JP4514310B2 - Horizontal machine tool column device - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、横型工作機械において、主軸頭部をコラム片側面に水平姿勢に片支持し、上下Y軸方向及び前後Z軸方向に移動させるコラム装置の改良に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、横型工作機械において、主軸頭部をコラム片側面に水平姿勢に片支持(横抱き)するコラム装置は、図3に示すように構成されている。即ち、ベッド1の上面に2本のX軸ガイドレール3,4が敷設され、これにコラム5が左右X軸方向に移動可能に搭載されていて、X軸送りモータ(図示なし)によって移動される。上記コラム5の片側面5Aには、上下Y軸方向に2本のY軸ガイドレール6,7が敷設され、これにサドル8が上下移動出来るように支持され、Y軸送りモータYMと送りねじ9とにより、上下位置制御される。上記サドル8には、前後Z軸方向に2本のZ軸ガイドレール10,11が敷設されており、これに主軸17を持つ主軸頭部15が水平姿勢に支持されている。そして、図示しないZ軸送りモータにより、主軸頭部が前後Z軸方向に位置制御される。以上の構成により、横型工作機械20のコラム装置30が形成されている。尚、サドル8と主軸頭部15との中間位置に、Y軸重心Gが作用する。
【0003】
上記横型工作機械20のコラム装置30によると、主軸頭部15は、コラム片側面5Aから大きくX軸横方向(図示の左側)へ突出している。このため、主軸中心位置Оは、コラム中心位置О1からのオフセット量(偏位量)Sが大きくなり、治具や加工ワークの取付位置をベッド1の中心位置から左側へ大きく移動した位置に変更しなければならない。従って、▲1▼ベッドのX軸方向となる横幅寸法が長くなり、複数台の工作機械を並べるライン対応機として不向きである。▲2▼また、コラムの片側(主軸側)に主軸頭部のY軸重心Gが偏位しており、且つコラム重量が大きいから、コラムの高速移動ができない。という多くの問題点がある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記従来の横型工作機械のコラム装置に見られる問題点に鑑みてなされたものである。本発明の目的とするところは、コラムからの主軸のオフセット量を最小とすることで、コラムのコンパクト化と機械幅の縮小を図った横型工作機械のコラム装置を提供するものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項1の横型工作機械のコラム装置は、ベッド上面に中空の箱型形状のコラムを搭載し、このコラムの片側面に敷設した上下Y軸方向のガイドレールに、サドルを上下移動可能に支持し、上記サドルには、前後Z軸方向に敷設したガイドレールに主軸頭部が水平姿勢に支持し、更に、主軸頭部はその主軸先端側が開口部から外部へ突出して配置し、前後及び上下方向に位置制御されることを特徴とする。
【0006】
請求項2の横型工作機械のコラム装置は、請求項1の横型工作機械のコラム装置において、上記コラムは、ベッド上面に敷設したガイドレール上に、X軸方向に移動可能に搭載されていることを特徴とする。
【0007】
【作用】
上記請求項1のよると、ベッド上面に中空の箱型形状のコラムを搭載しており、このコラムの片側面(内壁面)に敷設した上下Y軸方向のガイドレールに、サドルを上下移動可能に支持するとともに、このサドルに敷設した前後Z軸方向のガイドレールに主軸頭部が水平姿勢に支持されている。
【0008】
これにより、コラム左右幅の中心位置から主軸の回転中心位置までの距離(オフセット量)は、従来型のコラムよりも4分の1程度に狭められている。しかして、ベッドのX軸方向となる横幅寸法を狭くでき、複数台の工作機械を並べるライン対応機として好適である。また、コラムの中心位置付近に主軸頭部のY軸重心Gがほぼ一致しており、且つコラム重量が箱型構造で軽いから、コラムの高速移動が可能である。更に、主軸頭部の外側面に対面する空間が広く、この部分のメンテナンス性に優れている。
【0009】
請求項2によると、請求項1の横型工作機械のコラム装置において、コラムは、ベッド上面に敷設したガイドレール上に、X軸方向に移動可能に搭載されているから、コラムをベッド幅近くまでX軸方向に最大限に移動でき、大物ワーク加工ができる。
【0010】
しかして、従来型の横型工作機械よりも小型の横型工作機械により、大物ワーク加工が効率良く実施できる。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に示す実施形態により説明する。図1と図2において、横型工作機械40は、ベッド1の上面に2本のX軸ガイドレール3,4が敷設されている。上記X軸ガイドレール3,4には、中空の箱型形状のコラム51を左右X軸方向に移動可能に搭載され、X軸送りモータ(図示なし)によって移動される。上記コラム51は、主壁柱51Bと、副壁柱51Cと、上記壁柱51B,51Cの基部間を連結する基台部51Eと、上記壁柱51B,51Cの天部間を連結する天板部51Dと、前壁及び後壁を開口して形成した前窓51F及び後窓51Gと、からなる。上記コラム51における主壁柱51Bの片側面51Aには、上下Y軸方向に2本のY軸ガイドレール6,7が敷設され、これにサドル8が上下移動出来るように支持され、Y軸送りモータYMと送りねじ9とにより、上下位置制御される。上記サドル8には、前後Z軸方向に2本のZ軸ガイドレール10,11が敷設されており、これに主軸17を持つ主軸頭部15が水平姿勢に支持されている。そして、図示しないZ軸送りモータにより、主軸頭部が前後Z軸方向に位置制御される。以上の構成により、横型工作機械40のコラム装置50が形成されている。
【0012】
尚、サドル8と主軸頭部15との中間位置に、Y軸重心Gが作用する。上記横型工作機械40の主軸頭部15は、この主軸中心位置Оがコラム中心位置О1と接近し、Y軸重心Gとも1つに重なり合っている。これにより、両部材のオフセット量(偏位量)Sが非常に少なくなって、コラムと主軸頭部15とがバランスし、且つ治具や加工ワークの取付位置もベッド中央部付近に配置できる。
【0013】
本発明の実施形態は、上記のように構成されており、以下のように作用する。横型工作機械40のヘッド装置50によると、ベッド上面に中空の箱型形状のコラム51を搭載しており、このコラムの片側面(内壁面)51Aに敷設した上下Y軸方向のガイドレール6,7に、サドル8を上下移動可能に支持するとともに、このサドルに敷設した前後Z軸方向のガイドレール10,11に主軸頭部15が水平姿勢に支持されている。
【0014】
これにより、コラム左右幅の中心位置01から主軸17の回転中心位置0までの距離(オフセット量)Sは、従来型のコラムよりも4分の1程度に狭められている。従って、ベッド1のX軸方向となる横幅寸法を狭くでき、複数台の工作機械を並べるライン対応機として好適である。また、コラム51の中心位置01の付近に主軸頭部15のY軸重心Gがほぼ一致しており、且つコラム重量が箱型構造で軽いから、コラムの高速移動が可能である。更に、主軸頭部15の外側面に対面する空間が広く、この部分のメンテナンス性にも優れている。
【0015】
そして、コラム51は、ベッド上面に敷設したガイドレール3,4上に、X軸方向に移動可能に搭載されているから、コラムをベッド幅の両端近くまでX軸方向に最大限に移動でき、大物ワークの加工ができる。
【0016】
本発明は、上記一実施形態に限定されない。例えば、コラム51は、ベッド上面に敷設したガイドレール3,4を省略して直接ベッド上に固設し、X軸方向に移動不能に搭載させた形式の工作機械としてもよい。この実施形態による時は、コラム51は不動であるから、機械幅やコラム幅を最小限に圧縮でき、複数台の工作機械を並べるライン対応機として最適である。
【0017】
【発明の効果】
請求項1によると、ベッド上面に中空の箱型形状のコラムを搭載しており、このコラムの片側面(内壁面)に敷設した上下Y軸方向のガイドレールに、サドルを上下移動可能に支持するとともに、このサドルに敷設した前後Z軸方向のガイドレールに主軸頭部を水平姿勢に支持させたから、コラム左右幅の中心位置から主軸の回転中心位置までの距離(オフセット量)は、従来型のコラムよりも4分の1程度に狭めることができる。
【0018】
かくして、ベッドのX軸方向となる横幅寸法を狭くでき、複数台の工作機械を並べるライン対応機として好適であり、また、コラムの中心位置付近に主軸頭部のY軸重心がほぼ一致しており、且つコラム重量が箱型構造で軽く、コラムの高速移動が可能である。更に、主軸頭部の外側面に対面する空間が広いので、この部分のメンテナンス性に優れている。
【0019】
請求項2によると、コラムは、ベッド上面に敷設したガイドレール上に、X軸方向に移動可能に搭載されているから、コラムをベッド幅近くまでX軸方向に最大限に移動でき、従来型の横型工作機械よりも小型の横型工作機械により、大物ワーク加工が効率良く実施できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の横型工作機械の正面図である。
【図2】本発明の要部となるコラムの斜視図である。
【図3】従来の横型工作機械の正面図である。
【符号の説明】
1 ベッド
3,4 X軸ガイドレール
6,7 Y軸ガイドレール
8 サドル
9 送りねじ
10,11 Z軸ガイドレール
15 主軸頭部
17 主軸
40 横型工作機械
50 コラム装置
51 コラム
51A 片側面
51B 主壁柱
51C 副壁柱
51D 天板部
51E 基台部
51F 前窓
51G 後窓
G Y軸重心
O 主軸中心位置
O1 コラム中心位置
S オフセット量(偏位量)
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an improvement in a column apparatus that horizontally supports a spindle head on one side of a column and moves it in a vertical Y-axis direction and a longitudinal Z-axis direction in a horizontal machine tool.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, in a horizontal machine tool, a column apparatus that horizontally supports a main spindle head on one side of a column is configured as shown in FIG. That is, two X-axis guide rails 3 and 4 are laid on the upper surface of the bed 1, and a column 5 is mounted on the bed movably in the left and right X-axis directions and is moved by an X-axis feed motor (not shown). The On one side surface 5A of the column 5, two Y-axis guide rails 6 and 7 are laid in the vertical Y-axis direction, and the saddle 8 is supported so as to be movable up and down, and a Y-axis feed motor YM and a feed screw are supported. 9, the vertical position is controlled. The saddle 8 is provided with two Z-axis guide rails 10 and 11 laid in the front-rear Z-axis direction, and a main spindle head 15 having a main spindle 17 is supported in a horizontal posture. The position of the spindle head is controlled in the front-rear Z-axis direction by a Z-axis feed motor (not shown). With the above configuration, the column device 30 of the horizontal machine tool 20 is formed. A Y-axis center of gravity G acts at an intermediate position between the saddle 8 and the spindle head 15.
[0003]
According to the column device 30 of the horizontal machine tool 20, the spindle head 15 protrudes largely in the X-axis lateral direction (left side in the figure) from the column side surface 5A. For this reason, the spindle center position OO has a large offset amount (deviation amount) S from the column center position O1, and the mounting position of the jig or workpiece is changed from the center position of the bed 1 to the position greatly moved to the left side. Must. Therefore, (1) the width dimension in the X-axis direction of the bed becomes long, which is not suitable as a line-compatible machine for arranging a plurality of machine tools. {Circle around (2)} Since the Y-axis center of gravity G of the spindle head is displaced to one side (spindle side) of the column and the column weight is large, the column cannot be moved at high speed. There are many problems.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of the problems found in the column device of the conventional horizontal machine tool. An object of the present invention is to provide a column device for a horizontal machine tool in which the column is made compact and the machine width is reduced by minimizing the offset amount of the spindle from the column.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In the column machine for a horizontal machine tool according to the first aspect of the present invention, a hollow box-shaped column is mounted on the upper surface of the bed, and the saddle is moved up and down on a guide rail in the vertical Y-axis direction laid on one side of the column. The spindle head is supported on the saddle on a guide rail laid in the front-rear Z-axis direction in a horizontal posture, and the spindle head is arranged such that the tip end side of the spindle protrudes from the opening to the outside. The position is controlled in the front-rear and up-down directions.
[0006]
The column device for a horizontal machine tool according to claim 2 is the column device for a horizontal machine tool according to claim 1, wherein the column is mounted on a guide rail laid on the upper surface of the bed so as to be movable in the X-axis direction. It is characterized by.
[0007]
[Action]
According to the first aspect, a hollow box-shaped column is mounted on the upper surface of the bed, and the saddle can be moved up and down on a guide rail in the vertical Y-axis direction laid on one side surface (inner wall surface) of the column. The spindle head is supported in a horizontal posture on the guide rails in the front-rear Z-axis direction laid on the saddle.
[0008]
As a result, the distance (offset amount) from the center position of the column left-right width to the rotation center position of the main shaft is narrowed to about a quarter of that of the conventional column. Thus, the width of the bed in the X-axis direction can be reduced, and the bed is suitable as a line-compatible machine for arranging a plurality of machine tools. Further, since the Y-axis center of gravity G of the spindle head almost coincides with the vicinity of the center position of the column, and the column weight is light with a box-type structure, the column can be moved at high speed. Furthermore, the space facing the outer surface of the spindle head is wide, and this portion is excellent in maintainability.
[0009]
According to claim 2, in the column device of the horizontal machine tool according to claim 1, the column is mounted on the guide rail laid on the upper surface of the bed so as to be movable in the X-axis direction. It can move to the maximum in the X-axis direction and can process large workpieces.
[0010]
Thus, machining of large workpieces can be performed efficiently with a horizontal machine tool that is smaller than a conventional horizontal machine tool.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention will be described below with reference to embodiments shown in the drawings. 1 and 2, the horizontal machine tool 40 has two X-axis guide rails 3 and 4 laid on the upper surface of the bed 1. A hollow box-shaped column 51 is mounted on the X-axis guide rails 3 and 4 so as to be movable in the left and right X-axis directions, and is moved by an X-axis feed motor (not shown). The column 51 includes a main wall column 51B, a sub-wall column 51C, a base 51E that connects the bases of the wall columns 51B and 51C, and a top plate that connects the tops of the wall columns 51B and 51C. It consists of a portion 51D and a front window 51F and a rear window 51G formed by opening the front wall and the rear wall. On one side 51A of the main wall column 51B in the column 51, two Y-axis guide rails 6 and 7 are laid in the vertical Y-axis direction, and the saddle 8 is supported so as to move up and down. The vertical position is controlled by the motor YM and the feed screw 9. The saddle 8 is provided with two Z-axis guide rails 10 and 11 laid in the front-rear Z-axis direction, and a main spindle head 15 having a main spindle 17 is supported in a horizontal posture. The position of the spindle head is controlled in the front-rear Z-axis direction by a Z-axis feed motor (not shown). With the above configuration, the column device 50 of the horizontal machine tool 40 is formed.
[0012]
A Y-axis center of gravity G acts at an intermediate position between the saddle 8 and the spindle head 15. In the spindle head 15 of the horizontal machine tool 40, the spindle center position O approaches the column center position O1, and the Y-axis center of gravity G overlaps with one. Thereby, the offset amount (deviation amount) S of both members becomes very small, the column and the spindle head 15 are balanced, and the mounting position of the jig and the workpiece can be arranged near the center of the bed.
[0013]
The embodiment of the present invention is configured as described above, and operates as follows. According to the head device 50 of the horizontal machine tool 40, a hollow box-shaped column 51 is mounted on the upper surface of the bed, and guide rails 6 in the vertical Y-axis direction are laid on one side (inner wall surface) 51A of this column. 7, the saddle 8 is supported so as to be movable up and down, and the spindle head 15 is supported in a horizontal posture on the front and rear Z-axis guide rails 10 and 11 laid on the saddle.
[0014]
As a result, the distance (offset amount) S from the center position 01 of the column left-right width to the rotation center position 0 of the main shaft 17 is narrowed to about a quarter of that of the conventional column. Therefore, the width dimension in the X-axis direction of the bed 1 can be reduced, which is suitable as a line-compatible machine in which a plurality of machine tools are arranged. In addition, the Y-axis center of gravity G of the spindle head 15 substantially coincides with the vicinity of the center position 01 of the column 51, and the column weight is light due to the box structure, so that the column can be moved at high speed. Furthermore, the space facing the outer surface of the spindle head 15 is wide, and this portion is also excellent in maintainability.
[0015]
The column 51 is mounted on the guide rails 3 and 4 laid on the upper surface of the bed so as to be movable in the X-axis direction, so that the column can be moved to the maximum in the X-axis direction near both ends of the bed width, Capable of machining large workpieces.
[0016]
The present invention is not limited to the above-described embodiment. For example, the column 51 may be a machine tool of a type in which the guide rails 3 and 4 laid on the upper surface of the bed are omitted and fixed directly on the bed and are immovably mounted in the X-axis direction. In this embodiment, since the column 51 is stationary, the machine width and the column width can be compressed to the minimum, and it is optimal as a line-compatible machine for arranging a plurality of machine tools.
[0017]
【The invention's effect】
According to claim 1, a hollow box-shaped column is mounted on the upper surface of the bed, and the saddle is supported on the upper and lower Y-axis guide rails laid on one side surface (inner wall surface) of the column so as to be movable up and down. At the same time, the spindle head is supported in a horizontal position on the front and rear Z-axis guide rails laid on this saddle, so the distance (offset amount) from the center position of the column left and right width to the rotation center position of the spindle is the conventional type. It can be narrowed to about a quarter of this column.
[0018]
Thus, the width dimension in the X-axis direction of the bed can be reduced, and it is suitable as a line-compatible machine for arranging a plurality of machine tools, and the Y-axis center of gravity of the spindle head is almost coincident with the column near the center position. In addition, the column weight is light with a box-type structure, and the column can be moved at high speed. Furthermore, since the space facing the outer surface of the spindle head is wide, this portion is excellent in maintainability.
[0019]
According to the second aspect, since the column is mounted on the guide rail laid on the upper surface of the bed so as to be movable in the X-axis direction, the column can be moved to the maximum in the X-axis direction close to the bed width. Large workpieces can be processed efficiently with a horizontal machine tool that is smaller than horizontal machine tools.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a horizontal machine tool according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of a column as a main part of the present invention.
FIG. 3 is a front view of a conventional horizontal machine tool.
[Explanation of symbols]
1 Bed 3, 4 X-axis guide rail 6, 7 Y-axis guide rail 8 Saddle 9 Feed screw 10, 11 Z-axis guide rail 15 Spindle head 17 Spindle 40 Horizontal machine tool 50 Column device 51 Column 51A Single side 51B Main wall pillar 51C Sub-wall column 51D Top plate part 51E Base part 51F Front window 51G Rear window G Y-axis center of gravity O Spindle center position O1 Column center position S Offset amount (deviation amount)

Claims (2)

ベッド上面に中空の箱型形状のコラムを搭載し、このコラムの片側面に敷設した上下Y軸方向のガイドレールに、サドルを上下移動可能に支持し、上記サドルには、前後Z軸方向に敷設したガイドレールに主軸頭部が水平姿勢に支持し、更に、主軸頭部はその主軸先端側が開口部から外部へ突出して配置し、前後及び上下方向に位置制御されることを特徴とする横型工作機械のコラム装置。A hollow box-shaped column is mounted on the upper surface of the bed, and a saddle is supported on a vertical Y-axis guide rail laid on one side of the column so that the saddle can be moved up and down. A horizontal type characterized in that the spindle head is supported in a horizontal posture on the laid guide rail, and further, the spindle head is arranged such that the tip end side of the spindle protrudes from the opening to the outside, and the position is controlled in the front-rear and vertical directions. Column device for machine tools. 上記コラムは、ベッド上面に敷設したガイドレール上に、X軸方向に移動可能に搭載されていることを特徴とする請求項1記載の横型工作機械のコラム装置。The column apparatus for a horizontal machine tool according to claim 1, wherein the column is mounted on a guide rail laid on the upper surface of the bed so as to be movable in the X-axis direction.
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