JP4432044B2 - Rice milling machine - Google Patents
Rice milling machine Download PDFInfo
- Publication number
- JP4432044B2 JP4432044B2 JP2004199542A JP2004199542A JP4432044B2 JP 4432044 B2 JP4432044 B2 JP 4432044B2 JP 2004199542 A JP2004199542 A JP 2004199542A JP 2004199542 A JP2004199542 A JP 2004199542A JP 4432044 B2 JP4432044 B2 JP 4432044B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- grinding
- screw
- milling
- friction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Description
本発明は、精米機に関するものであり、さらに詳しくは、搗精室に1回通過させるだけで搗精を完了するタテ型一回通し式、ヨコ型一回通し式の精米機に関するものである。 The present invention relates to a rice mill, and more particularly, to a vertical-type single-pass type and a horizontal-type single-type rice mill that completes milling by passing it once through a milling room.
従来、縦方向、或いは横方向へ向けて米粒を搗精室に1回通過させるだけで研削、摩擦による搗精を完了するタテ型ワンパスの精米機やヨコ型ワンパスの精米機がある。
このため、このような精米機にあっては、研削ロール、摩擦ロール及び搗精スクリュを1軸に連ならせた状態で搗精室内部に回転可能に配置させていた。
2. Description of the Related Art Conventionally, there are vertical one-pass rice mills and horizontal one-pass rice mills that complete grinding and friction milling by passing rice grains through the milling chamber once in the vertical or horizontal direction.
For this reason, in such a rice mill, the grinding roll, the friction roll and the milling screw are rotatably arranged in the milling chamber in a state where they are linked to one shaft.
しかしながら、上記した従来の精米機にあっては、1軸に連なった研削ロール、摩擦ロール及び搗精スクリュの内部に回転駆動用主軸を貫通させていた。このため、研削ロール、摩擦ロール及び搗精スクリュの交換や分解掃除をする場合には、回転駆動用主軸の軸端を分解したのち研削ロール、摩擦ロール等を軸心方向に抜かなければならず、分解作業に時間がかかってしまうだけでなく、分解作業に習熟した作業者の知識と技能とが必要とされていた。
なお、このような問題点を解決するため、特許文献1には、回転駆動用主軸に軸着した攪拌ロール、ねじロールを堅割状に分割可能にした構成が提案されているが、このような方法によると、部品点数が多くなると共に、部品製造工程数が多くなるという問題がある。
However, in the above-described conventional rice milling machine, the main shaft for rotation drive is passed through the grinding roll, the friction roll, and the milling screw that are connected to one axis. For this reason, when exchanging or disassembling the grinding roll, friction roll, and precision screw, after disassembling the shaft end of the main shaft for rotation drive, the grinding roll, friction roll, etc. must be pulled out in the axial direction. Not only did the disassembly work take time, but the knowledge and skills of workers who were proficient in disassembly work were required.
In order to solve such problems, Patent Document 1 proposes a configuration in which a stirring roll and a screw roll that are attached to the main shaft for rotation drive can be divided into a split shape. However, there is a problem that the number of parts increases and the number of parts manufacturing processes increases.
そこで、本発明は、上記従来技術の問題点を解決するためになされたものであって、研削・摩擦ロール及び搗精スクリュの分解作業の短縮化及び容易化が可能な精米機を提供することを目的とする。 Accordingly, the present invention has been made to solve the above-described problems of the prior art, and provides a rice mill capable of shortening and facilitating the disassembling work of a grinding / friction roll and a milling screw. Objective.
上記目的を達成するため請求項1に記載の発明は、1軸に連なった研削ロール、摩擦ロール及び搗精スクリュを搗精室で回転させて搗精を行う精米機において、前記精米機は、前記1軸に連なった研削ロール、摩擦ロール及び搗精スクリュの軸端部が着脱可能に結合し、且つ前記1軸に連なった研削ロール、摩擦ロール及び搗精スクリュを回転可能に軸支する一対の上部主軸及び下部主軸を備えると共に、前記1軸に連なった研削ロール、摩擦ロール及び搗精スクリュは、前記上部主軸と下部主軸とによって軸支された状態で軸心方向に向かって分離可能とされ、前記上部主軸に連結する前記1軸に連なった研削ロール、摩擦ロール及び搗精スクリュのなかで、上端部に位置する前記搗精スクリュを、前記搗精スクリュの上端部と前記上部主軸の段部の下端部との間に設定された設定距離L1をあけた状態で上方へスライド移動可能に嵌合させ、前記1軸に連なった研削ロール、摩擦ロール及び搗精スクリュから少なくとも前記摩擦ロールを分離した状態にあっては、前記上部主軸と下部主軸との間から前記摩擦ロール、研削ロール及び搗精スクリュが取り外せることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the invention described in claim 1 is a rice milling machine that performs milling by rotating a grinding roll, a friction roll, and a milling screw connected to one axis in a milling room, wherein the rice milling machine has the one axis. A pair of upper main shaft and lower portion that rotatably connect the grinding roll, friction roll, and fine screw that are connected to each other, and rotatably support the grinding roll, friction roll, and fine screw that are connected to the one axis. A grinding roll, a friction roll, and a fine screw connected to the one axis are separable in the axial direction while being supported by the upper main spindle and the lower main spindle. grinding roll said continuous with one axis for connecting, among the friction roll and pearling screw, the pearling screw located in the upper end portion, the upper main and upper portion of said pearling screw Top to slide movably fitted in a state of opening the set distance L1 which is set between the lower end portion of the stepped portion, the grinding roll continuous to one axis, at least the friction roll friction roll and pearling screw Is separated, the friction roll, the grinding roll, and the fine screw can be removed from between the upper main shaft and the lower main shaft.
上記目的を達成するため請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の発明の構成に加えて、前記研削ロール、摩擦ロール及び搗精スクリュには、互いに軸心方向に向かって分離可能に連なるための凹部、或いは突出部の少なくとも何れか1つが一体成形されていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, in addition to the configuration of the invention described in claim 1, the invention described in claim 2 can be separated from the grinding roll, friction roll, and fine screw in the axial direction. It is characterized in that at least one of a concave portion for connecting and a protruding portion is integrally formed.
請求項1に記載の発明によれば、精米機の上部主軸と下部主軸との間に1軸に連なって配置された研削ロール、摩擦ロール及び搗精スクリュは、軸心方向に向かって分離可能とされている。これにより、1軸に連なった研削ロール、摩擦ロール及び搗精スクリュは、その内部に回転駆動用主軸が貫通することなく上部主軸及び下部主軸によって回転駆動されて研削、摩擦による搗精を行うと共に、少なくとも摩擦ロールを軸心方向に向かって分離すると上部主軸と下部主軸との間から摩擦ロール、研削ロール及び搗精スクリュが取り外せるので、研削ロール、摩擦ロール及び搗精スクリュの分解作業を行う際に上部主軸及び下部主軸を分解する必要はない。従って、研削ロール、摩擦ロール及び搗精スクリュの分解作業の短縮化及び容易化が可能な精米機を提供することができる。 According to the first aspect of the present invention, the grinding roll, the friction roll and the milling screw arranged in a line between the upper main spindle and the lower main spindle of the rice mill can be separated in the axial direction. Has been. Thereby, the grinding roll, the friction roll, and the fine screw connected to one axis are rotationally driven by the upper main spindle and the lower main spindle without penetrating the rotation driving main spindle therein, and perform grinding, fine grinding by friction, and at least When the friction roll is separated in the axial direction, the friction roll, the grinding roll and the fine screw can be removed from between the upper main spindle and the lower main spindle. Therefore, when the grinding roll, the friction roll and the fine screw are disassembled, the upper main spindle and There is no need to disassemble the lower spindle. Accordingly, it is possible to provide a rice mill capable of shortening and facilitating the work of disassembling the grinding roll, friction roll and milling screw.
請求項2に記載の発明によれば、研削ロール、摩擦ロール及び搗精スクリュは、各々に一体形成された凹部と突出部とによって分離可能に結合する。これにより、請求項1に記載の発明の作用効果に加えて、1軸に連なった研削ロール、摩擦ロール及び搗精スクリュを軸心方向に向かって分離可能に構成しても、部品点数や部品製造工程数が増加することはない。 According to invention of Claim 2, a grinding roll, a friction roll, and a fine screw are couple | bonded so that isolation | separation is possible by the recessed part and protrusion which were integrally formed in each. Thereby, in addition to the effect of the invention of the first aspect, even if the grinding roll, the friction roll and the fine screw connected to one axis are separable in the axial direction, the number of parts and the parts manufacturing The number of processes does not increase.
対向配置させた上部主軸と下部主軸との間に、1軸に連なった状態で軸心方向に向かって分離可能、且つ分離させると上部主軸と下部主軸との間から取り外すことが可能な研削ロール、摩擦ロール及び搗精スクリュを配置することによって、メンテナンスの短縮化及び容易化が可能な精米機が実現した。 A grinding roll that can be separated from the upper main shaft and the lower main shaft between the upper main shaft and the lower main shaft, and can be separated from the upper main shaft and the lower main shaft when separated from each other in the axial direction. By arranging a friction roll and a milling screw, a rice milling machine capable of shortening and facilitating maintenance has been realized.
以下、本発明の一実施例について図面を用いて説明する。図1は、本発明が適用された精米機の外観を示した斜視図、図2は、同例における精米機の内部構造を示した模式図、図3は、同例における要部の側断面図、図4は、同例における上部主軸の側面図、図5は、同例における下部主軸の側面図、図6は、同例における1軸に連なる研削ロール、摩擦ロール及び搗精スクリュの模式図、図7は、同例における上部主軸と下部主軸との間から摩擦ロール、研削ロール及び搗精スクリュを取り外す手順を示した模式図である。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing the external appearance of a rice milling machine to which the present invention is applied, FIG. 2 is a schematic diagram showing the internal structure of the rice milling machine in the example, and FIG. 4 is a side view of the upper main shaft in the example, FIG. 5 is a side view of the lower main shaft in the example, and FIG. 6 is a schematic view of a grinding roll, a friction roll, and a fine screw connected to one axis in the example. FIG. 7 is a schematic view showing a procedure for removing the friction roll, the grinding roll, and the fine screw from between the upper main shaft and the lower main shaft in the same example.
本発明が適用された精米機について説明する。図1に示されるように、本精米機10は、例えば、上方の投入口11から投入された米粒を搗精室12(図2,3に図示)に1回通過させるだけで研削、摩擦による搗精を完了して下方の排出口13から排出するタテ型ワンパスの精米機に適用されるものである。この精米機10の内部には、図2〜3に示されるように、1軸に連なった研削ロール14、摩擦ロール(搗精ロールとも言う)15及び搗精スクリュとしての搗精スクリュ上16、搗精スクリュ下17(以下、これらを総称して搗精軸18という)の上下軸端部が着脱可能に結合し、且つ搗精軸18を回転可能に軸支する一対の上部主軸19及び下部主軸20(図3に図示)が搗精室12を上下から挟んだ位置に予め設定された設定距離をあけて対向配置されている。
A rice mill to which the present invention is applied will be described. As shown in FIG. 1, the
上部主軸19は、図2〜4に示されたように、垂直に延びた4本の脚部21(図2中に、後方左側の1本の脚部のみ図示)によって搗精室12の上方側に配設される上部ベアリングケース22の上面部を上下に貫通し、且つ抜け止めされた状態で上部ベアリング23によって回転可能に軸支されている。この上部主軸19は中空軸とされ、搗精室12から糠を抜きやすくするための吸気口となっている。この上部主軸19から搗精軸18内部に送り込まれた空気は、摩擦ロール15のスリット15a1(図3,6に図示)を抜けて糠と一緒に金網の外へ排出される。また、この上部主軸19の上端部は、上部ベアリングケース22の上面よりも上方側に位置していると共に、下端部は、上部ベアリングケース22後方に配置された横送り機構部24から送られてきた原料としての米粒を下方に向けて自然流下させるために、図4に示されるように、上部ベアリングケース22に内部形成されたL字状の内部管路25の屈曲部から縦向き内部管路25Aに沿って下方に向けて突出され、横向き内部管路25Bの底部とほぼ同じ高さ位置に到達している。
なお、横送り機構部24は、図3に示されるように、上方(投入口11)から投入された米粒を電気モータ26を駆動源とする横向きのスクリュコンベア27の回転駆動によって横向きに搬送するように構成されている。
2 to 4, the upper
As shown in FIG. 3, the lateral
さらに、上部主軸19の下端部には、図3に示されるように、搗精軸18の上端部、すなわち、搗精軸18のなかで上端部に位置している中空軸の搗精スクリュ上16が、内部管路25の屈曲部とほぼ同一面をなすように上部主軸19に形成された段部19aとの間に設定距離L1をあけた状態で着脱可能、且つ上方へのスライド移動可能に嵌合している。また、この上部主軸19の下部には、図4に示されるように、外周面側、つまり搗精スクリュ上16側に向かって設定距離だけ突出したキー19bがボルト頭部を埋設した状態でボルト締結されている。このキー19bは、上部主軸19と搗精スクリュ上16とが嵌合した状態にあっては、図6に示されるように、搗精スクリュ上16の軸内部に凹み形成され、且つ軸心方向に向かって延びるキー溝16a内に位置するようになっている。そして、搗精スクリュ上16が上部主軸19に嵌合する際、或いは上下方向にスライド移動する際のガイドをなすようになっていると共に、下部主軸20の回転を上部主軸19に伝達する機能も有している。
Furthermore, at the lower end of the upper
一方、下部主軸20は、図3,5に示されるように、搗精室12の下方側に配設される下部ベアリングケース28を上下に貫通し、且つ抜け止めされた状態で上下2段の下部ベアリング29,29によって回転可能に軸支されている。この下部主軸20は、上部主軸19と同様の目的で中空軸とされ、その上端部は、搗精室12内部に予め設定された設定距離L2だけ突出し、搗精軸18の下端部、すなわち、搗精軸18のなかで下端部に位置している中空軸の摩擦ロール15が着脱可能に嵌合している。さらに、この下部主軸20の上端部には、図5に示されるように、摩擦ロール15と下部主軸20とを固定するための固定用ボルト30(図3に図示)が螺合するネジ孔20aが一体的に設けられている。
On the other hand, as shown in FIGS. 3 and 5, the lower
さらに、図3,5に示されるように、摩擦ロール15よりも下方側の下部主軸20には、この下部主軸20に沿って上下移動可能に配置され、逆漏斗状の精米の出口31を加圧(全閉)〜減圧(開放)することによって搗精度を調整するための傘状の抵抗部32が設けられている。この抵抗部32は、過加圧、過減圧を防止するための抵抗上限リミットスイッチ33及び抵抗下限リミットスイッチ34(図2に図示)を備えている。
Further, as shown in FIGS. 3 and 5, the lower
下部ベアリングケース28を貫通した下部主軸20の下端部には、従動側プーリ35が軸着されている。この従動側プーリ35は、図2に示されるように、搗精室12に並設して配置された本体動力源としての主モータ36の回転駆動軸37に軸着された駆動側プーリ38との間で動力伝達ベルト39が巻装されており、下部主軸20が主モータ36によって回転駆動されるようになっている。
なお、搗精度調整及び主モータ36の起動は、精米機10の正面に設けられた操作部40を操作することによって行われる。
A driven
It should be noted that the culling accuracy adjustment and the activation of the
次に、搗精軸18について説明する。搗精軸18は、図3,6に示されるように、上部主軸19と下部主軸20とによって上下軸端部を軸支された状態で軸心方向に向かって分離可能とされ、搗精軸18から少なくとも摩擦ロール15を分離した状態にあっては、上部主軸19と下部主軸20との間から摩擦ロール15、研削ロール14及び搗精スクリュ上16、搗精スクリュ下17が取り外せるように構成されている。
Next, the
搗精軸18の上端部に配置された搗精スクリュ上16は、搗精時にあっては、上部ベアリングケース22の内部管路25内にて回転するものであって、図6に示されるように、横送り機構部24から送られたのち自然流下した米粒を搗精スクリュ上16の外周面側に沿わせながら下方側に向けて送り込むための螺旋状のスクリュコンベア部16bを一体的に備えている。また、この搗精スクリュ上16は中空軸とされ、上部に上部支軸19、下部に研削ロール14がそれぞれ着脱可能に嵌合するための凹部16cが一体的に形成されている。さらに、搗精スクリュ上16の下部には、搗精スクリュ上16と研削ロール14とを固定する図示しない固定用ボルトのボルト軸部を挿通させ、且つボルト頭部が突出することがないようにザグリ加工が施された挿通孔16dが設けられている。
The
なお、搗精スクリュ上16のみならず、研削ロール14、搗精スクリュ下17及び摩擦ロール18も中空軸とされていると共に、これら研削ロール14、搗精スクリュ下17及び摩擦ロール15は、搗精時にあっては、金網を筒状に張り巡らせた搗精室12内で回転するようになっている。ところで、この搗精室12の一側面側は、搗精室12内部に通じるように観音開き状に開放可能とされている。
Not only the
研削ロール14は、図6に示されるように、その中央部に搗精スクリュ上16と搗精スクリュ下17とによって挟まれた状態で、搗精室12との間で米粒を研削する研磨粒子(例えば、ダイヤモンド、金剛砂等)を固着させた研削部14aを備えている。この研削部14aの上部には、研削部14aよりも縮径形成され、搗精スクリュ上16の軸内部(凹部16cのこと)に脱着可能に嵌合する突出部14bが一体的に形成されていると共に、この突出部14bには、研削ロール14と搗精スクリュ上16とを固定する図示しない固定用ボルトが螺合するネジ孔14cが設けられている。また、研削部14aの下部には、研削部14aよりも縮径形成され、搗精スクリュ下17の軸内部(後述する凹部17bのこと)に着脱可能に嵌合する突出部14dが一体的に形成されていると共に、この突出部14dには、研削ロール14と搗精スクリュ下17とを固定する図示しない固定用ボルトが螺合するネジ孔14eが設けられている。
As shown in FIG. 6, the grinding
搗精スクリュ下17は、図6に示されるように、研削ロール14によって研削された米粒を外周面側に沿わせながら下方側の摩擦ロール15に向けて送り込むための螺旋状のスクリュコンベア部17aを一体的に備えている。この搗精スクリュ下17は中空軸とされ、上部に研削ロール14の突出部14bが嵌合するための凹部17bが形成されていると共に、研削ロール14と搗精スクリュ下17とを固定する図示しない固定用ボルトのボルト軸部を挿通させ、且つボルト軸部が突出することがないようにザグリ加工が施された挿通孔17cが設けられている。また、下部には、摩擦ロール15の軸内部(後述する凹部15cのこと)に着脱可能に嵌合するため下方に向けて予め設定された設定距離L3(但し、L1−L3>L2)だけ突出した突出部17dが一体的に形成されている。さらに、この突出部17dには、搗精スクリュ下17と摩擦ロール15とを固定する固定用ボルト41(図3に図示)が螺合するネジ孔17eが設けられている。
As shown in FIG. 6, the milling screw
摩擦ロール15は、図6に示されるように、その外周面に搗精室12との間で米粒を摩擦するために平面視コ字状に突設され、且つ軸心方向に向かって延びる2つの摩擦突部15a,15bを一体的に備えていると共に、摩擦突部15aの基端部に近接してスリット15a1が形成されている。また、この摩擦ロール15は中空軸とされ、上部に搗精スクリュ下17の突出部17dが着脱可能に嵌合するため設定距離L3だけ凹み形成された凹部15cが一体的に形成されていると共に、搗精スクリュ下17と摩擦ロール15とを固定する固定用ボルト41のボルト軸部を挿通させ、且つボルト軸部が突出することがないようにザグリ加工が施されたボルト孔15dが設けられている。また、摩擦ロール15の下部には、下部主軸20が着脱可能に嵌合するため設定距離L2だけ凹み形成された凹部15eが形成されている共に、摩擦ロール15と下部主軸20とを固定する固定用ボルト30のボルト軸部を挿通させ、且つボルト軸部が突出することがないようにザグリ加工が施されたボルト孔15fが設けられている。
As shown in FIG. 6, the
このように構成された精米機10において搗精を行う場合には、操作部40を適宜操作し、投入口11から米粒を投入すると、搗精室12を通過する際に、回転する研削ロール14及び摩擦ロール15によって研削、摩擦がなされることによって搗精が一度で完了する。そして、所望する搗精度に応じた精米が排出口13から排出される。なお、搗精室12において米粒から除去され金網に付着した糠は、図示しない糠ファンによって吸引されたのち精米機10の一側面側に設けた排出ダクト42から排出されたのち図示しない集糠機に集積される。
When milling is performed in the
また、搗精軸18、すなわち1軸に連なった研削ロール14、摩擦ロール15及び搗精スクリュ上16、搗精スクリュ下17の交換や分解掃除をする場合には、まず、搗精室12に通じる正面側、或いは側面側のメンテナンス用ハッチ開き、さらに、図7(a)に示されるように、搗精室12内部に通じるように搗精室12を観音開き状に開放する。搗精室12の内部にアクセス可能となったら、摩擦ロール15と下部主軸20とを固定している固定用ボルト30を取り外すと共に、搗精スクリュ下17と摩擦ロール15とを固定している固定用ボルト41を取り外す。
Further, when exchanging or disassembling and cleaning the
これら固定用ボルト30,41を取り外したら、図7(b)に示されるように、連結状態にある研削ロール14及び搗精スクリュ上16、搗精スクリュ下17を上部主軸19の段部19aに突き当たるまで上方に向かって設定距離L1だけスライド移動させて搗精軸18から摩擦ロール15を分離させる。そして、上方移動させた研削ロール14及び搗精スクリュ上16、搗精スクリュ下17と摩擦ロール15との間には、L1−L3の離間距離が設けられていることになる。
このL1−L3の離間距離は、各設定距離がL1−L3>L2となるように予め設定されているため、下部主軸20との嵌合を解除するのに必要な設定距離L2以上摩擦ロール15を上方に向かってスライド移動させることができる。これに従って、摩擦ロール15を上方に向かってスライド移動させて下部主軸20との嵌合を解除すると、摩擦ロール15は、図7(c)に示されるように、搗精スクリュ下17の突出部17dに干渉することなく、上部主軸19と上部主軸20との間から取り外せる。そして、摩擦ロール15を取り外したなら、図7(d)に示されるように、連結状態にある研削ロール14及び搗精スクリュ上16、搗精スクリュ下17を上部主軸19と下部主軸20との間から取り外す。
When the fixing
The separation distance of L1-L3 is set in advance so that the respective set distances satisfy L1-L3> L2. Therefore, the
以上説明したように本発明の精米機によれば、精米機10の上部主軸19と下部主軸20との間に1軸に連なって配置された研削ロール14、摩擦ロール15及び搗精スクリュ上16、搗精スクリュ下17は、軸心方向に向かって分離可能とされている。これにより、1軸に連なった研削ロール14、摩擦ロール15及び搗精スクリュ上16、搗精スクリュ下17は、その内部に回転駆動用主軸が貫通することなく上部主軸19及び下部主軸20によって回転駆動されて研削、摩擦による搗精を行うと共に、搗精軸18から少なくとも摩擦ロール15を軸心方向に向かって分離すると上部主軸19と下部主軸20との間から摩擦ロール15、次に1軸に連なった研削ロール14及び搗精スクリュ上16、搗精スクリュ下17が取り外せるので、研削ロール14、摩擦ロール15及び搗精スクリュ上16、搗精スクリュ下17の分解作業を行う際に上部主軸19及び下部主軸20を分解する必要はない。従って、研削ロール14、摩擦ロール15及び搗精スクリュ上16、搗精スクリュ下17の分解作業の短縮化及び容易化が可能な精米機10を提供することができる。
As described above, according to the rice milling machine of the present invention, the grinding
また、本発明によれば、研削ロール14、摩擦ロール15及び搗精スクリュ上16、搗精スクリュ下17は、各々に一体形成された凹部16cと突出部14b、凹部17bと突出部14d、凹部15cと突出部17dによって分離可能に結合する。これにより、1軸に連なった研削ロール14、摩擦ロール15及び搗精スクリュ上16、搗精スクリュ下17を軸心方向に向かって分離可能に構成しても、部品点数や部品製造工程数が増加することはない。
Further, according to the present invention, the grinding
なお、本発明は、上方から下方に向けて米粒を搗精室に1回通過させるだけで研削、摩擦による搗精を完了するタテ型一回通し式の精米機に適用されるものに限定されるものではなく、下方から上方に向けて米粒を搗精室に1回通過させるだけで研削、摩擦による搗精を完了するタテ型一回通し式の精米機や、前後方向、或いは左右方向に向けて米粒を搗精室に1回通過させるだけで研削、摩擦による搗精を完了するヨコ型一回通し式の精米機等、1軸に連なった研削・摩擦ロール及び搗精スクリュを回転させて搗精室内の原料の搗精を行う精米機全てに適用することができる。 In addition, this invention is limited to what is applied to the vertical-type single-pass type rice mill which completes the grinding | polishing by grinding and friction only by letting a rice grain pass through a scouring room once from upper direction to the downward direction. Rather than passing the rice grain from the bottom to the top of the scouring room once, grinding and rubbing by grinding, a vertical single-type rice mill that completes scouring, or the rice grain in the front-rear direction or the left-right direction Grinding of raw materials in the milling chamber by rotating a grinding / friction roll and a milling screw connected to one axis, such as a horizontal single-type rice mill that completes grinding and friction milling by passing it once through the milling room. It can be applied to all rice milling machines.
10 精米機
12 搗精室
14 研削ロール
14b 突出部
14d 突出部
15 摩擦ロール
15c 凹部
15e 凹部
16 搗精スクリュ上(搗精スクリュ)
16c 凹部
17 搗精スクリュ下(搗精スクリュ)
17b 凹部
17d 突出部
19 上部主軸
20 下部主軸
DESCRIPTION OF
17b Recessed
Claims (2)
前記精米機は、前記1軸に連なった研削ロール、摩擦ロール及び搗精スクリュの軸端部が着脱可能に結合し、且つ前記1軸に連なった研削ロール、摩擦ロール及び搗精スクリュを回転可能に軸支する一対の上部主軸及び下部主軸を備えると共に、前記1軸に連なった研削ロール、摩擦ロール及び搗精スクリュは、前記上部主軸と下部主軸とによって軸支された状態で軸心方向に向かって分離可能とされ、
前記上部主軸に連結する前記1軸に連なった研削ロール、摩擦ロール及び搗精スクリュのなかで、上端部に位置する前記搗精スクリュを、前記搗精スクリュの上端部と前記上部主軸の段部の下端部との間に設定された設定距離L1をあけた状態で上方へスライド移動可能に嵌合させ、
前記1軸に連なった研削ロール、摩擦ロール及び搗精スクリュから少なくとも前記摩擦
ロールを分離した状態にあっては、前記上部主軸と下部主軸との間から前記摩擦ロール、
研削ロール及び搗精スクリュが取り外せることを特徴とする精米機。 In a milling machine that performs milling by rotating a grinding roll, friction roll and milling screw connected to one axis in the milling room,
In the rice mill, the shaft end of the grinding roll, the friction roll, and the milling screw connected to the single shaft is detachably coupled, and the grinding roll, the friction roll, and the milling screw connected to the single shaft are rotatable. A grinding roll, a friction roll, and a fine screw, which are provided with a pair of upper and lower spindles to be supported, are separated in the axial direction while being supported by the upper spindle and the lower spindle. Is possible,
Among the grinding roll, the friction roll, and the fine screw connected to the one main shaft connected to the upper main shaft, the fine screw located at the upper end is connected to the upper end of the fine screw and the lower end of the step portion of the upper main shaft. upward slidably is fitted into in a state of opening the set distance L1 which is set between,
In a state where at least the friction roll is separated from a grinding roll, a friction roll and a fine screw connected to the one axis, the friction roll from between the upper main spindle and the lower main spindle,
A rice mill capable of removing grinding rolls and milling screws.
能に連なるための凹部、或いは突出部の少なくとも何れか1つが一体成形されていること
を特徴とする請求項1に記載の精米機。 2. The grinding roll, the friction roll, and the fine screw are integrally formed with at least one of a recess or a protrusion for detachably connecting to each other in the axial direction. The described rice milling machine.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004199542A JP4432044B2 (en) | 2004-07-06 | 2004-07-06 | Rice milling machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004199542A JP4432044B2 (en) | 2004-07-06 | 2004-07-06 | Rice milling machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006021084A JP2006021084A (en) | 2006-01-26 |
JP4432044B2 true JP4432044B2 (en) | 2010-03-17 |
Family
ID=35794744
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004199542A Expired - Fee Related JP4432044B2 (en) | 2004-07-06 | 2004-07-06 | Rice milling machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4432044B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4823081B2 (en) * | 2007-01-19 | 2011-11-24 | 株式会社山本製作所 | Friction milling roll and friction milling machine |
-
2004
- 2004-07-06 JP JP2004199542A patent/JP4432044B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2006021084A (en) | 2006-01-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2012157402A1 (en) | Grinding vertical-type grain polisher | |
CN200945438Y (en) | Assembled rice mill | |
HU210488B (en) | Apparatus for grain-cleaning and polishing with wind-flush | |
JP2013248600A (en) | Grain polishing machine | |
JP2015112550A (en) | Rice polishing device | |
WO2018151315A1 (en) | Horizontal grinding type grain milling machine | |
JP4432044B2 (en) | Rice milling machine | |
CN112691718B (en) | Deep processing method of selenium-rich rice | |
KR101345470B1 (en) | Rice Mill | |
JP4823081B2 (en) | Friction milling roll and friction milling machine | |
CN211358926U (en) | Rice mill with fan | |
CN208912178U (en) | A kind of flour processing milling device with multiple impurity removal function | |
JP2639752B2 (en) | Uniaxial grinding friction rice milling equipment | |
JP2008155176A (en) | Rice milling machine | |
JP4366258B2 (en) | Rice milling machine | |
CN207126576U (en) | A kind of rice screens burnishing device | |
JP6383618B2 (en) | Rice milling machine | |
CN218012886U (en) | Vertical sand roller rice mill | |
US294225A (en) | Grain scourer and cleaner | |
CN219482767U (en) | Shelling device for rice processing | |
KR100642303B1 (en) | Rice polisher | |
CN107282167A (en) | A kind of rice screens burnishing device | |
CN215464679U (en) | Rice grinding and smashing device | |
CN202860602U (en) | Combined processing equipment for rice | |
CN213528790U (en) | Parallel multifunctional rice milling and crushing integrated combined all-in-one machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070517 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20081017 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20081107 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090106 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090807 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090819 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20091127 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20091210 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130108 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140108 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |