JP4495311B2

JP4495311B2 - Push-button switch

Info

Publication number: JP4495311B2
Application number: JP2000206619A
Authority: JP
Inventors: 慶時伊藤
Original assignee: Hoya Corp
Current assignee: Hoya Corp
Priority date: 2000-07-07
Filing date: 2000-07-07
Publication date: 2010-07-07
Anticipated expiration: 2020-07-07
Also published as: JP2002025387A

Description

【０００１】
【技術分野】
本発明は、押しボタンスイッチに関する。
【０００２】
【従来技術及びその問題点】
図６に従来の押しボタンスイッチの一例を示した。この押しボタンスイッチ１００では、電子機器本体１０１に設けた貫通孔に対して着脱可能な筒状のガイドシリンダ１０２が設けられている。ガイドシリンダ１０２の下端には抜け防止用の折曲部が内方に向けて形成されており、該折り曲げ部によって、ガイドシリンダ１０２の上端側から挿入したスイッチ受け部材１０３が支持される。スイッチ受け部材１０３にはタクトスイッチ１０４が固定され、このタクトスイッチ１０４下部の電極に対してリード線１０５が半田付けされている。スイッチ受け部材１０３の下面部にはさらに、接着剤１０６が充填されている。ガイドシリンダ１０２内においてタクトスイッチ１０４の上方には、ガイドシリンダ１０２の軸線方向へ摺動可能に押しボタン部材１０７が支持されている。押しボタン部材１０７は、タクトスイッチ１０４との間に配した付勢ばね１０８によって図６中の上方に移動付勢されており、ガイドシリンダ１０２の上端に取り付けた該ガイドシリンダ１０２とは別部材からなるボタン抜止環１０９によって、ガイドシリンダ１０２の上端から脱落しないように抜け止めされている。
【０００３】
この押しボタンスイッチの組立に際しては、例えば、ガイドシリンダ１０２に対して上述した各部材を組み付けた状態で、ガイドシリンダ１０２を電子機器本体１０１の貫通孔に図中下方から嵌め、固定環１１０で固定する。最後に、ゴムなどの弾性材料からなるボタンカバー１１１の下端に設けた装着環部１１２のねじ部をボタン抜止環１０９外周面のねじ部に螺合させて、押しボタン部材１０７の上部をボタンカバー１１１で覆う。なお、Ｏリング１１３、１１４はそれぞれガイドシリンダ１０２内と電子機器本体１０１内を水密に保たせるものである。組み立てられた押しボタンスイッチは、ボタンカバー１１１を介して押しボタン部材１０７をガイドシリンダ内方へ向けて押圧操作することで、タクトスイッチ１０４のスイッチヘッドが押されてスイッチ操作される。該押圧操作を解除すれば、付勢ばね１０８の力によって押しボタン部材１０７は押圧前の位置に戻る。
【０００４】
以上のような押しボタンスイッチを構成するとき、部品点数をできるだけ少なくしてコストを抑えることが望まれている。例えば、押しボタン部材１０７周りの構成として、ボタン抜止環１０９で抜け止めさせ、さらに該ボタン抜止環１０９の外側に装着環部１１２を介してボタンカバー１１１を設けているため、部品点数が多く構成が複雑になりがちで、組立の手間もかかる。また、図６の例では、ボタンカバー１１１と、ガイドシリンダ１０２及び押しボタン部材１０７との間に、電子機器本体１０１内とは遮断された気密部Ｖが形成されている。ボタンカバー１１１の内側にこうした気密部があると、ガイドシリンダ１０２の内外の圧力に差が生じる状態になったときに、該気密部内の空気が膨縮してボタンカバー１１１の特定領域にストレスがかかり、ボタンカバー１１１が薄肉のゴムで形成されている場合などには破れてしまうおそれがある。
【０００５】
【発明の目的】
本発明は、構成が簡単で低コストに製造可能な押しボタンスイッチを得ることを目的とする。
【０００６】
【発明の概要】
上記目的を達成するための本発明は、円筒状のガイドシリンダ内に、押圧操作時にガイドシリンダ内のスイッチをオンする押しボタン部材を摺動可能に支持し、この押しボタン部材を非導電性の有底弾性筒状体で覆った押しボタンスイッチにおいて、ガイドシリンダの外周面と有底弾性筒状体の内周面に設けられ、該ガイドシリンダの一方の端部を覆う状態で有底弾性筒状体を保持させる保持手段；ガイドシリンダに対して有底弾性筒状体に覆われる側と反対の端部から挿脱自在な外形形状に形成した押しボタン部材；この押しボタン部材に続いて、有底弾性筒状体に覆われる側と反対の端部からガイドシリンダ内に挿入可能な、スイッチを支持するスイッチ受け部材；及び、ガイドシリンダの内周面に着脱可能で、該ガイドシリンダ内へ挿入した状態のスイッチ受け部材を、有底弾性筒状体に覆われる側と反対の端部方向に抜け止めするスイッチ抜止部材；を備え、ガイドシリンダに対して、有底弾性筒状体、押しボタン部材、スイッチ受け部材、スイッチ抜止部材の順で組み付けされてユニット化され、該ユニット状態で、有底弾性筒状体によって押しボタン部材がガイドシリンダから抜け止めされることを特徴としている。この押しボタンスイッチによれば、有底弾性筒状体がガイドシリンダに対する押しボタン部材の抜け止め手段として機能し、抜け止め手段を別途設ける必要がないため、部品点数を少なくし、押しボタンスイッチを低コストに製造することが可能になる。また、この本発明の押しボタンスイッチは、組み立て性に優れている。
【０００８】
この押しボタンスイッチにおける有底弾性筒状体の保持手段は、ガイドシリンダの外周面に形成した環状フランジと、有底弾性筒状体の内周面に形成され該環状フランジに嵌合可能な環状凹部からなることが好ましい。また、押しボタンスイッチをユニット化した状態で押しボタン部材は、ガイドシリンダにおける有底弾性筒状体保持側の端部よりも軸線方向に高く突出し、有底弾性筒状体はこの押しボタン部材の突出部分の外面全体に沿う内面形状を有していると、ガイドシリンダの内外での圧力差が生じる状態になっても有底弾性筒状体が破損されにくくなるので好ましい。さらに、有底弾性筒状体は押しボタン部材方向に突出する凸部を有し、押しボタン部材は該凸部が嵌合可能な凹部を有するように構成すると、有底弾性筒状体と押しボタン部材の互いの位置ずれを防いで操作性を良くすることができる。
【０００９】
ガイドシリンダ内のスイッチは、押しボタン部材の押圧操作によってガイドシリンダの軸線方向に押圧移動される、該押圧移動方向とは反対方向に付勢されたスイッチヘッドを有し、押しボタン部材が、該スイッチヘッドに作用する付勢力と有底弾性筒状体の弾性力によりガイドシリンダの軸線方向において一定の位置に保持されていると、押しボタン部材を付勢するばね等を別途設けなくてよいので、部品点数を少なくすることができる。
【００１０】
本発明の押しボタンスイッチでは、ガイドシリンダの軸線方向長さが、電子機器に形成した貫通孔よりも長くなっており、押しボタン部材とスイッチを保持したユニット状態のガイドシリンダを貫通孔に挿入した後、該貫通孔から突出するガイドシリンダの外周面に、貫通孔よりも大径の環状をなすユニット固定部材を装着してガイドシリンダを電子機器に固定させることが好ましい。
【００１１】
本発明の押しボタンスイッチでは、押しボタン部材は、ガイドシリンダの内径サイズと略等しい一様外径材とすることができる。また、非導電性の有底弾性筒状体は、例えばシリコンゴム、フッ素ゴムで形成することができる。また、本発明の押しボタンスイッチは電子内視鏡の操作部材に好適である。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１ないし図４を参照して、本発明の押しボタンスイッチの一実施形態を説明する。押しボタンスイッチが設けられる電子機器の本体１１には、内外を貫通する貫通孔１２が形成されている。図１に示すように、貫通孔１２は３段階に開口径を異ならせており、電子機器本体１１の外部側が最も開口径が大きく、電子機器本体１１の内部側が最も開口径が小さい。
【００１３】
貫通孔１２にはガイドシリンダ１５が挿脱可能である。ガイドシリンダ１５は、単体ではその両端部が開放された円筒状部材であるが、その上端部は非導電性の弾性材料からなるボタンカバー（有底弾性筒状体）１６で塞がれている。ボタンカバー１６は、例えばシリコンゴムやフッ素ゴムで形成されており、その筒状部分の内周面に形成した環状凹部（保持手段）１６ａが、ガイドシリンダ１５の開放端部付近の外周面に形成した環状フランジ（保持手段）１５ａに嵌合することによって、ガイドシリンダ１５に固定されている。
【００１４】
ガイドシリンダ１５の内周部には、その軸線方向（図１ないし図３の上下方向）へ摺動移動可能に押しボタン部材２０が支持されている。押しボタン部材２０は、例えばポリサルホンなどの樹脂で形成されており、その外周面の略全体がガイドシリンダ１５の内周面に摺接するように一様な外径サイズに構成されている。ガイドシリンダ１５は、その上端部付近が一様な内径サイズに形成され、押しボタン部材２０を抜け止めする部分を有していない。つまり、押しボタン部材２０はガイドシリンダ１５の上端部に対しては挿脱自在な外形形状をなしている。そして本実施形態の押しボタンスイッチでは、この押しボタン部材２０を、ガイドシリンダ１５の上端部に設けたボタンカバー１６のみによって、ガイドシリンダ１５から抜け止めさせている。
【００１５】
ボタンカバー１６の内面には押しボタン部材２０方向へ向けて凸部１６ａが形成され、押しボタン部材２０上面の略中央には凹部２０ａが形成されている。この凸部１６ａを凹部２０ａに嵌合（圧入）させることでボタンカバー１６と押しボタン部材２０が結合され、押しボタン部材２０に対してボタンカバー１６が位置ずれしない。
【００１６】
押しボタン部材２０の下端部は、タクトスイッチ（スイッチ）２１のスイッチヘッド２２に当接している。スイッチヘッド２２は、タクトスイッチ２１内の弾性スイッチ接片（不図示）の弾性力によって、押しボタン部材２０と当接する方向に移動付勢されている。タクトスイッチ２１は、スイッチ受け部材２４に形成したスイッチ支持凹部２４ａ内に支持されており、該スイッチ支持凹部２４ａからスイッチ受け部材２４を貫通させて形成した４つの貫通孔２４ｂを通して４つの電極部２３を延出させている。スイッチ受け部材２４は、その外周面をガイドシリンダ１５の内周面に当接させており、さらにガイドシリンダ１５の下端部方向に脱落しないように、第１抑え環（スイッチ抜止部材）２６によって抜け止めされている。第１抑え環２６は外周部に雄ねじを有し、ガイドシリンダ１５の下端部付近の内面には、該第１抑え環２６の雄ねじが螺合する雌ねじが形成されている。
【００１７】
４つの貫通孔２４ｂを通して延出されたタクトスイッチ２１の４つの電極部２３には、リード線２７が半田付けされている。スイッチ受け部材２４の下面部には、この半田付け部を覆うように接着剤２８が充填され、該接着剤２８によってタクトスイッチ２１はスイッチ受け部材２４に固定されている。なお、スイッチ受け部材２４は例えばガラスエポキシ樹脂で形成され、接着剤２８は例えばエポキシ系の接着剤である。
【００１８】
押しボタンスイッチは、ガイドシリンダ１５に対して以上の各構成要素を組み付けてユニット状に構成することができる。まず、ガイドシリンダ１５の上端部外周面に予めボタンカバー１６を固定して、該上端部が塞がれるようにしておく。そして、ガイドシリンダ１５の下端から押しボタン部材２０を挿入し、その凹部２０ａが凸部１６ｂと嵌合するまでガイドシリンダ１５内を移動させる。続いて、タクトスイッチ２１が固定された状態のスイッチ受け部材２４をガイドシリンダ１５の下端から挿入し、第１抑え環２６によってスイッチ受け部材２４を下方から抜け止めさせる。さらに、ガイドシリンダ１５の外周面にＯリング２９を嵌めると、図１に示す押しボタンユニットＵが形成される。
【００１９】
押しボタンユニットＵは、電子機器本体１１の外部側から内部側へ向けて（図１の矢印Ａ方向へ向けて）、貫通孔１２に取り付けることができる。押しボタンユニットＵをある程度挿入させると、ガイドシリンダ１５の外周面に形成した中間フランジ１５ｂが、開口径が３段階に形成された貫通孔１２の、中間の開口径部分と小径開口部分の間の壁面に係合し、挿入が規制される（図２及び図３の位置）。このとき、ガイドシリンダ１５は軸線方向長さが貫通孔１２よりも長いので、その下端部が電子機器本体１１の内方に突出している。そして、突出されたガイドシリンダ１５の下端付近の外面に形成した雄ねじ部に対して、内面に雌ねじ部を有する第２抑え環（ユニット固定部材）３０を螺合させる。第２抑え環３０は貫通孔１２の最大内径よりも大径であるため、該第２抑え環３０によって、押しボタンユニットＵが貫通孔１２から図２中の上方へ抜けないように固定される。該固定状態において、押しボタンユニットＵと貫通孔１２の間はＯリング２９によって水密に塞がれる。また、押しボタンユニットＵのうち、電子機器本体１１から外方（図１ないし図３中の上方）に突出する箇所は、その全体がボタンカバー１６によって覆われているため、該ボタンカバー１６によって押しボタンユニットＵの内側も水密に保たれる。なお、タクトスイッチ２１の４つの電極部２３に半田付けされたリード線２７は、その反対の端部が、電子機器本体１１内のスイッチ信号入力回路（不図示）に接続される。
【００２０】
図２は、以上のように構成した押しボタンスイッチにおいて押しボタン部材２０を押圧操作しない状態、図３は押しボタン部材２０をガイドシリンダ１５の上端開放部側から押圧操作した状態を示している。押しボタン部材２０は、図２の非押圧操作状態では、ボタンカバー１６の弾性力やタクトスイッチ２１内の弾性スイッチ接片（不図示）の弾性力によって、ガイドシリンダ１５の上端部から所定高さｈだけ突出されている。このときタクトスイッチ２１はスイッチオフ状態にある。そして図３のように、非押圧状態から下方に向けて押しボタン部材２０を押圧操作すると、スイッチヘッド２２が押し込まれてタクトスイッチ２１がスイッチオン状態になり、スイッチオン信号が電子機器本体１１内の回路に送られる。図３の押圧状態から押しボタン部材２０に対する押圧操作を解除すると、押しボタン部材２０はボタンカバー１６やタクトスイッチ２１内の弾性スイッチ接片の弾性力で図２の非押圧状態に復帰し、再びスイッチオフとなる。なお、押しボタン部材２０を押圧操作するときに操作者が実際に触れるのは、押しボタン部材２０ではなくその外側を覆うボタンカバー１６である。
【００２１】
以上の本実施形態による押しボタンスイッチでは、ガイドシリンダ１５の上端部に設けたボタンカバー１６のみによって押しボタン部材２０の抜け止めを行い、該抜け止め用に他の部材、すなわち従来技術の説明で述べたボタン抜止環１０９に相当する部材を用いていないので、押しボタンスイッチの構成部品点数を少なくして低コストに製造することが可能になる。
【００２２】
また本実施形態の押しボタンスイッチでは、押しボタン部材２０をガイドシリンダ１５の上端部から突出するように支持し、ボタンカバー１６の内面形状はこの押しボタン部材２０の突出部分の外面全体に沿うように形成されている（図２、図３参照）。これにより、ボタンカバー１６と押しボタン部材２０の間には、従来技術で説明した図６の符合Ｖのような空気溜まり（気密部）が形成されないので、ガイドシリンダ１５内外に圧力差が生じる状態になっても、ボタンカバー１６の一部に過度なストレスがかかることを避けることができる。つまり、押しボタンスイッチ周りの圧力変動時にボタンカバー１６を破れにくくできる。
【００２３】
図５は、本発明による押しボタンスイッチを搭載する電子機器の一例としての医療用電子内視鏡を示している。電子内視鏡５０は、大きく分けて体腔内などに挿入される挿入部５１と術者が把持して操作する把持操作部５２とから構成されている。挿入部５１の先端は、把持操作部５２に設けたアングルレバー５５の回動操作に応じて湾曲状態を変化させることが可能な湾曲部（不図示）となっている。把持操作部５２には他に、吸引ボタン５６、各種リモート操作ボタン５７、５８及び５９が設けられている。リモート操作ボタン５７、５８及び５９は、例えば電子内視鏡５０の観察画像を画像記録装置に記録させるための画像処理関連の制御ボタンである。このリモート操作ボタン５７、５８及び５９を、先に説明した特徴を有する本発明の押しボタンスイッチで構成することができる。
【００２４】
医療用の内視鏡では、操作部材を含めた外観部に導電性部品を露出させない目的で、あるいは防水性を得る目的で、押しボタン部材（押しボタンユニット）をゴムなどの非導電性材料からなるボタンカバーによって覆う場合が多い。そのため、他の抜け止め部材を用いずにボタンカバーで押しボタン部材を抜け止めることを特徴とした本発明の押しボタンスイッチは、この種の医療用内視鏡で部品点数を減らして低コスト化を図る場合に好適である。また、医療用の内視鏡では、内視鏡内外の圧力差を利用してガス滅菌が行われる場合が多いので、周囲の圧力変動によってもボタンカバーを破れにくくした本発明の押しボタンスイッチが適している。なお、図５の電子内視鏡５０は気管観察用の内視鏡であるが、こうした内視鏡のリモート操作ボタンの場合、押しボタンスイッチの押圧操作ストロークは０．２ｍｍ〜１ｍｍ程度とすることが好ましい。
【００２５】
但し、本発明の押しボタンスイッチは、電子内視鏡に以外にも様々な電子機器の操作部材として適用することができる。また、本発明の押しボタンスイッチは、その要旨を逸脱しない範囲であれば、図示実施形態と細部を異ならせてもよいことは言うまでもない。
【００２６】
【発明の効果】
以上から明らかなように、本発明によれば構成が簡単で低コストに製造可能な押しボタンスイッチを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態にかかる押しボタンスイッチの、電子機器への取り付け前の状態を状態を示す断面図である。
【図２】同押しボタンスイッチの非押圧操作状態を示す断面図である。
【図３】同押しボタンスイッチの押圧操作状態を示す断面図である。
【図４】スイッチ受け部材及びタクトスイッチの平面図である。
【図５】本発明による押しボタンスイッチを搭載する電子機器の一例としての電子内視鏡の外観図である。
【図６】従来の押しボタンスイッチの一例を示す断面図である。
【符号の説明】
１１電子機器本体
１２貫通孔
１５ガイドシリンダ
１５ａ環状フランジ（保持手段）
１６ボタンカバー（有底弾性筒状体）
１６ａ環状凹部（保持手段）
１６ｂ凸部
２０押しボタン部材
２０ａ凹部
２１タクトスイッチ（スイッチ）
２２スイッチヘッド
２３電極部
２４スイッチ受け部材
２４ａスイッチ支持凹部
２４ｂ貫通孔
２６第１抑え環（スイッチ抜止部材）
２７リード線
２８接着剤
２９Ｏリング
３０第２抑え環（ユニット固定部材）
５０内視鏡
５１挿入部
５２把持操作部
５５アングルレバー
５７５８５９リモート操作ボタン
Ｕ押しボタンユニット[0001]
【Technical field】
The present invention relates to a push button switch.
[0002]
[Prior art and its problems]
FIG. 6 shows an example of a conventional push button switch. The push button switch 100 is provided with a cylindrical guide cylinder 102 that can be attached to and detached from a through hole provided in the electronic device main body 101. At the lower end of the guide cylinder 102, a bent portion for preventing removal is formed inward, and the switch receiving member 103 inserted from the upper end side of the guide cylinder 102 is supported by the bent portion. A tact switch 104 is fixed to the switch receiving member 103, and a lead wire 105 is soldered to an electrode below the tact switch 104. The lower surface portion of the switch receiving member 103 is further filled with an adhesive 106. A push button member 107 is supported above the tact switch 104 in the guide cylinder 102 so as to be slidable in the axial direction of the guide cylinder 102. The push button member 107 is urged to move upward in FIG. 6 by an urging spring 108 disposed between the tact switch 104 and is separate from the guide cylinder 102 attached to the upper end of the guide cylinder 102. The button retaining ring 109 is prevented from falling off from the upper end of the guide cylinder 102.
[0003]
When assembling the push button switch, for example, the guide cylinder 102 is fitted into the through hole of the electronic device main body 101 from below in the state where the above-described members are assembled to the guide cylinder 102 and fixed by the fixing ring 110. To do. Finally, the screw portion of the mounting ring portion 112 provided at the lower end of the button cover 111 made of an elastic material such as rubber is screwed into the screw portion of the outer peripheral surface of the button retaining ring 109 so that the upper portion of the push button member 107 is the button cover. Cover with 111. The O-rings 113 and 114 keep the inside of the guide cylinder 102 and the electronic device main body 101 watertight. The assembled push button switch is operated by pushing the push button member 107 toward the inside of the guide cylinder via the button cover 111, thereby pushing the switch head of the tact switch 104. When the pressing operation is released, the push button member 107 returns to the position before pressing by the force of the biasing spring 108.
[0004]
When configuring the push button switch as described above, it is desired to reduce the number of parts as much as possible to reduce the cost. For example, as the configuration around the push button member 107, the button retaining ring 109 prevents the button from being removed, and the button cover 111 is provided outside the button retaining ring 109 via the mounting ring portion 112, so that the number of parts is increased. Tends to be complicated and takes time and effort to assemble. Further, in the example of FIG. 6, an airtight portion V that is cut off from the electronic device main body 101 is formed between the button cover 111, the guide cylinder 102, and the push button member 107. If there is such an airtight part inside the button cover 111, when a difference occurs between the pressure inside and outside the guide cylinder 102, the air in the airtight part expands and contracts and stress is applied to a specific region of the button cover 111. Therefore, the button cover 111 may be torn if it is formed of thin rubber.
[0005]
OBJECT OF THE INVENTION
An object of the present invention is to obtain a push button switch that is simple in configuration and can be manufactured at low cost.
[0006]
SUMMARY OF THE INVENTION
The present invention for achieving the above object, a cylindrical within the guide cylinder, a push button member to turn on the switch in the guide cylinder slidably supported during the pressing operation, the non-conductive the push button member In a pushbutton switch covered with a bottomed elastic cylindrical body, the bottomed elastic cylinder is provided on the outer peripheral surface of the guide cylinder and the inner peripheral surface of the bottomed elastic cylindrical body and covers one end of the guide cylinder. A holding means for holding the shaped body; a push button member formed in an outer shape that is detachable from the end opposite to the side covered with the bottomed elastic tubular body with respect to the guide cylinder ; A switch receiving member for supporting the switch, which can be inserted into the guide cylinder from the end opposite to the side covered with the bottomed elastic cylindrical body; and detachable on the inner peripheral surface of the guide cylinder; Insert A switch retaining member for retaining the switch receiving member in a state in which the switch receiving member is in the end direction opposite to the side covered with the bottomed elastic cylindrical body, and the bottomed elastic cylindrical body and the push button with respect to the guide cylinder member, the switch receiving member, which has been unitized assembly in the order of switch retaining member, in the unit state, the button member pushes the bottom resilient cylindrical body is characterized in that it is retained from the guide cylinder. According to this push button switch, the bottomed elastic cylindrical body functions as a retaining means for the push button member with respect to the guide cylinder, and it is not necessary to provide a separate retaining means. It becomes possible to manufacture at low cost. In addition, the push button switch of the present invention is excellent in assemblability.
[0008]
In this push button switch , the bottomed elastic cylindrical body holding means includes an annular flange formed on the outer peripheral surface of the guide cylinder, and an annular flange formed on the inner peripheral surface of the bottomed elastic cylindrical body and engageable with the annular flange. It is preferable to consist of a recessed part . Further , in the state where the push button switch is unitized, the push button member protrudes higher in the axial direction than the end portion of the guide cylinder on the bottomed elastic tubular body holding side , and the bottomed elastic tubular body is formed of the push button member. It is preferable to have an inner surface shape along the entire outer surface of the protruding portion because the bottomed elastic cylindrical body is not easily damaged even when a pressure difference occurs between the inside and outside of the guide cylinder. Furthermore, when the bottomed elastic cylindrical body has a convex portion projecting in the direction of the push button member, and the push button member is configured to have a concave portion into which the convex portion can be fitted, the bottomed elastic cylindrical body and the bottomed elastic cylindrical body are It is possible to improve the operability by preventing the mutual displacement of the button members.
[0009]
The switch in the guide cylinder has a switch head that is pressed and moved in the axial direction of the guide cylinder by a pressing operation of the push button member, and is biased in a direction opposite to the pressing movement direction. If the biasing force acting on the switch head and the elastic force of the bottomed elastic cylindrical body are held at a fixed position in the axial direction of the guide cylinder, there is no need to separately provide a spring or the like for biasing the push button member. The number of parts can be reduced.
[0010]
In the push button switch of the present invention, the axial direction length of the guide cylinder is longer than the through hole formed in the electronic device, and the guide cylinder in the unit state holding the push button member and the switch is inserted into the through hole. After that, it is preferable to fix the guide cylinder to the electronic device by mounting a unit fixing member having an annular shape larger than the through hole on the outer peripheral surface of the guide cylinder protruding from the through hole.
[0011]
In the push button switch of the present invention , the push button member can be a uniform outer diameter material substantially equal to the inner diameter size of the guide cylinder. Further, the non-conductive bottomed elastic cylindrical body can be formed of, for example, silicon rubber or fluorine rubber. The push button switch of the present invention is suitable for an operation member of an electronic endoscope.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of the push button switch of the present invention will be described with reference to FIGS. A through hole 12 penetrating the inside and outside of the electronic device main body 11 provided with the push button switch is formed. As shown in FIG. 1, the through-hole 12 has different opening diameters in three stages. The opening diameter is the largest on the outer side of the electronic device body 11 and the opening diameter is the smallest on the inner side of the electronic device body 11.
[0013]
A guide cylinder 15 can be inserted into and removed from the through hole 12. The guide cylinder 15 is a cylindrical member having both ends opened as a single unit, but its upper end is closed by a button cover (bottomed elastic cylindrical body) 16 made of a non-conductive elastic material. . The button cover 16 is made of, for example, silicon rubber or fluorine rubber, and an annular recess (holding means) 16 a formed on the inner peripheral surface of the cylindrical portion is formed on the outer peripheral surface near the open end of the guide cylinder 15. The guide cylinder 15 is fixed by being fitted to the annular flange (holding means) 15a.
[0014]
A push button member 20 is supported on the inner peripheral portion of the guide cylinder 15 so as to be slidable in the axial direction (vertical direction in FIGS. 1 to 3). The push button member 20 is made of, for example, a resin such as polysulfone, and is configured to have a uniform outer diameter size so that substantially the entire outer peripheral surface thereof is in sliding contact with the inner peripheral surface of the guide cylinder 15. The guide cylinder 15 has a uniform inner diameter in the vicinity of the upper end portion thereof, and does not have a portion for preventing the push button member 20 from coming off. That is, the push button member 20 has an outer shape that can be inserted into and removed from the upper end of the guide cylinder 15. And in push-button switch of the present embodiment, the push button member 20, only by a button cover 16 provided on the upper end of the guide cylinder 15, thereby retaining the guide cylinder 15.
[0015]
A convex portion 16 a is formed on the inner surface of the button cover 16 toward the push button member 20, and a concave portion 20 a is formed at the approximate center of the upper surface of the push button member 20. The button cover 16 and the push button member 20 are coupled by fitting (press-fitting) the convex portion 16 a into the concave portion 20 a, and the button cover 16 is not displaced with respect to the push button member 20.
[0016]
A lower end portion of the push button member 20 is in contact with a switch head 22 of a tact switch (switch) 21. The switch head 22 is urged to move in a direction in which the switch head 22 contacts the push button member 20 by the elastic force of an elastic switch contact piece (not shown) in the tact switch 21. The tact switch 21 is supported in a switch support recess 24a formed in the switch receiving member 24, and four electrode portions 23 are passed through four through holes 24b formed by passing the switch receiving member 24 from the switch support recess 24a. Is extended. The switch receiving member 24 has its outer peripheral surface in contact with the inner peripheral surface of the guide cylinder 15 and is further removed by a first restraining ring (switch disconnecting member) 26 so as not to fall off toward the lower end portion of the guide cylinder 15. It has been stopped. The first restraining ring 26 has a male screw on the outer peripheral portion, and a female screw into which the male screw of the first restraining ring 26 is screwed is formed on the inner surface near the lower end of the guide cylinder 15.
[0017]
Lead wires 27 are soldered to the four electrode portions 23 of the tact switch 21 extended through the four through holes 24b. The lower surface portion of the switch receiving member 24 is filled with an adhesive 28 so as to cover the soldered portion, and the tact switch 21 is fixed to the switch receiving member 24 by the adhesive 28. The switch receiving member 24 is made of, for example, a glass epoxy resin, and the adhesive 28 is, for example, an epoxy adhesive.
[0018]
The push button switch can be configured in a unit form by assembling the above-described components with respect to the guide cylinder 15. First, the button cover 16 is fixed in advance to the outer peripheral surface of the upper end portion of the guide cylinder 15 so that the upper end portion is closed. Then, the push button member 20 is inserted from the lower end of the guide cylinder 15 and moved in the guide cylinder 15 until the concave portion 20a is fitted to the convex portion 16b. Subsequently, the switch receiving member 24 in a state where the tact switch 21 is fixed is inserted from the lower end of the guide cylinder 15, and the first holding ring 26 prevents the switch receiving member 24 from coming off from below. Further, when the O-ring 29 is fitted on the outer peripheral surface of the guide cylinder 15, the push button unit U shown in FIG. 1 is formed.
[0019]
The push button unit U can be attached to the through hole 12 from the outside to the inside of the electronic device main body 11 (in the direction of arrow A in FIG. 1). When the push button unit U is inserted to some extent, the intermediate flange 15b formed on the outer peripheral surface of the guide cylinder 15 is formed between the intermediate opening diameter portion and the small diameter opening portion of the through hole 12 formed in three stages of opening diameters. Engagement with the wall surface restricts insertion (positions in FIGS. 2 and 3). At this time, the guide cylinder 15 is longer in the axial direction than the through-hole 12, so that the lower end portion protrudes inward of the electronic device main body 11. Then, a second holding ring (unit fixing member) 30 having an internal thread portion on the inner surface is screwed into an external thread portion formed on the outer surface near the lower end of the projected guide cylinder 15. Since the second holding ring 30 has a larger diameter than the maximum inner diameter of the through hole 12, the push button unit U is fixed by the second holding ring 30 so as not to be pulled out upward from the through hole 12 in FIG. 2. . In the fixed state, a space between the push button unit U and the through hole 12 is watertightly closed by an O-ring 29. Further, the portion of the push button unit U that protrudes outward (upward in FIGS. 1 to 3) from the electronic device main body 11 is entirely covered with the button cover 16, so that the button cover 16 The inside of the push button unit U is also kept watertight. Note that the lead wires 27 soldered to the four electrode portions 23 of the tact switch 21 are connected at their opposite ends to a switch signal input circuit (not shown) in the electronic device main body 11.
[0020]
FIG. 2 shows a state in which the push button member 20 is not pressed in the push button switch configured as described above, and FIG. 3 shows a state in which the push button member 20 is pressed from the upper end open portion side of the guide cylinder 15. In the non-pressing operation state of FIG. 2, the push button member 20 has a predetermined height from the upper end portion of the guide cylinder 15 by the elastic force of the button cover 16 and the elastic force of the elastic switch contact piece (not shown) in the tact switch 21. Projected by h. At this time, the tact switch 21 is in a switch-off state. Then, as shown in FIG. 3, when the push button member 20 is pressed downward from the non-pressed state, the switch head 22 is pushed in, the tact switch 21 is switched on, and the switch-on signal is transmitted to the electronic device main body 11. Sent to the circuit. When the pressing operation on the push button member 20 is released from the pressed state of FIG. 3, the push button member 20 returns to the non-pressed state of FIG. 2 by the elastic force of the elastic switch contact pieces in the button cover 16 and the tact switch 21 and again. Switch off. Note that when the push button member 20 is pressed, the operator actually touches not the push button member 20 but the button cover 16 covering the outside.
[0021]
In the push button switch according to the above-described embodiment, the push button member 20 is prevented from being detached only by the button cover 16 provided at the upper end portion of the guide cylinder 15, and other members, that is, the description of the prior art is used for the retaining. Since the member corresponding to the button retaining ring 109 described above is not used, the push button switch can be manufactured at a low cost by reducing the number of components.
[0022]
Further, in the push button switch of this embodiment, the push button member 20 is supported so as to protrude from the upper end portion of the guide cylinder 15, and the inner shape of the button cover 16 extends along the entire outer surface of the protruding portion of the push button member 20. (See FIGS. 2 and 3). As a result, an air reservoir (airtight portion) like the symbol V in FIG. 6 described in the prior art is not formed between the button cover 16 and the push button member 20, so that a pressure difference is generated inside and outside the guide cylinder 15. Even if it becomes, it can avoid applying an excessive stress to a part of button cover 16. FIG. That is, the button cover 16 can be hardly broken when the pressure around the push button switch fluctuates.
[0023]
FIG. 5 shows a medical electronic endoscope as an example of an electronic apparatus equipped with a push button switch according to the present invention. The electronic endoscope 50 is roughly composed of an insertion portion 51 that is inserted into a body cavity or the like, and a grip operation portion 52 that is gripped and operated by an operator. The distal end of the insertion portion 51 is a bending portion (not shown) that can change the bending state in accordance with the turning operation of the angle lever 55 provided in the grip operation portion 52. In addition, the grip operation unit 52 is provided with a suction button 56 and various remote operation buttons 57, 58 and 59. The remote operation buttons 57, 58 and 59 are control buttons related to image processing for causing the image recording apparatus to record an observation image of the electronic endoscope 50, for example. The remote operation buttons 57, 58 and 59 can be constituted by the push button switch of the present invention having the characteristics described above.
[0024]
In medical endoscopes, the push button member (push button unit) is made of a non-conductive material such as rubber for the purpose of preventing the conductive parts from being exposed to the external part including the operation member, or for the purpose of obtaining waterproofness. Often covered with a button cover. Therefore, the push button switch of the present invention is characterized in that the push button member is retained by the button cover without using another retaining member, and the cost is reduced by reducing the number of parts in this type of medical endoscope. It is suitable when aiming. Also, in medical endoscopes, gas sterilization is often performed using a pressure difference between the inside and outside of the endoscope. Therefore, the push button switch of the present invention in which the button cover is not easily broken even by fluctuations in the surrounding pressure. Is suitable. The electronic endoscope 50 shown in FIG. 5 is an endoscope for trachea observation. In the case of such an endoscope remote operation button, the push operation stroke of the push button switch should be about 0.2 mm to 1 mm. Is preferred.
[0025]
However, the push button switch of the present invention can be applied as an operation member of various electronic devices other than the electronic endoscope. In addition, it goes without saying that the push button switch of the present invention may be different from the illustrated embodiment in a range not departing from the gist thereof.
[0026]
【The invention's effect】
As is clear from the above, according to the present invention, it is possible to obtain a push button switch that has a simple configuration and can be manufactured at low cost.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a state before a push button switch according to an embodiment of the present invention is attached to an electronic device.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a non-pressing operation state of the push button switch.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a pressing operation state of the push button switch.
FIG. 4 is a plan view of a switch receiving member and a tact switch.
FIG. 5 is an external view of an electronic endoscope as an example of an electronic apparatus equipped with a push button switch according to the present invention.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing an example of a conventional push button switch.
[Explanation of symbols]
11 Electronic device body 12 Through hole 15 Guide cylinder 15a Annular flange (holding means)
16 Button cover (bottom elastic cylinder)
16a annular recess (holding means)
16b Convex part 20 Push button member 20a Concave part 21 Tact switch (switch)
22 Switch head 23 Electrode part 24 Switch receiving member 24a Switch support recessed part 24b Through-hole 26 1st holding ring (switch prevention member)
27 Lead wire 28 Adhesive 29 O-ring 30 Second retaining ring (unit fixing member)
50 Endoscope 51 Insertion Unit 52 Grip Operation Unit 55 Angle Lever 57 58 59 Remote Operation Button U Push Button Unit

Claims

A cylindrical guide cylinder, push button pushbutton member slidably supports and covers the push button member in a non-conductive bottom elastic cylindrical body to turn on a switch in the guide cylinder during press operation In the switch
Holding means provided on the outer peripheral surface of the guide cylinder and the inner peripheral surface of the bottomed elastic cylindrical body, for holding the bottomed elastic cylindrical body in a state of covering one end of the guide cylinder;
The push button member formed in an outer shape that is detachable from an end opposite to the side covered with the bottomed elastic cylindrical body with respect to the guide cylinder ;
A switch receiving member for supporting the switch, which can be inserted into the guide cylinder from an end opposite to the side covered with the bottomed elastic cylindrical body following the push button member; and
A switch retaining member that is detachable from the inner peripheral surface of the guide cylinder and prevents the switch receiving member inserted into the guide cylinder from coming off in the direction opposite to the end covered with the bottomed elastic cylindrical body. Element;
With
With respect to the guide cylinder, the bottomed elastic cylindrical body, the push button member, the switch receiving member, and the switch retaining member are assembled in this order to form a unit. push button switch, wherein the button member pushes by the body is retained from the guide cylinder.

2. The push button switch according to claim 1, wherein the push button member is made of a uniform outer diameter material substantially equal to the inner diameter size of the guide cylinder.

3. The push button switch according to claim 1 or 2, wherein the bottomed elastic cylindrical body is formed of silicon rubber.

3. The push button switch according to claim 1, wherein the bottomed elastic cylindrical body is made of fluoro rubber.

The push button switch according to any one of claims 1 to 4 , wherein the push button switch is provided in an electronic endoscope.

The push button switch according to any one of claims 1 to 5, wherein the holding means is formed on an annular flange formed on an outer peripheral surface of the guide cylinder and an inner peripheral surface of the bottomed elastic cylindrical body. A pushbutton switch consisting of an annular recess that can be fitted into an annular flange .

7. The push button switch according to claim 1, wherein the push button member protrudes higher in the axial direction than the one end portion of the guide cylinder in the unit state, and the bottomed elastic cylindrical shape. The body is a push button switch having an inner shape along the entire outer surface of the protruding portion of the push button member.

The push button switch according to any one of claims 1 to 7, wherein the bottomed elastic cylindrical body has a convex portion projecting toward the push button member, and the push button member is a concave portion into which the convex portion can be fitted. With push button switch.

The push button switch according to any one of claims 1 to 8, wherein the switch is pressed and moved in the axial direction of the guide cylinder by a pressing operation of the push button member, and is biased in a direction opposite to the pressing movement direction. A switch head,
The push button switch is a push button switch held at a fixed position in the axial direction of the guide cylinder by an urging force acting on the switch head and an elastic force of the bottomed elastic cylindrical body.

10. The push button switch according to claim 1, wherein an electronic device including the push button switch has a through hole into which the guide cylinder can be inserted and removed, and the guide cylinder has a length in the axial direction thereof. Longer than the hole,
After inserting the guide cylinder in the unit state holding the push button member and the switch into the through hole, install the unit fixing member that has an annular shape larger than the through hole on the outer peripheral surface of the guide cylinder protruding from the through hole Push button switch to fix the guide cylinder to the electronic equipment.