JP4517840B2 - Press forming equipment - Google Patents

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JP4517840B2 JP2004353265A JP2004353265A JP4517840B2 JP 4517840 B2 JP4517840 B2 JP 4517840B2 JP 2004353265 A JP2004353265 A JP 2004353265A JP 2004353265 A JP2004353265 A JP 2004353265A JP 4517840 B2 JP4517840 B2 JP 4517840B2
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Description

本発明は、ダイ、ポンチ、およびクッションリングを備えるプレス成形装置に関し、特にクッションリングの剛性を向上させるための構成に関する。   The present invention relates to a press molding apparatus including a die, a punch, and a cushion ring, and more particularly to a configuration for improving the rigidity of the cushion ring.

従来から、ダイ、ポンチ、およびクッションリングを備えた、絞り成形加工を行うプレス成形装置であって、成形加工時にダイとクッションリングとでワークを挟持しつつ、ワークをダイに対向して配置したポンチに押し付けることで、成形加工を行うプレス成形装置が知られている。例えば、特許文献１に記載される装置である。
このようなプレス成形装置には、クッションリングを複数備えたものがある。例えば、図１６に示すプレス成形装置は、上型となるダイ１０２と、ダイ１０２に対向して配置されるポンチ１０３と、ポンチ１０３と一体的に構成される下型１０４と、ポンチ１０３の周囲に配置される環状部材である第１のクッションリング１０５および第１のクッションリング１０５の内側に配設される第２のクッションリング１０６と、を備えている。
そして、ダイ１０２を下降させて成形をおこなう時に、該ダイ１０２のしわ押さえ面１０２ａと、第１のクッションリング１０５のしわ押さえ面１０５ａおよび第２のクッションリング１０６のしわ押さえ面１０６ａとで、ダイ１０２とポンチ１０３との間に介在されたワークＷを挟持して、加工後のワークＷにしわや割れが発生することを防止している。
特開２００２−８６２１９号公報 Conventionally, it is a press forming apparatus that performs a die forming process, including a die, a punch, and a cushion ring, and the work is placed opposite to the die while the work is sandwiched between the die and the cushion ring during the forming process. 2. Description of the Related Art A press molding apparatus that performs a molding process by pressing against a punch is known. For example, an apparatus described in Patent Document 1.
Some of these press molding apparatuses include a plurality of cushion rings. For example, the press molding apparatus shown in FIG. 16 includes a die 102 serving as an upper die, a punch 103 disposed opposite to the die 102, a lower die 104 integrally formed with the punch 103, and the periphery of the punch 103. And a second cushion ring 106 disposed inside the first cushion ring 105. The first cushion ring 105 is an annular member disposed on the inner side of the first cushion ring 105.
When molding is performed by lowering the die 102, the wrinkle pressing surface 102a of the die 102, the wrinkle pressing surface 105a of the first cushion ring 105, and the wrinkle pressing surface 106a of the second cushion ring 106 The workpiece W interposed between the punch 102 and the punch 103 is sandwiched to prevent wrinkles and cracks from occurring in the workpiece W after processing.
JP 2002-86219 A

前述のプレス成形装置での成形時には、ダイ１０２を下降させて、該ダイ１０２のしわ押さえ面１０２ａと、第１のクッションリング１０５のしわ押さえ面１０５ａおよび第２のクッションリング１０６のしわ押さえ面１０６ａとでワークＷを挟持した後に、ダイ１０２をさらに下降させ、ワークＷをポンチ１０３に押し付けて変形させることによりワークＷの成形加工を行い、ポンチ１０３とダイ１０２とでワークＷを完全に挟み込むことにより成形が完了する。
ワークＷをポンチ１０３に押し付けて成形加工する場合、ワークＷの被加工部分には内側へ移動する方向に力がかかるため、例えば外側に配置されワークＷの周縁部を挟持している第１のクッションリング１０５の上部には、内側方向の引っ張り力が作用する。
この第１のクッションリング１０５の上部にかかる内側方向の力により、環状形状の第１のクッションリング１０５の剛性が不足して、該第１のクッションリング１０５の下部が外側へ広がる方向へ撓んで変形してしまう。成形加工時に第１のクッションリング１０５に変形が生じると、該ダイ１０２のしわ押さえ面１０２ａと第１のクッションリング１０５のしわ押さえ面１０５ａとの当たりが悪くなる。これにより、ワークＷを充分に挟持することができず、加工後のワークＷにしわや割れ等の不具合が生じ易くなるという問題がある。
また、内側の第２のクッションリング１０６は他の部品との接触面積が少ないため成形加工時に姿勢が不安定となって傾斜することがある。第２のクッションリング１０６が傾斜することにより、ポンチ１０３やダイ１０２に異常摩耗が生じたり、加工後のワークＷにしわや割れ等の不具合が生じたり、といった問題が発生し易くなる。
特に、自動車のサイドパネル等といった大型のワークを絞り加工する際には、第１のクッションリング１０５の剛性が不足してクッションリング１０５の変形が顕著となったり、第２のクッションリング１０６の姿勢変化や姿勢の乱れが大きくなったりする。 At the time of molding by the above-described press molding apparatus, the die 102 is lowered, the wrinkle pressing surface 102a of the die 102, the wrinkle pressing surface 105a of the first cushion ring 105, and the wrinkle pressing surface 106a of the second cushion ring 106. After the workpiece W is sandwiched between the punch 103 and the die 103, the die 102 is further lowered, and the workpiece W is pressed against the punch 103 to be deformed, thereby forming the workpiece W, and the workpiece W is completely sandwiched between the punch 103 and the die 102. To complete the molding.
When the workpiece W is pressed against the punch 103 for forming, a force is applied to the portion to be processed of the workpiece W in the direction of moving inward. For example, the first portion is arranged outside and sandwiches the peripheral edge of the workpiece W. On the upper portion of the cushion ring 105, a tensile force in the inner direction acts.
Due to the inward force applied to the upper portion of the first cushion ring 105, the rigidity of the annular first cushion ring 105 is insufficient, and the lower portion of the first cushion ring 105 is bent outwardly. It will be deformed. If deformation occurs in the first cushion ring 105 during the molding process, the contact between the wrinkle pressing surface 102a of the die 102 and the wrinkle pressing surface 105a of the first cushion ring 105 becomes worse. As a result, there is a problem that the workpiece W cannot be sufficiently clamped and defects such as wrinkles and cracks are likely to occur in the workpiece W after processing.
Further, since the inner second cushion ring 106 has a small contact area with other parts, the posture may become unstable during the molding process and may be inclined. By tilting the second cushion ring 106, problems such as abnormal wear on the punch 103 and the die 102, and problems such as wrinkles and cracks in the processed workpiece W are likely to occur.
In particular, when a large workpiece such as a side panel of an automobile is drawn, the rigidity of the first cushion ring 105 is insufficient and deformation of the cushion ring 105 becomes significant, or the posture of the second cushion ring 106 Change and posture disorder become large.

上記課題を解決するプレス成形装置は、以下の特徴を有する。
即ち、請求項１記載の如く、ダイ、ポンチ、およびクッションリングを備えるプレス成形装置であって、クッションリングは複数のクッションリングを備え、該複数のクッションリングは互いに補強構造物にて接続されており、複数のクッションリングはポンチに対して、摺動自在に嵌装される。
これにより、各クッションリングの剛性を向上して、ワークの成形加工時のクッションリングの撓み・変形を防止するとともに、成形加工時におけるクッションリングの姿勢の乱れを抑制することができる。
これにより、煩雑な調整作業等を要することなく、成形加工後のワークにしわや割れの発生を抑えることができて、成形加工精度を向上することができる。
また、各クッションリングに機械加工を施すときの加工力による撓みや姿勢変化も抑制することができ、機械加工精度を向上することもできる。 The press molding apparatus that solves the above problems has the following characteristics.
That is, a press molding apparatus including a die, a punch, and a cushion ring according to claim 1, wherein the cushion ring includes a plurality of cushion rings, and the plurality of cushion rings are connected to each other by a reinforcing structure. The plurality of cushion rings are slidably fitted to the punch.
Thereby, the rigidity of each cushion ring can be improved, the cushion ring can be prevented from being bent or deformed during molding of the workpiece, and the disorder of the posture of the cushion ring during molding can be suppressed.
Thereby, the generation | occurrence | production of a wrinkle and a crack can be suppressed to the workpiece | work after a shaping | molding process, without requiring complicated adjustment work etc., and a shaping | molding process precision can be improved.
In addition, bending and posture change due to machining force when machining each cushion ring can be suppressed, and machining accuracy can be improved.

また、請求項２記載の如く、ダイ、ポンチ、およびクッションリングを備えるプレス成形装置であって、クッションリングは複数のクッションリングで構成され、一方のクッションリングはポンチの周囲に配設され、ポンチには他方のクッションリングを収容するための空隙が設けられ、一方のクッションリングと他方のクッションリングとが、補強構造物で接続されている。
これにより、各クッションリングの剛性を向上することができ、ワークの成形加工時のクッションリングの撓み・変形を防止することができるとともに、成形加工時におけるクッションリングの姿勢の乱れを抑制することができる。
従って、煩雑な調整作業等を要することなく、成形加工後のワークにしわや割れの発生を抑えることができて、成形加工精度を向上することができる。
また、クッションリングの剛性が向上することで、該クッションリングに機械加工を施すときの加工力による撓みや姿勢変化も抑制することができ、機械加工精度を向上することもできる。 According to a second aspect of the present invention, there is provided a press molding apparatus comprising a die, a punch, and a cushion ring, wherein the cushion ring is composed of a plurality of cushion rings, and one of the cushion rings is disposed around the punch. Is provided with a space for accommodating the other cushion ring, and one cushion ring and the other cushion ring are connected by a reinforcing structure.
As a result, the rigidity of each cushion ring can be improved, the cushion ring can be prevented from being bent or deformed during molding of the workpiece, and the disorder of the cushion ring posture during molding can be suppressed. it can.
Accordingly, it is possible to suppress the occurrence of wrinkles and cracks in the workpiece after the molding process without requiring a complicated adjustment operation, and to improve the molding process accuracy.
Further, by improving the rigidity of the cushion ring, it is possible to suppress bending and change in posture due to processing force when machining the cushion ring, and it is possible to improve machining accuracy.

また、請求項３記載の如く、前記補強構造物は、一方のクッションリングおよび他方のクッションリングにおけるダイとの当接面側とは反対側の部分に構成される
これにより、第１のクッションリングおよび第２クッションリングの、撓み防止や姿勢の乱れ防止の効果を大きくすることができる。 According to a third aspect of the present invention, the reinforcing structure is configured in a portion of the one cushion ring and the other cushion ring on the side opposite to the contact surface side with the die. And the effect of the second cushion ring for preventing the bending and preventing the disorder of the posture can be increased.

また、請求項４記載の如く、前記補強構造物は、一方のクッションリングと他方のクッションリングとの間に形成される補強リブである。
これにより、補強材を設けるための特別な材料や作業を要することがなく、プレス成形装置がコストアップすることもない。 According to a fourth aspect of the present invention, the reinforcing structure is a reinforcing rib formed between one cushion ring and the other cushion ring.
This eliminates the need for special materials and operations for providing the reinforcing material, and does not increase the cost of the press molding apparatus.

また、請求項５記載の如く、前記補強リブは、一方のクッションリングおよび他方のクッションリングと一体成形され、または締結部材により一方のクッションリングおよび他方のクッションリングと締結されている。
これにより、第１のクッションリングおよび第２のクッションリングを強固に補強することができ、第１のクッションリングおよび第２のクッションリングの撓みや姿勢の乱れを効果的に抑えることが可能となる。 According to a fifth aspect of the present invention, the reinforcing rib is integrally formed with one cushion ring and the other cushion ring, or is fastened to one cushion ring and the other cushion ring by a fastening member.
Thereby, the 1st cushion ring and the 2nd cushion ring can be strengthened firmly, and it becomes possible to control effectively the bending of the 1st cushion ring and the 2nd cushion ring, and disorder of a posture. .

本発明によれば、各クッションリングの剛性を向上して、ワークの成形加工時のクッションリングの撓み・変形を防止することができるとともに、クッションリングの姿勢の乱れを抑制することができる。
従って、煩雑な調整作業等を要することなく、成形加工後のワークにしわや割れの発生を抑えることができて、成形加工精度を向上することができる。
また、各クッションリングの剛性が向上することで、該クッションリングに機械加工を施すときの加工力による撓みや姿勢変化も抑制することができ、機械加工精度を向上することもできる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, while improving the rigidity of each cushion ring, it can prevent the bending and deformation | transformation of the cushion ring at the time of a shaping | molding process of a workpiece | work, and can suppress disorder of the attitude | position of a cushion ring.
Accordingly, it is possible to suppress the occurrence of wrinkles and cracks in the workpiece after the molding process without requiring a complicated adjustment operation, and to improve the molding process accuracy.
Further, by improving the rigidity of each cushion ring, it is possible to suppress bending and change in posture due to processing force when machining the cushion ring, and it is possible to improve machining accuracy.

次に、本発明を実施するための形態を、添付の図面を用いて説明する。   Next, modes for carrying out the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

図１〜図３に示すプレス成形装置１は絞り成形を行うものであり、上型となるダイ２と、ダイ２に対向して（図１においては下方に）配置されるポンチ３と、ポンチ３の周囲に配置される環状部材である第１クッションリング５と、第１クッションリング５の内周側に配置される第２クッションリング６とを備えている。
ダイ２は上下駆動可能に構成されており、第１クッションリング５および第２クッションリング６はダイ２に従動可能（つまりダイ２の上下動に追随して上下動が可能）に構成されている。 A press molding apparatus 1 shown in FIGS. 1 to 3 performs drawing, and includes an upper die 2, a punch 3 disposed opposite to the die 2 (downward in FIG. 1), and a punch. 1 is provided with a first cushion ring 5 which is an annular member disposed around the periphery of the first cushion ring 5 and a second cushion ring 6 disposed on the inner peripheral side of the first cushion ring 5.
The die 2 is configured to be driven up and down, and the first cushion ring 5 and the second cushion ring 6 are configured to be able to follow the die 2 (that is, move up and down following the up and down movement of the die 2). .

そして、第１クッションリング５、第２クッションリング６、およびポンチ３はボルスター７上に載置されている。ポンチ３は、第１クッションリング５と第２クッションリング６との間の空間５ｂに、その空間５ｂの形状に対応した形状で配置されている。
また、第１クッションリング５の上面および第２クッションリング６の上面には、それぞれしわ押さえ面５ａおよびしわ押さえ面６ａが形成され、ダイ２下面には、第１・第２クッションリング５・６のしわ押さえ面５ａ・６ａに対応する位置に、しわ押さえ面２ａが形成されており、しわ押さえ面２ａとしわ押さえ面５ａ・６ａとは当接可能に構成されている。
なお、第１クッションリング５のしわ押さえ面５ａに対応するダイ２のしわ押さえ面２ａは、ダイ２の該周部に位置している。 The first cushion ring 5, the second cushion ring 6, and the punch 3 are placed on the bolster 7. The punch 3 is disposed in a space 5b between the first cushion ring 5 and the second cushion ring 6 in a shape corresponding to the shape of the space 5b.
Further, a wrinkle pressing surface 5a and a wrinkle pressing surface 6a are formed on the upper surface of the first cushion ring 5 and the upper surface of the second cushion ring 6, respectively, and the first and second cushion rings 5 and 6 are formed on the lower surface of the die 2. A wrinkle pressing surface 2a is formed at a position corresponding to the wrinkle pressing surfaces 5a and 6a, and the wrinkle pressing surface 2a and the wrinkle pressing surfaces 5a and 6a are configured to come into contact with each other.
The wrinkle pressing surface 2 a of the die 2 corresponding to the wrinkle pressing surface 5 a of the first cushion ring 5 is located on the peripheral portion of the die 2.

ダイ２とポンチ３との間には被加工部材である板状のワークＷが介在しており、該ワークＷをプレス成形装置１により成形加工するときには、まず、ダイ２を下降させて、該ダイ２のしわ押さえ面２ａと、第１クッションリング５のしわ押さえ面５ａとでワークＷの周縁部を挟持する（図１に示す状態）。また、この状態では、第２クッションリング６のしわ押さえ面６ａと、ダイ２のしわ押さえ面２ａとでもワークＷが挟持される。   A plate-like workpiece W, which is a workpiece, is interposed between the die 2 and the punch 3. When the workpiece W is molded by the press molding apparatus 1, first, the die 2 is lowered, The periphery of the workpiece W is sandwiched between the wrinkle pressing surface 2a of the die 2 and the wrinkle pressing surface 5a of the first cushion ring 5 (state shown in FIG. 1). In this state, the workpiece W is also held between the wrinkle pressing surface 6 a of the second cushion ring 6 and the wrinkle pressing surface 2 a of the die 2.

その後、ダイ２をさらに下降させ、ワークＷをポンチ３の加工面３ａに押し付けて変形させることによりワークＷの成形加工を行い、図４に示すように、ポンチ３の加工面３ａとダイ２の加工面２ｂとでワークＷを完全に挟み込むことにより成形が完了する。
この際、第１クッションリング５および第２クッションリング６は、ワークＷを挟持した状態を保持しながら、ダイ２とともに下降する。 Thereafter, the die 2 is further lowered, and the workpiece W is pressed against the machining surface 3a of the punch 3 to be deformed, thereby forming the workpiece W. As shown in FIG. 4, the machining surface 3a of the punch 3 and the die 2 Molding is completed by completely sandwiching the workpiece W with the processed surface 2b.
At this time, the first cushion ring 5 and the second cushion ring 6 are lowered together with the die 2 while maintaining the state where the workpiece W is sandwiched.

複数設けられるクッションリングの、一方の第１クッションリング５と、他方の第２クッションリング６との間の空間５ｂには、複数のリブ５１が形成されており、該リブ５１により第１クッションリング５の内周面下部と第２クッションリング６の外周面下部とが接続されている。
このように、第１クッションリング５と第２クッションリング６との間に架設されるリブ５１は、第１クッションリング５および第２クッションリング６の補強構造物として作用している。
第１クッションリング５と第２クッションリング６との間の空間５ｂにはポンチ３が上下摺動自在に嵌装されている。また、ポンチ３に形成されている空隙３ｃには第２クッションリング６が上下摺動自在に嵌装されている。つまり、第１クッションリング５と第２クッションリング６は、ポンチ３に対して摺動自在に嵌装されている。 A plurality of ribs 51 are formed in a space 5b between one first cushion ring 5 and the other second cushion ring 6 of the plurality of cushion rings, and the first cushion ring is formed by the ribs 51. The lower part of the inner peripheral surface of 5 and the lower part of the outer peripheral surface of the second cushion ring 6 are connected.
As described above, the rib 51 provided between the first cushion ring 5 and the second cushion ring 6 acts as a reinforcing structure for the first cushion ring 5 and the second cushion ring 6.
The punch 3 is fitted in the space 5b between the first cushion ring 5 and the second cushion ring 6 so as to be slidable up and down. A second cushion ring 6 is fitted in the gap 3c formed in the punch 3 so as to be slidable up and down. That is, the first cushion ring 5 and the second cushion ring 6 are slidably fitted to the punch 3.

第１クッションリング５と第２クッションリング６との間の空間５ｂに嵌装されるポンチ３の下部には、リブ５１との干渉を避けるための凹部３１が形成されている。
つまり、該凹部３１は、第１クッションリング５、第２クッションリング６、およびポンチ３がボルスター７上に載置されている状態でリブ５１とポンチ３とが干渉しないように、第１クッションリング５に形成されるリブ５１の形状に合わせて形成されている。 A recess 31 for avoiding interference with the ribs 51 is formed in the lower portion of the punch 3 fitted in the space 5 b between the first cushion ring 5 and the second cushion ring 6.
That is, the concave portion 31 is formed so that the ribs 51 and the punch 3 do not interfere with each other when the first cushion ring 5, the second cushion ring 6, and the punch 3 are placed on the bolster 7. 5 is formed in accordance with the shape of the rib 51 formed on the surface 5.

ここで、ダイ２の下降により、ワークＷをポンチ３の加工面３ａに押し付けて変形させる場合、ワークＷの被加工部分には内側へ移動する方向に力がかかるため、ワークＷの周縁部を挟持している第１クッションリング５の上部にも、内側方向の引っ張り力が作用する。
第１クッションリング５の上部に内側方向への引っ張り力が作用した場合、図１４に示すクッションリング１０５のように補強構造物を備えていないと、クッションリング１０５の下部が外側へ広がる方向に撓んでしまうが、本第１クッションリング５では、複数のリブ５１を架設することで、撓みが発生することを抑えている。 Here, when the workpiece W is pressed against the machining surface 3a of the punch 3 by the lowering of the die 2, a force is applied to the workpiece W in the direction of moving inward, so the peripheral portion of the workpiece W is A tensile force in the inner direction also acts on the upper portion of the first cushion ring 5 being sandwiched.
When a tensile force inwardly acts on the upper part of the first cushion ring 5, if the reinforcing structure is not provided like the cushion ring 105 shown in FIG. 14, the lower part of the cushion ring 105 is bent in the direction of spreading outward. However, in the first cushion ring 5, a plurality of ribs 51 are installed to suppress the occurrence of bending.

このように、第１クッションリング５と第２クッションリング６との間の空間５ｂに補強構造物となるリブ５１を設けて、該リブ５１により、第１クッションリング５と第２クッションリング６とを互いに接続することで、第１クッションリング５の剛性を向上することができ、ワークＷの成形加工時の第１クッションリング５の撓み・変形を防止することができる。
また、図５に示すように、リブ５１を設けることで、第２クッションリング６も補強することができ、第２クッションリング６に力がかかる成形加工時における、第２クッションリング６の姿勢の乱れを抑制することができる。 In this way, the rib 51 serving as a reinforcing structure is provided in the space 5b between the first cushion ring 5 and the second cushion ring 6, and the rib 51 allows the first cushion ring 5 and the second cushion ring 6 to be By connecting the two to each other, the rigidity of the first cushion ring 5 can be improved, and bending / deformation of the first cushion ring 5 when the workpiece W is formed can be prevented.
Further, as shown in FIG. 5, by providing the rib 51, the second cushion ring 6 can also be reinforced, and the posture of the second cushion ring 6 during the molding process in which the force is applied to the second cushion ring 6. Disturbance can be suppressed.

これにより、煩雑な調整作業等を要することなく、成形加工後のワークＷにしわや割れの発生を抑えることができて、成形加工精度を向上することができる。
また、第１クッションリング５の剛性が向上することで、該第１クッションリング５および第２クッションリング６に機械加工を施すときの加工力による撓みや姿勢変化も抑制することができ、機械加工精度を向上することもできる。 Thereby, wrinkles and cracks can be prevented from occurring in the workpiece W after the molding without requiring a complicated adjustment operation, and the molding accuracy can be improved.
Further, since the rigidity of the first cushion ring 5 is improved, bending and posture change due to processing force when machining the first cushion ring 5 and the second cushion ring 6 can be suppressed. The accuracy can also be improved.

特に、リブ５１は、内側方向への力がかかる第１・第２クッションリング５・６の上部とは反対側の下部に架設されているので、撓み防止や姿勢の乱れ防止の効果が大きい。
また、第１・第２クッションリング５・６の補強構造物となるリブ５１は、第１・第２クッションリング５・６の鋳造時に同時に一体成形することが可能であるので、補強構造物を設けるための特別な材料や作業を要することがなく、プレス成形装置１がコストアップすることもない。
また、図１４に示す従来のプレス成形装置では、ワークＷの下方の型をポンチ１０３と下型１０４とで構成していたが、本プレス成形装置１では下型を省略してポンチ３のみにて構成しているため、プレス成形装置１を全体的にコンパクトに構成することが可能となっている。 In particular, since the rib 51 is installed on the lower part opposite to the upper part of the first and second cushion rings 5 and 6 to which the force in the inward direction is applied, the effect of preventing the bending and the disorder of the posture is great.
In addition, the ribs 51 that are the reinforcing structures of the first and second cushion rings 5 and 6 can be integrally formed at the same time when the first and second cushion rings 5 and 6 are cast. There is no need for a special material or work to provide, and the press molding apparatus 1 is not increased in cost.
In the conventional press molding apparatus shown in FIG. 14, the lower mold of the workpiece W is constituted by the punch 103 and the lower mold 104. However, in the present press molding apparatus 1, the lower mold is omitted and only the punch 3 is provided. Therefore, the press molding apparatus 1 can be configured compactly as a whole.

また、前述の第１クッションリング５と第２クッションリング６との間に設けられる補強構造物としてのリブ５１は、第１・第２クッションリング５・６と一体的に成形されるものであるが、図６に示すように、第１クッションリング５１および第２クッションリング６と別体に構成される補強棒５２を空間５ｂに架設することも可能である。   Further, the rib 51 as the reinforcing structure provided between the first cushion ring 5 and the second cushion ring 6 is formed integrally with the first and second cushion rings 5 and 6. However, as shown in FIG. 6, it is possible to construct a reinforcing rod 52 configured separately from the first cushion ring 51 and the second cushion ring 6 in the space 5b.

つまり、補強棒５２の一端部には支持部５２ａが形成されており、該支持部５２ａが第１クッションリング５の下部に形成された支持孔５ｃに挿入されている。また、補強棒５２の他端部には螺子部５２ｃが形成され、該螺子部５２ｃは第２クッションリング６に螺装されている。
支持部５２ａの先端部には螺子が形成されており、該先端部は第１クッションリング５の外側に突出している。この外側に突出した支持部５２ａの先端部にナット等の締結部材を締結している。
このようにして、補強棒５２を第１クッションリング５の開口部５ｂに架設している。 That is, a support portion 52 a is formed at one end of the reinforcing rod 52, and the support portion 52 a is inserted into a support hole 5 c formed in the lower portion of the first cushion ring 5. Further, a screw portion 52 c is formed at the other end portion of the reinforcing rod 52, and the screw portion 52 c is screwed to the second cushion ring 6.
A screw is formed at the distal end portion of the support portion 52 a, and the distal end portion projects outside the first cushion ring 5. A fastening member such as a nut is fastened to the distal end portion of the support portion 52a protruding outward.
In this way, the reinforcing rod 52 is installed in the opening 5b of the first cushion ring 5.

本例のように、金属部材等の剛体にて構成される補強棒５２を第１クッションリング５と第２クッションリング６との間に架設することで、補強構造物を架設する場所や架設する補強材の本数等の変更を比較的容易に行うことが可能となる。
また、第１クッションリング５および第２クッションリング６の補強構造物を前記リブ５１や補強棒５２といったような剛体にて構成することで、第１クッションリング５および第２クッションリング６を強固に補強することができ、第１クッションリング５および第２クッションリング６の撓みや姿勢の乱れを効果的に抑えることが可能となる。 As in this example, a reinforcing bar 52 made of a rigid body such as a metal member is installed between the first cushion ring 5 and the second cushion ring 6 so that a place where the reinforcing structure is installed or installed. It becomes possible to change the number of reinforcing members and the like relatively easily.
Further, the first cushion ring 5 and the second cushion ring 6 can be strengthened by configuring the reinforcing structure of the first cushion ring 5 and the second cushion ring 6 with a rigid body such as the rib 51 and the reinforcing rod 52. It is possible to reinforce, and it is possible to effectively suppress the bending and the disorder of the posture of the first cushion ring 5 and the second cushion ring 6.

また、第１クッションリング５１および第２クッションリング６の補強構造としては、図７に示すように、第１クッションリング５１や第２クッションリング６が載置されるベースプレート４６に、該第１クッションリング５１および第２クッションリング６を、ボルト４７等で締結する構成でもよい。
この場合は、ベースプレート４６が第１クッションリング５１と第２クッションリング６とを接続する補強構造物となる。 Further, as a reinforcing structure of the first cushion ring 51 and the second cushion ring 6, as shown in FIG. 7, the first cushion ring 51 and the second cushion ring 6 are placed on the base plate 46 on which the first cushion ring 51 and the second cushion ring 6 are placed. The ring 51 and the second cushion ring 6 may be fastened with bolts 47 or the like.
In this case, the base plate 46 becomes a reinforcing structure that connects the first cushion ring 51 and the second cushion ring 6.

また、従来のプレス成形装置では、下方に配置したポンチ１０３の上方からクッションリングを嵌装するようにしていたが、図８に示すように、補強構造物であるリブ５１により接続した本発明にかかる第１クッションリング５および第２クッションリング６を、段取り作業時等にポンチ１０３の上方から嵌装しようとすると、ポンチ１０３とリブ５１とが干渉して嵌装することができない。
従って、図９に示すように、プレス成形装置１では、ポンチ３の下部におけるリブ５１の形成箇所に相当する部分に、第１クッションリング５および第２クッションリング６をポンチ３へ嵌装した際にリブ５１との干渉を避ける凹溝３１を形成するとともに、第１クッションリング５および第２クッションリング６に対してポンチ３を引き抜くような構造としている。
なお、図９では第２クッションリング６を省略して第１クッションリングのみを表わしている。 Further, in the conventional press molding apparatus, the cushion ring is fitted from above the punch 103 disposed below, but as shown in FIG. 8, the present invention is connected to the rib 51 which is a reinforcing structure. If the first cushion ring 5 and the second cushion ring 6 are to be fitted from above the punch 103 during setup work or the like, the punch 103 and the rib 51 cannot interfere with each other and cannot be fitted.
Therefore, as shown in FIG. 9, in the press molding apparatus 1, when the first cushion ring 5 and the second cushion ring 6 are fitted to the punch 3 in the portion corresponding to the formation portion of the rib 51 in the lower portion of the punch 3. The groove 31 is formed to avoid interference with the rib 51, and the punch 3 is pulled out from the first cushion ring 5 and the second cushion ring 6.
In FIG. 9, the second cushion ring 6 is omitted and only the first cushion ring is shown.

このように、ポンチ３を上方へ引き抜く際には、ポンチ３に吊り下げ用フック等を付設して、該フックに吊り下げ用のワイヤ等を掛けてポンチ３を吊り下げることが必要となる。この吊り下げ用のフックは、ポンチ３に形成されるフック付設用穴に挿入または螺装されるが、この吊り穴はワークＷの加工形状を決定するポンチ３の加工面３ａには形成することができず、ポンチ３の側面に形成する必要がある。
しかし、図１０（第２クッションリング６は省略している）に示すように、ポンチ３の側面３ｂに形成されるフック付設用穴３ｇは、その周囲を第１クッションリング５に覆われているため、このままではフック付設用穴３ｇにフックを挿入等することができない。
そこで、本例のプレス成形装置１においては、図１１（第２クッションリング６は省略している）に示すように、脚部９ａを備えた型台９の上に第１クッションリング５、第２クッションリング６、およびポンチ３を載置して、ポンチ３の側面３ｂに吊り下げ用フック３ｄを取り付けることを可能としている。 Thus, when the punch 3 is pulled upward, it is necessary to attach a hanging hook or the like to the punch 3 and hang the punch 3 by hanging a hanging wire or the like on the hook. This hanging hook is inserted into or screwed into a hook mounting hole formed in the punch 3, and this hanging hole is formed on the processing surface 3 a of the punch 3 that determines the processing shape of the workpiece W. It is necessary to form it on the side surface of the punch 3.
However, as shown in FIG. 10 (the second cushion ring 6 is omitted), the hook attachment hole 3g formed on the side surface 3b of the punch 3 is covered with the first cushion ring 5 at the periphery thereof. Therefore, the hook cannot be inserted into the hook attachment hole 3g as it is.
Therefore, in the press molding apparatus 1 of the present example, as shown in FIG. 11 (the second cushion ring 6 is omitted), the first cushion ring 5 and the 2 The cushion ring 6 and the punch 3 are placed, and the hanging hook 3d can be attached to the side surface 3b of the punch 3.

つまり、通常のワークＷの成形加工時には平板状のボルスター７の上に第１クッションリング５、第２クッションリング６、およびポンチ３を載置して、該ポンチの加工面３ａのみが第１クッションリング５の上方に出て、側面３ｂの周囲は第１クッションリング５に覆われるようにする。
そして、段取り作業等を行う際には、ポンチ３を第１・第２クッションリング５・６とともに吊り下げて他所へ持ち運び、前記型台９上に載置する。
なお、ポンチ３と第１クッションリング５とを持ち運ぶ場合には、第１クッションリング５の外周部に取り付けられたフック５ｅを用いて吊り下げを行う。 That is, at the time of forming the normal workpiece W, the first cushion ring 5, the second cushion ring 6, and the punch 3 are placed on the flat bolster 7, and only the processed surface 3a of the punch is the first cushion. It goes out of the ring 5 so that the periphery of the side surface 3 b is covered with the first cushion ring 5.
Then, when performing a setup operation or the like, the punch 3 is suspended together with the first and second cushion rings 5 and 6 and carried to another place and placed on the mold table 9.
When carrying the punch 3 and the first cushion ring 5, the punch 3 is hung using a hook 5 e attached to the outer peripheral portion of the first cushion ring 5.

型台９の脚部９ａはポンチ３の載置位置に合わせて形成されており、ポンチ３は脚部９ａの上に載置されて、第１・第２クッションリング５・６よりもせり上がる。
これにより、フック付設用穴３ｇが形成されたポンチ３の側面３ｂが第１クッションリング５の上方に位置することとなる。
ポンチ３の側面３ｂを第１クッションリング５よりも上方に位置させた状態とすることで、ポンチ３の側面３ｂに吊り下げ用フック３ｄを取り付け、該フック３ｄを用いてポンチ３を吊り下げて、上方へ引き抜くことが可能となる。 The leg portion 9a of the mold base 9 is formed in accordance with the mounting position of the punch 3, and the punch 3 is placed on the leg portion 9a and rises above the first and second cushion rings 5 and 6. .
Accordingly, the side surface 3b of the punch 3 in which the hook attachment hole 3g is formed is positioned above the first cushion ring 5.
By placing the side surface 3b of the punch 3 above the first cushion ring 5, the hanging hook 3d is attached to the side surface 3b of the punch 3, and the punch 3 is suspended using the hook 3d. , It can be pulled upward.

逆に、ポンチ３を第１・第２クッションリング５・６にセットする場合は、図１１に示す状態で吊り下げ用フック３ｄを取り外し、その後ポンチ３を第１・第２クッションリング５・６とともに吊り下げて他所へ持ち運び、ボルスター７に載置すればよい。   Conversely, when the punch 3 is set on the first and second cushion rings 5 and 6, the hanging hook 3 d is removed in the state shown in FIG. 11, and then the punch 3 is moved to the first and second cushion rings 5 and 6. It can be hung together and carried elsewhere and placed on the bolster 7.

また、図１２に示すように、本プレス成形装置１においては、第１クッションリング５および第２クッションリング６がリブ５１等により接続されているので、第１クッションリング５および第２クッションリング６を同時に機械加工具１０により機械加工することができる。
例えば、第１クッションリング５および第２クッションリング６を、共に同じ治具に同時にセットして機械加工を行うことが可能となるため、第１クッションリング５および第２クッションリング６を高い精度で機械加工することができ、プレス成形装置１のプレス精度を向上することが可能となる。 Further, as shown in FIG. 12, in the press molding apparatus 1, the first cushion ring 5 and the second cushion ring 6 are connected by the ribs 51 and the like, so that the first cushion ring 5 and the second cushion ring 6 are connected. Can be machined simultaneously by the machining tool 10.
For example, since the first cushion ring 5 and the second cushion ring 6 can be simultaneously machined by setting them together in the same jig, the first cushion ring 5 and the second cushion ring 6 can be made with high accuracy. It can be machined and the press accuracy of the press molding apparatus 1 can be improved.

また、第１クッションリング５と第２クッションリング６とを接続せずに、互いに独立して構成した場合、第１クッションリング５および第２クッションリング６をポンチ３に対してスライド可能とするために、該第１クッションリング５および第２クッションリング６の両方にスライドプレートを取り付ける必要がある。
しかし、本プレス成形装置１のように、第１クッションリング５と第２クッションリング６とを接続リブ５１等で接続した場合は、第１クッションリング５と第２クッションリング６とを一体的にスライドさせることができるので、図１３に示すように、第２クッションリング６側のスライドプレート６ｅは設ける必要がなく、第１クッションリング５側にのみスライドプレート５ｅを設ければよい。
これにより、プレス成形装置１を構成する部品の点数や保全時の調整部位を削減することが可能となる。 Further, when the first cushion ring 5 and the second cushion ring 6 are not connected to each other and configured independently from each other, the first cushion ring 5 and the second cushion ring 6 can be slid with respect to the punch 3. In addition, it is necessary to attach slide plates to both the first cushion ring 5 and the second cushion ring 6.
However, when the first cushion ring 5 and the second cushion ring 6 are connected by the connection rib 51 or the like as in the present press molding apparatus 1, the first cushion ring 5 and the second cushion ring 6 are integrally formed. Since it can be slid, as shown in FIG. 13, it is not necessary to provide the slide plate 6e on the second cushion ring 6 side, and it is sufficient to provide the slide plate 5e only on the first cushion ring 5 side.
Thereby, it becomes possible to reduce the number of parts constituting the press molding apparatus 1 and the adjustment parts at the time of maintenance.

また、複数のクッションリングを、互いに補強構造物にて接続し、該複数のクッションリングをポンチに対して、摺動自在に嵌装したプレス成形装置は、図１４、図１５に示すように構成することもできる。
図１４、図１５において複数設けられるクッションリングである、第１クッションリング５および第２クッションリング６は、前述の構成のように第２クッションリング６が第１クッションリング５の内側に配置されているのではなく、第１クッションリング５と第２クッションリング６とが隣り合うように並設されている。 Also, a press molding apparatus in which a plurality of cushion rings are connected to each other by a reinforcing structure and the plurality of cushion rings are slidably fitted to the punch is configured as shown in FIGS. You can also
The first cushion ring 5 and the second cushion ring 6, which are a plurality of cushion rings provided in FIGS. 14 and 15, have the second cushion ring 6 disposed inside the first cushion ring 5 as described above. Instead, the first cushion ring 5 and the second cushion ring 6 are arranged side by side so as to be adjacent to each other.

本例の第１クッションリング５および第２クッションリング６も、補強構造物であるリブ５１にて互いに接続されており、該リブ５１は、第１クッションリング５および第２クッションリング６の下部に配置されている。
また、リブ５１ｂにより互いに接続される第１クッションリング５および第２クッションリング６は、ポンチ３に形成される空隙３ｃに摺動自在に嵌装されている。 The first cushion ring 5 and the second cushion ring 6 of the present example are also connected to each other by a rib 51 that is a reinforcing structure, and the rib 51 is located below the first cushion ring 5 and the second cushion ring 6. Has been placed.
Further, the first cushion ring 5 and the second cushion ring 6 connected to each other by the rib 51 b are slidably fitted in the gap 3 c formed in the punch 3.

このように、第１クッションリング５と第２クッションリング６とを補強構造物となるリブ５１により接続することで、各クッションリング５・６の剛性を向上して、ワークＷの成形加工時のクッションリング５・６の撓み・変形を防止するとともに、成形加工時におけるクッションリング５・６の姿勢の乱れを抑制することができる。
これにより、煩雑な調整作業等を要することなく、成形加工後のワークＷにしわや割れの発生を抑えることができて、成形加工精度を向上することができる。
また、第１クッションリング５および第２クッションリング６に機械加工を施すときの加工力による撓みや姿勢変化も抑制することができ、機械加工精度を向上することもできる。 In this way, the first cushion ring 5 and the second cushion ring 6 are connected by the rib 51 serving as a reinforcing structure, thereby improving the rigidity of each cushion ring 5. It is possible to prevent the cushion rings 5 and 6 from being bent and deformed, and to suppress the disorder of the posture of the cushion rings 5 and 6 during the molding process.
Thereby, wrinkles and cracks can be prevented from occurring in the workpiece W after the molding without requiring a complicated adjustment operation, and the molding accuracy can be improved.
Further, it is possible to suppress bending and change in posture due to processing force when machining the first cushion ring 5 and the second cushion ring 6, and it is possible to improve machining accuracy.

本発明にかかるプレス成形装置を示す側面断面図である。It is side surface sectional drawing which shows the press molding apparatus concerning this invention. プレス成形装置に備えられるクッションリングを示す平面図である。It is a top view which shows the cushion ring with which a press molding apparatus is equipped. プレス成形装置に備えられるポンチを示す平面図である。It is a top view which shows the punch with which a press molding apparatus is equipped. ポンチの加工面とダイの加工面とでワークを完全に挟み込んで成形加工が行われている様子を示す側面断面図である。It is side surface sectional drawing which shows a mode that the shaping | molding process is performed by inserting | pinching a workpiece | work completely with the process surface of a punch, and the process surface of die | dye. 第１クッションリングと第２クッションリングとを接続するリブにより第２クッションリングの姿勢の乱れが抑えられる様子を示す側面断面図である。It is side surface sectional drawing which shows a mode that disorder of the attitude | position of a 2nd cushion ring is suppressed by the rib which connects a 1st cushion ring and a 2nd cushion ring. クッションリングの補強材の第二の実施例を示す側面断面図である。It is side surface sectional drawing which shows the 2nd Example of the reinforcing material of a cushion ring. クッションリングの補強材の第三の実施例を示す側面断面図である。It is side surface sectional drawing which shows the 3rd Example of the reinforcing material of a cushion ring. 従来のポンチおよび下型の構造では、本発明にかかるクッションリングを上方から嵌装できないことを示す側面断面図である。It is side surface sectional drawing which shows that the cushion ring concerning this invention cannot be fitted from upper direction in the structure of the conventional punch and lower mold | type. ポンチをクッションリングに対して上方へ引き抜き可能とした構造を示す側面断面図である。It is side surface sectional drawing which shows the structure which made it possible to pull out a punch upwards with respect to a cushion ring. 脚部を設けたポンチの成形加工時の状態を示す側面断面図である。It is side surface sectional drawing which shows the state at the time of the shaping | molding process of the punch which provided the leg part. 段取り作業時にポンチを脚部付きの型台上に載置した状態を示す側面断面図である。It is side surface sectional drawing which shows the state which mounted the punch on the type | mold base with a leg part at the time of a setup operation. 第１クッションリングと第２クッションリングとが同時に機械加工可能な様子を示す側面断面図である。It is side surface sectional drawing which shows a mode that a 1st cushion ring and a 2nd cushion ring can be machined simultaneously. 第２クッションリングに取り付けるスライドプレートが省略可能な様子を示す側面断面図である。It is side surface sectional drawing which shows a mode that the slide plate attached to a 2nd cushion ring can be abbreviate | omitted. 補強構造物にて互いに接続した複数のクッションリングの別実施形態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows another embodiment of the some cushion ring connected mutually with the reinforcement structure. 図１４に示すクッションリングをポンチに嵌装した状態を示す平面図である。It is a top view which shows the state which fitted the cushion ring shown in FIG. 14 to the punch. 従来のプレス成形装置を示す平面図である。It is a top view which shows the conventional press molding apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

Ｗ ワーク
１ プレス成形装置
２ ダイ
３ ポンチ
５ 第１クッションリング
６ 第２クッションリング
５１ リブ W Work 1 Press forming device 2 Die 3 Punch 5 First cushion ring 6 Second cushion ring 51 Rib

Claims (5)

ダイ、ポンチ、およびクッションリングを備えるプレス成形装置であって、
クッションリングは複数のクッションリングを備え、
該複数のクッションリングは互いに補強構造物にて接続されており、
複数のクッションリングはポンチに対して、摺動自在に嵌装される、
ことを特徴とするプレス成形装置。 A press molding apparatus comprising a die, a punch, and a cushion ring,
The cushion ring has multiple cushion rings,
The plurality of cushion rings are connected to each other by a reinforcing structure,
The plurality of cushion rings are slidably fitted to the punch.
A press molding apparatus characterized by that. ダイ、ポンチ、およびクッションリングを備えるプレス成形装置であって、
クッションリングは複数のクッションリングで構成され、
一方のクッションリングはポンチの周囲に配設され、
ポンチには他方のクッションリングを収容するための空隙が設けられ、
一方のクッションリングと他方のクッションリングとが、補強構造物で接続されていることを特徴とするプレス成形装置。 A press molding apparatus comprising a die, a punch, and a cushion ring,
The cushion ring is composed of multiple cushion rings,
One cushion ring is arranged around the punch,
The punch is provided with a gap to accommodate the other cushion ring,
One press ring apparatus characterized in that one cushion ring and the other cushion ring are connected by a reinforcing structure. 前記補強構造物は、一方のクッションリングおよび他方のクッションリングにおけるダイとの当接面側とは反対側の部分に構成されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のプレス成形装置。   3. The press molding according to claim 1, wherein the reinforcing structure is configured in a portion of the one cushion ring and the other cushion ring on a side opposite to a contact surface side with the die. apparatus. 前記補強構造物は、一方のクッションリングと他方のクッションリングとの間に形成される補強リブであることを特徴とする請求項１〜請求項３の何れかに記載のプレス成形装置。   The press-molding apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the reinforcing structure is a reinforcing rib formed between one cushion ring and the other cushion ring. 前記補強リブは、一方のクッションリングおよび他方のクッションリングと一体成形され、または締結部材により一方のクッションリングおよび他方のクッションリングと締結されていることを特徴とする請求項４に記載のプレス成形装置。

5. The press molding according to claim 4, wherein the reinforcing rib is integrally formed with one cushion ring and the other cushion ring, or is fastened to one cushion ring and the other cushion ring by a fastening member. apparatus.

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