JP4532797B2 - Image processing method and image processing apparatus - Google Patents

Description

ここで、d₁ < d₂ < d₃ < … < d_N
●ステップS5
入力Lab値に対する変換値（RGB値）を次式により計算する。
RGB = (1/N)×Σ_i=1 ^NRGBi×f(di)
ここで、f(x) = 1/(1+x⁴)
関数f(x)は図7に示すような特性をもつから、上式による計算は、Lab色空間上で、より近傍にあるLab測色値に対応するRGB値に、より大きい重みを付けて補間演算を行っていることになる。
【００２７】
補間演算に用いるサンプル点の数Nは、Lab色空間全域において、定数（例えば8）にすることもできる。しかし、デバイスRGB→CMYK変換部106における変換手法によっては、図5に示すように明度L*が低い領域に測色値が集中するために、Nを定数にすると不都合が生じることがある。つまり、測色値が集中する領域においては距離dが極めて小さくなり、Nが小さいと、少数のサンプル点に大きい重みを付けて補間演算が行われ、その結果、デバイスRGB色空間における階調ジャンプ、低明度領域でのホワイトバランスの崩れ、などの問題を生じ易い。
【００２８】
そこで、図8に示すように、入力Lab値のL*値に応じてサンプル点の数を変化させて補間演算を行えば、上記の問題を効果的に解決することができる。勿論、明度が高い領域においても、補間演算に使うサンプル数が制限されることになり、色の濁りなどが生じ難くなる。なお、図8に示す関数N(L*)の一例は、L*=0で128、L*=100で4になる1/4乗関数を示している。
【００２９】
上記ステップS3からS5の処理を入力Lab値すべてに繰り返し施せば、Lab信号をデバイスRGB信号に変換することができる。
【００３０】
【第２実施形態】
以下、本発明にかかる第2実施形態の画像処理装置を説明する。なお、本実施形態において、第1実施形態と略同様の構成については、同一符号を付して、その詳細説明を省略する。
【００３１】
図9は第2実施形態の画像処理装置の構成例を示すブロック図である。第2実施形態の画像処理装置は、デバイスに独立な色空間の信号からプリンタ107の色空間の信号への変換を、入力信号をデバイスに独立な色空間の信号へ変換する際と同様に、LUTで行う点で第1実施形態の画像処理装置と異なる。
【００３２】
Lab→CMYK変換部803は、Lab→CMYK変換LUT804を用いて、Lab信号をプリンタ107に従属なCMYK色空間の信号に変換する。Lab→CMYK変換部803から出力されるCMYK信号はプリンタ107に送られる。Lab→CMYK変換LUT804は、次のようにして作成される。
【００３３】
カラーパッチ生成部808で生成されたサンプル画像のCMYK信号はプリンタ107に出力され、サンプル画像109が得られる。
【００３４】
得られたサンプル画像109の各カラーパッチをカラーパッチ測色部110により測色し、各カラーパッチのLab測色値を得る。得られたLab測色値およびカラーパッチ生成部808で生成されたCMYK値に基づき、Lab→CMYK変換LUT作成部810においてCMYK→Lab変換LUTを作成する。そして、作成されたCMYK→Lab変換LUTに基づき、第1実施形態と同様の方法を用いてLab→CMYK変換LUT804を作成する。
【００３５】
例えば、Lab値を8ビット信号とすると、L*値は0から255まで、a*およびb*値は-128〜127までである。Labの各範囲を16ステップで刻んでLabのグリッドを構成すれば、17³=4913回の計算によりLab→CMYK変換LUT804のテーブルができあがる。
【００３６】
第1実施形態においては、LUTによりLab色空間からデバイスRGB色空間へ変換した後、演算処理によりデバイスRGB色空間からCMYK色空間へ変換したが、これら変換処理を、第2実施形態では一つのLUTで行うことができ、変換処理を効率化することができる。
【００３７】
【第３実施形態】
以下、本発明にかかる第3実施形態の画像処理装置を説明する。なお、本実施形態において、第1実施形態と略同様の構成については、同一符号を付して、その詳細説明を省略する。
【００３８】
図10は第3実施形態の画像処理装置の構成例を示すブロック図で、近年、インターネットで標準的な色空間になりつつあるsRGB色空間の入力信号を入力する構成を有する。sRGB色空間は、XYZ色空間との対応が定義付けられていて、デバイスに独立な色空間と考えることが可能である。そこで、sRGB値をXYZ値やLab値に変換し、さらに、上述したようなLab色空間からプリンタ色空間への変換を行えば、プリンタ107により、sRGB色空間の信号によって表される画像を再現することが可能になる。
【００３９】
図10において、sRGB→CMYK変換部901は、sRGB→CMYK変換LUT902を用いて、sRGB色空間の入力信号をプリンタ107に従属なCMYK色空間の信号に変換する。sRGB→CMYK変換部901から出力されるCMYK信号はプリンタ107に送られる。sRGB→CMYK変換LUT902は、次のようにして作成される。
【００４０】
カラーパッチ生成部108で生成されたサンプル画像のRGB信号は、デバイスRGB→CMYK変換部106によりプリンタ107に従属なCMYK信号に変換された後、プリンタ107に出力され、サンプル画像109が得られる。
【００４１】
得られたサンプル画像109の各カラーパッチをカラーパッチ測色部110により測色し、各カラーパッチのLab測色値を得る。得られたLab測色値およびカラーパッチ生成部108で生成されたRGB値に基づき、sRGB→CMYK変換LUT作成部908は、sRGB→CMYK変換LUT902のテーブルを作成する。
【００４２】
sRGB→CMYK変換LUT作成部908の処理は、第1実施形態で説明したデバイスRGB→CMYK変換処理をカラーパッチ生成部108で生成されたRGB値に施して得たCMYK値と、Lab測色値に定義式に従うLab→XYZおよびXYZ→sRGB変換を施して得たsRGB値とからsRGB→CMYK変換LUT902のテーブルを作成する。例えば、sRGB信号を8ビット信号とすると、sRGBの各範囲を16ステップで刻んで17×17×17のsRGBのグリッドを構成すれば、17³=4913回の計算によりsRGB→CMYK変換LUT902のテーブルができあがる。
【００４３】
以上説明した第1乃至第3実施形態のそれぞれによれば、カラープリンタや印刷機がもつ強い非線型出力特性を精度よく近似し、高精度な色再現を可能にする色変換方法を提供することができる。従って、デバイスに独立な色空間において、プリンタや印刷機の特性を良好に反映する色空間変換を行うため、どのような入力色空間に対しても、高精度な色再現がプリンタや印刷機で可能になる。
【００４４】
なお、上記の実施形態においては、デバイスに独立な色空間をLab色空間として説明したが、他の均等色空間、例えばLuv色空間を用いてもまったく同様の効果を得ることができる。
【００４５】
【第４実施形態】
以下、本発明にかかる第4実施形態の画像処理装置を説明する。なお、本実施形態における画像処理装置の構成例は第1実施形態と略同様であるため、各構成に同一符号を付して、その詳細説明を省略する。第4実施形態においては、デバイスRGB→CMYK変換部106における変換方法を、第1実施形態とは異なる方法に置き換えた例を示す。
【００４６】
図11は、第4実施形態のデバイスRGB→CMYK変換部106における処理の流れを示す図である。入力され、[0:1]に正規化されたデバイスRGB値は、ステップS1001で反転処理されてCMY信号に変換される。その後ステップS1002において、次式に示すようにパラメータγを用いたガンマ変換が施される。
C = C^γ
M = M^γ
Y = Y^γ
なお第4実施形態においては、上式におけるパラメータγを、γ = 1.6とした。
【００４７】
ガンマ変換されたCMY信号は、ステップS1003において以下に説明するようなグリッド（格子点）を用いた補間演算が施されることによって、CMYK信号に変換される。
【００４８】
補間演算処理S1003において用いられるグリッド1004は、CMY各々が[0:1]の範囲を取るようにしたCMY空間上における立方体の頂点に位置し、各グリッドは以下のようにCMYK値に対応している。
【００４９】

入力されたCMY値1005は、上記の各CMYグリッド値との距離が算出され、該距離に応じた重みにより対応CMYK値に対する線形の重み付け演算がなされて、CMYK値が出力される。
【００５０】
一般に、電子写真プリンタであればトナーの転写性や定着性等によって、またインクジェットプリンタであればインクの浸透性等によって、理想的なトナー（インク）量が乗らない場合がある。これにより、2次色（RGB）を2色分のトナー量で出力できない、あるいは、Bkを3色または4色分のトナー量で出力できない場合が発生する。
【００５１】
第4実施形態では、出力対象であるプリンタ107において、2次色については1.8色分のトナーしか乗らず、ブラックについては2.2色分しかトナーが乗らないものとし、従って上記表に示すように、レッド、グリーン、ブルーの各色を示すCMY値 (0,1,1), (1,0,1), (1,1,0)に対して、対応するCMYK値をそれぞれ (0.0,0.9,0.9,0.0), (0.9,0.0,0.9,0.0), (0.9,0.9,0.0,0.0)と設定した。また、ブラックの対応CMYK値を(0.4,0.4,0.4,1.0)としている。
【００５２】
より一般的に表現すれば、2次色トナー量をcol2、Bkトナー量をcol4とすると、レッド, グリーン, ブルー, ブラックの対応CMYK値を、以下のように設定する。
【００５３】
レッド = (0 , col2/2 , col2/2 , 0)
グリーン = (col2/2 , 0 , col2/2 , 0)
ブルー = (col2/2 , col2/2 , 0 , 0)
ブラック = ((col4-1)/3, (col4-1)/3, (col4-1)/3, 1)
すなわち第4実施形態においては、col2 = 1.8，col4 = 2.2とした。
【００５４】
もちろん、上述した対応CMYK値や定義はこの例に限定されるものではなく、デバイス特性あるいは出力目的に応じて任意に設定することができる。例えば、ブラックの対応CMYK値を(0, 0, 0, 1)とすれば、RGB=(0,0,0)で表わされる純黒色を黒トナー単色で印字することができ、100%UCRが実現できる。
【００５５】
第4実施形態においても、第1実施形態のステップS1と同様に、カラーパッチ生成部108から出力されたカラーパッチに基くデバイスRGB→CMYK変換を行うことによって、プリンタ107からサンプル画像109を出力する。そしてステップS2と同様に、得られたサンプル画像109の各カラーパッチをカラーパッチ測色部110で測色し、各カラーパッチのLab測色値を得る。第4実施形態において得られたLab測色値は、図12に示されるようにLab色空間上に分布する。図12によれば、第1実施形態において図5に示した、式(1)によるデバイスRGB→CMYK変換を用いた出力パッチのLab測色値分布と比較して、L*が低い領域での分布の密度が薄くなり、L*が高い領域での密度が高くなっていることが分かる。
【００５６】
従って、第4実施形態におけるデバイスRGB→CMYK変換に基づいて出力したカラーパッチを用いれば、第1実施形態で述べたような問題、つまり、低明度領域でのサンプル密集に起因するデバイスRGB色空間における階調ジャンプ、低明度領域でのホワイトバランス崩れ等の問題について、第1実施形態の図8に示したようにサンプル点数を変化させる必要がなく、容易に解決することができる。
【００５７】
カラーパッチの測色値分布の密度をなるべく明度によらないものにするためには、第4実施形態で示したように出力プリンタの階調特性に応じてガンマ変換のパラメータ（γ値）を適当に変化させれば良いが、ガンマ変換に代えて多項式関数等の他の計算方法を用いることも有効である。
【００５８】
【第５実施形態】
以下、本発明にかかる第5実施形態の画像処理装置を説明する。なお第5実施形態において、第1実施形態と略同様の構成については、同一符号を付して、その詳細説明を省略する。
【００５９】
図13は第5実施形態の画像処理装置の構成例を示すブロック図である。第5実施形態においても第2実施形態と同様に、デバイスに独立な色空間の信号からプリンタ107の色空間の信号への変換をLUTによって行う。更に、該LUTの作成方法についても詳細に説明する。
【００６０】
上述した各実施形態においては、出力デバイスのプロファイルの作成方法を説明した。すなわち、デバイス値（例えばCMYK）→Lab変換LUT、及びLab→デバイス値（例えばCMYK）変換LUTがそれぞれ、出力デバイスのデスティネーションプロファイル、及びソースプロファイルに相当する。
【００６１】
プルーフ（試し刷り、校正刷り）を目的として、ターゲットである印刷機の出力特性に合わせて色変換された画像を、複写機やプリンタでプリントする場合がある。このようなプルーフを行うには、上述した各実施形態で説明した方法によって、プルーフに用いられる出力デバイスにサンプル画像データを供給し印刷させ、得られたサンプル画像の各カラーパッチの測色値からプロファイルを作成する必要がある。そして、作成したプロファイルを使用して色変換を施した画像を出力デバイスでプリントすることになる。
【００６２】
第5実施形態においては、プルーフに用いる出力デバイスのプロファイル作成処理ついて説明する。なお、第5実施形態で作成するプロファイルはプルーフ用に限られず、通常の出力（印刷）にも使用できることは言うまでもない。
【００６３】
図13に示す、CMYK→Lab変換部1201、Lab→CMYK変換部1202、プリンタ107、CMYK→Lab変換LUT1204、およびLab→CMYK変換LUT1205による構成は、一般的なプルーフシステムの構成である。
【００６４】
CMYK→Lab変換部1201に入力されるCMYK信号は、ターゲットである印刷機の特性に依存したCMYK信号であり、該印刷機デバイスに従属するCMYK色空間とデバイス独立色空間（Lab）との対応関係を保持するCMYK→Lab変換LUT1204を用いたCMYK→Lab変換により、デバイス独立な色空間であるLab色空間の信号に変換される。
【００６５】
変換されたLab信号は、Lab→CMYK変換部1202により、プリンタ107に従属するCMYK色空間とLab色空間との対応関係を保持するLab→CMYK変換LUT1205を用いてCMYK色空間の信号に変換され、プリンタ107から出力される。
【００６６】
このように、第5実施形態におけるCMYK→Lab変換、Lab→CMYK変換はともに、LUTを読み込み、該LUTを入力信号でアドレッシングして補間演算を行うことによって、実行される。
【００６７】
このようなカラーマッチング方法は、ポストスクリプト(PostScript)におけるCRDを用いたカラーマッチング、あるいはICCプロファイルを用いたカラーマッチングの際に行われている。特にICCプロファイルは、デバイス従属な色空間とデバイス独立な色空間との相互変換を可能にするよう、CMYK→Lab変換LUT、およびLab→CMYK変換LUTを備えている。
【００６８】
Lab→CMYK変換LUT1205およびCMYK→Lab変換LUT1204は、カラーパッチ生成部1206から出力されたCMYKカラーパッチをプリンタ107から出力し、得られたサンプル画像109をカラーパッチ測色部110で測色した測色値に基き、Lab→CMYK変換LUT作成部1211及びCMYK→Lab変換LUT作成部1212において作成される。
【００６９】
ここで、Lab→CMYK変換LUT作成部1211においては、第1実施形態のLab→デバイスRGB変換部104及びデバイスRGB→CMYK変換部106における処理と同様に、サンプル画像のLab測色値からCMYKへの変換を行うことにより、Lab→CMYK変換LUT1205を作成する。しかしながら、第1実施形態におけるLab→CMYK変換はRGBカラーパッチの測色値に基づいて演算されるものであるため、第5実施形態におけるCMYKカラーパッチの測色値をそのまま適用することはできない。そこで第5実施形態においては、RGBカラーパッチの測色値テーブルを擬似的に作成するために、デバイスRGB→Lab変換LUT作成部1209を設けている。
【００７０】
一方、CMYK→Lab変換LUT作成部1212においては、CMYKカラーパッチの測色値テーブルを用いた補間演算によって、CMYK→Lab変換LUT1204を作成する。
【００７１】
作成されたLUTは記憶部1213に記憶され、Lab→CMYK変換部1202で参照されるLab→CMYK変換LUT1205としてセットされたり、他の印刷機に対するプルーフシステムのためにCMYK→Lab変換部1201で参照されるCMYK→Lab変換LUT1204としてセットされ、利用される。図13に示す各処理部における動作の詳細については後述する。
【００７２】
図14は、第5実施形態の画像処理装置を計算機システム上で実現する際の構成例を示す図であり、ごく一般的な計算機システム構成をなしている。図13に示した各処理部(1201,1202,1206,1209,1211,1212)は、RAM1303あるいはROM1304に配置されたプログラムのモジュールとして実現され、CPU1302によって読み出されて実行される。また、図13に示した各LUT(1204,1205)はRAM1303上に確保された領域として実現される。また、プリンタ1312がCPU1302で実行されるプリンタドライバによりプリンタI/F1311を介して制御されることによって、図13のプリンタ107として機能する。なお、プリンタ107としては、ネットワークI/F1305を介してネットワーク1306上に存在する他のプリンタを用いてもよい。
【００７３】
図13のカラーパッチ測色部110はシリアルI/F1309を介して制御されるカラー測色器1310によって実現され、記憶部1213としてはHDD1308を用いる。モニタ1314はビデオI/F1313を介して制御され、各モジュールを制御するためのGUI、カラーパッチ表示等に利用される。また、キーボード1301、マウス1307は、該GUIを介したユーザ入力等に用いられる。
【００７４】
以下、図15A及び図15Bを参照して、図13に示した各処理部の動作を詳細に説明する。
【００７５】
図15Aは、第5実施形態におけるパッチ生成・測色系及びCMYK→Lab変換LUT作成部1212の詳細動作を説明するための図である。
【００７６】
同図において、カラーパッチ生成部1206で生成したCMYK画像をプリンタ107に出力して得られたサンプル画像109をカラーパッチ測色部110で測色することにより、CMYK→Lab測色値対応テーブル1401を得る。
【００７７】
カラーパッチ生成部1206では、例えば、以下のようなCMYK値を持つカラーパッチ画像を生成する。
【００７８】

ここでは、C,M,Yのそれぞれが32刻み、Kが51刻みの値を取り、9x9x9x5個の色値を持つカラーパッチを生成するとする。もちろん、CMYK値はこれに限られるものではない。これらCMYK値と、該CMYK値に対応するパッチの測色値（全9x9x9x5個）の組み合わせが、CMYK→Lab測色値対応テーブル1401となる。
【００７９】
次に、CMYK→Lab変換LUT作成部1212における動作について詳細に説明する。CMYK→Lab変換LUT作成部1212は、CMYKグリッド発生部1402、CMYK→Lab変換部1403からなり、上述したように作成されたCMYK→Lab測色値対応テーブル1401を参照して、CMYK→Lab変換LUT1204を作成する。
【００８０】
CMYKグリッド発生部1402では、カラーパッチ生成部1206で発生したようなCMYK値の組み合わせを、ユーザの指定したグリッド数の数だけ発生させる。例えば、C,M,Y,Kをそれぞれ32刻みとして、9x9x9x9個のCMYK値を発生させる。こうして生成されたCMYK値は、CMYK→Lab変換部1403に入力され、パッチ生成/測色によって得られたCMYK→Lab測色値対応テーブル1401を用いた補間演算により、Lab値に変換される。変換されたLab値は、CMYKグリッド発生部1402で発生したCMYK値の情報とともに、CMYK→Lab変換LUT1204として格納される。
【００８１】
図15Bは、第5実施形態におけるデバイスRGB→Lab変換LUT作成部1209及びLab→CMYK変換LUT作成部1211の詳細動作を説明するための図である。
【００８２】
同図において、デバイスRGB→Lab変換LUT作成部1209は、デバイスRGBグリッド発生部1410で発生されたRGB値をデバイスRGB→CMYK変換部1411でCMYK値に変換した後、CMYK→Lab変換部1412において、図15Aに示したパッチ生成/測色によって得られたCMYK→Lab測色値対応テーブル1401を参照してLab値に変換することにより、デバイスRGB→Lab変換LUT1413を得る。なお、CMYK→Lab変換部1412としては、CMYK→Lab変換LUT作成部1212で用いられるモジュールであるCMYK→Lab変換部1403を共用しても良い。
【００８３】
例えば、デバイスRGBグリッド発生部1410の発生するRGBグリッド値を

とすれば、これらのグリッド値に対するLab値を算出できる。つまり、RGBカラーパッチを生成して測色した場合と同等のLab値が得られる。
【００８４】
次に、Lab→CMYK変換LUT作成部1211における動作について詳細に説明する。Lab→CMYK変換LUT作成部1211は、Labグリッド発生部1420、色空間圧縮変換部1421、Lab→デバイスRGB変換部1422、およびデバイスRGB→CMYK変換部1423からなり、デバイスRGB→Lab変換LUT作成部1209において作成されたデバイスRGB→Lab変換LUT1413を参照して、Lab→CMYK変換LUT1205を作成する。なお、デバイスRGB→CMYK変換部1423としては、デバイスRGB→Lab変換LUT作成部1209で用いられるモジュールであるデバイスRGB→CMYK変換部1411を共用しても良い。
【００８５】
Labグリッド発生部1420は、ユーザにより指定されたグリッド数で、Labグリッド値を生成する。例えば、Lab値を8ビット信号として扱うとし、ユーザが17x17x17のグリッド数を指定した場合には、L*の0から255まで、a*,b*の-128から127までを、それぞれ16刻みの値をとるものとして、4913(=17x17x17)個のLabグリッド値を生成する。こうして生成されたLab値は、第1実施形態の色空間圧縮変換部103を共用可能な色空間圧縮変換部1421、Lab→デバイスRGB変換部1422、第1実施形態のデバイスRGB→CMYK変換部106を共用可能なデバイスRGB→CMYK変換部1411によって、CMYK値に変換される。変換されたCMYK値は、Labグリッド発生部1420で発生したLabグリッドの情報とともに、Lab→CMYK変換LUT1205として格納される。
【００８６】
図16は、第5実施形態の処理を制御するためのユーザインタフェース(UI)の一例を示す図であり、図14に示す計算機システム上において、ビデオI/F1313を介してモニタ1314上に表示される。
【００８７】
同図に示すGUI1500は、カラーパッチ生成部1206が出力するパッチ画像を表示するビュー1501を持つ。ビュー1501は、カラーパッチ生成部1206におけるパッチ生成が正常であるか否かを確認するために用いられる。また、ボタン1502〜1505はそれぞれ、パッチ出力、測色、CMYK→Lab変換LUT作成、およびLab→CMYK変換LUT作成の指示ボタンであり、各処理の開始を指示する。
【００８８】
LUT作成の際には、CMYK→Lab変換LUT設定フィールド1506内のグリッド数設定ボックス1507において、CMYK→Lab変換LUTのグリッド数を設定できる。これは例えばプルダウンメニューとして、9x9x9x9や17x17x17x17などのグリッド数が選べるようにしておけば良い。
【００８９】
Lab→CMYK変換LUT設定フィールド1508内においては、グリッド数設定ボックス1509でグリッド数の設定が行えるのに加えて、出力プリンタのデバイス特性が設定できる。デバイス特性の個別設定フィールド1510においては、2次色トナー量、ブラックトナー量、階調補正ガンマを数値設定でき、これらの数値は、第4実施形態で説明したパラメータcol2、col4、γとして設定されて、デバイスRGB→CMYK変換部1411(1423)における変換の際のパラメータとして使用される。これら個別設定値は、デバイス特性保存ボタン1513により保存可能であり、保存した設定値はデバイス特性読み込みボタン1514の押下によって、再び読み込んで使用することができる。
【００９０】
また、デバイス特性の推奨値を得たい場合には、デバイス推奨値設定フィールド1511でデバイスの種類を指定すれば良い。すなわち、選択可能な複数のデバイスについて、そのデバイス名とそれぞれに適した2次色トナー量、ブラックトナー量、階調補正ガンマが予め記憶されており、ユーザがデバイス名を指定すれば、対応する適切な2次色トナー量、ブラックトナー量、階調補正ガンマが自動的にセットされる。なお、該セットされた値を個別設定フィールド1510の各設定欄に表示するようにしても良い。
【００９１】
なお、個別設定とデバイス推奨値設定は、チェックボタンによって排他的に指定可能とする。例えば、一方が指定されている場合は他方をグレーアウト表示とすることによって、選択状態が把握しやすくなる。
【００９２】
図17A〜図17Eは、GUI1500上でのパッチ出力ボタン1502、測色ボタン1503、CMYK→Lab変換LUT作成ボタン1504、Lab→CMYK変換LUT作成ボタン1505の押下によって、各動作が指示された場合の処理を示すフローチャートである。
【００９３】
図17Aは、パッチ出力ボタン1502の押下によって開始される、図15Aに示したパッチ出力処理のフローチャートである。該処理はすなわち、カラーパッチ生成部1206及びプリンタ107において実行される。先ずステップS1601でCMYK→Lab測色値対応テーブル1401を格納するためのメモリ領域を確保した後、ステップS1602でカラーパッチを示すCMYK値を生成し、ステップS1603で該CMYK値をCMYK→Lab測色値対応テーブル1401に格納する。次にステップS1604において、デバイス推奨値設定フィールド1511で出力対象となるプリンタ107を選択し、ステップS1605で該選択されたプリンタ107に対してカラーパッチのCMYK値を出力することによって、プリンタ107からサンプル画像109が出力される。
【００９４】
サンプル画像109が得られると、次に測色ボタン1503の押下によって、図15Aに示したサンプル画像109の測色処理が開始される。図17Bは該測色処理を示すフローチャートであり、該処理はすなわちカラーパッチ測色部110によって実行される。プリンタ107から出力されたサンプル画像109をカラーパッチ測色部110（カラー測色器1310）にセットしてから、測色ボタン1503を押下する。するとステップS1611において、カラー測色器1310に測色開始を指示するコマンドをシリアルI/F1309を介して送り、ステップS1612でカラー測色器1310から測色値を受け取る。そしてステップS1613において、該測色値をCMYK→Lab測色値対応テーブル1401に格納することによって、CMYK→Lab測色値対応テーブル1401が完成する。
【００９５】
次に、各LUTの作成処理について説明する。
【００９６】
図17Cは、CMYK→Lab変換LUT作成ボタン1504の押下によって開始される、図15Aに示したCMYK→Lab変換LUT作成処理のフローチャートである。該処理はすなわち、CMYK→Lab変換LUT作成部1212において実行される。
【００９７】
先ずステップS1621において、グリッド数設定ボックス1507に設定されているグリッド数をチェックし、ステップS1622でCMYK→Lab変換LUT1204を格納するためのメモリ領域を該グリッド数に応じて確保する。そしてステップS1623でグリッド数に応じたCMYKグリッド値を生成し、ステップS1624で該CMYKグリッド値をLab値に変換し、ステップS1625で該Lab値をCMYK→Lab変換LUT1204に格納することによって、該LUTが完成する。
【００９８】
図17D及び図17Eは、Lab→CMYK変換LUT作成ボタン1505の押下によって開始される、図15Bに示したLab→CMYK変換LUT作成処理のフローチャートである。該処理はすなわち、デバイスRGB→Lab変換LUT作成部1209、及びLab→CMYK変換LUT作成部1211において実行される。
【００９９】
先ず、ステップS1701でLab→CMYK変換LUT設定フィールド1508内における各設定値（グリッド数、2次色トナー量、Blackトナー量、階調補正ガンマ値）を取得し、記憶する。次にステップS1702において、デバイスRGB→Lab変換LUT1413の作成処理を開始する。
【０１００】
ここで、デバイスRGB→Lab変換LUT作成の詳細を図17Eを参照して説明する。先ずステップS1710で、デバイスRGB→Lab変換LUT1413を格納するためのメモリ領域を確保する。そしてステップS1711でデバイスRGBのグリッド値を生成してデバイスRGB→Lab変換LUT1413に格納するとともに、ステップS1712のデバイスRGB→CMYK変換、及びステップS1713のCMYK→Lab変換によって得られたLab値を、ステップS1714でデバイスRGB→Lab変換LUT1413に格納することによって、該LUTが完成する。
【０１０１】
ステップS1702でデバイスRGB→Lab変換LUT1413が得られたらステップS1703において、Lab→CMYK変換LUT1205を格納するためのメモリ領域を、グリッド数設定ボックス1509に設定されたグリッド数に応じて確保する。そしてステップS1704において、該グリッド数に応じたLabグリッド値を生成する。該Labグリッド値は、ステップS1705の色空間圧縮、ステップS1706のLab→デバイスRGB変換、ステップS1707のデバイスRGB→CMYK変換処理を経てCMYK値に変換され、ステップS1708でLab→CMYK変換LUT1205に格納されることによって、該LUTが完成する。
【０１０２】
以上説明したように第5実施形態によれば、出力デバイスのプロファイルを適切に作成することができるため、適切なプルーフ処理が行える。
【０１０３】
【第６実施形態】
以下、本発明にかかる第6実施形態の画像処理装置を説明する。
【０１０４】
上述した第1実施形態で説明したように、Lab→デバイスRGB変換においては、RGBパッチの測色値分布の密度がなるべく明度によらず均一になっていることが望ましい。そこで第1実施形態では、測色値分布が密集している低明度領域では計算に使用するLab値のサンプル数を多くし、測色値分布が疎である高明度領域ではサンプル数を少なくする例を示した。
【０１０５】
同様の目的を達成するためには、第4実施形態及び第5実施形態で説明したデバイスRGB→CMYK変換におけるパラメータγを、適当な値に調整すればよい。該調整の結果、図5に示すように低明度領域に分布が集中していた測色値分布が、図12に示すような明度によらない分布として得られることは既に説明した通りである。
【０１０６】
上述した第5実施形態においてはパラメータγをGUIを介してユーザが設定する例を示したが、第6実施形態では、該パラメータγを自動設定することを特徴とする。
【０１０７】
図18は、第6実施形態における画像処理装置の構成を示すブロック図であり、図13に示す第5実施形態の構成に加えて、CMYKカラーパッチに対するLab測色値を解析してパラメータγを自動設定する、測色値分布解析部1901を設けたことを特徴とする。なお、その他の構成については第5実施形態と同様であるため、同一番号を付して詳細説明を省略する。
【０１０８】
図19は、測色値分布解析部1901の詳細構成を示すブロック図である。同図において、グレイ値生成部1910によりR=G=Bのグレイ値が複数点生成されて、デバイスRGB→CMYK変換部1911に渡される。ここで変換されたCMYK値が、CMYK→Lab変換部1912においてカラーパッチ測色部110で生成されたCMYK→Lab測色値対応テーブル1401（図15A）に基づきLab値に変換されることによって、グレイ値→L*テーブル1913が構成される。γ値算出部1914は、Gray値→L*テーブル1913に基づいて、後述するように適切なγ値を算出する。得られたγ値は、デバイスRGB→Lab変換LUT作成部1209やLab→CMYK変換LUT作成部1211に与えられ、デバイスRGB→CMYK変換部1411,1423のパラメータとしてセットされる。
【０１０９】
なお、デバイスRGB→CMYK変換部1911としては、第5実施形態においてデバイスRGB→Lab変換LUT作成部1209内のモジュールとして図15Bに示した、デバイスRGB→CMYK変換部1411を共用しても良い。また同様に、CMYK→Lab変換部1912としては、図15Aに示したCMYK→Lab変換LUT作成部1212内のモジュールであるCMYK→Lab変換部1403を共用しても良い。
【０１１０】
以下、第6実施形態におけるLab→CMYK変換LUT作成処理(図15B)について説明する。該処理はすなわち、デバイスRGB→Lab変換LUT作成部1209、及びLab→CMYK変換LUT作成部1211において実行され、その概要は第5実施形態で説明した図17Dと同様である。第6実施形態においては、図17DのステップS1702に示すデバイスRGB→Lab変換LUT作成処理が第5実施形態とは異なり、その詳細を図20のフローチャートに示す。
【０１１１】
図20に示すように第6実施形態においては、Lab→CMYK変換LUT作成処理の開始直後にステップS1801で測色値を解析してγ値を決定することを特徴とし、以降の処理は図17Eと同様である。
【０１１２】
以下、測色値分布解析部1901におけるγ値の算出方法について、図21のフローチャートを参照して具体的に説明する。
【０１１３】
●ステップS21
グレイ値生成部1910においてグレイ信号を生成し、該グレイ信号に対するL*値を求める。
【０１１４】
例えば、先ずグレイ値生成部1910でR=G=B=0,16,32,,,255 のような複数のグレイ信号を生成し、デバイスRGB→CMYK変換部1911で該グレイ信号をCMYK値に変換する。この時、デバイスRGB→CMYK変換部1911におけるパラメータとしては、γ=1.0とし、col2，col4は第5実施形態のGUIによって指定された値とする。
【０１１５】
次に、変換されたCMYK値を、CMYK→Lab変換部1912でLab値に変換する。これによりグレイ信号に対するLab値が得られる。図22は、グレイ信号を[0:1]に正規化して対応するL*値をプロットしたグラフであり、これがすなわち、グレイ値→L*テーブル1913である。
【０１１６】
●ステップS22
図22に示すグレイ信号とL*値との対応関係（グレイ値→L*テーブル1913）を指数関数で近似する。
【０１１７】
まずL*を、L*'=(L*-L*min)/(L*max-L*min)として[0:1]に正規化する。そして正規化されたグレイ-L*'曲線を、周知の関数フィッティング方法によって指数関数で近似することにより、γ値を求める。
【０１１８】
以上のようにして得られたγ値を、デバイスRGB→CMYK変換部1411，1423のパラメータとしてセットすることによって、デバイスRGB→Lab変換LUT作成部1209により得られるデバイスRGB→Lab変換LUT1412、及びLab→CMYK変換LUT作成部1211により得られるLab→CMYK変換LUT1205においては、そのLab値の分布がL*値に対して均一なものとなる。
【０１１９】
また、γ変換ではなく、多項式により階調特性を補正する場合にも、得られたグレイ信号-L*曲線を多項式に当てはめるように演算を行えば、同様の効果が得られる。
【０１２０】
以上説明したように第6実施形態によれば、デバイスRGB→CMYK変換時に利用されるパラメータγを、適切な値に自動設定することができる。
【０１２１】
【第７実施形態】
以下、本発明にかかる第7実施形態の画像処理装置を説明する。
【０１２２】
一般にCMYKによる画像形成を行う際には、Bk色の割合、即ち墨入れ量の制御が重要となる。典型的な墨入れ量の制御方法としては、墨すなわちBkのインク（またはトナー）量を低濃度領域では少なくし、高濃度領域に向かってBk量を増加させていく。これにより、低濃度領域では色の鮮やかさを保ち、高濃度領域ではより引き締まった画像を得ることができる。
【０１２３】
一方、上記各実施形態において説明してきたデバイスRGB→CMYK変換の制御パラメータは、CMY空間での補間格子点であるR,G,B,C,M,Y,W,Bkの8点のトナー量、および、補間演算を行うCMY空間への入力となるC,M,Y値のγ変換におけるγパラメータ、のみであった。このとき、出力CMYK値の算出はCMY空間での線形補間演算によって行われるため、入力CMY値に対する出力CMYK値としては各色成分が一斉に線形に変化することになり、Bkの色成分だけを独立に制御することは不可能であった。
【０１２４】
そこで第7実施形態においては、上述した各実施形態の変形例として、上述した各実施形態で示したデバイスRGB→CMYK変換処理（例えば、図15BのRGB→CMYK変換部1411、1423）の際に、Bk色成分の独立制御を可能とすることを特徴とする。
【０１２５】
以下に説明する処理以外は、上述した各実施形態の処理と同一の処理を行う。
【０１２６】
図23は、第7実施形態におけるデバイスRGB→CMYK変換部の詳細構成を示すブロック図である。同図において、入力RGB値はまずCMY変換部2101において、
C = 1.0 - R
M = 1.0 - G
Y = 1.0 - B
のように反転変換される。そして次にγ変換部2102において、任意のγ値、あるいは第6実施形態において自動設定されたγ値2111を用いて、次式に示すようなガンマ変換が施される。
C' = C^γ
M' = M^γ
Y' = Y^γ
そして補間演算部2103においてC'M'Y'信号に対して、上述した第4実施形態と同様に、CMY空間において8点の格子点を定義するトナー量制限から設定された値2112を用いた補間演算を施すことによって、CMYK値が算出される。
【０１２７】
次に、第7実施形態の特徴である墨量調整部2104において、算出されたCMYK値に対して墨量調整関数2113を用いた墨量調整を行う。以下、第7実施形態における墨量調整処理について詳細に説明する。
【０１２８】
図24に、墨量調整関数2113の一例を示す。同図において、横軸は変換前のBk値、縦軸は変換後のBk'値である。同図に示す墨量調整関数2113はすなわち、
Bk' = Bk³
である3乗のべき関数である。
【０１２９】
この関数による変換をBkに対して行えば、Bk量が少ない低濃度領域ではBkの入り方をより少なくし、高濃度領域に向けて急峻にBkの入り方を多くするように制御される。また、Bkの入り方の制御をより柔軟に行うために、複数の墨量調整関数2113をLUT形式で保持しておくことによって、上記べき関数以外にも、解析的でない関数や自由曲線も選択可能なように設定することも有効である。
【０１３０】
以下、墨量調整部2104における墨量調整処理について、図25のフローチャートを参照して具体的に説明する。
【０１３１】
●ステップS31
まず墨量調整関数2113を用いて、補間演算により算出されたCMYKのBk値をBk'に変換するBk調整を行う。すなわち墨量調整関数2113をF(x)とすると、以下の演算を行う。
Bk_new = F(Bk)
●ステップS32
次に、上段のステップS31で減じたBk量を他のCMY値に振り分けて加算することによって、補間演算で求められた総トナー量を維持する。加算方法を下式に示す。
C_new = C + (Bk_new - Bk) × C/(C+M+Y)
M_new = M + (Bk_new - Bk) × M/(C+M+Y)
Y_new = Y + (Bk_new - Bk) × Y/(C+M+Y)
なお、減じたBk量のC,M,Yへの振り分けは、上式のようにC,M,Yの量に応じて振り分けることに限らず、場合によっては下式に示すように、各色に等分した加算を行うことも有効である。
C_new = C + (Bk_new - Bk)/3
M_new = M + (Bk_new - Bk)/3
Y_new = Y + (Bk_new - Bk)/3
●ステップS33
ステップS31,S32において得られたC_new、M_new、Y_new、Bk_newを、墨量調整後のCMYK'として出力する。
【０１３２】
このように、第7実施形態では、階調ガンマ、総トナー量（記録材総量条件）および墨量調整条件から、黒成分を含まない複数の色成分データで示されるデバイス依存の色データ（デバイス依存のRGB）を黒成分を含む複数の色成分データで示されるデバイス依存の色データ（CMYK）に変換する変換条件（RGB→CMYK変換処理）を作成し、デバイスRGB→Lab変換LUTおよびLab→CMYK変換LUTを作成する。
【０１３３】
よって、階調ガンマ、総トナー量だけでなく墨量を任意に調整することができる。
【０１３４】
以上説明したステップによって墨量調整が行われるが、これら各モジュールは第5実施形態と同様に、図14に示すような計算機システム上で動作するプログラムとして実現され、例えば図13に示した各処理部に対応する各モジュールと協調して動作する。
【０１３５】
図26は、第7実施形態のプログラムによるユーザインターフェース(UI)の一例を示す図であり、第5実施形態において図16に示したGUI画面に対して、墨量調整処理の制御を行うためのUI部品が加えられている。以下、図26に示すUIについて説明する。
【０１３６】
図26において、図16と同様の項目には同一番号を付し、説明を省略する。図26は図16のGUI例に対して、墨版特性設定フィールド2301が付加されていることを特徴とする。このフィールド2301からの設定に基づき、第7実施形態においてBkの入り方を調節する墨量調整関数2113の関数形が設定される。
【０１３７】
墨版特性設定フィールド2301において、「ガンマ設定」ボタン2302は、
Bk' = Bk^γ
の関数におけるγ値を設定するためのものであり、その数値フィールドに設定された数値がγ値として設定され、墨量調整部2104で墨量調整関数2113として使用される。
【０１３８】
また、本GUI例では更に、「自由に設定」ボタン2303を備えており、これが選択されると、墨量調整曲線パネル2304が表示される。このパネル2304においては、墨量調整関数2113の関数形を自由曲線2305として任意に設定することが可能である。例えば同図に示すように、関数を示すグラフ上において２つの所定マークをユーザが任意の位置にドラッグし、グラフの原点及び右上点と該マークを所定方法（スプライン関数等）によって結ぶことにより、自由曲線2305が設定される。
【０１３９】
ユーザが曲線2305を任意に設定した後、パネル2304のOKボタンを押下することによって、設定された曲線が墨量調整関数2113として設定される。このように、墨量調整関数2113として任意の曲線が設定された場合、ステップS31における墨量調整演算はLUTによって行われる。
【０１４０】
なお、「ガンマ設定」2302と「自由に設定」2303は、チェックボタンによって排他的に指定可能とする。例えば、一方が指定されている場合は他方をグレーアウト表示とすることによって、選択状態が把握しやすくなる。
【０１４１】
また、デバイス推奨値設定フィールド1511で設定されたデバイスの種類に応じて、墨量調整関数2113の推奨値を設定するようにしても良い。
【０１４２】
以上説明したように第7実施形態によれば、設定された総トナー量を維持しつつ、墨量調整を行うことができる。従って、より柔軟な色分解を行うことができ、さらには出力デバイスのプロファイルをより適切に作成することができる。
【０１４３】
【他の実施形態】
上記実施形態では、CMYKプリンタを用いて説明したが、他の記録材（例えば、CMYKインク、淡Cおよび淡Mを有する6色インクなど）を用いても構わない。
【０１４４】
また、上記各実施形態では、RGB→CMYK変換処理を用いて説明したが、デバイスRGBの代わりにCMYなどの黒成分を含まない3色成分を用いても構わない。これは、CMY変換部2101で行われる処理におけるRGBとCMYの関係式からも、RGBに代えてCMYを用いることが可能であることは明らかである。
【０１４５】
デバイス非依存の色データはLabに限らず、Luv、XYZなどの他の色データでも構わない。
【０１４６】
なお、本発明は、複数の機器（例えばホストコンピュータ、インタフェイス機器、リーダ、プリンタなど）から構成されるシステムに適用しても、一つの機器からなる装置（例えば、複写機、ファクシミリ装置など）に適用してもよい。
【０１４７】
また、本発明の目的は、前述した実施形態の機能を実現するソフトウェアのプログラムコードを記録した記憶媒体（または記録媒体）を、システムあるいは装置に供給し、そのシステムあるいは装置のコンピュータ（またはCPUやMPU）が記憶媒体に格納されたプログラムコードを読み出し実行することによっても、達成されることは言うまでもない。この場合、記憶媒体から読み出されたプログラムコード自体が前述した実施形態の機能を実現することになり、そのプログラムコードを記憶した記憶媒体は本発明を構成することになる。また、コンピュータが読み出したプログラムコードを実行することにより、前述した実施形態の機能が実現されるだけでなく、そのプログラムコードの指示に基づき、コンピュータ上で稼働しているオペレーティングシステム(OS)などが実際の処理の一部または全部を行い、その処理によって前述した実施形態の機能が実現される場合も含まれることは言うまでもない。
【０１４８】
さらに、記憶媒体から読み出されたプログラムコードが、コンピュータに挿入された機能拡張カードやコンピュータに接続された機能拡張ユニットに備わるメモリに書込まれた後、そのプログラムコードの指示に基づき、その機能拡張カードや機能拡張ユニットに備わるCPUなどが実際の処理の一部または全部を行い、その処理によって前述した実施形態の機能が実現される場合も含まれることは言うまでもない。
【０１４９】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、カラープリンタや印刷機がもつ強い非線型出力特性を精度よく近似し、高精度な色再現を可能にするプロファイルを提供することができる。
【０１５０】
また、K色材を用いて画像を形成するカラープリンタにおいて、高精度な色再現を保ちながら、ブラック版の柔軟な調整が実現される。
【０１５１】
従って、デバイス独立色空間においてプリンタ特性をよく反映した色空間変換を行えるため、どのような入力色空間に対しても、高精度なプリンタ色再現が可能となる。また、出力デバイスの特性に適した色分解が容易にできるため、デバイス独立色空間での色空間変換の精度をさらに高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第1実施形態の画像処理装置の構成例を示すブロック図、
【図２】 RGB→Lab変換テーブルの一例を示す図、
【図３】デバイスRGB値⇔Lab測色値の対応関係を得て、デバイスRGB→Lab変換を行う手順を示すフローチャート、
【図４】サンプル画像の一例を示す図、
【図５】カラーパッチ測色部による測色結果の一例を示す図、
【図６】サンプル点の選択を説明する図、
【図７】距離dに応じた重み付け関数を説明する図、
【図８】サンプル点の数を変化させる関数を説明する図、
【図９】第2実施形態の画像処理装置の構成例を示すブロック図、
【図１０】第3実施形態の画像処理装置の構成例を示すブロック図、
【図１１】第4実施形態のデバイスRGB→CMYK変換の処理の流れを示す図、
【図１２】第4実施形態におけるカラーパッチ測色結果の一例を示す図、
【図１３】第5実施形態の画像処理装置の構成例を示すブロック図、
【図１４】第5実施形態を計算機システム上で実現する際の構成例を示す図、
【図１５Ａ】第5実施形態のパッチ生成・測色系及びCMYK→Lab変換LUT作成の詳細動作を示す図、
【図１５Ｂ】第5実施形態のデバイスRGB→Lab変換LUT作成、及びLab→CMYK変換LUT作成の詳細動作を示す図、
【図１６】第5実施形態のGUIの一例を示す図、
【図１７Ａ】第5実施形態のパッチ出力処理を示すフローチャート、
【図１７Ｂ】第5実施形態の測色処理を示すフローチャート、
【図１７Ｃ】第5実施形態のCMYK→Lab変換LUT作成処理を示すフローチャート、
【図１７Ｄ】第5実施形態のLab→CMYK変換LUT作成処理を示すフローチャート、
【図１７Ｅ】第5実施形態のデバイスRGB→Lab変換LUT作成処理を示すフローチャート、
【図１８】第6実施形態における画像処理装置の構成を示すブロック図
【図１９】第6実施形態の測色値分布解析部の詳細構成を示すブロック図、
【図２０】第6実施形態のLab→CMYK変換LUT作成処理の際のデバイスRGB→Lab変換LUT作成処理を示すフローチャート、
【図２１】第6実施形態の測色値分布解析によるガンマ値算出方法を示すフローチャート、
【図２２】グレイ信号とL*値の関係を示すグラフ、
【図２３】第7実施形態におけるデバイスRGB→CMYK変換部の詳細構成を示すブロック図、
【図２４】第7実施形態における墨量調整関数の一例を示す図、
【図２５】第7実施形態における墨量調整処理を示すフローチャート、
【図２６】第7実施形態のGUIの一例を示す図、である。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an image processing method and an image processing apparatus, for example, a color reproduction process of a printer.
[0002]
[Prior art]
In the color reproduction process of printers and printing presses, as a method of color correction to improve the color reproduction effect, the input color space is obtained by color masking that performs matrix operation on the input color space data to obtain the output color space data. There are many methods for converting the above data into output color space data.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, in general, the output characteristics of color printers and printing presses exhibit strong nonlinearity. Therefore, a global method such as the color masking method, that is, a color correction method in which changing the elements of the matrix affects the entire output color space sufficiently approximates the characteristics of the color printer or printing machine in all color gamuts. I couldn't.
[0004]
In general, many color printers form images with four color materials of CMYK. An image formed with these four color materials, in particular, depending on how the black (K) is inserted, even if it shows the same colorimetric value, the appearance is often different. Various methods are known for putting black, but in most cases the conditions must be changed depending on the type of image and the gradation characteristics of the printer, etc. It was difficult.
[0005]
The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object thereof is to provide a profile that accurately approximates the strong nonlinear output characteristics of a color printer or printing press and enables high-precision color reproduction. And
[0006]
It is another object of the present invention to realize flexible adjustment of a black plate while maintaining high-precision color reproduction in a color printer that forms an image with CMYK color materials.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
As a technique for achieving the above object, the image processing method of the present invention includes the following steps.
[0008]
  That is, in the image processing method,An input step for inputting colorimetric values of color patches output from the printer, and a first conversion condition for converting signal values in the CMYK color space into signal values in a device-independent color space based on the colorimetric values A black amount adjusting step of adjusting a black amount when converting a signal value in the device RGB color space into a signal value in the CMYK color space, and a signal value in the device-independent color space A second creation step for creating a second conversion condition for converting a signal value into a signal value in the CMYK color space, wherein the second creation step is a black ink adjusted in the black amount adjustment step. Based on the quantity, a device RGB → CMYK conversion condition for converting a signal value in the device RGB color space into a signal value in the CMYK color space is created, and the device RGB → Using the MYK conversion condition and the first conversion condition, conversion characteristic information between the device-independent color space and the device RGB color space is created, and the device-independent color space is generated according to the conversion characteristic information Is converted into a signal value in the device RGB color space, and further converted into a signal value in the CMYK color space according to the device RGB → CMYK conversion condition, thereby creating the second conversion condition.
[0010]
  As a technique for achieving the above object, the image processing apparatus of the present invention has the following means.
  That is, in the image processing apparatus,Input means for inputting colorimetric values of color patches output from the printer, and a first conversion condition for converting signal values in the CMYK color space to signal values in a device-independent color space based on the colorimetric values A black amount adjusting unit that adjusts a black amount when converting a signal value in the device RGB color space into a signal value in the CMYK color space, and a signal value in the device-independent color space And a second creating means for creating a second conversion condition for converting the signal into a signal value in the CMYK color space, wherein the second creating means is a black ink adjusted by the black amount adjusting means. Based on the quantity, a device RGB → CMYK conversion condition for converting a signal value in the device RGB color space into a signal value in the CMYK color space is created, and the device RGB → Using the MYK conversion condition and the first conversion condition, conversion characteristic information between the device-independent color space and the device RGB color space is created, and the device-independent color space is generated according to the conversion characteristic information Is converted into a signal value in the device RGB color space, and further converted into a signal value in the CMYK color space according to the device RGB → CMYK conversion condition, thereby creating the second conversion condition.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0012]
[First Embodiment]
FIG. 1 is a block diagram illustrating a configuration example of an image processing apparatus according to an embodiment.
[0013]
The signal input to the image processing apparatus shown in FIG. 1 is an image signal in a color space depending on some device, for example, an RGB signal indicating an image read from a document by a scanner, or output to a printer. It may be a CMYK signal. When this embodiment is applied to a copying machine, an input signal is an RGB signal indicating an image read by a scanner. Further, when the purpose is proof (test printing, proof printing), it is a CMYK signal output to the target printing machine.
[0014]
Such an input signal is input to the input color → Lab conversion unit 101 and converted into a signal in the Lab color space, which is a color space independent of the device. This conversion is realized by LUT conversion using the input color → Lab conversion LUT 102.
[0015]
In the table of input color → Lab conversion LUT 102, a table corresponding to the color space of the input signal needs to be set. For example, if an image signal that depends on the RGB color space of scanner A is input, 3D input representing the correspondence between the RGB value dependent on the RGB color space of scanner A and the Lab value-RGB of 3D output → Lab The conversion table is set as a table of input color → Lab conversion LUT102. Similarly, when an image signal subordinate to the CMYK color space of the printer B is input, CMYK → Lab of four-dimensional input-three-dimensional output indicating the correspondence between the CMYK value subordinate to the color space of the printer B and the Lab value The conversion table is set as a table of input color → Lab conversion LUT102.
[0016]
FIG. 2 is a diagram showing an example of an RGB → Lab conversion table, and shows the correspondence between 8-bit RGB values and Lab values, respectively. Since an actual table stores Lab values that have representative RGB values as addresses, the input color → Lab conversion unit 101 extracts Lab values near the input RGB values from the table, and extracts the extracted Lab values. The Lab value corresponding to the input RGB value is obtained by performing an interpolation operation on the value.
[0017]
The Lab signal output from the input color → Lab conversion unit 101 is converted into a signal in the device RGB color space by the Lab → device RGB conversion unit 104 based on the device RGB → Lab conversion LUT 105. Details of this conversion processing will be described later.
[0018]
Here, when the color space of the input signal is the RGB color space, the color gamut is often wider than the color gamut of the printer. Therefore, the Lab signal output from the input color → Lab conversion unit 101 is mapped (gamut mapping) to the color reproduction range of the printer 107 in the color space compression conversion unit 103 and then input to the Lab → device RGB conversion unit 104. Shall. As a specific method of gamut mapping, for example, a method of performing color space compression processing in a uniform color space disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-130655 may be used, but other known color space compression methods may be used. May be used.
[0019]
A device RGB color space signal output from the Lab → device RGB conversion unit 104 is converted into a CMYK color space signal subordinate to the printer 107 by the device RGB → CMYK conversion unit 106 and then sent to the printer 107. There are various methods for RGB → CMYK conversion, and any method may be used. For example, the following conversion formula (1) is used.
 C = (1.0-R)-K
 M = (1.0-G)-K (1)
Y = (1.0-B)-K
K = min {(1.0-R), (1.0-G), (1.0-B)} [Lab → Device RGB conversion]
Next, details of the Lab → device RGB conversion unit 104 will be described.
[0020]
The Lab → device RGB conversion unit 104 converts the signal based on the correspondence between the device RGB value and the Lab colorimetric value obtained in advance. FIG. 3 is a flowchart showing a procedure for performing Lab → device RGB conversion by obtaining the correspondence between device RGB value and Lab colorimetric value. Of course, if the correspondence between the RGB values and Lab colorimetric values is already obtained, steps S1 and S2 are omitted.
[0021]
● Step S1
The color patch generation unit 108 generates a sample image composed of a plurality of color patches as shown in FIG. Then, the generated RGB signal of the sample image is output to the printer 107 through the device RGB → CMYK conversion unit 106 to obtain the sample image 109.
[0022]
The sample image generated by the color patch generation unit 108 is created so as to equally divide the device RGB color space. In the example of FIG. 4, the RGB color space of 8 bits for each RGB is equally divided into 9 × 9 × 9 to obtain 729 patches. Originally, the color space subordinate to the printer 107 is the CMYK color space, but the RGB color space is subordinate to the printer 107 in the sense that it can be converted to the CMYK color space according to the conversion rule from the RGB color space. I think.
[0023]
● Step S2
Each color patch of the obtained sample image 109 is measured by the color patch colorimetric unit 110 to obtain Lab colorimetric values for each color patch. The obtained Lab colorimetric values are distributed in the Lab color space as shown in FIG. By this operation, the RGB values generated by the color patch generation unit 108 and the Lab colorimetric values measured by the color patch colorimetry unit 110 are obtained, and a table of device RGB → Lab conversion LUT 105 can be obtained. . Using this device RGB → Lab conversion LUT 105, Lab → device RGB conversion is performed.
[0024]
By the way, when the LUT is used, a well-known technique such as cubic interpolation or tetrahedral interpolation is used. In these interpolation calculations, the grid corresponding to the input side of the LUT needs to be equally spaced. The device RGB values in the device RGB → Lab conversion LUT 105 table are evenly arranged, but the Lab colorimetric values are not evenly arranged. For this reason, when an Lab value is input, the table of device RGB → Lab conversion LUT 105 does not constitute an LUT having an equally spaced grid. Therefore, it is not possible to simply perform an interpolation operation for inputting Lab values. Therefore, Lab → device RGB conversion is performed according to the following procedure.
[0025]
● Step S3
The distance d (equivalent to the color difference based on the Lab color difference formula) between the Lab value included in the device RGB → Lab conversion LUT 105 table and the input Lab value is calculated and stored in the memory.
[0026]
● Step S4
As shown in FIG. 6, N entries (●) are selected in ascending order of the distance d with respect to the input Lab value (◎). At this time, the distance d is expressed as follows in ascending order.

Where d₁ <d₂ <d_Three <… <D_N
● Step S5
The conversion value (RGB value) for the input Lab value is calculated by the following formula.
 RGB = (1 / N) × Σ_{i = 1} ^NRGBi × f (di)
Where f (x) = 1 / (1 + x^Four)
Since the function f (x) has the characteristics shown in FIG. 7, the calculation by the above formula gives a larger weight to the RGB values corresponding to the Lab colorimetric values that are closer in the Lab color space. Interpolation calculation is performed.
[0027]
The number N of sample points used for the interpolation calculation may be a constant (for example, 8) in the entire Lab color space. However, depending on the conversion method in the device RGB → CMYK conversion unit 106, as shown in FIG. 5, colorimetric values are concentrated in an area where the lightness L * is low. In other words, the distance d is extremely small in areas where the colorimetric values are concentrated, and if N is small, interpolation is performed with a large weight on a small number of sample points, resulting in a gradation jump in the device RGB color space. , Problems such as white balance collapse in low brightness areas are likely to occur.
[0028]
Therefore, as shown in FIG. 8, the above problem can be effectively solved by performing the interpolation calculation by changing the number of sample points according to the L * value of the input Lab value. Of course, even in a high brightness area, the number of samples used for the interpolation calculation is limited, and color turbidity is less likely to occur. Note that an example of the function N (L *) shown in FIG. 8 shows a 1/4 power function that becomes 128 when L * = 0 and 4 when L * = 100.
[0029]
If the processes in steps S3 to S5 are repeated for all input Lab values, the Lab signal can be converted into a device RGB signal.
[0030]
Second Embodiment
The image processing apparatus according to the second embodiment of the present invention will be described below. Note that in the present embodiment, the same reference numerals are given to substantially the same configurations as those in the first embodiment, and detailed description thereof will be omitted.
[0031]
FIG. 9 is a block diagram illustrating a configuration example of the image processing apparatus according to the second embodiment. The image processing apparatus according to the second embodiment performs conversion from a device independent color space signal to a color space signal of the printer 107, as in the case of converting an input signal to a device independent color space signal. It differs from the image processing apparatus of the first embodiment in that it is performed by the LUT.
[0032]
The Lab → CMYK conversion unit 803 uses the Lab → CMYK conversion LUT 804 to convert the Lab signal into a CMYK color space signal subordinate to the printer 107. The CMYK signal output from the Lab → CMYK conversion unit 803 is sent to the printer 107. The Lab → CMYK conversion LUT 804 is created as follows.
[0033]
The CMYK signal of the sample image generated by the color patch generation unit 808 is output to the printer 107, and the sample image 109 is obtained.
[0034]
Each color patch of the obtained sample image 109 is measured by the color patch colorimetric unit 110 to obtain Lab colorimetric values for each color patch. Based on the obtained Lab colorimetric values and the CMYK values generated by the color patch generation unit 808, the Lab → CMYK conversion LUT generation unit 810 generates a CMYK → Lab conversion LUT. Based on the created CMYK → Lab conversion LUT, the Lab → CMYK conversion LUT 804 is created using the same method as in the first embodiment.
[0035]
For example, if the Lab value is an 8-bit signal, the L * value is from 0 to 255, and the a * and b * values are from -128 to 127. If the Lab grid is formed by carving each Lab range in 16 steps, 17^ThreeA table of Lab → CMYK conversion LUT804 is completed by 4913 calculations.
[0036]
In the first embodiment, the Lab color space is converted from the device RGB color space by the LUT, and then converted from the device RGB color space to the CMYK color space by arithmetic processing. This can be done with the LUT, and the conversion process can be made more efficient.
[0037]
[Third Embodiment]
The image processing apparatus according to the third embodiment of the present invention will be described below. Note that in the present embodiment, the same reference numerals are given to substantially the same configurations as those in the first embodiment, and detailed description thereof will be omitted.
[0038]
FIG. 10 is a block diagram showing a configuration example of the image processing apparatus according to the third embodiment, which has a configuration for inputting an input signal in an sRGB color space, which has recently become a standard color space on the Internet. The sRGB color space has a defined correspondence with the XYZ color space, and can be considered as a color space independent of the device. Therefore, by converting sRGB values to XYZ values and Lab values, and further converting from the Lab color space to the printer color space as described above, the printer 107 reproduces the image represented by the signal in the sRGB color space. It becomes possible to do.
[0039]
In FIG. 10, an sRGB → CMYK conversion unit 901 converts an input signal in the sRGB color space into a CMYK color space signal subordinate to the printer 107, using an sRGB → CMYK conversion LUT902. The CMYK signal output from the sRGB → CMYK conversion unit 901 is sent to the printer 107. The sRGB → CMYK conversion LUT 902 is created as follows.
[0040]
The RGB signal of the sample image generated by the color patch generation unit 108 is converted into a CMYK signal subordinate to the printer 107 by the device RGB → CMYK conversion unit 106, and then output to the printer 107, whereby a sample image 109 is obtained.
[0041]
Each color patch of the obtained sample image 109 is measured by the color patch colorimetric unit 110 to obtain Lab colorimetric values for each color patch. Based on the obtained Lab colorimetric values and the RGB values generated by the color patch generation unit 108, the sRGB → CMYK conversion LUT creation unit 908 creates a table of sRGB → CMYK conversion LUT 902.
[0042]
The processing of the sRGB → CMYK conversion LUT creation unit 908 includes the CMYK value obtained by applying the device RGB → CMYK conversion processing described in the first embodiment to the RGB value generated by the color patch generation unit 108, and the Lab colorimetric value. A table of sRGB → CMYK conversion LUT 902 is created from sRGB values obtained by performing Lab → XYZ and XYZ → sRGB conversion according to the definition formula. For example, if an sRGB signal is an 8-bit signal, each sRGB range is engraved in 16 steps to form a 17 x 17 x 17 sRGB grid.^ThreeThe table of sRGB → CMYK conversion LUT902 is completed by 4913 calculations.
[0043]
According to each of the first to third embodiments described above, it is possible to provide a color conversion method that accurately approximates the strong nonlinear output characteristics of a color printer or printing press and enables high-precision color reproduction. Can do. Therefore, in order to perform color space conversion that well reflects the characteristics of the printer or printing machine in a device-independent color space, high-precision color reproduction can be achieved in the printer or printing machine for any input color space. It becomes possible.
[0044]
In the above-described embodiment, the device independent color space is described as the Lab color space. However, the same effect can be obtained by using another uniform color space, for example, the Luv color space.
[0045]
[Fourth Embodiment]
The image processing apparatus according to the fourth embodiment of the present invention will be described below. Note that the configuration example of the image processing apparatus in the present embodiment is substantially the same as that of the first embodiment. The fourth embodiment shows an example in which the conversion method in the device RGB → CMYK conversion unit 106 is replaced with a method different from the first embodiment.
[0046]
FIG. 11 is a diagram illustrating a processing flow in the device RGB → CMYK conversion unit 106 of the fourth embodiment. The input device RGB value normalized to [0: 1] is inverted in step S1001 and converted into a CMY signal. Thereafter, in step S1002, gamma conversion using the parameter γ is performed as shown in the following equation.
 C = C^γ
 M = M^γ
 Y = Y^γ
In the fourth embodiment, the parameter γ in the above equation is γ = 1.6.
[0047]
The gamma converted CMY signal is converted into a CMYK signal by performing an interpolation operation using a grid (lattice point) as described below in step S1003.
[0048]
The grid 1004 used in the interpolation calculation processing S1003 is located at the vertex of a cube on the CMY space in which each CMY takes a range of [0: 1], and each grid corresponds to a CMYK value as follows. Yes.
[0049]

The input CMY value 1005 is calculated as a distance from each of the CMY grid values described above, and a linear weighting operation is performed on the corresponding CMYK value with a weight corresponding to the distance, and a CMYK value is output.
[0050]
In general, an ideal amount of toner (ink) may not be applied due to transferability or fixing property of toner in the case of an electrophotographic printer or due to permeability of ink in the case of an ink jet printer. As a result, secondary colors (RGB) cannot be output with the amount of toner for two colors, or Bk cannot be output with the amount of toner for three colors or four colors.
[0051]
In the fourth embodiment, in the printer 107 to be output, it is assumed that only 1.8-color toner is loaded on the secondary color, and only 2.2-color toner is loaded on the black, and as shown in the above table, therefore, For CMY values (0,1,1), (1,0,1), (1,1,0) indicating red, green and blue colors, the corresponding CMYK values are (0.0,0.9,0.9 respectively) , 0.0), (0.9,0.0,0.9,0.0), (0.9,0.9,0.0,0.0). In addition, the corresponding CMYK value of black is (0.4, 0.4, 0.4, 1.0).
[0052]
In more general terms, when the secondary color toner amount is col2 and the Bk toner amount is col4, the corresponding CMYK values for red, green, blue, and black are set as follows.
[0053]
Red = (0, col2 / 2, col2 / 2, 0)
Green = (col2 / 2, 0, col2 / 2, 0)
Blue = (col2 / 2, col2 / 2, 0, 0)
Black = ((col4-1) / 3, (col4-1) / 3, (col4-1) / 3, 1)
That is, in the fourth embodiment, col2 = 1.8 and col4 = 2.2.
[0054]
Of course, the corresponding CMYK values and definitions described above are not limited to this example, and can be arbitrarily set according to device characteristics or output purposes. For example, if the corresponding CMYK value of black is (0, 0, 0, 1), pure black represented by RGB = (0, 0, 0) can be printed with a single black toner, and 100% UCR is realizable.
[0055]
Also in the fourth embodiment, similarly to step S1 of the first embodiment, the sample image 109 is output from the printer 107 by performing device RGB → CMYK conversion based on the color patch output from the color patch generation unit 108. . Then, similarly to step S2, each color patch of the obtained sample image 109 is measured by the color patch colorimetric unit 110, and the Lab colorimetric value of each color patch is obtained. Lab colorimetric values obtained in the fourth embodiment are distributed in the Lab color space as shown in FIG. According to FIG. 12, compared to the Lab colorimetric value distribution of the output patch using the device RGB → CMYK conversion according to the equation (1) shown in FIG. It can be seen that the density of the distribution is reduced and the density in the region where L * is high.
[0056]
Therefore, if the color patch output based on the device RGB → CMYK conversion in the fourth embodiment is used, the problem described in the first embodiment, that is, the device RGB color space due to the sample congestion in the low lightness region. As shown in FIG. 8 of the first embodiment, it is not necessary to change the number of sample points, and problems such as gradation jumps in white and collapse of white balance in the low lightness region can be easily solved.
[0057]
In order to make the density of the colorimetric value distribution of the color patch as low as possible, the gamma conversion parameter (γ value) is appropriately set according to the gradation characteristics of the output printer as shown in the fourth embodiment. However, it is also effective to use another calculation method such as a polynomial function instead of gamma conversion.
[0058]
[Fifth Embodiment]
The image processing apparatus according to the fifth embodiment of the present invention will be described below. Note that in the fifth embodiment, identical symbols are assigned to configurations similar to those in the first embodiment and detailed description thereof is omitted.
[0059]
FIG. 13 is a block diagram illustrating a configuration example of the image processing apparatus according to the fifth embodiment. In the fifth embodiment, as in the second embodiment, conversion from a device-independent color space signal to a printer 107 color space signal is performed by the LUT. Further, a method for creating the LUT will be described in detail.
[0060]
In each of the above-described embodiments, the output device profile creation method has been described. That is, the device value (for example, CMYK) → Lab conversion LUT and the Lab → device value (for example, CMYK) conversion LUT correspond to the destination profile and the source profile of the output device, respectively.
[0061]
For the purpose of proof (test printing, proof printing), an image that has been color-converted according to the output characteristics of the target printing machine may be printed by a copier or printer. In order to perform such proofing, sample image data is supplied to an output device used for proofing and printed by the method described in each of the above-described embodiments, and the colorimetric values of each color patch of the obtained sample image are used. You need to create a profile. Then, an image subjected to color conversion using the created profile is printed by the output device.
[0062]
In the fifth embodiment, a profile creation process of an output device used for proofing will be described. Needless to say, the profile created in the fifth embodiment is not limited to proofing and can be used for normal output (printing).
[0063]
The configuration of the CMYK → Lab conversion unit 1201, the Lab → CMYK conversion unit 1202, the printer 107, the CMYK → Lab conversion LUT 1204, and the Lab → CMYK conversion LUT 1205 shown in FIG. 13 is a general proof system configuration.
[0064]
The CMYK signal input to the CMYK → Lab converter 1201 is a CMYK signal that depends on the characteristics of the target printing press, and the correspondence between the CMYK color space dependent on the printing press device and the device independent color space (Lab) The CMYK → Lab conversion using the CMYK → Lab conversion LUT 1204 that holds the relationship is converted into a signal in the Lab color space, which is a device-independent color space.
[0065]
The converted Lab signal is converted into a signal in the CMYK color space by the Lab → CMYK conversion unit 1202 using the Lab → CMYK conversion LUT 1205 that maintains the correspondence between the CMYK color space subordinate to the printer 107 and the Lab color space. Are output from the printer 107.
[0066]
Thus, both CMYK → Lab conversion and Lab → CMYK conversion in the fifth embodiment are executed by reading an LUT, addressing the LUT with an input signal, and performing an interpolation operation.
[0067]
Such a color matching method is performed in color matching using CRD in PostScript or color matching using an ICC profile. In particular, the ICC profile includes a CMYK → Lab conversion LUT and a Lab → CMYK conversion LUT so as to enable mutual conversion between a device-dependent color space and a device-independent color space.
[0068]
The Lab → CMYK conversion LUT 1205 and the CMYK → Lab conversion LUT 1204 output the CMYK color patch output from the color patch generation unit 1206 from the printer 107, and measure the sample image 109 obtained by the color patch color measurement unit 110. Based on the color value, the data is created in the Lab → CMYK conversion LUT creation unit 1211 and the CMYK → Lab conversion LUT creation unit 1212.
[0069]
Here, in the Lab → CMYK conversion LUT creation unit 1211, the Lab colorimetric value of the sample image is converted to CMYK, similarly to the processing in the Lab → device RGB conversion unit 104 and the device RGB → CMYK conversion unit 106 of the first embodiment. By performing this conversion, Lab → CMYK conversion LUT 1205 is created. However, since Lab → CMYK conversion in the first embodiment is calculated based on the colorimetric values of the RGB color patches, the colorimetric values of the CMYK color patches in the fifth embodiment cannot be applied as they are. Therefore, in the fifth embodiment, a device RGB → Lab conversion LUT creation unit 1209 is provided in order to create a colorimetric value table of RGB color patches in a pseudo manner.
[0070]
On the other hand, the CMYK → Lab conversion LUT creation unit 1212 creates a CMYK → Lab conversion LUT 1204 by interpolation using the colorimetric value table of the CMYK color patch.
[0071]
The created LUT is stored in the storage unit 1213 and is set as the Lab → CMYK conversion LUT 1205 referenced by the Lab → CMYK conversion unit 1202 or is referenced by the CMYK → Lab conversion unit 1201 for a proof system for other printing presses. Is set and used as a CMYK → Lab conversion LUT1204. Details of the operation of each processing unit shown in FIG. 13 will be described later.
[0072]
FIG. 14 is a diagram showing a configuration example when the image processing apparatus of the fifth embodiment is realized on a computer system, and has a very general computer system configuration. Each processing unit (1201, 1202, 1206, 1209, 1211, 1212) illustrated in FIG. 13 is realized as a program module arranged in the RAM 1303 or the ROM 1304, and is read and executed by the CPU 1302. Each LUT (1204, 1205) shown in FIG. 13 is realized as an area secured on the RAM 1303. Further, the printer 1312 functions as the printer 107 in FIG. 13 by being controlled by the printer driver executed by the CPU 1302 via the printer I / F 1311. As the printer 107, another printer existing on the network 1306 via the network I / F 1305 may be used.
[0073]
The color patch colorimetric unit 110 in FIG. 13 is realized by a color colorimeter 1310 controlled via a serial I / F 1309, and an HDD 1308 is used as the storage unit 1213. The monitor 1314 is controlled via the video I / F 1313, and is used for GUI for controlling each module, color patch display, and the like. The keyboard 1301 and the mouse 1307 are used for user input via the GUI.
[0074]
Hereinafter, the operations of the processing units illustrated in FIG. 13 will be described in detail with reference to FIGS. 15A and 15B.
[0075]
FIG. 15A is a diagram for explaining detailed operations of the patch generation / colorimetry system and the CMYK → Lab conversion LUT creation unit 1212 according to the fifth embodiment.
[0076]
In the same figure, the CMYK → Lab colorimetric value correspondence table 1401 is obtained by measuring the sample image 109 obtained by outputting the CMYK image generated by the color patch generation unit 1206 to the printer 107 by the color patch colorimetry unit 110. Get.
[0077]
The color patch generation unit 1206 generates, for example, a color patch image having the following CMYK value.
[0078]

Here, it is assumed that each of C, M, and Y takes values in increments of 32 and K takes in increments of 51, and a color patch having 9 × 9 × 9 × 5 color values is generated. Of course, the CMYK value is not limited to this. A combination of these CMYK values and the colorimetric values (all 9 × 9 × 9 × 5) of patches corresponding to the CMYK values is a CMYK → Lab colorimetric value correspondence table 1401.
[0079]
Next, the operation in the CMYK → Lab conversion LUT creation unit 1212 will be described in detail. The CMYK → Lab conversion LUT creation unit 1212 includes a CMYK grid generation unit 1402 and a CMYK → Lab conversion unit 1403. With reference to the CMYK → Lab colorimetric value correspondence table 1401 created as described above, CMYK → Lab conversion Create LUT1204.
[0080]
The CMYK grid generation unit 1402 generates a combination of CMYK values as generated by the color patch generation unit 1206 by the number of grids designated by the user. For example, 9 × 9 × 9 × 9 CMYK values are generated with C, M, Y, and K being 32 steps each. The CMYK value generated in this way is input to the CMYK → Lab conversion unit 1403 and converted into an Lab value by interpolation using the CMYK → Lab colorimetric value correspondence table 1401 obtained by patch generation / colorimetry. The converted Lab value is stored as CMYK → Lab conversion LUT 1204 together with information on the CMYK value generated by the CMYK grid generation unit 1402.
[0081]
FIG. 15B is a diagram for explaining detailed operations of the device RGB → Lab conversion LUT creation unit 1209 and Lab → CMYK conversion LUT creation unit 1211 in the fifth embodiment.
[0082]
In the figure, the device RGB → Lab conversion LUT creation unit 1209 converts the RGB value generated by the device RGB grid generation unit 1410 into a CMYK value by the device RGB → CMYK conversion unit 1411, and then the CMYK → Lab conversion unit 1412 The device RGB → Lab conversion LUT 1413 is obtained by referring to the CMYK → Lab colorimetric value correspondence table 1401 obtained by patch generation / colorimetry shown in FIG. As the CMYK → Lab conversion unit 1412, the CMYK → Lab conversion unit 1403, which is a module used in the CMYK → Lab conversion LUT creation unit 1212, may be shared.
[0083]
For example, the RGB grid value generated by the device RGB grid generator 1410

Then, Lab values for these grid values can be calculated. That is, an Lab value equivalent to that obtained when the RGB color patch is generated and measured is obtained.
[0084]
Next, the operation in the Lab → CMYK conversion LUT creation unit 1211 will be described in detail. Lab → CMYK conversion LUT creation unit 1211 includes Lab grid generation unit 1420, color space compression conversion unit 1421, Lab → device RGB conversion unit 1422, and device RGB → CMYK conversion unit 1423, and device RGB → Lab conversion LUT creation unit The Lab → CMYK conversion LUT 1205 is created with reference to the device RGB → Lab conversion LUT 1413 created in 1209. As the device RGB → CMYK conversion unit 1423, the device RGB → CMYK conversion unit 1411 which is a module used in the device RGB → Lab conversion LUT creation unit 1209 may be shared.
[0085]
The Lab grid generation unit 1420 generates Lab grid values with the number of grids specified by the user. For example, if the Lab value is handled as an 8-bit signal and the user specifies the number of grids of 17x17x17, L * from 0 to 255, a *, b * from -128 to 127, each in increments of 16 As a value, 4913 (= 17x17x17) Lab grid values are generated. The Lab values generated in this way are the color space compression conversion unit 1421 that can share the color space compression conversion unit 103 of the first embodiment, the Lab → device RGB conversion unit 1422, and the device RGB → CMYK conversion unit 106 of the first embodiment. Is converted into a CMYK value by a device RGB → CMYK conversion unit 1411 that can share the same. The converted CMYK value is stored as Lab → CMYK conversion LUT 1205 together with Lab grid information generated by the Lab grid generation unit 1420.
[0086]
FIG. 16 is a diagram showing an example of a user interface (UI) for controlling the processing of the fifth embodiment, which is displayed on the monitor 1314 via the video I / F 1313 on the computer system shown in FIG. The
[0087]
The GUI 1500 shown in the figure has a view 1501 that displays a patch image output from the color patch generation unit 1206. The view 1501 is used to check whether the patch generation in the color patch generation unit 1206 is normal. Buttons 1502 to 1505 are instruction buttons for patch output, colorimetry, CMYK → Lab conversion LUT creation, and Lab → CMYK conversion LUT creation, and instruct the start of each process.
[0088]
When creating a LUT, the number of grids of the CMYK → Lab conversion LUT can be set in a grid number setting box 1507 in the CMYK → Lab conversion LUT setting field 1506. For example, the number of grids such as 9x9x9x9 and 17x17x17x17 can be selected as a pull-down menu.
[0089]
In the Lab → CMYK conversion LUT setting field 1508, in addition to setting the number of grids in the grid number setting box 1509, device characteristics of the output printer can be set. In the device characteristic individual setting field 1510, the secondary toner amount, black toner amount, and gradation correction gamma can be set numerically, and these numerical values are set as the parameters col2, col4, and γ described in the fourth embodiment. Thus, it is used as a parameter for conversion in the device RGB → CMYK conversion unit 1411 (1423). These individual setting values can be saved by a device characteristic saving button 1513, and the saved setting values can be read and used again by pressing the device characteristic reading button 1514.
[0090]
In addition, in order to obtain a recommended value of device characteristics, the device type may be specified in the recommended device value setting field 1511. That is, for a plurality of selectable devices, the device name and the secondary color toner amount, black toner amount, and gradation correction gamma suitable for each device are stored in advance, and if the user designates the device name, it corresponds. Appropriate secondary color toner amount, black toner amount, and tone correction gamma are automatically set. The set value may be displayed in each setting field of the individual setting field 1510.
[0091]
The individual setting and the device recommended value setting can be exclusively specified by a check button. For example, when one is designated, the other is grayed out to make it easier to grasp the selection state.
[0092]
17A to 17E show the case where each operation is instructed by pressing the patch output button 1502, the colorimetric button 1503, the CMYK → Lab conversion LUT creation button 1504, the Lab → CMYK conversion LUT creation button 1505 on the GUI 1500. It is a flowchart which shows a process.
[0093]
FIG. 17A is a flowchart of the patch output process shown in FIG. 15A, which is started when the patch output button 1502 is pressed. That is, the processing is executed in the color patch generation unit 1206 and the printer 107. First, after securing a memory area for storing the CMYK → Lab colorimetric value correspondence table 1401 in step S1601, a CMYK value indicating a color patch is generated in step S1602, and the CMYK value is converted to CMYK → Lab colorimetry in step S1603. Stored in the value correspondence table 1401. Next, in step S1604, the printer 107 to be output is selected in the device recommended value setting field 1511, and the color patch CMYK value is output to the selected printer 107 in step S1605. An image 109 is output.
[0094]
When the sample image 109 is obtained, the colorimetric processing of the sample image 109 shown in FIG. 15A is started by pressing the colorimetric button 1503 next. FIG. 17B is a flowchart showing the colorimetric processing, which is executed by the color patch colorimetric unit 110. The sample image 109 output from the printer 107 is set in the color patch colorimetric unit 110 (color colorimeter 1310), and then the colorimetric button 1503 is pressed. In step S1611, a command for instructing the colorimeter 1310 to start color measurement is sent via the serial I / F 1309. In step S1612, a colorimetric value is received from the color colorimeter 1310. In step S1613, the CMYK → Lab colorimetric value correspondence table 1401 is completed by storing the colorimetric values in the CMYK → Lab colorimetric value correspondence table 1401.
[0095]
Next, a process for creating each LUT will be described.
[0096]
FIG. 17C is a flowchart of the CMYK → Lab conversion LUT creation process shown in FIG. 15A, which is started when the CMYK → Lab conversion LUT creation button 1504 is pressed. That is, this processing is executed in the CMYK → Lab conversion LUT creation unit 1212.
[0097]
First, in step S1621, the number of grids set in the grid number setting box 1507 is checked, and in step S1622, a memory area for storing the CMYK → Lab conversion LUT 1204 is secured according to the number of grids. In step S1623, a CMYK grid value corresponding to the number of grids is generated. In step S1624, the CMYK grid value is converted into an Lab value. In step S1625, the Lab value is stored in the CMYK → Lab conversion LUT 1204. Is completed.
[0098]
17D and 17E are flowcharts of the Lab → CMYK conversion LUT creation process shown in FIG. 15B, which is started by pressing the Lab → CMYK conversion LUT creation button 1505. That is, the processing is executed in the device RGB → Lab conversion LUT creation unit 1209 and the Lab → CMYK conversion LUT creation unit 1211.
[0099]
First, in step S1701, each setting value (number of grids, secondary color toner amount, black toner amount, tone correction gamma value) in the Lab → CMYK conversion LUT setting field 1508 is acquired and stored. In step S1702, a process for creating a device RGB → Lab conversion LUT 1413 is started.
[0100]
Here, details of device RGB → Lab conversion LUT creation will be described with reference to FIG. 17E. First, in step S1710, a memory area for storing the device RGB → Lab conversion LUT 1413 is secured. Then, in step S1711, a device RGB grid value is generated and stored in the device RGB → Lab conversion LUT 1413, and the Lab value obtained by the device RGB → CMYK conversion in step S1712 and the CMYK → Lab conversion in step S1713 By storing in the device RGB → Lab conversion LUT 1413 in S1714, the LUT is completed.
[0101]
When the device RGB → Lab conversion LUT 1413 is obtained in step S1702, in step S1703, a memory area for storing the Lab → CMYK conversion LUT 1205 is secured according to the number of grids set in the grid number setting box 1509. In step S1704, Lab grid values corresponding to the number of grids are generated. The Lab grid value is converted to a CMYK value through color space compression in step S1705, Lab → device RGB conversion in step S1706, and device RGB → CMYK conversion processing in step S1707, and stored in Lab → CMYK conversion LUT 1205 in step S1708. This completes the LUT.
[0102]
As described above, according to the fifth embodiment, since the profile of the output device can be appropriately created, appropriate proof processing can be performed.
[0103]
[Sixth Embodiment]
The image processing apparatus according to the sixth embodiment of the present invention will be described below.
[0104]
As described in the first embodiment described above, in Lab → device RGB conversion, it is desirable that the density of the colorimetric distribution of RGB patches be as uniform as possible regardless of the brightness. Therefore, in the first embodiment, the number of samples of Lab values used for calculation is increased in the low brightness area where the colorimetric value distribution is dense, and the number of samples is reduced in the high brightness area where the colorimetric value distribution is sparse. An example is shown.
[0105]
In order to achieve the same object, the parameter γ in the device RGB → CMYK conversion described in the fourth and fifth embodiments may be adjusted to an appropriate value. As described above, as a result of the adjustment, the colorimetric value distribution in which the distribution is concentrated in the low lightness region as shown in FIG. 5 is obtained as the lightness-independent distribution as shown in FIG.
[0106]
In the fifth embodiment described above, an example is shown in which the user sets the parameter γ via the GUI. However, the sixth embodiment is characterized in that the parameter γ is automatically set.
[0107]
FIG. 18 is a block diagram showing the configuration of the image processing apparatus according to the sixth embodiment. In addition to the configuration of the fifth embodiment shown in FIG. 13, the Lab colorimetric value for the CMYK color patch is analyzed to determine the parameter γ. A feature is that a colorimetric value distribution analysis unit 1901 for automatic setting is provided. Since other configurations are the same as those in the fifth embodiment, the same reference numerals are given and detailed descriptions thereof are omitted.
[0108]
FIG. 19 is a block diagram showing a detailed configuration of the colorimetric value distribution analysis unit 1901. As shown in FIG. In the drawing, a gray value generation unit 1910 generates a plurality of gray values of R = G = B and passes them to a device RGB → CMYK conversion unit 1911. The CMYK values converted here are converted into Lab values based on the CMYK → Lab colorimetric value correspondence table 1401 (FIG. 15A) generated by the color patch colorimetric unit 110 in the CMYK → Lab conversion unit 1912. Gray value → L * table 1913 is constructed. The γ value calculation unit 1914 calculates an appropriate γ value based on the Gray value → L * table 1913 as described later. The obtained γ value is given to the device RGB → Lab conversion LUT creation unit 1209 and Lab → CMYK conversion LUT creation unit 1211 and is set as a parameter of the device RGB → CMYK conversion units 1411, 1423.
[0109]
As the device RGB → CMYK conversion unit 1911, the device RGB → CMYK conversion unit 1411 shown in FIG. 15B may be shared as a module in the device RGB → Lab conversion LUT creation unit 1209 in the fifth embodiment. Similarly, as the CMYK → Lab conversion unit 1912, the CMYK → Lab conversion unit 1403 which is a module in the CMYK → Lab conversion LUT creation unit 1212 shown in FIG. 15A may be shared.
[0110]
The Lab → CMYK conversion LUT creation process (FIG. 15B) in the sixth embodiment will be described below. That is, the processing is executed in the device RGB → Lab conversion LUT creation unit 1209 and the Lab → CMYK conversion LUT creation unit 1211, and the outline thereof is the same as FIG. 17D described in the fifth embodiment. In the sixth embodiment, the device RGB → Lab conversion LUT creation processing shown in step S1702 of FIG. 17D is different from the fifth embodiment, and the details are shown in the flowchart of FIG.
[0111]
As shown in FIG. 20, in the sixth embodiment, immediately after the start of the Lab → CMYK conversion LUT creation process, the colorimetric value is analyzed and the γ value is determined in step S1801, and the subsequent processing is shown in FIG. 17E. It is the same.
[0112]
Hereinafter, a method of calculating the γ value in the colorimetric value distribution analysis unit 1901 will be specifically described with reference to the flowchart of FIG.
[0113]
● Step S21
The gray value generation unit 1910 generates a gray signal and obtains an L * value for the gray signal.
[0114]
For example, first, a gray value generation unit 1910 generates a plurality of gray signals such as R = G = B = 0, 16, 32,... 255, and the device RGB → CMYK conversion unit 1911 converts the gray signals into CMYK values. Convert. At this time, as a parameter in the device RGB → CMYK conversion unit 1911, γ = 1.0, and col2 and col4 are values specified by the GUI of the fifth embodiment.
[0115]
Next, the converted CMYK value is converted into a Lab value by the CMYK → Lab conversion unit 1912. Thereby, the Lab value for the gray signal is obtained. FIG. 22 is a graph in which the gray signal is normalized to [0: 1] and the corresponding L * value is plotted. That is, this is a gray value → L * table 1913.
[0116]
● Step S22
The correspondence (gray value → L * table 1913) between the gray signal and the L * value shown in FIG. 22 is approximated by an exponential function.
[0117]
First, L * is normalized to [0: 1] as L * ′ = (L * −L * min) / (L * max−L * min). Then, the normalized gray-L * ′ curve is approximated by an exponential function by a well-known function fitting method to obtain a γ value.
[0118]
The device RGB → Lab conversion LUT 1412 and Lab obtained by the device RGB → Lab conversion LUT creation unit 1209 are set by setting the γ value obtained as described above as a parameter of the device RGB → CMYK conversion unit 1411, 1423. In the Lab → CMYK conversion LUT 1205 obtained by the CMYK conversion LUT creation unit 1211, the Lab value distribution is uniform with respect to the L * value.
[0119]
Even when the tone characteristics are corrected not by γ conversion but by a polynomial, the same effect can be obtained by performing an operation so that the obtained gray signal-L * curve is applied to the polynomial.
[0120]
As described above, according to the sixth embodiment, the parameter γ used at the time of device RGB → CMYK conversion can be automatically set to an appropriate value.
[0121]
[Seventh embodiment]
The image processing apparatus according to the seventh embodiment of the present invention will be described below.
[0122]
In general, when performing image formation by CMYK, it is important to control the ratio of Bk color, that is, the amount of inking. As a typical method for controlling the amount of inking, the amount of ink (or toner) of black or Bk is decreased in the low density region, and the Bk amount is increased toward the high density region. As a result, it is possible to obtain a vivid color in the low density region and a tighter image in the high density region.
[0123]
On the other hand, the device RGB → CMYK conversion control parameters described in the above embodiments are the toner amounts of 8 points of R, G, B, C, M, Y, W, and Bk that are interpolation grid points in the CMY space. And the γ parameter in the γ conversion of the C, M, and Y values that are input to the CMY space for performing the interpolation calculation. At this time, since the output CMYK value is calculated by linear interpolation in the CMY space, each color component changes linearly as an output CMYK value for the input CMY value, and only the Bk color component is independent. It was impossible to control.
[0124]
Therefore, in the seventh embodiment, as a modification of each of the above-described embodiments, the device RGB → CMYK conversion processing (for example, the RGB → CMYK conversion units 1411 and 1423 in FIG. 15B) shown in each of the above-described embodiments. The Bk color component can be independently controlled.
[0125]
Except for the processes described below, the same processes as those in the above-described embodiments are performed.
[0126]
FIG. 23 is a block diagram showing a detailed configuration of a device RGB → CMYK conversion unit in the seventh embodiment. In the figure, the input RGB value is first in the CMY converter 2101,
C = 1.0-R
M = 1.0-G
Y = 1.0-B
Is inverted and converted. Then, the gamma conversion unit 2102 performs gamma conversion as shown in the following equation using an arbitrary γ value or a γ value 2111 automatically set in the sixth embodiment.
 C '= C^γ
 M '= M^γ
 Y '= Y^γ
Then, the value 2112 set from the toner amount limitation that defines eight grid points in the CMY space is used for the C′M′Y ′ signal in the interpolation calculation unit 2103 as in the fourth embodiment described above. A CMYK value is calculated by performing an interpolation operation.
[0127]
Next, the black amount adjustment unit 2104, which is a feature of the seventh embodiment, performs black amount adjustment using the black amount adjustment function 2113 on the calculated CMYK value. Hereinafter, the black amount adjustment process in the seventh embodiment will be described in detail.
[0128]
FIG. 24 shows an example of the black amount adjustment function 2113. In the figure, the horizontal axis represents the Bk value before conversion, and the vertical axis represents the Bk ′ value after conversion. The black amount adjustment function 2113 shown in FIG.
 Bk '= Bk^Three
Is a power function of the third power.
[0129]
If conversion by this function is performed on Bk, control is performed so that the amount of Bk entering is less in the low concentration region where the amount of Bk is small, and the amount of Bk entering is steeply increased toward the high concentration region. In addition, in order to more flexibly control how Bk enters, by holding multiple black amount adjustment functions 2113 in LUT format, in addition to the above functions, non-analytic functions and free curves can be selected. It is also effective to set as possible.
[0130]
Hereinafter, the black amount adjustment processing in the black amount adjustment unit 2104 will be specifically described with reference to the flowchart of FIG.
[0131]
● Step S31
First, the black amount adjustment function 2113 is used to perform Bk adjustment for converting the CMYK Bk value calculated by the interpolation calculation into Bk ′. That is, assuming that the black amount adjustment function 2113 is F (x), the following calculation is performed.
 Bk_new = F (Bk)
● Step S32
Next, the Bk amount reduced in step S31 in the upper stage is distributed and added to other CMY values to maintain the total toner amount obtained by the interpolation calculation. The addition method is shown below.
 C_new = C + (Bk_new-Bk) × C / (C + M + Y)
M_new = M + (Bk_new-Bk) × M / (C + M + Y)
Y_new = Y + (Bk_new-Bk) × Y / (C + M + Y)
In addition, the distribution of the reduced Bk amount to C, M, Y is not limited to the distribution according to the amount of C, M, Y as in the above equation, but depending on the case, as shown in the following equation, depending on the color It is also effective to perform equal addition.
 C_new = C + (Bk_new-Bk) / 3
M_new = M + (Bk_new-Bk) / 3
Y_new = Y + (Bk_new-Bk) / 3
● Step S33
C_new, M_new, Y_new, and Bk_new obtained in steps S31 and S32 are output as CMYK ′ after black amount adjustment.
[0132]
As described above, in the seventh embodiment, the device-dependent color data (device) represented by a plurality of color component data not including the black component is determined from the gradation gamma, the total toner amount (recording material total amount condition), and the black amount adjustment condition. (Conversion RGB) to device-dependent color data (CMYK) indicated by multiple color component data including black components (RGB → CMYK conversion processing) is created, and device RGB → Lab conversion LUT and Lab → Create CMYK conversion LUT.
[0133]
Therefore, not only the gradation gamma and the total toner amount but also the black amount can be arbitrarily adjusted.
[0134]
The black amount adjustment is performed by the steps described above, and each of these modules is realized as a program operating on a computer system as shown in FIG. 14 as in the fifth embodiment. For example, each process shown in FIG. Operates in cooperation with each module corresponding to the section.
[0135]
FIG. 26 is a diagram illustrating an example of a user interface (UI) according to the program of the seventh embodiment. For controlling the black amount adjustment processing for the GUI screen illustrated in FIG. 16 in the fifth embodiment. UI parts have been added. The UI shown in FIG. 26 will be described below.
[0136]
In FIG. 26, the same items as those in FIG. FIG. 26 is characterized in that a black plate characteristic setting field 2301 is added to the GUI example of FIG. Based on the setting from this field 2301, the function form of the black amount adjustment function 2113 for adjusting the way of entering Bk is set in the seventh embodiment.
[0137]
In the black ink characteristic setting field 2301, the “gamma setting” button 2302 is
 Bk '= Bk^γ
The numerical value set in the numerical value field is set as the γ value, and is used as the black amount adjustment function 2113 by the black amount adjustment unit 2104.
[0138]
Further, this GUI example further includes a “freely set” button 2303, and when this is selected, a black amount adjustment curve panel 2304 is displayed. In this panel 2304, the function form of the black amount adjustment function 2113 can be arbitrarily set as a free curve 2305. For example, as shown in the figure, on the graph showing the function, the user drags two predetermined marks to arbitrary positions, and connects the origin and upper right point of the graph and the marks by a predetermined method (spline function, etc.) A free curve 2305 is set.
[0139]
After the user arbitrarily sets the curve 2305, when the user presses the OK button on the panel 2304, the set curve is set as the black amount adjustment function 2113. Thus, when an arbitrary curve is set as the black amount adjustment function 2113, the black amount adjustment calculation in step S31 is performed by the LUT.
[0140]
It should be noted that “gamma setting” 2302 and “free setting” 2303 can be designated exclusively by check buttons. For example, when one is designated, the other is grayed out to make it easier to grasp the selection state.
[0141]
Further, the recommended value of the black amount adjustment function 2113 may be set according to the type of device set in the device recommended value setting field 1511.
[0142]
As described above, according to the seventh embodiment, the black amount adjustment can be performed while the set total toner amount is maintained. Therefore, more flexible color separation can be performed, and further, the profile of the output device can be created more appropriately.
[0143]
[Other Embodiments]
In the above embodiment, the CMYK printer has been described. However, other recording materials (for example, CMYK ink, 6-color ink having light C and light M, etc.) may be used.
[0144]
In each of the above embodiments, the RGB → CMYK conversion process has been described. However, instead of the device RGB, three color components that do not include a black component such as CMY may be used. From the relational expression between RGB and CMY in the processing performed by the CMY converter 2101, it is obvious that CMY can be used instead of RGB.
[0145]
The device-independent color data is not limited to Lab, and other color data such as Luv and XYZ may be used.
[0146]
Note that the present invention can be applied to a system including a plurality of devices (for example, a host computer, an interface device, a reader, and a printer), and a device (for example, a copying machine and a facsimile device) including a single device. You may apply to.
[0147]
Another object of the present invention is to supply a storage medium (or recording medium) in which a program code of software that realizes the functions of the above-described embodiments is recorded to a system or apparatus, and the computer (or CPU or CPU) of the system or apparatus. Needless to say, this can also be achieved by the MPU) reading and executing the program code stored in the storage medium. In this case, the program code itself read from the storage medium realizes the functions of the above-described embodiments, and the storage medium storing the program code constitutes the present invention. Further, by executing the program code read by the computer, not only the functions of the above-described embodiments are realized, but also an operating system (OS) running on the computer based on the instruction of the program code. It goes without saying that a case where the function of the above-described embodiment is realized by performing part or all of the actual processing and the processing is included.
[0148]
Furthermore, after the program code read from the storage medium is written into a memory provided in a function expansion card inserted into the computer or a function expansion unit connected to the computer, the function is determined based on the instruction of the program code. It goes without saying that the CPU or the like provided in the expansion card or the function expansion unit performs part or all of the actual processing and the functions of the above-described embodiments are realized by the processing.
[0149]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, it is possible to provide a profile that accurately approximates the strong nonlinear output characteristics of a color printer or printing press and enables high-precision color reproduction.
[0150]
Further, in a color printer that forms an image using a K color material, the black plate can be flexibly adjusted while maintaining high-precision color reproduction.
[0151]
Therefore, since color space conversion that well reflects the printer characteristics can be performed in the device independent color space, highly accurate printer color reproduction is possible for any input color space. In addition, since color separation suitable for the characteristics of the output device can be easily performed, the accuracy of color space conversion in the device-independent color space can be further increased.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram illustrating a configuration example of an image processing apparatus according to a first embodiment;
FIG. 2 is a diagram showing an example of an RGB → Lab conversion table;
FIG. 3 is a flowchart showing a procedure for performing device RGB → Lab conversion by obtaining a correspondence relationship between device RGB values and Lab colorimetric values;
FIG. 4 is a diagram showing an example of a sample image;
FIG. 5 is a diagram illustrating an example of a color measurement result obtained by a color patch color measurement unit;
FIG. 6 is a diagram for explaining sample point selection;
FIG. 7 is a diagram for explaining a weighting function according to the distance d;
FIG. 8 is a diagram for explaining a function for changing the number of sample points;
FIG. 9 is a block diagram showing a configuration example of an image processing apparatus according to the second embodiment;
FIG. 10 is a block diagram illustrating a configuration example of an image processing apparatus according to a third embodiment;
FIG. 11 is a diagram showing a process flow of device RGB → CMYK conversion according to the fourth embodiment;
FIG. 12 is a diagram showing an example of color patch colorimetry results in the fourth embodiment;
FIG. 13 is a block diagram illustrating a configuration example of an image processing apparatus according to a fifth embodiment;
FIG. 14 is a diagram showing a configuration example when realizing the fifth embodiment on a computer system;
FIG. 15A is a diagram showing a detailed operation of patch generation / colorimetry system and CMYK → Lab conversion LUT creation according to the fifth embodiment;
FIG. 15B is a diagram showing detailed operations of device RGB → Lab conversion LUT creation and Lab → CMYK conversion LUT creation according to the fifth embodiment;
FIG. 16 is a diagram showing an example of a GUI according to the fifth embodiment;
FIG. 17A is a flowchart showing patch output processing of the fifth embodiment;
FIG. 17B is a flowchart showing color measurement processing according to the fifth embodiment;
FIG. 17C is a flowchart showing CMYK → Lab conversion LUT creation processing of the fifth embodiment;
FIG. 17D is a flowchart showing Lab → CMYK conversion LUT creation processing of the fifth embodiment;
FIG. 17E is a flowchart showing device RGB → Lab conversion LUT creation processing of the fifth embodiment;
FIG. 18 is a block diagram illustrating a configuration of an image processing apparatus according to a sixth embodiment.
FIG. 19 is a block diagram showing a detailed configuration of a colorimetric value distribution analysis unit according to the sixth embodiment;
FIG. 20 is a flowchart showing device RGB → Lab conversion LUT creation processing in Lab → CMYK conversion LUT creation processing of the sixth embodiment;
FIG. 21 is a flowchart showing a gamma value calculation method by colorimetric value distribution analysis according to the sixth embodiment;
FIG. 22 is a graph showing the relationship between gray signal and L * value;
FIG. 23 is a block diagram showing a detailed configuration of a device RGB → CMYK conversion unit in the seventh embodiment;
FIG. 24 is a diagram showing an example of a black amount adjustment function in the seventh embodiment;
FIG. 25 is a flowchart showing black amount adjustment processing in the seventh embodiment;
FIG. 26 is a diagram showing an example of a GUI according to the seventh embodiment.

Claims (15)

An input process for inputting colorimetric values of color patches output from the printer;
A first creation step of creating a first conversion condition for converting a signal value in the CMYK color space into a signal value in a device-independent color space based on the colorimetric value;
A black amount adjustment step of adjusting a black amount when converting a signal value in the device RGB color space into a signal value in the CMYK color space;
A second creation step of creating a second conversion condition for converting a signal value in the device-independent color space into a signal value in the CMYK color space;
And the second creation step includes:
Based on the black amount adjusted in the black amount adjustment step, a device RGB → CMYK conversion condition for converting the signal value of the device RGB color space into the signal value in the CMYK color space is created,
Using the device RGB → CMYK conversion condition and the first conversion condition, create conversion characteristic information between the device-independent color space and the device RGB color space,
By converting the signal value in the device-independent color space into a signal value in the device RGB color space according to the conversion characteristic information, and further converting into a signal value in the CMYK color space according to the device RGB → CMYK conversion condition, An image processing method characterized by creating the second conversion condition.   2. The image processing method according to claim 1, wherein, in the black amount adjustment step, the K value is adjusted based on a predetermined black amount adjustment function, and a difference between the K values before and after the adjustment is distributed to each CMY color value. .   3. The image processing method according to claim 2, wherein the black amount adjustment function is a power function of a K value.   The image processing method according to claim 2, further comprising a setting step of setting the black amount adjustment function.   2. The image processing method according to claim 1, wherein in the black amount adjustment step, the total amount of the recording agent used in the printer is further adjusted.   5. The image processing method according to claim 4, wherein in the setting step, a gamma value and a toner amount in the gamma conversion are further set.   The image processing method according to claim 1, wherein the first and second conversion conditions are look-up tables. An input means for inputting colorimetric values of the color patch output from the printer;
First creating means for creating a first conversion condition for converting a signal value in the CMYK color space into a signal value in a device-independent color space based on the colorimetric value;
A black amount adjusting means for adjusting a black amount when converting a signal value in the device RGB color space into a signal value in the CMYK color space;
Second creating means for creating a second conversion condition for converting a signal value in the device-independent color space into a signal value in the CMYK color space;
And the second creation means includes:
Based on the black amount adjusted by the black amount adjusting means, a device RGB → CMYK conversion condition for converting a signal value in the device RGB color space into a signal value in the CMYK color space is created,
Using the device RGB → CMYK conversion condition and the first conversion condition, create conversion characteristic information between the device-independent color space and the device RGB color space,
By converting the signal value in the device-independent color space into a signal value in the device RGB color space according to the conversion characteristic information, and further converting into a signal value in the CMYK color space according to the device RGB → CMYK conversion condition, An image processing apparatus that creates the second conversion condition. 9. The image processing apparatus according to claim 8, wherein the black amount adjustment unit adjusts the K value based on a predetermined black amount adjustment function, and distributes the difference between the K values before and after the adjustment to each CMY color value. The image processing apparatus according to claim 9 , wherein the black amount adjustment function is a power function of a K value. The image processing apparatus according to claim 9 , further comprising setting means for setting the black amount adjustment function. 9. The image processing apparatus according to claim 8, wherein the black amount adjusting unit further adjusts a total amount of the recording material used in the printer. The image processing apparatus according to claim 11 , wherein the setting unit further sets a gamma value and a toner amount in the gamma conversion. 9. The image processing apparatus according to claim 8, wherein the first and second conversion conditions are look-up tables. A program for causing a computer to execute each step of the image processing method according to any one of claims 1 to 7 .

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