JP4527453B2

JP4527453B2 - Punch mold assembly

Info

Publication number: JP4527453B2
Application number: JP2004182193A
Authority: JP
Inventors: 宏仲井
Original assignee: Amada Co Ltd
Current assignee: Amada Co Ltd
Priority date: 2004-06-21
Filing date: 2004-06-21
Publication date: 2010-08-18
Anticipated expiration: 2024-06-21
Also published as: JP2006000915A

Description

本発明はパンチ金型組立体に関する。 The present invention relates to a punch mold assembly.

タレットパンチプレスなどに使用されるパンチ金型組立体では、パンチとパンチガイドの組み立てまたは分解が容易にできる構造となっている。 A punch die assembly used in a turret punch press or the like has a structure in which a punch and a punch guide can be easily assembled or disassembled.

例えば、パンチガイドにパンチボディを挿入した後に、パンチボディがパンチガイドから抜け出さないように、パンチボディ上部の細径部分にリテーナーが上から嵌合してあり、このリテーナーの外周に設けた環状の溝にＯリングを装着し、パンチガイド上端の内径部に設けた環状の溝に前記Ｏリングを係合させることにより、パンチをパンチガイドに装着固定する構造になっている（例えば特許文献１の図３）。 For example, after inserting the punch body into the punch guide, a retainer is fitted from the top to the narrow diameter part of the upper part of the punch body so that the punch body does not come out of the punch guide, and an annular shape provided on the outer periphery of the retainer An O-ring is mounted in the groove, and the O-ring is engaged with an annular groove provided in the inner diameter portion of the upper end of the punch guide, whereby the punch is mounted and fixed to the punch guide (for example, Patent Document 1). FIG. 3).

一方、これとは逆に、パンチガイド上部の内径部に設けたの環状の溝にＯリングを装着し、パンチボディに設けたリテーナーの外周の環状の溝に前記Ｏリングを係合させることでリテーナーとパンチガイドとを装着固定するものもある（例えば特許文献１の図５）。
特開平６−１５３８２号公報 On the other hand, by attaching an O-ring to the annular groove provided in the inner diameter part of the punch guide upper part and engaging the O-ring with the annular groove on the outer periphery of the retainer provided in the punch body. Some retainers and punch guides are mounted and fixed (for example, FIG. 5 of Patent Document 1).
JP-A-6-15382

上述の後者のパンチ金型組立体においては、リテーナーの外周の溝の寸法公差と、パンチガイドのＯリング装着溝の寸法公差とがあるので、嵌め合いがきつくなったり緩くなったりする。そのため、パンチとパンチガイドに分解するときに、勢い余ってパンチの刃先でパンチガイド内面を傷つけることがある。また、嵌め合いをあまり緩くすると、パンチ金型組立体をタレットパンチプレスのタレットから取り外すときに分解してパンチガイドがタレット内部に残ってしまうこともある。 In the latter punch die assembly described above, there is a dimensional tolerance of the groove on the outer periphery of the retainer and a dimensional tolerance of the O-ring mounting groove of the punch guide, so that the fitting becomes tight or loose. For this reason, when disassembling the punch and the punch guide, the punch guide tip may damage the inner surface of the punch guide with excessive force. If the fitting is loosened too much, the punch guide assembly may be disassembled when the punch die assembly is removed from the turret of the turret punch press, and the punch guide may remain inside the turret.

前者のパンチ金型組立体においては、タレットから取り外すときに分解しないように嵌め合いをきつく設定しているので、分解には専用の工具が必要となる。 In the former punch mold assembly, since the fitting is set so as not to be disassembled when it is removed from the turret, a special tool is required for disassembly.

本発明は上述の如き問題を解決するためになされたものであり、本発明の課題は、パンチ金型組立体をパンチ組立体とパンチガイドとに分解するときに、嵌め合い公差が緩いためにパンチ刃先でパンチガイド内面を傷つけることもなく、また分解時に専用工具を必要としないパンチ金型組立体を提供することである。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and the problem of the present invention is that when the punch die assembly is disassembled into the punch assembly and the punch guide, the fitting tolerance is loose. It is an object of the present invention to provide a punch die assembly that does not damage the inner surface of the punch guide with the punch blade edge and does not require a special tool when disassembling.

上述の課題を解決する手段として請求項１に記載のパンチ金型組立体は、パンチボディ上端部のパンチヘッドと、該パンチヘッドの下側に設けたリテーナーとの間にストリッパースプリングを弾装してなるパンチ組立体と、該パンチ組立体のパンチボディをパンチガイドに着脱可能に保持したパンチ金型組立体において、前記リテーナーの外周面に設けた環状凹部と、前記パンチガイドの上部外周面に設けた環状凹部とに係合自在の上下一対の凸部を設けた複数の係止片を設け、該係止片を前記パンチガイドの上部外周または前記リテーナーの外周に設けた前記環状凹部に係合状態に保持する環状の係止片保持部材を設け、前記係止片を前記パンチガイドまたは前記リテーナーのいずれか一方に保持し、該係止片を前記リテーナーの外周面に設けた前記環状凹部またはパンチガイドの上部外周面に設けた前記環状凹部に対して係合させてパンチ組立体をパンチガイドに固定するロック位置と、前記係止片を前記リテーナーの外周面に設けた環状凹部または前記パンチガイドの上部外周面に設けた環状凹部に対して非係合にしてパンチ組立体をパンチガイドに対してアンロック状態にする操作を行う操作リングを前記リテーナーまたは前記パンチガイドの外周に上下動可能に設けたことを要旨とするものである。 As a means for solving the above-mentioned problems, the punch die assembly according to claim 1 is characterized in that a stripper spring is mounted between a punch head at an upper end of the punch body and a retainer provided on the lower side of the punch head. And a punch die assembly in which the punch body of the punch assembly is detachably held on the punch guide, an annular recess provided on the outer peripheral surface of the retainer, and an upper outer peripheral surface of the punch guide. A plurality of engaging pieces provided with a pair of upper and lower protrusions that can be engaged with the provided annular recessed portion are provided, and the engaging pieces are engaged with the annular recessed portion provided on the upper outer periphery of the punch guide or the outer periphery of the retainer. An annular locking piece holding member is provided to hold in a combined state, the locking piece is held by either the punch guide or the retainer, and the locking piece is placed on the outer peripheral surface of the retainer. A locking position for fixing the punch assembly to the punch guide by engaging with the annular recess or the annular recess provided on the upper outer peripheral surface of the punch guide, and the locking piece provided on the outer peripheral surface of the retainer An operating ring for disengaging the annular recess or the annular recess provided on the upper outer peripheral surface of the punch guide to unlock the punch assembly with respect to the punch guide is provided on the retainer or the punch guide. The gist is that it is provided on the outer periphery so as to be movable up and down .

請求項２に記載のパンチ金型組立体は、請求項１に記載のパンチ金型組立体において、前記複数の係止片を互いに離隔した位置に保持する複数の円弧状のスペーサーを前記係止片保持部材に装着して設けことを要旨とするものである。 The punch mold assembly according to claim 2 is the punch mold assembly according to claim 1, wherein a plurality of arc-shaped spacers holding the plurality of locking pieces at positions separated from each other are the locking. The gist of the present invention is to install the piece holding member .

請求項１、２の発明によれば、パンチ組立体をパンチガイドに装着固定するのに、パンチガイドまたはリテーナーのいずれか一方に複数の係止片を保持し、該係止片を該係止片を非保持の前記パンチガイドまたは前記リテーナーの外周に設けた環状凹部のいずれか一方に係合または非係合にする操作リングの上下動により行うので、パンチ金型組立体をパンチ組立体とパンチガイドとに分解するときに、比較的に軽い力で容易に行えると共に、分解時に勢い余ってパンチ刃先でパンチガイド内面を傷つけるようなことがない。
According to the first and second aspects of the present invention, in order to mount and fix the punch assembly on the punch guide, either one of the punch guide or the retainer holds the plurality of locking pieces, and the locking pieces are locked. The punch mold assembly and the punch assembly are moved by the vertical movement of the operation ring that engages or disengages either the non-holding punch guide or the annular recess provided on the outer periphery of the retainer. When disassembling the punch guide, it can be easily performed with a relatively light force, and the punch blade tip does not damage the inner surface of the punch guide excessively during disassembly.

また、パンチガイドに設けた操作リングの嵌合は比較的に緩くてもよいので、パンチ組立体とパンチガイドとに分解するのに専用工具を必要としない。 Further, since the fitting of the operation ring provided in the punch guide may be relatively loose, no special tool is required to disassemble the punch assembly into the punch guide.

以下、本発明の実施の形態を図面によって説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

図１は本発明に係るパンチ金型組立体１の全体を説明する図である。総括的に示したパンチ金型組立体１はパンチ組立体２と、このパンチ組立体２を構成するパンチボディ３を上下動自在に案内する後述のパンチガイド４５と、このパンチガイド４５と前記パンチ組立体２とを着脱可能に固定する後述のパンチガイド固定手段４７とからなっている。 FIG. 1 is a view for explaining an entire punch die assembly 1 according to the present invention. The punch die assembly 1 shown generally includes a punch assembly 2, a punch guide 45 to be described later that can freely move the punch body 3 constituting the punch assembly 2, and the punch guide 45 and the punch assembly. It comprises punch guide fixing means 47 described later for detachably fixing the assembly 2.

始めにパンチ組立体２の構成を説明する。図１に示すように、パンチボディ３の上部にパンチボディ３より細い細径部５が形成してあり、この細径部５の上部には細径部５より若干細い雄ねじ部７が設けてある。また、パンチボディ３の下端部は、図示省略のダイの穴形状に相似形の切り刃９が形成してある。なお、パンチボディ３の軸心には、オイルミストを打抜き加工部へ供給するための管路５４を設けると共に、この管路５４とパンチガイド４５の摺動部に連通する管路５６が設けてある。 First, the configuration of the punch assembly 2 will be described. As shown in FIG. 1, a narrow diameter portion 5 thinner than the punch body 3 is formed on the upper portion of the punch body 3, and a male screw portion 7 slightly thinner than the narrow diameter portion 5 is provided on the upper portion of the narrow diameter portion 5. is there. Further, the punch body 3 is formed with a cutting blade 9 having a shape similar to a hole shape of a die (not shown) at the lower end. In addition, a pipe 54 for supplying oil mist to the punching portion is provided at the axial center of the punch body 3 and a pipe 56 communicating with the sliding portion of the pipe 54 and the punch guide 45 is provided. is there.

パンチボディ３の上部の前記雄ねじ部７には、パンチヘッド１１の雌ねじ部１１ｎが螺合させてあり、後に詳述するパンチヘッドロック手段によりパンチヘッド１１のパンチボディ３に対する回転が規制してある。 A female screw portion 11n of a punch head 11 is screwed into the male screw portion 7 on the upper portion of the punch body 3, and the rotation of the punch head 11 with respect to the punch body 3 is restricted by a punch head locking means described in detail later. .

パンチヘッド１１には、パンチヘッド１１から下方に延伸する中空の円筒部１１ｓが一体的に形成してあり、この円筒部１１ｓの内径部に前記パンチボディ３の細径部５が摺動可能に嵌合してある。なお、この円筒部１１ｓの外径はパンチヘッド１１の外径より小径に設けてある。 The punch head 11 is integrally formed with a hollow cylindrical portion 11s extending downward from the punch head 11, and the narrow diameter portion 5 of the punch body 3 is slidable on the inner diameter portion of the cylindrical portion 11s. It is fitted. The outer diameter of the cylindrical portion 11s is smaller than the outer diameter of the punch head 11.

前記円筒部１１ｓの外径部には、フランジ１３ｆを備えたリテーナー１３が上下動可能に嵌合してある。この円筒部１１ｓの下端部には、スナップリング１５が取り付けてあり、このスナップリング１５により、リテーナー１３は下方へは抜けないようになっている。 A retainer 13 having a flange 13f is fitted to the outer diameter portion of the cylindrical portion 11s so as to be movable up and down. A snap ring 15 is attached to a lower end portion of the cylindrical portion 11s, and the retainer 13 is prevented from coming out downward by the snap ring 15.

上述のリテーナー１３と前記パンチヘッド１１の間には、打抜き加工時にワークからパンチボディを抜き取るのに必要な力が出せるストリッパースプリング１７が弾装してある。 Between the above-described retainer 13 and the punch head 11, a stripper spring 17 is mounted so as to generate a force necessary for extracting the punch body from the workpiece during punching.

また、前記パンチヘッド１１の外周下面には、パンチヘッド１１から下方に延伸したスプリングカバー１９が設けてあり、このスプリングカバー１９はスプリングカバー上部の取付け穴部１９ｈをストリッパースプリング１７でパンチヘッド１１に押圧挟持することにより取り付けてある。 A spring cover 19 extending downward from the punch head 11 is provided on the outer peripheral lower surface of the punch head 11, and the spring cover 19 has an attachment hole 19 h at the upper part of the spring cover attached to the punch head 11 by a stripper spring 17. It is attached by pressing and clamping.

図２、図３は前記パンチヘッド１１のパンチボディ３に対する回転を規制するパンチヘッドロック手段を説明する図である。 2 and 3 are views for explaining punch head locking means for restricting rotation of the punch head 11 with respect to the punch body 3.

図２、図３を参照するに、前記パンチボディ３上部の前記雄ねじ部７には、上下方向に延びる６本の係止溝２１が６０度の間隔で設けてある。 Referring to FIGS. 2 and 3, the male screw portion 7 on the punch body 3 is provided with six locking grooves 21 extending in the vertical direction at intervals of 60 degrees.

パンチヘッド１１には、パンチヘッド１１の外周からパンチヘッド１１の中心に向かう水平で、かつ前記雄ねじ部７に直交する貫通穴２３が設けてあり、この貫通穴２３に前記係止溝２１に係合可能な鋼球２５が挿入してある。 The punch head 11 is provided with a through hole 23 that is horizontal from the outer periphery of the punch head 11 to the center of the punch head 11 and that is orthogonal to the male screw portion 7, and the through hole 23 is engaged with the locking groove 21. A matable steel ball 25 is inserted.

また、上述のパンチヘッド１１には、パンチヘッド１１の中心から一定離隔に位置すると共に、前記貫通穴２３に直交しかつ水平方向に延伸しためくら穴２７が設けてある。このめくら穴２７には、前記鋼球２５を係止溝２１に係合状態に押圧保持自在のロックピン２９が摺動自在に挿入してある。 The punch head 11 is provided with a blind hole 27 that is located at a constant distance from the center of the punch head 11 and that extends perpendicularly to the through hole 23 and extends in the horizontal direction. A lock pin 29 is slidably inserted into the blind hole 27 so that the steel ball 25 can be pressed and held in the engagement groove 21.

前記ロックピン２９の先端部には戻しスプリングを保持するスプリング受け穴３１が設けてあり、このスプリング受け穴３１とめくら穴２７底部との間に戻しスプリング３３が挿入してある。 A spring receiving hole 31 for holding a return spring is provided at the tip of the lock pin 29, and a return spring 33 is inserted between the spring receiving hole 31 and the bottom of the blind hole 27.

前記貫通穴２３の上部には、すなわちパンチヘッド１１の外周部には、貫通穴２３と同一水平面にあって、貫通穴２３に結合する切欠き溝３５がパンチヘッド１１の外周に開口するように設けてある。そして、前記ロックピン２９には、この切欠き溝３５に係合するピン３７が打ち込んである。 At the upper part of the through hole 23, that is, at the outer peripheral part of the punch head 11, a notch groove 35 that is flush with the through hole 23 and is coupled to the through hole 23 opens to the outer periphery of the punch head 11. It is provided. The lock pin 29 is driven with a pin 37 that engages with the notch groove 35.

上述のロックピン２９に打ち込んだピン３７の先端部はロックピン２９の表面から若干引っ込んでいて、その先端部に前記鋼球２５が係合自在の凹部３９が形成してある。また、ロックピン２９の頭部近傍に位置するパンチヘッド１１の外周部には、切欠き４１が形成してある。 The tip of the pin 37 driven into the lock pin 29 described above is slightly retracted from the surface of the lock pin 29, and a recess 39 into which the steel ball 25 can be engaged is formed at the tip. A notch 41 is formed in the outer peripheral portion of the punch head 11 located near the head of the lock pin 29.

上記パンチヘッドロック手段において、図２はパンチヘッドロック手段が作動してパンチヘッド１１の回転が規制された状態を示している。すなわち、鋼球２５がロックピン２９に係合押圧された状態にあり、鋼球２５とパンチヘッド１１の雄ねじ部７に設けた係止溝２１は係合してパンチヘッド１１の回転が規制されている。 In the punch head locking means, FIG. 2 shows a state in which the punch head locking means is operated and the rotation of the punch head 11 is restricted. That is, the steel ball 25 is engaged and pressed with the lock pin 29, and the locking groove 21 provided in the male thread portion 7 of the steel ball 25 and the punch head 11 is engaged to restrict the rotation of the punch head 11. ing.

パンチヘッドロック手段を解除してパンチヘッド１１を回転するには、ロックロックピン２９の頭部を指で押圧して、ロックピン２９の凹部３９を鋼球２５の位置に移動させれば、鋼球２５は凹部３９へ移動可能となるため、パンチヘッド１１を６０度単位の回転角度で適宜に回転することができる。そして、ロックピン２９の押圧を止めればその位置でロック状態となる。 To release the punch head locking means and rotate the punch head 11, the head of the lock lock pin 29 is pressed with a finger and the recess 39 of the lock pin 29 is moved to the position of the steel ball 25. Since the sphere 25 can move to the recess 39, the punch head 11 can be appropriately rotated at a rotation angle of 60 degrees. Then, if the pressing of the lock pin 29 is stopped, the lock state is brought about at that position.

なお、パンチボディ３の刃先が摩耗して刃先を再研磨したとき、パンチハイトを当初の設定値に戻す場合に、上述のパンチヘッドロック手段を使用すればパンチハイトの調節を正確にかつ容易に行うことができる。 When the cutting edge of the punch body 3 is worn and the cutting edge is re-polished, the punch height can be adjusted accurately and easily by using the above-described punch head locking means when the punch height is returned to the original set value. It can be carried out.

次いで、図１、図４および図５参照しながら、前記パンチガイド４５とパンチガイド固定手段４７について説明する。 Next, the punch guide 45 and the punch guide fixing means 47 will be described with reference to FIGS.

パンチガイド４５は、前記パンチボディ３を上下動自在にガイドするガイド部４５ｇを備えると共に上部のフランジ部４５ｆにパンチガイド固定手段４７が設けてある。 The punch guide 45 includes a guide portion 45g for guiding the punch body 3 so as to be movable up and down, and a punch guide fixing means 47 is provided on the upper flange portion 45f.

また、前記パンチボディ３に設けたガイドキー４６がパンチガイド４５に上下方向に設けたキー溝４８に摺動自在に係合させてある。さらに、パンチガイド４５の外周下方には、前記キー溝４８と同方向および直交する方向に図示しないパンチホルダーのキーに係合自在のキー溝５０が設けてある。 A guide key 46 provided on the punch body 3 is slidably engaged with a key groove 48 provided on the punch guide 45 in the vertical direction. Further, a key groove 50 that can be engaged with a key of a punch holder (not shown) is provided below the outer periphery of the punch guide 45 in the same direction and orthogonal to the key groove 48.

パンチガイド４５のフランジ部４５ｆの外周面には、環状凹部４９が設けてある。この環状凹部４９と前記リテーナー１３の外周面に設けた環状凹部５１とに係合自在の上下一対の凸部５２（ａ，ｂ）を備えた３個の係止片５３がパンチガイド４５の環状凹部４９に係合状態に保持するために、係止片保持部材としてＯリング５５で３個の係止片５３の下側の凸部５２ｂを環状凹部４９に固定してある。 An annular recess 49 is provided on the outer peripheral surface of the flange portion 45 f of the punch guide 45. Three engagement pieces 53 having a pair of upper and lower convex portions 52 (a, b) that can be engaged with the annular concave portion 49 and an annular concave portion 51 provided on the outer peripheral surface of the retainer 13 are formed in an annular shape of the punch guide 45. In order to hold the concave portion 49 in an engaged state, the lower convex portions 52 b of the three locking pieces 53 are fixed to the annular concave portion 49 with an O-ring 55 as a locking piece holding member.

なお、係止片５３を環状凹部４９に等間隔に保持するために、製造が容易の樹脂製の３個の円弧状のスペーサー５７が係止片５３の間に均等に配置してある。上述の３個の係止片５３を前記リテーナー１３の外周面に設けた環状凹部５１に対して係合させて前記パンチ組立体２をパンチガイド４５に固定するロック位置ＲＰと、前記係止片５３を前記リテーナー１３の外周面に設けた環状凹部５１に対して非係合にしてパンチ組立体２をパンチガイド４５に対してアンロック位置ＵＲにする動作を行わせる操作リング５９が前記パンチガイド４５の上部外周面および前記リテーナー１３の外周面とに上下動可能に比較的に緩い嵌合で装着してある。 In order to hold the locking pieces 53 in the annular recess 49 at equal intervals, three arcuate spacers 57 made of resin, which are easy to manufacture, are evenly arranged between the locking pieces 53. A locking position RP for fixing the punch assembly 2 to the punch guide 45 by engaging the above-mentioned three locking pieces 53 with an annular recess 51 provided on the outer peripheral surface of the retainer 13, and the locking pieces An operation ring 59 is provided for causing the punch assembly 2 to move to the unlock position UR with respect to the punch guide 45 by disengaging 53 with respect to the annular recess 51 provided on the outer peripheral surface of the retainer 13. It is attached to the upper outer peripheral surface of 45 and the outer peripheral surface of the retainer 13 with a relatively loose fit so as to be movable up and down.

なお、操作リング５９には、操作リング５９がロック位置ＲＰにある時、およびアンロック位置ＵＲにあるときに、前記Ｏリング５５に係合する係合溝６１(r,u)が設けてあるので、操作リング５９をロック位置ＲＰまたはアンロック位置ＵＲに保持することができる。 The operation ring 59 is provided with an engagement groove 61 (r, u) that engages with the O-ring 55 when the operation ring 59 is at the lock position RP and at the unlock position UR. Therefore, the operation ring 59 can be held at the lock position RP or the unlock position UR.

上記構成のパンチガイド固定手段４７において、図１の右側半断面図に示す如く、操作リング５９を上方のロック位置ＲＰへ移動させれば、係止片５３の上側の凸部５２ａが操作リング５９に押圧されて、リテーナー１３の外周面に設けた環状凹部５１に係合する。その結果、リテーナー１３とパンチガイド４５とが固定され、パンチ組立体２とパンチガイド４５が固定されることになる。 In the punch guide fixing means 47 having the above configuration, as shown in the right half sectional view of FIG. 1, if the operating ring 59 is moved to the upper locking position RP, the upper convex portion 52 a of the locking piece 53 is moved to the operating ring 59. And is engaged with an annular recess 51 provided on the outer peripheral surface of the retainer 13. As a result, the retainer 13 and the punch guide 45 are fixed, and the punch assembly 2 and the punch guide 45 are fixed.

また、図１の左側半断面図に示す如く、操作リング５９を下方のアンロック位置ＵＲへ移動させれば、係止片５３の上側の凸部５２ａが外側へ移動可能となるので、パンチ組立体２をパンチガイド４５から容易に抜き取ることができる。 Further, as shown in the left half sectional view of FIG. 1, if the operating ring 59 is moved to the lower unlocking position UR, the upper convex portion 52a of the locking piece 53 can be moved outward. The solid 3 can be easily extracted from the punch guide 45.

なお、上述のパンチガイド固定手段４７においては、パンチガイド４５の環状凹部４９に係止片５３の下側凸部５２ｂを係止片保持部材により、例えばＯリング５５で保持し、この係止片５３の上側凸部５２ａをリテーナー１３の外周面に設けた環状凹部５１に係脱可能に操作する操作リング５９を上下動可能に設けた実施例を示したが、リテーナー１３の外周面に設けた環状凹部５１に係止片５３の上側凸部５２ａを係止片保持部材により、例えばＯリング５５で保持し、この係止片５３の下側凸部５２ｂをパンチガイド４５の環状凹部４９に係脱可能に操作する操作リング５９を設けた構成にしても同様な作用効果を得ることができるものである。 In the punch guide fixing means 47 described above, the lower convex portion 52b of the locking piece 53 is held in the annular concave portion 49 of the punch guide 45 by the locking piece holding member, for example, by the O-ring 55, and this locking piece. In the embodiment, the operation ring 59 is provided so as to be able to move up and down in an annular recess 51 provided on the outer peripheral surface of the retainer 13. The upper convex portion 52 a of the locking piece 53 is held by the annular concave portion 51 by, for example, an O-ring 55 by the locking piece holding member, and the lower convex portion 52 b of the locking piece 53 is engaged with the annular concave portion 49 of the punch guide 45. The same operation and effect can be obtained even when the operation ring 59 that is detachably operated is provided.

次に、図６〜図８を参照しながら、前記パンチガイド４５に対して着脱交換自在のストリッパープレート６３について説明する。 Next, the stripper plate 63 that can be attached to and detached from the punch guide 45 will be described with reference to FIGS.

前記パンチガイド４５の下端部には、２本のキー溝５０のそれぞれに対して４５度方向に開口したＵ字形のストリッパープレート装着溝６５が設けてある。一方、ストリッパープレート６３には、このストリッパープレート装着溝６５に係合する軸部６３ｓと、ワーク（図示省略）に当接するフランジ部６３ｆとを備えると共に、前記パンチボディ３刃先部９の形状に合わせたガイド穴６７が前記軸部６３ｓと同軸に設けてある。この軸部６３ｓには、リティニングリング６９とＯリング７１とが軸部６３ｓに設けた周溝に密接弾装してある。 A U-shaped stripper plate mounting groove 65 opened in the direction of 45 degrees with respect to each of the two key grooves 50 is provided at the lower end portion of the punch guide 45. On the other hand, the stripper plate 63 is provided with a shaft portion 63s that engages with the stripper plate mounting groove 65 and a flange portion 63f that abuts against a workpiece (not shown), and matches the shape of the punch body 3 cutting edge portion 9. A guide hole 67 is provided coaxially with the shaft portion 63s. In this shaft portion 63s, a retaining ring 69 and an O-ring 71 are elastically mounted in a circumferential groove provided in the shaft portion 63s.

図７に示すように、前記ストリッパープレート装着溝６５は、パンチガイド４５の下端面から上方へ段差ｈの段部を形成しており、さらにこの段部の上面から深さΔｈの座繰り穴６６が前記ガイド部４５ｇに同軸に設けてある。また、パンチガイド４５の下端面の近傍には、前記座繰り穴６６と同一径で、かつ前記ストリッパープレート６３の軸部６３ｓと同径の逃げ部７３が設けてある。 As shown in FIG. 7, the stripper plate mounting groove 65 forms a stepped portion having a level difference h upward from the lower end surface of the punch guide 45, and further a countersink hole 66 having a depth Δh from the upper surface of the stepped portion. Is provided coaxially with the guide portion 45g. Further, in the vicinity of the lower end surface of the punch guide 45, an escape portion 73 having the same diameter as the counterbore hole 66 and the same diameter as the shaft portion 63s of the stripper plate 63 is provided.

また、前記パンチガイド４５の逃げ部７３において、前記２本のキー溝５０の中間位置に、すなわちストリッパープレート装着溝６５の開口方向に係止ピン７５が逃げ部７３内に頭部が若干突出するように打ち込んである。 In the escape portion 73 of the punch guide 45, the locking pin 75 protrudes slightly in the escape portion 73 at an intermediate position between the two key grooves 50, that is, in the opening direction of the stripper plate mounting groove 65. It ’s like that.

また、前記ストリッパープレート装着溝６５の開口部上部の両端面には、開口部入り口から奥に向かって上昇するテーパー７７が設けてある。 Further, at both end surfaces of the upper portion of the opening portion of the stripper plate mounting groove 65, a taper 77 rising from the opening portion entrance toward the back is provided.

前記ストリッパープレート６３の軸部６３ｓには、上述の係止ピン７５に係合するキー溝７９が設けてあり、ストリッパープレート６３の外周には前記キー溝７９を中心にして左右４５度の位置に、前記キー溝５０と一致する逃げ溝８１が設けてある。 The shaft portion 63s of the stripper plate 63 is provided with a key groove 79 that engages with the above-described locking pin 75, and the outer periphery of the stripper plate 63 is positioned at 45 degrees to the left and right with the key groove 79 as a center. An escape groove 81 that coincides with the key groove 50 is provided.

次に、上記構成のストリッパープレート６３の着脱について説明する。 Next, attachment / detachment of the stripper plate 63 having the above-described configuration will be described.

ストリッパープレート６３をパンチガイド４５に装着する場合には、図６に示すように、ストリッパープレート６３の軸部６３ｓをストリッパープレート装着溝６５に係合させて、矢印Ｓの方向に指先で押圧する。ストリッパープレート６３のキー溝７９がパンチガイド４５の係止ピン７５に係合する中心位置まで挿入すると、リティニングリング６９にバックアップされたＯリング７１の弾性により軸部６３ｓが座繰り穴６６側へ付勢され、軸部６３ｓが座繰り穴６６に嵌合すると同時に係止ピン７５によりストリッパープレート６３の方向が位置決めされる。 When the stripper plate 63 is mounted on the punch guide 45, the shaft portion 63s of the stripper plate 63 is engaged with the stripper plate mounting groove 65 and pressed with the fingertip in the direction of arrow S as shown in FIG. When the key groove 79 of the stripper plate 63 is inserted to the center position where it engages with the locking pin 75 of the punch guide 45, the shaft portion 63s moves toward the counterbore 66 by the elasticity of the O-ring 71 backed up by the retaining ring 69. Energized and the shaft portion 63 s is fitted into the counterbore hole 66, and at the same time, the direction of the stripper plate 63 is positioned by the locking pin 75.

これにより、ストリッパープレート６３の軸部６３ｓ端面と座繰り穴６６の端面とが密着する。したがって、パンチガイドの内周の摺動面に供給された潤滑油が外部に漏洩することがない。また、ストリッパープレート６３の軸部６３ｓ端面と座繰り穴６６の端面とが密着するので、パンチング時にチャタリングして騒音が発生するすることもなくなる。 As a result, the end surface of the shaft portion 63s of the stripper plate 63 and the end surface of the counterbore hole 66 are brought into close contact with each other. Therefore, the lubricating oil supplied to the sliding surface on the inner periphery of the punch guide does not leak to the outside. Further, since the end surface of the shaft portion 63s of the stripper plate 63 and the end surface of the counterbore hole 66 are in close contact with each other, no chattering and noise is generated during punching.

また、パンチ刃先の形状が異なるものを使用する場合には、ストリッパープレート６３のみを交換すればよく、パンチガイド全体を交換する場合に比較して経済的である。 Further, when using a punch having a different shape, only the stripper plate 63 needs to be replaced, which is more economical than replacing the entire punch guide.

なお、ストリッパープレート６３を取りはず場合には、矢印Ｒの方向に指先で押圧することにより、取り外し用の専用工具を使用せずに簡単に取り外すことができる。また、前記テーパー７７を設けたことにより、ストリッパープレート６３装着が容易になる。 When the stripper plate 63 is removed, the stripper plate 63 can be easily removed by pressing it with the fingertip in the direction of the arrow R without using a dedicated tool for removal. Further, the provision of the taper 77 facilitates the mounting of the stripper plate 63.

本発明に係るパンチ金型組立体の説明図。Explanatory drawing of the punch die assembly which concerns on this invention. パンチヘッドをパンチボディにロックするパンチヘッドロック手段の説明図（図１のＡ−Ａ断面）。Explanatory drawing of the punch head locking means which locks a punch head to a punch body (AA cross section of FIG. 1). 図２におけるＢ矢視図。B arrow view in FIG. 図１におけるＤ−Ｄ断面図。DD sectional drawing in FIG. 図４におけるＥ−Ｅ断面図。EE sectional drawing in FIG. 図１におけるＣ矢視図で、板押さえを外した状態を示した図。The figure which showed the state which removed the board presser by C arrow line view in FIG. 図６におけるＦーＦ断面図。FF sectional drawing in FIG. 図６において、ストリッパープレートを装着したときのＦーＦ断面図。In FIG. 6, FF sectional drawing when a stripper plate is mounted | worn.

Explanation of symbols

１パンチ金型組立体
２パンチ組立体
３パンチボディ
５細径部
７雄ねじ部
９切り刃
１１パンチヘッド
１１ｎ雌ねじ部
１１ｓ円筒部
１３リテーナー
１３ｆフランジ
１５スナップリング
１７ストリッパースプリング
１９スプリングカバー
１９ｈ取付け穴部
２１係止溝
２３貫通穴
２５鋼球
２７めくら穴
２９ロックピン
３１スプリング受け穴
３３戻しスプリング
３５切欠き溝
３７ピン
３９凹部
４１切欠き
４５パンチガイド
４５ｆフランジ部
４７パンチガイド固定手段
４８キー溝
４９環状凹部
５０キー溝
５１環状凹部
５２（ａ，ｂ）凸部
５３係止片
５４管路
５５Ｏリング
５７スペーサー
５９操作リング
６１(r,u) 係合溝
６３ストリッパープレート
６３ｓ軸部
６３ｆフランジ部
６５ストリッパープレート装着溝
６６座繰り穴
６７ガイド穴
６９リティニングリング
７１Ｏリング
７３逃げ部
７５係止ピン
７７テーパー
７９キー溝
８１逃げ溝
ＲＰロック位置
ＵＲアンロック位置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Punch die assembly 2 Punch assembly 3 Punch body 5 Thin diameter part 7 Male thread part 9 Cutting blade 11 Punch head 11n Female thread part
11s Cylindrical part 13 Retainer 13f Flange 15 Snap ring 17 Stripper spring 19 Spring cover 19h Mounting hole 21 Locking groove 23 Through hole 25 Steel ball 27 Blind hole 29 Lock pin 31 Spring receiving hole 33 Return spring 35 Notch groove 37 Pin 39 Concave part 41 Notch 45 Punch guide 45f Flange part 47 Punch guide fixing means 48 Key groove 49 Annular recessed part 50 Key groove 51 Annular recessed part 52 (a, b) Convex part 53 Locking piece 54 Pipe line 55 O-ring 57 Spacer 59 Operation ring 61 (r, u) Engaging groove 63 Stripper plate 63s Shaft part 63f Flange part 65 Stripper plate mounting groove 66 Countersink hole 67 Guide hole 69 Retaining ring 71 O-ring 73 Relief part 75 Locking pin 77 Taper 79 keyway 81 relief groove RP lock position UR unlock position

Claims

A punch assembly in which a stripper spring is mounted between a punch head at the upper end of the punch body and a retainer provided below the punch head, and the punch body of the punch assembly can be attached to and detached from the punch guide In the held punch die assembly, a plurality of engagements are provided with a pair of upper and lower protrusions that can be engaged with an annular recess provided on the outer peripheral surface of the retainer and an annular recess provided on the upper outer peripheral surface of the punch guide. A locking piece is provided, and an annular locking piece holding member is provided to hold the locking piece in an annular recess provided on the outer periphery of the upper portion of the punch guide or on the outer periphery of the retainer. The annular recess held on either the punch guide or the retainer and the locking piece provided on the outer peripheral surface of the retainer or the annular recess provided on the upper outer peripheral surface of the punch guide The locking position for fixing the punch assembly to the punch guide and the annular recess provided on the outer peripheral surface of the retainer or the annular recess provided on the upper outer peripheral surface of the punch guide. A punch die assembly, wherein an operation ring for disengaging the punch assembly and unlocking the punch assembly with respect to the punch guide is provided on the outer periphery of the retainer or the punch guide so as to be movable up and down. Solid .

2. The punch mold assembly according to claim 1, wherein a plurality of arc-shaped spacers for holding the plurality of locking pieces at positions spaced from each other are mounted on the locking piece holding member. Punch mold assembly .