JP4448926B2 - Colored polymer material phosphorized by laser - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、レーザビームの照射により蛍光体化された着色高分子材料に関する。
【0002】
【従来の技術】
一般に、蛍光発光を示さない着色高分子材料を蛍光発光させるためには、蛍光増白剤あるいは蛍光顔料の蛍光発光物を高分子材料中に添加した後成型加工を行っている。しかし、蛍光発光物は高価であるため、多くの材料コストがかかるという問題がある。
【0003】
また、高分子の化学構造の一部に蛍光発光を発現させる官能基などを付加させた後に成型加工を行うことによっても蛍光発光物にすることができるが、この場合には、高分子の化学構造を変化させるために、元の高分子の特性を失うことになる。また、製造するためのランニングコストも高いという欠点がある。
【0004】
さらに、これらの従来の方法から得られた蛍光発光物は、高分子部分のすべてが蛍光発光を示すため、部分的に、しかも指定した場所において蛍光発光を発現させることはできなかった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
前述したように、蛍光発光を示さない着色高分子材料を蛍光発光させるためには、蛍光増白剤又は蛍光顔料等の蛍光発光物を、高分子材料中に添加した後に成型加工を行うか、あるいは高分子の化学構造の一部に蛍光発光を発現させる官能基などを付加させた後に成型加工を行うという方法がとられており、何れにおいても、元の高分子の特性を失ったり、材料面、製造面においてコストが高くつく、という問題があった。そこで、上記の問題点を解決するために、本発明者等は、先に、基材として蛍光発光を示さない高分子材料の表面にレーザビームを照射し、さらにこの高分子材料の表面に紫外線を照射すると、可視光域において発色する蛍光発光が発現する高分子材料の組成を明らかにし、「レーザ照射により蛍光発光を示す高分子材料」(特願平11−307030)として出願した。本発明者等は、さらに研究を重ね、基材として有機顔料と高分子材料を混合してなる着色高分子材料の表面にレーザビームを照射し、該表面に紫外線を照射すると、可視光域において発色する着色高分子材料を提供するものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記問題点を解決するためになされたもので、有機顔料と高分子材料を混合して成る着色高分子材料の表面を、レーザビームの照射により変化し、蛍光体化された着色高分子材料であって、前記蛍光体化された表面に紫外線が照射されると、可視光域において前記着色高分子材料のレーザビームの照射面が発色することを特徴とするレーザで蛍光体化された着色高分子材料である。
【0007】
また、本発明の着色高分子材料は、表面にレーザビームが照射されると、前記高分子材料がレーザビームにより分解し、その分解生成物の一部が着色用の有機顔料に付加することを特徴とするレーザで蛍光体化された着色高分子材料である。
【0008】
また、分解によりカルボキシル基を生成するエステル結合を持つ化合物と縮合多環系の有機顔料の混合物であることを特徴とするレーザで蛍光体化された着色高分子材料である。
【0009】
また、分解によりポリエン構造を生成する高分子材料と縮合多環系の有機顔料の混合物であることを特徴とするレーザで蛍光体化された着色高分子材料である。
【0010】
また、分解によりカルボキシル基を生成するエステル結合を含む化合物としては、ポリエステル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、アクリル樹脂,ポリカーボネート、セルロースアセテート、ウレタン樹脂又はポリアミド樹脂であり、縮合多環系の有機顔料として無置換キナクリドン、キナクリドンマゼンタ、キナクリドンスカーレット、キナクリドンマルーン、ジクロロキナクリドンマゼンタ、カルバゾールバイオレット、ペリノンオレンジ、ペリノンレッド、ペリレンバーミリオン、ペリレンレッドBL、ペリレンマルーン、ペリレンレッド、ペリレンバイオレット、インジゴブルー、チオインジゴマゼンタ、チオインジゴボルドー又はDPPレッドからなる群のうち1種又は2種以上であるレーザで蛍光体化された着色高分子材料である。
【0011】
また、分解によりポリエン構造を生成する化合物としては、ポリ塩化ビニル樹脂,ポリ酢酸ビニル樹脂,ポリビニルアルコールがあり、縮合多環系の有機顔料として無置換キナクリドン、キナクリドンマゼンタ、キナクリドンスカーレット、キナクリドンマルーン、ジクロロキナクリドンマゼンタ、カルバゾールバイオレット、ペリノンオレンジ、ペリノンレッド、ペリレンバーミリオン、ペリレンレッドBL、ペリレンマルーン、ペリレンレッド、ペリレンバイオレット、インジゴブルー、チオインジゴマゼンタ、チオインジゴボルドー又はDPPレッドであるレーザからなる群のうち1種又は2種以上で蛍光体化された着色高分子材料である。
【0012】
【発明の実施の形態】
本発明のレーザ照射により蛍光体化する着色高分子材料は、研究を重ねた結果、該着色高分子材料の表面にレーザビームを照射すると、該着色高分子材料の表面に分解が起こり、カルボキシル基又はポリエン構造を生成し、その一部は着色のための有機顔料と結合する。このメカニズムにより、その結合部分に紫外線を照射すると、可視光域において発色する高分子材料と有機顔料の組み合わせ、つまり、分解によりカルボキシル基を生成するエステル結合を持つ高分子材料又は分解によりポリエン構造を生成する高分子材料と縮合多環系の有機顔料の混合物であることを見いだした。
【0013】
これらの高分子材料は、レーザを照射するだけで蛍光発光になるため、蛍光顔料などの添加剤の材料コストはかからず、そのランニングコストもほとんどかからない。また、表面においてのみ有機顔料に高分子分解成分の一部が付加するため、着色高分子材料の内部では構造変化が起こらないために、着色高分子材料自体の劣化あるいは性質の変化は起こらない。さらに、特定の場所のみにレーザビームによるエネルギーを加えることにより、着色高分子材料の表面の指定した場所に蛍光発光を起こすことが可能であるため、偽造及び改ざん防止への応用が可能なレーザ照射により蛍光発光を示す高分子材料である。
【0014】
【実施例】
(実施例1)以下、実施例に基づき本発明を説明するが、本発明はこの実施例によってなんら限定されるものではない。
【0015】
キナクリドンマゼンタを1%添加したポリエステル樹脂の表面に、CO2レーザの出力を段階的に変化させて照射する。次に、このレーザ照射面に365nmの紫外線を照射した時の548nmの波長における蛍光強度を図1に示す。蛍光強度はレーザ出力1.7W以上において急激に強くなり、レーザ出力2.2Wの場合に最大となり、それ以降のレーザ出力では蛍光強度は減少した。
【0016】
次に、それぞれの出力によりレーザ照射したポリエステル樹脂及びキナクリドンマゼンタ1%添加のポリエステル樹脂の表面におけるカルボキシル基の量を求めるために、各試料をトリフルオロエタノールにおいて気相中で化学修飾を行なった。この方法により、トリフルオロエタノールはカルボキシル基に選択的に反応し、トリフルオロエチルエステルを生成する。そして、トリフルオロエタノールで化学修飾した試料表面をX線光電子分光法(ESCA)によりF1s(フッ素の1s軌道から放出された光電子)及びC1s(炭素の1s軌道から放出された光電子)のスペクトル強度を測定し、カルボキシル基の量をフッ素の炭素に対する相対強度(F1s/C1s)として求めた結果を図2に示す。
【0017】
ポリエステル樹脂の場合、相対強度(F1s/C1s)は、レーザ出力1.7W以上において急激に高くなり、レーザ出力2.2Wの場合に最大となり、それ以降のレーザ出力では相対強度(F1s/C1s)は減少した。このことは、レーザ照射によりポリエステルのエステル結合が分解されてカルボキシル基が生成したことを示す(図3)。しかし、キナクリドンマゼンタを含むポリエステル樹脂の場合、レーザ照射による相対強度(F1s/C1s)の変化はポリエステル樹脂のみの場合と比較して少なかった。この原因としては、ポリエステル樹脂の分解により生成したカルボキシル基の一部はキナクリドンマゼンタに結合したためと考えられる。この構造変化の結果、蛍光発光が発現したと推測される。生成したカルボキシル基とキナクリドンマゼンタとの結合部分の予想される構造式を図4に示す。
【0018】
さらに、レーザ照射部分を核磁気共鳴法(NMR)及び赤外分光法(IR)により分析した結果、それぞれの得られたスペクトルからは構造変化はまったくみられなかった。しかし、ESCAによる測定では、表面から数nmの深さの最表面の情報が得られることを考えると、レーザによる照射では、構造変化は高分子材料の表面においてのみ起こっていることになる。つまり、これらの結果から内部においては構造変化していないことが明らかである。
【0019】
(実施例2)キナクリドンマゼンタを1%添加したポリ塩化ビニル樹脂の表面に、CO2レーザを出力を段階的に変化させて照射する。次に、このレーザ照射面に365nmの紫外線を照射した時の522nmの波長における蛍光強度を図5に示す。蛍光強度はレーザ出力12.0W以上において急激に強くなり、レーザ出力19.2Wの場合に最大となり、それ以降のレーザ出力では蛍光強度は減少した。この現象は、ポリ塩化ビニル樹脂はレーザの熱によって脱塩酸が起こり、ポリエン構造を生成し、そのポリエン構造の一部が実施例1と同様にキナクリドンマゼンタに付加したためと考えられた。
【0020】
以上の実施例から明らかなように、本実施例によれば、部分的な蛍光発光が期待できるので、銀行券、株券、債券等の有価証券などの付加価値の高い製品の偽造及び改ざん防止に適用できる。また、カード類の個人識別法としても適用できる。更に、蛍光剤等を添加しないので、材料コストは有機顔料と高分子材料費のみであるので、ランニングコストも低くなる。
【0021】
【発明の効果】
以上詳述したとおり、本発明は、レーザのエネルギーを加えることにより高分子材料が分解し、その分解生成物の一部が有機顔料に付加し、紫外線を照射すると可視光域において発色を示す着色高分子材料に関するものであり、特定の場所のみに蛍光発光を発生することができるため、蛍光発光画像としてデザインできる。また、これらの反応は、着色高分子材料の表面において起こる化学変化であるため、高分子材料の内部の化学構造変化を起こさない。そのため、加工前の高分子材料の性質変化もほとんどないため、使用用途の制限もない。
【図面の簡単な説明】
【図1】レーザ出力を段階的に変化させてレーザ照射を行ったキナクリドンマゼンタ1%添加ポリエステル樹脂表面に、365nmの紫外線を照射したときの548nmにおける蛍光発光強度との関係を示すグラフ。
【図2】レーザ出力を段階的に変化させてレーザ照射を行ったポリエステル樹脂及びキナクリドンマゼンタ1%添加のポリエステル樹脂にトリフルオロエタノールにより気相中で化学修飾を行い、ESCAによりF1s(フッ素の1s軌道から放出された光電子)及びC1s(炭素の1s軌道から放出された光電子)のスペクトル強度を測定し、カルボキシル基の量をフッ素の炭素に対する相対強度(F1s/C1s)を示すグラフ。
【図3】レーザ照射によるポリエステルのエステル結合が分解されてカルボキシル基が生成する構造式を示した図。
【図4】生成したカルボキシル基とキナクリドンマゼンタとの結合部分の予想される構造式を示した図。
【図5】レーザ出力を段階的に変化させてレーザ照射を行ったキナクリドンマゼンタ1%添加ポリポリ塩化ビニル樹脂表面に、365nmの紫外線を照射したときの522nmにおける蛍光発光強度との関係を示すグラフ。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a colored polymer material that has been made fluorescent by irradiation with a laser beam.
[0002]
[Prior art]
In general, in order to cause a colored polymer material that does not exhibit fluorescence emission to emit fluorescence, a fluorescent whitening agent or a fluorescent pigment such as a fluorescent pigment is added to the polymer material, followed by molding. However, since the fluorescent light emitting material is expensive, there is a problem in that many material costs are required.
[0003]
A fluorescent substance can also be formed by adding a functional group that expresses fluorescent emission to a part of the chemical structure of the polymer and then performing molding processing. In order to change the structure, the properties of the original polymer are lost. In addition, there is a drawback that the running cost for manufacturing is high.
[0004]
Furthermore, since the fluorescent substances obtained from these conventional methods are all fluorescent in the polymer portion, the fluorescent emission cannot be expressed partially and at a designated place.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, in order to cause a colored polymer material that does not exhibit fluorescence emission to emit fluorescence, a fluorescent light emitting material such as a fluorescent brightening agent or a fluorescent pigment is added to the polymer material, and then molding processing is performed. Alternatively, a method of performing molding after adding a functional group that expresses fluorescence emission to a part of the chemical structure of the polymer is used. There is a problem that the cost is high in terms of manufacturing and manufacturing. In order to solve the above problems, the present inventors first irradiate the surface of a polymer material that does not exhibit fluorescence as a base material with a laser beam, and then irradiate the surface of the polymer material with ultraviolet rays. The composition of the polymer material that exhibits fluorescence emission that develops color in the visible light region was clarified and was filed as “polymer material that exhibits fluorescence emission by laser irradiation” (Japanese Patent Application No. 11-307030). The present inventors have further researched and irradiated a laser beam on the surface of a colored polymer material obtained by mixing an organic pigment and a polymer material as a base material, and then irradiated the surface with ultraviolet rays. A colored polymer material that develops color is provided.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has been made to solve the above-described problems. The surface of a colored polymer material obtained by mixing an organic pigment and a polymer material is changed by irradiation with a laser beam, and is converted into a fluorescent material. It is a molecular material, and when the phosphorized surface is irradiated with ultraviolet rays, a laser beam irradiation surface of the colored polymer material develops a color in the visible light region, and is made fluorescent with a laser. Colored polymer material.
[0007]
The colored polymer material of the present invention is such that when the surface is irradiated with a laser beam, the polymer material is decomposed by the laser beam, and a part of the decomposition product is added to the organic pigment for coloring. It is a colored polymer material fluorescentized with a characteristic laser.
[0008]
Further, the present invention is a colored polymer material fluorescentized with a laser, which is a mixture of a compound having an ester bond that generates a carboxyl group by decomposition and a condensed polycyclic organic pigment.
[0009]
Further, it is a colored polymer material fluorescentized with a laser, which is a mixture of a polymer material that forms a polyene structure by decomposition and a condensed polycyclic organic pigment.
[0010]
The compound containing an ester bond that generates a carboxyl group by decomposition is a polyester resin, an unsaturated polyester resin, an alkyd resin, an acrylic resin, a polycarbonate, a cellulose acetate, a urethane resin, or a polyamide resin. Unsubstituted quinacridone, quinacridone magenta, quinacridone scarlet, quinacridone maroon, dichloroquinacridone magenta, carbazole violet, perinone orange, perinone red, perylene vermillion, perylene red BL, perylene maroon, perylene red, perylene violet, indigo blue, thioindigo Colored phosphors that have been fluorescentized with one or more of the group consisting of magenta, thioindigo Bordeaux or DPP red It is a child material.
[0011]
In addition, as a compound that generates a polyene structure by decomposition, there are polyvinyl chloride resin, polyvinyl acetate resin, and polyvinyl alcohol. As condensed polycyclic organic pigments, unsubstituted quinacridone, quinacridone magenta, quinacridone scarlet, quinacridone maroon, dichloromethane. Of the group consisting of lasers that are quinacridone magenta, carbazole violet, perinone orange, perinone red, perylene vermillion, perylene red BL, perylene maroon, perylene red, perylene violet, indigo blue, thioindigo magenta, thioindigo Bordeaux or DPP red It is a colored polymer material that is made into a phosphor by one kind or two or more kinds.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
As a result of repeated research, the colored polymer material that becomes a phosphor by laser irradiation of the present invention is decomposed on the surface of the colored polymer material when the surface of the colored polymer material is irradiated with a laser beam. Alternatively, a polyene structure is formed, a part of which is combined with an organic pigment for coloring. By this mechanism, when the bonding part is irradiated with ultraviolet rays, a combination of a polymer material that develops color in the visible light region and an organic pigment, that is, a polymer material having an ester bond that generates a carboxyl group by decomposition or a polyene structure by decomposition. It was found to be a mixture of the resulting polymer material and condensed polycyclic organic pigments.
[0013]
Since these polymer materials emit fluorescent light only by irradiating a laser, the material cost of additives such as fluorescent pigments is not required, and the running cost is hardly required. In addition, since a part of the polymer decomposition component is added to the organic pigment only on the surface, the structural change does not occur inside the colored polymer material, so that the colored polymer material itself does not deteriorate or change in properties. Furthermore, by applying energy from a laser beam only to a specific location, it is possible to cause fluorescence emission at a specified location on the surface of the colored polymer material, so laser irradiation that can be applied to counterfeiting and tampering prevention is possible. Is a polymer material that exhibits fluorescence emission.
[0014]
【Example】
(Example 1) Hereinafter, the present invention will be described based on examples, but the present invention is not limited to these examples.
[0015]
The surface of the polyester resin to which 1% of quinacridone magenta is added is irradiated while changing the output of the CO2 laser stepwise. Next, FIG. 1 shows the fluorescence intensity at a wavelength of 548 nm when the laser irradiation surface is irradiated with 365 nm ultraviolet rays. The fluorescence intensity suddenly increased at a laser output of 1.7 W or higher, reached a maximum at a laser output of 2.2 W, and decreased at a laser output thereafter.
[0016]
Next, each sample was chemically modified in trifluoroethanol in the gas phase in order to determine the amount of carboxyl groups on the surfaces of the polyester resin and 1% quinacridone magenta polyester resin irradiated by laser with each output. By this method, trifluoroethanol reacts selectively with carboxyl groups to produce trifluoroethyl ester. The surface of the sample chemically modified with trifluoroethanol is subjected to X-ray photoelectron spectroscopy (ESCA) to determine the spectral intensities of F1s (photoelectrons emitted from the 1s orbit of fluorine) and C1s (photoelectrons emitted from the 1s orbit of carbon). FIG. 2 shows the results of measurement and the amount of carboxyl group determined as the relative intensity of fluorine to carbon (F1s / C1s).
[0017]
In the case of polyester resin, the relative strength (F1s / C1s) increases rapidly when the laser output is 1.7W or higher, and becomes maximum when the laser output is 2.2W. The relative strength (F1s / C1s) decreases at the laser output after that. did. This indicates that the ester bond of the polyester was decomposed by laser irradiation to generate a carboxyl group (FIG. 3). However, in the case of a polyester resin containing quinacridone magenta, the change in relative strength (F1s / C1s) due to laser irradiation was small compared to the case of the polyester resin alone. This is probably because some of the carboxyl groups generated by the decomposition of the polyester resin are bonded to quinacridone magenta. As a result of this structural change, it is presumed that fluorescence emission was developed. FIG. 4 shows an expected structural formula of the binding portion between the generated carboxyl group and quinacridone magenta.
[0018]
Furthermore, as a result of analyzing the laser irradiated portion by nuclear magnetic resonance (NMR) and infrared spectroscopy (IR), no structural change was observed from the obtained spectra. However, considering that the measurement by ESCA can obtain information on the outermost surface having a depth of several nanometers from the surface, the structural change occurs only on the surface of the polymer material by laser irradiation. That is, it is clear from these results that there is no structural change inside.
[0019]
(Example 2) The surface of a polyvinyl chloride resin to which 1% of quinacridone magenta is added is irradiated with a CO2 laser while changing the output stepwise. Next, FIG. 5 shows the fluorescence intensity at a wavelength of 522 nm when the laser irradiation surface is irradiated with 365 nm ultraviolet rays. The fluorescence intensity suddenly increased at a laser output of 12.0 W or more, reached a maximum at a laser output of 19.2 W, and the fluorescence intensity decreased at the laser output thereafter. This phenomenon was thought to be because the polyvinyl chloride resin was dehydrochlorinated by the heat of the laser to produce a polyene structure, and a part of the polyene structure was added to quinacridone magenta as in Example 1.
[0020]
As is clear from the above examples, according to this example, partial fluorescence can be expected, so that counterfeiting and falsification of high value-added products such as banknotes, stock certificates, and securities such as bonds can be prevented. Applicable. It can also be applied as a personal identification method for cards. Furthermore, since no fluorescent agent or the like is added, the material cost is only the organic pigment and polymer material cost, so the running cost is also reduced.
[0021]
【The invention's effect】
As described in detail above, the present invention is a coloring in which a polymer material is decomposed by applying laser energy, a part of the decomposition product is added to an organic pigment, and color is developed in the visible light region when irradiated with ultraviolet rays. Since the present invention relates to a polymer material and can emit fluorescence only at a specific location, it can be designed as a fluorescence emission image. Moreover, since these reactions are chemical changes that occur on the surface of the colored polymer material, they do not cause changes in the chemical structure inside the polymer material. Therefore, there is almost no change in the properties of the polymer material before processing, and there is no restriction on the intended use.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a graph showing the relationship between the fluorescence emission intensity at 548 nm when a quinacridone magenta-added 1% polyester resin surface subjected to laser irradiation while changing the laser output stepwise is irradiated with 365 nm ultraviolet rays.
[Fig. 2] Polyester resin and laser resin irradiated with 1% quinacridone magenta added to the polyester resin stepwise by changing the laser output were chemically modified in the gas phase with trifluoroethanol, and F1s (fluorine 1s by ESCA) The graph shows the relative intensity (F1s / C1s) of fluorine with respect to carbon by measuring the spectral intensity of photoelectrons emitted from orbits) and C1s (photoelectrons emitted from 1s orbitals of carbon).
FIG. 3 is a view showing a structural formula in which an ester bond of polyester is decomposed by laser irradiation to generate a carboxyl group.
FIG. 4 is a diagram showing an expected structural formula of a binding portion between a generated carboxyl group and quinacridone magenta.
FIG. 5 is a graph showing the relationship between fluorescence emission intensity at 522 nm when irradiating 365 nm ultraviolet rays onto the surface of a polyvinyl chloride resin with 1% quinacridone magenta added with laser irradiation while changing the laser output stepwise.

Claims (4)

高分子材料と有機顔料を混合して成る着色高分子材料の表面が、レーザビームの照射により変化し、蛍光体化された着色高分子材料であって、前記高分子材料は、レーザビームの照射で分解によりカルボキシル基を生成するエステル結合を持つ前記高分子材料であり、前記有機顔料は、分解された前記高分子材料と結合する縮合多環系の前記有機顔料であり、前記蛍光体化された表面に紫外線が照射されると、可視光域において前記着色高分子材料のレーザビームの照射面が発色することを特徴とするレーザで蛍光体化された着色高分子材料。The surface of a colored polymer material formed by mixing a polymer material and an organic pigment is a fluorescent polymerized colored polymer material that is changed by irradiation with a laser beam, and the polymer material is irradiated with a laser beam. In the polymer material having an ester bond that generates a carboxyl group by decomposition, and the organic pigment is a condensed polycyclic organic pigment bonded to the decomposed polymer material, and is converted into the phosphor. A laser-fluorinated colored polymer material, wherein when the surface is irradiated with ultraviolet rays, the laser beam irradiation surface of the colored polymer material develops color in the visible light range. 高分子材料と有機顔料を混合して成る着色高分子材料の表面が、レーザビームの照射により変化し、蛍光体化された着色高分子材料であって、前記高分子材料は、レーザビームの照射で分解によりポリエン構造を生成する前記高分子材料であり、前記有機顔料は、分解された前記高分子材料と結合する縮合多環系の前記有機顔料であり、前記蛍光体化された表面に紫外線が照射されると、可視光域において前記着色高分子材料のレーザビームの照射面が発色することを特徴とするレーザで蛍光体化された着色高分子材料。The surface of a colored polymer material formed by mixing a polymer material and an organic pigment is a fluorescent polymerized colored polymer material that is changed by irradiation with a laser beam, and the polymer material is irradiated with a laser beam. And the organic pigment is a condensed polycyclic organic pigment that binds to the decomposed polymer material and has ultraviolet rays on the phosphorized surface. A colored polymer material fluorescentized with a laser, characterized in that the surface irradiated with the laser beam of the colored polymer material is colored in the visible light region when irradiated with. 前記分解によりカルボキシル基を生成するエステル結合を含む高分子材料としては、ポリエステル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、アクリル樹脂,ポリカーボネート、セルロースアセテート、ウレタン樹脂又はポリアミド樹脂であり、前記縮合多環系の有機顔料として無置換キナクリドン、キナクリドンマゼンタ、キナクリドンスカーレット、キナクリドンマルーン、ジクロロキナクリドンマゼンタ、カルバゾールバイオレット、ペリノンオレンジ、ペリノンレッド、ペリレンバーミリオン、ペリレンレッドBL、ペリレンマルーン、ペリレンレッド、ペリレンバイオレット、インジゴブルー、チオインジゴマゼンタ、チオインジゴボルドー又はDPPレッドからなる群のうち1種又は2種以上である請求項1記載のレーザで蛍光体化された着色高分子材料。The polymer material containing an ester bond that generates a carboxyl group by decomposition is a polyester resin, an unsaturated polyester resin, an alkyd resin, an acrylic resin, a polycarbonate, a cellulose acetate, a urethane resin, or a polyamide resin, and the condensed polycyclic system Unsubstituted quinacridone, quinacridone magenta, quinacridone scarlet, quinacridone maroon, dichloroquinacridone magenta, carbazole violet, perinone orange, perinone red, perylene vermillion, perylene red BL, perylene maroon, perylene red, perylene violet, indigo blue, thio indigo magenta, laser according to claim 1, wherein at least one of the group consisting of thioindigo Bordeaux or DPP Red Hikaritai of the colored polymeric material. 前記分解によりポリエン構造を生成する化合物としては、ポリ塩化ビニル樹脂,ポリ酢酸ビニル樹脂,ポリビニルアルコールがあり、前記縮合多環系の有機顔料として無置換キナクリドン、キナクリドンマゼンタ、キナクリドンスカーレット、キナクリドンマルーン、ジクロロキナクリドンマゼンタ、カルバゾールバイオレット、ペリノンオレンジ、ペリノンレッド、ペリレンバーミリオン、ペリレンレッドBL、ペリレンマルーン、ペリレンレッド、ペリレンバイオレット、インジゴブルー、チオインジゴマゼンタ、チオインジゴボルドー又はDPPレッドからなる群のうち1種又は2種以上である請求項2記載のレーザで蛍光体化された着色高分子材料。Examples of the compound that forms a polyene structure by the decomposition include polyvinyl chloride resin, polyvinyl acetate resin, and polyvinyl alcohol. As the condensed polycyclic organic pigment, unsubstituted quinacridone, quinacridone magenta, quinacridone scarlet, quinacridone maroon, dichloromethane. One of the group consisting of quinacridone magenta, carbazole violet, perinone orange, perinone red, perylene vermillion, perylene red BL, perylene maroon, perylene red, perylene violet, indigo blue, thioindigo magenta, thioindigo Bordeaux or DPP red The colored polymer material phosphorized with a laser according to claim 2, wherein two or more kinds are used.
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