JP4480881B2

JP4480881B2 - Easy-to-open can lid

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Publication number: JP4480881B2
Application number: JP2000375141A
Authority: JP
Inventors: 純貝森; 山本　　明; 昌宏松尾
Original assignee: Daiwa Can Co Ltd
Current assignee: Daiwa Can Co Ltd
Priority date: 2000-12-08
Filing date: 2000-12-08
Publication date: 2010-06-16
Anticipated expiration: 2020-12-08
Also published as: JP2002179063A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、開口予定部をスコア線によって区画し、且つそのスコア線の一部をパネル部の板厚方向に完全に貫通させた破断部として形成した開口容易缶蓋に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、特別な器具を使用することなく開口させることのできる開口容易缶蓋（イージーオープンエンド）として、スコア線によって缶蓋に区画形成された開口片をタブによって押し下げるタイプの蓋が知られている。しかしこの種の蓋では、缶蓋を構成しているパネルの部分とは別にタブを製造する必要があるため、製造工程が増え製造コストが嵩む不都合がある。そのため、タブを使わないイージーオープンエンドが種々提案されており、例えば特開２０００―２０３５７３号公報及び実公昭５７―４２８１８号公報にその例が記載されている。
【０００３】
特開２０００―２０３５７３号公報に記載された発明では、蓋部材において環状溝から缶胴の中心軸側に向かうと共に上方に延出してスカート壁が形成され、その上端部に窪み部が形成されている。その窪み部の内側のパネル部には、スコア線によって、一部を残して略円形に区画された開口片が形成されている。そして缶蓋を開ける場合には、その開口片を押圧することによりスコア線を破断しつつ開口片を容器本体内部に押し下げて、開口片をパネル部に対して吊り下げ状態にする。
【０００４】
この種の缶蓋では、開口操作に要する力を軽減して開蓋性を更に向上させるために、スコア線の全体もしくはその一部を、パネル部を厚さ方向に完全切断した線として構成することも可能である。このような構成とした場合には、内容物の漏洩を防ぐ必要があるから、パネル部を完全に切断しているスコア線上及びこれに隣接した部分に、下側（缶の内面となる側）からプラスチゾルを塗布することになる。なお、このプラスチゾルは、スコア線を形成することにより破損した被膜に替わって缶蓋の素材である金属を隠蔽し、その腐食や内容物のフレーバーの毀損などを防止する機能を果たす。
【０００５】
また、実公昭５７―４２８１８号公報に記載された発明では、中央板内に形成された開口部分が小部分で中央板に連続している舌片によって閉塞されている押し下げ開口式缶蓋において、開口部分の周縁と舌片の周縁との境界が、舌片の小部分から、順次、薄肉脆弱部、破断分離部及び切断分離部に区分され、開口始端側の切断分離部及び破断分離部は完全に破断された状態となっている。
【０００６】
この実公昭５７―４２８１８号公報に記載されている構造では、前記小部分の反対側に位置する開口始端となる境界線に、該境界線が完全に切断された切断分離部を設けているため、開口に要する押圧力が小さくて済む。また、境界線を完全に切断しても密封剤を塗布しているため、密封性が保たれて内容物の漏洩が防止され、同時に破損した被膜に替わる保護機能を生じさせることができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
スコア線或いは境界線によるパネル部の切断は、スコア刃をパネル部に押し付けてスリット状の切れ目を入れることにより行われ、パネル部を形成している金属材料を切除するものではないから、スコア線或いは境界線によるパネル部の切断によって実質的な隙間が生じることは、基本的にはない。しかしながら、スコア線や境界線を形成する際に想定されない外力が作用したり、或いは金属素材の品質の不均一さなどが原因となって、スコア線や境界線を形成した後に変形が生じ、破断端同士が同一平面とならずに、押圧力を加えない状態であっても、破断された部分が開口してしまうことがある。また、折り畳み部にスコア線を形成する場合には、折り畳み部以外にスコア線を形成する場合に比較して、成形が不安定になり、変形が生じやすい。
【０００８】
このような変形によって隙間が生じることを、口開きと称しており、口開きが生じた場合には、破断端同士が対向する状態を保持できずに少なくともいずれか一方が板厚方向に移動して（ずれて）隙間が生じ、前述した密封剤を塗布した際にその密封剤が缶蓋の表面側（缶の外面側）に漏洩することがある。すなわち、密封剤の塗布工程からコンベアを経て乾燥機に入り、密封剤が乾燥され硬化するまでの間に、密封剤に流動性があるために、口開きの隙間から缶蓋外面に漏洩し、外部から見える状態になって見栄えや外観が損なわれる。またこれと併せて、内面の破断面同士を密着するための密封剤の量が減り、密着性が悪くなるなどの不都合が生じやすくなる。
【０００９】
一方、非破断部の強度は、搬送時の衝撃等によって破断しない程度に強く、また、開缶時には容易に破断する程度に弱いことが必要である。そのため、非破断部の残厚が所定の範囲に入っているか測定し、管理する必要がある。しかしながら、非破断部の残厚を測定するためには、非破断部がある程度大きくなければならず、その場合には、開蓋性が損なわれるという問題がある。
【００１０】
本発明は上記の点に事情を背景としてなされたものであり、開口片を区画形成するスコア線による口開きを確実に防止でき、且つ開蓋性が損なわれることのない開口容易缶蓋を提供することを目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段およびその作用】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、外周部に巻き締め用のフランジ部が形成されたパネル部における平坦部に、両端部を所定の間隔をあけて離隔させたスコア線により第一開口片が区画形成されるとともに、前記スコア線の互いに離隔した端部同士の間の部分が前記第一開口片を前記パネル部につなぐ第一ヒンジ部とされ、さらに前記スコア線を隠蔽するように前記パネル部の裏面に密封剤が塗布された開口容易缶蓋において、前記平坦部に全体として円形をなすように三層に折り畳まれた折り畳部が形成されるとともに、前記スコア線は、その折り畳部の最下層に形成されており、前記第一開口片を区画している前記スコア線のうち、少なくとも前記第一ヒンジ部とは反対側に位置する半分の領域に、前記スコア線が前記パネル部の板厚方向に貫通した破断部として形成され、且つ、前記第一ヒンジ部とは反対側に位置する半分の領域中の前記スコア線の一部に、完全には貫通していないことにより前記第一開口片を前記平坦部に連結している第一非破断部が形成され、さらに前記第一ヒンジ部側の他の半分の領域におけるスコア線の一部として、もしくは前記第一ヒンジ部に、前記第一非破断部より長く且つ前記第一非破断部と同一深さおよび同一幅の第二非破断部が形成されていることを特徴とする開口容易缶蓋である。
【００１２】
したがって請求項１の発明では、第一開口片を押圧することにより、密封剤をせん断しつつ第一開口片がパネル部に対して変形して開口部が生じ、その第一開口片が、第一ヒンジ部によって吊り下げられた状態となる。その開口操作の過程で第一非破断部が引き裂かれる。その第一非破断部より長さが長く、且つ同じ深さおよび同じ幅の第二非破断部が形成されていて、これらの非破断部の厚さ、すなわち非破断部におけるパネル部の残厚が、その第二非破断部によって正確に測定できるから、第一非破断部を第一開口片の板厚方向への変形が生じない程度の微小な長さおよび幅のものとしても、その厚さを第二非破断部の厚さを測定して管理できる。言い換えれば、第一非破断部は、光学的な方法等の一般的な測定方法では残厚の測定ができない微小なものとすることができるので、第一非破断部によって第一開口片のいわゆる口開きを防止できると同時に、開蓋性が損なわれることがない。また、第二非破断部は、第一ヒンジ部側の半分の領域に形成されており、最終的な時点では、第一開口片のスコア線に沿った変形が大きく進行しているから、第二非破断部がその残厚を測定できる程度に長くても、開蓋性が損なわれることはない。さらに、第二非破断部を第一非破断部とほぼ同一条件で形成でき、その結果、第一非破断部の厚さの管理をより正確におこなうことができる。
【００１３】
また、請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記第一ヒンジ部に形成された前記第二非破断部は、前記第一ヒンジ部内でかつ前記第一ヒンジ部の端部に接触しないように形成されていることを特徴とする開口容易缶蓋である。
【００１４】
したがって請求項２の発明では、第二非破断部が開蓋性に影響を与えることが殆どない。
【００１５】
更に、請求項３の発明は、請求項１もしくは２の発明において、前記第一開口片の内周側に、両端部の離隔した曲線状をなし且つ押圧力によって破断する破断線により区画された略円形の第二開口片が設けられ、前記破断線により、その両端部の離隔した部分を除いて前記平坦部がその板厚方向に完全に切断していると共に、前記第二開口片の端縁部分が前記第一開口片の缶内面側となる面に重合され、更にその重合部分の缶内面側が密封剤によって被覆されて封鎖されていることを特徴とする開口容易缶蓋である。
【００１６】
したがって請求項３の発明では、缶の内圧が高く、缶内圧が第一開口片の押し下げ力に抵抗する力として作用するいわゆる陽圧缶に使用した場合であっても、第二開口片により缶内部のガスを抜いて内圧を下げることができるので、第一開口片を指で押圧して容易に開けることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
つぎにこの発明の具体例を図面を参照して説明する。図１はこの発明の一具体例を示すものであって、ここには開口部突出缶蓋１と缶体２とが示されている。この発明の開口容易缶蓋に相当する開口部突出缶蓋１は、アルミニウム合金などの金属製の平板材（図示せず）から形成されている。なおこの平板材の一方の表面には、合成樹脂からなる図示しない内面被膜（塗膜）が予め形成されている。この内面被膜は、保護塗料や樹脂フィルムから形成されている。
【００１８】
その塗料としては、熱硬化性及び熱可塑性樹脂からなる任意の保護塗料、例えばフェノール―エポキシ塗料、アミノ―エポキシ塗料等の変性エポキシ塗料、塩化ビニル―酢酸ビニル共重合体、エポキシ―フェノール変性ビニル塗料等のビニルまたは変性ビニル塗料等の単独または２種以上の組み合わせが使用される。またその樹脂フィルムとしては、エチレン―テレフタレートを基本構成とするポリエステル樹脂、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、更にはポリエチレンテレフタレート―イソフタレート（ＰＥＴ／Ｉ）等のコポリマーでも適用できる。また樹脂フィルムが内面被膜に用いられる場合、その樹脂フィルムは、未延伸のものでも二軸延伸のものでもよい。
【００１９】
開口部突出缶蓋１の外周側には、円筒状の缶胴３の開口端部４に巻き締め固着して巻締部５を形成する周知の形状のフランジ部５Ａが形成されている。またその巻締部５から開口部突出缶蓋１の半径方向での内側には、図１でのほぼ下方向に窪んだ環状溝６が形成されている。缶胴３の軸線方向での環状溝６の断面形状は、Ｕ字形状を成している。
【００２０】
環状溝６から缶胴３の中心軸側に向かうと共に、図１での上方向に延出してスカート壁７が形成されている。このスカート壁７は、その断面が円弧状に湾曲している。またこのスカート壁７の図１における上端部に続けて隆起部８が形成されている。
【００２１】
更にその隆起部８の図１での上端部には、側壁面が半径方向での外側に向けて僅かに突出した口頸部９が形成されている。すなわち口頸部９自体は、その長さ方向において外径の異なる円筒状をなしている。なお口頸部９は、上記の形状には限定されず、例えば外径が一定の円筒状、つまり側壁面が缶胴３の中心軸線とほぼ平行な形状としてもよい。なお、口頸部９とスカート壁７と隆起部８とによって、突出部１０が形成されている。
【００２２】
他方、口頸部９の上縁部に繋がる壁面は、内周側に向けて折り曲げられている。つまり口頸部９の上縁部を塞ぐような面が備えられていて、その面は缶胴３の中心軸線とほぼ直交した平坦面となっている。そしてこの部分が、環状平坦部１１として形成されている。
【００２３】
更に環状平坦部１１の内縁部から繋がる壁面が、缶胴３の中心軸線とほぼ平行に図１の下方に向けて折り曲げられており、ここが内周壁１２として形成されている。すなわちこの内周壁１２は、口頸部９の内周側に備えられた全体として環状を成す壁面である。更に内周壁１２の下縁部には、図１の下方に向けて円弧状に湾曲した窪み部１３が形成されている。この窪み部１３は、周方向の全体にわたって形成されるものであり、全体として環状を成している。この窪み部１３の底部は、後述の折り畳部１４の最下層１８よりも下側に位置している。
【００２４】
更に窪み部１３の内周側の壁面は、中心軸線に向けて上側に傾斜しており、ここが第一環状壁１５となっている。この第一環状壁１５の上縁部から繋がる壁面は、缶胴３の中心軸線と直交した幅の狭い平坦面を成しており、更にその平坦面の一部が、全体として円形を成すように三層に折り畳まれていて、ここが折り畳部１４として形成されている。
【００２５】
より詳細には、この折り畳部１４は、前記平坦面の一部を下側に且つ半径方向で外側に向けて折り返し、更にその折り返し端を缶胴３の中心軸側に再度折り返した構造となっている。つまり図３に示すように、折り畳部１４における各層（最上層１６と中間層１７と最下層１８）が、それぞれ平坦面を成していて、開口部突出缶蓋１の中心軸線と直交した線に対して平行となっている。
【００２６】
折り畳部１４における最下層１８には、スコア線１９の両端部を所定の間隔をあけて離隔させてあり、スコア線１９の内周側には第一開口片２０が区画され形成されている。具体的には、スコア線１９は、折り畳部１４に沿うように、すなわち折り畳部１４の内周側先端部または内周側折曲部よりも外側に形成されており、離隔した両端部の間に略円形を成している。従って、第一開口片２０は、折り畳部１４における最下層１８と一体に繋がる壁面からなり、スコア線１９によって区画された略円形の部材である。そして第一開口片２０は、図２に示すように、スコア線１９の離隔した両端部同士の間の部分を、第一ヒンジ部６０とし、第一ヒンジ部６０を残して突出部１０の内側に押し下げられて吊り下げられる構造となっている。
【００２７】
より具体的には、第一開口片２０は、最下層１８と同じ高さに位置し且つ開口部突出缶蓋１の中心軸線と直交した線に対して平行な外側平坦部２１と、その外側平坦部２１の内周縁に連続し且つ上方に傾斜した第二環状壁２２と、その第二環状壁２２の内周縁に連続し且つ外側平坦部２１と平行な内側平坦部２３とを備えている。なお、内側平坦部２３は、突出部１０の突出方向において折り畳部１４の最上層１６よりも高い位置に設けられている。
【００２８】
上記のスコア線１９は、鋭利なエッジ（刃）を押し付けることにより形成され、その一部に非破断部７０，８０が形成され、その非破断部７０，８０を除いた箇所が破断部７１となっている。すなわち、図４に示すように、本実施の形態ではスコア線１９内の二箇所に第一非破断部７０が形成されている。第一非破断部７０を形成する箇所の数は二箇所に限定されず、作業効率或いは第一開口片２０の板厚方向への変形阻止の効果や開蓋性等を考慮して決定される。第一非破断部７０が形成されている箇所は、一例として第一ヒンジ部６０の両端部の中心と前記スコア線１９によって形成された略円形の中心とを結ぶ直線、すなわち第一ヒンジ部６０の中心と第一開口片２０の中心とを結ぶ直線をＬとし、第一非破断部７０の中心と第一開口片２０の中心とを結ぶ直線をＭとしたとき、第一ヒンジ部６０とは反対側に位置する半分の領域であり、直線Ｌと直線Ｍとの成す角θが３０゜となる直線Ｌに対し左右対称の位置である。
【００２９】
また、本実施の形態の第二非破断部８０は、図４に示すように、第一ヒンジ部６０の端部６０ａに隣接して形成されている。なお、この第二非破断部８０を形成する箇所についても、特に第一ヒンジ部６０に隣接する箇所に限定されない。従って、第一ヒンジ部６０側に位置する半分の領域のスコア線１９のいずれかの箇所に設けてあればよい。これら第一ヒンジ部６０並びに第一非破断部７０及び第二非破断部８０以外の残りの部分は、スコア線１９が板厚方向に貫通した破断部７１となっている。
【００３０】
上記の非破断部７０，８０について更に説明する。図５の（ａ）は、スコア線１９の周方向断面図であり、また図５の（ｂ）は、直線Ｍ上のスコア線１９の断面図である。ここに示す第一非破断部７０の形状は一例であって、周方向の平坦部７０ａの幅は０．１ｍｍであり、残厚は０．１ｍｍである。また、第二非破断部８０の形状は一例であって、平坦部８０ａの幅は０．１ｍｍであり、残厚は０．１ｍｍであり、また周方向の長さは（ｌ＝）１．０ｍｍである。また、第二非破断部８０の長さについても本実施の形態における１．０ｍｍに限定されないが、開蓋性を考慮すると０．５〜２ｍｍ程度の範囲が妥当である。
【００３１】
また、第二非破断部８０は第一ヒンジ部６０内に形成することもできる。その場合には第一ヒンジ部６０の端部６０ａ，６０ｂより内側、すなわち第一ヒンジ部６０の端部６０ａ，６０ｂに接触しないように形成することが好ましい。このように第一ヒンジ部６０内に第二非破断部８０を形成すれば、第二非破断部８０が開蓋性に影響を与えることが殆どない。
【００３２】
また図５の（ｃ）は、スコア線１９によって形成された第一非破断部７０と第二非破断部８０とを缶蓋内側から示す平面図である。この図５の（ｃ）に示すように、第一非破断部７０の平坦部７０ａと破断部７１との間には、破断部７１に近ずくにつれて残厚が薄くなる傾斜部７０ｂが形成されている。同様に第二非破断部８０の平坦部８０ａと破断部７１との間にも、図５（ｄ）に示すように、傾斜部８０ｂが形成されている。なお、この第一非破断部７０を設ける位置は、第一開口片２０の中心を中心とし、前記直線Ｌと直線Ｍとの成す角度（図４でのθ）が２５゜から９０゜の範囲が好ましく、この範囲であれば、第一開口片２０の板厚方向への変形阻止機能と第一開口片２０の押し開き性（開蓋性）とを両立させることができる。
【００３３】
図６の（ａ）は、スコア刃の周方向断面図であり、図６の（ｂ）は、直線Ｍ上に対向するスコア刃の断面図である。上記の第一非破断部７０及び第二非破断部８０を形成するためには図６の（ａ）に示すようなスコア刃１００を用いることになる。破断部７１を形成するためには第一部分１００ａで破断が行われる。第一非破断部７０の平坦部７０ａ及び第二非破断部８０の平坦部８０ａを形成するためには第二部分１００ｂが用いられる。第一非破断部７０と破断部７１との間の傾斜部７０ｂ及び第二非破断部８０と破断部７１との間の傾斜部８０ｂを形成するためには第三部分１００ｃが用いられる。スコア刃１００の断面形状は、図６の（ｂ）に示すように、断面略台形であり、また、全体の平面形状は図４に示すように略円形を成している。
【００３４】
つぎに第一開口片２０を押し下げた状態で現れる開口部が、第一開口部２４となっており、その第一開口部２４の内径は、折り畳部１４の内径に相当し、一例として１６ｍｍ以上に設定されている。これは、飲料が注出し易い値のいわゆる下限リミットとなっている。
【００３５】
更に第一開口片２０と折り畳部１４と第一環状壁１５のうちスコア線１９に隣接した部分には、密封剤であるプラスチゾル２５が塗布されている。このプラスチゾル２５は、缶体２の内圧の変化によってスコア線１９が破断することを防ぐと共に、スコア線１９を形成することによる塗膜の損傷を補修し、飲料の侵入による開口部突出缶蓋１の腐食を防ぐためのものである。プラスチゾル２５を塗布することによって、内容液の漏洩を防止できる。
【００３６】
第一開口片２０における内側平坦部２３の内周側には、突出した第二開口片２６が設けられている。具体的には、この第二開口片２６は、内側平坦部２３の内周縁によって区画された略円形の突起であり、内側平坦部２３の内面側に密着した環状鍔部２７と、その環状鍔部２７の内周縁に連続し且つ上方に傾斜した傾斜壁部２８と、その傾斜壁部２８の内周縁に連続して、開口部突出缶蓋１の中心軸線と直交した線に対して平行な押圧部２９とを備えている。そして、この第二開口片２６と第一開口片２０及び窪み部１３とによってパネル部４０が形成されている。
【００３７】
環状鍔部２７の外径は、第一開口片２０の内側平坦部２３の内径よりも僅かに大きく設定されていて、環状鍔部２７が内側平坦部２３に重ね合わされた状態となっている。そしてその重合部分が、オーバーラップ部５０として形成されており、そのオーバーラップ部５０の近傍には、プラスチゾル３０が塗布されている。具体的には、環状鍔部２７と内側平坦部２３と第二環状壁２２とを一体に被覆した状態にプラスチゾル３０が設けられていて、オーバーラップ部５０が封鎖されている。
【００３８】
つぎに上記のように構成された開口容易缶蓋の第一非破断部７０及び第二非破断部８０の形成及び作用について説明する。最下層１８にスコア線１９を設けるためのスコア刃１００を押し付けると、スコア線１９によって区画された略円形の第一開口片２０が形成される。その際、第一ヒンジ部６０の両端部６０ａ，６０ｂの中心とスコア線１９によって形成された略円形の中心とを結ぶ直線Ｌに対して左右対称の３０゜の位置に第一非破断部７０が形成される。さらに、第一ヒンジ部６０の端部６０ａに隣接して第二非破断部８０が形成される。そして、第一開口片２０は第一ヒンジ部６０と第一非破断部７０及び第二非破断部８０とによって保持される。つまり、第一開口片２０の外周縁と最下層１８の内周縁とが対向した状態になるように、言い換えれば、板厚方向の相対的な変形が生じないように、第一非破断部７０が作用し第一開口片２０が保持される。
【００３９】
その結果、第一開口片２０の外周縁と最下層１８の内周縁とが対向する位置から板厚方向にずれて口開き（隙間）を生じることもない。つぎにスコア線１９に隣接した部分にプラスチゾル２５を塗布する。プラスチゾル２５は第一開口片２０の外周縁と最下層１８の内周縁とに口開き（隙間）がないためスコア線１９の近傍に留まり缶蓋外面である外側平坦部２１等に漏洩することがなく、缶蓋の外観が損なわれることがない。またプラスチゾル２５が漏洩して減少することがないため、第一開口片２０の外周縁と最下層１８の内周縁との密着性を充分に確保できる。尚、最下層１８の内周縁が請求項１の平坦部の内周縁に相当する。
【００４０】
そして、このようにして形成された第一非破断部７０は搬送時の衝撃等によって破断しない程度に強く、また、開缶時には容易に破断する程度に弱い強度を保っている必要がある。そのため、第一非破断部７０のスコア残厚が所定の範囲に入っているか測定する必要がある。本来、本実施の形態において最下層１８に形成された第一非破断部７０のスコア残厚の測定を行う必要があるが、第一非破断部７０は測定するには短すぎる。そのため、第一非破断部７０と同条件で形成された第二非破断部８０のスコア残厚をもって代替することになる。つまり第二非破断部８０のスコア残厚の測定値をもって、第一非破断部７０のスコア残厚の測定値とし、製品管理を行うことになる。測定方法としては作業能率等を考慮して光学的な方法が一般的である。
【００４１】
光学的な測定方法は種々あるが、例えば、光を二箇所の測定部分に順次照射して焦点を合わせ、それぞれの位置の差を測定値とする方法がある。具体的には、図７に示すように、光を照射できる測定機能を備えたユニット２００を用意し、そのユニット２００の対物レンズ２０１と第二非破断部８０とを対向させて配置し第二非破断部８０の平坦部８０ａに焦点を一致させてその鮮明像を結ばせる。
【００４２】
次に、ユニット２００と缶蓋１とを、光軸に対して垂直な面内で相対的に平行移動させ、且つ第二非破断部８０に最も近い位置の缶蓋１の内面の鮮明像を結ばせるように、ユニット２００を光軸方向に移動させる。そのユニット２００の光軸方向の移動距離ｄが、第二非破断部８０の深さであり、板厚からその測定値ｄを減算することにより、第二非破断部８０の残厚を得ることができる。
【００４３】
この第二非破断部８０と前述した第一非破断部７０とは、ほぼ同一条件で形成されており、その残厚が同じであるから、第二非破断部８０の残厚をもって第一非破断部７０の残厚とすることができる。そのため、第一非破断部７０をその残厚の測定ができないほど微小な長さおよび幅のものとして形成しても、その微小な長さおよび幅の第一非破断部７０の残厚を第二非破断部８０によって知ることができ、その測定値を加工作業に反映することにより、第一非破断部７０の残厚を管理し、目標値に設定することができる。
【００４４】
一方、上記の缶蓋をあける場合、まず例えば親指で第二開口片２６における押圧部２９を押圧する。押圧部２９を押圧することで破断線３１に沿う破断が生じて第二開口片２６が開口部突出缶蓋１の内側に押し下げられる。その場合、第二開口部３２は、第二ヒンジ部６１によって吊り下げられた状態になる。その結果、第二開口部が形成され缶体２の内部に封入されている炭酸ガス等の気体が外部に排出される。ついで親指の一部が内側平坦部２３に当接し、第一開口片２０が缶の内部に押し下げられる。その場合、第一ヒンジ部６０に対して反対側の部分におけるスコア線１９が板厚方向に貫通し、破断部７１を形成しているので第一開口片２０を容易に押し開くことができる。すなわち初期破断に要する力が小さくてよい。
【００４５】
その後、第一開口片２０の変形が、第一非破断部７０の部分に到るが、その時点では、第一開口片２０の変形が進行していて、第一非破断部７０に対しては、これを引きちぎる荷重が作用するので、第一非破断部７０が容易に破断される。第一非破断部７０の破断後、さらに第一開口片２０の変形が進行し、第二非破断部８０に到達する。第一ヒンジ部６０に隣接して形成された第二非破断部８０では第一開口片２０の変形が最終に近く第一非破断部７０より更に容易に破断する。
【００４６】
最終的には、スコア線１９の端部同士の間の第一ヒンジ部６０により、第一開口片２０が開口部突出缶蓋１の内側に吊り下げられる。更に、図２に示すように、第二ヒンジ部６１の位置が第一ヒンジ部６０の位置と円周方向で一致しているため、缶体２の向き或いは押圧するための指の向きを変えなくてよい。
【００４７】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に記載の発明によれば、第一開口片の板厚方向への変形を阻止するように作用する第一非破断部を、スコア線の一部で且つ板厚方向に貫通した破断部の間に形成することに加え、その第一非破断部より長さが長く、且つ同じ深さおよび同じ幅の第二非破断部を第一ヒンジ部側に形成したので、これらの非破断部の厚さ、すなわち非破断部におけるパネル部の残厚を、その第二非破断部によって正確に測定できる。そのため、第一非破断部を第一開口片の板厚方向への変形が生じない程度の微小な長さおよび幅のものとしても、その厚さを第二非破断部の厚さを測定して管理でき、言い換えれば、第一非破断部は、光学的な方法等の一般的な測定方法では残厚の測定ができない微小なものとすることができるので、開蓋性を損なうことなく、第一開口片のいわゆる口開きを防止できる。また、第二非破断部は、第一ヒンジ部側の半分の領域に形成されており、最終的な時点では、第一開口片のスコア線に沿った変形が大きく進行しているから、第二非破断部がその残厚を測定できる程度に長くても、その部分を容易に破断でき、開蓋性を良好な状態に維持することができる。さらに、第二非破断部を第一非破断部とほぼ同一条件で形成でき、その結果、第一非破断部の厚さの管理をより正確におこなうことができる。
【００４８】
また、請求項２の発明によれば、第二非破断部が開蓋性に影響を与えることが殆どない。
【００４９】
更に、請求項３の発明によれば、缶の内圧が高く、缶内圧が第一開口片の押し下げ力に抵抗する力として作用するいわゆる陽圧缶に使用した場合であっても、第二開口片により缶内部のガスを抜いて内圧を下げることができるので、第一開口片を指で押圧して容易に開けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一具体例を示す概略図である。
【図２】開口部突出部缶蓋を押圧部側から示す概略図である。
【図３】スコア線及び破断線の近傍を示す断面図である。
【図４】スコア線によって形成された第一開口片の概略図である。
【図５】非破断部の形状を示す説明図であって、（ａ）は第一非破断部の周方向断面図、（ｂ）は第一非破断部を含む折り畳部の断面図、（ｃ）はスコア線によって形成された第一非破断部と破断部とを缶蓋内面側から示す拡大正面図、（ｄ）はスコア線の端部に形成された第二非破断部と破断部とを缶蓋内面側から示す拡大正面図である。
【図６】スコア刃を示す説明図であって、（ａ）はスコア刃の側面図、（ｂ）はスコア刃の断面図である。
【図７】第二非破断部の深さを光学的に測定するための手順の説明図であって、（ａ）は平坦部に焦点を合わせている状態を示す図であり、（ｂ）は缶蓋の内面に焦点を合わせている状態を示す図である。
【符号の説明】
１…開口部突出缶蓋、４…開口端部、１４…折り畳部、１９…スコア線、２０…第一開口片、２２…第二環状壁、２４…第一開口部、２５、３０…プラスチゾル、２６…第二開口片、２９…押圧部、３１…破断線、３２…第二開口部、４０…パネル部、７０…第一非破断部、７１…破断部、８０…第二非破断部。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an easy-to-open can lid in which a planned opening portion is defined by a score line and a part of the score line is formed as a broken portion that is completely penetrated in the thickness direction of the panel portion.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as an easy-to-open can lid that can be opened without using a special instrument (easy open end), a lid of a type in which an opening piece defined on a can lid by a score line is pushed down by a tab is known. . However, with this type of lid, it is necessary to manufacture a tab separately from the panel portion constituting the can lid, which disadvantageously increases the manufacturing process and increases the manufacturing cost. For this reason, various easy open ends that do not use tabs have been proposed, and examples thereof are described in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-203573 and Japanese Utility Model Publication No. 57-42818.
[0003]
In the invention described in Japanese Patent Laid-Open No. 2000-203573, a skirt wall is formed by extending upward from the annular groove toward the center axis side of the can body in the lid member, and a recess is formed at the upper end thereof. Yes. In the panel portion inside the hollow portion, an opening piece that is partitioned into a substantially circular shape with a part thereof is formed by a score line. When opening the can lid, the opening piece is pushed down into the container body while breaking the score line by pressing the opening piece, and the opening piece is suspended from the panel portion.
[0004]
In this type of can lid, in order to further reduce the force required for the opening operation and further improve the openability, the entire score line or a part thereof is configured as a line obtained by completely cutting the panel portion in the thickness direction. It is also possible. In such a configuration, since it is necessary to prevent leakage of the contents, on the score line that completely cuts the panel portion and the portion adjacent thereto, the lower side (side that becomes the inner surface of the can) The plastisol will be applied. In addition, this plastisol conceals the metal which is a raw material of a can lid in place of the damaged film by forming a score line, and functions to prevent corrosion and damage of the flavor of contents.
[0005]
Further, in the invention described in Japanese Utility Model Publication No. 57-42818, in the push-down opening type can lid in which the opening portion formed in the center plate is closed by a tongue piece which is continuous with the center plate in a small portion, The boundary between the periphery of the opening portion and the periphery of the tongue piece is divided into a thin fragile portion, a break separation portion, and a cut separation portion sequentially from a small portion of the tongue piece, and the cut separation portion and the break separation portion on the opening start side are It has been completely broken.
[0006]
In the structure described in this Japanese Utility Model Publication No. 57-42818, a cutting / separating portion in which the boundary line is completely cut is provided at the boundary line serving as the opening start end located on the opposite side of the small portion. The pressing force required for opening can be small. Further, since the sealing agent is applied even when the boundary line is completely cut, the sealing property is maintained, the leakage of the contents is prevented, and at the same time, a protective function for replacing the damaged film can be produced.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
The cutting of the panel part by the score line or the boundary line is performed by pressing the score blade against the panel part and making a slit-like cut, and the score line is not cut off from the metal material forming the panel part. Alternatively, there is basically no substantial gap caused by the cutting of the panel portion by the boundary line. However, deformation may occur after the score line or boundary line is formed due to an external force that is not assumed when forming the score line or boundary line, or due to non-uniform quality of the metal material. Even if the ends are not flush with each other and no pressing force is applied, the broken portion may open. In addition, when the score line is formed in the folded portion, the molding becomes unstable and deformation is likely to occur as compared with the case where the score line is formed in a portion other than the folded portion.
[0008]
The occurrence of a gap due to such deformation is referred to as a mouth opening, and when a mouth opening occurs, at least one of them moves in the thickness direction without maintaining the state where the fracture ends face each other. Therefore, when the above-described sealant is applied, the sealant may leak to the surface side of the can lid (the outer surface side of the can). That is, from the sealing agent application process to the dryer through the conveyor, until the sealing agent is dried and hardened, the sealing agent has fluidity, and therefore leaks from the gap of the mouth opening to the outer surface of the can lid. Appearance and appearance are impaired when it becomes visible from the outside. In addition, in combination with this, the amount of the sealant for closely contacting the fracture surfaces of the inner surfaces is reduced, and inconveniences such as poor adhesion are likely to occur.
[0009]
On the other hand, the strength of the non-breaking portion needs to be strong enough not to be broken by an impact during transportation or the like and weak enough to easily break when opened. Therefore, it is necessary to measure and manage whether the remaining thickness of the non-breaking portion is within a predetermined range. However, in order to measure the remaining thickness of the non-breaking part, the non-breaking part must be large to some extent, and in that case, there is a problem that the lid opening property is impaired.
[0010]
The present invention has been made with the above points as a background, and provides an easy-to-open can lid that can reliably prevent mouth opening due to a score line that partitions an opening piece and that does not impair the opening performance. It is intended to do.
[0011]
[Means for Solving the Problem and Action]
In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, both ends are separated from each other by a predetermined distance from a flat portion in a panel portion in which a flange portion for winding is formed on the outer peripheral portion. A first opening piece is defined by the score line, a portion between the end portions of the score line spaced apart from each other is a first hinge part that connects the first opening piece to the panel part, and the score In the easy-to-open can lid in which a sealing agent is applied to the back surface of the panel portion so as to conceal the line, a folded portion that is folded into three layers so as to form a circular shape as a whole is formed on the flat portion, and the score line is formed in the lowest layer of the folded portion, said score line sac Chi is defining the pre-Symbol first opening piece, the at least before Symbol first hinge portion positioned on the opposite side In the half area, the score line is Is formed as a breaking portion that penetrates in the thickness direction of the serial panel, and, wherein the first hinge portion in a part of the prior SL score line in half the region located on the opposite side, through the complete It said first opening piece as part of the first non-breaking section which connects to the flat portion is formed, further score lines in the other half area of the first hinge portion by optionally a Ikoto, or An easy opening can lid characterized in that the first hinge part is formed with a second non-breaking part that is longer than the first non-breaking part and has the same depth and width as the first non-breaking part. is there.
[0012]
Therefore, in the first aspect of the invention, by pressing the first opening piece, the first opening piece is deformed with respect to the panel portion while shearing the sealant, and an opening is generated. It will be in the state suspended by one hinge part. During the opening operation, the first non-breaking portion is torn. A second non-breaking portion having a length longer than that of the first non-breaking portion and having the same depth and width is formed, and the thickness of these non-breaking portions, that is, the remaining thickness of the panel portion in the non-breaking portion However, since the second non-breaking portion can be accurately measured, even if the first non-breaking portion has a minute length and width that does not cause deformation in the thickness direction of the first opening piece, The thickness can be managed by measuring the thickness of the second non-breaking portion. In other words, the first non-breaking portion can be made minute so that the remaining thickness cannot be measured by a general measuring method such as an optical method. Opening of the mouth can be prevented, and at the same time, the openability is not impaired. The second non-breaking portion is formed in a half region of the first hinge portion, with the final time point, because deformation along the score line of the first mouthpiece is in progress greatly, Even if the second non-breaking portion is long enough to measure the remaining thickness , the lid opening property is not impaired . Furthermore, the second non-breaking portion can be formed under substantially the same conditions as the first non-breaking portion, and as a result, the thickness of the first non-breaking portion can be more accurately managed.
[0013]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the invention, the second non-breaking portion formed in the first hinge portion contacts the end portion of the first hinge portion in the first hinge portion. It is an easy-to-open can lid, characterized in that it is formed so as not to be opened.
[0014]
Therefore, in the invention of claim 2, the second non-breaking portion hardly affects the openability.
[0015]
Further, the invention of claim 3 is the invention of claim 1 or 2, wherein the first opening piece is partitioned on the inner peripheral side by a rupture line that has a curved shape separated at both ends and is broken by a pressing force. A substantially circular second opening piece is provided, and the flat part is completely cut in the plate thickness direction except for a portion separated from both ends by the breaking line, and the end of the second opening piece An easily opening can lid characterized in that an edge portion is polymerized on a surface of the first opening piece which is the inner surface side of the can, and the inner surface side of the overlapping portion is covered and sealed with a sealing agent.
[0016]
Therefore, in the invention of claim 3, even if the can is used in a so-called positive pressure can where the internal pressure of the can is high and the internal pressure of the can acts as a force resisting the pressing force of the first opening piece, Since the internal pressure can be reduced by extracting the internal gas, the first opening piece can be easily opened by pressing it with a finger.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, specific examples of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows a specific example of the present invention, in which an opening protruding can lid 1 and a can body 2 are shown. Opening protruding can lid 1 corresponding to the easy opening can lid of the present invention is formed of a flat plate material (not shown) made of metal such as aluminum alloy. Note that an inner film (not shown) made of synthetic resin is formed in advance on one surface of the flat plate. This inner surface film is formed from a protective paint or a resin film.
[0018]
The coating may be any protective coating made of a thermosetting or thermoplastic resin, for example, a modified epoxy coating such as a phenol-epoxy coating or amino-epoxy coating, a vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, an epoxy-phenol modified vinyl coating. These are used alone or in combination of two or more, such as vinyl or modified vinyl paint. As the resin film, a polyester resin having ethylene-terephthalate as a basic component, for example, polyethylene terephthalate (PET), and further a copolymer such as polyethylene terephthalate-isophthalate (PET / I) can be applied. When a resin film is used for the inner surface coating, the resin film may be unstretched or biaxially stretched.
[0019]
On the outer peripheral side of the opening protruding can lid 1, a well-known flange portion 5 </ b> A is formed which is fastened and fixed to the opening end 4 of the cylindrical can body 3 to form the winding portion 5. Further, an annular groove 6 that is recessed substantially downward in FIG. 1 is formed on the inner side in the radial direction of the opening protruding can lid 1 from the tightening portion 5. The cross-sectional shape of the annular groove 6 in the axial direction of the can body 3 is a U-shape.
[0020]
A skirt wall 7 is formed extending from the annular groove 6 toward the central axis of the can body 3 and extending upward in FIG. The skirt wall 7 is curved in an arc shape in cross section. Further, a ridge 8 is formed following the upper end of the skirt wall 7 in FIG.
[0021]
Further, an upper neck portion of the raised portion 8 in FIG. 1 is formed with a mouth / neck portion 9 whose side wall surface slightly protrudes outward in the radial direction. That is, the mouth-and-neck portion 9 itself has a cylindrical shape with different outer diameters in the length direction. Note that the mouth and neck portion 9 is not limited to the above shape, and may be, for example, a cylindrical shape having a constant outer diameter, that is, a shape in which the side wall surface is substantially parallel to the central axis of the can body 3. A protruding portion 10 is formed by the mouth / neck portion 9, the skirt wall 7, and the raised portion 8.
[0022]
On the other hand, the wall surface connected to the upper edge portion of the mouth / neck portion 9 is bent toward the inner peripheral side. That is, a surface that closes the upper edge of the mouth-and-neck portion 9 is provided, and the surface is a flat surface that is substantially orthogonal to the central axis of the can body 3. This portion is formed as an annular flat portion 11.
[0023]
Further, the wall surface connected from the inner edge of the annular flat portion 11 is bent downward in FIG. 1 substantially parallel to the central axis of the can body 3, and this is formed as the inner peripheral wall 12. That is, the inner peripheral wall 12 is a wall surface having an annular shape as a whole provided on the inner peripheral side of the mouth and neck portion 9. Further, a recess 13 that is curved in an arc shape toward the lower side of FIG. 1 is formed at the lower edge of the inner peripheral wall 12. This hollow part 13 is formed over the whole circumferential direction, and has comprised the cyclic | annular form as a whole. The bottom part of this hollow part 13 is located below the lowermost layer 18 of the folding part 14 mentioned later.
[0024]
Furthermore, the wall surface on the inner peripheral side of the recess 13 is inclined upward toward the central axis, and this is the first annular wall 15. The wall surface connected from the upper edge of the first annular wall 15 forms a narrow flat surface perpendicular to the central axis of the can body 3, and a part of the flat surface forms a circular shape as a whole. It is folded into three layers, and this is formed as a folding portion 14.
[0025]
More specifically, the folding portion 14 has a structure in which a part of the flat surface is folded downward and radially outward, and the folded end is folded again toward the central axis of the can body 3. It has become. That is, as shown in FIG. 3, each layer (the uppermost layer 16, the intermediate layer 17, and the lowermost layer 18) in the folding portion 14 forms a flat surface and is orthogonal to the central axis of the opening protruding can lid 1. It is parallel to the line.
[0026]
The lowermost layer 18 in the folding portion 14 has both end portions of the score line 19 spaced apart by a predetermined interval, and a first opening piece 20 is defined and formed on the inner peripheral side of the score line 19. . Specifically, the score line 19 is formed along the fold portion 14, that is, outside the inner peripheral side distal end portion or the inner peripheral side bent portion of the fold portion 14, and is separated from both ends. A substantially circular shape is formed between the two. Therefore, the first opening piece 20 is a substantially circular member that is formed of a wall surface that is integrally connected to the lowermost layer 18 in the folding portion 14 and that is partitioned by the score line 19. As shown in FIG. 2, the first opening piece 20 has a portion between the two separated ends of the score line 19 as a first hinge portion 60, and the inside of the protruding portion 10 leaving the first hinge portion 60. It is a structure that can be suspended by being pushed down.
[0027]
More specifically, the first opening piece 20 is positioned at the same height as the lowermost layer 18 and has an outer flat portion 21 parallel to a line orthogonal to the central axis of the opening protruding can lid 1 and its outer side. A second annular wall 22 that is continuous with the inner peripheral edge of the flat portion 21 and is inclined upward, and an inner flat portion 23 that is continuous with the inner peripheral edge of the second annular wall 22 and parallel to the outer flat portion 21 are provided. . The inner flat portion 23 is provided at a position higher than the uppermost layer 16 of the folding portion 14 in the protruding direction of the protruding portion 10.
[0028]
The score line 19 is formed by pressing a sharp edge (blade), and non-breaking portions 70 and 80 are formed in a part of the score line 19, and a portion excluding the non-breaking portions 70 and 80 is a breaking portion 71. It has become. That is, as shown in FIG. 4, in the present embodiment, first non-breaking portions 70 are formed at two locations within the score line 19. The number of locations where the first non-breaking portion 70 is formed is not limited to two locations, but is determined in consideration of work efficiency, the effect of preventing deformation of the first opening piece 20 in the plate thickness direction, lid opening properties, and the like. . As an example, the location where the first non-breaking portion 70 is formed is a straight line connecting the centers of both ends of the first hinge portion 60 and the substantially circular center formed by the score line 19, that is, the first hinge portion 60. When the straight line connecting the center of the first opening piece 20 and L is the straight line connecting the center of the first non-breaking portion 70 and the center of the first opening piece 20 is M, Is a half region located on the opposite side and is symmetrical with respect to the straight line L where the angle θ formed by the straight line L and the straight line M is 30 °.
[0029]
Further, the second non-breaking portion 80 of the present embodiment is formed adjacent to the end portion 60a of the first hinge portion 60 as shown in FIG. Note that the portion where the second non-breaking portion 80 is formed is not particularly limited to the portion adjacent to the first hinge portion 60. Accordingly, it may be provided at any location on the score line 19 of the half area located on the first hinge portion 60 side. The remaining portions other than the first hinge portion 60, the first non-breaking portion 70, and the second non-breaking portion 80 serve as a breaking portion 71 through which the score line 19 penetrates in the plate thickness direction.
[0030]
The non-breaking portions 70 and 80 will be further described. 5A is a circumferential cross-sectional view of the score line 19, and FIG. 5B is a cross-sectional view of the score line 19 on the straight line M. The shape of the first non-breaking portion 70 shown here is an example, and the width of the flat portion 70a in the circumferential direction is 0.1 mm, and the remaining thickness is 0.1 mm. The shape of the second non-breaking portion 80 is an example, the width of the flat portion 80a is 0.1 mm, the remaining thickness is 0.1 mm, and the length in the circumferential direction is (l =) 1. 0 mm. Further, the length of the second non-breaking portion 80 is not limited to 1.0 mm in the present embodiment, but a range of about 0.5 to 2 mm is appropriate in consideration of openability.
[0031]
Further, the second non-breaking portion 80 can be formed in the first hinge portion 60. In that case, it is preferable to form the first hinge part 60 so as not to come into contact with the end parts 60a and 60b of the first hinge part 60, that is, the end parts 60a and 60b of the first hinge part 60. Thus, if the 2nd non-breaking part 80 is formed in the 1st hinge part 60, the 2nd non-breaking part 80 will hardly affect lid openability.
[0032]
FIG. 5C is a plan view showing the first non-breaking portion 70 and the second non-breaking portion 80 formed by the score line 19 from the inside of the can lid. As shown in FIG. 5C, an inclined portion 70 b is formed between the flat portion 70 a and the fracture portion 71 of the first non-breaking portion 70 so that the remaining thickness becomes thinner as it approaches the fracture portion 71. ing. Similarly, an inclined portion 80b is formed between the flat portion 80a of the second non-breaking portion 80 and the breaking portion 71 as shown in FIG. The position where the first non-breaking portion 70 is provided is centered on the center of the first opening piece 20, and the angle (θ in FIG. 4) formed by the straight line L and the straight line M is in the range of 25 ° to 90 °. If it is this range, the deformation | transformation prevention function to the plate | board thickness direction of the 1st opening piece 20 and the push-opening property (opening property) of the 1st opening piece 20 can be made compatible.
[0033]
6A is a cross-sectional view of the score blade in the circumferential direction, and FIG. 6B is a cross-sectional view of the score blade facing the straight line M. In order to form the first non-breaking portion 70 and the second non-breaking portion 80, a score blade 100 as shown in FIG. 6A is used. In order to form the fracture | rupture part 71, a fracture | rupture is performed in the 1st part 100a. In order to form the flat part 70a of the first non-breaking part 70 and the flat part 80a of the second non-breaking part 80, the second part 100b is used. The third portion 100 c is used to form the inclined portion 70 b between the first non-breaking portion 70 and the breaking portion 71 and the inclined portion 80 b between the second non-breaking portion 80 and the breaking portion 71. The cross-sectional shape of the score blade 100 is a substantially trapezoidal cross section as shown in FIG. 6B, and the overall planar shape is a substantially circular shape as shown in FIG.
[0034]
Next, the opening that appears when the first opening piece 20 is pushed down is the first opening 24, and the inner diameter of the first opening 24 corresponds to the inner diameter of the folding part 14. It is set above. This is a so-called lower limit of a value at which the beverage can be easily dispensed.
[0035]
Further, a plastisol 25 as a sealant is applied to a portion of the first opening piece 20, the folded portion 14, and the first annular wall 15 adjacent to the score line 19. The plastisol 25 prevents the score line 19 from being broken by a change in the internal pressure of the can body 2 and repairs damage to the coating film due to the formation of the score line 19. This is to prevent corrosion. By applying the plastisol 25, leakage of the content liquid can be prevented.
[0036]
A protruding second opening piece 26 is provided on the inner peripheral side of the inner flat portion 23 in the first opening piece 20. Specifically, the second opening piece 26 is a substantially circular protrusion defined by the inner peripheral edge of the inner flat portion 23, and an annular flange portion 27 that is in close contact with the inner surface side of the inner flat portion 23, and the annular flange An inclined wall portion 28 that is continuous with the inner peripheral edge of the portion 27 and is inclined upward, and is continuous with the inner peripheral edge of the inclined wall portion 28 and parallel to a line orthogonal to the central axis of the opening protruding can lid 1. And a pressing portion 29. And the panel part 40 is formed of this 2nd opening piece 26, the 1st opening piece 20, and the hollow part 13. As shown in FIG.
[0037]
The outer diameter of the annular flange 27 is set to be slightly larger than the inner diameter of the inner flat portion 23 of the first opening piece 20, and the annular flange 27 is superimposed on the inner flat portion 23. The overlapping portion is formed as an overlap portion 50, and plastisol 30 is applied in the vicinity of the overlap portion 50. Specifically, the plastisol 30 is provided in a state in which the annular flange 27, the inner flat portion 23, and the second annular wall 22 are integrally covered, and the overlap portion 50 is sealed.
[0038]
Next, the formation and operation of the first non-breaking portion 70 and the second non-breaking portion 80 of the easy-to-open can lid configured as described above will be described. When the score blade 100 for providing the score line 19 on the lowermost layer 18 is pressed, a substantially circular first opening piece 20 defined by the score line 19 is formed. At that time, the first non-breaking portion 70 is located at a 30 ° symmetrical position with respect to a straight line L connecting the centers of both end portions 60 a and 60 b of the first hinge portion 60 and the substantially circular center formed by the score line 19. Is formed. Further, a second non-breaking portion 80 is formed adjacent to the end portion 60 a of the first hinge portion 60. The first opening piece 20 is held by the first hinge part 60, the first non-breaking part 70, and the second non-breaking part 80. That is, the first non-breaking portion 70 is arranged so that the outer peripheral edge of the first opening piece 20 and the inner peripheral edge of the lowermost layer 18 face each other, in other words, so that relative deformation in the thickness direction does not occur. Acts to hold the first opening piece 20.
[0039]
As a result, the opening (gap) is not generated by shifting in the thickness direction from the position where the outer peripheral edge of the first opening piece 20 and the inner peripheral edge of the lowermost layer 18 face each other. Next, plastisol 25 is applied to a portion adjacent to the score line 19. Since the plastisol 25 has no opening (gap) between the outer peripheral edge of the first opening piece 20 and the inner peripheral edge of the lowermost layer 18, the plastisol 25 stays in the vicinity of the score line 19 and may leak to the outer flat portion 21, which is the outer surface of the can lid. And the appearance of the can lid is not impaired. Further, since the plastisol 25 does not leak and decrease, the adhesion between the outer peripheral edge of the first opening piece 20 and the inner peripheral edge of the lowermost layer 18 can be sufficiently ensured. The inner peripheral edge of the lowermost layer 18 corresponds to the inner peripheral edge of the flat portion of claim 1.
[0040]
The first non-breaking portion 70 formed in this way needs to be strong enough not to be broken by an impact during transportation or the like, and should be weak enough to easily break when opened. Therefore, it is necessary to measure whether the score remaining thickness of the first non-breaking portion 70 is within a predetermined range. Originally, it is necessary to measure the score remaining thickness of the first non-breaking portion 70 formed in the lowermost layer 18 in the present embodiment, but the first non-breaking portion 70 is too short to measure. Therefore, it substitutes with the score remaining thickness of the 2nd non-breaking part 80 formed on the same conditions as the 1st non-breaking part 70. FIG. That is, the measured value of the remaining score of the second non-breaking portion 80 is used as the measured value of the remaining score of the first non-breaking portion 70, and product management is performed. As a measuring method, an optical method is generally considered in consideration of work efficiency and the like.
[0041]
There are various optical measurement methods. For example, there is a method in which light is sequentially irradiated to two measurement portions to focus, and a difference between the positions is used as a measurement value. Specifically, as shown in FIG. 7, a unit 200 having a measurement function capable of irradiating light is prepared, and the objective lens 201 of the unit 200 and the second non-breaking portion 80 are arranged to face each other. A clear image is formed by making the focal point coincide with the flat part 80a of the non-breaking part 80.
[0042]
Next, the unit 200 and the can lid 1 are relatively translated in a plane perpendicular to the optical axis, and a clear image of the inner surface of the can lid 1 at a position closest to the second non-breaking portion 80 is obtained. The unit 200 is moved in the optical axis direction so as to be tied. The moving distance d of the unit 200 in the optical axis direction is the depth of the second non-breaking portion 80, and the remaining thickness of the second non-breaking portion 80 is obtained by subtracting the measured value d from the plate thickness. Can do.
[0043]
Since the second non-breaking portion 80 and the first non-breaking portion 70 described above are formed under substantially the same conditions and the remaining thickness is the same, the first non-breaking portion 80 has the remaining thickness of the second non-breaking portion 80. The remaining thickness of the fracture portion 70 can be set. Therefore, even if the first non-breaking portion 70 is formed with a length and width so small that the remaining thickness cannot be measured, the remaining thickness of the first non-breaking portion 70 with the small length and width is set to the first thickness. The remaining thickness of the first non-breaking portion 70 can be managed and set to the target value by knowing the two non-breaking portions 80 and reflecting the measured value in the machining operation.
[0044]
On the other hand, when opening the above can lid, first, the pressing portion 29 of the second opening piece 26 is pressed with, for example, a thumb. By pressing the pressing portion 29, a break along the break line 31 occurs, and the second opening piece 26 is pushed down to the inside of the opening protruding can lid 1. In that case, the second opening portion 32 is suspended by the second hinge portion 61. As a result, a gas such as carbon dioxide gas that is formed in the second opening and sealed inside the can body 2 is discharged to the outside. Then, a part of the thumb comes into contact with the inner flat portion 23, and the first opening piece 20 is pushed down into the can. In that case, the score line 19 on the opposite side of the first hinge portion 60 penetrates in the plate thickness direction and forms the fracture portion 71, so that the first opening piece 20 can be easily pushed open. That is, the force required for the initial break may be small.
[0045]
Thereafter, the deformation of the first opening piece 20 reaches the portion of the first non-breaking portion 70, but at that time, the deformation of the first opening piece 20 has progressed and Since the load which tears this acts, the 1st non-breaking part 70 is fractured easily. After the first non-breaking portion 70 is broken, the deformation of the first opening piece 20 further proceeds and reaches the second non-breaking portion 80. In the second non-breaking portion 80 formed adjacent to the first hinge portion 60, the deformation of the first opening piece 20 is close to the end and breaks more easily than the first non-breaking portion 70.
[0046]
Finally, the first opening piece 20 is suspended inside the opening protruding can lid 1 by the first hinge portion 60 between the ends of the score line 19. Furthermore, as shown in FIG. 2, since the position of the second hinge portion 61 coincides with the position of the first hinge portion 60 in the circumferential direction, the direction of the can body 2 or the direction of the finger for pressing is changed. It is not necessary.
[0047]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, the first non-breaking portion that acts to prevent deformation of the first opening piece in the plate thickness direction is a part of the score line and the plate. In addition to forming between the rupture portions penetrating in the thickness direction, a second non-break portion having a length longer than that of the first non-break portion and having the same depth and width is formed on the first hinge portion side. Therefore, the thickness of these non-breaking portions, that is, the remaining thickness of the panel portion in the non-breaking portions can be accurately measured by the second non-breaking portion. Therefore, even if the first non-breaking part has a length and width so small that the first opening piece is not deformed in the thickness direction, the thickness of the second non-breaking part is measured. In other words, the first non-breaking portion can be made minute so that the remaining thickness cannot be measured by a general measuring method such as an optical method, so that the openability is not impaired. So-called opening of the first opening piece can be prevented. The second non-breaking portion is formed in a half region of the first hinge portion, with the final time point, because deformation along the score line of the first mouthpiece is in progress greatly, Even if the second non-breaking portion is long enough to measure the remaining thickness, the portion can be easily broken and the openability can be maintained in a good state . Furthermore, the second non-breaking portion can be formed under substantially the same conditions as the first non-breaking portion, and as a result, the thickness of the first non-breaking portion can be more accurately managed.
[0048]
Further, according to the invention of claim 2, the second non-breaking portion hardly affects the openability.
[0049]
Furthermore, according to the invention of claim 3, even when the can is used for a so-called positive pressure can in which the internal pressure of the can is high and the internal pressure of the can acts as a force resisting the pressing force of the first opening piece, Since the gas inside the can can be extracted by the piece to reduce the internal pressure, the first opening piece can be easily opened by pressing with the finger.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic view showing a specific example of the present invention.
FIG. 2 is a schematic view showing an opening protrusion can lid from the pressing part side.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing the vicinity of a score line and a break line.
FIG. 4 is a schematic view of a first opening piece formed by a score line.
5A and 5B are explanatory views showing the shape of the non-breaking portion, wherein FIG. 5A is a circumferential sectional view of the first non-breaking portion, and FIG. 5B is a cross-sectional view of the folding portion including the first non-breaking portion; (C) is an enlarged front view showing the first non-breaking portion and the breaking portion formed by the score line from the inner side of the can lid, and (d) is the second non-breaking portion and the breaking portion formed at the end of the score line. It is an enlarged front view which shows a part from a can lid inner surface side.
6A and 6B are explanatory diagrams showing a score blade, wherein FIG. 6A is a side view of the score blade, and FIG. 6B is a cross-sectional view of the score blade.
FIG. 7 is an explanatory diagram of a procedure for optically measuring the depth of a second non-breaking portion, wherein (a) is a diagram showing a state in which a flat portion is focused, (b) FIG. 4 is a view showing a state in which the inner surface of the can lid is focused.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Opening part can lid, 4 ... Opening end part, 14 ... Folding part, 19 ... Score line, 20 ... First opening piece, 22 ... Second annular wall, 24 ... First opening part, 25, 30 ... Plastisol, 26 ... second opening piece, 29 ... pressing part, 31 ... breaking line, 32 ... second opening part, 40 ... panel part, 70 ... first non-breaking part, 71 ... breaking part, 80 ... second non-breaking Department.

Claims

A first opening piece is defined by a score line in which both end portions are separated from each other at a predetermined interval on a flat portion of the panel portion in which a flange portion for tightening is formed on the outer peripheral portion. A portion between the end portions separated from each other is a first hinge portion that connects the first opening piece to the panel portion, and a sealant is applied to the back surface of the panel portion so as to conceal the score line. In easy-to-open can lids,
The flat portion is formed with a folded portion that is folded into three layers so as to form a circular shape as a whole, and the score line is formed at the lowest layer of the folded portion, and the first opening piece is Chi sac said score lines are partitioned, and at least a pre-Symbol first hinge half region located on the opposite side, the score line is formed as a breaking portion that penetrates in the thickness direction of the panel, and, linked to the part of the previous SL score line in half the region located opposite to the first hinge portion, said first mouthpiece by Ikoto such have penetrated completely into the flat portion The first non-breaking portion is formed , and further as a part of the score line in the other half region on the first hinge portion side , or on the first hinge portion, longer than the first non-breaking portion and the second non-breakage of the first non-broken section of the same depth and the same width Easy-to-open can lid, characterized in that There formed.

The said 2nd non-breaking part formed in said 1st hinge part is formed so that it may not contact the edge part of said 1st hinge part in said 1st hinge part. Easy-to-open can lid as described.

On the inner peripheral side of the first opening piece, a substantially circular second opening piece is provided which has a curved shape with both ends separated and is broken by a breaking line that is broken by a pressing force. The flat part is completely cut in the plate thickness direction except for the part where the part is separated, and the edge part of the second opening piece is superposed on the surface which becomes the inner surface side of the first opening piece. 3. The easy-to-open can lid according to claim 1 or 2, wherein the inner surface side of the polymerization portion is covered and sealed with a sealing agent.