JP4520452B2

JP4520452B2 - Parts cassette storage rack

Info

Publication number: JP4520452B2
Application number: JP2006349705A
Authority: JP
Inventors: 正樹宮垣
Original assignee: 第一合成株式会社
Priority date: 2006-12-26
Filing date: 2006-12-26
Publication date: 2010-08-04
Anticipated expiration: 2026-12-26
Also published as: JP2008160014A

Description

本発明は、電子部品実装装置に用いるパーツカセットを収容する収容ラックに関するものである。 The present invention relates to a storage rack for storing a parts cassette used in an electronic component mounting apparatus.

従来、チップ抵抗器等の電子部品を回路基板に自動装着するための装置として、チップマウンターと呼ばれる電子部品実装装置が使用される。そして、この電子部品実装装置に対して電子部品を連続的に供給する装置として、多数の電子部品がテープに保持されてリール巻きされたテープフィーダー等のパーツカセットが使用されている。 Conventionally, an electronic component mounting device called a chip mounter is used as a device for automatically mounting electronic components such as chip resistors on a circuit board. As a device for continuously supplying electronic components to the electronic component mounting apparatus, a parts cassette such as a tape feeder in which a large number of electronic components are held on a tape and wound on a reel is used.

このパーツカセットは、電子部品実装装置に電子部品を供給し終わって空になったとき、新たなパーツカセットと交換するため、その都度、電子部品実装装置から取り外されるが、通常、電子部品実装装置には、形状等の異なる複数種類のパーツカセットが多数、セットされているため、取り外した後の空のパーツカセットの取扱いが乱雑になる難点があった。
特開２００３−２９８２８６号公報 This parts cassette is removed from the electronic component mounting device each time when it is empty after the electronic components have been supplied to the electronic component mounting device. However, since many types of parts cassettes with different shapes are set, the handling of empty parts cassettes after removal has been difficult.
JP 2003-298286 A

本発明は、種類の異なる多数のパーツカセットを整頓しながらコンパクトに収容することができるパーツカセットの収容ラックを提供することを技術的課題とする。 An object of the present invention is to provide a housing rack for parts cassettes that can accommodate a large number of different types of parts cassettes in a compact manner.

本発明は、電子部品実装装置に用いるパーツカセットを収容するラックであって、
基体と、該基体に設けられた支柱と、該支柱に互いに対向して設けられ、それぞれ複数の差込孔が開設された複数対の支持プレートと、該各対の支持プレートの差込孔に差し込まれて該各対の支持プレート間に架け渡され、前記パーツカセットを支える複数の支持バーと、を備えたことを特徴としている。 The present invention is a rack for storing a parts cassette used in an electronic component mounting apparatus,
A substrate, a strut provided on the base body, provided opposite each other on the strut, a plurality of pairs supporting plate having a plurality of insertion holes are opened respectively, the insertion hole of the support plate of the respective pair plugged and bridged between the support plate of the respective pair, it is characterized by comprising a plurality of support bars for supporting the parts cassette.

また、本発明は、前記支持バーの側縁に突起部が設けられ、該支持バーを前記差込孔に差し込んだとき、該突起部を前記支持プレートに突き当てることによって該支持バーの差込み距離を規制したことを特徴とする。 Further, according to the present invention, a protrusion is provided on a side edge of the support bar, and when the support bar is inserted into the insertion hole, the protrusion of the support bar is brought into contact with the support plate, thereby inserting the support bar. It is characterized by the regulation.

更にまた、本発明は、前記支持バーに着脱自在に取り付けられる基部と、該基部に、互いに所定間隔を開けて櫛歯状に立設された複数の保持突片と、から成るホルダーを備え、該ホルダーを前記支持バーに取り付けることによって、該ホルダーの保持突片で前記パーツカセットの起立姿勢を保持するとともに、該ホルダーを前記支持プレートに当接させることにより該支持バーの脱落を防止したことを特徴とする。 Furthermore, the present invention comprises a holder comprising a base portion that is detachably attached to the support bar, and a plurality of holding protrusions that are erected in a comb-like shape at predetermined intervals from the base portion, By attaching the holder to the support bar, the holding protrusion of the holder holds the parts cassette in an upright position, and the support bar is prevented from falling off by contacting the holder with the support plate. It is characterized by.

更にまた、本発明は、前記支持バーに取付孔が開設され、前記ホルダーの基部に、該支持バーの取付孔に差込可能な差込突起が設けられていることを特徴とする。 Furthermore, the present invention is characterized in that a mounting hole is formed in the support bar, and an insertion projection that can be inserted into the mounting hole of the support bar is provided at the base of the holder.

本発明に係るパーツカセット収容ラックによれば、支持プレート間に架け渡した支持バーでパーツカセットを支えることによって多数のパーツカセットをコンパクトに収容することができる。そして、複数の差込孔のうち最適な差込孔を選択して支持バーを差し替えるだけで簡単に支持バーの架け渡し位置を変更することができ、種類の異なる多数のパーツカセットを整頓しながらコンパクトに収容することができる。 According to the parts cassette accommodation rack according to the present invention, a large number of parts cassettes can be accommodated in a compact manner by supporting the parts cassette with the support bar that spans between the support plates. And by simply selecting the optimal insertion hole from the multiple insertion holes and replacing the support bar, you can easily change the position of the support bar, while keeping many parts cassettes in order. It can be accommodated compactly.

本実施形態のパーツカセット収容ラック１０は、図１〜図５に示すように、主として、基体１と、この基体１に設けられた複数対の支柱２Ａ・２Ｂと、これら支柱２Ａ・２Ｂに互いに対向して設けられた複数対の支持プレート３Ａ・３Ｂ、４Ａ・４Ｂと、これら支持プレート間に架け渡された複数の支持バー５と、支持バー５に取り付けられたホルダー６と、から構成されている。 As shown in FIGS. 1 to 5, the parts cassette housing rack 10 of the present embodiment mainly includes a base body 1, a plurality of pairs of pillars 2 </ b> A and 2 </ b> B provided on the base body 1, and the pillars 2 </ b> A and 2 </ b> B. A plurality of support plates 3A, 3B, 4A, 4B provided opposite to each other, a plurality of support bars 5 spanned between the support plates, and a holder 6 attached to the support bar 5 are configured. ing.

基体１は、鋼材を組み立てて縦長の直方体形状に構成されており、その下部には計４つの車輪１１が配設されている。このことで基体１を適宜に移動させることができる。 The base body 1 is constructed of a vertically long rectangular parallelepiped shape by assembling steel materials, and a total of four wheels 11 are disposed below the base body 1. Thus, the substrate 1 can be moved appropriately.

支柱２Ａ・２Ｂは、基体１に溶接された鋼材から成り、本実施形態では、図３に示すように、計３対６本の支柱２Ａ・２Ｂが設けられている。そして、各支柱２Ａ・２Ｂには、上下方向に一定間隔を保って並ぶ多数のネジ孔２１Ａ・２１Ｂが開設されている。 The struts 2A and 2B are made of a steel material welded to the base 1, and in this embodiment, a total of 3 to 6 struts 2A and 2B are provided as shown in FIG. Each of the support pillars 2A and 2B is provided with a large number of screw holes 21A and 21B arranged at regular intervals in the vertical direction.

支持プレート３Ａ・３Ｂ、４Ａ・４Ｂは、矩形の鋼板材の両端側を曲げ加工して構成されており、この両端側に止着孔３２・４２が開設されている。これら止着孔３２・４２に、不図示のビスを通し、支柱２Ａ・２Ｂの複数のネジ孔２１Ａ・２１Ｂのいずれかに螺合することによって、各支持プレート３Ａ・３Ｂ、４Ａ・４Ｂを支柱２Ａ・２Ｂの所望の高さ位置に固定することができる。 The support plates 3A, 3B, 4A, 4B are configured by bending both ends of a rectangular steel plate material, and fastening holes 32, 42 are formed on both ends. By passing screws (not shown) through these fixing holes 32 and 42 and screwing them into any of the plurality of screw holes 21A and 21B of the columns 2A and 2B, the support plates 3A, 3B, 4A and 4B are connected to the columns. It can be fixed at a desired height position of 2A and 2B.

本実施形態では、図３に示すように、支持プレート３Ａと支持プレート３Ｂとを互いに対向させるとともに、支持プレート４Ａと支持プレート４Ｂとを、支持プレート３Ａ・３Ｂよりも高い位置で、互いに対向させるように、支柱２Ａ・２Ｂに固定している。また、本実施形態では、図１及び図２に示すように、支持プレート３Ａ・３Ｂ、４Ａ・４Ｂをそれぞれ上下方向に計３段、配設している。 In the present embodiment, as shown in FIG. 3, the support plate 3A and the support plate 3B are opposed to each other, and the support plate 4A and the support plate 4B are opposed to each other at a position higher than the support plates 3A and 3B. In this way, it is fixed to the columns 2A and 2B. Moreover, in this embodiment, as shown in FIG.1 and FIG.2, support plate 3A * 3B, 4A * 4B is each arrange | positioned a total of 3 steps | paragraphs in the up-down direction.

また、支持プレート３Ａ・３Ｂ、４Ａ・４Ｂにはそれぞれ、差込孔３１Ａ・３１Ｂ、４１Ａ・４１Ｂが開設されている。本実施形態では、支持プレート３Ａに、く字形状の差込孔３１Ａが計５つ開設され、支持プレート３Ｂに、差込孔３１Ａより開口面積の大きい、く字形状の差込孔３１Ｂが計５つ開設されている。そして、支持プレート４Ａに、差込孔３１Ａと同一形状の差込孔４１Ａが１つ開設され、支持プレート４Ｂには、差込孔３１Ｂと同一形状の差込孔４１Ｂが１つ開設されている。 Further, insertion holes 31A and 31B and 41A and 41B are formed in the support plates 3A, 3B, 4A, and 4B, respectively. In the present embodiment, a total of five letter-shaped insertion holes 31A are opened in the support plate 3A, and a letter-shaped insertion hole 31B having a larger opening area than the insertion hole 31A is measured in the support plate 3B. Five have been established. The support plate 4A has one insertion hole 41A having the same shape as the insertion hole 31A, and the support plate 4B has one insertion hole 41B having the same shape as the insertion hole 31B. .

支持バー５は、アングル形鋼から成り、上記各支持プレートの差込孔３１Ａ・３１Ｂ、４１Ａ・４１Ｂに差込み可能に構成されている。図３及び図４に示すように、この支持バー５を支持プレートの差込孔に差し込むことによって、支持バー５が各対の支持プレート間に架け渡される。そして、支持バー５を差し込むべき差込孔を適宜選択することによって、支持バー５の架け渡し位置を変更することができる。 The support bar 5 is made of angle-shaped steel, and is configured to be inserted into the insertion holes 31A and 31B and 41A and 41B of the support plates. As shown in FIGS. 3 and 4, by inserting the support bar 5 into the insertion hole of the support plate, the support bar 5 is bridged between each pair of support plates. And the spanning position of the support bar 5 can be changed by selecting the insertion hole which should insert the support bar 5 suitably.

また、支持バー５は、その側縁に突起部５１が設けられている。この支持バー５を差込孔３１Ａ・３１Ｂ、４１Ａ・４１Ｂに差し込んだとき、この突起部５１の先端部５２を片側の支持プレート３Ａ・４Ａに突き当てることによって、支持バー５の差込み距離を規制している。このことで、支持バー５の差込み操作を格段に容易化することができる。更にまた、この支持バー５には、その側面に取付孔５３・５４が開設されている。 Further, the support bar 5 is provided with a protrusion 51 on the side edge thereof. When the support bar 5 is inserted into the insertion holes 31A and 31B, 41A and 41B, the insertion distance of the support bar 5 is regulated by abutting the tip 52 of the projection 51 against the support plates 3A and 4A on one side. is doing. Thereby, the insertion operation of the support bar 5 can be greatly facilitated. Furthermore, the support bar 5 is provided with mounting holes 53 and 54 on its side surface.

ホルダー６は、合成樹脂材から構成され、図４に示すように、上記支持バー５に着脱自在に取り付けられる角棒状の基部６１と、この基部６１の上部に互いに所定間隔を開けて櫛歯状に多数立設された保持突片６３と、から構成されている。本実施形態では、ホルダー６の基部６１の下部に計２つの差込突起６２が設けられており、これら差込突起６２を支持バー５の取付孔５３に差し込むことによって、ホルダー６を支持バー５に取り付けることができる。ホルダー６を支持バー５に取り付けることによって、図５に示すように、ホルダー６の保持突片６３でパーツカセットＣ１の起立姿勢を保持することができるとともに、ホルダー６の端部６０を支持プレート３Ｂに当接させて支持バー５の抜け落ちを防ぐことができる。 The holder 6 is made of a synthetic resin material, and, as shown in FIG. 4, a square bar-shaped base 61 that is detachably attached to the support bar 5 and a comb-teeth shape with a predetermined interval between the upper portion of the base 61. And a plurality of holding protrusions 63 provided upright. In the present embodiment, a total of two insertion protrusions 62 are provided below the base 61 of the holder 6, and the holder 6 is attached to the support bar 5 by inserting these insertion protrusions 62 into the mounting holes 53 of the support bar 5. Can be attached to. By attaching the holder 6 to the support bar 5, as shown in FIG. 5, the stand-up posture of the parts cassette C1 can be held by the holding protrusion 63 of the holder 6, and the end 60 of the holder 6 is attached to the support plate 3B. It is possible to prevent the support bar 5 from falling off.

しかして、本実施形態のパーツカセット収容ラック１０は、図５に示すように、支持プレート３Ａ・３Ｂ、４Ａ・４Ｂの間に架け渡した支持バー５でパーツカセットＣ１を支えることによって、多数のパーツカセットＣ１をコンパクトに収容することができる。 Therefore, as shown in FIG. 5, the parts cassette storage rack 10 of this embodiment supports a large number of parts cassette C1 by supporting the parts cassette C1 with the support bar 5 that spans between the support plates 3A, 3B, 4A, and 4B. The parts cassette C1 can be accommodated in a compact manner.

そして、支持プレート３Ａ・３Ｂに開設された複数の差込孔３１Ａ・３１Ｂのうち最適な差込孔を選択し、支持バー５を差し替えるだけで、簡単に支持バー５の架け渡し位置を変更することができる。従って、図１及び図２に示すように、本実施形態のパーツカセット収容ラック１０によれば、パーツカセットＣ１の他、これとは形状の異なるパーツカセットＣ２をも収容することができ、種類の異なる多数のパーツカセットＣ１・Ｃ２を整頓しながらコンパクトに収容することができる。 Then, an optimum insertion hole is selected from among the plurality of insertion holes 31A and 31B provided in the support plates 3A and 3B, and the support bar 5 is simply replaced. be able to. Therefore, as shown in FIGS. 1 and 2, according to the parts cassette housing rack 10 of the present embodiment, in addition to the parts cassette C1, a parts cassette C2 having a different shape can be housed. A large number of different parts cassettes C1 and C2 can be accommodated in a compact manner.

以上、本実施形態のパーツカセット収容ラック１０について説明したが、本発明に係る収容ラックは、その他の形態でも実施することができる。 Although the parts cassette storage rack 10 of the present embodiment has been described above, the storage rack according to the present invention can be implemented in other forms.

例えば、上記実施形態では、支持バー５の側縁のほぼ全長に亘って突起部５１を設けているが、図６に示す、収容ラック２０のように、支持バー７の側縁の後端部にのみ突起部７１を設けるようにしても良い。収容ラック２０においては、支持プレート３Ａ・３Ｂ、４Ａ・４Ｂには、全て同一形状のく字形状の差込孔３３Ａ・３３Ｂ、４３Ａ・４３Ｂが開設されており、支持バー７をこれら差込孔に差し込んだとき、突起部７１の先端部７２を片側の支持プレート３Ｂ・４Ｂの外側面に突き当てることによって、支持バー７の差込み距離を規制するようにしている。この場合、支持バー７を、各対の支持プレートの差込孔のいずれの方向からも差し込むことが可能となり、支持バーの差込み操作を更に容易化することができる。また、この支持バー７には、その両側面に取付孔７３・７４が開設されている。 For example, in the above embodiment, the protrusion 51 is provided over almost the entire length of the side edge of the support bar 5, but the rear end portion of the side edge of the support bar 7, as shown in FIG. The protrusion 71 may be provided only on the surface. In the storage rack 20, the support plates 3A, 3B, 4A and 4B are provided with insertion holes 33A and 33B, 43A and 43B having the same shape, and the support bar 7 is inserted into the insertion holes. , The insertion distance of the support bar 7 is regulated by abutting the tip 72 of the protrusion 71 against the outer surface of the one side support plate 3B or 4B. In this case, the support bar 7 can be inserted from any direction of the insertion holes of each pair of support plates, and the operation of inserting the support bar can be further facilitated. The support bar 7 is provided with mounting holes 73 and 74 on both side surfaces thereof.

また、上記実施形態では、図４に示すように、支持バー５の側面に取付孔５３が開設されており、この取付孔５３にホルダー６の差込突起６２を差し込むことによって、ホルダー６を支持バー５に着脱自在に取り付けるようにしているが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、ホルダー６の基部６１にフックを設け、このフックを利用してホルダー６を支持バー５に着脱自在に取り付けるようにしても良い。 Moreover, in the said embodiment, as shown in FIG. 4, the attachment hole 53 is opened in the side surface of the support bar 5, The holder 6 is supported by inserting the insertion protrusion 62 of the holder 6 in this attachment hole 53. However, the present invention is not limited to this. For example, a hook is provided on the base 61 of the holder 6, and the holder 6 is attached to the support bar 5 using this hook. You may make it attach so that attachment or detachment is possible.

また、本発明に係る収容ラックにおいて、必ずしも全ての支持バー５にホルダー６を取り付ける必要はなく、収容すべきパーツカセットの形状やサイズ等を考慮してホルダー６の取付けの有無を決定すれば良い。ホルダー６を取り付けない場合、支持バー５の先端の取付孔５４に不図示のピンを取り付け、当該ピンを支持プレートに当接させるようにして支持バー５の脱落を防いでも良い。 In the storage rack according to the present invention, it is not always necessary to attach the holders 6 to all the support bars 5, and it is only necessary to determine whether or not the holders 6 are attached in consideration of the shape and size of the parts cassette to be stored. . When the holder 6 is not attached, a pin (not shown) may be attached to the attachment hole 54 at the tip of the support bar 5, and the support bar 5 may be prevented from falling off by contacting the pin with the support plate.

本発明はその趣旨を逸脱しない範囲内で、当業者の知識に基づいて種々の改良、修正、変形を加えた態様で実施し得るものである。また、同一の作用又は効果が生じる範囲内でいずれかの発明特定事項を他の技術に置換した形態で実施しても良く、また、一体に構成されている発明特定事項を複数の部材から構成したり、複数の部材から構成されている発明特定事項を一体に構成した形態で実施しても良い。 The present invention can be carried out in a mode in which various improvements, modifications, and variations are added based on the knowledge of those skilled in the art without departing from the spirit of the present invention. In addition, any invention-specific matters may be replaced with other technologies within a range where the same action or effect occurs, and the integrally-configured invention-specific matters are constituted by a plurality of members. Alternatively, the invention specific items configured by a plurality of members may be implemented in an integrated configuration.

本実施形態のパーツカセット収容ラックの全体側面図である。It is a whole side view of the parts cassette accommodation rack of this embodiment. 本実施形態のパーツカセット収容ラックの全体正面図である。It is a whole front view of the parts cassette accommodation rack of this embodiment. 本実施形態のパーツカセット収容ラックの分解状態の上部斜視図である。It is a top perspective view of the disassembled state of the parts cassette accommodation rack of this embodiment. 本実施形態のパーツカセット収容ラックの分解状態の上部斜視図である。It is a top perspective view of the disassembled state of the parts cassette accommodation rack of this embodiment. 本実施形態のパーツカセット収容ラックの部分斜視図である。It is a fragmentary perspective view of the parts cassette accommodation rack of this embodiment. 本発明に係る実施変形例のパーツカセット収容ラックの分解状態の上部斜視図である。It is a top perspective view of the disassembled state of the parts cassette accommodation rack of the implementation modification which concerns on this invention.

Explanation of symbols

Ｃ１、Ｃ２；パーツカセット
１０、２０；パーツカセット収容ラック
１；基体
２Ａ、２Ｂ；支柱
３Ａ、３Ｂ、４Ａ、４Ｂ；支持プレート
３１Ａ、３１Ｂ、３３Ａ、３３Ｂ、４１Ａ、４１Ｂ、４３Ａ、４３Ｂ；差込孔
５、７；支持バー
５１、７１；突起部
５３、７３；取付孔
６；ホルダー
６１；基部
６２；差込突起
６３；保持突片 C1 and C2; parts cassette 10 and 20; parts cassette storage rack 1; bases 2A and 2B; supports 3A, 3B, 4A and 4B; support plates 31A, 31B, 33A, 33B, 41A, 41B, 43A and 43B; Holes 5 and 7; Support bars 51 and 71; Protrusions 53 and 73; Mounting holes 6; Holder 61; Base 62; Insertion protrusion 63; Holding protrusion

Claims

A rack for storing a parts cassette used in an electronic component mounting apparatus,
A substrate;
A support provided on the substrate;
A plurality of pairs of support plates provided opposite to each other, each having a plurality of insertion holes;
Is inserted into the insertion hole of the support plate of the respective pair bridged between the support plate of the respective pair, a plurality of support bars for supporting the parts cassette,
Parts cassette storage rack characterized by comprising

Protrusions are provided on the side edges of the support bar,
2. The parts cassette storage rack according to claim 1, wherein when the support bar is inserted into the insertion hole, the insertion distance of the support bar is regulated by abutting the protrusion against the support plate.

A base detachably attached to the support bar;
A plurality of holding protrusions erected in a comb-teeth shape at predetermined intervals on the base,
With a holder consisting of
By attaching the holder to the support bar, the holding protrusion of the holder holds the parts cassette in an upright position, and the support bar is prevented from falling off by contacting the holder with the support plate. The parts cassette storage rack according to claim 1 or 2, wherein

A mounting hole is opened in the support bar,
The parts cassette storage rack according to any one of claims 1 to 3, wherein an insertion protrusion capable of being inserted into an attachment hole of the support bar is provided at a base portion of the holder.