JP4461186B2 - Toner storage container and image forming apparatus - Google Patents

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Description

本発明は、トナー収納容器および画像形成装置に関すものである。 The present invention relates to a toner storage container and an image forming apparatus.

従来、プリンター、複写機、ファクシミリ等画像形成装置において、粉体トナーを収納しているトナー収納容器は、カートリッジ、ボトルといったハードボトルで作られているが、トナー収納容器の交換に伴う使用済み容器の廃棄に大きな課題を生じていた。すなわち、使用済みトナー収納容器はユーザー先からメーカーが引き取り、これを再生や再利用を行う場合は容器を洗浄しなければならないが、容器の洗浄は困難で完全にトナーを洗い落とすことができない問題があった。このため、使用済みトナー収納容器は埋め立てに回されてゴミになっている現状である。   Conventionally, in image forming apparatuses such as printers, copiers, facsimiles, etc., toner storage containers that store powder toner are made of hard bottles such as cartridges and bottles, but used containers that accompany replacement of toner storage containers There was a big problem in the disposal of In other words, the used toner storage container is collected from the user by the manufacturer, and when it is recycled or reused, the container must be cleaned, but it is difficult to clean the container and the toner cannot be completely washed out. there were. For this reason, the used toner storage container is currently disposed of in landfill and becomes garbage.

さらに、カートリッジ、ボトルといったハードボトルで作られているトナー収納容器は、使用済みになるとユーザー先からメーカーが引き取り、再生、再利用、焼却処理が行われるが、該容器は容量が嵩み、回収するまでの物流コストに高額を要していた。   Furthermore, toner storage containers made of hard bottles such as cartridges and bottles are collected from the user by the manufacturer when they are used, and are recycled, reused, and incinerated. It required a large amount of logistics costs to do.

なお、従来において、トナー収納容器がハードボトルでなく、容積の減容が可能となるものの提案がある。
しかしながら、容積が減容可能なトナー収納容器は該容器からトナー補給装置を用いて補給する際、補給性能を安定して維持することができなかった。また、運搬時にのみ減容可能な容器を使用することも提案されているが、この場合もハードボトルやトナーホッパーにトナーを移し替えるときに、トナー飛散等による汚染を招く等の問題が解決されておらず、実用化に至っていないのが現状である。
Conventionally, there is a proposal that the toner storage container is not a hard bottle and can reduce the volume.
However, when a toner storage container whose volume can be reduced is supplied from the container using a toner supply device, the supply performance cannot be stably maintained. It has also been proposed to use a container whose volume can be reduced only during transportation, but in this case as well, problems such as contamination caused by toner scattering are solved when transferring toner to a hard bottle or toner hopper. The current situation is that it has not been put into practical use.

ところで、本願出願人は、上記した問題を軽減することができるトナー収納容器を公知ではないが既に提案している。そのトナー収納容器は、剛性のある材質の外箱体と、その外箱体内に柔軟性のあるトナーを収納した内袋体を納めたバッグインボックスに構成したものである。かかるトナー収納容器では、トナーが柔軟性のある内袋体に収納されているので、使用後は大幅に減容でき、外箱体も小さく折り畳めるので回収のための運搬コストが大幅に軽減できる。さらに、使用時はフレキシブルな内袋体が剛性のある外箱体に収められているので、外部からの衝撃を受けても内袋体は外箱体によって守られ、さらにまた外箱体によりハンドリング性が良いとの種々の利点が得られるものである。   By the way, the applicant of the present application has not proposed a toner storage container that can alleviate the above-mentioned problem, but has already proposed it. The toner storage container is configured as a bag-in-box in which an outer case body made of a rigid material and an inner bag body containing a flexible toner are stored in the outer case body. In such a toner storage container, since the toner is stored in a flexible inner bag body, the volume can be greatly reduced after use, and the outer box body can also be folded small, so that the transportation cost for collection can be greatly reduced. In addition, since the flexible inner bag is housed in a rigid outer box when in use, the inner bag is protected by the outer box even when subjected to external impacts, and is also handled by the outer box. Various advantages such as good performance can be obtained.

このようにバッグインボックスタイプのトナー収納容器は、好ましいものであるが、内袋体を外箱体から着脱する作業性をより簡単にすることや、使用後の外箱体を誰でも正しく折り畳められるようにすることが要望されている。   Thus, a bag-in-box type toner storage container is preferable, but it is easier to detach and attach the inner bag body from the outer box body, and anyone can fold the outer box body after use correctly. It is desired to be able to

本発明は、上記した事情に鑑み、内袋体が着脱される外箱体の組み立ておよび分解が簡単かつ確実に行うことができるトナー収納容器および画像形成装置を提供することを目的としている。 SUMMARY OF THE INVENTION In view of the circumstances described above, an object of the present invention is to provide a toner storage container and an image forming apparatus capable of easily and reliably assembling and disassembling an outer box body to which an inner bag body is attached and detached .

上記の目的を達成するため、本発明は、トナーを収納する変形可能な内袋体と、該内袋体を収納可能な内部空間を具有し、かつ、該内袋体よりも剛性の大きい樹脂製の外箱体とを有するトナー収納容器において、前記内袋体は、画像形成装置本体のセット部にトナー収納容器がセットされた際に画像形成装置内の現像装置とトナー補給路を介して連通するトナー排出部を有し、前記内袋体に固定され、かつ前記外箱体に着脱可能に装着される口金部材に前記トナー排出部は備えられてあり、前記外箱体は、一枚板状に展開することが可能な4面以上の面板からなる多面体形状であり、各面板は、面板同士が分離する少なくとも一辺の分離辺を有し、かつ面板のうちのいずれかは、面板同士を繋げる繋がり辺を有し、該繋がり辺には、その内面側にV字状の溝を有し、前記面板のうちの一つは、前記口金部材がスライドして連結されるスライド受け部が設けられていることを特徴とするトナー収納容器トナー収納容器を提案する。 In order to achieve the above object, the present invention provides a resin having a deformable inner bag body for storing toner and an internal space in which the inner bag body can be stored, and having a rigidity higher than that of the inner bag body. in the toner container to have a the outer box body manufactured, the inner bag is through the developing device and the toner supply path in the image forming apparatus when the toner container is set in the set portion of the image forming apparatus main body The toner discharge portion is provided in a base member that is fixed to the inner bag body and is detachably attached to the outer box body . It is a polyhedron shape composed of four or more face plates that can be developed into a plate shape, each face plate has at least one side separating the face plates, and any of the face plates is a face plate It has a connection side that connects each other, and the connection side has an inner surface Have a V-shaped groove in one of said faceplate, proposes a toner container toner container, characterized in that the slide receiving portion to which the cap member is connected to the slide is provided To do.

なお、本発明は、前記分離辺を有し、多面体形状を組み立てる際に対向する分離辺をそれぞれ有する面板において、それら面板のうち、一方の面板は係止突起を有し、他方の面板は該係止突起が係止できるように対向する位置に係止孔を有すると、効果的である。 In the present invention, the face plate having the separation side and having the separation sides facing each other when assembling the polyhedral shape, one of the face plates has a locking projection, and the other face plate is the face plate. It is effective to have a locking hole at an opposing position so that the locking projection can be locked .

また、上記の目的を達成するため、本発明は、請求項1または2に記載のトナー収納容器を用いることを特徴とする画像形成装置を提案する。 In order to achieve the above object, the present invention proposes an image forming apparatus using the toner storage container according to claim 1 or 2.

本発明によれば、面板のうちのいずれかは、面板同士を繋げる繋がり辺を有し、繋がり辺にはその内面側にV字状の溝を有するので、V字状の溝を設けているをなす面が当接する方向に折り曲げたとき、そのV字状の溝を介して繋がっている面板の折り曲げ角度を規制することができる。また、逆にV字状の溝をなす面が離れる方向に折り曲げたときには何ら規制がないので面板同志が重なる位置まで曲げることができる。According to the present invention, any one of the face plates has a connecting side that connects the face plates to each other, and the connecting side has a V-shaped groove on the inner surface side thereof, so a V-shaped groove is provided. When the surface forming the surface is bent in a contact direction, the bending angle of the face plates connected through the V-shaped groove can be regulated. On the contrary, when the surface forming the V-shaped groove is bent away from the surface, there is no restriction, so that it can be bent to a position where the face plates overlap.

以下、本発明の実施の形態を添付図面に従って説明する。
図1は、本発明に係るトナー補給装置を具備した画像形成装置の一例であるカラーレーザプリンタを示す概略図である。このカラーレーザプリンタは、装置本体1の下部に給紙部2が配置され、その上方に作像部3を配置した構成となっている。作像部3には、給紙側を下で、排紙側を上となるように傾斜して配置された転写ベルト装置が設けられている。転写ベルト装置は、複数のベルト車11、本例では4のベルト車11に巻き掛けられたエンドレスの転写ベルト12を有し、該転写ベルト12の上部走行辺には、下から順にマゼンタ(M)、シアン(C)、イエロー(Y)、黒(Bk)用の4つの作像ユニット4M,4C,4Y,4Bkが並列配置されている。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a schematic view showing a color laser printer as an example of an image forming apparatus provided with a toner replenishing device according to the present invention. This color laser printer has a configuration in which a paper feed unit 2 is disposed at the bottom of the apparatus main body 1 and an image forming unit 3 is disposed above the paper feed unit 2. The image forming unit 3 is provided with a transfer belt device arranged so as to be inclined so that the paper feed side is on the bottom and the paper discharge side is on the top. The transfer belt device has an endless transfer belt 12 wound around a plurality of belt wheels 11, in this example, four belt wheels 11, and magenta (M ), Cyan (C), yellow (Y), and black (Bk), four image forming units 4M, 4C, 4Y, and 4Bk are arranged in parallel.

図1および図2において、各作像ユニット4M,4C,4Y,4Bkは、像担持体としての感光体ドラム5が設けられ、該感光体ドラム5は図示していない駆動手段によって時計方向へ回転駆動される。感光体ドラム5の回りには、帯電手段としての帯電ロール6、光書込み装置8によってレーザ光による書込みが行われる光書込み部、現像手段として現像装置10、クリーニング手段としてクリーニング装置9が設けられている。現像装置10は、トナーとキャリアからなる2成分現像装置であって、消費されたトナー量に応じた後述するトナー補給装置によりトナーが補給される。   1 and 2, each of the image forming units 4M, 4C, 4Y, and 4Bk is provided with a photosensitive drum 5 as an image carrier, and the photosensitive drum 5 is rotated clockwise by a driving unit (not shown). Driven. Around the photosensitive drum 5, a charging roll 6 as a charging unit, an optical writing unit in which writing by laser light is performed by an optical writing unit 8, a developing unit 10 as a developing unit, and a cleaning unit 9 as a cleaning unit are provided. Yes. The developing device 10 is a two-component developing device composed of toner and a carrier, and the toner is replenished by a toner replenishing device (to be described later) corresponding to the amount of consumed toner.

次に、図1に示すカラープリンタのフルカラープリントを行う作像動作についてマゼンタ用の作像ユニット4Mにより説明する。
帯電ロール6によって帯電された感光体ドラム5には、図示していないLD(レーザダイオード)を駆動してレーザ光をポリゴンミラー8aに照射し、シリンダーレンズ等を介して反射光を感光体ドラム5上に導く光書込み装置8により、マゼンタトナーで現像する光像の光書込みが行われる。この書込みにより感光体ドラム5上にはパソコン等のホストマシーンより送られた画像データに基づいた静電潜像が形成され、該潜像は現像装置10によってマゼンタトナーの可視像となる。
Next, an image forming operation for performing full color printing of the color printer shown in FIG. 1 will be described using the magenta image forming unit 4M.
The photosensitive drum 5 charged by the charging roll 6 is driven by an LD (laser diode) (not shown) to irradiate the polygon mirror 8a with laser light, and the reflected light is passed through the cylinder lens or the like. Optical writing of an optical image to be developed with magenta toner is performed by the optical writing device 8 guided upward. By this writing, an electrostatic latent image is formed on the photosensitive drum 5 based on image data sent from a host machine such as a personal computer, and the latent image becomes a visible image of magenta toner by the developing device 10.

一方、給紙部2からは転写材として指定された用紙が給紙され、給紙された用紙は転写ベルト12の搬送方向上流側に設けられたレジストローラ13に一旦突き当てられる。そして、用紙は上記可視像に同期するようにして転写ベルト12上に給送され、該ベルトの走行により感光体ドラム5に対向する転写位置に到る。この転写位置では、転写ベルト12の裏面側に配置された転写ロール14の作用によりマゼンタトナーの可視像が用紙に転写される。   On the other hand, a sheet designated as a transfer material is fed from the sheet feeding unit 2, and the fed sheet is once abutted against a registration roller 13 provided on the upstream side in the conveyance direction of the transfer belt 12. Then, the sheet is fed onto the transfer belt 12 in synchronism with the visible image, and reaches the transfer position facing the photosensitive drum 5 by running of the belt. At this transfer position, a visible image of magenta toner is transferred to the paper by the action of the transfer roll 14 disposed on the back side of the transfer belt 12.

上記作像動作に同様にして、他の作像ユニット4C,4Y,4Bkにおいてもそれぞれの感光体ドラム5の表面に各トナーによる可視像が形成され、これら可視像は転写ベルト12によって搬送される用紙が各転写位置に到来するごとに重ね転写される。したがって、本カラープリンタはフルカラーの画像がモノクロとほぼ同様な短時間で用紙に重ね転写される。転写後の用紙は、転写ベルト20から分離されて、定着装置15により定着される。定着を終えた用紙は、通常、そのまま機外に排紙されるか、このとき用紙は反転されて装置本体1の上面に設けられた排紙トレイ16に裏面排紙される。プリンタにとって裏面排紙は、プリントをページ順に並べるためのほぼ必須の条件となっている。   In the same manner as in the above image forming operation, in the other image forming units 4C, 4Y, 4Bk, visible images are formed by the respective toners on the surfaces of the respective photosensitive drums 5, and these visible images are conveyed by the transfer belt 12. Each time the sheet to be transferred arrives at each transfer position, the transfer is performed. Therefore, in this color printer, a full-color image is superimposed and transferred onto a sheet in a short time almost the same as that of monochrome. The transferred paper is separated from the transfer belt 20 and fixed by the fixing device 15. The sheet after fixing is normally discharged out of the apparatus as it is, or at this time, the sheet is reversed and discharged on the back side to a discharge tray 16 provided on the upper surface of the apparatus body 1. Backside paper discharge is an almost indispensable condition for the printer to arrange prints in page order.

次に、トナー収納容器20M,20C,20Y,20Bkに収納されたトナーを各作像ユニット4M,4C,4Y,4Bkに補給するトナー補給装置について、図2を用いて説明する。なお、各作像ユニット4M,4C,4Y,4Bkに補給するトナー補給装置は実質上、同一構造に構成されている。   Next, a toner replenishing device that replenishes toners stored in the toner storage containers 20M, 20C, 20Y, and 20Bk to the image forming units 4M, 4C, 4Y, and 4Bk will be described with reference to FIG. The toner replenishing devices that replenish the image forming units 4M, 4C, 4Y, and 4Bk have substantially the same structure.

現像装置10には、その近傍または一体に吸い込み型の粉体ポンプ40である一軸偏芯スクリューポンプが設けられている。この粉体ポンプ40の構成は、図2に示すように、金属などの剛性をもつ材料で偏芯したスクリュー形状に作られたロータ41と、ゴム等の弾性体で作られ、2条スクリュー形状に形成されたステータ42と、これらを包み、かつ粉体の搬送路を形成する樹脂材料などで作られたホルダ43とを有している。上記ロータ41は、ピン継ぎ手により連結された駆動軸41aに一体連結された歯車44を介して回転駆動される。なお、符号45は電磁クラッチであり、該クラッチにより粉体ポンプ40の稼働が制御されている。   The developing device 10 is provided with a uniaxial eccentric screw pump that is a suction type powder pump 40 in the vicinity or integrally therewith. As shown in FIG. 2, the powder pump 40 is composed of a rotor 41 made of a screw having an eccentric shape made of a rigid material such as metal, and an elastic body such as rubber. And a holder 43 made of a resin material or the like that wraps the stator 42 and forms a powder conveyance path. The rotor 41 is rotationally driven through a gear 44 that is integrally connected to a drive shaft 41a that is connected by a pin joint. Reference numeral 45 denotes an electromagnetic clutch, and the operation of the powder pump 40 is controlled by the clutch.

また、上記ホルダ43の先端、すなわち、図2の右端にはトナー吸い込み部43aが設けられ、トナー吸い込み部43aと後述するノズル160に設けられたトナー用接続口165とトナー移送チューブ149によって接続されている。このトナー移送チューブ149としては、例えば直径4〜10mmのフレキシブルなチューブで、耐トナー性に優れたゴム材料(例えば、ポリウレタン、ニトリル、EPDM、シリコン等)から作られているものを用いることがきわめて有効であり、フレキシブルなチューブは上下左右の任意方向へ配管が容易に行い得る。   A toner suction portion 43a is provided at the tip of the holder 43, that is, the right end in FIG. 2, and is connected to the toner suction portion 43a by a toner connection port 165 provided in a nozzle 160 described later and a toner transfer tube 149. ing. As the toner transfer tube 149, for example, a flexible tube having a diameter of 4 to 10 mm and made of a rubber material having excellent toner resistance (for example, polyurethane, nitrile, EPDM, silicon, etc.) is extremely used. An effective and flexible tube can be easily piped up and down, left and right.

このように構成されたトナー補給装置は、粉体ポンプ40である1軸偏芯スクリューポンプが、高い固気比で連続定量移送が可能であって、ロータ41の回転数に比例した正確なトナーの移送量が得られることが知られている。そこで、画像濃度検知等によりトナー補給指令が発せられると、粉体ポンプ40が作動し、要求された量のトナーが現像装置10に補給される。   In the toner replenishing device configured as described above, the single-shaft eccentric screw pump, which is the powder pump 40, is capable of continuous quantitative transfer at a high solid-gas ratio, and is an accurate toner proportional to the rotational speed of the rotor 41. It is known that the transfer amount can be obtained. Therefore, when a toner replenishment command is issued by image density detection or the like, the powder pump 40 is operated, and the requested amount of toner is replenished to the developing device 10.

一方、トナー収納容器20がセットされる画像形成装置本体1に設けられたセット部200は、現像装置10と別体のユニットとして構成されている。このセット部200には、トナー収納容器20内に挿入される断面が円形のノズル160が立設され、トナー収納容器20は上方から画像形成装置本体1のセット部200へセットされる。セット部200に設けられたノズル160は、単管構造になっており、上部に断面錐状に形成された尖端部材161が一体成形または固着等により設けられ、この尖端部材161に続いてエアー供給路とトナー補給路とを兼ねる通路163が設けられている。ノズル160の内部は、単管構造になっており、通路163はノズル160の下端において図の左方へ曲げられてその先端にトナー移送チューブ149が接続されたトナー用接続口35が設けられている。また、通路163にはトナー用接続口165よりも上方で図の右方へ曲げられ、エアー接続口164が設けられている。   On the other hand, the setting unit 200 provided in the image forming apparatus main body 1 in which the toner storage container 20 is set is configured as a separate unit from the developing device 10. The set unit 200 is provided with a nozzle 160 having a circular cross section inserted into the toner storage container 20, and the toner storage container 20 is set to the set unit 200 of the image forming apparatus main body 1 from above. The nozzle 160 provided in the set unit 200 has a single tube structure, and a tip member 161 formed in a conical shape in cross section is provided on the upper part by integral molding or fixing, and air supply is provided following the tip member 161. A path 163 serving as a path and a toner supply path is provided. The inside of the nozzle 160 has a single tube structure, and the passage 163 is bent to the left in the drawing at the lower end of the nozzle 160 and is provided with a toner connection port 35 to which the toner transfer tube 149 is connected at the tip. Yes. The passage 163 is bent to the right in the figure above the toner connection port 165 and is provided with an air connection port 164.

エアー接続口164は、本実施形態の場合、エアー供給装置におけるエアー供給源としてのエアーポンプ151にエアー移送パイプ152を介して接続されている。このエアーポンプ151が作動すると、該ポンプからエアー移送パイプ152およびエアー供給路162を介してトナー収納容器20内に対し下部側よりエアーが噴出される。そして、トナー収納容器20内に噴出されたエアーは、トナー層を通過することによりトナーを攪拌しながら流動化させる。   In the present embodiment, the air connection port 164 is connected to an air pump 151 as an air supply source in the air supply device via an air transfer pipe 152. When the air pump 151 is operated, air is ejected from the lower side into the toner storage container 20 through the air transfer pipe 152 and the air supply path 162. Then, the air blown into the toner storage container 20 flows through the toner layer while stirring the toner.

図2および図3において、例えば80〜200μm程度のポリエチレンやナイロン等の樹脂製または紙製のフレキシブルなシートを単層または複層にして作られた内袋体としてのトナー袋22と、該トナー袋22が収納される外箱体としての外箱50とで構成されている。トナー袋22は、トナー排出部を設けられ、射出成形等により形成された樹脂等から作られた口金部材21に固定されている。口金部材21は、図4および図5に示すように、上下方向に貫通したトナー排出部としての貫通孔24が設けられ、この貫通孔24の中間域外周に概ね矩形に形成された連結手段の連結凸部として構成されたスライド板25が固定または一体に形成されている。さらに、口金部材21は、このスライド板25より上部側にトナー袋22が固定される舟形に形成された固定部26が設けられ、スライド板25の下部側には上記貫通孔24を形成するための筒状に形成された排出部27が設けられている。そして、排出部27には自閉弁、例えば発泡スポンジ等で作られたシール弁23が設けられている。さらに、口金部材21には排出部27を閉塞するキャップ片28が連結部29を介して一体的に設けられており、キャップ片28には排出部27に嵌まり込む円形の窪み28aが形成されている。   2 and 3, for example, a toner bag 22 as an inner bag made of a flexible sheet made of resin or paper such as polyethylene or nylon of about 80 to 200 μm, and the toner, and the toner It is comprised by the outer box 50 as an outer box body in which the bag 22 is accommodated. The toner bag 22 is provided with a toner discharge portion and is fixed to a base member 21 made of a resin or the like formed by injection molding or the like. As shown in FIGS. 4 and 5, the base member 21 is provided with a through hole 24 as a toner discharge portion penetrating in the vertical direction, and a connecting means formed in a substantially rectangular shape on the outer periphery of the intermediate region of the through hole 24. A slide plate 25 configured as a connecting convex portion is fixed or integrally formed. Further, the cap member 21 is provided with a fixing portion 26 formed in a boat shape to which the toner bag 22 is fixed above the slide plate 25, and the through hole 24 is formed on the lower side of the slide plate 25. A discharge portion 27 formed in a cylindrical shape is provided. The discharge part 27 is provided with a self-closing valve, for example, a seal valve 23 made of foamed sponge or the like. Further, a cap piece 28 that closes the discharge portion 27 is integrally provided on the base member 21 via a connecting portion 29, and a circular recess 28 a that fits into the discharge portion 27 is formed on the cap piece 28. ing.

次に、トナー収納容器20の外箱50について図3を用いて説明する。本実施形態の外箱50は、トナー袋22が収まる程度の内部空間を持ち、その材質はトナー袋22より剛性のある樹脂または紙等で作られている。この外箱50は、多面体、本例では8面体に形成されている。外箱50には、開口55が形成され、この開口55を介してトナー袋22が矢印P方向から出し入れされる。   Next, the outer box 50 of the toner container 20 will be described with reference to FIG. The outer box 50 of this embodiment has an internal space that can accommodate the toner bag 22, and the material thereof is made of resin or paper that is more rigid than the toner bag 22. The outer box 50 is formed in a polyhedron, in this example, an octahedron. An opening 55 is formed in the outer box 50, and the toner bag 22 is taken in and out from the direction of arrow P through the opening 55.

このように構成されたトナー収納容器20は、外箱50に開口55が形成されているので、トナー袋22を交換が誰でも簡単に行うことができる。
図6は、本発明の他の実施形態を示す斜視図であり、本例では開口55を開閉可能な扉部材としての面板50a,50bが設けられている。この外箱50は符号50a〜50hの面板を備えた8面体であって、図7および図8はその外箱50を平板上に展開した一例の内面と外面を示している。各面板50a〜50hは、面板同志が繋がる繋がり辺と面板同志が分離する分離辺のすべて直線の辺を持つとともに、各面板は少なくとも1辺の繋がり辺を有する。ししたがって、外箱50は各面板50a〜50hの繋がり辺と分離辺を適宜選定することで、種々の形状の一枚板状に展開することができるが、繋がり辺を設けたことで展開時に完全に分離してしまう面板が発生することがない。
Since the toner container 20 configured as described above has the opening 55 formed in the outer box 50, anyone can easily replace the toner bag 22.
FIG. 6 is a perspective view showing another embodiment of the present invention. In this example, face plates 50a and 50b as door members capable of opening and closing the opening 55 are provided. The outer box 50 is an octahedron provided with face plates 50a to 50h. FIGS. 7 and 8 show an inner surface and an outer surface of an example in which the outer box 50 is developed on a flat plate. Each of the face plates 50a to 50h has a straight side that is a connecting side to which the face plates are connected and a separated side from which the face plates are separated, and each face plate has at least one connecting side. Therefore, the outer box 50 can be developed into a single-plate shape having various shapes by appropriately selecting the connecting sides and the separating sides of the face plates 50a to 50h. A face plate that completely separates does not occur.

さらに、各面板50a〜50hの繋がり辺にはその内面側に、図9に示すように、折り曲げ角度を規制するためのV字状の溝51が形成されている。このV字状の溝51は、繋がり辺の曲げる角度に応じてV溝の角度を設定している。すなわち、Vの角度がほぼ90度ならば、Vをなす面が当接する方向に折り曲げたとき、そのV溝51を介して繋がっている面板は、折り曲げ角度がほぼ90度に規制することができる。なお、逆にVをなす面が離れる方向に折り曲げたときには何ら規制がないので面板同志が重なる位置まで曲げられる。また、各面板50a〜50hの分離辺には図10に示すように、係止手段として一方の面板に係止突起52、他方の面板に係止孔53が設けられ、面板同志を係止することができる。したがって、面板が一枚の板状に広げた状態から適宜順序により内面側を折り曲げ、そして、係止突起52を係止孔53に係止させていけば、工具等を用いることなく、外箱50が完成する。   Further, as shown in FIG. 9, a V-shaped groove 51 for regulating the bending angle is formed on the inner side of the connecting sides of the face plates 50a to 50h. The V-shaped groove 51 sets the angle of the V-groove according to the angle at which the connecting side is bent. That is, if the angle of V is approximately 90 degrees, the face plate connected via the V groove 51 can be regulated to approximately 90 degrees when bent in the direction in which the surface forming V abuts. . On the contrary, when the surface forming the V is bent away from the surface, there is no restriction, so that the surface plates are bent to a position where they overlap. Further, as shown in FIG. 10, locking protrusions 52 are provided on one face plate and locking holes 53 are provided on the other face plate at the separation sides of the face plates 50 a to 50 h to lock the face plates. be able to. Therefore, if the inner surface side is bent in an appropriate order from the state in which the face plate is spread in a single plate shape, and the locking projection 52 is locked in the locking hole 53, the outer box can be used without using a tool or the like. 50 is completed.

さらに、外箱50は図11に示すように外面を上にして展開しておき、これを図12に示すように、面板50cが面板50fに重なるように2つ折りすると、幅方向の長さが半分になり、この2つ折り重ね体に図13に示すように、下に突き出た面板50gを折って重ねれば面積が小さく、かつ厚みもさほど厚くならない。よって、このように折り込んだ外箱50は適宜大きさの封筒59に収納することができる。なお、最後に折り曲げる面板50gは、面板の重ね体の上に重ねるので、V溝51であると重ね代が足りない。よって、この面板50gのみ、図14に示すように、繋ぎ辺においてW字状の溝54が形成されている。   Further, the outer box 50 is unfolded with the outer surface facing upward as shown in FIG. 11, and when folded into two so that the face plate 50c overlaps the face plate 50f as shown in FIG. As shown in FIG. 13, when the face plate 50g protruding downward is folded and overlapped with this two-folded body, the area is small and the thickness is not so thick. Therefore, the outer box 50 folded in this way can be stored in an appropriately sized envelope 59. In addition, since the face plate 50g to be folded last is stacked on the stacked body of the face plates, the stacking allowance is insufficient when the V groove 51 is formed. Therefore, only the face plate 50g is formed with a W-shaped groove 54 at the connecting side as shown in FIG.

また、外箱50にはトナー袋22の口金部材21が装着される面板50dに、図4に示すように、口金部材21のスライド板25がスライド装着される連結凹部としてのガイド受け部58が一体に設けられている。   Further, as shown in FIG. 4, a guide receiving portion 58 as a connecting recess portion on which the slide plate 25 of the base member 21 is slid and mounted is provided on the outer box 50 on the face plate 50d on which the base member 21 of the toner bag 22 is mounted. It is provided integrally.

トナー収納容器20は、トナーを充填したトナー袋22を外箱50への装着するが、このとき外箱50は面板50a,50bのみが開いた状態で箱型に組み立てられている。その外箱50に対し、図6に示すように、トナー袋22が挿入し、挿入後、開いている面板50a,50bを閉じれば、概ね完成する。すなわち、面板50a,50bを閉じ、上記した面板50hとの間で係止突起52を係止孔53に係止させればトナー収納容器20が完成する。   In the toner container 20, the toner bag 22 filled with toner is attached to the outer box 50. At this time, the outer box 50 is assembled in a box shape with only the face plates 50a and 50b being opened. When the toner bag 22 is inserted into the outer box 50 as shown in FIG. 6 and the open face plates 50a and 50b are closed after the insertion, it is almost completed. That is, the toner storage container 20 is completed by closing the face plates 50a and 50b and engaging the engaging protrusions 52 with the engaging holes 53 between the face plates 50h.

この完成したトナー収納容器20は、面板50bを閉じた状態で保持するための保持手段を設けている。この面板50bは、面板50aとともに、容器完成時の最終段階で閉じる面板であり、面板50a,50bが本実施形態の扉部材を構成している。図15に示す実施形態では、面板50bを保持する保持手段として外箱50の側面に相当する部分を、その全周に渡って巻き付けるシート材60で構成している。このシート材60としては、紙で作ったものでも良いが、本例の場合樹脂フィルムの熱収縮シートで構成されている。シート材60を巻き付ける外箱50の側面とは、面板50bの回動支点側と面板50hに係止する側の両側縁を通過する方向である。なお、符号64はシート材60の位置決めと、該シート材60が輪の状態で抜け落ちることを防止する位置決め手段としての凸部であり、凸部64は少なくとも1つの面板のシート材60上縁および下縁に接するもしくは近づいて位置するよう設けられている。   The completed toner storage container 20 is provided with holding means for holding the face plate 50b in a closed state. The face plate 50b is a face plate that is closed together with the face plate 50a at the final stage when the container is completed, and the face plates 50a and 50b constitute the door member of the present embodiment. In the embodiment shown in FIG. 15, a portion corresponding to the side surface of the outer box 50 as a holding means for holding the face plate 50 b is configured by a sheet material 60 wound around the entire circumference. The sheet material 60 may be made of paper, but in the case of this example, it is composed of a heat-shrink sheet of a resin film. The side surface of the outer box 50 around which the sheet material 60 is wound is a direction that passes through both side edges of the rotation fulcrum side of the face plate 50b and the side locked to the face plate 50h. Reference numeral 64 is a convex portion as a positioning means for positioning the sheet material 60 and preventing the sheet material 60 from falling off in the form of a ring, and the convex portion 64 is an upper edge of the sheet material 60 of at least one face plate and It is provided so as to contact or approach the lower edge.

このように構成されたトナー収納容器20は、面板50bを保持するように、シート材60を巻き付けることによって、輸送時の振動や落下等の衝撃が発生しても面板50bが開いてしまうことを確実に防止できる。   In the toner container 20 configured as described above, by winding the sheet material 60 so as to hold the face plate 50b, the face plate 50b can be opened even if an impact such as vibration or dropping occurs during transportation. It can be surely prevented.

ところで、本発明のトナー収納容器20はバッグインボックスタイプであるが、初めてトナー収納容器20を画像形成装置にユーザーにおいて、外箱50は単なる包装容器と勘違いして外箱50からトナー袋22を取り出してしまうことは十分起こり得る。かかる問題が、生じないように、上記シート材60には図16に示すように、このままで画像形成装置のセット部にセットすることが判るような使用に関するイラスト等による情報61が印刷等によって表示されている。   By the way, although the toner storage container 20 of the present invention is a bag-in-box type, the user uses the toner storage container 20 as an image forming apparatus for the first time. It can happen enough to take it out. In order to prevent such a problem from occurring, as shown in FIG. 16, on the sheet material 60, information 61 such as illustrations regarding use that can be understood to be set in the setting unit of the image forming apparatus is displayed by printing or the like. Has been.

このように構成すれば、ユーザーが画像形成装置にセットするトナー収納容器を誤って分解してしまうことを軽減することができる。
また、本トナー収納容器20使用済みになると、上記したように分解してから折り畳んで外箱50をトナー充填工場に送ることが輸送の点できわめて有益である。この分解および折り畳みは、例えばユーザーから使用済み容器を回収した販売店等で行うことが好ましい。しかし、容器を販売店等で分解するようにすると、その従業員がトナー収納容器20の分解に熟知しなければならないが、その作業に当たる者に分解方法を前以って教えることは難しく、販売店等の従業員であっても分解に不慣れ場合がある。そして、容器分解手順を知らずに作業を行うと、外箱50の係止部等を破損したり、思わぬ時間を費やしたりする恐れがある。
With this configuration, it is possible to reduce the user's mistaken disassembly of the toner storage container set in the image forming apparatus.
In addition, when the toner storage container 20 is used, it is very advantageous in terms of transportation to disassemble and fold as described above and send the outer box 50 to the toner filling factory. This disassembly and folding is preferably performed, for example, at a store where used containers are collected from the user. However, if the container is disassembled at a store or the like, the employee must be familiar with the disassembly of the toner storage container 20, but it is difficult to teach the person in charge of the disassembly method in advance. Even employees in stores may be unfamiliar with disassembly. If the operation is performed without knowing the procedure for disassembling the container, the locking portion of the outer box 50 or the like may be damaged, or unexpected time may be consumed.

トナー収納容器20の分解に当たっては、まずシート材60を剥がさねばならない。そこで、上記シート材60にはこれを剥がすための切断を促す手段として巻き付け方向と異なる方向、例えば巻き付け方向と直交する方向のミシン目62が形成されている。この切断を促す手段としては、ミシン目62以外にシュリンクラップや切り込み等であっても良い。   In disassembling the toner container 20, the sheet material 60 must first be peeled off. Therefore, the sheet material 60 is formed with perforations 62 in a direction different from the winding direction, for example, a direction perpendicular to the winding direction, as means for promoting cutting for peeling off the sheet material 60. As means for urging the cutting, other than the perforation 62, a shrink wrap, a cut or the like may be used.

かくして、シート材60は簡単に剥がすことができるが、このミシン目62での切断操作を行い易くするため、当該部に摘み片62aを形成している。なお、摘み片62aを持ってミシン目62を切断する場合、殆どの操作者は容器を左手で持って摘み片62a上から下に降ろして切断する。したがって、摘み片62aをトナーの排出部27側に設ければ、作業者が自然にトナー排出部27を上に向けた状態でシート材60を切断するようにできる。また、ミシン目62には切断方向を示唆するマーク62bを記しても良い。さらに、ミシン目62は最初に開放する面板50bの開放側に隣り合う面板50hに設けられ、しかも面板50bの開放側の近傍に配置しているので、作業者はミシン目62を切断した後、外箱50を持ち変えることなく、面板50a,50bを開放することができる。   Thus, the sheet material 60 can be easily peeled off, but in order to facilitate the cutting operation at the perforation 62, a knob 62a is formed in the portion. When the perforation 62 is cut by holding the knob 62a, most operators hold the container with their left hand and lower the knob 62a from below to cut it. Therefore, if the knob 62a is provided on the toner discharge portion 27 side, the operator can cut the sheet material 60 with the toner discharge portion 27 facing upward. Further, the perforation 62 may be marked with a mark 62b indicating the cutting direction. Further, since the perforation 62 is provided on the face plate 50h adjacent to the opening side of the face plate 50b that opens first, and is disposed in the vicinity of the opening side of the face plate 50b, the operator cuts the perforation 62, The face plates 50a and 50b can be opened without changing the outer box 50.

シート材60を剥がした後の容器の分解は、まず、面板50a,50bを開いてトナー袋22を取り出し、その後、外箱50を展開した状態に戻すが、シート材60を剥がすと、図17に示すように、分解を補助する形状として面板50bを開くときの指掛かり65が現れるようにしている。さらに、本実施形態では、シート材60を剥がすと、図17に示すように、その分解手順等に関する情報63を、シート材60を剥がすことによって現出した部分に記している。したがって、不慣れな者が分解する場合であってもその情報によって手順等を間違えずに行うことができる。   The container after the sheet material 60 is peeled is disassembled by first opening the face plates 50a and 50b and taking out the toner bag 22, and then returning the outer box 50 to the unfolded state. As shown in FIG. 5, a finger hook 65 for opening the face plate 50b appears as a shape for assisting disassembly. Furthermore, in this embodiment, when the sheet material 60 is peeled off, information 63 relating to the disassembling procedure and the like is written in the portion that appears by peeling the sheet material 60 as shown in FIG. Therefore, even if an unfamiliar person disassembles, it is possible to carry out the procedure without making a mistake with the information.

さらに、本実施形態では最初に開く面板50bの裏面側に次に開く面板の情報63aに印し、順次開いた面板に次に開く面板を記しておけば、誰でも簡単にトナー収納容器20を分解することができる。したがって、ユーザーがトナー袋22だけを購入して交換をするな販売システムにすることもできし、トナー袋22を販売店等で交換するようなシステムにすることもできる。   Further, in this embodiment, if the information 63a of the face plate to be opened next is marked on the back side of the face plate 50b to be opened first, and the face plate to be opened next is written on the sequentially opened face plate, anyone can easily install the toner container 20. Can be disassembled. Therefore, a sales system in which the user purchases and replaces only the toner bag 22 can be used, or a system in which the toner bag 22 is replaced at a store or the like.

但し、ユーザーや販売店でトナー袋22の交換を行うようにすると、完成した容器に上記したシート材60を巻き付けることはそれなりの設備が必要なため、実質上、シート材60で面板50bを保持させることはできない。そこで、面板50bを閉じた状態で保持するための保持手段として、図18に示すような貼着シール66を用いれば良い。この場合、シール66は面板50bと面板50hに跨るように貼着する。   However, if the user or the dealer replaces the toner bag 22, the sheet material 60 is wound around the completed container, so that some equipment is required. Therefore, the face plate 50 b is substantially held by the sheet material 60. I can't let you. Therefore, an adhesive seal 66 as shown in FIG. 18 may be used as a holding means for holding the face plate 50b in a closed state. In this case, the seal 66 is stuck so as to straddle the face plate 50b and the face plate 50h.

このように構成されたトナー収納容器20は、使用により収納したトナーがほぼ空になると、画像形成装置本体から取り出し後、シート材60等を剥がして外箱50から空になったトナー袋22を容易に取り出せる。取り出した外箱50は、上記したように小さく折り畳めることができるので、運搬や保管時での取扱性が良く、運搬や保管時の収納スペースをとらないという利点がさらに増長し、ユーザー先からメーカーへ回収物流コストの大幅な低減が可能となる。しかも、外箱50は、ある程度の耐久性を有する材料で作れば、複数回繰り返し使用することができ、大幅なコストの軽減が見込まれる。   The toner container 20 configured as described above removes the toner bag 22 that has been emptied from the outer box 50 by removing the sheet material 60 and the like after taking out from the main body of the image forming apparatus when the stored toner is almost empty. Easy to take out. Since the taken out outer box 50 can be folded small as described above, it is easy to handle during transportation and storage, and the advantage of not taking up storage space during transportation and storage is further increased. It is possible to significantly reduce the cost of recovered logistics. Moreover, if the outer box 50 is made of a material having a certain degree of durability, it can be used repeatedly a plurality of times, and a significant cost reduction is expected.

他方、トナー袋22は再利用等のために焼却するが、フレキシブルであるため、体積が大幅に減容され外箱50と同様に回収ための運搬コスト等が大幅に軽減される。   On the other hand, the toner bag 22 is incinerated for reuse or the like. However, since the toner bag 22 is flexible, the volume is greatly reduced, and the transportation cost for collection is significantly reduced in the same manner as the outer box 50.

このように構成されたトナー収納容器20は、使用済みになってもトナー袋22がフレキシブルであるので、自由な減容形態が得られる。さらに、外箱50は小さく折り畳むことできるし、また、広げて板状にもすることができるので、適宜有利な形態を選択して運搬、保管をすることが可能となる。したがって、ハードケースと比較して運搬や保管時での取扱性が大幅に向上し、ユーザー先からメーカーへ回収物流コストの大幅な低減が可能となる。なお、トナー袋22、口金部材21、シール弁23は同一材料もしくは同一系統の材料を使用すれば、リサイクル時に両者を分別する手間が省けるので有利である。   The toner container 20 configured as described above can be freely reduced in volume since the toner bag 22 is flexible even after being used. Furthermore, since the outer box 50 can be folded small, and can be expanded and formed into a plate shape, it is possible to select and transport an advantageous form as appropriate. Therefore, handling at the time of transportation and storage is greatly improved as compared with the hard case, and it is possible to significantly reduce the cost of collected logistics from the user to the manufacturer. It should be noted that it is advantageous to use the same material or the same material for the toner bag 22, the base member 21, and the seal valve 23, because it eliminates the need to separate them during recycling.

なお、図3に示す開口55を設けた外箱50は、展開するものに限定されず、例えば、図19に示すように2つの割れるものや、押し潰しで減容するものであっても良い。   Note that the outer box 50 provided with the opening 55 shown in FIG. 3 is not limited to the one to be developed, and may be, for example, two pieces that are broken as shown in FIG. .

本発明に係る画像形成装置の概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus according to the present invention. そのトナー補給機構を示す説明図である。It is an explanatory view showing the toner supply mechanism. 本発明に係るトナー収納容器の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a toner storage container according to the present invention. トナー収納容器の口金部材部分の断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of a base member portion of a toner storage container. トナー収納容器の口金部材の斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of a base member of a toner storage container. 本発明に係るトナー収納容器の他の実施形態を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing another embodiment of a toner storage container according to the present invention. 外箱の外面側における展開図である。It is an expanded view in the outer surface side of an outer case. 外箱の内面側における展開図である。It is an expanded view in the inner surface side of an outer case. 接合している面板間の断面図である。It is sectional drawing between the face plates currently joined. 外箱の面板同志を係止する係止手段の斜視説明図である。It is an isometric view explanatory drawing of the latching means which latches the face plates of an outer box. 外箱の折り畳み手順を示す斜視説明図である。It is an isometric view explanatory drawing which shows the folding procedure of an outer box. 外箱の折り畳み手順を示す斜視説明図である。It is an isometric view explanatory drawing which shows the folding procedure of an outer box. 外箱の折り畳み手順を示す斜視説明図である。It is an isometric view explanatory drawing which shows the folding procedure of an outer box. 接合している面板間の断面図である。It is sectional drawing between the face plates currently joined. トナー収納容器の断面図である。2 is a cross-sectional view of a toner storage container. トナー収納容器の斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of a toner storage container. トナー収納容器のシート材を外した斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of a toner storage container with a sheet material removed. トナー収納容器のさらに他の実施形態を示す斜視図である。FIG. 10 is a perspective view showing still another embodiment of a toner storage container. トナー収納容器のさらにまた他の実施形態を示す斜視図である。FIG. 10 is a perspective view showing still another embodiment of a toner storage container.

符号の説明Explanation of symbols

1 現像装置
2 トナー収納容器
20 トナー袋
50 外箱
60 シート材
61,63 情報表示
62 ミシン目
64 凸部
65 指掛かり
66 シール
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Developing device 2 Toner storage container 20 Toner bag 50 Outer box 60 Sheet material 61, 63 Information display 62 Perforation 64 Protruding part 65 Finger hook 66 Seal

Claims (3)

トナーを収納する変形可能な内袋体と、
該内袋体を収納可能な内部空間を具有し、かつ、該内袋体よりも剛性の大きい樹脂製の外箱体とを有するトナー収納容器において、
前記内袋体は、画像形成装置本体のセット部にトナー収納容器がセットされた際に画像形成装置内の現像装置とトナー補給路を介して連通するトナー排出部を有し、
前記内袋体に固定され、かつ前記外箱体に着脱可能に装着される口金部材に前記トナー排出部は備えられてあり、
前記外箱体は、一枚板状に展開することが可能な4面以上の面板からなる多面体形状であり、
各面板は、面板同士が分離する少なくとも一辺の分離辺を有し、かつ
面板のうちのいずれかは、面板同士を繋げる繋がり辺を有し、
該繋がり辺には、その内面側にV字状の溝を有し、
前記面板のうちの一つは、前記口金部材がスライドして連結されるスライド受け部が設けられている
ことを特徴とするトナー収納容器。
A deformable inner bag for storing toner;
The inner bag body and androgynous an internal space capable of housing, and, in the toner container to have a an outer box body made of resin having high rigidity than the inner bag,
The inner bag body has a toner discharge portion that communicates with a developing device in the image forming apparatus via a toner replenishment path when the toner storage container is set in the set portion of the image forming apparatus main body,
The toner discharge portion is provided in a base member fixed to the inner bag body and detachably attached to the outer box body,
The outer box body is a polyhedron shape composed of four or more face plates that can be developed into a single plate shape,
Each face plate has at least one side separating the face plates from each other, and any of the face plates has a connecting side that connects the face plates,
The said connected sides, have a V-shaped groove on its inner surface,
A toner storage container , wherein one of the face plates is provided with a slide receiving portion to which the base member slides and is connected .
前記分離辺を有し、多面体形状を組み立てる際に対向する分離辺をそれぞれ有する面板において、
それら面板のうち、一方の面板は係止突起を有し、他方の面板は該係止突起が係止できるように対向する位置に係止孔を有する
ことを特徴とする請求項1のトナー収納容器。
In the face plate having the separation side and having the separation sides facing each other when assembling the polyhedral shape,
2. The toner storage according to claim 1, wherein one of the face plates has a locking projection, and the other face plate has a locking hole at an opposing position so that the locking projection can be locked. container.
請求項1または2に記載のトナー収納容器を用いることを特徴とする画像形成装置。   An image forming apparatus using the toner storage container according to claim 1.
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