JP4501712B2 - Fluid supply / discharge device - Google Patents
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Description
本発明は、コンプレッサによって生成された圧縮空気を貯留する空気タンクや、ボイラーによって加圧された蒸気を溜めるようにした容器に関し、特にこれらの容器内に溜められている気体と液体等の2種の流体をそれぞれ独立して容器から排出又は容器へ供給するようにした流体の給排装置に関する。 The present invention relates to an air tank for storing compressed air generated by a compressor, and a container for storing steam pressurized by a boiler, and in particular, two types such as gas and liquid stored in these containers It is related with the fluid supply / discharge device which discharged | emitted each fluid independently from the container, or was supplied to the container.
エアコンプレッサにおいては圧縮機によって大気を吸入・圧縮して圧縮空気を生成し、この圧縮空気を空気タンク内に溜めてこの空気タンクを経由して空気工具等へ供給するようにしている。圧縮機で生成される圧縮空気には大気中の水蒸気が含まれており、この水蒸気が圧縮空気と一緒に圧縮されて空気タンク内に溜められている。大気が圧縮される際に高温となった圧縮空気がタンク内において冷却されると、飽和によって圧縮空気中の水蒸気が水分となって析出して、この水分がドレンとして空気タンク内の底に溜められる。このドレンが長期間空気タンク内に滞留していると空気タンク自体や空気タンクへ配管等を接続するためのネジ座を形成しているソケットの溶接部分に腐食が発生するため、空気タンク内に堆積したドレンを定期的に空気タンク外へ排出する必要がある。 In an air compressor, the air is sucked and compressed by a compressor to generate compressed air, and the compressed air is stored in an air tank and supplied to an air tool or the like via the air tank. The compressed air generated by the compressor contains water vapor in the atmosphere, and this water vapor is compressed together with the compressed air and stored in the air tank. When compressed air that has become hot when the atmosphere is compressed is cooled in the tank, water vapor in the compressed air precipitates as moisture due to saturation, and this moisture accumulates at the bottom of the air tank as a drain. It is done. If this drain stays in the air tank for a long period of time, corrosion will occur at the welded part of the socket that forms the screw seat for connecting the air tank itself and piping to the air tank. It is necessary to periodically drain the accumulated drain out of the air tank.
従って、エアコンプレッサの空気タンクにおいては、圧縮機で生成した圧縮空気を空気タンク内に供給するための給気装置と、空気タンクに溜められた圧縮空気を空気工具等へ取り出すための排気装置及び、空気タンクの底に溜まったドレンを空気タンク外へ排出するためのドレン排出装置を形成する必要がある。圧縮機から圧縮空気をタンク内に供給する圧縮空気供給用と、圧縮空気を空気工具等へ取り出す圧縮空気取出用の給排装置は同じ気体であるため1つの開口で共有できるが、気体と液体が混同して排出されるドレンの排出用の開口は前述の気体用の給排装置とは別に形成する必要があり、従って、空気タンクに少なくとも2つの開口を形成する必要がある。 Therefore, in the air tank of the air compressor, an air supply device for supplying compressed air generated by the compressor into the air tank, an exhaust device for taking out the compressed air stored in the air tank to an air tool, and the like It is necessary to form a drain discharge device for discharging the drain accumulated at the bottom of the air tank to the outside of the air tank. Since the compressed air supply for supplying compressed air from the compressor into the tank and the supply / exhaust device for taking out compressed air to the pneumatic tool or the like are the same gas, they can be shared by one opening. Therefore, it is necessary to form an opening for draining the drained condensate separately from the aforementioned gas supply / exhaust device, and therefore, it is necessary to form at least two openings in the air tank.
従来の圧縮空気を貯留するようにした空気タンクでは、空気タンクに溶接等によって複数のソケットを形成して、1つのソケットにはコンプレッサから圧縮空気を空気タンクへ給気するための供給管を接続し、他のソケットには空気タンク内の底部に溜まったドレンを排出するためのドレン排出装置を形成していた。このようなソケットは通常では溶接等によって空気タンクに形成しているため、上記のように複数のソケットを空気タンクに形成することは、溶接工数の増加に伴って部品コストが上昇してしまうという問題があった。 In a conventional air tank that stores compressed air, a plurality of sockets are formed in the air tank by welding or the like, and a supply pipe for supplying compressed air from the compressor to the air tank is connected to one socket. In the other socket, a drain discharge device for discharging drain accumulated at the bottom of the air tank is formed. Since such a socket is normally formed in the air tank by welding or the like, forming a plurality of sockets in the air tank as described above increases the cost of parts as the number of welding processes increases. There was a problem.
上記の問題を解決するため、空気タンクに形成した1つのソケットに互いに離隔された2つの開口を形成して、1つの開口にコンプレッサで生成された圧縮空気を空気タンク内へ供給するための供給管路を接続し、他方の開口に空気タンク内のドレンを空気タンク外へ排出するためのドレンパイプを貫挿させて設け、空気タンクに形成した1つのソケットによって圧縮空気の給排装置とドレン排出装置を形成するようにした技術が既に提案されている。
上記従来技術では、1つのソケットに圧縮空気の給排装置とドレン排出装置を形成するために、ソケットにはこれらの装置と空気タンク内とを連通させるための開口を互いに離隔して2つ形成しており、このため、ソケットの外径寸法が大きくなって空気タンク内の圧縮空気がソケットに作用する受圧面積が大きくなってソケットの空気タンクに対する取付強度が低下する等の問題が発生している。空気タンク内の圧縮空気の圧力に抗する強度を保つためには溶接強度等を高める必要があり更に製造コストを上昇させてしまうという問題が発生している。 In the above prior art, in order to form a compressed air supply / discharge device and a drain discharge device in one socket, the socket is formed with two openings for communicating these devices and the air tank. For this reason, the outer diameter of the socket is increased, the pressure receiving area where the compressed air in the air tank acts on the socket is increased, and the mounting strength of the socket to the air tank is reduced. Yes. In order to maintain the strength against the pressure of the compressed air in the air tank, there is a problem that it is necessary to increase the welding strength and the like, which further increases the manufacturing cost.
本発明は、上記従来技術の問題点を解消して、圧縮空気とドレン等の2つの流体の各々の給排装置を空気タンク等の容器に形成した1つのソケットに形成するとともに、ソケットの外径が小さく形成できて空気タンク内の圧力による強度を充分に維持することができる流体の給排装置を提供することを課題とする。 The present invention solves the above-mentioned problems of the prior art and forms a supply / discharge device for each of two fluids such as compressed air and drain in a single socket formed in a container such as an air tank, It is an object of the present invention to provide a fluid supply / discharge device that can be formed with a small diameter and can sufficiently maintain strength due to pressure in the air tank.
本発明の流体の給排装置は、圧縮空気を空気タンクから排出し又は前記空気タンク内へ供給するようにした流体給排装置であって、空気タンクの上部を貫通させたソケット及びこのソケットに装着するニップルに連続する開口を形成し、この開口を介して前記圧縮空気を供給、排出させるようにするとともに、前記ソケット及びニップルに形成した前記開口内に外径が前記開口の内径よりも小径の中空パイプを貫挿させて装着し、前記中空パイプの一端を前記空気タンクの底部近傍に配置し、他端を大気に開口させるとともに、前記中空パイプに開閉弁を設け、前記開閉弁の閉じ時に前記開口を介して前記圧縮空気を供給、排出させ、前記開閉弁の開放操作により前記タンク内に溜まったドレンを前記中空パイプから排出させることを特徴とする。 The fluid supply / discharge device of the present invention is a fluid supply / discharge device that discharges compressed air from an air tank or supplies the compressed air into the air tank, and includes a socket penetrating the upper portion of the air tank and the socket. A continuous opening is formed in the nipple to be mounted, and the compressed air is supplied and discharged through the opening, and the outer diameter of the opening formed in the socket and the nipple is smaller than the inner diameter of the opening. The hollow pipe is inserted through, and one end of the hollow pipe is disposed near the bottom of the air tank, the other end is opened to the atmosphere, and an open / close valve is provided in the hollow pipe, and the open / close valve is closed. supplying the compressed air at through the opening, it is discharged, and characterized by discharging the drain accumulated in the tank by the opening operation of the on-off valve from the hollow pipe That.
請求項2の発明は、前記開口を略真円形に形成するとともに、前記中空パイプが前記開口の略中心部に配置されていることを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, the opening is formed in a substantially circular shape, and the hollow pipe is disposed at a substantially central portion of the opening.
本発明の流体の給排装置によれば、空気タンクの上部を貫通させたソケット及びこのソケットに装着するニップルに連続する開口を形成し、この開口を介して前記圧縮空気を供給、排出させるようにするとともに、前記ソケット及びニップルに形成した前記開口内に外径が前記開口の内径よりも小径の中空パイプを貫挿させて装着し、前記中空パイプの一端を前記空気タンクの底部近傍に配置し、他端を大気に開口させるとともに、前記中空パイプに開閉弁を設け、前記開閉弁の閉じ時に前記開口を介して前記圧縮空気を供給、排出させ、前記開閉弁の開放操作により前記タンク内に溜まったドレンを前記中空パイプから排出させるようにしているので、空気タンク等の容器に圧縮空気用の流体給排装置とドレンを容器の外へ排出するための流体給排装置をそれぞれ形成した2つのソケットを形成する必要がなく、1つのソケット又はこのソケットに装着されるニップルに圧縮空気等の第一の流体用の給排装置とドレンの排出装置を配置しているため、空気タンクの容器に複数のソケットを形成する分のコスト低減が可能となり低コストの容器を提供することができる。また、手動操作により開閉弁を開放することで、空気タンク内に溜まったドレンを該タンクの外へ排出できる。 According to the fluid supply / discharge device of the present invention, an opening is formed in the socket penetrating the upper portion of the air tank and the nipple attached to the socket, and the compressed air is supplied and discharged through the opening. In addition, a hollow pipe having an outer diameter smaller than the inner diameter of the opening is inserted into the opening formed in the socket and nipple, and one end of the hollow pipe is disposed in the vicinity of the bottom of the air tank. The other end is opened to the atmosphere, and an open / close valve is provided in the hollow pipe. When the open / close valve is closed, the compressed air is supplied and discharged through the opening, and the open / close valve is opened to open the inside of the tank. since the accumulated drain in the manner to be discharged from the hollow pipe, for discharging the fluid supply and discharge device and drain down for compressed air in a container such as air tank to the outside of the container It is not necessary to form two sockets body supply and discharge device are formed respectively, a discharge device for a single socket or supply and discharge device and drain down for the first fluid such as compressed air in the nipple to be attached to the socket due to the arrangement, it is possible to provide a container of low cost it is possible to reduce cost of minutes to form a plurality of sockets in a container of the air tank. Further, by opening the on-off valve by manual operation, the drain accumulated in the air tank can be discharged out of the tank.
また、ソケット又はニップルに開口を形成してこの開口内に該開口の内径よりも小さい外径の中空パイプを貫挿させることによって、前記パイプ内と、前記中空パイプの外周面と前記開口の内周面の間に形成される圧縮空気用の環状流路とによって2つの流路を形成するようにしているので、2つの給排装置用の開口をソケットに横並びに配置する従来技術よりもソケットの外径を小さく設定でき、タンク内の圧力に対する強度の維持ができると共に、省スペース化ともなり小型化が可能となる。 Further, by forming an opening in the socket or nipple and inserting a hollow pipe having an outer diameter smaller than the inner diameter of the opening into the opening, the pipe, the outer peripheral surface of the hollow pipe, and the opening Since the two flow paths are formed by the annular flow path for compressed air formed between the peripheral surfaces, the socket is more than the conventional technique in which the openings for the two supply / discharge devices are arranged side by side in the socket. The outer diameter can be set small, the strength against the pressure in the tank can be maintained, and the space can be saved and the size can be reduced.
さらに、請求項2の発明によれば、前記開口を略真円形に形成するとともに、前記中空パイプが前記開口の略中心部に配置されているので、ソケット又はニップルに1つの真円状の開口を形成するのみですむため加工時間が短縮でき部品コストの低減が可能で、ソケット数の滅少とともに容器のコストダウンが可能となる。 Furthermore, according to the invention of claim 2, the opening is formed in a substantially circular shape, and the hollow pipe is disposed at a substantially central portion of the opening. Therefore, the processing time can be shortened and the part cost can be reduced. The number of sockets is reduced and the cost of the container can be reduced.
本発明は、圧縮空気とドレン等の2つの流体の各々の給排装置を空気タンク等の容器に形成した1つのソケットに形成するとともに、ソケットの外径が小さく形成できて空気タンク内の圧力による強度を充分に維持することができる流体の給排装置を提供するという目的を、容器に形成したソケット又はこのソケットに装着するニップルに開口を形成して、この開口を介して前記2つの流体の1つを供給又は排出させるようにするとともに、前記ソケット又はニップルに形成した前記開口内に外径が前記開口の内径よりも小径の中空パイプを前記ソケット又はニップルを貫挿させて装着し、前記中空パイプを介して前記2つの流体の他の流体を供給又は排出させることによって実現したものであり、更に具体的な実施例を以下に説明する。 In the present invention, the supply / discharge device for each of two fluids such as compressed air and drain is formed in one socket formed in a container such as an air tank, and the outer diameter of the socket can be formed small so that the pressure in the air tank For the purpose of providing a fluid supply / discharge device capable of sufficiently maintaining the strength of the two fluids, an opening is formed in a socket formed in a container or a nipple attached to the socket, and the two fluids are passed through the opening. And supplying a hollow pipe having an outer diameter smaller than the inner diameter of the opening into the opening formed in the socket or nipple, with the socket or nipple inserted, and This is realized by supplying or discharging other fluids of the two fluids through the hollow pipe, and more specific examples will be described below.
図1は、コンプレッサによって生成される圧縮空気を貯留するようにした本発明の流体給排装置を実施した容器の一例としての補助タンク1を示すものである。一般的にコンプレッサで生成される圧縮空気はコンプレッサと一体に形成されている空気タンク内に溜められて、この空気タンクから空気釘打機等の空気作動工具へ供給されて空気作動工具を作動させるようにしている。しかしながら、可搬性のコンプレッサでは小型軽量化の為に空気タンクが小さく形成されており、圧縮空気の消費量が大きい工具を連続して使用することができない場合が発生する。このため、圧縮空気の消費量が比較的大きい工具を連続して使用する際に、貯められる圧縮空気の量を増大させるためにコンプレッサ本体の空気タンクに補助タンクを接続して使用するようにしている。
FIG. 1 shows an
補助タンク1は円筒状の胴部の両端をほぼ半球状の端片によって閉鎖して長胴型に形成されており、この補助タンク1の下部には設置脚2が取り付けられるとともに、上部にはこの補助タンク1を持ち運びする際に把持するグリップ3が取り付けられており、補助タンク1を搬送してコンプレッサ本体から離れた任意の床面等に載置できるようにされている。更に、この補助タンク1には、コンプレッサ本体の空気タンクから供給される第1の流体としての圧縮空気を補助タンク1内へ供給し又は補助タンク1内に溜められた圧縮空気をコンプレッサ本体の空気タンクへ排出させるための圧縮空気用の給排装置4と、この補助タンク1内に溜まった第2の流体としてのドレンを補助タンク1の外へ排出するためのドレン排出装置5とが形成されている。
The
図2に示すように、前記圧縮空気用の給排装置4と前記ドレン用の排出装置5は、前記補助タンク1の外郭に形成されている1つのソケット6に形成されている。該ソケット6は溶接等によって補助タンク1の外郭の上面に取り付けられており、このソケット6の中心部には補助タンク1内と連通されている開口7が形成されている。前記ソケット6の側面には前記圧縮空気用の給排装置4を形成しているホース継ぎ手8が前記ソケット内部の開口と連通するように取り付けられている。このホース継ぎ手8に接続されるエアホースを介して補助タンク1をコンプレッサ本体の空気タンクと接続することにより、コンプレッサ本体で生成された圧縮空気が補助タンク1へ供給され、また、補助タンク1内に溜められた圧縮空気がコンプレッサ本体の空気タンク側へ排出されるようにされる。
As shown in FIG. 2, the compressed air supply / discharge device 4 and the drain discharge device 5 are formed in a single socket 6 formed on the outer shell of the
更に、前記ソケット6の上端には前記開口7と連続した雌ネジ9が形成されており、この雌ネジ9を介して補助タンク1内の底部に溜まったドレンを補助タンク1内から排出するためのドレン排出装置5がソケットに取り付けられている。前記ドレン排出装置5は、ソケット6の上端に形成されている雌ネジ9と螺合される雄ネジ部が形成されたニップル10と、該ニップル10によって上端部11aが保持されるとともに下端部11bが補助タンク1内の底部に近接して配置される中空パイプ11と、手動操作によって開閉される開閉弁12を介して前記中空パイプ11と連結されているドレン排出チューブ13とによって構成されている。
Further, a female screw 9 continuous with the
前記中空パイプ11と開閉弁12は前記ニップル10に取り付けられておりこのニップル10を介して中空パイプ11と開閉弁12が連通されており、前記ニップル10をソケット6の上端に形成されている雌ネジ9に螺合することによってドレン排出装置5をソケット6に取り付けしている。開閉弁12の上端に形成されている操作レバー14を手動操作して開閉弁12を開放することによって、補助タンク1内に溜まったドレンを補助タンク1内の圧縮空気と一緒に中空パイプ11、開閉弁12及びドレン排出チューブ13を経由させて補助タンク1の外へ排出させるようにしている。
The
図3に示すように、前記ソケットに形成されている開口7の内径寸法は前記中空パイプ11の外径寸法よりも大きく形成されるとともに、ニップル10によって上端が保持されている中空パイプ11は前記ソケット6に形成されている開口7のほぼ中心部に配置されている。これによって、前記中空パイプ11の外周面と前記開口7の内周面の間に圧縮空気用の環状流路15が形成されて、この環状流路15を介して補助タンク1内の圧縮空気を前記ホース継ぎ手8側へ排出させ、又は、コンプレッサ本体の空気タンクからの圧縮空気を補助タンク1内へ供給させるようにしている。
As shown in FIG. 3, the inner diameter dimension of the
上記実施例によれば、第1の流体としての圧縮空気と第2の流体としてのドレンの2種の流体が溜められる容器の一例としての補助タンク1に、圧縮空気を供給又は排出するための給排装置4とドレンを補助タンク1の外へ排出するためのドレン排出装置5とを、補助タンク1に形成した1つのソケット6に配置しているため、補助タンク1に複数のソケットを形成する必要がなく低コストの補助タンク1を提供することが可能となる。また、ソケット6に開口7を形成してこの開口7内に該開口7の内径よりも小さい外径の中空パイプ11を貫挿させることによって、前記中空パイプ11と、前記開口7の内周面と中空パイプ11の外周面との間に形成される環状流路との2つの給排装置用の流路を形成するようにしているので、ソケット6の外径を小さく設定でき、補助タンク1内の圧力に対する強度の維持ができると共に、省スペース化ともなり補助タンク1の小型化が可能となる。
According to the above embodiment, the compressed air is supplied to or discharged from the
さらに、前記開口7を真円状に形成するとともに、前記中空パイプ11を前記開口7の中心部に同心状となるように配置しているので、ソケット6に1つの真円形の開口7を形成するのみですむため加工時間が短縮でき部品コストの低減が可能で、更に補助タンク1のコストダウンが可能となる。
Further, the
図4及び図5は本発明の他の実施例を示すもので、前述の実施例ではソケット6に形成されている開口7をほぼ真円状に形成するとともに、この開口7の内径よりも小さい外径の中空パイプ11をこの真円状の開口7の中心部に配置したものであるが、この実施例にかかる補助タンク20に形成されているソケット21には図5に示すように長円形の開口22が形成されており、この開口22の一方側に片寄せて前述の実施例と同様の中空パイプ11が配置されているものである。そして前記中空パイプ11が配置されていない側のソケット21の側面に前述の実施例と同様のホース継ぎ手8が取り付けられて、このホース継ぎ手8と前記長円形の開口22内の前記中空パイプ11が配置されていない側に形成されている圧縮空気の流通路23とが連結されて構成されている。
4 and 5 show another embodiment of the present invention. In the above-described embodiment, the
上記のように、ソケット21に形成する開口22を長円形に形成するとともに中空パイプ11をこの長円形の開口22の一方側に片寄せて配置することによって、従来の1つのソケットに2つの給排装置用の流路を形成するための開口を互いに離反させて形成するものに比べてソケット21の外径を小さく設定でき、補助タンク20内の圧力に対する強度の維持ができると共に、省スペース化ともなり補助タンク20の小型化が可能となる。
As described above, the
図6は前述の図4及び図5に示す実施例の変形例を示すものであり、上記実施例におけるソケット21に形成した開口22を、図6に示すようにほぼ真円状の2つの開口24を互いに接した状態で形成し、一方の開口24内に中空パイプ11を貫挿させるようにしても同様の作用効果が得られる。このように真円状の開口24を2つ形成することは長円形の開口22を形成することに比べて加工が容易であり、製造コストを低減することが可能である。更に、2つの真円状の開口24を接して形成することによって、従来の1つのソケットに2つの給排装置用の流路を形成する開口を互いに離反させて形成するものに比べてソケット21の外径を小さく設定でき、補助タンク20内の圧力に対する強度の維持ができる。
FIG. 6 shows a modification of the embodiment shown in FIGS. 4 and 5 described above. The
1、20、30 補助タンク
4 圧縮空気給排装置(流体給排装置)
5 ドレン排出装置(流体給排装置)
6、21、31 ソケット
7、22、32 開口
8 ホース継ぎ手
10、34 ニップル
11、35 中空パイプ
15 環状流路
1, 20, 30 Auxiliary tank 4 Compressed air supply / discharge device (fluid supply / discharge device)
5 Drain discharge device (fluid supply / discharge device)
6, 21, 31
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