JP4494943B2 - Engine gas fuel supply device - Google Patents
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Description
本発明は、圧力容器に充填されているガス燃料をベーパライザにより大気圧程度の圧力または所定正圧に減圧・気化し、これを吸気管路に送出してエンジンに供給するガス燃料供給装置に関し、殊に、ベーパライザ内に貯留したタール分やオイル分などからなる不純物を除去するための、不純物除去機構を備えたエンジンのガス燃料供給装置に関するものである。 The present invention relates to a gas fuel supply device for reducing and evaporating gas fuel filled in a pressure vessel to a pressure of about atmospheric pressure or a predetermined positive pressure by a vaporizer, and sending the gas fuel to an intake pipe and supplying the gas fuel to an engine. In particular, the present invention relates to a gas fuel supply device for an engine having an impurity removal mechanism for removing impurities such as tar and oil stored in a vaporizer.
ガス燃料、一般には液化石油ガス(LPG)または圧縮天然ガス(CNG)をエンジンに供給する装置として、圧力容器に充填した高圧のガス燃料をベーパライザ(レギュレータ)で大気圧程度に調整して、吸気管路のミキサ部分で吸引させるか、或いは所定正圧に調整してインジェクタで噴射させることによりエンジンに供給する装置は周知である。 As a device that supplies gas fuel, generally liquefied petroleum gas (LPG) or compressed natural gas (CNG) to the engine, the high-pressure gas fuel filled in the pressure vessel is adjusted to about atmospheric pressure with a vaporizer (regulator), and the intake air An apparatus for supplying to an engine by sucking at a mixer portion of a pipe line or adjusting to a predetermined positive pressure and injecting with an injector is well known.
図4は従来のガス燃料供給装置を備えたガス燃料供給システムの配置図を示すものであるが、ベーパライザ50は、圧力容器1から送入された高圧ガス燃料を大気圧よりも高い圧力に減圧する一次室510と、これを更に減圧して大気圧程度の圧力または所定正圧とする二次室530とを備えており、二次室530で充分に減圧・気化されたガス燃料が吸気管路4aに送出されるようになっている。
FIG. 4 shows a layout diagram of a gas fuel supply system provided with a conventional gas fuel supply device. The
ところで、ガス燃料には精製過程や輸送時のポンプ等からタール分やオイル分などからなる不純物が混入している。この不純物は、ガス燃料がペーパライザで加温され気化することにより抽出されるが、その高い粘性によりそれよりも下流には殆ど流れずに主としてベーパライザの二次室に残留することになる。 By the way, impurities such as tar and oil are mixed in the gas fuel from a purification process and a pump during transportation. This impurity is extracted when the gas fuel is heated and vaporized in the paperizer, but due to its high viscosity, it hardly flows downstream and remains mainly in the secondary chamber of the vaporizer.
そして、この残留不純物により調圧室内のダイヤフラムの作動が阻害されたり、ダイヤフラムのゴム材が劣化したりしてその機能が阻害される、という問題が生じるため、これを排出させる手動の排出手段を設けることが行われている。この場合、ガス燃料を所定正圧に調整してインジェクタから噴射させる燃料供給システムにおいては、安全性の観点から手動の不純物排出手段を設けることができなかった。 This residual impurity impedes the operation of the diaphragm in the pressure adjusting chamber, or the rubber material of the diaphragm is deteriorated, thereby impairing its function. It is done. In this case, in the fuel supply system in which the gas fuel is adjusted to a predetermined positive pressure and injected from the injector, manual impurity discharging means cannot be provided from the viewpoint of safety.
このタール分やオイル分を含む不純物を排出するための排出手段として、従来より大気圧程度までガス燃料を減圧する二次室(調圧室)の底部に、ドレーンバルブを設けて定期的に開弁させることによりこれを排出させることが行われている。しかし、この定期的な排出はドレーンバルブを手動で開閉する必要があり、メンテナンスに大きな手間を要するものであった。また定期的な排出を行うにしても、所定期間内における不純物の貯留量の変動により排出すべき時期が異なるため、場合によっては不要な排出作業となったり、或いは排出のタイミングが遅くなったりすることがある。 As a discharge means for discharging impurities including tar and oil, a drain valve is provided at the bottom of the secondary chamber (pressure-regulating chamber) that decompresses gas fuel to about atmospheric pressure. It is performed to discharge this by making it valve. However, this periodic discharge requires manual opening and closing of the drain valve, which requires a lot of trouble for maintenance. Even if periodic discharge is performed, the time to be discharged differs depending on fluctuations in the amount of impurities stored within a predetermined period, which may cause unnecessary discharge work or delay the discharge timing in some cases. Sometimes.
これに対し、特開2004−218496号公報には、ベーパライザに設けた不純物貯留室に透明のホースを接続し、ここに堆積したLPG中の不純物の液面の高さまたは不純物の堆積量でこれを排出すべきメンテナンス時期を把握させるものとした技術が提示されている。この技術を用いることにより、不純物の排出作業のタイミングを適正化することが容易になる。しかし、この場合においても、メンテナンス者がバルブを開放状態のままで忘れてしまうと、エンジンが始動不能に陥るというトラブルが生じてしまう。 On the other hand, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-218896, a transparent hose is connected to an impurity storage chamber provided in a vaporizer, and this is determined by the height of the liquid level of impurities in the LPG deposited here or the amount of impurities deposited. The technology that makes it possible to grasp the maintenance time when wastewater should be discharged is proposed. By using this technique, it becomes easy to optimize the timing of impurity discharge work. However, even in this case, if the maintenance person forgets the valve in the open state, a trouble that the engine cannot be started occurs.
そこで、特開2004−251204号公報には、ベーパライザの不純物排出通路に電子制御ユニットで開閉制御される不純物排出弁を設け、電子式制御ユニットが調圧室内に蓄積している不純物の量が許容範囲を超えたか否かを判断し、許容範囲を超えたと判断したときに不純物排出弁を一時的に開弁して、レギュレータとは別に設けた不純物回収容器やオイルパンに不純物を排出するものとした技術が提示されている。この技術は、排出弁締め忘れの心配がないとともに適切なタイミングで自動的に不純物を排出することができるため、メンテナンス者の負担を大きく軽減することが可能となる。 Therefore, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-251204, an impurity discharge valve that is controlled to open and close by an electronic control unit is provided in the impurity discharge passage of the vaporizer, and the amount of impurities accumulated in the pressure control chamber by the electronic control unit is allowed. Judging whether or not the range has been exceeded, when it is determined that the allowable range has been exceeded, the impurity discharge valve is temporarily opened, and impurities are discharged to an impurity collection container or oil pan provided separately from the regulator. Technology has been presented. This technique does not worry about forgetting to close the discharge valve and can automatically discharge impurities at an appropriate timing, so that the burden on the maintenance person can be greatly reduced.
しかしながら、この技術は不純物を不純物回収容器或いはオイルパンに排出するものであるため、不純物排出弁を開弁することによりガス燃料も一緒に流出することになり、ガス燃料の無駄が生じたり環境中に排出されたりする等の問題が生じてしまう。また、排出弁開弁時にガス燃料が流出することでエンジンに供給するガス燃料の空燃比変動を招いてエンジン運転を不調にさせる原因ともなる。この問題は、殊に正圧の気化ガスを噴射する燃料供給システムにおいて顕著となりやすい。
本発明は、上記のような問題点を解決しようとするものであり、ベーパライザに貯留した不純物をガス燃料の無駄を伴わずに適切なタイミングで自動的に除去するとともにエンジン運転への影響を最小限として、メンテナンスの手間を軽減しながらガス燃料のエンジンへの供給を好適な状態に維持できるようにすることを課題とする。 The present invention is intended to solve the above problems, and automatically removes impurities stored in the vaporizer at an appropriate timing without waste of gas fuel and minimizes the influence on engine operation. As a limit, it is an object to be able to maintain the supply of gas fuel to the engine in a suitable state while reducing the labor of maintenance.
そこで、本発明は、高圧容器から導入した高圧ガス燃料を減圧・気化するベーパライザと、減圧・気化されたガス燃料を輸送してエンジンの吸気管路内に送出する燃料送出路と、ベーパライザの調圧室底部に接続された不純物排出通路およびこの不純物排出通路を開閉する排出弁およびこの排出弁の開閉制御を行う制御手段を有した不純物排出機構と、を備えており、所定のタイミングでこの排出弁を一時的に開弁することでベーパライザ内に貯留したガス燃料由来の不純物を除去するものとしたガス燃料供給装置において、この不純物排出機構を、不純物排出通路末端が吸気管路内に開口するとともに、制御手段がエンジン高負荷領域において排出弁を開弁するように制御するものとして、ベーパライザ内に貯留した不純物をガス燃料とともに吸気管路内に自動的に排出するものとした。 Accordingly, the present invention provides a vaporizer for decompressing and vaporizing high-pressure gas fuel introduced from a high-pressure vessel, a fuel delivery path for transporting the decompressed and vaporized gas fuel and delivering it to the intake pipe of the engine, and a vaporizer adjustment. An impurity discharge passage connected to the bottom of the pressure chamber, a discharge valve for opening and closing the impurity discharge passage, and a control means for controlling the opening and closing of the discharge valve, and this discharge at a predetermined timing. In the gas fuel supply apparatus in which impurities derived from gas fuel stored in the vaporizer are removed by temporarily opening the valve, this impurity discharge mechanism is opened at the end of the impurity discharge path into the intake pipe. At the same time, the control means controls to open the discharge valve in the engine high load region. And it shall automatically discharged into the intake conduit to the.
これにより、不純物の排出が制御手段による排出弁の自動制御により行われるようになるとともに、不純物がガス燃料と一緒にエンジンに吸引されることからその廃棄の手間が不要となるため、不純物除去に伴うメンテナンスの手間が大きく軽減される。またその際、不純物の排出に伴いガス燃料が流出してエンジンに吸引されところ、そのタイミングをエンジンの高負荷運転時としたことから、これによる空燃比変動を小さいものとすることができる。 As a result, the impurities are discharged by the automatic control of the discharge valve by the control means, and the impurities are sucked into the engine together with the gas fuel, so that it is not necessary to dispose of the impurities. The maintenance effort involved is greatly reduced. Further, at that time, gas fuel flows out and is sucked into the engine as impurities are discharged, and the timing is set at the time of high load operation of the engine, so that the air-fuel ratio fluctuation due to this can be reduced.
また、この不純物の排出は、制御手段がエンジンの稼働時間を積算した結果を基に、不純物排出のタイミングを決定して排出弁を開弁することによるものとすれば、不純物の排出動作が適時かつ適量なものとなって、動作に無駄のないものとなる。 Moreover, if the discharge of impurities is caused by opening the discharge valve by determining the impurity discharge timing based on the result of the control means integrating the operating time of the engine, the impurity discharge operation will be performed in a timely manner. And it becomes an appropriate amount, so that the operation is not wasted.
さらに、燃料送出路末端に電子制御式のインジェクタを備えたガス燃料供給装置においては、排出弁の開弁をインジェクタの噴射周期に同期させて間欠的に行うものとすれば、不純物排出に伴うガス燃料の流出がエンジンの燃焼タイミングに一致して燃焼において効率的に利用されるため、空燃比への影響がさらに小さいとともにガス燃料の無駄が少ないものとなる。これに加えて、この排出弁の開弁による不純物の排出時に、インジェクタの駆動パルス幅から排出弁の作動パルス幅を引いた部分のパルス幅でインジェクタを作動させるものとすれば、吸気管路内に供給されるガス燃料の総量は殆ど変動しないものとなるため、空燃比への影響を最小限とすることができる。 Further, in a gas fuel supply apparatus equipped with an electronically controlled injector at the end of the fuel delivery path, if the opening of the discharge valve is intermittently performed in synchronization with the injection cycle of the injector, the gas accompanying impurity discharge Since the outflow of fuel coincides with the combustion timing of the engine and is efficiently used in combustion, the influence on the air-fuel ratio is further reduced and the waste of gas fuel is reduced. In addition, when the impurities are discharged by opening the discharge valve, if the injector is operated with a pulse width obtained by subtracting the operation pulse width of the discharge valve from the drive pulse width of the injector, Since the total amount of gas fuel supplied to the fuel tank hardly fluctuates, the influence on the air-fuel ratio can be minimized.
吸気管路に接続した不純物排出通路の排出弁を制御手段で開閉制御する本発明によると、ベーパライザに貯留した不純物を適切なタイミングで自動的に除去してメンテナンスの手間を要さないとともにガス燃料の無駄が生じないものとし、エンジンの高負荷運転時に排出するようにしたことでエンジン運転への影響を少ないものとして、エンジンへのガス燃料の供給を好適な状態に維持できるものである。 According to the present invention in which the discharge valve of the impurity discharge passage connected to the intake pipe is controlled to be opened / closed by the control means, impurities stored in the vaporizer are automatically removed at an appropriate timing, so that no maintenance work is required and gas fuel is used. As a result, the gas fuel is supplied to the engine in a suitable state by assuming that the engine is discharged during high-load operation of the engine and that the influence on the engine operation is small.
図面を参照して本発明の実施の形態を説明すると、図1は本実施の形態であるガス燃料としてLPGを用いるエンジンのガス燃料供給システムの配置図を示しており、圧力容器(燃料タンク)1は燃料供給管路9Aによってベーパライザ5(レギュレータ)の一次室51に接続され、この燃料供給管路9Aの圧力容器1に近い部分とベーパライザ5に近い部分の2箇所に、電磁駆動の燃料遮断弁3が設置されている。
An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows a layout of a gas fuel supply system for an engine using LPG as a gas fuel according to the present embodiment, and a pressure vessel (fuel tank). 1 is connected to a
そして、一次室51に入ったガス燃料は二次室弁54aで開閉される連通孔52を通り二次室53内で所定の正圧に減圧されて保有され、燃料送出路9Bを通ってインジェクタ6に送出されてエンジン4の吸気管路4a内に噴射されるようになっている。
The gas fuel that has entered the
ベーパライザ5の詳細を示す図2の断面図を参照して、二次室弁54aはダイヤフラム54bに係合した弁レバー54dに設けられて、二次室53の圧力とバネ54cのバネ荷重とによるダイヤフラム54bの変化に応じて連通孔52を開閉するようになっている。二次室53の下部は不純物貯留室55を形成し、その底壁に不純物排出通路7が開口しており、その末端が吸気管路4a内に開口している。
Referring to the sectional view of FIG. 2 showing the details of the
そして、不純物排出通路7の基端寄りには電磁駆動の排出弁8が配設され、これが電子制御ユニット10に接続されており(図1参照)、その指令により開閉制御されるようになっている。電子制御ユニット10は、エンジンの要求するガス燃料を適正空燃比にして供給するためにインジェクタ6の開閉制御を行う周知の電子制御ユニットに、以下に詳細に述べる不純物除去機構の制御機能およびこれに伴うインジェクタ6の噴射量調整機能を付加したものである。尚、この不純物貯留室55、不純物排出通路7、排出弁8、電子制御ユニット10で不純物除去機構を構成している。
An electromagnetically driven discharge valve 8 is disposed near the base end of the
以下に、本実施の形態の動作について詳細に説明する。 Hereinafter, the operation of the present embodiment will be described in detail.
二次室53内に入ったガス燃料は減圧・気化され、所定の正圧に調整されてインジェクタ6に向けて送出されるが、ガス燃料、殊に本実施の形態で用いるLPGには、精製過程や輸送時のポンプ等からタール分やオイル分などからなる不純物が混入しており、ペーパライザでガス燃料が加温され気化することによりこれが抽出され、二次室53下部に設けた不純物貯留室55に貯留される。
The gas fuel that has entered the
この貯留した不純物が所定量を超えると、ダイヤフラム54bの動きを阻害したりそのゴム膜を劣化させたりすることから、所定量になったところで不純物排出通路7に配置した排出弁8を開弁させてこれを除去するものであるが、本実施の形態においては、この排出弁8の制御方法にも特徴があるものである。
If the accumulated impurities exceed a predetermined amount, the movement of the
即ち、電子制御ユニット10は、前回排出時からのエンジン4運転時間を積算して記憶手段に記憶しており、これが予め設定された基準時間に達したときに不純物排出時期として判定する。そして、この判定後の最初のエンジン高負荷時(例えばエンジン回転数とエンジンブーストにより判断)において排出弁8を開弁させるように制御するものである。
That is, the
そして、この排出弁8の開弁は所定回数に分けて間欠的に行うが、これはインジェクタ6のLPG噴射弁駆動信号のタイミングに同期させて行われる。そして、LPG駆動信号に排出弁作動信号を同期させた場合、図3の(A)に示すような波形になるところ、本実施の形態では図3の(B)に示すように、電子制御ユニット10が、LPG噴射弁駆動信号をそのパルス幅Tiから排出弁作動信号のパルス幅Ttを引いたパルス幅Txとして、排出弁8に出力して開閉制御するものである。 The discharge valve 8 is opened intermittently in a predetermined number of times, which is performed in synchronization with the timing of the LPG injection valve drive signal of the injector 6. When the discharge valve actuation signal is synchronized with the LPG drive signal, the waveform as shown in FIG. 3A is obtained. In this embodiment, as shown in FIG. 10 outputs the LPG injection valve drive signal to the discharge valve 8 as a pulse width Tx obtained by subtracting the pulse width Tt of the discharge valve operation signal from the pulse width Ti, and controls the opening and closing.
このような制御としたことで、不純物排出時のインジェクタ6の駆動によるガス燃料の噴射に、排出弁8の作動による不純物を含んだガス燃料の吸気管路内への流出が重なっても、図3の(B)に示すように、これらの合計時間は殆ど変化しないものであり、従って吸気管路4a内に供給されるガス燃料の量も殆ど変動しない。即ち、不純物の排出動作によりエンジン4に供給するガス燃料の空燃比を殆ど変動させないことになることから、エンジンへのガス燃料の供給を好適な状態に維持して、エンジン4の運転性を良好に維持することが容易なものとなる。
By adopting such control, even if the outflow of gas fuel containing impurities due to the operation of the discharge valve 8 overlaps the injection of gas fuel by driving the injector 6 at the time of impurity discharge, As shown in FIG. 3B, these total times hardly change, and therefore the amount of gas fuel supplied into the
また、タール分やオイル分を含む不純物をベーパライザとは別の不純物貯留容器等に溜める手段においては、定期的にこれを廃棄するための手間および費用を要していたのに対し、本実施の形態では不純物がエンジン4で完全に燃焼することからその手間および費用を要しないものとなる。さらに、不純物をガス燃料とともに排出する技術においては、ガス燃料が無駄となったり環境大気中に排出されたりしていたのに対し、本実施の形態では不純物とともに排出されたガス燃料は総てエンジン駆動のための燃焼に利用されることから極めて無駄の少ないものとなる。 In addition, the means for collecting impurities including tar and oil in an impurity storage container other than the vaporizer required time and effort to dispose of it periodically. In the form, since the impurities are completely burned in the engine 4, the labor and cost are not required. Further, in the technology for discharging impurities together with the gas fuel, the gas fuel is wasted or discharged into the ambient atmosphere, whereas in this embodiment, all the gas fuel discharged together with the impurities is engine. Since it is used for combustion for driving, it is extremely wasteful.
尚、ガス燃料をベーパライザで大気圧程度に減圧して吸気管路のミキサ部分で吸引させる方式のガス燃料供給システムにおいても、電子制御ユニットが不純物排出用の排出弁をエンジンの高負荷時に開弁させる構成とすることで、上記同様にガス燃料の無駄を伴わずに不純物を適切なタイミングで自動的に除去することができる。また、使用する燃料はLPGに限らずベーパライザ内に不純物が溜まるガス燃料の総てについて、本発明は実施できるものである。 Even in a gas fuel supply system in which gas fuel is decompressed to about atmospheric pressure by a vaporizer and sucked by the mixer portion of the intake pipe, the electronic control unit opens the discharge valve for discharging impurities when the engine is under high load. By adopting such a configuration, it is possible to automatically remove impurities at an appropriate timing without wasting gas fuel in the same manner as described above. Further, the fuel to be used is not limited to LPG, and the present invention can be applied to all gas fuels in which impurities are accumulated in the vaporizer.
1 圧力容器、 3 燃料遮断弁、 4 エンジン、 4a 吸気管路、 5 ベーパライザ、 6 インジェクタ、 7 不純物排出通路、 8 排出弁、 10 電子制御ユニット、 51 一次室、 52 連通孔、 53 二次室、 54a 二次室弁、 55 不純物貯留室、
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Pressure vessel, 3 Fuel cutoff valve, 4 Engine, 4a Intake pipe line, 5 Vaporizer, 6 Injector, 7 Impurity discharge passage, 8 Discharge valve, 10 Electronic control unit, 51 Primary chamber, 52 Communication hole, 53 Secondary chamber, 54a secondary chamber valve, 55 impurity storage chamber,
Claims (3)
Before SL control means, characterized in that for opening the exhaust valve determines the timing of the impurities discharged based on the result obtained by integrating the operating time of the engine, the gas fuel supply apparatus according to claim 1 or 2 .
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