JP4502979B2 - Newspaper - Google Patents
Newspaper Download PDFInfo
- Publication number
- JP4502979B2 JP4502979B2 JP2006180822A JP2006180822A JP4502979B2 JP 4502979 B2 JP4502979 B2 JP 4502979B2 JP 2006180822 A JP2006180822 A JP 2006180822A JP 2006180822 A JP2006180822 A JP 2006180822A JP 4502979 B2 JP4502979 B2 JP 4502979B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- ink
- starch
- newsprint
- printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 78
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 77
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 74
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 64
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 56
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 56
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 35
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 32
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 144
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 63
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 36
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 35
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 34
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 24
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 22
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 description 16
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 15
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 13
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 10
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 8
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 7
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 7
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 6
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 description 5
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 5
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 4
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 4
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 4
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 4
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 3
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000628997 Flos Species 0.000 description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 2
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 2
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000002761 deinking Substances 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N dioxidochlorine(.) Chemical compound O=Cl=O OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000004453 electron probe microanalysis Methods 0.000 description 2
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 2
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 2
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 2
- 125000001165 hydrophobic group Chemical group 0.000 description 2
- 238000013507 mapping Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 2
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 2
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 2
- 229940100445 wheat starch Drugs 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- RDDUUHBRMWYBJX-UHFFFAOYSA-N 4-oct-1-enoxy-4-oxobutanoic acid Chemical compound CCCCCCC=COC(=O)CCC(O)=O RDDUUHBRMWYBJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 229920000856 Amylose Polymers 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004155 Chlorine dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000000177 Indigofera tinctoria Nutrition 0.000 description 1
- 244000017020 Ipomoea batatas Species 0.000 description 1
- 235000002678 Ipomoea batatas Nutrition 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 125000002057 carboxymethyl group Chemical group [H]OC(=O)C([H])([H])[*] 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical group 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000019398 chlorine dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000000921 elemental analysis Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000009501 film coating Methods 0.000 description 1
- 239000007888 film coating Substances 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 125000002791 glucosyl group Chemical group C1([C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O1)CO)* 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- KCYQMQGPYWZZNJ-BQYQJAHWSA-N hydron;2-[(e)-oct-1-enyl]butanedioate Chemical compound CCCCCC\C=C\C(C(O)=O)CC(O)=O KCYQMQGPYWZZNJ-BQYQJAHWSA-N 0.000 description 1
- -1 hydroxyethyl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 229940097275 indigo Drugs 0.000 description 1
- COHYTHOBJLSHDF-UHFFFAOYSA-N indigo powder Natural products N1C2=CC=CC=C2C(=O)C1=C1C(=O)C2=CC=CC=C2N1 COHYTHOBJLSHDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000010899 old newspaper Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000013055 pulp slurry Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 229940100486 rice starch Drugs 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000012756 surface treatment agent Substances 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
本発明は、オフセット輪転印刷を行う新聞用紙において、高いインキ濃度を得ることができる新聞用紙に関するものである。 The present invention relates to newsprint that can obtain a high ink density in newsprint for offset rotary printing.
近年の環境問題、省資源化、新聞配達員の負荷の軽減、新聞ページ数の増加に伴うコスト削減などから、新聞用紙の坪量は益々軽量化が進むとともに、古紙の配合量が飛躍的に増加している。 Due to recent environmental problems, resource saving, reduction of newspaper delivery load, cost reduction due to the increase in the number of newspaper pages, etc., the basis weight of newsprint paper is becoming increasingly lighter, and the amount of used paper is dramatically increased. It has increased.
新聞用紙の軽量化においては新聞用紙の強度と読者サイドにおける取り扱いの容易さを維持する必要があり、紙質強度が得られる機械パルプ等の原料パルプの多用は、新聞用紙表面の平坦性の低下や製造コストアップの問題を有している。 In reducing the weight of newsprint, it is necessary to maintain the strength of the newsprint and the ease of handling on the reader side. The heavy use of raw material pulp such as mechanical pulp that provides paper strength can reduce the flatness of the newsprint surface. There is a problem of an increase in manufacturing cost.
一方、古紙の配合量増加は、古紙由来の填料の増加を招き、特に古紙として回収される中性紙の割合増加に伴い、炭酸カルシウムの含有割合が増加している。 On the other hand, an increase in the amount of used paper leads to an increase in filler derived from used paper, and in particular, the content ratio of calcium carbonate increases with an increase in the proportion of neutral paper recovered as used paper.
炭酸カルシウムは、モース硬度が３．５程度と、従来使用されているタルクがモース硬度１程度、クレーがモース硬度２程度であるのと比較して高く、時間当り１７〜１８万部にも及ぶ近年の高速印刷においては、ブランケット周りの紙粉の発生や新聞輪転印刷機の三角板から折り機に至る途中で詰りを発生する、いわゆる剣先詰りの問題を惹き起こす。新聞社における輪転機での印刷操業性の低下は新聞用紙の公共性から極めて大きな問題であり、抜本的な解決が望まれている。 Calcium carbonate has a Mohs hardness of about 3.5, which is higher than that of conventionally used talc having a Mohs hardness of about 1 and clay having a Mohs hardness of about 2, and it reaches 170 to 180,000 parts per hour. In recent high-speed printing, the occurrence of paper dust around the blanket and the problem of so-called sword clogging that causes clogging on the way from the triangular plate of a newspaper rotary printing machine to the folding machine are caused. A decrease in printing operability on a rotary press in a newspaper company is an extremely serious problem due to the public nature of newsprint, and a drastic solution is desired.
さらに、新聞社では、広告宣伝媒体として新聞を利用する価値の高まりから、多色印刷の全面広告なども増加している。これに伴い、新聞用紙に対しては、多色印刷（フルカラー化）への対応や印刷上がりの鮮明性、インキ着肉性、インキセット性などの印刷適性の要求が高くなっている。中でも新聞用紙に印刷後のインキ濃度が高く発色できる新聞用紙の開発が望まれている。 In addition, newspaper companies have increased the value of using newspapers as an advertising medium, and multi-color printing full-scale advertisements are also increasing. As a result, there is a growing demand for newspaper paper that is compatible with multi-color printing (full color), printability, such as sharpness of printed images, ink fillability, and ink setting properties. In particular, it is desired to develop newsprint paper that can develop color with high ink density after printing on newsprint paper.
このように、新聞用紙坪量の軽量化、高速印刷への適性、印刷適正の確保が望まれる中で、従来から行われてきた新聞用紙表面に単に澱粉を塗工（いわゆるクリアコート）することでは、新聞用紙坪量の軽量化、高速印刷への適性、印刷適正の要求を十分満足することが困難な状況になってきている。また、前記問題は、従来から行われている、物理的に新聞用紙表面を平坦化処理する技術や用紙表面に表面処理剤を塗布する手段では対応できなくなっている。 Thus, it is desired to reduce the basis weight of newsprint paper, to be suitable for high-speed printing, and to ensure proper printing. However, it has become difficult to satisfy the requirements for weight reduction of newsprint paper, suitability for high-speed printing, and proper printing. In addition, the above-described problem cannot be dealt with by conventional techniques for physically flattening the surface of newsprint paper and means for applying a surface treatment agent to the paper surface.
古紙パルプ配合量の多い新聞用紙表面に平坦化処理を施すと、一旦抄紙され、物理的、化学的手段で脱墨され劣化が進み脆くなったパルプ繊維は、紙粉となって新聞用紙表面から脱落するとともに、用紙中に含まれる填料の脱落も促進し、印刷設備の汚損や印刷不良を招いてしまう。これらの問題を解決する技術として、特許文献１には、従来の金属ロールで構成されるカレンダーを、弾性ロールと金属ロールとの組み合せからなるソフトカレンダー用い、ヒートロールの温度を２０〜１５０℃として平坦化処理することで、紙粉の発生量が少ないオフセット印刷用新聞用紙を製造する方法が記載されている。しかしながら物理的な平坦化処理は、用紙の剛度を低下させ、新聞用紙としての取り回しを悪化させ、読者にとって新聞用紙を扱いにくいものにするとともに、新聞用紙表面が緻密になることで、新聞用インキの吸収乾燥性を阻害し、インキ汚れや、裏移りの問題を惹き起こす。 Once the surface of newsprint with a large amount of waste paper pulp is flattened, the pulp fibers that have been paper-made, deinked by physical and chemical means, and deteriorated and become brittle, become paper dust from the surface of the newsprint. In addition to dropping off, it also facilitates the dropout of the filler contained in the paper, leading to contamination of the printing equipment and poor printing. As a technique for solving these problems, Patent Document 1 uses a calender composed of a conventional metal roll, a soft calender composed of a combination of an elastic roll and a metal roll, and a heat roll temperature of 20 to 150 ° C. A method of manufacturing newsprint paper for offset printing with a small amount of paper dust by flattening is described. However, the physical flattening process reduces the rigidity of the paper, worsens the handling as newsprint, makes it difficult for the reader to handle the newsprint, and makes the newsprint surface dense, so that the newspaper ink This impedes the absorption and drying properties of the ink and causes ink stains and set-off problems.
新聞用紙表面に単に澱粉を塗工する対応においては、２．０ｇ／ｍ2を超える澱粉塗工量が必要であり、多量の澱粉塗工は、オフセット印刷における湿水によりネッパリが生じ、新聞用紙がブランケットから剥がれにくくなる問題が起こり、作業性を低下させる問題が発生する。 In the case of simply applying starch on the surface of newspaper paper, a starch coating amount exceeding 2.0 g / m 2 is required, and a large amount of starch coating causes drip due to wet water in offset printing. However, there arises a problem that it is difficult to peel off from the blanket, and a problem of lowering workability occurs.
これらの問題を解決する技術として、特許文献２には、特定の重合体ラテックスを含有する新聞印刷用紙用塗被組成物を新聞原紙に塗工することで、コールドセット型インキによる高速多色オフセット輪転印刷において表面強度、インキ着肉性、インキセット性などのオフセット印刷適性と、引張強度（特に湿潤引張強度）に優れかつオフセット印刷適性と引張強度とのバランスをよくした新聞印刷用紙が開示されている。 As a technique for solving these problems, Patent Document 2 discloses a high-speed multicolor offset using cold set ink by applying a coating composition for newspaper printing paper containing a specific polymer latex to newspaper base paper. Newspaper printing paper has been disclosed that is excellent in offset printing suitability such as surface strength, ink fillability and ink setability in rotary printing, and excellent in tensile strength (especially wet tensile strength) and has a good balance between offset printing suitability and tensile strength. ing.
一般にラテックスは被膜性が高いため、新聞用紙表面の強度を高め、コールドセット型インキを用いて印刷を行った際に、インキを新聞用紙表面にインキを留め、インキ着肉性、インキセット性などのオフセット印刷適性を得ようとするものであるが、本発明者らの検討においては、ラテックスは被膜形成性が高すぎる性質を有し、新聞印刷におけるコールドセット型インキのインキセット性が低下し、コスレ汚れや、インキの裏移りが生じる問題を有する。そこで、特許文献２に記載のように、被膜性の高いラテックスに適度な親水性をもたせるために、高価で特殊なアルカリ可溶性ラテックスとアルカリ難溶性ラテックスを使用するか、親水性を付与する助剤を添加する方策が提案されているが、これらのラテックスは汎用性に乏しく高価であり、多量生産を行う新聞用紙には採用し難い。
本発明が解決しようとする主たる課題は、コールドセット型インキを使用したオフセット輪転印刷において、印刷操業性が良好で、高いインキ濃度、インキ着肉性を有しながら、インキセット性も良好で色ずれの問題が生じず印刷不透明度が改善された、印刷適正に優れる新聞用紙を提供することにある。 The main problem to be solved by the present invention is that, in rotary offset printing using cold set ink, the printing operability is good, the ink setting property is good, and the ink setting property is good while having high ink density and ink setting. An object of the present invention is to provide newsprint paper that is excellent in printability and has improved printing opacity without causing a problem of misalignment.
この課題を解決した本発明は、次のとおりである。
〔請求項１記載の発明〕
坪量３８〜４８ｇ／ｍ2の新聞用紙において、
少なくとも澱粉及びポリビニルアルコールを含有し、ＪＩＳ Ｐ ８２５１に基づく灰分が７．５〜１２．０％で、前記灰分は、少なくともクレーが５０質量％以上、炭酸カルシウム（ＣａＣＯ3）が５質量％未満である、ことを特徴とする新聞用紙。
The present invention that has solved this problem is as follows.
[Invention of Claim 1]
In newsprint with a basis weight of 38-48 g / m 2 ,
It contains at least starch and polyvinyl alcohol, and has an ash content of 7.5 to 12.0% based on JIS P 8251. The ash content is at least 50% by mass of clay and less than 5% by mass of calcium carbonate (CaCO 3 ). A newspaper that is characterized by being.
〔請求項２記載の発明〕
前記澱粉及び前記ポリビニルアルコールの含有質量割合が、１０：０．８〜２．０である、請求項１記載の新聞用紙。
[Invention of Claim 2]
The newsprint of Claim 1 whose content mass ratio of the said starch and the said polyvinyl alcohol is 10: 0.8-2.0.
〔請求項３記載の発明〕
前記澱粉が、エステル化澱粉である、請求項１又は請求項２記載の新聞用紙。
[Invention of Claim 3]
The newsprint according to claim 1 or 2, wherein the starch is esterified starch.
〔請求項４記載の発明〕
前記ポリビニルアルコールが、完全ケン化で、かつ重合度５００〜３５００である、請求項１〜３のいずれか１項に記載の新聞用紙。
[Invention of Claim 4]
The newsprint according to any one of claims 1 to 3, wherein the polyvinyl alcohol is completely saponified and has a polymerization degree of 500 to 3500.
本発明によると、坪量３８〜４８ｇ／ｍ2の低坪量において、コールドセット型インキを使用して多色オフセット高速輪転印刷する場合においても、オフセット輪転印刷操業性が良好で、高いインキ濃度、インキ着肉性を有しながら、インキセット性も良好で色ずれの問題が生じず印刷不透明度が改善された、印刷適正に優れる新聞用紙が得られる。 According to the present invention, even when multi-color offset high-speed rotary printing is performed using a cold set type ink at a low basis weight of 38 to 48 g / m 2 , the offset rotary printing operability is good and the ink density is high. Thus, it is possible to obtain a newsprint paper having excellent printability, having good ink setting properties, good ink setability, no color misregistration problem, and improved printing opacity.
次に、本発明の実施の形態を説明する。
本発明者らは、古紙パルプの多用に伴い発生する問題について、パルプ繊維、古紙由来の填料について鋭意検討を重ねた結果、新聞用紙の不透明度向上に多用されるホワイトカーボンは、微細な一次粒子の集合体からなるためか、古紙処理工程で殆どが脱墨フロスとして系外に排出されるものの、炭酸カルシウム、クレー、タルクはホワイトカーボンに比して古紙パルプ中に古紙由来の填料として存在しやすく、中でも炭酸カルシウムが紙粉となって抄紙機や印刷機の汚損原因になりやすいことを見出した。
Next, an embodiment of the present invention will be described.
As a result of intensive studies on pulp fibers and fillers derived from waste paper, the present inventors have made extensive efforts to improve the opacity of newsprint paper. Although most of it is discharged out of the system as deinked floss in the waste paper processing process, calcium carbonate, clay and talc are present in the waste paper pulp as a filler derived from waste paper compared to white carbon. In particular, it was found that calcium carbonate tends to be a cause of fouling of paper machines and printers as paper powder.
当初は、バインダー等を用いて紙中に炭酸カルシウムを固定する方法が模索されたが、バインダー等の薬剤の多用は用紙のベタツキや密度の上昇、コストアップを招くことから、新聞用紙中の炭酸カルシウムの割合と使用薬品との組合せについて検討を重ね、坪量３８〜４８ｇ／ｍ2の新聞用紙において、少なくとも澱粉及びポリビニルアルコール（ＰＶＡ）を含有し、ＪＩＳ Ｐ ８２５１に基づく灰分が７．５〜１２．０％で、前記灰分は、少なくともクレーが５０質量％以上、炭酸カルシウム（ＣａＣＯ3）が５質量％未満であることを特徴とすることで、従来技術の問題点が解決されることを知見し、本発明を完成させるに至った。 Initially, a method for fixing calcium carbonate in paper using a binder or the like was sought, but the heavy use of chemicals such as binders leads to paper stickiness, density increase, and cost increase. The examination of the combination of the proportion of calcium and the chemical used was repeated, and newspaper paper having a basis weight of 38 to 48 g / m 2 contains at least starch and polyvinyl alcohol (PVA), and an ash content based on JIS P 8251 is 7.5 to At 12.0%, the ash content is at least 50% by mass of clay and less than 5% by mass of calcium carbonate (CaCO 3 ), thereby solving the problems of the prior art. As a result, the present invention has been completed.
新聞用紙には、新聞古紙から脱墨処理された脱墨パルプを使用することが、構成原料が近似であり、資源のリサイクルの面で最も効率よく利用できる、しかしながら、新聞古紙中には、チラシ用紙のように塗工紙や中性抄紙された古紙が混在するため、古紙原料パルプ中には炭酸カルシウムが古紙由来の填料として含有される。古紙の脱墨処理工程で填料のほとんどが脱墨フロスとして系外に排出されるものの、炭酸カルシウムやタルク、クレーはパルプ繊維に付着し、最終原料においても古紙由来の填料として存在する。 For newsprint, the use of deinked pulp that has been deinked from old newspaper can be used most efficiently in terms of resource recycling. Since coated paper and used paper made from neutral paper are mixed like paper, calcium carbonate is contained as a filler derived from used paper in the used paper raw pulp. Although most of the filler is discharged out of the system as a deinking floss in the deinking process of used paper, calcium carbonate, talc, and clay adhere to the pulp fibers and exist as a filler derived from used paper in the final raw material.
先に述べたように、本発明者らの検討においては、炭酸カルシウムやタルク、クレーの中で、炭酸カルシウムが紙粉や印刷不良の基も多い起因物質として検出され、炭酸カルシウムの存在を無視して本発明の課題解決はありえないとの判断であった。 As described above, in the study by the present inventors, calcium carbonate was detected as a causative substance having a large number of paper powder and poor printing in calcium carbonate, talc and clay, and the presence of calcium carbonate was ignored. Thus, it was judged that the problem of the present invention could not be solved.
本発明者らは、炭酸カルシウムの存在と併せ持って、新聞用紙の軽量化、新聞用紙の印刷適性を向上させる新聞用紙の構成について更なる検討を重ねた。 In conjunction with the presence of calcium carbonate, the present inventors have further studied the construction of newsprint paper that reduces the weight of newsprint paper and improves the printability of newsprint paper.
本発明は、坪量３８〜４８ｇ／ｍ2の軽量新聞用紙に適用され、坪量が３８ｇ／ｍ2未満においては、本発明を利用しても紙質強度が不十分であり、時間当り１７〜１８万部にも及ぶ近年の高速印刷においては、断紙が生じ易くなる問題が発現する。坪量４８ｇ／ｍ2を超える坪量では、本発明を利用しなくても新聞用紙の紙質強度有し、クッション性の確保も容易であるため、印刷適性、作業性とも問題なく使用可能である。 The present invention is applied to a lightweight newsprint with a basis weight 38~48g / m 2, in the basis weight less than 38 g / m 2, even by employing the present invention is insufficient paper quality strength, time per 17 In recent high-speed printing of 180,000 copies, there is a problem that paper breakage is likely to occur. If the basis weight exceeds 48 g / m 2 , the paper has the paper quality strength of the newspaper and the cushioning property can be easily secured without using the present invention, and can be used without any problems in printability and workability. .
新聞用紙中には、少なくとも澱粉及びＰＶＡが含有される。新聞用紙中に、好適には新聞用紙表面に澱粉及びＰＶＡを含有させることで、新聞用オフセットインキの顔料成分を紙表面に留め、新聞用紙Ｚ軸方向への溶媒浸透性を向上させることが可能になり、用紙表面で高いインキ濃度を発現させ、更に、適度な溶媒浸透性が得られることで、新聞用オフセットインキのインキセット性が良好になる。オフセットインキのインキセット性を改良する方法としては、澱粉を塗工することでも効果が認められるが、この手段だけでは新聞用オフセッインキを基紙表面で留めておくには不十分であり、本発明者らが鋭意検討を進めた結果、澱粉と併在してポリビニルアルコール（ＰＶＡ）を存在させることにより、新聞用オフセットインキの顔料成分を新聞用紙表面に留め、新聞用紙Ｚ軸方向への適度に溶媒を浸透させることが可能になり、インキセット性が良好で、インキ濃度が高く、しかも高精細な印刷画像を得ることができるが知見された。 Newspaper paper contains at least starch and PVA. By including starch and PVA in newsprint paper, preferably on the newsprint paper surface, it is possible to keep the pigment component of news offset ink on the paper surface and improve the solvent permeability in the Z-axis direction of newsprint paper. Thus, a high ink density is expressed on the paper surface, and an appropriate solvent permeability is obtained, so that the ink setability of newspaper offset ink is improved. As a method of improving the ink setting property of offset ink, it is also recognized that starch is applied, but this method alone is not sufficient to keep the newspaper offset ink on the base paper surface. As a result of the inventors' diligent studies, the presence of polyvinyl alcohol (PVA) in combination with starch keeps the pigment component of the newspaper offset ink on the surface of the newsprint, and the appropriateness in the direction of the newsprint Z-axis. It has been found that a solvent can be permeated into the ink, the ink setting property is good, the ink concentration is high, and a high-definition printed image can be obtained.
さらに、本形態の新聞用紙は、ＪＩＳ Ｐ ８２５１：２００３に基づく灰分が、７．５〜１２．０％、好ましくは７．６〜１１．５％であり、より好ましくは７．７〜１１．２であり、この灰分は、少なくともクレーが５０質量％以上、好ましくは６５．１〜９６．９質量％、より好ましくは、７５．９〜９６．８質量％、炭酸カルシウム（ＣａＣＯ3）が５質量％未満、好ましくは２．２〜４．９質量％であることを特徴とする。炭酸カルシウム（ＣａＣＯ3）を２．２質量％未満にすることも可能であるが、精選設備の強化や原材料の分別を高精度に行う必要が生じるため、設備投資や人件費が嵩む問題が生じる場合がある。新聞用紙の不透明性と精細な印刷適正を得るには、炭酸カルシウムの存在により問題点が生じる面があるものの、填料の存在は必要であり、その填料の割合は、ＪＩＳ Ｐ ８２５１に基づく灰分が、７．５〜１２．０％が好適である。灰分が７．５％未満では十分な不透明性と印刷適性、インキの乾燥性が得られず、１２．０％超では、急激に紙力が落ちるとともに、紙粉の発生量が多くなる。また、前述したように、灰分は、エネルギー分散型のＥＰＭＡ分析装置（堀場製作所・嶋津製：ＥＭＡＸ）を用い、加速電圧１５ＫＶＡで元素分析した結果において、シリカとアルムニウムからなるクレーの割合が灰分の５０質量％以上であり、炭酸カルシウムの割合が５質量％未満であることが必要である。モース硬度が低いクレーを５０質量％以上使用することで、剣先詰りの発生を抑制することができ、また、クレーの板状結晶構造が、印刷適性、原料パルプとの親和性、新聞用紙表面の平坦性向上に寄与し、密度を上げることなく、軽量新聞用紙でありながら、印刷不透明度、印刷適正を向上させることができる。さらに、モース硬度が高い炭酸カルシウムを５％未満にすることで、剣先詰りや紙粉の発生を抑制することが可能になり、古紙の多量使用を可能にすることができる。 Further, the newsprint of this embodiment has an ash content based on JIS P 8251: 2003 of 7.5 to 12.0%, preferably 7.6 to 11.5%, and more preferably 7.7 to 11.1. The ash content is at least 50% by mass of clay, preferably 65.1-96.9% by mass, more preferably 75.9-96.8% by mass, and 5% of calcium carbonate (CaCO 3 ). It is characterized by being less than mass%, preferably 2.2 to 4.9 mass%. Although it is possible to make calcium carbonate (CaCO 3 ) less than 2.2% by mass, it becomes necessary to reinforce the selective equipment and to separate the raw materials with high accuracy, resulting in a problem of increasing capital investment and labor costs. There is a case. In order to obtain the opacity and fine printability of newsprint, there is a problem that the presence of calcium carbonate causes problems, but the presence of a filler is necessary, and the proportion of the filler is ash content based on JIS P 8251. 7.5 to 12.0% is preferable. If the ash content is less than 7.5%, sufficient opacity, printability, and ink drying properties cannot be obtained. If the ash content exceeds 12.0%, the paper strength rapidly decreases and the amount of paper dust generated increases. Further, as described above, the ash content was determined by elemental analysis at an acceleration voltage of 15 KVA using an energy dispersive EPMA analyzer (Horiba, Shimadzu: EMAX). It is 50 mass% or more, and the ratio of calcium carbonate needs to be less than 5 mass%. By using 50% by mass or more of clay having a low Mohs hardness, occurrence of clogging of the sword can be suppressed, and the plate-like crystal structure of the clay is suitable for printing, compatibility with raw pulp, It contributes to improvement in flatness, and can improve printing opacity and printing suitability while being lightweight newsprint without increasing density. Furthermore, by making the calcium carbonate having a high Mohs hardness less than 5%, it becomes possible to suppress the clogging of the sword tip and the generation of paper dust, and a large amount of used paper can be used.
したがって、本発明者らが鋭意検討を進めた結果、ＰＶＡと澱粉を含有させ、新聞用紙中のＪＩＳ Ｐ ８２５１に基づく灰分が、７．５〜１２．０％であり、前記灰分は、少なくともクレーが５０質量％以上、炭酸カルシウム（ＣａＣＯ3）が５質量％未満とすることで、軽量新聞用紙でありながら、高速オフセット輪転印刷を可能にし、新聞用オフセットインキの顔料成分を新聞用紙表面に留め、新聞用紙Ｚ軸方向への適度に溶媒を浸透させることが可能になり、印刷操業性、インキセット性が良好で、インキ濃度が高く、しかも高精細な印刷画像を得ることできることが知見された。 Therefore, as a result of intensive studies by the present inventors, PVA and starch are contained, the ash content based on JIS P 8251 in newsprint is 7.5 to 12.0%, and the ash content is at least clay. 50% by mass or more and calcium carbonate (CaCO 3 ) less than 5% by mass, enabling high-speed offset rotary printing while being lightweight newsprint, and keeping the pigment component of news offset ink on the newsprint surface It has been found that it is possible to permeate the solvent appropriately in the direction of the Z-axis of newsprint paper, the printing operability and ink setting properties are good, the ink density is high, and a high-definition printed image can be obtained. .
〔基紙等〕
本形態の新聞用紙基紙の原料パルプは、古紙パルプ（ＤＩＰ）を含有する場合に、特に本発明の効果が発揮される。その他の点については、特に限定されず、例えば、化学パルプ（ＮＢＫＰ、ＬＢＫＰ等）、機械パルプ（ＧＰ、ＣＧＰ、ＲＧＰ、ＰＧＷ、ＴＭＰ等）等の公知のものを組み合わせるなどして使用することが可能である。古紙パルプを多配合することは環境保全の面からは好ましい。なお、化学パルプを製造する際の漂白方法についても、特に限定するものではないが、漂白工程で塩素ガスのような分子状塩素を使用しないで漂白したＥＣＦパルプ、さらには、二酸化塩素のような塩素化合物をも使用しないで漂白したＴＣＦパルプの使用が、環境保全の観点から好ましい。
[Base paper, etc.]
When the raw material pulp of the newsprint base paper of this embodiment contains waste paper pulp (DIP), the effect of the present invention is particularly exerted. Other points are not particularly limited, and for example, a combination of known materials such as chemical pulp (NBKP, LBKP, etc.), mechanical pulp (GP, CGP, RGP, PGW, TMP, etc.) may be used. Is possible. From the viewpoint of environmental conservation, it is preferable to blend a lot of waste paper pulp. In addition, the bleaching method for producing the chemical pulp is not particularly limited, but ECF pulp bleached without using molecular chlorine such as chlorine gas in the bleaching step, and further, chlorine dioxide or the like. The use of TCF pulp bleached without using any chlorine compound is preferred from the viewpoint of environmental protection.
基紙の原料パルプには、古紙パルプが５０質量％以上配合されているのが好ましい。新聞用紙においても資源の有効利用という観点から、近年特に、古紙パルプの利用・高配合化が求められているが、古紙パルプの増配は、所定の新聞用紙強度を確保することが困難になるとともに、インキセット性、インキ着肉性などの印刷適正を低下させてしまう問題を有している。 It is preferable that 50% by mass or more of waste paper pulp is blended in the raw material pulp of the base paper. Also in newsprint, from the viewpoint of effective use of resources, in recent years, there has been a demand for the use and high blending of wastepaper pulp. However, the increase in wastepaper pulp makes it difficult to ensure the prescribed newsprint strength. In addition, there is a problem in that the printing suitability such as ink setting property and ink inking property is deteriorated.
本発明における古紙パルプの使用は、基紙への古紙パルプの配合と澱粉とポリビニルアルコールを基紙表面に塗工する組合せが、古紙パルプの短所をカバーしながら、インキ濃度と印刷適正を向上するという相乗効果を生み出すものである。
すなわち、古紙パルプは、一度抄紙され、カレンダー処理され、市場で使用され回収された古紙から再生したパルプであるため、パルプ繊維が損傷し繊維が短く、クッション性が低くなっている。そのため、古紙パルプを多く配合した新聞用紙は密度が高く、クッション性が低い用紙となり、インキセット性の低下、インキ着肉性の低下、表面強度の低下による紙粉の発生、これらの問題に起因するインキ濃度の低下を招くのである。
The use of waste paper pulp in the present invention improves the ink concentration and printability while the combination of the waste paper pulp to the base paper and the combination of applying starch and polyvinyl alcohol to the base paper surface covers the disadvantages of the waste paper pulp. This creates a synergistic effect.
In other words, waste paper pulp is pulp that has been once paper-made, calendered, recycled from used paper collected in the market, and therefore, the pulp fibers are damaged, the fibers are short, and the cushioning properties are low. For this reason, newsprint paper containing a large amount of waste paper pulp has high density and low cushioning properties, resulting in poor ink setability, poor ink setting, and generation of paper dust due to poor surface strength. This causes a decrease in ink density.
更に、古紙パルプには、古紙由来の、特にチラシ古紙由来の炭酸カルシウムが多く内在し、このモース硬度の高い炭酸カルシウムが、印刷操業性やブランケットの磨耗、紙粉の発生を招く問題を有する。 Further, the waste paper pulp contains a large amount of calcium carbonate derived from waste paper, in particular, leaflet waste paper. This calcium carbonate having high Mohs hardness has problems that cause printing operability, blanket wear, and generation of paper dust.
ところが、本発明の好適な構成においては、新聞用紙中の炭酸カルシウムの含有割合を５質量％未満に設定し、被膜性の高い澱粉及びポリビニルアルコールを一定割合で新聞用紙中に含有させる、好適にはフィルム転写方式で塗工するものであり、基紙中に問題因子である炭酸カルシウムの含有量が少なく、表面が古紙パルプの配合により緻密になった表面性を有するため被膜性を得やすくなり、更に、古紙パルプの配合による表面強度の低下も澱粉及びポリビニルアルコールからなる被覆にて改善でき、澱粉及びポリビニルアルコールの比率や塗工量を調整することにより、ブランケットを磨耗させることなく、剣先詰まりを発生させない優れた印刷操業生とインキセット性も良好にできるものである。 However, in a preferred configuration of the present invention, the content ratio of calcium carbonate in newsprint is set to less than 5% by mass, and starch and polyvinyl alcohol having high coating properties are contained in the newsprint at a certain ratio. Is applied by film transfer method, and the content of calcium carbonate which is a problem factor in the base paper is low, and the surface becomes dense by the combination of waste paper pulp, making it easy to obtain coating properties. In addition, the decrease in surface strength due to the combination of waste paper pulp can be improved by coating with starch and polyvinyl alcohol, and by adjusting the ratio and coating amount of starch and polyvinyl alcohol, the blade tip is clogged without wearing the blanket. Excellent printing operators that do not generate ink and ink setting properties.
本発明で使用される新聞用紙は、白色度（ＪＩＳ Ｐ ８１２３）が５５％以上、好ましくは５５．５％、不透明度（ＪＩＳ Ｐ ８１３８）が８８％以上、好ましくは９０％以上で古紙パルプを含有する。特に白色度の高い焼成クレーを使用することで、用紙の白色度を向上させながら、良好な白紙不透明度、印刷適正を得ることができる。 The newsprint used in the present invention has a whiteness (JIS P 8123) of 55% or more, preferably 55.5%, and an opacity (JIS P 8138) of 88% or more, preferably 90% or more. contains. In particular, by using a baked clay having a high whiteness, it is possible to obtain good white paper opacity and printability while improving the whiteness of the paper.
白色度が５５％未満であると、印刷前の白紙外観が低下するだけでなく、オフセット印刷後の特にカラー印刷後の印刷物の見映えも低下するため好ましくない。 If the whiteness is less than 55%, not only the appearance of the white paper before printing is deteriorated but also the appearance of the printed material after the offset printing, particularly after color printing, is not preferable.
不透明度が８８％未満であると、印刷前の白紙外観が低下するだけでなく、オフセット印刷物の見映えも低下するため好ましくない。 If the opacity is less than 88%, not only the appearance of the blank paper before printing is lowered but also the appearance of the offset printed matter is lowered, which is not preferable.
更に、本発明で使用される新聞用紙は、密度が０．６３〜０．９０ｇ／ｃｍ3、ベック平滑度が４１〜６５秒であるのが、高速輪転オフセット印刷における印刷適性、操業性の面で好ましい。 Further, the newsprint used in the present invention has a density of 0.63 to 0.90 g / cm 3 and a Beck smoothness of 41 to 65 seconds. This is in terms of printability and operability in high-speed rotary offset printing. Is preferable.
〔澱粉〕
澱粉の種類は、特に限定されないが、従来の変性澱粉は、紙中に浸透しながら、引張り強度や表面強度を向上させる効果を有するものの、中性又はアニオン性を示すため、アニオン性を呈するパルプ繊維表面への定着性に劣り、被膜性が低い。したがって、本件発明では、アニオン性を呈するパルプ繊維表面への定着性が高いカチオン性の澱粉であることが好ましい。カチオン性の澱粉であると、パルプ繊維に対する定着性が向上し、被膜性に優れ、また、表面強度も向上する。
〔starch〕
The type of starch is not particularly limited, but conventional modified starch has an effect of improving tensile strength and surface strength while penetrating into paper, but exhibits neutrality or anionicity, and therefore exhibits anionicity. Inferior fixability to the fiber surface and low coating properties. Therefore, in this invention, it is preferable that it is a cationic starch with high fixability to the pulp fiber surface which exhibits anionic property. When the starch is cationic, the fixability to pulp fibers is improved, the coating property is excellent, and the surface strength is also improved.
さらに、本形態の澱粉は、エステル化澱粉であるのがより好ましい。エステル化澱粉であると、インキ濃度及びインキセット性が飛躍的に向上する。 Furthermore, the starch of this embodiment is more preferably an esterified starch. In the case of esterified starch, the ink density and ink setting properties are dramatically improved.
エステル化用の原料澱粉としては、未処理澱粉、処理澱粉の他、各種の澱粉含有物が包含される。このようなものとしては、例えば、小麦澱粉、馬鈴薯澱粉、トウモロコシ澱粉、甘薯澱粉、タピオカ澱粉、サゴ澱粉、米澱粉、モチトウモロコシ粉、高アミロース含量トウモロコシ澱粉などの未処理澱粉、小麦粉、タピオカ澱粉、コーンフラワー、米粉等の澱粉含有物及びこれらの澱粉及び澱粉含有物の酸化、酸処理化等を行ったもの等が挙げられる。中でもタピオカ澱粉は、エステル変性物が、粘性、被膜性、弾力性、伸展性の面で他の穀物澱粉類より秀でており好ましい。 The raw material starch for esterification includes various starch-containing materials in addition to untreated starch and treated starch. As such, for example, wheat starch, potato starch, corn starch, sweet potato starch, tapioca starch, sago starch, rice starch, waxy corn starch, high amylose content corn starch and other untreated starch, wheat flour, tapioca starch, Examples include starch-containing materials such as corn flour and rice flour, and those obtained by oxidizing and acid-treating these starches and starch-containing materials. Among these, tapioca starch is preferable because the ester-modified product is superior to other cereal starches in terms of viscosity, film property, elasticity, and extensibility.
本発明で用いるエステル化澱粉において、そのエステル化の度合は特に制約されないが、導入されるエステル結合の平均数で、グルコース単位当り、１〜３、好ましくは１〜２である。エステル化澱粉の中でも、ヒドロキシエステル化澱粉が好ましい。これは原料澱粉に酸化処理を施し、カルボキシメチル基をヒドロキシエチル基へ還元反応させることにより容易にかつ安価に得ることができる。 In the esterified starch used in the present invention, the degree of esterification is not particularly limited, but the average number of ester bonds introduced is 1 to 3, preferably 1 to 2 per glucose unit. Of the esterified starches, hydroxyesterified starch is preferred. This can be easily and inexpensively obtained by subjecting the raw material starch to an oxidation treatment and reducing the carboxymethyl group to a hydroxyethyl group.
最も好適には、エステル変性された澱粉の末端基に疎水性基を導入した、疎水性基含有エステル変性タピオカ澱粉が好適に使用できる。 Most preferably, a hydrophobic group-containing ester-modified tapioca starch in which a hydrophobic group is introduced into the terminal group of the ester-modified starch can be suitably used.
更に本発明で好適に使用するエステル化澱粉としては、末端基にカルボン酸（−ＣＯＯＨ）構造を有し、中性領域において、−ＣＯＯ−のようにイオン化することで水素結合による繋がりを確保できず、反発性を示すことによるチキソトロピカルな挙動を示すエステル変性澱粉が、塗工において流動性を示しながら、基紙表面に塗布後は基紙中に浸透しにくく、基紙表面に高い被膜性を呈するため好ましく、加えて被膜性の高いポリビニルアルコールの用なバインダー樹脂を含有させることによって、基紙中に含有させるクレーとの親和性が高く、クレーの脱落を抑えながら、炭酸カルシウムが５％近くの高含有量を示しても、上記課題を解決する。 Furthermore, the esterified starch suitably used in the present invention has a carboxylic acid (—COOH) structure in the terminal group, and can be secured by hydrogen bonding by ionizing like —COO— in the neutral region. The ester-modified starch, which exhibits thixotropic behavior due to its resilience, shows fluidity during coating, but does not easily penetrate into the base paper after coating on the base paper surface, and has high coating properties on the base paper surface. In addition, by including a binder resin for polyvinyl alcohol having a high coating property, the affinity with the clay contained in the base paper is high, and calcium carbonate is 5% while preventing the clay from falling off. The above problem is solved even when a high content is shown nearby.
このエステル化澱粉としては、タピオカ澱粉を主原料にエステル化変性させた１−オクテニルコハク酸エステル化澱粉が、特に好ましい。１−オクテニルコハク酸エステル化澱粉は、粘性、被膜弾力性、被覆性の点で特に優れており、ポリビニルアルコールとの組合せで、印刷操業性の改善と更に顕著な被覆性と、インキ濃度、インキセット性向上とを図ることができる。 As this esterified starch, 1-octenyl succinic acid esterified starch obtained by esterifying and modifying tapioca starch as a main raw material is particularly preferable. 1-Octenyl succinate esterified starch is particularly excellent in terms of viscosity, film elasticity, and coatability, and in combination with polyvinyl alcohol, printing operability is improved and more remarkable coatability, ink concentration, ink set The improvement in performance can be achieved.
〔ポリビニルアルコール〕
一般にポリビニルアルコール単独で塗工した場合には、澱粉単独で塗工した場合に比べて、ほぼ３倍の表面強度を示し、被膜性に優れる反面、被膜性が高いために、コールドセット型インキのように、用紙中に溶媒が浸透して乾燥する印刷インキの場合、印刷インキの溶媒の吸収性が悪く、インキのインキセット性が劣る。また、ポリビニルアルコールを単独で一定量塗工すると、処理液の粘性が高く、フィルム転写方式では、断紙、抄紙設備の汚れ、粕、紙面の汚れなどの問題が生じる。したがって、澱粉と併用することで、適度なインキ溶媒の用紙中への浸透を促しながら、インキ顔料成分を用紙表面に留める被膜性が向上するとともに、インキセット性の低下も抑えられる。
[Polyvinyl alcohol]
In general, when coated with polyvinyl alcohol alone, the surface strength is almost three times that when coated with starch alone, and the coating property is excellent, but the coating property is high. As described above, in the case of printing ink in which a solvent permeates into paper and is dried, the absorbability of the printing ink solvent is poor and the ink setting property of the ink is poor. In addition, when a certain amount of polyvinyl alcohol is applied alone, the viscosity of the treatment liquid is high, and the film transfer method causes problems such as paper breakage, papermaking equipment contamination, wrinkles, and paper surface contamination. Therefore, when used together with starch, while promoting the penetration of an appropriate ink solvent into the paper, the film property for retaining the ink pigment component on the paper surface is improved and the ink setting property is also prevented from being lowered.
ポリビニルアルコールの種類は、特に限定されない。本発明で用いられるポリビニルアルコールには、ポリ酢酸ビニルを加水分解して得られる通常のポリビニルアルコールの他に、末端をカチオン変性したポリビニルアルコールやアニオン性基を有するアニオン変性ポリビニルアルコール等の変性ポリビニルアルコールも含まれる。 The kind of polyvinyl alcohol is not particularly limited. The polyvinyl alcohol used in the present invention includes, in addition to ordinary polyvinyl alcohol obtained by hydrolyzing polyvinyl acetate, modified polyvinyl alcohol such as polyvinyl alcohol having a terminal cation modified or anion modified polyvinyl alcohol having an anionic group. Is also included.
本発明では、ポリ酢酸ビニルを加水分解して得られる通常のポリビニルアルコールとしては、平均重合度が５００〜３５００のものが好ましく用いられ、特に、平均重合度が１０００〜２４００、更には、１７００〜２０００の範囲のものが澱粉との相溶性に優れるため、均質な被膜性を得やすくなるため好ましく用いられる。また、ケン化度が８０〜１００のポリビニルアルコールであるのが好ましく、ケン化度が９０〜１００の完全ケン化ポリビニルアルコールであることがより好ましい。完全ケン化ポリビニルアルコールであると、部分ケン化ポリビニルアルコールである場合よりも、新聞用紙表面に耐水性・耐熱性を有する被膜性を得やすくなる。 In the present invention, normal polyvinyl alcohol obtained by hydrolyzing polyvinyl acetate is preferably one having an average degree of polymerization of 500 to 3500, particularly an average degree of polymerization of 1000 to 2400, more preferably 1700. Those in the range of 2000 are preferably used because they are excellent in compatibility with starch, and it is easy to obtain a uniform film property. Moreover, it is preferable that it is a polyvinyl alcohol with a saponification degree of 80-100, and it is more preferable that it is a completely saponified polyvinyl alcohol with a saponification degree of 90-100. When it is completely saponified polyvinyl alcohol, it becomes easier to obtain a film property having water resistance and heat resistance on the newspaper paper surface than when it is partially saponified polyvinyl alcohol.
また、このようなポリビニルアルコールを用いることで、澱粉との親和性が良く短時間で澱粉とポリビニルアルコールとをブレンド可能であり、操業性を向上させることができるとともに、塗工設備においてミストの発生を低減させることができる。 Also, by using such polyvinyl alcohol, starch and polyvinyl alcohol can be blended in a short time with good affinity with starch, improving operability and generating mist in the coating equipment. Can be reduced.
上記特性を有するポリビニルアルコールを用いることにより、高いインキ濃度を得ながら、高いオフセットインキのインキセット性を実現することができる。また、基紙に印刷した後、基紙を積層しても、裏面へのインキ転写を防止することができ好ましい。 By using polyvinyl alcohol having the above characteristics, it is possible to achieve high offset ink setting properties while obtaining a high ink concentration. In addition, it is preferable that even if the base paper is laminated after printing on the base paper, ink transfer to the back surface can be prevented.
〔澱粉及びポリビニルアルコールの割合〕
澱粉及びポリビニルアルコールは、１０：０．８〜２．０の固形分質量割合であるのが好ましい。澱粉に対するポリビニルアルコールの割合が１０：２．０を超えると、急激に処理液粘度が上昇するため、塗工ムラやミストが発生し、塗工品質の低下と、設備周辺の汚損が生じる。他方、１０：０．８を下回ると、澱粉とポリビニルアルコールとの相溶性には問題ないものの、基紙表面に塗付した際に、澱粉及びポリビニルアルコールの相乗効果が得られず、用紙中への浸透やムラが生じやすくなる。特に炭酸カルシウムが灰分中で５％以上存在すると、クレーよりも繊維間の結合を阻害するため、澱粉及びポリビニルアルコールによって被覆性を低下させ、用紙表面でのインキ吸収乾燥性を阻害する場合がある。
[Ratio of starch and polyvinyl alcohol]
It is preferable that starch and polyvinyl alcohol are 10: 0.8-2.0 solid content mass ratio. If the ratio of polyvinyl alcohol to starch exceeds 10: 2.0, the viscosity of the treatment solution increases rapidly, so that coating unevenness and mist are generated, resulting in deterioration of coating quality and damage around the equipment. On the other hand, when the ratio is less than 10: 0.8, there is no problem in the compatibility between starch and polyvinyl alcohol, but when applied to the surface of the base paper, the synergistic effect of starch and polyvinyl alcohol cannot be obtained, and the paper enters the paper. Penetration and unevenness are likely to occur. In particular, when calcium carbonate is present in the ash in an amount of 5% or more, the binding between fibers is more inhibited than clay, so that starch and polyvinyl alcohol may lower the coating property and may impair ink absorption drying on the paper surface. .
より好ましくは、澱粉及びポリビニルアルコールは、１０：０．９〜１．２の固形分質量割合であるのが好ましい。この範囲に設定することで、澱粉とポリビニルアルコールとの相乗効果、更には含有するクレーとの相乗効果を確保でき、インキの顔料成分を新聞用紙表面に留めることにより高いインキ濃度を発現させ、また、インキ中の溶媒を素早く基紙内部に吸収させ、もって早いインキセット性を発現させる。 More preferably, the starch and the polyvinyl alcohol are in a solid mass ratio of 10: 0.9 to 1.2. By setting within this range, a synergistic effect of starch and polyvinyl alcohol, and further a synergistic effect of the contained clay can be secured, and a high ink concentration can be expressed by retaining the pigment component of the ink on the newspaper surface, , The solvent in the ink is quickly absorbed into the base paper, thereby exhibiting quick ink setting.
澱粉及びポリビニルアルコールは、基紙中に含有させて使用するが、表面への塗工で含有させることで本発明の効果を如何なく発揮できるが、基紙表裏面に偏在するとともに、基紙中も含めて０．２〜２．０ｇ／ｍ2含有することが好ましい。澱粉及びポリビニルアルコールの含有量が０．２ｇ／ｍ2を下回ると、澱粉及びポリビニルアルコールによる被膜性が損なわれ、本発明に基づく基紙表面の被膜性が確保できず、インキの顔料成分を新聞用紙表面で留めることが難しく成り、高いインキ濃度が得られない。澱粉及びポリビニルアルコールの含有量が２．０ｇ／ｍ2を上回ると、塗工設備周辺に澱粉溶液のミストが多量に発生し、周辺機器を汚損するとともに、汚れに起因する断紙、用紙に欠陥が生じる問題を惹き起こす。 Starch and polyvinyl alcohol are used by being contained in the base paper, but the effects of the present invention can be exhibited by adding them by coating on the surface, but they are unevenly distributed on the front and back surfaces of the base paper, Including 0.2 to 2.0 g / m 2 is preferable. When the content of starch and polyvinyl alcohol is less than 0.2 g / m 2 , the coating properties of starch and polyvinyl alcohol are impaired, the coating properties of the base paper surface based on the present invention cannot be ensured, and the pigment component of the ink is changed to newspaper. It becomes difficult to fasten on the paper surface, and a high ink density cannot be obtained. If the content of starch and polyvinyl alcohol exceeds 2.0 g / m 2 , a large amount of starch solution mist is generated around the coating equipment, and the peripheral equipment is soiled. Cause problems that occur.
〔澱粉及びポリビニルアルコール含有量〕
澱粉及びポリビニルアルコールからなる処理液は、新聞用紙中に含有されるが、好適にはフィルム転写方式で塗工される。フィルム転写方式による塗工、特にゲートロールによる塗工は、他の塗工方法と異なり、０．５〜１．０ｇ／ｍ2の低塗工量にて基紙表面に被覆性の高い輪郭塗工を施すことに最も好適であり、処理液に急激なせん断力がかからないため、循環使用する塗液の安定性に優れ、高速で均質な被膜性を得ることができる。特にチキソトロピカルなエステル変性澱粉と組あわせ使用することで、基紙表面への塗布時点では流動性が高く、用紙に塗布後は流動性が抑えられるため、澱粉及びポリビニルアルコールが用紙表面に留まり、高い被覆性を基紙表面に有する新聞用紙が得られる。
[Starch and polyvinyl alcohol content]
The treatment liquid composed of starch and polyvinyl alcohol is contained in the newsprint, but is preferably applied by a film transfer method. Unlike the other coating methods, coating by the film transfer method, particularly coating by a gate roll, is a contour coating with high coverage on the base paper surface at a low coating amount of 0.5 to 1.0 g / m 2. Since the treatment liquid is not subjected to a rapid shearing force, it is excellent in the stability of the coating liquid to be circulated and a uniform coating property can be obtained at high speed. Especially when used in combination with thixotropic ester-modified starch, it has high fluidity at the time of application to the surface of the base paper, and the fluidity is suppressed after application to paper, so starch and polyvinyl alcohol remain on the paper surface, A newsprint having a high coverage on the surface of the base paper is obtained.
澱粉及びポリビニルアルコールを主成分とする処理液は、フィルム転写方式で塗工を用いなくともサイズプレスやロッドメタリングサイズプレスなど、従来公知の塗工手段を用いて塗工することも可能ではあるが、基紙表面の凹凸に沿った輪郭塗工を施さなければ、澱粉及びポリビニルアルコールによる被覆性が不十分になり、本発明が目的とするコールドセット型インキを使用して多色オフセット輪転印刷する場合においての、インキ濃度、インキセット性、インキ着肉性などの印刷適正に優れる新聞用紙を提供することが困難であり、低濃度で、低塗工量の澱粉及びポリビニルアルコールを主成分とする塗工を行うには、フィルム転写方式での塗工が好適である。 The treatment liquid mainly composed of starch and polyvinyl alcohol can be applied using a conventionally known coating means such as a size press or a rod metaling size press without using a film transfer method. However, if the contour coating along the unevenness of the surface of the base paper is not applied, the covering property with starch and polyvinyl alcohol becomes insufficient, and the multicolor offset rotary printing is performed using the cold set type ink which is the object of the present invention. It is difficult to provide newsprint paper with excellent printing suitability such as ink density, ink setting property, ink inking property, and low concentration, low coating amount of starch and polyvinyl alcohol as main components. In order to perform coating, film coating is preferred.
〔内添填料〕
基紙中には、公知の填料を内添することができる。ただし、填料としては、クレーを灰分の割合で５０質量％以上内添するのが好ましい。クレーは、シリカ及びアルミを構成成分とする板状結晶構造を有するものであり、パルプ繊維に歩留りやすく、パルプ繊維間の間隙を埋め、澱粉及びポリビニルアルコールの組合せからなる塗液との組合せにより、用紙表面の被覆性を高めながら、インキセット性、インキ濃度向上を図ることができ、更には焼成クレーを用いることで、クレーの効果を更に向上させることができる。
[Inside filler]
A known filler can be internally added to the base paper. However, as a filler, it is preferable to add clay in an amount of 50% by mass or more in terms of ash. The clay has a plate-like crystal structure composed of silica and aluminum as constituent components, is easy to retain in the pulp fiber, fills the gap between the pulp fibers, and in combination with a coating liquid composed of a combination of starch and polyvinyl alcohol, While improving the coverage of the paper surface, it is possible to improve the ink setting property and the ink concentration. Further, by using the fired clay, the effect of the clay can be further improved.
また、填料としては、高い不透明度向上効果と高いインキ吸収性を有するホワイトカーボンを全填料に対して、５０質量％未満の割合で配合するのが好ましい。ホワイトカーボンの配合によって更にインキセット性が高まるものの、５０質量％以上の配合では、インキの沈み込みが発生しインキ濃度の低下が生じる。また、ホワイトカーボンは高価であり、極力使用量を低減し、安価な填料（焼成カオリン）を使用することが生産コスト低減においては好ましい。 Moreover, as a filler, it is preferable to mix | blend the white carbon which has a high opacity improvement effect and high ink absorptivity in the ratio of less than 50 mass% with respect to all the fillers. Although the ink setting property is further enhanced by the blending of white carbon, the blending of 50% by mass or more causes the sinking of the ink and the ink density is lowered. Further, white carbon is expensive, and it is preferable in terms of production cost reduction to reduce the amount used as much as possible and to use an inexpensive filler (baked kaolin).
新聞用紙中の灰分は、７．５〜１２．０％が好適であり、７．６〜１１．５％であり、より好ましくは７．７〜１１．２％がより好適である。新聞用紙中に含有される填料は、ＪＩＳ Ｐ ８２５１に準拠した灰分において、灰分が７．５％未満では、新聞用紙にフルカラー印刷を施した際の、各色フルカラーインキのインキセット性が不十分になり、インキの裏移りやインキの擦れの問題が生じやすくなる。灰分が１２．０％を超えると、抄紙工程における断紙トラブルが生じやすく、生産性が悪化するとともに系内の汚れの問題も生じる。更に、高速輪転印刷における断紙トラブルが生じやすくなり、印刷操業性を悪化させる原因になる。 The ash content in the newspaper is preferably 7.5 to 12.0%, 7.6 to 11.5%, more preferably 7.7 to 11.2%. If the ash content is less than 7.5% in the ash content according to JIS P 8251, the filler contained in the newspaper paper has insufficient ink setting properties for each color full-color ink when full-color printing is performed on newspaper paper. Therefore, problems such as ink set-off and ink rubbing are likely to occur. If the ash content exceeds 12.0%, a paper breakage trouble is likely to occur in the paper making process, resulting in a deterioration in productivity and a problem of contamination in the system. Further, a paper break problem is likely to occur in high-speed rotary printing, which causes deterioration in printing operability.
灰分中の、クレーとホワイトカーンボンの割合が３：１〜１：１であることが好ましく、より好ましくは３：１〜２：１である。クレー及びホワイトカーボン両者の配合割合を３：１〜１：１とすることで、基紙の原料パルプ繊維間に目止め的な充填態様を生じ、更にオフセットインキ受理剤の被膜性を向上させることができる。 The ratio of clay to white carnbon in the ash is preferably 3: 1 to 1: 1, more preferably 3: 1 to 2: 1. By making the blending ratio of both clay and white carbon 3: 1 to 1: 1, it is possible to create a filling mode between the raw pulp fibers of the base paper, and further improve the coating properties of the offset ink receiving agent. Can do.
更に好適には、クレーには焼成クレーが使用され、レーザー解析による平均粒子径測定において、平均粒子径が１．５〜５．０μｍの範囲に最大ピークを有する。焼成クレーは、クレーを高温で焼結させたものであり、白色度が高いものの、不透明性向上効果が高く、インキセット性に優れるため、コールドセットインキとの相性が良く、インキセット性を飛躍的に向上させるため、用紙表面にインキ顔料成分を留め、インキ溶媒を新聞用紙中に浸透させる速度を飛躍に向上させることを可能にし、新聞用紙表面での高いインキ濃度の発現を得ることができる。また、最大ピークが１．５μｍ未満であると基紙中での歩留まりが低下し、クレー添加の効果が生じにくい問題と、密度が高くなりやすく新聞用インキの吸収乾燥性が低下してしまう問題が生じるからである。他方、最大ピークが５．０μｍ超であると基紙を構成するパルプ繊維同士の絡みを阻害し、紙力低下の問題とパルプ繊維からクレーが脱落しやすくなり、紙粉の原因となる問題が生じるためである。 More preferably, calcined clay is used as the clay, and the average particle diameter has a maximum peak in the range of 1.5 to 5.0 μm in the average particle diameter measurement by laser analysis. The calcined clay is obtained by sintering clay at a high temperature, and although it has high whiteness, it has a high opacity improvement effect and excellent ink setting properties. Therefore, it is possible to keep the ink pigment component on the paper surface and dramatically increase the speed at which the ink solvent penetrates into the newsprint, and to obtain a high ink concentration on the newsprint surface. . In addition, when the maximum peak is less than 1.5 μm, the yield in the base paper is lowered, and the effect of adding clay is difficult to occur, and the problem that the ink is easily increased in density and the absorption drying property of newspaper ink is lowered. This is because. On the other hand, if the maximum peak is more than 5.0 μm, the entanglement between pulp fibers constituting the base paper is hindered, and there is a problem that paper strength is reduced and the clay easily falls off from the pulp fibers, causing paper dust. This is because it occurs.
焼成クレーが好適に使用できる理由としては、クレー平板多層結晶構造を有しており、本発明で使用する、水溶性半合成高分子（澱粉）とバインダー（ポリビニルアルコール）との相乗効果により、基紙表面にオフセットインキ受理剤を塗布した際の基紙表面への成膜性に優れていることがあげられる。特に焼成クレーが好ましい理由としては、焼成することにより通常のクレーより白色度が高く、原料パルプの白色度を低めに設定しても高白色度が得られ、結果として原料パルプの白色度低め設定による不透明度向上が得られるとともに、焼成クレーの持つ、高い吸油性により、コールドセットタイプである新聞用オフセットインキのインキセット性を向上させる効果を有するためである。 The reason why the calcined clay can be suitably used is that it has a clay flat plate multilayer crystal structure and is based on the synergistic effect of the water-soluble semi-synthetic polymer (starch) and binder (polyvinyl alcohol) used in the present invention. It is excellent in the film-forming property on the surface of the base paper when the offset ink receiving agent is applied to the paper surface. The reason why calcined clay is particularly preferred is that whiteness is higher than ordinary clay by firing, and high whiteness is obtained even if the whiteness of the raw pulp is set low. As a result, the whiteness of the raw pulp is set to be low This is because the improvement in opacity due to the ink can be obtained, and the high oil-absorbing property of the fired clay has the effect of improving the ink setting properties of the newspaper offset ink, which is a cold set type.
本発明において、ＪＩＳ Ｐ ８２５１に準拠した灰分中に炭酸カルシウムの含有割合が５質量％未満であることが必要である。炭酸カルシウムの含有割合を５質量％未満にする手段としては、炭酸カルシウムの含有が古紙由来によるため古紙処理工程では調整が必要である。古紙処理工程は、一般に中性からアルカリ領域で処理されるため、炭酸カルシウムが水溶性の水酸化カルシウムに化学変化する割合は極めて低く、化学的な調整よりも物理的な調整が好適であり、最も好適な手段は、出発原料である新聞古紙中に含まれるチラシ古紙の分別であるが、人件費が掛かり、生産効率も低いため、費用対効果を考慮しながら古紙パルプ完成原料に対しポストレフィナーにて機械的叩解処理や粘状叩解を施し、古紙パルプ繊維から填料を分離させクリーナー等の精選設備にて除去する方法、更に加えて硫酸バンドによる酸洗浄処理を施すことにより除去率を上げることが合理的である。 In this invention, it is required that the content rate of calcium carbonate is less than 5 mass% in the ash based on JIS P8251. As a means for making the content ratio of calcium carbonate less than 5% by mass, since the content of calcium carbonate is derived from used paper, adjustment is necessary in the used paper processing step. Since the waste paper treatment process is generally treated in a neutral to alkaline region, the rate of chemical change of calcium carbonate to water-soluble calcium hydroxide is extremely low, and physical adjustment is preferable to chemical adjustment. The most suitable means is the separation of used flyer paper contained in the newspaper used as the starting material, but it requires labor costs and the production efficiency is low. A mechanical beating treatment or sticky beating is performed with a finner, and the removal rate is increased by separating the filler from the waste paper pulp fiber and removing it with a selection facility such as a cleaner, and additionally performing an acid washing treatment with a sulfuric acid band. It is reasonable.
〔インキ濃度〕
本形態の新聞用紙は、インキ濃度が、１．２５以上、１．３６未満であるのが好ましく、１．２６以上、１．３４未満であるのがより好ましい。ここでインキ濃度は、次の方法によって得た値である。
すなわち、ＲＩ印刷適性試験機（明製作所製・ＲＩ−２型）を使用し、金属ロールとゴムロールの間隙に、大日本インキ化学工業株式会社製ニューズゼットナチュラリス墨（インキ使用量：０．８５ｍｌ）を塗布し、３０ｒｐｍの速度で印刷し（試験片：ＣＤ方向５０ｍｍ、ＭＤ方向１００ｍｍ）、２４時間恒室状態（ＪＩＳ Ｐ ８１１１に準拠）にて乾燥する。印刷サンプルをマクベス濃度計にて無作為に選んだ印刷部位２５箇所を測定しその平均値を求める。当該インキ濃度が１．２５未満では、新聞社におけるオフセット輪転印刷において、所望のインキ濃度が出ない問題が生じ、１．３６以上では、インキ濃度十分なものの、印刷不透明度の低下と、裏移りの問題が生じる可能性がある。
[Ink density]
The newspaper paper of this embodiment preferably has an ink density of 1.25 or more and less than 1.36, and more preferably 1.26 or more and less than 1.34. Here, the ink density is a value obtained by the following method.
That is, using a RI printing aptitude tester (Meiji Seisakusho, RI-2 type), in the gap between the metal roll and the rubber roll, News Nippon Naturalis ink (ink usage: 0.85 ml) manufactured by Dainippon Ink & Chemicals, Inc. ) Is printed at a speed of 30 rpm (test piece: 50 mm in the CD direction, 100 mm in the MD direction), and dried in a constant room state (conforming to JIS P 8111) for 24 hours. The printing sample 25 is randomly selected with a Macbeth densitometer, and 25 printing parts are measured, and the average value is obtained. If the ink density is less than 1.25, there is a problem that the desired ink density does not occur in offset rotary printing in a newspaper company. If the ink density is 1.36 or more, the ink density is sufficient, but the printing opacity is reduced and the print is offset. May cause problems.
〔その他〕
本形態の新聞用紙は、坪量３８〜４８ｇ／ｍ2とすることができる。輸送コスト、配達の負荷低減のため、新聞用紙の軽量化が進んでいる。軽量化された新聞用紙に対する高速での多色オフセット輪転印刷では、早いインキセット性と精細な見栄えのよい印刷情報を提供するために、印字濃度の確保が求められている。
[Others]
The newspaper of this embodiment can have a basis weight of 38 to 48 g / m 2 . Newspaper is becoming lighter to reduce transportation costs and delivery burden. In multi-color rotary offset printing at high speed on lightweight newspapers, it is required to ensure print density in order to provide fast ink setting and fine print information with good appearance.
次に、本発明の実施例について、説明する。なお、比較例５から７は、市販の新聞用紙にて評価した。したがって、古紙パルプの配合割合や澱粉の種類等が不明になっている。 Next, examples of the present invention will be described. Comparative Examples 5 to 7 were evaluated using commercially available newsprint. Therefore, the mixing ratio of waste paper pulp, the kind of starch, etc. are unknown.
〔新聞用紙基紙の作成〕
針葉樹クラフトパルプ、サーモメカニカルパルプ、脱墨古紙パルプを所定の割合で混合して離解し、レファイナーでフリーネス１２０ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ．（カナダ標準フリーネス）に調製したパルプスラリーを用い、硫酸バンドで抄紙ｐＨを４．５に調整後、得られた紙料をオントップツインワイヤー抄紙機で抄紙し、新聞用紙を得た。本発明による効果を明らかにするために、これらの新聞用紙及び市販の新聞用紙を用い、インキ濃度、インキセット性、インキ着肉性等を評価する試験を行った。条件及び結果を表１〜３に示した。
[Creation of newsprint base paper]
Softwood kraft pulp, thermomechanical pulp, and deinked waste paper pulp are mixed at a predetermined ratio and disaggregated. S. F. Using pulp slurry prepared in (Canadian Standard Freeness), the papermaking pH was adjusted to 4.5 with a sulfuric acid band, and the resulting stock was made with an on-top twin-wire paper machine to obtain newspaper. In order to clarify the effects of the present invention, these newspaper papers and commercially available newsprint papers were used to conduct tests for evaluating ink density, ink setting properties, ink fillability, and the like. Conditions and results are shown in Tables 1-3.
なお、評価方法等は、次に示すとおりとした。
〔灰分〕
ＪＩＳ Ｐ ８２５１に基づき測定した。
The evaluation method and the like were as shown below.
〔ash〕
Measured based on JIS P 8251.
〔不透明度〕
ＪＩＳ Ｐ ８１３８に基づき測定した。
[Opacity]
Measured based on JIS P 8138.
〔クレー、ホワイトカーボン及び炭酸カルシウムの割合〕
日立・堀場製ＥＰＭＡを用い、灰分を１％濃度に希釈し、ブフナー漏斗にてろ紙上に１００ｃｃをろ過し、無作為に選択した５００倍での視野における、無機成分のマッピング分析を行い、Ｓｉ元素とＡｌ元素のみの重なった検出部分の領域割合をクレーとし、Ｃａ元素のみ検出部分を炭酸カルシウムとし、Ｓｉ元素のみの部分をホワイトカーボンとして全無機元素のマッピング分析の領域割合との対比にて割合を推定した（測定箇所１０箇所の平均割合）。
[Ratio of clay, white carbon and calcium carbonate]
Using EPMA made by Hitachi / Horiba, dilute ash to 1% concentration, filter 100cc on filter paper with Buchner funnel, perform mapping analysis of inorganic components in a randomly selected field of view at 500 times, Si In comparison with the area ratio of the mapping analysis of all inorganic elements, the area ratio of the detection part where only the element and the Al element overlap is clay, the Ca element detection part is calcium carbonate, and the Si element only part is white carbon. The ratio was estimated (average ratio of 10 measurement points).
〔インキ濃度〕
ＲＩ印刷適性試験機（明製作所製・ＲＩ−２型）を使用し、金属ロールとゴムロールとの間隙に、３０ｒｐｍ（またはｍ／Ｓ）の速度で通紙し、大日本インキ化学工業株式会社製ニューズゼットナチュラリス墨（インキ使用量：０．８５ｍｌ）を用いて印刷（試験片：ＣＤ方向５０ｍｍ、ＭＤ方向１００ｍｍ）した。３回刷りまでのサンプルを２４時間恒室状態（ＪＩＳ Ｐ ８１１１に準拠）にて乾燥した。１、２、３回刷り印刷サンプルをマクベス濃度計で測定した。
[Ink density]
Using an RI printing aptitude tester (Meiji Seisakusho, RI-2 type), paper was passed through the gap between the metal roll and rubber roll at a speed of 30 rpm (or m / S), and manufactured by Dainippon Ink & Chemicals, Inc. Printing was performed using Newsz Naturalis ink (ink usage: 0.85 ml) (test piece: CD direction 50 mm, MD direction 100 mm). Samples up to 3 times printing were dried in a constant room condition (conforming to JIS P 8111) for 24 hours. Samples printed on 1, 2, and 3 times were measured with a Macbeth densitometer.
〔インキセット性〕
ＲＩ印刷適性試験機（明製作所製・ＲＩ−２型）を使用して新聞用藍インキをベタ刷りした後、コート紙を重ねて圧着し、コート紙へのインキの移り具合を目視で判断した。
×：コート紙表面が汚れた場合
〇：コート紙表面にコスレ汚れが僅かに発生した場合（○以上が、使用可能と判断。）
◎：コート紙表面の汚れが生じない場合
[Ink setting properties]
After printing indigo indigo ink for newspapers using an RI printing aptitude tester (Meiji Seisakusho, RI-2 type), the coated paper was stacked and pressure-bonded, and the degree of ink transfer to the coated paper was judged visually. .
×: When the coated paper surface is dirty ◯: When the coated paper surface is slightly stained (○ or higher is judged to be usable)
◎: When the coated paper surface is not stained
〔インキ着肉性〕
オフセット印刷機（小森ＳＹＳＴＥＭＣ−２０／小森コーポレーション）を使用し、連続１００００部のカラー４色刷りになる印刷を行なった後、淡色部のインキ着肉性を目視判定した。
〇：画像が鮮明でインキ着肉性が良好であり、濃淡ムラがほとんどない。
△：インキ着肉性がやや劣りやや鮮明性に欠けるが、濃淡ムラが少ない。
×：画像が薄くインキ着肉性が劣り、濃淡ムラが大きい。
[Ink fillability]
Using an offset printing machine (Komori SYSTEMC-20 / Komori Corporation), after continuous printing of 10000 parts of color in four colors was performed, the ink inking property of light parts was visually determined.
◯: The image is clear, the ink deposition property is good, and there is almost no uneven density.
Δ: Ink inking property is slightly inferior and slightly sharp, but there are few shading unevenness.
X: The image is thin and the ink inking property is inferior, and the shading unevenness is large.
〔表面強度〕
ＪＩＳ Ｋ ５７０１に記載の転色試験機（明製作所：ＲＩ−１型）を用い、インキタック１８の１回刷りの条件で、オフセット用新聞用紙表面の「取られ」を目視にて判定した。
◎：全く「取られ」が無い。
○：僅かに「取られ」が発生している。
×：明らかに「取られ」が生じている。
[Surface strength]
Using the color change tester described in JIS K 5701 (Ming Seisakusho: RI-1 type), “take-off” of the newspaper surface for offset was visually determined under the conditions of one-time printing of the ink tack 18.
A: There is no “taken off”.
○: Slightly "taken off" has occurred.
X: Clearly “taken” occurs.
〔インキ吸収ムラ〕
オフセット印刷機（小森 ＳＹＳＴＥＭ Ｃ−２０）を使用し、カラー４色刷りを行い、藍／赤重色部分のインキ濃度ムラを目視にて判定した。
◎：インキ濃度ムラが全く見られず、均一で鮮明な画像である。
○：インキ濃度ムラがほとんど見られず、均一な画像である。
△：インキ濃度ムラが認められ、やや不均一な画像である。
×：インキ濃度ムラが明らかであり、不均一な画像である。
[Ink absorption unevenness]
Using an offset printer (Komori SYSTEM C-20), four color printing was performed, and the ink density unevenness of the indigo / red heavy color portion was visually determined.
A: The ink density unevenness is not seen at all, and the image is uniform and clear.
○: Ink density unevenness is hardly seen, and the image is uniform.
Δ: Ink density unevenness is recognized and the image is slightly non-uniform.
X: Ink density unevenness is obvious and the image is non-uniform.
〔剣先詰まり〕
三菱重工製の新聞用紙オフセット輪転機を用い、１７万部／時間の印刷速度で印刷を行い、剣先詰まりの発生有無を黙視観察した。
◎：剣先詰まり発生せず。
○：剣先詰まりが巻き取り１本で１回発生した。
△：剣先詰まりが巻き取り１本で、２〜３回発生した。
×：剣先詰まりが３回を上回る。
[Clogged sword]
Using a newspaper offset web offset press manufactured by MHI, printing was performed at a printing speed of 170,000 copies / hour, and the presence or absence of clogging of the sword tip was observed silently.
A: No tip clogging occurs.
○: Clogging of the sword occurred once per winding.
(Triangle | delta): Sword tip clogging occurred 2 to 3 times by one winding.
X: Clogging of the sword tip exceeds 3 times.
〔ブランケット紙粉パイリング〕
オフセット印刷機（小森 ＳＹＳＴＥＭ Ｃ−２０）を使用し、５０００部のカラー４色刷り印刷を行なった後、ブランケット非画像部の紙粉の堆積度合いを目視にて判定した。
○：紙粉の発生が認められない。
△：紙粉の発生がやや認められる。
×：ブランケット上に紙粉が多く堆積している。
[Blanket paper dust piling]
Using an offset printing machine (Komori SYSTEM C-20), after performing 5000 color four-color printing, the degree of paper dust accumulation in the blanket non-image area was visually determined.
○: Generation of paper dust is not recognized.
Δ: Some generation of paper dust is observed.
X: A lot of paper dust is deposited on the blanket.
〔ネッパリ性（ブランケット粘着性）〕
新聞印刷用紙サンプル２枚を適当な大きさに切り、水に１０秒間浸漬した後、２枚を素早く密着させ、キャレンダーに線圧１００ｋｇ／ｃｍで通紙し、２４時間室温乾燥した後、引っ張り試験機を用いて、２枚の紙の剥離強度を測定した。数値が大きい程粘着性が強い。
[Nepparity (Blanket Adhesive)]
Cut two newspaper printing paper samples into appropriate sizes, immerse them in water for 10 seconds, quickly attach them together, pass the paper through the calendar at a linear pressure of 100 kg / cm, dry at room temperature for 24 hours, and then pull Using a testing machine, the peel strength of the two sheets of paper was measured. The larger the value, the stronger the tackiness.
本発明は、コールドセット型インキを使用して多色オフセット輪転印刷する場合に、特に適する新聞用紙として、適用可能である。 The present invention is applicable as newsprint paper that is particularly suitable for multi-color offset rotary printing using cold set ink.
Claims (4)
少なくとも澱粉及びポリビニルアルコールを含有し、ＪＩＳ Ｐ ８２５１に基づく灰分が７．５〜１２．０％で、前記灰分は、少なくともクレーが５０質量％以上、炭酸カルシウム（ＣａＣＯ3）が５質量％未満である、ことを特徴とする新聞用紙。 In newsprint with a basis weight of 38-48 g / m 2 ,
It contains at least starch and polyvinyl alcohol, and has an ash content of 7.5 to 12.0% based on JIS P 8251. The ash content is at least 50% by mass of clay and less than 5% by mass of calcium carbonate (CaCO 3 ). A newspaper that is characterized by being.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006180822A JP4502979B2 (en) | 2006-06-30 | 2006-06-30 | Newspaper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006180822A JP4502979B2 (en) | 2006-06-30 | 2006-06-30 | Newspaper |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2008007895A JP2008007895A (en) | 2008-01-17 |
| JP4502979B2 true JP4502979B2 (en) | 2010-07-14 |
Family
ID=39066354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2006180822A Expired - Fee Related JP4502979B2 (en) | 2006-06-30 | 2006-06-30 | Newspaper |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4502979B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4677371B2 (en) * | 2006-06-16 | 2011-04-27 | 大王製紙株式会社 | Newspaper |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000081691A (en) * | 1998-09-03 | 2000-03-21 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | Photosensitive material treating apparatus |
| JP2003336195A (en) * | 1999-12-17 | 2003-11-28 | Nippon Paper Industries Co Ltd | Flexible printing paper |
| JP2007270377A (en) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Nippon Paper Industries Co Ltd | Lightweight coated paper for printing |
| JP2007332508A (en) * | 2006-06-16 | 2007-12-27 | Daio Paper Corp | Newsprint paper |
-
2006
- 2006-06-30 JP JP2006180822A patent/JP4502979B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000081691A (en) * | 1998-09-03 | 2000-03-21 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | Photosensitive material treating apparatus |
| JP2003336195A (en) * | 1999-12-17 | 2003-11-28 | Nippon Paper Industries Co Ltd | Flexible printing paper |
| JP2007270377A (en) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Nippon Paper Industries Co Ltd | Lightweight coated paper for printing |
| JP2007332508A (en) * | 2006-06-16 | 2007-12-27 | Daio Paper Corp | Newsprint paper |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2008007895A (en) | 2008-01-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2504819B2 (en) | Newspaper printing paper | |
| WO2012057790A1 (en) | Paper enhancement treatment with decreased calcium chloride | |
| JP4911876B2 (en) | Dull tone coated paper for printing | |
| JP2007270377A (en) | Lightweight coated paper for printing | |
| JP4692736B2 (en) | Coated paper for printing and method for producing the same | |
| JP5319074B2 (en) | Printing paper | |
| JP2011161720A (en) | Newsprint for offset printing corresponding to inkjet | |
| JP4448544B2 (en) | Newspaper | |
| JP2008274500A (en) | Newsprint paper | |
| JP2009138316A (en) | Newsprint | |
| JP4619328B2 (en) | Single glossy kraft paper and manufacturing method thereof | |
| JP4502979B2 (en) | Newspaper | |
| JPH049237B2 (en) | ||
| JP2010076118A (en) | Recording paper for inkjet | |
| JP4677371B2 (en) | Newspaper | |
| JP5544638B2 (en) | Printing paper | |
| JP5455488B2 (en) | Form paper | |
| JP5008541B2 (en) | Printing paper | |
| JP5634769B2 (en) | Coated paper | |
| JP2002294587A (en) | Newsprint for offset printing | |
| JP4839733B2 (en) | Newspaper printing paper for cold offset | |
| JP2007100228A (en) | Coated paper for printing | |
| JP2002180394A (en) | Newsprint paper sheet for offset | |
| JP2002180394A5 (en) | ||
| JP5240118B2 (en) | Coating packaging paper |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100219 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100402 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100420 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4502979 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130430 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130430 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130430 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140430 Year of fee payment: 4 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |