JP4520662B2

JP4520662B2 - Gas stove

Info

Publication number: JP4520662B2
Application number: JP2001127541A
Authority: JP
Inventors: 邦弘大坪; 祐章智多; 義治林
Original assignee: 株式会社ハーマンプロ
Priority date: 2001-04-25
Filing date: 2001-04-25
Publication date: 2010-08-11
Anticipated expiration: 2021-04-25
Also published as: JP2002323223A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は厨房のワークトップにビルトインして設置されるガスコンロに関し、詳しくはトッププレートのワイド化に対応し得るようにしたガスコンロの構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
一般にガスコンロは、図８や図９に示すようにケーシング１と、ケーシング１内に組み込んだ複数個のコンロ用バーナ２やガスグリルと、ケーシング１の上面の開口を覆うトッププレート３とで主体が構成されている。
【０００３】
ケーシング１は左右の側板４と前棧５と後棧６と底面板７とで上面及び前面を開口せる箱状に組み立ててあり、内部の所定位置に複数個のコンロ用バーナ２やガスグリルを設置してある。ケーシング１の前面にはグリル扉８や操作盤９を取り付けてある。ケーシング１はワークトップ１０の上面の開口１１から落とし込んで組み込まれ、側板４のフランジ４ａや前棧５のフランジや後棧６のフランジが開口１１の縁部の上面に載置されて支持され、前面の開口１４からグリル扉８や操作盤９が露出させられる。
【０００４】
ケーシング１をワークトップ１０に落とし込んで取り付けた後にケーシング１の上面開口を覆うようにトッププレート３が被着されてトッププレート３の周縁がワークトップ１０の上面に載置される。トッププレート３を被着した状態でトッププレート３に設けたコンロ用穴１２からコンロ用バーナ２が露出させられ、コンロ用バーナ２に対応する部分でトッププレート３の上に五徳１３が載置される。
【０００５】
ところで、近年、使い勝手を向上させるためにコンロ用バーナ２のピッチを広げ、トッププレート３の左右方向の幅を広げてワイド化する手法が主流になりつつある。図８は標準の幅（６００ｍｍ）のトッププレート３を取り付けたものであり、トッププレート３の左右方向の幅とケーシング１の幅とは殆ど同じである。図９はワイド化した幅（７５０ｍｍ）のトッププレート３を取り付けたものであり、トッププレート３の左右方向の幅がケーシング１の左右方向の幅より十分に広くなっている。ワイド化したときもワークトップ１０の開口１１の大きさやケーシング１の共通化のために標準のものと同じケーシング１を使用するためにトッププレート３の幅だけを広くする。共通のケーシング１を用いてもコンロ用バーナ２を設置するピッチ等が異なる。
【０００６】
上記のようにワイド化するとき標準の幅のものと共通のケーシング１を用いてトッププレート３として幅の広いものを用いているため、図１０に示すうように側板４のフランジ４ａの先端とトッププレート３の周縁との間のワークトップ１０の上面が覆われなく、コンロ用バーナ２の熱がトッププレート３を介してワークトップ１０の上面に図１０の矢印に示すように直接輻射されてワークトップ１０の上面が過熱される（特にワイド化した場合、コンロ用バーナ２の位置が側板４側に近づくので一層過熱される）という問題がある。
【０００７】
これを防止するためには側板４のフランジ４ａの長さを図１１（ａ）に示すように示すように長くしてトッププレート１の周縁まで伸ばすことが考えられるが、側板４は厚さが比較的に薄いためにフランジ４ａの厚さも薄くてフランジ４ａの突出長さを長くすると、図１１（ｂ）に示すように荷重によりフランジ４ａの根元が変形すると、フランジ４ａの先端が大きく浮き上がり、フランジ４ａの先端とワークトップ１０の上面と間に大きさ隙間Ｓができてこの間からフランジ４ａの下に水や煮汁等が浸入するおそれがある。これを防止するための側板４の厚さを厚くしてフランジ４ａの厚さを厚くすると、コストが上がってしまうという問題がある。また側板４の厚さを厚くすると共にフランジ４ａの長さを延長すると、側板４として標準の幅のものと共通で使用できなくなるという問題がある。さらに側板４からフランジ４ａを長く延長すると部材としてかなり大きなものとなり、組み立て性が悪くなるという問題がある。
【０００８】
本発明は叙述の点に鑑みてなされたものであって、標準の幅のものでもワイドの幅のものでも共通のケーシングを使用することができるガスコンロを提供することを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため本発明のガスコンロは、厨房のワークトップ１０の開口１１から落とし込むことにより取り付けられるケーシング１と、ケーシング１内に配置した複数のコンロ用バーナ２と、ワークトップ１０の開口１１縁の上に載置するためにケーシング１の上端より側方に連出したフランジと、ケーシング１の上面開口を覆うトッププレート３と、トッププレート３に設けられてコンロ用バーナ２を露出させるコンロ穴１２と、ケーシング１の左右の側板４に取り付けられると共に当該側板４とは別部材の側板補助板１５とを具備したガスコンロにおいて、左右の側板補助板１５の縦片１５ｂをケーシング１の側板４の内面側に沿わせ、補強板１６を上記縦片１５ｂと側板４との間に側板４に沿わせて配置し、補強板１６に設けた爪部１７を側板４の穴部１８に挿入係止し、側板補助板１５の縦片１５ｂから横に連出した取り付け片１９と補強板１６から横に連出した取り付け片２０とを重ね合わせると共にこれらの取り付け片１９，２０同士をねじ２１にて締結し、側板補助板１５の横片１５ａを側板４のフランジ４ａ上に沿わせて横片１５ａの先端をフランジ４ａの先端より側方に突出させ、左右の側板補助板１５の横片１５ａの先端間の間隔と略同じ左右幅のトッププレート３をケーシング１上に載設したことを特徴とする。ワイド化するものでも側板補助板１５を取り付けて側板補助板１５の横片１５ａにてワークトップ１０の上面を覆うことでワークトップ１０の上面が過熱されるのを防止できる。また別部材の側板補助板１５を取り付けるためにケーシング１は標準の幅のものと共通で使用可能になる。
【００１１】
そのうえ、側板補助板１５の横片１５ａでフランジ４ａの上面を押さえると共に側板補助板１５と補強板１６とで側板４を挟むように側板補助板１５や補強板１６を取り付けることができ、フランジ４ａを補強してフランジ４ａの跳ね上がりや変形を防止でき、また側板４も補強して側板４の変形を防止できる。また側板補助板１５と補強板１６を取り付けるものでも、補強板１６の爪部１７を穴部１８に挿入して補強板１６を仮止めしてから側板補助板１５の取り付け片１９と補強板１６の取り付け片２０とをねじ２１で締結するだけで取り付けできて組み立て性を向上できる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
ガスコンロは、図８や図９に示すようにケーシング１と、ケーシング１内に組み込んだ複数個のコンロ用バーナ２やガスグリルと、ケーシング１の上面の開口を覆うトッププレート３とで主体が構成されている。
【００１３】
ケーシング１は左右の側板４と前棧５と後棧６と底面板７とで上面及び前面を開口せる箱状に組み立ててあり、内部の所定位置に複数個のコンロ用バーナ２やガスグリルを設置してある。ケーシング１の前面にはグリル扉８や操作盤９を取り付けてある。ケーシング１はワークトップ１０の上面の開口１１から落とし込んで組み込まれ、側板４のフランジ４ａや前棧５のフランジ５ａや後棧６のフランジ６ａが開口１１の縁部の上面に載置されて支持され、前面の開口１４からグリル扉８や操作盤９が露出させられる。
【００１４】
ケーシング１をワークトップ１０に落とし込んで取り付けた後にケーシング１の上面開口を覆うようにトッププレート３が被着されてトッププレート３の周縁がワークトップ１０の上面に載置される。トッププレート３を被着した状態でトッププレート３に設けたコンロ用穴１２からコンロ用バーナ２が露出させられ、コンロ用バーナ２に対応する部分でトッププレート３の上に五徳１３が載置される。
【００１５】
そして図８は標準の幅（６００ｍｍ）のトッププレート３を取り付けたものであり、トッププレート３の左右方向の幅とケーシング１の幅とは殆ど同じである。図９はワイド化した幅（７５０ｍｍ）のトッププレート３を取り付けたものであり、トッププレート３の左右方向の幅がケーシング１の左右方向の幅より十分に広くなっている。本発明は、標準の幅の仕様でもワイド化した幅の仕様でも共通のケーシング１を使用して同じ開口１１寸法を有するワークトップ１０に取り付けられるようにしたものにおいて、ワイド化に対処するものである。
【００１６】
ワイド化に対処するために本発明では図１乃至図３に示すようにケーシング１の左右の側板４に側板補助板１５と補強板１６が取り付けられる。側板補助板１５は金属板を板金加工することにより図７に示すように形成されており、横片１５ａと縦片１５ｂとを有しており、横片１５ａと縦片１５ｂとの間のコーナは直角に曲げられている。横片１５ａにはコーナ部から突出方向に所定距離離れた位置で段部２３を設けてあり、段部２３とコーナ部との間が高さの高い上横片部２４となっており、上横片部２４の下が側板４のフランジ４ａを収納する収納凹部２５となっており、段部２３と突出方向の先端との間が高さの低い下横片部２６となっている。この下横片部２６には補強リブ２７を設けることで補強してある。側板補助板１５の縦片１５ｂの上下には横片１５ａが突出する方向と反対方向に突出する取り付け片１９を一体に突設してあり、取り付け片１９に取り付け穴１９ａを穿孔してある。側板補助板１５は上記のように形成されるが、左右に装着される側板補助板１５は基本的に同じ構造であるが、左側の側板補助板１５と右側の側板補助板１５とは細部の形状は多少異なる。
【００１７】
補強板１６も金属板を板金加工することにより図７に示すように形成されており、縦片１５ｂと平行な細長い平板状に形成されている。補強板１６の上端から断面Ｌ字状の爪部１７を一体に連出してあり、爪部１７に横片１７ａと縦片１７ｂとを有している。この補強板１６の上端及び下端から上記爪部１７が突出する方向と逆方向に突出するように取り付け片２０を突設してあり、取り付け片２０に取り付け穴２０ａを穿孔してある。本例の場合、取り付け穴２０ａは雌ねじ穴である。ケーシング１の側板４の上部には上記爪部１７を挿入係止するための角穴状の穴部１８を穿孔してある。この穴部１８の高さは爪部１７の横片１７ａの厚さより十分に高くしてある。側板４のフランジ４ａには部分的に下方に凸曲した突部２８を設けてあり、フランジ４ａの先端には折り返し縁２９を設けてある。
【００１８】
そしてワイド化に対応するためにケーシング１の側板４に側板補助板１５を取り付ける場合、次のように取り付けられる。左右の側板４の内側面に沿わせて夫々補強板１６が配置され、各補強板１６の爪部１７が側板４の穴部１８に挿入される。爪部１７を穴部１８に挿入するとき横片１７ａが穴部１８の上縁に当たるように挿入され、挿入後に手を離すことで補強板１６の自重で横片１７ａが穴部１８の下縁に載って係止され、この状態で補強板１６が側板４に仮保持される。次いで側板補助板１５の横片１５ａがフランジ４ａ上に載り、側板補助板１５の縦片１５ｂが補強板１６を介して側板４の内側に沿うように側板補助板１５が配置され、この状態で補強板１６の各取り付け片２０の上に側板補助板１５の各取り付け片１９が配置され、取り付け片１９の取り付け穴１９ａからビスのようなねじ２１を挿入され、ねじ２１が取り付け片２０の取り付け穴２０ａに螺合されて取り付け片１９，２０が締結される。これにより爪部１７の横片１７ａが穴部１８の上縁に当接されると共に側板補助板１５と補強板１６とで側板４が挟持されて側板補助板１５が取り付けられる。側板補助板１５を取り付けるとき、フランジ４ａの折り返し縁２９の上面と側板補助板１５の横片１７ａとの間にパッキン３０が介装されており、ねじ２１の締め付けにてこれらの間が密着する。また側板補助板１５の収納凹部２５にフランジ４ａが収納される。
【００１９】
上記のようにケーシング１の側板４に側板補助板１５が取り付けられるが、このケーシング１がワークトップ１０の開口１１から落とし込まれ、フランジ４ａを開口１１縁に載置して取り付けられる。このとき側板補助板１５の横片１５ａの下横片部２６がワークトップ１０の上面に載置され、フランジ４ａの先端より側方も横片１５ａにて覆われる。横片１５ａの先端の周縁には必要に応じてシールパッキンが装着されており、このシールパッキンをワークトップ１０の上面に密着させることにより横片１５ａの下に水や煮汁等が浸入するを防止できる。
【００２０】
ケーシング１を落とし込んで取り付けた後、ワイドの幅にしたトッププレート３が周縁にシールパッキン３４を介して上から被着されてケーシング１の上面開口及び側板補助板１５の横片１５ａの上面が覆われる。トッププレート３を被着したときコンロ穴１２からコンロ用バーナ２が露出させられ、コンロ穴１２に汁受け皿３１が被着され、汁受け皿３１の上から五徳１３がトッププレート３に載置され、トッププレート３の排気口３２には排気グリル３３が被着される。
【００２１】
上記のようにワイドの幅のトッププレート３が取り付けられるが、このときトッププレート３の左右方向の両側でも側板補助板１５の横片１５ａにてワークトップ１０の上面が覆われているため、ワークトップ１０の上面が過熱されるのを防止できる。また上記のように別部材の側板補助板１５を取り付けることによりフランジ４ａより側方の部分を覆っているために標準の幅のものとケーシング１を共通にしてワイド化に対応できる。また側板補助板１５を取り付けるとき、側板４に沿わせて補強板１６を取り付けているために側板４を補強板１６にて補強して側板４の変形を防止できる。またねじ２１の締め付けにより爪部１７の横片１７ａが穴部１８の上縁に当接されると共に側板補助板１５と補強板１６とで側板４が挟持されて側板補助板１５が取り付けられるようになっているためにフランジ４ａが側板補助板１５の横片１５ａにて押さえられ、フランジ４ａの跳ね上がりや変形を防止できる。
【００２２】
【発明の効果】
本発明の請求項１の発明は、ケーシングの左右の側板に側板と別部材の側板補助板を取り付けると共に側板補助板の横片を側板のフランジ上に沿わせて横片の先端をフランジの先端より側方に突出させ、左右の側板補助板の先端間の間隔と略同じ左右幅のトッププレートをケーシング上に載設したので、ワイド化するものでも側板補助板を取り付けて側板補助板の横片にてワークトップの上面を覆うことでワークトップの上面が過熱されるのを防止できるものであり、しかも別部材の側板補助板を取り付けるためにケーシングが標準の幅のものと共通で使用可能になるものである。
【００２４】
さらに本発明の請求項１の発明は、左右の側板補助板の縦片をケーシングの側板の内面側に沿わせ、補強板を上記縦片と側板との間に側板に沿わせて配置し、補強板に設けた爪部を側板の穴部に挿入係止し、側板補助板の縦片から横に連出した取り付け片と補強板から横に連出した取り付け片とを重ね合わせると共にこれらの取り付け片同士をねじにて締結したので、側板補助板の横片でフランジの上面を押さえると共に側板補助板と補強板とで側板を挟むように側板補助板や補強板を取り付けることができるものであって、フランジを補強してフランジの跳ね上がりや変形を防止できものであり、また側板も補強して側板の変形を防止できるものであり、さらに側板補助板と補強板を取り付けるものでも、補強板の爪部を穴部に挿入して補強板を仮止めしてから側板補助板の取り付け片と補強板の取り付け片とをねじで締結するだけで取り付けできて組み立て性を向上できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明の実施の形態の一例の側板のワークトップへの取り付け部分の断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ部拡大断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ部拡大断面図である。
【図２】同上の側板補助板を取り付けたケーシングをワークトップに取り付けた状態の平面図である。
【図３】図２の正面から見た断面図である。
【図４】図２の側面から見た断面図である。
【図５】同上のケーシング部分の分解斜視図である。
【図６】同上のトッププレート部分の分解斜視図である。
【図７】同上の側板補助板と補強板を示す分解斜視図である。
【図８】標準の幅のガスコンロを施工した状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面から見た断面図である。
【図９】ワイド化した幅のガスコンロを施工した状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面から見た断面図である。
【図１０】従来例の問題を説明する断面図である。
【図１１】（ａ）（ｂ）は従来例の他の問題を説明する断面図である。
【符号の説明】
１ケーシング
２コンロ用バーナ
３トッププレート
４側板
１０ワークトップ
１１開口
１２コンロ穴
１５側板補助板
１５ａ横片
１５ｂ縦片
１６補強板
１７爪部
１８穴部
１９取り付け片
２０取り付け片
２１ねじ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a gas stove that is built in and installed on a worktop of a kitchen, and more particularly to a structure of a gas stove that can cope with the widening of a top plate.
[0002]
[Prior art and problems to be solved by the invention]
As shown in FIGS. 8 and 9, the gas stove generally comprises a casing 1, a plurality of stove burners 2 and gas grills incorporated in the casing 1, and a top plate 3 that covers the opening on the upper surface of the casing 1. Has been.
[0003]
The casing 1 is assembled in the shape of a box whose upper and front surfaces are opened by the left and right side plates 4, the front rod 5, the rear rod 6, and the bottom plate 7, and a plurality of stove burners 2 and gas grills are installed at predetermined positions inside. It is. A grill door 8 and an operation panel 9 are attached to the front surface of the casing 1. The casing 1 is assembled by being dropped from the opening 11 on the upper surface of the work top 10, and the flange 4 a of the side plate 4, the flange of the front rod 5, and the flange of the rear rod 6 are placed and supported on the upper surface of the edge of the opening 11, The grill door 8 and the operation panel 9 are exposed from the opening 14 on the front surface.
[0004]
After the casing 1 is dropped and attached to the work top 10, the top plate 3 is attached so as to cover the upper surface opening of the casing 1, and the periphery of the top plate 3 is placed on the upper surface of the work top 10. The stove burner 2 is exposed from the stove hole 12 provided in the top plate 3 with the top plate 3 attached, and the virtues 13 are placed on the top plate 3 at a portion corresponding to the stove burner 2. The
[0005]
By the way, in recent years, a method of widening the width of the top plate 3 by widening the pitch of the stove burner 2 and widening the horizontal direction of the top plate 3 is becoming mainstream in order to improve usability. In FIG. 8, a top plate 3 having a standard width (600 mm) is attached, and the width in the left-right direction of the top plate 3 and the width of the casing 1 are almost the same. In FIG. 9, the top plate 3 having a wide width (750 mm) is attached, and the width in the left-right direction of the top plate 3 is sufficiently wider than the width in the left-right direction of the casing 1. Even when widened, only the width of the top plate 3 is increased in order to use the same casing 1 as the standard one for the size of the opening 11 of the work top 10 and the common use of the casing 1. Even if the common casing 1 is used, the pitch for installing the stove burner 2 is different.
[0006]
When widening as described above, the top plate 3 having a wide width is used as the top plate 3 by using the same casing 1 as that of the standard width, and therefore, as shown in FIG. The upper surface of the work top 10 between the periphery of the top plate 3 is not covered, and the heat of the stove burner 2 is directly radiated to the upper surface of the work top 10 through the top plate 3 as shown by the arrow in FIG. There is a problem that the upper surface of the work top 10 is overheated (especially when the worktop 10 is widened, the stove burner 2 is further overheated because the position of the stove burner 2 approaches the side plate 4).
[0007]
In order to prevent this, it is conceivable that the length of the flange 4a of the side plate 4 is increased as shown in FIG. 11 (a) and extended to the periphery of the top plate 1. Since the flange 4a is relatively thin because the flange 4a is thin and the protrusion length of the flange 4a is increased, as shown in FIG. 11 (b), when the root of the flange 4a is deformed by the load, the tip of the flange 4a is greatly lifted, There is a size gap S between the tip of the flange 4a and the upper surface of the work top 10, and water, broth or the like may enter under the flange 4a from this point. If the thickness of the side plate 4 for preventing this is increased and the thickness of the flange 4a is increased, there is a problem that the cost increases. Further, when the thickness of the side plate 4 is increased and the length of the flange 4a is extended, there is a problem that the side plate 4 cannot be used in common with a standard width. Furthermore, if the flange 4a is extended from the side plate 4 for a long time, the member becomes considerably large, and there is a problem that the assemblability deteriorates.
[0008]
This invention is made | formed in view of the description, Comprising: It aims at providing the gas stove which can use a common casing with the thing of a standard width and a wide width | variety.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, a gas stove according to the present invention includes a casing 1 attached by dropping from an opening 11 of a worktop 10 in a kitchen, a plurality of stove burners 2 arranged in the casing 1, and an opening 11 of the worktop 10. A flange extending laterally from the upper end of the casing 1 to be placed on the edge, a top plate 3 covering the upper surface opening of the casing 1 , and a stove that is provided on the top plate 3 and exposes the burner 2 for the stove In a gas stove that is attached to the hole 12 and the left and right side plates 4 of the casing 1 and includes a side plate auxiliary plate 15 that is a separate member from the side plate 4, the vertical piece 15 b of the left and right side plate auxiliary plates 15 is connected to the side plate 4 of the casing 1. The reinforcing plate 16 is disposed along the side plate 4 between the vertical piece 15 b and the side plate 4, and is provided on the reinforcing plate 16. The claw portion 17 is inserted and locked into the hole portion 18 of the side plate 4, and the attachment piece 19 extending laterally from the vertical piece 15 b of the side plate auxiliary plate 15 and the attachment piece 20 extending laterally from the reinforcing plate 16 are overlapped. At the same time, these mounting pieces 19 and 20 are fastened together with screws 21, the horizontal piece 15 a of the side plate auxiliary plate 15 is placed on the flange 4 a of the side plate 4, and the tip of the horizontal piece 15 a is lateral to the tip of the flange 4 a. The top plate 3 is protruded and mounted on the casing 1 with a left and right width substantially the same as the distance between the tips of the horizontal pieces 15a of the left and right side plate auxiliary plates 15. Even in the case of widening, it is possible to prevent the upper surface of the work top 10 from being overheated by attaching the side plate auxiliary plate 15 and covering the upper surface of the work top 10 with the horizontal piece 15a of the side plate auxiliary plate 15. Moreover, in order to attach the side plate auxiliary plate 15 which is a separate member, the casing 1 can be used in common with a standard width one.
[0011]
In addition, the side plate auxiliary plate 15 and the reinforcing plate 16 can be attached so that the side plate 4 is sandwiched between the side plate auxiliary plate 15 and the reinforcing plate 16 while the upper surface of the flange 4a is pressed by the horizontal piece 15a of the side plate auxiliary plate 15. It is possible to prevent the flange 4a from jumping up and deforming, and the side plate 4 can be reinforced to prevent deformation of the side plate 4. Also, in the case of attaching the side plate auxiliary plate 15 and the reinforcing plate 16, the claw portion 17 of the reinforcing plate 16 is inserted into the hole portion 18 to temporarily fix the reinforcing plate 16, and then the mounting piece 19 of the side plate auxiliary plate 15 and the reinforcing plate 16. The mounting piece 20 can be attached simply by fastening with the screw 21 and the assemblability can be improved.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
As shown in FIGS. 8 and 9, the gas stove mainly includes a casing 1, a plurality of stove burners 2 and gas grills incorporated in the casing 1, and a top plate 3 that covers an opening on the upper surface of the casing 1. ing.
[0013]
The casing 1 is assembled in the shape of a box whose upper and front surfaces are opened by the left and right side plates 4, the front rod 5, the rear rod 6, and the bottom plate 7, and a plurality of stove burners 2 and gas grills are installed at predetermined positions inside. It is. A grill door 8 and an operation panel 9 are attached to the front surface of the casing 1. The casing 1 is assembled by dropping from the opening 11 on the upper surface of the work top 10, and the flange 4 a of the side plate 4, the flange 5 a of the front collar 5, and the flange 6 a of the rear collar 6 are placed on the upper surface of the edge of the opening 11 and supported. Then, the grill door 8 and the operation panel 9 are exposed from the opening 14 on the front surface.
[0014]
After the casing 1 is dropped and attached to the work top 10, the top plate 3 is attached so as to cover the upper surface opening of the casing 1, and the periphery of the top plate 3 is placed on the upper surface of the work top 10. The stove burner 2 is exposed from the stove hole 12 provided in the top plate 3 with the top plate 3 attached, and the virtues 13 are placed on the top plate 3 at a portion corresponding to the stove burner 2. The
[0015]
FIG. 8 shows a case where a top plate 3 having a standard width (600 mm) is attached. The width of the top plate 3 in the left-right direction and the width of the casing 1 are almost the same. In FIG. 9, the top plate 3 having a wide width (750 mm) is attached, and the width in the left-right direction of the top plate 3 is sufficiently wider than the width in the left-right direction of the casing 1. The present invention deals with widening in a standard width specification and a wide width specification that are attached to a worktop 10 having the same opening 11 size using a common casing 1. is there.
[0016]
In order to cope with the widening, in the present invention, side plate auxiliary plates 15 and reinforcing plates 16 are attached to the left and right side plates 4 of the casing 1 as shown in FIGS. The side plate auxiliary plate 15 is formed by processing a metal plate as shown in FIG. 7, and has a horizontal piece 15a and a vertical piece 15b, and a corner between the horizontal piece 15a and the vertical piece 15b. Is bent at right angles. The horizontal piece 15a is provided with a step portion 23 at a position away from the corner portion in the protruding direction by a predetermined distance, and the upper horizontal piece portion 24 between the step portion 23 and the corner portion has a high height. under lateral piece 24 has a housing recess 25 for accommodating the flange 4a of the side plate 4, is in the low profile lower crosspiece section 26 between the tip of the projecting direction and the step portion 23. The lower horizontal piece 26 is reinforced by providing reinforcing ribs 27. A mounting piece 19 that protrudes in the direction opposite to the direction in which the horizontal piece 15 a protrudes is integrally provided above and below the vertical piece 15 b of the side plate auxiliary plate 15, and a mounting hole 19 a is drilled in the mounting piece 19. Although the side plate auxiliary plate 15 is formed as described above, the side plate auxiliary plates 15 mounted on the left and right sides have basically the same structure, but the left side plate auxiliary plate 15 and the right side plate auxiliary plate 15 are in detail. The shape is slightly different.
[0017]
The reinforcing plate 16 is also formed as shown in FIG. 7 by subjecting a metal plate to sheet metal processing, and is formed in an elongated flat plate shape parallel to the vertical piece 15b. A claw portion 17 having an L-shaped cross section is integrally extended from the upper end of the reinforcing plate 16, and the claw portion 17 has a horizontal piece 17a and a vertical piece 17b. A mounting piece 20 is projected from the upper end and lower end of the reinforcing plate 16 so as to protrude in a direction opposite to the direction in which the claw portion 17 protrudes, and a mounting hole 20 a is drilled in the mounting piece 20. In the case of this example, the attachment hole 20a is a female screw hole. In the upper part of the side plate 4 of the casing 1, a square hole 18 for inserting and locking the claw 17 is drilled. The height of the hole 18 is sufficiently higher than the thickness of the lateral piece 17a of the claw 17. The flange 4a of the side plate 4 is provided with a protrusion 28 that is partially bent downward, and a folded edge 29 is provided at the tip of the flange 4a.
[0018]
And when attaching the side-plate auxiliary | assistant board 15 to the side-plate 4 of the casing 1 in order to respond | correspond to widening, it attaches as follows. Reinforcing plates 16 are arranged along the inner side surfaces of the left and right side plates 4, and the claw portions 17 of the reinforcing plates 16 are inserted into the holes 18 of the side plates 4. When the claw portion 17 is inserted into the hole portion 18, the horizontal piece 17 a is inserted so as to hit the upper edge of the hole portion 18, and the horizontal piece 17 a is lowered by the dead weight of the reinforcing plate 16 by releasing the hand after the insertion. The reinforcing plate 16 is temporarily held on the side plate 4 in this state. Then rests on the horizontal piece 15a is flange 4a of the side plate supporting plate 15, a vertical piece 15b of the side plate supporting plate 15 is arranged side plate auxiliary plate 15 along the inner side of the side plate 4 through the reinforcing plate 16, in this state Each attachment piece 19 of the side plate auxiliary plate 15 is disposed on each attachment piece 20 of the reinforcing plate 16, and a screw 21 such as a screw is inserted from an attachment hole 19 a of the attachment piece 19, and the screw 21 is attached to the attachment piece 20. The mounting pieces 19 and 20 are fastened by screwing into the holes 20a. As a result, the lateral piece 17a of the claw portion 17 is brought into contact with the upper edge of the hole portion 18, and the side plate 4 is sandwiched between the side plate auxiliary plate 15 and the reinforcing plate 16, and the side plate auxiliary plate 15 is attached. When the side plate auxiliary plate 15 is attached, the packing 30 is interposed between the upper surface of the folded edge 29 of the flange 4 a and the lateral piece 17 a of the side plate auxiliary plate 15, and these are brought into close contact with each other by tightening the screws 21. . Further, the flange 4 a is housed in the housing recess 25 of the side plate auxiliary plate 15.
[0019]
As described above, the side plate auxiliary plate 15 is attached to the side plate 4 of the casing 1, and the casing 1 is dropped from the opening 11 of the worktop 10, and the flange 4 a is placed on the edge of the opening 11 and attached. At this time, the lower horizontal piece portion 26 of the horizontal piece 15a of the side plate auxiliary plate 15 is placed on the upper surface of the worktop 10, and the side of the flange 4a is also covered with the horizontal piece 15a. A seal packing is attached to the peripheral edge of the tip of the horizontal piece 15a as necessary, and water, boiled juice, etc. are prevented from entering under the horizontal piece 15a by bringing this seal packing into close contact with the upper surface of the work top 10. it can.
[0020]
After the casing 1 is dropped and attached, the top plate 3 having a wide width is attached to the periphery from above via the seal packing 34 so that the upper surface opening of the casing 1 and the upper surface of the lateral piece 15a of the side plate auxiliary plate 15 are covered. Is called. When the top plate 3 is attached, the stove burner 2 is exposed from the stove hole 12, the juice receiving tray 31 is attached to the stove hole 12, and the virtues 13 are placed on the top plate 3 from above the juice receiving tray 31, An exhaust grill 33 is attached to the exhaust port 32 of the top plate 3.
[0021]
As described above, the top plate 3 having a wide width is attached. At this time, the upper surface of the work top 10 is covered with the horizontal piece 15a of the side plate auxiliary plate 15 on both sides of the top plate 3 in the left-right direction. It is possible to prevent the top surface of the top 10 from being overheated. Further, as described above, the side plate auxiliary plate 15 which is a separate member is attached so as to cover the portion on the side of the flange 4a. Further, when the side plate auxiliary plate 15 is attached, since the reinforcing plate 16 is attached along the side plate 4, the side plate 4 can be reinforced by the reinforcing plate 16 and deformation of the side plate 4 can be prevented. Further, by tightening the screw 21, the lateral piece 17 a of the claw portion 17 is brought into contact with the upper edge of the hole portion 18, and the side plate 4 is sandwiched between the side plate auxiliary plate 15 and the reinforcing plate 16 so that the side plate auxiliary plate 15 is attached. Therefore, the flange 4a is pressed by the horizontal piece 15a of the side plate auxiliary plate 15, and the flange 4a can be prevented from jumping up or deforming.
[0022]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, a side plate auxiliary plate, which is a separate member, is attached to the left and right side plates of the casing, the horizontal piece of the side plate auxiliary plate is placed on the flange of the side plate, and the tip of the horizontal piece is set to the tip of the flange A top plate with a left and right width that protrudes to the side and approximately the same as the distance between the tips of the left and right side plate auxiliary plates is placed on the casing. Covering the top surface of the worktop with a piece can prevent the top surface of the worktop from being overheated, and the casing can be used in common with a standard width to attach a separate side plate auxiliary plate It will be.
[0024]
Further, according to the first aspect of the present invention, the vertical pieces of the left and right side plate auxiliary plates are arranged along the inner surface side of the side plate of the casing, and the reinforcing plate is arranged along the side plate between the vertical piece and the side plate, The claw portion provided on the reinforcing plate is inserted and locked into the hole portion of the side plate, and the mounting piece that extends sideways from the vertical piece of the side plate auxiliary plate and the mounting piece that extends sideways from the reinforcing plate are overlapped with each other. Since the mounting pieces are fastened with screws, the side plate auxiliary plate and the reinforcing plate can be attached so that the side plate is sandwiched between the side plate auxiliary plate and the reinforcing plate while holding the upper surface of the flange with the lateral piece of the side plate auxiliary plate. In addition, the flange can be reinforced to prevent the flange from jumping or deforming, and the side plate can also be reinforced to prevent the side plate from being deformed, and the side plate auxiliary plate and the reinforcing plate can be attached. Insert the nail part of the Those capable of improving the assembling property and attachment from when stop plate provisional and attachment piece of the side plate supporting plate reinforcing plate piece can be mounted simply by fastening with screws.
[Brief description of the drawings]
1A is a cross-sectional view of a part of a side plate attached to a worktop according to an embodiment of the present invention, FIG. 1B is an enlarged cross-sectional view of part A of FIG. 1A, and FIG. FIG.
FIG. 2 is a plan view of a state in which the casing, to which the side plate auxiliary plate is attached, is attached to the worktop.
FIG. 3 is a cross-sectional view seen from the front of FIG.
4 is a cross-sectional view seen from the side of FIG. 2. FIG.
FIG. 5 is an exploded perspective view of the casing part.
FIG. 6 is an exploded perspective view of the top plate portion same as above.
FIG. 7 is an exploded perspective view showing the side plate auxiliary plate and the reinforcing plate.
FIGS. 8A and 8B show a state where a gas stove with a standard width is installed, where FIG. 8A is a plan view, FIG. 8B is a front view, and FIG.
FIGS. 9A and 9B show a state where a gas stove having a wide width is applied, where FIG. 9A is a plan view, FIG. 9B is a front view, and FIG.
FIG. 10 is a cross-sectional view illustrating a problem of a conventional example.
FIGS. 11A and 11B are cross-sectional views illustrating another problem of the conventional example. FIGS.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Casing 2 Stove burner 3 Top plate 4 Side plate 10 Work top 11 Opening 12 Stove hole 15 Side plate auxiliary plate 15a Horizontal piece 15b Vertical piece 16 Reinforcement plate 17 Claw part 18 Hole part 19 Attachment piece 20 Attachment piece 21 Screw

Claims

Casing mounted by dropping from the opening of the worktop of the kitchen, a plurality of stove burners arranged in the casing, and jutting out from the upper end of the casing to be placed on the opening edge of the worktop. A flange, a top plate that covers the top opening of the casing, a stove hole that is provided in the top plate and exposes the burner for the stove, and a side plate auxiliary plate that is attached to the left and right side plates of the casing and is separate from the side plate . In the gas stove provided, the vertical pieces of the left and right side plate auxiliary plates are arranged along the inner surface side of the side plate of the casing, the reinforcing plate is arranged along the side plate between the vertical piece and the side plate, and the claws provided on the reinforcing plate The side plate is inserted and locked in the hole on the side plate, and the mounting piece that extends sideways from the vertical piece of the side plate auxiliary plate overlaps the mounting piece that extends sideways from the reinforcing plate. With signed these mounting pieces to each other with screws, the lateral pieces of the side plate auxiliary plate along a on the side plate of the flange protrudes the tip of the horizontal piece laterally from the front end of the flange, next to the right and left side plates supporting plate A gas stove, wherein a top plate having a width substantially the same as the interval between the tips of the pieces is mounted on the casing .