JP4464146B2 - Water-absorbing water-knit fabric and laminated sheet - Google Patents
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Description
本発明は、吸水性及び保水性に優れた吸水保水性編物並びに積層シートに関するものであり、詳しくは、おむつ、トイレトレーニングパンツ、失禁用パンツや失禁用シーツ等の育児もしくは介護用品資材、又はカーペット、バスマット等の産業用資材として好適な、表面に快適なドライ感をもたらすことのできる吸水保水性編物並びに積層シートに関するものである。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a water-absorbing and water-knit fabric and a laminated sheet excellent in water absorption and water retention, and more specifically, diapers, toilet training pants, incontinence pants, incontinence sheets and other childcare or nursing supplies materials, or carpets The present invention relates to a water-absorbing water-knit fabric and a laminated sheet that are suitable as industrial materials such as bath mats and can provide a comfortable dry feeling on the surface.
従来、幼児向けもしくは成人向けのおむつや失禁用パンツについては、主として綿を素材とした織物や編物を用いたもの（以下、布おむつ等）が数多く提案されてきた。しかし、洗濯・乾燥性に難がある点や、吸水量の低い点などから、近年では布おむつ等に代わって、高吸水性ポリマーに不織布等を組み合わせた、使い捨ておむつ等が主流になっているのが現状である。 Conventionally, many diapers and incontinence pants for infants and adults have been proposed using fabrics and knitted fabrics mainly made of cotton (hereinafter referred to as cloth diapers). However, in recent years, disposable diapers that combine superabsorbent polymers with nonwoven fabrics have become the mainstream instead of cloth diapers due to difficulties in washing and drying and low water absorption. is the current situation.
ところが、最近になって、ごみ焼却時のダイオキシン発生等の環境問題がクローズアップされるようになり、上記のような使い捨ておむつ等についても例外ではない。ごみ焼却時のダイオキシンの発生を防ぐために、各自治体においては焼却炉の改善等を行っており、その結果として利用者の負担が増すことが予想されている。したがって、使い捨ておむつ等についても、今後消費者や病院施設、介護施設による焼却料金負担の増加が懸念されていることから、洗濯して繰り返し使用する布おむつ等の利点が見直されてきている。 However, recently, environmental problems such as generation of dioxins at the time of incineration of garbage have been highlighted, and the above disposable diapers are no exception. In order to prevent the generation of dioxins during waste incineration, local governments are improving incinerators, and as a result, the burden on users is expected to increase. Accordingly, with regard to disposable diapers and the like, there are concerns about an increase in the incineration fee burden by consumers, hospital facilities, and care facilities in the future, and the advantages of cloth diapers that are washed and used repeatedly have been reviewed.
そこで、布おむつ等の欠点である吸水量の少なさや、肌面が湿った感じでドライ感（サラッとした感じ）に劣るという感じを解決するための技術も提案されている。そのような技術としては、肌面に接する側の面が主として非異形断面繊維で構成され、反対側の面が主として異形断面繊維で構成された二層構造布帛に、吸湿性を有する繊維からなる織編物や不織布の吸水性繊維シートを介在させて、防水シートを積層させた積層布帛がある（例えば、特許文献１参照。）。 In view of this, there have been proposed techniques for solving the disadvantages of cloth diapers such as a small amount of water absorption and a feeling that the skin surface is damp and inferior to a dry feeling (smooth feeling). As such a technique, a two-layer structure fabric in which a surface in contact with the skin surface is mainly composed of non-shaped cross-section fibers and a surface on the opposite side is mainly composed of deformed cross-section fibers is made of fibers having hygroscopicity. There is a laminated fabric in which a waterproof sheet is laminated by interposing a woven or knitted or non-woven water-absorbing fiber sheet (see, for example, Patent Document 1).
あるいは、主としてポリエステル繊維からなる嵩高い二重織編物において、肌面に接する側の面を太繊度で構成し、反対側の面を細繊度で構成することにより、吸水した水分を肌面と反対側に移動させる機能を持つおしめ用吸水性布帛がある（例えば、特許文献２参照）。
上記した従来技術のうち、前者の積層布帛では、二重構造布帛の作用によりドライ感は得られるとしても、別に吸水性を担う吸水シートを必要とするものであり、１枚の布帛でドライ感と吸水保水性を満足させるものではない。 Among the above-mentioned conventional techniques, the former laminated fabric requires a water-absorbing sheet that is responsible for water absorption even if a dry feeling is obtained by the action of the double-structured fabric. It does not satisfy the water absorption and water retention.
一方、後者のおしめ用布帛においては、一枚の布帛でドライ感と吸水保水性をある程度は具現できるものであろうが、それらの特性は必ずしも十分とはいえず、さらに高性能のものが求められるところである。 On the other hand, in the latter diaper fabric, dryness and water-absorbing water retention can be realized to some extent with a single fabric, but these properties are not necessarily sufficient, and higher performance is required. It is where it is done.
本発明は、このような現状に鑑みて行われたもので、従来にない吸水性、水分保持性及び表面ドライ感を兼備した吸水保水性編物並びに積層シートを提供することを課題とするものである。 The present invention has been made in view of such a situation, and it is an object of the present invention to provide a water-absorbing water-knit fabric and a laminated sheet that have unprecedented water absorption, moisture retention, and surface dryness. is there.
本発明は、上記課題を達成するために、表面にポリエステル仮撚加工糸からなる凸部が形成され、裏面が綿コーマ糸を用いて構成されている編物において、表面の凸部は、パイルにより形成されていると共に高さが０．５ｍｍ以上で、かつパイル密度が２０個／ｃｍ2以上であり、かつ裏面を構成する綿コーマ糸の質量が、編物全体の質量の３０％以上を占めることを特徴とする吸水保水性編物を要旨とするものである。また、上記吸水保水性編物の裏面側に防水層が積層されてなることを特徴とする吸水保水性積層シートを要旨とするものである。
In order to achieve the above object, the present invention provides a knitted fabric in which a convex portion made of a polyester false twisted yarn is formed on the surface and the back surface is configured using cotton combed yarn. height with formed is 0.5mm or more, and the pile density of 20 / cm 2 or more der is, and the mass of cotton combed yarn constituting the back surface, account for more than 30 percent of the total knitted weight The gist of the water-absorbing water-knit fabric is characterized in that. The gist of the water-absorbing and water-retaining laminated sheet is that a waterproof layer is laminated on the back side of the water-absorbing and water-knitted fabric.
本発明の吸水保水性編物は、従来にない優れた吸水保水性と表面ドライ感を有した編物であり、吸水保水性の要求される育児用品、介護用品、衣料品その他の産業資材用途に好適に使用できる。特に、使い捨てでなく洗濯して反復使用できるおむつや失禁用パンツ、失禁用シーツ等の素材として最適であり、快適な使用感を得ることができる。また、人体からの発汗を吸収、保持できることから、帽子、ヘルメットの内側に用いて、汗が滴り落ちるのを防ぐことができ、着脱時にべとつく感じもない頭皮に快適な帽子、ヘルメットとすることができる。さらに、本発明の積層シートは、上記した本発明の吸水保水性編物の効果に加え、裏面側から外部への移水を防止することができ、上記した本発明の編物同様に育児用品、介護用品、衣料品、帽子及びヘルメット用材料、その他の産業資材用途に用いることができ、失禁用パンツ、失禁用シーツ、バスマット等に特に好適である。 The water-absorbing water-knit fabric of the present invention is a knitted fabric with excellent water-absorbing water retention and surface dryness that has never been seen before, and is suitable for childcare products, nursing care items, clothing and other industrial materials that require water-absorbing water retention properties. Can be used for In particular, it is most suitable as a material for diapers, incontinence pants, incontinence sheets, etc. that can be used repeatedly after washing without being disposable, and a comfortable feeling of use can be obtained. In addition, since it can absorb and hold sweat from the human body, it can be used on the inside of hats and helmets to prevent dripping of sweat, and to make hats and helmets comfortable on the scalp that do not feel sticky when attached or detached. it can. Furthermore, the laminated sheet of the present invention can prevent water transfer from the back side to the outside in addition to the effects of the water-absorbing water-knit fabric of the present invention described above. It can be used for supplies, clothing, hat and helmet materials, and other industrial materials, and is particularly suitable for incontinence pants, incontinence sheets, bath mats, and the like.
本発明の吸水保水性編物（以下、単に「本発明の編物」ということがある）は、表面において疎水性繊維からなる凸部が形成されていることが必要であり、これにより本発明の編物の表面は凹凸状の構造を有することになる。 The water-absorbing water-retaining knitted fabric of the present invention (hereinafter sometimes simply referred to as “knitted fabric of the present invention”) needs to have convex portions formed of hydrophobic fibers on the surface thereof, whereby the knitted fabric of the present invention. The surface of has an uneven structure.
本発明の編物は、表面の凹凸状の構造（以下、表面凹凸構造ということがある）を有することにより、ひとつには、外部から編地表面にもたらされた液体状の水分が、速やかに編物の内部に侵入し、裏面側への移動が促進されるという作用効果を奏することができる。また、それに加えて、この表面側を手肌に触れる側の面として使用されたときに、表面凹凸構造のために編物表面と手肌との実質的な接触面積が少なくなるので、水分によるベトツキ感を軽減し、編物表面における面方向の通気性も大きいので、ドライ感を向上させるという作用効果も奏することができる。 The knitted fabric of the present invention has an uneven surface structure (hereinafter sometimes referred to as an uneven surface structure), so that liquid moisture brought to the surface of the knitted fabric from the outside is quickly It is possible to achieve an effect of entering the inside of the knitted fabric and promoting movement to the back surface side. In addition to this, when this surface side is used as the surface on the side touching the hand skin, the substantial contact area between the knitted surface and the hand skin is reduced due to the surface uneven structure. Since the feeling is reduced and the air permeability in the surface direction on the surface of the knitted fabric is large, the effect of improving the dry feeling can also be achieved.
表面の凸部は、良好なドライ感を得るために、疎水性繊維を用いて形成されるものである。疎水性繊維としては、一般に疎水性繊維として知られている合成繊維を好ましく用いることができる。本発明に用いられる疎水性繊維を例示すれば、ポリエチレンテレフタレート、ポリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリオキシエトキシベンゾエート、ポリエチレンナフタレート、シクロヘキサンジメチレンテレフタレート等のポリエステル、及びこれらのポリエステルにイソフタル酸、スルホイソフタル酸成分、プロピレングリコール、ブチレングリコール、シクロヘキサンジメタノール、ジエチレングリコールのような第３グリコール成分を共重合した共重合ポリエステルからなるポリエステル系繊維が挙げられる。また、ナイロン６、ナイロン６６、芳香族ナイロン等からなるポリアミド系繊維、ポリエチレン、ポリプロピレン等からなるポリオレフィン系繊維及びアクリル系繊維が挙げられる。さらには、ポリカプロラクトン、ポリブチレンサクシネート、ポリ乳酸等の脂肪族ポリエステル化合物等からなる生分解性合成繊維が挙げられ、このような生分解性合成繊維を用いた場合には、土壌中や水中に長時間放置されて、あるいはコンポストで処理されて、微生物等の作用により分解させることができるので、用済み後廃棄時の環境負荷がより低減される。 The convex portions on the surface are formed using hydrophobic fibers in order to obtain a good dry feeling. As the hydrophobic fiber, a synthetic fiber generally known as a hydrophobic fiber can be preferably used. Examples of hydrophobic fibers used in the present invention include polyethylene terephthalate, polymethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyoxyethoxybenzoate, polyethylene naphthalate, cyclohexanedimethylene terephthalate, and the like, and these polyesters with isophthalic acid, sulfo Examples thereof include polyester fibers composed of a copolymerized polyester obtained by copolymerizing a third glycol component such as an isophthalic acid component, propylene glycol, butylene glycol, cyclohexane dimethanol, and diethylene glycol. Moreover, the polyamide-type fiber which consists of nylon 6, nylon 66, aromatic nylon etc., the polyolefin-type fiber and acrylic fiber which consist of polyethylene, a polypropylene, etc. are mentioned. Furthermore, biodegradable synthetic fibers composed of aliphatic polyester compounds such as polycaprolactone, polybutylene succinate, polylactic acid, and the like can be mentioned. When such biodegradable synthetic fibers are used, Can be allowed to stand for a long time or treated with compost and decomposed by the action of microorganisms, etc., so that the environmental load at the time of disposal after use is further reduced.
なお、合成繊維のラスターに関しては、特に限定されるものではなく、ブライト、セミダル、フルダルのいずれでもよい。 The raster of the synthetic fiber is not particularly limited, and any of bright, semidal, and fulldal may be used.
表面の凸部の形態としては、特に限定されるものではない。例えば図１に示すようにドット状で略均一に分布していてもよい。また、図２に示すようなストライプ状、あるいは図３に示すような格子状の凸部であってもよい。用途にもよるが、ドット状で略均一に分布した凸部が好ましい。 The form of the convex portion on the surface is not particularly limited. For example, as shown in FIG. 1, the dots may be distributed substantially uniformly. Moreover, the stripe-shaped convex part as shown in FIG. 2 or the grid | lattice-like convex part as shown in FIG. 3 may be sufficient. Although it depends on the application, a convex portion having a dot shape and a substantially uniform distribution is preferable.
したがって、凸部を形成するための表面の編地組織としても、特に限定されるものではなく、例えばパイル、ツイル、ストライプ、カノコ、リップル、ジャガード組織等を採用することができる。中でも好ましいのはパイル組織であり、表面凸部はパイルにより形成されていることが好ましく、パイルとしてはループパイルが特に好ましい。 Therefore, the knitted fabric structure on the surface for forming the convex portion is not particularly limited, and for example, a pile, twill, stripe, canopy, ripple, jacquard structure or the like can be adopted. Among these, a pile structure is preferable, and the surface convex portion is preferably formed by a pile, and a loop pile is particularly preferable as the pile.
なお、上記において言及した図1〜図３は、表面凸部の分布形態を例示した、あくまでも模式的な図であり、実際の外観を必ずしも忠実に表したものではない。すなわち、上記したドット状、ストライプ状及び格子状とは、表面を上方から眺めたときに、凸部がそのような模様を呈しているように見えるということである。したがって、例えばパイルによるドット状の凸部が形成されているという場合、その凸部が幾何学的に厳密な意味で点であることを要するわけではなく、例えばパイルのひとつひとつがそれぞれ独立した凸部を形成していればよい。また、当業者であれば、図1中にドットとして表された凸部１のひとつひとつがパイルにより形成されているような外観をイメージできるはずである。 1 to 3 referred to above are merely schematic views illustrating the distribution form of the surface protrusions, and do not necessarily faithfully represent the actual appearance. That is, the above-described dot shape, stripe shape, and lattice shape means that the convex portions appear to have such a pattern when the surface is viewed from above. Therefore, for example, when a dot-like convex part is formed by a pile, it does not require that the convex part is a point in a geometrically strict sense. For example, each of the piles is an independent convex part. As long as it is formed. Moreover, those skilled in the art should be able to imagine the appearance that each of the convex portions 1 represented as dots in FIG. 1 is formed by a pile.
表面の凸部がパイルで形成されている場合、そのパイル密度すなわち単位面積あたりのパイルの個数としては、２０個／ｃｍ2以上が好ましく、さらには３０〜１００個／ｃｍ2程度が好ましく、それによりドライ感の特に良好な表面とすることができる。 When the convex portions on the surface are formed of piles, the pile density, that is, the number of piles per unit area is preferably 20 pieces / cm 2 or more, more preferably about 30 to 100 pieces / cm 2. Therefore, the surface can be made particularly dry.
また、表面において凸部が占める見かけの面積比としては、概ね１０〜９０％が好ましく、３０〜７０％がより好ましい。この見かけの面積比は、表面の平面拡大写真を撮影して、その写真から編物の一区画に存在する凸部に対応する面積を求め、当該一区画に対応する平面の面積で除することにより算出することができる。 Moreover, as an apparent area ratio which a convex part occupies on the surface, 10 to 90% is preferable in general, and 30 to 70% is more preferable. This apparent area ratio is obtained by taking a magnified photograph of the surface of the surface, obtaining an area corresponding to the convex portion present in one section of the knitted fabric from the photograph, and dividing by the area of the plane corresponding to the one section. Can be calculated.
表面の凸部を形成する際には、上記した疎水性繊維からなる糸条を用いて、凸部を有する編地組織を編成するのであるが、このときの糸条としては、吸水性、ソフト感、ドライ感を向上させる観点から繊維間に空隙を有する糸条が好ましい。そのような糸条を例示すれば、２種類以上の異なる熱収縮性を有するマルチフィラメント糸からなる異収縮混繊糸条や、自己捲縮糸条、仮撚加工糸条、ニットデニット等の捲縮糸条、短繊維からなる紡績糸等が挙げられる。特に好ましく用いられるのは、適度な伸縮性を有し、保温効果のある仮撚捲縮加工糸条である。 When forming the convex portion on the surface, the above-mentioned yarn composed of hydrophobic fibers is used to knit the knitted fabric structure having the convex portion. From the viewpoint of improving feel and dry feeling, a yarn having voids between fibers is preferred. Examples of such yarns include different shrinkage mixed yarns made of multifilament yarns having two or more different heat shrinkability, self-crimped yarns, false twisted yarns, knit denits, etc. Examples thereof include crimped yarns and spun yarns made of short fibers. Particularly preferably used are false twisted yarns having moderate stretchability and a heat retaining effect.
一方、本発明の編物の裏面においては、親水性繊維を用いて編地が構成されている。表面側から移動してきた水分を親水性繊維により吸水し保持するためである。親水性繊維としては、一般に親水性繊維として知られている木綿、ウール等の天然繊維や、レーヨン等の半合成繊維を用いることができる。裏面の編地を構成する際には、親水性繊維のみからなる糸条を用いてもよいが、親水性繊維と親水性でない繊維との混紡糸、合撚糸、インタレース混繊糸、カバーリング糸等の複合糸条を用いても差し支えない。 On the other hand, on the back surface of the knitted fabric of the present invention, a knitted fabric is formed using hydrophilic fibers. This is because moisture that has moved from the surface side is absorbed and retained by hydrophilic fibers. As the hydrophilic fiber, natural fibers such as cotton and wool, which are generally known as hydrophilic fibers, and semi-synthetic fibers such as rayon can be used. When forming the knitted fabric on the back side, a yarn composed only of hydrophilic fibers may be used. However, a blended yarn of a hydrophilic fiber and a non-hydrophilic fiber, a twisted yarn, an interlaced mixed yarn, a covering. It is possible to use a composite thread such as a thread.
本発明の編物において、裏面の編地を構成するのに用いられる親水性繊維の質量としては、本発明の編物の質量、すなわち本発明の編物を構成するのに使用されている全繊維の質量のうち３０％以上を占めることが好ましく、用途にもよるが、４０％以上、さらには５０％以上を占めることがより好ましい。親水性繊維の占める割合が３０％未満では、本発明の編物の吸水性、保水性が不足する傾向にあるので好ましくない。おむつ等の用途には特に高いレベルの吸水性、保水性が求められるので、５０％以上が特に好ましく採用される。ただし、親水性繊維の比率が高すぎても、ベトツキを感じるという問題を生じる場合があるので、その上限は８０％程度にとどめることが好ましい。 In the knitted fabric of the present invention, the mass of the hydrophilic fiber used for constituting the back knitted fabric is the mass of the knitted fabric of the present invention, that is, the mass of all fibers used to construct the knitted fabric of the present invention. Of these, it is preferable to occupy 30% or more, and depending on the application, it is more preferable to occupy 40% or more, and more preferably 50% or more. If the proportion of the hydrophilic fiber is less than 30%, the water absorption and water retention of the knitted fabric of the present invention tend to be insufficient, which is not preferable. Since particularly high levels of water absorption and water retention are required for uses such as diapers, 50% or more is particularly preferably employed. However, even if the ratio of the hydrophilic fibers is too high, there may be a problem of feeling sticky, so the upper limit is preferably limited to about 80%.
本発明の編物は、上記したような表面と裏面を有して構成されていればよく、その他の構成については特に限定されるものではないが、好ましい態様としては、図４に示すように、表面編地２とこれに対向する裏面編地３と、この両者を連結する連結糸４からなる連結部とを有する立体構造編物である。立体構造編物の組織としては、ダブルニット、トリコット、ダブルラッセル等を採用することができる。特にリバーシブルダブルニットが好ましく、例えば、編物編成時に表地の一部に水溶性ビニロン繊維を使用してパイル状編物を編成し、染色工程等を利用して熱水により水溶性ビニロン繊維を溶解除去することにより、リバーシブルダブルニット組織を有する本発明の吸水保水性編物を得ることができる。 The knitted fabric of the present invention only needs to be configured to have the above-described front and back surfaces, and other configurations are not particularly limited, but as a preferred embodiment, as shown in FIG. This is a three-dimensional knitted fabric having a front knitted fabric 2, a back knitted fabric 3 opposite to the knitted fabric 2, and a connecting portion comprising connecting yarns 4 connecting the two. As the structure of the three-dimensional structure knitted fabric, double knit, tricot, double russell and the like can be adopted. Reversible double knit is particularly preferable. For example, a pile knitted fabric is knitted using water-soluble vinylon fibers on a part of the outer fabric during knitting, and the water-soluble vinylon fibers are dissolved and removed by hot water using a dyeing process or the like. Thus, the water-absorbing water-knit fabric of the present invention having a reversible double knit structure can be obtained.
そのような立体構造編物とすることにより、外部から編物表面にもたらされた液体の水分は、連結部の繊維間空隙を利用して、好ましくは毛細管現象により拡散され、親水性繊維を含む裏面編地への移動・吸収を速やかならしめる効果が大となる。また、表裏編地間に連結部が存在することにより、裏面編地に吸水保持された水分が、編地表面に加えられた圧力等によって表面側に逆戻りすることを抑制する効果が大となる。ここで、立体構造編地の連結部を構成する繊維としては、表面のドライ感を向上させる点で、表面編地と同様に疎水性繊維を用いるの好ましい。 By using such a three-dimensional knitted fabric, the moisture of the liquid brought from the outside to the knitted surface is preferably diffused by capillary action using the inter-fiber gap of the connecting portion, and includes a hydrophilic fiber. The effect of speeding up the movement and absorption to the knitted fabric becomes large. In addition, the presence of the connecting portion between the front and back knitted fabrics has a great effect of suppressing the moisture retained by the back knitted fabric from being returned to the front side by the pressure applied to the knitted fabric surface. . Here, as the fiber constituting the connecting portion of the three-dimensional structure knitted fabric, it is preferable to use a hydrophobic fiber in the same manner as the surface knitted fabric in terms of improving the dry feeling of the surface.
さらに、上記したような立体構造編物においては、表面から見て、凸部が存在しない部分においては連結部が露出していることが好ましい。これは、連結部が表面編地によって覆われている場合に比べて、編物内部への水分の拡散が容易になるためである。 Furthermore, in the three-dimensional structure knitted fabric as described above, it is preferable that the connecting portion is exposed at a portion where the convex portion does not exist when viewed from the surface. This is because the diffusion of moisture into the knitted fabric becomes easier than in the case where the connecting portion is covered with the surface knitted fabric.
また、本発明の編物の表面部や、好ましい態様である立体構造編物における表面編地及び／又は連結部において、毛細管現象により水分の拡散移動を促進するという観点から、それらの部分はマルチフィラメント糸条により編成されていることが好ましく、異繊度のマルチフィラメント糸条により編成されていることがより好ましい。また、同様の観点から、それらの部分に用いる繊維の断面としては異形断面の繊維が好ましい。特に好ましくは、異形異繊度異断面マルチフィラメント糸条を用いることである。 Further, in the surface portion of the knitted fabric of the present invention and the surface knitted fabric and / or the connecting portion in the preferred three-dimensional structure knitted fabric, those portions are multifilament yarns from the viewpoint of promoting the diffusion and movement of moisture by capillary action. It is preferable that the yarn is knitted by a strip, and it is more preferable that the yarn is knitted by a multifilament yarn having a different fineness. Further, from the same viewpoint, the cross section of the fiber used for those portions is preferably a fiber having an irregular cross section. It is particularly preferable to use a multifilament yarn having a different shape and different cross-section.
また、毛細管現象により水分の移動拡散を促進するためには、単糸繊度の小さい繊維を用いることも好ましく、具体的には単糸繊度５デシテックス以下の繊維を用いることが好ましい。編物の表面においては、肌触りのソフト感、フィット感の点からも単糸繊度５デシテックス以下を用いることが好ましい。また、連結部に用いる繊維の単糸繊度を、表面部に用いる繊維の単糸繊度以下にして構成すれば、相対的に連結部の方が毛細管現象の効果が大きいという構成を具現でき、これにより表面部から連結部への水分移動をさらに促進できるという利点がある。 In order to promote the movement and diffusion of moisture by capillary action, it is also preferable to use a fiber having a small single yarn fineness, and specifically, to use a fiber having a single yarn fineness of 5 dtex or less. On the surface of the knitted fabric, it is preferable to use a single yarn fineness of 5 dtex or less from the viewpoint of soft touch and fit. In addition, if the single yarn fineness of the fiber used for the connecting portion is set to be equal to or less than the single yarn fineness of the fiber used for the surface portion, a configuration in which the effect of the capillary phenomenon is relatively greater in the connecting portion can be realized. Thus, there is an advantage that moisture movement from the surface portion to the connecting portion can be further promoted.
したがって、本発明の編物が立体構造編物の場合、表面編地において凸部を形成する疎水性繊維の単糸繊度（ＦＡ）と、連結部を構成する疎水性繊維の単糸繊度（ＦＢ）とが、下記式（１）を満足して構成されていることが特に好ましい。 Therefore, when the knitted fabric of the present invention is a three-dimensional knitted fabric, the single yarn fineness (FA) of the hydrophobic fiber forming the convex portion in the surface knitted fabric and the single yarn fineness (FB) of the hydrophobic fiber constituting the connecting portion. However, it is particularly preferable to satisfy the following formula (1).
本発明の編物の厚さとしては、特に限定されるものではなく、用途において適宜設定すればよいが、表面のドライ感を良好に保つという観点から、表面の凸部の高さは０．５ｍｍ以上あることが好ましく、吸水性繊維を含む裏面の層の厚さは編物全体の厚さの５０％未満にとどめることが好ましい。また、立体構造編物の場合は、表面編地と連結部の厚さの合計が編物全体の厚さの５０％以上を占めるように構成することが好ましい。 The thickness of the knitted fabric of the present invention is not particularly limited, and may be set as appropriate in use. From the viewpoint of maintaining a good dry feeling on the surface, the height of the convex portion on the surface is 0.5 mm. The thickness of the back layer containing the water-absorbing fibers is preferably less than 50% of the total thickness of the knitted fabric. In the case of a three-dimensional knitted fabric, it is preferable that the total thickness of the surface knitted fabric and the connecting portion occupy 50% or more of the total thickness of the knitted fabric.
本発明にいう吸水保水性編物とは、単に水分を吸収するという吸水性だけでなく、吸収した水分を保持することのできる編物という意味である。すなわち、本発明の編物は、単に多くの水分を吸収するという吸水性だけでなく、一旦編物に浸透して裏面側に吸収された水分が、容易には表面に滲み出してこないという保水性に優れている編物である。従来の通常の編物においては、たとえ吸水性に優れていて多量の水分を吸収しても、その水分を保持する保水性が劣っていれば、編地に身体等による圧力がかかると水分が編物の表面に逆戻りしてしまい、表面が濡れてドライ感が損なわれてしまうという問題があった。しかし、本発明の編物は、そのような問題を克服できる吸水保水性を有する編物である。 この吸水保水性は、次のような方法で評価できる。 The water-absorbing water-knit fabric referred to in the present invention means not only water-absorbing water that simply absorbs moisture but also a knitted fabric that can retain absorbed moisture. That is, the knitted fabric of the present invention is not only water-absorbing that absorbs a large amount of water, but also has water retention that moisture that has once penetrated into the knitted fabric and absorbed on the back side does not easily ooze out to the surface. Excellent knitting. In conventional ordinary knitted fabrics, even if they are excellent in water absorption and absorb a large amount of water, if the water holding capacity is poor, the moisture will be knitted if pressure is applied to the knitted fabric by the body, etc. There is a problem that the surface of the film is reverted to the surface and the surface becomes wet and the dry feeling is impaired. However, the knitted fabric of the present invention is a knitted fabric having water-absorbing water retention ability that can overcome such problems. This water absorption retention can be evaluated by the following method.
（吸水保水性の評価方法）
編物からタテ２５ｃｍ×ヨコ２０ｃｍの大きさに裁断したものを試料として準備する。試料の質量（ｍ1）を測定する。別途、濾紙（東洋濾紙株式会社製、ADVANTEC No.2）を試料と同じ大きさに裁断したもの２枚を用意し、その２枚の合計質量（Ｍ2）を測定する。編物表面を上にしてステンレス製バット上においた試料の中央部に、保水率１００％に相当する、試料と同じ質量（ｍ１）の蒸留水をシリンジより滴下する。５分間放置後、上記した２枚の濾紙を試料の上に覆うように重ねて置き、その上から試料全体に１．９６ｋＰａの圧力がかかるように圧縮荷重を３秒間加えることにより、加圧により編物表面に逆戻りした水分を濾紙に吸水させ、吸水した濾紙２枚の合計質量（ｍ3）を測定する。以上のようにして測定された値ｍ1、ｍ2、ｍ3から、下記式（２）により逆戻り水分率（ＧＳ）を求め、これを吸水保水性の指標とする。
(Evaluation method for water retention)
A sample cut from a knitted fabric to a size of 25 cm (vertical) × 20 cm (wide) is prepared as a sample. Measure the mass (m 1 ) of the sample. Separately, two sheets of filter paper (ADVANTEC No. 2 manufactured by Toyo Roshi Kaisha, Ltd.) cut into the same size as the sample are prepared, and the total mass (M 2 ) of the two sheets is measured. Distilled water having the same mass (m 1 ) as the sample, corresponding to a water retention rate of 100%, is dropped from the syringe onto the center of the sample placed on the stainless steel vat with the knitted surface facing up. After leaving for 5 minutes, the above two filter papers are placed on top of the sample so as to cover them, and a compression load is applied for 3 seconds so that a pressure of 1.96 kPa is applied to the whole sample from above, thereby applying pressure. Water that has returned to the surface of the knitted fabric is absorbed by the filter paper, and the total mass (m 3 ) of the two filter papers that have absorbed water is measured. From the values m 1 , m 2 , and m 3 measured as described above, a reverse moisture content (GS) is obtained by the following formula (2), and this is used as an index of water absorption retention.
本発明者らの知見によれば、好ましい逆戻り水分率（ＧＳ）は３０％以下、より好ましくは２０％以下であり、これにより実用上十分な吸水保水性能が具現される。 According to the knowledge of the present inventors, the preferred reverse moisture content (GS) is 30% or less, more preferably 20% or less, thereby realizing practically sufficient water absorption and retention performance.
本発明の編物を使用する際において、特に裏面側から外部への水分の移動を防ぐ必要がある場合には、裏面側に防水層として遮水性のフィルムやシートを積層したり、別途、主として疎水性繊維で構成された織編物を積層してもよい。また、本発明の編物を２枚用意して、裏面同士を合わせて積層してもよい。そこで、本発明の編物の裏面側に防水層が積層されてなる本発明の吸水保水性積層シートについて次に述べる。 When using the knitted fabric of the present invention, particularly when it is necessary to prevent moisture from moving from the back side to the outside, a water-blocking film or sheet is laminated as a waterproof layer on the back side, A knitted or knitted fabric made of synthetic fibers may be laminated. Alternatively, two knitted fabrics of the present invention may be prepared and the back surfaces may be laminated together. Then, the water-absorbing water-retaining laminated sheet of the present invention in which a waterproof layer is laminated on the back side of the knitted fabric of the present invention will be described next.
本発明の吸水保水性積層シート（以下、単に「本発明の積層シート」ということがある）は、上記したような本発明の編物の裏面側に防水層が積層されてなるものであり、本発明の編物の表面が人体の肌面に触れる側の面となるような態様で使用される。本発明の積層シートは、このような構成により、上記した本発明の編物の有する優れた吸水保水性、快適なドライ感に加えて、編物表面から吸水され裏面側に保水された水分が本発明の積層シートの外部に漏れ出すことが防水層により防がれる。したがって、本発明の積層シートがおむつ、トイレトレーニングパンツ、失禁用パンツや失禁用シーツ等に使用された場合には、他の衣料や寝具が濡れることや、バスマットに使用された場合に床が濡れることが防止される。 The water-absorbing water-retaining laminated sheet of the present invention (hereinafter sometimes simply referred to as “laminated sheet of the present invention”) is formed by laminating a waterproof layer on the back side of the knitted fabric of the present invention as described above. It is used in such a manner that the surface of the knitted fabric of the invention is a surface on the side that touches the skin surface of the human body. The laminated sheet of the present invention has such a structure, in addition to the excellent water-absorbing water retention and comfortable dry feeling of the knitted fabric of the present invention described above, the moisture absorbed from the knitted surface and retained on the back surface side is the present invention. Leakage outside the laminated sheet is prevented by the waterproof layer. Therefore, when the laminated sheet of the present invention is used for diapers, toilet training pants, incontinence pants, incontinence sheets, etc., other clothes and bedding get wet or the floor gets wet when used for bath mats. It is prevented.
防水層としては、公知の樹脂フィルムや樹脂皮膜を用いればよく、それらを本発明の編物の裏面側にラミネート又はコーティングすることにより積層することができる。防水層を形成する樹脂としては、特に限定されるものではなく、公知の樹脂から目的に応じて適宜選択すればよいが、例えばポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、フッ素系樹脂等が好ましく採用される。 As the waterproof layer, a known resin film or resin film may be used, and they can be laminated by laminating or coating them on the back side of the knitted fabric of the present invention. The resin forming the waterproof layer is not particularly limited and may be appropriately selected from known resins according to the purpose. For example, polyester resins, polyurethane resins, fluorine resins, and the like are preferably employed. .
防水層の厚さとしては、３〜６０μｍが好ましく、５〜２０μｍがより好ましい。また、防水層の目付けとしては、３〜１００ｇ／ｍ2が好ましく、５〜３０ｇ／ｍ2がより好ましい。なお、防水層としては、本発明の編物の裏面に直接積層すればよいが、必要に応じて本発明の編物と防水層との間に他の布帛やシート類を介在させても差し支えない。また、本発明の積層シートの外観や手触りの向上、あるいは防水層の保護を目的として、防水層の外側にさらに他の布帛やフィルム、シート類が積層されていてもよい。 As thickness of a waterproof layer, 3-60 micrometers is preferable and 5-20 micrometers is more preferable. Moreover, as a fabric weight of a waterproof layer, 3-100 g / m < 2 > is preferable and 5-30 g / m < 2 > is more preferable. The waterproof layer may be laminated directly on the back surface of the knitted fabric of the present invention, but other fabrics and sheets may be interposed between the knitted fabric of the present invention and the waterproof layer as necessary. Further, for the purpose of improving the appearance and feel of the laminated sheet of the present invention or protecting the waterproof layer, other fabrics, films and sheets may be laminated on the outer side of the waterproof layer.
本発明の積層シートがおむつ、トイレトレーニングパンツ、失禁用パンツや失禁用シーツ等に使用される場合において、防水層としては、ムレを防止するために透湿性樹脂フィルムや透湿性樹脂皮膜等からなる防水透湿層が好ましい。また、リネン用の製品に使用される場合において、防水層としては、８０℃以上の工業洗濯に耐えうる耐熱性の樹脂フィルムや樹脂皮膜からなるものが好ましい。耐熱性の樹脂フィルムや樹脂皮膜としては、耐熱性ウレタン系樹脂からなるものが好ましく、例えばポリカーボネート系ウレタン樹脂からなるフィルムや皮膜が挙げられる。 When the laminated sheet of the present invention is used for diapers, toilet training pants, incontinence pants, incontinence sheets, etc., the waterproof layer is composed of a moisture permeable resin film, a moisture permeable resin film or the like to prevent stuffiness. A waterproof breathable layer is preferred. Further, when used in linen products, the waterproof layer is preferably made of a heat-resistant resin film or resin film that can withstand industrial washing at 80 ° C. or higher. As the heat resistant resin film or resin film, those made of a heat resistant urethane resin are preferable, and for example, a film or film made of a polycarbonate urethane resin can be mentioned.
また、防水層の耐水圧としては、本発明の積層シートに人体の体重等による負荷がかかったときに圧迫された水が外部に漏れ出さない程度の耐水圧を備えていることが好ましく、具体的には２０ｋＰａ以上が好ましい。 Further, as the water pressure resistance of the waterproof layer, it is preferable that the laminated sheet of the present invention has a water pressure pressure sufficient to prevent the compressed water from leaking to the outside when a load due to the weight of the human body is applied. Specifically, 20 kPa or more is preferable.
本発明の積層シートの吸水保水性としては、次のような方法で評価できる。
（積層シートの吸水保水性の評価方法）
積層シートからタテ２５ｃｍ×ヨコ２０ｃｍの大きさに裁断したものを試料として準備する。試料の質量（Ｍ1）を測定する。別途、濾紙（東洋濾紙株式会社製、ADVANTEC No.2）を試料と同じ大きさに裁断したもの２枚を用意し、その２枚の合計質量（Ｍ2）を測定する。編物表面を上にしてステンレス製バット上に置いた試料の中央部に、試料の質量（Ｍ１）に相当する質量の蒸留水をシリンジより滴下する。５分間放置後、上記した２枚の濾紙を試料の上に覆うように重ねて置き、その上から試料全体に１．９６ｋＰａの圧力がかかるように圧縮荷重を３秒間加えることにより、加圧により編物表面に逆戻りした水分を濾紙に吸水させ、吸水した濾紙２枚の合計質量（Ｍ3）を測定する。以上のようにして測定された値Ｍ1、Ｍ2、Ｍ3から、下記式（３）により逆戻り水分率（ＧＳ）を求め、これを吸水保水性の指標とする。
The water absorption and water retention of the laminated sheet of the present invention can be evaluated by the following method.
(Evaluation method of water retention capacity of laminated sheet)
A sample obtained by cutting a laminated sheet into a size of 25 cm (vertical) × 20 cm (wide) is prepared as a sample. The sample mass (M 1 ) is measured. Separately, two sheets of filter paper (ADVANTEC No. 2 manufactured by Toyo Roshi Kaisha, Ltd.) cut into the same size as the sample are prepared, and the total mass (M 2 ) of the two sheets is measured. Distilled water having a mass corresponding to the mass (M 1 ) of the sample is dropped from a syringe onto the center of the sample placed on a stainless steel vat with the knitted surface facing up. After leaving for 5 minutes, the above two filter papers are placed on top of the sample so as to cover them, and a compression load is applied for 3 seconds so that a pressure of 1.96 kPa is applied to the whole sample from above, thereby applying pressure. Water that has returned to the surface of the knitted fabric is absorbed by the filter paper, and the total mass (M 3 ) of the two absorbed filter papers is measured. From the values M 1 , M 2 , and M 3 measured as described above, a reverse moisture content (GS) is obtained by the following formula (3), and this is used as an index of water absorption retention.
本発明者らの知見によれば、本発明の積層シートに実用上十分な吸水保水性能が具現される好ましい逆戻り水分率（ＧＳ）は３０％以下、より好ましくは２０％以下である。 According to the knowledge of the present inventors, a preferable reverse moisture content (GS) that realizes a practically sufficient water retention performance in the laminated sheet of the present invention is 30% or less, more preferably 20% or less.
次に、本発明を実施例により具体的に説明する。 Next, the present invention will be specifically described with reference to examples.
なお、実施例に記載の編物及び積層シートの特性は、次にように評価したものである。
１．逆戻り水分率（ＧＳ）
上記した吸水保水性の評価方法により求めたものであるが、１つの編物もしくは積層シートあたり３点の試料について行ない、その平均値を採用した。また、圧縮荷重を加える際には、空気圧駆動式のプレス試験機（大阪アサヒ社製、盤面サイズ３０×３０ｃｍ、ストローク長１３．５ｃｍ）を使用して常温にて行なった。
２．ドライ感
編物もしくは積層シートからタテ２５ｃｍ×ヨコ２０ｃｍの大きさに裁断したものを試料として準備した。編物表面を上にして机上に置いた試料の中央部に、試料中の編物の質量に相当する量の蒸留水をシリンジより滴下した。５分間放置後、滴下した箇所を中心に手のひらでやや強めに押さえてみて、濡れを感じるかどうかという官能試験により評価した。試験は１０人のパネラーにより行ない、下記の基準で評価して、最も人数の多かった評価結果を採用した。
（評価基準）
◎：濡れを感じず、水分が手に全くつかない。
○：濡れは感じないが、水分が僅かに手につくのが目視できる。
△：濡れを感じ、かなりの水分が手につくのが目視できる。
×：軽く触れるだけで手に水分がつき、押さえるとベトベトする。
In addition, the characteristic of the knitted fabric and laminated sheet as described in an Example is evaluated as follows.
1. Reverse moisture content (GS)
Although it was calculated | required by the above-mentioned evaluation method of water absorption water retention property, it carried out about the sample of 3 points | pieces per knitted fabric or a lamination sheet, and the average value was employ | adopted. In addition, when applying the compressive load, it was performed at room temperature using a pneumatically driven press tester (manufactured by Osaka Asahi Co., Ltd., board surface size 30 × 30 cm, stroke length 13.5 cm).
2. Dry feeling A material obtained by cutting a knitted fabric or a laminated sheet into a size of 25 cm in length and 20 cm in width was prepared as a sample. Distilled water of an amount corresponding to the mass of the knitted fabric in the sample was dropped from the syringe onto the center of the sample placed on the desk with the knitted surface facing up. After leaving it for 5 minutes, it was evaluated by a sensory test to determine whether or not it felt wet by pressing it slightly with a palm around the dropped part. The test was conducted by 10 panelists and evaluated according to the following criteria, and the evaluation result with the largest number of people was adopted.
(Evaluation criteria)
(Double-circle): It does not feel wet and water does not touch at all.
○: Wetness is not felt, but it can be visually observed that water is slightly attached.
(Triangle | delta): Wetness is felt and it can visually observe that considerable moisture gets on a hand.
X: Moisture is applied to the hand just by lightly touching and sticky when pressed.
実施例１
立体構造編物を得るため、表面編地にはポリエステル仮撚加工糸（ユニチカファイバー株式会社製、３３０デシテックス／９６フィラメント）と水溶性ビニロン繊維（株式会社ニチビ製、３０デシテックス／９フィラメント）を、連結部には異繊度異形断面ポリエステル加工糸（ユニチカファイバー株式会社製、「ルミエース（商標名）」、７３デシテックス／４４フィラメント）を、編地裏面には綿コーマ糸３０番手を使用した。これらの糸を用いて、33”＊22Gの丸編機（福原精機製、LPJ-H型）により、図５に示す編成組織にて、表面編地、裏面編地及び連結部からなる立体構造編物を製編した。この編物に対し、サーキュラー染色試験機（日阪製作所製、CUT-T-S型）にて、界面活性剤（日華化学株式会社製、サンモールＦＬ）を１ｇ／リットルの濃度で使用して、浴比１：２５で８０℃、３０分間のリラックス精練を行った。この段階で水溶性ビニロン繊維は溶解除去されていた。次いで、上記と同じサーキュラー染色試験機にて、苛性ソーダと過酸化水素水（３５％）とをそれぞれ１ｇ／リットル及び５ｇ／リットルの割合で使用して、浴比１：２５で８０℃、３０分間のサラシ処理を行った。さらに、上記と同じサーキュラー染色試験機にて、表面編地及び連結部のポリエステル繊維の熱収縮を完全に行う目的で１３０℃、３０分間の熱水処理を行った後、仕上げセットを行い、本発明の吸水保水性編物を得た。この吸水保水性編物は、表面にドット状で略均一に分布した凸部としてのパイルを３６個／ｃｍ2の密度で有しており、親水性繊維（綿）の含有率は編物全体の７５．６質量％であった。また、表面のパイル高さは２．３ｍｍであった。
Example 1
In order to obtain a three-dimensional knitted fabric, polyester false twisted yarn (330 decitex / 96 filament manufactured by Unitika Fiber Co., Ltd.) and water-soluble vinylon fiber (manufactured by Nichibi Co., Ltd., 30 decitex / 9 filament) are connected to the surface knitted fabric. Polyester processed yarn with a different fineness and a modified cross section (“Lumiace (trade name)”, 73 dtex / 44 filament) manufactured by Unitika Fiber Co., Ltd. was used for the part, and cotton combed yarn No. 30 was used for the back of the knitted fabric. Using these yarns, a three-dimensional structure consisting of a front knitted fabric, a back knitted fabric and a connecting part in a knitting structure shown in FIG. A knitted fabric was knitted using a circular dyeing tester (manufactured by Nisaka Seisakusho, CUT-TS type) with a surfactant (Nikka Chemical Co., Ltd., Sunmol FL) at a concentration of 1 g / liter. Then, relaxed scouring was performed at a bath ratio of 1:25 for 30 minutes at 80 ° C. At this stage, the water-soluble vinylon fibers had been dissolved and removed. And hydrogen peroxide solution (35%) were used at a rate of 1 g / liter and 5 g / liter, respectively, and a saliva treatment was performed at a bath ratio of 1:25 at 80 ° C. for 30 minutes. The surface knitted fabric and the connecting part For the purpose of complete thermal shrinkage of the re-ester fiber, after carrying out hot water treatment at 130 ° C. for 30 minutes, a finishing set was carried out to obtain the water-absorbing water-knit fabric of the present invention. It has a pile of dots as a convex part distributed in a substantially uniform manner at a density of 36 pieces / cm 2 , and the content of hydrophilic fibers (cotton) was 75.6% by mass of the entire knitted fabric. The pile height on the surface was 2.3 mm.
実施例２
編物表面組織にはポリエステル仮撚加工糸（ユニチカファイバー株式会社製、３３０デシテックス／９６フィラメント）を、編物裏面組織には綿コーマ糸３０番手を使用し、30”＊20Gの丸編機（福原精機製、XL−ＰＬ２型、）を用いて、図６に示すパイル編成組織にて編物を製編した。この編物に対し、実施例１と同様にしてリラックス精練、サラシ処理、熱水処理及び仕上げセットを行い、本発明の吸水保水性編物を得た。この吸水保水性編物は、表面にドット状で略均一に分布した凸部としてのパイルを２２個／ｃｍ2の密度で有しており、親水性繊維（綿）の含有率は編物全体の３４．２％であった。また、表面のパイル高さは１．１ｍｍであった。
Example 2
Polyester false twisted yarn (330 decitex / 96 filament, manufactured by Unitika Fiber Co., Ltd.) is used for the knitted surface structure, and cotton combed yarn 30th is used for the back surface structure of the knitted fabric. 30 "* 20G circular knitting machine (Fukuhara Seiki) Manufactured by using a pile knitting structure shown in Fig. 6. This knitted fabric was subjected to relaxing scouring, smoothing, hot water treatment and finishing in the same manner as in Example 1. The water-absorbing water-knit fabric of the present invention was obtained by setting, and this water-absorbing water-knit fabric had a pile of convex portions distributed on the surface in the form of dots in a substantially uniform manner at a density of 22 pieces / cm 2. The content of hydrophilic fibers (cotton) was 34.2% of the entire knitted fabric, and the pile height on the surface was 1.1 mm.
比較例１
実施例１とは異なる33”＊14Gの丸編機（福原精機製、Ｖ−８Ｅ型、）を用いる他は、実施例１と同様にして比較用の編物を得た。この編物においては、表面のパイル密度は１８個／ｃｍ2、パイル高さは１．７ｍｍであり、親水性繊維（綿）の含有率は３６．８％であった。
Comparative Example 1
A comparative knitted fabric was obtained in the same manner as in Example 1 except that a 33 "* 14G circular knitting machine (V-8E type, manufactured by Fukuhara Seiki Co., Ltd.) different from that in Example 1 was used. The pile density on the surface was 18 pieces / cm 2 , the pile height was 1.7 mm, and the content of hydrophilic fibers (cotton) was 36.8%.
比較例２
裏面編地を編成するために給糸する糸の半分を、綿コーマ糸３０番手からポリエステル仮撚加工糸（ユニチカファイバー株式会社製、１６５デシテックス／４８フィラメント）に置き換えたこと以外は、実施例１と同様にして、比較用の編物を得た。この編物においては、表面のパイル密度は３８個／ｃｍ2、パイル高さは２．３ｍｍであり、親水性繊維（綿）の含有率は１７．３％であった。
Comparative Example 2
Example 1 except that half of the yarn to be fed for knitting the reverse side knitted fabric was replaced with polyester false twisted yarn (manufactured by Unitika Fiber Co., Ltd., 165 dtex / 48 filament) from 30th cotton combed yarn In the same manner, a comparative knitted fabric was obtained. In this knitted fabric, the pile density on the surface was 38 pieces / cm 2 , the pile height was 2.3 mm, and the content of hydrophilic fibers (cotton) was 17.3%.
以上の実施例１〜２及び比較例１〜２で得られた編物について、特性を評価した結果を下記表１に示す。 The results of evaluating the characteristics of the knitted fabrics obtained in Examples 1-2 and Comparative Examples 1-2 are shown in Table 1 below.
表１から分かるように、実施例１及び２の本発明の編物は、逆戻り水分率が低く吸水保水性に優れており、表面の快適なドライ感を実現するものであった。これに対して比較例１については、実施例１のものに比して凸部の個数を少なくした結果、逆戻り水分率が３０％を超え、表面のドライ感に劣るものであった。また、比較例２については、親水性繊維の含有率が低かったために、保水性に劣るものとなり、逆戻り水分率が３０％を超え、表面のドライ感に劣るものであった。 As can be seen from Table 1, the knitted fabrics of the present invention of Examples 1 and 2 had a low reverse moisture content and excellent water absorption and water retention, and realized a comfortable dry feeling on the surface. On the other hand, in Comparative Example 1, as a result of reducing the number of convex portions as compared with that of Example 1, the reverse moisture content exceeded 30% and the surface was inferior in dryness. Moreover, about the comparative example 2, since the content rate of the hydrophilic fiber was low, it became inferior to water retention, the reverse moisture content exceeded 30%, and it was inferior to the dry feeling of the surface.
実施例３
編物表面組織にはポリエステル仮撚加工糸（ユニチカファイバー株式会社製、１６７デシテックス／４８フィラメント）を、編物裏面組織には綿コーマ糸３０番手を使用し、30”＊24Gの丸編機（福原精機製、ＦＬ−２型）を用いて、図６に示すパイル編成組織にて編物を製編した。この編物に対し、サーキュラー染色試験機（日阪製作所製、CUT-T-S型）にて、界面活性剤（日華化学株式会社製、サンモールＦＬ）を１ｇ／リットルの濃度で使用して、浴比１：２５で８０℃、３０分間のリラックス精練を行った。次に、上記と同じサーキュラー染色試験機にて、苛性ソーダを１ｇ／リットルの割合で、過酸化水素水（３５％）を５ｇ／リットルの割合でそれぞれ使用して、浴比１：２５で８０℃、３０分間のサラシ処理を行った。さらに、上記と同じサーキュラー染色試験機にて、表面編地及び連結部のポリエステル繊維の熱収縮を完全に行う目的で１３０℃、３０分間の熱水処理を行った後、仕上げセットを施して、本発明の編物を得た。
Example 3
Polyester false twisted yarn (167 decitex / 48 filament, manufactured by Unitika Fiber Co., Ltd.) is used for the surface structure of the knitted fabric, and 30-count cotton combed yarn is used for the back surface structure of the knitted fabric. A 30 ”* 24G circular knitting machine (Fukuhara Seiki) Knitted fabric with a pile knitting structure shown in Fig. 6. The knitted fabric was subjected to an interface with a circular dyeing tester (manufactured by Nisaka Seisakusho, CUT-TS model). Using an activator (Nikka Chemical Co., Ltd., Sunmol FL) at a concentration of 1 g / liter, relaxation scouring was performed for 30 minutes at a bath ratio of 1:25 at 80 ° C. Next, the same circular as above Using a dyeing tester, caustic soda was used at a rate of 1 g / liter and hydrogen peroxide (35%) was used at a rate of 5 g / liter, respectively. In addition, the above In the same circular dyeing tester, after performing hot water treatment at 130 ° C. for 30 minutes for the purpose of complete heat shrinkage of the surface knitted fabric and the polyester fiber of the connecting portion, a finishing set is applied, and the knitted fabric of the present invention Got.
別途、離型紙（リンテック株式会社製、ＥＶ１３０ＴＰＯ）の離型面に、コンマコータを用いて、ポリカーボネート系ポリウレタン樹脂（セイコー化成株式会社製、「ラックスキン（商品名）Ｕ−３９０」、固形分２０％）を、塗布量５０ｇ／ｍ2で塗布した後、１００℃で２分間乾燥させることにより、透湿防水性樹脂被膜を離型紙上に形成した。さらに、上記の樹脂皮膜上に、２５メッシュ、深度２５０μmのドット状（ドットの幅０．７ｍｍ、ドット間隔０．３５ｍｍの塗布パターンを有するグラビアロールを用いて、下記表２に示す組成のポリウレタン系接着剤組成物（固形分３６％）をドット状に塗布した後、１３０℃で２分間乾燥させた。 Separately, using a comma coater on the release surface of release paper (Lintech Co., Ltd., EV130TPO), polycarbonate polyurethane resin (Seiko Chemical Co., Ltd., “Rack Skin (trade name) U-390”, solid content 20% ) Was applied at a coating amount of 50 g / m 2 and dried at 100 ° C. for 2 minutes to form a moisture-permeable and waterproof resin coating on the release paper. Furthermore, on the above resin film, a polyurethane system having a composition shown in Table 2 below using a gravure roll having a 25 mesh, 250 μm deep dot pattern (dot width 0.7 mm, dot spacing 0.35 mm coating pattern) The adhesive composition (solid content 36%) was applied in the form of dots and then dried at 130 ° C. for 2 minutes.
このようにして接着剤を付与した樹脂皮膜上に上記で得られた本発明の編物を重ねて３０ｋＰａの圧力を印加した後に巻取った。そして、４０℃で３日間エージングした後に、離型紙を剥離させることにより、編物と樹脂皮膜とを積層させた本発明の積層シートを得た。この積層シートは、編物の表面にドット状で略均一に分布した凸部としてのパイル（高さ１．２ｍｍ）を８８個／ｃｍ2の密度で有しており、編物に占める親水性繊維（綿）の含有率は３６．８質量％であった。 The knitted fabric of the present invention obtained above was overlaid on the resin film provided with the adhesive in this manner, and wound after applying a pressure of 30 kPa. And after aging at 40 degreeC for 3 days, the release sheet | seat was peeled and the laminated sheet of this invention which laminated | stacked the knitted fabric and the resin film was obtained. This laminated sheet has piles (height 1.2 mm) as convex portions distributed substantially uniformly in a dot shape on the surface of the knitted fabric at a density of 88 pieces / cm 2 , and hydrophilic fibers ( The content of cotton was 36.8% by mass.
実施例４
上記実施例１で得られた本発明の編物の裏面に、実施例３と同様にして樹脂皮膜を積層させることにより、実施例４の積層シートを得た。この積層シートは、編物の表面にドット状で略均一に分布した凸部としてのパイル（高さ２．３ｍｍ）を３６個／ｃｍ2の密度で有しており、編物に占める親水性繊維（綿）の割合は７５．６質量％であった。
Example 4
The laminated sheet of Example 4 was obtained by laminating a resin film on the back surface of the knitted fabric of the present invention obtained in Example 1 in the same manner as in Example 3. This laminated sheet has piles (height 2.3 mm) as convex portions distributed in a dot-like manner on the surface of the knitted fabric at a density of 36 pieces / cm 2 , and has hydrophilic fibers ( The ratio of cotton was 75.6% by mass.
比較例３
編物表面組織にはポリエステル仮撚加工糸（ユニチカファイバー株式会社製、１６７デシテックス／４８フィラメント）を、編物裏面組織には綿コーマ糸３０番手を使用し、33”＊22Gの丸編機（福原精機製、LPJ-H型）を用いて、図７に示す編成組織にて編物を製編した。それ以降の工程は実施例３と同様にして、比較例３の積層シートを得た。なお、比較例３で用いた編物は表面が平坦で凸部を有しない編物であり、編物に占める親水性繊維（綿）の割合は６１．６質量％であった。
Comparative Example 3
Polyester false twisted yarn (167 decitex / 48 filament, manufactured by Unitika Fiber Co., Ltd.) is used for the knitted surface structure, and cotton combed yarn 30th is used for the back structure of the knitted fabric. A 33 "* 22G circular knitting machine (Fukuhara Seiki) The knitted fabric was knitted with the knitting structure shown in Fig. 7. The subsequent steps were performed in the same manner as in Example 3 to obtain a laminated sheet of Comparative Example 3. The knitted fabric used in Comparative Example 3 was a knitted fabric having a flat surface and no convex portion, and the ratio of hydrophilic fibers (cotton) in the knitted fabric was 61.6% by mass.
比較例４
編物表面組織においてポリエステル仮撚加工糸に代えて綿コーマ糸３０番手を使用し、編物裏面組織において綿コーマ糸３０番手の代わりにポリエステル仮撚加工糸（ユニチカファイバー株式会社製、１６７デシテックス／４８フィラメント）を使用する以外は、実施例３と同様にして、比較例４の積層シートを得た。この積層シートでは、編物の表面にドット状で略均一に分布した凸部としてのパイル（高さ２．１ｍｍ）を７４個／ｃｍ2の密度で有しており、編物に占める親水性繊維（綿）の割合は６０．２質量％であった。
Comparative Example 4
Instead of polyester false twisted yarn in the knitted surface structure, cotton combed yarn 30 count is used, and in the knitted back texture, polyester false twisted yarn (167 decitex / 48 filament, manufactured by Unitika Fiber Co., Ltd.) instead of cotton combed yarn 30th count. ) Was used in the same manner as in Example 3 to obtain a laminated sheet of Comparative Example 4. This laminated sheet has piles (height 2.1 mm) as convex portions distributed in a dot-like manner on the surface of the knitted fabric at a density of 74 pieces / cm 2 , and hydrophilic fibers ( The ratio of cotton) was 60.2% by mass.
実施例３〜４及び比較例３〜４で得られた積層シートの評価結果を下記表３に示す。 The evaluation results of the laminated sheets obtained in Examples 3 to 4 and Comparative Examples 3 to 4 are shown in Table 3 below.
表３の結果からわかるように、実施例３及び４で得られた本発明の積層シートについては、吸水保水性に優れており、表面の快適なドライ感を実現するものであった。また、裏面側には樹脂皮膜が積層されているので、水分が漏れ出て机上を濡らすこともなかった。これに対して比較例３については編物表面に凸部を有していなかったために、表面に濡れを感じる快適性に劣るものとなった。また、比較例４については、親水性繊維の含有率は高いものの、編物表面の凸部が親水性繊維からなるものであったため、吸水された水分が編物表面に保持されて、表面に濡れを感じる快適性に劣るものとなった。 As can be seen from the results in Table 3, the laminated sheets of the present invention obtained in Examples 3 and 4 were excellent in water-absorbing water retention and realized a comfortable dry feeling on the surface. In addition, since the resin film was laminated on the back side, moisture leaked out and did not wet the desk. On the other hand, since the comparative example 3 did not have a convex part on the surface of the knitted fabric, it was inferior in the comfort of feeling wet on the surface. Further, Comparative Example 4, although higher content of the hydrophilic fiber, because the convex portion of the knitted surface was made of hydrophilic fibers, water and moisture is held in the knitted piece surface, wet surface The feeling of comfort was inferior.
１ 表面凸部
２ 表面編地
３ 裏面編地
４ 連結糸
５ 防水層
CY シリンダー針
DY ダイヤル針
ａ 表面組織に用いるポリエステル糸条
ｂ 連結部に用いる糸条
ｃ 裏面組織に用いる糸条
ｄ 表面編地を編成する際に用いる水溶性ビニロン糸条
ｅ 表面組織に用いる糸条
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Surface convex part 2 Surface knitted fabric 3 Back surface knitted fabric 4 Connecting thread 5 Waterproof layer
CY cylinder needle
DY Dial needle a Polyester yarn used for surface structure b Thread used for connecting part c Thread used for back surface structure d Water-soluble vinylon yarn used for knitting surface knitted fabric e Thread used for surface structure
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