JP4530388B2 - Cartridge and apparatus for handling liquid - Google Patents

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Description

【0001】
本発明は、流れる液体を浄化するためのカートリッジであって、少なくとも1個の取入開口を有するカートリッジ上部と、シーリング部材と、側壁及び取出口を有するカートリッジ主要部とを有し、そのカートリッジ主要部に浄化剤が保持されるカートリッジに関するものである。
【0002】
また、本発明は、開口を配置した底部を有する供給容器と、浄化剤を充填するとともにシーリング手段によって前記容器の底部をシーリングすることが出来るカートリッジとを備える、液体を浄化する装置に関するものである。
【0003】
液体の浄化は、特に、クリーニング、濾過、バクテリアの除去並びに香り及びにおいの変更を含むものである。冒頭で説明した種類のカートリッジは、既知である。すなわち、取入口を有する取入スリーブ及び取出スリーブを有する容器から構成される。既知のカートリッジでは、水を浄化するために、粒状の浄化剤を、取入スリーブ又は取入開口を有するカートリッジ上部及び取出スリーブに保持する。粒状の浄化剤も、例えば、イオン交換体、活性炭素、ミネラル及びこれらの混合物の形態で既知である。液体を浄化する上記装置を用いることによって、液体例えば水を殺菌する。
【0004】
水用の既知の浄化装置は、イオン交換体と活性炭素の混合物を用いることによって浄化を行っている。好適には供給容器の垂直方向の中心軸線に対して、すなわち、底面開口に対して所定の角度で傾斜した環状エッジを、既知の浄化装置の供給容器の底面開口に配置する。対応する傾斜を有する外側エッジは、カートリッジの最大外周に沿って配置され、傾斜したエッジ、すなわち、外側エッジはシーリング部材として機能する。既知の装置及びカートリッジにおいて、カートリッジの上の供給容器に入れられた水は、カートリッジ上部の取入開口及び浄化剤を通じて放出される。この既知の浄化装置は重力によって作用する。液体のカラムの高さは、クリーニング、すなわち、浄化すべき液体をカートリッジ中の浄化剤によって上から下に押し付ける圧力に起因する。
【0005】
フィルタカートリッジとも称される既知のカートリッジの外側エッジは、シーリング部材を半径外側方向に動かす際に衝撃を受け易くなる。この種のカートリッジが製造プロセス中に機構部に衝撃を与え又は床に落ちると、シーリング部材、すなわち、カートリッジの最大径を有する外側エッジは、確実に衝撃を受ける。シーリング部材の溝又はチャネルによって所定のバイパスが形成され、その結果、十分なシーリング機能を有しないことになる。既知のフィルタカートリッジは、外部の衝撃によって塑性変形するおそれがあるポリプロピレンによって構成されている。シーリングが行われない、このようなチャネルは、水の脱石灰、水の香り又はにおいの改善及び同様な処理に対して、さほど重要ではない。したがって、このようにシーリングが行われなくても既知の浄化装置では容易に許容することが出来るものであった。
【0006】
ゴム又は他のエラストマ材料で構成されるOリングの形態で容易に機能するシーリング部材がレシプロカルシーリングシートに対して製造されるか、同一形状の二つのプラスチック表面が相互に押し付けられるかに応じて、シーリング機能は、常に一方の部材に対してねじ曲げられた他方の部材によって大幅に最適化される。既知のケースにおいて、回転対称のシーリング部材に設けられたカートリッジは、上から円錐底面の開口部に挿入され、手動によって僅かに捩られる。シーリング機能を向上させる場合、円錐底面の開口部に配置された内側シーリングリングに対して押し付けられたカートリッジの外側に配置したOリングによってさらに、良好なシーリング機能を付与するよう捩れ力を増大させる必要がある。しかしながら、そのような動作に伴い、使用後数分経過した後、すなわち、カートリッジを取入漏斗から除去して新たなカートリッジを挿入した後、シーリング部材は衝撃を与えられ、場合によっては破壊される。装着は通常の動作である。
【0007】
したがって、本発明の目的は、供給容器とカートリッジとの間のシーリング部材によって漏れのない操作を許容するとともに比較的長い寿命の間でも機械的に保護される冒頭で詳細に説明したカートリッジ及び液体を浄化する装置をさらに、向上させることである。
【0008】
この目的は、前記カートリッジ主要部から離間するように開く環状溝を、前記カートリッジ主要部に面するカートリッジ上側部の側に配置し、その環状溝の底部から拡張可能なシーリングリップが突出していることを特徴とする本発明によるカートリッジによって解決される。
【0009】
新たなカートリッジ及び冒頭で説明したカートリッジを有する新たな浄化装置を、重力によって作用することが出来る。しかしながら、漏れのないシーリングを行う同一手段は、圧力によって作用するカートリッジ及び浄化装置にも適用され、この場合、液体は、ポンプ又は他の推進体によってカートリッジを通じて圧力を加えられ、取出口を通じて放出される。しかしながら、圧力操作系の場合、カートリッジだけでなく供給容器も垂直方向に対して任意の角度で配置し及び操作することが出来る。本発明は、これら全ての場合の用途をカバーする。しかしながら、本発明の特徴を理解するために、重力操作浄化装置を説明し、この場合、供給容器の中心軸線及びカートリッジの中心軸線はほぼ垂直である。取入口はカートリッジ上側部分の上部に配置され、これに対して、側壁を有するカートリッジ主要部は下側に配置され、取出口はカートリッジの底部端に配置される。この例によれば、カートリッジ主要部に対向するカートリッジ上部の側は、結果的には、カートリッジ主要部が固定されるカートリッジ上側部の下側領域となる。本発明によれば、カートリッジ上側部の下側領域において、平面に沿ってカートリッジの中心軸線の回りを通過する環状溝を配置する。カートリッジの中心軸線は、この平面を垂直方向に切り欠く。環状溝は、カートリッジ主要部から離間するように、すなわち、カートリッジ上側部の上方向に開く。テーブル上に立っているカートリッジの前に取出開口を有するカートリッジを想定すると、好適には平坦で拡張可能なシーリングリップが環状に突出する上側に開いた環状溝及びその底部を目視する。中心軸線の方向で上から下に目視する場合、環状溝の底部に固定されたシーリングリップの上側自由端を目視できる。
【0010】
新たなシーリングリップの重大な利点は、主に、環状溝によって形成されるとともにシーリングリップを外部の影響、インパクト及び衝突から保護する保護スペースにある。カートリッジの最大径は、カートリッジ主要部に対向するカートリッジ上部の領域にある。したがって、シーリング部材は比較的小さい外周を有する。その理由は、シーリング部材が環状溝の内側で幾分小さい径を有するからである。シーリング部材の半径、すなわち、外周によって、シーリングリップの半径より大きい半径を提供する。したがって、シーリングリップが機械的に保護されるのは明らかである。本発明によるカートリッジは、開いた環状溝の方向、すなわち、対応する構造の外側部分に向かって突出シーリングリップの方向に移動し、気密に接続される。本発明による新たなカートリッジが製造中に機械部に隣接し、又は地面に落ちた場合、カートリッジに対するインパクトは最大半径領域に生じ、最大でも環状溝の外側周辺が損傷するのみである。シーリング部材それ自体は、衝撃又は同様な影響から保護される。
【0011】
これに対して、カートリッジの大きさが増大するに従ってサイズが増大する環状シーリングエッジそれ自体が最大半径である既知のカートリッジでは、それに応じた損傷を受けるおそれがあり、本発明によれば、シーリングリップの径のサイズはカートリッジの最大半径に依存する。環状溝をそれに応じて広くし又は狭くするだけで良い。環状溝に形成したシーリングリップの結果、種々の形状の本発明によるカートリッジを損傷が生じないように設けることが出来る。
【0012】
溝を、好適には「環状溝」と称される環状とするが、環状以外の他の形状も可能である。したがって、シーリングリップは、円とは異なるベースライン、例えば、長円、楕円又は丸みを帯びた多角形に従うことも出来る。
【0013】
環状シーリングリップが拡張可能である形態の利点によって、優れた密閉力が得られる。新たなカートリッジを外側部、すなわち、容器底部の開口に挿入すると、新たなシーリングリップが拡張する。ここまで、カートリッジに使用してきたシーリングリップは、急速に広がって平坦になる。既知の構造では、外側部のシーリングリングは、シーリングリップより大きい径を有し、その結果、想定された構造のこれら二つのパーツを相互結合すると、シーリングリップが急速に広がって平坦になり、その結果、シーリングリップに対して捩れ及び出っ張りが生じる。捩れ及び出っ張りは、シーリングリップの封止の際に極めて問題となる。捩れ又は出っ張りが生じるサイズ及び力を、シーリングリップの設計によって規定することが出来ない。これは、時期早尚に時として生じた操作状態で規定することは出来ない。
【0014】
本発明による新たなシーリングリングが拡張可能であるので、過度の力が加えられても、リップを著しく伸ばして引き裂くことが出来る。しかしながら、基材を引き裂くときの抵抗は極めて良好に規定され、その結果、本発明によれば、シーリングリップの形状を構成するとともに特定のサイズを確定し、かつ、所望の基材を規定することによって、過度の伸長及び引き裂きが生じる点に到達するのが極めて遅くなる。市販の支持可能な手段を用いることによって、シーリングリップの基材及び閉じた環の形状を見つけることができ、その結果、操作中、シーリングリップの拡張によって高い密閉力に到達する。
【0015】
前記環状溝が、外側環状カラーによって外側半径方向に境界を画定されるとともに、前記カートリッジ主要部に面する前記カートリッジ上部の下側フラストコニカル部によって内側半径方向に境界が画定された場合、本発明において好適である。カートリッジ上部をフラストコニカル形状にすることによって、液体用の又は空気のようなガスを逃がすための取入開口、スリット等を必要に応じて配置することが出来る。この場合、常に洗浄すべき液体を、シーリングリップの上の領域からカートリッジ上部の側面に流すことが出来る。
【0016】
重力が作用する系を主に参照した本発明を繰返し説明する。したがって、用語「上部」及び「底部」を用いる。しかしながら、圧力が作用する系を有する配置も想定され、この場合、カートリッジの上記軸線を、垂直方向に対して傾斜し又は横切るように設定することが出来る。しかしながら、明細書の残りの部分を、流入され又は流出される液体に面する部分を意味するカートリッジ上部の上部を言及し続ける。
【0017】
前記突出するシーリングリップの方向に前記環状溝の底部から測定した前記シーリングリップの高さを、前記外側環状カラーの対応する高さより低くし、断面から見て前記環状溝の底部から離間するに従ってテーパ形状を形成するように設計した場合、本発明に特に好適である。前者の特徴は、シーリングリップの保護を増強する役割を果たす。しかしながら、基本的な保護スペースは、既に環状溝の上の領域全体によって形成されており、この場合、保護のこの領域の上端は、カートリッジ上部の上記フラストコニカル底部の上端となる。カートリッジ上部は、例えば、フラストコニカル底部及びそれに続くフラストコニカル上部、すなわち、互いに相違する径のフラストコニカル部を有する。この場合、保護スペースは、フラストコニカル底部の外周の領域に配置され、比較的大きな環状カラーの上側自由端によって画定されている。第2の特徴は、互いに相違する実施の形態に適用され、したがって、環状溝の底部から断面テーパ形状を形成するようにシーリングリップが設計される。すなわち、シーリングリップの基底は、シーリングリップの上側自由端の幅より広くなる。また、シーリングリップの高さを、シーリングリップの基底の幅より十分広くする。環状溝の基底、すなわち、底部から上部へのシーリングリップの断面形状をテーパ状にした結果、シーリングリップは可変となり、これによって、操作中の密閉力を極めて正確に規定することが出来る。シーリングリップのテーパ設計は、製造の観点からも有利である。その理由は、射出成形によって製造されるテーパ状のシーリングリップは、型から取り外すのが容易だからである。
【0018】
本発明によれば、前記シーリングリップを、前記カートリッジ上部と同一の基材又はエラストマ材料によって構成した場合、製造の観点から好適である。カートリッジ上部を、ポリプロピレンから良好に形成される。しかしながら、射出成形技術において既知のエラストマー材料を、カートリッジ全体又はその一部を形成する際に考えることが出来る。
【0019】
本発明は、前記カートリッジを軸線方向に外側部と相対移動させる移動手段を前記カートリッジ上部上に設けることも特徴とする。この外側部を、例えば、供給容器の底部の開口とする。好適例によれば、本発明によるカートリッジをそのような外側部、例えば、開口部の内側エッジと気密に噛み合わせると、カートリッジが、この外側部と相対移動する際に好適である。このような移動中、カートリッジは、外側部の中心軸線の方向、したがって、重力が作用する系の下から上に挿入されることが想定される。好適例は、このような操作を上記軸線の回りの回転と組み合わせる。本発明によるカートリッジ上に移動手段を配置することによって、カートリッジの特定の動作中、正確に規定された移動を行うことが出来る。その結果、正確な密閉力が規定され、カートリッジと容器の下側開口との間の気密なシーリングを、特別の訓練を要しない者によって行うことが出来る。
【0020】
本発明の他の好適例によれば、前記環状溝の底面に対して所定の傾斜角で設定されるとともに、内側半径方向に開く移動手段としてのガイド溝を、前記外側環状カラーの少なくとも周辺部に配置する。例えば、中央から外側環状カラーの内側を目視した場合、外側環状カラーの内側に対してその周辺の一部を横切るように延在するガイド溝が半径方向で内側に開くように目視される。外側環状カラーの周辺全体が360°にわたって延在するとした場合、周辺部は20−330°、好適には60−180°に相当し、さらに、好適には約90°に相当する。後者の場合、このような4個の周辺部、したがって、4個のガイド溝が設けられる。
【0021】
環状溝の定分が平坦であると仮定した場合、ガイド溝を平面に対して上記角度で設定できることが容易に想定される。傾斜路に関して、外側環状カラーのガイド溝をこのように設計した結果、既に説明したように、カートリッジは、回転によって中心軸線方向に移動する。ガイド溝の勾配、すなわち、傾斜角の大きさに従って一時的な移動が行われる。ガイド溝は、「下り傾斜路」によって(カートリッジ主要部の方向で)下方向に画定される。それに対して、ガイド溝は、「上り傾斜路」によって上方向に画定される。
【0022】
本発明によれば、前記カートリッジ主要部から、さらに離間するように前記ガイド溝の上部に挿入開口を配置し、この上部に対向する底部に、前記外側環状カラーの厚さ全体にわたって切り欠いた窓を配置した場合も好適である。挿入開口は、カートリッジの回転に対して、外側部の上に制御突出部を導入する役割を果たし、反対側に配置された窓は、ユーザが音を聞くことによって終了状態及び密閉位置を知ることが出来るように締結を行い、さらに、カートリッジの外側から窓を通じて終了位置における外側位置の制御突出部をユーザが検出できるようにする。
【0023】
上記課題は、開口を配置した底部を有する供給容器と、浄化剤を充填するとともにシーリング手段によって前記容器の底部をシーリングすることが出来るカートリッジとを備える、液体を浄化する装置において、前記シーリング手段が、前記カートリッジの側に、前記容器底部の方向に環状溝の底部から突出する環状の拡張可能なシーリングリップを有し、前記容器底部の側に、逆方向に突出する内側シーリングリングを有し、前記シーリングリングの径を前記シーリングリップの径より小さくしたことを特徴とする装置によって解決される。実際には、装置を外側部、ここでは開口を有する容器底部とともに想定され、いわゆる内側シーリングリングは、シーリングリップの径より大きい径を有する。基本的には、カートリッジが容器底部に移動すると、常に密閉が可能となる。しかしながら、既に説明したように、過度の平坦化及び急速な広がりによって、捩れやふくらみが生じる。本発明によれば、容器底部の内側端部に配置された内側シーリングリングの径をシーリングリップの径より小さくするのが好適である。内側シーリングリングのシーリングシートへのシーリングリップの回転挿入中、シーリングリップには、シーリングリップの径が増大することによって外側に拡張するように力が加えられる。
【0024】
既に説明したように、シーリングリップの拡張の利点は保護機能を有することである。その理由は、拡張可能なシーリングリップがカートリッジの環状溝で保護されるからである。
【0025】
本発明によるカートリッジも、特別な指導なく熟練を要しないユーザによって容易かつ連続的に容器底部に挿入することが出来る。カートリッジ又は供給容器を慎重に取り扱わない場合でも、損傷がほとんど予測されない。
【0026】
このことは、内側シーリングリングより大きい径の外側固定リングの同心で隣接する内側シーリングリングから半径方向に所定の距離で容器底部に配置されることによって助長される。この外側固定リングは、所定の距離を以って内側シーリングリングの回りを通過し、カートリッジに対して下側に開く環状溝を形成する。外側固定リングは、シーリングリップに対して気密な内側シーリングリングの表面を保護する。好適には、この表面を球面形状にする。しかしながら、傾斜路は、内側シーリングリングと外側固定リングとの間の溝に挿入する際にシーリングリップを気密封止するのに十分である。
【0027】
カートリッジに容器底部を固定する機能も重要である。その理由は、本発明の他の態様によれば、カートリッジに設けたガイド溝に対して相対的にスライドできるようなサイズの外側半径方向に突出する少なくとも1個のカムを、外側固定リングに配置するからである。したがって、このようなカムは、静止していると想定される容器底部を切り開き、カートリッジの適切な回転によってガイド溝の挿入開口に挿入され、その結果、ガイド溝と噛み合うことによって、カートリッジは、円錐底部に対して相対的に回転することによって軸方向に(中心軸線方向に)引っ張られ又は押しつけられる。すなわち、カートリッジが挿入され又は除去される。ガイド溝の上記下側傾斜路は、回転中にカートリッジを移動させて容器底部から除去する際に、カートリッジを取り出すために使用される。上側傾斜路は、カートリッジを適合させる役割を果たす。
【0028】
本発明の他の好適例によれば、内側シーリングリングと外側固定リングとの間の溝を支持リブによって保護用のカムの領域で結合した場合、カムは、外側固定リングに対して良好に支持され、かつ、容器底部に対して強固に保持される。好適には、カムは、キーとなる色によって特徴付けられ、窓がガイド溝の底部の端に到達すると、これがシーリング端部の外側から目視できるようになる。
【0029】
外側固定リングの外側半径方向にカムを配置するのも効果的である。この理由は、これによって良好な洗浄能力を有するためである。容器底部、すなわち、カムを有する容器底部の外側固定リングは、浄化剤を使い切った際に除去する必要があるとともに、新たなものに取り替え又は再充填する必要があるカートリッジに比べて消耗が少ない。しかしながら、カム及び外側固定リングの材料が安定性を有するとともに良好な形状を有する場合に好適である。上記ガイド溝は、カムに比べて幾分複雑な形状であり、したがって、洗浄が、さらに困難となる。しかしながら、処理剤を使い切った後にカートリッジを変更するため、ガイド溝に不所望な粒子が混入することは、外側固定リングの位置の場合に比較して重大でない。ガイド溝の洗浄は極めて容易である。
【0030】
外側固定リングのカムの形状を、ノブ、半球又は他の突出形状とすることが出来る。細長形状のカムも好適であり、この場合、カムの長手方向は、外側固定リングの周辺方向に延在する。カムが常に挿入開口に適合し、したがって、窓を通じて適合するように長さを選択する必要がある。細長形状は、カムを安定にする役割を果たし、カートリッジカムを容器底部に対して比較的少ない力で回転させることが出来るという利点を提供する。カートリッジに使用される材料を、例えば、ポリプロピレンとする。カートリッジ主要部及びカートリッジ上部を、この材料を用いて射出成形によって形成することが出来る。半径方向固定フランジは、カートリッジのキャップ形状主要部の上端で延在し、環状溝の底部の下側でカートリッジ上部に接続する。このタイプの製造は、簡単かつ経済的である。
【0031】
本発明による上記形態の利点によって、シーリング部材間で大きな密閉力を得ることができ、シーリングリップは、機械的な外力から保護されるだけでなく、摩擦及び他のクレームから保護する。シーリング表面を僅かに移動させるだけで十分である。
【0032】
このようにして、処理すべき液体に対する供給容器のスペース及びカートリッジの上側又は外側と内側との間のスペースの気密な100%シーリングを保証する。浄化剤は、バクテリアを排除して殺傷することができ、その結果、細菌のない液体を生じることが出来る。
【0033】
ガイド溝の傾斜路が適切な高さを有する場合、ユーザフレンドリーな力を生じさせることが出来る。これによって、気密な締結が行われ、カートリッジを気密な締結から除去することが出来る。
【0034】
一般的に参照番号1を付した図1に示すカートリッジは、カートリッジ上部2と、その下に配置されたカートリッジ主要部3とから構成される。
【0035】
図1におけるカートリッジ1から上のスペースに、底部5及び底部5に位置する開口部6を有する供給容器4を示す。まず、カートリッジ1について説明する。カートリッジ主要部3をカップ形状とし、カートリッジ主要部3は、図1では目視されない底部に放出口、例えば、放出スリーブを有する。浄化剤、例えば活性炭素を混合した粒子形状のイオン交換体をカートリッジ主要部3に保持することが想定される。カートリッジ上部2の取入口も示さない。取入口を、環状に配置した複数の取入スリットの形態とすることが出来る。この結果、粒状物質を、図示しない放出スリーブ及びカートリッジ上部の取入口によって保持することが出来る。
【0036】
図1及び6に示す半径方向に延在する固定フランジ7を、カートリッジ主要部3の上端に配置する。カートリッジ主要部3の周辺を環状に包囲する固定フランジ7の上側を平坦面にする。カートリッジ上側部2を、カートリッジ主要部3の縁となる環状の下側底部8によって支持し、下側底部8を、カートリッジ主要部3の側面に接合する。接合後を図6において参照番号9によって示す。
【0037】
容器底部5上の密閉手段に対応する、密閉して噛み合わせることが出来る密閉手段を有するカートリッジ上部2は、本発明において特に有用である。カートリッジ上部2は、環状壁11の上に配置されたドーム12より大きい径を有する下側フラストコニカル部10からなる。一般的に参照番号14を付した環状溝の底部8は、フラストコニカルカートリッジ上部2の下端でカートリッジ主要部の縁となる。底部8はほぼ平坦であり、固定フランジ7と平行に配置される。環状溝14の底部8によって形成される面は、中心軸線に直交する。図示した実施の形態において、開口部6を有する供給容器4及びカートリッジ1は、この同一の中心軸線13に対して回転対称である。環状溝14は、外側環状カラー15によって外側で半径方向に境界が定められている。同心に拡張可能なシーリングリップ16は、カートリッジ上部2の下側フラストコニカル部10と外側環状カラー15との間で、環状溝14の底部8から突出している。図面から、シーリングリップ16は環状溝14の底部8から離間するに従って上方にテーパ形状を形成するように設計されているのがわかる。環状溝14は、上方に、すなわち、カートリッジ主要部3から離間するように開く。シーリングリップ16を、環状溝14の中央又はいずれか一方の側に配置する。図2から明らかなように、シーリングリップ16をカートリッジ上側部2の下側フラストコニカル部10に比較し近接(狭い間隔で)して配置する。
【0038】
図4から明らかなように、突出シーリングリップ16の高さhを、外側環状カラー15より小さくする。図4の断面図において、環状カラーを、図5及び6の位置V及びVIにおいて明らかに薄くするが、1:2の高さ比が好適である。
【0039】
移動手段をカートリッジ1の上に設け、ガイド溝17を外側環状カラー15に配置する。溝の基礎を外側環状カラー15の残りの外壁とする。ガイド溝17を、内側に向かって半径方向に開く。図1から明らかなように、カートリッジ1の一部を切り欠いた結果、外側環状カラー15、すなわち、ガイド溝17の内側を目視することが出来る。図3は、外側環状カラー15の周辺部を横切る図面平面の展開を示す。観察者は、いわばシーリングリップ16と外側環状カラー15との間に位置する。カートリッジ1の上部から下部まで中心軸線13方向に見た場合、円弧に沿った図2の破線21は、図3の断面の位置、すなわち、図3の断面を見る人の位置を示す。環状溝の底部8を断面で示し、外側環状カラー15の環状の内面を、環状カラー15の環周辺のほぼ1/4にわたって示す。
【0040】
外側環状カラー15の周辺が4区分に分割されていることは図2から明らかであり、各周辺部は約90°に相当する。図3に示す展開を、内側において90°の4倍で示す。したがって、本発明を説明するに当たり、単に90°の角度に対応する周辺部を示し及び説明するだけで十分である。環状カラー15の、他の3個の周辺部を同一設計とする。
【0041】
観察者に向かって中心軸線13方向に内側に開くガイド溝17を、環状溝14の底部8の平面に対してβ傾斜角で設定する。したがって、図3の左側に示すようなガイド溝17の挿入端は、反対側に配置されたガイド溝の右側の保持端部又は噛み合わせ端に比較して高く、環状溝14の底部8から離間している。この噛み合わせ端部において、窓18を通じて外側環状カラー15、すなわち、半径方向に外側を目視することが出来る。このことは、環状カラー15における窓18の位置においても図1から明らかである。この窓18の領域において、ガイド溝17を底無とし、窓が外側環状カラー15の全厚さD(図6)を通過する。挿入開口19を有するガイド溝17は、カートリッジ主要部3から離間した上端で開始する。これは、他の実施の形態を示すために傾斜した取入面20として示す二つの横側の球面20を有する漏斗形態とする。図3の実施の形態を、図2で示した中心軸線13の方向に示す。図示したように、比較的広い球状の取入面20を見ることができ、挿入開口19及び比較的薄い取入面20が反時計回りに続いている。ガイド溝17は、実際には比較的薄い取入面、すなわち、取入勾配20の下で開始し、図2で破線で示すような部分が続き、かつ、窓18で終了する。
【0042】
図3は、ガイド溝17を図4−6と協働して、さらに明らかにできることによって3個の断面を示している。図4は、図3の断面線IV−IVに対応する。外側環状カラー15に平行に、挿入開口19は、ガイド溝17の下側傾斜路22の間で上から下に開いている。しかしながら、図3を参照する人は、さらに、中心(中心軸線13)に向かって半径方向に配置したシーリングリップ16を目視できない。観察者は、一般的に参照番号23を付すとともに、図4及び6において上方から直角を形成しながら下方に斜線を付した外側部のみを目視することになる。
【0043】
図5の断面を、図3のラインV−Vに沿った断面とする。ここでは、ガイド溝17を、2本の水平方向の破線によって明瞭に示す。ガイド溝17をこれらの間に配置する。下側傾斜路22の外側で、上側傾斜路24を目視することが出来る。下側傾斜路22も環状溝14の底部8に属する。下側傾斜路22の(図4−6の左側の)半径方向の外側端部と環状カラー15の厚さの減少した部分15’との間にスリット25を確認することが出来る。スリット25は、射出成形によるプラスチック部材の製造中の成形からの除去を簡単に改善するものである。
【0044】
図6の断面図を、窓18を通じて説明する。環状溝14の底部8の底面からの下側傾斜路22の距離は、位置IVから位置Vを通じた位置VIまで順次減少している。これは、図3の挿入開口19から右方向に底部8に近接するように下側に延在するガイド溝17の傾斜角βに対応する。
【0045】
移動手段としてのガイド溝17に接触する全ての部分を、カートリッジの側面、特に17−20,22及び24で確認することが出来る。
【0046】
供給容器4の底部5のシーリング手段は、カートリッジ側面の3個のシーリング手段と連動する。
【0047】
容器底部5の開口6は、図1を用いて既に説明した。特に図4−6に示した内側シーリングリング26は、開口6の内側の円形端部上で中心軸線13の方向に延在する。これらの図において、容器4の底部5を一部切り欠いて示す。その半径方向に最も内側のリップを、容器底面5の下方向及び中心軸線13の方向に突出する内側シーリングリング26とする。図面から、本実施形態の内側シーリングリング26の径がシーリングリップ16の径以下であることが判明する。このようにして、内側シーリングリップ26の最も上側で半径方向に最も内側の端部27は、内側シーリングリング26の球状シーリング面28に線接触するとともに、図6に示すように気密に噛み合うことが出来る。図4及び5から図6に移動すると、シーリングリップ16の僅かなシフトは、径の増大に等しい。換言すれば、シーリングリップ16が拡張する。
【0048】
カートリッジ1を供給容器4の上に配置するとともに、気密に接続する前に図1の浄化装置の状態を調べると、拡張可能なシーリングリップ16が中心軸線13の方向29へ環状溝14の底部8から上方に突出し、容器底部5の側で、内側シーリングリング26が、逆方向30、すなわち、中心軸線13に沿って下側に突出する。方向29及び30は、中心軸線13及び互いに平行に位置する。
【0049】
内側シーリングリング26から同心上で半径方向に離間して、容器底部5上のシーリングリング26より径の大きい外側固定リング31が存在する。その結果、所定の距離を以って配置された内側シーリングリング26及び外側安全リング31は、カートリッジに向かって底部5の方向30に延在し、方向30で下側に開く溝32を形成する。
【0050】
半径方向で外側に突出する4個のカム33を外側固定リング31に配置する。これらの各々は、4個のガイド溝17の1個と協働する。本発明を説明するに当たり、1対の移動手段、すなわち、カム33及びガイド溝17のみを説明すれば十分である。
【0051】
図4から6による断面を、常にカム33を直行する底部にとる。カム33の深さ及び長さを、挿入部19に適合するとともに図6の位置から確認できるように、窓18の位置に到達する挿入開口を部分的に通過するように設定する。このようにして、外側に示したカム33を、シーリング位置にも対応する締結、すなわち、保持位置の外側環状カラー15の外側からも目視できるようにする(図6)。
【0052】
内側シーリングリング26と外側固定リング31との間の溝32を、支持リブ34によって突出カム33の領域で繋ぐ。断面をカム33の中央の「前で」目視ラインで設定するため、支持リブ34を図4−6で確認することが出来る。
【0053】
操作中の初期状態を図1に示す。ユーザは、4個の挿入部19に4個のカム33を通過させるとともに、供給容器4の静止状態であると考えられる底部5に対してカートリッジ1を回転する。底部5の開口6を通じてカートリッジ1を矢印30の方向に上から目視した場合、カートリッジ1を反時計回りに回転し、これによって、各カム33をガイド溝17の下にスライドする。高さ方向の途中で、位置Vに到達する。図5において、外側環状カラー15、すなわち、上側傾斜路24の下で噛み合ったカム33を見ることが出来る。図5において、さらに半径方向の内側に進むと、シーリングリップ16の最も上の内側エッジ27が内側シーリングリング26の球面18に直接押し付けて接触するとともに、曲げ位置になるのを確認することが出来る。シーリングリップ16が拡張を開始する。ユーザによってカートリッジ1が回転し続けると、窓18に到達してカム33がそこに保持されるまで、カム33は、さらに、下側にスライドしガイド溝17に直行する。この状態を図6に示す。さらに、半径方向の内側に進むと、内側シーリングリング26の球面28に密閉して噛み合った拡張したシーリングリップ16を目視することが出来る。
【0054】
解放操作は、上記操作の逆を行うことによって実行される。
【図面の簡単な説明】
【図1】 底部及びその上に位置する開口部を有する上側に示した供給容器と、供給容器と所定のスペースを以って下側に示したカートリッジとの一部斜視図である。
【図2】 比較的太い環状線が上部におけるシーリングリップを示すカートリッジの平面図である。
【図3】 ほぼ90°の角度に対応する外側環状カラーの周辺部の展開を示す図である。
【図4】 図3のラインIV−IVに沿った断面図である。
【図5】 図3のラインV−Vに沿った断面図である。
【図6】 カートリッジの一部も破線で示す図3のラインVI−VIに沿った断面図である。
【符号の説明】
1 カートリッジ
2 カートリッジ上部
3 カートリッジ主要部
4 供給容器
5 容器底部
6 底部開口
7 固定フランジ
8 カートリッジ上部の底部
9 接合部
10 カートリッジ上側部の下側フラストコニカル部
11 環状壁
12 ドーム
13 中心軸線
14 環状溝
15 外側環状溝
16 シーリングリップ
17 ガイド溝
18 窓
19 挿入開口
20 側面取入面
21 破線によって示した断面
22 下側傾斜部
23 外側部
24 上側傾斜部
25 スリット
26 内側シーリングリング
27 内側エッジ
28 シーリング面
29 シーリングリップの上側方向(中心軸線方向)
30 シーリングリップの下側方向(中心軸線方向)
31 固定リング
32 溝
33 カム
34 支持リブ
[0001]
The present invention is a cartridge for purifying a flowing liquid, and includes a cartridge upper part having at least one intake opening, a sealing member, and a cartridge main part having a side wall and an outlet. The present invention relates to a cartridge in which a purifier is held in the part.
[0002]
The present invention also relates to an apparatus for purifying a liquid, comprising a supply container having a bottom portion in which an opening is disposed, and a cartridge that can be filled with a purifying agent and can seal the bottom portion of the container by sealing means. .
[0003]
Liquid purification includes, among others, cleaning, filtration, bacteria removal and aroma and odor change. Cartridges of the kind described at the outset are known. That is, it is composed of an intake sleeve having an intake port and a container having an extraction sleeve. In known cartridges, a granular cleaning agent is retained on the top of the cartridge having an intake sleeve or intake opening and an extraction sleeve to purify the water. Particulate cleaning agents are also known, for example in the form of ion exchangers, activated carbon, minerals and mixtures thereof. By using the above device for purifying the liquid, the liquid such as water is sterilized.
[0004]
Known purification devices for water perform purification by using a mixture of ion exchangers and activated carbon. Preferably, an annular edge inclined at a predetermined angle with respect to the vertical central axis of the supply container, i.e. with respect to the bottom opening, is arranged in the bottom opening of the known purification device supply container. The outer edge having a corresponding slope is arranged along the maximum circumference of the cartridge, and the sloped edge, ie the outer edge, functions as a sealing member. In known devices and cartridges, water contained in a supply container above the cartridge is discharged through an intake opening at the top of the cartridge and a cleaning agent. This known purification device works by gravity. The height of the liquid column is due to cleaning, i.e., the pressure that pushes the liquid to be purified from top to bottom by the cleaning agent in the cartridge.
[0005]
The outer edge of known cartridges, also called filter cartridges, is subject to impact when moving the sealing member radially outward. If this type of cartridge impacts the mechanism or falls to the floor during the manufacturing process, the sealing member, i.e. the outer edge having the maximum diameter of the cartridge, is reliably impacted. The predetermined bypass is formed by the groove or channel of the sealing member, so that it does not have a sufficient sealing function. Known filter cartridges are made of polypropylene which can be plastically deformed by external impacts. Such a channel with no sealing is less important for water demineralization, water aroma or odor improvement and similar treatments. Therefore, even if sealing is not performed in this way, the known purification device can be easily tolerated.
[0006]
Depending on whether a sealing member that easily functions in the form of an O-ring composed of rubber or other elastomeric material is manufactured against the reciprocal sealing sheet, or two plastic surfaces of the same shape are pressed together, The sealing function is always greatly optimized by the other member being twisted with respect to one member. In the known case, the cartridge provided on the rotationally symmetric sealing member is inserted from above into the opening in the bottom of the cone and is slightly twisted manually. When improving the sealing function, it is necessary to further increase the twisting force so as to give a good sealing function by an O-ring arranged outside the cartridge pressed against the inner sealing ring arranged in the opening of the conical bottom. There is. However, with such operation, after a few minutes after use, i.e. after removing the cartridge from the insertion funnel and inserting a new cartridge, the sealing member is impacted and possibly destroyed. . Mounting is a normal operation.
[0007]
Accordingly, it is an object of the present invention to provide a cartridge and liquid as described in detail at the outset which allows leak-free operation by a sealing member between the supply container and the cartridge and is mechanically protected for a relatively long life. It is to further improve the device for purification.
[0008]
The purpose is to arrange an annular groove that opens away from the cartridge main part on the side of the upper side of the cartridge facing the cartridge main part, and an expandable sealing lip projects from the bottom of the annular groove. This is solved by the cartridge according to the present invention.
[0009]
A new cleaning device with a new cartridge and the cartridge described at the beginning can be acted on by gravity. However, the same means of sealing without leakage also applies to cartridges and purifiers acting by pressure, in which case the liquid is pressurized through the cartridge by a pump or other propellant and discharged through the outlet. The However, in the case of a pressure operation system, not only the cartridge but also the supply container can be arranged and operated at an arbitrary angle with respect to the vertical direction. The present invention covers applications in all these cases. However, in order to understand the features of the present invention, a gravity operated purification device will be described, in which the central axis of the supply container and the central axis of the cartridge are substantially vertical. The intake is located in the upper part of the upper part of the cartridge, whereas the cartridge main part with side walls is located in the lower side and the outlet is located in the bottom end of the cartridge. According to this example, the side of the upper part of the cartridge facing the main part of the cartridge eventually becomes a lower region of the upper part of the cartridge to which the main part of the cartridge is fixed. According to the present invention, the annular groove that passes around the central axis of the cartridge along the plane is disposed in the lower region of the upper side of the cartridge. The central axis of the cartridge cuts this plane vertically. The annular groove opens away from the main part of the cartridge, that is, upward in the upper part of the cartridge. Assuming a cartridge with a take-out opening in front of a cartridge standing on the table, a flat and expandable sealing lip is viewed visually at the top of the annular groove and its bottom projecting annularly. When viewing from the top to the bottom in the direction of the central axis, the upper free end of the sealing lip fixed to the bottom of the annular groove can be viewed.
[0010]
The significant advantage of the new sealing lip is mainly in the protective space formed by the annular groove and protecting the sealing lip from external influences, impacts and impacts. The maximum diameter of the cartridge is in the area of the upper part of the cartridge facing the main part of the cartridge. Therefore, the sealing member has a relatively small outer periphery. The reason is that the sealing member has a somewhat smaller diameter inside the annular groove. The radius of the sealing member, i.e. the outer circumference, provides a radius greater than the radius of the sealing lip. It is therefore clear that the sealing lip is mechanically protected. The cartridge according to the invention moves in the direction of the open annular groove, ie in the direction of the protruding sealing lip towards the outer part of the corresponding structure, and is connected in an airtight manner. If a new cartridge according to the present invention is adjacent to the machine part during manufacture or falls to the ground, the impact on the cartridge occurs in the maximum radius region and at most only the outer periphery of the annular groove is damaged. The sealing member itself is protected from impacts or similar effects.
[0011]
In contrast, with known cartridges having an annular sealing edge which itself increases in size as the cartridge size increases, the maximum radius of the cartridge itself may be damaged accordingly, and according to the invention, the sealing lip The size of the diameter depends on the maximum radius of the cartridge. The annular groove only needs to be widened or narrowed accordingly. As a result of the sealing lip formed in the annular groove, variously shaped cartridges according to the invention can be provided without damage.
[0012]
The grooves are preferably annular, referred to as “annular grooves”, but other shapes are possible other than annular. Thus, the sealing lip can also follow a baseline different from a circle, for example an ellipse, an ellipse or a rounded polygon.
[0013]
The advantage of the configuration in which the annular sealing lip is expandable provides an excellent sealing force. Inserting a new cartridge into the outside, i.e. the opening in the bottom of the container, expands the new sealing lip. Up to this point, the sealing lip that has been used in the cartridge spreads rapidly and becomes flat. In the known structure, the outer sealing ring has a larger diameter than the sealing lip, so that when these two parts of the assumed structure are interconnected, the sealing lip spreads rapidly and becomes flat, As a result, twisting and bulging occur on the sealing lip. Twisting and bulging are extremely problematic when sealing lips. The size and force that cause twisting or bulging cannot be defined by the design of the sealing lip. This cannot be defined by the operating state that sometimes occurred prematurely.
[0014]
Since the new sealing ring according to the invention is expandable, the lip can be significantly stretched and torn even if excessive force is applied. However, the resistance to tearing the substrate is very well defined, and as a result, according to the present invention, the shape of the sealing lip is defined and the specific size is determined and the desired substrate is defined. Makes it very slow to reach a point where excessive stretching and tearing occurs. By using commercially available supportable means, the base of the sealing lip and the shape of the closed ring can be found, so that a high sealing force is reached by expansion of the sealing lip during operation.
[0015]
If the annular groove is bounded radially outward by an outer annular collar and bounded radially inward by a lower frusto-conical portion of the top of the cartridge facing the cartridge main part, the present invention Is preferable. By making the upper part of the cartridge into a conical conical shape, it is possible to arrange intake openings, slits, and the like for escaping gas for liquid or air. In this case, the liquid to be constantly washed can flow from the area above the sealing lip to the side surface of the upper part of the cartridge.
[0016]
The present invention will be described repeatedly with reference mainly to a system in which gravity acts. Therefore, the terms “top” and “bottom” are used. However, arrangements with pressure acting systems are also envisaged, in which case the axis of the cartridge can be set to be inclined or transverse to the vertical direction. However, the remainder of the specification will continue to refer to the top of the top of the cartridge, which means the part facing the liquid that will be flowed in or out.
[0017]
The height of the sealing lip measured from the bottom of the annular groove in the direction of the protruding sealing lip is lower than the corresponding height of the outer annular collar and tapers as it is separated from the bottom of the annular groove when viewed in cross section. When designed to form a shape, it is particularly suitable for the present invention. The former feature serves to enhance the protection of the sealing lip. However, the basic protective space is already formed by the entire area above the annular groove, in which case the upper end of this area of protection is the upper end of the above-mentioned frustoconical bottom at the top of the cartridge. The upper part of the cartridge has, for example, a frustoconical bottom and a subsequent conical upper part, that is, a frustoconical part having a diameter different from each other. In this case, the protective space is arranged in the region of the outer periphery of the frustoconical bottom and is defined by the upper free end of a relatively large annular collar. The second feature applies to different embodiments, and therefore the sealing lip is designed to form a cross-sectional taper from the bottom of the annular groove. That is, the base of the sealing lip is wider than the width of the upper free end of the sealing lip. Also, the height of the sealing lip is made sufficiently wider than the width of the base of the sealing lip. As a result of tapering the cross-sectional shape of the base of the annular groove, i.e. from the bottom to the top, the sealing lip becomes variable, which makes it possible to define the sealing force during operation very accurately. The taper design of the sealing lip is also advantageous from a manufacturing point of view. The reason is that the tapered sealing lip manufactured by injection molding is easy to remove from the mold.
[0018]
According to the present invention, when the sealing lip is made of the same base material or elastomer material as the upper part of the cartridge, it is preferable from the viewpoint of manufacturing. The top of the cartridge is well formed from polypropylene. However, elastomeric materials known in the injection molding art can be considered in forming the entire cartridge or part thereof.
[0019]
The present invention is also characterized in that a moving means for moving the cartridge relative to the outer portion in the axial direction is provided on the upper portion of the cartridge. This outer part is, for example, an opening at the bottom of the supply container. According to a preferred embodiment, a cartridge according to the invention is hermetically meshed with such an outer part, for example the inner edge of the opening, which is suitable when the cartridge moves relative to this outer part. During such movement, it is envisaged that the cartridge is inserted in the direction of the central axis of the outer part and hence from below the system on which gravity acts. A preferred embodiment combines such operation with rotation about the axis. By disposing the moving means on the cartridge according to the invention, a precisely defined movement can be performed during a specific operation of the cartridge. As a result, an accurate sealing force is defined and a hermetic seal between the cartridge and the lower opening of the container can be performed by a person who does not require special training.
[0020]
According to another preferred embodiment of the present invention, a guide groove as a moving means that is set at a predetermined inclination angle with respect to the bottom surface of the annular groove and opens in the inner radial direction is provided at least in the peripheral portion of the outer annular collar To place. For example, when the inside of the outer annular collar is viewed from the center, the guide groove extending so as to cross a part of the periphery of the inner side of the outer annular collar is viewed so as to open inward in the radial direction. If the entire circumference of the outer annular collar extends over 360 °, the perimeter corresponds to 20-330 °, preferably 60-180 °, more preferably about 90 °. In the latter case, four such peripheral portions and thus four guide grooves are provided.
[0021]
Assuming that the annular groove is flat, it is easily assumed that the guide groove can be set at the above angle with respect to the plane. As a result of the design of the guide groove of the outer annular collar in this way with respect to the ramp, as already explained, the cartridge moves in the direction of the central axis by rotation. Temporary movement is performed according to the gradient of the guide groove, that is, the inclination angle. The guide groove is defined in the downward direction (in the direction of the main part of the cartridge) by a “down slope”. In contrast, the guide groove is defined in the upward direction by an “uphill ramp”.
[0022]
According to the present invention, the insertion opening is disposed in the upper part of the guide groove so as to be further away from the main part of the cartridge, and the window is cut out over the entire thickness of the outer annular collar at the bottom opposite to the upper part. It is also suitable when arranged. The insertion opening serves to introduce a control protrusion on the outer side with respect to the rotation of the cartridge, and the window arranged on the opposite side allows the user to know the end state and sealing position by listening to the sound. In addition, the user can detect the control protrusion of the outer position at the end position through the window from the outside of the cartridge.
[0023]
An object of the present invention is to provide a device for purifying a liquid, comprising: a supply container having a bottom portion in which an opening is disposed; and a cartridge that can be filled with a purifying agent and seal the bottom portion of the container by a sealing means. An annular expandable sealing lip projecting from the bottom of the annular groove on the cartridge side in the direction of the container bottom, and an inner sealing ring projecting in the opposite direction on the container bottom side; This is solved by an apparatus characterized in that the diameter of the sealing ring is smaller than the diameter of the sealing lip. In practice, the device is envisaged with an outer part, here a container bottom with an opening, so-called inner sealing rings have a diameter larger than the diameter of the sealing lip. Basically, when the cartridge moves to the bottom of the container, it is always possible to seal it. However, as already explained, excessive flattening and rapid spread cause twists and bulges. According to the present invention, it is preferable that the diameter of the inner sealing ring arranged at the inner end of the container bottom is smaller than the diameter of the sealing lip. During the rotational insertion of the sealing lip into the sealing sheet of the inner sealing ring, a force is applied to the sealing lip so as to expand outward by increasing the diameter of the sealing lip.
[0024]
As already explained, the advantage of the expansion of the sealing lip is that it has a protective function. The reason is that the expandable sealing lip is protected by the annular groove of the cartridge.
[0025]
The cartridge according to the present invention can also be easily and continuously inserted into the container bottom by a user who does not require skill without special instruction. Even if the cartridge or supply container is not handled carefully, little damage is expected.
[0026]
This is facilitated by being placed at the container bottom at a predetermined distance in the radial direction from the concentrically adjacent inner sealing ring of a larger diameter outer fixation ring than the inner sealing ring. The outer fixing ring forms an annular groove that passes around the inner sealing ring by a predetermined distance and opens downward with respect to the cartridge. The outer fixing ring protects the surface of the inner sealing ring which is airtight against the sealing lip. Preferably, the surface is spherical. However, the ramp is sufficient to hermetically seal the sealing lip when inserted into the groove between the inner sealing ring and the outer fixation ring.
[0027]
The function of fixing the container bottom to the cartridge is also important. The reason is that, according to another aspect of the present invention, at least one cam projecting in the outer radial direction of a size that can slide relative to the guide groove provided in the cartridge is arranged on the outer fixing ring. Because it does. Thus, such a cam opens the bottom of the container assumed to be stationary and is inserted into the insertion opening of the guide groove by proper rotation of the cartridge, and as a result, by engaging with the guide groove, the cartridge becomes conical. It is pulled or pushed axially (in the direction of the central axis) by rotating relative to the bottom. That is, the cartridge is inserted or removed. The lower slope of the guide groove is used to take out the cartridge when the cartridge is moved and removed from the bottom of the container during rotation. The upper ramp serves to fit the cartridge.
[0028]
According to another preferred embodiment of the invention, when the groove between the inner sealing ring and the outer fixing ring is joined in the area of the protective cam by the support rib, the cam is well supported against the outer fixing ring. And firmly held against the bottom of the container. Preferably, the cam is characterized by a key color that is visible from outside the sealing end when the window reaches the bottom end of the guide groove.
[0029]
It is also effective to arrange the cam in the outer radial direction of the outer fixing ring. This is because it has a good cleaning ability. The container bottom, i.e. the outer locking ring at the bottom of the container with the cam, needs to be removed when the cleaning agent is used up and is less consumed than a cartridge that needs to be replaced or refilled with a new one. However, it is suitable when the material of the cam and the outer fixing ring is stable and has a good shape. The guide groove has a somewhat complicated shape compared to the cam, and therefore cleaning becomes more difficult. However, since the cartridge is changed after the processing agent is used up, it is not so serious that unwanted particles are mixed into the guide groove as compared with the position of the outer fixing ring. Cleaning of the guide groove is extremely easy.
[0030]
The shape of the cam of the outer fixation ring can be a knob, hemisphere or other protruding shape. An elongated cam is also suitable, in which case the longitudinal direction of the cam extends in the peripheral direction of the outer fixing ring. The length must be selected so that the cam always fits the insertion opening and therefore fits through the window. The elongated shape serves to stabilize the cam and provides the advantage that the cartridge cam can be rotated with relatively little force relative to the container bottom. The material used for the cartridge is, for example, polypropylene. The main part of the cartridge and the upper part of the cartridge can be formed by injection molding using this material. A radially fixed flange extends at the upper end of the cap-shaped main portion of the cartridge and connects to the top of the cartridge below the bottom of the annular groove. This type of manufacture is simple and economical.
[0031]
Due to the advantages of the above configuration according to the present invention, a large sealing force can be obtained between the sealing members, the sealing lip not only being protected from mechanical external forces, but also from friction and other claims. A slight movement of the sealing surface is sufficient.
[0032]
In this way, an airtight 100% sealing of the supply container space for the liquid to be processed and the space between the upper side or outside and inside of the cartridge is ensured. The cleaning agent can eliminate bacteria and kill it, resulting in a bacteria-free liquid.
[0033]
When the guide groove ramp has an appropriate height, a user-friendly force can be generated. As a result, airtight fastening is performed, and the cartridge can be removed from the airtight fastening.
[0034]
The cartridge shown in FIG. 1 generally denoted by reference numeral 1 is composed of a cartridge upper portion 2 and a cartridge main portion 3 disposed below the cartridge upper portion 2.
[0035]
A supply container 4 having a bottom 5 and an opening 6 located in the bottom 5 is shown in the space above the cartridge 1 in FIG. First, the cartridge 1 will be described. The cartridge main portion 3 has a cup shape, and the cartridge main portion 3 has a discharge port, for example, a discharge sleeve, at a bottom portion that is not visible in FIG. It is assumed that the cartridge main part 3 holds a particle-shaped ion exchanger mixed with a cleaning agent, for example, activated carbon. The intake of the cartridge upper part 2 is also not shown. The intake may be in the form of a plurality of intake slits arranged in an annular shape. As a result, the particulate material can be held by a discharge sleeve (not shown) and an intake port at the top of the cartridge.
[0036]
A fixing flange 7 extending in the radial direction shown in FIGS. 1 and 6 is arranged at the upper end of the cartridge main part 3. The upper side of the fixed flange 7 surrounding the periphery of the cartridge main part 3 in an annular shape is a flat surface. The cartridge upper portion 2 is supported by an annular lower bottom portion 8 that becomes an edge of the cartridge main portion 3, and the lower bottom portion 8 is joined to the side surface of the cartridge main portion 3. After joining, it is indicated by reference numeral 9 in FIG.
[0037]
A cartridge top 2 having a sealing means that can be sealed and meshed, corresponding to the sealing means on the container bottom 5, is particularly useful in the present invention. The cartridge upper part 2 is composed of a lower flash conical part 10 having a larger diameter than the dome 12 disposed on the annular wall 11. Generally, the bottom 8 of the annular groove denoted by reference numeral 14 is an edge of the main part of the cartridge at the lower end of the upper part 2 of the conical cartridge. The bottom 8 is substantially flat and is arranged in parallel with the fixing flange 7. The surface formed by the bottom 8 of the annular groove 14 is orthogonal to the central axis. In the illustrated embodiment, the supply container 4 and the cartridge 1 having the opening 6 are rotationally symmetric with respect to this same central axis 13. The annular groove 14 is radially bounded on the outside by an outer annular collar 15. A concentrically expandable sealing lip 16 projects from the bottom 8 of the annular groove 14 between the lower flush conical portion 10 of the cartridge top 2 and the outer annular collar 15. From the drawing, it can be seen that the sealing lip 16 is designed to taper upward as it moves away from the bottom 8 of the annular groove 14. The annular groove 14 opens upward, that is, away from the cartridge main part 3. The sealing lip 16 is arranged in the center of the annular groove 14 or on either side. As apparent from FIG. 2, the sealing lip 16 is arranged closer (with a narrower interval) than the lower flush conical portion 10 of the upper cartridge portion 2.
[0038]
As apparent from FIG. 4, the height h of the protruding sealing lip 16 is made smaller than that of the outer annular collar 15. In the cross-sectional view of FIG. 4, the annular collar is clearly thinned at positions V and VI of FIGS. 5 and 6, but a height ratio of 1: 2 is preferred.
[0039]
A moving means is provided on the cartridge 1, and a guide groove 17 is arranged in the outer annular collar 15. The foundation of the groove is the remaining outer wall of the outer annular collar 15. The guide groove 17 is opened radially inward. As is apparent from FIG. 1, as a result of cutting out a part of the cartridge 1, the outer annular collar 15, that is, the inside of the guide groove 17 can be visually observed. FIG. 3 shows the development of the drawing plane across the periphery of the outer annular collar 15. The observer is located between the sealing lip 16 and the outer annular collar 15. When viewed from the top to the bottom of the cartridge 1 in the direction of the central axis 13, the broken line 21 in FIG. 2 along the arc indicates the position of the cross section of FIG. 3, that is, the position of the person viewing the cross section of FIG. The bottom 8 of the annular groove is shown in cross section, and the annular inner surface of the outer annular collar 15 is shown over approximately 1/4 of the circumference of the annular collar 15.
[0040]
It is clear from FIG. 2 that the periphery of the outer annular collar 15 is divided into four sections, each periphery corresponding to about 90 °. The development shown in FIG. 3 is shown at 4 × 90 ° inside. Thus, in describing the present invention, it is sufficient to merely show and describe the periphery corresponding to an angle of 90 °. The other three peripheral portions of the annular collar 15 have the same design.
[0041]
A guide groove 17 that opens inward in the direction of the central axis 13 toward the observer is set with a β inclination angle with respect to the plane of the bottom 8 of the annular groove 14. Therefore, the insertion end of the guide groove 17 as shown on the left side of FIG. 3 is higher than the holding end or engagement end on the right side of the guide groove disposed on the opposite side, and is separated from the bottom 8 of the annular groove 14. is doing. At the meshing end, the outer annular collar 15, that is, the outside in the radial direction can be seen through the window 18. This is also apparent from FIG. 1 at the position of the window 18 in the annular collar 15. In the region of the window 18, the guide groove 17 is made bottomless and the window passes through the entire thickness D (FIG. 6) of the outer annular collar 15. The guide groove 17 having the insertion opening 19 starts at the upper end spaced from the cartridge main part 3. This is in the form of a funnel with two lateral spherical surfaces 20 shown as inclined intake surfaces 20 to show other embodiments. The embodiment of FIG. 3 is shown in the direction of the central axis 13 shown in FIG. As shown, a relatively wide spherical intake surface 20 can be seen, followed by an insertion opening 19 and a relatively thin intake surface 20 in a counterclockwise direction. The guide groove 17 actually starts at a relatively thin intake surface, ie under the intake gradient 20, continues as shown by the broken line in FIG. 2 and ends at the window 18.
[0042]
FIG. 3 shows three cross sections by allowing the guide groove 17 to be further clarified in cooperation with FIGS. 4-6. 4 corresponds to the sectional line IV-IV in FIG. Parallel to the outer annular collar 15, the insertion opening 19 opens from top to bottom between the lower ramps 22 of the guide groove 17. However, the person referring to FIG. 3 cannot visually see the sealing lip 16 arranged radially toward the center (center axis 13). The observer generally attaches the reference numeral 23 and views only the outer portion hatched downward while forming a right angle from above in FIGS.
[0043]
The cross section of FIG. 5 is a cross section along the line V-V of FIG. Here, the guide groove 17 is clearly indicated by two horizontal broken lines. A guide groove 17 is disposed between them. The upper ramp 24 can be visually observed outside the lower ramp 22. The lower ramp 22 also belongs to the bottom 8 of the annular groove 14. A slit 25 can be seen between the radially outer end of the lower ramp 22 (on the left side of FIGS. 4-6) and the reduced thickness portion 15 ′ of the annular collar 15. The slit 25 simply improves the removal from the molding during the production of the plastic member by injection molding.
[0044]
The sectional view of FIG. 6 will be described through the window 18. The distance of the lower slope 22 from the bottom surface of the bottom portion 8 of the annular groove 14 decreases sequentially from the position IV to the position VI through the position V. This corresponds to the inclination angle β of the guide groove 17 extending downward from the insertion opening 19 in FIG. 3 so as to be close to the bottom portion 8 in the right direction.
[0045]
All the portions that contact the guide groove 17 as the moving means can be confirmed on the side surface of the cartridge, particularly 17-20, 22 and 24.
[0046]
The sealing means at the bottom 5 of the supply container 4 is interlocked with the three sealing means on the side surface of the cartridge.
[0047]
The opening 6 of the container bottom 5 has already been described with reference to FIG. In particular, the inner sealing ring 26 shown in FIGS. 4-6 extends in the direction of the central axis 13 on the circular end inside the opening 6. In these drawings, the bottom 5 of the container 4 is partially cut away. The innermost lip in the radial direction is an inner sealing ring 26 that protrudes downward in the container bottom 5 and in the direction of the central axis 13. From the drawing, it is found that the diameter of the inner sealing ring 26 of the present embodiment is equal to or smaller than the diameter of the sealing lip 16. In this way, the radially uppermost end 27 on the uppermost side of the inner sealing lip 26 is in line contact with the spherical sealing surface 28 of the inner sealing ring 26 and can be hermetically engaged as shown in FIG. I can do it. Moving from FIGS. 4 and 5 to FIG. 6, a slight shift of the sealing lip 16 is equivalent to an increase in diameter. In other words, the sealing lip 16 expands.
[0048]
When the cartridge 1 is placed on the supply container 4 and the state of the purification device of FIG. 1 is examined before it is hermetically connected, the expandable sealing lip 16 moves in the direction 29 of the central axis 13 to the bottom 8 of the annular groove 14. The inner sealing ring 26 projects in the reverse direction 30, ie along the central axis 13, on the container bottom 5 side. The directions 29 and 30 are located parallel to the central axis 13 and to each other.
[0049]
There is an outer fixing ring 31 which is concentrically spaced radially from the inner sealing ring 26 and which has a larger diameter than the sealing ring 26 on the container bottom 5. As a result, the inner sealing ring 26 and the outer safety ring 31 arranged at a predetermined distance form a groove 32 that extends in the direction 30 of the bottom 5 toward the cartridge and opens downward in the direction 30. .
[0050]
Four cams 33 projecting outward in the radial direction are arranged on the outer fixing ring 31. Each of these cooperates with one of the four guide grooves 17. In describing the present invention, it is sufficient to describe only a pair of moving means, namely the cam 33 and the guide groove 17.
[0051]
The cross section according to FIGS. The depth and length of the cam 33 are set so as to partially pass through the insertion opening reaching the position of the window 18 so that it can be confirmed from the position shown in FIG. In this way, the cam 33 shown on the outside can be viewed from the outside of the outer annular collar 15 at the fastening position corresponding to the sealing position, that is, the holding position (FIG. 6).
[0052]
The groove 32 between the inner sealing ring 26 and the outer fixing ring 31 is connected in the region of the protruding cam 33 by the support rib 34. Since the cross section is set in the visual line “in front” of the center of the cam 33, the support rib 34 can be confirmed in FIGS. 4-6.
[0053]
The initial state during operation is shown in FIG. The user passes the four cams 33 through the four insertion portions 19 and rotates the cartridge 1 with respect to the bottom portion 5 in which the supply container 4 is considered to be stationary. When the cartridge 1 is viewed from above in the direction of the arrow 30 through the opening 6 in the bottom portion 5, the cartridge 1 is rotated counterclockwise, and thereby each cam 33 is slid under the guide groove 17. A position V is reached in the middle of the height direction. In FIG. 5, the outer annular collar 15, ie the cam 33 engaged under the upper ramp 24 can be seen. In FIG. 5, when proceeding further inward in the radial direction, it can be confirmed that the uppermost inner edge 27 of the sealing lip 16 directly contacts the spherical surface 18 of the inner sealing ring 26 and is in a bending position. . The sealing lip 16 begins to expand. When the cartridge 1 continues to rotate by the user, the cam 33 slides further downward and goes straight to the guide groove 17 until it reaches the window 18 and is held there. This state is shown in FIG. Further, when proceeding radially inward, the expanded sealing lip 16 sealed and engaged with the spherical surface 28 of the inner sealing ring 26 can be seen.
[0054]
The release operation is executed by performing the reverse of the above operation.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partial perspective view of a supply container shown on the upper side having a bottom part and an opening positioned thereon, and a cartridge shown on the lower side with a predetermined space.
FIG. 2 is a plan view of a cartridge with a relatively thick annular line showing a sealing lip at the top.
FIG. 3 shows the development of the periphery of the outer annular collar corresponding to an angle of approximately 90 °.
4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV in FIG. 3;
FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line VV in FIG. 3;
6 is a cross-sectional view taken along line VI-VI in FIG. 3 in which a part of the cartridge is also indicated by a broken line.
[Explanation of symbols]
1 cartridge
2 Cartridge top
3 Main parts of cartridge
4 Supply container
5 Container bottom
6 Bottom opening
7 Fixed flange
8 Bottom of cartridge top
9 joints
10 Lower flush conical part on the upper part of the cartridge
11 annular wall
12 Dome
13 Center axis
14 annular groove
15 Outer annular groove
16 Sealing lip
17 Guide groove
18 windows
19 Insertion opening
20 Side surface
21 Cross section indicated by broken line
22 Lower slope
23 Outside
24 Upper inclined part
25 slits
26 Inner sealing ring
27 Inner edge
28 Sealing surface
29 Upward direction of the sealing lip (center axis direction)
30 Lower direction of the sealing lip (center axis direction)
31 Fixing ring
32 grooves
33 cams
34 Support rib

Claims (11)

流れる液体を浄化するためのカートリッジ(1)であって、少なくとも1個の取入開口を有するカートリッジ上部(2)と、該カートリッジ上部(2)と供給容器(4)との間をシールするシーリング部材(16)と、側壁及び取出口を有するカートリッジ主要部(3)とを有し、このカートリッジ主要部(3)に浄化剤が保持されるカートリッジにおいて、前記カートリッジ上部(2)は、前記カートリッジ主要部(3)から離間するように開く環状溝(14)を、前記カートリッジ主要部(3)に隣接する位置に有しており、前記シーリング部材(16)は、閉じた環状で且つ拡張可能なシーリングリップ(16)であり、該シーリングリップ(16)は、前記環状溝(14)の底部(8)に固定された状態で突出していることを特徴とするカートリッジ。  A cartridge (1) for purifying flowing liquid, the cartridge upper part (2) having at least one intake opening, and a seal for sealing between the cartridge upper part (2) and the supply container (4) A cartridge having a member (16) and a cartridge main part (3) having a side wall and an outlet, and the cartridge main part (3) holds a cleaning agent. An annular groove (14) that opens away from the main part (3) is provided at a position adjacent to the cartridge main part (3), and the sealing member (16) is closed and annular and expandable. The sealing lip (16) is characterized in that the sealing lip (16) protrudes while being fixed to the bottom (8) of the annular groove (14). Cartridge that. 前記環状溝(14)が、外側環状カラー(15)によって外側半径方向に境界を画定するとともに、前記カートリッジ主要部(3)に面する前記カートリッジ上部(2)の下側フラストコニカル部(10)によって内側半径方向に境界を画定することを特徴とする請求項1に記載のカートリッジ。  The annular groove (14) delimits the outer radial direction by an outer annular collar (15) and the lower flush conical part (10) of the cartridge upper part (2) facing the cartridge main part (3). The cartridge of claim 1, wherein the cartridge defines an inner radial boundary. 前記環状溝(14)が、外側環状カラー(15)によって外側半径方向に境界を画定しており、前記突出するシーリングリップ(16)の方向に前記環状溝(14)の底部(8)から測定した前記シーリングリップ(16)の高さ(h)を、前記外側環状カラー(15)の対応する高さ(H)より低くし、前記シーリングリップ(16)が、断面から見て前記環状溝(14)の底部(8)から離間するに従って先細り状のテーパ形状を形成するように設計したことを特徴とする請求項1又は2に記載のカートリッジ。 The annular groove (14) is bounded radially outward by an outer annular collar (15 ) and measured from the bottom (8) of the annular groove (14) in the direction of the protruding sealing lip (16). the height of the sealing lip (16) which was a (h), the lower than the corresponding height of the outer annular collar (15) (H), said sealing lip (16), the annular groove when viewed in cross section ( 14. The cartridge according to claim 1, wherein the cartridge is designed so as to form a tapered shape as it is separated from the bottom part of the bottom part. 前記シーリングリップ(16)を、前記カートリッジ上部(2)と同一の基材又はエラストマ材料によって構成したことを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載のカートリッジ。  The cartridge according to any one of claims 1 to 3, wherein the sealing lip (16) is made of the same base material or elastomer material as the cartridge upper part (2). 前記カートリッジ(1)と前記供給容器(4)とを、中心軸線(13)方向に相対移動させる移動手段(17−20,22,24)が、前記カートリッジ上部(2)に設けられていることを特徴とする請求項1ないし4のいずれかに記載のカートリッジ。  Moving means (17-20, 22, 24) for relatively moving the cartridge (1) and the supply container (4) in the direction of the central axis (13) is provided on the cartridge upper part (2). The cartridge according to any one of claims 1 to 4, wherein: 前記環状溝(14)の底部(8)に対して所定の傾斜角(β)で設定されるとともに、内側半径方向に開く移動手段としてのガイド溝(17)を、前記外側環状カラー(15)における少なくとも内周部に配置したことを特徴とする請求項2または3に記載のカートリッジ。Predetermined angle of inclination relative to the bottom (8) of the annular groove (14) (beta) with the set, the guide grooves (17) as a moving means for opening inwardly radially, said outer annular collar (15) The cartridge according to claim 2 , wherein the cartridge is disposed at least on an inner periphery. 前記カートリッジ主要部(3)から、前記環状溝(14)よりもさらに離間するようにガイド溝(17)の上部に挿入開口(19)を配置し、この上部に対向する前記ガイド溝(17)の噛み合わせ端部に、前記外側環状カラー(15)の厚さ全体(D)にわたって切り欠いた窓(18)を配置したことを特徴とする請求項に記載のカートリッジ。The cartridge main portion (3), and place the insertion opening (19) in the upper part of the guide groove (17) as further away than the annular groove (14), said guide groove (17) that faces the top a cartridge according to claim 6 of the engagement end, and characterized in that a said outer annular collar (15) of the outright over the entire thickness (D) devoid window (18). 開口(6)を配置した底部を有する供給容器(4)と、浄化剤を充填するとともに、シーリング手段によって前記容器の底部(5)をシーリングすることが出来るカートリッジ(1)とを備えた液体を浄化する装置において、前記シーリング手段が、前記カートリッジ(1)の側に、前記容器底部(5)の方向(29)に環状溝(14)の底部(8)に固定された状態で突出する閉じた環状の拡張可能なシーリングリップ(16)を有し、前記容器底部(5)の側に、前記容器底部(5)の方向(29)に対して逆方向(30)に突出する内側シーリングリング(26)を有し、前記シーリングリングの径を前記シーリングリップ(16)の径より小さくしたことを特徴とする装置。A liquid comprising a supply container (4) having a bottom with an opening (6) and a cartridge (1) filled with a purifier and capable of sealing the bottom (5) of the container by sealing means. In the purifying apparatus, the sealing means is closed on the side of the cartridge (1) and protruding in a state of being fixed to the bottom (8) of the annular groove (14) in the direction (29) of the container bottom (5). annular having an expandable sealing lip (16), wherein the side of the container bottom (5), an inner sealing ring which projects in the opposite direction (30) relative to the direction (29) of the container bottom (5) (26), wherein the diameter of the sealing ring is smaller than the diameter of the sealing lip (16). 同心で隣接する前記内側シーリングリング(26)の径より大きい径の外側固定リング(31)を、前記内側シーリングリング(26)から半径方向に所定の距離(a)で前記容器底部(5)に配置したことを特徴とする請求項8に記載の装置。  An outer fixing ring (31) having a diameter larger than the diameter of the inner sealing ring (26) concentrically adjacent to the container bottom (5) at a predetermined distance (a) in the radial direction from the inner sealing ring (26) 9. The device according to claim 8, wherein the device is arranged. 前記カートリッジ(1)に設けたガイド溝に対して相対的にスライドできるサイズの少なくとも1個の外側半径方向に突出した突出カム(33)を、前記外側固定リング(31)に配置したことを特徴とする請求項に記載の装置。Wherein the cartridge at least one projecting cam which projects outwardly radially sized to slide relative to the guide groove provided in (1) (33) was placed on the outer fixed ring (31) The apparatus according to claim 9 . 前記内側シーリングリング(26)と前記外側固定リング(31)との間の溝(32)における、前記突出カム(33)が配置された領域に、支持リブ(34)が設けられていることを特徴とする請求項10に記載の装置。  A support rib (34) is provided in a region where the protruding cam (33) is disposed in a groove (32) between the inner sealing ring (26) and the outer fixing ring (31). The device according to claim 10.
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