JP4448357B2 - Oxygen production apparatus and oxygen production method - Google Patents
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Description
本発明は、酸素製造装置および酸素製造方法に係り、特に、ガスタービンエンジンのコンプレッサによって圧縮された圧縮空気から、固体電解質型酸素分離膜を用いて高純度(高濃度)の酸素を製造可能な酸素製造装置および酸素製造方法に関する。 The present invention relates to an oxygen production apparatus and an oxygen production method, and in particular, can produce high-purity (high concentration) oxygen from compressed air compressed by a compressor of a gas turbine engine using a solid electrolyte type oxygen separation membrane. The present invention relates to an oxygen production apparatus and an oxygen production method.
従来、ガスタービンエンジンのコンプレッサによって圧縮された圧縮空気を、固体電解質型酸素分離膜によって仕切られた第1空間と第2空間とを備えた酸素分離膜ユニットの上記第1空間に供給し、酸素のみ通過させる上記固体電解質型酸素分離膜を用いて上記第2空間に高い純度の酸素を抽出すると共に、蒸気スイープ法を用いて上記第2空間の酸素分圧を低下させ、上記酸素の抽出を促進する方法が知られている(たとえば特許文献1参照)。 Conventionally, compressed air compressed by a compressor of a gas turbine engine is supplied to the first space of an oxygen separation membrane unit having a first space and a second space partitioned by a solid oxide oxygen separation membrane, and oxygen is supplied. Extracting high-purity oxygen into the second space using the solid electrolyte type oxygen separation membrane that allows only oxygen to pass through, and reducing the oxygen partial pressure in the second space using a steam sweep method to extract the oxygen A method of promoting is known (see, for example, Patent Document 1).
上記固体電解質型酸素分離膜を通過する単位時間あたりの純酸素の量(酸素の透過速度)は、上記第1空間の酸素の分圧値P1と上記第2空間の酸素の分圧値P2との比P1/P2の関数で表され、上記比P1/P2の値が大きいほど上記酸素の透過速度が速くなる。 The amount of pure oxygen per unit time passing through the solid electrolyte oxygen separation membrane (oxygen permeation rate) is determined by the partial pressure value P1 of oxygen in the first space and the partial pressure value P2 of oxygen in the second space. The ratio of P1 / P2 is expressed as a function, and the larger the ratio P1 / P2, the faster the oxygen transmission rate.
上記従来の方法では、上記第2空間に蒸気を流すことによって、上記第2空間における酸素の滞留を防ぎ、上記第2空間における酸素の分圧の値を低下させて、上記酸素の透過速度を速めているものである。
ところで、上記従来の方法では、上記第2空間の酸素の分圧を下げることで純度の高い酸素を効率良く製造することができるが、上記第2空間に蒸気を供給することで酸素分離膜ユニットの固体電解質型酸素分離膜に蒸気が直接接し、たとえば、上記ガスタービンエンジンを停止したときに、蒸気が凝結して水になり、この水が上記固体電解質型酸素分離膜に付着するという問題がある。 By the way, in the conventional method, it is possible to efficiently produce high purity oxygen by lowering the partial pressure of oxygen in the second space, but by supplying steam to the second space, an oxygen separation membrane unit. For example, when the gas turbine engine is stopped, the vapor condenses into water when the gas turbine engine is stopped, and the water adheres to the solid electrolyte oxygen separation membrane. is there.
そして、上記固体電解質型酸素分離膜への水の付着によって、上記固体電解質型酸素分離膜に不具合が発生し上記酸素分離膜ユニットに故障が発生するおそれがある。 The adhesion of water to the solid electrolyte type oxygen separation membrane may cause a malfunction in the solid electrolyte type oxygen separation membrane and cause a failure in the oxygen separation membrane unit.
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、ガスタービンエンジンと固体電解質型酸素分離膜とを用いて高純度の酸素を製造可能な酸素製造装置において、高純度の酸素を効率良く製造可能であると共に、上記固体電解質型酸素分離膜への水の付着を防止することができる酸素製造装置および酸素製造方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and in an oxygen production apparatus capable of producing high-purity oxygen using a gas turbine engine and a solid electrolyte type oxygen separation membrane, high-purity oxygen is efficiently produced. An object of the present invention is to provide an oxygen production apparatus and an oxygen production method that can be produced and that can prevent water from adhering to the solid electrolyte oxygen separation membrane.
請求項1に記載の発明は、ガスタービンエンジンを用いて高純度の酸素を製造可能な酸素製造装置において、固体電解質型酸素分離膜によって仕切られた第1空間と第2空間とを具備し、上記ガスタービンエンジンのコンプレッサによって圧縮された空気を上記第1空間に導入し、上記圧縮空気中に存在している酸素を、上記固体電解質型酸素分離膜を用いて上記第2空間に分離可能な酸素分離膜ユニットと、上記第2空間を減圧可能なエゼクタ又は真空ポンプとを有し、上記エゼクタ又は真空ポンプは、上記第2空間へ分離された高温の酸素によって生成された蒸気を少なくとも用いて駆動される酸素製造装置である。 The invention according to claim 1 is an oxygen production apparatus capable of producing high-purity oxygen using a gas turbine engine, and includes a first space and a second space partitioned by a solid oxide oxygen separation membrane, Air compressed by the compressor of the gas turbine engine is introduced into the first space, and oxygen present in the compressed air can be separated into the second space using the solid electrolyte oxygen separation membrane. and oxygen separation membrane unit, the second space is closed and pressure can be reduced ejector or vacuum pump, the ejector or vacuum pump, using at least the steam generated by the oxygen of the hot separated into the second space a driven Ru air separation unit.
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の酸素製造装置において、上記コンプレッサによって圧縮された空気に燃料を加えて燃焼させる第1燃焼器と、上記第1空間に供給された空気のうちで、上記固体電解質型酸素分離膜を通過しない残りの空気に、燃料を加えて燃焼させる第2燃焼器とを有し、上記第1空間へは、上記第1燃焼器で生成された燃焼ガスを含む空気が供給され、上記ガスタービンエンジンのタービンへは、上記第2燃焼器で生成された燃焼ガスを含む空気が供給されるように構成されている酸素製造装置である。 According to a second aspect of the present invention, there is provided the oxygen producing apparatus according to the first aspect, wherein the first combustor for adding fuel to the air compressed by the compressor and burning it, and the air supplied to the first space Among them, a second combustor that adds and burns fuel to the remaining air that does not pass through the solid oxide oxygen separation membrane and burns into the first space is generated by the first combustor. The oxygen producing apparatus is configured to be supplied with air containing gas and supplied with air containing combustion gas generated by the second combustor to the turbine of the gas turbine engine.
請求項3に記載の発明は、請求項1、または、請求項2記載の酸素製造装置において、上記エゼクタ又は真空ポンプは、上記ガスタービンエンジンの排熱ボイラによって生成された蒸気、及び、上記第2空間へ分離された高温の酸素によって生成された蒸気を用いて駆動される酸素製造装置である。 According to a third aspect of the present invention, in the oxygen production apparatus according to the first or second aspect, the ejector or the vacuum pump includes the steam generated by the exhaust heat boiler of the gas turbine engine, and the first steam produced by the oxygen of the separated high temperature into second space is air separation unit that is driven by.
請求項4に記載の発明は、請求項1乃至請求項3のいずれか一に記載の酸素製造装置において、上記エゼクタの駆動に使用された蒸気と上記第2空間から排出された酸素とが混合されている流体を、酸素と蒸気とに分離可能なコンデンサを有する酸素製造装置である。 According to a fourth aspect of the present invention, in the oxygen production apparatus according to any one of the first to third aspects, the steam used for driving the ejector and the oxygen discharged from the second space are mixed. It is an oxygen production apparatus having a condenser capable of separating the fluid that has been separated into oxygen and steam.
請求項5に記載の発明は、請求項4に記載の酸素製造装置において、上記コンデンサで分離された酸素を圧縮可能な圧縮機を有する酸素製造装置である。
The invention according to
請求項6に記載の発明は、請求項5に記載の酸素製造装置において、上記圧縮機は、上記ガスタービンエンジンの排熱ボイラによって生成された蒸気、上記第2空間へ分離された高温の酸素によって生成された蒸気のうちの少なくとも一方を用いて駆動される酸素製造装置である。 According to a sixth aspect of the present invention, in the oxygen production apparatus according to the fifth aspect, the compressor includes steam generated by an exhaust heat boiler of the gas turbine engine, and high-temperature oxygen separated into the second space. It is an oxygen production apparatus driven using at least one of the steam produced | generated by.
請求項7に記載の発明は、請求項1乃至請求項3のいずれか一に記載の酸素製造装置において、上記真空ポンプによって上記第2空間から吸引され上記真空ポンプから排出された酸素を圧縮可能な圧縮機を有する酸素製造装置である。
The invention described in
請求項8に記載の発明は、請求項7記載の酸素製造装置において、上記圧縮機は、上記ガスタービンエンジンの排熱ボイラによって生成された蒸気、上記第2空間へ分離された高温の酸素によって生成された蒸気のうちの少なくとも一方を用いて駆動される酸素製造装置である。
The invention according to claim 8 is the oxygen production apparatus according to
請求項9に記載の発明は、ガスタービンエンジンを用いて高純度の酸素を製造可能な酸素製造方法において、固体電解質型酸素分離膜によって仕切られた第1空間と第2空間とを具備している酸素分離膜ユニットの上記第1 空間に上記ガスタービンエンジンのコンプレッサによって圧縮された空気を供給して上記第2空間へ酸素を分離する酸素分離段階と、エゼクタ又は真空ポンプを用いて上記第2空間を減圧する減圧段階とを有し、上記エゼクタ又は真空ポンプは、上記第2空間へ分離された高温の酸素によって生成された蒸気を少なくとも用いて駆動される酸素製造方法である。
The invention according to
請求項10に記載の発明は、請求項9記載の酸素製造方法において、上記酸素分離段階は、上記コンプレッサによって圧縮された空気に燃料を加えて第1の燃焼をさせることによって発生した燃焼ガスを含む空気を、上記酸素分離膜ユニットに供給して酸素を分離する段階であり、上記第1空間に供給された空気のうちで、上記固体電解質型酸素分離膜を通過しない残りの空気に燃料を加えて第2の燃焼をさせることによって発生した燃焼ガスを含む空気を用いて、上記ガスタービンエンジンのタービンを駆動している酸素製造方法である。
The invention according to claim 1 0, in the oxygen production method of
請求項11に記載の発明は、請求項9、または、請求項10記載の酸素製造方法において、上記エゼクタ又は真空ポンプは、上記ガスタービンエンジンの排熱ボイラによって生成された蒸気、及び、上記第2空間へ分離された高温の酸素によって生成された蒸気を用いて駆動される酸素製造方法である。
The invention described in claim 1 1,
請求項12に記載の発明は、請求項9乃至請求項11のいずれか一に記載の酸素製造方法において、上記エゼクタに使用された蒸気と、上記第2空間から排出された酸素とが混合されている流体を、酸素と水とに分離する分離段階を有する酸素製造方法である。
The invention according to claim 1 2, in the oxygen production method according to any one of
請求項13に記載の発明は、請求項9乃至請求項11のいずれか一に記載の酸素製造方法において、上記分離された酸素を圧縮する酸素圧縮段階を有する酸素製造方法である。
The invention according to claim 1 3, in oxygen production method according to any one of
本発明によれば、ガスタービンエンジンと固体電解質型酸素分離膜とを用いて高純度の酸素を製造可能な酸素製造装置において、高純度の酸素を効率良く製造可能であると共に、上記固体電解質型酸素分離膜への水の付着を防止することができるという効果を奏する。 According to the present invention, in an oxygen production apparatus capable of producing high purity oxygen using a gas turbine engine and a solid electrolyte oxygen separation membrane, high purity oxygen can be efficiently produced, and the solid electrolyte type There is an effect that the adhesion of water to the oxygen separation membrane can be prevented.
[第1の実施形態]
図1は、本発明の第1の実施形態に係る酸素製造装置3とこの酸素製造装置3が設けられているガスタービンエンジン1との概略構成を示すブロック図である。
[First Embodiment]
FIG. 1 is a block diagram showing a schematic configuration of an oxygen production apparatus 3 according to a first embodiment of the present invention and a gas turbine engine 1 provided with the oxygen production apparatus 3.
酸素製造装置3は、ガスタービンエンジン1を用いて高純度の酸素を製造可能な装置であり、酸素分離膜ユニット5を備えている。また、ガスタービンエンジン1は、コンプレッサ7とこのコンプレッサ7に連動連結されているタービン9とを備えている。
The oxygen production device 3 is a device capable of producing high-purity oxygen using the gas turbine engine 1 and includes an oxygen
上記酸素分離膜ユニット5は、固体(固形)電解質型酸素分離膜(メンブレン)11によって仕切られた第1空間(第1の部屋)13と第2空間(第2の部屋)15とを具備し、上記ガスタービンエンジン1のコンプレッサ7によって圧縮された高温の空気を上記第1空間13に導入し、上記圧縮空気中に存在している酸素の一部を、上記固体電解質型酸素分離膜11を用いて上記第2空間15に分離可能なように構成されている。
The oxygen
なお、上記酸素分離膜ユニット5は、筐体17を備え、この筐体17によって外部とは仕切られた内部空間内に上記固体電解質型酸素分離膜11が設けられ、上記内部空間内に、上記第1空間13と上記第2空間15とが形成されている。
The oxygen
上記固体電解質型酸素分離膜11は、たとえば、固形電解質イオン伝導体膜(solid electrolyte ionic)または、混合型伝導体膜(mixed conductormembrane)で構成されており、これらをセリック(SELIC)膜という場合がある。 The solid electrolyte type oxygen separation membrane 11 is composed of, for example, a solid electrolyte ionic conductor membrane or a mixed conductor membrane, which may be referred to as a SELIC membrane. is there.
そして、上記固体電解質型酸素分離膜11の高酸素分圧側の表面(上記第1空間13に接する面)では、O2+4e−→2O2−の反応がおこり、この反応によって生成された酸素イオン(2O2−)が、上記固体電解質型酸素分離膜11内を通って上記固体電解質型酸素分離膜11の低酸素分圧側の表面(上記第2空間15に接する面)まで移動し、上記低酸素分圧側の表面で、2O2−→O2+4e−の反応がおこり、この反応によって生成された酸素(酸素分子)O2が、上記固体電解質型酸素分離膜11の低酸素分圧側の表面(第2空間15に接する面)から離反して、上記第2空間15内に放出されるようになっている。
On the surface of the solid electrolyte type oxygen separation membrane 11 on the high oxygen partial pressure side (surface in contact with the first space 13), a reaction of O 2 + 4e − → 2O 2− occurs, and oxygen ions generated by this reaction (2O 2− ) moves through the solid electrolyte type oxygen separation membrane 11 to the surface on the low oxygen partial pressure side of the solid electrolyte type oxygen separation membrane 11 (surface in contact with the second space 15), and the low A reaction of 2O 2− → O 2 + 4e − occurs on the surface on the oxygen partial pressure side, and oxygen (oxygen molecule) O 2 generated by this reaction is the surface on the low oxygen partial pressure side of the solid electrolyte oxygen separation membrane 11. It is separated from the (surface in contact with the second space 15) and discharged into the
また、上記固体電解質型酸素分離膜11の低酸素分圧側の表面(上記第2空間15に接する面)で生成された電子(4e−)は、上記固体電解質型酸素分離膜11内を通って上記固体電解質型酸素分離膜11の高酸素分圧側の表面(上記第1空間13に接する面)まで移動し、上記固体電解質型酸素分離膜11の高酸素分圧側での酸素O2のイオン化に使用される。 Electrons (4e − ) generated on the surface of the solid electrolyte type oxygen separation membrane 11 on the low oxygen partial pressure side (the surface in contact with the second space 15) pass through the solid electrolyte type oxygen separation membrane 11. It moves to the surface on the high oxygen partial pressure side of the solid electrolyte type oxygen separation membrane 11 (the surface in contact with the first space 13), and ionizes oxygen O 2 on the high oxygen partial pressure side of the solid electrolyte type oxygen separation membrane 11 used.
すなわち、上記固体電解質型酸素分離膜11の高酸素分圧側の表面から低酸素分圧側の表面に向かう方向に、酸素イオンが移動し、これとは逆方向、すなわち、低酸素分圧側の表面から高酸素分圧側の表面に向かう方向に電子が移動して、上記固体電解質型酸素分離膜11の高酸素分圧側から低酸素分圧側へ(第1空間13から第2空間15へ)酸素が移動するものである。
That is, oxygen ions move in a direction from the surface on the high oxygen partial pressure side of the solid electrolyte type oxygen separation membrane 11 toward the surface on the low oxygen partial pressure side, and in the opposite direction, that is, from the surface on the low oxygen partial pressure side. Electrons move in the direction toward the surface on the high oxygen partial pressure side, and oxygen moves from the high oxygen partial pressure side of the solid electrolyte oxygen separation membrane 11 to the low oxygen partial pressure side (from the
ガスタービンエンジン1のコンプレッサ7の下流側(コンプレッサ7と酸素分離膜ユニット5との間)には、上記コンプレッサ7によって圧縮された空気に燃料を加えて燃焼させる第1燃焼器19が設けられており、上記酸素分離膜ユニット5の下流側(上記酸素分離膜ユニット5とタービン9との間)には、上記酸素分離膜ユニット5の上記第1空間13に供給された空気のうちで、上記固体電解質型酸素分離膜11を通過しない残りの空気、すなわち、上記酸素分離膜ユニット5によって高純度の酸素(体積比で99%以上の酸素で構成された気体)が分離されて酸素の割合が減少した空気に燃料を加えて燃焼させる第2燃焼器21が設けられている。
A
そして、上記コンプレッサ7で圧縮された圧縮空気が上記第1燃焼器19に供給され、上記第1燃焼器19から排出された燃焼ガスを含む空気(たとえば、850℃〜900℃であって体積比(分圧の比)で約16〜18%の酸素を含む空気)が、上記酸素分離膜ユニット5の第1空間13に供給されて、酸素が上記第1空間13から上記第2空間15へ上記固体電解質型酸素分離膜11を介して分離されるようになっている。
Then, the compressed air compressed by the
また、上記第1空間13から排出された空気(上記酸素分離膜ユニット5によって高純度の酸素が分離されて酸素の割合がたとえば約13%〜15%に減少した空気)が上記第2燃焼器21に供給され、上記第2燃焼器21から排出された燃焼ガスを含む空気(たとえば、1100℃〜1400℃であって体積比で約11〜13%の酸素を含む空気)が、上記タービン9に供給されて上記タービン9が回転する。
Further, the air discharged from the first space 13 (air in which high-purity oxygen is separated by the oxygen
なお、酸素分離膜ユニット5で純度の高い酸素を分離し、上記タービン9を回転駆動させることができるのであれば、上記各燃焼器19、21についての構成を変更してもよい。
Note that the configuration of each of the
たとえば、上記各燃焼器19、21のうちいずれか一方の燃焼器を削除してもよい。
For example, one of the
また、たとえば、上記第2燃焼器21を削除し、第1燃焼器19から排出される燃焼ガスを含む空気の一部を上記酸素分離膜ユニット5に供給し、残りを上記タービン9に供給してもよい。この場合、上記酸素分離膜ユニット5に供給された空気は、酸素の一部が分離された後、上記タービン9に供給されるものとする。
Further, for example, the
さらに、たとえば、上記第2燃焼器21を削除し、コンプレッサから排出される圧縮空気の一部を上記酸素分離膜ユニット5に供給し、残りを上記第1燃焼器19に供給し、上記第1燃焼器19から排出される燃焼ガスを含む空気を上記タービン9に供給するようにしてもよい。この場合、上記酸素分離膜ユニット5に供給された空気は、酸素の一部が分離された後、上記第1燃焼器19または上記タービン9に供給されるものとする。
Further, for example, the
また、酸素製造装置3には、上記酸素分離膜ユニット5の上記第2空間15の酸素を吸引して上記第2空間15の酸素の分圧を減圧可能なエゼクタ23が設けられていると共に、上記第2の空間15と上記エゼクタ23との間には、排熱ボイラ(上記第2空間15へ分離された高温の酸素を用いて蒸気を生成する排熱ボイラ)30が設けられている。
In addition, the oxygen production apparatus 3 is provided with an
上記排熱ボイラ30を設けたことによって、上記第2空間15へ分離された酸素を効率良く冷却することができる。
By providing the
上記エゼクタ23は、図1に示すように、上記ガスタービンエンジン1の排熱ボイラ(上記ガスタービンエンジン1のタービン9を駆動するために使用された燃焼ガスを含む空気で蒸気を発生することができるボイラ)24によって生成された蒸気(たとえば水蒸気)、上記排熱ボイラ30で生成された蒸気(たとえば水蒸気)で駆動するようになっている。
As shown in FIG. 1, the
なお、上記各排熱ボイラ24、30で生成された蒸気の供給経路(図1に示されている蒸気の経路)を適宜変更し、上記排熱ボイラ30によって生成された蒸気を少なくとも用いて上記エゼクタ23を駆動する。更に、上記排熱ボイラ24によって生成された蒸気を用いて上記エゼクタ23を駆動するようにしてもよい。
Incidentally, the supply path of each exhaust heat steam generated in the
図2は、エゼクタ23の概略構成を示す断面図である。
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of the
上記エゼクタ23は、内部に空間25を具備した筐体27を備え、この筐体27には、駆動流体(たとえば蒸気)を供給するための駆動流体供給孔29と、流体(たとえば酸素)を吸入するための流体吸入孔31と、流体(たとえば、蒸気と酸素とが混合された気体)を吐出するための流体吐出孔33とが設けられている。
The
また、上記駆動流体供給孔29から上記筐体の内部空間25にかけて、ノズル35が設けられており、上記流体吐出孔33には、ディフューザ37が設けられている。なお、上記ノズル35と上記ディフューザ37とは、ほぼ同一直線状にそれぞれが延伸して設けられており、上記ノズル35の出口35Aと上記ディフューザ37の入口37Aとは互いが対向している。
A
また、図1に示すように、上記駆動流体供給孔29は、上記排熱ボイラ24に接続されており、上記流体吸入孔31は、排熱ボイラ30を介して上記第2空間15に接続されており、上記ディフューザ37の出口37Bは、コンデンサ39に接続されている。
Further, as shown in FIG. 1, the driving
なお、上記排熱ボイラ30で生成された蒸気を少なくともプロセス蒸気として使用する。更に、上記排熱ボイラ24で生成された蒸気を、プロセス蒸気として使用してもよい。
The steam generated in the
上記駆動流体供給孔29に、排熱ボイラ24で生成された蒸気や上記排熱ボイラ30で生成された蒸気を供給すると、この蒸気が上記ノズル35から吐出し、この吐出によるベンチェリ効果で、上記空間25に負圧が発生し、この負圧によって、上記第2空間15内の酸素を吸引することができるようになっている。
When the steam generated by the
また、上記筐体27の内部空間25内における上記ノズル35の出口近傍で、上記駆動流体供給孔29から供給された蒸気と上記流体吸入孔31で吸引した酸素とが混合され、この混合された流体が上記ディフューザ37を通って上記ディフューザの出口37Bから吐出され、上記コンデンサ39に供給されるようになっている。
Further, in the vicinity of the outlet of the
なお、上記混合された流体の流速は、上記ディフューザ37の出口37Bよりも入口37Aのほうで速く、一方、上記混合された流体の圧力は、上記ディフューザ37の入口37Aよりも出口37Bのほうで高い。つまり、上記ディフューザ37によって、上記混合された流体の速度が圧力に変換されるようになっている。
The flow rate of the mixed fluid is faster at the
コンデンサ39は、上記エゼクタ23の駆動に使用された蒸気と、上記エゼクタ23によって上記第2空間15から排出された(吸引された)酸素とが混合されている流体(気体)を、酸素(たとえば気体状態の酸素)と蒸気(たとえば蒸気が液化した状態の水)とに分離可能なものである。
The
なお、上記コンデンサ39で分離された酸素は、圧縮機41に送られて、この圧縮機41で圧縮されるようになっている。上記圧縮機41は、たとえば、上記ガスタービンエンジン1の排熱ボイラ24によって生成された蒸気、上記第2空間15へ分離された高温の酸素によって生成された蒸気(排熱ボイラ30で生成された蒸気)で駆動するようになっている。より詳しく説明すると、上記蒸気で蒸気タービン43を駆動しこの蒸気タービン43で圧縮機41を駆動するようになっている。
The oxygen separated by the
なお、上記エゼクタ23を駆動する場合と同様に、上記排熱ボイラ24によって生成された蒸気、上記排熱ボイラ30によって生成された蒸気のうちの少なくとも一方の蒸気を用いて、蒸気圧縮機41を駆動するようにしてもよい。
As in the case of driving the
次に、酸素製造装置3の動作について説明する。 Next, the operation of the oxygen production apparatus 3 will be described.
ガスタービンエンジン1が稼動している状態において、ガスタービンエンジン1のコンプレッサ7によって圧縮された空気に燃料を加えて、第1燃焼器19で第1の燃焼をさせている。
In a state in which the gas turbine engine 1 is operating, fuel is added to the air compressed by the
上記第1の燃焼によって発生した燃焼ガスを含む空気が、上記酸素分離膜ユニット5の第1空間13に供給され、固体電解質型酸素分離膜11を介して、第2空間15へ、上記第1空間13に存在している酸素の一部が分離されている。
Air containing combustion gas generated by the first combustion is supplied to the
上記酸素を分離しているときに、エゼクタ23を用いて上記第2空間15内を減圧している。すなわち、上記第2空間15の酸素を吸引して上記第2空間15の酸素の分圧を減じている
なお、上記エゼクタ23は、上記ガスタービンエンジン1の排熱ボイラ24によって生成された蒸気、上記第2空間15へ分離された高温の酸素によって生成された蒸気のうちの少なくとも一方を用いて駆動されている。
When the oxygen is separated, the inside of the
また、上記第1空間13に供給された空気のうちで、上記固体電解質型酸素分離膜11を通過しない残りの空気を第2燃焼器21に導き、この第2燃焼器21で燃料を加えて第2の燃焼をさせることによって発生した燃焼ガスを含む空気を用いて、上記ガスタービンエンジン1のタービン9が駆動されている。
Of the air supplied to the
また、上記エゼクタ23に使用された蒸気と上記エゼクタ23によって上記第2空間15から排出された酸素とが混合されている気体が、コンデンサ39で酸素と水とに分離され、分離された水が上記コンデンサ39から排出され、分離された酸素が圧縮機41に供給されている。
In addition, the gas in which the steam used in the
そして、上記分離されて上記圧縮機41に供給された酸素が、上記圧縮機41によって圧縮され、たとえば、圧縮された酸素を蓄えることが可能な酸素貯蔵器に蓄えられる。
Then, the oxygen separated and supplied to the
酸素製造装置3によれば、上記第2空間15に蒸気が供給されているわけではなく、酸素分離膜ユニット5の上記第2空間15(低酸素分圧側の空間)に存在している酸素をエゼクタ23で吸引し上記第2空間15内の酸素分圧を下げているので、効率良く純度の高い酸素を製造することができると共に、たとえば、上記酸素製造装置3の運転を停止しても、上記エゼクタ23の駆動に使用している蒸気が上記第2空間15に入り込むおそれがなく、上記固体電解質型酸素分離膜11への水の付着を防止することができる。
According to the oxygen production apparatus 3, steam is not supplied to the
また、酸素製造装置3によれば、上記第2空間15の減圧に、構成が簡素であるエゼクタ23を用いているので、装置全体の構成が簡素になっている。
Moreover, according to the oxygen production apparatus 3, since the
また、上記コンプレッサ7で圧縮された400℃〜500℃の圧縮空気に燃料を加えて上記第1燃焼器19で燃焼させ、この燃焼で生成された燃焼ガスを含む850℃〜900℃の空気を、850℃〜900℃の温度で最も効率良く働く上記酸素分離膜ユニット5に供給するので、効率良く酸素を分離することができ、また、上記酸素分離膜ユニット5から出てきた空気に燃料を加えて上記第2燃焼器21で燃焼させ、この燃焼で生成された燃焼ガスを含む1100℃〜1400℃の空気でタービン9を駆動するので、効率良く上記ガスタービンエンジン1を運転することができる。
Further, fuel is added to the compressed air of 400 ° C. to 500 ° C. compressed by the
また、エゼクタ23の駆動を、上記ガスタービンエンジン1の排熱ボイラ24によって生成される蒸気によって行うので、ガスタービンエンジン1を効率良く運転することができる。
Further, since the
つまり、ガスタービンエンジン1のタービン9の回転力を上記第2空間15を減圧するために用いてはいないので、ガスタービンエンジン1のタービン9の回転力を発電等の本来の目的に効率良く用いることができる。
That is, since the rotational force of the
なお、上記排熱ボイラ24によって生成された蒸気に代えてまたは加えて上記第2空間15へ分離された高温の酸素によって生成された蒸気を用いて、換言すれば、上記排熱ボイラ24によって生成された蒸気、上記第2空間15へ分離された高温の酸素によって(高温の酸素とたとえばボイラを用いて)生成された蒸気の少なくとも一方を用いて上記エゼクタ23を駆動するようにしてもよい。
In addition, in place of or in addition to the steam generated by the
このように上記第2空間15へ分離された高温の酸素で蒸気を生成すれば、上記第2空間15へ分離された酸素の温度を下げることができ、上記第2空間15へ分離された酸素の温度を下げる装置を別途設ける必要がなく、装置の構成を簡素化することができる。
If steam is generated with the high-temperature oxygen separated into the
また、酸素分離製造装置3によれば、コンデンサ39を設けているので、エゼクタ23(ディフューザ37の出口37B)から、蒸気を含んだ酸素が出てきても、蒸気と酸素とを分離することができ、酸素のみを得ることができる。
Moreover, according to the oxygen separation manufacturing apparatus 3, since the
また、酸素製造装置3によれば、コンデンサ39によって分離された酸素を圧縮機41で圧縮するので、体積が減少することによって取り扱い容易になった酸素を得ることができる。
Moreover, according to the oxygen production apparatus 3, since the oxygen separated by the
なお、上記圧縮機41を、上記エゼクタ23の場合と同様に、上記ガスタービンエンジン1の排熱ボイラ24によって生成された蒸気、上記第2空間15へ分離された高温の酸素によって生成された蒸気のうちの少なくとも一方を用いて駆動すれば、エゼクタ23を用いた場合と同様に、ガスタービンエンジン1のタービン9の回転力を発電等の本来の目的に効率良く用いることができ、さらに、上記第2空間15へ分離された高温の酸素によって生成された蒸気を使用すれば、上記第2空間15へ分離された酸素の温度を下げることができる。
The
[第2の実施形態]
次に、本発明の第2の実施形態に係る酸素製造装置3Aとこの酸素製造装置3Aが設けられているガスタービンエンジン1Aについて説明する。
[Second Embodiment]
Next, an
図3は、本発明の第2の実施形態に係る酸素製造装置3Aとこの酸素製造装置3Aが設けられているガスタービンエンジン1Aとの概略構成を示すブロック図である。
FIG. 3 is a block diagram showing a schematic configuration of an
酸素製造装置3Aは、エゼクタ23とコンデンサ39とが削除され、代わりに真空ポンプ45を設け、この真空ポンプ45で、酸素分離膜ユニット5の第2空間15の酸素を吸引するようになっている点が、第1の実施形態に係る酸素製造装置3とは異なり、その他の点は、酸素製造装置3とほぼ同様に構成されている。なお、図3に示した各構成部品のうちで、第1の実施形態に係る構成部品と同じものには、図1の場合と同じ番号を付してある。
In the
すなわち、酸素製造装置3Aは、ガスタービンエンジン1Aを用いて高純度の酸素を製造可能な装置であり、酸素分離膜ユニット5を備えている。
That is, the
より詳しく説明すると、コンプレッサ7によって圧縮された空気に燃料を加えて第1燃焼器19で燃焼させ、上記第1燃焼器19で生成された燃焼ガスを含む空気が上記酸素分離膜ユニット5の第1空間13に供給され、上記酸素分離膜ユニット5の第2空間15へ酸素が分離されるようになっている。
More specifically, fuel is added to the air compressed by the
また、上記ガスタービンエンジン1Aの排熱ボイラ24によって生成された蒸気、上記第2空間15へ分離された高温の酸素によって生成された蒸気(上記排熱ボイラ30で生成された蒸気)を用いて真空ポンプ45を駆動し、上記第2空間15を減圧可能なように構成されている。なお、上記真空ポンプ45は、たとえば、上記排熱ボイラ24からの蒸気、上記排熱ボイラ30で生成された蒸気で蒸気タービン47を駆動し、この蒸気タービン47で駆動されるようになっている。
Further, steam generated by the
なお、上記第1の実施形態に係る酸素製造装置3と同様に、上記排熱ボイラ30によって生成された蒸気を用いて、上記真空ポンプ45を駆動する。更に、上記排熱ボイラ24によって生成された蒸気を用いて、上記真空ポンプ45を駆動するようにしてもよい。
Note that the
また、上記第1空間13に供給された空気のうちで、上記固体電解質型酸素分離膜11を通過しない残りの空気に燃料を加えて、第2燃焼器21で燃焼させ、この第2燃焼器で生成された燃焼ガスを含む空気が、上記ガスタービンエンジン1Aのタービン9に供給されるように構成されている。
Further, of the air supplied to the
さらに、上記排熱ボイラ24によって生成された蒸気、上記第2空間15へ分離された高温の酸素によって生成された蒸気(上記排熱ボイラ30で生成された蒸気)を用いて、上記真空ポンプ45によって上記第2空間15から吸引され上記真空ポンプ45から排出された酸素を、圧縮機41で圧縮可能なように構成されている。
Further, the
なお、上記第1の実施形態に係る酸素製造装置3と同様に、上記排熱ボイラ24によって生成された蒸気、上記排熱ボイラ30によって生成された蒸気のうちの少なくとも一方の蒸気を用いて、上記圧縮機41を駆動するようにしてもよい。
As with the oxygen production apparatus 3 according to the first embodiment, using at least one of the steam generated by the
次に、酸素製造装置3Aの動作について説明する。
Next, the operation of the
酸素製造装置3Aは、酸素分離膜ユニット5の第2空間15の酸素分圧を、真空ポンプ45を用いて減じており、さらに、コンデンサで蒸気と酸素とを分離していない点が、上記第1の実施形態に係る酸素製造装置3とは異なり、その他の点は、酸素製造装置3とほぼ同様に動作する。
The
すなわち、ガスタービンエンジン1Aが稼動している状態において、ガスタービンエンジン1Aのコンプレッサ7によって圧縮された空気に燃料を加えて、第1燃焼器19で第1の燃焼をさせている。
That is, while the
上記第1の燃焼によって発生した燃焼ガスを含む空気が、上記酸素分離膜ユニット5の第1空間13に供給され、固体電解質型酸素分離膜11を介して、第2空間15へ、上記第1空間13に存在している酸素の一部が分離されている。
Air containing combustion gas generated by the first combustion is supplied to the
上記酸素を分離しているときに、真空ポンプ45を用いて上記第2空間15内を減圧する。すなわち、上記第2空間15の酸素を吸引して上記第2空間15の酸素の分圧を減じている。
While separating the oxygen, the inside of the
また、上記第1空間13に供給された空気のうちで、上記固体電解質型酸素分離膜11を通過しない残りの空気を第2燃焼器21に導き、この第2燃焼器21で燃料を加えて第2の燃焼をさせることによって発生した燃焼ガスを含む空気を用いて、上記ガスタービンエンジン1のタービン9が駆動されている。
Of the air supplied to the
また、酸素分離膜ユニットで分離されて上記真空ポンプ45で吸引された酸素が、上記圧縮機41に供給されて圧縮され、たとえば、圧縮された酸素を蓄えることが可能な酸素貯蔵器に蓄えられる。
Further, oxygen separated by the oxygen separation membrane unit and sucked by the
酸素製造装置3Aによれば、第1の実施形態に係る酸素製造装置3とほぼ同様の効果を奏すると共に、真空ポンプ45で酸素を吸引しているので、吸引された酸素に蒸気が付加されることがなく、第1の実施形態に係る酸素製造装置3のように蒸気を分離するためのコンデンサを設置しなくても、純度の高い酸素を得ることができる。
According to the
1、1A ガスタービンエンジン
3、3A 酸素製造装置
5 酸素分離膜ユニット
7 コンプレッサ
9 タービン
11 固体電解質型酸素分離膜
13 第1空間
15 第2空間
19 第1燃焼器
21 第2燃焼器
23 エゼクタ
24 排熱ボイラ
39 コンデンサ
41 圧縮機
43 真空ポンプ
1, 1A
Claims (13)
固体電解質型酸素分離膜によって仕切られた第1空間と第2空間とを具備し、上記ガスタービンエンジンのコンプレッサによって圧縮された空気を上記第1空間に導入し、上記圧縮空気中に存在している酸素を、上記固体電解質型酸素分離膜を用いて上記第2空間に分離可能な酸素分離膜ユニットと、
上記第2空間を減圧可能なエゼクタ又は真空ポンプと、
を有し、
上記エゼクタ又は真空ポンプは、上記第2空間へ分離された高温の酸素によって生成された蒸気を少なくとも用いて駆動されることを特徴とする酸素製造装置。 In an oxygen production apparatus capable of producing high-purity oxygen using a gas turbine engine,
A first space and a second space partitioned by a solid electrolyte type oxygen separation membrane, wherein air compressed by a compressor of the gas turbine engine is introduced into the first space, and is present in the compressed air. Oxygen separation membrane unit capable of separating oxygen in the second space using the solid electrolyte oxygen separation membrane;
An ejector or a vacuum pump capable of depressurizing the second space;
I have a,
The ejector or vacuum pump, air separation unit, characterized in Rukoto driven the steam generated by the oxygen of the hot separated into the second space using at least.
上記第1空間に供給された空気のうちで、上記固体電解質型酸素分離膜を通過しない残りの空気に、燃料を加えて燃焼させる第2燃焼器と、
を有し、上記第1空間へは、上記第1燃焼器で生成された燃焼ガスを含む空気が供給され、上記ガスタービンエンジンのタービンへは、上記第2燃焼器で生成された燃焼ガスを含む空気が供給されるように構成されていることを特徴とする請求項1記載の酸素製造装置。 A first combustor for adding fuel to the air compressed by the compressor and burning it;
A second combustor that burns by adding fuel to the remaining air that does not pass through the solid oxide oxygen separation membrane among the air supplied to the first space;
The air containing the combustion gas generated in the first combustor is supplied to the first space, and the combustion gas generated in the second combustor is supplied to the turbine of the gas turbine engine. The oxygen production apparatus according to claim 1, wherein the oxygen production apparatus is configured to be supplied with air.
固体電解質型酸素分離膜によって仕切られた第1空間と第2空間とを具備している酸素分離膜ユニットの上記第1空間に上記ガスタービンエンジンのコンプレッサによって圧縮された空気を供給して上記第2空間へ酸素を分離する酸素分離段階と、
エゼクタ又は真空ポンプを用いて上記第2空間を減圧する減圧段階と、
を有し、
上記エゼクタ又は真空ポンプは、上記第2空間へ分離された高温の酸素によって生成された蒸気を少なくとも用いて駆動されることを特徴とする酸素製造方法。 In an oxygen production method capable of producing high-purity oxygen using a gas turbine engine,
Air compressed by the compressor of the gas turbine engine is supplied to the first space of the oxygen separation membrane unit having a first space and a second space partitioned by a solid electrolyte type oxygen separation membrane, and the first space is supplied. An oxygen separation stage for separating oxygen into two spaces;
A decompression step of decompressing the second space using an ejector or a vacuum pump ;
I have a,
The ejector or vacuum pump, oxygen production method comprising Rukoto driven the steam generated by the oxygen of the hot separated into the second space using at least.
上記第1空間に供給された空気のうちで、上記固体電解質型酸素分離膜を通過しない残りの空気に燃料を加えて第2の燃焼をさせることによって発生した燃焼ガスを含む空気を用いて、上記ガスタービンエンジンのタービンを駆動していることを特徴とする請求項9記載の酸素製造方法。 The oxygen separation step is a step of supplying oxygen to the oxygen separation membrane unit by supplying air containing combustion gas generated by adding fuel to the air compressed by the compressor and causing the first combustion to separate oxygen. Yes,
Among the air supplied to the first space, using air containing combustion gas generated by adding fuel to the remaining air that does not pass through the solid oxide oxygen separation membrane and causing the second combustion to occur, The oxygen production method according to claim 9, wherein a turbine of the gas turbine engine is driven.
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