JP4519103B2 - Resin throttle body - Google Patents

Resin throttle body Download PDF

Info

Publication number
JP4519103B2
JP4519103B2 JP2006141999A JP2006141999A JP4519103B2 JP 4519103 B2 JP4519103 B2 JP 4519103B2 JP 2006141999 A JP2006141999 A JP 2006141999A JP 2006141999 A JP2006141999 A JP 2006141999A JP 4519103 B2 JP4519103 B2 JP 4519103B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
hose
cylinder
throttle
intake air
throttle valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2006141999A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2007309303A (en
Inventor
貴巳 山▲崎▼
伸二 河井
嘉樹 伊藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aisan Industry Co Ltd
Daihatsu Motor Co Ltd
Original Assignee
Aisan Industry Co Ltd
Daihatsu Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aisan Industry Co Ltd, Daihatsu Motor Co Ltd filed Critical Aisan Industry Co Ltd
Priority to JP2006141999A priority Critical patent/JP4519103B2/en
Publication of JP2007309303A publication Critical patent/JP2007309303A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4519103B2 publication Critical patent/JP4519103B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Description

本発明は、車両などに搭載される内燃機関に取り付けられる樹脂製スロットルボディに関するものである。   The present invention relates to a resin throttle body attached to an internal combustion engine mounted on a vehicle or the like.

従来、例えば車両、自動車に搭載される内燃機関であるエンジンに取り付けられるスロットルボディは、軽量にするために樹脂製のものが普及してきている。例えば、特許文献1には、合成樹脂製のインテークマニホルドに連結される合成樹脂製のスロットルボディが記載されている。これらの合成樹脂製のインテークマニホルド及びスロットルボディは射出成形により製作されることが一般的である。
特開2003−343289号公報
2. Description of the Related Art Conventionally, a throttle body attached to an engine which is an internal combustion engine mounted on, for example, a vehicle or an automobile has been widely used to reduce the weight. For example, Patent Document 1 describes a throttle body made of synthetic resin that is connected to an intake manifold made of synthetic resin. These intake manifolds and throttle bodies made of synthetic resin are generally manufactured by injection molding.
JP 2003-343289 A

ところで、合成樹脂製のスロットルボディにおいては、例えば特許文献1に記載されているように、スロットルボディの取付のためのフランジ部が成形後に収縮により湾曲し、その取付面の平面度が低下することがある。このようなスロットルボディをインテークマニホルドに取り付けると、前記取付面の平面度に起因して、スロットルバルブを内蔵しているスロットルボディの部位つまり吸入空気計量部が変形することがある。スロットルボディにおけるこのような吸入空気計量部の変形は、エンジンがアイドリング運転状態にある場合に正確な吸入空気量の計測を妨げるものとなるおそれがある。また、変形した吸入空気計量部の内壁にスロットルバルブが接触するなどして、スロットルバルブの作動に影響を与える可能性もある。   By the way, in the throttle body made of synthetic resin, as described in Patent Document 1, for example, the flange portion for mounting the throttle body is bent by contraction after molding, and the flatness of the mounting surface is lowered. There is. When such a throttle body is attached to the intake manifold, a portion of the throttle body in which the throttle valve is built, that is, the intake air metering portion may be deformed due to the flatness of the attachment surface. Such deformation of the intake air metering section in the throttle body may hinder accurate measurement of the intake air amount when the engine is in an idling operation state. In addition, the throttle valve may come into contact with the deformed inner wall of the intake air metering section, which may affect the operation of the throttle valve.

このような不具合に鑑みて、特許文献1にあっては、フランジ部に生じた応力歪みが吸入空気計量部に影響を及ぼさないように、フランジ部と吸入空気計量部との間の壁の厚みを吸入空気計量部の厚みより薄くして、応力歪みが吸入空気計量部に伝達しないように構成している。また、この特許文献1においては、同様の構成により、エアダクトホースを接続する場合に、エアダクトホースの抜け止めのための金属製のバンドを締め付けることによってエアダクトホースの取付部位に生じる応力歪みが、応力歪みが吸入空気計量部に達することを防いでいる。つまり、エアダクトホースの取付部位及びその取付部位と吸入空気計量部との間の壁の厚みをそれぞれ薄くして、応力歪みが吸入空気計量部に達することを阻止する構成である。   In view of such problems, in Patent Document 1, the thickness of the wall between the flange portion and the intake air metering portion is set so that the stress distortion generated in the flange portion does not affect the intake air metering portion. Is made thinner than the thickness of the intake air metering section so that stress strain is not transmitted to the intake air metering section. Moreover, in this patent document 1, when connecting an air duct hose by the same structure, the stress distortion which arises in the attachment site | part of an air duct hose by tightening the metal band for retaining of an air duct hose is stress. Distortion is prevented from reaching the intake air metering section. In other words, the thickness of the air duct hose attachment portion and the wall between the attachment portion and the intake air metering portion is reduced to prevent stress strain from reaching the intake air metering portion.

ところが、金属製のバンドによる締め付け力によって生じる歪みが吸入空気計量部に伝達しなくなるまでエアダクトホースの取付部位の肉厚を薄くすると、バンドの締め付け力が全周において均等ではないので、その取付部位の真円度が低下し、エアダクトホースの内周と取付部位の外周とのシール性が低下することになった。このように、エアダクトホースの連結部分におけるシール性が低下すると、その連結部分から吸入空気やブローバイガスが漏れたりあるいは逆にエアクリーナを通過していない外気がスロットルバルブ内に流入することになる。この不具合は、バンドの締め付け力が大きいターボチャージャを装着した車両において顕著となる。   However, if the thickness of the mounting part of the air duct hose is reduced until the distortion caused by the tightening force by the metal band is not transmitted to the intake air metering part, the tightening force of the band is not uniform all around. As a result, the roundness of the air duct hose decreased, and the sealing performance between the inner periphery of the air duct hose and the outer periphery of the attachment portion decreased. As described above, when the sealing performance at the connecting portion of the air duct hose is lowered, the intake air or blowby gas leaks from the connecting portion, or the outside air that has not passed through the air cleaner flows into the throttle valve. This problem becomes prominent in a vehicle equipped with a turbocharger having a large band tightening force.

そこで本発明は、このような不具合を解消することを目的としている。   Therefore, the present invention aims to eliminate such problems.

すなわち本発明の樹脂製スロットルボディは、空気を案内するホース部材が外周面に密着して取り付けられる取付筒部分を有してなる筒体と、筒体の内部に設けられるスロットルバルブとを備える樹脂製スロットルボディにおいて、取付筒部分より下流側で、かつ筒体内のスロットルバルブよりも上流側の部位に筒体の周方向に沿って取付筒部分の厚みより薄肉な少なくとも第一及び第二環状薄肉部を設け、かつ前記第一及び第二環状薄肉部の間に取付筒部分の厚みより厚肉な厚肉部を設けてなり、厚肉部より上流にある第一環状薄肉部に隣接して、第一環状薄肉部と厚肉部との間に、ホース部材の移動を阻止する制止用鍔が、筒体の外壁から突出して形成してあることを特徴とする。
第一及び第二環状薄肉部は、取付筒部分より下流に位置してスロットルバルブが取り付けられる吸入空気計量部に向かって傾斜するテーパ面を有する環状溝が好ましい。
That is, the resin throttle body of the present invention is a resin including a cylinder having a mounting cylinder portion to which a hose member for guiding air is attached in close contact with the outer peripheral surface, and a throttle valve provided inside the cylinder. In the made throttle body, at least first and second annular thin walls that are thinner than the thickness of the mounting cylinder portion along the circumferential direction of the cylindrical body at a position downstream of the mounting cylinder portion and upstream of the throttle valve in the cylinder body part of providing, and said first and Ri Na provided thick a thick portion than the thickness of the mounting cylinder portion between the second thin annular portion, adjacent the first annular thin portion upstream from the thick portion Thus, a restraining rod for preventing movement of the hose member is formed between the first annular thin portion and the thick portion so as to protrude from the outer wall of the cylindrical body .
The first and second annular thin-walled portions are preferably annular grooves having tapered surfaces that are located downstream from the mounting cylinder portion and are inclined toward the intake air metering portion to which the throttle valve is attached.

このような構成によれば、厚肉部よりも上流側の筒体の取付筒部分の外周面に密着してホース部材が取り付けられることにより筒体が歪んだ場合、その応力歪みはそれぞれの環状薄肉部により阻止される。したがって、スロットルバルブが内蔵される部位においては応力歪みが発生せず、内燃機関に取り付けられて作動する際に、吸入空気量の計量が不正確になるなどの不具合を防止することが可能になる。また、環状薄肉部の間に厚肉部を設けていることにより、スロットルバルブより上流側の部位の強度が極端に低下することを防ぐことが可能になる。さらに、制止用鍔によりホース部材が制止されることにより、ホース取付部におけるホース部材の位置決めを容易にすることができるものとなる。 According to such a configuration, when the hose member is attached by being in close contact with the outer peripheral surface of the mounting cylinder portion of the cylindrical body on the upstream side of the thick wall portion, the stress distortion is caused by each annular shape. It is blocked by the thin part. Therefore, stress distortion does not occur in the portion where the throttle valve is built in, and it is possible to prevent problems such as inaccurate metering of the intake air amount when operating with being attached to the internal combustion engine. . Further, by providing the thick portion between the annular thin portions, it is possible to prevent the strength of the portion upstream of the throttle valve from being extremely reduced. Further, the hose member is restrained by the restraining rod, so that the hose member can be easily positioned in the hose attachment portion.

本発明は、以上説明したように、スロットルバルブより上流側の部位の強度を極端に低下させることなく、厚肉部よりも上流側の筒体の取付筒部分の外周面に密着してホース部材が取り付けられることにより筒体が歪んでも、その応力歪みをそれぞれの環状薄肉部により阻止することができる。このため、スロットルバルブが内蔵される部位においては応力歪みが発生せず、内燃機関に取り付けられて作動する際に、吸入空気量の計量が不正確になるなどの不具合を防止することができる。   As described above, the present invention is in close contact with the outer peripheral surface of the mounting cylinder portion of the cylindrical body on the upstream side of the thick-walled portion without extremely reducing the strength of the portion upstream of the throttle valve. Even if the cylindrical body is distorted by being attached, the stress distortion can be prevented by the respective annular thin portions. For this reason, stress distortion does not occur in the part where the throttle valve is built in, and it is possible to prevent problems such as inaccurate metering of the intake air amount when operating with being attached to the internal combustion engine.

以下、本発明の一実施形態を、図面を参照して説明する。   Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

このスロットルボディTHは、合成樹脂製で、筒体1と、筒体1の内部に設けられるバタフライバルブからなるスロットルバルブ2とを基本的に備えている。筒体1は、その内部形状が内径の異なる複数のほぼ円筒形のもので、内燃機関であるエンジンに取り付けられた際に吸入空気を案内するホース部材であるエアダクトホースDHを外周面に密着して取り付けるための取付筒部分11aを有するホース取付部11、一方の端部と他方の端部とのほぼ中間位置にスロットルバルブ2が取り付けられる吸入空気計量部12、及び外周部分に取付のためのフランジ13を備えてなるマニホルド取付部14を備えている。ホース取付部11、吸入空気計量部12及びマニホルド取付部14はこの順に、エンジンに取り付けられた際に吸入空気の流れる方向における上流から下流に整列するものである。   The throttle body TH is made of synthetic resin and basically includes a cylinder 1 and a throttle valve 2 including a butterfly valve provided inside the cylinder 1. The cylindrical body 1 has a plurality of substantially cylindrical shapes having different inner diameters, and an air duct hose DH that is a hose member that guides intake air when attached to an engine that is an internal combustion engine is in close contact with the outer peripheral surface. Hose attachment part 11 having attachment cylinder part 11a for attachment, intake air metering part 12 to which throttle valve 2 is attached at a substantially intermediate position between one end part and the other end part, and attachment to the outer peripheral part A manifold attachment portion 14 having a flange 13 is provided. The hose attachment portion 11, the intake air metering portion 12, and the manifold attachment portion 14 are arranged in this order from upstream to downstream in the direction of intake air flow when attached to the engine.

ホース取付部11は、筒体1の一方の端部側に形成されるもので、エアダクトホースDHに挿入される取付筒部分11aと吸入空気計量部12に向かって内径が減少する傾斜部分11bを備えるとともに、第一環状薄肉部(以下、第一薄肉部と称する)11c、第二環状薄肉部(以下、第二薄肉部と称する)11d及び厚肉部11eを備えている。このホース取付部11の取付筒部分11aは、吸入空気の流入を良好に保つべく内径が設定してあるとともに、エアダクトホースDHの内径に合わせて外径が形成してあり、その端部の外周にはエアダクトホースDHの抜け止めのための環状凸条11fが形成してある。傾斜部分11bは、ホース取付部11と吸入空気計量部12との内径の相違を調整するための部分である。 The hose attachment portion 11 is formed on one end side of the cylindrical body 1, and includes an attachment cylinder portion 11a inserted into the air duct hose DH and an inclined portion 11b whose inner diameter decreases toward the intake air metering portion 12. And a first annular thin portion (hereinafter referred to as a first thin portion) 11c, a second annular thin portion (hereinafter referred to as a second thin portion) 11d, and a thick portion 11e. The mounting cylinder portion 11a of the hose mounting portion 11 has an inner diameter set in order to keep inflow of intake air well, and has an outer diameter that matches the inner diameter of the air duct hose DH. Is formed with an annular ridge 11f for preventing the air duct hose DH from coming off. The inclined portion 11b is a portion for adjusting a difference in inner diameter between the hose attachment portion 11 and the intake air metering portion 12.

第一薄肉部11c、第二薄肉部11d及び厚肉部11eは、エアダクトホースDHが取り付けられる取付筒部分11aより下流側で、かつスロットルバルブ2が回転可能に取り付けられている吸入空気計量部12よりも上流側のホース取付部11の所定部位に形成される。第一薄肉部11cは、吸入空気計量部12に向かって傾斜するテーパ面を有する環状溝からなり、ホース取付部11の環状凸条11fを設けた端部から第一薄肉部11cまでの部位である取付筒部分11aの厚みより小さい厚みつまり薄肉にしてある。この第一薄肉部11cに隣接して、厚肉部11eとの間には、エアダクトホースDHの移動を阻止する制止用鍔11gが、ホース取付部11の外壁から突出して形成してある。ホース取付部11にエアダクトホースDHを連結する場合に、制止用鍔11gにはエアダクトホースDHの端部が突き当たるものである。 The first thin part 11c, the second thin part 11d, and the thick part 11e are downstream of the attachment cylinder part 11a to which the air duct hose DH is attached and the intake air metering part 12 to which the throttle valve 2 is rotatably attached. It is formed at a predetermined portion of the hose attachment portion 11 on the upstream side. The first thin portion 11c is formed of an annular groove having a tapered surface inclined toward the intake air metering portion 12, and is a portion from the end portion where the annular protrusion 11f of the hose attachment portion 11 is provided to the first thin portion 11c. The thickness is smaller than the thickness of a certain mounting cylinder portion 11a, that is, it is thin. Adjacent to the first thin portion 11c and between the thick portion 11e, a restraining rod 11g for preventing the movement of the air duct hose DH is formed protruding from the outer wall of the hose attachment portion 11. When the air duct hose DH is connected to the hose attachment portion 11, the end of the air duct hose DH abuts against the restraining rod 11g.

第二薄肉部11dは第一薄肉部11cと同様に、取付筒部分11aの厚みより小さい厚みつまり薄肉に形成されるもので、厚肉部11eから吸入空気計量部12に向かって傾斜するテーパ面を有する環状溝からなる。第二薄肉部11dに隣接して、傾斜部分11bとの間には、制止用鍔11gと同様の、制止用鍔11gよりは突出寸法の小さい補強用鍔11hが形成してある。第一薄肉部11cと第二薄肉部11dとの間に形成される厚肉部11eは、ホース取付部11の取付筒部分11aの厚みより大きな厚みつまり厚肉に形成してある。   Similarly to the first thin portion 11c, the second thin portion 11d is formed to have a thickness smaller than the thickness of the mounting tube portion 11a, that is, a thin wall, and is a tapered surface inclined from the thick portion 11e toward the intake air metering portion 12. An annular groove having Adjacent to the second thin portion 11d, between the inclined portion 11b, a reinforcing rod 11h having a smaller projecting dimension than the stopping rod 11g is formed, similar to the blocking rod 11g. The thick part 11e formed between the first thin part 11c and the second thin part 11d is formed thicker than the thickness of the mounting cylinder part 11a of the hose mounting part 11, that is, thick.

スロットルバルブ2は、ほぼ円形の板体からなり、吸入空気計量部12を貫通するスロットルシャフト21に取り付けてある。このスロットルバルブ2は、スロットルシャフト21の回転角に基づいて吸入空気計量部12の開口面積を変更することにより、吸入空気量を調整するものである。スロットルシャフト21は、その一端にスロットルレバー22が取り付けられ、他端がスロットル開度を検出するスロットルセンサ3に連結される。このスロットルシャフト21は、スロットルレバー22側に取り付けられたコイルスプリング4により、スロットルレバー22に回転力が加わっていない状態においてスロットルバルブ2が閉じる方向に付勢されている。   The throttle valve 2 is formed of a substantially circular plate and is attached to a throttle shaft 21 that penetrates the intake air metering portion 12. The throttle valve 2 adjusts the intake air amount by changing the opening area of the intake air metering section 12 based on the rotation angle of the throttle shaft 21. A throttle lever 22 is attached to one end of the throttle shaft 21 and the other end is connected to a throttle sensor 3 that detects the throttle opening. The throttle shaft 21 is urged by a coil spring 4 attached to the throttle lever 22 side in a direction in which the throttle valve 2 is closed when no rotational force is applied to the throttle lever 22.

このような構成において、スロットルボディTHは、例えばエンジンの上側から、つまり筒体1の中心軸をエンジンの縦方向に一致させて配置させて、フランジ13によりインテークマニホルドに取り付けられる。エンジンと一体化されたスロットルボディTHには、上方を向いているそのホース取付部11に、エアクリーナからの空気をスロットルボディTHに導入するエアダクトホースDHが連結される。   In such a configuration, the throttle body TH is attached to the intake manifold by the flange 13, for example, from the upper side of the engine, that is, with the central axis of the cylinder 1 aligned with the longitudinal direction of the engine. An air duct hose DH for introducing air from the air cleaner into the throttle body TH is connected to the throttle body TH integrated with the engine at the hose mounting portion 11 facing upward.

エアダクトホースDHの取付は、ホース取付部11の取付筒部分11aにエアダクトホースDHを密着して取り付けるように、エアダクトホースDHにホース取付部11の取付筒部分11aを嵌め込んで、エアダクトホースの外側からいわゆるホースバンドもしくはホースクリップHCによりエアダクトホースDHを締め付けるものである。エアダクトホースDHは、その先端がスロットルボディTHの制止用鍔11gに突き当たるまで、ホース取付部11の取付筒部分11aが挿入される。エアダクトホースDHはスロットルボディTHの上側に位置するので、ホースクリップHCで締め付けない場合は下方に落下するが、制止用鍔11gはその落下を制止するものである。そして、制止用鍔11gによりエアダクトホースDHが制止されることにより、ホース取付部11におけるエアダクトホースDHの位置決めを容易にすることができるものとなる。   The air duct hose DH is attached by fitting the attachment tube portion 11a of the hose attachment portion 11 into the air duct hose DH so that the attachment tube portion 11a of the hose attachment portion 11 is attached in close contact with the outside of the air duct hose. The air duct hose DH is tightened by a so-called hose band or hose clip HC. The mounting tube portion 11a of the hose mounting portion 11 is inserted into the air duct hose DH until the tip of the air duct hose DH abuts against the restraining rod 11g of the throttle body TH. Since the air duct hose DH is located above the throttle body TH, it falls downward when not tightened with the hose clip HC, but the restraining rod 11g restrains the fall. And the positioning of the air duct hose DH in the hose attachment part 11 can be facilitated by restraining the air duct hose DH by the restraining rod 11g.

エアダクトホースDHの位置決めが完了した後、ホースクリップHCによりエアダクトホースDHを締め付けると、その締め付け力によりホース取付部11の取付筒部分11aにおいて応力歪みが生じ、ホース取付部11の取付筒部分11aがほぼ真円な断面形状を有する円筒から若干ではあるが変形することがある。この場合、取付筒部分11aと吸入空気計量部12との間に設けた第一薄肉部11cと第二薄肉部11dとが、ホース取付部11の取付筒部分11aに生じた応力歪みを阻止する。すなわち、第一薄肉部11c及び第二薄肉部11dはそれぞれ、ホース取付部11の取付筒部分11aと厚みが異なることにより、生じた応力歪みによる変形を阻止し、応力歪みがそのままで吸入空気計量部12に伝達するものではない。しかも、第一薄肉部11cにより減少された応力歪みは、厚肉部11eの剛性により、その歪変形量が減少された後第二薄肉部11dによりさらに減少される。   After the positioning of the air duct hose DH is completed, when the air duct hose DH is tightened by the hose clip HC, the tightening force causes stress distortion in the mounting tube portion 11a of the hose mounting portion 11, and the mounting tube portion 11a of the hose mounting portion 11 is It may be slightly deformed from a cylinder having a substantially circular cross-sectional shape. In this case, the first thin part 11c and the second thin part 11d provided between the attachment cylinder part 11a and the intake air metering part 12 prevent stress distortion generated in the attachment cylinder part 11a of the hose attachment part 11. . That is, the first thin wall portion 11c and the second thin wall portion 11d are different in thickness from the mounting tube portion 11a of the hose mounting portion 11, thereby preventing deformation due to the generated stress strain, and measuring the intake air while the stress strain remains as it is. It is not transmitted to the part 12. Moreover, the stress strain reduced by the first thin portion 11c is further reduced by the second thin portion 11d after the amount of distortion deformation is reduced due to the rigidity of the thick portion 11e.

このように、厚みが取付筒部分11aより薄い薄肉な部分つまり第一薄肉部11c及び第二薄肉部11dが吸入空気の流れ方向に沿って二段に設けられることにより、応力歪みが大幅に減少されるもので、よって吸入空気計量部12の変形を確実に抑制することができる。したがって、スロットルバルブ2が閉じている場合、例えばアイドル開度までスロットルバルブ2が閉じている場合に、吸入空気計量部112の変形によりスロットルバルブ2と吸入空気計量部12の内周面との距離が大きくなって、吸入空気量の計量が不正確になるといった不具合を防止することができる。またそのよう変形によりスロットルバルブ2が吸入空気計量部12の内周面により拘束されて回転不能になるといった不具合も防止することができる。   As described above, since the thin portion, that is, the first thin portion 11c and the second thin portion 11d, which are thinner than the mounting cylinder portion 11a, are provided in two stages along the flow direction of the intake air, the stress strain is greatly reduced. Thus, deformation of the intake air metering unit 12 can be reliably suppressed. Therefore, when the throttle valve 2 is closed, for example, when the throttle valve 2 is closed to the idle opening, the distance between the throttle valve 2 and the inner peripheral surface of the intake air metering unit 12 due to the deformation of the intake air metering unit 112. Therefore, it is possible to prevent such a problem that the intake air amount is inaccurately measured. Further, such a deformation can also prevent the trouble that the throttle valve 2 is restricted by the inner peripheral surface of the intake air metering portion 12 and cannot be rotated.

その他、各部の具体的構成についても上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。   In addition, the specific configuration of each part is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

本発明の実施形態の正面図。The front view of the embodiment of the present invention. 同実施形態の側面図。The side view of the embodiment. 同実施形態のI−I線に沿った断面図。Sectional drawing along the II line | wire of the embodiment. 同実施形態のII−II線に沿った断面図。Sectional drawing along the II-II line of the embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

1…筒体
2…スロットルバルブ
11a…取付筒部分
11c…第一薄肉部
11d…第二薄肉部
11e…厚肉部
DH…エアダクトホース
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Cylindrical body 2 ... Throttle valve 11a ... Mounting cylinder part 11c ... 1st thin part 11d ... 2nd thin part 11e ... Thick part DH ... Air duct hose

Claims (2)

空気を案内するホース部材が外周面に密着して取り付けられる取付筒部分を有してなる筒体と、筒体の内部に設けられるスロットルバルブとを備える樹脂製スロットルボディにおいて、
取付筒部分より下流側で、かつ筒体内のスロットルバルブよりも上流側の部位に筒体の周方向に沿って取付筒部分の厚みより薄肉な少なくとも第一及び第二環状薄肉部を設け、かつ前記第一及び第二環状薄肉部の間に取付筒部分の厚みより厚肉な厚肉部を設けてなり、
厚肉部より上流にある第一環状薄肉部に隣接して、第一環状薄肉部と厚肉部との間に、ホース部材の移動を阻止する制止用鍔が、筒体の外壁から突出して形成してある樹脂製スロットルボディ。
In a resin throttle body comprising a cylinder having an attachment cylinder portion to which a hose member for guiding air is attached in close contact with the outer peripheral surface, and a throttle valve provided inside the cylinder,
Provide at least first and second annular thin portions that are thinner than the thickness of the mounting cylinder portion along the circumferential direction of the cylinder at a site downstream of the mounting cylinder portion and upstream of the throttle valve in the cylinder; and Ri Na provided thick a thick portion than the thickness of the mounting cylinder portion between said first and second annular thin portion
Adjacent to the first annular thin portion upstream of the thick portion, a restraining rod that prevents the hose member from moving protrudes from the outer wall of the cylindrical body between the first annular thin portion and the thick portion. Plastic throttle body is formed .
第一及び第二環状薄肉部は、取付筒部分より下流に位置してスロットルバルブが取り付けられる吸入空気計量部に向かって傾斜するテーパ面を有する環状溝である請求項1に記載の樹脂製スロットルボディ。2. The resin throttle according to claim 1, wherein the first and second annular thin portions are annular grooves each having a tapered surface that is located downstream from the attachment cylinder portion and is inclined toward an intake air metering portion to which a throttle valve is attached. body.
JP2006141999A 2006-05-22 2006-05-22 Resin throttle body Expired - Fee Related JP4519103B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006141999A JP4519103B2 (en) 2006-05-22 2006-05-22 Resin throttle body

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006141999A JP4519103B2 (en) 2006-05-22 2006-05-22 Resin throttle body

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2007309303A JP2007309303A (en) 2007-11-29
JP4519103B2 true JP4519103B2 (en) 2010-08-04

Family

ID=38842381

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006141999A Expired - Fee Related JP4519103B2 (en) 2006-05-22 2006-05-22 Resin throttle body

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4519103B2 (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005116425A1 (en) * 2004-05-31 2005-12-08 Aisan Kogyo Kabushiki Kaisha Throttle body

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005116425A1 (en) * 2004-05-31 2005-12-08 Aisan Kogyo Kabushiki Kaisha Throttle body

Also Published As

Publication number Publication date
JP2007309303A (en) 2007-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4457115B2 (en) Butterfly type valve device
JP5013277B2 (en) Variable intake system
US7121246B2 (en) Intake passage of an internal combustion engine
US7437926B2 (en) Air flow rate measuring device
JP4519103B2 (en) Resin throttle body
JP4928135B2 (en) Intake device and intake manifold of internal combustion engine
US7588008B2 (en) Intake system of internal combustion engine
JP3908846B2 (en) Connection structure of resin parts
US6854709B2 (en) Throttle valves having spherical shaped edges
US9789635B2 (en) Inlet pipe and molding method of inlet pipe
JP5199298B2 (en) Intake valve device
JP3935926B2 (en) Intake device for internal combustion engine
JPH1114419A (en) Intake-system duct for internal-combustion engine
JP2010223047A (en) Idle adjusting device for engine
US20100162995A1 (en) Throttle valve body and throttle valve device having the same
EP1837631B1 (en) Method and structure for attaching a sensor to a sensor attachment member
JPH0654251B2 (en) Air flow meter for internal combustion engine
US11255275B2 (en) Intake device
US9851123B2 (en) Flap device for an internal combustion engine or an electric vehicle
US8955493B2 (en) Throttle valve body and throttle valve device having the same
JP2007231752A (en) Throttle valve device for internal combustion engine
JP3446446B2 (en) Engine intake system
JP6361397B2 (en) Intake sound reduction device
JP2010223048A (en) Intake control device for engine
JP2007231789A (en) Air intake controller

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20080702

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20091117

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20091119

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20091218

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20100518

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20100518

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130528

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140528

Year of fee payment: 4

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees