JP4458798B2

JP4458798B2 - Discharge product decomposition / removal device, process cartridge including the discharge product decomposition device, and image forming apparatus

Info

Publication number: JP4458798B2
Application number: JP2003320483A
Authority: JP
Inventors: 山田　　正明
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2003-09-11
Filing date: 2003-09-11
Publication date: 2010-04-28
Anticipated expiration: 2023-09-11
Also published as: JP2005091396A

Description

本発明は、放電生成物分解除去装置、及び、その放電生成物分解装置を具備するプロセスカートリッジ、並びに、画像形成装置に関し、詳しくは、電子写真方法の作像プロセスで像担持体上に付着した放電生成物を分解して除去する放電生成物分解除去装置、及び、その放電生成物分解装置を具備する画像形成装置本体に対して着脱自在のプロセスカートリッジ、並びに、複写機、ファクシミリ装置、プリンタあるいはこれ等の複合機等の画像形成装置に関する。 The present invention relates to a discharge product decomposition / removal device, a process cartridge including the discharge product decomposition device, and an image forming apparatus. Discharge product decomposition / removal device for decomposing and removing discharge products, and a process cartridge detachably attached to an image forming apparatus main body equipped with the discharge product decomposition device, and a copying machine, a facsimile machine, a printer, or The present invention relates to an image forming apparatus such as a multifunction peripheral.

従来から、電子写真方法の作像プロセスを用いてトナー画像を形成する画像形成装置では、帯電手段による帯電工程時におけるオゾンや窒化酸化物（ＮＯｘ）の生成を制限することを目的として、コロナ帯電装置に代わって帯電ローラを用いた帯電装置が多く用いられている（特許文献１を参照）。
然し、このような帯電ローラを用いた帯電装置であっても、コロナ帯電装置ほど多くは発生しないが、帯電工程時において、オゾンや窒化酸化物（ＮＯｘ）が生成される。オゾン等の放電生成物が生成されると、その放電生成物が像担持体の感光体ドラムの表面に付着して、その表面を劣化させていた。その結果、像担持体上に形成されるトナー画像に滲みやボケ等の異常画像が発生して、形成されるトナー画像の品質が劣化することとなっていた。
そこで、帯電ローラの外周をカバーで密閉し、外部で生成した低酸素ガスをカバー内に供給することで、放電領域におけるオゾン等の放電生成物を軽減することは公知である（特許文献１を参照）。
然し、このような画像形成装置においては、放電領域を完全に酸素濃度０％の無酸素状態にすることは出来なかった。
即ち、このような画像形成装置においては、帯電器の帯電ローラの外周を密閉したカバーで囲むが、像担持体の感光体ドラムが周動するために、完全なシールが出来ない為に、僅かに酸素が帯電ケース内に流入してしまっていた。
酸素濃度が０．１１％以上もあれば、帯電手段の帯電ローラの接触前後の微小空間中での放電により、酸素が励起され窒化酸化物の放電生成物が生成されて、像担持体の感光体ドラムの表面に付着してしまっていた。
その結果、特に、高湿時には、像担持体の感光体ドラムの表面上に形成されるトナー画像に、滲みやボケ等の異常画像が発生して、形成されるトナー画像の画像品質が劣化していた。
従って、従来の電子写真方法の画像形成装置では、帯電ローラを囲む帯電ケース内に、僅かな酸素が流入してしまっても、帯電ローラの接触前後の微小空間中での放電により、酸素が励起され窒化酸化物の放電生成物が生成され、像担持体の表面に付着してしまって、その結果、特に、高湿時には、感光体ドラムの表面上に形成されるトナー画像に、滲みやボケ等の異常画像が発生して、形成されるトナー画像の画像品質が劣化すると言う不具合が生じていた。
特開平１１−３０５５２２号の公報 2. Description of the Related Art Conventionally, in an image forming apparatus that forms a toner image using an electrophotographic image forming process, corona charging is performed for the purpose of limiting the generation of ozone and nitride oxide (NOx) during a charging process by a charging unit. Instead of the device, a charging device using a charging roller is often used (see Patent Document 1).
However, even a charging device using such a charging roller does not generate as much as a corona charging device, but ozone and nitrided oxide (NOx) are generated during the charging process. When a discharge product such as ozone is generated, the discharge product adheres to the surface of the photosensitive drum of the image carrier, and deteriorates the surface. As a result, an abnormal image such as bleeding or blurring occurs in the toner image formed on the image carrier, and the quality of the formed toner image is deteriorated.
Therefore, it is known to reduce discharge products such as ozone in the discharge region by sealing the outer periphery of the charging roller with a cover and supplying low oxygen gas generated outside to the cover (Patent Document 1). reference).
However, in such an image forming apparatus, the discharge region cannot be completely brought into an oxygen-free state with an oxygen concentration of 0%.
That is, in such an image forming apparatus, the outer periphery of the charging roller of the charger is surrounded by a hermetically sealed cover. However, since the photosensitive drum of the image carrier rotates, a complete seal cannot be obtained. Oxygen had flowed into the charging case.
If the oxygen concentration is 0.11% or more, the discharge in the minute space before and after the contact of the charging roller of the charging means excites oxygen and generates a discharge product of nitrided oxide. It had adhered to the surface of the body drum.
As a result, particularly when the humidity is high, abnormal images such as bleeding and blurring occur in the toner image formed on the surface of the photosensitive drum of the image carrier, and the image quality of the formed toner image deteriorates. It was.
Therefore, in a conventional electrophotographic image forming apparatus, even if a small amount of oxygen flows into the charging case surrounding the charging roller, the oxygen is excited by the discharge in a minute space before and after the contact with the charging roller. Nitride oxide discharge products are generated and adhere to the surface of the image bearing member. As a result, particularly when the humidity is high, the toner image formed on the surface of the photosensitive drum is blurred or blurred. An abnormal image such as the above occurs and the image quality of the formed toner image deteriorates.
Japanese Patent Laid-Open No. 11-305522

そこで本発明の課題は、このような問題点を解決するものである。即ち、容易、且つ、小型、低廉で簡単な構成で、像担持体上に付着した放電生成物を分解して除去することにより高品質の画像形成が行われるようにする放電生成物分解除去装置、及び、その放電生成物分解除去装置を具備するプロセスカートリッジ、並びに、画像形成装置を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to solve such problems. That is, a discharge product decomposition / removal device that enables high-quality image formation by disassembling and removing discharge products adhering to the image carrier with an easy, small, inexpensive and simple configuration. Another object of the present invention is to provide a process cartridge including the discharge product decomposition and removal device and an image forming apparatus.

上記目的を達成するために、請求項１の発明は、トナー画像を担持する像担持体上に付着した放電生成物を分解して除去する放電生成物分解除去装置において、回動可能に保持される像担持体に対向して、上記像担持体を用いた作像が行われていないときに、上記像担持体上に付着した放電生成物に放電する放電手段と、上記放電手段の放電領域を包囲する放電領域包囲手段と、上記放電手段の放電に先立って、上記放電領域包囲手段で包囲される上記放電領域内を無酸素ガス化する無酸素ガス化調整手段と、を備え、上記無酸素ガス化調整手段は、無酸素ガスを供給する無酸素ガス供給装置と、上記無酸素ガスが通過する管と、上記管を介した上記無酸素ガスの供給を制御する無酸素ガス供給制御弁と、を備え、上記放電領域包囲手段は、上記管と連通した中空の蛇腹形状で、内部にガスが導入又は停止されることで内圧により伸縮して、上記放電領域包囲手段を上記像担持体の表面と接離させる接離手段を備え、上記無酸素ガス供給装置より供給される上記無酸素ガスが、上記無酸素ガス供給制御弁から上記管を通り上記接離手段内に導入されると、上記接離手段の内圧が高くなって上記接離手段が伸びることで、上記放電手段の放電領域を包囲する上記放電領域包囲手段が上記像担持体の表面に密着させられる放電生成物分解除去装置を特徴とする。
また、請求項２の発明は、請求項１に記載の放電生成物分解除去装置において、上記放電手段は、対向する上記像担持体の周りに配置される転写手段の上記像担持体の回転方向下流側かつ、帯電手段の上流側に配置されたことを特徴とする放電生成物分解除去装置。
また、請求項３の発明は、請求項１に記載の放電生成物分解除去装置において、前記放電手段は、帯電手段と兼用した放電生成物分解除去装置を特徴とする。
また、請求項４の発明は、請求項１乃至３の何れか一項に記載の放電生成物分解除去装置において、上記放電領域包囲手段は、上記放電手段が放電しており上記像担持体に密着している際に上記像担持体の表面と接触する包囲シール部材を備える放電生成物分解除去装置を特徴とする。

In order to achieve the above object, the invention of claim 1 is rotatably held in a discharge product decomposition / removal device that decomposes and removes a discharge product adhering to an image carrier carrying a toner image. A discharge means for discharging to a discharge product adhering to the image carrier when image formation using the image carrier is not performed facing the image carrier, and a discharge area of the discharge means A discharge area surrounding means for surrounding the discharge area, and an oxygen-free gasification adjusting means for oxygen-free gasifying the inside of the discharge area surrounded by the discharge area surrounding means prior to the discharge of the discharge means. The oxygen gasification adjusting means includes an oxygen-free gas supply device that supplies oxygen-free gas, a pipe through which the oxygen-free gas passes, and an oxygen-free gas supply control valve that controls the supply of the oxygen-free gas through the pipe And the discharge area enclosing means comprises: A hollow bellows shape communicating with the recording tube, and is provided with contact / separation means for expanding and contracting due to internal pressure by introducing or stopping gas therein, and for contacting and separating the discharge area surrounding means from the surface of the image carrier, When the oxygen-free gas supplied from the oxygen-free gas supply device is introduced from the oxygen-free gas supply control valve through the pipe into the contact / separation means, the internal pressure of the contact / separation means increases and the The discharge product decomposition / removal device is characterized in that the discharge area enclosing means for enclosing the discharge area of the discharge means is brought into close contact with the surface of the image carrier by extending the contact / separation means.
According to a second aspect of the present invention, in the discharge product decomposition / removal apparatus according to the first aspect, the discharge means is a rotation direction of the image carrier of a transfer means disposed around the opposite image carrier. An apparatus for decomposing and removing a discharge product, which is disposed downstream and upstream of a charging means.
According to a third aspect of the present invention, in the discharge product decomposition / removal apparatus according to the first aspect, the discharge means is a discharge product decomposition / removal apparatus that also serves as a charging means.
According to a fourth aspect of the present invention, in the discharge product decomposition / removal device according to any one of the first to third aspects, the discharge region surrounding means is a discharge of the discharge means, and the image carrier wherein the discharged product decomposition and removal apparatus including a surrounding seal member in contact with the surface of the image carrier when in close contact.

また、請求項５の発明は、請求項１乃至４の何れか一項に記載の放電生成物分解除去装置において、上記無酸素ガス化調整手段は、上記放電領域包囲手段が包囲する放電領域内のガスの酸素成分比率を０．１％以下に調整する放電生成物分解除去装置を特徴とする。
また、請求項６の発明は、請求項１乃至５の何れか一項に記載の放電生成物分解除去装置において、上記無酸素ガス化調整手段は、窒素ガスによって、上記放電手段の放電領域内を無酸素ガス化する放電生成物分解除去装置を特徴とする。
また、請求項７の発明は、請求項１乃至５の何れか一項に記載の放電生成物分解除去装置において、上記無酸素ガス化調整手段は、希ガスによって、上記放電手段の放電領域内を無酸素ガス化する放電生成物分解除去装置を特徴とする。
また、請求項８の発明は、電子写真方法の作像プロセスでトナー画像を形成する画像形成装置の本体に対して着脱自在のプロセスカートリッジにおいて、像担持体に潜像形成手段によって形成される静電潜像を現像する現像手段と上記像担持体の表面上の未転写トナーを回収するクリーニング手段とのうち少なくとも一つの手段と、上記像担持体を帯電する帯電手段と上記像担持体の表面に形成されたトナー画像を被転写体に転写する転写手段と上記像担持体を除電する除電部のうち少なくとも一つの手段と、上記請求項１乃至７の何れか一項に記載の放電生成物分解除去装置を具備して一体的にカートリッジ化されたプロセスカートリッジを特徴とする。
また、請求項９の発明は、電子写真方法の作像プロセスでトナー画像を形成する画像形成装置において、回動可能に保持されて形成されるトナー画像を担持する像担持体と、上記像担持体上を均一に帯電する帯電手段と、上記帯電手段で均一に帯電された上記像担持体の表面に潜像を形成する潜像形成手段と、上記潜像形成手段で形成された潜像を現像してトナー画像を形成する現像手段と、上記現像手段で形成されたトナー画像を被転写体上に転写する転写手段と、上記請求項１乃至７の何れか一項に記載の放電生成物分解除去装置を具備する画像形成装置を特徴とする。 The invention of claim 5 is the discharge product decomposing and removing device according to any one of claims 1 to 4, the anoxic gasification adjustment means, discharge region where the discharge region enclosing means encloses The discharge product decomposition / removal apparatus adjusts the oxygen component ratio of the gas to 0.1% or less.
The invention of claim 6 is the discharge product decomposing and removing device according to any one of claims 1 to 5, the oxygen-free gasification adjustment means, by a nitrogen gas, the discharge region of the discharge means It is characterized by a discharge product decomposition / removal device that converts oxygen into oxygen-free gas.
The invention of claim 7 is the discharge product decomposing and removing device according to any one of claims 1 to 5, the oxygen-free gasification adjusting means, the rare gas, the discharge region of the discharge means It is characterized by a discharge product decomposition / removal device that converts oxygen into oxygen-free gas.
The invention of claim 8 is a process cartridge which is detachable from a main body of an image forming apparatus which forms a toner image in an image forming process of an electrophotographic method, and which is formed on the image carrier by a latent image forming means. At least one of developing means for developing an electrostatic latent image and cleaning means for collecting untransferred toner on the surface of the image carrier; charging means for charging the image carrier; and surface of the image carrier discharge products according the formed toner image to any one of the at least one means of the discharger which discharges the transfer means and said image bearing member is transferred onto the transfer object, the claims 1 to 7 It is characterized by a process cartridge which is provided with a disassembly / removal device and is integrally formed into a cartridge.
According to a ninth aspect of the present invention, in an image forming apparatus for forming a toner image by an image forming process of an electrophotographic method, an image carrier that carries a toner image that is rotatably held and the image carrier. A charging means for uniformly charging the body, a latent image forming means for forming a latent image on the surface of the image carrier uniformly charged by the charging means, and a latent image formed by the latent image forming means. 8. A developing unit that develops a toner image, a transfer unit that transfers the toner image formed by the developing unit onto a transfer target, and the discharge product according to any one of claims 1 to 7 . An image forming apparatus including a decomposition / removal device is characterized.

本発明は、以下に説明するように構成されているので、請求項１の発明によれば、像担持体上に付着した放電生成物を分解して除去することにより高品質の画像形成が行われるようにする放電生成物分解除去装置を提供することが出来るようになった。また、像担持体上に付着した放電生成物を、より密閉状態にして、より確実に分解して除去することにより高品質の画像形成が行われるようにする放電生成物分解除去装置を提供することが出来るようになった。
請求項２の発明によれば、像担持体上に付着した放電生成物を分解して除去することにより、像担持体の表面上に形成された潜像、及び、トナー画像の劣化を防止して高品質の画像形成が行われるようにする放電生成物分解除去装置を提供することが出来るようになった。
請求項３の発明によれば、小型、且つ、低廉な構成で、像担持体上に付着した放電生成物を分解して除去することにより高品質の画像形成が行われるようにする放電生成物分解除去装置を提供することが出来るようになった。
請求項４の発明によれば、像担持体上に付着した放電生成物を確実に分解して除去すると共に像担持体の表面が傷つけられ磨耗するのを防止して高品質の画像形成が行われるようにする放電生成物分解除去装置を提供することが出来るようになった。 Since the present invention is configured as described below, according to the first aspect of the present invention, high-quality image formation is performed by disassembling and removing the discharge products adhering to the image carrier. It is possible to provide a device for decomposing and removing discharge products. Further, there is provided a discharge product decomposition / removal device that allows high-quality image formation to be performed by making discharge products adhering to an image carrier more sealed and removing them more reliably. I was able to do it.
According to the second aspect of the present invention, the degradation of the latent image formed on the surface of the image carrier and the toner image is prevented by decomposing and removing the discharge products adhering to the image carrier. Thus, it is possible to provide a discharge product decomposition / removal device that enables high-quality image formation.
According to the invention of claim 3, the discharge product that enables high-quality image formation by disassembling and removing the discharge product adhering to the image carrier with a small and inexpensive structure. A decomposing / removing device can be provided.
According to the invention of claim 4 , high-quality image formation is performed by reliably decomposing and removing the discharge products adhering to the image carrier and preventing the surface of the image carrier from being damaged and worn. It is possible to provide a device for decomposing and removing discharge products.

請求項５の発明によれば、容易に像担持体上に付着した放電生成物を分解して除去することにより高品質の画像形成が行われるようにする放電生成物分解除去装置を提供することが出来るようになった。
請求項６の発明によれば、窒素ガスによって容易に、像担持体上に付着した放電生成物を分解して除去することにより高品質の画像形成が行われるようにする放電生成物分解除去装置を提供することが出来るようになった。
請求項７の発明によれば、希ガスによって容易に、像担持体上に付着した放電生成物を分解して除去することにより、更に、高品質の画像形成が行われるようにする放電生成物分解除去装置を提供することが出来るようになった。
請求項８の発明によれば、容易、且つ、小型、低廉で簡単な構成で、像担持体上に付着した放電生成物を分解して除去することにより高品質の画像形成が行われるようにする放電生成物分解除去装置を具備するプロセスカートリッジを提供することが出来るようになった。
請求項９の発明によれば、容易、且つ、小型、低廉で簡単な構成で、像担持体上に付着した放電生成物を分解して除去することにより高品質の画像形成が行われるようにする放電生成物分解除去装置を具備する画像形成装置を提供することが出来るようになった。

According to the fifth aspect of the present invention, there is provided a discharge product decomposition / removal device that allows high-quality image formation to be performed by easily decomposing and removing the discharge products adhering to the image carrier. Can be done.
According to the invention of claim 6 , the discharge product decomposition / removal device which allows high-quality image formation to be performed by decomposing and removing the discharge product adhering to the image carrier with nitrogen gas. Can now be provided.
According to the seventh aspect of the present invention, the discharge product that is further decomposed and removed by the rare gas so as to perform high-quality image formation can be obtained. A decomposing / removing device can be provided.
According to the invention of claim 8 , high quality image formation is performed by disassembling and removing the discharge products adhering to the image carrier with an easy, small size, low cost and simple configuration. It is now possible to provide a process cartridge having a discharge product decomposition and removal device.
According to the invention of claim 9 , high quality image formation is performed by disassembling and removing the discharge products adhering to the image carrier with an easy, small size, low cost and simple configuration. It is now possible to provide an image forming apparatus having a discharge product decomposition / removal device.

次に、本発明の実施の形態は、図面を参照して詳細に説明する。
図１乃至図５において、電子写真方法の作像プロセスで形成されるトナー画像を担持する像担持体上に付着した放電生成物を分解して除去する放電生成物分解除去装置０は、回動可能に保持される像担持体５１（ドラム形状の感光体ドラム）の表面５１ａに対向して像担持体５１の表面５１ａ上に付着した放電生成物に放電する放電手段１の放電ローラと、放電ローラ１の放電領域を包囲する放電領域包囲手段２の兼用包囲ケース２ａと、兼用包囲ケース２ａで包囲される放電領域内を無酸素ガス化する無酸素ガス化調整手段３とからなり、簡単な構成で、像担持体５１の表面５１ａ上に付着した放電生成物を分解して除去することにより高品質の画像形成が行われるようにする。 Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
1 to 5, a discharge product decomposition / removal device 0 that disassembles and removes discharge products adhering to an image carrier carrying a toner image formed by an image forming process of an electrophotographic method is rotated. A discharge roller of the discharge means 1 that discharges discharge products adhering to the surface 51a of the image carrier 51 opposite to the surface 51a of the image carrier 51 (drum-shaped photosensitive drum) that can be held; It comprises a dual-purpose enclosure case 2a of the discharge-area enclosure means 2 that surrounds the discharge area of the roller 1 and an oxygen-free gasification adjusting means 3 that converts the discharge area enclosed by the dual-use enclosure case 2a into oxygen-free gas. With the configuration, high-quality image formation is performed by decomposing and removing the discharge products attached on the surface 51a of the image carrier 51.

図１は、画像形成装置５０の主要部であるプロセスカートリッジ２０を示す構成図であり、画像形成装置５０の画像形成部５８に対して着脱自在に構成された上記プロセスカートリッジ２０、像担持体５１、像担持体５１を帯電する帯電手段５２の帯電ローラ、帯電ローラ５２で均一に帯電された像担持体５１を露光して静電潜像を形成する潜像形成手段５３と、像担持体５１の表面５１ａの電位を検出する電位センサ６０、像担持体の表面上に形成された静電潜像を現像する現像手段５４、上記プロセスカートリッジ２０に対向する転写手段５５と、像担持体の表面上の未転写トナーを回収するクリーニング手段５６、像担持体の表面の電位をリセットする除電部６１、上記放電生成物分解除去装置０等から構成されている。
プロセスカートリッジ２０は、像担持体５１に潜像形成手段５３によって形成される静電潜像を現像する現像手段５４と像担持体の表面上の未転写トナーを回収する上記クリーニング手段５６とのうち少なくとも一つの手段と、像担持体５１を帯電する上記帯電手段５２と像担持体の表面に形成されたトナー画像を被転写体（Ｐ）の転写用紙に転写する上記転写手段５５と像担持体５１を除電する上記除電部６１のうち少なくとも一つの手段と、上記放電生成物分解除去装置０を具備して一体的にカートリッジ化されたものである。
上記放電生成物分解除去装置０は、放電ローラ１と、兼用包囲ケース２ａと、無酸素ガス化調整手段３等で構成されている。
無酸素ガス化調整手段３は、無酸素ガス供給装置３ａ、放電ローラ１の放電領域に管３ｂで連結された無酸素ガス供給ポンプ３ｃ、上記管３ｂ内を流れる気体の出入を制御する無酸素ガス供給制御弁３ｄ、制御部３ｅからなる。
ここで、プロセスカートリッジ２０のケースと兼用でもある兼用包囲ケース２ａは、像担持体５１、帯電手段５２の帯電ローラ、電位センサ６０、現像手段５４、クリーニング手段５６、除電部６１、放電生成物分解除去装置０等を包囲すると共に、それらを支持するように構成されている。
又、像担持体５１の一部は、兼用包囲ケース２ａから露呈していて、この露呈した像担持体５１が転写手段５５に対向するようにプロセスカートリッジ２０が配設される。
尚、上記プロセスカートリッジ２０のケースと兼用でもある兼用包囲ケース２ａ内は、ほぼ密閉された状態に構成されている。 FIG. 1 is a configuration diagram showing a process cartridge 20 that is a main part of the image forming apparatus 50. The process cartridge 20 and the image carrier 51 are configured to be detachable from the image forming unit 58 of the image forming apparatus 50. A charging roller for charging means 52 for charging the image carrier 51, a latent image forming means 53 for exposing the image carrier 51 uniformly charged by the charging roller 52 to form an electrostatic latent image, and an image carrier 51. A potential sensor 60 for detecting the potential of the surface 51a of the toner, a developing means 54 for developing the electrostatic latent image formed on the surface of the image carrier, a transfer means 55 facing the process cartridge 20, and a surface of the image carrier. The image forming apparatus includes a cleaning unit 56 that collects the untransferred toner and a neutralization unit 61 that resets the surface potential of the image carrier, the discharge product decomposition / removal device 0, and the like.
The process cartridge 20 includes a developing unit 54 that develops an electrostatic latent image formed on the image carrier 51 by the latent image forming unit 53 and a cleaning unit 56 that collects untransferred toner on the surface of the image carrier. At least one means, the charging means 52 for charging the image carrier 51, the transfer means 55 for transferring the toner image formed on the surface of the image carrier to the transfer paper of the transfer body (P), and the image carrier. The cartridge 51 is integrated with at least one means of the charge removal unit 61 for removing charge 51 and the discharge product decomposition / removal device 0.
The discharge product decomposition / removal device 0 is composed of a discharge roller 1, a combined enclosure case 2a, an oxygen-free gasification adjusting means 3, and the like.
The oxygen-free gasification adjusting means 3 includes an oxygen-free gas supply device 3a, an oxygen-free gas supply pump 3c connected to the discharge region of the discharge roller 1 by a tube 3b, and oxygen-free controlling the flow of gas flowing through the tube 3b It consists of a gas supply control valve 3d and a control unit 3e.
Here, the dual-purpose enclosing case 2a, which is also used as the case of the process cartridge 20, includes the image carrier 51, the charging roller of the charging means 52, the potential sensor 60, the developing means 54, the cleaning means 56, the static elimination section 61, the discharge product decomposition. It surrounds the removal device 0 and the like and is configured to support them.
A part of the image carrier 51 is exposed from the dual-purpose surrounding case 2 a, and the process cartridge 20 is disposed so that the exposed image carrier 51 faces the transfer means 55.
Note that the dual-purpose surrounding case 2a, which is also used as the case of the process cartridge 20, is configured to be almost sealed.

以下、上記画像形成装置５０の、電子写真の作像プロセスに係わる動作について説明する。
まず、被転写体Ｐの図示の矢印（Ａ）方向の時計方向に回転する像担持体５１は、帯電ローラ５２との対向部で像担持体５１の表面が帯電される。
そして、帯電ローラ５２で帯電された像担持体の表面は、更に、回転して潜像形成手段５３のレーザ光（Ｌ）の照射部に達する。そして、ここで、原稿（Ｏ）等の原稿画像情報に対応した静電潜像が形成される。
尚、上記潜像形成手段５３から照射されたレーザ光（Ｌ）は、兼用包囲ケース２ａの開口２ａ_１を通過して、像担持体の表面に達するものである。
その後、潜像が形成された像担持体の表面は、電位センサ６０、電位センサ６０との対向部を通過して、現像手段５４との対向部に達する。
像担持体の表面と対向する上記現像手段５４の現像ローラ５４ａには、所定の電圧が印加されている。現像ローラ５４ａ上に担持されたトナーが、現像ローラ５４ａと像担持体の表面の潜像との電位差により、潜像に移動して付着する。
その後、現像ローラ５４ａにより現像された像担持体表面のトナー像は、上記転写手段５５との対向部に達する。
そして、ここでレジストローラ６２によって搬送される被転写体Ｐに、像担持体の表面上のトナー画像が転写される。
この時、像担持体表面上には、被転写体Ｐに転写されない未転写トナーが僅かながら残存する。その後、上記転写手段５５を通過した像担持体の表面は、上記クリーニング手段５６との対向部に達する。
上記クリーニング手段５６では、像担持体の表面に当接するブラシローラ５６ａ、及び、クリーニングブレード５６ｂによって未転写トナーが回収される。
その後、上記クリーニング手段５６を通過した像担持体の表面は、上記除電部６１に達する。
そして、ここで、像担持体の表面の電位は除電されて、一連の作像プロセスを終了する。 The operation of the image forming apparatus 50 related to the electrophotographic image forming process will be described below.
First, the surface of the image carrier 51 of the image carrier 51 that rotates in the clockwise direction indicated by the arrow (A) in the figure of the transfer target P is charged at a portion facing the charging roller 52.
The surface of the image carrier charged by the charging roller 52 further rotates and reaches the laser light (L) irradiation part of the latent image forming unit 53. Here, an electrostatic latent image corresponding to document image information such as a document (O) is formed.
Note that the latent image forming unit 53 the laser beam emitted from the (L) passes through the opening 2a ₁ of the combined enclosing casing 2a, in which reach the surface of the image bearing member.
Thereafter, the surface of the image carrier on which the latent image is formed passes through the potential sensor 60 and the portion facing the potential sensor 60 and reaches the portion facing the developing unit 54.
A predetermined voltage is applied to the developing roller 54a of the developing unit 54 facing the surface of the image carrier. The toner carried on the developing roller 54a moves and adheres to the latent image due to the potential difference between the developing roller 54a and the latent image on the surface of the image carrier.
Thereafter, the toner image on the surface of the image carrier developed by the developing roller 54 a reaches a portion facing the transfer unit 55.
Then, the toner image on the surface of the image carrier is transferred to the transfer medium P conveyed by the registration roller 62 here.
At this time, a small amount of untransferred toner that is not transferred to the transfer target P remains on the surface of the image carrier. Thereafter, the surface of the image carrier that has passed through the transfer means 55 reaches a portion facing the cleaning means 56.
In the cleaning unit 56, untransferred toner is collected by the brush roller 56a that contacts the surface of the image carrier and the cleaning blade 56b.
Thereafter, the surface of the image carrier that has passed through the cleaning means 56 reaches the charge eliminating portion 61.
Here, the electric potential on the surface of the image carrier is removed, and a series of image forming processes is completed.

一方、被転写体Ｐは、次のように動作する。
まず、被転写体Ｐは、給紙装置５９から搬送経路に向けて給送される。
そして、上記レジストローラ６２に達した被転写体Ｐは、像担持体の表面上に作成されたトナー画像とタイミングを合わせて上記転写手段５５に搬送されて、トナー画像が転写される。
そして、上記転写手段５５での転写工程後の被転写体Ｐは、定着手段６３に達して、ここでトナー画像が定着される。
最後に、定着手段６３での定着工程後の被転写体Ｐは、排紙トレイ６４に排出される。こうして、一連の電子写真方法でのトナー画像形成の作像プロセスが完了する。
以下、上記画像形成装置５０における上記放電生成物分解除去装置０の構成と動作について詳述する。
上記無酸素ガス化調整手段３は、兼用包囲ケース２ａによって概密閉状態にある放電ローラ１の放電領域内に無酸素ガス、酸素濃度０．１％以下のガスを供給する。無酸素ガスは高圧ボンベによる供給方法や大気中の空気に含まれる酸素成分を取り除く方法により供給することが出来る。
上記無酸素ガス化調整手段３は、兼用包囲ケース２ａによって概密閉状態にある放電ローラ１の放電領域内に無酸素ガス、酸素濃度０．１％以下のガスを供給するようになっているから、像流れの発生しない高品質の画像形成を行うことが出来る（図３を参照）。
尚、図３は、像担持体５１と放電ローラ１をデシケータ内に入れ密閉化して窒素ガスによる置換により酸素濃度（％）を変化させた後に、２時間の帯電フリーラン行い、調湿後、２７℃、８０％ＲＨの環境中で格子線画像を出力して、出力された格子線画像を、図示しないスキャナで読み取り、平均階調を算出して像流れ指標として規格化したものである。 On the other hand, the transfer target P operates as follows.
First, the transfer medium P is fed from the paper feeding device 59 toward the transport path.
The transferred material P that has reached the registration roller 62 is conveyed to the transfer means 55 in synchronism with the toner image formed on the surface of the image carrier, and the toner image is transferred.
Then, the transfer target P after the transfer process by the transfer unit 55 reaches the fixing unit 63 where the toner image is fixed.
Finally, the transfer target P after the fixing process by the fixing unit 63 is discharged to the paper discharge tray 64. In this way, an image forming process of toner image formation by a series of electrophotographic methods is completed.
Hereinafter, the configuration and operation of the discharge product decomposition / removal device 0 in the image forming apparatus 50 will be described in detail.
The oxygen-free gasification adjusting means 3 supplies an oxygen-free gas and a gas having an oxygen concentration of 0.1% or less into the discharge region of the discharge roller 1 which is in a substantially sealed state by the combined enclosure case 2a. The oxygen-free gas can be supplied by a supply method using a high-pressure cylinder or a method for removing oxygen components contained in air in the atmosphere.
The oxygen-free gasification adjusting means 3 is configured to supply oxygen-free gas and a gas having an oxygen concentration of 0.1% or less into the discharge region of the discharge roller 1 that is in a substantially sealed state by the combined enclosure case 2a. Therefore, it is possible to form a high-quality image with no image flow (see FIG. 3).
In FIG. 3, the image carrier 51 and the discharge roller 1 are sealed in a desiccator and the oxygen concentration (%) is changed by replacement with nitrogen gas. A grid line image is output in an environment of 27 ° C. and 80% RH, the output grid line image is read by a scanner (not shown), an average gradation is calculated, and standardized as an image flow index.

大気中の空気に含まれる酸素成分を取り除く方法として、上記放電生成物分解除去装置０における上記無酸素ガス化調整手段３では、窒素富化膜３ａ_１を用いた無酸素ガス供給装置３ａを使用した。無酸素ガス調整手段３は、無酸素ガス供給装置３ａの窒素富化膜３ａ_１と、管３ｂ、無酸素ガス供給ポンプ３ｃ、無酸素ガス供給制御弁３ｄ、制御部３ｅ等で構成されている。
窒素富化膜３ａ_１は、図２に図示するように、第１面３ａ_１１側と第２面３ａ_１２側とに圧力差を設けることで、高圧の上記第１面３ａ_１１側から低圧の第２面３ａ_１２側に向けて窒素富化空気を供給する部材である。
このように、上記窒素富化膜３ａ_１の気体分離膜は、所定の分子構造を有する富化膜に対する酸素、及び、窒素の溶解、及び、拡散のスピード差を利用して気体の成分比率を変動する。
尚、富化空気は、比較的静穏に上記第２面３ａ_１２側から排出される。この工程を繰り返すことにより窒素の濃度を高めて酸素濃度を限りなく０％にすることが容易に出来る。
これにより作り出した無酸素ガスの窒素ガスは、兼用包囲ケース２ａによって概密閉状態にある放電ローラ１の放電領域内に向けて供給される。 As a method of removing oxygen component contained in the atmospheric air, in the oxygen-free gasification adjusting means 3 in the discharge product decomposition removal device 0, using the oxygen-free gas supply device 3a using nitrogen enriching membranes 3a ₁ did. The oxygen-free gas adjusting means 3 includes a nitrogen-enriched film 3a _{1 of} an oxygen-free gas supply device 3a, a tube 3b, an oxygen-free gas supply pump 3c, an oxygen-free gas supply control valve 3d, a control unit 3e, and the like. .
As shown in FIG. 2, the nitrogen-enriched film 3a ₁ has a pressure difference between the first surface 3a ₁₁ side and the second surface 3a ₁₂ side, thereby reducing the pressure from the first surface 3a ₁₁ side. It is a member that supplies nitrogen-enriched air toward the second surface 3a ₁₂ side.
As described above, the gas separation membrane of the nitrogen-enriched membrane 3a ₁ uses the difference in the speed of oxygen and nitrogen dissolution and diffusion with respect to the enriched membrane having a predetermined molecular structure to adjust the gas component ratio. fluctuate.
The enriched air is discharged from the second surface 3a ₁₂ side in a relatively quiet manner. By repeating this step, the concentration of nitrogen can be increased and the oxygen concentration can be easily reduced to 0%.
The oxygen-free nitrogen gas produced in this way is supplied toward the discharge region of the discharge roller 1 that is in a substantially sealed state by the combined enclosure case 2a.

このように、兼用包囲ケース２ａによって概密閉状態にある放電ローラ１の放電領域内に無酸素ガスが供給されて、像担持体の表面と放電ローラ１との対向部近傍における酸素成分がほぼ０％になると、放電ローラ１との対向部近傍の放電領域における酸素による酸化作用が無くなる。
そこで、上記帯電手段５２の放電により、像担持体の表面に付着した酸化物が、上記放電生成物分解除去装置０による放電によりイオン化して分解されるが酸素がないために酸化反応はしていない。
よって、放電生成物の生成反応がなくなり分解され像担持体の表面より容易に除去される。
従って、像担持体の表面に形成されるトナー画像において、放電生成物による滲みやボケ等が生じることのない、高品質の画像形成が行われるようにする上記放電生成物分解除去装置０を提供することが出来るようになった。
ここで放電ローラ１は、像担持体の表面と表面が高抵抗な部材で構成されたローラを順次接触させ像担持体の表面と高抵抗部材のローラの放電部との接触部前後に形成される微小空間中でコロナ放電を発生させるものである。
放電ローラ１を設置する位置は、像担持体の表面周りの作像プロセスで、対向する像担持体の表面周りに配置される作像プロセスにおけるトナー画像を被転写体Ｐに転写する転写手段５５後と帯電する帯電手段５２前の範囲に配置されている。
これにより、像担持体の表面上に形成された潜像、及び、トナー画像の劣化を防止することが出来る。
更に、図示しないが、放電ローラ１は、作像プロセスにおける像担持体の表面を帯電する帯電ローラ５２と兼用することにより、小型、且つ、低廉な構成で、帯電工程時において発生した放電生成物を分解して除去することが出来るようになる。 In this way, the oxygen-free gas is supplied into the discharge region of the discharge roller 1 which is in a substantially sealed state by the combined enclosure case 2a, so that the oxygen component in the vicinity of the facing portion between the surface of the image carrier and the discharge roller 1 is substantially zero. %, The oxidizing action by oxygen in the discharge region in the vicinity of the portion facing the discharge roller 1 disappears.
Therefore, the oxide adhering to the surface of the image carrier by the discharge of the charging means 52 is ionized and decomposed by the discharge by the discharge product decomposition / removal device 0. However, since there is no oxygen, an oxidation reaction occurs. Absent.
Accordingly, the generation reaction of the discharge product disappears and is decomposed and easily removed from the surface of the image carrier.
Therefore, the discharge product decomposition / removal device 0 is provided that allows high-quality image formation without causing bleeding or blurring due to the discharge product in the toner image formed on the surface of the image carrier. I can do it now.
Here, the discharge roller 1 is formed before and after the contact portion between the surface of the image carrier and the discharge portion of the roller of the high resistance member by sequentially contacting the surface of the image carrier with a roller composed of a high resistance member. Corona discharge is generated in a minute space.
The position where the discharge roller 1 is installed is an image forming process around the surface of the image carrier, and a transfer means 55 for transferring the toner image in the image forming process arranged around the surface of the opposite image carrier to the transfer target P. It is arranged in the range before and after the charging means 52 to be charged.
Thereby, deterioration of the latent image and toner image formed on the surface of the image carrier can be prevented.
Further, although not shown in the drawings, the discharge roller 1 is also used as a charging roller 52 for charging the surface of the image carrier in the image forming process, so that the discharge product generated in the charging process is small and inexpensive. Can be decomposed and removed.

上記放電生成物分解除去装置０は、上記制御部３ｅによって、トナー画像が形成された被転写体Ｐの所定の枚数ごとに、容易、且つ、小型で低廉な構成で、帯電工程時において、像担持体の表面上に発生して付着した放電生成物を、図４のフローチャートに図示するように分解して除去するようになっている。
トナー画像が形成された被転写体Ｐが所定の枚数になったかを判断して（ステップ１）、トナー画像が形成された被転写体Ｐが所定の枚数になったことを確認して、画像形成部５８において作像中かどうかを確認して（ステップ２）、画像形成部５８において作像中であれば無酸素ガス供給制御弁３ｄを閉鎖して戻る（ステップ３）、画像形成部５８において作像中でなければ上記無酸素ガス供給制御弁３ｄを開放して（ステップ４）、上記無酸素ガス供給ポンプ３ｃを始動して（ステップ５）、上記放電領域包囲手段２によって概ね密閉状態にある放電ローラ１の放電領域内の無酸素ガスの酸素濃度が０．１％以下かどうかを判断して（ステップ６）、上記放電領域包囲手段２によって概密閉状態にある放電ローラ１の放電領域内の無酸素ガスの酸素濃度が０．１％以下であれば像担持体５１の回転を開始して（ステップ７）、放電ローラ１の放電を始動して（ステップ８）、像担持体５１の設定回転数で放電ローラ１の放電を終了して待機モードにして（ステップ９）からエンドで終了する。
更に、上記放電生成物分解除去装置０は、上記制御部３ｅによって、像担持体の表面上に発生して付着した放電生成物を除去する除去モードの選択ごとにも、容易、且つ、小型で低廉な構成で、帯電工程時において、像担持体の表面上に発生して付着した放電生成物を、図５に図示するように分解して除去するようにもなっている。
像担持体の表面上に発生して付着した放電生成物を除去する除去モードが選択されたかを判断して（ステップ１１）、像担持体の表面上に発生して付着した放電生成物を除去する除去モードが選択されていなければ上記無酸素ガス供給制御弁３ｄを閉鎖して戻る（ステップ１２）、像担持体の表面上に発生して付着した放電生成物を除去する除去モードが選択されていれば上記無酸素ガス供給制御弁３ｄを開放して（ステップ１３）、上記無酸素ガス供給ポンプ３ｃを始動して（ステップ１４）、上記放電領域包囲手段２によって概密閉状態にある放電ローラ１の放電領域内の無酸素ガスの酸素濃度が０．１％以下かどうかを判断して（ステップ１５）、上記放電領域包囲手段２によって概密閉状態にある放電ローラ１の放電領域内の無酸素ガスの酸素濃度が０．１％以下であれば像担持体５１の回転を開始して（ステップ１６）、放電ローラ１の放電を始動して（ステップ１７）、像担持体５１の設定回転数で放電ローラ１の放電を終了して待機モードにして（ステップ１８）からエンドで終了する。
従って、上記放電生成物分解除去装置０は、大規模な無酸素ガス生成装置等を用いることなく、容易、且つ、小型で低廉な構成で、帯電工程時において発生した放電生成物を分解して除去することが出来るようになった。 The discharge product decomposition / removal device 0 has an easy, small, and low-cost configuration for each predetermined number of the transfer target P on which the toner image is formed by the control unit 3e. The discharge product generated and attached on the surface of the carrier is decomposed and removed as shown in the flowchart of FIG.
It is determined whether or not the number of the transfer target P on which the toner image is formed has reached a predetermined number (step 1), and it is confirmed that the transfer target P on which the toner image has been formed has reached the predetermined number of images. The image forming unit 58 confirms whether or not an image is being formed (step 2). If the image forming unit 58 is currently forming an image, the oxygen-free gas supply control valve 3d is closed and returned (step 3). If no image is being formed in step S3, the oxygen-free gas supply control valve 3d is opened (step 4), the oxygen-free gas supply pump 3c is started (step 5), and the discharge region enclosing means 2 is almost sealed. It is determined whether or not the oxygen concentration of the oxygen-free gas in the discharge region of the discharge roller 1 is 0.1% or less (step 6), and the discharge of the discharge roller 1 that is almost sealed by the discharge region surrounding means 2 is determined. Anoxia in the region If the oxygen concentration of the gas is 0.1% or less, rotation of the image carrier 51 is started (step 7), discharge of the discharge roller 1 is started (step 8), and the set rotation speed of the image carrier 51 is set. Then, the discharge of the discharge roller 1 is terminated and the standby mode is set (step 9), and the process ends.
Further, the discharge product decomposition / removal device 0 is easy and small for each selection of a removal mode for removing the discharge products generated and adhered on the surface of the image carrier by the controller 3e. With a low-cost configuration, discharge products generated and attached on the surface of the image carrier during the charging process are decomposed and removed as shown in FIG.
It is judged whether or not the removal mode for removing the discharge products generated and attached on the surface of the image carrier is selected (step 11), and the discharge products generated and attached on the surface of the image carrier are removed. If the removal mode to be selected is not selected, the oxygen-free gas supply control valve 3d is closed and returned (step 12), and the removal mode for removing the discharge products generated and adhered on the surface of the image carrier is selected. If so, the oxygen-free gas supply control valve 3d is opened (step 13), the oxygen-free gas supply pump 3c is started (step 14), and the discharge roller which is almost sealed by the discharge region surrounding means 2 It is determined whether or not the oxygen concentration of the oxygen-free gas in the discharge region 1 is 0.1% or less (step 15), and the discharge region surrounding means 2 does not have any oxygen in the discharge region of the discharge roller 1 that is almost sealed. oxygen If the oxygen concentration of the gas is 0.1% or less, rotation of the image carrier 51 is started (step 16), discharge of the discharge roller 1 is started (step 17), and the set rotational speed of the image carrier 51 is set. Then, the discharge of the discharge roller 1 is finished and the standby mode is set (step 18), and the process ends.
Therefore, the discharge product decomposition / removal device 0 decomposes the discharge products generated during the charging process with a simple, small and inexpensive configuration without using a large-scale oxygen-free gas generation device or the like. It can be removed.

図６は本発明の他の実施形態に係る放電生成物分解除去装置の構成図であり、図７はその動作フローである。図６において、放電生成物分解除去装置１０は、放電ローラ１のみを包囲する上記放電領域包囲手段２の専用包囲ケース２ｂに、放電ローラ１を像担持体の表面と接離させる接離手段４が設けられている点が、上記放電生成物分解除去装置０と相違する。
上記放電生成物分解除去装置１０は、像担持体の表面に対して放電ローラ１を接離動作する上記接離手段４、放電ローラ１の放電領域を包囲する上記放電領域包囲手段２の上記専用包囲ケース２ｂ、上記放電領域包囲手段２の上記専用包囲ケース２ｂ内の気密性を高めるために像担持体の表面に当接するように、上記放電領域包囲手段２の上記専用包囲ケース２ｂに貼着された包囲シール部材２ｃ等から構成されている。
専用包囲ケース２ｂは、放電ローラ１の放電領域を包囲すると共に、それを支持するように構成されている。
又、専用包囲ケース２ｂに貼着された包囲シール部材２ｃによって専用包囲ケース２ｂ内は、ほぼ密閉された状態になっている。尚、包囲シール部材２ｃは、図示の矢印（Ａ）方向の時計方向に回転する像担持体の表面にダメージを与えないように、最適な材料、及び、当接圧が選定されている。
又、無酸素ガス化調整手段３には、放電ローラ１の放電領域を包囲する専用包囲ケース２ｂ内に無酸素ガスを供給する無酸素ガス供給装置３ａ、上記管３ｂ、上記無酸素ガス供給ポンプ３ｃ、上記無酸素ガス供給弁３ｄ、上記制御部３ｅが設置されている。
尚、放電ローラ１の放電領域を包囲する専用包囲ケース２ｂ内に無酸素ガスを供給する無酸素ガス供給装置３ａ、上記管３ｂ、上記無酸素ガス供給ポンプ３ｃ、上記無酸素ガス供給制御弁３ｄ、上記制御部３ｅの構成と動作は、上記放電生成物分解除去装置０のものと同様である。 FIG. 6 is a configuration diagram of a discharge product decomposition and removal apparatus according to another embodiment of the present invention, and FIG. 7 is an operation flow thereof. In FIG. 6, the discharge product decomposition / removal device 10 is in contact with / separating means 4 for bringing the discharge roller 1 into and out of contact with the surface of the image carrier in a dedicated surrounding case 2 b of the discharge area surrounding means 2 surrounding only the discharge roller 1. Is different from the discharge product decomposition / removal device 0 described above.
The discharge product decomposing / removing device 10 includes the contact / separation means 4 for moving the discharge roller 1 to and away from the surface of the image carrier, and the discharge area surrounding means 2 for surrounding the discharge area of the discharge roller 1. The enclosing case 2b is attached to the exclusive enclosing case 2b of the discharge area enclosing means 2 so as to come into contact with the surface of the image carrier in order to improve the airtightness in the exclusive enclosing case 2b of the discharge area enclosing means 2. It is comprised from the surrounding sealing member 2c etc. which were made.
The dedicated enclosing case 2b surrounds the discharge area of the discharge roller 1 and is configured to support it.
Further, the inside of the dedicated surrounding case 2b is almost sealed by the surrounding sealing member 2c attached to the dedicated surrounding case 2b. For the surrounding seal member 2c, an optimum material and contact pressure are selected so as not to damage the surface of the image carrier that rotates clockwise in the direction of the arrow (A) shown in the figure.
The oxygen-free gasification adjusting means 3 includes an oxygen-free gas supply device 3a for supplying oxygen-free gas into a dedicated enclosure case 2b surrounding the discharge region of the discharge roller 1, the pipe 3b, and the oxygen-free gas supply pump. 3c, the oxygen-free gas supply valve 3d, and the controller 3e are installed.
It should be noted that an oxygen-free gas supply device 3a for supplying oxygen-free gas into a dedicated enclosure case 2b that surrounds the discharge region of the discharge roller 1, the pipe 3b, the oxygen-free gas supply pump 3c, and the oxygen-free gas supply control valve 3d. The configuration and operation of the control unit 3e are the same as those of the discharge product decomposition / removal device 0.

放電ローラ１の放電領域を包囲する専用包囲ケース２ｂ内の圧力が外部より僅かに高圧になるように、上記無酸素ガス供給制御弁３ｄにより調整されている。
又、無酸素ガス化調整手段３には、放電ローラ１と放電ローラ１の放電領域を包囲すると共に、それを支持している専用包囲ケース２ｂと専用包囲ケース２ｂに貼着された包囲シール部材２ｃを像担持体の表面より接離させる上記接離手段４が設けてあり、放電ローラ１が放電時には上記包囲シール部材２ｃを像担持体の表面に密着させて、専用包囲ケース２ｂの内部を密閉して、無酸素ガスを専用包囲ケース２ｂの外に漏らさないようにしている。
又、放電ローラ１が放電していない時には、上記包囲シール部材２ｃを像担持体の表面から離間させて、上記包囲シール部材２ｃにより像担持体の表面が傷つけられ、磨耗するのを防止している。
従って、上記放電生成物分解除去装置１０においても、上記放電生成物分解除去装置０と同様に、帯電工程時で発生した放電生成物を、より密閉状態にして、より確実に分解して除去することが出来る。 The oxygen-free gas supply control valve 3d is adjusted so that the pressure in the dedicated enclosure case 2b surrounding the discharge area of the discharge roller 1 is slightly higher than the outside.
Further, the oxygen-free gasification adjusting means 3 surrounds the discharge region of the discharge roller 1 and the discharge roller 1, and also includes a surrounding case member 2b and a surrounding sealing member adhered to the surrounding case 2b. The contacting / separating means 4 for contacting and separating 2c from the surface of the image carrier is provided, and when the discharge roller 1 discharges, the surrounding sealing member 2c is brought into close contact with the surface of the image carrier so that the inside of the exclusive surrounding case 2b is kept inside. It is sealed so that oxygen-free gas does not leak out of the dedicated enclosing case 2b.
Further, when the discharge roller 1 is not discharged, the surrounding seal member 2c is separated from the surface of the image carrier to prevent the surface of the image carrier from being damaged and worn by the surrounding seal member 2c. Yes.
Therefore, in the discharge product decomposition / removal device 10 as well, as in the discharge product decomposition / removal device 0, the discharge product generated during the charging step is more sealed and removed more reliably. I can do it.

更に、無酸素ガス化調整手段３には、上記接離手段４が配置されているので放電時以外は、上記包囲シール部材２ｃと像担持体の表面と接していないので、上記包囲シール部材２ｃにより像担持体の表面が傷つけられ、磨耗するのを防止するようになっている。
無酸素ガスの成分として空気の成分の約８０％を占める窒素ガスを使用するのが比較的簡易で低廉等で好ましい。無酸素ガスとして他には、アルゴンガス、ヘリウムガス、ネオンガス等の不活性ガスの使用でも可能である。又、これら、希ガスにフッ素化合物を混ぜることで放電により像担持体の表面がフッ素化反応をして表面エネルギーを低下させることが出来る。これにより像担持体の表面は疎水化され放電生成物、水分の付着、又、フィルミングの発生も防止して、更に高品質の画像を形成することが出来る。
又、上記放電生成物分解除去装置０と上記放電生成物分解除去装置１０では、上記帯電手段５２として帯電ローラを用いたが、その他の、例えば、図示しないワイヤ等を用いたコロナ放電方式に対しても可能である。そして、その場合も同様の効果を奏することになる。
上記放電生成物分解除去装置１０は、上記制御部３ｅによって、放電ローラ１のみを包囲する専用包囲ケース２ｂを、像担持体の表面と接離して、容易、且つ、小型で低廉な構成で、帯電工程時において、像担持体の表面上に発生して付着した放電生成物を、図７に図示するように、上記包囲シール部材２ｃにより像担持体の表面が傷つけられ磨耗するのを防止して、分解して除去する。
無酸素ガス供給制御弁３ｄを閉鎖して（ステップ１０１）、上記接離手段４により、放電ローラ１のみを包囲する専用包囲ケース２ｂを、像担持体の表面から離間させて（ステップ１０２）、上記画像形成装置５０の上記画像形成部５８において作像中かどうかを確認して（ステップ１０３）、上記画像形成装置５０の上記画像形成部５８において作像中でなければ上記無酸素ガス供給制御弁３ｄを開放して（ステップ１０４）、上記無酸素ガス供給ポンプ３ｃを始動して（ステップ１０５）、放電ローラ１のみを包囲する専用包囲ケース２ｂを、像担持体の表面に接触して（ステップ１０６）、上記放電領域包囲手段２によって概密閉状態にある放電ローラ１の放電領域内の無酸素ガスの酸素濃度が０．１％以下かどうかを判断して（ステップ１０７）、上記放電領域包囲手段２によって概密閉状態にある放電ローラ１の放電領域内の無酸素ガスの酸素濃度が０．１％以下であれば像担持体５１の回転を開始して（ステップ１０８）、放電ローラ１の放電を始動して（ステップ１０９）、像担持体５１の設定回転数で放電ローラ１の放電を終了して待機モードにして（ステップ１１０）からエンドで終了する。 Further, since the contact / separation means 4 is disposed in the oxygen-free gasification adjusting means 3, the surrounding seal member 2c is not in contact with the surface of the surrounding seal member 2c and the image carrier except during discharge. This prevents the surface of the image carrier from being damaged and worn.
It is preferable to use nitrogen gas, which occupies about 80% of the air component, as the oxygen-free gas component because it is relatively simple and inexpensive. In addition to the oxygen-free gas, an inert gas such as argon gas, helium gas, or neon gas can be used. Further, by mixing a fluorine compound with these rare gases, the surface of the image carrier can be fluorinated by discharge to reduce the surface energy. As a result, the surface of the image bearing member is hydrophobized to prevent discharge products and moisture from adhering to each other and to prevent filming, thereby forming a higher quality image.
In the discharge product decomposition / removal device 0 and the discharge product decomposition / removal device 10, a charging roller is used as the charging means 52, but for other corona discharge methods using, for example, a wire (not shown). It is possible. In this case, the same effect can be obtained.
The discharge product decomposing / removing device 10 has an easy, small, and low-cost configuration in which the control unit 3e brings the dedicated enclosure case 2b that surrounds only the discharge roller 1 into and out of contact with the surface of the image carrier. As shown in FIG. 7, the discharge product generated and adhered on the surface of the image carrier during the charging step is prevented from being damaged and worn by the surrounding seal member 2c. Disassemble and remove.
The oxygen-free gas supply control valve 3d is closed (step 101), and the exclusive enclosing case 2b that surrounds only the discharge roller 1 is separated from the surface of the image carrier by the contact / separation means 4 (step 102). The image forming unit 58 of the image forming apparatus 50 confirms whether or not an image is being formed (step 103). If the image forming unit 58 of the image forming apparatus 50 is not forming an image, the oxygen-free gas supply control is performed. The valve 3d is opened (step 104), the oxygen-free gas supply pump 3c is started (step 105), and the exclusive surrounding case 2b surrounding only the discharge roller 1 is brought into contact with the surface of the image carrier ( Step 106), it is determined whether or not the oxygen concentration of the oxygen-free gas in the discharge region of the discharge roller 1 which is in a substantially sealed state by the discharge region surrounding means 2 is 0.1% or less (Step 107), the rotation of the image carrier 51 is started when the oxygen concentration of the oxygen-free gas in the discharge region of the discharge roller 1 that is almost sealed by the discharge region surrounding means 2 is 0.1% or less ( Step 108), the discharge of the discharge roller 1 is started (Step 109), the discharge of the discharge roller 1 is terminated at the set rotational speed of the image carrier 51, the standby mode is set (Step 110), and the process ends.

図８乃至図１０において、上記放電生成物分解除去装置１０における放電ローラ１と放電ローラ１の放電領域を包囲すると共に、それを支持している専用包囲ケース２ｂは、包囲部材としての軸受２ｂ_１、本体ケース２ｂ_２、軸シール２ｂ_３、包囲シール部材２ｃ、シール２ｃ_１と加圧部材２ｄの圧縮スプリング等から構成されている（図８を参照）。
放電ローラ１は、樹脂に導電性粉体を分散した導電性材料等で形成されたローラ部１ａと、ステンレス鋼等で形成された軸部１ｂと、大径部（外周部）１ｃとからなる。
放電ローラ１の大径部１ｃは、上記ローラ部１ａの両端部の表面に、樹脂材質等からなるテープを巻装して形成されている。
即ち、上記ローラ部１ａの両端部の大径部１ｃは、上記ローラ部１ａの外径よりも大きな外径を有していて、この外径差によって上記ローラ部１ａと像担持体の表面との間に微小なギャップ（Ｇ）が形成されている（図９を参照）。
尚、上記大径部１ｃの構成は、これに限定されるものでなく、例えば、図示しないドーナツ形状のコロを上記ローラ部１ａの両端部に、それぞれ添設する構成にすることも出来る。 8 to 10, the discharge roller 1 and the discharge region of the discharge roller 1 in the discharge product decomposing / removing apparatus 10 are surrounded and a dedicated surrounding case 2b supporting the discharge region is a bearing 2b _{1 serving} as a surrounding member. The main body case 2b ₂ , the shaft seal 2b ₃ , the surrounding seal member 2c, the compression spring of the seal 2c ₁ and the pressure member 2d, etc. (see FIG. 8).
The discharge roller 1 includes a roller portion 1a formed of a conductive material in which conductive powder is dispersed in a resin, a shaft portion 1b formed of stainless steel or the like, and a large diameter portion (outer peripheral portion) 1c. .
The large-diameter portion 1c of the discharge roller 1 is formed by winding a tape made of a resin material or the like around the surfaces of both end portions of the roller portion 1a.
That is, the large-diameter portions 1c at both ends of the roller portion 1a have an outer diameter larger than the outer diameter of the roller portion 1a, and due to this outer diameter difference, the roller portion 1a and the surface of the image carrier are separated. A minute gap (G) is formed between them (see FIG. 9).
The configuration of the large-diameter portion 1c is not limited to this. For example, a donut-shaped roller (not shown) can be attached to both ends of the roller portion 1a.

又、放電ローラ１と放電ローラ１の放電領域を包囲すると共に、それを支持している専用包囲ケース２ｂの包囲部材としての上記軸受２ｂ_１、上記本体ケース２ｂ_２、上記軸シール２ｂ_３、上記包囲シール部材２ｃ、上記シール２ｃ_１は、放電ローラ１の上記ローラ部１ａと像担持体の表面との間に形成される微小なギャップ（Ｇ）の放電領域に外から空気が流入しないように、放電ローラ１の上記ローラ部１ａの周囲を密閉するものである。
これにより、放電ローラ１の上記ローラ部１ａと像担持体の表面との間に形成される微小なギャップ（Ｇ）の放電領域における放電生成物を分解して除去することが出来る。
放電ローラ１と放電ローラ１の放電領域を包囲すると共に、それを支持している専用包囲ケース２ｂの包囲部材は、放電ローラ１の上記ローラ部１ａを包囲する上記軸受２ｂ_１、上記本体ケース２ｂ_２、上記本体ケース２ｂ_２に帖着された上記包囲シール部材２ｃ、上記シール２ｃ_１とからなり、更に、上記本体ケース２ｂ_２の両端には、それぞれ上記軸受２ｂ_１が配置されている。そして、これらの包囲部材は、いずれも、電気絶縁性材料で形成されている。
上記本体ケース２ｂ_２は、図８に図示するように、放電ローラ１の上記ローラ部１ａの図示の矢印（Ｂ）の長手方向の軸方向に延設されて、内部に放電ローラ１の上記ローラ部１ａ、及び、上記大径部１ｃが収納されている。
上記本体ケース２ｂ_２には、像担持体５１の図示の矢印（Ａ）方向の周回方向の上流側、及び、下流側に、それぞれ可撓性の材質からなる上記包囲シール部材２ｃが貼着されている（図９を参照）。
詳しくは、可撓性の材質からなる上記包囲シール部材２ｃは、ウレタンゴム材料からなる薄いシート状部材である。 The bearing 2b ₁ , the body case 2b ₂ , the shaft seal 2b ₃ , the shaft seal 2b ₃ , which surround the discharge region of the discharge roller 1 and the discharge roller 1 and surround the discharge roller 1 as a surrounding member of the dedicated surrounding case 2b. surrounding the seal member 2c, the seal 2c _1, as air from outside the discharge region of the small gap formed between the discharge roller 1 of the roller portion 1a and the image bearing member surface (G) does not flow The periphery of the roller portion 1a of the discharge roller 1 is sealed.
As a result, the discharge products in the discharge region of the minute gap (G) formed between the roller part 1a of the discharge roller 1 and the surface of the image carrier can be decomposed and removed.
Surrounding members of the discharge roller 1 and the discharge region of the discharge roller 1, and the surrounding member of the dedicated surrounding case 2b supporting the discharge roller 1, the bearing 2b ₁ surrounding the roller portion 1a of the discharge roller 1 and the main body case 2b ₂ , the surrounding seal member 2 c attached to the main body case ₂ b ₂ , and the seal 2 c _1. Further, the bearings 2 b ₁ are disposed at both ends of the main body case ₂ b ₂ , respectively. Each of these surrounding members is formed of an electrically insulating material.
As shown in FIG. 8, the main body case ₂ b ₂ extends in the longitudinal axial direction of the arrow (B) of the roller portion 1 a of the discharge roller 1, and includes the roller of the discharge roller 1 inside. The part 1a and the large diameter part 1c are accommodated.
The surrounding seal member 2c made of a flexible material is attached to the main body case 2b ₂ on the upstream side and the downstream side in the circumferential direction of the image carrier 51 in the illustrated arrow (A) direction. (See FIG. 9).
Specifically, the surrounding sealing member 2c made of a flexible material is a thin sheet-like member made of a urethane rubber material.

可撓性の材質からなる上記包囲シール部材２ｃの一端側は上記本体ケース２ｂ_２に貼着され、他端側は像担持体の表面の画像領域、潜像、及び、トナー画像が形成される長手方向の領域を含む領域に腹当たりの、像担持体の表面の回転にならうような当接状態となっている。
可撓性の材質からなる上記包囲シール部材２ｃは、軟質であるために、像担持体の表面との接触があっても、その反力は軽微である。
即ち、上記加圧部材２ｄの圧縮スプリングの加圧力に比べて、可撓性の材質からなる上記包囲シール部材２ｃによる反力が極めて小さくなるように形成されているために、放電ローラ１の上記大径部１ｃで定まる、上記ローラ部１ａと像担持体の表面との間に形成される微小なギャップ（Ｇ）が反力によって、不安定になることはないのである。
更に、可撓性の材質からなる上記包囲シール部材２ｃは、像担持体の表面への密着性に優れた材料で形成されているために、上記専用包囲ケース２ｂの上記本体ケース２ｂ_２内の気密性が確保されている。
上記専用包囲ケース２ｂを構成する上記軸受２ｂ_１は、上記本体ケース２ｂ_２の両端に設置されている。
詳しくは、図１０に図示するように上記軸受２ｂ_１は、凹部２ｂ_１１、係合部２ｂ_１２、貫通穴２ｂ_１３、案内部２ｂ_１４を備えている。 One end side of the surrounding sealing member 2c made of a flexible material is attached to the main body case 2b ₂ and the other end side is formed with an image region, a latent image, and a toner image on the surface of the image carrier. A contact state follows the rotation of the surface of the image bearing member against the region including the region in the longitudinal direction.
Since the surrounding seal member 2c made of a flexible material is soft, even if it is in contact with the surface of the image carrier, the reaction force is slight.
That is, since the reaction force by the surrounding seal member 2c made of a flexible material is extremely small compared to the pressure applied by the compression spring of the pressure member 2d, the discharge roller 1 has the above-described force. The minute gap (G) formed between the roller portion 1a and the surface of the image carrier, which is determined by the large diameter portion 1c, does not become unstable due to the reaction force.
Further, since the surrounding sealing member 2c made of a flexible material is formed of a material having excellent adhesion to the surface of the image carrier, the inside of the main body case 2b ₂ of the dedicated surrounding case 2b. Airtightness is ensured.
The bearing 2b ₁ constituting the dedicated enclosing casing 2b is installed at both ends of the main body casing 2b _2.
Specifically, as shown in FIG. 10, the bearing 2 b ₁ includes a recess 2 b ₁₁ , an engagement portion 2 b ₁₂ , a through hole 2 b ₁₃ , and a guide portion 2 b ₁₄ .

上記軸受２ｂ_１の上記凹部２ｂ_１１には、上記加圧部材２ｄの圧縮スプリングの一端が挿入される。
上記軸受２ｂ_１の上記係合部２ｂ_１２には、起立部２ｂ_１２１が設けられている。
そして、上記軸受２ｂ_１の上記起立部２ｂ_１２１を備えた上記係合部２ｂ_１２が、溝部２ｂ_２１を備えた上記本体ケース２ｂ_２の開口部２ｂ_２２に係合することで、図１０の矢印（Ｃ）方向へ移動したときに、上記起立部２ｂ_１２１と上記溝部２ｂ_２１との位置が合致した状態となり、上記本体ケース２ｂ_２と上記軸受２ｂ_１とが一体化される。
上記軸受２ｂ_１の上記貫通穴２ｂ_１３には、上記軸シール２ｂ_３のＧシールが圧入されている。
そして、両端の上記軸受２ｂ_１の上記貫通穴２ｂ_１３に放電ローラ１の上記軸部１ｂが挿設されて、放電ローラ１が上記軸受２ｂ_１に回転可能に支持される。
この時、上記軸シール２ｂ_３のＧシールによって、上記本体ケース２ｂ_２内の気密性が確保される。
上記軸受２ｂ_１の上記案内部２ｂ_１４は、上記加圧部材２ｄの圧縮スプリングによる加圧方向と同方向に延設されている。
そして、図示しないが、上記軸受２ｂ_１の上記案内部２ｂ_１４が上記画像形成装置５０に設けられた突起部に係合して、上記軸受２ｂ_１と上記本体ケース２ｂ_２が像担持体の表面に向けてスライド移動が可能になっている。
又、上記軸受２ｂ_１の底部には、上記シール部材２ｃ_１が貼着されていて、上記シール部材２ｃ_１が像担持体の表面の非画像領域に当接する。
上記シール部材２ｃ_１は、例えば、発砲ポリウレタンと樹脂材質等のテープとの２層構造で、像担持体の表面側の層がテフロン（登録商標）テープとなっている。
更に、上記軸受２ｂ_１が上記本体ケース２ｂ_２に係合した状態で、上記シール部材２ｃ_１と可撓性の材質からなる上記包囲シール部材２ｃとがオーバーラップして、双方の部材間に隙間が出来ないように構成されているので、これにより上記軸受２ｂ_１、上記本体ケース２ｂ_２内の気密性が確保されている。 In the recess _{2b 11} of the bearing 2b _1, one end of the compression spring of the pressure member 2d is inserted.
The engaging portion 2b ₁₂ of the bearing 2b ₁ is provided with a standing portion 2b ₁₂₁ .
Then, the engaging portion 2b ₁₂ provided with the upright portion 2b ₁₂₁ of the bearing 2b ₁ is engaged with the opening 2b ₂₂ of the main body case 2b ₂ provided with the groove portion 2b ₂₁ , whereby the arrow in FIG. When moved in the direction (C), the upright portion 2b ₁₂₁ and the groove portion 2b ₂₁ are in the same position, and the main body case 2b ₂ and the bearing 2b ₁ are integrated.
The G seal of the shaft seal 2b ₃ is press-fitted into the through hole 2b ₁₃ of the bearing 2b ₁ .
The shaft portion 1b of the discharge roller 1 is inserted into the through hole 2b ₁₃ of the bearing 2b _{1 at} both ends, and the discharge roller 1 is rotatably supported by the bearing 2b ₁ .
At this time, the G seal of the shaft seal 2b ₃ ensures airtightness in the main body case 2b ₂ .
The guide portion 2b ₁₄ of the bearing 2b ₁ extends in the same direction as the pressing direction of the pressing member 2d by the compression spring.
Then, the surface is not shown, the guide portion 2b ₁₄ of the bearing 2b ₁ is engaged with the projection portion provided in the image forming apparatus 50, the bearing 2b ₁ and the main body case 2b ₂ of the image bearing member The slide can be moved toward.
Further, the bottom of the bearing 2b _1, the seal member 2c ₁ is being attached, the sealing member 2c ₁ comes into contact with the non-image area of the surface of the image bearing member.
The seal member 2c ₁ has, for example, a two-layer structure of foamed polyurethane and a tape made of a resin material, and a layer on the surface side of the image carrier is a Teflon (registered trademark) tape.
Further, in a state where the bearing 2b ₁ is engaged with the main body case 2b ₂ , the seal member 2c ₁ and the surrounding seal member 2c made of a flexible material overlap, and a gap is formed between the two members. Therefore, the airtightness in the bearing 2b ₁ and the main body case 2b ₂ is ensured.

又、図８に図示するように、両端の上記軸受２ｂ_１には、それぞれ上記加圧部材２ｄの圧縮スプリングが設置されている。
これにより、放電ローラ１、上記軸受２ｂ_１、上記本体ケース２ｂ_２、上記軸シール２ｂ_３のＧシール、上記包囲シール部材２ｃ、上記シール部材２ｃ_１が一体的に像担持体の表面に向けて加圧されて、像担持体の表面に対する放電ローラ１の位置が定められる。
尚、図示しないが、上記加圧部材２ｄの圧縮スプリングの他端は、上記画像形成装置５０の本体天板に当接して支持されている。
放電ローラ１の一方の上記軸部１ｂは、電源５に電気的に接続されている。そして、上記電源５から、放電ローラ１に所定の放電電圧が印加される。
これにより、放電ローラ１の上記ローラ部１ａと像担持体の表面との間に形成された微小なギャップ（Ｇ）で放電が発生する。
又、放電ローラ１は、一方の上記軸部１ｂに連結された図示しない駆動部によって、図示の矢印（Ｄ）方向に回転駆動される。
尚、放電ローラ１等を備えた上記放電生成物分解除去装置０、及び、上記放電生成物分解除去装置１０は、上記プロセスカートリッジ２０と共に、上記画像形成装置５０の本体に対して着脱自在に構成されている。
従って、以上説明したように、可撓性の材質からなる上記包囲シール部材２ｃを効率的に用いることで、放電ローラ１の上記ローラ部１ａと像担持体の表面との間に形成された微小なギャップ（Ｇ）を維持した状態で上記軸受２ｂ_１、上記本体ケース２ｂ_２、上記軸シール２ｂ_３のＧシール、上記包囲シール部材２ｃ、上記シール部材２ｃ_１を上記加圧部材２ｄの圧縮スプリングによって像担持体の表面に向けて加圧して、像担持体の表面との間に形成された微小なギャップ（Ｇ）近傍への空気の流入を阻止しているのである。 Further, as shown in FIG. 8, the above-mentioned bearing 2b ₁ at both ends, the compression spring of the pressure member 2d each are installed.
Accordingly, the discharge rollers 1, the bearing 2b _1, the main body casing 2b _2, G seal of the shaft seal 2b _3, the surrounding sealing member 2c, the seal member 2c ₁ is toward the surface of the integrally image carrier The position of the discharge roller 1 with respect to the surface of the image carrier is determined by applying pressure.
Although not shown, the other end of the compression spring of the pressure member 2d is supported in contact with the main body top plate of the image forming apparatus 50.
One shaft portion 1 b of the discharge roller 1 is electrically connected to a power source 5. A predetermined discharge voltage is applied from the power source 5 to the discharge roller 1.
As a result, a discharge is generated in a minute gap (G) formed between the roller portion 1a of the discharge roller 1 and the surface of the image carrier.
The discharge roller 1 is rotationally driven in the direction of the arrow (D) shown by a driving unit (not shown) connected to the one shaft 1b.
The discharge product decomposition / removal device 0 and the discharge product decomposition / removal device 10 including the discharge roller 1 and the like are configured to be detachable from the main body of the image forming apparatus 50 together with the process cartridge 20. Has been.
Therefore, as described above, by using the surrounding sealing member 2c made of a flexible material efficiently, the minute portion formed between the roller portion 1a of the discharge roller 1 and the surface of the image carrier. The bearing 2b ₁ , the body case 2b ₂ , the G seal of the shaft seal 2b ₃ , the enclosing seal member 2c, and the seal member 2c ₁ are compressed springs of the pressure member 2d while maintaining a large gap (G). Thus, pressure is applied toward the surface of the image carrier to block the inflow of air to the vicinity of the minute gap (G) formed between the surface of the image carrier.

放電ローラ１の上記ローラ部１ａの両端部に上記大径部１ｃを設けることで、放電ローラ１の上記ローラ部１ａと像担持体の表面との間に微小なギャップ（Ｇ）を形成した。
これに対して、放電ローラ１の上記ローラ部１ａに上記大径部１ｃを設けずに、上記軸受２ｂ_１、上記本体ケース２ｂ_２、上記軸シール２ｂ_３のＧシール、上記包囲シール部材２ｃ、上記シール部材２ｃ_１に像担持体５１の上記表面５１の非画像領域に図示しない当接部を設けて、この図示しない当接部によって、放電ローラ１の上記ローラ部１ａと像担持体の表面との間に微小なギャップ（Ｇ）を定める構成とすることも出来る。
例えば、上記軸受２ｂ_１の底部に、上記シール部材２ｃ_１に代わりに、図示しないが、低摩擦性と、ある程度の剛性とを有する樹脂材料等からなる当接部を設置することも出来る。
図９に図示するように、上記接離手段４は、中空の蛇腹形状で内部にガスを出入することで内圧により伸縮する性質を持っている。
上記無酸素化調整手段３の無酸素ガス供給装置３ａより供給される無酸素ガスは、上記無酸素ガス供給制御弁３ｄから上記管３ｂを通り上記接離手段４内に導入される。
無酸素ガスが上記接離手段４内に導入されると、上記接離手段４の内圧が高くなり伸びることで放電ローラ１の放電領域を包囲する上記専用包囲ケース２ｂを像担持体の表面に密着させる。
上記接離手段４内に導入された無酸素ガスは、導入路２ｂ_２３で圧力を調整された後に、放電ローラ１の放電領域を包囲する上記専用包囲ケース２ｂ内に導入される。
又、上記無酸素ガス供給制御弁３ｄを閉めることで、上記接離手段４の内圧が低くなり縮むことで放電ローラ１の放電領域を包囲する上記専用包囲ケース２ｂを像担持体の表面より離間させるようになっている。 By providing the large diameter portions 1c at both ends of the roller portion 1a of the discharge roller 1, a minute gap (G) was formed between the roller portion 1a of the discharge roller 1 and the surface of the image carrier.
In contrast, without providing the large-diameter portion 1c to the roller portion 1a of the discharge roller 1, the bearing 2b _1, the main body casing 2b _2, G seal of the shaft seal 2b _3, the surrounding sealing member 2c, The seal member 2c ₁ is provided with a contact portion (not shown) in a non-image area of the surface 51 of the image carrier 51, and the roller portion 1a of the discharge roller 1 and the surface of the image carrier are formed by the contact portion (not shown). A minute gap (G) can be defined between the two.
For example, in place of the seal member 2c ₁ , a contact portion made of a resin material or the like having a low friction property and a certain degree of rigidity can be installed at the bottom of the bearing 2b ₁ instead of the seal member 2c ₁ .
As shown in FIG. 9, the contact / separation means 4 has a hollow bellows shape and expands and contracts due to internal pressure when gas enters and exits.
The oxygen-free gas supplied from the oxygen-free gas supply device 3a of the oxygen-free adjusting means 3 is introduced into the contact / separation means 4 from the oxygen-free gas supply control valve 3d through the pipe 3b.
When the oxygen-free gas is introduced into the contact / separation means 4, the dedicated enclosure case 2b that surrounds the discharge region of the discharge roller 1 by the internal pressure of the contact / separation means 4 increases and extends on the surface of the image carrier. Adhere closely.
The oxygen-free gas introduced into the contact / separation means 4 is introduced into the dedicated enclosing case 2b that surrounds the discharge region of the discharge roller 1 after the pressure is adjusted in the introduction path 2b ₂₃ .
Further, by closing the oxygen-free gas supply control valve 3d, the internal pressure of the contact / separation means 4 is lowered and contracted, so that the dedicated enclosure case 2b surrounding the discharge area of the discharge roller 1 is separated from the surface of the image carrier. It is supposed to let you.

図１１において、電子写真方法の作像プロセスでトナー画像を形成する上記画像形成装置５０は、回動可能に保持されて形成されるトナー画像を担持する像担持体５１と、像担持体５１上を均一に帯電する帯電ローラ５２と、帯電ローラ５２で均一に帯電された像担持体の表面に潜像を形成する上記潜像形成手段５３と、上記潜像形成手段５３で形成された潜像を現像してトナー画蔵を形成する上記現像手段５４と、上記現像手段５４で形成されたトナー画像を被転写体Ｐ上に転写する上記転写手段５５と、上記請求項１乃至１０の何れか一項に記載の上記放電生成物分解除去装置０、又は、上記放電生成物分解除去装置１０を具備するから、比較的簡易、且つ、小型で低廉な構成で、像担持体の表面上に付着した放電生成物を分解して除去することにより高品質の画像形成が行われる。
上記画像形成装置５０の電子写真方法でトナー画像を形成する複写機は、上部には、原稿（Ｏ）の画像を読み取る原稿画像読取手段５７が配置されている。
他方、下部には、上記画像形成部５８を載置して上記被転写体Ｐを供給する給紙装置５９が配置されている。 In FIG. 11, the image forming apparatus 50 that forms a toner image by an image forming process of an electrophotographic method includes an image carrier 51 that carries a toner image that is rotatably held, and an image carrier 51 on the image carrier 51. A charging roller 52 that uniformly charges the latent image, a latent image forming unit 53 that forms a latent image on the surface of the image carrier uniformly charged by the charging roller 52, and a latent image formed by the latent image forming unit 53. The developing means 54 for developing the toner image by developing the toner, the transfer means 55 for transferring the toner image formed by the developing means 54 onto the transfer medium P, and any one of the above claims 1 to 10. Since the discharge product decomposition / removal device 0 or the discharge product decomposition / removal device 10 according to the item 1 is provided, the discharge product decomposition / removal device 10 is attached to the surface of the image carrier with a relatively simple, small, and low-cost configuration. Decompose and remove discharge products High quality image formation is performed by Rukoto.
A copying machine for forming a toner image by the electrophotographic method of the image forming apparatus 50 is provided with a document image reading means 57 for reading an image of a document (O) at the top.
On the other hand, a paper feeding device 59 for placing the image forming unit 58 and supplying the transfer target P is disposed in the lower part.

上記原稿画像読取手段５７で、読み取る原稿（０）の原稿画像の画像データでトナー画像を形成する電子写真方法による、上記潜像形成手段５３のレーザーダイオードを発光させることにより、帯電ローラ５２で均一に帯電された像担持体の表面に潜像を形成する。
上記潜像形成手段５３のレーザーダイオードを発光させて形成した静電潜像を上記現像手段５４で顕像化してトナー画像を形成する。
上記現像手段５４で顕像化したトナー画像は、上記転写手段５５の転写ロールで、上記給紙装置５９から搬送されて来る被転写体Ｐに転写される。
上記転写手段５５の転写ロールで被転写体Ｐに転写されたトナー画像は、上記定着手段６３にて加熱と加圧後に、被転写体Ｐは上記排紙トレイ６４に排紙されて収納される。
他方、像担持体の表面は、被転写体Ｐにトナー画像を転写した後に、像担持体の表面に付着した放電生成物を上記請求項１乃至１０の何れか一項に記載の上記放電生成物分解除去装置０、又は、上記放電生成物分解除去装置１０によって分解して除去すると共に、像担持体の表面に付着した残留トナーを、上記クリーニング手段５６によって掻き落とされてクリーニングされて、次工程の画像形成に備えるようになっている。
従って、比較的容易、且つ、小型で低廉な構成で、像担持体の表面上に付着した放電生成物を分解して除去することにより高品質の画像形成が行われる上記放電生成物分解除去装置０、又は、上記放電生成物分解除去装置１０を具備する上記画像形成装置５０を提供することが出来るようになった。 The charging roller 52 uniformly emits light by the laser diode of the latent image forming means 53 by the electrophotographic method in which the original image reading means 57 forms a toner image with the image data of the original image of the original (0) to be read. A latent image is formed on the surface of the image carrier charged with a negative voltage.
The electrostatic latent image formed by causing the laser diode of the latent image forming means 53 to emit light is visualized by the developing means 54 to form a toner image.
The toner image visualized by the developing means 54 is transferred onto the transfer medium P conveyed from the paper feeding device 59 by the transfer roll of the transfer means 55.
The toner image transferred to the transfer target P by the transfer roll of the transfer means 55 is heated and pressed by the fixing means 63, and then the transfer target P is discharged to the discharge tray 64 and stored. .
11. The discharge generation according to claim 1, wherein the surface of the image carrier is formed of a discharge product attached to the surface of the image carrier after the toner image is transferred to the transfer target P. The residual toner adhering to the surface of the image carrier is scraped off and cleaned by the cleaning means 56 and then removed by being decomposed and removed by the product decomposition / removal device 0 or the discharge product decomposition / removal device 10. It prepares for image formation in the process.
Therefore, the discharge product decomposing / removing apparatus in which a high-quality image is formed by decomposing and removing the discharge product adhering to the surface of the image carrier with a comparatively easy, small and inexpensive configuration. 0 or the image forming apparatus 50 provided with the discharge product decomposition / removal device 10 can be provided.

本発明の実施の形態例を示す放電生成物分解除去装置、及び、その放電生成物分解装置を具備するプロセスカートリッジを説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the process cartridge which comprises the discharge product decomposition | disassembly removal apparatus which shows the embodiment of this invention, and the discharge product decomposition | disassembly apparatus. 本発明の実施の形態例を示す放電生成物分解除去装置の主要部を説明する拡大図である。It is an enlarged view explaining the principal part of the discharge product decomposition | disassembly removal apparatus which shows the embodiment of this invention. 本発明の実施の形態例を示す放電生成物分解除去装置の他の主要部における「酸素濃度（％）」に対する「像流れ指標」と「帯電時間（分）」の特性を説明するグラフ図である。FIG. 6 is a graph for explaining the characteristics of “image flow index” and “charging time (min)” with respect to “oxygen concentration (%)” in the other main part of the discharge product decomposition and removal apparatus showing an embodiment of the present invention. is there. 本発明の実施の形態例を示す放電生成物分解除去装置の他の主要部における動作を説明するフローチャートである。It is a flowchart explaining the operation | movement in the other main part of the discharge product decomposition | disassembly removal apparatus which shows the embodiment of this invention. 本発明の実施の形態例を示す放電生成物分解除去装置の他の主要部における他の動作を説明するフローチャートである。It is a flowchart explaining the other operation | movement in the other principal part of the discharge product decomposition | disassembly removal apparatus which shows the embodiment of this invention. 本発明の他の実施の形態例を示す放電生成物分解除去装置、及び、その放電生成物分解装置を具備するプロセスカートリッジを説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the process cartridge provided with the discharge product decomposition | disassembly removal apparatus which shows the other embodiment of this invention, and the discharge product decomposition | disassembly apparatus. 本発明の他の実施の形態例を示す放電生成物分解除去装置の主要部における動作を説明するフローチャートである。It is a flowchart explaining the operation | movement in the principal part of the discharge product decomposition | disassembly removal apparatus which shows the other embodiment of this invention. 本発明の他の実施の形態例を示す放電生成物分解除去装置の他の主要部を説明する斜視図である。It is a perspective view explaining the other principal part of the discharge product decomposition | disassembly removal apparatus which shows the other embodiment of this invention. 本発明の他の実施の形態例を示す放電生成物分解除去装置の他の主要部を説明する拡大断面図である。It is an expanded sectional view explaining the other principal part of the discharge product decomposition | disassembly removal apparatus which shows the other embodiment of this invention. 本発明の他の実施の形態例を示す放電生成物分解除去装置の他の主要部を説明する拡大展開図である。It is an expansion expanded view explaining the other principal part of the discharge product decomposition | disassembly removal apparatus which shows the other embodiment of this invention. 本発明の他の実施の形態例を示す放電生成物分解除去装置を具備する画像形成装置を説明する説明図である。It is explanatory drawing explaining the image forming apparatus which comprises the discharge product decomposition | disassembly removal apparatus which shows the other embodiment of this invention.

Explanation of symbols

０放電生成物分解除去装置
１放電手段、
１ａローラ部、
１ｂ軸部、
１ｃ大径部
２放電領域包囲手段、
２ａ兼用包囲ケース、
２ａ_１開口、
２ｂ専用包囲ケース、
２ｂ_１軸受、
２ｂ_１１凹部、
２ｂ_１２係合部、
２ｂ_１２１起立部、
２ｂ_１３貫通穴、
２ｂ_１４案内部、
２ｂ_２本体ケース、
２ｂ_２１溝部、
２ｂ_２２開口部、
２ｂ_２３導入路、
２ｂ_３軸シール、
２ｃ包囲シール部材、
２ｃ_１シール部材、
２ｄ加圧部材
３無酸素ガス化調整手段、
３ａ無酸素ガス供給装置、
３ａ_１窒素富化膜、
３ａ_１１第１面、
３ａ_１２第２面、
３ｂ管、
３ｃ無酸素ガス供給ポンプ、
３ｄ無酸素ガス供給制御弁、
３ｅ制御部
４接離手段
５電源
１０放電生成物分解除去装置
２０プロセスカートリッジ
５０画像形成装置
５１像担持体、
５１ａ表面
５２帯電手段
５３潜像形成手段
５４現像手段、
５４ａ現像ローラ
５５転写手段
５６クリーニング手段、
５６ａブラシローラ、
５６ｂクリーニングブレード
５７原稿画像読取手段
５８画像形成部
５９給紙装置
６０電位センサ
６１除電部
６２レジストローラ
６３定着手段
６４排紙トレイ 0 Discharge product decomposition and removal device 1 Discharge means,
1a Roller part,
1b shaft,
1c Large diameter part 2 Discharge area surrounding means,
2a Combined enclosure case,
2a ₁ opening,
2b Enclosed case,
2b ₁ bearing,
2b ₁₁ recess,
2b ₁₂ engaging part,
2b ₁₂₁ standing part,
2b ₁₃ through holes,
2b ₁₄ guide,
2b ₂ body case,
2b ₂₁ groove part,
2b ₂₂ opening,
2b ₂₃ introduction path,
2b _3- axis seal,
2c enclosing seal member,
2c ₁ seal member,
2d pressure member 3 oxygen-free gasification adjusting means,
3a oxygen-free gas supply device,
3a ₁ nitrogen enriched film,
3a ₁₁ first side,
3a ₁₂ second side,
3b tube,
3c oxygen-free gas supply pump,
3d oxygen-free gas supply control valve,
3e Control unit 4 Contact / separation means 5 Power source 10 Discharge product decomposition / removal device 20 Process cartridge 50 Image forming device 51 Image carrier,
51a surface 52 charging means 53 latent image forming means 54 developing means,
54a Developing roller 55 Transfer means 56 Cleaning means,
56a brush roller,
56b Cleaning blade 57 Document image reading means 58 Image forming section 59 Paper feeding device 60 Electric potential sensor 61 Charge eliminating section 62 Registration roller 63 Fixing means 64 Paper discharge tray

Claims

In a discharge product decomposition / removal device for decomposing and removing a discharge product attached on an image carrier carrying a toner image,
A discharge means for discharging to a discharge product adhering to the image carrier when image formation using the image carrier is not performed facing the image carrier held rotatably.
A discharge area enclosing means for enclosing the discharge area of the discharge means;
Prior to the discharge of the discharge means, oxygen-free gasification adjusting means for oxygen-free gas in the discharge region surrounded by the discharge region surrounding means,
The oxygen-free gasification adjusting means includes an oxygen-free gas supply device that supplies oxygen-free gas, a pipe through which the oxygen-free gas passes, and an oxygen-free gas supply that controls supply of the oxygen-free gas through the pipe A control valve,
The discharge area surrounding means has a hollow bellows shape communicating with the tube, and expands and contracts due to internal pressure when gas is introduced or stopped therein, so that the discharge area surrounding means is brought into contact with and separated from the surface of the image carrier. With contact and separation means
When the oxygen-free gas supplied from the oxygen-free gas supply device is introduced from the oxygen-free gas supply control valve through the pipe into the contact / separation means, the internal pressure of the contact / separation means increases and the An apparatus for decomposing and removing a discharge product, wherein the discharge area enclosing means for enclosing the discharge area of the discharge means is brought into intimate contact with the surface of the image carrier by extending the contact / separation means.

2. The discharge product decomposition / removal apparatus according to claim 1, wherein the discharge means is a downstream side in the rotation direction of the image carrier and an upstream side of the charging means of a transfer means arranged around the opposite image carrier. Discharge product decomposition / removal apparatus characterized by being disposed in

2. The discharge product decomposition and removal apparatus according to claim 1, wherein the discharge means is also used as a charging means.

In the discharge product decomposition and removal device according to any one of claims 1 to 3,
The discharge region surrounding means, discharge products decompose and remove, characterized in that it comprises a surrounding seal member in contact with the surface of the image bearing member when said discharge means is in close contact with the image carrier has discharged apparatus.

5. The discharge product decomposition and removal apparatus according to claim 1, wherein the oxygen-free gasification adjusting unit sets an oxygen component ratio of a gas in a discharge region surrounded by the discharge region surrounding unit to 0. Discharge product decomposition / removal apparatus characterized by adjusting to 1% or less.

The discharge product decomposition and removal apparatus according to any one of claims 1 to 5, wherein the oxygen-free gasification adjusting means oxygenates the inside of the discharge region of the discharge means with nitrogen gas. Discharge product decomposition and removal device.

The discharge product decomposition and removal apparatus according to any one of claims 1 to 5, wherein the oxygen-free gasification adjusting means oxygenates the inside of the discharge region of the discharge means with a rare gas. Discharge product decomposition and removal device.

A developing unit that develops an electrostatic latent image formed on the image carrier by a latent image forming unit in a process cartridge that is detachable from a main body of an image forming apparatus that forms a toner image in an image forming process of an electrophotographic method; At least one of cleaning means for collecting untransferred toner on the surface of the image carrier, charging means for charging the image carrier, and a toner image formed on the surface of the image carrier are transferred. 8. The discharge product decomposition / removal device according to claim 1, comprising at least one of transfer means for transferring to a body and at least one means for neutralizing the image carrier, and the discharge product decomposition / removal device according to claim 1. A process cartridge characterized by being made into a cartridge.

In an image forming apparatus that forms a toner image in an image forming process of an electrophotographic method, an image carrier that carries a toner image that is rotatably held and a charging unit that uniformly charges the image carrier A latent image forming unit that forms a latent image on the surface of the image carrier uniformly charged by the charging unit, and a development that forms a toner image by developing the latent image formed by the latent image forming unit. And a discharge unit decomposition / removal device according to any one of claims 1 to 7, further comprising: a transfer unit configured to transfer a toner image formed by the developing unit onto a transfer target; An image forming apparatus.