JP4523751B2

JP4523751B2 - Hot air dryer

Info

Publication number: JP4523751B2
Application number: JP2002100440A
Authority: JP
Inventors: 謙治遠藤; 祐介岡本
Original assignee: Kyushu Hitachi Maxell Ltd
Current assignee: Kyushu Hitachi Maxell Ltd
Priority date: 2002-04-02
Filing date: 2002-04-02
Publication date: 2010-08-11
Anticipated expiration: 2022-04-02
Also published as: JP2003289934A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ヘアードライヤー、ヘアーブロッサーに代表される温風乾燥機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、実開平５−７４４０５号公報に開示のヘアーブロッサーは、中空筒状の本体ケースと、本体ケースの吹出口に装着されるブラシユニットとからなる。本体ケースの内部つまり風洞部内には、送風ファン、モータおよびヒーターユニットなどが直線列状に配置されている。ヒーターユニットは、十文字状に組んだ絶縁板と、絶縁板の周囲に螺旋状に巻き付けたヒーター線と、これらの外周囲を覆う金属板製の断熱ケースとで構成されている。送風ファンから送出された乾燥風は、断熱ケースを通過する間にヒーター線で加熱されてブラシユニット側へ吹き出される。本体ケースから吹き出た温風は、ブラシユニットの内部で直交する向きへ変向されて、一群のブリッスルの間から吹き出し供給される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この種のヘアーブロッサーにおいては、細長い筒状の本体ケースの内部に送風ファンとモータ、およびヒーターユニットなどが直線列状に集約配置されている。その風洞部は、グリップを兼ねていることもあって、乾燥風の通路断面積が極端に小さい。そのため、乾燥風の通路内におけるヒーターの空間占有量は、ハンドドライヤーにおけるヒーターの空間占有量に比べてかなり大きい。
【０００４】
つまり、乾燥風の通路の殆どがヒーターによって塞がれている。そのため、ヒーターユニットの発熱温度が一定値以下に制限してあるにもかかわらず、乾燥風の温度が異常に高くなり、本体ケースが局部的に過熱され使用者が熱さを感じ、不安感を生じさせることがあった。
【０００５】
とくに、ブラシユニットが装着される吹出部の内部にイオン発生装置やスチーム発生装置などが組み込んであるヘアーブロッサーの場合には、先の装置が乾燥風の通過の邪魔になるため、断熱ケースの出口の周辺部に熱がこもりやすく、本体ケースが局部的に過熱されやすかった。
【０００６】
本発明の目的は、本体ケースが局部的に過熱されるのを確実に防止できる温風乾燥機を提供することにある。
【０００７】
本発明の目的は、吹出部の内部にイオン発生装置やスチーム発生装置などが組み込んである温風乾燥機において、これらの機器に繋がる給電線が乾燥風に晒されて風切音を生じたり、あるいは加熱されて劣化するのを防止できる温風乾燥機を提供することにある。
【０００８】
本発明の目的は、組み付け構造を簡素化できるうえ、組み立てに要する手間も省くことができる温風乾燥機を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の温風乾燥機は、図１に示すように中空筒状の本体ケース１の内部に、送風ファン１０と、送風ファン１０を駆動するモータ１１と、乾燥風を加熱するヒーターユニット１２とが設けてある。ヒーターユニット１２は、ヒーター１６と、これの周囲を囲む断熱ケース１７とを含んでいる。断熱ケース１７は、１枚の金属板を筒状に折り曲げて形成される。断熱ケース１７の出口と、本体ケース１の乾燥風の吹出口１９との間に、耐熱性プラスチックを素材とする筒状の断熱体２０が配置され、この断熱体２０の下端の筒口が、断熱ケース１７の出口に外嵌している。
【００１０】
断熱体２０が、吹出口１９に臨む前側の前分割体２１と、後ろ側の後分割体２２と、両分割体２１・２２の間に挟み固定されるホルダー２３とを含む。吹出口１９に臨む前分割体２１の周面に、一群の通気スリット２４が開口していて、前分割体２１が吹出口１９用のグリルを兼ねている。本体ケース１が、送風ファン１０を含む電装品を内蔵する風洞部２と、吹出口１９が開口している吹出部４とで構成されている。
【００１１】
吹出部４の内部に、イオン発生装置が配置されている。イオン発生装置は、高電圧発生部と一対の放電電極３３・３４とを含んでおり、これら機器がホルダー２３に組み付けられている。ホルダー２３は、後向きに開口する容器状に形成してあり、該ホルダー２３の容器部分に高電圧発生部が組み付けてある。
【００１２】
放電電極３３・３４は、前分割体２１に設けたイオン出口２５と正対し、ホルダー２３と前分割体２１との間に、乾燥風の侵入を許す通気隙間Ｅが確保されている。イオン発生装置への給電リード線４６が、後分割体２２と本体ケース１との間に配線されている。
【００１３】
本体ケース１は、前後に分割形成された前ケース１Ａと後ケース１Ｂとを蓋合わせ状に接合してなる。後ケース１Ｂに、断熱体２０とイオン発生装置、送風ファン１０、モータ１１、ヒーターユニット１２のそれぞれが組み付けられている。これら断熱体２０、イオン発生装置、送風ファン１０、モータ１１およびヒーターユニット１２が組み付けられた後ケース１Ｂと、前ケース１Ａとが接合固定されている。
【００１４】
送風ファン１０、モータ１１、ヒーターユニット１２、およびイオン発生装置のそれぞれが予め結線されて、図５に示すように送風ファン１０とモータ１１からなるファンブロックＢ１と、ヒーターユニット１２からなるヒーターブロックＢ２と、少なくともイオン発生装置を含む付加機器ブロックＢ３とにまとめられており、ファンブロックＢ１とヒーターブロックＢ２とが、後ケース１Ｂの風洞部２の内部に組み込まれ、断熱体２０と付加機器ブロックＢ３とが、後ケース１Ｂの吹出部４内に組み込まれている。
【００１５】
【発明の作用効果】
本発明では、ヒーターユニット１２の周囲を囲む断熱ケース１７の出口に連続して、本体ケース１の過熱を防ぐ筒状の断熱体２０が配置されているので、ヒーターユニット１２から送給される乾燥風の温度が異常に高くなる場合でも、その熱を断熱体２０で遮断して本体ケース１が局部的に過熱されるのを防止でき、使用者の不安感を解消できる。
【００１６】
断熱ケース１７の出口と、本体ケース１の吹出口１９との間に断熱体２０を配置した温風乾燥機によれば、加熱された乾燥風を断熱体２０で送給案内して、吹出部４のケース内面壁が加熱空気に晒されるのを阻止できるので、吹出部４のケース内面壁が過熱されるのをさらに確実に防止できる。
【００１７】
吹出口１９に臨む前側の前分割体２１と、後ろ側の後分割体２２とを蓋合わせ状に接合して断熱体２０を構成し、前分割体２１の周面に一群の通気スリット２４を開口することによって、前分割体２１が吹出口１９用のグリルを兼ねるようにした温風乾燥機によれば、吹出口１９用のグリルを独立部品として構成する場合に比べて部品点数が減り、その分だけ温風乾燥機の製造コストを削減化できる。
【００１８】
吹出部４の内部に、イオン発生装置などの付加電気機器を配置し、付加電気機器への給電リード線４６を断熱体２０と本体ケース１との間に配線した温風乾燥機によれば、給電リード線４６が加熱乾燥風に晒されるのを防止できるので、給電リード線４６によって風切音が発生するのを防止できるうえ、給電リード線４６が加熱されてその絶縁被覆が溶融したり、あるいは欠落したりするのを防止できる。
【００１９】
前ケース１Ａと後ケース１Ｂとを蓋合わせ状に接合して本体ケース１を構成し、断熱体２０と付加電気機器、および送風ファン１０、モータ１１、ヒーターユニット１２のそれぞれが組み付けられた後ケース１Ｂに対して、前ケース１Ａを接合固定するようにした温風乾燥機によれば、全体が開口する後ケース１Ｂに対して断熱体２０と各電気機器を組み付けることができるので、各機器を容易に組み立ることができるうえ、各機器の結線状態を目視しながらその配線を簡単にしかも確実に行える。各電気機器を組み付けた後に前ケース１Ａを後ケース１Ｂに組み付けるので、各機器の動作確認を行ったうえで本体ケース１を完成でき、結線不良などによる本体ケース１の分解の手間を省くことができる。
【００２０】
送風ファン１０、モータ１１、ヒーターユニット１２、および付加電気機器のそれぞれを予め結線して、ファンブロックＢ１と、ヒーターブロックＢ２と、付加機器ブロックＢ３とにまとめておき、ファンブロックＢ１と、ヒーターブロックＢ２とを後ケース１Ｂの風洞部２の内部に組み込み、後分割体２２と付加機器ブロックＢ３とを、後ケース１Ｂの吹出部４内に組み込むようにした温風乾燥機によれば、狭いケース内での各電気機器間を繋ぐリード線のハンダ付け作業がなくなり作業性が向上する。各ブロックＢ１〜Ｂ３どうしを本体ケース１に組み付けた後、例えばコネクターで結線する必要がないので、結線不良の余地がなく、その分だけ信頼性が向上する。
【００２１】
【実施例】
図１ないし図１２は、本発明に係るヘアーブロッサー（温風乾燥機）の第１実施例を示す。ヘアーブロッサーは、中空筒状の本体ケース１が図２に示すごとく前後に分割形成された前ケース１Ａと後ケース１Ｂとを蓋合わせ状に接合して構成され、グリップを兼ねる下半側の風洞部２と、ブラシユニット３が装着される上半側の吹出部４とを備えている。
【００２２】
風洞部２の側面上部にはドライヤーの運転状態を切り換えるスイッチベース５が装着されており、その中央にスイッチノブ６を上下スライド可能に組み付けてある。符号７は運転状態であることを点灯表示するＬＥＤから成る表示灯、８はブラシユニット３をロック解除操作するためのボタンである。
【００２３】
図３において風洞部２の内部には、乾燥風を生起する送風ファン１０と、送風ファン１０を回転駆動するモータ１１と、乾燥風を加熱するヒーターユニット１２とが下側から順に直線列状に配置してある。送風ファン１０は、風洞部２の下端に設けた吸込口１３から吸い込んだ空気を加圧して、ヒーターユニット１２を介して吹出部４へ向かって送給する。ヒーターユニット１２は、十文字に組まれた絶縁枠（ヒーター支持体）１５にコイル状のニクロム線（ヒーター）１６を螺旋状に巻き付け（図１２参照）、その周囲を断熱ケース１７で覆って構成してある。ヒーター１６は、ニクロム線のような電気式のものに限らず、ガス式のものであってもよい。
【００２４】
断熱ケース１７はメッキ処理された金属板製の筒体からなり、熱伝導作用で熱を分散させることによって、ニクロム線１６に近接する壁部分が局部的に高温化するのを防止し、さらに輻射熱を反射させるために存在する。断熱ケース１７の筒内面には絶縁シートを貼り付けてある。断熱ケース１７と本体ケース１との間には、モータ１１およびニクロム線１６への通電状態を切り換えるためのスイッチ１８を配置してあり、先のスイッチノブ６で本体ケース１の外面側からスイッチ１８を切り換え操作できる。
【００２５】
吹出部４は風洞部２の上方に一体成形によって連続して中空筒状に形成されている。吹出部４に臨む前ケース１Ａの前面は、ほぼ全面にわたって吹出口１９として開口しており、その内面に筒状の断熱体２０と、後述するマイナスイオンを生成するためのイオン発生装置（付加電気機器）とが配置してある。吹出口１９は本体ケース１の中心軸と交差する向きに開口してあって、本体ケース１内を流れる風を直交方向へ変向できるので、本体ケース１を無理せず自然に握るだけで、風及びマイナスイオンを簡単に対象物へ送給できる。
【００２６】
断熱体２０を本体ケース１内に配置することで、断熱体２０と本体ケース１間に空気層が形成される。従って、断熱ケース１７から吹き出る加熱乾燥風によって、本体ケース１の一部が加熱されて熱くなるのを防止できる。図５において断熱体２０は、吹出口１９に臨む前側の前分割体２１と、後ろ側の後分割体２２と、両分割体２１・２２の上部間に挟み固定されるホルダー２３とからなり、図６に示すように、その下端の筒口が断熱ケース１７の出口に被さる状態で配置してある。このように、断熱ケース１７の出口に筒状の断熱体２０を外嵌すると、両者の隣接部分から乾燥風が漏れ出るのを解消でき、漏れ出た加熱乾燥風による本体ケース１の温度上昇をよく防止できる。また、１枚の金属板を筒状に折り曲げて形成した断熱ケース１７の出口を断熱体２０で保形保持して、断熱ケース１７の接合縁の解離をよく防止できる。断熱体２０を区政する各部材２１・２２・２３はそれぞれ耐熱性に優れたポリフェニレンサルファイドを素材にして成形してあり、例えばポリブチレンテレフタレートで成形した本体ケース１の耐熱温度が２００℃であるのに対し、前記三者２１・２２・２３は２７０℃までの熱に耐える。このように、本体ケース１よりも断熱体２０の耐熱温度が高いと、例えばヒーター１６が落下衝撃によって変形し、あるいは位置ずれして巻き密度が不均一になり、発生熱量が局部的に大きくなったとしても、断熱体２０の変形を確実に防止でき、さらに本体ケース１が耐熱温度を越えて加熱されるのを確実に防止して、その一部が変形し、あるいは変質して脆くなってしまうのを防止できる。なお、温風乾燥機の構造によっては、断熱体２０と本体ケース１とを同じ材質で構成できる。
【００２７】
後ろ向きに開口する樋状に形成された前分割体２１は吹出口１９用のグリル２６を兼ねており、そのために吹出口１９に臨む周面全体に一群の通気スリット２４が開口しており、その中央部にイオン出口２５が開口している（図４参照）。吹出口１９の左右側縁に沿って、ブラシユニット用の装着部を設けてあり、図４に示すようにこの装着部にあてがったブラシユニット３を上方から下方にスライド操作することにより、ブラシユニット３を吹出部４に係合装着できる。ブラシユニット３を外せば単なる毛髪乾燥用に使用でき、ブラシユニット３を装着すれば、毛髪のカールや癖付けを効果的に行うことが可能なヘアーブロッサーとして使用できる。
【００２８】
図７および図８においてブラシユニット３は、一群のブリッスル２７が植設されたアーチ形断面のベース２８と、ベース２８を固定支持するブラシ枠２９などで構成されている。ベース２８には、前分割体２１と同様に、イオン出口３０と一群の通気スリット３１とがそれぞれ形成してある。
【００２９】
図５および図９において後分割体２２は、前向きに開口する樋体状のプラスチック成形品からなり、その上部にＵ字状の受座４１を有し、受座４１の後ろ側に絶縁壁４２（図６参照）が形成されている。前分割体２１と後分割体２２とは蓋合わせ状に接合されて乾燥風の通路を区画形成しており、その上部に挟み固定したホルダー２３、後分割体２２で乾燥風の大半をイオン出口２５の周辺へ向かって変向案内する。後述するように乾燥風の一部はホルダー２３と前分割体２１との間の隙間Ｅへ入り込んだのち、上側の通気スリット２４から外部に吹き出る。
【００３０】
図５および図６においてイオン発生装置は、高電圧発生部と一対の放電電極３３・３４とを含んでおり、これらの機器をホルダー２３に組み付けて、一個のユニット部品としてまとめてある。高電圧発生部は、整流回路４３およびパルス発生回路４４で構成する電気部品（パルス電流発生回路）が実装されたイオン発生用の回路基板３５と、高電圧を生成するトランス３６とからなる。
【００３１】
ホルダー２３は後向きに開口する容器状に形成してあり、その下壁３７に取付座３８が下向きに突出している。ホルダー２３の下壁３７と後分割体２２の上端壁２２ａとは、乾燥風の一部をホルダー２３と前分割体２１との間の隙間Ｅへ案内するために斜め上向きに傾斜している。ホルダー２３の容器部分に回路基板３５とトランス３６とを組み、取付座３８の中央とその周りを囲むボスとに放電電極３３・３４を組み付けてある。
【００３２】
高電圧発生部と放電電極３３・３４とが組み付けられたホルダー２３は、図６および図９に示すごとくその取付座３８が受座４１に接合する状態で後分割体２２に組み、前分割体２１を後分割体２２に組み付け、これらを後ケース１Ｂに組み付けることにより、イオン発生装置の全体を本体ケース１に固定する。この組み付け状態において、放電電極３３・３４は前分割体２１に設けたイオン出口２５と正対し、ホルダー２３と前分割体２１との間に、乾燥風の進入を許す通気隙間Ｅが確保される。従って、吹出部４内に吹き出た乾燥風は、イオン出口２５より下方の通気スリット２４から吹き出るのはもちろんのこと、先の通気隙間Ｅ内へも入り込んで、通気隙間Ｅに臨む通気スリット２４からも吹き出る。つまり、前分割体２１に設けた全ての通気スリット２４とイオン出口２５から乾燥風を吹き出ることになる。グリル２６は、吹出口１９を覆うことで通気隙間Ｅを確保するとともに、イオン発生用の回路基板３５とトランス３６とから成る高電圧発生部や放電電極３３などの吹出部４内の電装部品を外部から保護している。また、グリル２６は熱が伝導しにくいプラスチック材で形成してあるので、仮に身体が触れたとしても熱さを感じ難く、熱さのあまりヘアーブロッサーを落下させるといった危険性は低い。また火傷の危険性も少ない。回路基板３５やトランス３６が収納される空間Ｓと、乾燥風の通路空間Ｂとは、図６に示すようにホルダー２３、取付座３８、断熱体２０によって区分されているので、乾燥風が空間Ｓ内へ入り込むことはない。従って、回路基板３５に実装された電気部品や、トランス３６、および高圧リード線４５、給電リード線４６などが高温の乾燥風に晒されて劣化したり、あるいは風切音が発生するのをよく防止できる。
【００３３】
ホルダー２３の下壁３７と後分割体２２の上端壁２２ａを設けることによって、放電電極３３・３４の近傍を吹出口１９に向かって流れる乾燥風が、その上方側（先端）、および下方側に比べて増大するので、放電電極３３・３４によって生成されたマイナスイオンを大量の乾燥風によって遠くまで飛ばすことができ、乾燥を行いながら毛髪などの対象物に効果的にマイナスイオンを送給することができる。なお、図６における実線矢印および破線矢印は、風の流れを表している。
【００３４】
図１０はヘアーブロッサーの電気回路の概略を示しており、商用電源からの１００Ｖの電流を整流回路４３で半波整流した後、パルス発生回路４４でパルス電流に変換する。ついでパルス電流をトランス３６で昇圧（４ＫＶ）して、針状の放電電極３３に印加し、該電極３３から周囲の放電電極３４に向かって電子を放出させる。これにより、空気中の酸素、微少水滴、塵がマイナスに帯電してマイナスイオン化する。マイナスイオンは、乾燥風によって主にイオン出口２５から吹き出て髪に付着する。これによって、プラスに帯電し易い髪を中和でき、髪のぱさつきを防止できる。ヘアーブロッサーの駆動状態は、スイッチノブ６を上下にスライド操作することによって、次のように切り替わる。ＯＦＦ位置から一段階のスライドで、モータ１１、イオン発生装置の駆動を行う（冷風による乾燥風）。二段階のスライドで、モータ１１、イオン発生装置、およびヒーター１６の半波駆動（３５０Ｗ）を行う（温風による乾燥風）。三段階のスライドで、モータ１１、イオン発生装置、およびヒーター１６の全波駆動（７００Ｗ）を行う（熱風による乾燥風）。一段階〜三段階の何れの状態でも運転状態を表示する表示灯７は点灯する。図２に示すように表示灯７はスイッチノブ５のスライド方向の延長線上にあり、使用者が運転状況を把握し易い。仮にモータに毛髪が絡みつきモータロックの状態のまま放置すれば発火のおそれがあり危険であるが、それを使用者に可及的に速やかに認識させることができる。
【００３５】
図６に示すように中央の放電電極３３とトランス３６とを接続する高圧リード線４５と、高電圧発生部に電流を給電する給電リード線４６とは、後分割体２２の受座４１の近傍で隣接し、とくに高圧リード線４５の耐圧仕様が６〜１０ＫＶであるのに対し、給電リード線４６の絶縁被覆の耐圧仕様が３００Ｖと小さいため、被覆が途切れる高圧リード線４５と針状の放電電極３３との接続箇所から、給電リード線４６に向けて放電するおそれがある。このような異常放電を避けるために、後分割体２２に絶縁壁４２を設け、両リード線４５・４６が異常接近しないよう隔絶している。なお、針状の放電電極３３は、図７に示すように高圧リード線４５による絶縁被覆が途切れる接続箇所をシリコンゴムで絶縁被覆して、針の先端以外からの放電を防止しているが、落下衝撃や経時的にシリコンゴムにクラックが入り、絶縁状態が不十分になるおそれがある。このとき耐圧の低い給電リード線４６が高圧リード線４５に近付くと、給電リード線４６側に放電し、放電電極３３・３４によるイオン発生作用が低下するおそれがある。しかし、絶縁壁４２で高圧リード線４５と給電リード線４６の接近を確実に防止して、異常放電を防止できる。また、図６および図１３に示すように、給電リード線４６を後分割体２２と後ケース１Ｂとの間に形成されたの空間に配線するので、給電リード線４６が乾燥風に晒されて風切音を生じるのを避け、さらに高温の乾燥風に晒されてその絶縁被覆が劣化するのを避けることができる。とくに断熱ケース１７から吹き出る加熱乾燥風の中でも、吹き出した直後の加熱乾燥風は非常に高温になる部分があるが、断熱体２０はこの高温の加熱乾燥風から給電リード線４６をよく保護することができる。イオン発生用の回路基板３５側から電力が供給される表示灯７用のリード線７ａも、給電リード線４６と同様に後分割体２２と後ケース１Ｂとの間に配線され熱から保護されている。
【００３６】
ヘアーブロッサーを構成するすべての電気機器は、図５に示すように予め結線したうえで、３個のブロックＢ１〜Ｂ３にまとめて後ケース１Ｂに組み込む。詳しくは、送風ファン１０とモータ１１とがひとまとめにされたファンブロックＢ１と、ヒーターユニット１２を含むヒーターブロックＢ２と、イオン発生装置およびホルダー２３を含む付加機器ブロックＢ３とにまとめたうえで、これらの各ブロックＢ１〜Ｂ３を接続リード線や給電リード線４６で結線して、後ケース１Ｂに組み付ける。このとき付加機器ブロックＢ３は後分割体２２に予め組み付けた状態で後ケース１Ｂに組み付けるが、先に後分割体２２を後ケース１Ｂに組み付け、その後に取付座３８が受座４１に接合する状態で付加機器ブロックＢ３を後ケース１Ｂに組み付けることもできる。次に、後分割体２２に前分割体２１を組み付け、最後に前ケース１Ａを後ケース１Ｂに組み付けて両者１Ａ・１Ｂをビス４７で締結し、その下端に空気の通過は許すが髪等の異物の侵入は阻止する截頭円錐状のキャップ４８を吸込口１３に固定することにより、全ての内部部品を確りと固定できる。その後、後述するようにカバー５１と、スイッチノブ６を取り付けたスイッチベース５とを前ケース１Ａと後ケース１Ｂとに係合固定することでヘアーブロッサーは完成する。
【００３７】
なお、上述したすべての電気機器の予めの結線とは、スイッチ１８や表示灯７の結線も含むものであり、ヘアーブロッサー本体内のすべての電気機器のリード線が結線されている状態を意味する。因みに、後ケース１Ｂに各電気機器を仮組みした後に結線するのでは、狭いケース内でのハンダ付け作業となり作業性が悪かったが、本実施例のように、予めすべての電気機器を結線したうえで、後ケース１Ｂに組み付ければ、ハンダ付け作業を自由な作業空間で簡便に行えるうえ、後ケース１Ｂに対する組み付けの手間も軽減できる。また、電力を供給すれば完成品と同等の機能を発揮する状態にあるので、各機器の動作確認を行ったうえで本体ケース１を完成することができ、結線不良があった場合に本体ケース１の分解の手間を省くことができる。さらに各機器間の結線作業が作業台上の制約のない空間で手際よく簡単に行える。各ブロックＢ１〜Ｂ３どうしを本体ケース１に組み付けた後、例えばコネクターで結線する必要がないので、結線不良の余地がなく、その分だけ信頼性が向上する。
【００３８】
スイッチ１８や表示灯７についても、各ブロックＢ１〜Ｂ３を後ケース１Ｂに組み込むとき、同じく後ケース１Ｂに仮組み（図３に示すように、スイッチ１８は後ケース１Ｂの断熱ケース１７を保持する部分に形成された爪に嵌合され、表示灯７も後ケース１Ｂに形成された係合溝に嵌合している）し、その後、上述したように前ケース１Ａを後ケース１Ｂに組み付けて確り固定する。なお、比較的小型の電気機器であるスイッチ１８や表示灯７については、後ケース１Ｂに仮組みするのではなく、スイッチベース５側に組み付け、スイッチベース５の本体ケース１への組み付け時に同時に固定するようにしてもよい。
【００３９】
本実施例では、付加機器ブロックＢ３の一部を断熱体２０として利用しているが、それに限らず図１５に示すように、熱風の通路を形成できれば筒状のプラスチック単独で断熱体２０を形成できる。このとき付加機器ブロックＢ３を設けるならば、本体ケース１と断熱体２０との間にリード線とともに配設する方が熱の影響を受け難いので好ましい。
【００４０】
図３において風洞部２に臨む前ケース１Ａと後ケース１Ｂとの接合縁４９の外面には、装飾シート５０を配置してその外表面が透明のカバー５１で覆われている。さらに、カバー５１の上部に隣接して前記スイッチベース５が装着されている。
【００４１】
図１１および図１２において装飾シート５０は、片面に金属蒸着層が形成されたポリカーボネイト製の柔軟性を有するシートを短冊状に切断して形成してあり、光の当り具合によって虹色を伴う金属光沢を発現できる。装飾シート５０は、前ケース１Ａと後ケース１Ｂとの接合縁を跨ぐ凹部５２に配置し、接合縁４９の隙間を塞ぐ。
【００４２】
カバー５１は、透明プラスチック材で剛性を有するよう形成してあり、凹部５２との接合面の上下端に係合片５３・５４が一体成形によって設けてある。これらの係合片５３・５４のうち、上側の一対の係合片５３は、前ケース１Ａと後ケース１Ｂとに設けた係合溝（係合体）５５に係合して、両ケース１Ａ・１Ｂが前後に分離するのを阻止する。また、下側の係合片５４は前記キャップ４８で保持されて（図３参照）、その浮き離れが規制されている。上下の係合片５３・５４間の上下寸法は、装飾シートの上下寸法と略同じであるので、装飾シート５０が上下方向へずれ動くのも規制する。
【００４３】
例えば、接合縁４９に装飾シート５０のみを配設した場合には、接合縁４９から乾燥風が漏れ出すのを防止して送風効率を向上することはできても、開き防止作用は得られない。また、剛性を有する部材で接合縁４９を塞ぐと、剛性があるゆえに前ケース１Ａと後ケース１Ｂとが開くのを防止できるが、柔軟性がないので合せ目を含むケース表面に対する追従性が悪く、送風効率の向上は望めない。これを解決するために、本発明では、本体ケース１における接合縁４９に沿って柔軟性を有する装飾シート５０を設け、そのうえで、剛性を有するカバー５１で覆うケース構造としたので、追従性のよい装飾シート５０が接合縁４９に密着して送風効率を向上することができ、さらに剛性のあるカバー５１によって装飾シート５０への損傷を防止できる。また、前ケース１Ａと後ケース１Ｂの分離防止手段をカバー５１に形成しておけば、効果的に両ケース１Ａ・１Ｂの分離を防止できる。透明なカバー５１を透かして装飾シート５０を見ることになるので深みのある色合いを表現できる。
【００４４】
装飾シート５０は、本体ケース１の凹部５２に貼着することで、接合縁４９に密着させることができるが、工数を考慮すれば、カバー５１で装飾シート５０を部分的或いは全面的に押し付けて、装飾シート５０を接合縁４９に密着させる構造を採用する方が好ましく、本実施例では後者を採用している。また本実施例の装飾シート５０はポリカーボネイト製のプラスチック材で形成されたものであるが、柔軟性を有していれば、金属であってもよい。なお、この柔軟性シートと剛性カバーの２重構造は、本実施例のように部分的に設ける必要はなく、送風効率を考えれば乾燥風の通路空間に位置する接合縁４９全てに設ける方が好ましい。この場合構造上、シートやカバーが複数組みになることはやむを得ず、デザイン性を考慮すれば、１組のシートとカバーを上述したように透かして見えるようにし、その他のカバーは不透明とした方がよい。
【００４５】
スイッチベース５は、着色された不透明のプラスチック成形品からなり、前記カバー５１を装着したのち前ケース１Ａと後ケース１Ｂとに係合固定する。この固定状態において、スイッチベース５の下端部分は、図３に示すようにカバー５１の上端外面に被さって、係合片５３と装飾シート５０の上端部とを隠し、外観上の体裁を整える。装飾シート５０は、模様や絵柄等をシートに印刷したものであってもよい。またデザイン性を考慮せず、送風効率向上と開き防止のみに重点をおいた場合は、同じ２重構造のままカバー５１を不透明にすることもできる。
【００４６】
前ケース１Ａおよび後ケース１Ｂの接合縁の外面にカバー５１を配置し、カバー５１の係合片５３・５４を前ケース１Ａおよび後ケース１Ｂの係合体５５にそれぞれ係合し、両ケース１Ａ・１Ｂをカバー５１で連結すると、分割された前後ケース１Ａ・１Ｂが前後に開こうとするのをカバー５１で阻止して、本体ケース１の構造強度を向上でき、たとえば落下衝撃を受けて前後ケース１Ａ・１Ｂが前後に分離するのを阻止できる。
【００４７】
透明のカバー５１の内面に装飾シート５０を配置した温風乾燥機によれば、装飾シート５０で前後ケース１Ａ・１Ｂの接合縁を封止できるので、風洞部２の内部空気が先の接合縁から漏れ出るのを防止できるうえ、傷付きやすい装飾シート５０をカバー５１で確実に保護できる。装飾シート５０を本体ケース１の表面に直接配置する場合に比べて、カバー５１の透明感が加わり装飾シート５０の見かけの印象を深みがあるものとすることができる。
【００４８】
不透明のスイッチベース５で装飾シート５０およびカバー５１の上端が覆い隠されていると、透明カバー５１の端部が外部から見えるのをスイッチベース５で遮蔽し、例えば係合片５３などが見えるのを解消できるので、スイッチベース５およびカバー５１の外観上の印象を簡素ですっきりとしたものにでき、温風乾燥機の外観上の体裁が向上する。
【００４９】
カバー５１の上端内面に設けた係合片５３を利用して装飾シート５０を位置規制すると、温風乾燥機を落としたような場合にも装飾シート５０がずれ動くのを規制して、外観上の美観を長期にわたって維持できる。
【００５０】
カバー５１の一端に設けた係合片５４が、本体ケース１に係合装着したキャップ４８で浮き離れ不能に固定保持されていると、温風乾燥機を落としたような場合に装飾シート５０がずれ動くのを更に有効に規制して、外観上の美観を長期にわたって維持できる。
【００５１】
図１４は本発明の第１の参考例を示しており、先のイオン発生装置に加えてマッサージ用の振動発生装置（付加電気機器）を吹出部４内に設けた点が第１実施例とは異なる。この振動発生装置は、モータ５７と、その出力軸に偏心状態で固定した起振錘５８とからなり、モータ５７の給電リード線４６を後分割体２２と後ケース１Ｂとの間に形成された空間に配線する。ホルダー２３は断熱体２０と一体成形で形成されている。モータ５７および給電リード線４６を断熱体２０によって区分された空間Ｓ内に設けるので、熱による劣化や風切り音の発生を防止できる。本参考例においてももちろんイオン発生装置の給電リード線は後分割体２２と後ケース１Ｂとの間に配線される。なお、本参考例におけるイオン発生装置はなくてもよい。他は先の第１実施例と同じであるので、同じ部材には同じ符号を付してその説明を省略する。以下の参考例においても同様に扱う。
【００５２】
図１５は本発明の第２の参考例を示しており、イオン発生装置に加えて水蒸気発生装置（付加電気機器）を吹出部４内に設けた点が第１実施例とは異なる。この水蒸気発生装置は、タンク５９とヒーター内蔵の加熱部６０とを有し、加熱部６０に外嵌したフェルト６１に含浸されている水を加熱して髪にスチームを供給するようになっている。他は先の第１の参考例と同じである。
【００５３】
図１６は本発明の第３の参考例を示しており、一般的形態のハンドドライヤーの断熱ケース１７と吹出口１９との間に筒状の断熱体２０を配置して、本体ケース１が加熱されるのを防ぐようになっている。第１実施例の断熱体２０は前分割体２１と後分割体２２を有する二分割構造であったが、本参考例の断熱体２０は、断熱体２０を一体成形で筒状に構成したものであり、グリル２６は断熱体２０と一体に成形してある。グリル２６は、ヒーター１６への器物の接触を防ぐ目的で形成してあり、断熱体２０内にイオン発生装置や水蒸発生装置が内蔵してあれば、それらを保護できることになる。本参考例においても、断熱ケース１７の出口を断熱体２０の入口内面に嵌め込んで、加熱乾燥風が両者の接続部分から漏れ出るのを防止している。上述したように、断熱体２０は筒状のプラスチック成形品からなり、本体ケース１の吹出口１９に臨む断熱体２０の端壁に、一群の通気スリット２４を開口して、断熱体２０が吹出口１９用のグリル２６を兼ねているので、吹出口１９用のグリルを独立部品として構成する場合に比べて部品点数が減り、その分だけ温風乾燥機の製造コストを削減化できる。しかも断熱体２０を一個の部品として構成できる分だけ、温風乾燥機の製造コストをさらに削減できる。
【００５４】
上記以外に本発明は、温風式のヘアーカーラー、ヘアーストレーター、手乾燥機、足乾燥機などの小型電気機器にも適用することができる。またイオン発生装置の電極は、マイカ、セラミック等からなる板状の絶縁体（誘電体）の表と裏とに放電電極と誘導電極を配置した沿面放電型の構造や、２個の針状電極を対向配置した電極構造などに変更でき、マイナスイオンの発生が可能であればその構造は何ら限定されない。
【図面の簡単な説明】
【図１】全体の縦断側面図
【図２】全体の側面図
【図３】風洞部の縦断正面図
【図４】ブラシユニットを分離した状態での吹出部の正面図
【図５】全体の厚生部材を分解した状態での側面図
【図６】吹出部の縦断側面図
【図７】図１におけるＡ−Ａ線断面図
【図８】図１におけるＢ−Ｂ線断面図
【図９】ホルダーの組み付け構造を示す斜視図
【図１０】イオン発生装置の回路構造を示すブロック図
【図１１】風洞部の分解斜視図
【図１２】図３におけるＣ−Ｃ線断面図
【図１３】イオン発生装置の配線状態を示す背面図
【図１４】第１の参考例の概略を示す縦断面図
【図１５】第２の参考例の概略を示す縦断面図
【図１６】第３の参考例の概略を示す縦断面図
【符号の説明】
１本体ケース
１Ａ前ケース
１Ｂ後ケース
５スイッチベース
１０送風ファン
１１モータ
１２ヒーターユニット
１５ヒーター支持体
１６ヒーター
１７断熱ケース
１９吹出口
２０断熱体
２１前分割体
２２後分割体
２４通気スリット
４８キャップ
５０装飾シート
５１カバー[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates to a hot air dryer represented by a hair dryer and a hair blosser.
[0002]
[Prior art]
  For example, the hair blosser disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 5-74405 includes a hollow cylindrical main body case and a brush unit attached to the air outlet of the main body case. Inside the main body case, that is, in the wind tunnel, a blower fan, a motor, a heater unit, and the like are arranged in a straight line. The heater unit is composed of an insulating plate assembled in a cross shape, a heater wire spirally wound around the insulating plate, and a heat insulating case made of a metal plate covering the outer periphery. The dry air sent from the blower fan is heated by the heater wire while passing through the heat insulation case, and blown out to the brush unit side. The hot air blown out from the main body case is turned in a direction orthogonal to the inside of the brush unit, and is blown out from between a group of bristles.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
  In this type of hair blosser, a blower fan, a motor, a heater unit, and the like are collectively arranged in a straight line in an elongated cylindrical body case. The wind tunnel portion also serves as a grip, and the passage cross-sectional area of the dry air is extremely small. Therefore, the space occupation amount of the heater in the dry air passage is considerably larger than the space occupation amount of the heater in the hand dryer.
[0004]
  That is, most of the dry air passage is blocked by the heater. Therefore, even though the heat generation temperature of the heater unit is limited to a certain value or less, the temperature of the drying air becomes abnormally high, the body case is overheated locally, and the user feels hot and feels uneasy. There was something to do.
[0005]
  In particular, in the case of a hair blosser in which an ion generator or a steam generator is incorporated in the blow-out portion where the brush unit is mounted, the previous device interferes with the passage of dry air, so the outlet of the heat insulation case It was easy for the heat to be trapped in the periphery of the body, and the body case was easily overheated locally.
[0006]
  The objective of this invention is providing the warm air dryer which can prevent reliably that a main body case is locally overheated.
[0007]
  The purpose of the present invention is a hot air dryer in which an ion generator, a steam generator, etc. are incorporated in the blowout part, and the power supply line connected to these devices is exposed to the dry air to generate wind noise, OrAdditionAn object of the present invention is to provide a hot air dryer capable of preventing deterioration due to heating.
[0008]
  The objective of this invention is providing the warm air dryer which can simplify the assembly | attachment structure and can also save the effort which an assembly requires.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
  As shown in FIG. 1, the hot air dryer of the present invention includes a blower fan 10, a motor 11 that drives the blower fan 10, and a heater unit 12 that heats dry air inside a hollow cylindrical main body case 1. Is provided. The heater unit 12 includes a heater 16 and a heat insulating case 17 surrounding the heater 16. The heat insulation case 17 is formed by bending a single metal plate into a cylindrical shape.. RefusalHeat case 17 outletAnd a heat-resistant plastic between the main body case 1 and the drying air outlet 19A cylindrical heat insulator 20 is arranged, and a cylinder port at the lower end of the heat insulator 20 is fitted around the outlet of the heat insulating case 17.The
[0010]
  Insulation 20, BlowingIt includes a front front divided body 21 that faces the outlet 19, a rear rear divided body 22, and a holder 23 that is sandwiched and fixed between the two divided bodies 21 and 22. A group of ventilation slits 24 are opened on the peripheral surface of the front divided body 21 facing the air outlet 19, and the front divided body 21 also serves as a grill for the air outlet 19. The main body case 1 includes a wind tunnel portion 2 in which electrical components including the blower fan 10 are incorporated, and a blowout portion 4 in which a blowout port 19 is opened.
[0011]
  An ion generator is disposed inside the blowing unit 4. The ion generator includes a high voltage generator and a pair of discharge electrodes 33 and 34, and these devices are assembled to the holder 23. The holder 23 is formed in a container shape that opens rearward, and a high voltage generator is assembled to the container portion of the holder 23.
[0012]
  The discharge electrodes 33 and 34 face the ion outlet 25 provided in the front divided body 21, and a ventilation gap E that allows entry of dry air is secured between the holder 23 and the front divided body 21. A power supply lead wire 46 to the ion generator is wired between the rear divided body 22 and the main body case 1.ing.
[0013]
  The main body case 1 is formed by joining a front case 1A and a rear case 1B, which are divided into front and rear, in a lid-like shape.The In rear case 1B,Insulator 20 and ion generator, SendEach of the wind fan 10, the motor 11, and the heater unit 12 is assembled.ing. These heat insulator 20, ion generator, blower fan 10, motor 11 and heater unit 12 were assembled.Rear case 1BWhen,Front case 1AWhenIs fixed.
[0014]
  Each of the blower fan 10, the motor 11, the heater unit 12, and the ion generator is connected in advance, as shown in FIG.Consists of a blower fan 10 and a motor 11Fan block B1,Consists of heater unit 12Heater block B2,Including at least an ion generatorThe fan block B1 and the heater block B2 are assembled in the wind tunnel portion 2 of the rear case 1B.Insulation 20 andThe additional device block B3 is incorporated into the outlet 4 of the rear case 1B.RareThe
[0015]
[Effects of the invention]
  In the present invention, since the cylindrical heat insulator 20 that prevents overheating of the main body case 1 is disposed continuously to the outlet of the heat insulating case 17 surrounding the heater unit 12, the drying supplied from the heater unit 12 is performed. Even when the temperature of the wind becomes abnormally high, the heat can be blocked by the heat insulator 20 to prevent the body case 1 from being overheated locally, thereby eliminating the user's anxiety.
[0016]
  According to the hot air dryer in which the heat insulator 20 is disposed between the outlet of the heat insulating case 17 and the air outlet 19 of the main body case 1.AdditionThe heated dry air is fed and guided by the heat insulating body 20, and the inner wall of the case 4 isAdditionSince it can prevent exposure to hot air, it can prevent more reliably that the case inner surface wall of the blowing part 4 is overheated.
[0017]
  A front-side front divided body 21 that faces the air outlet 19 and a rear-side rear divided body 22 are joined together in a lid-like manner to form a heat insulator 20, and a group of ventilation slits 24 are formed on the peripheral surface of the front divided body 21. According to the warm air dryer in which the front divided body 21 also serves as the grill for the blowout port 19 by opening, the number of parts is reduced as compared with the case where the grill for the blowout port 19 is configured as an independent part, The manufacturing cost of the hot air dryer can be reduced accordingly.
[0018]
  According to the hot air dryer in which an additional electric device such as an ion generator is arranged inside the blowout part 4 and the power supply lead wire 46 to the additional electric device is wired between the heat insulator 20 and the main body case 1. Feed lead 46 isAdditionSince it is possible to prevent exposure to heat drying air, it is possible to prevent wind noise from being generated by the power supply lead wire 46, and the power supply lead wire 46 can beAdditionIt is possible to prevent the insulating coating from being melted or missing by being heated.
[0019]
  The front case 1A and the rear case 1B are joined together in a lid shape to form the main body case 1, and the rear case in which the heat insulator 20, the additional electric device, the blower fan 10, the motor 11, and the heater unit 12 are assembled. According to the warm air dryer in which the front case 1A is bonded and fixed to 1B, the heat insulator 20 and each electric device can be assembled to the rear case 1B that is open as a whole. In addition to being able to assemble easily, wiring can be performed easily and reliably while visually observing the connection state of each device. Since the front case 1A is assembled to the rear case 1B after assembling each electrical device, the main body case 1 can be completed after confirming the operation of each device, and the time and effort of disassembling the main body case 1 due to poor connection can be saved. it can.
[0020]
  Each of the blower fan 10, the motor 11, the heater unit 12, and the additional electric device is connected in advance and is combined into a fan block B1, a heater block B2, and an additional device block B3, and the fan block B1 and the heater block are combined. According to the hot air dryer in which B2 is incorporated into the wind tunnel portion 2 of the rear case 1B, and the rear divided body 22 and the additional device block B3 are incorporated into the blowing portion 4 of the rear case 1B, the narrow case This eliminates the soldering work of the lead wires connecting the electrical devices in the interior, improving the workability. After the blocks B1 to B3 are assembled to the main body case 1, there is no need to connect them with, for example, a connector, so there is no room for poor connection and the reliability is improved accordingly.
[0021]
【Example】
  FIG. 1 thru | or FIG. 12 shows 1st Example of the hair blosser (warm air dryer) which concerns on this invention. The hair blocker is formed by joining a front case 1A and a rear case 1B in which a hollow cylindrical main body case 1 is divided into front and rear as shown in FIG. And a blowout portion 4 on the upper half side to which the brush unit 3 is mounted.
[0022]
  A switch base 5 for switching the operation state of the dryer is mounted on the upper side surface of the wind tunnel portion 2, and a switch knob 6 is assembled at the center thereof so as to be slidable up and down. Reference numeral 7 is an indicator lamp composed of an LED that lights up to indicate that it is in an operating state, and 8 is a button for unlocking the brush unit 3.
[0023]
  In FIG. 3, in the wind tunnel portion 2, a blower fan 10 that generates dry air, a motor 11 that rotationally drives the blower fan 10, and a heater unit 12 that heats the dry air are linearly arranged in order from the bottom. It is arranged. The blower fan 10 pressurizes air sucked from a suction port 13 provided at the lower end of the wind tunnel portion 2 and feeds the air toward the blowout portion 4 via the heater unit 12. The heater unit 12 is configured by winding a coiled nichrome wire (heater) 16 in a spiral shape around a cross-shaped insulating frame (heater support) 15 (see FIG. 12) and covering the periphery with a heat insulating case 17. It is. The heater 16 is not limited to an electric type such as a nichrome wire, and may be a gas type.
[0024]
  The heat insulating case 17 is made of a plated metal plate cylinder and dissipates heat by heat conduction to prevent the wall portion adjacent to the nichrome wire 16 from being locally heated, and further to radiant heat. Exists to reflect. An insulating sheet is affixed to the inner surface of the heat insulating case 17. Between the heat insulation case 17 and the main body case 1, a switch 18 for switching the energization state to the motor 11 and the nichrome wire 16 is arranged. The switch 18 is used to switch 18 from the outer surface side of the main body case 1. Can be switched.
[0025]
  The blowout part 4 is continuously formed in a hollow cylindrical shape above the wind tunnel part 2 by integral molding. The front surface of the front case 1A facing the blowout portion 4 is opened as a blowout port 19 over almost the entire surface. A cylindrical heat insulator 20 is formed on the inner surface of the front case 1A and an ion generator (additional electricity) for generating negative ions to be described later. Equipment). The air outlet 19 is opened in a direction intersecting with the central axis of the main body case 1 and can change the wind flowing in the main body case 1 in the orthogonal direction. Wind and negative ions can be easily delivered to the object.
[0026]
  By disposing the heat insulator 20 in the main body case 1, an air layer is formed between the heat insulator 20 and the main body case 1. Therefore, a part of the main body case 1 is heated by the drying air blown from the heat insulating case 17.AdditionIt can be prevented from becoming hot when heated. In FIG. 5, the heat insulator 20 is composed of a front-side front divided body 21 that faces the air outlet 19, a rear-side rear divided body 22, and a holder 23 that is sandwiched and fixed between the upper portions of the two divided bodies 21 and 22. As shown in FIG. 6, the lower end of the cylinder port is arranged so as to cover the outlet of the heat insulating case 17. As described above, when the tubular heat insulator 20 is externally fitted to the outlet of the heat insulating case 17, it is possible to eliminate the leakage of the drying air from the adjacent portions of both, and the air leaks.AdditionThe temperature rise of the main body case 1 due to the hot drying air can be well prevented. Moreover, the exit of the heat insulation case 17 formed by bending a single metal plate into a cylindrical shape can be retained and retained by the heat insulator 20, and dissociation of the joining edge of the heat insulation case 17 can be well prevented. Each member 21, 22, and 23 that controls the heat insulator 20 is molded from polyphenylene sulfide that is excellent in heat resistance. For example, the heat resistance temperature of the body case 1 molded from polybutylene terephthalate is 200 ° C. On the other hand, the three parties 21, 22, and 23 can withstand heat up to 270 ° C. As described above, when the heat-resistant temperature of the heat insulator 20 is higher than that of the main body case 1, for example, the heater 16 is deformed by a drop impact or is displaced and the winding density becomes non-uniform, and the generated heat amount is locally increased. Even if it is, the deformation of the heat insulator 20 can be surely prevented, and the main body case 1 exceeds the heat resistance temperature.AdditionIt can be surely prevented from being heated, and a part thereof can be prevented from being deformed or denatured to become brittle. Depending on the structure of the hot air dryer, the heat insulator 20 and the main body case 1 can be made of the same material.
[0027]
  The front division body 21 formed in the shape of a bowl that opens rearward also serves as a grill 26 for the air outlet 19, and for this purpose, a group of ventilation slits 24 are opened on the entire peripheral surface facing the air outlet 19, An ion outlet 25 is opened at the center (see FIG. 4). A brush unit mounting portion is provided along the left and right side edges of the air outlet 19, and the brush unit 3 applied to the mounting portion is slid downward from above as shown in FIG. 3 can be engaged and mounted on the blowing part 4. If the brush unit 3 is removed, it can be used for mere hair drying, and if the brush unit 3 is attached, it can be used as a hair blosser capable of effectively curling and brazing hair.
[0028]
  7 and 8, the brush unit 3 includes an arch-shaped base 28 in which a group of bristles 27 are planted, a brush frame 29 that fixes and supports the base 28, and the like. Similar to the pre-divided body 21, an ion outlet 30 and a group of ventilation slits 31 are formed in the base 28.
[0029]
  5 and FIG. 9, the rear divided body 22 is formed of a housing-like plastic molded product that opens forward, and has a U-shaped receiving seat 41 at an upper portion thereof, and an insulating wall 42 on the rear side of the receiving seat 41. (See FIG. 6) is formed. The front divided body 21 and the rear divided body 22 are joined together in a lid shape to form a passage for drying air, and a holder 23 sandwiched and fixed on the upper part of the divided body 21 and the rear divided body 22 are used to remove most of the drying air from the ion outlet. Guide the direction of change around 25. As will be described later, a part of the drying air enters the gap E between the holder 23 and the front divided body 21, and then blows out from the upper ventilation slit 24 to the outside.
[0030]
  5 and 6, the ion generator includes a high voltage generator and a pair of discharge electrodes 33 and 34, and these devices are assembled to the holder 23 and assembled as one unit part. The high voltage generation unit includes an ion generation circuit board 35 on which electrical components (pulse current generation circuit) configured by the rectifier circuit 43 and the pulse generation circuit 44 are mounted, and a transformer 36 that generates a high voltage.
[0031]
  The holder 23 is formed in a container shape that opens rearward, and a mounting seat 38 projects downward on the lower wall 37 thereof. The lower wall 37 of the holder 23 and the upper end wall 22 a of the rear divided body 22 are inclined obliquely upward in order to guide part of the drying air to the gap E between the holder 23 and the front divided body 21. The circuit board 35 and the transformer 36 are assembled to the container portion of the holder 23, and the discharge electrodes 33 and 34 are assembled to the center of the mounting seat 38 and the boss surrounding it.
[0032]
  The holder 23 to which the high voltage generator and the discharge electrodes 33 and 34 are assembled is assembled to the rear divided body 22 with its mounting seat 38 joined to the receiving seat 41 as shown in FIGS. 21 is assembled to the rear divided body 22, and these are assembled to the rear case 1 </ b> B, whereby the entire ion generator is fixed to the main body case 1. In this assembled state, the discharge electrodes 33 and 34 face the ion outlet 25 provided in the front divided body 21, and a ventilation gap E that allows entry of dry air is secured between the holder 23 and the front divided body 21. . Accordingly, the dry air blown into the blowout portion 4 not only blows out from the vent slit 24 below the ion outlet 25 but also enters the previous vent gap E and from the vent slit 24 facing the vent gap E. Also blows out. That is, the drying air is blown out from all the ventilation slits 24 and the ion outlets 25 provided in the front divided body 21. The grill 26 secures the ventilation gap E by covering the air outlet 19, and the electrical components in the air outlet 4 such as the high voltage generating portion and the discharge electrode 33 including the circuit board 35 and the transformer 36 for generating ions. Protect from the outside. Further, since the grill 26 is formed of a plastic material that does not conduct heat easily, even if it is touched by the body, it is difficult to feel the heat and the risk of dropping the hair blosser due to the heat is low. There is also little risk of burns. The space S in which the circuit board 35 and the transformer 36 are accommodated and the passage space B for the dry air are separated by the holder 23, the mounting seat 38, and the heat insulator 20 as shown in FIG. There is no entry into S. Accordingly, the electrical components mounted on the circuit board 35, the transformer 36, the high-voltage lead wire 45, the power supply lead wire 46, etc. are often deteriorated by exposure to high-temperature dry air, or wind noise is often generated. Can be prevented.
[0033]
  By providing the lower wall 37 of the holder 23 and the upper end wall 22a of the rear divided body 22, the dry air flowing in the vicinity of the discharge electrodes 33 and 34 toward the outlet 19 is on the upper side (front end) and the lower side. Since it increases, the negative ions generated by the discharge electrodes 33 and 34 can be blown far away by a large amount of drying air, and the negative ions are effectively delivered to an object such as hair while drying. Can do. In addition, the solid line arrow and broken line arrow in FIG. 6 represent the flow of the wind.
[0034]
  FIG. 10 shows an outline of an electrical circuit of a hair blocker. A 100 V current from a commercial power source is half-wave rectified by a rectifier circuit 43 and then converted into a pulse current by a pulse generator circuit 44. Then, the pulse current is boosted (4 KV) by the transformer 36 and applied to the needle-like discharge electrode 33, and electrons are emitted from the electrode 33 toward the surrounding discharge electrode 34. As a result, oxygen, minute water droplets, and dust in the air are negatively charged and negatively ionized. Negative ions blow out mainly from the ion outlet 25 by the dry air and adhere to the hair. This makes it possible to neutralize hair that tends to be positively charged, and to prevent hair from becoming crusty. The driving state of the hair blocker is switched as follows by sliding the switch knob 6 up and down. The motor 11 and the ion generator are driven by a one-stage slide from the OFF position (dry air by cold air). Half-wave drive (350 W) of the motor 11, the ion generator, and the heater 16 is performed with two-stage slide (dry air by hot air). Full-wave drive (700 W) of the motor 11, the ion generator, and the heater 16 is performed (three-stage slide) (dry air by hot air). The indicator lamp 7 that displays the operating state is lit in any state from the first stage to the third stage. As shown in FIG. 2, the indicator lamp 7 is on an extension line in the sliding direction of the switch knob 5, so that the user can easily grasp the driving situation. If hair is entangled with the motor and left in a motor-locked state, there is a risk of fire and danger, but this can be recognized by the user as quickly as possible.
[0035]
  As shown in FIG. 6, the high-voltage lead wire 45 that connects the central discharge electrode 33 and the transformer 36, and the power supply lead wire 46 that feeds current to the high-voltage generator are in the vicinity of the seat 41 of the rear divided body 22. In particular, the withstand voltage specification of the high voltage lead wire 45 is 6 to 10 KV, whereas the withstand voltage specification of the insulation coating of the power supply lead wire 46 is as small as 300 V, so the high voltage lead wire 45 and the acicular discharge are interrupted. There is a risk of discharge from the connection point with the electrode 33 toward the power supply lead 46. In order to avoid such abnormal discharge, the rear divided body 22 is provided with an insulating wall 42 and is separated so that the lead wires 45 and 46 do not approach abnormally. In addition, as shown in FIG. 7, the needle-like discharge electrode 33 has an insulating coating with silicon rubber at the connection portion where the insulation coating by the high-voltage lead wire 45 is interrupted to prevent discharge from other than the tip of the needle. There is a risk that the silicon rubber will crack with a drop impact or over time, resulting in insufficient insulation. At this time, if the power supply lead wire 46 having a low withstand voltage approaches the high voltage lead wire 45, the power supply lead wire 46 is discharged, and the ion generating action by the discharge electrodes 33 and 34 may be reduced. However, the insulation wall 42 can reliably prevent the high-voltage lead wire 45 and the power supply lead wire 46 from approaching, and abnormal discharge can be prevented. Further, as shown in FIGS. 6 and 13, since the power supply lead wire 46 is wired in the space formed between the rear divided body 22 and the rear case 1B, the power supply lead wire 46 is exposed to dry air. Wind noise can be avoided, and deterioration of the insulating coating due to exposure to high-temperature dry air can be avoided. In particular, among the heated and dried air blown from the heat insulating case 17, the heated and dried air immediately after being blown out has a very high temperature portion, but the heat insulating body 20 should well protect the power supply lead 46 from the heated and dried air. Can do. Similarly to the power supply lead wire 46, the lead wire 7a for the indicator lamp 7 to which power is supplied from the circuit board 35 side for ion generation is also wired between the rear divided body 22 and the rear case 1B and protected from heat. Yes.
[0036]
  As shown in FIG. 5, all the electric devices constituting the hair blocker are connected in advance and then assembled into three blocks B1 to B3 and assembled into the rear case 1B. Specifically, the fan block B1 in which the blower fan 10 and the motor 11 are grouped together, the heater block B2 including the heater unit 12, and the additional device block B3 including the ion generator and the holder 23 are combined. These blocks B1 to B3 are connected by connection lead wires or power supply lead wires 46 and assembled to the rear case 1B. At this time, the additional device block B3 is assembled to the rear case 1B in a state of being pre-assembled to the rear divided body 22, but the rear divided body 22 is first assembled to the rear case 1B, and then the mounting seat 38 is joined to the receiving seat 41. Thus, the additional device block B3 can be assembled to the rear case 1B. Next, the front divided body 21 is assembled to the rear divided body 22, and finally the front case 1A is assembled to the rear case 1B, and both 1A and 1B are fastened with screws 47. By fixing the frustoconical cap 48 that prevents the entry of foreign matter to the suction port 13, all the internal parts can be securely fixed. Thereafter, as will be described later, the hair blocker is completed by engaging and fixing the cover 51 and the switch base 5 to which the switch knob 6 is attached to the front case 1A and the rear case 1B.
[0037]
  In addition, the pre-connection of all the electric devices mentioned above includes the connection of the switch 18 and the indicator lamp 7, and means a state in which the lead wires of all the electric devices in the hair blosser body are connected. . By the way, when each electric device is temporarily assembled to the rear case 1B and then connected, soldering work is performed in a narrow case, and workability is poor. However, as in this example, all electric devices were connected in advance. In addition, if assembled to the rear case 1B, the soldering work can be easily performed in a free work space, and the labor for assembling the rear case 1B can be reduced. In addition, if power is supplied, it will be in a state of performing the same function as the finished product, so the main body case 1 can be completed after confirming the operation of each device. The trouble of disassembling 1 can be saved. In addition, the connection work between each device can be done easily and neatly in an unconstrained space on the work table. After the blocks B1 to B3 are assembled to the main body case 1, there is no need to connect them with, for example, a connector, so there is no room for poor connection and the reliability is improved accordingly.
[0038]
  Similarly, when the blocks B1 to B3 are assembled in the rear case 1B, the switch 18 and the indicator lamp 7 are also temporarily assembled in the rear case 1B (as shown in FIG. 3, the switch 18 holds the heat insulating case 17 of the rear case 1B. The indicator lamp 7 is also fitted in the engaging groove formed in the rear case 1B), and then the front case 1A is assembled to the rear case 1B as described above. Securely fix. The switch 18 and the indicator lamp 7 which are relatively small electric devices are not temporarily assembled to the rear case 1B, but are assembled to the switch base 5 side, and are fixed at the same time when the switch base 5 is assembled to the main body case 1. You may make it do.
[0039]
  In the present embodiment, a part of the additional device block B3 is used as the heat insulator 20. However, the present invention is not limited to this, and as shown in FIG. it can. If the additional device block B3 is provided at this time, it is preferable that the additional device block B3 is disposed between the main body case 1 and the heat insulator 20 together with the lead wire because it is less affected by heat.
[0040]
  In FIG. 3, a decorative sheet 50 is arranged on the outer surface of the joint edge 49 between the front case 1 </ b> A and the rear case 1 </ b> B facing the wind tunnel portion 2, and the outer surface is covered with a transparent cover 51. Further, the switch base 5 is mounted adjacent to the upper portion of the cover 51.
[0041]
  11 and 12, the decorative sheet 50 is formed by cutting a flexible sheet made of polycarbonate having a metal vapor-deposited layer on one side into a strip shape. Gloss can be expressed. The decorative sheet 50 is disposed in the recess 52 that straddles the joint edge between the front case 1A and the rear case 1B, and closes the gap between the joint edges 49.
[0042]
  The cover 51 is formed of a transparent plastic material so as to have rigidity. Engagement pieces 53 and 54 are integrally formed on the upper and lower ends of the joint surface with the recess 52. Of these engagement pieces 53, 54, the upper pair of engagement pieces 53 engages with engagement grooves (engagement bodies) 55 provided in the front case 1A and the rear case 1B, and both cases 1A, Prevent 1B from separating back and forth. Further, the lower engagement piece 54 is held by the cap 48 (see FIG. 3), and its floating is restricted. Since the vertical dimension between the upper and lower engaging pieces 53 and 54 is substantially the same as the vertical dimension of the decorative sheet, the decorative sheet 50 is also restricted from moving in the vertical direction.
[0043]
  For example, in the case where only the decorative sheet 50 is disposed on the joint edge 49, it is possible to prevent the drying air from leaking from the joint edge 49 and improve the air blowing efficiency, but the opening preventing action cannot be obtained. . Further, if the joint edge 49 is closed with a rigid member, the front case 1A and the rear case 1B can be prevented from opening due to the rigidity, but since there is no flexibility, the followability to the case surface including the seam is poor. The improvement of the ventilation efficiency cannot be expected. In order to solve this, in the present invention, since the flexible decorative sheet 50 is provided along the joining edge 49 in the main body case 1 and then the case structure is covered with the rigid cover 51, the followability is good. The decorative sheet 50 can be brought into close contact with the joint edge 49 to improve the air blowing efficiency, and the rigid cover 51 can prevent the decorative sheet 50 from being damaged. Further, if the cover 51 is formed with a separation preventing means for the front case 1A and the rear case 1B, the separation of the two cases 1A and 1B can be effectively prevented. Since the decorative sheet 50 is viewed through the transparent cover 51, a deep hue can be expressed.
[0044]
  The decorative sheet 50 can be brought into close contact with the joint edge 49 by sticking to the concave portion 52 of the main body case 1, but if the man-hour is taken into consideration, the decorative sheet 50 is pressed partially or entirely with the cover 51. It is preferable to adopt a structure in which the decorative sheet 50 is brought into close contact with the joining edge 49, and the latter is adopted in this embodiment. The decorative sheet 50 of the present embodiment is formed of a polycarbonate plastic material, but may be a metal as long as it has flexibility. The double structure of the flexible sheet and the rigid cover does not need to be partially provided as in the present embodiment, and is preferably provided on all the joint edges 49 located in the passage space of the dry air in consideration of the air blowing efficiency. preferable. In this case, due to the structure, it is unavoidable that a plurality of sets of sheets and covers are unavoidable. In consideration of design, it is better to make one set of sheets and covers visible as described above, and make the other covers opaque. Good.
[0045]
  The switch base 5 is made of a colored opaque plastic molded product, and is engaged and fixed to the front case 1A and the rear case 1B after the cover 51 is mounted. In this fixed state, the lower end portion of the switch base 5 covers the outer surface of the upper end of the cover 51 as shown in FIG. 3 to hide the engaging piece 53 and the upper end portion of the decorative sheet 50, thereby adjusting the appearance. The decorative sheet 50 may be a sheet printed with a pattern or a pattern. Further, when the emphasis is on the improvement of the air blowing efficiency and the prevention of opening without considering the design, the cover 51 can be made opaque with the same double structure.
[0046]
  The cover 51 is disposed on the outer surface of the joining edge of the front case 1A and the rear case 1B, and the engagement pieces 53 and 54 of the cover 51 are engaged with the engagement members 55 of the front case 1A and the rear case 1B, respectively. When 1B is connected by the cover 51, the cover 51 prevents the divided front and rear cases 1A and 1B from opening back and forth, and the structural strength of the main body case 1 can be improved. 1A and 1B can be prevented from separating back and forth.
[0047]
  According to the hot air dryer in which the decorative sheet 50 is arranged on the inner surface of the transparent cover 51, the joint edges of the front and rear cases 1A and 1B can be sealed by the decorative sheet 50, so that the internal air of the wind tunnel portion 2 is the previous joint edge. The cover 51 can reliably protect the decorative sheet 50 that is easily damaged. Compared with the case where the decorative sheet 50 is directly arranged on the surface of the main body case 1, the transparency of the cover 51 is added and the apparent impression of the decorative sheet 50 can be deepened.
[0048]
  When the upper ends of the decorative sheet 50 and the cover 51 are covered with the opaque switch base 5, the end of the transparent cover 51 is shielded from the outside by the switch base 5, and for example, the engagement piece 53 can be seen. Therefore, the appearance of the switch base 5 and the cover 51 can be made simple and clean, and the appearance of the hot air dryer can be improved.
[0049]
  When the position of the decorative sheet 50 is restricted using the engagement piece 53 provided on the inner surface of the upper end of the cover 51, the decorative sheet 50 is restricted from moving even when the hot air dryer is dropped. Can be maintained for a long time.
[0050]
  If the engagement piece 54 provided at one end of the cover 51 is fixed and held so as not to be lifted off by the cap 48 engaged and attached to the main body case 1, the decorative sheet 50 can be used when the hot air dryer is dropped. It is possible to more effectively regulate the displacement and maintain the aesthetic appearance over a long period of time.
[0051]
  FIG. 14 shows the first aspect of the present invention.1 referenceAn example is shown, which differs from the first embodiment in that in addition to the previous ion generator, a vibration generator for massage (additional electrical equipment) is provided in the blowout part 4. This vibration generator is composed of a motor 57 and an exciter weight 58 fixed to the output shaft in an eccentric state, and a power supply lead wire 46 of the motor 57 is formed between the rear divided body 22 and the rear case 1B. Wire in space. The holder 23 is formed integrally with the heat insulator 20. Since the motor 57 and the power supply lead wire 46 are provided in the space S divided by the heat insulator 20, it is possible to prevent deterioration due to heat and generation of wind noise. BookreferenceOf course, in the example, the power supply lead wire of the ion generator is wired between the rear divided body 22 and the rear case 1B. BookreferenceThere may be no ion generator in the example. The other parts are the same as those of the first embodiment, and the same members are denoted by the same reference numerals and the description thereof is omitted. belowreferenceThe same applies to the examples.
[0052]
  FIG. 15 shows the first aspect of the present invention.Reference of 2An example is shown, which differs from the first embodiment in that a water vapor generating device (additional electrical equipment) is provided in the blowing unit 4 in addition to the ion generating device. This steam generator has a tank 59 and a heating unit 60 with a built-in heater, and heats the water impregnated in the felt 61 fitted on the heating unit 60 to supply steam to the hair. . The other is the first1 referenceSame as example.
[0053]
  FIG. 16 shows the present invention.3 referencesAn example is shown, and a cylindrical heat insulator 20 is disposed between a heat insulating case 17 and a blowout port 19 of a hand dryer of a general form, and the main body case 1 isAdditionIt is designed to prevent it from being heated. The heat insulator 20 of the first embodiment has a two-part structure having a front part 21 and a rear part 22.referenceThe heat insulator 20 in the example is configured by integrally forming the heat insulator 20 into a cylindrical shape, and the grill 26 is formed integrally with the heat insulator 20. The grill 26 is formed for the purpose of preventing the contact of the objects with the heater 16. If the ion generator and the water evaporation device are built in the heat insulator 20, they can be protected. BookreferenceAlso in the example, the outlet of the heat insulating case 17 is fitted into the inlet inner surface of the heat insulating body 20,AdditionThe hot drying air is prevented from leaking from the connection part between the two. As described above, the heat insulator 20 is formed of a cylindrical plastic molded product, and a group of ventilation slits 24 are opened on the end wall of the heat insulator 20 facing the air outlet 19 of the main body case 1 so that the heat insulator 20 is blown. Since it also serves as the grill 26 for the outlet 19, the number of parts is reduced as compared with the case where the grill for the outlet 19 is configured as an independent part, and the manufacturing cost of the hot air dryer can be reduced accordingly. And the manufacturing cost of a warm air dryer can further be reduced by the part which can comprise the heat insulating body 20 as one component.
[0054]
  In addition to the above, the present invention can also be applied to small electric devices such as hot-air hair curlers, hair strainers, hand dryers, and foot dryers. In addition, the electrode of the ion generator is a creeping discharge type structure in which a discharge electrode and an induction electrode are arranged on the front and back of a plate-like insulator (dielectric) made of mica, ceramic, etc., or two needle-like electrodes As long as negative ions can be generated, the structure is not limited.
[Brief description of the drawings]
[Fig. 1] Overall longitudinal side view
[Fig. 2] Overall side view
[Figure 3] Front view of the wind tunnel
FIG. 4 is a front view of the blow-out portion with the brush unit separated.
FIG. 5 is a side view of the whole welfare member in an exploded state.
[Figure 6] Vertical section of blowout section
7 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
8 is a sectional view taken along line BB in FIG.
FIG. 9 is a perspective view showing the holder assembling structure.
FIG. 10 is a block diagram showing a circuit structure of an ion generator
FIG. 11 is an exploded perspective view of the wind tunnel.
12 is a cross-sectional view taken along line CC in FIG.
FIG. 13 is a rear view showing the wiring state of the ion generator.
FIG. 141 referenceLongitudinal section showing an example outline
FIG. 15Reference of 2Longitudinal section showing an example outline
FIG. 163 referencesLongitudinal section showing an example outline
[Explanation of symbols]
  1 Body case
  1A front case
  1B Rear case
  5 Switch base
  10 Blower fan
  11 Motor
  12 Heater unit
  15 Heater support
  16 Heater
  17 Insulation case
  19 Air outlet
  20 Insulator
  21 Pre-divided body
  22 Rear division
  24 Ventilation slit
  48 cap
  50 Decorative sheet
  51 cover

Claims

A blower fan (10), a motor (11) for driving the blower fan (10), and a heater unit (12) for heating dry air are provided in the hollow cylindrical main body case (1). ,
The heater unit (12) includes a heater (16) and a heat insulating case (17) surrounding the heater (16).
The heat insulation case (17) is formed by bending a single metal plate into a cylindrical shape,
Between the outlet of the heat insulation case (17) and the dry air outlet (19) of the main body case (1), a tubular heat insulator (20) made of heat-resistant plastic is disposed,
The tube opening at the lower end of the heat insulator (20) is fitted around the outlet of the heat insulation case (17),
Insulation (20), before the division of the front facing the blow outlet (19) and (21), after the rear split body (22), is sandwiched and fixed between the two divided members (21, 22) A holder (23),
A group of ventilation slits (24) are opened on the peripheral surface of the front divided body (21) facing the blower outlet (19), and the front divided body (21) serves as a grill (26) for the blower outlet (19). Doubles as
The main body case (1) is composed of a wind tunnel part (2) containing electrical components including a blower fan (10), and a blowout part (4) in which a blowout opening (19) is opened.
An ion generator is arranged inside the blowout part (4),
The ion generator includes a high voltage generator and a pair of discharge electrodes (33, 34), and these devices are assembled to the holder (23).
The holder (23) is formed in a container shape that opens rearward, and a high voltage generator is assembled to the container part of the holder (23).
The discharge electrodes (33, 34) face the ion outlet (25) provided in the front divided body (21), and allow ventilation of the dry air between the holder (23) and the front divided body (21). A gap (E) is secured,
A hot air dryer, wherein a power supply lead wire (46) to the ion generator is wired between the rear divided body (22) and the main body case (1).

Body case (1) is a shall such by joining a rear case (1B) on the lid alignment like the case (1A) before divided form back and forth,
The rear case (1B), the heat insulation member (20), an ion generating device, feed air fan (10), and each is assembled in the motor (11) and a heater unit (12),
These insulation (20), an ion generator, blower fan (10), a motor (11) and the case after the heater unit (12) is assembled (1B), before a case (1A) is fixedly joined The hot air dryer according to claim 1.

Each of the blower fan (10), the motor (11), the heater unit (12), and the ion generator is connected in advance, and the fan block (B1) composed of the blower fan (10) and the motor (11 ), and the heater unit (12) and the additional device block (B3) including at least the ion generator , and the heater block (B2).
The fan block (B1) and the heater block (B2) are incorporated into the wind tunnel (2) of the rear case (1B), and the heat insulator (20) and the additional device block (B3) are connected to the rear case (1B). outlet portion (4) hot-air drying machine of claim 2, wherein Ru write Maretei set in the).