JP4449529B2 - Heat exchanger - Google Patents
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Description
本発明は、家庭用の熱交換型換気扇やビル等の全熱交換型換気装置に使用する積層構造の熱交換器に関し、結露を繰り返すような環境でも使用できる熱交換器に関するものである。 The present invention relates to a heat exchanger having a laminated structure for use in a total heat exchange type ventilator such as a heat exchange type ventilation fan or a building for home use, and relates to a heat exchanger that can be used even in an environment where condensation is repeated.
従来、この種の熱交換器は、コルゲート加工を応用した直交流型構造のものが知られている(例えば、特許文献1参照)。 Conventionally, this type of heat exchanger is known to have a cross flow type structure using corrugating (see, for example, Patent Document 1).
以下、その熱交換器について、図18を参照しながら説明する。 Hereinafter, the heat exchanger will be described with reference to FIG.
図に示すように、熱交換板101は紙等の伝熱板102と波形の間隔板103とを貼り合わせたものであり、この熱交換ブロック104を交互に90度ずらしながら複数枚積層して熱交換器105を形成している。
As shown in the figure, a
上記構成において、一次気流Aと二次気流Bを流通すると、伝熱板102を介して一次気流Aと二次気流Bの間で熱交換する。
In the above configuration, when the primary airflow A and the secondary airflow B are circulated, heat exchange is performed between the primary airflow A and the secondary airflow B via the
また、この種の熱交換器には伝熱板に対する間隔板の面積比率を小さくし、熱交換効率を変えずに通風抵抗を低減しているものもある(例えば、特許文献2参照)。 In addition, there is a heat exchanger of this type in which the area ratio of the spacing plate to the heat transfer plate is reduced to reduce the ventilation resistance without changing the heat exchange efficiency (see, for example, Patent Document 2).
以下、その熱交換器について図19を参照しながら説明する。 Hereinafter, the heat exchanger will be described with reference to FIG.
図に示すように、伝熱板106の片面に断面矩形板状の中実の間隔板107を複数本30mm間隔で配し、その短辺を接着固定配置して熱交換ブロック108を形成し、この熱交換ブロック108を交互に90度ずらしながら複数枚積層して熱交換器109を得る。
As shown in the figure, a plurality of
前記コルゲート構造の熱交換器105の間隔板103は波形であるためにその板厚によって、伝熱板102にて形成される通風路の有効面積が小さくなり通風抵抗が大きくなるが、熱交換器109の断面矩形板状の間隔板106は前記コルゲート構造の熱交換器105の間隔板103より広い間隔で伝熱板106上に配することができるので、伝熱板106に対する間隔板107の面積比率を小さくすることができるために通風路の有効面積が大きくなり、熱交換効率を変えずに通風抵抗を低減することができる。
Since the
また、この種の熱交換器には伝熱板を熱プレス加工することにより、伝熱板の間隔を保持する間隔板を中空状に成形することによって軽量化を図っているものもある(例えば、特許文献3参照)。 In addition, some heat exchangers of this type are designed to reduce the weight by hot-pressing the heat transfer plate to form a space plate that maintains the space between the heat transfer plates into a hollow shape (for example, And Patent Document 3).
以下、その熱交換器について図20を参照しながら説明する。 Hereinafter, the heat exchanger will be described with reference to FIG.
図に示すように、紙、または樹脂を含む紙等からなるシート状の伝熱板110を熱プレスすることにより、熱交換する伝熱面111と中空の間隔板112を一体成形で熱交換ブロック113を形成し、この熱交換ブロック113を交互に90度ずらしながら複数枚積層して熱交換器114を得る。
As shown in the figure, by heat-pressing a sheet-like
前記熱交換器109の断面矩形板状の間隔板107は中実であるために重量が重くなるが、熱交換器114の間隔板112は伝熱板110を熱プレスすることにより中空凸状に成形するため、間隔板112は中空であり軽量化を図ることができる。また間隔板112の構成は前記熱交換器109の間隔板107とほぼ同様に、伝熱面111に対する間隔板112の面積比率を小さくすることができるために通風路の有効面積が大きくなり、通風抵抗を低減することができる。
The
また、この種の熱交換器には寒冷地や浴室、温水プールなどの結露しやすい環境においても使用できるように、伝熱板の材質を耐湿化しているものもある(例えば、特許文献4参照)。 In addition, some heat exchangers of this type have moisture-proof materials used for heat transfer plates so that they can be used in environments where condensation is likely to occur, such as in cold regions, bathrooms, and hot water pools (see, for example, Patent Document 4). ).
以下、その熱交換器の伝熱板について図21を参照しながら説明する。 Hereinafter, the heat transfer plate of the heat exchanger will be described with reference to FIG.
図に示すように、熱交換器115(図示せず)の伝熱板116は特定透気度を有するように緻密性に形成した不織布などの多孔質基材117の上に非水溶性の親水性高分子118を塗布して複合透湿膜119を成形する。
As shown in the figure, a
前記伝熱板の材質は多孔質基材を不織布とし、水蒸気透過膜を非水溶性の親水性高分子にすることで耐湿化を図ることにより、結露を繰り返す環境においても熱交換器の形状変化を少なくすることができる。
このような従来の熱交換器105では、間隔板103が波形であるためにその板厚によって、伝熱板102にて形成される通風路の有効面積が小さくなり通風抵抗が大きくなるという課題があり、通風抵抗を低減することが要求されている。
In such a
また、熱交換器105の熱交換ブロック104は間隔板103を波形に成形加工し、さらに伝熱板102と貼り合わせる工程があり、部品点数が多く、加工工程が多いために、量産性が悪いという課題があり、量産性を向上することが要求されている。
Further, the
また、熱交換器109は断面矩形板状の間隔板107が中実であるために重量が重くなるという課題があり、軽量化が要求されている。
In addition, the
また、熱交換器114は樹脂を含む紙からなる伝熱板110を熱プレスすることにより、熱交換する伝熱面111と中空の間隔板112を一体成形で熱交換ブロック113を形成している。紙の中に含まれる樹脂は伝熱板110を熱プレスして得られる中空の間隔板112の剛性強度を高める目的で混入されているが、紙の中に樹脂が均一に混入しているために熱交換する伝熱面111にも樹脂が介在し、紙単一の伝熱板に比べ透湿性能が低下することにより潜熱交換効率が低下するという課題があり、潜熱交換効率の向上が要求されている。
Further, the
また、紙製の伝熱板110を熱プレスして得られる熱交換ブロック113は成形加工時に伝熱板110の破れを防ぐために、伝熱板110の厚みは前記熱交換器105および前記熱交換器109の伝熱板より厚くするために、伝熱面111の熱伝達は前記熱交換器105および前記熱交換器109の伝熱面より悪くなり顕熱交換効率が低下するという課題があり、且つ伝熱面111では水蒸気の透過抵抗が大きくなり潜熱交換効率が低下するという課題があり、顕熱交換効率および潜熱交換効率を向上することが要求されている。
In addition, the
また、熱交換器114の顕熱交換効率および潜熱交換効率を向上するために伝熱板110の厚みを薄くすると、熱プレスなどの成形加工時に伝熱板110が破れ、気流の漏れが起こるという課題があり、気流の漏れを防止することが要求されている。
Further, if the thickness of the
また、熱交換器114の紙製の伝熱板110は熱プレス等の成形加工時に伝熱板110に破れが起こり、成形加工性が低下するという課題があり、成形加工性の向上が要求されている。
Further, the paper
また、熱交換器115の伝熱板116は透気度の高い不織布などの多孔質基材117に非水溶性の親水性高分子118の複合透湿膜119を形成しているために、非水溶性の親水性高分子118の膜厚は厚くなり透湿性能が低下する。逆に膜厚を薄くすると、多孔質基材117と非水溶性の親水性高分子118の複合透湿膜119の結合力が低下して、複合透湿膜119は剥離して基本性能が劣化するという課題があり、結露を繰り返すような環境においても、基本性能を保持することが要求されている。
Further, since the
本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、軽量化することができ、また通風抵抗、顕熱交換効率、潜熱交換効率等の熱交換器の基本的性能を向上することができ、また気流の漏れを防止することができ、また成形加工性や量産性等を向上することができ、また結露を繰り返すような環境においても、基本性能を保持することのできる熱交換器を提供することを目的としている。 The present invention solves such a conventional problem, can be reduced in weight, and can improve the basic performance of the heat exchanger such as ventilation resistance, sensible heat exchange efficiency, and latent heat exchange efficiency. A heat exchanger that can prevent leakage of airflow, improve processability and mass productivity, and maintain basic performance even in environments where condensation is repeated. It is intended to provide.
本発明の熱交換器は上記目的を達成するために、伝熱板は多孔質樹脂膜の片面に気体遮蔽性と伸縮性を有する非水溶性の親水性透湿樹脂膜を前記親水性透湿樹脂膜が前記多孔質樹脂膜の細孔に入り込むように重合した2層構造の透湿樹脂膜で構成し、前記伝熱板を成形して、伝熱面とこの伝熱面の間隔を保持する中空間隔リブと気流の漏れを遮蔽する中空遮蔽リブと気流の通風路と流入口と吐出口を有する成形品を一体形成し、前記成形品を前記中空間隔リブが交差するように複数積層することにより、一次気流Aと二次気流Bとが前記通風路を流通して前記伝熱面を介して熱交換する構成としたものである。 The heat exchanger of the present invention in order to achieve the above object, the heat transfer plate is water-insoluble hydrophilic moisture permeable resin film said hydrophilic moisture permeable having stretchability and gas shielding property on one surface of the porous resin film It is composed of a moisture-permeable resin film with a two-layer structure that is polymerized so that the resin film enters the pores of the porous resin film, and the heat transfer plate is molded to maintain the distance between the heat transfer surface and the heat transfer surface. A hollow gap rib, a hollow shielding rib that shields airflow leakage, a molded article having an airflow passage, an inlet, and a discharge port are integrally formed, and a plurality of the molded articles are stacked so that the hollow gap ribs intersect. Thus, the primary air flow A and the secondary air flow B are configured to exchange heat through the heat transfer surface through the ventilation path.
この手段により、伝熱板は多孔質樹脂膜の片面に気体遮蔽性と伸縮性を有する非水溶性の親水性透湿樹脂膜を前記親水性透湿樹脂膜が前記多孔質樹脂膜の細孔に入り込むように重合した2層構造の透湿樹脂膜で構成されており、多孔質樹脂膜は細孔を多数有するために、親水性樹脂膜が多孔質樹脂膜の細孔に入り込むように重合することができるので、2層構造の透湿樹脂膜はアンカー効果により重合強度を向上することができ、剥離がなくなることで基本性能を長期に保持することができる。また、軽量化することができ、また気流の漏れを防止することができ、また成形加工性や量産性等を向上することができ、また結露を繰り返すような環境においても、基本性能を保持することができる熱交換器が得られる。 By this means , the heat transfer plate is provided with a water-insoluble hydrophilic moisture-permeable resin film having gas shielding properties and stretchability on one surface of the porous resin film, and the hydrophilic moisture-permeable resin film has pores of the porous resin film. It is composed of a moisture-permeable resin film with a two-layer structure polymerized so as to penetrate into the porous resin film. Since the porous resin film has many pores, the hydrophilic resin film is polymerized so as to enter into the pores of the porous resin film. Therefore, the moisture-permeable resin film having a two-layer structure can improve the polymerization strength due to the anchor effect, and can maintain the basic performance for a long time by eliminating peeling. In addition, the weight can be reduced, the leakage of airflow can be prevented, the moldability and mass productivity can be improved, and the basic performance is maintained even in an environment where condensation is repeated. A heat exchanger is obtained.
また他の手段は、成形手段として、熱プレス成形を用いたものである。 Another means uses hot press molding as the molding means.
この手段により量産性等を向上することのできる熱交換器が得られる。 By this means, a heat exchanger capable of improving mass productivity and the like can be obtained.
また他の手段は、成形品は密封性向上手段を有し、この密封性向上手段は上面に重ねられた前記成形品の中空遮蔽リブの凸状内面に当接することにより、気流の流入口および吐出口近傍の前記成形品同士の勘合を向上させるものである。 According to another means, the molded article has a sealing performance improving means, and the sealing performance improving means is in contact with the convex inner surface of the hollow shielding rib of the molded article superimposed on the upper surface, so that the air flow inlet and The fitting between the molded products in the vicinity of the discharge port is improved.
この手段により気流の漏れを防止することができ、また量産性等を向上することのできる熱交換器が得られる。 By this means, a heat exchanger can be obtained in which airflow leakage can be prevented and mass productivity can be improved.
また他の手段は、密封性向上手段として、中空間隔リブの両端に中空突起部Aを設け、前記中空突起部Aは上面に重ねられた成形品の中空遮蔽リブの凸状内面に当接するように構成したものである。 Another means is to provide a hollow protrusion A at both ends of the hollow spacing rib as a means for improving the sealing performance, and the hollow protrusion A is in contact with the convex inner surface of the hollow shielding rib of the molded product overlaid on the upper surface. It is configured.
この手段により気流の漏れを防止することができ、また量産性等を向上することのできる熱交換器が得られる。 By this means, a heat exchanger can be obtained in which airflow leakage can be prevented and mass productivity can be improved.
また他の手段は、密封性向上手段として、中空遮蔽リブの両端または一方の端面に中空突起Bを設け、前記中空突起Bは上面に重ねられた成形品の前記中空遮蔽リブの凸状内面に当接するように構成したものである。 Further, as another means for improving the sealing performance, the hollow projection ribs are provided on both ends or one end face of the hollow shielding rib, and the hollow projection B is formed on the convex inner surface of the hollow shielding rib of the molded product superimposed on the upper surface. It is comprised so that it may contact | abut.
この手段により気流の漏れを防止することができ、また量産性等を向上することのできる熱交換器が得られる。 By this means, a heat exchanger can be obtained in which airflow leakage can be prevented and mass productivity can be improved.
また他の手段は、非水溶性の親水性透湿樹脂膜をエーテル系のポリウレタン系樹脂あるいはエーテル系のポリエステル系樹脂とし、多孔質樹脂膜をPTFEで構成したものである。 Another means is that the water-insoluble hydrophilic moisture-permeable resin film is an ether polyurethane resin or ether polyester resin, and the porous resin film is made of PTFE .
この手段により、多孔質樹脂膜は細孔を多数有するために、親水性樹脂膜が多孔質樹脂膜の細孔に入り込むように重合することができるので、2層構造の透湿樹脂膜はアンカー効果により重合強度を向上することができ、剥離がなくなることで基本性能を長期に保持することができる。また、伝熱板は多孔質樹脂膜をPTFEで構成したものであり、PTFEは多孔質樹脂膜の孔径を小さく、多数にすることができるため空隙率を大きくすることができるので、多孔質樹脂膜と重合した親水性透湿樹脂膜の有効透湿面積は広くなり潜熱交換効率を向上することができる。またPTFEは多孔質樹脂膜の膜厚を薄くすることができるので、温度と湿度を熱交換する機能を果たす透湿樹脂膜を薄膜化することができ、水蒸気の透過抵抗が小さくなり潜熱交換効率を向上することができる。 By this means, since the porous resin film has a large number of pores, the hydrophilic resin film can be polymerized so as to enter the pores of the porous resin film. The polymerization strength can be improved by the effect, and the basic performance can be maintained for a long time by eliminating peeling. In addition, the heat transfer plate is a porous resin film made of PTFE. Since PTFE can reduce the pore diameter of the porous resin film and increase the porosity, the porosity can be increased. The effective moisture permeable area of the hydrophilic moisture permeable resin film polymerized with the film is increased, and the latent heat exchange efficiency can be improved. PTFE can also reduce the thickness of the porous resin film, so it can reduce the moisture-permeable resin film that functions to exchange heat between temperature and humidity. Can be improved.
また他の手段は、伝熱板は透湿樹脂膜の多孔質樹脂膜の面に、通気性の多孔質樹脂基材を重合した3層構造の複合透湿樹脂膜としたものである。 In another means, the heat transfer plate is a three-layer composite moisture-permeable resin film obtained by polymerizing a breathable porous resin substrate on the surface of the porous resin film of the moisture-permeable resin film.
この手段により熱交換器の基本的性能となる潜熱交換効率を向上することができ、また成形加工性や量産性等を向上することができる熱交換器が得られる。 By this means, it is possible to improve the latent heat exchange efficiency, which is the basic performance of the heat exchanger, and to obtain a heat exchanger that can improve the molding processability, mass productivity, and the like.
また他の手段は、伝熱板は透湿樹脂膜の親水性透湿樹脂膜の面に、通気性の多孔質樹脂基材を重合した3層構造の複合透湿樹脂膜としたものである。 In another means, the heat transfer plate is a three-layer composite moisture-permeable resin film obtained by polymerizing a breathable porous resin substrate on the surface of the hydrophilic moisture-permeable resin film of the moisture-permeable resin film. .
この手段により熱交換器の基本的性能となる潜熱交換効率を向上することができ、また成形加工性や量産性等を向上することができる熱交換器が得られる。 By this means, it is possible to improve the latent heat exchange efficiency, which is the basic performance of the heat exchanger, and to obtain a heat exchanger that can improve the molding processability, mass productivity, and the like.
また他の手段は、伝熱板は透湿樹脂膜と多孔質樹脂基材をヒートシールにより重合したものである。 As another means, the heat transfer plate is obtained by polymerizing a moisture permeable resin film and a porous resin base material by heat sealing.
この手段により結露を繰り返すような環境においても、基本性能を保持することができる熱交換器が得られる。 Even in an environment where dew condensation is repeated by this means, a heat exchanger capable of maintaining basic performance can be obtained.
また他の手段は、伝熱板は多孔質樹脂基材を不織布で構成したものである。 Another means is that the heat transfer plate is made of a nonwoven fabric made of a porous resin base material.
この手段により成形加工性や量産性等を向上することができる熱交換器が得られる。 By this means, a heat exchanger that can improve molding processability, mass productivity and the like is obtained.
また他の手段は、伝熱板は多孔質樹脂基材を熱可塑性樹脂で構成したものである。 As another means, the heat transfer plate is a porous resin base material made of a thermoplastic resin.
この手段により成形加工性や量産性等を向上することができる熱交換器が得られる。 By this means, a heat exchanger that can improve molding processability, mass productivity and the like is obtained.
また他の手段は、伝熱板は多孔質樹脂基材をPETなどのポリエステル系樹脂で構成したものである。 Another means is that the heat transfer plate comprises a porous resin substrate made of polyester resin such as PET.
この手段により成形加工性や量産性等を向上することができる熱交換器が得られる。 By this means, a heat exchanger that can improve molding processability, mass productivity and the like is obtained.
また他の手段は、伝熱板は多孔質樹脂基材をPP、PEなどのポリオレフィン系樹脂で構成したものである。 Another means is that the heat transfer plate is a porous resin substrate made of a polyolefin resin such as PP or PE.
この手段により成形加工性や量産性等を向上することができる熱交換器が得られる。 By this means, a heat exchanger that can improve molding processability, mass productivity and the like is obtained.
また他の手段は、伝熱板は多孔質樹脂基材をPETなどのポリエステル系樹脂を芯とし、PP、PEなどのポリオレフィン系樹脂を鞘とした2重構造の不織布で構成したものである。 Another means is that the heat transfer plate is made of a non-woven fabric having a double structure in which a porous resin base material is a polyester resin such as PET as a core and a polyolefin resin such as PP or PE is used as a sheath.
この手段により量産性等を向上することができる熱交換器が得られる。 By this means, a heat exchanger capable of improving mass productivity and the like can be obtained.
また他の手段は、一次気流Aと二次気流Bとが前記伝熱面を介して直交また斜交するように流通したものである。 Another means is that the primary air stream A and the secondary air stream B are circulated so as to be orthogonal or oblique to each other through the heat transfer surface.
この手段により熱交換器の基本的性能となる通風抵抗を低減することができる熱交換器が得られる。 By this means, it is possible to obtain a heat exchanger that can reduce the ventilation resistance that is the basic performance of the heat exchanger.
また他の手段は、熱交換器は気流の流入口および吐出口を有し、一次気流Aと二次気流Bとが前記伝熱面を介して流入口および吐出口近傍では直交また斜交するように流通し、中央部では対向するように流通したものである。 Another means is that the heat exchanger has an airflow inlet and outlet, and the primary airflow A and the secondary airflow B cross at right angles or obliquely in the vicinity of the inlet and outlet via the heat transfer surface. It distribute | circulates so that it may distribute | circulate so that it may oppose in a center part.
この手段により顕熱交換効率、潜熱交換効率等の熱交換器の基本的性能を向上することができる熱交換器が得られる。 By this means, a heat exchanger capable of improving the basic performance of the heat exchanger such as sensible heat exchange efficiency and latent heat exchange efficiency can be obtained.
本発明によれば、伝熱板は多孔質樹脂膜の片面に気体遮蔽性と伸縮性を有する非水溶性の親水性透湿樹脂膜を前記親水性透湿樹脂膜が前記多孔質樹脂膜の細孔に入り込むように重合した2層構造の透湿樹脂膜で構成されており、多孔質樹脂膜は細孔を多数有するために、親水性樹脂膜が多孔質樹脂膜の細孔に入り込むように重合することができるので、2層構造の透湿樹脂膜はアンカー効果により重合強度を向上することができ、剥離がなくなることで基本性能を長期に保持することができ、また、軽量化することができるという効果のある熱交換器を提供できる。 According to the present invention , the heat transfer plate has a water-insoluble hydrophilic moisture-permeable resin film having gas shielding properties and stretchability on one side of the porous resin film, and the hydrophilic moisture-permeable resin film is formed of the porous resin film. It is composed of a moisture-permeable resin film having a two-layer structure that is polymerized so as to enter the pores. Since the porous resin film has a large number of pores, the hydrophilic resin film enters the pores of the porous resin film. Since the moisture-permeable resin film having a two-layer structure can improve the polymerization strength by the anchor effect, the basic performance can be maintained for a long time by eliminating peeling, and the weight is reduced. It is possible to provide a heat exchanger that has an effect of being able to.
また、通風抵抗、顕熱交換効率、潜熱交換効率等の熱交換器の基本的性能を向上することができるという効果のある熱交換器を提供できる。 Further, it is possible to provide a heat exchanger that has an effect of improving the basic performance of the heat exchanger such as ventilation resistance, sensible heat exchange efficiency, and latent heat exchange efficiency.
また、気流の漏れを防止することができるという効果のある熱交換器を提供できる。 Moreover, the heat exchanger with the effect that the leakage of an airflow can be prevented can be provided.
また、成形加工性や量産性等を向上することができるという効果のある熱交換器を提供できる。 In addition, it is possible to provide a heat exchanger that has an effect of improving moldability and mass productivity.
また、結露を繰り返すような環境においても、基本性能を保持することができるという効果のある熱交換器を提供できる。 Further, it is possible to provide a heat exchanger that has an effect of maintaining basic performance even in an environment where condensation is repeated.
本発明の請求項1記載の発明は、伝熱板は多孔質樹脂膜の片面に気体遮蔽性と伸縮性を有する非水溶性の親水性透湿樹脂膜を前記親水性透湿樹脂膜が前記多孔質樹脂膜の細孔に入り込むように重合した2層構造の透湿樹脂膜で構成し、前記伝熱板を成形して、伝熱面とこの伝熱面の間隔を保持する中空間隔リブと気流の漏れを遮蔽する中空遮蔽リブと気流の通風路と流入口と吐出口を有する成形品を一体形成し、前記成形品を前記中空間隔リブが交差するように複数積層することにより、一次気流Aと二次気流Bとが前記通風路を流通して前記伝熱面を介して熱交換する構成としたものであり、伝熱板は多孔質樹脂膜の片面に気体遮蔽性と伸縮性を有する非水溶性の親水性透湿樹脂膜を前記親水性透湿樹脂膜が前記多孔質樹脂膜の細孔に入り込むように重合した2層構造の透湿樹脂膜で構成されており、多孔質樹脂膜は細孔を多数有するために、親水性樹脂膜が多孔質樹脂膜の細孔に入り込むように重合することができるので、2層構造の透湿樹脂膜はアンカー効果により重合強度を向上することができ、剥離がなくなることで基本性能を長期に保持することができ、また、伝熱板は透湿樹脂膜の骨組みを多孔質樹脂膜が担い、この骨組みに気体遮蔽性と透湿性を有する非水溶性の親水性透湿樹脂膜を重合したことにより親水性透湿樹脂膜を薄くすることができ、気体移行が少なく水蒸気のみを選択的に、且つ透過抵抗を小さくすることができるので、気流の漏れを防止することができ、潜熱交換効率を向上することができる。伝熱板は透湿樹脂膜と多孔質樹脂基材を熱によって溶融し圧力によりお互いを接着重合したものである。また、透湿樹脂膜を親水性透湿樹脂膜のみで構成すると、結露を繰り返すような環境では吸湿による連続的な膨潤により、親水性透湿樹脂膜は加水分解が促進され、性能劣化が早まるが、多孔質樹脂膜の骨組みに親水性透湿樹脂膜を重合することにより、吸湿による膨潤を抑えることができ、結露を繰り返すような環境にもいても、基本性能を保持することができ、また、伝熱板は伸縮性を有する透湿樹脂膜で構成されているために、伝熱板を熱プレス成形、真空成形、その他の成形手段により成形することにより、透湿樹脂膜が伸びて熱交換器を構成する成形品の伝熱面と中空間隔リブと中空遮蔽リブを一体で形成できるので、部品点数の減少により量産性を向上することができる。また伝熱板は伸縮性を有するために、一体成形加工時の伝熱板の破れを防ぐことができるので気流の漏れを防ぐことができる。また伝熱面の間隔を保持する中空間隔リブと気流の漏れを遮蔽する中空遮蔽リブは、伝熱板を一体成形することにより中空形状に形成できるので、熱交換器を軽量化することができる。また熱交換器を構成する素材が非水溶性の樹脂のために、結露を繰り返すような環境にもいても、形状変化が少なく性能劣化も少ないので、多湿環境でも基本性能を保持することができるという作用を有する。
The invention of
また、成形手段として、熱プレス成形を用いたものであり、透湿樹脂膜で構成された伝熱板は、熱プレス時の熱により溶融することと、素材の伸縮性が加わり、プレス時に伸びやすくなるので成形品の形状に加工しやすく、更に成形後は温度が下がって溶融した伝熱板が硬化し、成形品の形状を保持することができるので、成形性向上によって量産性を向上することができる。 In addition, heat press molding is used as a molding means, and the heat transfer plate composed of a moisture-permeable resin film is melted by the heat during hot pressing, and the stretchability of the material is added, so that it stretches during pressing. It becomes easy to process into the shape of the molded product, and after molding, the temperature is lowered and the molten heat transfer plate is cured and the shape of the molded product can be maintained, so the mass productivity is improved by improving the moldability be able to.
また、成形品は密封性向上手段を有し、この密封性向上手段は上面に重ねられた前記成形品の中空遮蔽リブの凸状内面に当接することにより、気流の流入口および吐出口近傍の前記成形品同士の勘合を向上させたものであり、密封性向上手段により気流の流入口および吐出口近傍の成形品同士の勘合が向上するために、気流の漏れを防止することができる。また互いの勘合が向上することにより、成形品を多数積層する量産工程において、位置ずれが発生しにくいので量産性を向上することができる。 Further, the molded product has a sealing performance improving means, and this sealing performance improving means is in contact with the convex inner surface of the hollow shielding rib of the molded product superimposed on the upper surface, so that the air flow inlet and the vicinity of the discharge port are in the vicinity. The fitting between the molded products is improved and the fitting between the molded products in the vicinity of the airflow inlet and the discharge port is improved by the sealing performance improving means, and thus airflow leakage can be prevented. Further, by improving the mutual fitting, it is possible to improve the mass productivity because misalignment hardly occurs in the mass production process in which many molded products are stacked.
また、密封性向上手段として、中空間隔リブの両端に中空突起部Aを設け、前記中空突起部Aは上面に重ねられた成形品の中空遮蔽リブの凸状内面に当接するように構成したものであり、中空凸状の中空突起部Aは上面に重ねられた中空遮蔽リブの凸状内面に当接することにより、中空凸状の中空遮蔽リブの剛性を高くすることができ、熱交換器の気流の流入口および吐出口の密封性を向上することができるので気流の漏れを防止することができる。また中空凸状の中空突起部Aは上面に重ねられた中空遮蔽リブの凸状内面に当接して重なり合うために、互いの勘合が向上することにより、成形品を多数積層する量産工程において、位置ずれが発生しにくいので量産性を向上することができる。 Further, as a means for improving the sealing performance, hollow protrusions A are provided at both ends of the hollow gap ribs, and the hollow protrusions A are configured to come into contact with the convex inner surfaces of the hollow shielding ribs of the molded product superimposed on the upper surface. The hollow convex hollow projection A can be brought into contact with the convex inner surface of the hollow shielding rib stacked on the upper surface, whereby the rigidity of the hollow convex hollow shielding rib can be increased. Since airtightness of the airflow inlet and outlet can be improved, airflow leakage can be prevented. Further, since the hollow convex hollow projection A is in contact with and overlapped with the convex inner surface of the hollow shielding rib superimposed on the upper surface, the mutual fitting improves, so that in the mass production process where a large number of molded products are stacked, Since deviation hardly occurs, mass productivity can be improved.
また、密封性向上手段として、中空遮蔽リブの両端または一方の端面に中空突起Bを設け、前記中空突起Bは上面に重ねられた成形品の前記中空遮蔽リブの凸状内面に当接するように構成したものであり、中空凸状の中空突起部Bは上面に重ねられた中空遮蔽リブの凸状内面に当接することにより、中空凸状の中空遮蔽リブの端面の剛性を高くすることができ、熱交換器のコーナー部の密封性を向上することができるので気流の漏れを防止することができる。また中空凸状の中空突起部Bは上面に重ねられた中空遮蔽リブの凸状内面に当接して重なり合うために、互いの勘合が向上することにより、成形品を多数積層する量産工程において、位置ずれが発生しにくいので量産性を向上することができる。 Further, as a means for improving the sealing performance, hollow projections B are provided at both ends or one end face of the hollow shielding rib, and the hollow projections B abut on the convex inner surface of the hollow shielding rib of the molded product overlaid on the upper surface. The hollow projecting hollow projection B is configured to abut on the projecting inner surface of the hollow shielding rib stacked on the upper surface, thereby increasing the rigidity of the end surface of the hollow projecting hollow shielding rib. Since the sealability of the corner portion of the heat exchanger can be improved, airflow leakage can be prevented. Further, since the hollow convex hollow projection B is in contact with and overlaps the convex inner surface of the hollow shielding rib superimposed on the upper surface, the mutual fitting is improved, so that in the mass production process where a large number of molded products are laminated, Since deviation hardly occurs, mass productivity can be improved.
また、非水溶性の親水性透湿樹脂膜をエーテル系のポリウレタン系樹脂あるいはエーテル系のポリエステル系樹脂とし、多孔質樹脂膜をPTFEで構成したものであり、多孔質樹脂膜は細孔を多数有するために、親水性樹脂膜が前記多孔質樹脂膜の細孔に入り込むように重合することができるので、2層構造の透湿樹脂膜はアンカー効果により重合強度を向上することができ、剥離がなくなることで基本性能を長期に保持することができる。また、伝熱板は多孔質樹脂膜をPTFEで構成したものであり、PTFEは多孔質樹脂膜の孔径を小さく、多数にすることができるため空隙率を大きくすることができるので、多孔質樹脂膜と重合した親水性透湿樹脂膜の有効透湿面積は広くなり潜熱交換効率を向上することができる。またPTFEは多孔質樹脂膜の膜厚を薄くすることができるので、温度と湿度を熱交換する機能を果たす透湿樹脂膜を薄膜化することができ、水蒸気の透過抵抗が小さくなり潜熱交換効率を向上することができる。 The water-insoluble hydrophilic moisture-permeable resin film is an ether polyurethane resin or ether polyester resin, and the porous resin film is made of PTFE . The porous resin film has many pores. Since the hydrophilic resin film can be polymerized so as to enter the pores of the porous resin film, the moisture-permeable resin film having a two-layer structure can improve the polymerization strength by the anchor effect and peel By eliminating this, basic performance can be maintained for a long time. In addition, the heat transfer plate is a porous resin film made of PTFE. Since PTFE can reduce the pore diameter of the porous resin film and increase the porosity, the porosity can be increased. The effective moisture permeable area of the hydrophilic moisture permeable resin film polymerized with the film is increased, and the latent heat exchange efficiency can be improved. Also, PTFE can reduce the thickness of the porous resin film, so it is possible to reduce the moisture permeable resin film that functions to exchange heat between temperature and humidity. Can be improved.
また、伝熱板は透湿樹脂膜の多孔質樹脂膜の面に、通気性の多孔質樹脂基材を重合した3層構造の複合透湿樹脂膜としたものであり、通気性の多孔質樹脂基材は伝熱板としての強度を保持する役目を担い、気体遮蔽および温度と湿度を熱交換する機能を果たす多孔質樹脂膜および親水性透湿樹脂膜で構成した透湿樹脂膜は更に薄膜化することができ、水蒸気の透過抵抗を小さくすることができるので、潜熱交換効率を向上することができる。また透湿樹脂膜および多孔質樹脂基材で構成された伝熱板は、熱プレス時の熱により溶融することと、透湿樹脂膜の伸縮性が加わり、プレス時に伸びやすくなるので成形品の形状に加工しやすく、更に成形後は温度が下がって溶融した伝熱板が硬化し、成形品の形状を保持することができるので、成形性向上によって量産性を向上することができる。 The heat transfer plate is a three-layer composite moisture-permeable resin film obtained by polymerizing a breathable porous resin substrate on the surface of the porous resin film of the moisture-permeable resin film. The resin base material plays the role of maintaining the strength as a heat transfer plate, and the moisture permeable resin film composed of a porous resin film and a hydrophilic moisture permeable resin film that perform the function of gas shielding and heat exchange between temperature and humidity is further provided. Since the film can be thinned and the water vapor permeation resistance can be reduced, the latent heat exchange efficiency can be improved. In addition, the heat transfer plate composed of a moisture permeable resin film and a porous resin base material is melted by the heat during hot pressing, and the elasticity of the moisture permeable resin film is added, making it easier to stretch during pressing, so It is easy to process into a shape, and after molding, the heat transfer plate that has been melted at a low temperature is cured and the shape of the molded product can be maintained, so that mass productivity can be improved by improving moldability.
また、伝熱板は透湿樹脂膜の親水性透湿樹脂膜の面に、通気性の多孔質樹脂基材を重合した3層構造の複合透湿樹脂膜としたものであり、通気性の多孔質樹脂基材は伝熱板としての強度を保持する役目を担い、気体遮蔽および温度と湿度を熱交換する機能を果たす多孔質樹脂膜および親水性透湿樹脂膜で構成した透湿樹脂膜は更に薄膜化することができ、水蒸気の透過抵抗を小さくすることができるので、潜熱交換効率を向上することができる。また透湿樹脂膜および多孔質樹脂基材で構成される伝熱板は、熱プレス時の熱により溶融することと、透湿樹脂膜の伸縮性が加わり、プレス時に伸びやすくなるので成形品の形状に加工しやすく、更に成形後は温度が下がって溶融した伝熱板が硬化し、成形品の形状を保持することができるので、成形性向上によって量産性を向上することができる。 The heat transfer plate is a three-layer composite moisture-permeable resin film obtained by polymerizing a breathable porous resin substrate on the surface of the hydrophilic moisture-permeable resin film of the moisture-permeable resin film. The porous resin base material plays the role of maintaining the strength as a heat transfer plate, and is a moisture permeable resin film composed of a porous resin film and a hydrophilic moisture permeable resin film that perform the function of gas shielding and heat exchange between temperature and humidity. Can be further thinned, and the water vapor transmission resistance can be reduced, so that the latent heat exchange efficiency can be improved. The heat transfer plate composed of a moisture permeable resin film and a porous resin substrate is melted by the heat during hot pressing and the elasticity of the moisture permeable resin film is added. It is easy to process into a shape, and after molding, the heat transfer plate that has been melted at a low temperature is cured and the shape of the molded product can be maintained, so that mass productivity can be improved by improving moldability.
また、伝熱板は透湿樹脂膜と多孔質樹脂基材をヒートシールにより重合したものであり、透湿樹脂膜および多孔質樹脂基材樹脂は樹脂で構成されているため、熱によって溶融し、圧力によりお互いが接着重合される強固な物理結合で複合透湿樹脂膜はシールされるため、水分よってそれぞれの膜が剥離することがないので、結露を繰り返すような環境にもいても、基本性能を保持することができる。 The heat transfer plate is obtained by polymerizing a moisture permeable resin film and a porous resin base material by heat sealing. Since the moisture permeable resin film and the porous resin base resin are made of resin, they are melted by heat. Since the composite moisture-permeable resin membranes are sealed with a strong physical bond where each other is adhesively polymerized by pressure, each membrane does not peel off due to moisture, so even in environments where condensation is repeated Performance can be maintained.
また、伝熱板は多孔質樹脂基材を不織布で構成したものであり、素材が樹脂の不織布は、熱プレス時の熱により、溶融して伸びやすくなるために成形品の形状に加工しやすく、更に成形後は温度が下がって溶融した不織布が硬化し、成形品の形状を保持することができるので、成形性向上によって量産性を向上することができる。 The heat transfer plate is made of a nonwoven fabric made of a porous resin base material. The nonwoven fabric made of resin is easily melted and stretched by the heat generated during hot pressing, so it can be easily processed into the shape of a molded product. Further, after molding, the melted non-woven fabric is cooled and the shape of the molded product can be maintained, so that mass productivity can be improved by improving moldability.
また、伝熱板は多孔質樹脂基材を熱可塑性樹脂で構成したものであり、熱可塑性樹脂の多孔質樹脂基材は、熱プレス時の熱により、溶融して伸びやすくなるために成形品の形状に加工しやすく、更に成形後は温度が下がって溶融した多孔質樹脂基材が硬化し、成形品の形状を保持することができるので、成形性向上によって量産性を向上することができる。 In addition, the heat transfer plate is a porous resin base material made of thermoplastic resin. The thermoplastic resin porous resin base material is a molded product because it is easily melted and stretched by the heat during hot pressing. The molded porous resin base material is hardened and the shape of the molded product can be maintained after molding, and the mass productivity can be improved by improving the moldability. .
また、伝熱板は多孔質樹脂基材をPETなどのポリエステル系樹脂で構成したものであり、PETなどのポリエステル系樹脂の多孔質樹脂基材は、熱プレス時の熱により、溶融して伸びやすくなるために成形品の形状に加工しやすく、更に成形後は温度が下がって溶融した多孔質樹脂基材が硬化し、成形品の形状を保持することができるので、成形性向上によって量産性を向上することができる。 The heat transfer plate is a porous resin base material made of polyester resin such as PET, and the porous resin base material of polyester resin such as PET is melted and stretched by heat during hot pressing. Since it becomes easy to process into the shape of the molded product, and after molding, the molten porous resin base material is cured and the shape of the molded product can be retained, so that it can maintain the shape of the molded product. Can be improved.
また、伝熱板は多孔質樹脂基材をPP、PEなどのポリオレフィン系樹脂で構成したものであり、PP、PEなどのポリオレフィン系樹脂の多孔質樹脂基材は、熱プレス時の熱により、溶融して伸びやすくなるために成形品の形状に加工しやすく、更に成形後は温度が下がって溶融した多孔質樹脂基材が硬化し、成形品の形状を保持することができるので、成形性向上によって量産性を向上することができる。 In addition, the heat transfer plate is a porous resin substrate made of a polyolefin resin such as PP or PE, and the porous resin substrate of a polyolefin resin such as PP or PE is heated by heat at the time of hot press. It is easy to process into the shape of the molded product because it is easily melted and stretched. Further, after molding, the molten porous resin base material is cured and the shape of the molded product can be maintained, so that the moldability is maintained. The productivity can be improved by the improvement.
また、伝熱板は多孔質樹脂基材をPETなどのポリエステル系樹脂を芯とし、PP、PEなどのポリオレフィン系樹脂を鞘とした2重構造の不織布で構成したものであり、不織布の芯となる部分を融点が高いPETなどのポリエステル系樹脂で構成し、鞘となる部分をPETなどのポリエステル系樹脂より融点の低いPP、PEなどのポリオレフィン系樹脂で構成することにより、透湿樹脂膜と2重構造の不織布をPETなどのポリエステル系樹脂の融点以下の温度で、且つPP、PEなどのポリオレフィン系樹脂の融点以上の温度でヒートシールして複合透湿樹脂膜を形成すると、PP、PEなどのポリオレフィン系樹脂は熱溶着する効果があり、PETなどのポリエステル系樹脂は芯として残るので、複合透湿樹脂膜で構成された伝熱板は強度を保持することができるため、伝熱板の腰が強くなり、取扱いと作業性が向上することで量産性が向上する。 The heat transfer plate is composed of a non-woven fabric having a double structure in which a porous resin base material is a polyester resin such as PET as a core and a polyolefin resin such as PP and PE as a sheath. The portion to be formed is made of a polyester resin such as PET having a high melting point, and the portion to be the sheath is made of a polyolefin resin such as PP or PE having a melting point lower than that of the polyester resin such as PET. When a double-layered nonwoven fabric is heat-sealed at a temperature not higher than the melting point of a polyester resin such as PET and at a temperature not lower than the melting point of a polyolefin resin such as PP and PE to form a composite moisture-permeable resin film, PP and PE Polyolefin resins such as PET have the effect of heat welding, and polyester resins such as PET remain as the core, so a heat transfer plate composed of a composite moisture-permeable resin film It is possible to retain the strength, stiffness of the heat transfer plate becomes strong, productivity can be improved by improving handling and workability.
また、一次気流Aと二次気流Bとが前記伝熱面を介して直交また斜交するように流通したものであり、二種の気流が伝熱面を介して直交また斜交するような構造の熱交換器は、通風路を真直ぐにすることができるので通風抵抗を低減することができ、また中空凸状に成形した中空間隔リブおよび中空遮蔽リブは伝熱面の間隔高さと中空間隔リブの間隔幅の比(アスペクト比)を大きくできることと、伝熱板に対する中空間隔リブおよび中空遮蔽リブの面積比率を小さくすることができるために通風路の有効面積を大きくできることが伴って通風抵抗を低減することができる。 Further, the primary airflow A and the secondary airflow B circulate so as to be orthogonal or oblique through the heat transfer surface, and the two kinds of airflow are orthogonally or obliquely intersected via the heat transfer surface. The heat exchanger of the structure can reduce the ventilation resistance because the ventilation path can be straightened, and the hollow spacing rib and the hollow shielding rib formed into a hollow convex shape have a clearance height and a hollow spacing of the heat transfer surface. Ventilation resistance along with the fact that the ratio of the rib spacing width (aspect ratio) can be increased and the area ratio of the hollow spacing rib and the hollow shielding rib to the heat transfer plate can be reduced, so that the effective area of the ventilation path can be increased. Can be reduced.
また、熱交換器は気流の流入口および吐出口を有し、一次気流Aと二次気流Bとが前記伝熱面を介して流入口および吐出口近傍では直交また斜交するように流通し、中央部では対向するように流通したものであり、このような二種の気流が流通する構造の熱交換器は流入口および吐出口近傍では通風路Aを流通する一次気流Aと通風路Bを流通する二次気流Bが直交また斜交するように熱交換し、中央部では通風路Aを流通する一次気流Aと通風路Bを流通する二次気流Bが対向するように熱交換する構造のために、同等伝熱面積を有する直交または斜交する通風路のみで構成される熱交換器よりも熱交換効率を向上することができるという作用を有する。 The heat exchanger also has an air flow inlet and outlet, and the primary air flow A and the secondary air flow B circulate through the heat transfer surface so as to be orthogonal or oblique in the vicinity of the inlet and outlet. The heat exchanger having such a structure that the two kinds of airflows circulate in the central part has the primary airflow A and the airflow path B that circulates in the airflow path A in the vicinity of the inlet and the outlet. Heat exchange so that the secondary airflow B flowing through the airflow passes orthogonally or obliquely, so that the primary airflow A flowing through the airflow path A and the secondary airflow B flowing through the airflow path B face each other in the center. Due to the structure, the heat exchange efficiency can be improved as compared with a heat exchanger constituted only by orthogonal or oblique ventilation paths having an equivalent heat transfer area.
(実施の形態1)
図1は熱交換器1aの概略分解斜視図、図2は熱交換器1aの概略斜視図、図3は伝熱板2aの概略平面図、図4は成形品の概略断面図である。
(Embodiment 1)
1 is a schematic exploded perspective view of the heat exchanger 1a, FIG. 2 is a schematic perspective view of the heat exchanger 1a, FIG. 3 is a schematic plan view of the
図1および図2に示すように熱交換器1aは、成形品3aと成形品3bを交互に積層することにより構成され、それぞれの成形品の表裏に通風路4aと通風路4bとが構成され、通風路4aを流通する一次気流Aおよび通風路4bを流通する二次気流Bはそれぞれの成形品の伝熱面5a、5bを介して熱交換を行う。実際の熱交換器1aは多数の成形品3aおよび成形品3bが交互に積層されているが、図1および図2は簡略のため4枚の成形品を示している。
As shown in FIGS. 1 and 2, the heat exchanger 1a is configured by alternately stacking molded
伝熱板2aは実施の形態4の伝熱板2bと同じ構成である。伝熱板2aを成形加工することにより、成形品3a、3bを一体成形で形成するために、透湿樹脂膜6aの素材は熱可塑性樹脂が好ましい。伝熱板2aが熱可塑性樹脂で構成されていると、熱プレス時の熱により、溶融して伸びやすくなるために成形品3a、3bの形状に加工しやすく、更に成形後は温度が下がって溶融した伝熱板2aが硬化し、成形品3a、3bの形状を保持することができるので、成形性向上によって量産性を向上することができる。
The
図3に示した透湿樹脂膜6aの伝熱板2aは、平面形状が略方形をなし、厚さが0.2mmの伝熱性と透湿性を有する熱可塑性の微多孔型透湿樹脂シートである。この伝熱板2aは熱プレス成形、真空成形、その他の成形手段を用いて、図1に示したような成形品3aおよび成形品3bを形成する。伝熱板2aは熱可塑性樹脂で構成されているために、特に成形方法としては熱プレス成形が好ましい。伝熱板2aは熱プレス時の熱により、溶融して伸びやすくなるために成形品3a、3bの形状に加工しやすく、更に成形後は温度が下がって溶融した伝熱板2aが硬化し、成形品3a、3bの形状を保持することができるので、成形性向上によって量産性を向上することができる。また伝熱板2aは伸縮性を有する透湿樹脂膜6aで構成されているために、伝熱板2aを熱プレス成形などの成形手段を用いて成形することにより、透湿樹脂膜6aが伸びて熱交換器1aを構成する成形品3a、3bの通風路4a、4bと伝熱面5a、5bと中空遮蔽リブ7a、7bと中空間隔リブ8a、8bと気流の流入口9a、9bと吐出口10a、10bを一体で形成できるので、部品点数の減少により量産性を向上することができる。また伝熱板2aは非水溶性に処理した透湿樹脂膜6aで構成されているために、結露を繰り返すような環境にもいても、性能劣化が少ないので、多湿環境でも基本性能を保持することができる。
図1の成形品3aは中空凸状に、例えば凸高さ1.5mm、幅5mmに形成された中空遮蔽リブ7aを略方形の対向する一対の外周縁部に備え、中空遮蔽リブ7aと等しい凸高さで幅1mmの中空凸状に形成された中空間隔リブ8aを中空遮蔽リブ7aと略平行、略等間隔に複数、たとえば5本備え、中空遮蔽リブ7aと中空間隔リブ8aにより通風路4aおよび伝熱面5aが形成され、通風路4a、伝熱面5a、中空遮蔽リブ7a、中空間隔リブ8a、流入口9aおよび吐出口10aが伝熱板2aを一体成形することにより形成される。
The molded
一方、成形品3bは成形品3aと交互に積層した際、通風路4aと通風路4bが直交するように形成し、中空遮蔽リブ7aと同形状の中空遮蔽リブ7bを略方形の対向する他方の一対の外周縁部に備え、中空間隔リブ8aと同形状の中空間隔リブ8bを中空遮蔽リブ7bと略平行、略等間隔に複数、たとえば5本備え、中空遮蔽リブ7bと中空間隔リブ8bにより通風路4bおよび伝熱面5bが形成され、通風路4b、伝熱面5b、中空遮蔽リブ7b、中空間隔リブ8b、流入口9bおよび吐出口10bが伝熱板2aを一体成形することにより形成される。
On the other hand, when the molded
中空遮蔽リブ7a、7bは熱交換器1aの通風路4aを流通する一次気流Aおよび通風路4bを流通する二次気流Bが熱交換器1aの端面から気流が漏れないように遮蔽する働きと、成形品3aと成形品3bを交互に積層した時に通風路4aおよび通風路4bの気流の流入口9a、9bおよび吐出口10a、10bを形成する。例えば成形品3aの中空遮蔽リブ7aの上面に成形品3bの通風路4bの流入口9bおよび吐出口10bの下面が重なり、更にその上面に成形品3aの中空遮蔽リブ7aの下面が重なり合うことで、二次気流Bは成形品3bの通風路4bを流通することができる。
The
なお中空遮蔽リブ7a、7bは熱交換器1aの伝熱面5a、5bを一定容積内で広く取るために、略方形の対向する一対の外周縁部に備える構成としたが、成形加工や成形後の切断性などの量産性を配慮して適宜決定する。
The
また中空間隔リブ8a、8bは成形品3aの伝熱面5aと成形品3bの伝熱面5bの間隔を保持する働きと、中空遮蔽リブ7a、7bと伝熱面5a、5bとで通風路4aおよび通風路4bを形成する働きがある。
The
上記構成により、伝熱板2aは伸縮性を有する透湿樹脂膜6aで構成されているために、伝熱板2aを熱プレス成形などの成形手段を用いて成形することにより、透湿樹脂膜6aが伸びて熱交換器1aを構成する成形品3a、3bの通風路4a、4bと伝熱面5a、5bと中空遮蔽リブ7a、7bと中空間隔リブ8a、8bと気流の流入口9a、9bと吐出口10a、10bを一体で形成できるので、部品点数の減少により量産性を向上することができる。
With the above configuration, since the
また伝熱板2aは熱可塑性樹脂で構成されているために、熱プレス時の熱により、溶融して伸びやすくなるために成形品3a、3bの形状に加工しやすく、更に成形後は温度が下がって溶融した伝熱板2aが硬化し、成形品3a、3bの形状を保持することができるので、成形性向上によって量産性を向上することができる。
Further, since the
また伝熱板2aは伸縮性を有するために、一体成形加工時の伝熱板2aの破れを防ぐことができるので気流の漏れを防ぐことができる。
In addition, since the
また伝熱面5a、5bの間隔を保持する中空間隔リブ8a、8bと気流の漏れを遮蔽する中空遮蔽リブ7a、7bは、伝熱板2aを一体成形することにより中空形状に形成できるので、熱交換器1aを軽量化することができる。
Moreover, since the hollow space |
また熱交換器1aを構成する素材が非水溶性に処理した透湿樹脂膜6aで構成されているために、結露を繰り返すような環境にもいても、形状変化が少なく性能劣化も少ないので、多湿環境でも基本性能を保持することができる。
In addition, since the material constituting the heat exchanger 1a is composed of the moisture-
また、直交流型の熱交換器1aは通風路4aおよび通風路4bを真直ぐにすることができるので通風抵抗を低減することができ、また中空凸状に成形した中空遮蔽リブ7a、7bおよび中空間隔リブ8a、8bは伝熱面5a、5bの間隔高さと中空間隔リブ8a、8bの間隔幅の比(アスペクト比)を大きくできることと、伝熱面5a、5bに対する中空遮蔽リブ7a、7bおよび中空間隔リブ8a、8bの面積比率を小さくすることができるために通風路4aおよび通風路4bの有効面積を大きくできることが伴って通風抵抗を低減することができる。
Further, since the cross-flow type heat exchanger 1a can straighten the
なお、本実施の形態では 伝熱板2aを熱プレスの成形加工により一体成形で得られた成形品3aおよび成形品3bを交互に積層して略直方体の熱交換器1aを用いて説明したが、シート材を一体成形して中空状の遮蔽リブ、中空状の間隔リブおよび伝熱面を有する成形品を交互に積層して、2つの気流がそれぞれ独立した通風路を流れ、伝熱面で熱交換が行えるものであれば、その他の工法および形状の熱交換器を用いても同様の作用効果を得ることができる。
In the present embodiment, the
(実施の形態2)
図5は熱交換器1aの概略分解斜視図、図6は熱交換器1aの中空突起部A近傍の概略断面図である。
(Embodiment 2)
FIG. 5 is a schematic exploded perspective view of the heat exchanger 1a, and FIG. 6 is a schematic cross-sectional view of the vicinity of the hollow protrusion A of the heat exchanger 1a.
なお、実施の形態1と同一部分は同一番号とし、同一の作用効果を有するものとし、詳細な説明は省略する。 Note that the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and have the same operational effects, and detailed description thereof is omitted.
図5および図6に示すように、伝熱板2aを一体成形して得られる成形品3a、3bは密封性向上手段として、気流の流入口9a、9bおよび吐出口10a、10b近傍の中空間隔リブ8a、8bの両端に中空凸状に例えば凸高さ3.0mmの中空突起部A11aを備え、成形品3aおよび成形品3bを交互に積層した熱交換器1aにおいて、中空突起部A11aは上面に重ねられた中空遮蔽リブ7a、7bの凸状内面に当接する構成とする。
成形品3aおよび成形品3bを交互に積層した際、熱交換器1aの中空突起部A11a近傍は図6に示すように、成形品3bの中空突起部A11aは上面に重ねられた成形品3aの中空遮蔽リブ7aの凸状内面に当接するように構成されているため、中空凸状の中空遮蔽リブ7a、7bの密着性と剛性を高くすることができ、熱交換器1aの気流の流入口9a、9bおよび吐出口10a、10bの密封性を向上することができるので気流の漏れを防止することができる。
As shown in FIGS. 5 and 6, molded
When the molded
上記構成により、中空凸状の中空突起部A11aは上面に重ねられた中空遮蔽リブ7a、7bの凸状内面に当接することにより、中空凸状の中空遮蔽リブ7a、7bの剛性を高くすることができ、熱交換器1aの気流の流入口9a、9bおよび吐出口10a、10bの密封性を向上することができるので気流の漏れを防止することができる。
With the above configuration, the hollow convex hollow projection A11a abuts the convex inner surface of the
また中空凸状の中空突起部A11aは上面に重ねられた中空遮蔽リブ7a、7bの凸状内面に当接して重なり合うために、互いの勘合が向上することにより、成形品3a、3bを多数積層する量産工程において、位置ずれが発生しにくいので量産性を向上することができる。
Moreover, since the hollow convex hollow projection A11a abuts and overlaps the convex inner surfaces of the
(実施の形態3)
図7は熱交換器1aの概略分解斜視図、図8は熱交換器1aの気流の流入口または吐出口近傍の概略断面図である。
(Embodiment 3)
FIG. 7 is a schematic exploded perspective view of the heat exchanger 1a, and FIG. 8 is a schematic cross-sectional view of the vicinity of the air flow inlet or outlet of the heat exchanger 1a.
なお、実施の形態1および2と同一部分は同一番号とし、同一の作用効果を有するものとし、詳細な説明は省略する。 The same parts as those in the first and second embodiments are denoted by the same reference numerals and have the same operational effects, and detailed description thereof is omitted.
図7および図8に示すように、伝熱板2aを一体成形して得られる成形品3a、3bは密封性向上手段として、気流の流入口9a、9bおよび吐出口10a、10b近傍の中空遮蔽リブ7a、7bの両端に中空凸状に例えば凸高さ3.0mmの中空突起部B12aを備え、成形品3aおよび成形品3bを交互に積層した熱交換器1aにおいて、中空突起部B12aは上面に重ねられた中空遮蔽リブ7a、7bの凸状内面に当接する構成とする。
As shown in FIGS. 7 and 8, the molded
成形品3aおよび成形品3bを交互に積層した際、熱交換器1aのコーナー部は図8に示すように、成形品3bの中空突起部B12aは上面に重ねられた成形品3aの中空遮蔽リブ7aの凸状内面に当接するように構成されているため、中空凸状の中空遮蔽リブ7a、7bの端面の密着性と剛性を高くすることができ、熱交換器1aのコーナー部の密封性を向上することができるので気流の漏れを防止することができる。
When the molded
上記構成により、中空凸状の中空突起部B12aは上面に重ねられた中空遮蔽リブ7a、7bの凸状内面に当接することにより、中空凸状の中空遮蔽リブ7a、7bの端面の剛性を高くすることができ、熱交換器1aのコーナー部の密封性を向上することができるので気流の漏れを防止することができる。
With the above configuration, the hollow convex hollow projection B12a is in contact with the convex inner surfaces of the
また中空凸状の中空突起部B12aは上面に重ねられた中空遮蔽リブ7a、7bの凸状内面に当接して重なり合うために、互いの勘合が向上することにより、成形品3a、3bを多数積層する量産工程において、位置ずれが発生しにくいので量産性を向上することができる。
Further, since the hollow convex hollow projection B12a is in contact with and overlapped with the convex inner surfaces of the
(実施の形態4)
図9は伝熱板2bの概略断面図である。
(Embodiment 4)
FIG. 9 is a schematic cross-sectional view of the
なお、実施の形態1、2および3と同一部分は同一番号とし、同一の作用効果を有するものとし、詳細な説明は省略する。
The same parts as those in
伝熱板2bは多孔質樹脂膜13の片面に、気体遮蔽性を有する非水溶性の親水性透湿樹脂膜14を重合した2層構造の透湿樹脂膜6bで構成される。多孔質樹脂膜13としては、PP、PE、PET、PTFEなどを素材とした多孔質樹脂シートである。特に多孔質樹脂膜13として、孔径が小さく、非常に空隙率を大きくでき、膜厚を薄くできるPTFEが好ましい。気体遮蔽性を有する非水溶性の親水性透湿樹脂膜14としては、エーテル系のポリウレタン系樹脂、エーテル系のポリエステル系樹脂などを素材とする。
The
図9に示した伝熱板2bは、PTFEを素材とした厚さ0.02mmの多孔質樹脂膜13の片面に、エーテル系のポリウレタン系樹脂を厚さ0.01mmに薄く形成した親水性透湿樹脂膜14を重合した2層構造の透湿樹脂膜6bである。この明細書における重合とは、膜と膜をつなぎ合わせること。すなわち多孔質樹脂膜13と親水性透湿樹脂膜14をヒートシールやラミネートなどの加工による構造的な密着状態のことであり、伝熱板は透湿樹脂膜と多孔質樹脂基材を熱によって溶融し圧力によりお互いを接着重合したものである。
The
上記構成により、伝熱板2bは透湿樹脂膜6bの骨組みを多孔質樹脂膜13が担い、この骨組みに気体遮蔽性と透湿性を有する非水溶性の親水性透湿樹脂膜14を重合したことにより親水性透湿樹脂膜14を薄くすることができ、気体移行が少なく水蒸気のみを選択的に、且つ透過抵抗を小さくすることができるので、気流の漏れを防止することができ、潜熱交換効率を向上することができる。
With the above configuration, the
また多孔質樹脂膜13は細孔を多数有するために、親水性樹脂膜14が細孔に入り込むように重合することができるので、2層構造の透湿樹脂膜6bはアンカー効果により重合強度を向上することができ、剥離がなくなることで基本性能を長期に保持することができる。
Since the
また透湿樹脂膜6bを親水性透湿樹脂膜14のみで構成すると、結露を繰り返すような環境では吸湿による連続的な膨潤により、親水性透湿樹脂膜14は加水分解が促進され、性能劣化が早まるが、多孔質樹脂膜13の骨組みに親水性透湿樹脂膜14を重合することにより、吸湿による膨潤を抑えることができ、結露を繰り返すような環境にもいても、基本性能を保持することができる。
Further, when the moisture
またPTFEは多孔質樹脂膜13の孔径を小さく、多数にすることができるため空隙率を大きくすることができるので、多孔質樹脂膜13と重合した親水性透湿樹脂膜14の有効透湿面積は広くなり潜熱交換効率を向上することができる。
Since PTFE can reduce the pore diameter of the
またPTFEは多孔質樹脂膜13の膜厚を薄くすることができるので、温度と湿度を熱交換する機能を果たす透湿樹脂膜6bを薄膜化することができ、水蒸気の透過抵抗が小さくなり潜熱交換効率を向上することができる。
Further, since PTFE can reduce the thickness of the
(実施の形態5)
図10は伝熱板2cの概略断面図、図11は伝熱板2dの概略断面図である。
(Embodiment 5)
10 is a schematic cross-sectional view of the
実施の形態1、2、3および4と同一部分は同一番号とし、同一の作用効果を有するものとし、詳細な説明は省略する。 The same parts as those of the first, second, third and fourth embodiments are denoted by the same reference numerals and have the same operational effects, and detailed description thereof will be omitted.
通気性の多孔質樹脂基材15としては、PETなどのポリエステル系樹脂、PP、PEなどのポリオレフィン系樹脂などを素材とした可塑性樹脂の不織布が用いられる。またPETなどのポリエステル系樹脂を芯とし、PP、PEなどのポリオレフィン系樹脂を鞘とした2重構造の可塑性樹脂の不織布も用いられる。不織布の坪量は10〜100g/m2
、好ましくは15〜40g/m2である。不織布の厚みは基材としての強度を満たす程度に極力薄いことが好ましい。
As the breathable porous
, Preferably 15 to 40 g / m 2 . The thickness of the nonwoven fabric is preferably as thin as possible to satisfy the strength as a substrate.
図10に示した伝熱板2cは、透湿樹脂膜6bの多孔質樹脂膜13の面に、通気性の多孔質樹脂基材15を重合した3層構造の複合透湿樹脂膜16aである。多孔質樹脂基材15は、坪量30g/m2、厚さ0.1mmのPETとPEを素材とした芯鞘2重構造の不織布を用い、透湿樹脂膜6bと多孔質樹脂基材15の重合はヒートシール加工を用いて成形する。芯鞘2重構造の不織布はPETより低融点のPEが熱により溶融し、多孔質樹脂基材15のPTFEの細孔に入り込むように重合することができるので、アンカー効果により重合強度を向上することができ、剥離がなくなることで基本性能を長期に保持することができる。
The
図11に示した伝熱板2dは、透湿樹脂膜6bの親水性透湿樹脂膜14の面に、通気性の多孔質樹脂基材15を重合した3層構造の複合透湿樹脂膜16bである。多孔質樹脂基材15は、坪量30g/m2、厚さ0.1mmのPETを素材とした不織布を用い、透湿樹脂膜6bと多孔質樹脂基材15の重合はウレタン系接着剤を用いたドライラミネート加工を用いて成形する。
The
不織布で構成される通気性の多孔質樹脂基材15は目が荒いため、温度と湿度を熱交換する影響はほとんどなく、伝熱板2c、2dとしての強度を保つことが目的である。従って、3層構造の複合透湿樹脂膜16a、16bとした伝熱板2c、2dは、熱交換する機能を果たす透湿樹脂膜6bを薄膜化することができ、熱交換効率を向上することができる。また多孔質樹脂基材15のもう一つの目的は、伝熱板熱2c、2dを熱プレス成形する時、熱可塑性の多孔質樹脂基材15が熱により溶融して、伸びやすくなるために成形品3a、3bの形状に加工しやすく、更に成形後は温度が下がって溶融した多孔質樹脂基材15が硬化し、成形品の形状を保持することができるので、成形性向上によって量産性を向上することができる。
Since the breathable porous
上記構成により、通気性の多孔質樹脂基材15は伝熱板2c、2dとしての強度を保持する役目を担い、気体遮蔽および温度と湿度を熱交換する機能を果たす多孔質樹脂膜13および親水性透湿樹脂膜14で構成した透湿樹脂膜6bを更に薄膜化することができ、水蒸気の透過抵抗を小さくすることができるので、潜熱交換効率を向上することができる。
With the above-described configuration, the air-permeable porous
また透湿樹脂膜6bおよび多孔質樹脂基材15で構成された伝熱板2c、2dは、熱プレス時の熱により溶融することと、透湿樹脂膜の伸縮性が加わり、プレス時に伸びやすくなるので成形品3a、3bの形状に加工しやすく、更に成形後は温度が下がって溶融した伝熱板2c、2dが硬化し、成形品3a、3bの形状を保持することができるので、成形性向上によって量産性を向上することができる。
Further, the
また伝熱板2cは樹脂で構成された透湿樹脂膜6bおよび多孔質樹脂基材樹脂15をヒートシール加工により重合しているために、熱によって溶融し、圧力によりお互いが接着重合される強固な物理結合で複合透湿樹脂膜16aがシールされ、水分よってそれぞれの膜が剥離することがないので、結露を繰り返すような環境にもいても、基本性能を保持することができる。
Further, since the
また伝熱板2c、2dは、多孔質樹脂基材15をPETなどのポリエステル系樹脂、PP、PEなどのポリオレフィン系樹脂などを素材とした可塑性樹脂の不織布で構成されている。不織布は、熱プレス時の熱により、溶融して伸びやすくなるために成形品3a、3bの形状に加工しやすく、更に成形後は温度が下がって溶融した不織布が硬化し、成形品3a、3bの形状を保持することができるので、成形性向上によって量産性を向上することができる。
The
また伝熱板は2c、2dは、多孔質樹脂基材15をPETなどのポリエステル系樹脂を芯とし、PP、PEなどのポリオレフィン系樹脂を鞘とした2重構造の可塑性樹脂の不織布で構成されている。不織布の芯となる部分を融点が高いPETなどのポリエステル系樹脂で構成し、鞘となる部分をPETなどのポリエステル系樹脂より融点の低いPP、PEなどのポリオレフィン系樹脂で構成することにより、透湿樹脂膜6bと2重構造の不織布をPETなどのポリエステル系樹脂の融点以下の温度で、且つPP、PEなどのポリオレフィン系樹脂の融点以上の温度でヒートシールして複合透湿樹脂膜16aを形成すると、PP、PEなどのポリオレフィン系樹脂は熱溶着する効果があり、PETなどのポリエステル系樹脂は芯として残るので、複合透湿樹脂膜16aで構成された伝熱板2cは強度を保持することができるため、伝熱板2cの腰が強くなり、取扱いと作業性が向上することで量産性が向上する。
The
(実施の形態6)
実施の形態1、2、3、4および5と同一部分は同一番号とし、同一の作用効果を有するものとし、詳細な説明は省略する。
(Embodiment 6)
The same parts as those in the first, second, third, fourth and fifth embodiments are denoted by the same reference numerals and have the same operational effects, and detailed description thereof is omitted.
図12は熱交換器1bの概略分解斜視図、図13は熱交換器1bの概略斜視図、図14は伝熱板の概略平面図、図15は熱交換器1bの中央部側面の概略断面図、図16は熱交換器1bの中空突起部A近傍の概略断面図、図17は熱交換器1bの気流の流入口または吐出口の概略断面図である。
12 is a schematic exploded perspective view of the
なお、実施の形態1、2、3、4および5と同一部分は同一番号とし、同一の作用効果を有するものとし、詳細な説明は省略する。
The same parts as those in
図12、13、14、15、16および図17に示すように、熱交換器1bは成形品3cと成形品3dを交互に積層することにより構成され、それぞれの成形品の表裏に通風路4cと通風路4dとが構成され、通風路4cを流通する一次気流Aおよび通風路4dを流通する二次気流Bはそれぞれの成形品の伝熱面を介して熱交換を行い、それぞれの通風路の流入口および吐出口部分ではお互いが直交または斜交して流れ、中央部分ではお互いが対向する方向に流れる対向流型である。実際の熱交換器1bは多数の成形品3cおよび成形品3dが交互に積層されているが、図12は簡略のため2枚の成形品を示し、図13は簡略のため4枚の成形品を示している。
As shown in FIGS. 12, 13, 14, 15, 16 and 17, the
図14に示すように伝熱板2cは平面形状が略六角形をなし、この伝熱板2cは熱プレスの成形加工を用いて、図12に示したような成形品3cおよび成形品3dを形成する。
As shown in FIG. 14, the
図12および図13の成形品3cは中空凸状に、例えば凸高さ1.5mm、幅1mmに形成された略S字状の中空間隔リブ8cを略平行、略等間隔に3本備え、中空間隔リブ8cにより略S字状の通風路4cおよび伝熱面5cが形成される。成形品3cは密封性向上手段として、気流の流入口9cおよび吐出口10c近傍の中空間隔リブ8cの両端に中空凸状に例えば凸高さ3.0mmの中空突起部A11bを有し、成形品3cおよび成形品3dを交互に積層した熱交換器1bにおいて、中空突起部A11bは上面に重ねられた中空遮蔽リブ7dの凸状内面に当接する構成とする。また成形品3cは密封性向上手段として、気流の流入口9cおよび吐出口10c近傍の中空遮蔽リブ7cの片端に中空凸状に例えば凸高さ3.0mmの中空突起部B12bを有し、成形品3cおよび成形品3dを交互に積層した熱交換器1bにおいて、中空突起部B12bは上面に重ねられた中空遮蔽リブ7dの凸状内面に当接する構成とする。
The molded
成形品3cの外周縁部のうち対向流となる通風路部分と略平行をなす一対の外周縁部に中空凸状であり中空間隔リブ8cと等しい高さに形成した中空遮蔽リブ7eを例えばその幅が5mmとなるように備え、成形品3cの外周縁部のうち直交流または斜交流となる通風路部分と略平行をなす一対の外周縁部に中空凸状であり中空間隔リブ8cと等しい高さに形成した中空遮蔽リブ7cを例えばその幅が5mmとなるように備える。
A
成形品3cの通風路4c、伝熱面5c、中空遮蔽リブ7c、7e、中空間隔リブ8c、流入口9c、吐出口10c、中空突起部A11bおよびは中空突起部B12bは伝熱板2cを一体成形することにより形成される。
The
また、成形品3dは成形品3cと鏡像関係をなしており、成形品3dの形状のうち対向流となる通風路部分の中空遮蔽リブ7fの高さを中空突起部A11bの高さと等しい高さとし、さらに中空遮蔽リブ7fの幅を成形品3cの中空遮蔽リブ7eの幅よりも狭い形状に例えば2.5mmとなるように形成されている。
Further, the molded
成形品3dの通風路4d、伝熱面5d、中空遮蔽リブ7d、7f、中空間隔リブ8d、流入口9d、吐出口10d、中空突起部A11bおよび中空突起部B12bは伝熱板2cを一体成形することにより形成される。
The
成形品3cおよび成形品3dを交互に積層した際、熱交換器1bの中央部は図15に示すように、成形品3cの中空遮蔽リブ7eの上面と上方に積層された成形品3dの伝熱面5dの下面とが密接し、成形品3cの中空遮蔽リブ7eの外側側面の外面と上方に積層された成形品3dの中空遮蔽リブ7fの外側側面の内面とが密接し、更に成形品3dの中空遮蔽リブ7fの上面と上方に積層された成形品3cの中空遮蔽リブ7eの下面とが密接し、成形品3dの中空遮蔽リブ7fの外側側面の外面と上方に積層された成形品3cの中空遮蔽リブ7eの外側側面の内面とが密接するように構成されているため、中空凸状の中空遮蔽リブ7eおよび中空遮蔽リブ7fの密封性を向上することができるので気流の漏れを防止することができる。
When the molded
熱交換器1bの中空突起部A11b近傍は図16に示すように、成形品3dの中空突起部A11bは上面に重ねられた成形品3cの中空遮蔽リブ7cの凸状内面に当接するように構成されているため、中空凸状の中空遮蔽リブ7c、7dの密着性と剛性を高くすることができ、熱交換器1bの気流の流入口9c、9dおよび吐出口10c、10dの密封性を向上することができるので気流の漏れを防止することができる。
In the vicinity of the hollow protrusion A11b of the
熱交換器1bのコーナー部は図17に示すように、成形品3dの中空突起部B12bは上面に重ねられた成形品3cの中空遮蔽リブ7cの凸状内面に当接するように構成されているため、中空凸状の中空遮蔽リブ7c、7dの端面の密着性と剛性を高くすることができ、熱交換器1bのコーナー部の密封性を向上することができるので気流の漏れを防止することができる。
As shown in FIG. 17, the corner portion of the
上記構成により、熱交換器1bは流入口9c、9dおよび吐出口10c、10d近傍では通風路4cを流通する一次気流Aと通風路4dを流通する二次気流Bが直交また斜交するように熱交換し、中央部では通風路4cを流通する一次気流Aと通風路4dを流通する二次気流Bが対向するように熱交換する構造のために、同等伝熱面積を有する直交または斜交する通風路のみで構成される熱交換器よりも熱交換効率を向上することができる。
With the above configuration, in the
なお、伝熱板2cを熱プレスの成形加工により一体成形で得られた成形品3cおよび成形品3dを交互に積層して略八面体の熱交換器1bを用いて説明したが、シート材を一体成形して中空状の遮蔽リブ、中空状の間隔リブおよび伝熱面を有する成形品を交互に積層して、2つの気流がそれぞれ独立して通風路を流れ、流入口および吐出口近傍では直交または斜交するように流れ、中央部では対向するように流れ、伝熱面を介して熱交換が行える対向流型熱交換器であれば、その他の工法および形状の熱交換器を用いても同様の作用効果を得ることができる。
The
また、伝熱板は伝熱板2cを用いて説明したが、伝熱板2a、2b、2dを用いても同様の作用効果を得ることができる。
Moreover, although the heat transfer plate was demonstrated using the
本発明は、家庭用の熱交換型換気扇やビル等の全熱交換型換気装置に使用する積層構造の熱交換器に関し、結露を繰り返すような環境でも使用できる熱交換器に関するものである。 The present invention relates to a heat exchanger having a laminated structure for use in a total heat exchange type ventilator such as a heat exchange type ventilation fan or a building for home use, and relates to a heat exchanger that can be used even in an environment where condensation is repeated.
1a 熱交換器
1b 熱交換器
2a 伝熱板
2b 伝熱板
2c 伝熱板
2d 伝熱板
3a 成形品
3b 成形品
3c 成形品
3d 成形品
4a 通風路
4b 通風路
4c 通風路
4d 通風路
5a 伝熱面
5b 伝熱面
5c 伝熱面
5d 伝熱面
6a 透湿樹脂膜
6b 透湿樹脂膜
7a 中空遮蔽リブ
7b 中空遮蔽リブ
7c 中空遮蔽リブ
7d 中空遮蔽リブ
7e 中空遮蔽リブ
7f 中空遮蔽リブ
8a 中空間隔リブ
8b 中空間隔リブ
8c 中空間隔リブ
8d 中空間隔リブ
9a 流入口
9b 流入口
9c 流入口
9d 流入口
10a 吐出口
10b 吐出口
10c 吐出口
10d 吐出口
11a 中空突起部A
11b 中空突起部A
12a 中空突起部B
12b 中空突起部B
13 多孔質樹脂膜
14 親水性透湿樹脂膜
15 多孔質樹脂基材
16a 複合透湿樹脂膜
16b 複合透湿樹脂膜
11b Hollow protrusion A
12a Hollow protrusion B
12b Hollow protrusion B
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