JP4526914B2

JP4526914B2 - Hedge trimmer and shear blade assembly used for it

Info

Publication number: JP4526914B2
Application number: JP2004288153A
Authority: JP
Inventors: 雅樹近藤; 貴喜吉村
Original assignee: Makita Corp
Current assignee: Makita Corp
Priority date: 2004-09-30
Filing date: 2004-09-30
Publication date: 2010-08-18
Anticipated expiration: 2024-09-30
Also published as: JP2006094840A

Description

本発明は、庭木の剪定等に用いられるヘッジトリマに関する。 The present invention relates to a hedge trimmer used for garden tree pruning or the like.

庭木の剪定等に用いられるヘッジトリマにおいて、ヘッジトリマ本体（以下、単に本体ということがある）と、本体に固定されているガイドプレートと、ガイドプレートに進退可能に取り付けられている一対のシャーブレードと、一対のシャーブレードの基部の間隙に介装されているスペーサ部材を備えるものが知られている。
例えば特許文献１に、ガイドプレート（特許文献１では保持板と称している）と、スペーサ部材（同、中間材）を備えるヘッジトリマ（同、刈込み装置）が記載されている。特許文献１のヘッジトリマでは、スペーサ部材はガイドプレートに固定されている。
特開２００３−２５０３４２号公報 In a hedge trimmer used for pruning garden trees, etc., a hedge trimmer main body (hereinafter sometimes simply referred to as a main body), a guide plate fixed to the main body, and a pair of shear blades attached to the guide plate so as to be able to advance and retreat, One having a spacer member interposed in a gap between base portions of a pair of shear blades is known.
For example, Patent Literature 1 describes a hedge trimmer (the same trimming device) including a guide plate (referred to as a holding plate in Patent Literature 1) and a spacer member (the same material, an intermediate material). In the hedge trimmer of Patent Document 1, the spacer member is fixed to the guide plate.
JP 2003-250342 A

特許文献１のヘッジトリマのように、スペーサ部材がガイドプレートに固定されているヘッジトリマでは、製造時にスペーサ部材をガイドプレートに固定する工程を必要とする。スペーサ部材をガイドプレートに固定する方法には、例えばリベットによる固定や溶接等が用いられている。この固定工程は比較的に面倒な工程であることから、ヘッジトリマの製造コストを増大させる要因となっている。
本発明は、上記の課題を解決する。本発明は、スペーサ部材をガイドプレートに固定する工程を簡単化するための技術を提供する。 In the hedge trimmer in which the spacer member is fixed to the guide plate as in the hedge trimmer of Patent Document 1, a step of fixing the spacer member to the guide plate is required at the time of manufacture. As a method for fixing the spacer member to the guide plate, for example, fixing with a rivet, welding or the like is used. Since this fixing process is a relatively troublesome process, it is a factor that increases the manufacturing cost of the hedge trimmer.
The present invention solves the above problems. The present invention provides a technique for simplifying the process of fixing a spacer member to a guide plate.

本発明が提供するヘッジトリマは、ヘッジトリマ本体と、ヘッジトリマ本体に脱着可能に固定されているガイドプレートと、ガイドプレートに進退可能に取り付けられている一対のシャーブレードと、一対のシャーブレードの基部の間隙に介装されているスペーサ部材と、スペーサ部材に形成されている第１係合要素と、ガイドプレートに形成されているとともに第１係合要素と係合している第２係合要素とを備える。 The hedge trimmer provided by the present invention includes a hedge trimmer body, a guide plate fixed to the hedge trimmer body so as to be detachable, a pair of shear blades attached to the guide plate so as to be able to advance and retreat, and a gap between the base portions of the pair of shear blades A spacer member interposed in the spacer member, a first engagement element formed on the spacer member, and a second engagement element formed on the guide plate and engaged with the first engagement element. Prepare.

このヘッジトリマでは、スペーサ部材に第１係合要素が形成されており、ガイドプレートに第２係合要素が形成されており、その両者が係合していることによってスペーサ部材とガイドプレートが係合している。この構成により、スペーサ部材をガイドプレートに組み付ける際には、スペーサ部材をガイドプレートの所定の位置に載置すれば、スペーサ部材がガイドプレートに固定されることとなる。
このヘッジトリマによると、スペーサ部材をガイドプレートに固定する工程が簡単化される。それにより、ヘッジトリマの製造コストを低減することが可能となる。 In this hedge trimmer, the first engaging element is formed on the spacer member, the second engaging element is formed on the guide plate, and the spacer member and the guide plate are engaged by engaging both of them. is doing. With this configuration, when the spacer member is assembled to the guide plate, the spacer member is fixed to the guide plate if the spacer member is placed at a predetermined position on the guide plate.
According to this hedge trimmer, the process of fixing the spacer member to the guide plate is simplified. Thereby, the manufacturing cost of the hedge trimmer can be reduced.

上記のヘッジトリマにおいて、前記第１係合要素は、スペーサ部材の縁部を曲げ加工して形成された少なくとも三つの突起であり、前記第２係合要素は、その一つ又は複数の突起がそれぞれ挿入されている少なくとも三つの開口部であることが好ましい。この場合、シャーブレードが進退する方向に関して、互いに係合する少なくとも二組の突起及び開口部が、シャーブレードの基部に対して一方側に位置し、互いに係合する他の少なくとも一組の突起及び開口部が、シャーブレードの基部に対して他方側に位置することが好ましい。そして、そのシャーブレードの基部に対して一方側に位置する少なくとも二組の突起及び開口部は、シャーブレードを挟んでその両側に配置されていることが好ましい。
ガイドプレートやスペーサ部材は略板状の部材であることから、突起や開口を容易に形成することができる。ヘッジトリマの製造工程を無用に面倒にしてしまうことがない。 In the above hedge trimmer, the first engagement element is at least three projections formed by bending the edge of the spacer member, the second engagement element, each One or more protrusions Preferably there are at least three openings inserted. In this case, with respect to the direction in which the shear blade advances and retracts, at least two sets of protrusions and openings that engage with each other are positioned on one side with respect to the base of the shear blade, and at least one other pair of protrusions that engage with each other and The opening is preferably located on the other side with respect to the base of the shear blade. And it is preferable that at least two sets of protrusions and openings located on one side with respect to the base of the shear blade are disposed on both sides of the shear blade.
Since the guide plate and the spacer member are substantially plate-like members, protrusions and openings can be easily formed. The manufacturing process of the hedge trimmer is not unnecessarily complicated.

また上記のヘッジトリマにおいて、前記第１係合要素が、スペーサ部材の一部が屈曲することによって形成されているクリップ部であり、前記第２係合要素が、そのクリップ部に挟持されている被挟持部であることが好ましい。
スペーサ部材は略板状の部材であることから、その周縁の一部を屈曲させることによって、クリップ部を容易に形成することができる。スペーサ部材の一部にクリップ形状を形成することによって、スペーサ部材を略板状の部材であるガイドプレートに係止することができる。ヘッジトリマの製造工程を無用に面倒にしてしまうことがない。 In the hedge trimmer, the first engagement element is a clip part formed by bending a part of a spacer member, and the second engagement element is sandwiched between the clip parts. It is preferable that it is a clamping part.
Since the spacer member is a substantially plate-like member, the clip portion can be easily formed by bending a part of the peripheral edge thereof. By forming a clip shape on a part of the spacer member, the spacer member can be locked to a guide plate that is a substantially plate-like member. The manufacturing process of the hedge trimmer is not unnecessarily complicated.

本発明の技術によって、新規で有用なシャーブレードアセンブリを具現化することもできる。このシャーブレードアセンブリは、ヘッジトリマ本体に固定されるガイドプレートと、ガイドプレートに進退可能に取り付けられている一対のシャーブレードと、一対のシャーブレードの基部の間隙に介装されているスペーサ部材と、スペーサ部材に形成されている第１係合要素と、ガイドプレートに形成されているとともに第１係合要素と係合している第２係合要素を備える。ここで、前記第１係合要素は、スペーサ部材の縁部を曲げ加工して形成された少なくとも三つの突起であり、前記第２係合要素は、その一つの又は複数の突起がそれぞれ挿入されている少なくとも三つの開口部であることが好ましい。この場合、シャーブレードが進退する方向に関して、互いに係合する少なくとも二組の突起及び開口部が、シャーブレードの基部に対して一方側に位置し、互いに係合する他の少なくとも一組の突起及び開口部が、シャーブレードの基部に対して他方側に位置することが好ましい。そして、そのシャーブレードの基部に対して一方側に位置する少なくとも二組の突起及び開口部は、シャーブレードを挟んでその両側に配置されていることが好ましい。
あるいは、前記第１係合要素が、スペーサ部材の一部が屈曲することによって形成されているクリップ部であり、前記第２係合要素が、そのクリップ部に挟持されている被挟持部であることも好ましい。 New and useful shear blade assemblies can also be implemented by the techniques of the present invention. The shear blade assembly includes a guide plate fixed to the hedge trimmer body, a pair of shear blades attached to the guide plate so as to be able to advance and retreat, and a spacer member interposed in a gap between the bases of the pair of shear blades, A first engagement element formed on the spacer member; and a second engagement element formed on the guide plate and engaged with the first engagement element. Here, the first engagement element is at least three projections formed by bending the edge of the spacer member, the second engagement element is that one or more projections are inserted respectively Preferably, there are at least three openings. In this case, with respect to the direction in which the shear blade advances and retracts, at least two sets of protrusions and openings that engage with each other are positioned on one side with respect to the base of the shear blade, and at least one other pair of protrusions that engage with each other and The opening is preferably located on the other side with respect to the base of the shear blade. And it is preferable that at least two sets of protrusions and openings located on one side with respect to the base of the shear blade are disposed on both sides of the shear blade.
Alternatively, the first engagement element is a clip portion formed by bending a part of a spacer member, and the second engagement element is a sandwiched portion that is sandwiched by the clip portion. It is also preferable.

このシャーブレードアセンブリでは、スペーサ部材に第１係合要素が形成されており、ガイドプレートに第２係合要素が形成されており、その両者が係合していることによってスペーサ部材とガイドプレートが係合している。この構成により、スペーサ部材をガイドプレートに組み付ける際には、スペーサ部材をガイドプレートの所定の位置に載置すれば、スペーサ部材がガイドプレートに固定されることとなる。
このシャーブレードアセンブリによると、スペーサ部材をガイドプレートに固定する工程が簡単化される。それにより、シャーブレードの製造コストを低減することが可能となる。 In this shear blade assembly, a first engagement element is formed on the spacer member, a second engagement element is formed on the guide plate, and the spacer member and the guide plate are engaged with each other. Is engaged. With this configuration, when the spacer member is assembled to the guide plate, the spacer member is fixed to the guide plate if the spacer member is placed at a predetermined position on the guide plate.
According to this shear blade assembly, the process of fixing the spacer member to the guide plate is simplified. Thereby, the manufacturing cost of the shear blade can be reduced.

本発明により、スペーサ部材をガイドプレートに固定する工程を簡単化することを可能とする技術が提供される。 The present invention provides a technique that can simplify the process of fixing the spacer member to the guide plate.

最初に、以下に説明する実施例の主要な特徴を列記する。
（形態１）ヘッジトリマは、ヘッジトリマ本体と、そのヘッジトリマ本体に脱着可能に固定されているシャーブレードアセンブリを備えている。
（形態２）スペーサ部材には、複数の突起部が一体に形成されている。
（形態３）ガイドプレートには、その一部に形成されている凹部によって、スペーサ部材に向けて開口している開口部が形成されている。
（形態４）スペーサ部材には、クリップ部が一体に形成されている。 First, the main features of the embodiments described below are listed.
(Mode 1) A hedge trimmer includes a hedge trimmer main body and a shear blade assembly fixed to the hedge trimmer main body in a detachable manner.
(Mode 2) The spacer member is integrally formed with a plurality of protrusions.
(Mode 3) The guide plate has an opening that opens toward the spacer member by a recess formed in a part of the guide plate.
(Mode 4) A clip portion is integrally formed on the spacer member.

（実施例１）図１に示すように、本実施例のヘッジトリマ２は、ヘッジトリマ本体（以下、単に本体ということがある）１０と、本体１０から突出しているシャーブレードアセンブリ３０を備えている。シャーブレードアセンブリ３０は、複数のネジ２４によって本体１０に固定されており、工具（スクリュウドライバ等）を用いて本体１０に脱着可能に構成されている。
本体１０は、外部の電源に接続するための電源コード１２と、利用者が把持するための第１把持部１４と第２把持部２０と、第１把持部１４に設けられているトリガスイッチ１６と、動力源であるモータ１８と、モータ１８の動力をシャーブレードアセンブリ３０側に伝達する動力伝達部８０等を備えている。電源コード１２から供給される電源電力は、トリガスイッチ１６を介してモータ１８に供給される。 Embodiment 1 As shown in FIG. 1, a hedge trimmer 2 of the present embodiment includes a hedge trimmer main body (hereinafter sometimes simply referred to as a main body) 10 and a shear blade assembly 30 protruding from the main body 10. The shear blade assembly 30 is fixed to the main body 10 by a plurality of screws 24, and is configured to be detachable from the main body 10 using a tool (such as a screw driver).
The main body 10 includes a power cord 12 for connection to an external power source, a first grip portion 14 and a second grip portion 20 for a user to grip, and a trigger switch 16 provided on the first grip portion 14. And a motor 18 that is a power source, a power transmission unit 80 that transmits the power of the motor 18 to the shear blade assembly 30 side, and the like. The power supply power supplied from the power cord 12 is supplied to the motor 18 via the trigger switch 16.

図１、図２、図３を参照して、シャーブレードアセンブリ３０の構成について説明する。図２はシャーブレードアセンブリ３０の平面図である。図３はシャーブレードアセンブリ３０の側面図である。シャーブレードアセンブリ３０は、本体１０に固定されるガイドプレート３２と、上側シャーブレード４０と下側シャーブレード５０からなる一対のシャーブレードを備えている。上側シャーブレード４０の基部４４には、動力伝達部８０と接続するためのカム嵌合孔４６が形成されている。同様に、下側シャーブレード５０の基部５４には、動力伝達部８０と接続するためのカム嵌合孔５６（図７、図８に図示されている）が形成されている。一対のシャーブレード４０、５０は、プレッシャプレート３４と締結部材（詳しくはボルト、ナット等）３８群等によって、ガイドプレート３２に進退可能に取り付けられている。ここでいう進退方向は、シャーブレードアセンブリ３０が本体に固定されているときに、本体１０に対して進退する方向である。
シャーブレードアセンブリ３０は、スペーサ部材６０を備えている。図３によく示されるように、スペーサ部材６０は、上側シャーブレード４０の基部４４と下側シャーブレード５０の基部５４の間隙６４に介装されている。 A configuration of the shear blade assembly 30 will be described with reference to FIGS. 1, 2, and 3. FIG. 2 is a plan view of the shear blade assembly 30. FIG. 3 is a side view of the shear blade assembly 30. The shear blade assembly 30 includes a guide plate 32 fixed to the main body 10, and a pair of shear blades including an upper shear blade 40 and a lower shear blade 50. A cam fitting hole 46 for connecting to the power transmission unit 80 is formed in the base portion 44 of the upper shear blade 40. Similarly, a cam fitting hole 56 (shown in FIGS. 7 and 8) for connecting to the power transmission unit 80 is formed in the base 54 of the lower shear blade 50. The pair of shear blades 40, 50 are attached to the guide plate 32 by a pressure plate 34 and a fastening member (specifically, bolts, nuts, etc.) 38 group so as to be able to advance and retreat. The forward / backward direction here is a direction in which the shear blade assembly 30 advances / retreats with respect to the main body 10 when the shear blade assembly 30 is fixed to the main body.
The shear blade assembly 30 includes a spacer member 60. As shown well in FIG. 3, the spacer member 60 is interposed in a gap 64 between the base portion 44 of the upper shear blade 40 and the base portion 54 of the lower shear blade 50.

図２に示すように、スペーサ部材６０には、突起（第１係合要素）６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄ、６１ｅが形成されている。突起６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄ、６１ｅは、ガイドプレート３２側に向けて突出している。一方、ガイドプレート３２には、開口部（第２係合要素）３１ａ、３１ｂ、３１ｃが形成されている。開口部３１ａ、３１ｂ、３１ｃは、スペーサ部材側に向けて開口している。
図４は、図２のＩＶ−ＩＶ切断線による断面図を示しており、突起６１ｂと開口部３１ｂの構成をよく示している。図４に示すように、スペーサ部材６０の突起６１ｂは、ガイドプレート３２の開口部３１ｂに挿入されている。同様に、突起６１ｂと対称に形成されている突起６１ａは、開口部３１ｂと対称に形成されている開口部３１ａに挿入されている。
図５は、図２のＶ−Ｖ切断線による断面図を示しており、突起６１ｄや開口部３１ｃの構成をよく示している。図５に示すように、スペーサ部材６０の突起６１ｄは、ガイドプレート３２の開口部３１ｃに挿入されている。
図６は、図２のＶＩ−ＶＩ切断線による断面図を示しており、突起６１ｃ、６１ｄ、６１ｅや開口部３１ｃの構成をよく示している。図６に示すように、スペーサ部材６０の突起６１ｃ、６１ｄ、６１ｅは、ガイドプレート３２の開口部３１ｃに挿入されている。
スペーサ部材６０に形成されている突起６１ａ〜６１ｅが、ガイドプレート３２に形成されている開口部３１ａ〜３１ｃに挿入されていることによって、突起６１ａ〜６１ｅと開口部３１ａ〜３１ｃは互いに係合している。それにより、スペーサ部材６０は、ガイドプレート３２に固定されている。 As shown in FIG. 2, the spacer member 60 has protrusions (first engagement elements) 61a, 61b, 61c, 61d, and 61e. The protrusions 61a, 61b, 61c, 61d, and 61e protrude toward the guide plate 32 side. On the other hand, the guide plate 32 has openings (second engagement elements) 31a, 31b, and 31c. The openings 31a, 31b, and 31c are opened toward the spacer member side.
FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV in FIG. 2, and well shows the configuration of the protrusion 61b and the opening 31b. As shown in FIG. 4, the protrusion 61 b of the spacer member 60 is inserted into the opening 31 b of the guide plate 32. Similarly, the protrusion 61a formed symmetrically with the protrusion 61b is inserted into the opening 31a formed symmetrically with the opening 31b.
FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line V-V in FIG. 2, and well shows the configuration of the protrusion 61 d and the opening 31 c. As shown in FIG. 5, the protrusion 61 d of the spacer member 60 is inserted into the opening 31 c of the guide plate 32.
FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line VI-VI in FIG. 2, and well shows the configuration of the protrusions 61c, 61d, 61e and the opening 31c. As shown in FIG. 6, the protrusions 61 c, 61 d, 61 e of the spacer member 60 are inserted into the opening 31 c of the guide plate 32.
Since the protrusions 61a to 61e formed on the spacer member 60 are inserted into the openings 31a to 31c formed on the guide plate 32, the protrusions 61a to 61e and the openings 31a to 31c are engaged with each other. ing. Thereby, the spacer member 60 is fixed to the guide plate 32.

図４、図５、図６に示すように、突起６１ａ〜６１ｅは、略板状の部材であるスペーサ部材６０の縁部を曲げ加工することによって一体に形成されている。スペーサ部材６０は例えばプレス加工で形成することができ、この場合、突起６１ａ〜６１ｅを同時に形成することができる。
また、開口部３１ａ〜３１ｃは、略板状の部材であるガイドプレート３２の一部を絞り加工し、凹部を形成することによって形成されている。ガイドプレート３２は例えばプレス加工で形成することができ、このプレス加工時に、開口部３１ａ〜３１ｃを同時に形成することができる。開口部３１ａ〜３１ｃは、例えばプレス加工時に貫通孔を形成することによって形成することもできる。 As shown in FIGS. 4, 5, and 6, the protrusions 61 a to 61 e are integrally formed by bending an edge portion of a spacer member 60 that is a substantially plate-like member. The spacer member 60 can be formed by, for example, press working. In this case, the protrusions 61a to 61e can be formed at the same time.
The openings 31a to 31c are formed by drawing a part of the guide plate 32, which is a substantially plate-like member, to form a recess. The guide plate 32 can be formed by, for example, press working, and the openings 31a to 31c can be formed at the same time during the press working. The openings 31a to 31c can be formed, for example, by forming a through hole during press working.

図７は、ヘッジトリマ本体１０とシャーブレードアセンブリ３０の組み付け部を拡大して示している。図７に示すように、モータ１８の出力軸１８ａは、動力伝達部８０を介して、上側シャーブレード４０の基部４４と下側シャーブレード５０の基部５４に接続されている。動力伝達部８０は、モータ１８の出力軸１８に接続している回転ギヤ８２と、回転ギヤ８２を軸支している回転軸８６と、回転軸８６によって軸支されているとともに結合軸８４ａ、８４ｂによってギヤ８２と相対回転不能に固定されている偏心カム８８を備えている。偏心カム８８は、上側シャーブレード４０の基部４４に形成されているカム嵌合孔４６と下側シャーブレード５０の基部５４に形成されているカム嵌合孔５６に遊嵌している。
図８に、偏心カム８８と、上側シャーブレード４０のカム嵌合孔４６と、下側シャーブレード５０のカム嵌合孔５６の接続構成を模式的に示す。図８によく示されるように、偏心カム８８は、円板状の第１カム８８ａと、円板状の第２カム８８ｂを備えており、第１カム８８ａと第２カム８８ｂの中心を互いに偏移させて積み重ねた形状をしている。偏心カム８８の第１カム８８ａは、上側シャーブレード４０のカム嵌合孔４６に遊嵌している。偏心カム８８の第２カム８８ｂは、下側シャーブレード５０のカム嵌合孔５６に遊嵌している。この構成により、偏心カム８８の回転運動は、一対のシャーブレード４０、５０の往復運動に変換される。このとき、一対のシャーブレード４０、５０は、差動的（互い異なる方向）に往復運動する。このとき、スペーサ部材６０（図８では図示省略する）によって、上側シャーブレード４０のカム嵌合孔４６が第２カム８８ｂに接触したり、下側シャーブレード５０のカム嵌合孔５６が第１カム８８ａに接触したりすることが防止される。 FIG. 7 is an enlarged view of the assembly portion of the hedge trimmer body 10 and the shear blade assembly 30. As shown in FIG. 7, the output shaft 18 a of the motor 18 is connected to the base 44 of the upper shear blade 40 and the base 54 of the lower shear blade 50 via a power transmission unit 80. The power transmission unit 80 includes a rotating gear 82 connected to the output shaft 18 of the motor 18, a rotating shaft 86 that supports the rotating gear 82, a shaft 86a that is supported by the rotating shaft 86, and a coupling shaft 84a. An eccentric cam 88 fixed to the gear 82 so as not to rotate relative to the gear 82 is provided. The eccentric cam 88 is loosely fitted in a cam fitting hole 46 formed in the base 44 of the upper shear blade 40 and a cam fitting hole 56 formed in the base 54 of the lower shear blade 50.
FIG. 8 schematically shows the connection configuration of the eccentric cam 88, the cam fitting hole 46 of the upper shear blade 40, and the cam fitting hole 56 of the lower shear blade 50. As shown in FIG. 8, the eccentric cam 88 includes a disk-shaped first cam 88a and a disk-shaped second cam 88b, and the centers of the first cam 88a and the second cam 88b are mutually connected. The shape is shifted and stacked. The first cam 88 a of the eccentric cam 88 is loosely fitted in the cam fitting hole 46 of the upper shear blade 40. The second cam 88 b of the eccentric cam 88 is loosely fitted in the cam fitting hole 56 of the lower shear blade 50. With this configuration, the rotational motion of the eccentric cam 88 is converted into the reciprocating motion of the pair of shear blades 40 and 50. At this time, the pair of shear blades 40 and 50 reciprocate differentially (different directions). At this time, by the spacer member 60 (not shown in FIG. 8), the cam fitting hole 46 of the upper shear blade 40 contacts the second cam 88b, or the cam fitting hole 56 of the lower shear blade 50 is the first. Contact with the cam 88a is prevented.

シャーブレードアセンブリ３０の製造工程を説明する。まず、開口部３１ａ〜３１ｃが形成されているガイドプレート３２と、突起部６１ａ〜６１ｅが形成されているスペーサ部材６０を用意する。また、一対のシャーブレード４０、５０と、プレッシャプレート３４と、締付部材３８群等を用意する。次いで、ガイドプレート３２上に、下側シャーブレード５０と、スペーサ部材６０と、上側シャーブレード４０と、プレッシャプレート３４を順に載置する。スペーサ部材６０を載置する際には、突起部６１ａ〜６１ｅをガイドプレート３２の開口部３１ａ〜３１ｃに挿入するように載置する。次いで、ガイドプレート３２とプレッシャプレート３４間を、締付部材３８群によって締結する。以上により、シャーブレードアセンブリ３０の製造が完了する。このシャーブレードアセンブリ３０の製造工程では、スペーサ部材６０をガイドプレート３２に固定するための工程を特別に必要としない。
製造したシャーブレードアセンブリ３０を、別に用意した本体１０に固定することによって、ヘッジトリマ２を製造することができる。また、シャーブレードアセンブリ３０は、ヘッジトリマ２の利用者に対し、磨耗したシャーブレード３０の交換用として供給することもできる。 A manufacturing process of the shear blade assembly 30 will be described. First, a guide plate 32 having openings 31a to 31c and a spacer member 60 having projections 61a to 61e are prepared. Also, a pair of shear blades 40, 50, a pressure plate 34, a group of fastening members 38, and the like are prepared. Next, the lower shear blade 50, the spacer member 60, the upper shear blade 40, and the pressure plate 34 are placed on the guide plate 32 in order. When the spacer member 60 is placed, the projecting portions 61 a to 61 e are placed so as to be inserted into the openings 31 a to 31 c of the guide plate 32. Next, the guide plate 32 and the pressure plate 34 are fastened by a group of fastening members 38. Thus, the manufacture of the shear blade assembly 30 is completed. In the manufacturing process of the shear blade assembly 30, no special process for fixing the spacer member 60 to the guide plate 32 is required.
The hedge trimmer 2 can be manufactured by fixing the manufactured shear blade assembly 30 to the separately prepared main body 10. Further, the shear blade assembly 30 can be supplied to the user of the hedge trimmer 2 for replacement of the worn shear blade 30.

（実施例２）本実施例では、本発明を実施するシャーブレードアセンブリについて説明する。本実施例のシャーブレードアセンブリは、例えば実施例１のヘッジトリマ２に用いることができる。
図９に、本実施例のシャーブレードアセンブリ１００を示す。図９（ａ）は、シャーブレードアセンブリ１００の平面図を示しており、図９（ｂ）は、そのＢ−Ｂ断面図を示している。本実施例のシャーブレードアセンブリ１００は、実施例１のシャーブレードアセンブリ３０に比して、主にガイドプレートの形状とスペーサ部材の形状が異なっている。以下の説明では、主にその相違点について説明する。
図９に示すように、シャーブレードアセンブリ１００のスペーサ部材１２０では、ガイドプレート１０２を挟持しているクリップ部１２２が形成されている。クリップ部１２２は、スペーサ部材１２０の周縁の一部が屈曲することによって形成されており、スペーサ部材１２０と一体に形成されている。クリップ部１２２は、スペーサ部材１２０の周縁の一部を曲げ加工することによって、容易に形成することができる。クリップ部１２２には、その内方に突出している凸部１２４ａ、１２４ｂが形成されている。
シャーブレードアセンブリ１００のガイドプレート１０２には、スペーサ部材１２０のクリップ部１２２が挟持可能な被挟持部１０４が形成されている。被挟持部１０４には、凸部１０６が形成されている。 (Example 2) In this example, a shear blade assembly for carrying out the present invention will be described. The shear blade assembly of the present embodiment can be used for the hedge trimmer 2 of the first embodiment, for example.
FIG. 9 shows a shear blade assembly 100 of the present embodiment. Fig.9 (a) has shown the top view of the shear blade assembly 100, and FIG.9 (b) has shown the BB sectional drawing. The shear blade assembly 100 of the present embodiment is mainly different from the shear blade assembly 30 of the first embodiment in the shape of the guide plate and the shape of the spacer member. In the following description, the difference will be mainly described.
As shown in FIG. 9, the spacer member 120 of the shear blade assembly 100 is formed with a clip portion 122 that sandwiches the guide plate 102. The clip portion 122 is formed by bending a part of the periphery of the spacer member 120 and is formed integrally with the spacer member 120. The clip part 122 can be easily formed by bending a part of the periphery of the spacer member 120. The clip portion 122 is formed with convex portions 124a and 124b projecting inwardly.
The guide plate 102 of the shear blade assembly 100 is formed with a clamped portion 104 that can clamp the clip portion 122 of the spacer member 120. A convex portion 106 is formed on the sandwiched portion 104.

シャーブレードアセンブリ１００では、スペーサ部材１２０に形成されているクリップ部（第１係合要素）１２２と、ガイドプレート１０２に設けられている被挟持部（第２係合要素）１０４が互いに係合している。それにより、スペーサ部材１２０は、ガイドプレート１０２に固定されている。特に、クリップ部１２２に形成されている凸部１２４ａ、１２４ｂと、被挟持部１０４に形成されている凸部１０６によって、スペーサ部材１２０の固定が確かなものとなっている。 In the shear blade assembly 100, the clip portion (first engagement element) 122 formed on the spacer member 120 and the clamped portion (second engagement element) 104 provided on the guide plate 102 are engaged with each other. ing. Thereby, the spacer member 120 is fixed to the guide plate 102. In particular, the spacer member 120 is securely fixed by the convex portions 124 a and 124 b formed in the clip portion 122 and the convex portion 106 formed in the sandwiched portion 104.

シャーブレードアセンブリ１００の製造工程を説明する。まず、被挟持部１０４が設けられているガイドプレート１０２と、クリップ部１２２が形成されているスペーサ部材１２０とを用意する。また、一対のシャーブレード４０、５０と、プレッシャプレート３４と、締付部材３８群等を用意する。次いで、ガイドプレート１０２上に、下側シャーブレード５０を載置する。次いで、スペーサ部材１２０を、そのクリップ部１２２がガイドプレート１０２の被挟持部１０４を挟持するように取り付ける。このとき、スペーサ部材１２０（クリップ部を除く）が、下側シャーブレード５０の上方に位置するように留意する。次いで、上側シャーブレード４０と、プレッシャプレート３４を順に載置し、ガイドプレート１０２とプレッシャプレート３４間を、締付部材３８群によって締結する。以上により、シャーブレードアセンブリ１００の製造が完了する。このシャーブレードアセンブリ１００の製造工程では、スペーサ部材１２０をガイドプレート１０２に固定するための工程を特別に必要としない。
製造したシャーブレードアセンブリ１００を、別に用意した本体１０に固定することによって、ヘッジトリマを製造することができる。 A manufacturing process of the shear blade assembly 100 will be described. First, the guide plate 102 provided with the sandwiched portion 104 and the spacer member 120 formed with the clip portion 122 are prepared. Also, a pair of shear blades 40, 50, a pressure plate 34, a group of fastening members 38, and the like are prepared. Next, the lower shear blade 50 is placed on the guide plate 102. Next, the spacer member 120 is attached so that the clip portion 122 sandwiches the sandwiched portion 104 of the guide plate 102. At this time, care is taken that the spacer member 120 (excluding the clip portion) is positioned above the lower shear blade 50. Next, the upper shear blade 40 and the pressure plate 34 are placed in order, and the guide plate 102 and the pressure plate 34 are fastened by a group of fastening members 38. Thus, the manufacture of the shear blade assembly 100 is completed. In the manufacturing process of the shear blade assembly 100, a process for fixing the spacer member 120 to the guide plate 102 is not particularly required.
A hedge trimmer can be manufactured by fixing the manufactured shear blade assembly 100 to a separately prepared main body 10.

本構造によると、締結部材３８を緩めたりすることなく、シャーブレードアセンブリ１００からスペーサ部材１２０の取付けや取外しを行うことができる。即ち、シャーブレードアセンブリ１００を組んだまま状態でも、スペーサ部材１２０をガイドプレート１０２に対して引けば、クリップ部１２２の凸部１２４ｂが被挟持部１０４の凸部１０６を乗り越えて、スペーサ部材１２０を取り外すことが可能である。同様に、シャーブレードアセンブリ１００を組んだままの状態（スペーサ部材１２０は取り外されている）でも、ガイドプレート１０２にスペーサ部材１２０を取付けることができる。それによりユーザは、シャーブレード４０、５０を交換する際に、スペーサ部材１２０の再利用を容易に行うことができる。 According to this structure, the spacer member 120 can be attached to or detached from the shear blade assembly 100 without loosening the fastening member 38. That is, even when the shear blade assembly 100 is assembled, if the spacer member 120 is pulled with respect to the guide plate 102, the convex portion 124b of the clip portion 122 gets over the convex portion 106 of the sandwiched portion 104, and the spacer member 120 is moved. It can be removed. Similarly, the spacer member 120 can be attached to the guide plate 102 even when the shear blade assembly 100 is assembled (the spacer member 120 is removed). Thus, the user can easily reuse the spacer member 120 when replacing the shear blades 40 and 50.

以上、本発明の実施形態について詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。
例えば、突起部をガイドプレート側に形成し、開口部をスペーサ部材側に形成する構成としてもよい。あるいは、スペーサ部材とガイドプレート側のそれぞれに、突起部と開口部の両者を形成する構成としてもよい。
例えば、スペーサ部材またはガイドプレートに形成されている突起部は、スペーサ部材またはガイドプレートとは別部材によって形成されていてもよい。
例えば、スペーサ部材とガイドプレートの少なくとも一方に磁石を固定しておき、その磁力によってスペーサ部材とガイドプレートを固定する構成としてもよい。
本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時の請求項に記載の組合せに限定されるものではない。本明細書または図面に例示した技術は複数の目的を同時に達成するものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。 As mentioned above, although embodiment of this invention was described in detail, these are only illustrations and do not limit a claim. The technology described in the claims includes various modifications and changes of the specific examples illustrated above.
For example, the protrusion may be formed on the guide plate side and the opening may be formed on the spacer member side. Or it is good also as a structure which forms both a projection part and an opening part in each of a spacer member and the guide plate side.
For example, the protrusion formed on the spacer member or the guide plate may be formed by a member different from the spacer member or the guide plate.
For example, a magnet may be fixed to at least one of the spacer member and the guide plate, and the spacer member and the guide plate may be fixed by the magnetic force.
The technical elements described in this specification or the drawings exhibit technical usefulness alone or in various combinations, and are not limited to the combinations described in the claims at the time of filing. The technology illustrated in this specification or the drawings achieves a plurality of objects at the same time, and achieving one of the objects itself has technical utility.

実施例１のヘッジトリマの構成を示す図。FIG. 3 is a diagram illustrating a configuration of a hedge trimmer according to the first embodiment. 実施例１のシャーブレードアセンブリの平面図。FIG. 3 is a plan view of the shear blade assembly according to the first embodiment. 実施例１のシャーブレードアセンブリの側面図。FIG. 3 is a side view of the shear blade assembly according to the first embodiment. 図２のＩＶ−ＩＶ断面図。IV-IV sectional drawing of FIG. 図２のＶ−Ｖ断面図。VV sectional drawing of FIG. 図２のＶＩ−ＶＩ断面図。FIG. 6 is a sectional view taken along line VI-VI in FIG. 2. ヘッジトリマ本体とシャーブレードアセンブリの取付部の近傍を示す図。The figure which shows the vicinity of the attachment part of a hedge trimmer main body and a shear blade assembly. 偏心カムと一対のシャーブレード間の動力伝達の仕組みを示す図。The figure which shows the mechanism of the power transmission between an eccentric cam and a pair of shear blade. 実施例２のシャーブレードアセンブリの構成を示す図。FIG. 6 is a diagram illustrating a configuration of a shear blade assembly according to a second embodiment.

Explanation of symbols

２・・ヘッジトリマ
１０・・ヘッジトリマ本体
１２・・電源コード
１４・・第１把持部
１６・・トリガスイッチ
１８・・モータ
１８ａ・・モータの出力軸
２０・・第２把持部
３０、１００・・シャーブレードアセンブリ
３１ａ〜３１ｃ・・開口部
３２、１０２・・ガイドプレート
３４・・プレッシャプレート
３８・・締結部材
４０・・上側シャーブレード
４４・・上側シャーブレードの基部
４６・・上側シャーブレードのカム嵌合孔
５０・・下側シャーブレード
５４・・下側シャーブレードの基部
５６・・下側シャーブレードのカム嵌合孔
６０・・スペーサ部材
６１ａ〜６１ｅ・・突起部
６４・・上側シャーブレードの基部と下側シャーブレードの基部の間隙
８０・・動力伝達部
８２・・回転ギヤ
８４ａ、８４ｂ・・結合軸
８６・・回転軸
８８・・偏心カム
８８ａ、８８ｂ・・第１、第１カム
１０４・・被挟持部
１０６・・被挟持部に形成されている凸部
１２２・・クリップ部
１２４ａ、１２４ｂ・・クリップ部に形成されている凸部 2. Hedge trimmer 10 Hedge trimmer body 12 Power cord 14 First gripping part 16 Trigger switch 18 Motor 18a Motor output shaft 20 Second gripping part 30, 100 Blade assemblies 31a to 31c ··· Openings 32 and 102 · · Guide plate 34 · · Pressure plate 38 · · Fastening member 40 · · Upper shear blade 44 · · Upper shear blade base 46 · · Upper shear blade cam fitting Hole 50 ··· Lower shear blade 54 · · Lower shear blade base 56 · · Lower shear blade cam fitting hole 60 · · Spacer members 61a to 61e · · projection 64 · · upper shear blade base and The gap 80 at the base of the lower shear blade, the power transmission unit 82, the rotating gears 84a and 84b, the coupling shaft 86, and the rotating shaft 8 ..Eccentric cams 88a, 88b..First and first cams 104..Clamped portion 106..Convex portion 122 formed in the clamped portion..Clip portions 124a, 124b. Convex

Claims

The hedge trimmer body,
A guide plate fixed to the hedge trimmer body,
A pair of shear blades attached to the guide plate so as to be able to advance and retreat; and
A spacer member interposed in the gap between the bases of the pair of shear blades;
A first engagement element formed on the spacer member;
A second engagement element formed on the guide plate and engaged with the first engagement element;
The first engagement element is at least three protrusions formed by bending an edge of a spacer member;
It said second engagement element, Ri least three openings der that one or more projections are inserted respectively,
With respect to the direction in which the shear blade advances and retracts, at least two sets of the protrusions and the opening that engage with each other are located on one side with respect to the base of the shear blade and at least one other that engages with each other. The protrusion and the opening of the set are located on the other side with respect to the base of the shear blade;
The hedge trimmer, wherein at least two sets of the protrusions and the opening located on one side with respect to the base of the shear blade are arranged on both sides of the shear blade .

The hedge trimmer body,
A guide plate fixed to the hedge trimmer body,
A pair of shear blades attached to the guide plate so as to be able to advance and retreat; and
A spacer member interposed in the gap between the bases of the pair of shear blades;
A first engagement element formed on the spacer member;
A second engagement element formed on the guide plate and engaged with the first engagement element;
The first engagement element is a clip portion formed by bending a part of a spacer member,
The hedge trimmer, wherein the second engagement element is a clamped portion that is clamped by the clip portion.

A guide plate fixed to the hedge trimmer body,
A pair of shear blades attached to the guide plate so as to be able to advance and retreat; and
A spacer member interposed in the gap between the bases of the pair of shear blades;
A first engagement element formed on the spacer member;
A second engagement element formed on the guide plate and engaged with the first engagement element;
The first engagement element is at least three protrusions formed by bending an edge of a spacer member;
The second engagement element is at least three openings into which one or more protrusions are respectively inserted;
With respect to the direction in which the shear blade advances and retracts, at least two sets of the protrusions and the opening that engage with each other are located on one side with respect to the base of the shear blade and at least one other that engages with each other. The protrusion and the opening of the set are located on the other side with respect to the base of the shear blade;
A shear blade assembly for a hedge trimmer , wherein at least two sets of the protrusions and the opening located on one side with respect to a base portion of the shear blade are disposed on both sides of the shear blade.

A guide plate fixed to the hedge trimmer body,
A pair of shear blades attached to the guide plate so as to be able to advance and retreat; and
A spacer member interposed in the gap between the bases of the pair of shear blades;
A first engagement element formed on the spacer member;
A second engagement element formed on the guide plate and engaged with the first engagement element;
The first engagement element is a clip portion formed by bending a part of a spacer member,
The shear blade assembly for a hedge trimmer, wherein the second engagement element is a clamped portion that is clamped by the clip portion.