JP4457987B2

JP4457987B2 - connector

Info

Publication number: JP4457987B2
Application number: JP2005189534A
Authority: JP
Inventors: 敦坂谷
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2005-06-29
Filing date: 2005-06-29
Publication date: 2010-04-28
Anticipated expiration: 2025-06-29
Also published as: JP2007012352A

Description

本発明は、コネクタに関する。 The present invention relates to a connector.

ジョイントコネクタとして、特許文献１に記載されているものがある。これは、ハウジング内に複数の端子金具を取り付けるとともに、複数の接触部を有するジョイントターミナルをホルダに取り付け、ホルダをハウジングに組み付けて、各接触部を対応する端子金具に接触させると、複数の端子金具がジョイントターミナルを介して短絡されるようになっているものである。
特開２００４−１７９０３２公報 There is a joint connector described in Patent Document 1. This is because when a plurality of terminal fittings are attached in the housing, a joint terminal having a plurality of contact portions is attached to the holder, the holder is assembled to the housing, and each contact portion is brought into contact with the corresponding terminal fitting, a plurality of terminals The metal fitting is designed to be short-circuited via the joint terminal.
JP 2004-179032 A

この種のジョイントコネクタにおいて部品点数を削減する手段としては、ジョイントターミナルをハウジングに取り付けておくことで、ホルダを不要にすることが考えられる。しかし、この構造では、端子金具をハウジングに挿入する過程で、この端子金具を抜け止めするための樹脂ランスが弾性撓みしつつ端子金具の外面に摺接することに起因する挿入抵抗と、既に挿入済みのジョイントターミナルに対して端子金具の弾性接触片が摺接することに起因する挿入抵抗とが発生する。そのため、端子金具に接続した電線を摘んでハウジングに挿入しようとした場合には、大きな挿入抵抗のために電線が座屈し、端子金具に挿入が不能になることが懸念される。 As a means for reducing the number of parts in this type of joint connector, it can be considered that a holder is unnecessary by attaching the joint terminal to the housing. However, in this structure, in the process of inserting the terminal fitting into the housing, the insertion resistance caused by the resin lance for preventing the terminal fitting from coming into sliding contact with the outer surface of the terminal fitting while being elastically bent is already inserted. Insertion resistance resulting from the sliding contact of the elastic contact piece of the terminal fitting to the joint terminal is generated. Therefore, when the electric wire connected to the terminal fitting is picked and inserted into the housing, there is a concern that the electric wire buckles due to a large insertion resistance, and the insertion into the terminal fitting becomes impossible.

本発明は、上記した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、ハウジング内への端子金具の挿入抵抗の低減を図ることが可能なコネクタを提供することにある。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a connector capable of reducing the insertion resistance of a terminal fitting into a housing.

上記の課題を解決するための請求項１の発明に係るコネクタは、ハウジングと、前記ハウジングに設けられて端子金具を挿入可能な複数のキャビティと、前記ハウジングに設けられて前記端子金具の前記キャビティへの挿入を許容する仮係止位置と前記キャビティ内に挿入された前記端子金具に係止してその端子金具を抜止めする本係止位置との間で変位可能とされたリテーナと、を備え、前記リテーナには、前記キャビティに前記端子金具を挿入する過程では前記端子金具との干渉により前記リテーナの仮係止位置と本係止位置との間での移動方向に沿う方向に弾性撓みし、前記端子金具が正規挿入位置に達した状態では自由状態に復帰して前記端子金具に係止することでその端子金具を抜止めするランスが設けられ、さらに、前記リテーナには、前記ランスよりも後方に、前記仮係止位置で前記キャビティから退避して配される係止用突起が形成され、前記ハウジングには、前記キャビティよりも前方に、複数のターミナル片を有するジョイントターミナルを収容可能なターミナル装着孔が形成され、かつ、前記ターミナル装着孔よりも後方に、前記リテーナが差し込まれるリテーナ取付孔が、隣接する前記キャビティ同士を仕切る壁を切り欠いて形成され、前記端子金具には、前記ターミナル片を収容可能な角筒部が形成され、前記角筒部の前端部には、ランス係止用突起が形成され、前記端子金具とこれに対応する前記ターミナル片とを接続させたときに、前記ターミナル片に接続した前記端子金具同士が互いに短絡され、前記リテーナが前記本係止位置に至ったときに、前記ランスが前記ランス係止用突起に引っ掛けられ、前記係止用突起が前記キャビティ内に進入して前記角筒部の後端縁に係止することを特徴とする。 A connector according to the invention of claim 1 for solving the above-mentioned problems is a housing, a plurality of cavities provided in the housing and capable of inserting a terminal fitting, and the cavity of the terminal fitting provided in the housing. A retainer that is displaceable between a temporary locking position that allows insertion into the cavity and a final locking position that locks the terminal fitting inserted into the cavity and prevents the terminal fitting from being removed. The retainer is elastically bent in a direction along a moving direction between the temporary locking position and the final locking position of the retainer due to interference with the terminal metal fitting in the process of inserting the terminal metal fitting into the cavity. and, wherein the terminal fitting is a lance for retaining fit the terminal fittings by being engaged with the terminal fitting to return to the free state is provided in a state of reaching the normal insertion position, further, the retail Is formed with a locking projection that is retracted from the cavity at the temporary locking position behind the lance, and the housing is provided with a plurality of terminal pieces in front of the cavity. A terminal mounting hole capable of accommodating the joint terminal is formed, and a retainer mounting hole into which the retainer is inserted is formed behind the terminal mounting hole by cutting out a wall partitioning the adjacent cavities; The terminal fitting is formed with a square tube portion capable of accommodating the terminal piece, and a lance locking projection is formed at a front end portion of the square tube portion, and the terminal fitting and the corresponding terminal piece. When the terminal fittings connected to the terminal piece are short-circuited with each other, and when the retainer reaches the final locking position, Serial lance is hooked on projections for the lance locking, the locking projection is characterized in that it engages the rear edge of the rectangular cylindrical portion enters into the cavity.

請求項１の発明によれば、端子金具を抜け止めするためのランスがリテーナに設けられており、かつ、ランスの撓み方向がリテーナの仮係止位置と本係止位置との間での移動方向に沿う方向とされている。このような構成によれば、端子金具をキャビティに挿入する際には、リテーナを仮係止位置に保持した状態で行えばよい。リテーナが仮係止位置にある状態では、ランスが端子金具に対する本来の係止位置よりもこのランスの撓み方向に退避した位置にあるので、端子金具の挿入に伴うランスの撓みが発生しないか、または低減される。これにより、端子金具の挿入抵抗が低減される。一方、リテーナを本係止位置に押し込めば、ランスの端子金具に対する係り代が充分に確保され、確実な抜け止めがなされる。
また、ジョイントターミナルがハウジングに備えられている。このようなタイプのコネクタでは、端子金具の挿入の際に、この端子金具とターミナル片との摺接抵抗が加わるために挿入抵抗がいっそう大きくなるから、ランスをリテーナに設けてこのランスに起因する挿入抵抗を低減できる構成を採用することが極めて効果的である。 According to the first aspect of the present invention, the retainer is provided with the lance for preventing the terminal fitting from coming off, and the bending direction of the lance moves between the temporary locking position and the final locking position of the retainer. The direction is along the direction. According to such a configuration, when the terminal fitting is inserted into the cavity, the retainer may be held in the temporary locking position. In the state where the retainer is in the temporary locking position, the lance is in a position retracted in the bending direction of the lance from the original locking position with respect to the terminal metal fitting. Or reduced. Thereby, the insertion resistance of a terminal metal fitting is reduced. On the other hand, if the retainer is pushed into the main locking position, a sufficient allowance with respect to the terminal fitting of the lance is secured, and a reliable retaining is achieved.
A joint terminal is provided in the housing. In such a type of connector, when the terminal fitting is inserted, the sliding resistance between the terminal fitting and the terminal piece is added, so that the insertion resistance is further increased. It is extremely effective to employ a configuration that can reduce the insertion resistance.

以下、本発明を具体化した実施形態について、図１〜図１０を参照しつつ詳細に説明する。 DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments embodying the present invention will be described in detail with reference to FIGS.

図１には、本発明を具体化したジョイントコネクタ１（本発明のコネクタに該当する）を示す。本実施形態のジョイントコネクタ１は、複数の端子金具１０とジョイントターミナル２０とを収容可能なハウジング３０を備えている。
まず、ハウジング３０に収容される端子金具１０およびジョイントターミナル２０について説明する。 FIG. 1 shows a joint connector 1 (corresponding to the connector of the present invention) embodying the present invention. The joint connector 1 of the present embodiment includes a housing 30 that can accommodate a plurality of terminal fittings 10 and joint terminals 20.
First, the terminal fitting 10 and the joint terminal 20 accommodated in the housing 30 will be described.

ハウジング３０に収容される端子金具１０は、雌側端子金具であって、導電性金属板材を所定形状に打ち抜いてから曲げ加工を施して形成されたものである（図１参照）。この端子金具１０の前端側には後述のジョイントターミナル２０のターミナル片２２を内部に収容可能な筒状の角筒部１１が、後端側には電線Ｗの端末をかしめつけて保持可能なバレル部１２が設けられて、両者が連結部１３を介して連結されている。角筒部１１の内部には、ターミナル片２２と接続される弾性接触片１４が設けられている。この弾性接触片１４は、角筒部１１の前端上縁が前方へ突出してから内向き、かつ山形状に折り返されることにより形成されたものである。弾性接触片１４における山の頂上部（接触部１４Ａ）は、角筒部１１の下壁部１１Ａに対してターミナル片２２の板厚よりも小さい距離まで接近して対峙しており、この弾性接触片１４と下壁部１１Ａの隙間にターミナル片２２を挿入可能とされている。 The terminal fitting 10 accommodated in the housing 30 is a female terminal fitting, which is formed by punching a conductive metal plate material into a predetermined shape and then bending it (see FIG. 1). A cylindrical rectangular tube portion 11 capable of accommodating a terminal piece 22 of a joint terminal 20 to be described later is provided on the front end side of the terminal fitting 10, and a barrel capable of caulking and holding the end of the electric wire W on the rear end side. The part 12 is provided and both are connected via the connection part 13. An elastic contact piece 14 connected to the terminal piece 22 is provided inside the rectangular tube portion 11. The elastic contact piece 14 is formed by folding the front end of the rectangular tube portion 11 inwardly and in a mountain shape after protruding forward. The top of the mountain (contact portion 14A) in the elastic contact piece 14 is opposed to the lower wall portion 11A of the rectangular tube portion 11 to a distance smaller than the plate thickness of the terminal piece 22, and this elastic contact. The terminal piece 22 can be inserted into the gap between the piece 14 and the lower wall portion 11A.

角筒部１１の下壁部１５は、部分的に２枚重ねになっており、そのうち下側の壁板１５Ａの前後方向におけるほぼ中央部分を切除するとともに、上側の壁板１５Ｂにおいてこの切除部分に対応する領域を上側に凹ませることによって、ランス進入凹部１６が形成されている。このランス進入凹部１５には、後述のランス５０が進入可能とされている。そして、このランス進入凹部１６の前側部分には、下側の壁板１５Ａの幅方向中央部を打ち出し加工することにより、ランス係止用突起１７が下方へ突出するように形成されている。
また、連結部１３の側壁の下側半分は除肉されており、これにより、後述のリテーナ４０に設けられた係止用突起４９が連結部１３の下側に進入して角筒部１１の後端縁に係止することが可能とされている。 The lower wall portion 15 of the rectangular tube portion 11 is partially overlapped with each other, and a substantially central portion in the front-rear direction of the lower wall plate 15A is cut out, and the cut portion is cut in the upper wall plate 15B. The lance entry recess 16 is formed by denting the area corresponding to the upper side. A lance 50 described later can enter the lance entry recess 15. The front portion of the lance entry recess 16 is formed so that a lance locking projection 17 protrudes downward by punching the center portion in the width direction of the lower wall plate 15A.
Further, the lower half of the side wall of the connecting portion 13 is thinned, so that a locking projection 49 provided on the retainer 40 described later enters the lower side of the connecting portion 13 and the square tube portion 11 It can be locked to the rear edge.

ジョイントターミナル２０は、平板状の金属板材を所定形状に打ち抜いたものであって、左右方向に長い略長方形をなす本体部２１を備え、この本体部２１の後縁からは後方へ片持ち状に延出する３片の細長いターミナル片２２が左右方向に一定間隔で並列されている（図２参照）。本体部２１の前縁部には、左右方向中央位置に、前方に向かって上り勾配となるように切り起こされた形態の係止片２３が形成されている。 The joint terminal 20 is formed by punching a flat metal plate material into a predetermined shape, and includes a main body portion 21 that is substantially rectangular in the left-right direction, and cantilevered rearward from the rear edge of the main body portion 21. Three extending elongated terminal pieces 22 are juxtaposed at regular intervals in the left-right direction (see FIG. 2). A locking piece 23 is formed on the front edge of the main body 21 at the center position in the left-right direction so as to be raised and raised toward the front.

次に、ハウジング３０について説明する。ハウジング３０は、合成樹脂によりブロック状に形成されており、このハウジング３０内において前端よりやや後方位置から後端位置にかけての領域には、前後方向に細長いキャビティ３１が上下２段、幅方向に３室ずつ整列して形成されている（図１参照）。各キャビティ３１の後端はハウジング３０の後端面に端子挿入口３１Ａとして開口されている。 Next, the housing 30 will be described. The housing 30 is formed in a block shape from a synthetic resin, and in this housing 30, in the region from the rear end position to the rear end position slightly from the front end, the longitudinally elongated cavity 31 has two upper and lower tiers and three in the width direction. The chambers are formed in alignment (see FIG. 1). The rear end of each cavity 31 is opened as a terminal insertion port 31 </ b> A on the rear end surface of the housing 30.

このハウジング３０においてキャビティ３１の形成位置よりも前方には、ジョイントターミナル２０の本体部２１を収容可能なターミナル装着孔３２が形成されている（図１、図７参照）。このターミナル装着孔３２は、ハウジング３０の前端面に開口した横長スリット状をなし、各段のキャビティ３１の上端よりやや下がった位置に、左右３室のキャビティ３１の形成領域と対応する範囲に亘って形成されている。またターミナル装着孔３２の上下方向の開口幅は、ジョイントターミナル２０の厚みとほぼ等しくされている。このターミナル装着孔３２の上面には、ジョイントターミナル２０の係止片２３と係合する係合凹部３２Ａが設けられている。このターミナル装着孔３２と後方のキャビティ３１とを区画する隔壁３３には、前後方向に貫通してターミナル装着孔３２とキャビティ３１とを連通する３つの挿入孔３４が並列して形成されており、ここには、ジョイントターミナル２０のターミナル片２２を挿入可能とされている。 In the housing 30, a terminal mounting hole 32 that can accommodate the main body 21 of the joint terminal 20 is formed in front of the position where the cavity 31 is formed (see FIGS. 1 and 7). This terminal mounting hole 32 has a horizontally long slit shape opened in the front end surface of the housing 30, and extends in a range slightly corresponding to the formation region of the left and right three chambers 31 at a position slightly lower than the upper end of the cavity 31 of each step. Is formed. Further, the opening width in the vertical direction of the terminal mounting hole 32 is substantially equal to the thickness of the joint terminal 20. An engagement recess 32 </ b> A that engages with the locking piece 23 of the joint terminal 20 is provided on the upper surface of the terminal mounting hole 32. In the partition wall 33 that divides the terminal mounting hole 32 and the rear cavity 31, three insertion holes 34 that pass through in the front-rear direction and communicate with the terminal mounting hole 32 and the cavity 31 are formed in parallel. The terminal piece 22 of the joint terminal 20 can be inserted here.

このハウジング３０においてキャビティ３１の前端位置よりやや後方には、下方及び左右両側方の計三方へ開口するリテーナ取付孔３５が各キャビティ３１を横切って設けられている（図１参照）。このリテーナ取付孔３５は、ハウジング３０の底面から上段のキャビティ３１における側壁（左右のキャビティ３１同士を仕切る壁）の略下半分までを切り欠くような深さに形成され、全てのキャビティ３１を外部に開放するようになっている。なお、ハウジング３０の側面においては、両側壁は上段のキャビティ３１の下端位置と整合する位置までが切り欠かれることなく残され、下段のキャビティ３１の側方のみが開放されている。 In the housing 30, slightly behind the front end position of the cavity 31, retainer mounting holes 35 are provided across the cavities 31 that open in a total of three directions on both the lower side and the left and right sides (see FIG. 1). The retainer mounting hole 35 is formed to have a depth that cuts from the bottom surface of the housing 30 to the substantially lower half of the side wall (the wall that separates the left and right cavities 31) in the upper cavity 31. It is supposed to be open to. Note that, on the side surface of the housing 30, both side walls are left without being cut out to a position aligned with the lower end position of the upper cavity 31, and only the side of the lower cavity 31 is opened.

ハウジング３０の側面においてリテーナ取付孔３５の側面開口部の上方及び後方にかけての領域、およびハウジング３０の底面においてリテーナ取付孔３５の底面開口部の後方の領域は、前方の領域よりも一段凹んだ段差部３６とされている（図３、図４参照）。側面の段差部３６には、リテーナ４０を係止するための本係止突部３７および仮係止突部３８が設けられている。本係止突部３７は、段差部３６の上端よりもやや下方位置に、リテーナ取付孔３５の前端に対応する位置からハウジング３０の後端位置付近にかけて延びるリブ状に形成されている。一方、仮係止突部３８は、本係止突部３７の下方であってリテーナ取付孔３５の後方に配されている。これら本係止突部３７および仮係止突部３８は、それぞれ上端面が水平な係止面３７Ａ、３８Ａとされ、下端面が外側へ向かって上るテーパ面３７Ｂ、３８Ｂとされている。このリテーナ取付孔３５には、下方からリテーナ４０を差し込んで装着できるようになっている。 On the side surface of the housing 30, the region above and behind the side opening of the retainer mounting hole 35 and the region behind the bottom surface opening of the retainer mounting hole 35 on the bottom surface of the housing 30 are stepped indented by one step from the front region. It is set as the part 36 (refer FIG. 3, FIG. 4). A stepped portion 36 on the side surface is provided with a main locking projection 37 and a temporary locking projection 38 for locking the retainer 40. The locking projection 37 is formed in a rib shape extending slightly below the upper end of the stepped portion 36 from a position corresponding to the front end of the retainer mounting hole 35 to the vicinity of the rear end position of the housing 30. On the other hand, the temporary locking protrusion 38 is disposed below the main locking protrusion 37 and behind the retainer mounting hole 35. Each of the main locking projection 37 and the temporary locking projection 38 has locking surfaces 37A and 38A whose upper end surfaces are horizontal and tapered surfaces 37B and 38B whose lower end surfaces rise outward. A retainer 40 can be inserted into the retainer mounting hole 35 from below.

リテーナ４０は、合成樹脂により略ブロック状に形成されてリテーナ取付孔３５に嵌合可能なリテーナ本体部４１を備えるとともに、このリテーナ本体部４１の後面側には、後方に延出されるとともにその外面がリテーナ本体部４１の左右の側面および底面に連なる側板部４２および底板部４３が設けられている（図５、図６参照）。側板部４２および底板部４３は、段差部３６の深さとほぼ同じ厚みをもって形成され、リテーナ４０をハウジング３０に取り付けた状態では、段差部３６においてリテーナ取付孔３５の後方の領域に嵌まるようになっている。 The retainer 40 includes a retainer main body 41 that is formed in a substantially block shape with a synthetic resin and can be fitted into the retainer mounting hole 35. The rear surface of the retainer main body 41 extends rearward and has an outer surface. Are provided with a side plate portion 42 and a bottom plate portion 43 that are continuous with the left and right side surfaces and the bottom surface of the retainer main body portion 41 (see FIGS. 5 and 6). The side plate portion 42 and the bottom plate portion 43 are formed with substantially the same thickness as the depth of the step portion 36, and when the retainer 40 is attached to the housing 30, the side plate portion 42 and the bottom plate portion 43 are fitted in the region behind the retainer mounting hole 35 in the step portion 36. It has become.

リテーナ本体部４１には、ハウジング３０における下段のキャビティ３１と整合する位置に、前後方向に貫通する連通孔４４が幅方向に並列して設けられている。また、この連通孔４４の上壁の上面には、ハウジング３０における上段のキャビティ３１の側壁と整合する位置に、仕切壁４５Ｂが上方に向かって突設されることで、隣り合う仕切壁４５Ｂ間に連通溝４５が形成されている。リテーナ４０がハウジング３０に取り付けられるのに伴って、仕切壁４５Ｂは上段のキャビティ３１の側壁にほぼ隙間なく連なり、連通溝４５が上段のキャビティ３１の下側半分を構成する。また、連通孔４４は下段のキャビティ３１に連通される。 The retainer body 41 is provided with a communication hole 44 penetrating in the front-rear direction in parallel with the width direction at a position aligned with the lower cavity 31 in the housing 30. Further, a partition wall 45B is provided on the upper surface of the upper wall of the communication hole 44 so as to be aligned with the side wall of the upper cavity 31 in the housing 30, so that the space between the adjacent partition walls 45B is increased. A communication groove 45 is formed in the upper part. As the retainer 40 is attached to the housing 30, the partition wall 45 </ b> B is connected to the side wall of the upper cavity 31 with almost no gap, and the communication groove 45 constitutes the lower half of the upper cavity 31. Further, the communication hole 44 communicates with the lower cavity 31.

このリテーナ本体部４１の両側縁には、側端縁よりやや内側位置に上面側から縦のスリットが１本ずつ入れられることによって、側板部４２と連なる片持ち状の撓み壁４６が形成されている（図４参照）。この撓み壁４６は側板部４２と一体となって左右方向に拡開変形可能とされるとともに、リテーナ４０をハウジング３０に取り付けた状態では、段差部３６においてリテーナ取付孔３５の側面開口部の上方の領域に嵌まり合うようになっている。 On both side edges of the retainer main body 41, one vertical slit is formed from the upper surface side at a position slightly inward from the side edge, thereby forming a cantilevered bending wall 46 that is continuous with the side plate part 42. (See FIG. 4). The flexible wall 46 is integrated with the side plate portion 42 and can be expanded and deformed in the left-right direction. In the state where the retainer 40 is attached to the housing 30, the step portion 36 is located above the side opening of the retainer attachment hole 35. It fits in the area of.

撓み壁４６および側板部４２において、上縁部よりやや下方には逃がし凹部４７が凹み形成されており、リテーナ本体部４１がハウジング３０に装着された際にハウジング３０の本係止突部３７および仮係止突部３８を逃がすことができるようになっている。（図１参照）。また、撓み壁４６および側板部４２の上縁部において凹み形成されずに残された部分は被保持突部４８とされている。そして、この被保持突部４８がハウジング３０の仮係止突部３８および本係止突部３７に係止されることで、リテーナ４０が仮係止位置または本係止位置に保持されるようになっている。この被保持突部４８の上面は内側に向かって下るテーパ面４８Ａとされている。 In the bending wall 46 and the side plate portion 42, an escape recess 47 is formed slightly below the upper edge, and when the retainer body 41 is mounted on the housing 30, The temporary locking protrusion 38 can be released. (See FIG. 1). In addition, a portion that is left without being recessed at the upper edge portion of the bending wall 46 and the side plate portion 42 is a held projection 48. The retained protrusion 48 is locked to the temporary locking protrusion 38 and the main locking protrusion 37 of the housing 30 so that the retainer 40 is held at the temporary locking position or the final locking position. It has become. The upper surface of the held projection 48 is a tapered surface 48A that descends inward.

各連通孔４４および連通溝４５の下壁部において前後方向中央よりもやや後端寄りの位置には、係止用突起４９が上方へ向かって突設されている（図６参照）。この係止用突起４９は、リテーナ４０が仮係止位置にあるときはキャビティ３１から退避して配されることで端子金具１０の挿抜を許容するが、リテーナ４０が本係止位置にあるときにはキャビティ３１内に進出して端子金具１０に対して係止可能とされる。 Locking protrusions 49 project upward from the lower wall portions of the communication holes 44 and the communication grooves 45 at positions slightly closer to the rear end than the center in the front-rear direction (see FIG. 6). When the retainer 40 is in the temporary locking position, the locking protrusions 49 are retracted from the cavity 31 to allow insertion / extraction of the terminal fitting 10, but when the retainer 40 is in the final locking position, It advances into the cavity 31 and can be locked to the terminal fitting 10.

連通孔４４および連通溝４５の底面４４Ａ、４５Ａには、ランス５０が形成されている（図５、図６参照）。このランス５０は、キャビティ３１内に突出するように斜め前方に片持ち状に延出された形態とされ、上下方向（端子金具１０の挿抜方向と交差する方向であって、リテーナ４０の挿入方向に沿った方向）に弾性撓みすることが可能となっている。キャビティ３１内に端子金具１０が挿入される際には、このランス５０の先端が端子金具１０の下面に設けられたランス進入凹部１５内に進入し、このランス進入凹部１５の前端縁に係止することが可能となっている。 Lances 50 are formed on the bottom surfaces 44A and 45A of the communication hole 44 and the communication groove 45 (see FIGS. 5 and 6). The lance 50 is formed to be cantilevered obliquely forward so as to protrude into the cavity 31, and is in a vertical direction (a direction intersecting the insertion / extraction direction of the terminal fitting 10 and the insertion direction of the retainer 40). It is possible to bend elastically in the direction along When the terminal fitting 10 is inserted into the cavity 31, the tip of the lance 50 enters the lance entry recess 15 provided on the lower surface of the terminal fitting 10 and is locked to the front edge of the lance entry recess 15. It is possible to do.

ランス５０の下方には、このランス５０の下方への弾性撓みを許容するための撓み空間５１が設けられている（図６参照）。一方、ハウジング３０においてキャビティ３１の前方下側（ターミナル装着孔３２の下方）には、ハウジング３０の前面に開口するとともにキャビティ３１に連通する解除孔３９が形成されており、撓み空間５１はこの解除孔３９に連通している（図１参照）。端子金具１０をハウジング３０から取り外す際には、解除用治具（図示せず）を解除孔３９から挿入してランス５０を撓み変形させ、端子金具１０に対する係止を解除することができる。 Below the lance 50, a bending space 51 is provided to allow the lance 50 to be elastically bent downward (see FIG. 6). On the other hand, in the housing 30, a release hole 39 that is open to the front surface of the housing 30 and communicates with the cavity 31 is formed on the lower front side of the cavity 31 (below the terminal mounting hole 32). It communicates with the hole 39 (see FIG. 1). When the terminal fitting 10 is removed from the housing 30, a release jig (not shown) can be inserted from the release hole 39 to bend and deform the lance 50 to release the lock on the terminal fitting 10.

次に、上記のように構成された本実施形態の作用および効果について説明する。 Next, the operation and effect of the present embodiment configured as described above will be described.

ハウジング３０に端子金具１０を取り付ける際には、まず、前方からハウジング３０にジョイントターミナル２０を取り付けて保持しておく（図７参照）。取付けに際しては、ジョイントターミナル２０を前方からターミナル装着孔３２内に差し込み、治具Ｊを用いて本体部２１の後端面が隔壁３３に突き当たるまで押し込む。ジョイントターミナル２０が正規の挿入位置に至った状態では、各ターミナル片２２が挿入孔３４内を貫通してキャビティ３１内に突出している。この状態では、ターミナル装着孔３２内においてこのターミナル装着孔３２の上下面によって本体部２１の上下左右方向への変位が規制され、挿入孔３４内においてこの挿入孔３４の内周面によってターミナル片２２の上下左右方向への変位が規制される。また、本体部２１の後端縁が隔壁３３の前端面に当接することでジョイントターミナル２０が後方への移動を規制されるとともに、係止片２３の前端面が係合凹部３２Ａに係止することでジョイントターミナル２０の前方への戻りが規制される。 When attaching the terminal fitting 10 to the housing 30, first, the joint terminal 20 is attached to the housing 30 from the front and held (see FIG. 7). At the time of attachment, the joint terminal 20 is inserted into the terminal mounting hole 32 from the front, and is pushed in using the jig J until the rear end surface of the main body 21 abuts against the partition wall 33. In a state where the joint terminal 20 has reached the normal insertion position, each terminal piece 22 penetrates through the insertion hole 34 and protrudes into the cavity 31. In this state, the displacement of the main body 21 in the vertical and horizontal directions is restricted by the upper and lower surfaces of the terminal mounting hole 32 in the terminal mounting hole 32, and the terminal piece 22 is defined by the inner peripheral surface of the insertion hole 34 in the insertion hole 34. Displacement in the vertical and horizontal directions is restricted. Further, the rear end edge of the main body 21 abuts against the front end surface of the partition wall 33, so that the joint terminal 20 is restricted from moving backward, and the front end surface of the locking piece 23 is locked to the engaging recess 32A. This restricts the return of the joint terminal 20 to the front.

次に、リテーナ４０をハウジング３０に設けられたリテーナ取付孔３５に下方から差し込む（図８参照）。すると、リテーナ４０の被保持突部４８が弾性変形しつつハウジング３０の仮係止突部３８を乗り越えてその上面（係止面３８Ａ）に係止するとともに、被保持突部４８の上面（テーパ面４８Ａ）が本係止突部３７の下面（テーパ面３７Ｂ）に当接する。これにより、リテーナ４０は、仮係止位置から上下方向への遊動が規制された状態に保持される。 Next, the retainer 40 is inserted into the retainer mounting hole 35 provided in the housing 30 from below (see FIG. 8). Then, while the held projection 48 of the retainer 40 is elastically deformed, it climbs over the temporary locking projection 38 of the housing 30 and is locked to the upper surface (locking surface 38A), and the upper surface (tapered) of the held projection 48. The surface 48A) contacts the lower surface (tapered surface 37B) of the main locking projection 37. Thereby, the retainer 40 is hold | maintained in the state by which the movement to the up-down direction from the temporary latching position was controlled.

このとき、リテーナ４０の係止用突起４９は、その上面がキャビティ３１の底面と面一となる位置まで退避しており、キャビティ３１内への端子金具１０の挿抜が可能となっている。また、ランス５０もリテーナ４０に設けられているため、係止用突起４９とともに本来の係止位置よりも下方に退避している。 At this time, the locking projection 49 of the retainer 40 is retracted to a position where the upper surface thereof is flush with the bottom surface of the cavity 31, so that the terminal fitting 10 can be inserted into and removed from the cavity 31. Further, since the lance 50 is also provided in the retainer 40, the lance 50 is retracted downward together with the locking projection 49 from the original locking position.

この状態で、端子金具１０を後方からキャビティ３１に挿入する（図９参照）。このとき、端子金具１０における角筒部１１の下壁部１５がランス５０に摺接してこのランス５０を下方へ弾性撓みさせながらキャビティ３１内を進む。また、ジョイントターミナル２０のターミナル片２２が端子金具１０の弾性接触片１４の下面に摺接して弾性接触片１４を次第に弾性撓みさせながら角筒部１１内に進入する。したがって、挿入過程では、ランス５０が弾性撓みしつつ端子金具１０の外面に摺接することに起因する挿入抵抗と、ジョイントターミナル２０のターミナル片２２に対して端子金具１０の弾性接触片１４が摺接することに起因する挿入抵抗とが発生する。 In this state, the terminal fitting 10 is inserted into the cavity 31 from the rear (see FIG. 9). At this time, the lower wall portion 15 of the rectangular tube portion 11 of the terminal fitting 10 slides on the lance 50 and advances inside the cavity 31 while elastically deflecting the lance 50 downward. Further, the terminal piece 22 of the joint terminal 20 slides into contact with the lower surface of the elastic contact piece 14 of the terminal fitting 10 and enters the rectangular tube portion 11 while gradually elastically bending the elastic contact piece 14. Accordingly, in the insertion process, the elastic contact piece 14 of the terminal fitting 10 is brought into sliding contact with the insertion resistance caused by the lance 50 being slidably contacted with the outer surface of the terminal fitting 10 while being elastically deformed, and the terminal piece 22 of the joint terminal 20. Insertion resistance resulting from this occurs.

ここで、リテーナ４０が仮係止位置にあることによって、ランス５０は本来の係止位置よりも下方に退避しているから、端子金具１０の挿入に伴うランス５０の撓み量はこのランス５０が本来の係止位置にある場合よりも小さい。したがって、この撓み量の減少分だけ、ランス５０の先端が端子金具１０に摺り合う力が弱くなり、端子金具１０の挿入抵抗が低減される。これにより、挿入作業を円滑に行うことができる。 Here, since the retainer 40 is in the temporary locking position, the lance 50 is retracted below the original locking position. Therefore, the lance 50 is bent by the insertion of the terminal fitting 10. It is smaller than in the original locking position. Therefore, the force with which the tip of the lance 50 slides on the terminal fitting 10 is weakened by the reduction amount of the bending amount, and the insertion resistance of the terminal fitting 10 is reduced. Thereby, an insertion operation can be performed smoothly.

端子金具１０を正規位置まで挿入した状態では、弾性接触片１４の弾性撓み量が最大となり、弾性接触片１４の弾性復元力によって接触部１４Ａがターミナル片２２に弾接されることで弾性接触片１４とターミナル片２２とが導通可能に接続する。これにより、各列の端子金具１０はジョイントターミナル２０を介して短絡された状態となる。 In a state where the terminal fitting 10 is inserted to the regular position, the elastic deflection amount of the elastic contact piece 14 is maximized, and the elastic contact piece 14 is elastically contacted with the terminal piece 22 by the elastic restoring force of the elastic contact piece 14, thereby causing the elastic contact piece. 14 and the terminal piece 22 are connected so as to be conductive. Thereby, the terminal fittings 10 in each row are short-circuited via the joint terminals 20.

全ての端子金具１０を挿入したら、リテーナ４０を本係止位置に押し込む（図１０参照）。すると、リテーナ４０の被保持突部４８が弾性変形しつつハウジング３０の本係止突部３７を乗り越えてその上面（係止面３７Ａ）に係止される。これにより、リテーナ４０が本係止位置に保持される。このとき、リテーナ４０の係止用突起４９がキャビティ３１内に進入して、端子金具１０における角筒部１１の後端縁に係合する。また、ランス５０も同様にキャビティ内に深く進入し、その先端部が角筒部１１のランス進入凹部１５に進入してランス係止用突起１７に引っ掛けられる。これにより、端子金具１０が抜け止め状態に二重係止される。 When all the terminal fittings 10 are inserted, the retainer 40 is pushed into the final locking position (see FIG. 10). Then, the held projection 48 of the retainer 40 gets over the main locking projection 37 of the housing 30 while being elastically deformed, and is locked to the upper surface (the locking surface 37A). Thereby, the retainer 40 is hold | maintained in this locking position. At this time, the locking protrusion 49 of the retainer 40 enters the cavity 31 and engages with the rear end edge of the rectangular tube portion 11 in the terminal fitting 10. Similarly, the lance 50 also enters deeply into the cavity, and its tip portion enters the lance entry recess 15 of the rectangular tube portion 11 and is hooked on the lance locking projection 17. Thereby, the terminal metal fitting 10 is double-locked in the retaining state.

以上のように本実施形態によれば、端子金具１０を抜け止めするためのランス５０がリテーナ４０に設けられており、かつ、ランス５０の撓み方向がリテーナ４０の仮係止位置と本係止位置との間での移動方向に沿う方向とされている。このような構成によれば、端子金具１０をキャビティ３１に挿入する際には、リテーナ４０を仮係止位置に保持した状態で行えばよい。リテーナ４０が仮係止位置にある状態では、ランス５０が端子金具１０に対する本来の係止位置よりもこのランス５０の撓み方向に沿った方向に退避した位置にあるので、端子金具１０の挿入に伴うランス５０の撓み量が小さくなる。したがって、このランス５０の撓み量の減少分だけ、ランス５０の先端が端子金具１０に摺り合う力がが弱くなり、端子金具１０の挿入抵抗が低減される。一方、端子金具１０の挿入後においては、リテーナ４０を本係止位置に押し込めば、ランス５０の端子金具１０に対する係り代が充分に確保され、確実な抜け止めがなされる。 As described above, according to the present embodiment, the retainer 40 is provided with the lance 50 for preventing the terminal fitting 10 from being pulled out, and the bending direction of the lance 50 is in accordance with the temporary locking position of the retainer 40 and the main locking. It is set as the direction along the movement direction between positions. According to such a configuration, when the terminal fitting 10 is inserted into the cavity 31, the retainer 40 may be held in the temporary locking position. In a state where the retainer 40 is in the temporary locking position, the lance 50 is in a position retracted in the direction along the bending direction of the lance 50 from the original locking position with respect to the terminal metal 10, so that the terminal metal 10 can be inserted. The amount of bending of the accompanying lance 50 is reduced. Therefore, the force with which the tip of the lance 50 slides against the terminal fitting 10 is reduced by the amount of decrease in the bending amount of the lance 50, and the insertion resistance of the terminal fitting 10 is reduced. On the other hand, after the terminal fitting 10 is inserted, if the retainer 40 is pushed into the final locking position, a sufficient allowance for the lance 50 with respect to the terminal fitting 10 is ensured, and a reliable retaining is achieved.

本発明の技術的範囲は、上記した実施形態によって限定されるものではなく、例えば、次に記載するようなものも本発明の技術的範囲に含まれる。その他、本発明の技術的範囲は、均等の範囲にまで及ぶものである。
（１）上記実施形態では、キャビティ３１が上下２段、左右に３個並列されていたが、キャビティの配列は上記実施形態の限りではなく、コネクタの使用形態等に応じて配設されていれば良い。
（２）上記実施形態では、リテーナ４０が仮係止位置にあるときにランス５０が端子金具１０の角筒部１１との干渉により僅かに撓んだが、リテーナが仮係止位置にあるときにランスが端子金具１０と非干渉となる位置まで退避するようにしても良い。 The technical scope of the present invention is not limited by the above-described embodiments, and, for example, those described below are also included in the technical scope of the present invention. In addition, the technical scope of the present invention extends to an equivalent range.
(1) In the above embodiment, the three cavities 31 are arranged in two stages, upper and lower, and left and right. However, the arrangement of the cavities is not limited to the above embodiment, and may be arranged according to the usage form of the connector. It ’s fine.
(2) In the above embodiment, the lance 50 is slightly bent due to interference with the rectangular tube portion 11 of the terminal fitting 10 when the retainer 40 is in the temporary locking position, but when the retainer is in the temporary locking position. The lance may be retracted to a position where it does not interfere with the terminal fitting 10.

本実施形態のジョイントコネクタおよび端子金具の分解側断面図Exploded side sectional view of joint connector and terminal fitting of this embodiment （Ａ）ジョイントターミナルの上面図（ｂ）ジョイントターミナルの側面図(A) Top view of joint terminal (b) Side view of joint terminal ジョイントコネクタの側面図Side view of joint connector ジョイントコネクタの正面図Front view of joint connector リテーナの上面図Retainer top view リテーナの側断面図Side sectional view of retainer ハウジングにジョイントターミナルを取り付ける様子を示す部分拡大断面図Partial enlarged sectional view showing how the joint terminal is attached to the housing ハウジングにリテーナを仮係止した状態を示す側断面図Side sectional view showing a state where the retainer is temporarily locked to the housing ハウジングに端子を取り付ける様子を示す側断面図Side sectional view showing how to attach terminals to the housing 組み付け完了後のジョイントコネクタの側断面図Side cross-sectional view of the joint connector after assembly is complete

Explanation of symbols

１…ジョイントコネクタ（コネクタ）
１０…端子金具
２０…ジョイントターミナル
２２…ターミナル片
３０…ハウジング
３１…キャビティ
４０…リテーナ
５０…ランス 1. Joint connector (connector)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Terminal metal fitting 20 ... Joint terminal 22 ... Terminal piece 30 ... Housing 31 ... Cavity 40 ... Retainer 50 ... Lance

Claims

A housing;
A plurality of cavities provided in the housing and into which terminal fittings can be inserted;
A temporary locking position that is provided in the housing and allows insertion of the terminal fitting into the cavity; and a final locking position that locks the terminal fitting inserted into the cavity and prevents the terminal fitting from being removed. A retainer that is displaceable between,
In the process of inserting the terminal fitting into the cavity, the retainer is elastically bent in a direction along the moving direction between the temporary locking position and the final locking position of the retainer due to interference with the terminal fitting, In the state where the terminal fitting has reached the normal insertion position, a lance is provided to prevent the terminal fitting from being returned to the free state and locked to the terminal fitting ,
The retainer is formed behind the lance with a locking projection that is retracted from the cavity at the temporary locking position.
In the housing, a terminal mounting hole capable of accommodating a joint terminal having a plurality of terminal pieces is formed in front of the cavity, and a retainer mounting hole in which the retainer is inserted rearward of the terminal mounting hole Is formed by cutting out the walls separating the adjacent cavities,
The terminal fitting is formed with a square tube portion capable of accommodating the terminal piece, and a lance locking projection is formed at the front end portion of the square tube portion,
When the terminal fitting and the corresponding terminal piece are connected, the terminal fittings connected to the terminal piece are short-circuited with each other,
When the retainer reaches the final locking position, the lance is hooked on the lance locking projection, and the locking projection enters the cavity and engages with the rear end edge of the square tube portion. A connector characterized by stopping .