JP4520000B2

JP4520000B2 - Deodorization control system

Info

Publication number: JP4520000B2
Application number: JP2000227573A
Authority: JP
Inventors: 栄造村上; 仁志河野
Original assignee: Asahi Kogyosha Co Ltd
Current assignee: Asahi Kogyosha Co Ltd
Priority date: 2000-07-24
Filing date: 2000-07-24
Publication date: 2010-08-04
Anticipated expiration: 2020-07-24
Also published as: JP2002039581A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、飲食店、病院等の室内を換気する際の脱臭制御システムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、飲食店や病院等の室内を換気する場合、近隣住民に対して迷惑をかけることがないように、排気する空気中の臭気対策が必要である。
【０００３】
この臭気について、表１に示すように臭気の強さの尺度として６段階の臭気強度表示法が規定されている。
【０００４】
【表１】

【０００５】
また、悪臭防止法で規制されている２２の臭気物質について、６段階の臭気表示法を用いて、その臭気強度と臭気の濃度の関係が、表２のように規定されている。
【０００６】
【表２】

【０００７】
悪臭物質の規制基準値として、ほとんどの都道府県の基準規制値は下記のようになっている。
【０００８】
一般の住宅 … 臭気強度２．５以下
工業地域 … 臭気強度３．５以下
その他中間地域 … 臭気強度３．０以下
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、換気を常時２４時間連続運転し、その排気を脱臭装置で脱臭したのでは、運転費が膨大になると共に脱臭剤も頻繁に取り替える必要があり、コストがますます増大する問題がある。
【００１０】
そこで、本発明の目的は、上記課題を解決し、室内を換気するにおいて、臭気物質を基準値内に収めることができると共に運転費を低減できる脱臭制御システムを提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１の発明は、清掃事業所や飲食店等の室内に外気を外気導入ダクトを介して導入すると共にその室内空気を排気ダクトを通して大気に排気する換気システムにおいて、上記排気ダクトに並行に脱臭用ダクトを接続すると共にその脱臭用ダクトに吸着材槽を接続し、上記排気ダクトに、室内空気を導入して脱臭用ダクトの上流側の排気ダクトに戻すバイパスダクトを接続すると共に、そのバイパスダクトに半導体式臭いセンサを接続し、その半導体式臭いセンサの上流側のバイパスダクトに無臭空気を導入する活性炭槽を接続し、上記外気導入ダクトから外気を室内に導入すると共に室内空気を排気ダクトに排気し、その排気する室内空気の一部を一定時間毎に上記バイパスダクトに流して半導体式臭いセンサに供給すると共に、その半導体式臭いセンサで臭気の強度をモニタして上記排気ダクトに戻し、その半導体式臭いセンサでモニタした臭気の強度が所定値以上のとき、排気ダクトの室内空気を脱臭用ダクトに流すと共に吸着材槽を通して脱臭した後、排気ダクトを通して大気中に排気し、上記半導体式臭いセンサでモニタした臭気の強度が所定値以下に下がったとき、その室内空気を排気ダクトを通してそのまま大気に排気し、かつ上記半導体式臭いセンサでモニタする間のインターバルで、バイパスダクトに上記活性炭槽を通した無臭空気を供給して半導体式臭いセンサの電極に付着した臭気成分を通気洗浄するようにした脱臭制御システムである。
【００１２】
請求項２の発明は、病院、老人ホーム等の室内に外気を導入する外気導入ダクトを接続すると共に外気導入ダクトに空調機を接続し、上記室内に、その室内空気の一部を大気に排気する排気ダクトを接続すると共にその排気ダクトに室内空気の残りを空調機に循環する循環ダクトを接続し、室内空気を、空調機にて循環すると共に、その循環空気に外気導入ダクトから一部外気を導入して室内に吹き込むと共に室内からの循環空気の一部を排気ダクトを通して大気に排気する空調換気システムにおいて、上記循環ダクトに並行に脱臭用ダクトを接続すると共にその脱臭用ダクトに吸着材槽を接続し、上記循環ダクトに、室内空気を導入して脱臭用ダクトの上流側の循環ダクトに戻すバイパスダクトを接続すると共に、そのバイパスダクトに半導体式臭いセンサを接続し、その半導体式臭いセンサの上流側のバイパスダクトに無臭空気を導入する活性炭槽を接続し、上記循環ダクトを循環する室内空気の一部を一定時間毎に上記バイパスダクトに流して半導体式臭いセンサに供給すると共に、その半導体式臭いセンサで臭気の強度をモニタして上記循環ダクトに戻し、その半導体式臭いセンサでモニタした臭気の強度が所定値以上のとき、循環ダクトの室内空気を脱臭用ダクトに流すと共に吸着材槽を通して脱臭した後、循環ダクトを通して空調機に循環し、上記半導体式臭いセンサでモニタした臭気の強度が所定値以下に下がったとき、その室内空気を循環ダクトを通してそのまま空調機に循環し、かつ上記半導体式臭いセンサでモニタする間のインターバルで、バイパスダクトに上記活性炭槽を通した無臭空気を供給して半導体式臭いセンサの電極に付着した臭気成分を通気洗浄するようにした脱臭制御システムである。
【００１３】
請求項３の発明は、吸着材槽を通って脱臭した空気の一部を半導体式臭いセンサに導入し、その臭気をモニタして吸着材の寿命を検出する請求項１又は２記載の脱臭制御システムである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適実施の形態を添付図面に基づいて詳述する。
【００１５】
図１は、清掃事業所や飲食店等の室内の脱臭制御システムを示したものである。
【００１６】
図１においては、清掃事業所や飲食店等の建物１０の室内１１を換気する際の脱臭システムを示している。
【００１７】
建物１０には、外気ＯＡの導入口１２と排気口１３が設けられ、その導入口１２と室内１１の天井１４を結んで、室内１１に外気ＯＡを導入する外気導入ダクト１５が設けられ、そのダクト１５に給気ファン１６が接続される。
【００１８】
室内１１の天井１４と排気口１３を結んで排気ダクト１７が設けられ、その排気ダクト１７に排気ファン１８が接続される。
【００１９】
排気ファン１８の上流側の排気ダクト１７には、吸引した室内空気の一部を半導体式臭いセンサ１９に導入すると共に排気ダクト１７に戻すバイパスダクト２０が接続される。
【００２０】
バイパスダクト２０には、活性炭槽２１からの洗浄用空気ＣＡを導入する洗浄用三方弁２２、後述する吸着材槽２３から空気の一部を導入するダクト２４側と半導体式臭いセンサ１９側を切り換えるモニタ用三方弁２５が接続される。
【００２１】
排気ファン１８の下流側ダクト１７には、ダクト１７と並行に室内１０からの排気空気を吸着材槽２３に流す脱臭用ダクト２６が接続される。
【００２２】
吸着材槽２３の上流側の脱臭用ダクト２６には、排気ダクト１７からの室内空気を導入するための脱臭用電動ダンパ２７が接続され、その脱臭用ダクト２６が接続された排気ダクト１７には、排気用電動ダンパ２８と流量調整用ダンパ２９が接続される。
【００２３】
吸着材槽２３の下流側の脱臭用ダクト２６にはモニタ用三方弁２５を介して吸着材槽２３を通った空気を半導体式臭いセンサ１９に供給するダクト２４が接続される。
【００２４】
半導体式臭いセンサ１９の検出値は、制御装置３０に入力される。この制御装置３０は、洗浄用三方弁２２、モニタ用三方弁２５、脱臭用電動ダンパ２７、排気用電動ダンパ２８をそれぞれ制御するようになっている。
【００２５】
図３に示すように半導体式臭いセンサ１９は、アルミナ基板３１の下面に白金薄膜ヒータ３２を設け、上面には白金薄膜電極３３を設け、その上面にＺｎＯ等の金属酸化物半導体膜３４を形成した構造からなり、金属酸化物半導体膜３４の表面に臭い分子が吸着されると、その濃度に応じて金属酸化物半導体膜３４の抵抗値が低下することを利用し、その抵抗値変化を負荷抵抗に等して電圧変化として検出し、これを０〜１０の無単位で表示するものである。
【００２６】
通常、生ゴミ臭を構成する臭気ガスの主成分は、硫化水素ガスであることから、半導体式臭いセンサ１９の校正及び特性評価は硫化水素ガスを用いて行った。
【００２７】
図４は、硫化水素ガス濃度を変化させたときの半導体式臭いセンサ３１の臭気モニタ指示値と臭気強度の関係を示したものである。
【００２８】
また、図４を用いて硫化水素ガスに対する臭気モニタ指示値と臭気濃度及び臭気指数の関係を表３に示した。
【００２９】
【表３】

【００３０】
表３で、半導体式臭いセンサ１９は、硫化水素ガス５ｐｐｍで指示値が１０になるように校正した。
【００３１】
ここで、臭気強度は、図４に示した近似式（ｙ＝１．５４６９Ｌｎ（ｘ）＋０．８５０４）より算出し、臭気濃度及び臭気指数は、下式（１），（２），（３）を用いて算出した。
【００３２】
ガス濃度の算出；
硫化水素ガス単体に対する臭気強度とガス濃度との関係式である
臭気強度＝０．９０５０１×ｌｏｇガス濃度[ppm] ＋４．１４
を変形して、
ガス濃度[ppm] ＝１０＾((臭気強度−４．１４) ／０．９５０１) …（１）
臭気濃度の算出；
臭気濃度とは、人の嗅覚に対する刺激の強さで、臭気を感じる閾値濃度まで無臭の清浄な空気で希釈する必要希釈倍数である。例えば臭気濃度１００の臭気とは、無臭空気で１００倍に希釈したときに、臭いを感じなくなるような臭気のことである。
【００３３】
また単独の臭気に対する臭気濃度は、ガス濃度からの換算が可能であり、そのときの臭気物質のガス濃度を臭気強度１（やっと感知できる臭い）のガス濃度で割ることにより求めることができる。
【００３４】
ここで、硫化水素ガス単体に対する臭気強度１（やっと感知できる臭い）のガス濃度は、０．０００５ｐｐｍであり、臭気濃度は式（２）で表される。
【００３５】
臭気濃度＝ガス濃度[ppm] ／０．０００５[ppm] …（２）
臭気指数の算出；
臭気指数とは、下式（３）に示すように臭気濃度の乗用対数値の１０倍と定義されている。
【００３６】
臭気指数＝１０×ｌｏｇ臭気濃度
半導体式臭いセンサの応答特性；
半導体式臭いセンサの硫化水素ガスに対する応答特性を図５に示した。
【００３７】
図５の測定データは、硫化水素ガス１ｐｐｍを１０分間（図中２〜１２分の間）連続してセンサ部に流して連続採取し、その後、活性炭槽を通した無臭空気でセンサ部を通気洗浄したときの臭気モニタ指示値の変化を示したものである。
【００３８】
図５より、硫化水素ガスの採取開始から２分以内で臭気モニタ指示値が急激に上昇し（採取開始から１０分後の８８％値）、その後８分間（採取開始から１０分後）は、緩やかな上昇勾配になっている。
【００３９】
この傾向から、臭気採取１０分後以降で指示値が急激に上昇することはないと予測できるので、採取開始から１０分後の指示値をモニタに表示するようにする。
【００４０】
また、センサ部には、硫化水素ガスが吸着し、次回のモニタのときの指示値が上昇しているため、活性炭槽を通した無臭空気をセンサ部に流して通気洗浄したときの臭気モニタ指示値は、洗浄開始から１５分間（図中１２分〜２７分の間）で約０値に戻った。
【００４１】
但し、活性炭の吸着能力が低下している場合や活性炭では除去しにくい臭気物質が存在する場合は、洗浄効果が低下するおそれがあるので、洗浄する時間は余裕を見て４０〜５０分間とする。
【００４２】
さて、図１において、通常は、給気ファン１６にて外気ＯＡを外気導入ダクト１５から外気ＯＡを導入して室内１１に吹き込んで室内を換気し、室内空気を排気ダクト１７より、排気ファン１８、排気用電動ダンパ２８、流量調整用ダンパ２９を介して排気口１３より大気に排気する。
【００４３】
この際、制御装置３０は、例えば１時間に一回、洗浄用三方弁２２、モニタ用三方弁２５を切り換えて、排気する室内空気をバイパスダクト２０を通して半導体式臭いセンサ１９に供給してその臭気の強度を、１０分程度モニタする。
【００４４】
このモニタにより制御装置３０は、臭気強度を求め、その臭気強度が、所定値（表１に示したように、例えば、一般の住宅地域の場合、臭気強度２．５）以上かどうかを判断し、所定値以下であれば、そのまま室内空気を排気ダクト１７より、排気ファン１８、排気用電動ダンパ２８、流量調整用ダンパ２９を介して排気口１３より大気に排気すると共に、洗浄用三方弁２２を切り換えて、洗浄用空気ＣＡを活性炭槽２１を通してバイパスダクト２０に導入し、その無臭空気を半導体式臭いセンサ１９のセンサ部に流して通気洗浄を行う。この場合、制御装置３０は、モニタした臭気の強度により、適宜通気洗浄時間の長短を決定する。
【００４５】
次に、半導体式臭いセンサ１９でモニタした臭気の強度が所定値以上となった場合、制御装置３０は、排気用電動ダンパ２８を閉じ、脱臭用電動ダンパ２７を開いて、室内空気を吸着材槽２３に通して脱臭し、その脱臭後の空気を排気口１３から大気に排気することで、周辺に悪臭を放出することを防止することができる。
【００４６】
この吸着材槽２３を通して脱臭中、半導体式臭いセンサ１９に室内空気を導入し、臭気の強度が、所定値以下まで下がったならば、排気用電動ダンパ２８を開き、脱臭用電動ダンパ２７を閉じて、通常の換気に切り換える。
【００４７】
清掃事業所や、飲食店等の室内１１では、例えば清掃事業所では、ゴミの受け渡し時、飲食店では、調理中に臭気の強度が高く、それ以外の時間では、臭気強度はそれほど高くなることはない。
【００４８】
従って、排気する室内空気の臭気をモニタし、その臭気の強度が所定値以上高くなったときに、吸着材槽２３を通して脱臭することで、吸着材槽２３の吸着材の長寿命化が図れると共にその運転コストを低減することが可能となる。
【００４９】
また、制御装置３０は、モニタ用三方弁２５を切り換えて、吸着材槽２３から排気される空気を半導体式臭いセンサ１９に導入してその臭気の強度をモニタし、これと吸着材槽２３に流入する室内空気の臭気の強度を比較することで、吸着材槽２３内の吸着材の吸着能力の低下をモニタすることができるため、吸着材の寿命も予測することが可能となる。
【００５０】
図２は、本発明の他の実施の形態を示したもので、病院や老人ホーム等の室内の空調換気する際の脱臭システムを示したものである。
【００５１】
図２においては、病院や老人ホーム等の建物１０内の室内１１を空調しつつ換気する際の脱臭システムを示している。
【００５２】
建物１０には、外気ＯＡの導入口１２と排気口１３が設けられ、その導入口１２と室内１１の天井１４を結んで、室内１１に外気ＯＡを導入する外気導入ダクト１５が設けられ、そのダクト１５に空調機４０が接続される。
【００５３】
室内１１の天井１４と排気口１３を結んで排気ダクト１７が設けられ、その排気ダクト１７に排気ファン１８が接続される。
【００５４】
この排気ダクト１７と空調機４０の吸込側の外気導入ダクト１５を結んで循環ダクト４１が接続される。
【００５５】
循環ダクト４１には、その循環ダクト４１を通る循環空気の一部を半導体式臭いセンサ１９に導入すると共に循環ダクト４１に戻すバイパスダクト４２が接続される。
【００５６】
バイパスダクト４２には、活性炭槽２１からの洗浄用空気ＣＡを導入する洗浄用三方弁２２、吸着材槽４３から空気の一部を導入するダクト４４側と半導体式臭いセンサ１９側を切り換えるモニタ用三方弁４５が接続される。
【００５７】
循環ダクト４１には、そのダクト４１と並行に室内１１からの循環空気を吸着材槽４３に流す脱臭用ダクト４６が接続される。
【００５８】
吸着材槽４３の上流側の脱臭用ダクト４６には、循環ダクト４１からの循環空気を導入するための脱臭用電動ダンパ４７が接続され、その脱臭用ダクト４６が接続された循環ダクト４１には、循環用電動ダンパ４８と流量調整用ダンパ４９が接続される。
【００５９】
吸着材槽４３の下流側の脱臭用ダクト４６には、モニタ用三方弁４５を介して吸着材槽４３を通った空気を半導体式臭いセンサ１９に供給するダクト４４が接続される。
【００６０】
半導体式臭いセンサ１９の検出値は、制御装置５０に入力される。この制御装置５０は、洗浄用三方弁２２、モニタ用三方弁４５、脱臭用電動ダンパ４７、循環用電動ダンパ４８をそれぞれ制御するようになっている。
【００６１】
この図２において、外気ＯＡは導入口１２より、循環ダクト４１からの循環空気と共に空調機４０に流入し、そこで空調されて外気導入ライン１５を介して室内１１に吹き出される。また室内１１の空気は排気ファン１８より、一部は、排気ライン１７より排気口１３に排気され、残りは循環ダクト４１から空調機４０に戻されて循環される。
【００６２】
この外気ＯＡによる換気は、空調機４０から空調空気を１００％としたとき、例えば、循環空気量を７０％、外気導入量と排気量が３０％となるように調整される。
【００６３】
この図２の脱臭制御システムは、図１の脱臭制御システムと基本的には同じであり、外気を導入しながら室内１１を空調している際に、循環ダクト４１の循環空気の一部をバイパスダクト４２より半導体式臭いセンサ１９に供給して臭気の強度をモニタし、臭気強度が所定値以上のとき、制御装置５０は、循環用電動ダンパ４８を閉じ、脱臭用電動ダンパ４７を開いて、循環空気を脱臭用ダクト４６を介して吸着材槽４３に流して脱臭する。
【００６４】
また、モニタ後は、活性炭槽２１を通した無臭空気を半導体式臭いセンサ１９のセンサ部に供給して通気洗浄を行い、さらに吸着材槽４３の吸着材の吸着能力のモニタは、ダクト４４からモニタ用三方弁４５を介して半導体式臭いセンサ１９に供給して行う。
【００６５】
病院や老人ホーム等の室内で生じる悪臭は、ホルマリン等の消毒剤臭や汚物臭であり、これらは常時発生するのではなく、ごく限られた時間に発生するため、半導体式臭いセンサ１９で間欠的に、これら臭いをモニタし、その臭気の強度が所定値以上となったときに吸着材槽４３に循環空気を流して脱臭することで、吸着材の長寿命化を図ることができる。
【００６６】
なお、上述の実施の形態では、半導体式臭いセンサ１９での臭気のモニタ間隔を１時間で説明したが、応答特性のよいセンサを用いたり、半導体式臭いセンサ１９を複数用いてモニタすることで、数１０分単位でモニタできるようにしてもよいことは勿論である。
【００６７】
【発明の効果】
以上要するに本発明によれば、室内空気の臭気をモニタし、その臭気の強度が所定値以上高くなったときに、吸着材槽を通して脱臭することで、近隣に悪臭を放出することを防止できると共に、吸着材の長寿命化が図れ、かつその運転コストを低減することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態を示す図である。
【図２】本発明の他の実施の形態を示す図である。
【図３】本発明に用いる半導体式臭いセンサの詳細を示す図である。
【図４】本発明において、半導体式臭いセンサでの臭気モニタ指示値と臭気強度の関係を示す図である。
【図５】本発明において、硫化水素ガス（濃度１ｐｐｍ）を半導体式臭いセンサに流し、その後通気通気洗浄したときの半導体式臭いセンサの特性を示す図である。
【符号の説明】
１１室内
１５外気導入ダクト
１９半導体式臭いセンサ
２１活性炭槽
２３吸着材槽[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a deodorization control system for ventilating a room such as a restaurant or a hospital.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, when ventilating a room such as a restaurant or a hospital, it is necessary to take measures against odors in the exhausted air so as not to inconvenience neighboring residents.
[0003]
For this odor, as shown in Table 1, a six-step odor intensity display method is defined as a measure of odor intensity.
[0004]
[Table 1]

[0005]
Further, regarding the 22 odor substances regulated by the Odor Prevention Law, the relationship between the odor intensity and the odor concentration is defined as shown in Table 2 using a 6-step odor display method.
[0006]
[Table 2]

[0007]
As the regulation standard value of malodorous substances, the standard regulation value of most prefectures is as follows.
[0008]
General housing ... Odor intensity 2.5 or less Industrial area ... Odor intensity 3.5 or less Other intermediate areas ... Odor intensity 3.0 or less [0009]
[Problems to be solved by the invention]
However, if the ventilation is continuously operated for 24 hours and the exhaust gas is deodorized by the deodorizing device, the operation cost becomes enormous and the deodorizing agent needs to be frequently replaced, which increases the cost.
[0010]
Accordingly, an object of the present invention is to provide a deodorization control system that can solve the above-mentioned problems and can keep odorous substances within a reference value and reduce operation costs when ventilating a room.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a first aspect of the present invention is a ventilation system for introducing outside air into a room of a cleaning establishment or a restaurant through an outside air introduction duct and exhausting the room air to the atmosphere through an exhaust duct. The deodorizing duct is connected in parallel to the exhaust duct and an adsorbent tank is connected to the deodorizing duct, and the bypass is introduced to the exhaust duct upstream of the deodorizing duct by introducing indoor air into the exhaust duct. Connect the duct, connect the semiconductor odor sensor to the bypass duct, connect the activated carbon tank that introduces odorless air to the bypass duct upstream of the semiconductor odor sensor, and bring the outside air into the room from the outside air introduction duct the indoor air is exhausted to the exhaust duct is introduced, a semiconductor type odor by flowing a portion of the room air in the bypass duct every predetermined time the exhausting Se Supplies to the support, the semiconductor type by monitoring the intensity of the odor in the odor sensor back to the exhaust duct, when the intensity of the odor was monitored by the semiconductor type odor sensor is a predetermined value or more, the deodorizing the indoor air discharge duct When the odor intensity monitored by the above-mentioned semiconductor type odor sensor falls below a predetermined value, the indoor air is left as it is through the exhaust duct. At intervals between exhaust to the atmosphere and monitoring by the semiconductor odor sensor, odorless air adhering to the electrodes of the semiconductor odor sensor is ventilated and washed by supplying odorless air that has passed through the activated carbon tank to the bypass duct. This is a deodorizing control system.
[0012]
According to the second aspect of the present invention, an outside air introduction duct for introducing outside air into a room such as a hospital or a nursing home is connected and an air conditioner is connected to the outside air introduction duct, and a part of the room air is exhausted to the atmosphere in the room. And a circulation duct that circulates the remainder of the room air to the air conditioner, and circulates the room air through the air conditioner, and also partially circulates the outside air from the outside air introduction duct to the circulation air. In an air-conditioning ventilation system that introduces air into the room and exhausts part of the circulating air from the room to the atmosphere through an exhaust duct , a deodorizing duct is connected in parallel to the circulating duct, and an adsorbent tank is connected to the deodorizing duct. Connect a bypass duct that introduces room air and returns it to the circulation duct on the upstream side of the deodorizing duct. Connect the body type odor sensor, connect the activated carbon tank for introducing odorless air upstream bypass duct of the semiconductor type odor sensor, with the bypass duct a part of the indoor air circulating the circulating duct at predetermined time intervals supplies to the semiconductor type odor sensor by flowing, the semiconductor type odor by monitoring the intensity of the odor sensor back to the circulating duct, when the intensity of the odor was monitored by the semiconductor type odor sensor is a predetermined value or more, the circulation duct The indoor air is passed through the deodorizing duct and deodorized through the adsorbent tank, then circulated through the circulation duct to the air conditioner, and when the odor intensity monitored by the semiconductor odor sensor falls below a predetermined value, Through the circulation duct as it is to the air conditioner and is monitored by the semiconductor odor sensor. The odor components adhering to supply odorless air through the serial activated carbon tank to the electrodes of the semiconductor type odor sensor is deodorized control system so as to vent cleaning.
[0013]
A third aspect of the invention relates to the deodorization control according to the first or second aspect, wherein a part of the air deodorized through the adsorbent tank is introduced into the semiconductor odor sensor, and the odor is monitored to detect the life of the adsorbent. System.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Preferred embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.
[0015]
FIG. 1 shows an indoor deodorization control system such as a cleaning establishment or a restaurant.
[0016]
In FIG. 1, the deodorizing system at the time of ventilating the room | chamber interior 11 of buildings 10, such as a cleaning establishment and a restaurant, is shown.
[0017]
The building 10 has an outside air OA introduction port 12 and an exhaust port 13, and an outside air introduction duct 15 that introduces the outside air OA into the room 11 by connecting the introduction port 12 and the ceiling 14 of the room 11. An air supply fan 16 is connected to the duct 15.
[0018]
An exhaust duct 17 is provided connecting the ceiling 14 of the room 11 and the exhaust port 13, and an exhaust fan 18 is connected to the exhaust duct 17.
[0019]
Connected to the exhaust duct 17 upstream of the exhaust fan 18 is a bypass duct 20 that introduces part of the sucked room air into the semiconductor odor sensor 19 and returns it to the exhaust duct 17.
[0020]
The bypass duct 20 is switched between a cleaning three-way valve 22 for introducing cleaning air CA from the activated carbon tank 21, a duct 24 side for introducing a part of air from an adsorbent tank 23 described later, and a semiconductor odor sensor 19 side. A monitoring three-way valve 25 is connected.
[0021]
A deodorizing duct 26 for flowing the exhaust air from the room 10 to the adsorbent tank 23 is connected to the downstream duct 17 of the exhaust fan 18 in parallel with the duct 17.
[0022]
A deodorizing electric damper 27 for introducing room air from the exhaust duct 17 is connected to the deodorizing duct 26 on the upstream side of the adsorbent tank 23, and the deodorizing duct 26 is connected to the exhaust duct 17 to which the deodorizing duct 26 is connected. The exhaust electric damper 28 and the flow rate adjusting damper 29 are connected.
[0023]
A deodorizing duct 26 on the downstream side of the adsorbent tank 23 is connected to a duct 24 that supplies air that has passed through the adsorbent tank 23 to the semiconductor odor sensor 19 via a three-way valve 25 for monitoring.
[0024]
The detection value of the semiconductor odor sensor 19 is input to the control device 30. The control device 30 controls the cleaning three-way valve 22, the monitoring three-way valve 25, the deodorizing electric damper 27, and the exhaust electric damper 28, respectively.
[0025]
As shown in FIG. 3, the semiconductor odor sensor 19 is provided with a platinum thin film heater 32 on the lower surface of an alumina substrate 31, a platinum thin film electrode 33 on the upper surface, and a metal oxide semiconductor film 34 such as ZnO formed on the upper surface. When the odorous molecules are adsorbed on the surface of the metal oxide semiconductor film 34, the resistance value of the metal oxide semiconductor film 34 is reduced according to the concentration, and the change in the resistance value is loaded. This is detected as a voltage change, such as a resistance, and this is displayed in units of 0 to 10.
[0026]
Usually, since the main component of the odor gas constituting the garbage odor is hydrogen sulfide gas, the calibration and characteristic evaluation of the semiconductor odor sensor 19 were performed using hydrogen sulfide gas.
[0027]
FIG. 4 shows the relationship between the odor monitor instruction value of the semiconductor odor sensor 31 and the odor intensity when the hydrogen sulfide gas concentration is changed.
[0028]
Table 3 shows the relationship between the odor monitor instruction value for the hydrogen sulfide gas, the odor concentration, and the odor index using FIG.
[0029]
[Table 3]

[0030]
In Table 3, the semiconductor odor sensor 19 was calibrated so that the indicated value becomes 10 with 5 ppm of hydrogen sulfide gas.
[0031]
Here, the odor intensity is calculated from the approximate expression shown in FIG. 4 (y = 1.5469Ln (x) +0.8504), and the odor concentration and odor index are expressed by the following expressions (1), (2), (3 ).
[0032]
Calculation of gas concentration;
Odor intensity = 0.90501 × log gas concentration [ppm] +4.14 which is a relational expression between odor intensity and gas concentration for hydrogen sulfide gas alone.
Transform
Gas concentration [ppm] = 10 ^ ((odor intensity-4.14) /0.9501) (1)
Calculation of odor concentration;
The odor concentration is the intensity of stimulation with respect to human olfaction, and is a necessary dilution factor that is diluted with odorless clean air to a threshold concentration at which odor is felt. For example, an odor having an odor concentration of 100 is an odor that does not feel odor when diluted 100 times with odorless air.
[0033]
Further, the odor concentration for a single odor can be converted from the gas concentration, and can be obtained by dividing the gas concentration of the odor substance at that time by the gas concentration of odor intensity 1 (finally detectable odor).
[0034]
Here, the gas concentration of the odor intensity 1 (finally detectable odor) for the hydrogen sulfide gas alone is 0.0005 ppm, and the odor concentration is expressed by the equation (2).
[0035]
Odor concentration = gas concentration [ppm] /0.0005 [ppm] (2)
Calculation of odor index;
The odor index is defined as 10 times the riding logarithm of the odor concentration as shown in the following formula (3).
[0036]
Odor index = 10 × log odor concentration Response characteristics of semiconductor odor sensor;
FIG. 5 shows the response characteristics of the semiconductor type odor sensor to hydrogen sulfide gas.
[0037]
The measurement data in FIG. 5 is obtained by continuously flowing 1 ppm of hydrogen sulfide gas through the sensor unit for 10 minutes (between 2 and 12 minutes in the figure), and then venting the sensor unit with odorless air through an activated carbon tank. It shows a change in the odor monitor instruction value when washed.
[0038]
From FIG. 5, the odor monitor instruction value rapidly increases within 2 minutes from the start of the collection of hydrogen sulfide gas (88% value 10 minutes after the start of collection), and then 8 minutes (10 minutes after the start of collection) It has a gentle upward slope.
[0039]
From this tendency, it can be predicted that the indicated value will not increase rapidly after 10 minutes after the collection of odors, so the indicated value 10 minutes after the start of collection is displayed on the monitor.
[0040]
Also, since the hydrogen sulfide gas is adsorbed to the sensor unit and the indicated value at the next monitoring is increased, the odor monitor instruction when the odorless air that has passed through the activated carbon tank is passed through the sensor unit and ventilated is washed. The value returned to about 0 in 15 minutes from the start of washing (between 12 and 27 minutes in the figure).
[0041]
However, if the adsorption capacity of activated carbon is reduced or if there is an odorous substance that is difficult to remove with activated carbon, the washing effect may be reduced, so the washing time should be 40 to 50 minutes with a margin. .
[0042]
In FIG. 1, the outside air OA is normally introduced from the outside air introduction duct 15 by the air supply fan 16 and blown into the room 11 to ventilate the room, and the room air is exhausted from the exhaust duct 17 to the exhaust fan 18. Then, the air is exhausted from the exhaust port 13 to the atmosphere via the exhaust electric damper 28 and the flow rate adjusting damper 29.
[0043]
At this time, the control device 30 switches the cleaning three-way valve 22 and the monitoring three-way valve 25 once an hour, for example, and supplies the indoor air to be exhausted to the semiconductor-type odor sensor 19 through the bypass duct 20. Monitor the intensity of for about 10 minutes.
[0044]
With this monitor, the control device 30 obtains the odor intensity, and determines whether the odor intensity is equal to or higher than a predetermined value (for example, in the case of a general residential area, the odor intensity is 2.5). If it is equal to or less than the predetermined value, the indoor air is exhausted from the exhaust duct 17 to the atmosphere through the exhaust fan 18, the exhaust electric damper 28, and the flow rate adjusting damper 29, and the cleaning three-way valve 22. , The cleaning air CA is introduced into the bypass duct 20 through the activated carbon tank 21, and the odorless air is passed through the sensor portion of the semiconductor odor sensor 19 to perform ventilation cleaning. In this case, the control device 30 appropriately determines the length of the aeration cleaning time according to the intensity of the monitored odor.
[0045]
Next, when the intensity of the odor monitored by the semiconductor type odor sensor 19 exceeds a predetermined value, the control device 30 closes the exhaust electric damper 28 and opens the deodorization electric damper 27 so that the room air is adsorbed. By deodorizing it through the tank 23 and exhausting the deodorized air to the atmosphere from the exhaust port 13, it is possible to prevent odors from being released to the surroundings.
[0046]
During deodorization through this adsorbent tank 23, indoor air is introduced into the semiconductor type odor sensor 19, and when the odor intensity falls below a predetermined value, the exhaust electric damper 28 is opened and the deodorization electric damper 27 is closed. Switch to normal ventilation.
[0047]
In the room 11 of a cleaning establishment or a restaurant, for example, in a cleaning establishment, when delivering garbage, the intensity of odor is high during cooking in a restaurant, and the odor intensity is high at other times. There is no.
[0048]
Therefore, by monitoring the odor of the indoor air to be exhausted and deodorizing through the adsorbent tank 23 when the intensity of the odor becomes higher than a predetermined value, the life of the adsorbent in the adsorbent tank 23 can be extended. The operating cost can be reduced.
[0049]
Further, the control device 30 switches the monitoring three-way valve 25 to introduce the air exhausted from the adsorbent tank 23 into the semiconductor odor sensor 19 to monitor the intensity of the odor, and to the adsorbent tank 23. By comparing the intensity of the odor of the inflowing indoor air, it is possible to monitor the decrease in the adsorption capacity of the adsorbent in the adsorbent tank 23, and therefore it is possible to predict the life of the adsorbent.
[0050]
FIG. 2 shows another embodiment of the present invention, which shows a deodorizing system for air-conditioning ventilation in a room such as a hospital or a nursing home.
[0051]
In FIG. 2, the deodorizing system at the time of ventilating, air-conditioning the room | chamber interior 11 in the buildings 10, such as a hospital and a nursing home, is shown.
[0052]
The building 10 has an outside air OA introduction port 12 and an exhaust port 13, and an outside air introduction duct 15 that introduces the outside air OA into the room 11 by connecting the introduction port 12 and the ceiling 14 of the room 11. An air conditioner 40 is connected to the duct 15.
[0053]
An exhaust duct 17 is provided connecting the ceiling 14 of the room 11 and the exhaust port 13, and an exhaust fan 18 is connected to the exhaust duct 17.
[0054]
A circulation duct 41 is connected by connecting the exhaust duct 17 and the outside air introduction duct 15 on the suction side of the air conditioner 40.
[0055]
Connected to the circulation duct 41 is a bypass duct 42 that introduces part of the circulating air passing through the circulation duct 41 to the semiconductor odor sensor 19 and returns it to the circulation duct 41.
[0056]
In the bypass duct 42, a monitoring three-way valve 22 for introducing the cleaning air CA from the activated carbon tank 21 and a monitor 44 for switching between the duct 44 side for introducing a part of the air from the adsorbent tank 43 and the semiconductor odor sensor 19 side. A three-way valve 45 is connected.
[0057]
A deodorizing duct 46 for flowing circulating air from the room 11 to the adsorbent tank 43 is connected to the circulation duct 41 in parallel with the duct 41.
[0058]
A deodorizing electric damper 47 for introducing the circulating air from the circulation duct 41 is connected to the deodorizing duct 46 on the upstream side of the adsorbent tank 43, and the deodorizing duct 46 is connected to the circulation duct 41 to which the deodorizing duct 46 is connected. The circulating electric damper 48 and the flow rate adjusting damper 49 are connected.
[0059]
Connected to the deodorizing duct 46 on the downstream side of the adsorbent tank 43 is a duct 44 for supplying the air that has passed through the adsorbent tank 43 to the semiconductor odor sensor 19 via the monitoring three-way valve 45.
[0060]
The detection value of the semiconductor odor sensor 19 is input to the control device 50. The control device 50 controls the cleaning three-way valve 22, the monitoring three-way valve 45, the deodorizing electric damper 47, and the circulation electric damper 48, respectively.
[0061]
In FIG. 2, the outside air OA flows into the air conditioner 40 from the introduction port 12 together with the circulation air from the circulation duct 41, is air-conditioned there, and is blown out into the room 11 through the outside air introduction line 15. Also, the air in the room 11 is exhausted from the exhaust fan 18, partly from the exhaust line 17 to the exhaust port 13, and the rest is returned from the circulation duct 41 to the air conditioner 40 for circulation.
[0062]
The ventilation by the outside air OA is adjusted so that, for example, the circulated air amount is 70%, the outside air introduction amount and the exhaust amount are 30% when the conditioned air from the air conditioner 40 is 100%.
[0063]
The deodorization control system in FIG. 2 is basically the same as the deodorization control system in FIG. 1, and bypasses part of the circulating air in the circulation duct 41 when the room 11 is air-conditioned while introducing outside air. The semiconductor device odor sensor 19 is supplied from the duct 42 to monitor the odor intensity. When the odor intensity is a predetermined value or more, the control device 50 closes the circulation electric damper 48 and opens the deodorization electric damper 47, The circulating air is passed through the adsorbent tank 43 through the deodorizing duct 46 to deodorize it.
[0064]
After monitoring, the odorless air that has passed through the activated carbon tank 21 is supplied to the sensor portion of the semiconductor odor sensor 19 to perform ventilation cleaning, and the adsorption capacity of the adsorbent in the adsorbent tank 43 is monitored from the duct 44. Supplying to the semiconductor type odor sensor 19 through the monitoring three-way valve 45 is performed.
[0065]
Bad odors generated in hospitals and nursing homes are disinfectant odors and filthous odors such as formalin. These are not always generated, but are generated only in a limited time. Therefore, by monitoring these odors and deodorizing them by flowing circulating air through the adsorbent tank 43 when the intensity of the odor exceeds a predetermined value, it is possible to extend the life of the adsorbent.
[0066]
In the above-described embodiment, the odor monitoring interval of the semiconductor odor sensor 19 has been described as one hour. However, by using a sensor with good response characteristics or by using a plurality of semiconductor odor sensors 19 for monitoring. Of course, monitoring may be performed in units of several tens of minutes.
[0067]
【The invention's effect】
In short, according to the present invention, it is possible to monitor the odor of room air and, when the odor intensity becomes higher than a predetermined value, deodorize through the adsorbent tank, thereby preventing the emission of bad odors in the vicinity. Thus, it is possible to extend the life of the adsorbent and reduce its operating cost.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing another embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a diagram showing details of a semiconductor odor sensor used in the present invention.
FIG. 4 is a diagram showing a relationship between an odor monitor instruction value and an odor intensity in a semiconductor odor sensor in the present invention.
FIG. 5 is a diagram showing characteristics of a semiconductor odor sensor when hydrogen sulfide gas (concentration: 1 ppm) is passed through a semiconductor odor sensor and then is ventilated and washed in the present invention.
[Explanation of symbols]
11 Indoor 15 Outside air introduction duct 19 Semiconductor type odor sensor 21 Activated carbon tank 23 Adsorbent tank

Claims

In a ventilation system that introduces outside air into the room of a cleaning establishment or a restaurant through an outside air introduction duct and exhausts the room air to the atmosphere through an exhaust duct, a deodorizing duct is connected in parallel to the exhaust duct and Connect the adsorbent tank to the deodorizing duct, connect the bypass duct that introduces indoor air to the exhaust duct upstream of the deodorizing duct, and connect the semiconductor odor sensor to the bypass duct. And connecting an activated carbon tank for introducing odorless air to the bypass duct upstream of the semiconductor odor sensor, introducing outside air into the room from the outside air introduction duct and exhausting the room air to the exhaust duct, flowing a part of the air in the bypass duct at predetermined time intervals to supply the semiconductor type odor sensor, with the semiconductor type odor sensor By monitoring the intensity of the air returned to the exhaust duct, when the intensity of the odor was monitored by the semiconductor type odor sensor is a predetermined value or more, after the deodorization through adsorbent vessel with flow indoor air exhaust duct deodorizing duct When the odor intensity monitored by the semiconductor odor sensor falls below a predetermined value through the exhaust duct, the indoor air is exhausted to the atmosphere through the exhaust duct, and the semiconductor odor sensor A deodorizing control system characterized by supplying odorless air that has passed through the activated carbon tank to the bypass duct and venting and cleaning odorous components adhering to the electrodes of the semiconductor odor sensor at intervals during monitoring .

Connect an outside air introduction duct that introduces outside air into a room such as a hospital or a nursing home , connect an air conditioner to the outside air introduction duct, and connect an exhaust duct that exhausts part of the room air to the atmosphere in the room. A circulation duct that circulates the remainder of the room air to the air conditioner is connected to the exhaust duct. The room air is circulated by the air conditioner, and a part of the outside air is introduced into the circulation air from the outside air introduction duct and blown into the room. In addition, in the air conditioning ventilation system for exhausting a part of the circulating air from the room to the atmosphere through the exhaust duct , a deodorizing duct is connected in parallel to the circulating duct and an adsorbent tank is connected to the deodorizing duct, and the circulating duct In addition to connecting a bypass duct that introduces indoor air and returns it to the circulation duct upstream of the deodorizing duct, a semiconductor odor sensor is connected to the bypass duct. Continued, and the semiconductor type connecting odor activated carbon tank for introducing odorless air upstream the bypass duct of the sensor, a semiconductor type flowing into the bypass duct a part of the room air at regular intervals for circulating the circulating duct While supplying the odor sensor, the odor intensity is monitored by the semiconductor odor sensor and returned to the circulation duct.When the odor intensity monitored by the semiconductor odor sensor is equal to or higher than a predetermined value, the indoor air in the circulation duct is removed. After flowing into the deodorizing duct and deodorizing through the adsorbent tank, it is circulated to the air conditioner through the circulation duct. The activated carbon tank is passed through the bypass duct at intervals between circulating to the air conditioner and monitoring with the semiconductor odor sensor. Deodorization control system, characterized in that the odor components adhering to the electrode of the semiconductor type odor sensor supplies odorless air venting wash.

The deodorization control system according to claim 1 or 2, wherein a part of air deodorized through the adsorbent tank is introduced into a semiconductor odor sensor, and the odor is monitored to detect the life of the adsorbent.