JP4460107B2 - Control valve - Google Patents

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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/0003Arrangement or mounting of elements of the control apparatus, e.g. valve assemblies or snapfittings of valves; Arrangements of the control unit on or in the transmission gearbox
    • F16H61/0009Hydraulic control units for transmission control, e.g. assembly of valve plates or valve units

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  • Valve Housings (AREA)
  • General Details Of Gearings (AREA)
  • Control Of Transmission Device (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば自動車用自動変速機に用いられるコントロールバルブに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、自動車において自動車用自動変速機の油圧制御にはコントロールバルブが用いられている。この種のコントロールバルブは複数種のバルブを備えた集合弁であり、一般に、ダイカストにより複数に分割して成形した複数に分割されたバルブボディを重ね合わせるとともに、各バルブボディの結合面に予め形成しておいた溝により油路を形成するものが一般的である。
【0003】
図4は、かかるコントロールバルブの一例を示す要部断面図であって、バルブボディ1はセパレートプレート2を挟んで重ね合わされるとともに、ボルト3によって互いに結合された第1のバルブボディ4と第2のバルブボディ5とから構成された階層構造を有している。第1及び第2のバルブボディ4,5の結合面側には複数の溝6がそれぞれ形成されており、それらがセパレートプレート2により閉鎖されることによりバルブボディ1に油路が確保されている。第1のバルブボディ4の外周面には、前記溝6と連通する弁室7が開口している。弁室7にはスプール8とリターンスプリング9とが収容されており、それらが、弁室7の開口部側にて第1のバルブボディ4に挿入され弁室7を横断する抜け止めプレート10によって、弁室7からの抜けを阻止されている。抜け止めプレート10は、一端部10aが略L字状に折り曲げられた金属板であり、その一端部10aが第1のバルブボディ4の結合面側とセパレートプレート2との間に収容されることによって、第1のバルブボディ4からの脱落を防止されている。
【0004】
前記スプール8は、油圧によってその受圧部(ランド部)に加わる軸推力と、リターンスプリング9のバネ荷重とのバランスにより移動することにより弁室7内での作動油の流れを切り換えるものであり、図示したコントロールバルブにおいては、バルブボディ1(第1のバルブボディ4)と、スプール8、リターンスプリング9、抜け止めプレート10によって油圧制御バルブ11が構成されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前出したコントロールバルブにおいては、それをいったん組み立てた後には、前記抜け止めプレート10を容易に取り外すことができない。かかることから、コントロールバルブに高い制御特性を確保することを目的として、弁室7におけるリターンスプリング9等の収容部品に番手部品を設定しておき、組立状態での油圧制御特性の調整を行うとともに必要に応じてリターンスプリング9等を適宜交換するようにした場合には、その交換作業が煩雑であり作業性が悪い。
【0006】
無論、かかる交換作業を容易にするには、例えば図5に示したように、抜け止めプレート10を第1のバルブボディの表面側からバルブボディ1に取り付ければよいが、その場合には以下のような問題があった。すなわち、組み立てた後における抜け止めプレート10の脱落を防止するための専用の部品が新たに必要となり、コントロールバルブがコスト高となる。また、専用の部品の追加を回避するには、図5に示したように、コントロールバルブが組み付けられる車体側のATケース等の相手側部品100に、抜け止めプレート10の脱落防止部101を設ければよいが、その場合、コントロールバルブが車体側に組み付けられる以前の搬送途中においては、抜け止めプレート10の脱落を防止することができなくなるという問題がある。
【0007】
本発明は、かかる従来の課題に鑑みてなされたものであり、弁室に収容された部品の交換作業が容易で、しかもコスト高を招くことなく、出荷途中における保持部材の脱落が確実に防止できるコントロールバルブを提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために請求項1の発明にあっては、特定のバルブを含む複数のバルブを備えたコントロールバルブであって、前記特定のバルブが、他のバルブと共有するバルブボディと、このバルブボディに開口する弁室に収容された収容部品と、前記弁室の開口部側に取り付けられ前記収容部品の弁室からの抜けを阻止する保持部材とを含むとともに、前記収容部品が圧力制御特性の検査工程で必要に応じ交換されるコントロールバルブにおいて、前記特定のバルブを、前記バルブボディにおける、前記コントロールバルブを構成するとともに前記検査工程の後に前記バルブボディへ組み付けられるオイルストレーナと接する箇所に配置するとともに、前記保持部材を、前記オイルストレーナと対向する表面側から前記バルブボディに取り付け、前記保持部材の前記バルブボディからの抜けを、前記保持部材の抜き方向への移動を前記オイルストレーナによって防止することにより阻止したものとした。
【0009】
かかる構成において、圧力制御特性の検査工程では、オイルストレーナを非組み付け状態とすることにより保持部材の単独での着脱が可能となり、検査工程の終了後にオイルストレーナを組み付けることにより、出荷途中には、組み付け状態にあるオイルストレーナにより保持部材のバルブボディからの脱落が確実に防止される。
【0010】
また、請求項2の発明にあっては、前記バルブボディが各バルブの弁室を連通するものとした。
【0011】
かかる構成においては、検査工程の後にバルブボディへの組み付けが可能なオイルストレーナを、異なる形状のバルブボディを備えた他のコントロールバルブと共用化することができる。
【0012】
また、請求項3の発明にあっては、前記バルブボディが複数の部材からなる階層構造を有するとともに、前記特定のバルブを、前記バルブボディにおける前記オイルストレーナが取り付けられる側の層に配置したものとした。
【0014】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を図にしたがって説明する。図1は、本発明に係るコントロールバルブの要部を示す、図2のA−A沿う部分断面図である。
【0015】
このコントロールバルブは従来技術で示したものと同様に、自動車用自動変速機の油圧制御に用いられるものであって、セパレートプレート2を挟んで重ね合わされるとともに、ボルト3によって互いに結合された第1のバルブボディ4と第2のバルブボディ5とからなるバルブボディ1を有している。
【0016】
本実施の形態においても、第1のバルブボディ4の所定箇所には外周に開口する弁室7が設けられ、その内部にスプール8及びリターンスプリング9が収容されるとともに、それらが本発明の保持部材である抜け止めプレート10によって第1のバルブボディ4からの抜けを阻止されており、これにより油圧制御バルブ11が構成されている。油圧制御バルブ11は本発明における特定のバルブであり、コントロールバルブの組立後における圧力制御特性の検査工程では、従来技術で説明したものと同様、必要に応じてリターンスプリング9を事前に用意されている他の番手部品と交換することによりコントロールバルブの制御特性が調整可能となっている。また、前記抜け止めプレート10は、第1のバルブボディ4の表面側から弁室7を横断するよう挿入され、前記一端部10aが第1のバルブボディ4の表面側に露出することにより、第1のバルブボディ4の表面側で挿抜が可能となっている。
【0017】
また、前記第1のバルブボディ4の表面側には、図3に示したように、オイルストレーナ15、及び第1のバルブボディ4と共に複数の電磁弁を構成するソレノイド組立体16・・・が組み付けられている。オイルストレーナ15は、コントロールバルブの使用時にバルブボディ1内の油圧回路に供給する作動油をオイルパンから汲み上げる際、作動油に含まれるゴミ等を除去するための部材である。すなわちオイルストレーナ15は、前述した圧力制御特性の検査工程の後にバルブボディ1(第1のバルブボディ4)への組み付けが可能な部品である。なお、前記ソレノイド組立体16・・・の各々から延出するハーネス17は1本にまとめられており、その先端部には各ハーネス17に対応する複数の接続端子を有するコネクタ18が設けられている。一方、前述した油圧制御バルブ11は、図2に示すように前記オイルストレーナ15の取付位置に配置されている。これにより、前記抜け止めプレート10は、オイルストレーナ15に当接することによって抜き方向イ(図1参照)へ一定量以上の移動を防止されている。つまり第1のバルブボディ4からの抜けが阻止されている。
【0018】
以上の構成からなるコントロールバルブにおいては、組立状態で油圧制御特性の調整を行う圧力制御特性の検査工程では、オイルストレーナ15を非組み付け状態としておくことにより抜け止めプレート10を単独で挿抜することができる。したがって、上記検査工程でリターンスプリング9の交換が必要となる場合であっても、その交換作業を容易に行うことができ、かかる作業効率の向上によるコスト削減が可能である。しかも、上記検査工程の終了後にはオイルストレーナ15を組み付けることにより、コントロールバルブの出荷途中においては抜け止めプレート10がバルブボディ1(第1のバルブボディ4)から脱落することを確実に防止することができる。したがって、抜け止めプレート10の脱落を防止するためだけの部品を新たに追加する必要がなく、これによってもコストの削減を図ることができる。
【0019】
なお、本実施の形態においては、抜け止めプレート10の脱落を第1のバルブボディ4側に取り付けられるオイルストレーナ15によって阻止するようにしたが、コントロールバルブを構成するとともに前記検査工程の後にバルブボディ1への組み付けが可能な部品であれば、他の部品によって抜け止めプレート10の脱落を防止するようにしてもよい。例えば第1のバルブボディ4に、前述したソレノイド組立体16・・・のハーネス17の延在途中を固定するためのハーネスクリップが存在する場合には、そのハーネスクリップを用いて防止するようにしてもよい。また、オイルストレーナ15がバルブボディ1への組み付けられた状態にあるとき、その下面と抜け止めプレート10の一端部10aとの間に隙間が存在するものを示したが、両者間に隙間が全く生じない構成であっても構わない。
【0020】
また、第1のバルブボディ4における油圧制御バルブ11の位置を予めオイルストレーナ15の取付位置に設定しておくことにより、オイルストレーナ15によって抜け止めプレート10の抜けを阻止するものであることから、オイルストレーナ15については、前述したものとバルブボディ1の形状が異なる他のコントロールバルブとの間での共用化が可能である。したがって、コントロールバルブに設計変更が生じた場合であっても、オイルストレーナ15をそのまま使用することができるため、コントロールバルブの設計変更に要するコストを最小限に抑えることができる。
【0021】
なお、本実施の形態においては、組立状態で油圧制御特性の調整をリターンスプリング9の交換により行うコントロールバルブについて説明したが、それが前記スプール8の交換により行われるものや、また弁室7内にスペーサ等の他の収容部品が存在する構成においては、それらの収容部品の交換により行われるものであっても本実施の形態と同様の効果が得られる。また、油圧制御バルブ11がスプール8以外のポペット型の弁体を有するものであっても上記と同様である。また、バルブボディ1が第1のバルブボディ4と第2のバルブボディ5とによって構成された階層構造を有するものを示したが、バルブボディ1が階層構造を有していない単一の部材であるコントロールバルブにおいても本発明を用いれば同様の効果を得ることができる。
【0022】
【発明の効果】
以上説明したように本発明においては、圧力制御特性の検査工程で保持部材の単独での着脱が可能となるようにしたことから、検査工程で弁室に収容された収容部品の交換作業が容易となる。その結果、作業効率の向上によるコスト削減が可能となる。しかも、出荷途中には、組み付け状態にある特定のオイルストレーナにより保持部材のバルブボディからの脱落が確実に防止されるようにしたことから、コントロールバルブに本来不要な脱落防止用の他部品を設ける必要がなく、コスト高を招くことなく、出荷途中における保持部材の脱落が確実に防止することが可能となる。
【0023】
また、検査工程の後にバルブボディへの組み付けが可能なオイルストレーナを、異なる圧力回路を形成するバルブボディを備えた他のコントロールバルブと共用化することができるようにした。よって、コントロールバルブに設計変更が生じた場合であっても、それに要するコストを最小限に抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態を示す図2のA−A沿う部分断面図である。
【図2】オイルストレーナの一部を切り開いた状態を示すコントロールバルブの要部平面図である。
【図3】コントロールバルブの概略構成を示す分解斜視図である。
【図4】従来の技術を示すコントロールバルブの要部断面図である。
【図5】他の従来の技術を示すコントロールバルブの要部断面図である。
【符号の説明】
1 バルブボディ
4 第1のバルブボディ
5 第2のバルブボディ
7 弁室
8 スプール(収容部品)
9 リターンスプリング(収容部品)
10 抜け止めプレート(保持部材)
11 油圧制御バルブ(特定のバルブ)
15 オイルストレーナ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a control valve used, for example, in an automatic transmission for automobiles.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, control valves have been used for hydraulic control of automobile automatic transmissions in automobiles. This type of control valve is a collective valve equipped with multiple types of valves. In general, a plurality of divided valve bodies formed by die casting are overlapped and formed in advance on the joint surface of each valve body. In general, an oil passage is formed by the grooves.
[0003]
FIG. 4 is a cross-sectional view of an essential part showing an example of such a control valve. The valve body 1 is overlapped with a separate plate 2 interposed therebetween, and the first valve body 4 and the second valve body 2 connected to each other by a bolt 3 The valve body 5 has a hierarchical structure. A plurality of grooves 6 are respectively formed on the coupling surface side of the first and second valve bodies 4 and 5, and these are closed by the separate plate 2, thereby securing an oil passage in the valve body 1. . A valve chamber 7 communicating with the groove 6 is opened on the outer peripheral surface of the first valve body 4. A spool 8 and a return spring 9 are accommodated in the valve chamber 7, and these are inserted into the first valve body 4 on the opening side of the valve chamber 7 by a retaining plate 10 that crosses the valve chamber 7. The escape from the valve chamber 7 is prevented. The retaining plate 10 is a metal plate having one end portion 10a bent in a substantially L shape, and the one end portion 10a is accommodated between the coupling surface side of the first valve body 4 and the separation plate 2. This prevents the first valve body 4 from falling off.
[0004]
The spool 8 switches the flow of hydraulic oil in the valve chamber 7 by moving due to the balance between the axial thrust applied to the pressure receiving portion (land portion) by the hydraulic pressure and the spring load of the return spring 9. In the illustrated control valve, a hydraulic control valve 11 is constituted by a valve body 1 (first valve body 4), a spool 8, a return spring 9, and a retaining plate 10.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the control valve described above, the retaining plate 10 cannot be easily removed after it is assembled once. For this reason, for the purpose of ensuring high control characteristics for the control valve, a count part is set in the accommodating parts such as the return spring 9 in the valve chamber 7 to adjust the hydraulic control characteristics in the assembled state. When the return spring 9 and the like are appropriately replaced as necessary, the replacement work is complicated and workability is poor.
[0006]
Of course, in order to facilitate such replacement work, for example, as shown in FIG. 5, the retaining plate 10 may be attached to the valve body 1 from the surface side of the first valve body. There was a problem like this. That is, a dedicated part for preventing the retaining plate 10 from dropping off after assembly is newly required, and the cost of the control valve becomes high. Further, in order to avoid the addition of a dedicated part, as shown in FIG. 5, a drop-off prevention part 101 for the retaining plate 10 is provided in the counterpart part 100 such as an AT case on the vehicle body side where the control valve is assembled. However, in this case, there is a problem that it is impossible to prevent the retaining plate 10 from falling off during the conveyance before the control valve is assembled to the vehicle body.
[0007]
The present invention has been made in view of such a conventional problem, and it is easy to replace parts housed in the valve chamber, and it is possible to reliably prevent the holding member from falling off during shipping without incurring high costs. An object of the present invention is to provide a control valve that can be used.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, in the invention of claim 1, a control valve having a plurality of valves including a specific valve, wherein the specific valve is shared with other valves, A housing part housed in a valve chamber that opens to the valve body; and a holding member that is attached to the opening side of the valve chamber and prevents the housing part from coming out of the valve chamber. In a control valve that is exchanged as necessary in an inspection process of control characteristics, the specific valve is a part of the valve body that constitutes the control valve and contacts an oil strainer that is assembled to the valve body after the inspection process. as well as disposed, the holding member, the valve body from the oil strainer opposite to the surface side Ri attached, the exit from the valve body of the holding member, the movement in the opening direction of the holding member and to those prevented by preventing by the oil strainer.
[0009]
In such a configuration, in the pressure control characteristic inspection process, the holding member can be detached and attached by setting the oil strainer in a non-assembled state, and by assembling the oil strainer after the inspection process, The oil strainer in the assembled state reliably prevents the holding member from falling off the valve body.
[0010]
Further, in the invention of claim 2, wherein the valve body is also of a that pass connecting the valve chamber of each valve.
[0011]
In such a configuration, an oil strainer that can be assembled to the valve body after the inspection process can be shared with other control valves having valve bodies of different shapes.
[0012]
In the invention of claim 3, the valve body has a hierarchical structure composed of a plurality of members, and the specific valve is arranged in a layer of the valve body on the side where the oil strainer is attached. It was.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a partial cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 2, showing the main part of the control valve according to the present invention.
[0015]
This control valve is used for hydraulic control of an automatic transmission for automobiles, similar to the one shown in the prior art. The control valve is overlapped with a separate plate 2 and is connected to each other by a bolt 3. The valve body 1 is composed of a valve body 4 and a second valve body 5.
[0016]
Also in the present embodiment, a valve chamber 7 that opens to the outer periphery is provided at a predetermined location of the first valve body 4, and a spool 8 and a return spring 9 are accommodated therein, and these hold the present invention. The retaining plate 10 which is a member prevents the first valve body 4 from coming off, and thereby a hydraulic control valve 11 is configured. The hydraulic control valve 11 is a specific valve in the present invention. In the inspection process of the pressure control characteristic after the assembly of the control valve, a return spring 9 is prepared in advance as necessary, as described in the prior art. The control characteristics of the control valve can be adjusted by replacing it with other count parts. The retaining plate 10 is inserted from the surface side of the first valve body 4 so as to cross the valve chamber 7, and the one end 10 a is exposed to the surface side of the first valve body 4, thereby 1 can be inserted and removed on the surface side of the valve body 4.
[0017]
Further, on the surface side of the first valve body 4, as shown in FIG. 3, an oil strainer 15 and a solenoid assembly 16 constituting a plurality of electromagnetic valves together with the first valve body 4. It is assembled. The oil strainer 15 is a member for removing dust and the like contained in the hydraulic oil when the hydraulic oil supplied to the hydraulic circuit in the valve body 1 is pumped from the oil pan when the control valve is used. That is, the oil strainer 15 is a component that can be assembled to the valve body 1 (first valve body 4) after the above-described pressure control characteristic inspection process. The harnesses 17 extending from each of the solenoid assemblies 16 are grouped into one, and a connector 18 having a plurality of connection terminals corresponding to each harness 17 is provided at the distal end portion thereof. Yes. On the other hand, the hydraulic control valve 11 described above is disposed at the mounting position of the oil strainer 15 as shown in FIG. As a result, the retaining plate 10 is prevented from moving by a certain amount or more in the drawing direction (see FIG. 1) by contacting the oil strainer 15. That is, the disconnection from the first valve body 4 is prevented.
[0018]
In the control valve having the above configuration, in the pressure control characteristic inspection process for adjusting the hydraulic control characteristic in the assembled state, the retaining plate 10 can be inserted / removed alone by leaving the oil strainer 15 in a non-assembled state. it can. Therefore, even when the return spring 9 needs to be replaced in the inspection process, the replacement work can be easily performed, and the cost can be reduced by improving the work efficiency. Moreover, the oil strainer 15 is assembled after the inspection process is completed, thereby reliably preventing the retaining plate 10 from dropping from the valve body 1 (first valve body 4) during the shipment of the control valve. Can do. Therefore, it is not necessary to add a new part only to prevent the retaining plate 10 from falling off, and this can also reduce the cost.
[0019]
In this embodiment, the oil retaining plate 15 attached to the first valve body 4 side prevents the retaining plate 10 from falling off. However, the control valve is configured and the valve body is formed after the inspection step. As long as it is a component that can be assembled to 1, the retaining plate 10 may be prevented from falling off by other components. For example, when a harness clip for fixing the harness 17 of the solenoid assembly 16... Described above is fixed to the first valve body 4, the harness clip is used to prevent the harness clip. Also good. In addition, when the oil strainer 15 is assembled to the valve body 1, a gap exists between the lower surface of the oil strainer 15 and the one end 10 a of the retaining plate 10. A configuration that does not occur may be used.
[0020]
Further, since the position of the hydraulic control valve 11 in the first valve body 4 is set in advance to the mounting position of the oil strainer 15, the oil strainer 15 prevents the retaining plate 10 from coming off. The oil strainer 15 can be shared between the above-described one and another control valve having a different valve body 1 shape. Therefore, even when a design change occurs in the control valve, the oil strainer 15 can be used as it is, so that the cost required for the design change of the control valve can be minimized.
[0021]
In the present embodiment, the control valve that adjusts the hydraulic control characteristics by exchanging the return spring 9 in the assembled state has been described. However, the control valve that is adjusted by exchanging the spool 8 or the inside of the valve chamber 7 is described. In the configuration in which other housing parts such as spacers are present, the same effects as in the present embodiment can be obtained even if the housing parts are replaced. The same applies to the case where the hydraulic control valve 11 has a poppet type valve element other than the spool 8. In addition, the valve body 1 has a hierarchical structure constituted by the first valve body 4 and the second valve body 5, but the valve body 1 is a single member having no hierarchical structure. The same effect can be obtained by using the present invention in a certain control valve.
[0022]
【The invention's effect】
As described above, in the present invention, since the holding member can be attached and detached independently in the inspection process of the pressure control characteristic, it is easy to replace the storage parts accommodated in the valve chamber in the inspection process. It becomes. As a result, it is possible to reduce costs by improving work efficiency. Moreover, since the specific oil strainer in the assembled state surely prevents the holding member from falling off the valve body during shipping, other parts for preventing the dropout are provided on the control valve. This is unnecessary, and it is possible to reliably prevent the holding member from falling off during shipping without incurring high costs.
[0023]
In addition, an oil strainer that can be assembled to the valve body after the inspection process can be shared with other control valves having valve bodies that form different pressure circuits. Therefore, even when the design change occurs in the control valve, the cost required for it can be minimized.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partial cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 2 showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view of an essential part of a control valve showing a state in which a part of an oil strainer is cut open.
FIG. 3 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of a control valve.
FIG. 4 is a cross-sectional view of a main part of a control valve showing a conventional technique.
FIG. 5 is a cross-sectional view of a main part of a control valve showing another conventional technique.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Valve body 4 1st valve body 5 2nd valve body 7 Valve chamber 8 Spool (accommodating part)
9 Return spring (accommodating parts)
10 Retaining plate (holding member)
11 Hydraulic control valve (specific valve)
15 oil strainer

Claims (3)

特定のバルブを含む複数のバルブを備えたコントロールバルブであって、前記特定のバルブが、他のバルブと共有するバルブボディと、このバルブボディに開口する弁室に収容された収容部品と、前記弁室の開口部側に取り付けられ前記収容部品の弁室からの抜けを阻止する保持部材とを含むとともに、前記収容部品が圧力制御特性の検査工程で必要に応じ交換されるコントロールバルブにおいて、
前記特定のバルブを、前記バルブボディにおける、前記コントロールバルブを構成するとともに前記検査工程の後に前記バルブボディへ組み付けられるオイルストレーナと接する箇所に配置するとともに、
前記保持部材を、前記オイルストレーナと対向する表面側から前記バルブボディに取り付け、前記保持部材の前記バルブボディからの抜けを、前記保持部材の抜き方向への移動を前記オイルストレーナによって防止することにより阻止したことを特徴とするコントロールバルブ。
A control valve having a plurality of valves including a specific valve, wherein the specific valve is shared with other valves, a receiving part accommodated in a valve chamber opened in the valve body, In a control valve that is attached to the opening side of the valve chamber and prevents the housing component from coming off from the valve chamber, and the housing component is replaced as necessary in the pressure control characteristic inspection process,
The specific valve is disposed at a location in the valve body that is in contact with an oil strainer that constitutes the control valve and is assembled to the valve body after the inspection step.
The holding member is attached to the valve body from the surface facing the oil strainer, and the oil strainer prevents the holding member from coming off from the valve body by the oil strainer. Control valve characterized by blocking.
前記バルブボディが各バルブの弁室を連通する流体路を形成することを特徴とする請求項1記載のコントロールバルブ。Control valve according to claim 1, wherein said valve body and wherein the Turkey to form a fluid path communicating the valve chamber of each valve. 前記バルブボディが複数の部材からなる階層構造を有するとともに、前記特定のバルブを、前記バルブボディにおける前記オイルストレーナが取り付けられる側の層に配置したことを特徴とする請求項2記載のコントロールバルブ。3. The control valve according to claim 2, wherein the valve body has a hierarchical structure composed of a plurality of members, and the specific valve is disposed in a layer of the valve body on the side where the oil strainer is attached.
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