JP4442247B2 - Speaker diaphragm, speaker using the same, and electronic device and apparatus using the speaker - Google Patents
Speaker diaphragm, speaker using the same, and electronic device and apparatus using the speaker Download PDFInfo
- Publication number
- JP4442247B2 JP4442247B2 JP2004041113A JP2004041113A JP4442247B2 JP 4442247 B2 JP4442247 B2 JP 4442247B2 JP 2004041113 A JP2004041113 A JP 2004041113A JP 2004041113 A JP2004041113 A JP 2004041113A JP 4442247 B2 JP4442247 B2 JP 4442247B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diaphragm
- speaker
- bamboo
- color
- resin material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 90
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 53
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 53
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 52
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 52
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 52
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 52
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 52
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 27
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 25
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 25
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 25
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 claims description 22
- 230000008901 benefit Effects 0.000 claims description 13
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 11
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims description 11
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 claims description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 15
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 6
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 2
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 244000146553 Ceiba pentandra Species 0.000 description 1
- 235000003301 Ceiba pentandra Nutrition 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 240000000797 Hibiscus cannabinus Species 0.000 description 1
- 240000000907 Musa textilis Species 0.000 description 1
- 240000005827 Phyllostachys nigra Species 0.000 description 1
- 235000010717 Phyllostachys nigra Nutrition 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006127 amorphous resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 229920006038 crystalline resin Polymers 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 244000309146 drought grass Species 0.000 description 1
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
Description
本発明は各種音響機器や映像機器に使用されるスピーカ用振動板やこれを用いたスピーカおよびステレオセットやテレビセット等の電子機器および装置に関するものである。 The present invention relates to a speaker diaphragm used in various audio equipment and video equipment, and to electronic equipment and devices such as a speaker, a stereo set, and a television set using the diaphragm.
従来の技術を図6により説明する。図6は、従来の射出成形による樹脂製のスピーカ用振動板の断面図である。図6に示すように、スピーカ用振動板7はポリプロピレン等の樹脂を使用して、あらかじめ形状設定された金型に、樹脂ペレットを熱溶解させて射出成形して得ていた。
A conventional technique will be described with reference to FIG. FIG. 6 is a cross-sectional view of a resin speaker diaphragm made by conventional injection molding. As shown in FIG. 6, the
これらの射出成形による樹脂材料の種類としては、ポリプロピレン等の単一材料が一般的によく使用されている。このほか、振動板としての物性値の調整、すなわちスピーカとしての特性や音質の調整を目的として、種類の異なる樹脂を使用したブレンドタイプのものも存在していた。さらに、これら樹脂では調整が難しい物性値の調整については、マイカ等の強化材を混入して物性値の調整、スピーカとしての特性や音質の調整を実施していた。 As a kind of the resin material by these injection moldings, a single material such as polypropylene is generally often used. In addition, for the purpose of adjusting physical property values as a diaphragm, that is, adjusting characteristics and sound quality as a speaker, there is a blend type using different types of resins. Furthermore, with respect to the adjustment of physical property values that are difficult to adjust with these resins, reinforcing materials such as mica are mixed to adjust the physical property values and the characteristics and sound quality as a speaker.
なお、この出願の発明に関する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献1が知られている。
最近の音響機器や映像機器、さらにはこれらの機器を搭載した自動車等の装置に関しては、デジタル技術の著しい進歩により、従来と比較して、飛躍的に性能向上が図られてきた。 With respect to recent audio equipment and video equipment, as well as devices such as automobiles equipped with these equipment, performance has been dramatically improved as compared with the past due to significant advances in digital technology.
その音質については、低歪化、広帯域化、高ダイナミックレンジ化とさらにリアルさを増し、映像についても高精細化やプラズマディスプレイ等の大型モジュールの出現と普及により、目覚ましい性能向上が図られてきた。よって、前述の電子機器の性能向上により、これら電子機器に使用されるスピーカについても、その性能向上が市場より強く要請されている。 With regard to its sound quality, the realism has been further improved with lower distortion, wider bandwidth, and higher dynamic range, and video performance has been improved dramatically due to the appearance and popularization of large modules such as high definition and plasma displays. . Therefore, due to the improvement in performance of the electronic devices described above, there is a strong demand from the market to improve the performance of speakers used in these electronic devices.
一方、その性能向上が市場より強く要請されているスピーカについては、スピーカの構成部品の中で、その音質を決定する大きなウエイトを占める振動板の高性能化対応が必要不可欠である。 On the other hand, for a speaker whose performance is strongly demanded by the market, it is indispensable to improve the performance of a diaphragm that occupies a large weight that determines the sound quality among the components of the speaker.
ところが、この振動板は、昔ながらの抄紙による製法や、樹脂の射出成形やプレスによる製法を用いており、よって、紙振動板か樹脂振動板が中心であった。このため、これらの振動板は、そのそれぞれの特徴を活かしながら、その用途に合った使い分けをしてきたが、それぞれに課題を有しており、前述の市場要求に適うものではなかった。 However, this vibration plate uses a conventional paper manufacturing method or a resin injection molding or press manufacturing method. Therefore, the paper vibration plate or the resin vibration plate has been mainly used. For this reason, these diaphragms have been used properly according to their applications while making use of their respective characteristics, but each has its own problems and has not met the aforementioned market requirements.
すなわち、紙振動板では、振動板の物性値を細かく設定でき、スピーカとしての特性、音質の調整の自由度が大きくなる利点はあるが、紙特有の欠点である耐湿信頼性や強度に劣るという欠点を有している。また、その生産については、抄紙という非常に多くの工程を必要としなければ得られないという欠点を有している。 That is, in the paper diaphragm, the physical property value of the diaphragm can be set finely, and there is an advantage that the degree of freedom in adjusting the characteristics and sound quality as a speaker is large, but it is inferior in moisture resistance reliability and strength, which are disadvantages peculiar to paper. Has drawbacks. In addition, the production has a disadvantage that it cannot be obtained unless a very large number of processes such as paper making are required.
一方、樹脂振動板では、耐湿信頼性や強度が確保でき、外観も優れたものとでき、生産性も向上できるが、樹脂の宿命である樹脂特有の画一的な物性値しか確保できないため、スピーカとしての特性、音質の調整範囲が非常に狭くなるという欠点を有している。 On the other hand, with resin diaphragms, moisture resistance reliability and strength can be ensured, appearance can be improved, productivity can be improved, but only uniform physical properties specific to resin, which is the fate of resin, can be secured. There is a drawback that the adjustment range of the characteristics and sound quality as a speaker is very narrow.
本発明は前記課題を解決し、スピーカとしての特性、音質の調整の自由度が大きく、耐湿信頼性や強度が確保でき、外観も優れたものとでき、生産性も向上できるスピーカ用振動板を提供することを目的とするものである。 The present invention solves the above-described problems, and provides a speaker diaphragm that has a large degree of freedom in adjusting characteristics and sound quality as a speaker, can ensure moisture resistance reliability and strength, has an excellent appearance, and can improve productivity. It is intended to provide.
すなわち、紙と樹脂の良い特徴を両立させた優れたスピーカ用振動板を提供することを目的とするものである。 That is, an object of the present invention is to provide an excellent speaker diaphragm that combines the good characteristics of paper and resin.
上記目的を達成するために、本発明は、少なくともポリプロピレン樹脂材料と、材料の繊維長が0.2mm〜20mmとした竹または笹からなる材料とを、竹または笹からなる材料の混入比率を5%から70%として混入し、この材料を射出成形して構成することで、振動板の物性値設定の自由度が大きい竹または笹からなる材料の利点である樹脂特有の暗くて画一的な音色を抑え、自然で明るい音色を再生し、かつポリプロピレン樹脂材料の利点である耐湿信頼性と強度を確保し、外観と生産性と寸法安定性を向上させるとともに、振動板の物性値を自由、かつ高精度に調整してスピーカ用振動板を構成している。この構成により、ポリプロピレン樹脂材料と竹または笹からなる材料の両方の特徴を活かすことができる振動板を得ることができる。 In order to achieve the above object, the present invention has at least a polypropylene resin material and a material made of bamboo or cocoon having a fiber length of 0.2 mm to 20 mm, and a mixing ratio of the material made of bamboo or cocoon of 5 % To 70% , and this material is formed by injection molding, making it a dark and uniform characteristic of the resin, which is an advantage of materials made of bamboo or cocoons that have a large degree of freedom in setting the physical properties of the diaphragm. Suppresses timbre, reproduces natural and bright timbre, secures moisture resistance reliability and strength, which are the advantages of polypropylene resin material, improves appearance, productivity and dimensional stability, and frees physical properties of diaphragm, In addition, the speaker diaphragm is configured with high precision . With this configuration, it is possible to obtain a diaphragm that can make use of the characteristics of both a polypropylene resin material and a material made of bamboo or straw.
すなわち、振動板の物性値設定の自由度が大きく、耐湿信頼性や強度が確保でき、外観も優れたものとでき、生産性も向上できるスピーカ用振動板を得ることができる。 That is, it is possible to obtain a loudspeaker diaphragm that has a large degree of freedom in setting the physical property values of the diaphragm, can ensure moisture resistance reliability and strength, has an excellent appearance, and can improve productivity.
以上のように本発明は、少なくともポリプロピレン樹脂材料と、材料の繊維長が0.2mm〜20mmとした竹または笹からなる材料とを、竹または笹からなる材料の混入比率を5%から70%として混入し、この材料を射出成形して構成することで、振動板の物性値設定の自由度が大きい竹または笹からなる材料の利点である樹脂特有の暗くて画一的な音色を抑え、自然で明るい音色を再生し、かつポリプロピレン樹脂材料の利点である耐湿信頼性と強度を確保し、外観と生産性と寸法安定性を向上させるとともに、振動板の物性値を自由、かつ高精度に調整してスピーカ用振動板を構成しているため、振動板の物性値設定の自由度が大きい竹または笹からなる振動板の利点と、耐湿信頼性や強度が確保でき、外観に優れ、生産性や寸法安定性も向上できるポリプロピレン樹脂振動板の利点の両方の特徴を活かすことができる振動板を得ることができる。よって、従来では実現できなかった竹または笹からなる振動板とポリプロピレン樹脂振動板の両方の物性を活かした特性つくり、音つくりが可能となる。 As described above, the present invention includes at least a polypropylene resin material and a material made of bamboo or cocoon having a fiber length of 0.2 mm to 20 mm, and the mixing ratio of the material made of bamboo or cocoon is 5% to 70%. By mixing and molding this material, it is possible to suppress the dark and uniform tone unique to the resin, which is an advantage of the material made of bamboo or cocoon that has a large degree of freedom in setting the physical properties of the diaphragm, Reproduces natural and bright tone, secures moisture resistance reliability and strength, which are the advantages of polypropylene resin material, improves appearance, productivity and dimensional stability, and free and highly accurate physical properties of diaphragm Since the speaker diaphragm is adjusted, the advantages of the diaphragm made of bamboo or cocoon, which has a large degree of freedom in setting the physical property values of the diaphragm, moisture resistance reliability and strength can be ensured, and the appearance is excellent and production Low cost and dimensions Sex can also be obtained diaphragm can be utilized the features of both the advantages of polypropylene diaphragm can be improved. Therefore, it is possible to create characteristics and sounds that make use of the physical properties of both a diaphragm made of bamboo or straw and a polypropylene resin diaphragm, which could not be realized conventionally.
また、これらの竹または笹からなる材料、ポリプロピレン樹脂材料さらには、混入材である強化材料を多岐にわたる材料の中から、選定し適切に配合比率を設定していくことで、従来では不可能であった精度の高い調整が可能となる。 In addition, it is not possible in the past by selecting these materials made of bamboo or bamboo, polypropylene resin materials, and reinforcing materials that are intermixed materials from a wide variety of materials and setting the mixing ratio appropriately. Adjustment with high accuracy is possible.
さらに、色彩等の意匠上も、その組合せにより多岐にわたるデザインが可能となる。そして、その組合せによるバリエーションについても無限に設定できる可能性があり、特性つくり、音つくり、デザイン上において、所望の要求を満足させることができる。 Furthermore, a wide variety of designs are possible depending on the combination of colors and other designs. In addition, there is a possibility that variations depending on the combination can be set indefinitely, and desired requirements can be satisfied in terms of creating characteristics, creating sounds, and designing.
以下、本発明の実施の形態について図面を用いて説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
(実施の形態1)
以下、実施の形態1を用いて、本発明について説明する。
(Embodiment 1)
Hereinafter, with reference to the first embodiment will be described with the present onset bright.
図1は、本発明の一実施形態の振動板の断面図を示したもの、図2は、本発明の一実施形態の振動板の平面図を示したものである。 FIG. 1 is a sectional view of a diaphragm according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a plan view of the diaphragm according to an embodiment of the present invention.
図1および図2に示すように、振動板27は、樹脂材料27Aと竹または笹からなる材料27Bとを混入した材料を射出成形して構成している。この振動板27の材料については、樹脂材料27Aに結晶性または非晶性のオレフィン樹脂を使用している。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
オレフィン樹脂を使用することにより、成形性を良好化でき、また結晶性と非晶性の樹脂材料を、その用途に応じて使い分けすることで、樹脂材料としての最適な物性値を満足させることが可能となる。 By using an olefin resin, moldability can be improved, and by using different crystalline and amorphous resin materials depending on the application, it is possible to satisfy the optimum physical properties as a resin material. It becomes possible.
今回は、このうち樹脂材料27Aは、ポリプロピレンを使用した場合について説明する。ポリプロピレンは一般的に入手しやすく、射出成形も容易であるが、本発明は当樹脂材料に限定されることなく、その所望の特性値に応じて使い分けすることができる。例えば、高い耐熱性や、高い耐溶剤性が必要な場合は、その用途に合致したエンジニアリングプラスチックを使用することも可能である。
In this example, the
ベースとなるポリプロピレン樹脂材料に、パルプ材料27Bとして竹または笹からなるパルプを主体として組合せて構成している。ここで、竹または笹からなる繊維には、自然で明るい音色を再生することができ、樹脂特有の暗くて画一的な音色を抑えることができる。また、竹または笹からなるパルプ以外に、サルファイトパルプやクラフトパルプとサルファイトパルプとの混合繊維を主体として組合せて、それぞれの特徴を活かして構成することで、さらに所望の特性、音質に近付けることができる。 A pulp resin 27B is mainly combined with a pulp made of bamboo or straw as a pulp material 27B. Here, a natural and bright tone can be reproduced on the fiber made of bamboo or bamboo grass, and the dark and uniform tone unique to the resin can be suppressed. In addition to pulp made of bamboo or straw, sulphite pulp or mixed fibers of kraft pulp and sulphite pulp are combined as a main component, making use of the characteristics of each to bring it closer to the desired characteristics and sound quality. be able to.
さらに、パルプ材料27Bには葉繊維や靭皮繊維、種子繊維、果実繊維、茎繊維、さらには動物繊維等の材料を混入しても良い。これらの材料を混入することで、さらに詳細に所望の特性、音質に近付けたり、任意に調整することができる。ここで、葉繊維は、振動板の強度を向上させる傾向があり、マニラ麻がよく使用される。また、靭皮繊維は、振動板の靭性強度を向上させる傾向があり、楮、三椏、がんぴ、麻等がよく使用される。また、種子繊維は、振動板の内部損失を向上させる傾向があり、綿やリンタがよく使用される。また、果実繊維についても、振動板の内部損失を向上させる傾向があり、カポックがよく使用される。また、茎繊維は、振動板の弾性率を向上させる傾向があり、ケナフ、藁等の材料がよく使用される。また、前述の植物繊維では得られない音質の微調整を目的として、動物繊維である絹や羊毛等の材料を混入して強度や内部損失を微調整することもできる。 Further, the pulp material 27B may be mixed with materials such as leaf fibers, bast fibers, seed fibers, fruit fibers, stem fibers, and animal fibers. By mixing these materials, desired characteristics and sound quality can be brought closer to details or arbitrarily adjusted. Here, the leaf fibers tend to improve the strength of the diaphragm, and Manila hemp is often used. In addition, bast fibers tend to improve the toughness strength of the diaphragm, and cocoon, cocoon, ganpi, hemp, etc. are often used. Seed fibers tend to improve the internal loss of the diaphragm, and cotton and linter are often used. Also, fruit fibers tend to improve the internal loss of the diaphragm, and kapok is often used. In addition, stem fibers tend to improve the elastic modulus of the diaphragm, and materials such as kenaf and cocoon are often used. In addition, for the purpose of fine adjustment of sound quality that cannot be obtained with the above-mentioned plant fibers, it is possible to finely adjust strength and internal loss by mixing materials such as silk and wool which are animal fibers.
さらに、振動板の強化や、音に多少のアクセントを付けたり、音圧周波数特性にピークを持たせて音質調整したい場合には、強化材としてアルミニウム等の金属繊維、カーボン等の炭素繊維、ガラスやボロン等のセラミック繊維、アラミド等の有機高弾性繊維、さらにはマイカやグラファイト等を混入して構成することもできる。 In addition, if you want to adjust the sound quality by reinforcing the diaphragm, adding some accents to the sound, or having a peak in the sound pressure frequency characteristics, metal fibers such as aluminum, carbon fibers such as carbon, glass In addition, ceramic fibers such as boron and organic fibers, organic high-elasticity fibers such as aramid, and mica and graphite can also be mixed.
また、前述の材料では満足できない内部損失を設けた音質を確保したい場合には、酸化亜鉛ウイスカ等の材料を混入して構成することもできる。 In addition, when it is desired to ensure sound quality with an internal loss that cannot be satisfied by the above-described materials, a material such as zinc oxide whisker can be mixed.
そして、前述の材料をそれぞれ組合せることで、振動板の物性値を自由に、しかも高精度に調整することができ、所望の特性と音質を実現することが可能となる。 By combining each of the above materials, the physical property value of the diaphragm can be adjusted freely and with high accuracy, and desired characteristics and sound quality can be realized.
この所望の特性と音質については、物性つくり、音つくりに関しての深いノウハウが必要であるが、一般に以下に示す手段により実施されることが多い。 For this desired characteristic and sound quality, deep know-how regarding the creation of physical properties and sound production is necessary, but in general, it is often implemented by the following means.
スピーカの特性つくり、音つくりに関しては、その構成部品のパラメータを可変させることで、ある程度の変更が可能であり、所望の特性と音質に近付けることができる。例えば、スピーカの構成部品中、振動板を除く他の部品のパラメータを一定に固定した場合、振動板での可変可能なパラメータとしては、その物性値以外に、面積や形状、重量、面厚等がある。そこで、この振動板の面積や形状、重量、面厚を、スピーカ設計上の概略段階と仮定して一定に固定した場合を考えると、振動板の物性値以外の条件で、スピーカの音圧周波数特性と音質が概略決定される。この場合、その音圧周波数特性上に不要なピークやディップが発生し、歪も特定の周波数帯域で大きく発生することが多い。 With regard to making the characteristics of the speaker and making the sound, it is possible to change to some extent by changing the parameters of the component parts, and it is possible to approach the desired characteristics and sound quality. For example, when the parameters of other components other than the diaphragm are fixed, among the speaker components, the parameters that can be varied on the diaphragm include area, shape, weight, surface thickness, etc. There is. Therefore, considering the case where the area, shape, weight, and surface thickness of the diaphragm are fixed at a constant level, assuming that it is an approximate stage in speaker design, the sound pressure frequency of the speaker is used under conditions other than the physical properties of the diaphragm. Characteristics and sound quality are roughly determined. In this case, unnecessary peaks and dips occur in the sound pressure frequency characteristics, and distortion often occurs greatly in a specific frequency band.
また、音質については、その音圧周波数特性に大きく左右された音色となる。これらの原因は、この振動板の面積や形状、重量、面厚に起因しており、特に、振動板の振動モードによるものが多い。 As for the sound quality, the timbre greatly depends on the sound pressure frequency characteristic. These causes are attributed to the area, shape, weight, and surface thickness of the diaphragm, and particularly due to the vibration mode of the diaphragm.
前述の不要なピークディップ、歪を改善し、良好な音質を得るための振動板材料の選択手段として本発明を適用すると以下のようになる。先ず、そのスピーカに要求されている音圧周波数特性や音質、信頼性グレードを満足できると思われる材料を、樹脂材料、竹または笹からなる材料さらにはその他の混入材料として選定する。この場合、ベースとなる樹脂材料に関しては、特にその耐熱グレード等信頼性に傾注して選定し、またそれぞれの樹脂材料の固有の音色が、所望の音色に近い材料を選定する。そして、削除したい音圧周波数特性上の不要なピークやディップについて、材料選定する。ディップ対策の場合は、その周波数に共振を有している材料を選定し、逆にピーク対策の場合は、その周波数に内部損失を有している材料を選定する。この材料選定については、樹脂材料、竹または笹からなる材料、その他の混入材料について、その材料特有の密度、弾性率、内部損失、音色、振動板形状に成形したときの共振周波数等を考慮しながら選定する。 When the present invention is applied as means for selecting a diaphragm material for improving the above-described unnecessary peak dip and distortion and obtaining a good sound quality, the following results. First, a material considered to satisfy the sound pressure frequency characteristics, sound quality, and reliability grade required for the speaker is selected as a resin material, a material made of bamboo or bamboo, and other mixed materials. In this case, the resin material used as a base is selected with particular emphasis on reliability such as its heat resistance grade, and a material whose specific tone color of each resin material is close to a desired tone color is selected. Then, materials are selected for unnecessary peaks and dips on the sound pressure frequency characteristics to be deleted. In the case of countermeasures against dip, a material having resonance at that frequency is selected. On the other hand, in the case of countermeasures against peaking, a material having internal loss at that frequency is selected. This material selection takes into account the density, elastic modulus, internal loss, timbre, resonance frequency when molded into a diaphragm shape, etc. for resin materials, materials made of bamboo or bamboo, and other mixed materials. Select.
そして、前述の選定した材料を混練して、射出成形のための竹または笹からなるパルプ高充填量のマスターバッチペレットを生産する。次に、この竹または笹からなるパルプ高充填量のマスターバッチペレットを使用して、射出成形により本考案の振動板を得る。 Then, the above selected materials are kneaded to produce master batch pellets with a high pulp filling amount made of bamboo or straw for injection molding. Next, using the high batch filling masterbatch pellets made of bamboo or straw, the diaphragm of the present invention is obtained by injection molding.
このようにして得られた振動板の物性値等の計測、評価を実施するとともに、この振動板を使用してスピーカを試作し、実際のスピーカとしての特性、音質の計測および試聴により、最終的な評価を実施する。 In addition to measuring and evaluating the physical properties of the diaphragm obtained in this way, a prototype of the speaker is manufactured using this diaphragm, and the final characteristics are measured and auditioned as the characteristics and sound quality of the actual speaker. Conduct a thorough evaluation.
前述の評価により、所望の特性と音質が満足できない場合は、何度もこの試作プロセスを繰返す。そしてその中で、材料選定はもとより、それらの配合比率について改善を加え、順次目標とする特性と音質に近付けていく。 If the above-mentioned evaluation does not satisfy the desired characteristics and sound quality, this trial production process is repeated many times. Among them, not only the selection of materials but also their blending ratios will be improved to gradually approach the target characteristics and sound quality.
以上のようなプロセスを繰返すことにより、所望の特性と音質を満足できるか、または非常に近いものに仕上げることができる。 By repeating the process as described above, desired characteristics and sound quality can be satisfied or finished very close.
また、本発明の竹または笹からなる材料の繊維長は、0.2mm〜20mmとして構成している。この構成により、ポリプロピレン樹脂材料と混練したときの効果を効率よく引出し、かつ生産性と品質を向上させることができる。ここで、竹または笹からなる材料の繊維長が、0.2mmより短い場合は、竹または笹からなる材料の効果を効率よく出すことができなくなる。一方、20mmより長い場合は、繊維どうしの絡みから生じる二次凝集により分散性不良が発生しやすくなるため、ポリプロピレン樹脂材料との混練工程が長く必要となったり、振動板の表面にパルプ繊維が飛出て外観を損ねる等の生産性と品質上の問題を発生する。 Moreover, the fiber length of the material which consists of bamboo of this invention or a bamboo basket is comprised as 0.2 mm-20 mm. With this configuration, the effects when kneaded with the polypropylene resin material can be pulled out efficiently, and the productivity and quality can be improved. Here, when the fiber length of the material made of bamboo or cocoon is shorter than 0.2 mm, the effect of the material made of bamboo or cocoon cannot be produced efficiently. On the other hand, when the length is longer than 20 mm, a dispersibility failure is likely to occur due to secondary aggregation resulting from the entanglement of the fibers. Therefore, a long kneading step with the polypropylene resin material is required, or pulp fibers are present on the surface of the diaphragm. It causes productivity and quality problems such as flying out and deteriorating appearance.
さらに、本発明のポリプロピレン樹脂材料への竹または笹からなる材料の混入比率は、5%から70%として構成している。この構成により、ポリプロピレン樹脂材料と混練したときの効果を効率よく引出し、かつ生産性と品質を向上させることができる。ここで、竹または笹からなる材料の混入比率が5%に満たない場合は、竹または笹からなる材料の効果がほとんど現れない。一方、70%より多い場合は、竹または笹からなる材料の欠点が現れ始め、振動板強度の低下および生産性と耐湿信頼性、さらには寸法安定性が低下してしまう。 Further, the mixing ratio of the material made of bamboo or bamboo to the polypropylene resin material of the present invention is set to 5% to 70%. With this configuration, the effects when kneaded with the polypropylene resin material can be pulled out efficiently, and the productivity and quality can be improved. Here, when the mixing ratio of the material made of bamboo or cocoon is less than 5%, the effect of the material made of bamboo or hoe hardly appears. On the other hand, when it exceeds 70%, the defect of the material made of bamboo or straw starts to appear, and the strength of the diaphragm is lowered, and the productivity and moisture resistance reliability, and further the dimensional stability is lowered.
外観デザイン上、振動板の色彩を黒系色にしたい場合は、ナチュラル色の竹または笹からなる材料を黒い染料等で着色した黒系色の竹または笹からなる材料を使用し、ベース樹脂をナチュラル色から顔料等を混練して、黒系色の樹脂ペレットを得て生産する。また、別の方法として、ナチュラル色の竹または笹からなる材料とナチュラル色の竹または笹からなる樹脂材料とを混練して、竹または笹からなるパルプ高充填量のマスターバッチペレットを生産する際に黒系色の顔料を混入させて着色する方法もある。このように、振動板の色彩を黒系色とすることで、従来の振動板と変わらないデザインを可能とすることができる。 If you want to make the diaphragm color black based on the external design, use a base material made of black bamboo or cocoon that is made of natural color bamboo or cocoon with a black dye. Kneading pigments from natural colors to produce black color resin pellets. Another method is to knead a material made of natural bamboo or cocoon and a resin material made of natural bamboo or cocoon to produce a masterbatch pellet with a high pulp filling quantity made of bamboo or cocoon. There is also a method of coloring by mixing black pigments. Thus, by making the color of the diaphragm black, it is possible to make a design that is the same as a conventional diaphragm.
前記は、一般に最も多く使用される黒系色についての説明であるが、黒系色に限定されることなく、全ての色彩について前記方法での対応が可能である。さらに、これら染料や顔料等の着色剤を使用せず、ナチュラル色のまま使用し、より自然に近く、環境対応に優れた色彩を基調としたデザインとすることもできる。 The above description is about the most commonly used black color, but is not limited to the black color, and all the colors can be handled by the above method. Furthermore, it is possible to use natural colors as they are without using colorants such as dyes and pigments, and to make the design based on colors that are closer to nature and excellent in environmental friendliness.
また、別のデザイン法として、竹または笹からなる材料と樹脂材料とを異なる色彩として、一枚の振動板に両方の材料が混入されていることをアピールできるデザインとすることも可能である。この場合は、特に樹脂材料を透明もしくは半透明にすることが望ましい。 Further, as another design method, it is possible to make a design that appeals that both materials are mixed in one diaphragm by using different colors for the material made of bamboo or bamboo and the resin material. In this case, it is particularly desirable to make the resin material transparent or translucent.
以上のように本発明は、ポリプロピレン樹脂材料と竹または笹からなる材料とを混入した材料を射出成形してスピーカ用振動板を構成することにより、振動板の物性値設定の自由度が大きい竹または笹からなる振動板の利点と、耐湿信頼性や強度が確保でき、外観に優れ、生産性や寸法安定性も向上できるポリプロピレン樹脂振動板の利点の両方の特徴を活かすことができる振動板を得ることができる。 As described above, the present invention provides a loudspeaker diaphragm by injection molding a material in which a polypropylene resin material and a bamboo or cocoon material are mixed, whereby bamboo having a large degree of freedom in setting the physical property value of the diaphragm. Or a diaphragm that can take advantage of both the advantages of a diaphragm made of flaws and the advantages of a polypropylene resin diaphragm that can ensure moisture resistance reliability and strength, have excellent appearance, and improve productivity and dimensional stability. Obtainable.
よって、従来では実現できなかった竹または笹からなる振動板とポリプロピレン樹脂振動板の両方の物性を活かした特性つくり、音つくりが可能となる。さらに、そのデザイン上も、竹または笹からなる材料とポリプロピレン樹脂材料の各々の色彩組合せにより多岐にわたるデザインが可能となる。 Therefore, it is possible to create characteristics and sounds that make use of the physical properties of both a diaphragm made of bamboo or straw and a polypropylene resin diaphragm, which could not be realized conventionally. Furthermore, in terms of design, a wide variety of designs are possible depending on the color combinations of materials made of bamboo or bamboo and polypropylene resin materials.
(実施の形態2)
以下、実施の形態2を用いて、本発明について説明する。
(Embodiment 2)
Hereinafter, with reference to the second embodiment will be described with the present onset bright.
図3は、本発明の一実施形態のスピーカの断面図を示したものである。図3に示すように、着磁されたマグネット21を上部プレート22およびヨーク23により挟み込んで内磁型の磁気回路24を構成している。
FIG. 3 shows a cross-sectional view of a speaker according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 3, a
この磁気回路24のヨーク23にフレーム26を結合している。このフレーム26の周縁部に、請求項1から請求項7記載のいずれか1つの振動板27の外周をエッジ29を介して接着している。そして、この振動板27の中心部にボイスコイル28の一端を結合するとともに、反対の一端を上記磁気回路24の磁気ギャップ25にはまり込むように結合して構成している。
A
以上は、内磁型の磁気回路24を有するスピーカについて説明したが、これに限定されず、外磁型の磁気回路を有するスピーカに適用しても良い。さらに、振動板27とエッジ29とが一体化された携帯電話用等の小型スピーカについても適用することも可能である。
In the above, the speaker having the inner magnet type
この構成により、実施の形態1において説明したように、特性、音質の調整の自由度が大きく、耐湿信頼性や強度が確保でき、外観の優れた、生産性の高いスピーカを実現することができる。 With this configuration, as described in the first embodiment, the degree of freedom in adjusting characteristics and sound quality is great, moisture resistance reliability and strength can be ensured, and a speaker with excellent appearance and high productivity can be realized. .
よって、従来では実現できなかった竹または笹からなる振動板とポリプロピレン樹脂振動板の両方の物性を活かした精度の高い特性つくり、音つくりが可能となる。さらに、色彩等の意匠上も、その組合せにより多岐にわたるデザインが可能となる。 Therefore, it is possible to create highly accurate characteristics and sound making use of the physical properties of both a diaphragm made of bamboo or straw and a polypropylene resin diaphragm, which could not be realized conventionally. Furthermore, a wide variety of designs are possible depending on the combination of colors and other designs.
そして、その組合せによるバリエーションについても無限に設定できる可能性があり、特性つくり、音つくり、デザイン上において、所望の要求を満足できるスピーカを実現することが可能となる。 Further, there is a possibility that variations depending on the combination can be set infinitely, and it is possible to realize a speaker that can satisfy desired requirements in terms of characteristics, sounds, and design.
(実施の形態3)
以下、実施の形態3を用いて、本発明について説明する。
(Embodiment 3)
Hereinafter, with reference to the third embodiment will be described with the present onset bright.
図4は、本発明の一実施形態の電子機器であるオーディオ用のミニコンポシステムの外観図を示したものである。図4に示すように、本発明のスピーカ30をエンクロジャー41に組込んで、スピーカシステムを構成し、このスピーカに入力する電気信号の増幅手段であるアンプ42と、このアンプ42に入力されるソースを出力するプレーヤ43とを備えて、電子機器であるオーディオ用のミニコンプシステム44を構成したものである。
FIG. 4 is an external view of an audio minicomponent system that is an electronic apparatus according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 4, the
この構成とすることにより、従来では実現できなかった竹または笹からなる振動板とポリプロピレン樹脂振動板の両方の特徴を活かした精度の高い特性つくり、音つくり、デザインを可能とした電子機器を実現させることができる。 By adopting this configuration, we have realized an electronic device that enables highly accurate characteristics, sound creation, and design that take advantage of the features of both bamboo and bamboo diaphragms and polypropylene resin diaphragms that could not be achieved in the past. Can be made.
(実施の形態4)
以下、実施の形態4を用いて、本発明について説明する。
(Embodiment 4)
Hereinafter, with reference to the fourth embodiment will be described with the present onset bright.
図5は、本発明の一実施形態の装置である自動車50の断面図を示したものである。図5に示すように、本発明のスピーカ30をリアトレイやフロントパネルに組込んで、カーナビゲーションやカーオーディオの一部として使用して自動車50を構成したものである。
FIG. 5 shows a cross-sectional view of an
この構成とすることにより、スピーカ30の竹または笹からなる振動板とポリプロピレン樹脂振動板の両方の特徴を活かした精度の高い特性つくり、音つくり、デザインを図ることで、このスピーカ30を搭載した自動車等の装置の音響設計自由度を向上させることができる。
By adopting this configuration, the
本発明にかかるスピーカ用振動板、スピーカ、電子機器および装置は、精度の高い特性つくり、音つくりが必要な映像音響機器や情報通信機器等の電子機器、さらには自動車等の装置に適用できる。 The speaker diaphragm, the speaker, the electronic device, and the device according to the present invention can be applied to electronic devices such as audiovisual equipment and information communication devices that require high-precision characteristics and sound creation, and further to devices such as automobiles.
21 マグネット
22 上部プレート
23 ヨーク
24 磁気回路
25 磁気ギャップ
26 フレーム
27 振動板
27A 樹脂材料
27B パルプ材料
28 ボイスコイル
29 エッジ
30 スピーカ
41 エンクロジャー
42 アンプ
43 プレーヤ
44 ミニコンポシステム
50 自動車
21
Claims (10)
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004041113A JP4442247B2 (en) | 2004-02-18 | 2004-02-18 | Speaker diaphragm, speaker using the same, and electronic device and apparatus using the speaker |
PCT/JP2005/001375 WO2005079110A1 (en) | 2004-02-18 | 2005-02-01 | Speaker, speaker-use diaphragm, dust cap, production methods and production devices for them |
CN 200580001522 CN1906965A (en) | 2004-02-18 | 2005-02-01 | Speaker, speaker-use diaphragm, dust cap, production methods and production devices for them |
US10/576,964 US20070131478A1 (en) | 2004-02-18 | 2005-02-01 | Speaker, speaker-use diaphragm, dust cap, production methods and production devices for them |
EP05704325A EP1718106A4 (en) | 2004-02-18 | 2005-02-01 | Speaker, speaker-use diaphragm, dust cap, production methods and production devices for them |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004041113A JP4442247B2 (en) | 2004-02-18 | 2004-02-18 | Speaker diaphragm, speaker using the same, and electronic device and apparatus using the speaker |
Related Child Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009114314A Division JP2009177842A (en) | 2009-05-11 | 2009-05-11 | Loudspeaker diaphragm, loudspeaker using the same, and electronic equipment and apparatus using this loudspeaker |
JP2009114315A Division JP2009177843A (en) | 2009-05-11 | 2009-05-11 | Loudspeaker diaphragm, loudspeaker using the same, and electronic equipment and apparatus using this loudspeaker |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005236497A JP2005236497A (en) | 2005-09-02 |
JP4442247B2 true JP4442247B2 (en) | 2010-03-31 |
Family
ID=35019028
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004041113A Expired - Lifetime JP4442247B2 (en) | 2004-02-18 | 2004-02-18 | Speaker diaphragm, speaker using the same, and electronic device and apparatus using the speaker |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4442247B2 (en) |
CN (1) | CN1906965A (en) |
Families Citing this family (41)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4793015B2 (en) * | 2006-02-20 | 2011-10-12 | パナソニック株式会社 | Speaker diaphragm, speaker using the same, and electronic device and apparatus using the speaker |
JP4793016B2 (en) * | 2006-02-20 | 2011-10-12 | パナソニック株式会社 | DUST CAP FOR SPEAKER, SPEAKER USING THE SAME, AND ELECTRONIC DEVICE AND DEVICE USING THE SPEAKER |
JP4793017B2 (en) * | 2006-02-20 | 2011-10-12 | パナソニック株式会社 | Subcone for speaker, speaker using the same, and electronic device and apparatus using the speaker |
WO2007097206A1 (en) | 2006-02-20 | 2007-08-30 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Vibrating plate for speaker, dust cap for speaker, subcone for speaker, and speaker using them, and electronic equipment using the speaker |
JP2007281638A (en) * | 2006-04-04 | 2007-10-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Speaker diaphragm, speaker employing it, and electronic apparats and device employing that speaker |
WO2008084641A1 (en) | 2006-12-22 | 2008-07-17 | Panasonic Corporation | Diaphragm for speaker, frame for speaker, dust cap for speaker, speaker and apparatus using them, and method for manufacturing component for speaker |
JP4858156B2 (en) * | 2006-12-22 | 2012-01-18 | パナソニック株式会社 | Speaker frame, speaker using the same, electronic device, and moving device |
JP4793255B2 (en) * | 2006-12-26 | 2011-10-12 | パナソニック株式会社 | Speaker diaphragm, speaker using the same, and electronic device and apparatus using the speaker |
JP2008197450A (en) * | 2007-02-14 | 2008-08-28 | Daicel Polymer Ltd | Resin composition for woodwind musical instrument reed |
CN101280530B (en) * | 2007-04-02 | 2010-12-08 | 东莞大朗后声电子厂 | Method for preparing drum paper |
JP5018216B2 (en) * | 2007-04-27 | 2012-09-05 | パナソニック株式会社 | Speaker diaphragm and speaker using the same |
JP5023853B2 (en) * | 2007-07-13 | 2012-09-12 | パナソニック株式会社 | Speaker diaphragm, speaker using the same, and electronic device and apparatus using the speaker |
JP5018298B2 (en) * | 2007-07-13 | 2012-09-05 | パナソニック株式会社 | Speaker diaphragm, speaker using the same, and electronic device and apparatus using the speaker |
JP2009089302A (en) * | 2007-10-03 | 2009-04-23 | Panasonic Corp | Speaker diaphragm, speaker using same, and electronic equipment and device using the speaker |
CN101743760B (en) * | 2007-07-13 | 2013-12-25 | 松下电器产业株式会社 | Diaphragm for speaker, speaker using diaphragm, and system using speaker |
JP5018383B2 (en) * | 2007-10-03 | 2012-09-05 | パナソニック株式会社 | Speaker diaphragm, speaker using the same, and electronic device and apparatus using the speaker |
JP5034970B2 (en) * | 2008-01-18 | 2012-09-26 | パナソニック株式会社 | Speaker diaphragm, speaker using the same, and electronic device and apparatus using the speaker |
JP5104429B2 (en) * | 2008-03-14 | 2012-12-19 | パナソニック株式会社 | Manufacturing method of speaker diaphragm |
JP5035073B2 (en) * | 2008-03-31 | 2012-09-26 | パナソニック株式会社 | DUST CAP FOR SPEAKER, SPEAKER USING THE SAME, AND ELECTRONIC DEVICE AND DEVICE USING THE SPEAKER |
JP5035072B2 (en) * | 2008-03-31 | 2012-09-26 | パナソニック株式会社 | Speaker frame, speaker using the same, and electronic device and apparatus using the speaker |
JP5470761B2 (en) * | 2008-07-07 | 2014-04-16 | パナソニック株式会社 | Speaker diaphragm, speaker using the same, electronic device and apparatus using the speaker, and method for manufacturing the speaker diaphragm |
JP5309756B2 (en) * | 2008-07-25 | 2013-10-09 | パナソニック株式会社 | Speaker diaphragm, speaker using the same, and electronic device and apparatus using the speaker |
CN101981946A (en) * | 2008-07-25 | 2011-02-23 | 松下电器产业株式会社 | Diaphragm for speaker, speaker, and method for producing diaphragm for speaker |
JP5332382B2 (en) * | 2008-07-31 | 2013-11-06 | パナソニック株式会社 | Manufacturing method of speaker diaphragm, speaker diaphragm manufactured by the manufacturing method, speaker using the diaphragm, electronic device using the speaker, and moving body |
CN101577849B (en) * | 2009-05-28 | 2013-05-01 | 兴升精密部件(惠州)有限公司 | Loudspeaker environment-friendly vibrating body material |
CN101600133B (en) * | 2009-06-30 | 2013-05-01 | 兴升精密部件(惠州)有限公司 | Speaker environmental cone material |
CN101594566B (en) * | 2009-06-30 | 2013-05-01 | 兴升精密部件(惠州)有限公司 | Loudspeaker vibrating body material |
CN101720053B (en) * | 2009-11-13 | 2013-07-03 | 国光电器股份有限公司 | Speaker vibration film made of non-wood fibers and manufacture process thereof |
US8774449B2 (en) | 2009-12-28 | 2014-07-08 | Panasonic Corporation | Speaker diaphragm, speaker dust cap, speaker frame, speaker using said parts, and electronic equipment and device using said speaker |
JP5240308B2 (en) * | 2011-02-23 | 2013-07-17 | パナソニック株式会社 | Speaker diaphragm, speaker using the same, and electronic device and apparatus using the speaker |
JP5333484B2 (en) * | 2011-03-03 | 2013-11-06 | パナソニック株式会社 | Speaker frame, speaker using the same, electronic device, and moving device |
JP5321619B2 (en) * | 2011-03-08 | 2013-10-23 | パナソニック株式会社 | Subcone for speaker, speaker using the same, and electronic device and apparatus using the speaker |
JP5321617B2 (en) * | 2011-03-08 | 2013-10-23 | パナソニック株式会社 | Speaker diaphragm, speaker using the same, and electronic device and apparatus using the speaker |
JP5321618B2 (en) * | 2011-03-08 | 2013-10-23 | パナソニック株式会社 | DUST CAP FOR SPEAKER, SPEAKER USING THE SAME, AND ELECTRONIC DEVICE AND DEVICE USING THE SPEAKER |
JP2011142671A (en) * | 2011-03-16 | 2011-07-21 | Panasonic Corp | Loudspeaker diaphragm, loudspeaker employing the same, and electronic equipment and apparatus employing the loudspeaker |
EP2651148B1 (en) | 2011-04-15 | 2017-05-31 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Resin molding part for speakers and speaker equipped with same, and electronic device and mobile device each equipped with said speaker |
JP5408284B2 (en) * | 2012-04-27 | 2014-02-05 | パナソニック株式会社 | Speaker diaphragm, speaker using the same, and electronic device and apparatus using the speaker |
JP6675768B2 (en) * | 2015-10-27 | 2020-04-01 | 華為技術有限公司Huawei Technologies Co.,Ltd. | Dust filters, earphones and mobile devices |
JP7234585B2 (en) * | 2018-11-06 | 2023-03-08 | ヤマハ株式会社 | speaker diaphragm and speaker |
CN111279722A (en) * | 2019-12-24 | 2020-06-12 | 深圳市易优斯科技有限公司 | Method for manufacturing cone capable of improving sound performance of loudspeaker and cone |
US20230217199A1 (en) * | 2020-06-02 | 2023-07-06 | Foster Electric Company, Limited | Diaphragm for electroacoustic transducer |
-
2004
- 2004-02-18 JP JP2004041113A patent/JP4442247B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2005
- 2005-02-01 CN CN 200580001522 patent/CN1906965A/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1906965A (en) | 2007-01-31 |
JP2005236497A (en) | 2005-09-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4442247B2 (en) | Speaker diaphragm, speaker using the same, and electronic device and apparatus using the speaker | |
EP1718106A1 (en) | Speaker, speaker-use diaphragm, dust cap, production methods and production devices for them | |
JP5034970B2 (en) | Speaker diaphragm, speaker using the same, and electronic device and apparatus using the speaker | |
US8230966B2 (en) | Diaphragm for speaker, frame for speaker, dust cap for speaker, speaker and apparatus using them, and method for manufacturing component for speaker | |
US8873793B2 (en) | Loudspeaker resin molding component and loudspeaker using the same and electronic device and mobile apparatus using the loudspeaker | |
WO2011093008A1 (en) | Speaker diaphragm and speaker using same, and electronic equipment and device using said speaker, and speaker diaphragm manufacturing method | |
JP6421338B2 (en) | Speaker diaphragm, speaker, electronic device, mobile device | |
JP4749675B2 (en) | DUST CAP FOR SPEAKER, SPEAKER USING THE SAME, AND ELECTRONIC DEVICE AND DEVICE USING THE SPEAKER | |
JP5682431B2 (en) | Speaker diaphragm, speaker using the same, and electronic device and apparatus using the speaker | |
US8774449B2 (en) | Speaker diaphragm, speaker dust cap, speaker frame, speaker using said parts, and electronic equipment and device using said speaker | |
JP2009177842A (en) | Loudspeaker diaphragm, loudspeaker using the same, and electronic equipment and apparatus using this loudspeaker | |
JP2009177843A (en) | Loudspeaker diaphragm, loudspeaker using the same, and electronic equipment and apparatus using this loudspeaker | |
JP5548939B2 (en) | Speaker diaphragm, speaker using the same, and electronic device and apparatus using the speaker | |
JP4793255B2 (en) | Speaker diaphragm, speaker using the same, and electronic device and apparatus using the speaker | |
JP5407425B2 (en) | Speaker diaphragm, speaker using the same, and electronic device and apparatus using the speaker | |
US20230292050A1 (en) | Loudspeaker diaphragm, loudspeaker, electronic device, movable body, and method of manufacturing loudspeaker diaphragm | |
JP2008193370A (en) | Speaker diaphragm and speaker using the same, and electronic equipment and device using the same speaker | |
JP4765927B2 (en) | DUST CAP FOR SPEAKER, SPEAKER USING THE SAME, AND ELECTRONIC DEVICE AND DEVICE USING THE SPEAKER | |
JP5035073B2 (en) | DUST CAP FOR SPEAKER, SPEAKER USING THE SAME, AND ELECTRONIC DEVICE AND DEVICE USING THE SPEAKER | |
JP2006325190A (en) | Diaphragm for speaker, method for producing the same, speaker using such diaphragm and apparatus using such speaker | |
JP2008193372A (en) | Speaker diaphragm and speaker using the same, and electronic equipment and device using the same speaker | |
JP2019047151A (en) | Speaker diaphragm, loudspeaker, and manufacturing method of speaker diaphragm | |
JP2022154778A (en) | Speaker diaphragm, speaker, electronic device, and moving body | |
JP2011142671A (en) | Loudspeaker diaphragm, loudspeaker employing the same, and electronic equipment and apparatus employing the loudspeaker | |
JP2012227675A (en) | Dust cap for speaker and speaker using the same and electronic apparatus and device using speaker |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20061101 |
|
RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20061213 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090310 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090511 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090609 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090709 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090818 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091117 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20091207 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20091222 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100104 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 4442247 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130122 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130122 Year of fee payment: 3 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |