JP4498637B2 - Toner recycling classifier - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、トナーリサイクル分級装置に関し、特に当該トナーリサイクル分級装置の処理能力を越えた回収トナーがクリーニング装置から供給された場合に、この過剰な回収トナーを巧みに処理することが可能なトナーリサイクル分級装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
近年に至り、資源の有効活用が求められ、その一環として、電子写真方式の画像形成装置において、回収されたトナー(回収トナー)についても再利用することが求められるようになってきた。この回収トナーの再利用手段として、同一の画像形成装置内において、回収トナーをクリーニング装置によってリサイクルし、現像装置やトナー補給装置に移送する装置が数多く提案する。
なお、電子写真方式の画像形成装置を用いた装置としては、例えば複写機,プリンタ,ファクシミリ装置、あるいはこれらの複合機等がある。
【0003】
図6に従来のトナーリサイクルシステムの一例を示す。画像形成後、転写紙に転写されずに感光体ドラム101上に残ったトナーを、クリーニング装置105によって感光体ドラム101上から除去する。クリーニング装置105から回収したトナーは、現像装置103に搬送し、再利用する。102は帯電器、104は転写紙搬送ベルト、106はトナー搬送経路である。
しかし、実際に回収トナーを同一の画像形成装置内において再利用しようとすると、回収トナーには紙粉が混じっている場合や、適正サイズよりも大きいトナー凝集塊が少なからず存在する場合が多い。そのため、回収トナーをそのまま現像装置へ戻すと、これら紙粉やトナー凝集塊によって白抜けや黒点が生じるなど、異常画像が発生することが多く、画像品質上問題となる。
【0004】
そこで、これらの問題点を解決するために、本願出願人は先に、ファーブラシと筒状フィルタを用いたトナーリサイクル分級装置を提案した(例えば、特願2001-64742等)。この提案は、筒状フィルタの内部に回収トナーを送り込み、筒状フィルタにより再利用可能なトナーと不純物であるトナー凝集塊等とを分別し、トナー凝集塊等を画像形成装置の外部に排出するようにしている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記特願2001-64742等のトナーリサイクル分級装置によれば、再利用可能なトナーと不純物であるトナー凝集塊等を精度良く分別することができるが、このトナーリサイクル分級装置の処理能力を越える回収トナーがクリーニング装置から、供給された場合の対策を立てておく必要がある。
【0006】
そこで本発明の課題は、トナーリサイクル分級装置の処理能力を越えた回収トナーがクリーニング装置から供給された場合に、この過剰な回収トナーを巧みに処理することが可能なトナーリサイクル分級装置を提供することである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために請求項1の発明は、筒形のフィルタ手段内にファーブラシを配置し、該フィルタ手段およびファーブラシの双方を回転させつつ、画像形成処理後の回収トナーを、再利用するトナーと廃棄する不純物に分別するトナーリサイクル分級装置であって、前記トナーリサイクル分級装置は、前記回転するフィルタ手段およびファーブラシからなる再利用するトナーと廃棄する不純物に分級する分級部と、該分級部に隣接配置した過剰供給の回収トナーを処理する過剰回収トナー処理部とを備えてなり、前記分級部の前記回収トナーが送り込まれる入口と過剰回収トナー処理部との間に、該分級部の処理能力を越えた回収トナーを、過剰回収トナー処理部側にオーバーフローさせる定量壁を設けたことを特徴とする。
【0008】
このようにすれば、分級装置の処理能力を越える回収トナーがクリーニング装置から回収されてきた場合や、分級装置が故障した場合に、回収トナーが定量壁を越えて画像形成部の外部に搬出するので、分級装置の機構停止等の不具合を避けることができる。
【0009】
また、請求項2では、前記過剰回収トナー処理部は回転する回収トナー搬出機構を備えてなり、前記分級部により分級された不純物と、前記定量壁をオーバーフローした回収トナーとの双方を、前記回収トナー搬出機構に導くようにしたことを特徴とする。
このようにすれば、不純物と過剰供給の回収トナーの双方を、回収トナー搬出手段に導くことが可能となり、前記双方の機能を備えた分級装置の構成を簡略化できる。
【0010】
また、請求項3では、前記分級部と回収トナー搬出機構とを、同一の回転駆動手段により回転駆動することを特徴とする。
このようにすれば、分級部と回収トナー搬出機構とを、同一の回転駆動手段により回転駆動するので、分級装置の構成を簡略化できる。
【0011】
また、請求項4では、前記分級部と回収トナー搬出機構とを回転駆動する回転駆動手段を、互いに独立した回転駆動手段としたことを特徴とする。
このようにすれば、分級部と回収トナー搬出機構とを独立の回転駆動手段としたので、例えば分級装置が故障した場合でも、回収トナーを外部に排出することができ、装置(画像形成装置)のコピー機能を維持することができる。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図示の実施の形態に基づいて説明する。
図1は、本実施の形態のトナーリサイクル分級装置ТBを適用したトナーリサイクルシステムの概略図である。なお、既に説明済みの部分には同一符号を付し、重複説明を省略する。
【0013】
図1に示すように、トナーリサイクル分級装置(以下、分級装置と記す)ТBを、クリーニング装置105と現像装置103の間に設ける。画像形成処理後、クリーニング装置105から回収したトナー(「回収トナー」、図2参照)を、トナー搬送経路20を通って回収コイル21により分級装置ТBの上部側の分級装置入口14へ運び上げる。
【0014】
分級装置ТBは、回収トナーを、再利用可能なトナーと不純物であるトナー凝集塊等とに分級する分級部10と、該分級部10に回収コイル21を介して過剰供給された回収トナーを巧みに処理する過剰回収トナー処理部30とからなる。
40は「不純物」である紙粉やトナー凝集塊等を収納する廃トナーボトルであり、41は紙粉やトナー凝集塊等を搬送する廃トナー経路である。
分級装置入口14と現像装置103の上部側との間に、回収コイル21に直交して(図5参照)、次に説明する分級部10と過剰回収トナー処理部30とを平行配置する。過剰回収トナー処理部30によって機械(画像形成装置)の後部へ搬送された回収トナーを、廃トナー経路41を介して廃トナーボトル40に送る。
【0015】
次に分級装置ТBの細部を説明する。
先ず、図2および図3を参照しつつ、分級部10を説明する。図2は分級部10の側断面図、図3は分級部10を構成する筒形状のフィルタ11の斜視図である。
図2,図3に示すように、分級部10は、網部11bを有する円筒状のフィルタ11と、フィルタ11の内部に該フィルタ11と同軸上に設けられたファーブラシ12とから構成する。ファーブラシ12は、ファーブラシの回転と共に紙粉等の不純物Fを、開口部11fの方へ搬送するように、ポリアセタール等で構成された毛(ブラシ部)が、スパイラル状に形成する。11dは、前記開口部11fを構成する開口部カバーである。
【0016】
フィルタ11には、フィルタ機能を有する「フィルタ手段」をなす網部11bを貼付するための窓11cを形成した円筒状の「フィルタ手段」をなすフレーム部11aを備え、フレーム部11aの材質はポリアセタールやポリブチレンテレフタラートなどの樹脂成形品であり、網部11bの材質は金属または樹脂製ワイヤである。網の目の細かさは、200メッシュのものを用いる。
【0017】
また、フィルタ11(図2参照)は、回収トナーが外部に漏れないようにした密閉収納型の筐体13に回転自在に取り付ける。
ファーブラシ12は筐体13に回転自在に支持されたファーブラシ軸12aに取り付け、該ファーブラシ12は外径が網部11bまでの内径よりも大きく形成し、フレーム部11aの内部で、網部11bとファーブラシ12の先端部が摺擦して回転する。
ファーブラシ軸12aの左端に(図2において)、フィルタ11を回転駆動するファーブラシギア15(後述)を固定する。ファーブラシギア15は図示省略のモータ等の回転駆動手段により回転駆動する。
【0018】
16は、分級部10の筐体13に形成された入口13bを介して送り込まれた回収トナーKを、分級部10の内部へ送り込むためのスパイラル状に形成されたスクリューである。13aは、分級された不純物Fを排出する開口窓である。入口13bの下方には、分級部10の処理能力以上(過剰)の回収トナーKが送り込まれた場合に、回収トナーを過剰回収トナー処理部30にオーバーフローさせる定量壁17を形成する(図4,図5参照、後述)。
筐体13における入口13bの下方の部分を、入口カバー部13Aaと称する(図4参照)。
【0019】
次に、図4および図5を参照しつつ、過剰回収トナー処理部30を説明する。
図4,図5に示すように、トナー搬送経路20を構成する筒状体22の上端部に、搬送されてきた回収トナーKを、分級装置ТBに落下させる落下窓22aを形成する。
この落下窓22aの下方に、平行配置の分級部10のスクリュー16と過剰回収トナー処理部30の「回収トナー搬出機構」である搬出コイル32とを、回収コイル21に直交して配置する。
搬出コイル32はコイル軸31に固定し、該コイル軸31の下端には(図5において)、前記ファーブラシギア15に螺合するコイルギア33を固定する。このようにすれば、図示省略の一台のモータにより、分級部10および過剰回収トナー処理部30を同時に回転駆動することが可能となる。
【0020】
また、平行配置した分級部10のスクリュー16と過剰回収トナー処理部30の搬出コイル32との間に、定量壁17を配置する。この定量壁17の高さは、分級部10のフィルタ11を所定速度で回転した場合における、回収トナーKの処理能力の最大値よりやや低めに設定する。即ち、定量壁17が低すぎると分級前の回収トナーKが大量に排出されるので無駄が増加し、逆に高すぎると分級部10が正常に分級作用をしなくなるおそれや、フィルタ11が正常回転をしなくなるおそれがある。
【0021】
次に、本実施の形態の動作を、図1〜図5を参照しつつ説明する。
図1に示すように、感光体ドラム101の表面からクリーニング装置105により、紙粉やトナー凝集塊等を含む回収トナーKを、剥ぎ取る。剥ぎ取った回収トナーKをトナー搬送経路20の回収コイル21により、落下窓22aから分級部10に落下させる(図1,図4参照)。分級部10に落下した回収トナーKは(図2参照)、フレーム部11aとファーブラシ12が摺擦することにより、網部11bの網の目を通過するリサイクルトナーRと、網の目を通過できない紙粉やトナー凝集塊等の不純物Fに分別される。
網の目を通過したリサイクルトナーRは、現像装置103に送し、再利用する。
【0022】
網の目を通過できなかった紙粉やトナー凝集塊等の不純物Fは、毛がスパイラル状に巻かれたファーブラシ12により順に開口部11fに送り、開口部11fからフィルタ11の外へ排出した後、開口窓13a(図2、図5参照)を介して過剰回収トナー処理部30に搬出し、搬出コイル32により廃トナーボトル40に搬送する。
【0023】
ところで、分級部10にはその大きさ,フィルタ11の回転速度等により、前述の処理能力がある。しかし、クリーニング装置105では感光体ドラム101上の画像形成処理後のトナーを剥ぎ取る場合に、前記処理能力を越えて回収トナーKを剥ぎ取る場合や、分級部10が故障して回転不能になるおそれがある。
前記処理能力を越えて回収トナーKが搬送された場合には、落下窓22aから分級部10に落下した回収トナーKは、入口カバー部13Aaの部分に堆積し、やがて定量壁17を越えて(図4,図5の符号D)、過剰回収トナー処理部30の搬出コイルカバー部13Abに落下する。この定量壁17を越えた分級されていない回収トナーKも、前記開口窓13aを介して搬出された不純物Fと同様に、搬出コイル32により廃トナーボトル40へと搬出される。従って、処理能力以上の回収トナーKが分級装置ТBに搬送された場合であっても、分級装置ТBの正常動作に影響を及ぼさないようにすることができる。
【0024】
また、分級装置ТBの構成が複雑にはなるが、この定量壁17を越えた回収トナーKを、別の経路を介して再度分級装置ТBに導き、分級処理を行うことも可能である。
【0025】
なお、本実施の形態は画像形成装置の場合について説明したが、本発明をプロセスカートリッジにも適用可能であるのは勿論である。
また、本実施の形態では、ファーブラシ軸12aとコイル軸31とをギア15,33を螺合することにより、1個の回転駆動手段により回転させる場合を説明したが、ファーブラシ軸とコイル軸を別個の回転駆動手段(例えば、モータ)により回転させてもよい。
【0026】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、以下の効果を発揮することができる。
請求項1によれば、分級装置の処理能力を越える回収トナーがクリーニング装置から回収されてきた場合や、分級装置が故障した場合に、回収トナーが定量壁を越えて画像形成部の外部に搬出するので、分級装置の機構停止等の不具合を避けることができる。
また、請求項2によれば、不純物と過剰供給の回収トナーの双方を、回収トナー搬出手段に導くことが可能となり、前記双方の機能を備えた分級装置の構成を簡略化できる。
【0027】
また、請求項3によれば、分級部と回収トナー搬出機構とを、同一の回転駆動手段により回転駆動するので、分級装置の構成を簡略化できる。
また、請求項4によれば、分級部と回収トナー搬出機構とを独立の回転駆動手段としたので、例えば分級装置が故障した場合でも、回収トナーを外部に排出することができ、装置(画像形成装置)のコピー機能を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態を適用する、トナーリサイクルシステムの概略構成図である。
【図2】同実施の形態における、分級装置を構成する分級部の側断面図である。
【図3】同実施の形態における、分級部を構成するフィルタの斜視図である。
【図4】同実施の形態における、分級装置の側断面図である。
【図5】同実施の形態における、分級装置を上方から見た断面図である。
【図6】従来例のトナーリサイクルシステムの概略構成図である。
【符号の説明】
D…回収トナーのオーバーフローを示す矢印
F…不純物
K…回収トナー
R…リサイクルトナー
10…分級部
11…フィルタ
11a…フレーム部
11b…網部
11c…窓
11d…開口部カバー
11f…開口部
12…ファーブラシ
12a…ファーブラシ軸
13…筐体
13A…分級装置カバー
13Aa…入口カバー部
13Ab…搬出コイルカバー部
13a…開口窓
15…ファーブラシギア
16…スクリュー
17…定量壁
20…トナー搬送経路
21…回収コイル
22…筒状体
22a…落下窓
30…過剰回収トナー処理部
31…コイル軸
32…搬出コイル
33…コイルギア
101…感光体ドラム
102…帯電器
103…現像装置
104…転写紙搬送ベルト
105…クリーニング装置
106…トナー搬送経路
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a toner recycling classification device, and more particularly, toner recycling capable of skillfully processing the excess collected toner when a cleaning toner exceeding the processing capability of the toner recycling classification device is supplied from a cleaning device. It relates to a classification device.
[0002]
[Prior art]
In recent years, effective use of resources has been demanded, and as part of this, it has been demanded to reuse the collected toner (collected toner) in an electrophotographic image forming apparatus. As a means for reusing the collected toner, many devices are proposed in which the collected toner is recycled by a cleaning device and transferred to a developing device or a toner replenishing device in the same image forming apparatus.
As an apparatus using an electrophotographic image forming apparatus, for example, there are a copying machine, a printer, a facsimile machine, or a complex machine of these.
[0003]
FIG. 6 shows an example of a conventional toner recycling system. After the image formation, the toner remaining on the photosensitive drum 101 without being transferred to the transfer paper is removed from the photosensitive drum 101 by the cleaning device 105. The toner collected from the cleaning device 105 is transported to the developing device 103 and reused. Reference numeral 102 denotes a charger, 104 denotes a transfer paper conveyance belt, and 106 denotes a toner conveyance path.
However, when the collected toner is actually reused in the same image forming apparatus, there are many cases where the collected toner is mixed with paper powder or there are not a few toner aggregates larger than the appropriate size. For this reason, when the collected toner is returned to the developing device as it is, abnormal images often occur such as white spots and black spots caused by these paper dusts and toner aggregates, which causes a problem in image quality.
[0004]
Therefore, in order to solve these problems, the applicant of the present application has previously proposed a toner recycling classification device using a fur brush and a cylindrical filter (for example, Japanese Patent Application No. 2001-64742). In this proposal, the collected toner is sent into the cylindrical filter, the reusable toner is separated from the toner aggregates and the like by the cylindrical filter, and the toner aggregates are discharged to the outside of the image forming apparatus. I am doing so.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, according to the toner recycling classification device of the aforementioned Japanese Patent Application No. 2001-64742, it is possible to accurately classify reusable toner and toner agglomerates that are impurities. It is necessary to take measures against the case where excess recovered toner is supplied from the cleaning device.
[0006]
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a toner recycling classifying apparatus that can skillfully process this excessive collected toner when the recovered toner exceeding the processing capacity of the toner recycling classifying apparatus is supplied from a cleaning device. That is.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, the invention of claim 1 is characterized in that a fur brush is disposed in a cylindrical filter means, and the collected toner after image forming processing is recycled while rotating both the filter means and the fur brush. A toner recycling classifying device for separating toner to be used and impurities to be discarded, wherein the toner recycling classifying device includes a rotating filter means and a fur brush, and a classifying unit for classifying the toner to be reused and waste impurities. An over-recovered toner processing unit disposed adjacent to the classifying unit for processing the excessively supplied recovered toner, and the classifying unit between the inlet of the recovered toner and the over-collected toner processing unit. A fixed amount wall is provided for overflowing the collected toner exceeding the processing capacity of the unit to the excessively collected toner processing unit side.
[0008]
In this way, when the collected toner exceeding the processing capability of the classification device has been collected from the cleaning device, or when the classification device has failed, the collected toner is carried out of the image forming unit beyond the fixed amount wall. Therefore, problems such as the mechanism stoppage of the classifier can be avoided.
[0009]
According to a second aspect of the present invention, the excessively collected toner processing section includes a rotating collected toner carrying-out mechanism, and both the impurities classified by the classification section and the collected toner overflowing the quantitative wall are collected. It is characterized in that it is guided to a toner carry-out mechanism.
In this way, both the impurities and the excessively supplied recovered toner can be guided to the recovered toner carrying means, and the configuration of the classification device having both functions can be simplified.
[0010]
According to a third aspect of the present invention, the classification unit and the collected toner carry-out mechanism are rotationally driven by the same rotational driving means.
In this way, the classification unit and the collected toner carry-out mechanism are rotationally driven by the same rotational driving means, so that the configuration of the classification device can be simplified.
[0011]
According to a fourth aspect of the present invention, the rotational drive means for rotationally driving the classification unit and the collected toner carrying-out mechanism are independent rotational drive means.
In this way, since the classification unit and the collected toner carry-out mechanism are independent rotational drive means, for example, even when the classification device fails, the collected toner can be discharged to the outside, and the device (image forming apparatus) The copy function can be maintained.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described based on the illustrated embodiments.
FIG. 1 is a schematic diagram of a toner recycling system to which the toner recycling classification device ТB of the present embodiment is applied. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the already demonstrated part, and duplication description is abbreviate | omitted.
[0013]
As shown in FIG. 1, a toner recycling classification device (hereinafter referred to as a classification device) ТB is provided between the cleaning device 105 and the developing device 103. After the image forming process, the toner collected from the cleaning device 105 (“collected toner”, see FIG. 2) is conveyed to the classifier inlet 14 on the upper side of the classifier ТB by the collecting coil 21 through the toner conveyance path 20.
[0014]
The classifying device ТB skillfully classifies the collected toner into reusable toner and toner aggregates that are impurities, and the collected toner that is excessively supplied to the classifying unit 10 via the collection coil 21. And an excessively recovered toner processing unit 30 for processing.
Reference numeral 40 denotes a waste toner bottle that stores “impurities” such as paper powder and toner agglomerates. Reference numeral 41 denotes a waste toner path that conveys paper powder and toner agglomerates.
Between the classification device inlet 14 and the upper side of the developing device 103, a classification unit 10 and an excessively collected toner processing unit 30, which will be described below, are arranged in parallel, orthogonal to the collection coil 21 (see FIG. 5). The collected toner conveyed to the rear part of the machine (image forming apparatus) by the excessively collected toner processing unit 30 is sent to the waste toner bottle 40 via the waste toner path 41.
[0015]
Next, details of the classification device ТB will be described.
First, the classifying unit 10 will be described with reference to FIGS. 2 and 3. FIG. 2 is a side sectional view of the classifying unit 10, and FIG. 3 is a perspective view of a cylindrical filter 11 constituting the classifying unit 10.
As shown in FIGS. 2 and 3, the classifying unit 10 includes a cylindrical filter 11 having a net portion 11 b and a fur brush 12 provided on the inside of the filter 11 and coaxially with the filter 11. In the fur brush 12, hair (brush portion) made of polyacetal or the like is formed in a spiral shape so as to convey impurities F such as paper dust toward the opening 11f as the fur brush rotates. Reference numeral 11d denotes an opening cover that forms the opening 11f.
[0016]
The filter 11 includes a frame portion 11a that forms a cylindrical “filter means” in which a window 11c for attaching a mesh portion 11b that forms a “filter means” having a filter function is formed. The material of the frame portion 11a is polyacetal. And a resin molded product such as polybutylene terephthalate, and the material of the net portion 11b is a metal or resin wire. Use a mesh of 200 mesh.
[0017]
The filter 11 (see FIG. 2) is rotatably attached to a hermetically sealed housing 13 that prevents the collected toner from leaking outside.
The fur brush 12 is attached to a fur brush shaft 12a that is rotatably supported by the housing 13, and the fur brush 12 is formed so that the outer diameter is larger than the inner diameter up to the net part 11b, and the net part is formed inside the frame part 11a. 11b and the front end of the fur brush 12 are rubbed and rotated.
A fur brush gear 15 (described later) for rotating the filter 11 is fixed to the left end of the fur brush shaft 12a (in FIG. 2). The fur brush gear 15 is rotationally driven by a rotational driving means such as a motor (not shown).
[0018]
Reference numeral 16 denotes a screw formed in a spiral shape for feeding the recovered toner K sent through the inlet 13 b formed in the casing 13 of the classifying unit 10 into the classifying unit 10. Reference numeral 13a denotes an opening window for discharging the classified impurities F. Below the inlet 13b, a fixed wall 17 is formed that causes the collected toner K to overflow into the excessively collected toner processing unit 30 when the collected toner K exceeding the processing capacity of the classifying unit 10 (excessive) is sent (FIG. 4, FIG. 4). See FIG. 5, below).
A portion of the housing 13 below the inlet 13b is referred to as an inlet cover portion 13Aa (see FIG. 4).
[0019]
Next, the excessively collected toner processing unit 30 will be described with reference to FIGS. 4 and 5.
As shown in FIGS. 4 and 5, a drop window 22 a is formed at the upper end of the cylindrical body 22 constituting the toner transport path 20 to drop the transported collected toner K onto the classifier ТB.
Below the drop window 22 a, the screw 16 of the classification unit 10 arranged in parallel and the carry-out coil 32 which is a “collected toner carry-out mechanism” of the excessively collected toner processing unit 30 are arranged orthogonal to the collection coil 21.
The carry-out coil 32 is fixed to the coil shaft 31, and a coil gear 33 that is screwed to the fur brush gear 15 is fixed to the lower end of the coil shaft 31 (in FIG. 5). In this way, the classifying unit 10 and the excessively collected toner processing unit 30 can be simultaneously rotated by a single motor (not shown).
[0020]
In addition, the fixed-quantity wall 17 is disposed between the screw 16 of the classifying unit 10 arranged in parallel and the carry-out coil 32 of the excessively collected toner processing unit 30. The height of the fixed wall 17 is set slightly lower than the maximum value of the processing capability of the collected toner K when the filter 11 of the classification unit 10 is rotated at a predetermined speed. That is, if the fixed wall 17 is too low, a large amount of collected toner K is discharged before classification, which increases waste. On the other hand, if it is too high, the classification unit 10 may not function normally or the filter 11 is normal. There is a risk that it will not rotate.
[0021]
Next, the operation of the present embodiment will be described with reference to FIGS.
As shown in FIG. 1, the collected toner K containing paper powder, toner aggregates, and the like is peeled off from the surface of the photosensitive drum 101 by the cleaning device 105. The collected toner K that has been peeled off is dropped from the drop window 22a onto the classification unit 10 by the collection coil 21 of the toner transport path 20 (see FIGS. 1 and 4). The collected toner K that has fallen on the classification unit 10 (see FIG. 2) passes through the recycle toner R that passes through the mesh of the mesh unit 11b and the mesh of the mesh when the frame unit 11a and the fur brush 12 rub against each other. It is separated into impurities F such as paper dust and toner aggregates that cannot be obtained.
The recycled toner R that has passed through the mesh is sent to the developing device 103 and reused.
[0022]
Impurities F, such as paper dust and toner agglomerates that could not pass through the mesh, were sequentially sent to the opening 11f by the fur brush 12 in which the hair was wound in a spiral shape, and discharged out of the filter 11 from the opening 11f. Thereafter, the toner is carried out to the excessively collected toner processing unit 30 through the opening window 13a (see FIGS. 2 and 5), and is carried to the waste toner bottle 40 by the carry-out coil 32.
[0023]
By the way, the classifying unit 10 has the processing capability described above depending on its size, the rotational speed of the filter 11, and the like. However, in the cleaning device 105, when the toner after the image forming process on the photosensitive drum 101 is peeled off, the recovered toner K is peeled off beyond the processing capability, or the classification unit 10 breaks down and becomes unrotatable. There is a fear.
When the collected toner K is transported beyond the processing capacity, the collected toner K that has fallen from the drop window 22a to the classification unit 10 accumulates on the inlet cover portion 13Aa and eventually passes through the fixed wall 17 ( 4 and FIG. 5, it falls to the carry-out coil cover portion 13 </ b> Ab of the excessively recovered toner processing portion 30. The unclassified recovered toner K beyond the fixed wall 17 is also carried out to the waste toner bottle 40 by the carry-out coil 32 in the same manner as the impurities F carried out through the opening window 13a. Therefore, even when the collected toner K having a processing capacity or more is conveyed to the classification device ТB, it is possible to prevent the normal operation of the classification device ТB from being affected.
[0024]
In addition, although the configuration of the classification device ТB is complicated, the collected toner K that has passed through the quantitative wall 17 can be guided again to the classification device ТB via another path to perform the classification process.
[0025]
Although the present embodiment has been described for the case of an image forming apparatus, it is needless to say that the present invention can also be applied to a process cartridge.
Further, in the present embodiment, the case where the fur brush shaft 12a and the coil shaft 31 are rotated by one rotation driving means by screwing the gears 15 and 33 is described. May be rotated by separate rotational driving means (for example, a motor).
[0026]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the following effects can be exhibited.
According to the first aspect, when the collected toner exceeding the processing capability of the classifying device has been collected from the cleaning device, or when the classifying device fails, the collected toner is carried out of the image forming unit beyond the fixed amount wall. Therefore, it is possible to avoid problems such as stopping the mechanism of the classifier.
According to the second aspect of the present invention, both the impurities and the excessively supplied recovered toner can be guided to the recovered toner carrying-out means, and the configuration of the classification device having both functions can be simplified.
[0027]
According to the third aspect of the present invention, the classifying unit and the collected toner carry-out mechanism are rotationally driven by the same rotational driving means, so that the configuration of the classifying device can be simplified.
According to the fourth aspect of the present invention, since the classification unit and the collected toner carrying mechanism are independent rotation driving means, for example, even when the classification device fails, the collected toner can be discharged to the outside. The copying function of the forming apparatus) can be maintained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a toner recycling system to which an embodiment of the present invention is applied.
FIG. 2 is a side cross-sectional view of a classifying unit constituting the classifying device in the same embodiment.
FIG. 3 is a perspective view of a filter constituting the classifying unit in the same embodiment.
FIG. 4 is a side sectional view of the classifying device in the same embodiment.
FIG. 5 is a cross-sectional view of the classification device as viewed from above in the same embodiment;
FIG. 6 is a schematic configuration diagram of a conventional toner recycling system.
[Explanation of symbols]
D: Arrow F indicating overflow of collected toner ... Impurity K ... Collected toner R ... Recycled toner 10 ... Classification unit 11 ... Filter 11a ... Frame unit 11b ... Net unit 11c ... Window 11d ... Opening cover 11f ... Opening unit 12 ... Fur Brush 12a ... Fur brush shaft 13 ... Housing 13A ... Classification device cover 13Aa ... Inlet cover portion 13Ab ... Unloading coil cover portion 13a ... Opening window 15 ... Fur brush gear 16 ... Screw 17 ... Metering wall 20 ... Toner transport path 21 ... Recovery Coil 22 ... Cylinder 22a ... Drop window 30 ... Excess recovery toner processing unit 31 ... Coil shaft 32 ... Out coil 33 ... Coil gear 101 ... Photoconductor drum 102 ... Charger 103 ... Developer 104 ... Transfer paper transport belt 105 ... Cleaning Device 106 ... Toner transport path

Claims (4)

筒形のフィルタ手段内にファーブラシを配置し、該フィルタ手段およびファーブラシの双方を回転させつつ、画像形成処理後の回収トナーを、再利用するトナーと廃棄する不純物に分別するトナーリサイクル分級装置であって、
前記トナーリサイクル分級装置は、前記回転するフィルタ手段およびファーブラシからなる再利用するトナーと廃棄する不純物に分級する分級部と、該分級部に隣接配置した過剰供給の回収トナーを処理する過剰回収トナー処理部とを備えてなり、
前記分級部の前記回収トナーが送り込まれる入口と過剰回収トナー処理部との間に、該分級部の処理能力を越えた回収トナーを、過剰回収トナー処理部側にオーバーフローさせる定量壁を設けたことを特徴とするトナーリサイクル分級装置。
A toner recycling classifying device in which a fur brush is disposed in a cylindrical filter means, and both the filter means and the fur brush are rotated, and the collected toner after image forming processing is separated into toner to be reused and impurities to be discarded. Because
The toner recycling and classifying device includes: a reusable toner comprising the rotating filter means and a fur brush; a classifying unit for classifying into waste impurities; and an overcollected toner for processing an excessively supplied collected toner disposed adjacent to the classifying unit. A processing unit,
A fixed wall is provided between the inlet of the classifying unit to which the collected toner is fed and the excessively collected toner processing unit to overflow the collected toner exceeding the processing capability of the classifying unit to the excessively collected toner processing unit side. A toner recycling classifier.
前記過剰回収トナー処理部は回転する回収トナー搬出機構を備えてなり、前記分級部により分級された不純物と、前記定量壁をオーバーフローした回収トナーとの双方を、前記回収トナー搬出機構に導くようにしたことを特徴とする請求項1記載のトナーリサイクル分級装置。  The excessively collected toner processing unit is provided with a rotating collected toner carrying-out mechanism, and guides both the impurities classified by the classification unit and the collected toner overflowing the quantitative wall to the collected toner carrying-out mechanism. The toner recycling classification apparatus according to claim 1, wherein 前記分級部と回収トナー搬出機構とを、同一の回転駆動手段により回転駆動することを特徴とする請求項1または請求項2記載のトナーリサイクル分級装置。  3. The toner recycling classifying apparatus according to claim 1, wherein the classifying unit and the collected toner carry-out mechanism are rotationally driven by the same rotational driving unit. 前記分級部と回収トナー搬出機構とを回転駆動する回転駆動手段を、互いに独立した回転駆動手段としたことを特徴とする請求項1または請求項2記載のトナーリサイクル分級装置。  3. The toner recycling classifying apparatus according to claim 1, wherein the rotational driving means for rotationally driving the classification unit and the collected toner carrying-out mechanism are independent rotational driving means.
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