is shielded from the atmosphere, the food material F can be stored without being exposed to various germs. The food material F can be easily taken out from the main body 202a by cutting the flexible sheet material 411. That is, when the food F stored in the container 402 is vacuum-cooled, a gas discharge flow path is secured even in a region close to vacuum without interposing a check valve between the container 402 and the vacuum cooling system 1. The cooling rate can be prevented from being lowered, and after the cooling is completed, the opening of the container body 403 can be hermetically closed by the inner lid 405, and the inner lid 405 can be manufactured into a container with a simple structure. Others are the same as the comparative example.

本発明は上記実施形態に限定されない。例えば、加熱された食材を冷却することなく収納室から気体を吸引して真空冷却を行ってもよい。 The present invention is not limited to the above embodiment. For example, vacuum cooling may be performed by sucking gas from the storage chamber without cooling the heated food.

本発明の比較例の真空冷却用食材収納システムの構成説明図Structure explanatory drawing of the food storage system for vacuum cooling of the comparative example of this invention 本発明の比較例における容器内の食材の加熱状態を示す図The figure which shows the heating state of the foodstuff in the container in the comparative example of this invention 本発明の比較例における容器の冷却状態を示す図The figure which shows the cooling state of the container in the comparative example of this invention 本発明の比較例における容器の斜視図The perspective view of the container in the comparative example of this invention 本発明の比較例における容器の断面図Sectional drawing of the container in the comparative example of this invention 本発明の実施形態における容器の断面図Sectional drawing of the container in embodiment of this invention 本発明の実施形態における蓋の斜視図The perspective view of the lid in the embodiment of the present invention 本発明の実施形態における中蓋の可撓性シート材の斜視図The perspective view of the flexible sheet | seat material of the inner lid in embodiment of this invention 本発明の実施形態における中蓋の分解斜視図The exploded perspective view of the inner lid in the embodiment of the present invention 本発明の実施形態における中蓋の斜視図The perspective view of the inner lid in the embodiment of the present invention 本発明の実施形態における中蓋の部分断面図The fragmentary sectional view of the inner lid in the embodiment of the present invention 本発明の実施形態における容器の部分断面図The fragmentary sectional view of the container in the embodiment of the present invention 本発明の実施形態における容器保持体の容器開放状態での側面図The side view in the container open state of the container holding body in embodiment of this invention 本発明の実施形態における容器保持体の容器閉鎖状態での側面図The side view in the container closed state of the container holding body in embodiment of this invention 本発明の実施形態における容器保持体の部分側面図The partial side view of the container holding body in embodiment of this invention 本発明の実施形態における容器保持体の部分正面図The partial front view of the container holding body in embodiment of this invention

Explanation of symbols

２ａ収納室
１１、１２圧縮装置（気体吸引手段）
２０２、４０２容器
２０２ａ、４０３本体
２０２ｂ、４０４蓋
２０２ｆ操作レバー（操作部材）
２０３ラック（容器保持体）
２０４分岐配管
２０５合流配管
４０５中蓋
４１１可撓性シート材
４１１′ 筒状部
４１１ａ気体通過口
４１２環状パッキン
４１３ａ、４１３ｂ挟み込み部材
４１４保持部材
５００容器保持体
Ａ真空冷却用食材収納システム
Ｂ気体配管
Ｆ食材 2a Storage chamber 11, 12 Compressor (gas suction means)
202, 402 Container 202a, 403 Main body 202b, 404 Lid 202f Operation lever (operation member)
203 rack (container holder)
204 Branch pipe 205 Merge pipe 405 Inner lid 411 Flexible sheet material 411 'Cylindrical part 411a Gas passage 412 Annular packing 413a, 413b Holding member 414 Holding member 500 Container holder A Vacuum cooling food storage system B Gas pipe F Foodstuff

Claims

A container whose inside is a food storage room;
A gas pipe for connecting the storage chamber to a gas suction means;
The container has a main body, a lid capable of airtightly closing the opening of the main body, and an inner lid disposed between the main body and the lid,
The lid is removable from the body;
The inner lid includes an airtight flexible sheet material, an annular packing that holds the periphery of the flexible sheet material in an airtight manner, and an internal space of a cylindrical portion formed in the flexible sheet material The annular packing is fitted in an airtight manner on the inner periphery of the opening of the main body so as to close the opening of the main body in an airtight manner when the gas passage opening is closed. Combined,
A means for providing a closing force for the gas passage port is provided,
The means for applying the closing force of the gas passage port is constituted by a pair of sandwiching members that sandwich the cylindrical portion, and the sandwiching member can be elastically deformed so as to open the gas passage port, and has elasticity. It is reconstructed and deformed so as to close the gas passage opening opened by the action,
The gas pipe is connected to the lid so as to communicate with the storage chamber through the gas passage port,
A holding member that is displaceable between a position for holding the gas passage opening in an open state and a position for releasing the holding is provided,
The holding member can be movably inserted into the lid,
In a state where the opening of the main body is hermetically closed by the lid and the inner lid, the holding member is moved by movement relative to the lid so that the gas passage port can be held open and released. Food storage system for vacuum cooling that can be inserted and removed from the gas passage.

Αcm ² for the gas flow path area in the gas pipe, 100 m / sec for the upper limit of the flow velocity of the sucked gas, βkg for the maximum weight of food that can be stored in the container, α ≧ 0.2β,
2. The vacuum cooling food storage system according to claim 1, wherein the gas suction means is a variable speed centrifugal compressor or a variable speed mixed flow compressor.

The food storage system for vacuum cooling according to claim 2, further comprising means for condensing water vapor contained in the gas compressed by the gas suction means.

A plurality of the containers,
A container holder capable of mounting a plurality of the containers;
The gas pipe has a merging pipe connected to the gas suction means when integrated with the container holding body, and a plurality of branch pipes branched from the merging pipe and leading to the storage chambers of the respective containers. ,
The container holder has a rack on which each main body is placed, and a lid support that supports each lid,
The rack has a base supported by casters and a plurality of pedestals that are driven up and down with respect to the base.
Each cradle is arranged at an interval in the vertical direction, the main body is placed on each cradle via a spring, and the spring is given elasticity to separate the lower surface of the main body from the upper surface of the cradle,
The lid support body has a plurality of support arms arranged vertically spaced from each other, and the lid is supported by the lid support body via the support arm,
After moving the rack so that the main body is positioned below the lid and the inner lid, the main body is closed in an airtight manner by the lid by raising the cradle with respect to the base. The food storage system for vacuum cooling according to any one of claims 1 to 3.