JP4526873B2

JP4526873B2 - Electromagnet fixing structure

Info

Publication number: JP4526873B2
Application number: JP2004157866A
Authority: JP
Inventors: 良久宮田
Original assignee: Ｇｋｎドライブラインジャパン株式会社
Priority date: 2004-05-19
Filing date: 2004-05-27
Publication date: 2010-08-18
Anticipated expiration: 2024-05-27
Also published as: JP2006002781A

Description

この発明は、例えば、電磁式カップリングに用いられる電磁石の固定構造に関する。 The present invention relates to an electromagnet fixing structure used for, for example, an electromagnetic coupling.

特許文献１にカップリングが記載されている。このカップリングは、メインクラッチと、カムと、パイロットクラッチと、アーマチャと、電磁石などから構成され、電磁石を励磁するとアーマチャが吸引されてパイロットクラッチが締結され、締結されたパイロットクラッチを介してカムにトルクが掛かり、生じたカムスラスト力によってメインクラッチが締結される。 Patent Document 1 describes a coupling. This coupling is composed of a main clutch, a cam, a pilot clutch, an armature, an electromagnet, and the like. When the electromagnet is excited, the armature is attracted and the pilot clutch is engaged, and the cam is connected to the cam via the engaged pilot clutch. Torque is applied and the main clutch is engaged by the generated cam thrust force.

電磁石は静止側に配置されており、そのコアは回転側の磁路部材であるロータに対して所定のエアギャップを介し対向して配置されている。
特開平２０００−２９１６９３号公報 The electromagnet is disposed on the stationary side, and its core is disposed to face the rotor, which is a magnetic path member on the rotation side, with a predetermined air gap interposed therebetween.
Japanese Patent Laid-Open No. 2000-291653

従来の電磁石の固定構造は、一般に、上記のカップリングで用いられている電磁石の固定構造のように、磁力線を透過する環状のコアに設けられた凹部にコイル用電線を巻き込んでコイル状にした後、コイルを合成樹脂等で一体に固定するものであるが、この構成の場合、コアに対するコイルの巻き込みに要する工数が嵩むことによってコスト高になる。 The conventional electromagnet fixing structure is generally coiled by winding a coil wire into a recess provided in an annular core that transmits magnetic lines of force, like the electromagnet fixing structure used in the above coupling. Thereafter, the coil is fixed integrally with a synthetic resin or the like. However, in this configuration, the number of steps required for winding the coil around the core increases, resulting in an increase in cost.

また、他の電磁石の固定構造には、コイル用電線をボビンのような容器に巻き込んだ後、この容器をコアに組み付けて一体にするものがあり、この場合、コアに対するコイルの巻き込み工数は削減できるが、例えば、係止部によってコアとコイルを回り止めすると共に、スナップリングのような係止部材を用いてコアとコイルを軸方向に位置決めする必要がある。 Another type of electromagnet fixing structure is one in which the coil wire is wound into a container such as a bobbin, and then the container is assembled to the core so as to be integrated. In this case, the number of coil winding steps for the core is reduced. However, for example, it is necessary to prevent the core and the coil from being rotated by the locking portion and to position the core and the coil in the axial direction using a locking member such as a snap ring.

特に、スナップリングを用いる場合は、部品点数が増加することによってコストが上昇する上に、スナップリングの装着スペースだけコアが軸方向に延長する必要が生じるから、エアギャップの相手側部材であるロータに要求される寸法精度（加工精度）がそれだけ厳しくなってコストが上昇し、さらに、延長部分だけコアの材料費も上昇する。 In particular, when a snap ring is used, the cost increases due to an increase in the number of parts, and the core needs to be extended in the axial direction by the space for mounting the snap ring. The required dimensional accuracy (machining accuracy) is increased, and the cost is increased. Further, the material cost of the core is increased only for the extended portion.

そこで、この発明は、コイル巻きに伴うコストを削減できる上に、スナップリングのような係止部材を廃止することにより、部品点数を増やさずにコイルとコアとを固定することができる電磁石の固定構造の提供を目的とする。 Therefore, the present invention can reduce the cost associated with coil winding, and also eliminates a locking member such as a snap ring, thereby fixing the coil and the core without increasing the number of parts. The purpose is to provide a structure.

請求項１に記載された電磁石の固定構造は、電線を環状に巻いて形成したコイルと、コイルを覆って所定の形状に保持する合成樹脂からなる環状の保持部材と、前記コイル及び前記保持部材が取り付けられ、前記コイルに通電し励磁したとき磁力線を透過する環状のコアとを有し、前記コアと前記保持部材との間に、軸方向の相対位置を決定する第１の係合部と、半径方向の相対位置を決定する第２の係合部とを設け、前記第１の係合部が、前記コアと前記保持部材のそれぞれに設けられ、相手側との係合によって軸方向一方への相対位置を決定すると共に、前記保持部材の半径方向面と前記コアの半径方向面との接触によって軸方向他方への相対位置を決定すべく、円周方向に複数箇所、あるいは、環状に設けられた凸部であり、前記第２の係合部が、前記コアと前記保持部材にそれぞれ設けられ、互いの接触によって半径方向の相対位置を決定する軸方向面であり、前記凸部と前記軸方向面は、前記コアにおいて、ロータに対して磁力線を透過させるため所定のエアギャップを主に設定する部分側から前記コイルの軸方向中間部まで延設された延設部に対して、前記合成樹脂からなる環状の保持部材の内周側を基準に設定されていることを特徴とする。 The fixing structure of the electromagnet according to claim 1 includes a coil formed by winding an electric wire in an annular shape, an annular holding member made of a synthetic resin that covers the coil and holds it in a predetermined shape, the coil, and the holding member And a first engaging portion that determines a relative position in the axial direction between the core and the holding member. A second engaging portion that determines a relative position in the radial direction, and the first engaging portion is provided in each of the core and the holding member, and one of the axial directions is engaged with the other side. In order to determine the relative position to the other in the axial direction by contact between the radial surface of the holding member and the radial surface of the core, a plurality of positions in the circumferential direction or in an annular shape a provided convex portion, the second Engaging portions are provided on the core and the holding member, respectively, and are axial surfaces that determine relative positions in the radial direction by mutual contact, and the convex portions and the axial surfaces are provided on the rotor in the core. On the other hand, the inner circumference of the annular holding member made of the synthetic resin with respect to the extended portion extended from the side of the portion where the predetermined air gap is mainly set to transmit the lines of magnetic force to the intermediate portion in the axial direction of the coil It is characterized by being set with reference to the side.

請求項２の発明は、請求項１に記載された電磁石の固定構造であって、前記凸部が、前記コアと前記保持部材の各半径方向面での接触を強化する弾性力を有することを特徴とする。 The invention according to claim 2 is the electromagnet fixing structure according to claim 1 , wherein the convex portion has an elastic force that reinforces contact between the core and the holding member on each radial surface. Features.

請求項１に記載された電磁石の固定構造は、コアと保持部材（コイル）を軸方向に位置決めする（相対位置を決定する）第１の係合部と、半径方向に位置決めする第２の係合部をコアと保持部材との間に設けたことにより、コアと保持部材の間だけで固定構造を成立させたから、従来例と異なって、部品点数を増やさず、低コストで容易にコアと保持部材（コイル）とを固定することができる。 The fixing structure of the electromagnet described in claim 1 includes a first engagement portion that positions the core and the holding member (coil) in the axial direction (determines a relative position), and a second relationship that positions in the radial direction. By providing the joint part between the core and the holding member, the fixing structure is established only between the core and the holding member. Unlike the conventional example, the number of parts is not increased, and the core can be easily connected to the core. The holding member (coil) can be fixed.

また、相手側と係合し軸方向一方に位置決めする凸部（第１の係合部）によって確実な軸方向の位置決め機能が得られると共に、形成することが容易な軸方向面（第２の係合部）の接触によって安定した半径方向の位置決め機能が得られる。また、第１の係合部と第２の係合部を保持部材の内周側を基準にして設定したことによって、コアと保持部材（コイル）の位置決め機能（電磁石の固定構造）を小範囲に集約させて実施できるから、コアとコイルの外周側及び側面側の形状を設定する際の自由度が向上し、電磁石の固定構造がそれだけ容易に実施できるようになる。
さらに、第１の係合部と第２の係合部を構成するコア側の部分を、コイルの軸方向中間部までと対向する範囲内に限定したこの構成では、コアと対向しない範囲、すなわち、コイル及び保持部材の軸方向中間部から先端部側で、形状を設定する際の自由度が大きく向上する。
また、この構成では、例えば、磁力線を透過する相手側部材（ロータ）に対して、第１と第２の各係合部が設けられたコアの延設部との間隔を、コアの磁力線透過部より大きくすることができ、従って、磁力線透過部から相手側部材に安定して磁力線を透過させることができる。
また、凸部（第１の係合部）を円周方向に複数個所、あるいは、環状に設けたことにより、軸方向の位置決め機能が円周方向にわたって不均一になることが防止され、あるいは、円周方向にわたって均一な位置決め機能が得られるから、コアに対する保持部材（コイル）の倒れが防止され、電磁石（コイル）による正常な吸引機能が得られる。
また、互いの接触によってコアと保持部材（コイル）とを軸方向の他方側にも位置決めする面（例えば、コアと保持部材にそれぞれ設けられた半径方向の面：第１の係合部）を設けたことにより、凸部による位置決め機能に加えて、コアと保持部材の位置決め機能が強化される上に、軸方向の一方側だけでなく、軸方向の他方側にも得られる位置決め機能によって、コアと保持部材の位置決め機能がさらに安定する。 In addition, the convex portion (first engaging portion) that engages with the other side and positions in one axial direction provides a reliable axial positioning function, and an axial surface (second surface) that is easy to form. A stable radial positioning function is obtained by the contact of the engaging portion. In addition, since the first engaging portion and the second engaging portion are set with reference to the inner peripheral side of the holding member, the positioning function (electromagnet fixing structure) of the core and the holding member (coil) is in a small range. Therefore, the degree of freedom in setting the shapes of the outer and side surfaces of the core and the coil is improved, and the fixing structure of the electromagnet can be easily implemented.
Furthermore, in this configuration in which the core-side portion constituting the first engaging portion and the second engaging portion is limited to the range facing the axial middle portion of the coil, the range not facing the core, that is, The degree of freedom when setting the shape is greatly improved from the axially intermediate portion of the coil and the holding member to the tip portion side.
Further, in this configuration, for example, with respect to the counterpart member (rotor) that transmits the magnetic lines of force, the interval between the extended portion of the core provided with the first and second engaging portions is set to the transmission of the magnetic lines of the core. Therefore, the magnetic force lines can be stably transmitted from the magnetic force line transmitting portion to the counterpart member.
Further, by providing a plurality of convex portions (first engaging portions) in the circumferential direction or in an annular shape, it is possible to prevent the axial positioning function from becoming uneven over the circumferential direction, or Since a uniform positioning function is obtained in the circumferential direction, the holding member (coil) is prevented from falling over the core, and a normal attraction function by the electromagnet (coil) is obtained.
Further, a surface for positioning the core and the holding member (coil) on the other side in the axial direction by mutual contact (for example, a radial surface provided on each of the core and the holding member: a first engaging portion) is provided. By providing, in addition to the positioning function by the convex part, the positioning function of the core and the holding member is strengthened, and by the positioning function obtained not only on one side in the axial direction but also on the other side in the axial direction, The positioning function of the core and the holding member is further stabilized.

請求項２に記載された電磁石の固定構造は、請求項１の構成と同等の効果を得ることができる。 The electromagnet fixing structure described in claim 2 can achieve the same effect as the structure of claim 1 .

また、凸部が持つ弾性力によってコアと保持部材の各半径方向面が押圧されると共に、凸部でのガタが吸収されるから、コアと保持部材の位置決め機能がさらに安定する。 In addition, the radial surfaces of the core and the holding member are pressed by the elastic force of the convex portion, and the play at the convex portion is absorbed, so that the positioning function of the core and the holding member is further stabilized.

以下、本発明の実施形態について説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described.

（参考例）
図１〜図３は電磁石の固定構造１（本発明の参考例）と、この電磁石の固定構造１を用いた電磁式カップリング７０１を示している。電磁式カップリング７０１は４輪駆動車に用いられており、以下、左右の方向は図１での左右の方向であり、図１の右方はこの４輪駆動車の前方である。 (Reference example)
1 to 3 show an electromagnet fixing structure 1 ( reference example of the present invention) and an electromagnetic coupling 701 using the electromagnet fixing structure 1. The electromagnetic coupling 701 is used in a four-wheel drive vehicle. Hereinafter, the left and right directions are the left and right directions in FIG. 1, and the right side in FIG. 1 is the front of the four-wheel drive vehicle.

［電磁石の固定構造１の特徴］
電磁石の固定構造１は、電線を環状に巻いて形成したコイル３と、コイル３を所定の形状に保持する環状の保持部材５と、コイル３及び保持部材５が取り付けられ、コイル３が励磁されると磁力線７を透過する環状のコア９とを有する電磁石の固定構造であって、コア９と保持部材５との間に、軸方向の相対位置を決定する第１の係合部と、半径方向の相対位置を決定する第２の係合部とを設け、
第１の係合部が、保持部材５に設けられ、相手側との係合によって軸方向一方への相対位置を決定する凸部１５であり、第２の係合部が、コア９と保持部材５にそれぞれ設けられ、互いの接触によって半径方向の相対位置を決定する軸方向面１７，１９であり、
第１の係合部である凸部１５が、環状に設けられており、
凸部１５が、コア９と保持部材５とを押圧する（下記の半径方向面２３，２５での接触を強化する）弾性力を有し、
第１の係合部が、コア９と保持部材５とに設けられ、互いの係合によって軸方向両方への相対移動を規制する前記凸部１５及びこれと係合する円周溝２１（凹部）とからなり、
凸部１５と円周溝２１が、上記のように環状に設けられていると共に、コア９と保持部材５との半径方向の相対位置を決定する第２の係合部を兼ねており、
コア９と保持部材５に、互いに当接する軸方向面１７，１９に加え、互いに当接することによって円周溝２１と凸部１５による相対位置の決定機能を強化する半径方向面２３，２５（第１の係合部）が設けられており、
第２の係合部である前記軸方向面１７，１９が、環状の保持部材５の内周側を基準にして設定されており、
第１の係合部と第２の係合部を構成するコア９の延長部２７が、コイル３の軸方向中間部までと対向する範囲２９内に形成されており、
保持部材５に、コア９に設けられた凹部３１と係合して回転方向の相対位置を決定し第３の係合部となる延設部３３が設けられていることを特徴とする。 [Characteristics of Electromagnet Fixing Structure 1]
The electromagnet fixing structure 1 includes a coil 3 formed by winding an electric wire in an annular shape, an annular holding member 5 that holds the coil 3 in a predetermined shape, and the coil 3 and the holding member 5 are attached, and the coil 3 is excited. Then, the structure is an electromagnet fixing structure having an annular core 9 that transmits the magnetic force lines 7, and a first engagement portion that determines a relative position in the axial direction between the core 9 and the holding member 5, and a radius A second engaging portion for determining a relative position in the direction,
The first engaging portion is provided on the holding member 5 and is a convex portion 15 that determines a relative position in one axial direction by engagement with the other side, and the second engaging portion is held with the core 9. Axial surfaces 17 and 19 that are respectively provided on the member 5 and determine a relative position in the radial direction by mutual contact;
The convex portion 15 as the first engaging portion is provided in an annular shape,
The convex portion 15 has an elastic force that presses the core 9 and the holding member 5 (strengthens contact at the radial surfaces 23 and 25 described below),
A first engagement portion is provided on the core 9 and the holding member 5, and the convex portion 15 that restricts relative movement in both axial directions by mutual engagement and the circumferential groove 21 (concave portion) that engages with the convex portion 15. )
The convex portion 15 and the circumferential groove 21 are provided in an annular shape as described above, and also serve as a second engaging portion that determines the radial relative position between the core 9 and the holding member 5.
In addition to the axial surfaces 17 and 19 that abut each other on the core 9 and the holding member 5, radial surfaces 23 and 25 (first surfaces) that reinforce the function of determining the relative position by the circumferential groove 21 and the convex portion 15 by abutting each other. 1 engaging portion),
The axial surfaces 17, 19 that are the second engaging portions are set with reference to the inner peripheral side of the annular holding member 5,
The extension portion 27 of the core 9 constituting the first engagement portion and the second engagement portion is formed in a range 29 facing the axial middle portion of the coil 3,
The holding member 5 is provided with an extending portion 33 that is engaged with a concave portion 31 provided in the core 9 to determine a relative position in the rotational direction and serves as a third engaging portion.

また、保持部材５の凸部１５は、保持部材５でコイル３をコーキング処理する際に形成させているが、保持部材５によるコーキングの際には形成せず、保持部材５をコア９の延長部２７（円周溝２１）に取り付けた後、熱を加えて変形させ、形成してもよい。 Further, the convex portion 15 of the holding member 5 is formed when the coil 3 is caulked with the holding member 5, but is not formed when the holding member 5 is caulked, and the holding member 5 is an extension of the core 9. After attaching to the part 27 (circumferential groove 21), it may be deformed by applying heat.

［４輪駆動車の動力系の構成］
電磁式カップリング７０１が用いられた４輪駆動車の動力系は、エンジン、トランスミッション、トランスファ、フロントデフ（エンジンの駆動力を左右の前輪に配分するデファレンシャル装置）、前車軸、左右の前輪、前側の後輪用プロペラシャフト、電磁式カップリング７０１、リヤデフ（エンジンの駆動力を左右の後輪に配分するデファレンシャル装置）、後車軸、左右の後輪などから構成されている。 [Configuration of power system of four-wheel drive vehicle]
The power system of a four-wheel drive vehicle using an electromagnetic coupling 701 is the engine, transmission, transfer, front differential (differential device that distributes the driving force of the engine to the left and right front wheels), front axle, left and right front wheels, front side A rear wheel propeller shaft, an electromagnetic coupling 701, a rear differential (a differential device that distributes the driving force of the engine to the left and right rear wheels), a rear axle, left and right rear wheels, and the like.

エンジンの駆動力は、トランスミッションからフロントデフに伝達され、フロントデフから前車軸を介して左右の前輪に配分される。エンジンの駆動力はトランスファからプロペラシャフトを介して電磁式カップリング７０１に伝達され、このとき電磁式カップリング７０１が連結されていると、リヤデフに伝達され、リヤデフから後車軸を介して左右の後輪に配分される。 The driving force of the engine is transmitted from the transmission to the front differential, and is distributed from the front differential to the left and right front wheels via the front axle. The driving force of the engine is transmitted from the transfer to the electromagnetic coupling 701 through the propeller shaft. At this time, if the electromagnetic coupling 701 is connected, it is transmitted to the rear differential, and from the rear differential to the left and right rear via the rear axle. Allocated to the wheel.

［電磁式カップリング７０１の構成］
電磁式カップリング７０１は、回転ケース３５と、インナーシャフト３７と、多板式のメインクラッチ３９と、ボールカム４１と、多板式のパイロットクラッチ４３と、アーマチャ４５と、回転ケース３５の一部を構成する磁性材料のロータ４７と、電磁石の固定構造１と、コントローラなどから構成されており、車体側に支持された防護ケーシングの中に収容されている。 [Configuration of Electromagnetic Coupling 701]
The electromagnetic coupling 701 constitutes a part of the rotating case 35, the inner shaft 37, the multi-plate main clutch 39, the ball cam 41, the multi-plate pilot clutch 43, the armature 45, and the rotating case 35. The rotor 47 is made of a magnetic material, the electromagnet fixing structure 1 and a controller. The controller 47 is housed in a protective casing supported on the vehicle body side.

回転ケース３５は、軸用スチール材料で一体に形成されたフランジ部４９及び動力伝達軸５０と、鉄系合金の強度材料で作られた円筒部材５１と、ステンレス合金で作られた円筒部材５３と、上記のロータ４７とから構成されており、フランジ部４９と円筒部材５１、円筒部材５１と円筒部材５３は互いに溶接されている。また、ロータ４７は円筒部材５３の後部側開口に螺着され、ナット５５のダブルナット機能によって固定されている。動力伝達軸５０は両側シール型のボールベアリング５７を介して防護ケーシングに支承されており、ロータ４７は他のボールベアリングを介して防護ケーシングに支承されている。また、動力伝達軸５０は継ぎ手を介して前側のプロペラシャフトに連結されており、エンジンの駆動力はこれらの動力伝達部材を介して動力伝達軸５０（回転ケース３５）に伝達される。 The rotating case 35 includes a flange portion 49 and a power transmission shaft 50 that are integrally formed of a shaft steel material, a cylindrical member 51 made of a ferrous alloy strength material, and a cylindrical member 53 made of a stainless alloy. The rotor 47 and the flange portion 49 and the cylindrical member 51, and the cylindrical member 51 and the cylindrical member 53 are welded to each other. The rotor 47 is screwed into the rear side opening of the cylindrical member 53 and is fixed by the double nut function of the nut 55. The power transmission shaft 50 is supported on the protective casing via a double-side sealed ball bearing 57, and the rotor 47 is supported on the protective casing via another ball bearing. The power transmission shaft 50 is connected to the front propeller shaft via a joint, and the driving force of the engine is transmitted to the power transmission shaft 50 (the rotating case 35) via these power transmission members.

インナーシャフト３７は後方から回転ケース３５に貫入しており、前端部をボールベアリング５９によってフランジ部４９に支承され、後部側をニードルベアリング６１によってロータ４７に支承されている。インナーシャフト３７には連結軸がスプライン連結され、この連結軸は継ぎ手を介してドライブピニオンに連結されており、インナーシャフト３７の回転はこれらの動力伝達部材を介してリヤデフに伝達される。 The inner shaft 37 penetrates into the rotary case 35 from the rear, and a front end portion is supported on the flange portion 49 by a ball bearing 59 and a rear portion side is supported on the rotor 47 by a needle bearing 61. A connecting shaft is splined to the inner shaft 37, and this connecting shaft is connected to a drive pinion via a joint. The rotation of the inner shaft 37 is transmitted to the rear differential via these power transmission members.

また、回転ケース３５の円筒部材５３とロータ４７との間にはＯリング６３が配置されており、ロータ４７とインナーシャフト３７との間には、ニードルベアリング６１の前方に、断面がＸ字状のシールであるＸリング６５が配置され、これらのＯリング６３とＸリング６５とによって電磁式カップリング７０１（回転ケース３５）は密封されている。回転ケース３５にはフランジ部４９に設けられたオイル孔６７からオイルが注入され、オイルの注入後このオイル孔６７はボール６９でシールされている。 An O-ring 63 is disposed between the cylindrical member 53 of the rotating case 35 and the rotor 47, and the cross section is X-shaped in front of the needle bearing 61 between the rotor 47 and the inner shaft 37. An X ring 65 is disposed, and the electromagnetic coupling 701 (the rotating case 35) is hermetically sealed by the O ring 63 and the X ring 65. Oil is injected into the rotating case 35 through an oil hole 67 provided in the flange portion 49, and after the oil is injected, the oil hole 67 is sealed with a ball 69.

メインクラッチ３９は、回転ケース３５（円筒部材５１）とインナーシャフト３７との間に配置されており、そのアウタープレートは円筒部材５１の内周に形成されたスプライン部７３に連結され、インナープレートはインナーシャフト３７の外周に形成されたスプライン部７７に連結されている。 The main clutch 39 is disposed between the rotary case 35 (cylindrical member 51) and the inner shaft 37. The outer plate is connected to a spline portion 73 formed on the inner periphery of the cylindrical member 51, and the inner plate is It is connected to a spline portion 77 formed on the outer periphery of the inner shaft 37.

ボールカム４１は、プレッシャープレート７９とカムリング８１との間に配置されており、プレッシャープレート７９は内周をインナーシャフト３７のスプライン部７７に連結され、カムリング８１はインナーシャフト３７の外周で相対回転自在に支持されている。カムリング８１とロータ４７との間にはボールカム４１のカム反力を受けるスラストベアリング８３とワッシャ８５が配置されている。 The ball cam 41 is disposed between the pressure plate 79 and the cam ring 81. The pressure plate 79 is connected to the inner periphery of the spline portion 77 of the inner shaft 37, and the cam ring 81 is relatively rotatable on the outer periphery of the inner shaft 37. It is supported. Between the cam ring 81 and the rotor 47, a thrust bearing 83 and a washer 85 for receiving the cam reaction force of the ball cam 41 are disposed.

パイロットクラッチ４３は、回転ケース３５（円筒部材５３）とカムリング８１との間に配置されており、そのアウタープレートは円筒部材５３の内周に形成されたスプライン部８９に連結され、インナープレートはカムリング８１の外周にスプライン連結されている。 The pilot clutch 43 is disposed between the rotating case 35 (cylindrical member 53) and the cam ring 81, and an outer plate thereof is connected to a spline portion 89 formed on the inner periphery of the cylindrical member 53, and the inner plate is a cam ring. 81 is splined to the outer periphery.

アーマチャ４５は、パイロットクラッチ４３とプレッシャープレート７９との間に配置され、外周を円筒部材５３のスプライン部８９に連結し、軸方向移動自在に配置されている。 The armature 45 is disposed between the pilot clutch 43 and the pressure plate 79, and has an outer periphery coupled to the spline portion 89 of the cylindrical member 53 so as to be movable in the axial direction.

［電磁石の固定構造１の構成］
保持部材５はコイル３を合成樹脂で覆うコーキング処理して環状に保持するものであり、保持部材５（及びコイル３）は、保持部材５の凸部１５をコア９の円周溝２１に係合させることによってコア９に取り付けられている。また、この状態で、保持部材５とコア９は、保持部材５の軸方向面１７とコア９の軸方向面１９とが接触して半径方向に位置決めされると共に、保持部材５の半径方向面２３とコア９の半径方向面２５とが接触して軸方向に位置決めされる。また、凸部１５と円周溝２１は保持部材５とコア９とを半径方向に位置決めする機能を併せ持っている。 [Configuration of Electromagnet Fixing Structure 1]
The holding member 5 is configured to hold the coil 3 in an annular shape by covering the coil 3 with a synthetic resin, and the holding member 5 (and the coil 3) engages the convex portion 15 of the holding member 5 with the circumferential groove 21 of the core 9. It is attached to the core 9 by combining. Further, in this state, the holding member 5 and the core 9 are positioned in the radial direction by contacting the axial surface 17 of the holding member 5 and the axial surface 19 of the core 9, and the radial surface of the holding member 5. 23 and the radial surface 25 of the core 9 come into contact with each other and are positioned in the axial direction. Further, the convex portion 15 and the circumferential groove 21 have a function of positioning the holding member 5 and the core 9 in the radial direction.

また、凸部１５と円周溝２１を形成する各傾斜面は互いの接触による楔作用により保持部材５とコア９の軸方向位置決め機能を強化しており、また、保持部材５の凸部１５は樹脂の弾性力によって半径方向面２３，２５でのコア９と保持部材５の位置決め機能をさらに強化している。 In addition, the inclined surfaces that form the convex portion 15 and the circumferential groove 21 reinforce the axial positioning function of the holding member 5 and the core 9 by the wedge action by mutual contact, and the convex portion 15 of the holding member 5. Further strengthens the positioning function of the core 9 and the holding member 5 on the radial surfaces 23 and 25 by the elastic force of the resin.

また、保持部材５とコア９は、保持部材５の延設部３３をコア９の凹部３１に係合させて回り止め（回転方向の位置決め）されている。 Further, the holding member 5 and the core 9 are prevented from rotating (positioning in the rotational direction) by engaging the extending portion 33 of the holding member 5 with the concave portion 31 of the core 9.

また、円周溝２１が設けられたコア９の延設部２７には、円周方向等間隔に設けられた３個所の切り欠き３４によって適度な撓みが与えられており、この撓みにより保持部材５の凸部１５と円周溝２１とを容易に係合させることができる。 In addition, the extended portion 27 of the core 9 provided with the circumferential groove 21 is moderately bent by three notches 34 provided at equal intervals in the circumferential direction. The five convex portions 15 and the circumferential groove 21 can be easily engaged.

コア９は両側シール型のボールベアリング９１を介してロータ４７に支承されており、ボールベアリング９１をロータ４７とコア９にそれぞれ位置決めするスナップリングと、電磁石をロータ４７に位置決めするスナップリングとによって軸方向に位置決めされている。 The core 9 is supported on the rotor 47 via both-side sealed ball bearings 91. The core 9 is pivoted by a snap ring that positions the ball bearing 91 on the rotor 47 and the core 9, respectively, and a snap ring that positions the electromagnet on the rotor 47. Positioned in the direction.

保持部材５とコア９は、上記のように組み付けられた状態で、ロータ４７に形成された凹部９３に所定のエアギャップを主に設定する部分３０、３２を保持して貫入しており、コイル３のリード線９５は上記の延設部３３からグロメットを通して防護ケーシングの外部に引き出され、コントローラを介して車載のバッテリに接続されている。 When the holding member 5 and the core 9 are assembled as described above, the holding member 5 and the core 9 are inserted into the concave portion 93 formed in the rotor 47 while holding the portions 30 and 32 that mainly set a predetermined air gap. The third lead wire 95 is drawn out of the protective casing through the grommet from the extended portion 33, and is connected to a vehicle-mounted battery via a controller.

ロータ４７は非磁性体のリング９７によって径方向の外側と内側に分断され、パイロットクラッチ４３の各プレートには、リング９７と対応する径方向位置に、周方向等間隔に設けられた切り欠きとこれらの切り欠きを連結するブリッジ部が設けられており、これらのリング９７と切り欠きとによって磁路上での磁束の短絡が軽減されている。 The rotor 47 is divided into an outer side and an inner side in the radial direction by a non-magnetic ring 97, and each plate of the pilot clutch 43 has notches provided at equal circumferential positions at radial positions corresponding to the ring 97. A bridge portion for connecting these notches is provided, and short-circuiting of magnetic flux on the magnetic path is reduced by these rings 97 and the notches.

コア９とエアギャップとロータ４７とパイロットクラッチ４３とアーマチャ４５とによって電磁石（コイル３）の磁路が構成されており、コントローラは、電磁石（コイル３）の励磁、励磁電流の制御、励磁停止などを行う。 The core 9, the air gap, the rotor 47, the pilot clutch 43, and the armature 45 constitute the magnetic path of the electromagnet (coil 3). The controller controls the excitation of the electromagnet (coil 3), the control of the excitation current, the excitation stop, etc. I do.

コイル３が励磁されると、磁路に磁力線７が発生してアーマチャ４５が吸引され、パイロットクラッチ４３を押圧し締結させてパイロットトルクが発生し、ボールカム４１にパイロットトルクの大きさに応じたエンジンの駆動力が掛かり、発生したカムスラスト力によりプレッシャープレート７９を介してメインクラッチ３９が押圧されて締結し、電磁式カップリング７０１が連結される。電磁式カップリング７０１が連結されると、エンジンの駆動力はインナーシャフト３７からリヤデフに伝達され、リヤデフから左右の後輪に配分されて車両は４輪駆動状態になり、悪路などの走破性や、車体の安定性が向上する。 When the coil 3 is excited, the magnetic force line 7 is generated in the magnetic path, the armature 45 is attracted, the pilot clutch 43 is pressed and fastened to generate pilot torque, and the engine corresponding to the magnitude of the pilot torque is generated in the ball cam 41. The main clutch 39 is pressed and fastened via the pressure plate 79 by the generated cam thrust force, and the electromagnetic coupling 701 is connected. When the electromagnetic coupling 701 is connected, the driving force of the engine is transmitted from the inner shaft 37 to the rear differential, and is distributed from the rear differential to the left and right rear wheels so that the vehicle is in a four-wheel drive state. In addition, the stability of the vehicle body is improved.

コントローラによりコイル３の励磁電流を調整し磁力を制御すると、パイロットクラッチ４３の滑り率が変化してパイロットトルクとボールカム４１のカムスラスト力が変化し、電磁式カップリング７０１（メインクラッチ３９）を介して後輪側に送られる伝達トルクの大きさを調整できるから、例えば、旋回走行中に車両の操縦性や安定性などを向上させることができる。 When the controller adjusts the exciting current of the coil 3 to control the magnetic force, the slip rate of the pilot clutch 43 changes, the pilot torque and the cam thrust force of the ball cam 41 change, and the electromagnetic coupling 701 (the main clutch 39) is changed. Since the magnitude of the transmission torque sent to the rear wheel side can be adjusted, for example, the maneuverability and stability of the vehicle can be improved during turning.

コイル３の励磁を停止すると、パイロットクラッチ４３が開放されてボールカム４１のカムスラスト力が消失し、メインクラッチ３９が開放されて電磁式カップリング７０１の連結が解除され、インナーシャフト３７から後輪までが切り離されて車両は２輪駆動状態になり、エンジンの燃費が向上する。 When the excitation of the coil 3 is stopped, the pilot clutch 43 is released, the cam thrust force of the ball cam 41 disappears, the main clutch 39 is released, the coupling of the electromagnetic coupling 701 is released, and the inner shaft 37 to the rear wheel When the vehicle is cut off, the vehicle enters a two-wheel drive state, and the fuel efficiency of the engine is improved.

［電磁石の固定構造１の効果］
電磁石の固定構造１は、上記のように構成されたことによって次のような効果が得られる。 [Effect of electromagnet fixing structure 1]
Since the electromagnet fixing structure 1 is configured as described above, the following effects can be obtained.

コア９と保持部材５（コイル３）を軸方向に位置決めする（相対位置を軸方向に設定する）第１の係合部と、半径方向に位置決めする（相対位置を半径方向に設定する）第２の係合部をコア９と保持部材５との間に設けたことにより、コア９と保持部材５の間だけで互いの固定構造を成立させたから、スナップリングのような係止部材を用いる従来例と異なって、部品点数を増やさず、低コストで容易にコア９と保持部材５（コイル３）とを固定することができる。また、スナップスプリングのような係止部材を用いないので保持部材５の先端部６とロータ４７の非磁性体９７が位置する壁部９８との対向部の軸方向間隔を詰める（短縮する）ことができる。従って電磁式カップリング７０１の全長を短縮して小型化することができる。 A first engaging portion that positions the core 9 and the holding member 5 (coil 3) in the axial direction (sets the relative position in the axial direction) and a first engaging portion that sets in the radial direction (sets the relative position in the radial direction) Since the two engaging portions are provided between the core 9 and the holding member 5 so that the fixing structure is established only between the core 9 and the holding member 5, a locking member such as a snap ring is used. Unlike the conventional example, the core 9 and the holding member 5 (coil 3) can be easily fixed at low cost without increasing the number of parts. In addition, since a locking member such as a snap spring is not used, the axial distance between the front end portion 6 of the holding member 5 and the wall portion 98 where the nonmagnetic material 97 of the rotor 47 is located is reduced (shortened). Can do. Accordingly, the overall length of the electromagnetic coupling 701 can be shortened and downsized.

また、相手側のコア９と係合し軸方向一方に位置決めする凸部１５（第１の係合部）によって確実な軸方向の位置決め機能が得られると共に、形成することが容易な軸方向面１７，１９（第２の係合部）の接触によって安定した半径方向の位置決め機能が得られる。 An axial surface that is easy to form and has a reliable axial positioning function by the convex portion 15 (first engaging portion) that engages with the counterpart core 9 and is positioned in one axial direction. A stable radial positioning function is obtained by the contact of 17 and 19 (second engaging portions).

また、凸部１５（第１の係合部）を環状に形成したことによって軸方向の位置決め機能が円周方向にわたって均一に得られるから、コア９と保持部材５（コイル３）の間で互いの倒れが防止され、コイル３は正常な吸引機能が得られる。 Further, since the convex portion 15 (first engaging portion) is formed in an annular shape, an axial positioning function can be obtained uniformly in the circumferential direction, and therefore, the core 9 and the holding member 5 (coil 3) are mutually connected. Is prevented, and the coil 3 can obtain a normal suction function.

また、凸部１５と円周溝２１が形成する傾斜面が、互いの接触によってコア９と保持部材５（コイル３）とを軸方向の他方側にも位置決めするから、コア９と保持部材５の位置決め機能が強化される上に、軸方向の他方側にも得られる位置決め機能によってコア９と保持部材５（コイル３）の位置決め機能がさらに安定する。 In addition, the inclined surface formed by the convex portion 15 and the circumferential groove 21 positions the core 9 and the holding member 5 (coil 3) on the other side in the axial direction by mutual contact. The positioning function of the core 9 and the holding member 5 (coil 3) is further stabilized by the positioning function obtained on the other side in the axial direction.

また、凸部１５が有する合成樹脂の弾性力により、半径方向面２３，２５が互いに押圧されると共に、凸部１５と円周溝２１の間のガタが吸収されるから、コア９と保持部材５（コイル３）の位置決め機能（固定機能）がさらに安定する。 In addition, the radial surfaces 23 and 25 are pressed against each other by the elastic force of the synthetic resin of the convex portion 15 and the backlash between the convex portion 15 and the circumferential groove 21 is absorbed. The positioning function (fixing function) of 5 (coil 3) is further stabilized.

また、保持部材５に樹脂を用いるこの構成は、樹脂の持つ弾性力を上記のように利用できるから、有利である。 In addition, this configuration using a resin for the holding member 5 is advantageous because the elastic force of the resin can be used as described above.

また、上記のように、コア９と保持部材５との間に互いに係合する円周溝２１と凸部１５を設けることにより、他の係止部を用いずに、コア９と保持部材５を軸方向の両側に位置決めすることができる。 Further, as described above, by providing the circumferential groove 21 and the convex portion 15 that are engaged with each other between the core 9 and the holding member 5, the core 9 and the holding member 5 can be used without using other locking portions. Can be positioned on both sides in the axial direction.

また、第１の係合部である円周溝２１と凸部１５が、コア９と保持部材５を半径方向に位置決めする第２の係合部を兼ねているから、コイル３の固定構造をそれだけ簡単な構造で実施することができる。 Moreover, since the circumferential groove 21 and the convex part 15 which are the 1st engaging part serve as the 2nd engaging part which positions the core 9 and the holding member 5 to radial direction, the fixing structure of the coil 3 is provided. It can be implemented with such a simple structure.

また、コア９と保持部材５に設けられた互いに当接可能な軸方向面１９，１７及び互いに当接可能な半径方向面２５，２３によって、円周溝２１と凸部１５による位置決め機能が強化されるから、円周溝２１と凸部１５の係合精度を緩くしても、各面１９，１７、２５，２３による位置決め機能の強化によって、コア９と保持部材５とがさらに安定して確実に位置決めされると共に、円周溝２１と凸部１５の加工コストを、係合精度を緩くしただけ低減することができる。 Further, the axial grooves 19 and 17 provided on the core 9 and the holding member 5 and the radial surfaces 25 and 23 capable of contacting each other enhance the positioning function by the circumferential groove 21 and the convex portion 15. Therefore, even if the engagement accuracy between the circumferential groove 21 and the convex portion 15 is loosened, the core 9 and the holding member 5 are further stabilized by the strengthening of the positioning function by the surfaces 19, 17, 25, 23. While being positioned reliably, the processing cost of the circumferential groove 21 and the convex part 15 can be reduced only by loosening the engagement accuracy.

また、円周溝２１と凸部１５及び軸方向面１９，１７を、保持部材５の内周側を基準にして設定したことによって、コア９と保持部材５の位置決め機能を小範囲に集約させて実施できるから、コア９及びコイル３の外周側と側面側の形状を設定する際の自由度が向上すると共に、コイル３の固定構造をそれだけ容易に実施できる。 Further, by setting the circumferential groove 21, the convex portion 15, and the axial surfaces 19, 17 with reference to the inner peripheral side of the holding member 5, the positioning functions of the core 9 and the holding member 5 are consolidated in a small range. Therefore, the degree of freedom in setting the shapes of the outer peripheral side and the side surface of the core 9 and the coil 3 is improved, and the fixing structure of the coil 3 can be easily implemented.

また、第１と第２の各係合部を構成するコア９の延長部２７を、コイル３の軸方向中間部までと対向する範囲２９内に限定したから、延長部２７と対向しない範囲である、コイル３及び保持部材５の軸方向中間部から先端部側において、形状を設定する際の自由度が向上する。 Moreover, since the extension part 27 of the core 9 constituting each of the first and second engaging parts is limited to the range 29 facing the intermediate part in the axial direction of the coil 3, the extension part 27 does not face the extension part 27. A certain degree of freedom in setting the shape from the axially intermediate portion of the coil 3 and the holding member 5 to the tip portion side is improved.

また、保持部材５の先端部に第１と第２の各係合部が存在せず、コイル３が軸方向にそれだけコンパクトになるから、コイル３の磁力線７が透過するロータ４７との間で軸方向間隔を詰めることが可能になり、電磁式カップリング７０１が軸方向にそれだけコンパクトになり、搭載性が向上する。 In addition, since the first and second engaging portions do not exist at the front end portion of the holding member 5 and the coil 3 becomes compact in the axial direction, the rotor 47 through which the magnetic force lines 7 of the coil 3 are transmitted. It is possible to reduce the axial interval, and the electromagnetic coupling 701 is made more compact in the axial direction, and the mountability is improved.

また、第３の係合部である凹部３１と延設部３３によってコア９と保持部材５を回転方向に位置決めすることができると共に、第１と第２の各係合部に加えて、第３の係合部もコア９と保持部材５の間で成立させている。 The core 9 and the holding member 5 can be positioned in the rotational direction by the concave portion 31 and the extending portion 33 which are the third engaging portions, and in addition to the first and second engaging portions, 3 is also established between the core 9 and the holding member 5.

また、円周溝２１が形成されたコア９の延長部２７が、３個所の切り欠き３４によって適度に撓むから、保持部材５の凸部１５を円周溝２１に係合させる作業が容易である。 Further, since the extension 27 of the core 9 in which the circumferential groove 21 is formed is appropriately bent by the three notches 34, the operation of engaging the convex portion 15 of the holding member 5 with the circumferential groove 21 is easy. It is.

また、コア９の延長部２７と対向しないロータ４７の範囲９９（図１）は磁力線７が透過設定をせずに済む部分であり、ロータ４７との間隔を磁力線７が透過する上記のエアギャップより広くすることが可能である。従って、磁力線７の透過効率を低下させずに、エアギャップを広くすることによってロータ４７の加工コストをそれだけ低減させることができる。 Further, a range 99 (FIG. 1) of the rotor 47 that does not face the extension 27 of the core 9 is a portion where the magnetic force lines 7 do not need to be set for transmission, and the air gap that allows the magnetic force lines 7 to pass through the space between the rotor 47. It is possible to make it wider. Therefore, it is possible to reduce the machining cost of the rotor 47 by widening the air gap without reducing the transmission efficiency of the magnetic force lines 7.

（参考例）
図４は電磁石の固定構造１０１（本発明の参考例）を示している。 (Reference example)
FIG. 4 shows an electromagnet fixing structure 101 ( reference example of the present invention).

電磁石の固定構造１０１は、第１実施形態の電磁石の固定構造１から、第３の係合部（コア９の凹部３１と保持部材５の延設部３３）及びコア９の延長部２７の切り欠き３４を除いた構成である。なお、図４の１０３，１０５は、コア９に延長部２７を形成する際の、それぞれ半径方向及び軸方向の加工寸法である。 The electromagnet fixing structure 101 is different from the electromagnet fixing structure 1 of the first embodiment in that the third engaging portion (the recessed portion 31 of the core 9 and the extending portion 33 of the holding member 5) and the extending portion 27 of the core 9 are cut. The configuration is obtained by removing the notch 34. Note that reference numerals 103 and 105 in FIG. 4 denote processing dimensions in the radial direction and the axial direction, respectively, when the extension 27 is formed in the core 9.

［電磁石の固定構造１０１の効果］
このように構成された電磁石の固定構造１０１は、第３の係合部を設けたことによる効果、及び、延長部２７に切り欠き３４を設けたことによる効果を除き、電磁石の固定構造１と同等の効果が得られる。 [Effect of Electromagnet Fixing Structure 101]
The electromagnet fixing structure 101 configured as described above is the same as the electromagnet fixing structure 1 except for the effect obtained by providing the third engaging portion and the effect provided by providing the notch 34 in the extension portion 27. The same effect can be obtained.

（参考例）
図５と図６は電磁石の固定構造１５１（本発明の参考例）を示している。 (Reference example)
5 and 6 show an electromagnet fixing structure 151 ( reference example of the present invention).

電磁石の固定構造１５１は、第１実施形態の電磁石の固定構造１において、保持部材５の環状凸部１５とコア９の円周溝２１を、保持部材５に設けた８個の凸部１５３とコア９に設けた８個の凹部１５５に置き換え、また、コア９の延長部２７の切り欠き３４を除いた構成である。 The electromagnet fixing structure 151 is the same as the electromagnet fixing structure 1 of the first embodiment. The annular convex portion 15 of the holding member 5 and the circumferential groove 21 of the core 9 are provided with eight convex portions 153 provided on the holding member 5. The configuration is such that eight recesses 155 provided in the core 9 are replaced, and the notch 34 of the extension 27 of the core 9 is removed.

凸部１５３と凹部１５５はそれぞれ円周方向等間隔に配置されており、保持部材５（及びコイル３）は凸部１５３をコア９の凹部１５５に係合させることによってコア９に取り付けられており、この状態で、保持部材５とコア９は、保持部材５の軸方向面１７とコア９の軸方向面１９とが接触して半径方向に位置決めされ、保持部材５の半径方向面２３とコア９の半径方向面２５とが接触して軸方向に位置決めされる。また、凸部１５３と凹部１５５は保持部材５とコア９とを半径方向に位置決めする機能を併せ持っている。 The convex portion 153 and the concave portion 155 are arranged at equal intervals in the circumferential direction, and the holding member 5 (and the coil 3) is attached to the core 9 by engaging the convex portion 153 with the concave portion 155 of the core 9. In this state, the holding member 5 and the core 9 are positioned in the radial direction by the contact between the axial surface 17 of the holding member 5 and the axial surface 19 of the core 9, and the radial surface 23 of the holding member 5 and the core 9 radial surfaces 25 are in contact and positioned axially. The convex portion 153 and the concave portion 155 also have a function of positioning the holding member 5 and the core 9 in the radial direction.

また、凸部１５３と凹部１５５にはそれぞれ傾斜面が形成されており、これらの傾斜面は互いの接触による楔作用により保持部材５とコア９の軸方向位置決め機能を強化しており、保持部材５の凸部１５３は樹脂の弾性力によって半径方向面２３，２５を押圧すると共に、凸部１５３と凹部１５５間のガタを吸収するから、コア９と保持部材５（コイル３）の位置決め機能（固定機能）がさらに安定する。 The convex portions 153 and the concave portions 155 are respectively formed with inclined surfaces, and these inclined surfaces reinforce the function of positioning the holding member 5 and the core 9 in the axial direction by the wedge action caused by mutual contact. The convex portion 153 of 5 presses the radial surfaces 23 and 25 by the elastic force of the resin and absorbs the backlash between the convex portion 153 and the concave portion 155, so that the positioning function of the core 9 and the holding member 5 (coil 3) ( (Fixed function) is more stable.

また、保持部材５とコア９は、凸部１５３と凹部１５５との係合によって回り止め（回転方向に位置決め）されている。 Further, the holding member 5 and the core 9 are prevented from rotating (positioned in the rotational direction) by the engagement between the convex portion 153 and the concave portion 155.

また、保持部材５の凸部１５３は、保持部材５でコイル３をコーキング処理する際に形成させているが、保持部材５によるコーキングの際には形成せず、保持部材５をコア９の延長部２７（円周溝２１）に取り付けた後、熱を加えて変形させ、形成してもよい。 Further, the convex portion 153 of the holding member 5 is formed when the coil 3 is coked by the holding member 5, but is not formed when the holding member 5 is caulked, and the holding member 5 is an extension of the core 9. After attaching to the part 27 (circumferential groove 21), it may be deformed by applying heat.

［電磁石の固定構造１５１の効果］
このように構成された電磁石の固定構造１５１は、環状の凸部１５と円周溝２１とを係合させたことによる効果、及び、延長部２７に切り欠き３４を設けたことによる効果を除き、電磁石の固定構造１と同等の効果が得られると共に、円周方向に不連続な凸部１５３と凹部１５５の係合により保持部材５とコア９の回り止め機能が強化されている。 [Effect of Electromagnet Fixing Structure 151]
The electromagnet fixing structure 151 configured as described above excludes the effect of engaging the annular convex portion 15 and the circumferential groove 21 and the effect of providing the notch 34 in the extension portion 27. The effect equivalent to that of the electromagnet fixing structure 1 is obtained, and the function of preventing rotation of the holding member 5 and the core 9 is enhanced by the engagement of the convex portion 153 and the concave portion 155 which are discontinuous in the circumferential direction.

（参考例）
図７は電磁石の固定構造２０１（本発明の参考例）を示している (Reference example)
FIG. 7 shows an electromagnet fixing structure 201 ( reference example of the present invention).

電磁石の固定構造２０１は、コア９に設けられた延長部２０３が保持部材５を軸方向に超えて先端部側まで形成されていると共に、その先端部２０５（凸部）の全周を、保持部材５を包み込むようにプレス加工し固定している。この状態で、保持部材５とコア９は、保持部材５の軸方向面２０７とコア９（延長部２０３）の軸方向面２０９とが接触して半径方向に位置決めされ、保持部材５の半径方向面２３とコア９の半径方向面２５とが接触して軸方向に位置決めされる。 The electromagnet fixing structure 201 includes an extension 203 provided on the core 9 that extends to the tip side beyond the holding member 5 in the axial direction, and holds the entire circumference of the tip 205 (convex). The member 5 is pressed and fixed so as to wrap. In this state, the holding member 5 and the core 9 are positioned in the radial direction by contacting the axial surface 207 of the holding member 5 and the axial surface 209 of the core 9 (extension portion 203). The surface 23 and the radial surface 25 of the core 9 come into contact with each other and are positioned in the axial direction.

また、コア９上の磁力線７の透過部分２１１の半径ａを延長部２０３の半径ｂより小径にして段差部を形成しており、ロータ４７上で磁力線７が透過する部分の半径をｃとした場合、（ａ−ｃ）を所定のエアギャップにしながら（ｂ−ｃ）をこのエアギャップより充分広い間隔にすることができる。 Further, a stepped portion is formed by setting the radius a of the transmission portion 211 of the magnetic force lines 7 on the core 9 to be smaller than the radius b of the extension portion 203, and the radius of the portion where the magnetic force lines 7 transmit on the rotor 47 is c. In this case, the distance (b-c) can be made sufficiently wider than the air gap while (ac) is set to a predetermined air gap.

従って、ロータ４７は、コア９（透過部分２１１）との間で充分な磁力線７を透過させながら、磁力線７の透過部分を除いて寸法精度を緩くし、加工コストをそれだけ低減することができる。 Therefore, the rotor 47 can loosen the dimensional accuracy except for the transmission part of the magnetic force lines 7 while transmitting sufficient magnetic force lines 7 to and from the core 9 (transmission part 211), and the processing cost can be reduced accordingly.

［電磁石の固定構造２０１の効果］
電磁石の固定構造２０１は、コア９の凸部２０５を保持部材５側にプレス加工してコア９と保持部材５とを固定したことにより、環状の凸部１５と円周溝２１とを係合させたことによる効果、及び、延長部２７に切り欠き３４を設けたことによる効果を除き、電磁石の固定構造１と同等の効果が得られる。 [Effect of Electromagnet Fixing Structure 201]
The electromagnet fixing structure 201 engages the annular convex portion 15 and the circumferential groove 21 by pressing the convex portion 205 of the core 9 to the holding member 5 side and fixing the core 9 and the holding member 5. Except for the effect obtained by providing the notch 34 in the extension 27 and the effect equivalent to that of the electromagnet fixing structure 1, the effect is obtained.

また、上記の段差部により、充分な磁力線７を透過させながらロータ４７の加工コストを低減することができる。 Further, the stepped portion described above can reduce the processing cost of the rotor 47 while allowing sufficient lines of magnetic force 7 to pass therethrough.

（第１実施形態）
図８は電磁石の固定構造２５１（本発明の第１実施形態）を示している。 (First Embodiment)
FIG. 8 shows an electromagnet fixing structure 251 ( first embodiment of the present invention).

電磁石の固定構造２５１は、コア９に設けられた延長部２５３が、保持部材５（コイル３）の軸方向中間部までと対向する範囲２５５内に形成されており、先端部に形成された凸部２５７の全周を、保持部材５に設けられた凸部２５９を包み込むようにプレス成形し固定している。この状態で、保持部材５とコア９は、保持部材５の凸部２５９とコア９（延長部２５３）の軸方向面２６１とが接触して半径方向に位置決めされ、保持部材５の半径方向面２３とコア９の半径方向面２５とが接触して軸方向に位置決めされる。 The electromagnet fixing structure 251 has an extension 253 provided in the core 9 formed in a range 255 facing the intermediate portion in the axial direction of the holding member 5 (coil 3). The entire circumference of the portion 257 is press-molded and fixed so as to wrap around the convex portion 259 provided on the holding member 5. In this state, the holding member 5 and the core 9 are positioned in the radial direction by the contact between the convex portion 259 of the holding member 5 and the axial surface 261 of the core 9 (extension portion 253). 23 and the radial surface 25 of the core 9 come into contact with each other and are positioned in the axial direction.

また、コア９の磁力線７の透過部分２６３の半径ａを延長部２５３の半径ｂより小径にして段差部を形成しており、ロータ４７の磁力線７が透過する部分に対し、透過部分２６３との間を所定のエアギャップにしながら、延長部２５３をこのエアギャップより充分広い間隔にすることにより、ロータ４７は、コア９（透過部分２６３）との間で充分な磁力線７を透過させながら、磁力線７の透過部分を除いて寸法精度を緩くし、加工コストをそれだけ低減させることができる。 Further, a stepped portion is formed by setting the radius a of the transmission portion 263 of the magnetic force lines 7 of the core 9 to be smaller than the radius b of the extension portion 253, and the portion of the rotor 47 through which the magnetic force lines 7 are transmitted is different from the transmission portion 263. By setting the extension portion 253 to a distance sufficiently wider than the air gap while keeping a predetermined air gap therebetween, the rotor 47 transmits a sufficient magnetic field line 7 to and from the core 9 (transmission portion 263), thereby generating a magnetic field line. The dimensional accuracy can be relaxed except for the transmission part 7 and the processing cost can be reduced accordingly.

［電磁石の固定構造２５１の効果］
このように構成された電磁石の固定構造２５１は、延長部２５３（コア９）の凸部２５７と保持部材５の凸部２５９とによってコア９と保持部材５とを固定したことにより、環状の凸部１５と円周溝２１とを係合させたことによる効果、及び、延長部２７に切り欠き３４を設けたことによる効果を除き、電磁石の固定構造１と同等の効果が得られる。 [Effect of Electromagnet Fixing Structure 251]
The electromagnet fixing structure 251 configured as described above is formed by fixing the core 9 and the holding member 5 by the convex portion 257 of the extension portion 253 (core 9) and the convex portion 259 of the holding member 5, thereby forming an annular convex shape. Except for the effect of engaging the portion 15 and the circumferential groove 21 and the effect of providing the notch 34 in the extension 27, the same effect as the electromagnet fixing structure 1 can be obtained.

（第２実施形態）
図９は電磁石の固定構造３０１（本発明の第２実施形態）を示している。 ( Second Embodiment)
FIG. 9 shows an electromagnet fixing structure 301 ( second embodiment of the present invention).

電磁石の固定構造３０１は、第５実施形態の電磁石の固定構造２５１において、延長部２５３（コア９）先端部の凸部２５７を全周で保持部材５の凸部２５９を包み込むようにプレス成形しているのに対し、コア９の凸部２５７を円周方向等間隔の３個所（矢印３０３）で、保持部材５の凸部２５９を包み込むようにプレス成形し固定している。 The electromagnet fixing structure 301 is press-molded in the electromagnet fixing structure 251 of the fifth embodiment so that the convex portion 257 at the tip of the extension portion 253 (core 9) wraps around the convex portion 259 of the holding member 5 around the entire circumference. On the other hand, the convex portions 257 of the core 9 are press-molded and fixed so as to wrap around the convex portions 259 of the holding member 5 at three points (arrows 303) at equal intervals in the circumferential direction.

［電磁石の固定構造３０１の効果］
このように構成された電磁石の固定構造３０１は、電磁石の固定構造２５１と同等の効果が得られると共に、凸部２５７を、全周ではなく、３個所だけでプレス加工することによって加工コストをそれだけ低減させている。 [Effect of Electromagnet Fixing Structure 301]
The electromagnet fixing structure 301 configured as described above can obtain the same effect as the electromagnet fixing structure 251 and presses the convex portion 257 at only three places instead of the entire circumference. It is reduced.

なお、凸部２５７の３個所だけをプレス成形する代わりに、延長部２５３の円周方向３個所にだけ凸部２５７を形成し、これらを保持部材５の凸部２５９側にプレス加工してもよい。 Instead of pressing only the three portions of the convex portion 257, the convex portions 257 may be formed only at the three circumferential directions of the extension portion 253, and these may be pressed on the convex portion 259 side of the holding member 5. Good.

（参考例）
図１０は電磁石の固定構造３５１（本発明の参考例）を示している。 ( Reference example )
FIG. 10 shows an electromagnet fixing structure 351 ( reference example of the present invention).

電磁石の固定構造３５１は、第４実施形態の電磁石の固定構造２０１において、コア９に設けた延長部２０３の先端部２０５を保持部材５側にプレス加工しているのに対し、保持部材５に設けた環状の凸部３５３をコア９に設けた円周溝３５５に係合させており、この状態で、保持部材５とコア９は、保持部材５の軸方向面２０７とコア９（延長部２０３）の軸方向面２０９とが接触して半径方向に位置決めされ、保持部材５の半径方向面２３とコア９の半径方向面２５とが接触して軸方向に位置決めされる。 The electromagnet fixing structure 351 is different from the electromagnet fixing structure 201 of the fourth embodiment in that the tip 205 of the extension 203 provided on the core 9 is pressed to the holding member 5 side, whereas the holding member 5 The provided annular convex portion 353 is engaged with the circumferential groove 355 provided in the core 9, and in this state, the holding member 5 and the core 9 are connected to the axial surface 207 of the holding member 5 and the core 9 (extension portion). 203) is in contact with the axial surface 209 and positioned in the radial direction, and the radial surface 23 of the holding member 5 and the radial surface 25 of the core 9 are in contact and positioned in the axial direction.

また、矢印３５７で示すコア９の先端部２０５には適度な角度の面取りが施されており、保持部材５の凸部３５３をコア９の円周溝３５５に係合し易くし、作業性を向上させている。 Further, the tip portion 205 of the core 9 indicated by an arrow 357 is chamfered at an appropriate angle, so that the convex portion 353 of the holding member 5 can be easily engaged with the circumferential groove 355 of the core 9 to improve workability. It is improving.

また、保持部材５の凸部３５３は、保持部材５でコイル３をコーキング処理する際に形成させているが、保持部材５によるコーキングの際には形成せず、保持部材５をコア９の延長部２０３に取り付けた後、熱を加えて変形させ、形成してもよい。 The convex portion 353 of the holding member 5 is formed when the coil 3 is coked by the holding member 5, but is not formed when the holding member 5 is caulked, and the holding member 5 is an extension of the core 9. After being attached to the portion 203, it may be deformed by applying heat.

［電磁石の固定構造３５１の効果］
このように構成された電磁石の固定構造３５１は、凸部３５３と円周溝３５５とを係合させてコア９と保持部材５とを固定したことにより、コア９の凸部２０５を保持部材５側にプレス加工してコア９と保持部材５とを固定したことによる効果を除き、電磁石の固定構造２０１と同等の効果が得られる。 [Effect of Electromagnet Fixing Structure 351]
In the electromagnet fixing structure 351 configured as described above, the convex portion 205 of the core 9 is fixed to the holding member 5 by engaging the convex portion 353 and the circumferential groove 355 to fix the core 9 and the holding member 5. Except for the effect of fixing the core 9 and the holding member 5 by pressing to the side, the same effect as the electromagnet fixing structure 201 can be obtained.

（参考例）
図１１は電磁石の固定構造４０１（本発明の参考例）を示している。 ( Reference example )
FIG. 11 shows an electromagnet fixing structure 401 ( reference example of the present invention).

電磁石の固定構造４０１は、第１実施形態の電磁石の固定構造１において、凸部１５が保持部材５に設けられ、円周溝２１がコア９に設けられているのに対し、環状の凸部４０３がコア９に設けられ、これと係合する円周溝４０５が保持部材５に設けられている。 The electromagnet fixing structure 401 is different from the electromagnet fixing structure 1 of the first embodiment in that the convex portion 15 is provided in the holding member 5 and the circumferential groove 21 is provided in the core 9. 403 is provided in the core 9, and a circumferential groove 405 that engages with the core 9 is provided in the holding member 5.

［電磁石の固定構造４０１の効果］
このように構成された電磁石の固定構造４０１は、電磁石の固定構造１と同等の効果が得られる。 [Effect of Electromagnet Fixing Structure 401]
The electromagnet fixing structure 401 configured as described above can achieve the same effect as the electromagnet fixing structure 1.

（参考例）
図１２は電磁石の固定構造４５１（本発明の参考例）を示している。 ( Reference example )
FIG. 12 shows an electromagnet fixing structure 451 ( reference example of the present invention).

電磁石の固定構造４５１は、第１実施形態の電磁石の固定構造１において、コイル３が保持部材５のコーキングによって形状を保持されているのに対し、コイル３がボビン４５３（環状の保持部材）に直接巻線され、このボビン４５３（コイル３）は内周に設けられた環状の凸部４５５でコア９（延長部２７）の円周溝２１に係合しており、この状態で、ボビン４５３（コイル３）とコア９は、ボビン４５３の軸方向面４５７とコア９の軸方向面１９とが接触して半径方向に位置決めされると共に、ボビン４５３の半径方向面４５９とコア９の半径方向面２５とが接触して軸方向に位置決めされる。また、凸部４５５と円周溝２１はボビン４５３とコア９とを半径方向に位置決めする機能を併せ持っている。 The electromagnet fixing structure 451 is different from the electromagnet fixing structure 1 of the first embodiment in that the shape of the coil 3 is held by caulking of the holding member 5, whereas the coil 3 is formed on the bobbin 453 (annular holding member). The bobbin 453 (coil 3) is directly wound and is engaged with the circumferential groove 21 of the core 9 (extension 27) by an annular convex portion 455 provided on the inner periphery. In this state, the bobbin 453 The (coil 3) and the core 9 are positioned in the radial direction by contacting the axial surface 457 of the bobbin 453 and the axial surface 19 of the core 9, and the radial direction of the radial surface 459 of the bobbin 453 and the core 9 The surface 25 contacts and is positioned in the axial direction. Further, the convex portion 455 and the circumferential groove 21 have a function of positioning the bobbin 453 and the core 9 in the radial direction.

また、凸部４５５と円周溝２１に設けられた各傾斜面は互いの接触による楔作用によりボビン４５３とコア９の軸方向位置決め機能を強化している。 Further, the inclined surfaces provided in the convex portion 455 and the circumferential groove 21 reinforce the function of positioning the bobbin 453 and the core 9 in the axial direction by the wedge action by mutual contact.

なお、コイル３のリード線９５はコア９の凹部３１を通り、グロメットを介して防護ケーシングの外部に引き出されている。 The lead wire 95 of the coil 3 passes through the recess 31 of the core 9 and is drawn out of the protective casing through the grommet.

［電磁石の固定構造４５１の効果］
このように構成された電磁石の固定構造４５１は、合成樹脂の保持部材５でコイル３を保持する効果、合成樹脂の凸部１５の弾性力による効果、延長部２７に切り欠き３４を設けたことによる効果を除き、電磁石の固定構造１と同等の効果が得られる。 [Effect of Electromagnet Fixing Structure 451]
The electromagnet fixing structure 451 thus configured has the effect of holding the coil 3 with the synthetic resin holding member 5, the effect of the elastic force of the convex portion 15 of the synthetic resin, and the notch 34 provided in the extension 27. The effect equivalent to that of the electromagnet fixing structure 1 can be obtained.

（参考例）
図１３は電磁石の固定構造５０１（本発明の参考例）を示している。 ( Reference example )
FIG. 13 shows an electromagnet fixing structure 501 ( reference example of the present invention).

電磁石の固定構造５０１は、第９実施形態の電磁石の固定構造４５１において、ボビン４５３が凸部４５５でコア９（延長部２７）の円周溝２１に係合しているのに対し、ボビン４５３の軸方向面４５７がコア９の延長部２７の外周（軸方向面１９）に圧入されており、この状態で、ボビン４５３とコア９は、軸方向面４５７と軸方向面１９との圧入によって半径方向に位置決めされると共に、ボビン４５３の半径方向面４５９とコア９の半径方向面２５とが接触して軸方向に位置決めされる。 The electromagnet fixing structure 501 is different from the electromagnet fixing structure 451 of the ninth embodiment in that the bobbin 453 is engaged with the circumferential groove 21 of the core 9 (extension 27) by the convex portion 455. The axial surface 457 is press-fitted into the outer periphery (axial surface 19) of the extension portion 27 of the core 9. In this state, the bobbin 453 and the core 9 are pressed by the axial surface 457 and the axial surface 19 by press-fitting. In addition to being positioned in the radial direction, the radial surface 459 of the bobbin 453 and the radial surface 25 of the core 9 are contacted and positioned in the axial direction.

また、互いに圧入された軸方向面４５７と軸方向面１９は、半径方向の位置決め機能を持つ第２の係合部だけでなく、軸方向の位置決め機能を持つ第１の係合部を兼ねている。 The axial surface 457 and the axial surface 19 that are press-fitted together serve not only as a second engaging portion having a radial positioning function but also as a first engaging portion having an axial positioning function. Yes.

なお、軸方向面４５７と軸方向面１９の圧入部には、必要に応じて微少な凹凸を設けてもよい。 Note that the press-fitting portions of the axial surface 457 and the axial surface 19 may be provided with minute irregularities as necessary.

［電磁石の固定構造５０１の効果］
このように構成された電磁石の固定構造５０１は、凸部４５５と円周溝２１との係合による効果を除き、電磁石の固定構造４５１と同等の効果が得られる。 [Effect of Electromagnet Fixing Structure 501]
The electromagnet fixing structure 501 configured as described above can obtain the same effect as the electromagnet fixing structure 451 except for the effect of the engagement between the convex portion 455 and the circumferential groove 21.

また、ボビン４５３とコア９との圧入は、ボビン４５３の凸部４５５とコア９（延長部２７）に円周溝２１を設けないですむから、それだけ低コストに実施できる。 Further, the press-fitting of the bobbin 453 and the core 9 can be carried out at a lower cost because it is not necessary to provide the circumferential groove 21 in the convex portion 455 and the core 9 (extension portion 27) of the bobbin 453.

［本発明の範囲に含まれる他の態様］
なお、本発明に係る電磁石の固定構造は、各実施形態のような電磁式カップリングに限らず、コイルとコアとを固定することが必要な全ての装置及び態様で実施することができる。 [Other Embodiments Included within the Scope of the Present Invention]
In addition, the fixing structure of the electromagnet according to the present invention is not limited to the electromagnetic coupling as in each of the embodiments, and can be implemented in all devices and modes that need to fix the coil and the core.

また、請求項３の構成において、互いの接触によってコアと保持部材（コイル）とを軸方向の他方側にも位置決めする面とは、半径方向の面に限らず、軸方向に対して傾斜した面であればよい。 Further, in the configuration of claim 3 , the surface for positioning the core and the holding member (coil) on the other side in the axial direction by mutual contact is not limited to the radial surface but is inclined with respect to the axial direction. Any surface can be used.

参考例に係る電磁石の固定構造１を用いた電磁式カップリングを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the electromagnetic coupling using the fixing structure 1 of the electromagnet which concerns on a reference example . 参考例に用いられた保持部材５とコア９とを示す図面である。It is drawing which shows the holding member 5 and the core 9 which were used for the reference example . 図２のＡ−Ａ断面図である。It is AA sectional drawing of FIG. 参考例に用いられたコイル３と保持部材５とコア９とを示す図面である。It is drawing which shows the coil 3, the holding member 5, and the core 9 which were used for the reference example . 参考例に用いられたコア９を示す図面である。It is drawing which shows the core 9 used for the reference example . 図５のＢ−Ｂ断面図である。It is BB sectional drawing of FIG. 参考例に係る電磁石の固定構造２０１を示す図面である。It is drawing which shows the fixing structure 201 of the electromagnet which concerns on a reference example. 第１実施形態に係る電磁石の固定構造２５１を示す図面である。It is drawing which shows the fixing structure 251 of the electromagnet which concerns on 1st Embodiment. 第２実施形態に係る電磁石の固定構造３０１を示す図面である。It is drawing which shows the fixing structure 301 of the electromagnet which concerns on 2nd Embodiment. 参考例に係る電磁石の固定構造３５１を示す図面である。It is drawing which shows the fixing structure 351 of the electromagnet which concerns on a reference example. 参考例に係る電磁石の固定構造４０１を示す図面である。It is drawing which shows the fixing structure 401 of the electromagnet which concerns on a reference example . 参考例に係る電磁石の固定構造４５１を示す図面である。It is drawing which shows the fixing structure 451 of the electromagnet which concerns on a reference example. 参考例に係る電磁石の固定構造５０１を示す図面である。It is drawing which shows the fixing structure 501 of the electromagnet which concerns on a reference example.

Explanation of symbols

１電磁石の固定構造
３コイル
５環状の保持部材
７軸方向
９コア
１５環状の凸部（第１及び第２の係合部）
１７，１９軸方向面（第２の係合部）
２１円周溝（凹部：第１及び第２の係合部）
２３，２５半径方向面（第１の係合部）
２７コア９の延長部
２９コイル３の軸方向中間部までと対向する範囲
３１コア９に設けられた凹部（第３の係合部）
３３保持部材５の延設部
１０１電磁石の固定構造
１５１電磁石の固定構造
１５３凸部（第１及び第２の係合部）
１５５凹部（第１及び第２の係合部）
２０１電磁石の固定構造
２０３コア９の延長部
２０５延長部２０３の先端部（第１及び第２の係合部）
２０９延長部２０３の軸方向面（第２の係合部）
２５１電磁石の固定構造
２５３コア９の延長部
２５５保持部材５の軸方向中間部までと対向する範囲
２５７延長部２５３の先端に形成された凸部
２６１延長部２５３の軸方向面２６１（第２の係合部）
３０１電磁石の固定構造
３５１電磁石の固定構造
３５３環状の凸部（第１及び第２の係合部）
３５５円周溝（凹部：第１及び第２の係合部）
４０１電磁石の固定構造
４０３環状の凸部（第１及び第２の係合部）
４０５円周溝（凹部：第１及び第２の係合部）
４５１電磁石の固定構造
４５３ボビン（環状の保持部材）
４５５環状の凸部（第１及び第２の係合部）
４５７軸方向面（第２の係合部）
４５９半径方向面（第１の係合部）
５０１電磁石の固定構造 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Electromagnet fixing structure 3 Coil 5 Annular holding member 7 Axial direction 9 Core 15 Annular convex part (1st and 2nd engaging part)
17, 19 Axial surface (second engaging portion)
21 circumferential groove (concave part: first and second engaging parts)
23, 25 Radial surface (first engaging portion)
27 Extension portion of the core 9 29 Range facing the axial middle portion of the coil 3 31 Recessed portion (third engagement portion) provided in the core 9
33 Extension part 101 of holding member 5 Electromagnet fixing structure 151 Electromagnet fixing structure 153 Convex part (first and second engaging part)
155 recess (first and second engaging portions)
201 Electromagnet fixing structure 203 Extension part 205 of core 9 Tip part of extension part 203 (first and second engagement parts)
209 Axial surface of the extension 203 (second engagement portion)
251 Electromagnet fixing structure 253 Extension portion 255 of the core 9 Range 257 facing the intermediate portion in the axial direction of the holding member 5 257 Convex portion 261 formed at the tip of the extension portion 253 The axial surface 261 of the extension portion 253 (second Engagement part)
301 Electromagnet fixing structure 351 Electromagnet fixing structure 353 Annular projections (first and second engaging portions)
355 circumferential groove (recessed portion: first and second engaging portions)
401 Electromagnet fixing structure 403 Ring-shaped convex portion (first and second engaging portions)
405 circumferential groove (recessed portion: first and second engaging portions)
451 Electromagnet fixing structure 453 Bobbin (annular holding member)
455 annular projection (first and second engaging portions)
457 Axial surface (second engaging portion)
459 Radial surface (first engaging portion)
501 Electromagnet fixing structure

Claims

A coil formed by winding an electric wire in an annular shape;
An annular holding member made of a synthetic resin that covers the coil and holds it in a predetermined shape;
The coil and the holding member are attached, and have an annular core that transmits a magnetic field line when the coil is energized and excited,
A first engaging portion for determining an axial relative position between the core and the holding member;
A second engaging portion for determining a radial relative position;
The first engaging portion is provided in each of the core and the holding member, determines a relative position in one axial direction by engagement with the other side, and the radial surface of the holding member and the core In order to determine the relative position to the other in the axial direction by contact with the radial surface of the, a plurality of locations in the circumferential direction, or a convex portion provided in an annular shape ,
The second engaging portion is provided on each of the core and the holding member, and is an axial surface that determines a relative position in a radial direction by mutual contact;
The projecting portion and the axial surface extend from the portion of the core where a predetermined air gap is mainly set to transmit the lines of magnetic force to the rotor to an intermediate portion in the axial direction of the coil. On the other hand, the fixing structure of the electromagnet is set based on the inner peripheral side of the annular holding member made of the synthetic resin.

An electromagnet fixing structure according to claim 1,
The electromagnet fixing structure , wherein the convex portion has an elastic force that reinforces contact between the core and the holding member on each radial surface .