JP4488134B2 - Alarm signal processing method for droplet detection sensor - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術の分野】
本発明は、水蒸気、高温ガス又は化学物質ガス等の結露によって生じる微小な液滴の発生を迅速に検出する液滴検出センサに係り、特に液滴量があるレベル以上になった場合に、警報を発するための警報信号処理方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
水蒸気、高温ガス又は化学物質ガス等の結露を迅速に検出する手段として、「液滴検出方法および液滴検出センサ」(特開平11−325827号)が既に創案され、これを組み込んだシステムとしては、熱電可変型ガスタービンシステムがある。この熱電可変型ガスタービンシステムは、ガスタービンの燃焼排ガスを熱源として蒸気を発生させ、この蒸気の一部を燃焼器に噴射させることで、ガスタービンの出力を増大すると共に熱効率の向上を図るシステムである。この蒸気を噴射するガスタービンには、蒸気を加熱器によって加熱蒸気として噴射するチエン・サイクルと、飽和蒸気を高温空気に混合して加熱状態にする部分再生ガスタービンとがある。
【0003】
この熱電可変型ガスタービンシステムに取り付けられた液滴検出センサは、燃焼器に噴射する蒸気状態、特に水滴が発生しているかどうかを検出し、その検出信号により、その熱電可変型ガスタービンシステムを緊急停止し得るようになっている。このように液滴検出センサは、蒸気中のミストによるガスタービンの不具合を解消するためのものである。
【0004】
図7(a)(b)(c)は液滴検出センサによる検出原理の説明図である。
液滴検出センサ1は、次のような現象を利用して液滴の付着を検出するものである。即ち、センサ先端部2のすりガラス状のガラス表面3がガス体と接触した状態であれば、センサ先端部2のガラス体の中を透過して照射された光Lがガラス表面3で全反射する(a)。このときに検出部材となる受光素子に受光される反射光Rの光量は僅かで受光素子の出力電圧も小さい。
【0005】
一方、ガラス表面3に液滴が付着し、又は液膜が形成されると、照射光Lは屈折と液滴表面での反射を繰り返す(b)(c)。このときに受光素子に受光される反射光Rの光量が増大して受光素子の出力電圧が増大する。このように受光素子で受光される反射光Rの光量の変化を、出力信号の変化として利用し液滴の付着を検出する。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の液滴検出センサでは、受光素子で受光された反射光Rの光量変化をDC出力信号として出力し、これをデータレコーダ等で記録していた。すなわち、熱電可変型ガスタービンプラントでは、ガスタービンの発電機出力、プロセス蒸気量、ガスタービン噴射蒸気量、ノズル蒸気噴射量、等と共に液滴検出センサの出力をデータレコーダに記録し、同時にこれをプラント管理者が監視して、プラントの運転状況の把握に用いていた。
【0007】
しかし、液滴検出センサのDC出力信号は、例えば0〜5Vの範囲のアナノグ信号であり、かつ発電機出力、プロセス蒸気量、ガスタービン噴射蒸気量、ノズル蒸気噴射量、等の他の出力に比較して出力変化が激しく、液滴の発生状況を瞬時に判断することは熟練者にとっても困難である問題点があった。
【0008】
そのため、液滴検出センサの出力からリアルタイムに液滴の発生状況を判断することは困難であり、異常なキャリオーバ等を液滴検出センサが検出していても、これをリアルタイムに瞬時に判別できず、結果としてガスタービンプラントの緊急停止が遅れ、ガスタービン部品を焼損させてしまうおそれがあった。なお、状況は、液滴検出センサ以外の出力信号からも判断は困難であった。
【0009】
本発明はかかる問題点を解決するために創案されたものである。すなわち、本発明の目的は、液滴検出センサの出力からリアルタイムに液滴の発生状況を判断することができ、かつ異常なキャリオーバ等により液滴の発生状況が異常な場合にはこれをリアルタイムに瞬時に検出して、必要な警報出力を出力することができる液滴検出センサの警報信号処理方法を提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、液滴検出面(3)に凹凸が形成された透明性検出体(4)と、該透明性検出体を透過させて液面検出面に光を照射する発光素子(12)と、その反射光を受光する受光素子(14)と、該受光素子のDC出力電圧を増幅する増幅回路(16)とを備えた液滴検出センサの警報信号処理方法であって、
前記DC出力電圧の警報用しきい値を設定して、該警報用しきい値を超える、該DC出力電圧の成分を警報用アナログ電圧とする警報信号抽出ステップ(A)と、
前記警報用アナログ電圧を所定のしきい値によりパルス信号に整形する波形整形ステップ(B)と、
前記パルス信号の発生頻度により液滴発生の異常を検出する異常検出ステップ(C)とを有する、ことを特徴とする液滴検出センサの警報信号処理方法が提供される。
【0011】
本発明の好ましい実施形態によれば、前記DC出力電圧をAD変換して表示する。
【0012】
上記本発明の方法によれば、液滴検出センサのDC出力電圧をAD変換して表示するので、他の出力に比較して液滴検出センサの出力変化が激しくても、この表示から、プラント管理者は比較的容易に液滴の発生状況を把握することができる。
【0013】
また、警報信号抽出ステップ(A)で予め設定した警報用しきい値を超える、前記DC出力電圧の成分のみを抽出し、波形整形ステップ(B)でこれをパルス信号に整形し、異常検出ステップ(C)でパルス信号の発生頻度により液滴発生の異常を検出するので、検出した異常を警報アラームや警報ランプでプラント管理者に表示できる。これにより、熟練者でなくとも、液滴検出センサの出力からリアルタイムに液滴の発生状況を判断することができ、かつ異常なキャリオーバ等により液滴の発生状況が異常な場合にはこれをリアルタイムに瞬時に検出して、必要な対応処理を行うことができる。
【0014】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施の形態を図面を参照して説明する。なお、各図において共通の部材には同一の符号を付し重複した説明を省略する。
【0015】
図1は、本発明の警報信号処理方法に使用する液滴検出センサの全体構成図である。この図に示すように、この液滴検出センサ1は、液滴検出面3に凹凸が形成された透明性検出体4と、透明性検出体4を透過させて液面検出面3に光を照射する発光素子12と、その反射光を受光する受光素子14と、受光素子14のDC出力電圧を増幅する増幅回路16とを備える。
【0016】
すなわちこの液滴検出センサ1は、すりガラス状の凹凸面が形成された表面をガラス表面3(液滴検出面)としたセンサ先端部2を備える。この液滴検出センサ1は、配管5に形成した円筒状のセンサ取付部6に嵌合装着することができる保護筒7の段差部8に、センサ先端部2を取り付けた状態で配管5の内壁面と同一平面となるようにしてある。この保護筒7内のセンサ先端部2には、これを固定する押さえリング9を介して蓋体10が取り付けられている。この蓋体10は配管5のセンサ取付部6を塞ぐカバー11に取り付けられており、このカバー11を取り付けることでセンサ取付部6にこのセンサ先端部2を容易に装着できるようになっている。
【0017】
またこの液滴検出センサ1は、センサ先端部2のガラス表面3がガス体と接触した状態であれば、センサ先端部2のガラス体内を透過して照射された光がガラス表面3(検出表面)で全反射する。一方、ガラス表面3に液滴や液膜が付着すると、屈折と液滴表面での反射を繰り返し、反射光を受光することでその出力信号に変化をもたらす現象を利用して液滴の付着を検出する。
【0018】
更に、液滴検出センサ1のセンサ先端部2のガラス表面3に向けて液滴検出用の光Lを照射するため、発光部材として発光素子12が遠隔位置に装置されている。この発光素子12からの光を導く発光用光ファイバー13(光導入部)がカバー11及び蓋体10を貫通して液滴検出センサ1の背面と対向するように取り付けてある。
【0019】
一方、センサ先端部2のガラス表面3(検出表面)から反射される反射光Rの受光量の変化を検出する受光素子14も遠隔位置に装置されている。同様にカバー11及び蓋体10を貫通して液滴検出センサ1の背面と対向するように取り付けた受光用光ファイバー15(光受光部)を介して反射光Rを受光素子14に導くようにしてある。受光素子14からの出力信号が増幅回路16で増幅されるようになっている。更に、これら発光用光ファイバー13と受光用光ファイバー15を固定する固定枠17がカバー11の外側に取り付けられ、これら2本の光ファイバー13,15を所定の向きに取り付けてある。但し、発光素子12や受光素子14との間に光ファイバー13,15(光導入部、光受光部)を介在させない構造とすることもできる。
【0020】
このように構成した液滴検出センサ1は、例えば燃焼器等の配管5の途中に形成されたセンサ取付部6にカバー11ごとに取り付けることで液滴検出センサ1のセンサ先端部2が配管5の内壁面と同一面となるようにする。
【0021】
なお、センサ先端部2のすりガラス状のガラス表面3に代えて、ガラス表面3に凹凸が形成される共に、光を透過させることができ、液滴の付着時と乾き状態で光の反射量が変化するものであれば、ガラス材に限らず合成樹脂材などの他の素材であっても良く、配管5内を流れるガス体の温度などに応じて適宜材料を選択することができる。
【0022】
図2〜図4は、上述した液滴検出センサの出力例であり、図2はタービンプラント起動時、図3は通常運転時、図4は異常発生時を示している。各図において、横軸は時間、縦軸は、ガスタービンの発電機出力、プロセス蒸気量、ガスタービン噴射蒸気量、ノズル蒸気噴射量と液滴検出センサの出力である。
【0023】
図2から明らかなように、起動時には、発電機出力、プロセス蒸気量、ガスタービン噴射蒸気量、ノズル蒸気噴射量及び液滴検出センサの出力の全てがゆっくりと変化している。従ってこれらをプラント管理者が監視して、プラントの運転状況を容易に把握することができる。
【0024】
また、図3の通常運転時には、各出力の全ての変動が大きくなり、特に、液滴検出センサの出力は激しく変動しているので、これらからプラントの運転状況を把握することが難しくなってきていることがわかる。
【0025】
更に、図4の異常発生時には、発電機出力、プロセス蒸気量、ガスタービン噴射蒸気量、ノズル蒸気噴射量及び液滴検出センサの出力の全てが激しく変動しており、特に液滴検出センサの変動は異常に激しく、これから液滴の発生状況を瞬時に判断することは熟練者にとっても非常に困難となっている。
【0026】
図5は、本発明の警報信号処理方法を示す制御ブロック図である。また、図6は、図5の警報信号処理による処理信号を示す模式図である。図6に示すように、本発明の方法は、警報信号抽出ステップ(A)、波形整形ステップ(B)及び異常検出ステップ(C)の3ステップからなる。
【0027】
警報信号抽出ステップ(A)では、上述した増幅回路16からのDC出力電圧18(0〜5V)の警報用しきい値19を予め設定し、この警報用しきい値19を超える、前記DC出力電圧の成分を警報用アナログ電圧20として出力する。図6(A)は図5のA部におけるDC出力電圧18を示し、図6(B)は、警報用しきい値19を例えば3.25Vに設定した場合の警報用アナログ電圧20を示している。図6(B)から明らかなように、このステップにより、警報用しきい値19を超える、前記DC出力電圧の成分のみを取り出して利用することができる。
【0028】
なお、図5に示すように、DC出力電圧18(0〜5V)は、顧客ラインに出力し、或いはデータレコーダ等で記録するために、並行して外部出力を行うのがよい。また、更に並行して、このDC出力電圧をAD変換して表示し、プラント管理者等がリアルタイムに監視できるようにするのがよい。この表示により、他の出力に比較して液滴検出センサの出力変化が激しくても、この表示から、プラント管理者は比較的容易に液滴の発生状況を把握することができる。
【0029】
図5において、波形整形ステップ(B)では、警報用アナログ電圧20を所定のしきい値によりパルス信号21に整形する。このしきい値は、警報用しきい値19より若干高く設定する。また、整形したパルス信号の電圧レベルは、前記DC出力電圧と無関係に設定でき、例えば0〜1Vに設定する。図6(B)は整形したパルス信号を示している。
【0030】
更に、異常検出ステップ(C)では、前記パルス信号の発生頻度により液滴発生の異常を検出する。この検出は、パルス信号をパルスカウンタでカウントし、その一定時間内のカウント数が予め設定して設定数を超える場合には異常と判断し、必要な警報アラームや警報ランプをオンしてプラント管理者に表示する。
例えば、異常検出レベルを5分間に5回と設定しておくことにより、図4の例における異常を確実に検出することができる。
【0031】
上述したように本発明の方法によれば、警報信号抽出ステップ(A)で予め設定した警報用しきい値を超える、前記DC出力電圧の成分のみを抽出し、波形整形ステップ(B)でこれをパルス信号に整形し、異常検出ステップ(C)でパルス信号の発生頻度により液滴発生の異常を検出するので、検出した異常を警報アラームや警報ランプでプラント管理者に表示できる。これにより、熟練者でなくとも、液滴検出センサの出力からリアルタイムに液滴の発生状況を判断することができ、かつ異常なキャリオーバ等により液滴の発生状況が異常な場合にはこれをリアルタイムに瞬時に検出して、必要な対応処理を行うことができる。
【0032】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない限りで種々に変更できることは勿論である。
【0033】
【発明の効果】
上述したように、本発明の液滴検出センサの警報信号処理方法は、液滴検出センサの出力からリアルタイムに液滴の発生状況を判断することができ、かつ異常なキャリオーバ等により液滴の発生状況が異常な場合にはこれをリアルタイムに瞬時に検出して、必要な警報出力を出力することができる、等の優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の警報信号処理方法に使用する液滴検出センサの全体構成図である。
【図2】タービンプラント起動時の液滴検出センサの出力例である。
【図3】タービンプラントの通常運転時の液滴検出センサの出力例である。
【図4】タービンプラントの異常発生時の液滴検出センサの出力例である。
【図5】本発明の警報信号処理方法を示す制御ブロック図である。
【図6】本発明の警報信号処理方法による処理信号を示す図である。
【図7】液滴検出センサの検出原理の説明図である。
【符号の説明】
L 照射光、R 反射光、
1 液滴検出センサ、2 センサ先端部、
3 ガラス表面(液滴検出面)、4 透明性検出体、
5 配管、6 センサ取付部、7 保護筒、
8 段差部、9 押さえリング、10 蓋体、11 カバー、
12 発光素子、13 発光用光ファイバー(光導入部)、
14 受光素子、15 受光用光ファイバー(光受光部)、
16 増幅回路、17 固定枠、18 DC出力電圧、
19 警報用しきい値、20 警報用アナログ電圧、
21 パルス信号[0001]
[Field of the Invention]
The present invention relates to a droplet detection sensor that quickly detects the generation of minute droplets caused by condensation of water vapor, high-temperature gas, chemical gas, etc., particularly when the droplet volume exceeds a certain level. The present invention relates to an alarm signal processing method for issuing a message.
[0002]
[Prior art]
As a means for quickly detecting dew condensation such as water vapor, high temperature gas or chemical gas, “Droplet Detection Method and Droplet Detection Sensor” (Japanese Patent Laid-Open No. 11-325827) has already been invented, and as a system incorporating this, There is a variable thermoelectric gas turbine system. This thermoelectric variable type gas turbine system generates steam using combustion exhaust gas of a gas turbine as a heat source, and injects a part of this steam into a combustor, thereby increasing the output of the gas turbine and improving thermal efficiency. It is. Gas turbines that inject steam include a chain cycle that injects steam as heated steam by a heater, and a partially regenerated gas turbine that mixes saturated steam with high-temperature air to bring it into a heated state.
[0003]
The droplet detection sensor attached to this thermoelectric variable type gas turbine system detects whether steam is injected into the combustor, in particular, whether water droplets are generated, and the thermoelectric variable type gas turbine system is detected based on the detection signal. An emergency stop can be obtained. As described above, the droplet detection sensor is for solving the problem of the gas turbine due to the mist in the steam.
[0004]
FIGS. 7A, 7B, and 7C are explanatory diagrams of the detection principle by the droplet detection sensor.
The droplet detection sensor 1 detects adhesion of droplets using the following phenomenon. That is, if the ground glass-like glass surface 3 of the
[0005]
On the other hand, when a droplet adheres to the glass surface 3 or a liquid film is formed, the irradiation light L repeats refraction and reflection on the droplet surface (b) and (c). At this time, the amount of reflected light R received by the light receiving element increases, and the output voltage of the light receiving element increases. In this way, the change in the amount of the reflected light R received by the light receiving element is used as a change in the output signal to detect the adhesion of the droplet.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional droplet detection sensor described above, the change in the amount of the reflected light R received by the light receiving element is output as a DC output signal, which is recorded by a data recorder or the like. That is, in the thermoelectric variable gas turbine plant, the output of the droplet detection sensor is recorded on the data recorder together with the generator output of the gas turbine, the process steam amount, the gas turbine injection steam amount, the nozzle steam injection amount, etc. The plant manager monitored and used it to grasp the operation status of the plant.
[0007]
However, the DC output signal of the droplet detection sensor is an analog signal in the range of 0 to 5 V, for example, and other outputs such as generator output, process steam amount, gas turbine injection steam amount, nozzle steam injection amount, etc. In comparison, the output change is so severe that there is a problem that it is difficult for a skilled person to instantaneously determine the state of occurrence of droplets.
[0008]
For this reason, it is difficult to determine the occurrence status of the droplet in real time from the output of the droplet detection sensor, and even if the droplet detection sensor detects an abnormal carryover or the like, it cannot be instantaneously determined in real time. As a result, the emergency stop of the gas turbine plant was delayed, and there was a risk of burning the gas turbine parts. The situation was difficult to judge from output signals other than the droplet detection sensor.
[0009]
The present invention has been made to solve such problems. That is, the object of the present invention is to determine the occurrence state of a droplet in real time from the output of the droplet detection sensor, and to detect this in real time when the occurrence state of the droplet is abnormal due to abnormal carryover or the like. An object of the present invention is to provide an alarm signal processing method for a droplet detection sensor that can detect instantaneously and output a necessary alarm output.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
According to the present invention, the transparent detection body (4) having irregularities formed on the droplet detection surface (3), and the light emitting element (12) that transmits the light through the transparency detection body and irradiates the liquid surface detection surface. ), A light receiving element (14) that receives the reflected light, and an amplifying circuit (16) that amplifies the DC output voltage of the light receiving element.
An alarm signal extraction step (A) for setting a threshold value for alarm of the DC output voltage and setting the component of the DC output voltage exceeding the alarm threshold value as an analog voltage for alarm;
Waveform shaping step of shaping said alarm analog voltage into a pulse signal by a predetermined threshold value (B), and
There is provided an abnormality detection step (C) for detecting abnormality of droplet generation based on the frequency of generation of the pulse signal, and a warning signal processing method for a droplet detection sensor is provided.
[0011]
According to a preferred embodiment of the present invention, the DC output voltage is AD converted and displayed.
[0012]
According to the method of the present invention, since the DC output voltage of the droplet detection sensor is AD-converted and displayed, even if the output change of the droplet detection sensor is severe compared to other outputs, The administrator can grasp the occurrence state of the droplets relatively easily.
[0013]
Further, only the component of the DC output voltage exceeding the alarm threshold set in advance in the alarm signal extraction step (A) is extracted, and this is shaped into a pulse signal in the waveform shaping step (B), and the abnormality detection step In (C), since the abnormality of droplet generation is detected based on the frequency of generation of pulse signals, the detected abnormality can be displayed to the plant manager by an alarm alarm or an alarm lamp. As a result, even if you are not an expert, you can determine the occurrence status of droplets in real time from the output of the droplet detection sensor, and if the occurrence status of droplets is abnormal due to abnormal carryover, etc. It is possible to detect immediately and perform the necessary processing .
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, in each figure, the same code | symbol is attached | subjected to a common member and the overlapping description is abbreviate | omitted.
[0015]
FIG. 1 is an overall configuration diagram of a droplet detection sensor used in an alarm signal processing method of the present invention. As shown in this figure, the droplet detection sensor 1 includes a transparency detector 4 having irregularities formed on the droplet detection surface 3, and transmits the light to the liquid level detection surface 3 through the transparency detector 4. The light emitting element 12 to irradiate, the
[0016]
In other words, the droplet detection sensor 1 includes a
[0017]
In addition, when the droplet detection sensor 1 is in a state where the glass surface 3 of the
[0018]
Furthermore, in order to irradiate the glass surface 3 of the sensor front-end | tip
[0019]
On the other hand, a
[0020]
The droplet detection sensor 1 configured as described above is attached to the
[0021]
In addition, in place of the ground glass-like glass surface 3 of the
[0022]
2 to 4 are output examples of the above-described droplet detection sensor. FIG. 2 shows when the turbine plant is started, FIG. 3 shows normal operation, and FIG. In each figure, the horizontal axis represents time, and the vertical axis represents the generator output of the gas turbine, the process steam amount, the gas turbine injection steam amount, the nozzle steam injection amount, and the output of the droplet detection sensor.
[0023]
As apparent from FIG. 2, at the time of start-up, all of the generator output, the process steam amount, the gas turbine injection steam amount, the nozzle steam injection amount, and the output of the droplet detection sensor change slowly. Therefore, these can be monitored by the plant manager and the operation status of the plant can be easily grasped.
[0024]
Further, during the normal operation of FIG. 3, all the fluctuations of each output become large. In particular, since the output of the droplet detection sensor fluctuates violently, it becomes difficult to grasp the operation state of the plant from these. I understand that.
[0025]
Furthermore, when the abnormality shown in FIG. 4 occurs, all of the generator output, the process steam amount, the gas turbine injection steam amount, the nozzle steam injection amount, and the output of the droplet detection sensor fluctuate violently. Is abnormally intense, and it is very difficult for a skilled person to immediately determine the occurrence of droplets.
[0026]
FIG. 5 is a control block diagram showing the alarm signal processing method of the present invention. FIG. 6 is a schematic diagram showing a processing signal by the alarm signal processing of FIG. As shown in FIG. 6, the method of the present invention comprises three steps: an alarm signal extraction step (A), a waveform shaping step (B), and an abnormality detection step (C).
[0027]
In the alarm signal extraction step (A), an
[0028]
As shown in FIG. 5, the DC output voltage 18 (0 to 5 V) is preferably output in parallel for output to a customer line or recording with a data recorder or the like. In parallel, the DC output voltage is preferably AD converted and displayed so that the plant manager or the like can monitor it in real time. With this display , even if the output change of the droplet detection sensor is severe compared to other outputs, the plant manager can grasp the occurrence of droplets relatively easily from this display.
[0029]
In FIG. 5, in the waveform shaping step (B), the
[0030]
Further, in the abnormality detection step (C), an abnormality of droplet generation is detected based on the frequency of generation of the pulse signal. In this detection, the pulse signal is counted by the pulse counter, and if the count within a certain time exceeds the set number set in advance, it is judged as abnormal, and the necessary alarm alarm or warning lamp is turned on to manage the plant. To the user.
For example, by setting the abnormality detection level to 5 times in 5 minutes, the abnormality in the example of FIG. 4 can be reliably detected.
[0031]
As described above, according to the method of the present invention, only the component of the DC output voltage that exceeds the alarm threshold set in advance in the alarm signal extraction step (A) is extracted, and this is performed in the waveform shaping step (B). Is detected in the abnormality detection step (C), and the abnormality of the droplet generation is detected based on the frequency of generation of the pulse signal. Therefore, the detected abnormality can be displayed to the plant manager by an alarm alarm or an alarm lamp. As a result, even if you are not an expert, you can determine the occurrence status of droplets in real time from the output of the droplet detection sensor, and if the occurrence status of droplets is abnormal due to abnormal carryover, etc. It is possible to detect immediately and perform the necessary processing .
[0032]
In addition, this invention is not limited to embodiment mentioned above, Of course, unless it deviates from the summary of this invention, it can change variously.
[0033]
【The invention's effect】
As described above, the alarm signal processing method for a droplet detection sensor according to the present invention can determine the occurrence state of a droplet in real time from the output of the droplet detection sensor, and can generate a droplet due to abnormal carryover or the like. If the situation is abnormal, this can be detected instantaneously in real time, and a necessary alarm output can be output.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall configuration diagram of a droplet detection sensor used in an alarm signal processing method of the present invention.
FIG. 2 is an output example of a droplet detection sensor when a turbine plant is started.
FIG. 3 is an output example of a droplet detection sensor during normal operation of the turbine plant.
FIG. 4 is an output example of a droplet detection sensor when an abnormality occurs in a turbine plant.
FIG. 5 is a control block diagram showing an alarm signal processing method of the present invention.
FIG. 6 is a diagram showing a processing signal according to the alarm signal processing method of the present invention.
FIG. 7 is an explanatory diagram of a detection principle of a droplet detection sensor.
[Explanation of symbols]
L irradiation light, R reflected light,
1 droplet detection sensor, 2 sensor tip,
3 glass surface (droplet detection surface), 4 transparency detector,
5 Piping, 6 Sensor mounting part, 7 Protective cylinder,
8 steps, 9 holding rings, 10 lids, 11 covers,
12 light emitting elements, 13 optical fibers for light emission (light introduction part),
14 light receiving element, 15 light receiving optical fiber (light receiving part),
16 amplifier circuit, 17 fixed frame, 18 DC output voltage,
19 alarm threshold, 20 alarm analog voltage,
21 Pulse signal
Claims (2)
前記DC出力電圧の警報用しきい値を設定して、該警報用しきい値を超える、該DC出力電圧の成分を警報用アナログ電圧とする警報信号抽出ステップ(A)と、
前記警報用アナログ電圧を所定のしきい値によりパルス信号に整形する波形整形ステップ(B)と、
前記パルス信号の発生頻度により液滴発生の異常を検出する異常検出ステップ(C)とを有する、ことを特徴とする液滴検出センサの警報信号処理方法。Transparency detector (4) having concavities and convexities formed on the droplet detection surface (3), a light emitting element (12) that transmits the transparency detector and irradiates light on the liquid surface detection surface, and its reflected light An alarm signal processing method for a droplet detection sensor, comprising: a light receiving element (14) that receives light; and an amplification circuit (16) that amplifies a DC output voltage of the light receiving element,
An alarm signal extraction step (A) for setting a threshold value for alarm of the DC output voltage and setting the component of the DC output voltage exceeding the alarm threshold value as an analog voltage for alarm;
Waveform shaping step of shaping said alarm analog voltage into a pulse signal by a predetermined threshold value (B), and
An abnormality detection step (C) for detecting abnormality of droplet generation based on the frequency of generation of the pulse signal, and a warning signal processing method for a droplet detection sensor.
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