JP4445947B2

JP4445947B2 - Hydraulic cutting device

Info

Publication number: JP4445947B2
Application number: JP2006200930A
Authority: JP
Inventors: 富雄久保
Original assignee: 富雄久保; 有限会社藤田油機サービス; トーワ株式会社
Priority date: 2006-07-24
Filing date: 2006-07-24
Publication date: 2010-04-07
Anticipated expiration: 2026-07-24
Also published as: JP2008023679A

Description

本発明は、断面積の大なる長尺部材を瞬間的に切断する油圧切断装置に関し、特に、切断面が平滑で精密度の高いものを得ることが可能な油圧切断装置に関する。 The present invention relates to a hydraulic cutting device that instantaneously cuts a long member having a large cross-sectional area, and more particularly, to a hydraulic cutting device that can obtain a high-precision member with a smooth cut surface.

従来より、棒鋼などの長尺部材を流体の圧力(主として油圧)を利用して切断する切断装置として、移動側及び固定側の切断刃を備えた油圧シリンダが知られている。具体的には、互いに対面する側壁に一対の長尺部材挿通孔が設けられた筒状のシリンダと、前記シリンダの内部に摺動自在に収容され、前記シリンダの内部空間を作動室及び復帰室に二分し、前記作動室側に寄せた始動位置に位置決めした際、前記長尺部材挿通孔と同一軸線上に並ぶ貫通孔が設けられた切断ピストンと、前記シリンダの前記長尺部材挿通孔の一方に取り付けられた固定側切断刃(固定ダイス)と、該固定側切断刃と対面するように切断ピストンの貫通孔に取り付けられた移動側切断刃(可動ダイス)とを有する油圧切断装置である（例えば、特許文献１参照。）。 2. Description of the Related Art Conventionally, a hydraulic cylinder having cutting blades on a moving side and a fixed side is known as a cutting device that cuts a long member such as a steel bar using fluid pressure (mainly hydraulic pressure). Specifically, a cylindrical cylinder having a pair of elongated member insertion holes provided on the side walls facing each other, and a slidably accommodated inside the cylinder, the working space and the return chamber are defined inside the cylinder. And when the piston is positioned at the starting position close to the working chamber side, a cutting piston provided with a through-hole arranged on the same axis as the elongated member insertion hole, and the elongated member insertion hole of the cylinder A hydraulic cutting device having a fixed cutting blade (fixed die) attached to one side and a moving cutting blade (movable die) attached to a through hole of a cutting piston so as to face the fixed cutting blade (For example, refer to Patent Document 1).

この油圧切断装置を用いて長尺部材を切断する際には、まず切断ピストンを始動位置に位置決めして同一軸線状に並んだ長尺部材挿通孔及び貫通孔に長尺部材を挿通する。そして、作動室に圧油を供給して切断ピストンを高速で作動させることにより長尺部材に大きな剪断力を与え、瞬時にこれを切断する。かかる油圧切断装置を用いれば、切削屑を生じることなく長尺部材を短時間で切断することができる。
特開２００４−５８２０４号公報 When a long member is cut using this hydraulic cutting device, the cutting piston is first positioned at the starting position, and the long member is inserted into the long member insertion hole and the through hole arranged in the same axis. Then, by supplying pressure oil to the working chamber and operating the cutting piston at a high speed, a large shearing force is applied to the long member, and this is cut instantaneously. By using such a hydraulic cutting device, it is possible to cut the long member in a short time without generating cutting waste.
JP 2004-58204 A

しかしながら、上述の油圧切断装置を用いて長尺部材を切断する際、長尺部材の長手方向に対して直交する平滑な精密度の高い切断面を得るためには、切断ピストンに装着した可動ダイスを高速且つ高圧力で作動させなければならない。従来の油圧切断装置では、可動ダイスを作動させて長尺部材を切断する際、可動ダイスの初速がゼロであることから、この可動ダイスをより高速で作動させるためには、油圧シリンダに圧油を供給する油圧ユニットや油圧回路を大型化して作動室に多量の圧油を迅速に供給し、切断ピストンを高速且つ高圧力で作動させなければならず、結果として油圧切断装置全体が大型化してしまうという問題があった。 However, when cutting a long member using the hydraulic cutting device described above, in order to obtain a smooth and highly precise cutting surface orthogonal to the longitudinal direction of the long member, a movable die attached to the cutting piston is used. Must be operated at high speed and pressure. In the conventional hydraulic cutting device, when the movable die is operated to cut the long member, the initial speed of the movable die is zero. The hydraulic unit and the hydraulic circuit that supply the fluid must be enlarged to supply a large amount of pressurized oil quickly to the working chamber, and the cutting piston must be operated at high speed and high pressure. There was a problem that.

さらに、切断ピストンを高速且つ高圧力で作動させて長尺部材を切断した後、そのままの状態で切断ピストンを作動させ続けると、切断ピストンとシリンダの復帰室側の端部とが激しく衝突し、大きな騒音や振動が発生するようになるという問題もあった。 Furthermore, after operating the cutting piston at high speed and high pressure to cut the long member, if the cutting piston is continuously operated as it is, the cutting piston and the end of the return chamber side of the cylinder collide violently, There has also been a problem that large noise and vibration are generated.

それゆえに、本発明の主たる課題は、装置を大型化することなく、長尺部材の長手方向に対して直交する平滑な精密度の高い切断面を得ることができる油圧切断装置を提供することである。また、本発明の従たる課題は、切断ピストンによる長尺部材切断後の騒音や振動を低減させることが可能な油圧切断装置を提供することである。 Therefore, the main problem of the present invention is to provide a hydraulic cutting device that can obtain a smooth and highly precise cutting surface orthogonal to the longitudinal direction of the long member without increasing the size of the device. is there. Another object of the present invention is to provide a hydraulic cutting device capable of reducing noise and vibration after cutting a long member by a cutting piston.

請求項１に記載した発明は、「互いに対面する側壁に一対の長尺部材挿通孔３８が設けられた筒状のシリンダ３６と、シリンダ３６の内部に摺動自在に収容され、シリンダ３６の内部空間を作動室４８及び復帰室５０に二分し、作動室４８側に寄せた始動位置に位置決めした際、長尺部材挿通孔３８と同一軸線上に並ぶ貫通孔５２が設けられた切断ピストン４６と、シリンダ３６の長尺部材挿通孔３８の一方に取り付けられた固定ダイス４２と、固定ダイス４２と対面するように切断ピストン４６の貫通孔５２に取り付けられた可動ダイス５４とを備え、切断ピストン４６を始動位置に位置決めした際、貫通孔５２の作動室４８側に、切断ピストン４６が単独で移動するための隙間Ｓが出現すると共に、復帰室５０には、その内部空間を切断ピストン４６側の空気室５０ａとシリンダ３６端部側の圧油室５０ｂとに二分する制動ピストン６０が摺動自在に取り付けられ、空気室５０ａ側のシリンダ３６の側壁には、切断ピストン４６が作動して長尺部材Ｔの切断が完了した後、直ちに通気が遮断される通気孔６８が穿設され、且つ圧油室５０ｂに接続された戻りラインの圧油路３４には、リリーフ弁３２が取り付けられている」ことを特徴とする油圧切断装置１０である。 According to the first aspect of the present invention, “a cylindrical cylinder 36 in which a pair of elongated member insertion holes 38 are provided on side walls facing each other, and a cylinder 36 is slidably accommodated inside the cylinder 36. When the space is divided into the working chamber 48 and the return chamber 50 and positioned at the starting position close to the working chamber 48 side, the cutting piston 46 provided with the through hole 52 arranged on the same axis as the long member insertion hole 38; , a stationary die 42 mounted to one of the elongated member insertion hole 38 of the cylinder 36, Bei example a movable die 54 mounted in the through hole 52 of the cutting piston 46 so as to face the fixed die 42, the cutting piston 46 when positioned in the starting position, the working chamber 48 side of the through-hole 52, the gap S appears for cutting piston 46 is moved alone to the return chamber 50, cutting its inner space A brake piston 60 is slidably attached to the air chamber 50a on the stone 46 side and the pressure oil chamber 50b on the cylinder 36 end side, and the cutting piston 46 is operated on the side wall of the cylinder 36 on the air chamber 50a side. Then, after the cutting of the long member T is completed, a vent hole 68 for immediately shutting off the ventilation is formed, and a relief valve 32 is provided in the pressure oil passage 34 of the return line connected to the pressure oil chamber 50b. The hydraulic cutting device 10 is characterized in that it is “ attached ”.

本発明の油圧切断装置１０では、切断ピストン４６を作動室４８側に寄せた始動位置に位置決めすると、貫通孔５２の作動室４８側に切断ピストン４６が単独で移動するための隙間Ｓが出現する。したがって、固定ダイス４２及び可動ダイス５４に挿通した長尺部材Ｔを切断すべく、作動室４８に圧油を供給して切断ピストン４６の作動を開始させると、切断ピストン４６はまず始めに可動ダイス５４の移動を伴うことなく単独で助走する。 In the hydraulic cutting device 10 of the present invention, when the cutting piston 46 is positioned at the starting position close to the working chamber 48 side, a clearance S for the cutting piston 46 to move independently appears on the working chamber 48 side of the through hole 52. . Therefore, when the operation of the cutting piston 46 is started by supplying pressure oil to the working chamber 48 in order to cut the long member T inserted through the fixed die 42 and the movable die 54, the cutting piston 46 is first moved to the movable die. Runs alone without 54 movements.

そして、隙間Ｓの分だけ助走して長尺部材Ｔを切断可能な速度に達した切断ピストンは、更に加速しながら可動ダイス５４に突き当たり、これを押圧する。このため、可動ダイス５４を非常に速い速度で始動させることができ、長尺部材Ｔに対して極めて高い剪断力を与えることができる。 Then, the cutting piston that has run up by the gap S and has reached a speed at which the long member T can be cut hits the movable die 54 while further accelerating and presses it. For this reason, the movable die 54 can be started at a very high speed, and an extremely high shearing force can be applied to the long member T.

また、固定ダイス４２及び可動ダイス５４をシリンダ３６の内部に収容しているので、上述した作用・効果に加え、一本のシリンダで油圧切断装置１０を構成でき、油圧切断装置１０をコンパクトにすることができる。 Further, since the fixed die 42 and the movable die 54 are accommodated in the cylinder 36, the hydraulic cutting device 10 can be constituted by a single cylinder in addition to the above-described functions and effects, and the hydraulic cutting device 10 can be made compact. be able to.

さらに、上述のように切断ピストン４６を高速で作動させて長尺部材Ｔを切断すると、長尺部材Ｔの切断後、高速且つ高圧力で作動する切断ピストン４６がシリンダ３６の復帰室５０側の端部に激しく衝突し、大きな騒音や振動が発生するようになる。しかしながら、本発明では、復帰室５０の切断ピストン４６側に空気室５０ａを設け、この空気室５０ａ側のシリンダ３６の側壁に上述のような通気孔６８を設けているので、切断ピストン４６が作動して長尺部材Ｔの切断が完了すると直ちに空気室５０ａが気密状態となる。このため、気密状態となった空気室５０ａの内部空気がエアクッションとして働き、長尺部材Ｔの切断後直ちに切断ピストン４６に対して減衰力が働くようになる。 Further, when the cutting piston 46 is operated at a high speed and the long member T is cut as described above, the cutting piston 46 that operates at a high speed and a high pressure after the cutting of the long member T is located on the return chamber 50 side of the cylinder 36. It collides violently with the edges and generates a lot of noise and vibration. However, in the present invention, the air chamber 50a is provided on the cutting piston 46 side of the return chamber 50, and the vent hole 68 as described above is provided on the side wall of the cylinder 36 on the air chamber 50a side. As soon as the cutting of the long member T is completed, the air chamber 50a is in an airtight state. For this reason, the internal air of the air chamber 50a in an airtight state works as an air cushion, and a damping force acts on the cutting piston 46 immediately after the long member T is cut.

また、空気室５０ａ内の空気が完全に圧縮されて切断ピストン４６に対する減衰力が頭打ちになると、制動ピストン６０が圧油室５０ｂを閉塞する方向へと移動するようになる。ここで、圧油室５０ｂに接続した戻りラインの圧油路３４にはリリーフ弁３２が取り付けられているので、このリリーフ弁３２によって圧油路３４を介して圧油室５０ｂから排出される圧油に抵抗が掛かり、この抵抗が上述した空気室５０ａの内部空気の圧縮抵抗と相俟って切断ピストン４６に対する減衰力となる。 Further, when the air in the air chamber 50a is completely compressed and the damping force against the cutting piston 46 reaches a peak, the brake piston 60 moves in a direction to close the pressure oil chamber 50b. Here, since the relief valve 32 is attached to the pressure oil passage 34 of the return line connected to the pressure oil chamber 50b, the pressure discharged from the pressure oil chamber 50b through the pressure oil passage 34 by the relief valve 32. Resistance is applied to the oil, and this resistance is combined with the compression resistance of the air inside the air chamber 50a described above to become a damping force for the cutting piston 46.

このように本発明では、長尺部材Ｔの切断完了直後より、切断ピストン４６に対して、空気室５０ａの内部空気の圧縮抵抗による一次減衰力及び前記圧縮抵抗にリリーフ弁３２による抵抗を加えた二次減衰力といった二段階の減衰力を順次与えることができる。 Thus, in the present invention, the primary damping force due to the compression resistance of the internal air in the air chamber 50a and the resistance by the relief valve 32 are added to the cutting piston 46 immediately after the cutting of the long member T is completed. A two-stage damping force such as a secondary damping force can be sequentially applied.

請求項２に記載した発明は、請求項１に記載の油圧切断装置１０において、「固定ダイス４２の作動室４８側の先端部近傍には、可動ダイス５４側に向けて突出し、且つ復帰室５０側の端面が固定ダイス４２の作動室４８側の側端面と略面一となる突起５８が設けられている」ことを特徴とするもので、かかる突起５８により、一連の長尺部材切断工程を終え、切断ピストン４６を作動室４８側に寄せた始動位置へと復帰させる際に、可動ダイス５４が突起５８よりも作動室４８側へと移動するのを防止でき、切断ピストン４６を始動位置に位置決めした状態において、常に、貫通孔５２の作動室４８側に可動ダイス５４が移動可能な隙間Ｓを出現させ、切断ピストン４６の助走距離を確保することができる。 Invention as set forth in claim 2, in the hydraulic cutting apparatus 10 according to claim 1, "the vicinity of the distal end portion of the working chamber 48 side of the fixed die 42 protrudes toward the movable die 54, and the return chamber 50 The projection 58 is provided such that the side end surface is substantially flush with the side end surface of the fixed die 42 on the working chamber 48 side. When the cutting piston 46 is returned to the starting position close to the working chamber 48 side, the movable die 54 can be prevented from moving to the working chamber 48 side from the protrusion 58, and the cutting piston 46 is brought to the starting position. In the positioned state, the gap S in which the movable die 54 can move always appears on the side of the working chamber 48 of the through hole 52, and the running distance of the cutting piston 46 can be ensured.

本発明によれば、可動ダイスと作動手段(切断ピストン)との間に作動手段が単独で移動するための隙間が設けられているので、作動手段に圧油を供給してその作動を開始させると、作動手段はまず始めに可動ダイスの移動を伴うことなく単独で助走する。このため、作動手段が可動ダイスに当接した状態から作動を開始する場合に比べて、可動ダイスを非常に速い速度で始動させることができ、長尺部材に対して極めて高い剪断力を与えることができる。したがって、作動手段に供給する圧油の量を増やすことなく(換言すれば、装置を大型化することなく)、断面積の大なる長尺部材を瞬時に切断でき、その切断面は長尺部材の長手方向に対して直交する平滑な精密度の高いものとなる。 According to the present invention, a gap is provided between the movable die and the actuating means (cutting piston) for the actuating means to move independently, so that pressure oil is supplied to the actuating means to start its operation. Then, the operating means first runs alone without the movement of the movable die. For this reason, the movable die can be started at a very high speed compared with the case where the operation means starts from a state where it is in contact with the movable die, and an extremely high shearing force is given to the long member. Can do. Therefore, it is possible to instantaneously cut a long member having a large cross-sectional area without increasing the amount of pressure oil supplied to the operating means (in other words, without increasing the size of the device), and the cut surface is a long member. It becomes a thing with a smooth and high precision orthogonal to the longitudinal direction of.

また、長尺部材切断時に作動室へ供給される圧油の圧力を減衰させることなく、長尺部材の切断完了後、直ちに切断ピストンに対して空気の圧縮及びリリーフ弁による抵抗といった二段階の減衰力を与えることができるので、切断ピストンを高速且つ高圧力で作動させて長尺部材を切断した後の騒音や振動を低減することができる。
In addition , the pressure oil supplied to the working chamber at the time of cutting the long member is not attenuated, but immediately after the cutting of the long member is completed, the two steps of damping such as air compression and the resistance by the relief valve are applied to the cutting piston. Since a force can be applied, it is possible to reduce noise and vibration after the cutting piston is operated at high speed and high pressure to cut the long member.

以下、本発明を図面に従って詳述する。図１は、本発明における一実施例の油圧切断装置１０を示す正面図である。この図が示すように、本実施例の油圧切断装置１０は、主として切断ユニット１２および油圧ユニット１４で構成されている。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a front view showing a hydraulic cutting apparatus 10 according to one embodiment of the present invention. As shown in this figure, the hydraulic cutting device 10 of this embodiment is mainly composed of a cutting unit 12 and a hydraulic unit 14.

なお、本実施例では、基台１６の上に油圧ユニット１４を搭載すると共に、スタンド１８を介して基台１６の上に切断ユニット１２を配置することで、これらを一体的に構成する場合を示しているが、切断ユニット１２と油圧ユニット１４とを離れた位置に配置するようにしてもよいし、切断ユニット１２がレール上を往復走行するようにしてもよい。 In this embodiment, the hydraulic unit 14 is mounted on the base 16, and the cutting unit 12 is disposed on the base 16 via the stand 18, thereby integrally configuring them. Although shown, the cutting unit 12 and the hydraulic unit 14 may be arranged at positions separated from each other, or the cutting unit 12 may reciprocate on the rail.

切断ユニット１２は、図１及び図２に示すように、大略、本体２０、油圧シリンダ部２２、アキュムレータ２４などの付属機器及びロジック弁２６，切替弁２８，プレフィル弁３０,リリーフ弁３２などの制御弁を備える。 As shown in FIGS. 1 and 2, the cutting unit 12 generally controls the main body 20, the hydraulic cylinder unit 22, an accumulator 24, and the like, and a logic valve 26, a switching valve 28, a prefill valve 30, a relief valve 32, and the like. Provide a valve.

本体２０は、金属からなるブロック状の部材であり、本体２０の内部には、プレフィル弁３０が収容されると共に、本体２０の側面には、油圧シリンダ部２２、アキュムレータ２４などの付属機器及びロジック弁２６，切替弁２８，リリーフ弁３２などの制御弁が取り付けられている。そして、これらの油圧機器は本体２０の内部や後述するシリンダ３６の側壁内部等に穿設された圧油路３４を介して相互に連通するようになっている。 The main body 20 is a block-shaped member made of metal, and a pre-fill valve 30 is accommodated in the main body 20, and on the side surface of the main body 20, there are attached devices such as a hydraulic cylinder portion 22 and an accumulator 24 and logic. Control valves such as a valve 26, a switching valve 28, and a relief valve 32 are attached. These hydraulic devices communicate with each other through a pressure oil passage 34 drilled in the inside of the main body 20 or the side wall of a cylinder 36 described later.

油圧シリンダ部２２は、図２及び図３に示すように、一端が本体２０の側面に固定された筒状のシリンダ３６を有しており、シリンダ３６の側壁には、互いに対面する一対の長尺部材挿通孔３８が設けられている。また、一方の長尺部材挿通孔３８には、ホルダ４０を介して長尺部材切断用の筒状の固定ダイス４２が装着されており、シリンダ３６の他端には、シリンダ３６の内部空間を密閉すべく、蓋体４４が装着されている。 As shown in FIGS. 2 and 3, the hydraulic cylinder portion 22 includes a cylindrical cylinder 36 having one end fixed to the side surface of the main body 20, and a pair of long lengths facing each other on the side wall of the cylinder 36. A scale member insertion hole 38 is provided. A cylindrical fixing die 42 for cutting the long member is attached to one long member insertion hole 38 via a holder 40, and the internal space of the cylinder 36 is provided at the other end of the cylinder 36. A lid 44 is attached for sealing.

そして、シリンダ３６の内部には、切断ピストン４６が軸方向へ往復摺動自在に収容されており、これによりシリンダ３６の内部空間が本体２０に近い側の作動室４８と蓋体４４に近い側の復帰室５０とに二分されている（したがって、本実施例の油圧シリンダ部２２は複動型のものとなる）。 A cutting piston 46 is accommodated in the cylinder 36 so as to be slidable in the axial direction. As a result, the inner space of the cylinder 36 is close to the working chamber 48 and the lid 44 near the main body 20. The hydraulic cylinder portion 22 of this embodiment is a double-acting type.

切断ピストン４６は、シリンダ３６の内径とほぼ等しい外径を有する円柱状の部材である。この切断ピストン４６の中央部は、切断ピストン４６を作動させる際、シリンダ３６に取り付けたホルダ４０が干渉しないように、当該ホルダ４０に対面する部分が凹形状に成形されると共に、貫通孔５２が形成されており、この貫通孔５２には、シリンダ３６に装着された固定ダイス４２と協働して長尺部材Ｔを切断する筒状の可動ダイス５４が装着されている。つまり、この切断ピストン４６が可動ダイス５４の「作動手段」として機能する。 The cutting piston 46 is a cylindrical member having an outer diameter substantially equal to the inner diameter of the cylinder 36. The central portion of the cutting piston 46 is formed in a concave shape at a portion facing the holder 40 so that the holder 40 attached to the cylinder 36 does not interfere when the cutting piston 46 is operated. The cylindrical movable die 54 that cuts the long member T in cooperation with the fixed die 42 attached to the cylinder 36 is attached to the through hole 52. That is, the cutting piston 46 functions as an “actuating means” for the movable die 54.

ここで、この貫通孔５２は、切断ピストン４６を作動室４８側に寄せた始動位置に位置決めした際、長尺部材挿通孔３８と同一軸線上に並ぶように設定されている。本実施例の場合、切断ピストン４６の軸方向一方端面から貫通孔５２までの距離と本体２０の側面からシリンダ３６の長尺部材挿通孔３８までの距離とがほぼ等しくなるように設定されており、図２に示すように、切断ピストン４６の軸方向一方端面を本体２０の側面に当接させ、作動室４８が閉塞する始動位置に位置決めすると、シリンダ３６の長尺部材挿通孔３８と貫通孔５２とが同一軸線状に並び、長尺部材Ｔの挿通が可能となる。 Here, the through hole 52 is set so as to be aligned on the same axis as the elongated member insertion hole 38 when the cutting piston 46 is positioned at the starting position close to the working chamber 48 side. In the case of the present embodiment, the distance from one end surface of the cutting piston 46 in the axial direction to the through hole 52 and the distance from the side surface of the main body 20 to the long member insertion hole 38 of the cylinder 36 are set to be substantially equal. 2, when one end surface of the cutting piston 46 in the axial direction is brought into contact with the side surface of the main body 20 and positioned at the starting position where the working chamber 48 is closed, the elongated member insertion hole 38 and the through hole of the cylinder 36 are obtained. 52 are aligned on the same axis, and the long member T can be inserted.

そして、貫通孔５２における可動ダイス５４取り付け部分の作動室４８側には、図２及び図３に示すように、切断ピストン４６を作動室４８側に寄せた始動位置に位置決めした際、可動ダイス５４が移動可能な隙間Ｓが出現する。このような隙間Ｓを設けることによって、切断ピストン４６の作動を開始した際、切断ピストン４６のみが単独で走行し、可動ダイス５４の初速が長尺部材Ｔを十分に切断可能な速度となるように切断ピストン４６を加速させるための助走距離を確保することができる。 When the movable die 54 is attached to the through hole 52 on the working chamber 48 side, as shown in FIGS. 2 and 3, the movable die 54 is positioned when the cutting piston 46 is positioned at the starting position close to the working chamber 48 side. A gap S that can be moved appears. By providing such a clearance S, when the operation of the cutting piston 46 is started, only the cutting piston 46 travels alone so that the initial speed of the movable die 54 is a speed at which the long member T can be sufficiently cut. In addition, it is possible to secure a running distance for accelerating the cutting piston 46.

また、切断ピストン４６における貫通孔５２より作動室４８側の切欠部分の表面には切断ピストン４６の軸方向に延びるキー溝５６が設けられており、このキー溝５６に対応するホルダ４０の部分、より詳しくは固定ダイス４２の作動室４８側の先端部近傍には、キー溝５６(つまり、可動ダイス５４側)に向けて突出し、復帰室５０側の端面が固定ダイス４２の作動室４８側の側端面と略面一となるような突起５８が設けられている。このような突起５８を設けることにより、後述する一連の長尺部材切断工程を終え、切断ピストン４６を作動室４８側に寄せた始動位置へと復帰させる際に、可動ダイス５４が突起５８よりも作動室４８側へと移動するのを防止でき、切断ピストン４６を始動位置に位置決めした状態において、常に、貫通孔５２の作動室４８側に切断ピストン４６が単独で移動するための隙間Ｓを出現させ、切断ピストン４６の助走距離を確保することができるようになっている。 Further, a key groove 56 extending in the axial direction of the cutting piston 46 is provided on the surface of the cutout portion on the side of the working chamber 48 from the through hole 52 in the cutting piston 46, and the portion of the holder 40 corresponding to the key groove 56, More specifically, in the vicinity of the distal end portion of the fixed die 42 on the working chamber 48 side, it projects toward the key groove 56 (that is, the movable die 54 side), and the end surface on the return chamber 50 side is on the working chamber 48 side of the fixed die 42. A protrusion 58 is provided so as to be substantially flush with the side end face. By providing such a protrusion 58, when a series of long member cutting steps to be described later is completed and the cutting piston 46 is returned to the starting position close to the working chamber 48 side, the movable die 54 is more than the protrusion 58. It is possible to prevent movement toward the working chamber 48 side, and in the state where the cutting piston 46 is positioned at the starting position, a clearance S for the cutting piston 46 to move independently always appears on the working chamber 48 side of the through hole 52. In this way, it is possible to secure a running distance of the cutting piston 46.

作動室４８は、切断ピストン４６の軸方向一方端面を押圧して長尺部材Ｔを切断するための圧油が供給される空間である。 The working chamber 48 is a space to which pressure oil for pressing the one end surface in the axial direction of the cutting piston 46 to cut the long member T is supplied.

復帰室５０は、切断ピストン４６の摺動距離を確保すると共に、切断ピストン４６の軸方向他方端面を押圧して長尺部材切断後の切断ピストン４６を始動位置に復帰させるための圧油が供給される空間である。 The return chamber 50 is supplied with pressure oil for securing the sliding distance of the cutting piston 46 and pressing the other end face in the axial direction of the cutting piston 46 to return the cutting piston 46 after cutting the long member to the starting position. Space.

この復帰室５０には、当該室を形成するシリンダ３６の内径が縮径した段部３６ａが設けられており、この段部３６ａには、制動ピストン６０が軸方向へ往復摺動自在に収容されている。したがって、この制動ピストン６０により復帰室５０の内部空間が切断ピストン４６側の空気室５０ａとシリンダ３６端部(蓋体４４)側の圧油室５０ｂとに二分されている。 The return chamber 50 is provided with a step portion 36a in which the inner diameter of the cylinder 36 forming the chamber is reduced, and the brake piston 60 is accommodated in the step portion 36a so as to be slidable back and forth in the axial direction. ing. Therefore, the internal space of the return chamber 50 is divided into the air chamber 50a on the cutting piston 46 side and the pressure oil chamber 50b on the cylinder 36 end (lid body 44) side by the brake piston 60.

制動ピストン６０は、段部３６ａの内径とほぼ等しい外径を有する円柱状の部材であり、その中心部には軸方向に貫通する貫通孔６０ａが設けられている。また、この制動ピストン６０の空気室５０ａ側の軸方向一方端部には凹部６０ｂが形成されており、圧油室５０ｂ側の軸方向他方端部には段部３６ａに係止する係止片６０ｃが形成されている。 The brake piston 60 is a columnar member having an outer diameter substantially equal to the inner diameter of the stepped portion 36a, and a through hole 60a penetrating in the axial direction is provided at the center thereof. Further, a recess 60b is formed at one axial end of the braking piston 60 on the air chamber 50a side, and a locking piece for locking to the stepped portion 36a at the other axial end on the pressure oil chamber 50b side. 60c is formed.

そして、この制動ピストン６０の凹部６０ｂには、弁体６２が摺動自在に嵌合されると共に、貫通孔に６０ａには、その先端が弁体６２に当接する小ピストン６４が収容されている。 The valve body 62 is slidably fitted in the recess 60b of the brake piston 60, and a small piston 64 whose tip is in contact with the valve body 62 is accommodated in the through hole 60a. .

弁体６２は、前記凹部６０ｂの内径とほぼ等しい外径を有すると共に、その先端が切断ピストン４６の軸方向他方端面に当接する部材であり、その内部には凹部６０ｂの内部空間と空気室５０ａの内部空間とを連通する通気路６２ａが設けられている。 The valve body 62 is a member having an outer diameter substantially equal to the inner diameter of the recess 60b and a tip of which abuts against the other end face in the axial direction of the cutting piston 46. An air passage 62a that communicates with the internal space is provided.

また、制動ピストン６０と共に空気室５０ａを構成するシリンダ３６の内周部には、切断ピストン４６が復帰室５０側へ移動して長尺部材Ｔを切断した後、直ちに当該切断ピストン４６と係合することによって空気室５０ａの内部空間を気密状態にするクッションリング６６が装着されており、当該クッションリング６６よりも切断ピストン４６側のシリンダ３６の側壁には、空気室５０ａと油圧シリンダ部２２の外部とを連通する通気孔６８が設けられている。このため、切断ピストン４６が始動位置にある状態では通気孔６８が開放され、切断ピストン４６が作動して長尺部材Ｔの切断が完了した後、直ちに通気孔６８の通気が遮断されるようになっている。 In addition, the cutting piston 46 is moved to the return chamber 50 side at the inner peripheral portion of the cylinder 36 that constitutes the air chamber 50a together with the brake piston 60, and immediately after the long member T is cut, is engaged with the cutting piston 46. Thus, a cushion ring 66 is installed to make the internal space of the air chamber 50a airtight, and the air chamber 50a and the hydraulic cylinder portion 22 are disposed on the side wall of the cylinder 36 closer to the cutting piston 46 than the cushion ring 66. A vent hole 68 communicating with the outside is provided. Therefore, when the cutting piston 46 is in the starting position, the vent hole 68 is opened, and immediately after the cutting piston 46 is actuated to complete the cutting of the long member T, the ventilation of the vent hole 68 is shut off. It has become.

一方、制動ピストン６０によって区画された圧油室５０ｂには、当該室内に圧油を給排するための圧油路３４が接続されており、このうち圧油室５０ｂ内の圧油を後述する圧油タンク７０に戻すためのいわゆる「戻りライン」の圧油路３４には、上述したリリーフ弁３２が取り付けられている。このリリーフ弁３２は、圧油室５０ｂ内の圧力を設定値に保持するためのものであり、かかるリリーフ弁３２を設けることによって、長尺部材切断後の切断ピストン４６に対して減衰力を与えることができるようになる。 On the other hand, a pressure oil passage 34 for supplying and discharging pressure oil is connected to the pressure oil chamber 50b defined by the brake piston 60, and the pressure oil in the pressure oil chamber 50b will be described later. The relief valve 32 described above is attached to the pressure oil passage 34 of a so-called “return line” for returning to the pressure oil tank 70. The relief valve 32 is for holding the pressure in the pressure oil chamber 50b at a set value. By providing the relief valve 32, a damping force is applied to the cutting piston 46 after cutting the long member. Will be able to.

油圧ユニット１４は、切断ユニット１２を作動させるための圧油を供給する装置であり、大略、圧油を貯める圧油タンク７０と、圧油タンク７０内の圧油を切断ユニット１２へ圧送するポンプ７２とで構成されている。 The hydraulic unit 14 is a device that supplies pressure oil for operating the cutting unit 12. In general, the hydraulic oil tank 70 that stores pressure oil, and a pump that pumps the pressure oil in the pressure oil tank 70 to the cutting unit 12. 72.

以上のように構成された油圧切断装置１０を作動させるため、本実施例では、図４に示すような油圧回路が構成されている。このような油圧回路を構成することによって、アキュムレータ２４にて蓄圧した圧油を一気に作動室４８に供給して切断ピストン４６を高速且つ高圧力で作動させることができると共に、作動室４８に供給した圧油を迅速に排出して切断ピストン４６を即座に始動位置まで復帰させることができる。なお、油圧回路は、前述のように切断ピストン４６を高速且つ高応答で作動させることができるものであれば如何なるものであってもよく、図４に示すものに限定されるものではない。 In order to operate the hydraulic cutting device 10 configured as described above, in this embodiment, a hydraulic circuit as shown in FIG. 4 is configured. By configuring such a hydraulic circuit, the pressure oil accumulated in the accumulator 24 can be supplied to the working chamber 48 at a stroke to operate the cutting piston 46 at high speed and high pressure, and also supplied to the working chamber 48. The pressure oil can be discharged quickly and the cutting piston 46 can be immediately returned to the starting position. The hydraulic circuit may be any hydraulic circuit as long as it can operate the cutting piston 46 with high speed and high response as described above, and is not limited to that shown in FIG.

次に、本実施例の油圧切断装置１０を用いて長尺部材Ｔを切断する際には、まず、図５に示すように、切断ピストン４６を始動位置に位置決めし、同一軸線上に並んだ長尺部材挿通孔３８及び貫通孔５２に長尺部材Ｔを挿通する。この状態で可動ダイス５４が取り付けられた貫通孔５２の作動室４８側には、切断ピストン４６が単独で移動するための隙間Ｓが出現することとなる。 Next, when the long member T is cut using the hydraulic cutting apparatus 10 of the present embodiment, first, as shown in FIG. 5, the cutting piston 46 is positioned at the starting position and aligned on the same axis. The long member T is inserted through the long member insertion hole 38 and the through hole 52. In this state, a clearance S for the cutting piston 46 to move alone appears on the side of the working chamber 48 of the through hole 52 to which the movable die 54 is attached.

続いて、アキュムレータ２４で蓄圧した圧油を一気に作動室４８に供給して切断ピストン４６を作動させる。すると、切断ピストン４６は、まず始めに可動ダイス５４の移動を伴うことなく単独で復帰室５０側に向けて助走する。そして、隙間Ｓの分だけ助走して長尺部材Ｔを切断可能な速度に達した後、更に加速を続けながら可動ダイス５４に突き当たる。このように高速且つ高圧力で作動する切断ピストン４６に突き当たった可動ダイスは、切断ピストン４６と同様に非常に高い速度及び圧力で移動し、固定ダイス４２に対して可動ダイス５４が相対的に変位する際、長尺部材Ｔに対して極めて高い剪断力を与え、これを瞬時に切断する。 Subsequently, the pressure oil accumulated in the accumulator 24 is supplied to the working chamber 48 at a stroke to operate the cutting piston 46. Then, first, the cutting piston 46 runs alone toward the return chamber 50 without moving the movable die 54. Then, after reaching a speed at which the long member T can be cut by running along the gap S, the abutting against the movable die 54 is continued while further accelerating. In this way, the movable die that hits the cutting piston 46 that operates at high speed and high pressure moves at a very high speed and pressure in the same manner as the cutting piston 46, and the movable die 54 is displaced relative to the fixed die 42. In doing so, an extremely high shearing force is applied to the long member T, and this is cut instantaneously.

なお、作動室４８に圧油を供給して長尺部材Ｔを切断する際、復帰室５０の容積は減少するようになるが、本実施例の油圧切断装置１０では、通気孔６８を通して空気室５０ａ内の空気Ｇを排出するようにしているので、切断ピストン４６が復帰室５０側から抵抗を受けてその速度や圧力が損失する心配はない（図５参照）。 In addition, when the pressure oil is supplied to the working chamber 48 and the long member T is cut, the volume of the return chamber 50 decreases. However, in the hydraulic cutting apparatus 10 of the present embodiment, the air chamber is passed through the vent hole 68. Since the air G in 50a is discharged, there is no fear that the cutting piston 46 receives resistance from the return chamber 50 side and loses its speed and pressure (see FIG. 5).

続いて、長尺部材Ｔの切断が完了した切断ピストン４６は、その速度及び圧力を維持したまま復帰室５０側に向けて移動するが、図６に示すように、その軸方向他方端部側がクッションリング６６にかかることによって通気孔６８での通気が遮断され、空気室５０ａが気密状態となる。このため、空気室５０ａの内部空気がエアクッションとして機能し、切断ピストン４６に対して減衰力を与えるようになる。 Subsequently, the cutting piston 46 that has completed the cutting of the long member T moves toward the return chamber 50 while maintaining its speed and pressure. As shown in FIG. By being applied to the cushion ring 66, the ventilation through the ventilation hole 68 is blocked, and the air chamber 50a is airtight. For this reason, the internal air of the air chamber 50 a functions as an air cushion, and gives a damping force to the cutting piston 46.

そして、図７に示すように、空気室５０ａの内部空気が完全に圧縮され、制動ピストン６０の凹部６０ｂに弁体６２が完全に嵌まり込んだ状態になると、切断ピストン４６に対する減衰力が頭打ちとなる。そうすると、弁体６２を介して切断ピストン４６の押圧力が制動ピストン６０に伝達され、切断ピストン４６と共にこの制動ピストン６０が圧油室５０ｂを閉塞する方向へと移動する。ここで、圧油室５０ｂに接続した戻りラインの圧油路３４にはリリーフ弁３２が取り付けられているので、このリリーフ弁３２によって圧油路３４を介して圧油室５０ｂから排出される圧油に抵抗が掛かり、この抵抗と上述した空気室５０ａの内部空気の圧縮抵抗とが相俟って切断ピストン４６に対する減衰力となる。 Then, as shown in FIG. 7, when the internal air of the air chamber 50a is completely compressed and the valve body 62 is completely fitted in the recess 60b of the brake piston 60, the damping force against the cutting piston 46 reaches its peak. It becomes. Then, the pressing force of the cutting piston 46 is transmitted to the braking piston 60 through the valve body 62, and the braking piston 60 moves in the direction of closing the pressure oil chamber 50b together with the cutting piston 46. Here, since the relief valve 32 is attached to the pressure oil passage 34 of the return line connected to the pressure oil chamber 50b, the pressure discharged from the pressure oil chamber 50b through the pressure oil passage 34 by the relief valve 32. Resistance is applied to the oil, and this resistance and the compression resistance of the air inside the air chamber 50a described above combine to form a damping force on the cutting piston 46.

このように本実施例の油圧切断装置１０では、長尺部材切断時に作動室４８へ供給される圧油の圧力を減衰させることなく、長尺部材Ｔの切断完了後、切断ピストン４６に対して空気室５０ａの内部空気の圧縮抵抗による一次減衰力及び前記圧縮抵抗にリリーフ弁３２による抵抗を加えた二次減衰力といった二段階の減衰力を順次与えることができるので、切断ピストン４６を高速且つ高圧力で作動させたとしても長尺部材Ｔを切断した後の騒音や振動を低減することができる。 As described above, in the hydraulic cutting apparatus 10 according to the present embodiment, after the cutting of the long member T is completed, the pressure of the pressure oil supplied to the working chamber 48 when the long member is cut is not attenuated. Since a two-stage damping force such as a primary damping force due to the compression resistance of the internal air of the air chamber 50a and a secondary damping force obtained by adding a resistance by the relief valve 32 to the compression resistance can be sequentially applied, the cutting piston 46 can be moved at high speed. Even when operated at a high pressure, noise and vibration after cutting the long member T can be reduced.

一方、図８に示すように、長尺部材切断後、復帰室５０側に向けて最大限移動した切断ピストン４６を始動位置まで復帰させる際には、作動室４８に供給した圧油を圧油タンク７０に戻すべく、プレフィル弁３０を開作動させると共に、圧油室５０ｂに圧油を供給する。すると、制動ピストン６０を介して切断ピストン４６が作動室４８側に向けて押し戻される。 On the other hand, as shown in FIG. 8, when the cutting piston 46 moved to the maximum side toward the return chamber 50 is returned to the starting position after the long member is cut, the pressure oil supplied to the working chamber 48 is used as the pressure oil. In order to return to the tank 70, the prefill valve 30 is opened and pressure oil is supplied to the pressure oil chamber 50b. Then, the cutting piston 46 is pushed back toward the working chamber 48 via the brake piston 60.

そして、制動ピストン６０の係止片６０ｃがシリンダ３６の段部３６ａに係止されると、小ピストン６４が作動し、弁体６２及び切断ピストン６４を作動室４８側に向けて移動させ、切断ピストン６４を作動室４８が閉塞する始動位置に位置決めする。 Then, when the locking piece 60c of the brake piston 60 is locked to the stepped portion 36a of the cylinder 36, the small piston 64 is operated, and the valve body 62 and the cutting piston 64 are moved toward the working chamber 48 side to be cut. The piston 64 is positioned at the starting position where the working chamber 48 is closed.

ここで、本実施例の油圧切断装置１０では、突起５８が設けられているので、切断ピストン４６を始動位置へと復帰させる際、可動ダイス５４が突起５８よりも作動室４８側へと移動するのを防止でき、切断ピストン４６を始動位置に位置決めした状態において、常に、貫通孔５２の作動室４８側に可動ダイス５４が移動可能な隙間Ｓを出現させることができる。 Here, in the hydraulic cutting apparatus 10 of the present embodiment, since the protrusion 58 is provided, when the cutting piston 46 is returned to the starting position, the movable die 54 moves to the working chamber 48 side from the protrusion 58. In the state where the cutting piston 46 is positioned at the starting position, the gap S in which the movable die 54 can move can always appear on the working chamber 48 side of the through hole 52.

本実施例の油圧切断装置１０によれば、切断ピストン４６を始動位置に位置決めすると、貫通孔５２の作動室４８側に可動ダイス５４が移動可能な隙間Ｓが出現する。したがって、固定ダイス４２及び可動ダイス５４に挿通した長尺部材Ｔを切断すべく、作動室４８に圧油を供給して切断ピストン４６の作動を開始させると、切断ピストン４６はまず始めに可動ダイス５４の移動を伴うことなく単独で助走する。 According to the hydraulic cutting apparatus 10 of the present embodiment, when the cutting piston 46 is positioned at the start position, a gap S in which the movable die 54 can move appears on the working chamber 48 side of the through hole 52. Therefore, when the operation of the cutting piston 46 is started by supplying pressure oil to the working chamber 48 in order to cut the long member T inserted through the fixed die 42 and the movable die 54, the cutting piston 46 is first moved to the movable die. Runs alone without 54 movements.

そして、隙間Ｓの分だけ助走して長尺部材Ｔを切断可能な速度に達した切断ピストン４６は、更に加速しながら可動ダイス５４に突き当たる。このため、可動ダイス５４を非常に速い速度で始動させることができ、長尺部材Ｔに対して極めて高い剪断力を与えることができる。その結果、切削屑を生じることなく長尺部材Ｔを瞬時に切断することができ、その切断面は長尺部材Ｔの軸方向に対して直交する平滑な精密度の高いものとなる。 Then, the cutting piston 46 which has run up by the gap S and has reached a speed at which the long member T can be cut hits the movable die 54 while further accelerating. For this reason, the movable die 54 can be started at a very high speed, and an extremely high shearing force can be applied to the long member T. As a result, the long member T can be instantaneously cut without producing cutting waste, and the cut surface thereof has a smooth and high precision perpendicular to the axial direction of the long member T.

ここで、図９は、本実施例の油圧切断装置１０[シリンダ出力(押)；４０２ｋＮ、ストローク；４０ｍｍ、隙間Ｓ；３ｍｍ、可動ダイス初速；３ｍ／ｓｅｃ．]を用いて、直径２５ｍｍのステンレス鋼材を切断した際の切断面を拡大したＳＥＭ(走査型電子顕微鏡)像である。これによると、塑性変形を伴った切断面のせん断方向先端部(最後に剪断が行なわれる部分)に「穴の開いた丸い形状のもの」が見られる(×４，０００拡大像の中央左上部参照)。これは、高温になって溶融した素材の一部が酸化される際に形成されたものであると考えられる。つまり、切断面にこのような形状が形成される本実施例の油圧切断装置１０は、長尺部材Ｔに対して切断面が瞬間的に溶融する程度の剪断力を与えることができ、平滑な精密度の高い切断面を得ることができることを示唆している。 9 shows the hydraulic cutting device 10 of this embodiment [cylinder output (push); 402 kN, stroke; 40 mm, gap S; 3 mm, movable die initial speed; 3 m / sec. Is a SEM (scanning electron microscope) image obtained by enlarging the cut surface when a stainless steel material having a diameter of 25 mm is cut. According to this, a "round shape with a hole" can be seen at the front end in the shear direction of the cut surface with plastic deformation (the part where shear is finally performed) (the upper left center of the × 4,000 enlarged image) reference). This is considered to be formed when a part of the material melted at a high temperature is oxidized. That is, the hydraulic cutting apparatus 10 of the present embodiment in which such a shape is formed on the cut surface can apply a shearing force to the long member T to such an extent that the cut surface instantaneously melts, and is smooth. This suggests that a highly precise cut surface can be obtained.

なお、上述の実施例では、切断ユニット１２として、シリンダ３６の内部に固定ダイス４２及び可動ダイス５４を収容する場合を示したが、可動ダイス５４とこれを押圧して長尺部材切断方向に移動させる「作動手段」との間に「作動手段」が単独で移動するための隙間Ｓが設けられるものであれば、切断ユニット１２の構成はこれに限定されるものではなく、例えば、互いに対向する一対の片ロッドシリンダの間に可動ダイス５４を配置し、一方のシリンダを「作動手段」とし、他方のシリンダを可動ダイス５４を始動位置に復帰させる「復帰手段」とすると共に、「作動手段」と可動ダイス５４との間に隙間Ｓを設けるようにしてもよい。 In the above-described embodiment, the case where the fixed die 42 and the movable die 54 are accommodated in the cylinder 36 as the cutting unit 12 is shown. However, the movable die 54 and the movable die 54 are pressed and moved in the cutting direction of the long member. The configuration of the cutting unit 12 is not limited to this as long as a gap S for allowing the “actuating means” to move independently is provided between the “actuating means”. A movable die 54 is disposed between a pair of single rod cylinders. One cylinder serves as an “operating means”, and the other cylinder serves as a “returning means” for returning the movable die 54 to a starting position. A gap S may be provided between the movable die 54 and the movable die 54.

また、空気室５０ａを構成するシリンダ３６の内周部に別体のクッションリング６６を設ける場合を示したが、かかるリング６６を切断ピストン４６の内周部に一体的に形成するようにしてもよい。つまり、切断ピストン４６が始動位置にある状態では通気孔６８を開放でき、切断ピストン４６が作動して長尺部材Ｔの切断が完了した後、直ちに通気孔６８の通気を遮断できるものであれば、空気室５０ａを構成するシリンダ３６の内周部分の態様は如何なるものであってもよい。 Moreover, although the case where the separate cushion ring 66 was provided in the inner peripheral part of the cylinder 36 which comprises the air chamber 50a was shown, you may make it form this ring 66 in the inner peripheral part of the cutting piston 46 integrally. Good. In other words, the vent hole 68 can be opened when the cutting piston 46 is in the starting position, and the vent hole 68 can be shut off immediately after the cutting piston 46 is actuated to complete the cutting of the long member T. The aspect of the inner peripheral portion of the cylinder 36 constituting the air chamber 50a may be any.

さらに、ホルダ４０における固定ダイス４２の作動室４８側の側端部近傍に、別体の突起５８を設ける場合を示したが、当該突起５８をホルダ４０と一体的に形成するようにしてもよい。つまり、長尺部材切断工程を終え、切断ピストン４６を作動室４８側に寄せた始動位置へと復帰させる際に、可動ダイス５４の移動を規制して貫通孔５２の作動室４８側に可動ダイス５４が移動可能な隙間Ｓを出現できるものであれば、突起５８の態様は如何なるものであってもよい。 Furthermore, although the case where the separate projection 58 is provided in the vicinity of the side end portion of the fixed die 42 on the working chamber 48 side in the holder 40 is shown, the projection 58 may be formed integrally with the holder 40. . That is, when the long member cutting process is completed and the cutting piston 46 is returned to the starting position near the working chamber 48, the movement of the movable die 54 is restricted to move the movable die to the working chamber 48 side of the through hole 52. As long as 54 is capable of appearing a movable gap S, the form of the protrusion 58 may be any.

本発明の一実施例の油圧切断装置の概略を示す正面図である。It is a front view which shows the outline of the hydraulic cutting device of one Example of this invention. 図１におけるＡ−Ａ線の要部拡大断面図である。It is a principal part expanded sectional view of the AA line in FIG. 図２におけるＢ−Ｂ線の要部拡大断面図である。It is a principal part expanded sectional view of the BB line in FIG. 本発明の一実施例の油圧切断装置の油圧回路図である。1 is a hydraulic circuit diagram of a hydraulic cutting device according to an embodiment of the present invention. 長尺部材切断工程における切断ピストン始動前の状態を示す油圧シリンダ部の断面図である。It is sectional drawing of the hydraulic cylinder part which shows the state before the cutting piston start in a long member cutting process. 長尺部材切断工程における長尺部材切断直後の状態を示す油圧シリンダ部の断面図である。It is sectional drawing of the hydraulic cylinder part which shows the state immediately after a long member cutting | disconnection in a long member cutting process. 長尺部材切断工程における空気室内の空気圧縮後の状態を示す油圧シリンダ部の断面図である。It is sectional drawing of the hydraulic cylinder part which shows the state after the air compression in the air chamber in a long member cutting process. 長尺部材切断工程における圧油室閉塞後の状態を示す油圧シリンダ部の断面図である。It is sectional drawing of the hydraulic cylinder part which shows the state after the pressure oil chamber obstruction | occlusion in a long member cutting process. 本発明の油圧切断装置を用いて切断した長尺部材の切断面を撮影したＳＥＭ像である。It is a SEM image which image | photographed the cut surface of the elongate member cut | disconnected using the hydraulic cutting device of this invention.

Explanation of symbols

１０…油圧切断装置
１２…切断ユニット
１４…油圧ユニット
１６…基台
１８…スタンド
２０…本体
２２…油圧シリンダ部
２４…アキュムレータ
２６…ロジック弁
２８…切替弁
３０…プレフィル弁
３２…リリーフ弁
３４…圧油路
３６…シリンダ
３６ａ…段部
３８…長尺部材挿通孔
４０…ホルダ
４２…固定ダイス
４４…蓋体
４６…切断ピストン
４８…作動室
５０…復帰室
５０ａ…空気室
５０…圧油室
５２…貫通孔
５４…可動ダイス
５６…キー溝
５８…突起
６０…制動ピストン
６０ａ…貫通孔
６０ｂ…凹部
６０ｃ…係止片
６２…弁体
６２ａ…通気路
６４…小ピストン
６６…クッションリング
６８…通気孔
７０…圧油タンク
７２…ポンプ
Ｓ…隙間
Ｔ…長尺部材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Hydraulic cutting device 12 ... Cutting unit 14 ... Hydraulic unit 16 ... Base 18 ... Stand 20 ... Main body 22 ... Hydraulic cylinder part 24 ... Accumulator 26 ... Logic valve 28 ... Switching valve 30 ... Prefill valve 32 ... Relief valve 34 ... Pressure Oil passage 36 ... Cylinder 36a ... Step 38 ... Long member insertion hole 40 ... Holder 42 ... Fixing die 44 ... Cover body 46 ... Cutting piston 48 ... Working chamber 50 ... Return chamber 50a ... Air chamber 50 ... Pressure oil chamber 52 ... Through hole 54 ... movable die 56 ... key groove 58 ... projection 60 ... braking piston 60a ... through hole 60b ... recess 60c ... locking piece 62 ... valve element 62a ... vent path 64 ... small piston 66 ... cushion ring 68 ... vent hole 70 ... Pressure oil tank 72 ... Pump S ... Gap T ... Long member

Claims

A cylindrical cylinder provided with a pair of elongated member insertion holes on the side walls facing each other;
The cylinder is slidably accommodated in the cylinder, and when the internal space of the cylinder is divided into a working chamber and a return chamber and positioned at the starting position close to the working chamber, the same axis as the elongated member insertion hole A cutting piston provided with through holes arranged on a line;
A fixed die attached to one of the elongated member insertion holes of the cylinder;
A movable die attached to the through hole of the cutting piston so as to face the fixed die,
When the cutting piston is positioned at the starting position, a gap for the cutting piston to move independently appears on the working chamber side of the through hole, and
The return chamber is slidably mounted with a brake piston that bisects the internal space into an air chamber on the cutting piston side and a pressure oil chamber on the cylinder end side,
On the side wall of the cylinder on the air chamber side, after the cutting piston has been actuated to complete the cutting of the long member, a vent hole for immediately shutting off the ventilation is formed and connected to the pressure oil chamber. A hydraulic cutting device , wherein a relief valve is attached to the pressure oil passage of the return line .

Near the front end of the fixed die on the working chamber side, there is provided a protrusion that protrudes toward the movable die and whose end surface on the return chamber side is substantially flush with the side end surface on the working chamber side of the fixed die. The hydraulic cutting device according to claim 1, wherein