JP4428328B2 - Image forming apparatus - Google Patents

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Description

本発明は、レーザプリンタ等の、感光体ドラム上のトナー像を記録媒体に転写し、トナー像を記録媒体に定着させて、記録媒体に画像を形成する画像形成装置に関する。   The present invention relates to an image forming apparatus such as a laser printer that transfers a toner image on a photosensitive drum to a recording medium, fixes the toner image on the recording medium, and forms an image on the recording medium.

従来より、レーザプリンタ等の静電写真式の画像形成装置においては、感光体ドラムを一様に帯電し、レーザダイオード等を含む発光部から射出される光ビームにより、感光体ドラム表面を露光して静電潜像を形成して、静電潜像をトナーにより可視化する。その後、このトナー像を転写ユニットの感光体ドラムと転写ローラとの間を通過する記録媒体に転写し、この記録媒体を定着ユニットの加熱ローラと加圧ローラとの間を通過させて、トナー像を記録媒体に定着している。   Conventionally, in an electrophotographic image forming apparatus such as a laser printer, the photosensitive drum is uniformly charged, and the surface of the photosensitive drum is exposed by a light beam emitted from a light emitting unit including a laser diode. Then, an electrostatic latent image is formed, and the electrostatic latent image is visualized with toner. Thereafter, the toner image is transferred to a recording medium passing between the photosensitive drum of the transfer unit and the transfer roller, and the recording medium is passed between the heating roller and the pressure roller of the fixing unit to obtain a toner image. Is fixed on the recording medium.

この定着ユニットには、特許文献１にあるように、加圧ローラに接触して、加圧ローラを清掃するクリーニングローラを用いた清掃部材が設けられている。定着する際に、トナーの一部が加熱ローラの表面上に残り、この残ったトナーが更に加圧ローラの表面に乗り移る場合がある。このトナーが記録媒体に付着して、記録媒体を汚染するのを防止するために、加圧ローラを清掃部材により清掃するようにしている。
特開２００４−２０２９８ As described in Patent Document 1, the fixing unit is provided with a cleaning member using a cleaning roller that contacts the pressure roller and cleans the pressure roller. When fixing, a part of the toner may remain on the surface of the heating roller, and the remaining toner may further transfer to the surface of the pressure roller. In order to prevent the toner from adhering to the recording medium and contaminating the recording medium, the pressure roller is cleaned by a cleaning member.
JP2004-20298

しかしながら、こうした従来のものでは、清掃部材を交換する必要が生じた際、まず、定着ユニットを装置本体から取り外し、定着ユニットを裏返しにしてから、テーブル等の上に載置する。そして、定着ユニットから清掃部材を取り外し、あるいは、定着ユニットを分解して清掃部材を取り外す。次に、新たな清掃部材を取り付ける必要があり、交換作業が煩雑であるという問題があった。   However, in such a conventional apparatus, when the cleaning member needs to be replaced, first, the fixing unit is removed from the apparatus main body, the fixing unit is turned over, and then placed on a table or the like. Then, the cleaning member is removed from the fixing unit, or the fixing unit is disassembled and the cleaning member is removed. Next, it is necessary to attach a new cleaning member, and there is a problem that the replacement work is complicated.

本発明の課題は、清掃部材の交換が容易な画像形成装置を提供することにある。   An object of the present invention is to provide an image forming apparatus in which a cleaning member can be easily replaced.

かかる課題を達成すべく、本発明は課題を解決するため次の手段を取った。即ち、
加熱ローラと、該加熱ローラと対向して配置されて前記加熱ローラ側に付勢される加圧ローラと、を有する定着ユニットを、前記加熱ローラの軸方向と略直交方向から、装置本体に着脱可能に形成した画像形成装置において、
前記加熱ローラの軸方向に沿って並べられ前記加熱ローラの表面に接触し前記加熱ローラから記録媒体を剥離する複数の剥離部材を備えると共に、
複数の前記剥離部材に対応して複数設けられ、かつ、複数の前記剥離部材が前記加熱ローラに当接する領域に対向する前記加圧ローラの領域を清掃する清掃ローラと、前記清掃ローラを収容するケーシングとを有する清掃ユニットを備え、
前記清掃ユニットが、前記装置本体に着脱可能に設けられ、また、前記ケーシングに前記加圧ローラ側の端が閉塞されると共に反対側が開口された案内溝を前記加圧ローラの軸方向と直交して形成し、前記案内溝に前記清掃ローラの支持軸を回転可能に、かつ、摺動可能に挿入し、更に、前記ケーシングと前記清掃ローラとの間に前記清掃ローラを前記加圧ローラに向かって付勢する付勢部材を設け、
前記定着ユニットの装着により前記清掃ローラを前記加圧ローラに接触させ、前記清掃ローラの前記支持軸を前記付勢部材の付勢力に抗して、前記案内溝内を摺動させて、前記開口側から前記支持軸を取り外し可能としたことを特徴とする画像形成装置がそれである。 In order to achieve this problem, the present invention has taken the following measures in order to solve the problem. That is,
A fixing unit having a heating roller and a pressure roller arranged opposite to the heating roller and biased toward the heating roller is attached to and detached from the apparatus main body from a direction substantially orthogonal to the axial direction of the heating roller. In an image forming apparatus that can be formed,
A plurality of peeling members arranged along the axial direction of the heating roller and contacting the surface of the heating roller to peel the recording medium from the heating roller;
A cleaning roller that is provided in a plurality corresponding to the plurality of peeling members and that cleans a region of the pressure roller facing a region where the plurality of peeling members abut against the heating roller, and the cleaning roller are accommodated. A cleaning unit having a casing,
The cleaning unit is detachably provided on the apparatus main body, and a guide groove whose end on the pressure roller side is closed in the casing and opened on the opposite side is orthogonal to the axial direction of the pressure roller. The cleaning roller support shaft is rotatably and slidably inserted into the guide groove, and the cleaning roller is directed to the pressure roller between the casing and the cleaning roller. A biasing member for biasing
By mounting the fixing unit, the cleaning roller is brought into contact with the pressure roller, and the support shaft of the cleaning roller is slid in the guide groove against the urging force of the urging member, and the opening The image forming apparatus is characterized in that the support shaft can be removed from the side .

その際、前記付勢手段は、前記清掃ローラを回転可能に付勢する構成としてもよい。 In that case, the said biasing means is good also as a structure which urges | biases the said cleaning roller rotatably.

また、前記清掃ローラは、前記定着ユニットの着脱方向に沿って前記装置本体の奥側に配置された構成としてもよい。 Further, the cleaning roller may be arranged on the back side of the apparatus main body along the attaching / detaching direction of the fixing unit.

また、前記ケーシングに、記録媒体のガイドを設けた構成としてもよい。 The casing may be provided with a recording medium guide.

本発明の画像形成装置は、清掃ローラが装置本体に着脱可能に設けられたので、定着ユニットを装置本体から取り外すと、清掃ローラが露出されるので、清掃ローラを装置本体から容易に取り外して、清掃ローラを交換することが容易であるという効果を奏する。 In the image forming apparatus of the present invention, since the cleaning roller is detachably provided on the apparatus main body, when the fixing unit is removed from the apparatus main body, the cleaning roller is exposed, so the cleaning roller can be easily removed from the apparatus main body, There is an effect that it is easy to replace the cleaning roller .

しかも、清掃ローラが、加熱ローラの表面に接触する複数の剥離部材に対応して複数設けられ、かつ、加熱ローラの表面に接触する複数の剥離部材が加熱ローラに当接する領域に対向する加圧ローラの領域を清掃するので、トナーが加圧ローラの外周に付着する領域を確実に清掃することができるという効果を奏する。 Moreover, the cleaning roller, a plurality provided corresponding to the plurality of the peeling member in contact with the surface of the heating roller and pressure a plurality of peeling members which contact with the surface of the heating roller is opposed to the abutting region the heating roller Since the roller area is cleaned, the area where the toner adheres to the outer periphery of the pressure roller can be reliably cleaned.

また、清掃ローラを加圧ローラに向かって付勢する付勢部材を設けたので、簡単な構成で清掃ローラを加圧ローラに確実に接触させることができ、定着ユニットの着脱の邪魔にもならない。清掃ローラとケーシングとにより清掃ユニットを構成し、清掃ユニットを装置本体に着脱可能に設けたので、交換作業を簡単に行える構成を取ることが容易になる。また、ケーシングに加圧ローラ側の端が閉塞されると共に反対側が開口された案内溝を加圧ローラの軸方向と直交して形成し、案内溝に清掃ローラの支持軸を回転可能に、かつ、摺動可能に挿入したので、清掃ローラの加圧ローラへの接触が安定し、かつ、清掃ローラの外周全面を清掃のために使用できるので、清掃ローラの寿命が長くなる。更に、定着ユニットを取り外した際に、清掃ローラが飛び出すことがなく、交換作業がしやすくなる。 Further, since there is provided a biasing member urges the cleaning roller to the pressure roller, the cleaning roller to the pressure roller with a simple structure can be reliably contacted, not to interfere with the attachment and detachment of the fixing unit . Since the cleaning unit is constituted by the cleaning roller and the casing, and the cleaning unit is detachably provided on the apparatus main body, it is easy to adopt a configuration in which the replacement work can be easily performed. In addition, a guide groove whose end on the pressure roller side is closed in the casing and opened on the opposite side is formed orthogonal to the axial direction of the pressure roller so that the support shaft of the cleaning roller can be rotated in the guide groove, and Since the sliding roller is inserted so as to be slidable, the contact of the cleaning roller with the pressure roller is stable, and the entire outer periphery of the cleaning roller can be used for cleaning, so the life of the cleaning roller is extended. Further, when the fixing unit is removed, the cleaning roller does not jump out, and the replacement work is facilitated.

その際、付勢手段が、清掃ローラを回転可能に付勢することにより、清掃ローラを加圧ローラに確実に接触させることができ、定着ユニットの着脱の邪魔にもならない。 At this time , the urging means urges the cleaning roller to be rotatable, so that the cleaning roller can be brought into contact with the pressure roller reliably and does not interfere with the attachment / detachment of the fixing unit.

清掃ローラを、定着ユニットの着脱方向に沿って装置本体の奥側に配置することにより、定着ユニットの着脱の際に、清掃ローラが邪魔になったり、加圧ローラと干渉するのを回避できる。 By disposing the cleaning roller on the back side of the apparatus main body along the attaching / detaching direction of the fixing unit, it is possible to prevent the cleaning roller from interfering with or interfering with the pressure roller when the fixing unit is attached / detached.

清掃ユニットのケーシングに、記録媒体のガイドを設けることにより、画像形成装置を小型化できる。 The cleaning units of the casing, by providing a guide for the recording medium can be downsized image forming apparatus.

以下本発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
まず、参考例の画像形成装置について説明する。図１は、参考例の画像形成装置の一例としてのレーザプリンタ１の概略側断面図、図２はレーザプリンタ１の概略側断面図である。レーザプリンタ１は、上面となるトップカバー１８、及び正面側側面２ａや背面側側面２ｂ等の四つの側面(一部のみ図示する)を有する装置本体２を備えており、トップカバー１８が装置本体２の内方に凹んでシート排出トレイ５２が形成されている。装置本体２の下部には、記録紙等の記録媒体を複数枚収納可能な給紙カセット６が、装置本体２の正面側側面２ａから挿抜自在に設けられている。なお正面側側面２ａには、記録媒体を個別にセットする手差しトレイ部１１が設けられているとともに、開閉可能なフロントカバー１６が設けられている。 The best mode for carrying out the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
First, an image forming apparatus of a reference example will be described. FIG. 1 is a schematic side sectional view of a laser printer 1 as an example of an image forming apparatus of a reference example, and FIG. 2 is a schematic side sectional view of the laser printer 1. The laser printer 1 includes an apparatus main body 2 having a top cover 18 as an upper surface and four side surfaces (only a part of which is shown) such as a front side surface 2a and a rear side surface 2b. 2, a sheet discharge tray 52 is formed so as to be recessed inward. A paper feed cassette 6 capable of storing a plurality of recording media such as recording paper is provided at the lower portion of the apparatus main body 2 so as to be insertable / removable from the front side surface 2 a of the apparatus main body 2. The front side surface 2a is provided with a manual tray portion 11 for individually setting recording media, and a front cover 16 that can be opened and closed.

レーザプリンタ１は、トップカバー１８、フロントカバー１６、及び背面側側面２ｂに下端を回動可能に取り付けられたリアカバー６０等が備えられる装置本体２内に、記録媒体としての記録紙等(図中記録媒体搬送路が仮想線Pで表されている。)を給紙するための給紙部３や、給紙された記録媒体上に可視像であるトナー画像を形成する像形成部としてのプロセスカートリッジ４、記録媒体上に形成されたトナー画像を記録媒体上に定着させる定着ユニット１００、定着ユニット１００を通過した記録媒体を排紙する排紙部２００などを備えている。なお、定着ユニット１００に備えられる定着ローラ(後述)の回転軸に直交する方向前後の側面のうち、定着ユニット１００に近い側の側面(図１の左側側面)を背面側側面２ｂ、逆側を正面側側面２ａとする。   The laser printer 1 includes a recording paper or the like as a recording medium in the apparatus main body 2 provided with a top cover 18, a front cover 16, and a rear cover 60 having a lower end pivotably attached to the back side surface 2 b (in the drawing). The recording medium conveyance path is indicated by a virtual line P.) as a paper feeding unit 3 for feeding paper, and an image forming unit for forming a visible toner image on the fed recording medium A process cartridge 4, a fixing unit 100 that fixes a toner image formed on the recording medium onto the recording medium, and a paper discharge unit 200 that discharges the recording medium that has passed through the fixing unit 100 are provided. Of the side surfaces before and after the direction perpendicular to the rotation axis of a fixing roller (described later) provided in the fixing unit 100, the side surface (left side surface in FIG. 1) closer to the fixing unit 100 is the back side surface 2b, and the opposite side is the side surface. Let it be the front side surface 2a.

給紙部３は、給紙カセット６と、給紙カセット６内に積層された記録媒体のシート搬送方向先端側(正面側)端部の上方に設けられた給紙ローラ７，８及び給紙パット９とを含む。給紙部３には、給紙カセット６から給紙された記録媒体を反転させてプロセスカートリッジ４の下部へと搬送する記録媒体搬送路である給紙パス１０が形成されており、給紙部３には、給紙パス１０に臨むレジストローラ対１２を備えている。なお、給紙パス１０には、給紙カセット６内の記録媒体の他、手差しトレイ部１１に手差しにてセットされた記録媒体(記録紙等)も給紙されるが、いずれの場合も一旦レジストローラ対１２にて停止した後、プロセスカートリッジ４における画像形成タイミングに合わせてプロセスカートリッジ４へと供給される。   The paper feed unit 3 includes a paper feed cassette 6 and paper feed rollers 7 and 8 provided above the front end (front side) end of the recording medium stacked in the paper feed cassette 6 in the sheet conveying direction. Including pad 9. The paper feed unit 3 is formed with a paper feed path 10 which is a recording medium transport path for inverting the recording medium fed from the paper feed cassette 6 and transporting it to the lower part of the process cartridge 4. 3 includes a registration roller pair 12 facing the paper feed path 10. In addition to the recording medium in the paper feeding cassette 6, a recording medium (recording paper or the like) manually set on the manual feed tray unit 11 is also fed to the paper feed path 10. After stopping at the registration roller pair 12, the toner is supplied to the process cartridge 4 in accordance with the image formation timing in the process cartridge 4.

給紙カセット６は、プロセスカートリッジ４及び定着ユニット１００の下部に配され、装置本体２の正面側側面２ａから挿抜可能に装着されている。この給紙カセット６内には、用紙押圧板１３及びばね１４が設けられている。用紙押圧板１３は、記録媒体を積層状にスタック可能とされ、給紙ローラ７等から遠い方の端部において揺動可能に支持されることによって、近い方の端部が上下方向に移動可能とされている。また、ばね１４は、用紙押圧板１３における給紙ローラ７等に近い方の端部の裏面を、上方向に付勢するように設けられている。そのため、用紙押圧板１３は、記録媒体の積層量が増えるに従って、給紙ローラ７等に対して遠い方の端部を支点として、ばね１４の付勢力に抗して下向きに揺動される。   The paper feed cassette 6 is disposed below the process cartridge 4 and the fixing unit 100 and is detachably mounted from the front side surface 2 a of the apparatus main body 2. A paper pressing plate 13 and a spring 14 are provided in the paper feeding cassette 6. The sheet pressing plate 13 is capable of stacking recording media in a stacked form, and is supported so as to be swingable at the end far from the paper feed roller 7 and the like, so that the near end can move in the vertical direction. It is said that. The spring 14 is provided so as to urge the back surface of the end of the paper pressing plate 13 closer to the paper feed roller 7 and the like upward. Therefore, the sheet pressing plate 13 is swung downward against the urging force of the spring 14 with the end farther from the sheet feed roller 7 and the like as a fulcrum as the amount of recording medium stacked increases.

給紙ローラ８及び給紙パット９は、互いに対向して配設され、給紙パット９の裏側に設けられるばね１５によって、給紙パット９が給紙ローラ８に向かって押圧されている。用紙押圧板１３上に積層された中で最上位にある記録媒体は、用紙押圧板１３の裏側からばね１４によって給紙ローラ７に当接して押圧されており、最上位の記録媒体が給紙ローラ７により給紙され、給紙ローラ８と給紙パット９とで挟まれた後、給紙ローラ８が回転することにより、給紙ローラ８及び給紙パット９とで１枚毎に分離されながら、給紙パス１０に向かって給紙される。   The paper feed roller 8 and the paper feed pad 9 are disposed to face each other, and the paper feed pad 9 is pressed toward the paper feed roller 8 by a spring 15 provided on the back side of the paper feed pad 9. The uppermost recording medium stacked on the paper pressing plate 13 is pressed against the paper feed roller 7 by a spring 14 from the back side of the paper pressing plate 13, and the uppermost recording medium is fed. After the sheet is fed by the roller 7 and sandwiched between the sheet feeding roller 8 and the sheet feeding pad 9, the sheet feeding roller 8 rotates and is separated one by one by the sheet feeding roller 8 and the sheet feeding pad 9. However, the paper is fed toward the paper feed path 10.

給紙カセット６、あるいは手差しトレイ部１１から給紙された記録媒体は、給紙ローラ７等の上方部に配置されたレジストローラ対１２に送られる。レジストローラ対１２は、給紙された記録媒体をレジスト後に、プロセスカートリッジ４内の画像形成位置(感光体ドラム３７と転写ローラ３９との接触位置)へと搬送する。   The recording medium fed from the paper feed cassette 6 or the manual feed tray unit 11 is sent to a pair of registration rollers 12 arranged above the paper feed roller 7 and the like. The registration roller pair 12 conveys the fed recording medium to the image forming position (contact position between the photosensitive drum 37 and the transfer roller 39) in the process cartridge 4 after registration.

プロセスカートリッジ４の上部に設けられる走査ユニット２６は、不図示のレーザ発光部、高速回転駆動されるポリゴンミラー２９、第１走査レンズ(fθレンズ)３０、第２走査レンズ(シリンドリカルレンズ)３１、折り返しミラー３２及び３３などを備えており、レーザ発光部から射出される画像情報に基づいて変調された光ビームを、二点鎖線で示すように、ポリゴンミラー２９、第１走査レンズ３０、折り返しミラー３２、第２走査レンズ３１、折り返しミラー３３の順に通過あるいは反射させて、プロセスカートリッジ４内の感光体ドラム３７の表面上を露光走査させている。   The scanning unit 26 provided on the upper part of the process cartridge 4 includes a laser light emitting unit (not shown), a polygon mirror 29 that is driven to rotate at high speed, a first scanning lens (fθ lens) 30, a second scanning lens (cylindrical lens) 31, and a folding back. As shown by a two-dot chain line, a polygon mirror 29, a first scanning lens 30, and a folding mirror 32 are provided, which include mirrors 32 and 33, and a light beam modulated based on image information emitted from the laser light emitting unit. The surface of the photosensitive drum 37 in the process cartridge 4 is exposed and scanned by passing or reflecting the second scanning lens 31 and the folding mirror 33 in this order.

プロセスカートリッジ４は、ドラムカートリッジ３５及び現像カートリッジ３６を含んでいる。ドラムカートリッジ３５内には、感光体ドラム３７、帯電器３８及び転写ローラ３９などを備えている。現像カートリッジ３６は、ドラムカートリッジ３５に対して着脱自在に装着されており、現像ローラ４０、層厚規制ブレード４１、供給ローラ４２、トナーホッパー４３などを備えている。   The process cartridge 4 includes a drum cartridge 35 and a developing cartridge 36. The drum cartridge 35 includes a photosensitive drum 37, a charger 38, a transfer roller 39, and the like. The developing cartridge 36 is detachably attached to the drum cartridge 35, and includes a developing roller 40, a layer thickness regulating blade 41, a supply roller 42, a toner hopper 43, and the like.

トナーホッパー４３内のトナーは、回転軸４４により支持されるアジテータ４５の矢印方向への回転により攪拌され、トナーホッパー４３の後部に開口されたトナー供給口４６から放出される。トナー供給口４６の後方位置に供給ローラ４２が回転可能に配設されており、また、この供給ローラ４２に対向して、現像ローラ４０が回転可能に配されている。なお、供給ローラ４２と現像ローラ４０とは、そのそれぞれがある程度圧縮するような状態で互いに当接されている。   The toner in the toner hopper 43 is agitated by the rotation of the agitator 45 supported by the rotation shaft 44 in the direction of the arrow, and is discharged from the toner supply port 46 opened at the rear of the toner hopper 43. A supply roller 42 is rotatably disposed behind the toner supply port 46, and a developing roller 40 is rotatably disposed opposite the supply roller 42. The supply roller 42 and the developing roller 40 are in contact with each other in a state where each of them is compressed to some extent.

現像ローラ４０は、金属製のローラ軸に、導電性のゴム材料からなるローラが被覆されており、矢印方向(反時計方向)に回転駆動される。なお、現像ローラ４０には、現像バイアスが印加されるように構成されている。また、現像ローラ４０の近傍には、層厚規制ブレード４１が配されている。この層厚規制ブレード４１は、金属の板ばね材からなるブレード本体の先端部に、絶縁性のシリコーンゴムからなる断面半円形状の押圧部を備えており、現像ローラ４０の近くにおいて現像カートリッジ３６に支持されて、押圧部がブレード本体の弾性力によって現像ローラ４０上に圧接されるように構成されている。   The developing roller 40 has a metal roller shaft covered with a roller made of a conductive rubber material, and is driven to rotate in the direction of the arrow (counterclockwise). The developing roller 40 is configured to be applied with a developing bias. A layer thickness regulating blade 41 is disposed in the vicinity of the developing roller 40. This layer thickness regulating blade 41 is provided with a pressing portion having a semicircular cross section made of insulating silicone rubber at the tip of a blade body made of a metal leaf spring material. The pressing portion is configured to be pressed against the developing roller 40 by the elastic force of the blade body.

トナー供給口４６から放出されるトナーは、供給ローラ４２の回転により、現像ローラ４０に供給され、この時、供給ローラ４２と現像ローラ４０との間で正に摩擦帯電され、さらに、現像ローラ４０上に供給されたトナーは、現像ローラ４０の回転に伴って、層厚規制ブレード４１の押圧部と現像ローラ４０との間に進入し、一定厚さの薄層として現像ローラ４０上に担持される。   The toner discharged from the toner supply port 46 is supplied to the developing roller 40 by the rotation of the supplying roller 42. At this time, the toner is positively frictionally charged between the supplying roller 42 and the developing roller 40. The toner supplied above enters between the pressing portion of the layer thickness regulating blade 41 and the developing roller 40 as the developing roller 40 rotates, and is carried on the developing roller 40 as a thin layer having a constant thickness. The

感光体ドラム３７は、現像ローラ４０の後方位置において、その現像ローラ４０と対向するような状態で、ドラムカートリッジ３５において、矢印方向(時計方向)に回転可能に支持されている。この感光体ドラム３７は、ドラム本体が接地され、その表面がポリカーボネートなどから構成される正帯電性の感光層により形成されている。   The photosensitive drum 37 is supported by the drum cartridge 35 so as to be rotatable in the arrow direction (clockwise) in a state of facing the developing roller 40 at a rear position of the developing roller 40. The photoreceptor drum 37 is formed of a positively chargeable photosensitive layer whose drum body is grounded and whose surface is made of polycarbonate or the like.

帯電器３８は、感光体ドラム３７の後側斜め方向上方に、所定間隔を隔てて対向配置されている。この帯電器３８は、タングステンなどの帯電用ワイヤからコロナ放電を発生させる正帯電用のスコロトロン型の帯電器であり、感光体ドラム３７の表面を一様に正極性に帯電させるように構成されている。   The charger 38 is disposed oppositely and obliquely above the rear side of the photosensitive drum 37 with a predetermined interval. The charger 38 is a scorotron charger for positive charging that generates corona discharge from a charging wire such as tungsten, and is configured to uniformly charge the surface of the photosensitive drum 37 to a positive polarity. Yes.

転写ローラ３９は、感光体ドラム３７の下方において、感光体ドラム３７に対向配置され、ドラムカートリッジ３５に矢印方向（反時計方向）に回転可能に支持されている。この転写ローラ３９は、金属製のローラ軸に、導電性のゴム材料からなるローラが被覆されており、転写時には、転写バイアスが印加されるように構成されている。   The transfer roller 39 is disposed below the photoconductive drum 37 so as to face the photoconductive drum 37 and is supported by the drum cartridge 35 so as to be rotatable in an arrow direction (counterclockwise). The transfer roller 39 is configured such that a metal roller shaft is covered with a roller made of a conductive rubber material, and a transfer bias is applied during transfer.

感光体ドラム３７の表面は、感光体ドラム３７の回転に伴ない、まず、帯電器３８によって一様に正極性に帯電される。次いで、走査ユニット２６からのレーザビームにより露光されて静電潜像が形成される。その後、現像ローラ４０と対向し、現像ローラ４０上に担持されかつ正帯電されているトナーが感光体ドラム３７に対向して接触する時に、現像ローラ４０に印加される現像バイアスにより、感光体ドラム３７の表面上に形成される静電潜像、すなわち、一様に正帯電されている感光体ドラム３７の表面のうち、レーザビームによって露光され電位が下がっている露光部分に供給され、選択的に担持されることによってトナー画像が形成される(反転現像)。   As the photosensitive drum 37 rotates, the surface of the photosensitive drum 37 is first uniformly charged to a positive polarity by the charger 38. Next, exposure is performed with a laser beam from the scanning unit 26 to form an electrostatic latent image. After that, when the toner which is opposed to the developing roller 40 and is positively charged and held on the developing roller 40 comes into contact with the photosensitive drum 37, the developing bias applied to the developing roller 40 causes the photosensitive drum The electrostatic latent image formed on the surface of the photoconductor 37, that is, the surface of the photoconductive drum 37 that is uniformly positively charged, is supplied to the exposed portion of the surface exposed to the laser beam and lowered in potential. A toner image is formed by being carried on (reversal development).

その後、感光体ドラム３７の表面上に担持されたトナー画像は、記録媒体が感光体ドラム３７と転写ローラ３９との間を通る間に、転写ローラ３９に印加される転写バイアスによって、記録媒体に転写される。定着ユニット１００は、給紙カセット６の上部、プロセスカートリッジ４の後方であって、プロセスカートリッジ４よりも記録媒体搬送方向下流側に配設される。   Thereafter, the toner image carried on the surface of the photosensitive drum 37 is transferred to the recording medium by a transfer bias applied to the transfer roller 39 while the recording medium passes between the photosensitive drum 37 and the transfer roller 39. Transcribed. The fixing unit 100 is disposed above the paper feed cassette 6 and behind the process cartridge 4 and downstream of the process cartridge 4 in the recording medium conveyance direction.

定着ユニット１００は、定着ローラとして、内部にヒータを備える加熱ローラ１１０、加熱ローラ１１０と対向して設けられ加熱ローラ１１０を押圧するように付勢された加圧ローラ１２０を備えている。加圧ローラ１２０に対向して清掃ユニット１７０が配置されており、清掃ユニット１７０は加圧ローラ１２０に接触して加圧ローラ１２０を清掃する清掃ローラ１７２を備えている。   The fixing unit 100 includes, as a fixing roller, a heating roller 110 provided with a heater therein, and a pressure roller 120 provided so as to face the heating roller 110 and urged so as to press the heating roller 110. A cleaning unit 170 is disposed facing the pressure roller 120, and the cleaning unit 170 includes a cleaning roller 172 that contacts the pressure roller 120 and cleans the pressure roller 120.

定着ユニット１００においては、プロセスカートリッジ４において記録媒体上に転写された可視像であるトナー画像を、当該記録媒体が加熱ローラ１１０と加圧ローラ１２０との間を通過する間に熱定着させ、その後、記録媒体を排紙部２００に形成される記録媒体搬送路である排紙パス５０へと送出するようにしている。   In the fixing unit 100, the toner image, which is a visible image transferred onto the recording medium in the process cartridge 4, is thermally fixed while the recording medium passes between the heating roller 110 and the pressure roller 120, Thereafter, the recording medium is sent to a paper discharge path 50 that is a recording medium conveyance path formed in the paper discharge unit 200.

排紙部２００は、排紙パス５０を構成する内側ガイド部材５１、装置本体２に下端を回動可能に取り付けられた外側ガイド部材６２、記録媒体をトップカバー１８に設けられたシート排出トレイ５２上へと排出する排出口に設けられる排紙ローラ対のうち、下側の排紙ローラ５３、上側の排紙ローラ５５を含んでいる。   The paper discharge unit 200 includes an inner guide member 51 that constitutes a paper discharge path 50, an outer guide member 62 that is rotatably attached to the apparatus main body 2, and a sheet discharge tray 52 provided with a recording medium on the top cover 18. Of the pair of paper discharge rollers provided at the discharge port for discharging upward, the lower paper discharge roller 53 and the upper paper discharge roller 55 are included.

シート排出トレイ５２は、平面視略矩形板状をなし、背面側端部が装置本体２内部へと凹んで凹部が形成されるとともに、背面側端部から正面側へ向けて徐々に上方に傾斜する構成となっている。   The sheet discharge tray 52 has a substantially rectangular plate shape in plan view, and has a rear end recessed into the inside of the apparatus body 2 to form a recess, and gradually inclines upward from the rear end toward the front. It is the composition to do.

定着ユニット１００を通過し、排紙パス５０へと送られた記録媒体は、内側ガイド部材５１及び外側ガイド部材６２により用紙進行方向が上方逆向きに反転されて、排紙ローラ対５３，５５へと送られ、排紙ローラ対５３，５５を介して、シート排出トレイ５２上に正面側に向かって排紙される。   The recording medium passing through the fixing unit 100 and sent to the paper discharge path 50 is reversed in the paper traveling direction upward by the inner guide member 51 and the outer guide member 62, and is sent to the paper discharge roller pairs 53 and 55. The sheet is discharged onto the sheet discharge tray 52 toward the front side through the pair of discharge rollers 53 and 55.

次に、定着ユニット１００の構成について図３によって説明する。図３は、定着ユニット１００を上下を逆にした状態を示す拡大斜視図である。
定着ユニット１００は、加熱ローラ１１０と、加熱ローラ１１０に対向して設けられ、加熱ローラ１１０表面を押圧する加圧ローラ１２０とを備えている。加熱ローラ１１０は金属筒状をなし、その両端は開口され、例えばハロゲンランプからなる図示しないヒータを内装しており、そのヒータによって加熱されるように構成されている。 Next, the configuration of the fixing unit 100 will be described with reference to FIG. FIG. 3 is an enlarged perspective view showing a state in which the fixing unit 100 is turned upside down.
The fixing unit 100 includes a heating roller 110 and a pressure roller 120 that is provided to face the heating roller 110 and presses the surface of the heating roller 110. The heating roller 110 has a metal cylindrical shape, and both ends thereof are opened, and a heater (not shown) made of, for example, a halogen lamp is provided therein, and is configured to be heated by the heater.

加熱ローラ１１０はユニットケース１３０に回転可能に支持されており、図示しない駆動モータ等からの駆動力が伝達される構成となっている。加圧ローラ１２０は、加熱ローラ１１０を押圧した状態で、加熱ローラ１１０に従動して回転される。そして、加熱ローラ１１０の上部がポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の樹脂を成型したユニットケース１３０により覆われているとともに、加圧ローラ１２０側はユニットケース１３０に覆われることなく開放された構成となっている。   The heating roller 110 is rotatably supported by the unit case 130 and is configured to transmit a driving force from a driving motor or the like (not shown). The pressure roller 120 is rotated by being driven by the heating roller 110 while pressing the heating roller 110. The upper portion of the heating roller 110 is covered with a unit case 130 molded from a resin such as polyethylene terephthalate (PET), and the pressure roller 120 side is opened without being covered by the unit case 130. Yes.

ユニットケース１３０には、複数の爪状の剥離部材１３１〜１３５が設けられており、複数の剥離部材１３１〜１３５は、図３に示すように、加熱ローラ１１０から記録媒体を剥離できるように、剥離部材１３１〜１３５の先端が加熱ローラ１１０の表面に接触するように、加熱ローラ１１０の軸方向に所定間隔で並べられて配置されている。   The unit case 130 is provided with a plurality of claw-like peeling members 131 to 135, and the plurality of peeling members 131 to 135 can peel the recording medium from the heating roller 110 as shown in FIG. The peeling members 131 to 135 are arranged at predetermined intervals in the axial direction of the heating roller 110 so that the tips of the peeling members 131 to 135 are in contact with the surface of the heating roller 110.

加圧ローラ１２０は、シリコーンゴム等の弾性体表面にＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）フィルムが巻着されたものであり、加圧ローラ１２０の長手方向両端が、一対の加圧ローラ支持体１５０，１５１に回転可能に支持されている。   The pressure roller 120 is formed by winding a PTFE (polytetrafluoroethylene) film on the surface of an elastic body such as silicone rubber, and both ends in the longitudinal direction of the pressure roller 120 are a pair of pressure roller supports 150, 151 is rotatably supported.

一対の加圧ローラ支持体１５０，１５１の一端はユニットケース１３０の長手方向両端側に回転可能に支持されている。加圧ローラ支持体１５０，１５１を回動した際、加圧ローラ１２０を加熱ローラ１１０に接触させると共に、加圧ローラ１２０を加熱ローラ１１０から離間させることができるように構成されている。   One end of the pair of pressure roller supports 150 and 151 is rotatably supported at both longitudinal ends of the unit case 130. When the pressure roller supports 150 and 151 are rotated, the pressure roller 120 is brought into contact with the heating roller 110 and the pressure roller 120 can be separated from the heating roller 110.

加圧ローラ支持体１５０，１５１には、加圧ローラ１２０を間にして、ユニットケース１３０に回転可能に支持された反対側に、一端がユニットケース１３０に係止した弾性体としてのばね１６０，１６１が係止されている。加圧ローラ１２０は、ばね１６０，１６１の復元力により加熱ローラ１１０側へ付勢されている。   The pressure roller supports 150 and 151 have springs 160 and 160 as elastic bodies whose one ends are locked to the unit case 130 on the opposite side of the pressure roller 120 with the pressure roller 120 interposed therebetween. 161 is locked. The pressure roller 120 is urged toward the heating roller 110 by the restoring force of the springs 160 and 161.

加圧ローラ支持体１５０，１５１は、加熱ローラ１１０と逆側で、加圧ローラ１２０の外周よりも外側に突き出されており、加圧ローラ支持体１５０，１５１の側を下に向けて定着ユニット１００を平面上に載置した場合、一対の加圧ローラ支持体１５０，１５１が載置された平面と接することにより、加圧ローラ１２０の表面が平面に触れないように構成されている。   The pressure roller supports 150 and 151 are projected to the outside of the outer periphery of the pressure roller 120 on the side opposite to the heating roller 110, and the fixing roller unit 150 and 151 are directed downward. When 100 is placed on a flat surface, the surface of the pressure roller 120 is configured not to touch the flat surface by contacting the flat surface on which the pair of pressure roller supports 150 and 151 are placed.

定着ユニット１００は、図２に示すように、加熱ローラ１１０の軸方向と略直交する方向から、装置本体２に着脱可能に形成されている。装置本体２からリアカバー６０を回動させてから、外側ガイド部材６２を回動させる。次に、定着ユニット１００を装置本体２から取り外すと、背面側側面２ｂに大きな開口部１１１が形成される。   As shown in FIG. 2, the fixing unit 100 is detachably formed on the apparatus main body 2 from a direction substantially orthogonal to the axial direction of the heating roller 110. After rotating the rear cover 60 from the apparatus main body 2, the outer guide member 62 is rotated. Next, when the fixing unit 100 is removed from the apparatus main body 2, a large opening 111 is formed in the back side surface 2b.

加圧ローラ１２０はＰＴＦＥチューブに棒状のシリコーンゴム等の弾性体が挿入されて構成されており、加圧ローラ１２０の表面に傷がつくと、傷部分において定着強度が異なり、定着ムラの原因となる。加圧ローラ１２０の下方をカバーで覆わないようにすることで、定着ユニット１００の小型化を図っているが、保守の際などには、定着ユニット１００を取り外して作業台等に載置する必要がある。この際、上記のような構成で加圧ローラ１２０の表面に傷がつくことを防止するようにしたものである。なお、ユニットケース１３０から支持部材を延出させて設けることによっても加圧ローラ１２０表面が平面に触れることを防止することができる。   The pressure roller 120 is configured by inserting an elastic body such as a stick-shaped silicone rubber into a PTFE tube. If the surface of the pressure roller 120 is scratched, the fixing strength differs at the scratched portion, which causes fixing unevenness. Become. The fixing unit 100 is reduced in size by not covering the lower side of the pressure roller 120 with a cover, but it is necessary to remove the fixing unit 100 and place it on a work table or the like for maintenance. There is. At this time, the surface of the pressure roller 120 is prevented from being damaged with the above-described configuration. Note that the surface of the pressure roller 120 can be prevented from touching a flat surface by providing a support member extending from the unit case 130.

次に、参考例の清掃ユニット１７０について詳細に説明する。参考例では後述する清掃ローラ１７２が加圧ローラ１２０の軸方向長さにほぼ等しく形成されており、後述する本実施形態の複数の清掃ローラ２４１〜２４５に対し、軸方向長さを異にする参考として説明する。図４は参考例の清掃ユニット１７０を上下を逆にした状態を示す拡大斜視図である。図５は参考例の清掃ユニット１７０の拡大正面図、図６は参考例の清掃ユニット１７０の拡大平面図、図７は参考例の清掃ユニット１７０の拡大底面図、図８は参考例の清掃ユニット１７０の拡大背面図である。図９は図５のＡ矢視拡大図、図１０は図８のＢＢ拡大断面図である。 Next, the cleaning unit 170 of the reference example will be described in detail. In the reference example, a cleaning roller 172, which will be described later, is formed to be substantially equal to the axial length of the pressure roller 120, and the axial length is different from a plurality of cleaning rollers 241-245 of the present embodiment, which will be described later. It will be described as a reference. FIG. 4 is an enlarged perspective view showing a state in which the cleaning unit 170 of the reference example is turned upside down. 5 is an enlarged front view of the cleaning unit 170 of the reference example, FIG. 6 is an enlarged plan view of the cleaning unit 170 of the reference example, FIG. 7 is an enlarged bottom view of the cleaning unit 170 of the reference example, and FIG. FIG. 9 is an enlarged view taken along arrow A in FIG. 5, and FIG. 10 is an enlarged sectional view taken on line BB in FIG.

この清掃ユニット１７０は、清掃ローラ１７２と、清掃ローラ１７２を収容するケーシング１７４とを備えている。参考例では、清掃ローラ１７２はその外周がセラミック製の管により形成されており、外周表面は適度な粗さを有し、トナーが付着しやすいように形成されている。清掃ローラ１７２の軸方向長さは、加圧ローラ１２０の軸方向長さにほぼ等しく形成されている。   The cleaning unit 170 includes a cleaning roller 172 and a casing 174 that houses the cleaning roller 172. In the reference example, the outer periphery of the cleaning roller 172 is formed of a ceramic tube, and the outer peripheral surface has an appropriate roughness and is formed so that the toner easily adheres. The axial length of the cleaning roller 172 is formed substantially equal to the axial length of the pressure roller 120.

ケーシング１７４は清掃ローラ１７２の軸方向に沿って清掃ローラ１７２よりも少し長く形成されたガイド壁１７６と取付壁１７８とを備え、ガイド壁１７６と取付壁１７８とが略Ｌ字状に連結されて、清掃ローラ１７２の軸方向と直交する断面が略Ｌ字状に形成されている。   The casing 174 includes a guide wall 176 and a mounting wall 178 formed slightly longer than the cleaning roller 172 along the axial direction of the cleaning roller 172. The guide wall 176 and the mounting wall 178 are connected in a substantially L shape. The cross section orthogonal to the axial direction of the cleaning roller 172 is formed in a substantially L shape.

ガイド壁１７６は、ほぼ記録媒体搬送路Ｐに沿って形成されており、ガイド壁１７６の記録媒体搬送路Ｐに面した側には、搬送方向に沿った複数のガイド突起１８０が形成されている（図６参照）。ガイド壁１７６は加熱ローラ１１０と加圧ローラ１２０との間の定着ニップ部に記録媒体をガイドするように、定着ニップ部の方向に向かって形成されている。   The guide wall 176 is formed substantially along the recording medium conveyance path P, and a plurality of guide protrusions 180 along the conveyance direction are formed on the side of the guide wall 176 facing the recording medium conveyance path P. (See FIG. 6). The guide wall 176 is formed toward the fixing nip portion so as to guide the recording medium to the fixing nip portion between the heating roller 110 and the pressure roller 120.

取付壁１７８は装置本体２に設けられた支持壁１８２と対向するように形成されており（図１及び図１０参照）、取付壁１７８の両端には、平坦面１８４，１８６（図５参照）が形成されている。この平坦面１８４，１８６は、図１０に示すように、支持壁１８２に形成された平坦面１８８（一方のみ図示する）に密着するように形成されている。 The mounting wall 178 is formed so as to face the support wall 182 provided in the apparatus main body 2 (see FIGS. 1 and 10), and flat surfaces 184 and 186 (see FIG. 5 ) are provided at both ends of the mounting wall 178 . Is formed. As shown in FIG. 10, the flat surfaces 184 and 186 are formed so as to be in close contact with a flat surface 188 (only one is shown) formed on the support wall 182.

取付壁１７８の平坦面１８４，１８６にはそれぞれ取付孔１９０，１９２が形成されており、取付孔１９０，１９２に挿入されたビス１９４，１９６が支持壁１８２に螺入されて、ケーシング１７４が装置本体２に着脱可能に取り付けられている。尚、参考例では、一方の取付孔１９２は長穴として形成されている。   Mounting holes 190 and 192 are formed in the flat surfaces 184 and 186 of the mounting wall 178, respectively. Screws 194 and 196 inserted into the mounting holes 190 and 192 are screwed into the support wall 182 so that the casing 174 is attached to the apparatus. The main body 2 is detachably attached. In the reference example, one mounting hole 192 is formed as a long hole.

取付に際しては、取付壁１７８と支持壁１８２とにそれぞれ対向する段部１９８，１９９を形成して、段部１９８，１９９を密着させることにより、清掃ユニット１７０の位置決めを図るように構成するとよい。支持壁１８２は、定着ユニット１００の着脱方向に沿って、定着ユニット１００よりも装置本体２の奥側に設けられ、また、加圧ローラ１２０と対向するように設けられている。   At the time of attachment, the cleaning unit 170 may be positioned by forming step portions 198 and 199 that are opposed to the attachment wall 178 and the support wall 182 and bringing the step portions 198 and 199 into close contact with each other. The support wall 182 is provided on the back side of the apparatus main body 2 with respect to the fixing unit 100 along the attaching / detaching direction of the fixing unit 100, and is provided so as to face the pressure roller 120.

装置本体２の支持壁１８２は、装置本体２と一体的に形成されたものでもよく、あるいは、定着ユニット１００のユニットケース１３０を除く、装置本体２に取り付けられるカバー、ケース等の他の部材に形成されていてもよい。   The support wall 182 of the apparatus main body 2 may be formed integrally with the apparatus main body 2, or other members such as a cover and a case attached to the apparatus main body 2 excluding the unit case 130 of the fixing unit 100. It may be formed.

ケーシング１７４の長手方向の両端には案内部としての支柱２０１，２０２が取付壁１７８から加圧ローラ１２０に向かって突き出すように立設されている。両支柱２０１，２０２には長方形状の長孔に形成された案内孔２０４，２０６が加圧ローラ１２０の軸方向と直交する方向に形成されている。案内孔２０４，２０６には摺動台２０８，２１０の矩形凸部２０８ａ（図９に一方のみ図示する）が摺動可能に挿入されて、摺動台２０８，２１０が案内孔２０４，２０６に沿って摺動できるように構成されている。摺動台２０８，２１０には、清掃ローラ１７２の両端が回転可能に装着されている。   At both ends in the longitudinal direction of the casing 174, support columns 201 and 202 as guide portions are erected so as to protrude from the mounting wall 178 toward the pressure roller 120. Both pillars 201 and 202 are formed with guide holes 204 and 206 formed in rectangular long holes in a direction perpendicular to the axial direction of the pressure roller 120. A rectangular convex portion 208a (only one is shown in FIG. 9) of the slide bases 208 and 210 is slidably inserted into the guide holes 204 and 206, and the slide bases 208 and 210 extend along the guide holes 204 and 206. It can be slid. Both ends of the cleaning roller 172 are rotatably mounted on the slide tables 208 and 210.

また、両支柱２０１，２０２には、取付壁１７８側の端に切欠２１２，２１４が形成されて、清掃ローラ１７２の両端に摺動台２０８，２１０を装着した状態で、摺動台２０８，２１０の矩形凸部２０８ａを清掃ローラ１７２の径方向に、切欠２１２，２１４を通過させることにより、清掃ローラ１７２がケーシング１７４に着脱可能に取り付けられている。   Further, in both the columns 201 and 202, notches 212 and 214 are formed at the end on the mounting wall 178 side, and the slide bases 208 and 210 are mounted with the slide bases 208 and 210 attached to both ends of the cleaning roller 172. By passing the notches 212 and 214 in the radial direction of the cleaning roller 172, the cleaning roller 172 is detachably attached to the casing 174.

参考例では、前述したように、ケーシング１７４が装置本体２にビス１９４，１９６により着脱可能に取り付けられると共に、清掃ローラ１７２がケーシング１７４に着脱可能に取り付けられているが、どちらか一方の構成で実施可能である。即ち、どちらか一方の構成で清掃ローラ１７２が装置本体２に着脱可能に取り付けられていればよい。   In the reference example, as described above, the casing 174 is detachably attached to the apparatus main body 2 with the screws 194 and 196, and the cleaning roller 172 is detachably attached to the casing 174. It can be implemented. That is, it is only necessary that the cleaning roller 172 is detachably attached to the apparatus main body 2 with either one of the configurations.

摺動台２０８，２１０の矩形凸部２０８ａと、ケーシング１７４の取付壁１７８との間には、コイルスプリングを用いた付勢部材２１６，２１８が配置されて、摺動台２０８，２１０を介して清掃ローラ１７２を加圧ローラ１２０に向かって付勢している。摺動台２０８，２１０を介して付勢することにより、清掃ローラ１７２が回転可能に付勢される。   Biasing members 216 and 218 using coil springs are arranged between the rectangular convex portions 208a of the slide tables 208 and 210 and the mounting wall 178 of the casing 174, and the slide tables 208 and 210 are interposed therebetween. The cleaning roller 172 is urged toward the pressure roller 120. By energizing through the slide bases 208 and 210, the cleaning roller 172 is energized rotatably.

図１に示すように、定着ユニット１００を装置本体２に装着した際には、加圧ローラ１２０が清掃ローラ１７２に接触し、付勢部材２１６，２１８が弾性変形して、付勢部材２１６，２１８の付勢力により、清掃ローラ１７２を加圧ローラ１２０に押圧するように構成されている。尚、参考例では、回転可能な清掃ローラ１７２を用いたが、回転可能なものに限らず、ケーシング１７４に角棒状のフェルト等を固定して、ケーシング１７４を装置本体２にビス１９４，１９６により着脱可能に取り付けた構成としても実施可能である。   As shown in FIG. 1, when the fixing unit 100 is mounted on the apparatus main body 2, the pressure roller 120 contacts the cleaning roller 172, and the urging members 216 and 218 are elastically deformed to urge the urging members 216 and 216. The cleaning roller 172 is pressed against the pressure roller 120 by the urging force of 218. In the reference example, the rotatable cleaning roller 172 is used. However, the cleaning roller 172 is not limited to the rotatable roller, and a square bar-like felt or the like is fixed to the casing 174 and the casing 174 is attached to the apparatus main body 2 with screws 194 and 196. The present invention can also be implemented as a configuration that is detachably attached.

次に、参考例の清掃ユニット１７０を用いたレーザプリンタ１の作動について説明する。
まず、給紙カセット６の最上位の記録媒体が給紙ローラ７により給紙され、給紙ローラ８と給紙パット９とで挟まれた後、記録媒体は、給紙パス１０に向かって給紙される。記録媒体は給紙パス１０を通り、一旦レジストローラ対１２にて停止した後、画像形成タイミングに合わせてプロセスカートリッジ４の画像形成部に供給される。 Next, the operation of the laser printer 1 using the cleaning unit 170 of the reference example will be described.
First, after the uppermost recording medium of the paper feeding cassette 6 is fed by the paper feeding roller 7 and sandwiched between the paper feeding roller 8 and the paper feeding pad 9, the recording medium is fed toward the paper feeding path 10. Paper. The recording medium passes through the paper feed path 10, temporarily stops at the registration roller pair 12, and then is supplied to the image forming unit of the process cartridge 4 in accordance with the image forming timing.

感光体ドラム３７の表面は、帯電器３８により一様に正極性に帯電され、走査ユニット２６からのレーザビームにより露光されて静電潜像が形成される。その後、トナーが感光体ドラム３７の表面に接触することによりトナー画像が形成され、記録媒体が感光体ドラム３７と転写ローラ３９との間を通る間に、記録媒体に転写され、記録媒体が定着ユニット１００の加熱ローラ１１０と加圧ローラ１２０との間を通過する間に熱定着される。その後、記録媒体は、排紙パス５０を通り、シート排出トレイ５２上へと排出される。   The surface of the photosensitive drum 37 is uniformly charged to a positive polarity by a charger 38 and is exposed by a laser beam from the scanning unit 26 to form an electrostatic latent image. Thereafter, the toner comes into contact with the surface of the photosensitive drum 37 to form a toner image, and the recording medium is transferred to the recording medium while passing between the photosensitive drum 37 and the transfer roller 39, and the recording medium is fixed. Heat fixing is performed while passing between the heating roller 110 and the pressure roller 120 of the unit 100. Thereafter, the recording medium passes through the paper discharge path 50 and is discharged onto the sheet discharge tray 52.

定着ユニット１００では、加熱ローラ１１０が加熱されて、加圧ローラ１２０は加圧ローラ支持体１５０，１５１を介してばね１６０，１６１の付勢力により、加熱ローラ１１０に圧着される。記録媒体が加熱ローラ１１０と加圧ローラ１２０との間を通過する間に熱定着される。   In the fixing unit 100, the heating roller 110 is heated, and the pressure roller 120 is pressed against the heating roller 110 by the urging force of the springs 160 and 161 via the pressure roller support members 150 and 151. The recording medium is thermally fixed while passing between the heating roller 110 and the pressure roller 120.

定着する際に、記録媒体上のトナーの一部が加熱ローラ１１０の表面に付着し、記録媒体が通過した後、加熱ローラ１１０に付着したトナーが加圧ローラ１２０の表面に付着する場合がある。   When fixing, a part of the toner on the recording medium adheres to the surface of the heating roller 110, and after the recording medium passes, the toner attached to the heating roller 110 may adhere to the surface of the pressure roller 120. .

加圧ローラ１２０の表面には、清掃ローラ１７２が接触しており、また、付勢部材２１６，２１８の付勢力により、清掃ローラ１７２は加圧ローラ１２０の表面に押圧されている。よって、清掃ローラ１７２は加圧ローラ１２０の回転と共に、加圧ローラ１２０の表面に接触しながら回転する。   The cleaning roller 172 is in contact with the surface of the pressure roller 120, and the cleaning roller 172 is pressed against the surface of the pressure roller 120 by the urging force of the urging members 216 and 218. Therefore, the cleaning roller 172 rotates while contacting the surface of the pressure roller 120 as the pressure roller 120 rotates.

加圧ローラ１２０の回転により、加圧ローラ１２０の表面に付着したトナーは、加圧ローラ１２０の表面から清掃ローラ１７２の表面に移動して、加圧ローラ１２０が清掃される。付勢部材２１６，２１８により清掃ローラ１７２を加圧ローラ１２０に向かって付勢することにより、簡単な構成で清掃ローラ１７２を加圧ローラ１２０に確実に接触させることができ、また、定着ユニット１００の着脱の邪魔にもならない。更に、清掃ローラ１７２が回転することにより、清掃ローラ１７２の加圧ローラ１２０への接触が安定し、しかも、清掃ローラ１７２の外周全周を清掃のために使用できるので、清掃ローラ１７２の寿命が長くなる。   The toner attached to the surface of the pressure roller 120 by the rotation of the pressure roller 120 moves from the surface of the pressure roller 120 to the surface of the cleaning roller 172, and the pressure roller 120 is cleaned. By urging the cleaning roller 172 toward the pressure roller 120 by the urging members 216 and 218, the cleaning roller 172 can be reliably brought into contact with the pressure roller 120 with a simple configuration. It will not interfere with the attachment or detachment of. Furthermore, since the cleaning roller 172 rotates, the contact of the cleaning roller 172 with the pressure roller 120 is stabilized, and the entire outer periphery of the cleaning roller 172 can be used for cleaning. become longer.

この清掃ローラ１７２の表面に付着したトナーにより、清掃ローラ１７２を交換する必要が生じた場合には、まず、レーザプリンタ１の運転を停止する。そして、図２に示すように、装置本体２に対してリアカバー６０を外側に回動してから、外側ガイド部材６２も回動させる。次に、定着ユニット１００を加熱ローラ１１０の軸方向と直交する方向に引き出して装置本体２から取り外すと、背面側側面２ｂに大きな開口部１１１が形成される。尚、取り外した定着ユニット１００は一対の加圧ローラ支持体１５０，１５１を下側にして、平坦なテーブル面上に載置しても、加圧ローラ１２０の表面がテーブル面に触れない。   When it becomes necessary to replace the cleaning roller 172 due to the toner adhering to the surface of the cleaning roller 172, the operation of the laser printer 1 is first stopped. Then, as shown in FIG. 2, after the rear cover 60 is rotated outward with respect to the apparatus main body 2, the outer guide member 62 is also rotated. Next, when the fixing unit 100 is pulled out in a direction orthogonal to the axial direction of the heating roller 110 and removed from the apparatus main body 2, a large opening 111 is formed in the back side surface 2b. Note that the surface of the pressure roller 120 does not touch the table surface even when the removed fixing unit 100 is placed on a flat table surface with the pair of pressure roller supports 150 and 151 facing down.

この開口部１１１から図示しないドライバを挿入して、ドライバによりビス１９４，１９６を回転して、ビス１９４，１９６を取り外す。そして、清掃ユニット１７０を装置本体２から取り外し、開口部１１１から外部に取り出す。定着ユニット１００を装置本体２から取り外しても、摺動台２０８，２１０の矩形凸部２０８ａが案内孔２０４，２０６の端に突き当たって移動を規制されるので、清掃ローラ１７２がケーシング１７４から飛び出すことはない。また、清掃ユニット１７０を、定着ユニット１００の着脱方向に沿って装置本体２の奥側に配置したので、定着ユニット１００の着脱の際に、清掃ユニット１７０が邪魔になったり、加圧ローラ１２０と干渉するのを回避できる。   A screwdriver (not shown) is inserted through the opening 111, and the screws 194, 196 are rotated by the driver to remove the screws 194, 196. Then, the cleaning unit 170 is detached from the apparatus main body 2 and taken out from the opening 111. Even when the fixing unit 100 is removed from the apparatus main body 2, the rectangular protrusion 208 a of the slide bases 208 and 210 abuts against the ends of the guide holes 204 and 206, so that the movement is restricted, so that the cleaning roller 172 jumps out of the casing 174. There is no. Further, since the cleaning unit 170 is arranged on the back side of the apparatus main body 2 along the attaching / detaching direction of the fixing unit 100, the cleaning unit 170 becomes an obstacle when the fixing unit 100 is attached / detached, and the pressure roller 120. Interference can be avoided.

次に、新たな清掃ユニット１７０をビス１９４，１９６により装置本体２に取り付ける。あるいは、取り外した清掃ユニット１７０から、清掃ローラ１７２を取り外して、あらなた清掃ローラ１７２を取り付けてから、再び清掃ユニット１７０をビス１９４，１９６により装置本体２に取り付ける。その際、清掃ローラ１７２の両端に摺動台２０８，２１０を装着した状態で、摺動台２０８，２１０の矩形凸部２０８ａが切欠２１２，２１４を通過することにより、清掃ローラ１７２を容易に着脱できる。尚、取り外した清掃ユニット１７０の清掃ローラ１７２を清掃して付着したトナーを取り除いてから、再生した清掃ユニット１７０をビス１９４，１９６により装置本体２に取り付けるようにしてもよい。   Next, a new cleaning unit 170 is attached to the apparatus main body 2 with screws 194 and 196. Alternatively, the cleaning roller 172 is removed from the removed cleaning unit 170 and a new cleaning roller 172 is attached, and then the cleaning unit 170 is attached to the apparatus main body 2 again with screws 194 and 196. At that time, the rectangular roller 208a of the slide table 208, 210 passes through the notches 212, 214 in a state where the slide table 208, 210 is mounted on both ends of the cleaning roller 172, so that the cleaning roller 172 can be easily attached and detached. it can. Alternatively, after cleaning the cleaning roller 172 of the removed cleaning unit 170 to remove the adhering toner, the regenerated cleaning unit 170 may be attached to the apparatus main body 2 with screws 194 and 196.

このように、定着ユニット１００を装置本体２から取り外すと、開口部１１１を通して清掃ユニット１７０が露出されるので、清掃ユニット１７０を装置本体２から容易に取り外して、清掃ユニット１７０を交換することが容易である。清掃ローラ１７２とケーシング１７４とを備えた清掃ユニット１７０を構成したので、交換作業がより簡単に行える。   As described above, when the fixing unit 100 is removed from the apparatus main body 2, the cleaning unit 170 is exposed through the opening 111. Therefore, the cleaning unit 170 can be easily removed from the apparatus main body 2 and the cleaning unit 170 can be easily replaced. It is. Since the cleaning unit 170 including the cleaning roller 172 and the casing 174 is configured, the replacement work can be performed more easily.

一方、ビス１９４，１９６を取り外すことなく、清掃ローラ１７２を着脱することもできる。即ち、清掃ローラ１７２の両端に摺動台２０８，２１０を装着した状態で、摺動台２０８，２１０の矩形凸部２０８ａが切欠２１２，２１４を通過することにより、清掃ローラ１７２を着脱できる。取り外した清掃ローラ１７２を新たな清掃ローラ１７２に交換することもできる。   On the other hand, the cleaning roller 172 can be attached and detached without removing the screws 194 and 196. That is, the cleaning roller 172 can be attached and detached by passing the rectangular projections 208a of the sliding bases 208 and 210 through the notches 212 and 214 in a state where the sliding bases 208 and 210 are mounted on both ends of the cleaning roller 172. The removed cleaning roller 172 can be replaced with a new cleaning roller 172.

次に、前述した参考例と異なる、本発明に対応した実施形態の清掃ユニット２４０について、図１１〜図１６によって説明する。図１１は本実施形態の清掃ユニット２４０を上下を逆にした状態を示す拡大斜視図である。図１２は本実施形態の清掃ユニット２４０の拡大正面図、図１３は本実施形態の清掃ユニット２４０の拡大平面図、図１４は本実施形態の清掃ユニット２４０の拡大底面図、図１５は本実施形態の清掃ユニット２４０の拡大背面図、図１６は図１５のＣＣ拡大断面図である。   Next, a cleaning unit 240 according to an embodiment corresponding to the present invention, which is different from the reference example described above, will be described with reference to FIGS. FIG. 11 is an enlarged perspective view showing a state in which the cleaning unit 240 of this embodiment is turned upside down. 12 is an enlarged front view of the cleaning unit 240 of this embodiment, FIG. 13 is an enlarged plan view of the cleaning unit 240 of this embodiment, FIG. 14 is an enlarged bottom view of the cleaning unit 240 of this embodiment, and FIG. FIG. 16 is an enlarged sectional view of CC in FIG. 15.

本実施形態の清掃ユニット２４０は、前述した参考例の清掃ユニット１７０に代えてレーザプリンタ１に取り付けられる。本実施形態の清掃ユニット２４０は、複数の清掃ローラ２４１〜２４５と、ケーシング２４６とを備えており、複数の清掃ローラ２４１〜２４５は、複数の剥離部材１３１〜１３５に対応して設けられている。 The cleaning unit 240 of this embodiment is attached to the laser printer 1 instead of the cleaning unit 170 of the reference example described above. The cleaning unit 240 of the present embodiment includes a plurality of cleaning rollers 241 to 245 and a casing 246, and the plurality of cleaning rollers 241 to 245 are provided corresponding to the plurality of peeling members 131 to 135. .

複数の清掃ローラ２４１〜２４５は同軸上に並べて配置されると共に、複数の清掃ローラ２４１〜２４５は加熱ローラ１１０の軸方向に沿って並べられた剥離部材１３１〜１３５と同じ位置に、即ち、剥離部材１３１〜１３５が加熱ローラ１１０に当接する領域に対向する加圧ローラ１２０の領域を清掃するように複数の清掃ローラ２４１〜２４５が加圧ローラ１２０に接触されている。   The plurality of cleaning rollers 241 to 245 are arranged side by side on the same axis, and the plurality of cleaning rollers 241 to 245 are peeled off at the same position as the peeling members 131 to 135 arranged along the axial direction of the heating roller 110, that is, peeling. A plurality of cleaning rollers 241 to 245 are in contact with the pressure roller 120 so as to clean the area of the pressure roller 120 that faces the area where the members 131 to 135 abut against the heating roller 110.

ケーシング２４６はガイド壁２４８を備え、ガイド壁２４８はほぼ記録媒体搬送路Ｐに沿って形成されており、加熱ローラ１１０と加圧ローラ１２０との間に定着ニップ部に記録媒体をガイドするように、定着ニップ部の方向に向かって形成されている。   The casing 246 includes a guide wall 248, and the guide wall 248 is formed substantially along the recording medium conveyance path P so that the recording medium is guided to the fixing nip portion between the heating roller 110 and the pressure roller 120. , Formed toward the fixing nip portion.

ケーシング２４６には、前述した取付孔１９０，１９２と同様の取付孔２５０，２５２が平坦面２７０，２７２に形成されており（図１２参照）、図示しないビスを取付孔２５０，２５２に挿入すると共に、装置本体２に螺入して、清掃ユニット２４０を装置本体２に着脱可能に取り付けることができるように構成されている。   In the casing 246, mounting holes 250 and 252 similar to the mounting holes 190 and 192 described above are formed on the flat surfaces 270 and 272 (see FIG. 12), and screws (not shown) are inserted into the mounting holes 250 and 252. The cleaning unit 240 can be detachably attached to the apparatus main body 2 by being screwed into the apparatus main body 2.

次に、複数の清掃ローラ２４１〜２４５をケーシング２４６に着脱可能に配置した構成について、中央の清掃ローラ２４３により図１６によって説明する。他の清掃ローラ２４１，２４２，２４４，２４５についても同様の構成であるので詳細な説明を省略する。   Next, a configuration in which a plurality of cleaning rollers 241 to 245 are detachably disposed on the casing 246 will be described with reference to FIG. 16 using a central cleaning roller 243. Since the other cleaning rollers 241, 242, 244, and 245 have the same configuration, detailed description thereof is omitted.

ケーシング２４６には清掃ローラ２４３を収納する収納溝２５４が形成されており、収納溝２５４の側壁には、案内部としてのＵ字状の案内突部２５６が形成されている。Ｕ字状の案内突部２５６に囲まれて、案内溝２５８が形成され、案内溝２５８は加圧ローラ１２０の軸方向と直交すると共に、案内溝２５８の延長上に加圧ローラ１２０の中心が位置するように形成されている。この案内溝２５８は、加圧ローラ１２０側の端がＵ字状の案内突部２５６の壁により閉塞されると共に、反対側は開口されている。   A housing groove 254 for housing the cleaning roller 243 is formed in the casing 246, and a U-shaped guide protrusion 256 as a guide portion is formed on the side wall of the housing groove 254. A guide groove 258 is formed surrounded by the U-shaped guide protrusion 256, and the guide groove 258 is orthogonal to the axial direction of the pressure roller 120, and the center of the pressure roller 120 is located on the extension of the guide groove 258. It is formed to be located. The end of the guide groove 258 on the pressure roller 120 side is closed by the wall of the U-shaped guide projection 256 and the opposite side is opened.

案内溝２５８には清掃ローラ２４３の支持軸２６０が回転可能に、かつ、摺動可能に挿入されている。収納溝２５４内には、ねじりコイルばねを用いた付勢部材２６２が挿入されており、付勢部材２６２は支持軸２６０を介して清掃ローラ２４３を加圧ローラ１２０に向けて付勢している。付勢部材２６２は支持軸２６０と収納溝２５４の底壁との間に配置され、支持軸２６０に付勢部材２６２のアーム部２６２ａが接触して、清掃ローラ２４３を回転可能に付勢している。   A support shaft 260 of the cleaning roller 243 is inserted into the guide groove 258 so as to be rotatable and slidable. A biasing member 262 using a torsion coil spring is inserted into the storage groove 254, and the biasing member 262 biases the cleaning roller 243 toward the pressure roller 120 via the support shaft 260. . The urging member 262 is disposed between the support shaft 260 and the bottom wall of the storage groove 254, and the arm portion 262a of the urging member 262 contacts the support shaft 260 to urge the cleaning roller 243 to rotate. Yes.

定着ユニット１００が取り付けられた状態では、加圧ローラ１２０に清掃ローラ２４３が付勢部材２６２に付勢されて接触し、定着ユニット１００を取り外した際には、清掃ローラ２４３は付勢部材２６２の付勢力により、支持軸２６０が案内溝２５８内を摺動し、支持軸２６０が案内突部２５６の壁に突き当たって、摺動が規制される。   When the fixing unit 100 is attached, the cleaning roller 243 is urged and brought into contact with the pressure roller 120 by the urging member 262, and when the fixing unit 100 is removed, the cleaning roller 243 is moved to the urging member 262. Due to the urging force, the support shaft 260 slides in the guide groove 258, and the support shaft 260 abuts against the wall of the guide projection 256, so that sliding is restricted.

次に、本実施形態の清掃ユニット２４０を用いたレーザプリンタ１の作動について説明する。
前述した参考例と同様に、感光体ドラム３７の表面を露光して静電潜像を形成して、静電潜像をトナーにより可視化する。その後、このトナー像を感光体ドラム３７と転写ローラ３９との間を通過する記録媒体に転写し、この記録媒体を定着ユニット１００の加熱ローラ１１０と加圧ローラ１２０との間を通過させて、トナー像を記録媒体に定着させる。 Next, the operation of the laser printer 1 using the cleaning unit 240 of this embodiment will be described.
Similar to the reference example described above, the surface of the photosensitive drum 37 is exposed to form an electrostatic latent image, and the electrostatic latent image is visualized with toner. Thereafter, the toner image is transferred to a recording medium passing between the photosensitive drum 37 and the transfer roller 39, and the recording medium is passed between the heating roller 110 and the pressure roller 120 of the fixing unit 100, The toner image is fixed on the recording medium.

その際、同様に、記録媒体上のトナーの一部が加熱ローラ１１０の表面に付着する。そして、加熱ローラ１１０の表面に付着したトナーが、加熱ローラ１１０の回転と共に加熱ローラ１１０の表面に接触している剥離部材１３１〜１３５の先端に掻き取られ、掻き取られたトナーが剥離部材１３１〜１３５の先端に蓄積される。蓄積されたトナーがある程度の大きさになり、加熱ローラ１１０との接触抵抗の増加等により、剥離部材１３１〜１３５の先端からトナーの固まりとなって離れ、加熱ローラ１１０の表面に再度付着する。   At this time, similarly, a part of the toner on the recording medium adheres to the surface of the heating roller 110. Then, the toner adhering to the surface of the heating roller 110 is scraped to the tips of the peeling members 131 to 135 that are in contact with the surface of the heating roller 110 as the heating roller 110 rotates, and the scraped toner is removed from the peeling member 131. Accumulated at the tip of ~ 135. The accumulated toner becomes a certain size, and due to an increase in contact resistance with the heating roller 110, the toner is separated from the tip of the peeling members 131 to 135 and adheres to the surface of the heating roller 110 again.

加熱ローラ１１０と加圧ローラ１２０の回転によって、加熱ローラ１１０に付着したトナーの固まりが加熱ローラ１１０から加圧ローラ１２０の表面に移る。トナーの固まりが移った加圧ローラ１２０の領域は、剥離部材１３１〜１３５に対応した領域であり、その領域の加圧ローラ１２０の表面には、清掃ローラ２４１〜２４５が加圧ローラ１２０の表面に接触しながら回転している。   Due to the rotation of the heating roller 110 and the pressure roller 120, a lump of toner attached to the heating roller 110 moves from the heating roller 110 to the surface of the pressure roller 120. The area of the pressure roller 120 to which the toner mass has moved is an area corresponding to the peeling members 131 to 135, and cleaning rollers 241 to 245 are disposed on the surface of the pressure roller 120 in the area of the pressure roller 120. Rotating while touching.

加圧ローラ１２０の回転により、加圧ローラ１２０に付着したトナーは、加圧ローラ１２０の表面から清掃ローラ２４１〜２４５の表面に移動して、加圧ローラ１２０が清掃される。多くの記録媒体にトナー像が定着されると、清掃ローラ２４１〜２４５の汚染が進行し、清掃ローラ２４１〜２４５を交換する必要が生じる。   Due to the rotation of the pressure roller 120, the toner attached to the pressure roller 120 moves from the surface of the pressure roller 120 to the surfaces of the cleaning rollers 241 to 245, and the pressure roller 120 is cleaned. When a toner image is fixed on many recording media, the cleaning rollers 241 to 245 are contaminated, and the cleaning rollers 241 to 245 need to be replaced.

その際には、前述した参考例と同様に、装置本体２からリアカバー６０を回動させてから、外側ガイド部材６２を回動させる。次に、定着ユニット１００を装置本体２から取り外すと、背面側側面２ｂに大きな開口部１１１が形成される。   At that time, as in the above-described reference example, the outer cover member 62 is rotated after the rear cover 60 is rotated from the apparatus main body 2. Next, when the fixing unit 100 is removed from the apparatus main body 2, a large opening 111 is formed in the back side surface 2b.

この開口部１１１から図示しないドライバによりビスを取り外し、清掃ユニット２４０を装置本体２から取り外し、開口部１１１から外部に取り出す。そして、新たな清掃ユニット２４０をビスにより装置本体２に取り付ける。   The screw is removed from the opening 111 by a driver (not shown), the cleaning unit 240 is removed from the apparatus main body 2 and taken out from the opening 111 to the outside. Then, a new cleaning unit 240 is attached to the apparatus main body 2 with screws.

あるいは、取り外した清掃ユニット２４０から、清掃ローラ２４１〜２４５を取り外して、あらたな清掃ローラ２４１〜２４５を取り付けてから、再び清掃ユニット２４０をビスにより装置本体２に取り付ける。その際、清掃ローラ２４１〜２４５の支持軸２６０を付勢部材２６２の付勢力に抗して、案内溝２５８内を摺動させて、開口側から支持軸２６０を取り外し、再び、新たな清掃ローラ２４１〜２４５の支持軸２６０を案内溝２５８内に挿入することにより、容易に交換できる。 Alternatively, the cleaning rollers 241 to 245 are removed from the removed cleaning unit 240, and new cleaning rollers 241 to 245 are attached, and then the cleaning unit 240 is attached to the apparatus main body 2 again with screws. At that time, the support shaft 260 of the cleaning rollers 241 to 245 is slid in the guide groove 258 against the biasing force of the biasing member 262, the support shaft 260 is removed from the opening side, and a new cleaning roller is again formed. By inserting the support shafts 260 of 241 to 245 into the guide groove 258, they can be easily replaced.

また、取り外した清掃ユニット２４０の清掃ローラ２４１〜２４５を清掃して付着したトナーを取り除いてから、再びこの再生した清掃ユニット２４０を装置本体２に取り付けるようにしてもよい。あるいは、汚染された一部の清掃ローラ２４１〜２４５のみを交換し、汚染の少ない清掃ローラ２４１〜２４５は交換しなくてもよい。   Alternatively, after cleaning the cleaning rollers 241 to 245 of the removed cleaning unit 240 to remove the adhered toner, the regenerated cleaning unit 240 may be attached to the apparatus main body 2 again. Alternatively, only a part of the contaminated cleaning rollers 241 to 245 may be replaced, and the cleaning rollers 241 to 245 having less contamination may not be replaced.

一方、清掃ユニット２４０を取り外すことなく、清掃ローラ２４１〜２４５を着脱することもできる。即ち、前述したと同様に、清掃ローラ２４１〜２４５の支持軸２６０を付勢部材２６２の付勢力に抗して、案内溝２５８内を摺動させて、開口側から支持軸２６０を取り外し、再び、新たな清掃ローラ２４１〜２４５の支持軸２６０を案内溝２５８内に挿入することにより、容易に交換できる。   On the other hand, the cleaning rollers 241 to 245 can be attached and detached without removing the cleaning unit 240. That is, as described above, the support shaft 260 of the cleaning rollers 241 to 245 is slid in the guide groove 258 against the urging force of the urging member 262, the support shaft 260 is removed from the opening side, and again. By inserting the support shaft 260 of the new cleaning rollers 241 to 245 into the guide groove 258, it can be easily replaced.

加圧ローラ１２０に付着するトナーは、剥離部材１３１〜１３５で掻き取られたトナーの固まりが脱落するものが大半であり、このトナーを清掃すれば、加圧ローラ１２０の表面のトナーの清掃は十分である場合が多い。そこで、本実施形態のように、複数の清掃ローラ２４１〜２４５を剥離部材１３１〜１３５に対応して設けることにより、前述した参考例の清掃ローラ１７２よりも、清掃ローラ２４１〜２４５の総全長を短くすることができ、材料を低減できる。   The toner adhering to the pressure roller 120 is mostly the toner scraped off by the peeling members 131 to 135, and the toner on the surface of the pressure roller 120 can be cleaned by cleaning the toner. Often enough. Therefore, as in this embodiment, by providing a plurality of cleaning rollers 241 to 245 corresponding to the peeling members 131 to 135, the total length of the cleaning rollers 241 to 245 can be made larger than the cleaning roller 172 of the reference example described above. It can be shortened and the material can be reduced.

また、本実施形態の場合でも、前述した参考例と同様に、清掃ユニット２４０を装置本体２から容易に取り外して、清掃ローラ２４１〜２４５を交換することが容易であり、前述した参考例と同様の効果を有する。   In the case of this embodiment, similarly to the reference example described above, it is easy to easily remove the cleaning unit 240 from the apparatus main body 2 and replace the cleaning rollers 241 to 245, which is similar to the reference example described above. It has the effect of.

尚、前述した参考例及び実施形態では、清掃ユニット１７０，２４０のケーシング１７４，２４６をビス１９４，１９６により装置本体２に着脱可能に設けたが、これに限らず、ビス１９４，１９６に代えて、弾性変形する樹脂製等のファスナを用いてもよく、あるいは、ビス１９４，１９６やファスナを用いることなく、装置本体２に設けた弾性係合爪にケーシング１７４，２４０を引っ掛けて、ケーシング１７４，２４６を装置本体２に着脱可能に設けた構成としても実施可能である。   In the reference examples and embodiments described above, the casings 174 and 246 of the cleaning units 170 and 240 are detachably provided on the apparatus main body 2 with screws 194 and 196. However, the present invention is not limited to this, and instead of the screws 194 and 196. A fastener made of resin or the like that is elastically deformed may be used, or the casings 174, 240 may be hooked on the elastic engagement claws provided in the apparatus body 2 without using screws 194, 196 or fasteners. It is also possible to implement the configuration in which the H.246 is detachably provided to the apparatus main body 2.

参考例の画像形成装置の一例としてのレーザプリンタ１の概略側断面図である。1 is a schematic sectional side view of a laser printer 1 as an example of an image forming apparatus of a reference example. 参考例のレーザプリンタ１の概略側断面図である。It is a schematic sectional side view of the laser printer 1 of a reference example. 参考例の定着ユニットを上下を逆にした状態を示す拡大斜視図である。FIG. 6 is an enlarged perspective view showing a fixing unit of a reference example in an upside down state. 参考例の清掃ユニットを上下を逆にした状態を示す拡大斜視図である。It is an expansion perspective view which shows the state which turned the cleaning unit of the reference example upside down. 参考例の清掃ユニットの拡大正面図である。It is an enlarged front view of the cleaning unit of the reference example. 参考例の清掃ユニットの拡大平面図である。It is an enlarged plan view of the cleaning unit of the reference example. 参考例の清掃ユニットの拡大底面図である。It is an enlarged bottom view of the cleaning unit of the reference example. 参考例の清掃ユニットの拡大背面図である。It is an expansion rear view of the cleaning unit of a reference example. 図５のＡ矢視拡大図である。It is an A arrow enlarged view of FIG. 図８のＢＢ拡大断面図である。It is BB expanded sectional drawing of FIG. 本実施形態の清掃ユニットを上下を逆にした状態を示す拡大斜視図である。It is an expansion perspective view which shows the state which turned the cleaning unit of this embodiment upside down. 本実施形態の清掃ユニットの拡大正面図である。It is an enlarged front view of the cleaning unit of this embodiment. 本実施形態の清掃ユニットの拡大平面図である。It is an enlarged plan view of the cleaning unit of this embodiment. 本実施形態の清掃ユニットの拡大底面図である。It is an enlarged bottom view of the cleaning unit of this embodiment. 本実施形態の清掃ユニットの拡大背面図である。It is an expansion rear view of the cleaning unit of this embodiment. 図１５のＣＣ拡大断面図である。It is CC expanded sectional drawing of FIG.

１…レーザプリンタ ２…装置本体
４…プロセスカートリッジ ２６…走査ユニット
３５…ドラムカートリッジ ３６…現像カートリッジ
３７…感光体ドラム ３９…転写ローラ
４０…現像ローラ ６０…リアカバー
６２…外側ガイド部材 １００…定着ユニット
１１０…加熱ローラ １１１…開口部
１２０…加圧ローラ １３０…ユニットケース
１３１〜１３５…剥離部材 １５０，１５１…加圧ローラ支持体
１７０，２４０…清掃ユニット
１７２，２４１〜２４５…清掃ローラ
１７４，２４６…ケーシング
１７６，２４８…ガイド壁 １７８…取付壁
１８２…支持壁 １８４，１８６…平坦面
１９０，１９２，２５０，２５２…取付孔
１９４，１９６…ビス ２００…排紙部
２０１，２０２…支柱 ２０４，２０６…案内孔
２０８，２１０…摺動台 ２１６，２１８，２６２…付勢部材
２５４…収納溝 ２５６…案内突部
２５８…案内溝 ２６０…支持軸 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Laser printer 2 ... Apparatus main body 4 ... Process cartridge 26 ... Scanning unit 35 ... Drum cartridge 36 ... Developing cartridge 37 ... Photoconductor drum 39 ... Transfer roller 40 ... Developing roller 60 ... Rear cover 62 ... Outer guide member 100 ... Fixing unit 110 ... heating roller 111 ... opening 120 ... pressure roller 130 ... unit cases 131 to 135 ... peeling members 150 and 151 ... pressure roller supports 170 and 240 ... cleaning units 172 and 241 to 245 ... cleaning rollers 174 and 246 ... casing 176, 248 ... guide wall 178 ... mounting wall 182 ... support wall 184, 186 ... flat surface 190, 192, 250, 252 ... mounting hole 194, 196 ... screw 200 ... paper discharge section 201, 202 ... column 204, 206 ... guide Holes 208, 210 ... Slide table 216 218,262 ... urging member 254 ... receiving grooves 256 ... guide projection 258 ... guide groove 260 ... support shaft

Claims (4)

加熱ローラと、該加熱ローラと対向して配置されて前記加熱ローラ側に付勢される加圧ローラと、を有する定着ユニットを、前記加熱ローラの軸方向と略直交方向から、装置本体に着脱可能に形成した画像形成装置において、
前記加熱ローラの軸方向に沿って並べられ前記加熱ローラの表面に接触し前記加熱ローラから記録媒体を剥離する複数の剥離部材を備えると共に、
複数の前記剥離部材に対応して複数設けられ、かつ、複数の前記剥離部材が前記加熱ローラに当接する領域に対向する前記加圧ローラの領域を清掃する清掃ローラと、前記清掃ローラを収容するケーシングとを有する清掃ユニットを備え、
前記清掃ユニットが、前記装置本体に着脱可能に設けられ、また、前記ケーシングに前記加圧ローラ側の端が閉塞されると共に反対側が開口された案内溝を前記加圧ローラの軸方向と直交して形成し、前記案内溝に前記清掃ローラの支持軸を回転可能に、かつ、摺動可能に挿入し、更に、前記ケーシングと前記清掃ローラとの間に前記清掃ローラを前記加圧ローラに向かって付勢する付勢部材を設け、
前記定着ユニットの装着により前記清掃ローラを前記加圧ローラに接触させ、前記清掃ローラの前記支持軸を前記付勢部材の付勢力に抗して、前記案内溝内を摺動させて、前記開口側から前記支持軸を取り外し可能としたことを特徴とする画像形成装置。 A fixing unit having a heating roller and a pressure roller arranged opposite to the heating roller and biased toward the heating roller is attached to and detached from the apparatus main body from a direction substantially orthogonal to the axial direction of the heating roller. In an image forming apparatus that can be formed,
A plurality of peeling members arranged along the axial direction of the heating roller and contacting the surface of the heating roller to peel the recording medium from the heating roller;
A cleaning roller that is provided in a plurality corresponding to the plurality of peeling members and that cleans a region of the pressure roller facing a region where the plurality of peeling members abut against the heating roller, and the cleaning roller are accommodated. A cleaning unit having a casing,
The cleaning unit is detachably provided on the apparatus main body, and a guide groove whose end on the pressure roller side is closed in the casing and opened on the opposite side is orthogonal to the axial direction of the pressure roller. The cleaning roller support shaft is rotatably and slidably inserted into the guide groove, and the cleaning roller is directed to the pressure roller between the casing and the cleaning roller. A biasing member for biasing
By mounting the fixing unit, the cleaning roller is brought into contact with the pressure roller, and the support shaft of the cleaning roller is slid in the guide groove against the urging force of the urging member, and the opening An image forming apparatus, wherein the support shaft is removable from the side . 前記付勢手段は、前記清掃ローラを回転可能に付勢することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 1 , wherein the urging unit urges the cleaning roller to rotate. 前記清掃ローラは、前記定着ユニットの着脱方向に沿って前記装置本体の奥側に配置されることを特徴とする請求項１または請求項２のいずれかに記載の画像形成装置。 3. The image forming apparatus according to claim 1 , wherein the cleaning roller is disposed on a back side of the apparatus main body along a direction in which the fixing unit is attached or detached. 前記ケーシングに、記録媒体のガイドを設けたことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 1 , wherein a guide for a recording medium is provided in the casing.
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